1、目 錄1.編制依據.21.1施工圖.21.2主要規范、規程、圖集.22.工程概況.221總體簡介2 22設計簡介.3 2.3 系統概況.3 3施工部署.6 3.1 工程管理目標.6 3 .施工部署.6 3.1 工程管理目標.6 3.2 施工任務安排.6 3.3施工準備.7 4.施工方法及技術要求.8 4.1緊定式鍍鋅鋼管敷設.8 4.2焊接鋼管.11 4.3導線敷設.12 4.4電纜敷設.14 4.5器具安裝.16 4.6配電箱盤柜安裝.19 4.7試車及調試.22 4.8防雷接地安裝.24 4.9等電位連接.254.10調試試運行.255.主要材料數量.316.施工管理及措施.326.1工期
2、保證措施.326.2質量保證措施.336.3安全生產及消防措施.346.4技術節約及降低成本措施.386.6文明施工及環保節能措施407 .配電與照明工程節能.427.1配電照明工程節能要求.428 .工程技術資料管理.429.施工進度計劃.44 1.編制依據1.1施工圖 序號圖紙編號圖紙名稱出圖日期1設施01海淀區蘇家坨鎮前沙澗北區定向安置房項目S11地塊(4#配套)2012年7月2電施01海淀區蘇家坨鎮前沙澗北區定向安置房項目S11地塊(4#配套)2012年7月3電施02海淀區蘇家坨鎮前沙澗北區定向安置房項目S11地塊(4#配套)2012年7月4電施03海淀區蘇家坨鎮前沙澗北區定向安置房項
3、目S11地塊(4#配套)2012年7月5電施04海淀區蘇家坨鎮前沙澗北區定向安置房項目S11地塊(4#配套)2012年7月1.2主要規范、規程、圖集 類別名 稱規范民用建筑電氣設計規范JGJ162008建筑照明設計規范GB500342004建筑設計防火規范GB500162006圖集建筑電氣通用圖集電氣安裝工程施工手冊99D501-112.工程概況22設計簡介4#配電室建筑設計概況序號項 目內 容1建筑功能配套設施2建筑特點本工程地上一層、地下一層,地下一層為電纜夾層、設備用房,首層為配電室,檐口高度為4.5米(最高),室內外高差0.45米,總建筑面積為123。功能設置配電動力系統本工程配電室按
4、二類負荷供電,由本配電室低壓柜引2路380V電源電纜供電。由本變配電室低壓配電柜兩段母線分別引入。本工程電力負荷為16.5KW。照明系統照明(插座)支路導線穿SC鋼管在樓板內暗配。2.5導線13根穿SC15,46根穿SC20.燈具為三基色熒光燈、節能熒光燈、扁圓罩吸頂燈、防潮防爆吸頂燈。接地本工程設等電位接地系統,并與變配電室總等電位接地箱連接。所有進出建筑物的金屬管道均應就近與接地系統聯結做到總等電位接地。接地說明詳見接地平面圖。 2.3 系統概況系統情況本項目3、4#配電室包括配電動力系統、照明系統、防雷接地保護系統。供電電源: 序號進戶類別進戶位置電纜型號1供電電源首層ZR-YJV-5X
5、10 SC32 PC2.3.3 照明系統1、光源及燈具:根據各照明場所性質,嚴格按規范確定照度標準,選用節能型燈具。光源種類:三基色熒光燈。2、主要場所的照明及節能計算如下燈具安裝容量:2(36+4)10=800;標準照度:200LX;標準功率密度:8(W/m2);計算照明:190(Lx);計算功率密度7.6(W/m2);備注:燈具效率60%。2.3.4 電纜、導線選擇及線路敷設1、照明干線電纜采用ZR-YJV-5X10 SC32 PC電纜,消防和二類負荷設備配電采用耐火型或阻燃型電纜和導線。2、照明和動力支線選用BV-0.45/0.75KV型普通導線,平面圖中每個照明回路增加一條PE線。3、
6、照明干線電纜地下一層及電井內線槽內敷設,配電支線穿SC管暗敷設在結構層及墻內。4、明敷配電線路穿過樓板、墻體時孔洞周邊均采取密閉隔聲措施并實施阻火封堵。5、消防線路暗敷設時,應敷設在不燃燒體結構層內,且保護層厚度不宜小于30mm,且消防用電設備應有明顯標志。明敷設時,應采用防火保護金屬管或有防火保護的封閉式金屬線槽保護。所有消防設備均采用耐火型電纜、電線。2.3.5 電器、設備安裝1、插座安裝高度距地0.3m,空調插座安裝高度距地1.8m2、配電箱暗裝,底邊距地1.4米。3、插座回路漏電斷路器選用電器配套產品,漏電動作電流30mA,動作時間不超過0.1S。當插座與散熱器片在同側墻時,安裝間距應
7、大于500mm. 建筑物防雷、接地及安全 1、建筑物防雷保護(1)引下線:利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內四根%C10以上主筋作為引下線,間距不大于25m,引下線上端與避雷帶焊接,下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接;外墻引下線在室外地面下0.8m處引出,擬與室外接地線焊接;(2)接地極:接地極利用建筑物樁基、基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根形成的基礎接地網并連接室外人工接地裝置組成。要求接地電阻不大于0.5歐姆。(3)凡突出屋面的所有金屬構件,如金屬通風管、金屬屋面、金屬屋架等均應與避雷帶可靠焊接。(4)豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接
8、。(5)為防止雷電波侵入,在埋地進線電纜的入戶端將電纜金屬外皮、鋼管等與電氣設備的接地相連。(6)在地下層四周外墻-1.0m處適當位置用1m長的-50x5鍍鋅扁鋼引出作為接地預留,以備外接沿建筑物四周暗敷的人工接地極。(7)室外接地凡焊接處均應刷瀝青防腐。2、接地及安全(1)本工程防雷接地、電氣設備的保護接地共用統一的接地極,要求接地電阻不大于0.5歐姆,實測不滿足要求時增設人工接地極或加降阻劑等。(2)室內地線網用-505熱鍍鋅扁鋼在配電室夾層內距頂板0.3米處延地線掛鉤敷設,并與建筑物做等電位連接。(3)變壓器,高壓柜,低壓柜基礎槽鋼,照明箱,電纜橋架等設備金屬外殼均做可靠接地。(4)電纜
9、夾層采用-505鍍鋅扁鋼做試驗端子,下端頭在夾層內與地線網可靠焊接。(5)本工程采用TN-C-S系統.電源入戶前做重復接地,之后N線與PE線嚴格分開。各配電箱、接線盒的金屬外殼全部焊接連通為良好導電體并與接地干線PE線可靠連接(金屬電纜橋架及其支架全長不少于兩處接地),進入建筑物的金屬管道,電纜鎧裝部分應在進口處接地。各插座接地極均應與PE線可靠連接。各插座支路開關均采用漏電保護開關, I類燈具的外露可導電部分應可靠接地。3 .施工部署3.1 工程管理目標質量目標按照建設單位質量要求,質量目標為合格,建立健全質量保證體系、制定質量保證措施,確保達到質量目標。工期目標 計劃開工時間:2012年1
10、1月25日計劃竣工時間:2013年1月20日工程總工期為:52天3.2 施工任務安排本專業工程主要項目照明系統、配電系統、防雷接地保護系統、以及與專業分包的協調配合。3.2.2施工進度計劃安排1、機電安裝各專業依據施工流水段劃分的原則,結合土建(結構)的進度總體安排,組織好各施工流水段從工序到細部工藝的計劃與實施。2、在周密的部署、均衡安排施工的基礎上,配合土建做好預留、預埋工作,服從業主、監理公司對工程整體安排及各項意見,負責并確立機電各專業的配合施工關系,劃定其工作界面,創造良好的施工協作氛圍,保證工程總體計劃及各項目標的實現。3.2.3勞動力安排1、勞動力安排要根據工程量的多少進行,做到
11、不誤土建進度。同時土建應提供滿足相應工序施工的作業面。2、施工人員要經過培訓,要持相應的上崗證。3、施工人員用工手續齊全,技工不少于總人數的70%。本工程計劃結構期間電工10人焊工2人,裝修期間電工10人焊工1人。3.3施工準備3.3.1技術準備1、工程施工圖是施工的主要依據,平面圖上表明了管道部件及附屬機構在建筑物內的平面坐標,剖面圖標示了其安裝標高尺寸,施工時兩者應互相對照,施工圖的設計說明包含了工程性質、規模、服務對象和系統的工作原理、系統的設計參數、系統的劃分和組成、施工質量和特殊施工方法,因此施工前應認真熟悉工程施工圖,并對以上問題作到心中有數。2、施工前參加由設計單位、建設單位、監
12、理單位、施工單位聯合組織的圖紙會審,從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議,并接受設計單位技術交底、辦理圖紙變更手續。由施工技術人員根據設計圖紙、施工方案、施工驗收規范、質量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全技術交底并辦理有關手續。3、技術資料應按設計要求選用國標、圖集和其他技術資料,同時對于設備及配件的生產廠家”產品說明書”中的型號規格、尺寸進行核對。4、參照各專業安裝施工圖,了解電氣施工、水暖施工、消防施工中的管道走向,坐標位置之間的交叉配合等是否有沖突,應綜合校核,在各類管道密集處應繪出管線平面綜合布線圖。5、依據ISO9001質量管理和質量保證標準編制工程項目質量計劃,
13、確定關鍵工序,并編制作業指導書。6、收集已建工程質量通病信息,明確施工重點與難點,設置質量管理點,制定相應的質量保證措施和質量預防措施。7、對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備。8、繪制主要外加工件的加工草圖。3.3.2主要材料、物資準備施工前做出詳細的材料計劃、設備加工訂貨及甲供物資計劃,根據施工進度提前制定主要設備、材料的加工訂貨計劃及進場時間。3.3.3施工機具準備1、手扳煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、放線車、纜軸支架、倒鏈。2、錘、鏨子、鋼鋸、板銼、半圓銼、圓銼、活扳手、套筒扳手、力矩扳手、管鉗子、克絲鉗、電工刀、改錐、尖嘴鉗、
14、剝線鉗。3、尺、卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、粉線袋、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、錫鍋、電爐、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯、大繩、安全帶、工具帶、高凳。4、無齒鋸、手電鉆、沖擊鉆、臺鉆、砂輪機、漏電閘箱。5、萬用表、兆歐表、地阻儀、卡鉗表、漏電測試儀、彈簧秤、紅外線測溫儀等。3.3.4作業條件1、已安排好適當的現場工作場地、工作棚、料具庫,在管道層、地下層、地溝內操作時,有低壓照明燈。2、其他專業施工部位已達到電氣專業分部工程的作業條件。4.施工方法及技術要求4.1緊定式鍍鋅鋼管敷設管材及附件進入施工現場應符合的標準1、緊定式鋼導管管路的管材、連接套管及盒(箱)組成的電線管路,應采用同一金屬材料制作,
15、并應鍍鋅,緊定螺釘應采用高強度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應符合國家現行標準的規定,產品應附有出廠合格證和檢驗報告。2、緊定式鋼導管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件,安裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規定:(1)型號、規格符合設計要求,管材表面有明顯、不脫落的產品標識。(2)金屬內、外壁鍍層均勻,完好,無剝落、銹蝕等現象。(3)管材、連接套管及其金屬附件內、外壁表面光潔,無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。(4)管材、連接套管及其金屬附件,璧厚均勻,管口邊緣平整、光滑。(5)連接套管的長度不小于管外徑的23.5倍。(6)連接套管中心凹型槽弧度均勻,位置垂直、正確
16、,凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致。(7)緊定螺釘符合產品設計要求,螺紋整齊、光滑、配合良好,頂針尖固,旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸準確。管路敷設標準1、緊定式鋼導管管路有下列情況之一時,中間應增設拉線盒或接線盒,其位置應便于穿線:管路長度每超過30m,無彎曲;管路長度每超過20m,有一個彎曲;管路長度每超過15m,有兩個彎曲;管路長度每超過8m,有三個彎曲。2、緊定式鋼導管管路彎曲敷設時,彎曲管材弧度應均勻,焊縫處于外側。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的0.1倍;3、緊定式鋼導管管路明敷設時,管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有
17、一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。4、緊定式鋼導管管路明敷設時,支架、吊架的規格,當無設計要求時,不應小于下列規定:圓鋼:直徑6mm;扁鋼:30mm3mm;角鋼:25mm25mm3mm。5、緊定式鋼導管管路水平或垂直明敷設時,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應大于管內徑的1/2。6、緊定式鋼導管管路明敷設時,排列應整齊,固定點牢固,間距均勻。7、緊定式鋼導管管路明敷設時,固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150300mm。8、緊定式鋼導管管路暗敷設時,宜沿最近的路線敷設,且應減少彎曲。緊定式鋼導管管路暗敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。埋
18、入混凝土內平面敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。9、緊定式鋼導管管路埋入墻體或混凝土內時,管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm。10、緊定式鋼導管管路暗敷設時,管路固定點應牢固,且應符合下列規定:1)敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路,緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定。直線敷設時,固定點間距不大于1000mm。2)敷設在磚墻、砌體墻內的管路,垂直敷設剔槽寬度不宜大于管外徑5mm固定點間距不大于1000mm,連接點外側一端200mm處,增設固定點。3)敷設在預制圓孔板上的管路平順,緊貼板面,固定點間距不大于1000mm。11、緊定式鋼導管管路進入落地式箱(柜)時,排列應整齊,管口高出配電箱
19、(柜)基礎面宜為5080mm。12、緊定式鋼導管管路進入盒(箱)處,應順直,且應采用專用接頭固定。管路連接1、緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘,應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。2、緊定式鋼導管管路連接處,兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應緊密,且應符合下列規定:(1)直管連接時,兩管口分別插入直管接頭中間,緊貼凹槽處兩端,用緊定螺釘定位后,進行旋緊至螺帽脫落。(2)彎曲連接時,彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處,用緊定螺釘定位后,進行旋緊至螺帽脫落。3、套接緊定式鋼導管管路連接處,緊定螺釘應處于可視部位。套接緊定式鋼導管管路,當管徑為
20、32mm及以上時,連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個。4、套接緊定式鋼導管管路連接處,管插入連接套管前,插入部分的管端應保持清潔,連接處的縫隙應有涂抹電力復合酯的封堵措施。5、套接緊定式鋼導管管路與盒(箱)連接時,應一孔一管,管徑與盒(箱)敲落孔應吻合。管與盒(箱)的連接處,應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒(箱)連接時,排列應整齊、間距均勻。不同管徑的管材,同時插入盒(箱)時,應采取技術措施。6、套接緊定式鋼導管管路敷設完畢后,管路固定牢固,連接處符合規定,易進異物的端頭應封堵。管路接地1、緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電線管路,當管與管、管與盒(箱)連接符合管路連接規定時
21、,連接處可不設置跨接接地線。管路外殼應有可靠接地。2、緊定式鋼導管管路與接地線不應熔焊連接。3、緊定式鋼導管管路,不應做為電氣設備接地線。4.2焊接鋼管 材料檢查1、所用鋼管必須具備產品出廠合格證,并注有出廠日期和生產廠名。 2、鋼管壁厚要均勻,焊縫一致,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。 預制加工 1、將在混凝土結構內敷設的鋼管只對管內做防腐處理,其他部位敷設的焊接鋼管內外均需要做防腐處理。2、煨管:可采用手扳煨管器或液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時,移動要適度,用力不要過猛;使用液壓煨管器時,模具要配套。管子煨彎,凹扁度應不大于管外徑的110,彎度應不小于90度,彎曲半徑應不小于管外徑的6倍D
22、,如穿電纜,則應與電纜彎曲半徑相適應。 3、管子切斷:將需要切斷的管子長度量準確,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑、無毛刺,管內鐵屑除凈。4、管子套絲:使用套絲機或套管機對管子進行套絲加工,選擇好相應板牙。首先將被加工件與機器找平擰牢,入扣要正,均勻用力不得過猛,邊套絲邊澆冷卻液。管端套絲長度不應小于管接頭長度的l2,絲扣干凈清晰。 箱盒固定1、測定盒、箱位置:根據設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,標出盒、箱實際尺寸位置。2、管路為暗管敷設時,應用砼砂漿穩注箱、盒,灰漿應飽滿,平整牢固,標高正確。3、管路為明管敷設時,應按照標準規定的臥定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊
23、架的具體位置,管路固定點應均勻。 管路敷設、連接1、管箍絲扣連接:套絲不得有亂扣的現象,管子連接時管口要對平齊,兩端管口銼光打平,管箍外露絲不多于2扣。2、管路超過下表所規定的長度時,應加裝接線盒。需裝接線盒的最大距離無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎時l5m有三個彎時8m3、管進箱、盒采用絲接,線管和接線盒接地方式采用8圓鋼做跨接地線與接地體焊接,焊接長度為圓鋼直徑的6倍,且雙面施焊,焊接處無夾渣咬肉現象且將焊藥清除干凈。4、直管連接采用套管焊接,套管長度為管外徑2.2倍,連接處焊縫均勻無砂眼、無遺漏,連接牢固、嚴密,兩管頭位于套管中部。5、地線連接:管路需做整體接地連接,在本工程中接地系
24、統必須連接可靠。 應注意的質量問題1、煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象時,使用手扳煨管器,移動要適度,用力不要過猛。2、暗配管路彎曲過多,敷設管路時,應按設計圖要求及現場情況,沿最近的路線敷設。3、預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進外出嚴重,應根據具體情況進行修復。4、剔注盒、箱出現空鼓、收口不好,應在穩注盒、箱時其周圍灌滿灰漿,盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。5、預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求找出軸線尺寸位置,造成定位不準。應根據設計圖要求進行修復。6、暗配管路堵塞,配管后應及時掃管,發現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。7、管口不平齊有毛刺,斷管
25、后未及時銑口,應用銼把管口銼平齊,去掉毛4.3導線敷設4.3.1施工工藝流程4.3.2施工工藝及要求(1)根據設計要求選擇導線,用黃綠雙色導線做保護地線,淡藍色為工作零線。電線進場時應符合下列規定:1)按批查驗合格證,合格證有生產許可證編號,屬于國家強制性認證的產品應加施中國強制性認證標志(CCC)。生產廠家應提供與進場產品相適應的在有效期內的中國國家強制性產品認證證書和質量體系認證證書。2)外觀檢查:包裝完好,抽檢的電線無壓扁、扭曲。耐熱、阻燃的電線外護層有明顯標識和制造廠標。3)按相應制造標準(例如GB5013.15013.71997額定電壓450750V及以下橡皮絕緣電纜、GB5023.
26、15023.71997額定電壓450750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜等),現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%;護套厚度的平均值應不小于標準的規定值。4)對電線絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質的試驗室檢測。(2)穿帶線可以檢查管路是否暢通,當穿帶線受阻時,應用兩根鋼絲同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。(3)帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一段彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內,在管路的兩端均應留有100150mm的余量。(4)將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動,將管內雜物清除。兩
27、人一定要配合協調,以防帶線傷人。(5)鋼管(電線管)在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏或破損,均應補齊和更換。(6)管路較長或轉彎較多時,在穿線的同時吹入適量的滑石粉。兩人一拉一送,配合協調。(7)同一交流回路的導線必須穿于同一管內。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線,不得穿入同一管內,但以下幾種情況除外:1)標稱電壓為50V以下的回路;2)同一設備或同一流水作業線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路;3)同一花燈的幾個回路;4)同類照明的幾個回路,但管內導線總數不應多于8根。(8)導線在變形縫處,應留有一定的余量。導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。(9)導
28、線在做電氣連接時,必須先削掉絕緣層去掉氧化膜,再進行連接,而后加焊,包纏絕緣。導線連接應具備下列條件:1)導線接頭不能增加電阻值。2)不降低導線的機械強度。3)不降低絕緣強度。(10)放線前應根據施工圖紙對導線的規格、型號進行核對,配電箱內的導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2,共用導線在分枝處可不剪斷導線而直接穿過。(11)檢查導線接、焊、包是否符合驗收規范及質量驗評標準的規定,無誤后,進行第一次絕緣搖測。電氣器具全部安裝完在送電前再進行第二次絕緣搖測。4.4電纜敷設4.4.1施工工藝流程掛標志牌電纜固定水平敷設垂直敷設電纜沿橋架敷設準備工作4.4.2施工工藝及要求(1)材料準備1)電纜進
29、場時應符合下列規定a.按批查驗合格證,合格證有生產許可證編號,屬于國家強制性認證的產品應加施中國強制性認證標志(CCC)(例如:額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜、額定電壓450750V及以下橡皮絕緣電纜等)。生產廠家應提供與進場產品相適應的在有效期內的中國國家強制性產品認證證書和質量體系認證證書。b.外觀檢查:包裝完好,抽檢的電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電纜外護層有明顯標識和制造廠標;c.按相應制造標準(例如GB5013.15013.71997額定電壓450750V及以下橡皮絕緣電纜、GB5023.15023.71997額定電壓450750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜等
30、),現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%;護套厚度的平均值應不小于標準的規定值,但是在任一點的厚度可小于規定值,只要不小于規定值的850.1mm即可。2)各種金屬型鋼管不應有明顯銹蝕,管內無毛刺。所有緊固螺栓應采用鍍鋅件。3)其他附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、塑料膠布、黑膠布等均應符合要求。(2)應具備條件1)預留孔洞、預埋件符合設計要求,預埋件安裝牢固,強度合格。放電纜用的腳手架搭設完畢,且符合安全要求,電纜沿線照明照度滿足施工要求。2)變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。(3)電力電纜敷設前應
31、進行如下試驗項目:1)測量絕緣電阻2)直流耐壓試驗及泄漏電流測量3)檢查電纜線路的相位4)充油電纜的絕緣油試驗(4)操作要點及技術要求1)電纜管不應有穿孔,裂縫和顯著的凹凸不平,內壁光滑;金屬電線管不應有嚴重銹蝕。硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。2)電纜管管口應無毛刺,并做成喇叭形,電纜管彎制后不應有裂縫及凹癟現象,彎扁度不大于管外徑的10%。3)電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。每根電纜管的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。4)電纜管明管敷設應固定安裝牢固,支持點間距無設計要求時不應超過3米。塑料管直線長度超過30米時,應加裝伸縮節。5)電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每
32、根電纜的長度,合理安排每盤電纜,盡量減少電纜接頭。6)電纜在終端與接頭附近應留有備用長度一般為11.5米。7)電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架及地面上摩擦。8)機械敷設電纜時應小于電纜的最大牽引強度,機械敷設電纜的速度不宜超過每分鐘15米。9)電纜敷設時應排列整齊,不應交叉,加以固定并及時裝設標志牌。電纜在橋架上敷設時排列不應超過3層。10)制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始連續操作直至完成,盡量縮短絕緣暴露時間,電纜終端上應有明顯的相色標志,并應與系統的相位一致。11)垂直敷設或超過45傾斜敷設的電纜在每個支架上應加以固定;橋架上每隔2米處應加以固定。12)在電纜穿過豎井,
33、墻壁,樓板或進入電氣盤,柜的孔洞處應用防火堵料密實封堵。4.5器具安裝4.5.1燈具安裝(1)施工工藝流程:(2)施工工藝及要求1)檢查燈具是否符合安裝場所的要求及燈內配線是否符合設計要求及有關規定,對于特殊燈具則檢查各種標志燈的指向是否正確;應急燈是否靈敏可靠;事故照明燈是否有特殊標志等。攜帶式局部照明燈具用的導線宜采用橡套導線,接地或接零線應在同一護套內。按批查驗合格證,合格證有生產許可證編號,屬于國家強制性認證的產品應加施中國強制性認證標志(CCC)。生產廠家應提供與進場產品相適應的在有效期內的中國國家強制性產品認證證書。2)吊鏈燈具的燈線不應受拉力,燈線應與吊鏈編叉在一起。同一室內或場
34、所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應大于5mm。燈具固定應牢固可靠。3)每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個;當絕緣臺直徑為75mm及以下時可采用1個螺釘或螺栓固定;當絕緣臺直徑為150mm及以上時應采用三個螺釘或螺栓固定。4)當吊燈燈具的重量大于3Kg時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定;花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑,且不應小于6mm,大型花燈的固定及懸吊裝置,應按燈具重量的2倍作過載試驗。當軟線吊燈燈具重量大于0.5Kg時,應增設吊鏈。5)安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩,應有防止其破碎后向下濺落的措施(除設計要求外),一般可用尼龍絲編制的保護網,網孔的規格應根據實際情況決定。6)事故照明
35、的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密閉安裝時,均應使用BV-105型的耐溫線。除敞開式燈具外,其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者應采用磁質燈頭。7)建筑物頂部彩燈燈具應使用具有防雨性能的燈具,安裝時將燈罩裝緊。燈管采用專用的絕緣支架固定,且必須牢固可靠。專用支架可采用玻璃管制成。固定后的燈管與建筑物、構筑物表面的最小距離不宜小于20mm。8)當燈具距地面高度小于2.4米時,燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并有專用接地螺栓,且有標識。9)裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應緊貼燈罩;當燈泡與絕緣臺間距小于5mm時,燈泡與絕緣臺間應采取絕熱措施。10)安裝在室外的壁燈應
36、有泄水孔,絕緣臺與墻面之間應有防水措施。11)應急照明燈具安裝應符合下列規定:(a)應急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電。(b)應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為:疏散照明15s;備用照明15s;安全照明0.5s。(c)應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區的線路應有防火隔堵措施。(d)疏散照明線路應采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣導線。4.5.2開關、插座安裝(1)開關、插座安裝的工藝流程:清理接線安裝 (2)施工工藝及要求1)按批查驗合格證,合格證有生產
37、許可證編號,屬于國家強制性認證的產品應加施中國強制性認證標志(CCC)(例如:翹板式開關、按鈕式開關、拉線開關、旋轉開關;家用及類似用途插座及明、暗裝式安裝盒)。生產廠家應提供與進場產品相適應的在有效期內的中國國家強制性產品認證證書。2)同一場所的開關切斷位置應一致,且操作靈活,接點接觸可靠。插座接線:橫裝時,面對插座左零右火,豎裝時,上相下零;單相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座接線的相序應一致。3)接地(PE)或接零(PEN)線在插座內不串聯連接。4)安裝a.開關距地的高度為1.3m,距門口為150
38、200mm,且不得置于單扇門后。b.暗裝的開關面板應端正、嚴密并與墻面平。成排安裝的開關高度應一致,高低差不大于2mm,拉線開關相鄰間距一般不小于20mm。c.插座的安裝高度應符合設計要求,當設計無明確規定時,應符合下列要求:(a)距地面高度不應小于0.3m,同一場所安裝的插座高度應一致,高度差不應大于5mm,并列安裝的相同型號的插座高度差不應大于1mm。(b)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應裝設專用插座。(c)地插座面板與地面齊平或緊貼地面,蓋板固定牢固,密封良好。d.暗裝的開關應采用專用盒,專用盒的四周不應有空隙,且蓋板應端正,并緊貼墻面。e.特殊情況下插座安裝應符合下列規定(a
39、)當接插有觸電危險家用電器的電源時,采用能斷開電源的帶開關的插座,開關斷開相線。(b)潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座,安裝高度不低于1.5m。f.照明開關安裝應符合下列規定同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列產品,開關的通斷位置一致,操作靈活,接觸可靠。4.6配電箱盤柜安裝4.6.1 施工工藝流程4.6.2施工工藝及要求(1)柜、屏、箱、盤進場時應符合下列規定1)檢驗合格證和隨帶技術文件,實行生產許可證和強制性認證制度的產品,有許可證編號和強制性認證標志(CCC)。生產廠家應提供與進場產品相適應的在有效期內的中國國家強制性產品認證證書和質量體系認證證書。柜、屏、箱、盤內安裝和調
40、試用的各類計量器具(如電度表等),應檢定合格,使用時應在有效期內。2)外觀檢查:設備有銘牌,柜(盤)內元器件應符合有關的國家標準且無損壞丟失、接線無脫落。金屬配電箱體、配電柜鋼板的厚度不應小于1.5mm,鋼板箱門、鋼板盤面厚度不應小于2.0mm,當箱門寬度500mm時,應采用雙開門或加肋筋。鋼制配電箱外殼與墻體接觸部分應刷樟丹油或其它防腐漆。箱門、箱內壁、盤面可采用刷漆、烤漆或噴塑處理。處于公共場所的配電箱內須有保護板(二層板、履板)。3)內部接線檢查:柜、屏、臺、箱、盤間配線:電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件或類似回路外,其它
41、回路的電線應采用電壓不低于750V,芯線截面積不小于1.5 mm2的銅芯絕緣電線或電纜;4)二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎,且有標識;固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。5)采用TN-S系統供電時,在配電箱、配電柜內應設置N、PE母線或端子板(排),PE、N線經端子板配出,端子板上應預留與設備使用功能相適應的連接外部導體用的接線端子。(2)柜、屏、箱、盤安裝前,下列施工條件應滿足1)埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格;2)室內外落地動力控制箱的基礎合格。3)墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預埋件(金屬埋件、螺栓
42、),在抹灰前預留和預埋;暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管等經確認到位;預埋鐵件須作防腐處理,螺栓規格應按照箱體重量和產品技術要求選擇,鉆孔直徑和深度應與螺栓規格相符。(3)柜、屏、箱、盤安裝時應達到下列要求:1)位置正確,部件齊全,箱體開孔與到管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤)涂層完整;配電箱箱體和四周墻體應無間隙,箱體后部墻體如已經留通洞時,則箱體后墻在安裝時應作防開裂處理。外墻處不應暗裝配電箱。嵌入式配電箱安裝,按設計指定的位置,在土建砌墻時先把配電箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墻內,使墻上留出配電箱安裝的孔洞,待土建結束,配管預埋工作結束,拆除木套箱
43、,將配電箱嵌入墻內,校正垂直和水平,墊好墊片,將配電箱固定好,并做好線管與箱體的連接固定、跨接地線的連接,然后在箱體四周填入水泥砂漿。當墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時,可采用半嵌入式安裝,使配電箱的箱體一半在墻面外,一半嵌入墻內,其安裝方法與嵌入式相同。管進箱時要做到一管一孔,當箱體上敲落孔不夠時,應用開孔器開孔,嚴禁用氣焊開孔,連接完畢應按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后,箱內清理干凈,用蓋板封閉,避免土建抹灰對箱內污染。明裝配電箱、盤、柜安裝應在土建抹灰、完成之后進行,落地柜的基礎及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度、電氣豎井明裝距地為1.4m(配電
44、箱下沿),在機房處明裝或暗裝時距地1.4米。2)配電柜(箱)安裝高度應便于操作,易于維護,當設計無具體要求時應滿足下列規定:箱體高度小于600mm時箱體底邊距地宜為1.5m。箱體頂邊距室內地面高度不宜大于2.2m;配電柜底部宜高出地面50mm,其操作手柄距地宜為1.21.5m,側面操作的手柄距墻的距離不應小于200mm。3)柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5,相互間接縫不應大于2mm,成排盤面偏差不應大于5mm。基礎型鋼安裝應符合下表的規定。基礎型鋼安裝允許偏差項 目允 許 偏 差(mm/m)(mm/全長)不直度1
45、5水平度15不水平度5(4)柜、屏、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟的門,門和框架的接地端子應用軟銅編織線連接,且有標識。柜、屏、箱、盤相互間或與基礎型鋼間應采用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。(5)低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱應有可靠的防電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。PE線安裝應牢固明顯。(6)成排的箱體排列整齊,箱內導線捆扎排列整齊做好標識,配電盤上所有電器接線系統圖、回路圖制成卡片后粘貼在門的里面,以便于維修管理。(7)照明配電箱(盤)安裝應符合下列要求1)箱(盤)內配線整齊,
46、無絞接現象。導線連接緊密,不傷線芯,不斷股。墊圈下螺絲兩側壓接的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。2)箱(盤)內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。3)箱(盤)內,分別設置零線(N)和保護地線(PE)匯流排,零線和保護地線經匯流排配出,固定螺絲選用內六角螺栓。4)柜、屏、臺、箱、盤間線路和線對地間的絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5M;二次回路必須大于1 M。盤內配線:電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣導線或電纜;除電子元件回路外,其它回路的電線應采用額定電壓
47、不低于750V、芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣導線或電纜。(8)低壓電器組合應符合下列規定1)發熱元件安裝在散熱良好的位置。2)熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求。3)切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時不觸及相鄰的壓板。4)外殼需接地(PE)或接零(PEN)的,連接應可靠。5)端子板安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。(9)連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板可動部位的電線應符合下列規定1)采用多股銅芯軟導線,敷設長度留有適當余量。2)線束外有外套塑料管等加強絕緣保護層。3)與電器連接時,端部絞緊,且有不開口的終
48、端端子或搪錫,不松散、斷股。4)可轉動的兩端用卡子固定。(10)配電箱、配電柜內的電源母線應有彩色分相標志,一般應按下表規定布置(特殊情況應與當地供電部門協商),母線上聯接螺栓的緊固力矩應用扭力扳手抽測并應符合有關規定。(11)低壓成套配電柜的交接試驗應符合下列規定:1)每路配電開關及保護裝置的規格、型號,應符合設計要求。2)相間和相對地間的絕緣電阻應大于0.5M。3)柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5 M;二次回路必須大于1 M。4.7試車及調試4.7.1施工工藝流程4.7.2施工工藝及要求(1)檢查調試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊
49、全,并指定專人填寫。(2)與調試安裝有關的工作均已完畢,并經檢驗合格達到調試要求。(3)所調設備的設計圖紙、合格證、產品說明書、安裝記錄等資料齊全。(4)與調試有關的機械、管道、通風、儀表、自控等設備和聯鎖裝置等均已安裝調整完畢,并符合使用條件。(5)現場照明設施完善、燈光明亮。(6)參加調試人員分工完畢,責任明確,崗位清楚。(7)校對干、支線電纜是否與系統圖相符,并檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況,應符合規范要求。(8)對控制、保護和信號系統進行空操作,檢查所有設備如開關的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關,限位開關接觸是否良好,熱繼電整定值是否符合規定要求。(9)電動機在空載
50、運行前,應手動盤車,檢查轉動是否靈活有無異常音響。(10)送電前應先制定操作程序,送電時應有專業人員監護,無論送電或停電,均嚴格執行操作規程。(11)對已送電的盤、箱、柜應掛“有電”的指示牌。(12)設備起動后,試運人員要堅守崗位,密切注意儀表指示,電動機的轉速、聲音、溫升及繼電保護開關、接觸器等器件是否正常,隨時準備出現意外情況而緊急停車。(13)電動機應在空載下進行試運,空載運行良好后,再帶負荷。(14)對帶有限位保護的設備,應用點動方式進行初試,在接近限位前停車,改用手動,手動調好后再用電動方式檢查。(15)調試中如果繼電保護裝置動作,應盡快查明原因,不得隨意增大整定值,不準強行送電。(
51、16)所有調試記錄、報告均應經過有關負責人審校同意并簽字。(17)對所送電設備按照規范要求運行,合格后交甲方使用。4.8防雷接地安裝4.8.1工藝流程接地體安裝避雷引下線安裝避雷網安裝4.8.2施工工藝及要求(1)接地體安裝1.按圖紙所標位置利用兩根主筋(大于16)沿建筑物外墻和選定軸網連通,在交點用相同規格16圓鋼焊通。2.室外地坪上0.5m設接地電阻檢測點,共四處與柱內作為防雷引下線主筋焊通,設檢測點的引下線在室外地坪0.8m甩出1.2m12圓鋼。3.利用建筑物基礎鋼筋作自然接地體,并沿建筑物基礎槽敷設人工接地極。人工接地極采用50*4熱鍍鋅扁鋼。并通過50*4熱鍍鋅扁鋼與柱內或剪力墻內主
52、筋焊接牢固,并與底板鋼筋焊接連通。在距室外地坪-1m處使自然接地體與人工接地體連為一體。采用鋼材焊接時,應采用搭接焊并滿足如下要求:5.扁鋼的搭接長度應不小于其寬度的二倍,三面焊接。(當扁鋼寬度不同時,搭接長度以寬的為準。)6.圓鋼的搭接長度不應小于其直徑的六倍,雙面焊接。(當直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準。)7.當圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度應不小于圓鋼直徑的六倍。8.扁鋼與鋼管(或角鋼)焊接時,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,并應焊以由扁鋼完成的弧形面(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。9.焊接、防腐依次將扁鋼與接地體用電焊(氣焊)焊接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊
53、接時應將扁鋼拉直,焊好后清除藥皮,刷瀝青作防腐處理,并將接地線引出至需要位置,留出足夠的連接長度,以待使用。 接地線焊接處的焊縫應平整、飽滿,無明顯氣孔、夾渣、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。10.測試檢驗、回填土接地體連接完畢后,應及時測試接地電阻,如未達到規定阻值,應及時采取補救措施(如增加接地極、換土、使用降阻劑等)直至達到設計要求后再請監理及質檢部門進行隱檢核驗。接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施工規范要求,然后方可進行回填土。回填土內不應夾有石塊及建筑垃圾等。回填土不應有腐蝕性,否則應換土。回填土時應分層夯實。11.在變形縫處應作防雷跨越處理。(2)引下線暗敷設1.將
54、作為引線的柱主筋的搭接接頭進行電焊連接。鋼筋接頭已采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理,可不再進行電焊連接。2.按建筑物防雷等級,需與防雷裝置進行連接的建筑外墻上的金屬欄桿、門窗、突出屋面的金屬物等,可采用圓鋼或扁鋼按測定位置引出,圓鋼或扁鋼與防雷裝置鋼筋應進行搭接焊接(做法見92DQ13-28), 連接處不同金屬間應有防電化學腐蝕的措施。4.9等電位連接(1)接地線通過-504熱鍍鋅扁鋼與接地體焊接,作為總等電位主干線。電梯井道、弱電間、強弱電豎井、進戶主管道等處用-50*4熱鍍鋅扁鋼與聯合接地體焊接。(4)在距進出建筑物金屬管道,200mm處預留等電位端
55、子板。鋼板與基礎防雷引下線焊通。4.10調試試運行4.10.1 調試工序流程準備臨時電源線路絕緣測試 接地檢查 二次接線分級送電 系統調試逐級停電4.10.2 電源、場地準備(1)試驗用電源已準備就緒。(2)工作場所應盡可能地保持整潔,試驗時不必要的工具、試驗設備等應搬離工作場所。(3)工作場所應有適當的照明裝置,在需要讀取儀表指示數的地方,必須有足夠的照明。4.10.3 接地的檢查(1)逐一復查各接地處選點是否正確,接觸是否牢固可靠,是否正確無誤地連接到接地網上,設備的可接近裸露導體接地或接零連接完成。(2)接地點應與接地網連接,不可將設備的機身或電機的外殼代地使用。(3)各設備接地點應接觸
56、良好,牢固可靠且標識明顯。要接在專為接地而設的螺釘上,不可用管卡子等附屬物為接地點。4.10.4 二次接線的檢查(1)檢查試驗項目通常包括下列項目:1)柜內檢查:A、依據施工設計圖紙及變更文件,核對柜內的元件規格、型號,安裝位置應正確。B、柜內兩側的端子排不能缺少,各導線的截面是否符合圖紙的規定。C、逐線檢查柜內各設備間的連線及由柜內設備引至端子排的連線不能有錯誤,接線必須正確,為了防止因并聯回路而造成錯誤,接線時可根據實際情況,將被查部分的一端打開然后檢查,檢查控制開關時,應將開關轉動至各個位置逐一檢查。2)操作裝置的檢查A、回路中所有操作裝置都應進行檢查,主要檢查接線是否正確,操作是否靈活
57、,輔助觸點動作是否準確,一般用導通法進行分段檢查和整體檢查。B、檢查時應使用萬用表,不宜用兆歐表(搖表)檢查,因為搖表檢查不易發現接觸不良或電阻變值。另外,檢查時應注意拔去柜內熔絲,并將與被測電路并聯的回路斷開。C、電流回路和電壓回路的檢查電流互感器接線正確,極性正確,二次側不準開路(而電壓互感器二次側不準短路),準確度符合要求,二次側有1點接地。3)二次接線絕緣電阻測量及交流耐壓試驗A、柜、屏、臺、箱、盤的保護裝置的動作試驗: 打開外殼后,內部如有灰塵,可用吹風機吹凈,再用干布揩擦。 檢查所有接點及支持螺絲、螺母有否松動現象,螺母不緊最容易造成繼電器誤動作。 絕緣電阻的電阻值必須滿足規范要求
58、。B、保護裝置的檢查試驗 保護裝置的規格、型號符合設計要求。熔斷器的熔體規格、低壓斷路器的整定值符合設計要求。 閉鎖裝置動作靈活、準確、可靠。 主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致。 信號回路的動作和信號顯示準確。C、控制回路模擬動作試驗 斷開電氣線路的主回路開關出線處,電動機等電氣設備不受電;接通控制電源,檢查各部的電壓是否符合規定,信號燈、零壓繼電器等工作是否正常。 操作各按鈕或開關,相應的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應迅速,無粘滯現象和不正常噪聲,各相關信號燈指示要符合圖紙的規定。 用人工模擬的方法試動各保護元件,應能實現迅速、準確、可靠的保護功能。如模擬合閘、分閘,也可將各個聯鎖
59、接點(包括電信號和非電信號),進行人工模擬動作而控制主回路開關的動作。檢查無功功率補償手動投切是否正常。(2)分級送電嚴格執行送電步驟:總閘分閘負荷(3)低壓電氣設備系統調試堅持在施工中檢查和施工后檢驗及試動作的質量要求。1)試運行步驟一般是先試控制回路,后試主回路;先試輔助傳動,后試主傳動。有些調整工作,往往也需要要試運行的過程中最后完成。2)調試控制回路。A、斷開電氣線路的主回路開關出線處,電動機等電氣設備不受電;接通控制電源,檢查各部的電壓是否符合規定,信號燈、零壓繼電器等工作是否正常。B、操作各按鈕或開關,相應的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應迅速,無粘滯現象和不正常噪聲,各相關信號燈
60、指示要符合圖紙的規定。3)調試主回路A、做好設備各運動磨擦面的清潔,加上潤滑油,手搖各傳動機構于適中位置。B、恢復各電動機主回路的接線,檢查各部位是否正常。C、用點動的方法檢查各輔助傳動電動機的旋轉方向是否正確。D、依次開動各輔助傳動電動機,檢查: 起、制動是否正常,運動速度是否符合設計要求; 電動機及被傳動機構聲音是否正常; 空載電流(機械掛空檔)是否正常,滿載(或負載)電流是否在額定電流以下。 在不同檔位(速度)工作是否正常;E、先點動、后正式開動主傳動電動機,按先空載、后負載,先低速、后高速的原則,按照上列4項作主傳動試車。F、在二次回路檢驗以前,應使一次設備在操作過程中不致帶上運行電壓
61、。在檢查盤的相鄰盤上設明顯的警示牌,應將所檢驗的回路與新安裝而暫時不檢驗或已運行回路之間的連接線斷開,以免引起誤動作。對遠距離操作設備進行檢驗時,在設備附近應設專人監視其動作情況,并裝設對講電話(或步話機)。(4)逐級停電:負荷分閘總閘(5)系統調試措施:1)參加調試的全體人員必須服從統一指揮2)無論送電或停電,均應嚴格執行操作規程3)啟動后,調試人員要堅守崗位,密切注意儀表指示,電動機的轉速、聲音、溫升及繼電保護、開關、接觸器等器件是否正常。隨時準備出現意外情況而緊急停車。4)傳動裝置應在空載下進行試運,空載運行良好后,再帶負荷。5)帶有限位器保護的設備,應用點動方式進行初試,再由低速到高速
62、進行試運,如有慣性越位時,應重復調整后再試運。6)電動閥門類機械,第一次試車時,應在接近極限位置前停車,改用手動關閉閥門,手動調整后,再采用電動方式檢查。7)調試時,如果電氣或機械設備發生特殊情況,來不及通知調試負責人,操作人員可自行緊急停車。8)更換電源后,應注意復查電機的旋轉方向。4.10.5 電機、配電柜、照明器具試運行(1)電氣線路、設備測試測試內容電線、電纜、母線絕緣搖測、外觀檢查、線徑復查配電箱動作可靠性、合格證燈具、開關、插座外觀檢查、接線涮錫檢查1)絕緣搖測或耐壓試驗電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗1kV以下電纜用相應的搖表搖測線間及對地絕緣電阻,電阻值滿足規范要求;2)電氣線
63、路絕緣搖測A、一般線路絕緣搖測有以下兩種情況 電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內導線分開,開關盒內導線連通,搖測應將干線和支線分開,一人搖測,一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在120rmin左右,讀數應采用lmin后的讀數為宜; 電氣器具、電箱全部安裝完在送電前進行搖測,應先將線路上的開關、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行;B、線路的絕緣搖測選用適當的搖表進行搖測。測量線路絕緣電阻時:兆歐表上有三個分別標有“接地”(E);“線路”(L);“保護環”(G)的端鈕。應將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。3)柜(箱)內元件
64、絕緣測試逐級斷開下級負載用適當的兆歐表測試各級開關的絕緣電阻,絕緣電阻滿足規范要求;小母線在斷開所有其它并聯支路時電阻值滿足規范要求;二次回路的每一支路和各種開關的操動機構的電源回路等均滿足規范要求;在潮濕場所的絕緣電阻值必須滿足規范要求。4)配電箱(柜)送電、電壓測試。斷開箱柜下級負載,逐級閉合各級開關,用萬用表測試各級開閉上口及下口電壓,相電壓應為220V,線電壓應為380V。5)模擬試驗.拆除用電負荷,按設計要求,接通控制和操作電源,分別模擬試驗控制連鎖,操作繼電保護和信號動作應正確無誤,靈活可靠,確認無誤后可進行設備試運轉。(2)配電柜的試運行:配電柜安裝完畢后應進行試驗調整1)試驗內
65、容:低壓柜、母線、避雷器、電壓互感器、電流互感器、低壓開關等。2)調整內容:過流繼電器調整,時間繼電器、信號繼電器高速以及機械邊鎖調整。3)二次控制線調整及模擬試驗A、將所有的接線端子螺絲現緊一次。B、絕緣搖測:用適當的搖表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻,絕緣電阻必須滿足規范要求。C、二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時,該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試,使用萬用表測試回路是否接通。D、接通臨時的控制電源和操作電源:將柜(盤)內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉,接上臨時電源。E、模擬試驗:按圖紙要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作,正確無誤,靈敏可靠。F、拆
66、除臨時電源,將被拆除的電源線復位。(3)電柜運行前應備試驗合格的驗電器、絕緣鞋、絕緣手套、臨時接地紡織銅線、絕緣膠墊、泡沫滅火器等。(4)徹底清掃全部設備及配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件,另外,室內除送電需用的設備用具外,其它物品不得堆放。(5)檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。(6)試運行的組織工作,明確試運行指揮者、操作者和監護人。(7)安裝時間作業全部完畢,質量檢查部門檢查全部合格。(8)試驗項目全部合格,并有試驗報告單。(8)繼電保護動作靈敏可靠,控制、連鎖、信號等動作準確無誤。(10)配電柜試運行前,檢查配電柜內有無雜物,安裝是否符合質量評定標
67、準。相色、銘牌標志是否齊全。(11)在未關閉主開關時,直投柜要校相。(12)將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后,逐個合上分開關。(13)在空載情況下,檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負載運行的情況下,切斷弱電系統中的線路,測試弱電端子,感應電是否符合廠家要求。(14)照明器具試運行1)根據規范要求,所有照明器具全部進行通電安全檢查,不得遺漏。2)燈具、配電箱(盤)安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確,開關與燈具控制順序相對應是否正常,如果發現問題必須先斷電,然后查找原因進行修復。3)電氣照明器具試
68、運行前應進行通電安全檢查,并應逐個做好記錄。4)電氣照明燈具應以系統進行通電試運行,系統內的全部照明燈具均得開啟,同時投入運行,運行時間為24小時。5)全部照明燈具通電運行開始后,要及時測量系統的電源電壓負荷電流,并做好記錄。試運行過程中按要求做好記錄,直到24小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。5.主要材料數量4#配電室電器主要材料計劃表 序號主要材料名稱計劃用量使用部位與用途數量單位1焊接鋼管150120米凝土結構2JDG管480米凝土結構3鍍鋅扁鐵280米接地裝置及等電位4低壓柜11臺配電室5配電箱2臺配電室6電纜橋架米7電纜米配電室8塑銅線1920米配電室9燈具(吸
69、頂燈、普通座燈頭、熒光燈標志燈)27套配電室10開關7個配電室9插座11個配電室10配電室6.施工管理及措施6.1工期保證措施6.1.1進度計劃的編制與落實為確保工程的順利進行,電氣專業必須和土建密切配合,以土建實際的進度,來控制電氣安裝計劃的實行,保證工期按時完成。(1)編制計劃時,要綜合考慮人員、料具、施工季節等因素,編制切實可行的進度計劃,以指導施工。(2)編制施工進度計劃的同時也應編制相應的人力,資源需用量計劃如勞動力計劃,材料、構配件加工及裝運到場計劃等并派人追蹤檢查,確保人力資源滿足計劃執行的需要,為計劃的執行提供可靠的物質保證。(3)嚴格按照計劃安排生產并隨時檢查進展情況,及時總
70、結,及時分析,不斷調整和完善計劃。(4)根據工程進展的實際情況不斷調整和完善各層次計劃,使計劃能切實指導施工的進展。 施工中影響進度及各專業協調的問題在例會上要及時解決。如工期有延誤要找出原因制定追趕計劃。(5)進度計劃必須落實到人,誰耽誤誰承擔責任。(6)充分發揮職工積極性,開展勞動競賽,對完成計劃好的予以表揚和獎勵,對完成差的予以批評和處罰。6.1.2保證工期的技術措施(1)采取加強調度管理,合理安排各工序穿插和工期,建立主要部位形象進度控制點,運用網絡計劃跟蹤技術和動態管理方法。堅持月平衡、周調度,確保總進度計劃實施。(2)充分利用施工空間、時間應用流水段均衡施工工藝,合理安排工序,在絕
71、對保證安全質量的前提下,充分利用施工空間,科學組織、設備安裝和裝修三者的立體交叉作業。(3)嚴格各工序施工質量,確保一次驗收合格,杜絕返工,以一次成優的良好施工質量獲取工期的縮短。(4)現場工程師協助施工隊及時解決施工中出現的各種技術問題,做詳細的施工方案和施工技術交底。與設計、甲方隨時溝通聯系及時把問題解決。不得出現因技術問題影響工程進度。(5)在結構施工期間便完成裝修工程的做法認定、材料選定、樣板確定等技術工作,保證結構完成后能立即投入裝修施工。(6)接受業主、設計、監理的管理、監督,與業主、設計、監理建立起和諧、高效的合作關系,加強工程各方的配合與協調,使現場發生的任何問題能夠及時快捷地
72、解決,為工程創造出良好的環境和條件。6.2質量保證措施l、由項目經理、技術負責人、電氣工長、質檢員、資料員、材料員組成質量保證體系。2、由項目部根據單位工程的質量目標制定電氣分部工程的質量標準。3、建立健全本工程質量管理制度,對工程的全過程實行有效的質量控制。4、強化質量意識,嚴肅工藝規律,嚴格按照圖紙施工,認真貫徹執行施工組織設計、施工方案、技術交底及工藝標準等技術文件。5、貫徹執行國家規程、規范有關技術規定和工藝標準。6、由工長、質檢員、資料員、材料員具體實施,材料員嚴把材料、設備采購、進場檢驗關,不合格產品、設備一律退貨。7、施工前應認真熟悉圖紙,按照設計圖紙、洽商、規范、圖冊,結合本方
73、案要求明確做法。8、質檢員隨工程進度做好隱檢、預檢、中間檢查,發現問題及時糾正,質量不合格的工序不得進入下道工序中,嚴把質量驗收關。9、工長掌握施工進度和施工技術力量的安排,不得胡干蠻干,野蠻施工,任何行為必須有依有據,對施工隊伍技術力量差,應及時更換隊伍,杜絕趕工期犧牲質量現象。 10、資料員要配合質檢員、工長做好各種驗收、試驗記錄、質量評定、分部評定、資料歸檔記錄。11、工長、質檢員、材料員、資料員、施工班組成員都要熟悉圖紙,領會設計意圖、明確設計交底的目的,為今后施工打下堅實的基礎。12、認真編制施工方案,用以指導施工全過程,并決定施工順序,解決不同專業、工種交叉作業的矛盾,并選定主要工
74、序的質量控制措施,以達到創優質工程的目的。13、認真做好技術交底工作,使施工班組成員做到心中有數,用以指導施工全過程。14、工長、質檢員、材料員、要持證上崗,要選拔技術力量雄厚、管理水平好、資質等級高的專業隊伍。15、在施工過程中,工長、質檢員要經常檢查施工現場,提高質量控制能力,預防質量通病發生,杜絕滲漏現象。16、推廣樣板間交底制度,樣板間質量經檢查確定后,及時向施工班組推廣,通過實物優點講明細部做法和注意事項的重要性。17、建立健全施工過程中質量責任制,提倡解決問題不過夜的精神,哪一級發生問題,哪一級承擔。把質量責任制落實到施工過程中。18、提高班組施工質量的自檢、互檢能力,通過施工班組
75、相互評比檢查,推動創優工作的全面展開。19、嚴格執行建筑安裝工程質量檢驗評定標準。6.3安全生產及消防措施安全生產措施1、防護措施(1)建立安全施工責任制,項目負責人為現場安全生產負責人,抓生產的同時抓安全。(2)在施工過程中,每個分項工程每道工序的每個環節,都需要嚴格、認真貫徹執行上級頒發的有關安全操作規程、安全崗位責任制以及有關文件規定與消防條例等。(3)嚴格做好技術負責人向工長、工長向班長的逐級安全書面交底,工長和技術負責人親自檢查落實情況,發現問題隱患,及時進行解決。(4)健全安全生產管理體系,現場設專職安全員,各施工隊明確兼職安全員,主管施工生產的施工隊長負責本隊的安全工作。建立值日
76、制度,對現場安全工作進行經常性檢查。(5)加強安全生產教育,工人進場前必須接受三級安全教育后方能上崗。對全體員工定期進行安全教育。(6)進入工地必須戴安全帽,高空作業必須系安全帶,特殊作業人員持證上崗,并配備相應的勞保用具。(7)嚴禁從腳手架上拋投雜物、垃圾,工具應放在工具袋子內。垃圾等物應用人工搬運。(9)非機電人員嚴禁動用機電設備。2、現場安全基本措施要求(1)進入現場施工人員必須按照北京市建筑安裝規范要求培訓后上崗遵守總承包方現場制度。佩戴安全帽,高空作業必須系好安全帶,衣著輕便、整齊、緊口、嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或帶釘易滑鞋等。(2)作業前要檢查吊籃、安全帶、工具、設備及各種
77、防護措施,如有發現不安全因素應及時處理,不得遷就使用。(3)一切材料、每塊板材的堆放必須填墊平整穩定。對易燃易爆和有毒的化工材料必須存放在專用的倉庫內,保持通風良好、嚴禁煙火,并設專人負責保管、嚴禁發放領用。(4)在自然光不足的地方工作或夜間作業,必須設置足夠的照明。3、機械施工安全措施:(1)工程施工中所有的電鉆、切割機、沖擊鉆、電焊機等機具,其電源支線必須按其容量要求采用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜,三相設備采用四橡皮護套軟電纜,其雙色線在任何時候只能用作保護接零或重復接地。(2)所有手持電動工具地金屬外殼及其底座等金屬部件必須接零作可靠的連接,其中產生擾動的設備、工具金屬外殼與保護接零
78、的連點不得少于兩處,并應安裝相應的隔電保護器。(3)無齒鋸應符合機械強度要求,每天工作前應檢查鋸片、螺栓、軸承等,必須無損、牢固。(4)切割工作時,操作者要握緊工件,勿速進料,不得用力過猛,不準戴手套操作。(5)當切割件剩余30mm時或切割小件時,應使用專用工具,輔助工具進料時,不得用手推。在運行中如發現切割有沖擊、跳動等現象,應立即停電、停機,排除故障后再作業。4、安全用電要求:本工地安全用電措施依據,施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88之規定,編制安全用電技術措施;(1)堅決貫徹”安全第一,預防為主”的方針,確保施工現場人身安全和設備安全可靠的運行。(2)教育全體參施人員安全用電的
79、常識,做到用電找電工,嚴禁私拉亂接,杜絕地爬電纜現象的發生。(3)施工現場各種線路嚴禁掛在樹上或敷設在金屬管上。(4)遇有大風大雪及雷雨天氣時,應立即進行配電線路的巡視檢查工作。(5)施工現場配電箱必須采用經建委認可的生產廠的產品,且必須做好接地保護,接地電阻應10歐姆;配電箱安裝完成后,要做到防雷雨、防砸碰及放火措施,周圍3m內不得堆放任何雜物。(6)配電箱的安裝要做到施工用電方便,操作方便。箱內無雜物、整潔美觀、統一編號。(7)施工現場用電設備必須做到”一機一閘一箱一漏”,嚴禁一閘控制多機現象的發生,電氣設備與控制開關的選擇要合理。(8)配電箱的進出線口應設在箱體的下面,嚴禁設在箱體的上面
80、、側面、后面或箱門處。(9)配電箱內必須裝設工作零,保護零端子板。(10)施工照明動力必須分開使用,不得混用;(11)配電箱內所有配線及設備接線,均應絕緣良好、排列整齊。并壓接牢固,接線端子都不得明露帶電體,做電氣絕緣。(12)機電設備運行前必須做好檢查工作,檢查合格后方可使用;(13)行燈電壓不得超過36V,在特例潮濕場所或金屬容器內工作照明行燈電壓不得超過12V。(14)手持電動工具的工作人員必須穿戴絕緣手套,絕緣鞋預防觸電事故的發生。(15)鋼筋冷拉機的電氣線路必須由專業電工安裝,導線連接點應包嚴包實,不得外露。(16)電焊機應設在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地,每一臺電焊機必須設
81、一臺弧焊機漏電保護器控制箱,導線絕緣良好,一次線不得超過3m,二次線不得超過30m,且雙線到位,嚴禁使用嚴重龜裂的二次絞線。(17)手電鉆、電錘的電源線必須使用橡皮絕緣電線,嚴禁使用雙絞線。如手持電動工具要有接零保護,裝漏電保護器。(18)電鋸、電刨的開關,接觸器應動作靈敏可靠。震搗棒電機應裝設裝用開關,并做好接零保護。(19)各種機電設備的安全裝置應要齊全有效,裝置不齊全的不能使用。(20)施工生活區的照明36V電壓;燈具安裝應高于2.4m以上;消防措施1、現場消防措施(1)加強消防教育,提高全體人員的消防意識。(2)動用電氣焊,事先必須辦理用火手續。一切用火必須經消防部門同意,主管領導審批
82、,否則不準使用。電氣焊用火應執行“清”(清理易燃物)、“接”(接住火花)、“澆”(不能清理的可燃物用水澆滅)、“看”(設專人看火)、“檢”(焊前檢查周圍環境,焊后進行詳細檢查)、“嚴”(嚴格執行防火規章制度規定)。(3)消火栓周圍5米范圍內不準堆放易燃物和材料物件,并保持道路的通暢,夜間在消火栓處應安裝紅燈標志。(4)施工現場內嚴禁吸煙。(5)堅持安全消防檢查制度,保證消防器材設備完好,發現隱患,及時消除,防止火災事故的發生。(6)項目部成立立義務消防隊,并定期進行消防演習。2、電器防火措施(1)電箱與電器設備周圍3m內不允許使用明火,不準堆放易燃物及易爆物品。(2)各種電線要定期進行檢查,對
83、于絕緣老化和各種可能引起火災的線路和機電設備,應及時停電進行更換。(3)發現電氣著火,應立即將電源切斷,方可使用干粉滅火器撲滅火災,禁止使用水和其它可導電物滅火。(4)配電箱與電器設備開關周圍要設專用滅火器材,并禁止煙火。(5)要教育全體施工人員,如發現電氣火花引起火災的要切斷電源方可滅火,應及時通知現場電工斷電檢查。(6)建立電氣防火制度,經常進行防火知識的教育和宣傳工作,提高各類人員電氣防火知識。6.4技術節約及降低成本措施1、針對本工程的特點,結合機電工程的具體情況編制詳盡可行的施工方案和管理措施,在工程實施中加強科學管理,采取先進的工藝、技術和科學合理的施工方案,調動一切積極因素,挖掘
84、各方面的潛力,在保證工期、質量目標的前提下降低成本的目的。2、施工前繪制出施工管線綜合布置圖和局部大樣圖,合理布置各種管線的位置及標高,避免由于管線安裝位置的沖突而造成的返工及材料浪費。3、材料采購進行多家比較,選擇質優價廉的產品,以降低工程成本。4、根據施工進度計劃,制定設備、材料進場使用計劃,分期、分批進料,使材料不積壓,并實行限額領料、完活退料制度;同時采用套材下料,做到長料不短用,優料不劣用,廢料合理利用。5、結構配合中,要做好預留予埋工作,搞好工程配管質量,管路防堵措施齊全有效,土建拆模后要立即清理箱盒,清掃管路,以避免事后可能的大量剔鑿;6、施工中要堅持長材不短用,大材不小用,優材
85、不劣用,做到活完腳下清,節約點滴材料;跨接地線用的圓鋼,可盡量利用鋼筋下腳料;吊頂內管路箱盒盡量借用主龍骨固定;導線接頭,甩線長度應適宜,避免不必要的浪費。6.5成品保護措施1、要嚴格按圖、按工藝標準施工;施工中要密切配合土建進度,不應顛倒工序,不得損壞結構,土建裝修后嚴禁再剔鑿。2、電氣結構配合施工中的成品保護要點:(1)現澆砼結構澆筑前應完成予埋管、件、預留孔洞及管路的敷設工作,施工完畢要立即核對圖紙,發現問題立即處理,嚴禁后剔鑿;在現澆砼樓板上配管應注意不要踩壞鋼筋。(2)磚墻、砌塊墻內配管應隨砌墻同時進行,必要的剔鑿要在墻面裝修前完成,而且不應用力過猛,槽洞不應過寬過大,嚴禁剔橫槽。(
86、3)預制砼隔墻、石膏圓孔板配管,只允許切割豎槽和利用板孔,禁止剔橫槽,禁止斷筋。(4)加氣砼板配管應沿板縫鋸槽剔槽,禁止剔橫槽,禁止斷筋。(5)吊頂內配管要在封板前完成,可進人吊頂內施工應在主龍骨上架跳板,以防踩壞吊頂。(6)各類配管工作完成后,均應及時掃管,清理箱盒,并用管堵、木塞、水泥袋紙或加工箱盒蓋封堵嚴密,以防堵管和箱盒污染。3、施工中使用高凳應注意門窗、墻面、地面,必要時應采取保護措施,以防門窗、墻面、地面受損。4、穿線、接焊包施工中,要注意不得污染或損壞屋頂、墻面。5、安裝燈具、開關、插座及配電箱柜時,應確保屋頂、墻面地面的清潔完整;彈線或射釘等工作更應注意不得損壞或污染屋頂、墻面
87、。6、燈具、開關、插座以及箱盤貼臉、二層板等的搬運、貯存、安裝均應輕拿輕放,妥善保管,精心施工,以避免造成損壞或丟失。7、接地、防雷工程的施工,應確保散水、外墻、屋面防水層、女兒墻以及外檐的完好無損。8、施工中,要隨時提請其他工種施工、管理人員配合保護好電氣成品,如:(1)預制樓板配管、土建推車運料應采取鋪墊措施,防止扎碰管路造成返工;(2)土建吊運料具、吊裝模板、合模拆模時應操作準確,避免砸壞、碰壞管路箱盒;(3)要說服土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求,以防止跑管、堵管的情況發生;(4)土建修補漿活時,應對燈具、裝置件、箱柜等電氣成品采取包裹苫蓋等防止污染的措施;(5)要與土建管理人員
88、商定交工驗收前后的鎖門看護等防損、防盜的措施。9、設備安裝階段采取掛牌制,任務落實到個人,防止臟物污染和砸碰損壞,結合現場情況制定保護措施。10、搬運、貯存、安裝均應輕拿輕放,妥善保管,精心施工,以避免造成損壞或丟失。11、要貫徹生產者對成品負責的原則和精神,要關心和愛護自己與他人的勞動成果,發現問題要及時處理。12、保護建筑內各個工種的施工成品人人有責;全體施工及管理人員在提高成品保護意識、養成文明施工習慣的同時,要堅決與盜竊、破壞施工成品的現象作斗爭。13、在安裝過程中要注意對其它專業安裝成品的保護,防止因施工方法不當造成其它成品的損壞。6.6文明施工及環保節能措施文明施工措施1、教育職工
89、遵守職業道德,樹立文明施工意識,不野蠻施工,注意產品保護,安全生產,施工中相互禮讓、主動為他人創造條件,積極配合好各單位的施工。2、現場材料要分類、整齊堆放,施工余料、碎料要堅持集中存放。3、現場辦公場所要保持清潔、整齊、大方。4、施工中注意防塵、防噪聲、保護公共設施安全、注意及時清理現場衛生,不留衛生死角和安全、火災隱患。環境保護措施1、加強環保意識,普及環保知識,教育施工人員施工過程中避免對環境的破壞。2、注意保護環境,加強材料管理措施,防止施工材料污染環境。3、施工現場采取合理的施工工藝,注意節約用水,增強大家的節水意識。4、努力減少施工過程中產生的噪音,防止由此產生的擾民及噪音污染。5
90、、施工完畢,清理場地務必徹底,避免垃圾遍地的情況發生。6、現場外運建筑垃圾要采取遮蓋措施,確保外運途中不造成遺撒、揚塵。7、廢棄物應分類堆放在指定地點,對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。8、生活垃圾不得隨意亂扔,應有固定存放處,并且安排專人負責處理。節能措施項 目節 能 措 施能源利用節約能源控制機械設備耗油量控制耗電量材 料材料節約改進工藝,加強材料節約材料選擇選擇對人體健康無害的綠色建材,控制使用有害輔助材料的用量資源再利用充分合理地利用機電下腳料加強施工廢棄物分類管理,盡可能回收可利用廢棄物水 資 源水資源節約強化節水管理,減少施工及生活用水浪費7
91、.配電與照明工程節能7.1配電照明工程節能要求照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求,進場驗收時應對下列技術性能進行核查,經監理工程師檢查認可,并做好相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料應齊全,并符合國家現行有關標準和規定。1、 本工程購買的電線、電纜截面不得低于設計值,進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。檢驗方法:進場時抽樣送檢,驗收時核查檢驗報告。檢查數量:同廠家各種規格總數的10%,且不少于2個規格。2、 工程安裝完成后對低壓配電系統進行調試,調試合格后對低壓配電電源質量進行測試。3、 通電試運行中,測試并記錄照明系統的照度和功率密度值,照度值不得小于
92、設計值的90%,檢驗方法:在無外界光源的情況下,檢測被檢區域內平均照度和功率密度。檢驗數量:每種功能區檢查不少于2處。8 .工程技術資料管理1、技術交底 施工員應按各施工項目向施工班組做詳細的施工技術交底,確定具體做法,提出質量保證措施,填寫“技術交底記錄”表格,交底雙方簽認后留檔;2、安全消防交底施工員要按分項工程,根據建筑的特點,施工的對象,班組的狀態有針對性做好安全消防的文字交底,并協助班組落實具體的施工安全消防技術措施;3、 材料設備質量檢驗施工員要做好材料設備質量管理;用于電氣施工的主要材料設備必須有生產單位提供的質量合格證書,“CCC”認證及質量檢驗報告,設備在安裝前必須開箱檢驗及
93、試驗,并填寫“設備、材料檢驗記錄表”;4、工程洽商辦理工程洽商要堅持符合規范要求,不提高建筑標準、對其他專業無影響的原則;要堅持有變必洽,先洽后干,不盲目施工的原則;必須辦理的工程洽商,要將變更的原因、變更的項目及變更的內容寫清楚,涉及工程量,變化的,還應將材料設備的名稱、規格、數量寫明;技術性洽商、經濟性洽商應分開辦理,技術性洽商應有設計單位、監理單位、施工單位和建設單位四方代表簽認,經濟性洽商可由施工單位、監理單位與建設單位三方簽認;洽商變更的內容應及時用碳素繪圖筆反映在圖紙上,并加蓋變更圖章;5、隱檢記錄隱檢工程要按進度分層分部位檢查,并由建設單位、設計單位、專職質檢員與技術負責人、施工
94、人員共同驗收,共同簽字;無上述手續不得進行下道工序施工;6、絕緣測試記錄和接地電阻測試記錄絕緣搖測應分兩次進行:一次在穿線、接頭完成以后,一次在竣工前及電氣裝置全部安裝完畢時:絕緣電阻搖測記錄要如實填寫,不符合規范及圖紙要求的要立即檢查處理;7、 通電試運行記錄建筑物照明通電試運行不應分層、分段進行,工程中的電氣安裝分部工程應全部投入試運行;民用住宅照明系統通電連續運行時間應為8小時,每隔2小時做一次記錄,共記錄5次;所有燈具均應開啟,且連續試運行時間內無故障。8、竣工圖紙竣工圖應完整無缺損、清潔無污染;凡有洽商變更之處,均應以碳素筆跡標注醒目并加蓋變更圖章無遺漏;驗收前,竣工圖原標題附近要加蓋竣工圖章且簽字齊全;9、資料整理工作施工員要按照北京市地方標準“建筑安裝工程資料管理規程”的要求,及時認真的辦理和積累各項工程技術資料,并按時間順序排號編碼;各項技術資料的內容均應真實可靠,并力求文字準確、語言暢通、字跡清楚、不涂改、圖面整潔;全部工程技術資料技術負責人均應審核并簽字。9.施工進度計劃詳見后附電氣施工進度計劃表