1、正本廣西防城港70米混凝土煙囪滑模施工方案目 錄一、編制依據二、工程概況三、安全施工管理體系 四、專項安全技術措施 五、煙囪施工安全技術交底 六、應急預案 七、各工種安全技術操作規程 八、煙囪施工人員機具設備計劃 九、煙囪滑模設備結構計算書 一、編制依據 1.1根據甲方圖紙1.2中華人民共和國安全生產法；1.3建筑工程安全生產管理條例；1.5煙囪工程施工及驗收規范（GB500782008）1.6滑動模板工程技術規范（GB50113-2005）1.7施工升降機安全規程（GB 10055-2007）1.8施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；1.9建筑施工高處作業安全技術規范；1.

2、10施工安全強制標準（JGJ80-91）；1.11建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；1.12龍門架及井架物料提升機安全技術規程（JGJ88-92）。1.13招標文件二、工程概況本工程為廣西防城港70米混凝土煙囪，本煙囪由樁基礎、承臺基礎和筒身及附件組成，由相對標高0.000算起，煙囪高度為70m，筒身上口外徑為4.47米，在煙囪筒身一側設置一個煙道口，在煙囪設置鋼一道平臺。三、安全施工管理體系3.1安全管理方針堅持“安全第一，預防為主”的安全管理總方針。堅持各級領導“管生產必須管安全”的原則，建立以項目經理為首的安全施工組織保證體系，全面落實安全生產責任制，確保施工現場的人身和

3、財產安全。貫徹執行“五同時”、“三不準”和“四不放過”的規定。提高預防事故的控制能力，確保施工順利進行。3.2安全管理目標無工亡、重傷事故，無惡性險肇事故，杜絕重大設備、重大交通、重大火災事故。3.3安全管理保證體系牢固樹立“安全第一，預防為主”的安全意識，落實安全責任制，成立以項目經理為首的安全保證體系，強化過程管理。主管施工的項目經理為安全施工第一負責人，負責安全施工的全面領導。項目總工負責制定切實可行的安全措施。施工經理為安全技術具體負責人，負責現場定期安全檢查、監督、協調安全施工。項目部設專職安全員，負責日常安全檢查，處理事故隱患，并逐日填寫安全記錄。作業工人在各自的崗位上牢固樹立“自

4、我保護意識”，執行安全操作規程，不違章作業。項目安全保證體系框圖項目經理（王立志）項目總工程師(俞洪業) 項目部專職安全員 常安江 土建作業隊負責人 徐字平土建作業隊專職安全員 付王洪項目執行經理(吳云宏) 安全管理保證體系四、專項安全技術措施由于煙囪屬于高聳構筑物施工，采用了特殊的施工工法，所以在安全管理上它不僅具有通常建筑施工的安全技術措施，而且具有特殊的“專項”安全技術措施。4.1安全平面布置方案煙囪施工期間屬立體交叉作業，煙囪上下同時有人施工。因此，煙囪施工區域內平面布置要充分考慮安全警戒，設置安全通道，搭設保護棚，保障施工作業人員的進出安全，安全防護通道采用鋼管腳手架搭設、上面懸掛安

5、全警示標志和安全防護標志。如下圖所示。4.2混凝土筒身施工的安全措施鋼筋混凝土煙囪筒壁，現采用內外雙滑模的方法施工。體系組成和工作原理是：液壓控制柜、千斤頂、支承鋼筋（爬升鋼筋）、工作平臺、砼料斗和內外鋼模。滑模的工作原理是將操作平臺和模板等重量由支承桿承受，利用液壓千斤頂來帶動操作平臺和模板沿著支承桿不斷向上爬升，并連續澆灌砼，直至完成砼筒身施工。滑模用25鋼筋作為提升時的支承桿。4.3施工圖：A、搭設井架的作業人員需有架子工操作證，對登高作業人員進行體檢，有心臟病、高血壓、貧血等癥狀者，不得上架作業。經體檢合格者，辦理內部“高處作業證”后，方可進行施工。B、架子工必須系好安全帶，做到高掛低

6、用。戴好安全帽，扣好帽帶，嚴禁酒后作業和赤腳穿拖鞋上高作業，工作跳板保證厚度，鋪好扎牢。C、豎井架上應裝設兩道限位器，以防卷揚機過卷。D、在卷揚機處設置安全卷揚機作業棚，用腳手架鋼管搭設，用彩瓦鋪在屋面上，用鐵絲把彩瓦固定在腳手架上面，以免風吹走。E、派專人經常檢查井架的桿件是否發生變形和連接松動情況。經常觀察桿件與提升架焊縫的連接情況，并及時加以解決。F、井架安裝的垂直偏差應控制在全高的1/600以內。G、工作臺的提升：采用根1848鋼管作為支撐液壓控制柜向18個千斤頂同時供油，千斤頂借助鋼筋向上滑升。工作臺提升過程中，操作人員動作要相互協調一致，工作人員要仔細檢查每組千斤頂是否同時供油爬升

7、，以保持工作臺的平衡。2）安全措施A、工作臺組裝后做檢查和負荷試驗。檢查輻射梁的變化、支撐鋼筋是否均勻受力、操作平臺上荷載是否均勻等。試驗包括平臺荷載試驗、提升試驗、小扒桿試驗。B、工作臺下的吊梯必須滿掛安全網，吊梯底部的安全網與砼筒壁之間用鋼絲繩緊固，最大間隙不得大于50mm。C、材料堆放合理，做到“工完料盡場地清”。工作臺上的工器具有合理布置、均勻擺放，放在筒壁外側的工器具要鋪好平臺，固定在外鋼圈或欄桿上以防傾倒傷人。D、工序一旦施工結束，應及時清除多余材料，不得在工作臺上積余施工用材料。E、工作臺上配備消防器材，輕質易燃品要及時清除，打捆裝包運到地面進行處理。F、工作臺上面滿鋪的腳手板厚

8、度采用50mm厚優質白松木材，用12#鐵絲綁扎牢固，平臺邊緣一周安裝防護欄桿，并圍以孔眼不大于2cm的安全平網。G、小扒桿安裝和平臺內外防護。扒桿規定起重量，吊鉤設有封口保險裝置，扒桿下方的平臺欄桿采用L45等邊角鐵加固；使用時，吊物設有溜繩，下方嚴禁站人。平臺及吊架下方及內外側均設置了全兜式安全網，并隨筒壁升高及時調整，使其緊貼筒身。4.4機械設備安全措施卷揚機操作規范(1)擬采用3.2t、2t卷揚機作為灌籠提升設備，兩個2t卷揚機作為軟道拉緊設備，一個1.5t卷揚機作為拔桿起重設備。(2)卷揚機固定采用地錨予以固定，以防工作時產生滑動或傾覆。(3)卷揚機的布置，首先鋼絲繩擾入卷筒的方向應與

9、卷筒軸線垂直，在卷揚機正前方應設置導向滑車，導向滑車至卷筒軸線的距離不小于卷筒長度的10倍，卷揚機在使用之前，須檢查全部機件，并經過空車和重車試運行和制動試驗。(4)卷揚機必須有良好的接地或接零裝置，接地電阻不得大于10，在一個供電網路上，接地或接零不得混用。(5)卷揚機使用前要先空運轉空載正、反轉試驗5次，達到運轉平穩無不正常響動，傳動、制動機構靈活可靠，各緊固件及連接部位無松動現象，潤滑良好，無漏油現象。(6)鋼絲繩的選用應符合原廠說明書規定。鋼絲繩在使用過程中為了保證安全不能全部放出，至少應在卷筒上留設3圈，鋼絲繩的末端應固定可靠，卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應小于鋼絲繩直徑的1.5

10、倍。(7)卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉運中用手、腳去拉、踩鋼絲繩工作臺提升檢查工作臺提升前檢查液壓系統裝置是否正常，滑升時必須統一指揮、統一信號每個倒鏈必須定專人負責操作控制柜，其他工作人員檢查每個千斤頂閥門是否打開，是否同時供油同時爬升。煙囪施工電源(1)夜間施工時，操作平臺、內外吊架、豎井架、卷揚機房、攪拌機以及各運輸通道等處，均應設置充分的照明。(2)滑模施工現場的場地和操作平臺上分別設置配電裝置。附著在操作平臺上的垂直運輸設備應有上下兩套緊急斷電裝置。總開關和集中控制開關必須有明顯的標志。(3)從地面向滑模操作平臺供電的電纜，應以上端固定在操作

11、平臺上的拉索為依托，電纜和拉索的長度應大于操作平臺最大滑升高度10m，電纜在拉索上相互固定點的間距不應大于2.0m，其下端應理順，并加防護措施。(4)高空作業使用的設備，如振動器、照明、信號等，應使用不大于36V的低壓電。如采用220或380伏電源時，線路必須采用橡皮絕緣電纜，并應裝有觸電保護器。照明燈泡應備有防雨燈傘或保護罩，以防打壞漏電。(5)施工中有較長時間停工時，必須切斷操作平臺上的電源。(6)各種機械的電動機必須接地，動轉中注意電機的溫度不得超過規定。4.5信號平臺、爬梯施工 利用筒身外操作架安裝鋼爬梯和組裝信號平臺。筒身外相鄰操作架下端之間鋪設木跳板，使筒身外一周形成一個隨平臺同步

12、提升的外掛吊臺，安裝人員應正確佩帶和使用攀登自鎖器，將自鎖器掛在操作架或安全尼龍繩上，安裝航標燈人員在攀登爬梯時也要正確使用攀登自鎖器，安裝走道板人員必須采用雙重保護，且設專人監護。4.6航空色標施工航空標志漆施工見下圖 在煙囪頂部信號平臺以上的航空色標采用操作架同步施工，以下采用吊籃施工。吊籃主吊繩要求滿足安全系數，受力連接點繩卡不少于7個，分吊點連接采用繩扣和卡扣連接，每班作業前必須對結點、滑輪、滑車進行詳細檢查，并形成交接班記錄，確保無誤后方可作業；吊欄使用前必須經過詳細的安全技術交底，并在地面做好負荷試驗合格后才允許使用。作業時要設一根安全保護繩，安全帶均掛在保護繩上，作業人員進入吊欄

13、不允許帶任何火種，更不允許在吊欄內吸煙，防止因油漆引發火災事故，涂刷時應戴防護口罩，油漆刷、滾筒和油漆桶都要回收、集中處理。4.7內襯砌筑工程1、內襯平臺試壓合格后方可砌筑內襯。內襯平臺堆載材料數量應按施工方案進行，不得超載，應均勻堆放，減少集中荷載。內襯平臺提升系統應有保險裝置，并經常檢查其是否完好。提升時應隨砌筑的提升不斷割除外側平臺，安排專人觀察平臺是否卡住煙囪筒壁，注意平臺提升的平穩性。沿內襯平臺中心處入口一周設置封閉防護欄桿，在內襯平臺上下方均設置安全網防護。內襯平臺提升要專人統一指揮，專人監護。2、內襯吊盤計算操作平臺選用18根619、直徑為12.5mm的鋼絲繩，3噸手動葫蘆進行提

14、升，鋼絲繩公稱抗拉強度為1214N/mm2，鋼絲繩容許拉力按下式計算：Fg=a *N*Fg/K鋼絲繩之間荷載不均勻系數，對于619鋼絲繩a=0.85N為鋼絲繩根數K鋼絲繩使用安全系數，查表得K=8Fg鋼絲繩破斷拉力總和（KN） Fg=0.5d2=0.512.52=78.5KNFg=0.851878.5/8=150.1KN平臺荷載計算：上人荷載：G=100.8KN=8KN平臺自重： G= 20KN平臺物料堆放重量：耐酸磚10003.8=3800kg=37.24kN鋼絲繩自重：18KN砂漿及其他：20KN荷載總計：116.5KN150.1KN平臺選用18根619、直徑為12.5mm的鋼絲繩承載力滿

15、足要求3、內襯腳手架：采用手動葫蘆提升內吊平臺法施工。（見下圖）內襯平臺采用14槽鋼分別按直徑12m、7m、4.5m作隔板圈。用48鋼管大楞，上鋪=50mm木跳板，用18根619絲直徑為12.5m鋼絲繩，18個3噸手動葫蘆進行提升。平臺上手動葫蘆設置斷繩保險卡。4.8滑升設備拆除 準備工作.1 成立滑模設備拆除領導小組。 a.組 長：吳云宏 b.副組長：俞洪業、廖 毅 c.成 員：徐字平、楊 明、王國東、唐際軍.2 編制滑模設備拆除方案，經滑模設備拆除領導小組討論通過并有關部門批準后方可實施。.3 對參加滑模設備拆除的全部人員進行系統的拆除方法講解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的崗位工作。.

16、4 檢驗拆除工具及設備，拆除前對所需的對講機，應進行保養試用達到通話清晰，倒鏈、鋼絲繩、卷揚機、滑輪等有關設備進行詳細檢查，存在問題及時處理。達到安全無誤后，方可進行施工。.5 筒身驗收，煙囪為高空構筑物，一旦滑模拆除了，驗收較為困難，因此，拆除前必須請有關管理部門驗收，合格后方可拆除。.6 確定拆除日期，在拆除方案通過審核批準后，初步確定拆除時間，及時與氣象部門聯系，在無雨、無霧、級以下風天氣進行。并將確定的拆除日期提前2天通知項目部安全部門。.7 設立安全警戒線及標記：煙囪外徑17米范圍為危險區域，也是拆除所需的影響面。沿煙囪外壁不少于17米為半徑設立安全護欄，派專人守護，同時做好標記，掛

17、好警示牌。非施工人員不準進入危險區域或在周圍逗留。.8 勞動力組織，將拆除人員分成三組，一組負責上部拆除，負責人王國東。一組負責地面轉運及聯系，負責人楊明，另一組負責安全警戒，負責人唐際軍。各組分工要明確，各負其責，保持聯系。上述工作準備完畢便可開始拆除。拆除時要派專人進行負責，將責任落實到具體人身上。 拆除方法（拆除示意圖見下圖）：（拆除示意圖）拆除順序正好和安裝順序相反，原則上先裝的后拆，后裝的先拆。按本煙囪滑模的特點，采用半整體拆除方法。其順序為：清理平臺內外模板安全網、吊腳手拉繩輻射梁環梁、門架井架、鼓圈。.1 清理平臺。把平臺上的零散物品由吊籃運到地面，解除千斤頂的液壓機、油路，把液

18、壓機從吊籃放下。.2 拆除模板。內外模板拆下裝入吊籠運到地面，收分模板較重，應捆好防止滑落。門架上的絲桿及桿座及時拆下，由吊籠運到地面。.3 安裝鼓圈下部倒鏈。倒鏈的一頭固定于鼓圈下部，另一頭掛在筒首上的拉環上，收緊四個倒鏈使其受力均勻。.4 上述項目完成并檢查可靠后，方可拆除安全網、吊梯。吊梯上的木板等運到平臺上用吊籠運至地面。這兩項工作應同時進行，一邊拆安全網一邊拆吊梯。.5 拆除環梁、輻射梁、門架、割除支承桿。首先將抱桿移到對面，然后將輻射梁互相用鋼筋臨時固定，防止輻射梁扭動，便可拆除環梁，用抱桿吊住環梁保持平衡，適當收緊鋼絲繩，解除螺栓，調整方向，然后放至地面。下部指揮人員應全過程觀察

19、指揮。下一步開始拆除輻射梁，方法同拆除環梁。門架拆除前先用鋼絲繩吊住，保持平衡，先割去支承桿，提起門架將門架吊往地面，同樣方法，拆下輻射梁另一根槽鋼。這樣完成1榀輻射梁的拆卸工作，依次拆除，致半部后，將抱桿移至另一端，同樣拆除另半部分環梁、輻射梁、門架。在進行上項拆卸任務時，應注意纜繩的松緊一致，倒鏈有松動時，及時調整，拉緊后才允許進行下步工作，避雷系統在輻射梁拆除的同時及時裝上，不得事后補裝。筒首爬梯，平臺在模板拆除后就要裝上。.6 整體放下鼓圈、井架：把吊籠提升至井架內，牢固固定于井架上，拆下鋼絲繩并移到鼓圈下端固定，作為鼓圈井架下放的初始吊點，在筒首爬梯及對面的預埋拉環處，各掛1只5T的

20、開口滑輪，滑輪內放入吊籠主繩，利用卷揚機慢慢收緊鋼絲繩，調整2根鋼絲繩的長短，使其受力一致，放松下部倒鏈（倒鏈留在井架上隨鼓圈下降地面），緩慢下降井架過程中隨時收緊纜繩倒鏈。保持井架穩定，井架的全部進入煙囪內時，用2根短鋼絲繩將主繩與井架上部固定，將纜繩倒鏈放松，不影響下降，暫不摘下掛鉤，下降正常時，停止下降取下掛鉤，留2名指揮施工人員，其余人員由爬梯下至地面。掛在筒首滑輪內的鋼絲繩，在井架下到地面后，將繩解開，啟動卷揚機，讓其自行落下，這時筒身內不許有人停留。留在筒首的滑輪利用棕繩人工放至地面，全部完成后，棕繩扔向地面，2名人員由爬梯下地面，完成整個拆除工作。4.9通信措施 操作平臺及卷揚機

21、棚，設置通訊聯系裝置及聲光指示信號，格式信號統一規定掛牌標明。 在支筒上部和下部的指揮人員各持無線對講機聯系。五、煙囪施工安全技術交底5.1一般安全要求（1）對參加煙囪工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程施工特點，熟悉本要求和本崗位的安全技術操作規程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應相對固定。（2）煙囪施工人員應先經過醫務部門的體檢，證明體格適合高處作業者，才能允許進行作業。在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進行體檢，經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業疾病的不得上操作平臺工作。 （3）煙囪施工中經常與當地氣象臺、站取得聯系，遇到雷雨

22、、6級和6級以上大風時，必須停止施工。停工前做好防護措施，操作臺上人員撤離，應對設備、工具、零散材料及可移動的鋪板等進行整理、固定并做好防護，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。 （4）煙囪施工現場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現場布置應按施工組織設計總平面圖進行。 （5）在煙囪周圍劃出施工危險警戒區。施工期間，煙囪周圍10米設定為禁行區，并設置圍欄和醒目標記；煙囪內外施工通道搭設防護棚，內井架10米牛腿處增設一道滿鋪保護棚，在保護棚上敷設1m厚鋼板，在煙囪內每10米滿掛安全網平網。 （6）危險警戒線應設置圍欄和明顯的警戒標志，出人口應設專人警衛并建立警衛制度。 （7

23、）施工現場的供電、辦公及衛生設施等臨時建筑和大宗材料的堆放，應布置在危險警戒線外。 （8）危險警戒區內的出人口、地面通道及機械操作場所，應搭設高度不低于2.5m的安全防護棚。 （9）煙囪工程進行立體交叉作業時，上、下工作面間應搭設隔離防護棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設備等均應采取防護措施。 （10）防護棚的構造應滿足下列要求： 1）防護結構應通過計算確定； 2）棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯的木板或竹夾板組成； 3）煙囪的內部防護棚，從中間向四周留坡，外(四周)防護棚應做成向內留坡(外高內低),其坡度均不小于1:5; 4）垂直運輸設備通過防護棚時，防護棚所留洞口周圍應設置圍欄和

24、擋板，其高度應不小于800mm； (11) 現場垂直運輸機械的布置應符合下列要求： 1) 垂直運輸用的卷揚機，布置在危險警戒區以外，并盡量設在能與塔架上、下通視良好的地方； 2) 卷揚機的前后裝置限位開關，當卷揚機超載或吊籠受阻時，卷揚機能自動停止運轉。 3) 井架內的罐籠運行時必須人貨分離，不得有其它物體伸入井架內，井架頂端和卷揚機上必須設置雙重行程開關，以防冒頂，罐籠本身必須加裝自鎖裝置，以防鋼絲繩斷裂或卷揚機剎車失靈造成墜落事故。罐籠門上設置電動連鎖裝置。（12）垂直運輸設備，應有完善可靠的各種安全保護裝置，嚴禁使用安全保護不完整的垂直運輸設備。 （13）在施工中所采用的通訊聯絡方式應簡

25、單直接，裝置應靈敏可靠。 （14）當操作平臺最高部位的高度超過50m時，應根據航空部門的要求設置航空指示信號。 （15）施工現場內的操作平臺及各種垂直運輸機械等設備應安裝防雷裝置。 5.2煙囪施工安全要求 （1）鋼筋混凝土煙囪用定型組合鋼模板施工時，模板安裝與拆除要按相應的定型組合鋼模板安全交底操作。另外，還應遵守下列要求： 1）模板安裝與拆除必須站在穩固的地方或牢固的操作平臺上進行； 2）拆除模板時，可用繩索吊下，模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開模板可能落下的部位。 （2）鋼筋的綁扎與安裝要按照相應的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。 （3）混凝土的澆筑與振搗要按照相應的“現澆混凝土工

26、程”安全交底，另外還應符合下列要: 1）澆筑混凝土前，要檢查腳手架、模板、支撐應牢固可靠，模板較大的縫隙應處理好； 2）澆筑混凝土時，不應猛力沖擊架子和模板； 3）入模高度要保持基本均勻，禁止堆集到一處而將模板壓偏。 （4）各種垂直運輸機械的使用，如豎井架、上人電梯、上料吊籠、卷揚機等，應按照相關的安全交底要求操作。 （5）其余施工用電和高處作業，應按照“施工現場臨時用電安全技術交底”及“高處作業”有關要求操作。5.3煙囪施工危險源辨識及控制措施.1混凝土筒壁施工模板工程模板物料集中超載堆放坍塌模板在平臺上均勻放置外模板支撐固定在外吊籃上坍塌倒塌外模板用扁鋼和緊繩器加固模板拆除前無混凝土強度報

27、告或強度未達到規定提前拆模坍塌倒塌達到規定強度時拆模現澆混凝土模板支撐系統未驗收坍塌支撐系統驗收合格支拆模板高處作業無防護或防護不嚴各類事故作業人員掛好安全帶，外吊籃下掛安全網支拆模板區域無警戒各類事故設置警戒區支拆模板無專人監護各類事故派專人監護模板工程無驗收手續各類事故驗收合格后才能使用交叉作業上下無隔離措施物體打擊搭設保護棚未設存放工具的口袋或掛鉤物體打擊作業人員帶工具袋支模間歇未將模板做臨時固定坍塌做好臨時固定人員站在正在拆除的模板上高出墜落作業人員站在平臺上作業拆模留下無撐懸空模板物體打擊不留懸空模板拆下的模板未及時運走集中堆放物體打擊模板及時運走砼澆筑不均勻，對模板和支撐系統造成過

28、大集中荷載、偏心荷載、沖擊荷載坍塌混凝土均勻澆筑砼澆筑夜間照明不滿足施工需要觸電增加照明燈，保證夜間照明滿足施工鋼筋工程鋼筋機械無人操作不切斷電源觸電無人操作時切斷電源起吊鋼筋下方站人物體打擊起吊時下方禁止站人鋼筋在吊運中未降到1m就靠近物體打擊降到1米以下再接近吊鋼筋一點吊物體打擊鋼筋束兩點或三點起吊鋼筋加工機械控制電源開關距離超過安全距離機械傷害開關在安全距離內鋼筋加工機械工作狀態不良，缺乏維修、保養機械傷害日常加強保養工作混凝土工程料斗在臨邊時人員站在臨邊一側高處墜落人員距離臨邊有安全距離,臨邊有維護2內襯施工內襯砌筑破裂的磚塊在吊籠的邊沿物體打擊碎磚塊放在吊籠內收工時未做清理工作物體打

29、擊工完料清作業時傳遞耐火磚跌落物體打擊人員之間配合好清灰時不戴防塵口罩職業病戴好勞防用品3垂直運輸井架搭、拆井架搭設無設計計算書、無驗收就使用坍塌/物體打擊驗收合格后使用罐籠無安全停靠或裝置失靈機械傷害/高處墜落有緊鎖裝置無超高限位裝置或失靈機械傷害有限位裝置,經常檢查未按規定設置攬風繩或地錨不符合規定要求倒塌/機械傷害按設計要求設置架體無有效接地保護雷擊/觸電傷人接地保護井架無有效避雷措施雷擊有避雷措施搭拆井架未設警戒區物體打擊設警戒區吊籃、平臺無防護門或防護門不起作用高處墜落/物體打擊設置防護門，經常檢查平臺腳手板搭設不嚴、不牢高處墜落/物體打擊腳手板搭設牢固無信號裝置或信號方式不合理機械

30、傷害設置合理聯絡信號未按程序進行拆除高處墜落/物體打擊按批準的方案拆除垂直運輸設施超載使用或人員使用貨梯上下高處墜落/物體打擊禁止超載使用，人員乘人罐上下上下垂直運輸材料綁扎不牢，索具不符合要求物體打擊材料綁扎老固，使用合格索具鋼絲繩、卡不符合規定，無過路保護或拖地機械傷害按設計要求選用鋼絲繩、卡高處少防護、混凝土施工無安全帶高處墜落高處四周有維護,在平臺上施工插入式振動器電纜線不滿足所需的長度觸電電纜線長度滿足要求插入式振動器電纜線被擠壓觸電電纜線有專人清理5.4井架搭、拆危險源辨識與防范序號施工階段危險因素可能導致的事故控制措施責任人4井架搭設、拆除高空作業鋪設單跳板，未按要求滿鋪或設雙跳

31、高處墜落鋪設雙跳并綁扎牢固唐際軍王國東安全帶未高掛底用高處墜落施工前進行安全技術交底，安全專職人員現場監督和檢查搭設時高處物體墜落物體打擊操作人員隨身帶工具袋，扳手等工具上有系繩，鋼管用螺栓緊固后，配合人員才松手上下拋擲物件物體打擊物件的傳遞綁扎牢固，禁止拋擲架體無有效接地保護雷擊/觸電傷人在井架支座和煙囪的避雷接地埋件之間，用鍍鋅扁鋼焊接井架無有效避雷措施雷擊/觸電傷人在井架支座和煙囪的避雷接地埋件之間，用鍍鋅扁鋼焊接四口及臨邊不按規定要求防護高處墜落四口及臨邊處安裝圍欄，掛鐵絲網操作平臺超重堆物坍塌/物體打擊平臺上物料均勻堆放，按需上料，禁止超重。平臺腳手板搭設不嚴、不牢高墜/物體打擊腳手

32、板用鐵絲綁扎牢固倒鏈懸掛支撐點不牢固，承擔能力低于起重能力起重傷害倒鏈懸掛點在井架的立管、橫管節點處倒鏈使用前未對吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤、自鎖裝置進行檢查，未按要求進行維護和保管起重傷害使用前進行檢查搭設、拆除作業區域和警戒區無監護人物體打擊設置禁戒區與監護人員工作臺易燃物堆積引發火災及時清理易燃物，備足滅火工具和設備上下垂直運輸材料綁扎不牢，索具不符合要求物體打擊材料綁扎牢固或整箱運輸無信號裝置或信號方式不合理機械傷害用對講機上下聯絡卷揚機鋼絲繩配置不符合要求、斷絲超標，扭曲變形，終端壓板安裝不正確機具傷害鋼絲繩的規格為637，使用新購合格產品卷揚機帶病運轉，剎車系統失靈高墜/物體打擊使用前

33、檢查，加強日常維護卷揚機及傳動部無防脫繩裝置絞繞/斷繩安裝防斷繩裝置六、應急預案6.1高空墜落事故應急準備和響應預案（一）、應急準備1、組織機構及職責 (1)項目部高處墜落事故應急準備和響應領導小組 組長：吳云宏 組員：廖 毅 常安江 徐字平 王國東(2)高處墜落事故應急處置領導小組負責對項目突發高處墜落事故的應急處理。2、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全體施工人員按高處墜落事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)施

34、工管理部負責對相關人員進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養(1)應急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。4、防墜落措施井架及工作臺材質必須符合國家標準或國家認定機構檢驗合格報告。（2)井架與工作臺間距不得大于0.2m，吊籃與筒身間距不得大于80，井架必須與筒身結構拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m,拉接所用的材料強度不得低于雙股8號鋁絲的強度，牛腿部位的連接不得使用柔性材料拉接。在拉接點處設可靠支頂，工作臺的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設水平網，吊梯操作面外側應設兩道護身欄桿，

35、滿掛安全網，下口封嚴，嚴禁用竹笆做腳手板。（3)井架必須保證整體不變形，必須有井架及工作臺結構計算書，特殊情況必須采取有效的防護措施。（4)井字架的吊籠出入口均應有安全門、兩側必須有安全防護措施，吊籠定位托杠必須采用定型裝置，吊籠不得人貨混裝。（5)1515m以下基礎的孔洞，應預埋通長鋼筋網。或加固定蓋板，1. 5X15以上的孔洞四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網。（6)臨邊施工區域，對人或物構成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。高處作業使用的吊梯需搭設腳手板的，間距不得大于2m，高處作業，嚴禁投扔物料。（7)高空作業人員必須持證上崗，經過現場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶

36、，交底時按方案要求結合施工現場作業條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業環境做好防滑、防墜落事故發生。發現隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業（二）、應急響應 1、一旦發生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目負責人打電話 “”給急救叫中心，由施工隊長保護好現場防止事態擴大。其他義務小組人員協助安全員做好現場救護工作，水、電工長協助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最

37、小程序，損失降到最小 2、處理程序1)查明事故原因及責任人。2)制定有效的防范措施，防止類似事故發生。 3)對所有員工進行事故教育。4)宣布事故處理結果。5)以書面形式向上級報告。6.2物體打擊事故應急準備與響應預案（一）、 應急準備1、 組織機構及職責：(1)項目部物體打擊事故應急準備和響應領導小組 組長：吳云宏 組員：廖 毅 常安江 徐字平 王國東(2)物體打擊事故應急處置領導小組負責對項目突發物體打擊事故的應急處理。2、培訓和演練 (1)項目部安全員負責主持、組織全體施工人員按物體打擊事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響

38、應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)施工管理部負責對相關人員進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養(1)應急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。 (2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。（二）、應急響應1、防物體打擊事故發生，項目部成立義務小組，由項目負責人擔任組長，生產負責人及安全員，各專業：工長為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協助生產負責人做相關輔助工作。2、發生物體打擊事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安

39、全員打事故搶救，電話“”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由工長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。3、事故后處理工作 查明事故原因及責任人。 以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。組織所有人員進行事故教育。 向所有人員進行事故教育。向所有人員宣讀事故結果

40、，及對責任人的處理意見。七、各工種安全技術操作規程7.1木工安全技術操作規程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。2、支模時，頂撐要垂直，禁止將支撐、拉桿等伸井人罐、灰罐運行的井架內。3、裝拆模板時，所有材料必須用垂直運輸機械或繩鉤等上下傳遞，禁止拋擲，嚴格按施工方案確定的順序施工。4、在高處裝、拆模板時，禁止站在模板上作業和利用支、拉桿攀登上下。5、拆模板時，禁止猛撬硬砸或大面積撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松動和懸掛的模板。6、拆下的模板、木方等應邊拆邊處理，有釘子的應拔下或打倒，運至指定地點。7.2鋼筋工安全技術操作規程1、盤筋展開、調直時，端頭要卡牢，不準松脫。斷料時，應兩人合

41、作，踩住斷口兩端，用大剪子切斷宜限于直徑6.5mm以下的鋼筋，如人工斷時，掌克子和打錘的人要互成斜角，揮錘區域內不得有旁人和障礙物。2、用卷揚機調直鋼筋要緩慢進行，鋼筋兩端要用夾具卡牢。固定端頭長度應不小于15cm，拉直時，兩端及沿線2m范圍內不準有人，卷揚機前應設防護欄桿或設轉向滑輪。3、張拉鋼筋時，兩端不準站有人，操作人員應站在側面，后張拉作業，塊體必須放置穩固，電熱張拉，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。4、切斷機斷料時，手與刀口距離不得小于15cm，活動刀片前進時禁止送料，禁止超負荷使用，直徑12mm以上鋼筋，宜單根送料，切斷低合金鋼特種鋼筋，應用高硬度刀片。5、切長鋼筋，應配置托架并

42、有人配合扶住，動作要協調一致，不準任意拖拉。切短筋時，須用套管或鉗子夾料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范圍內不準站人。6、機械運轉中，嚴禁用手直接清除刀口附近的料頭、雜物，在鋼筋擺動范圍內不準有人。7、調直機上不準堆放物件，禁止戴手套操作，手與滾筒應保持30cm以上距離，不準在機械運轉中調整滾筒。8、鋼筋調直到接近末端時，在鋼筋可能甩動范圍內不準有人，調直短于2m或直徑9mm以上的鋼筋，應低速進行。9、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。彎曲長鋼筋，應配有托架或有人配合扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外側，配合者不得拖拉鋼筋。10、點焊、對焊機作業時，防雨設施不

43、良、地面潮濕，焊機不可開機，接地裝置或導線絕緣不良、作業棚內有易燃易爆物，禁止開機操作。11、操作時應戴防護眼鏡、手套和穿絕緣鞋，并站在橡膠板或干燥木板上。焊長鋼筋時，兩邊扶持人員也應穿絕緣鞋，發現焊頭漏電，冷卻水管漏水或超過規定溫度，應立即停機處理。12、鋼筋綁扎時，扎緊后的鐵絲頭應向內彎倒，臨時改變彎鉤，應用工具，不得用力過猛。綁扎煙道口等部位鋼筋骨架，應用臨時支撐固定。13、搬運鋼筋應注意周圍環境，不得碰撞人、導電體或其它物體，多人抬運時，起、落、轉、停應喊號，保持協調。14、高處綁筋，必須站在腳手架上作業，不得站在鋼筋上作業和攀爬上下。7.3混凝土工安全技術操作規程1、澆注混凝土時，采

44、用溜槽或串筒，節間必須牢固連接，不準站在溜槽上操作。2、泵送混凝土應連續進行，管道嚴重堵塞時，禁止采用氣壓式排除故障。3、使用振動棒搗固時，應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。7.4架工安全技術操作規程1、所用井架用料符合GB70079，Q235鋼號的鋼材，并經檢驗合格，有裂紋、變形、重銹蝕的嚴禁使用。2、接井架時腳手板要滿鋪，并與井架固定，不得有探頭板。3、作業層的外側，平臺必須綁扎1-2 m高的防護攔桿和不小于18 cm高的擋腳板或防護立網。4、各種腳手架不得鋼、木（竹）桿混搭。7.5起重工安全技術操作規程1、起吊重物，應先檢查捆綁是否牢固，然后試吊，確認可靠，方準正式吊運。2

45、、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留、作業和行走，起吊物件應使用交互接制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應降低使用標準或報廢。3、嚴格遵守“十不吊”，編結繩扣應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。4、使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100，應采取防止脫鉤的措施。5、起吊物品，應合理設置溜繩，溜繩不準纏繞在腳手架、電桿及其他活動物體上，在松解吊、索具時，應先檢查吊物是否停放穩妥。6、起重吊運指揮信號必須明顯，且符合國家現行有關標準的規定，散裝物須裝入框、籠、箱內起吊，且不得超出

46、容器上口。7、起重臂、鋼絲繩和物件端部與架空電線必須保持安全距離。8、使用抽銷卡環吊構件時，卡環主體和銷子必須系牢在繩扣上，并將繩扣收緊等，嚴謹在卡環下方拉銷子。9、嚴格遵守“十不吊”（1）斜拉斜掛不吊（2）超負荷或物體重量不清不吊（3）安全裝置失靈不吊（4）吊件捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊（5）指揮信號不明、光線暗淡、視物不清不吊（6）吊件上有人或浮置物不吊（7）吊件帶棱角缺口無措施不吊（8）吊件埋在地下重量不清或未采取措施不吊（9）氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品無防護措施不吊（10）露天作業六級以上大風不吊。7.6電焊工安全技術操作規程1、電焊機必須一機一閘并裝有獨立的漏電保護開關，其容量應

47、符合要求，禁止多臺焊機共用一個電源開關，拉合開關時應戴手套，并側向操作。2、電焊機一次線開關應裝在便于操作的地方，一次線長一般不大于5m，周圍應留有安全通道。3、電焊機外露的帶電部份和裸露接線柱必須有完好的防護罩，二次線過路應采取保護措施。4、電焊機應平穩地放置在通風良好、干燥的地方，室外應設置保護棚，不準放置在易爆危險場所。5、各種電焊機都應接零（接地），安裝二次降壓裝置，電焊機手柄絕緣破損的不得使用。6、禁止將建筑物金屬構架、管道、腳手架、設備等作為焊接電源回路，把線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸。7、雨天無防護措施應停止露天焊接作業。在潮濕地方施焊，腳下要鋪設干木板或橡膠板，身體不得接觸金屬物，

48、并設專人監護，必要時應輪流施焊。8、焊接作業應穿絕緣鞋、戴長筒防護手套，配用面罩及選擇合適的濾光片，打渣清根時，必須戴防護眼鏡。9、焊接點10m范圍內（含高處焊接時，垂直下方10m范圍內）不允許有易燃易爆物品，不能避開時應嚴密遮護，設專人監護，禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻。10、更換場地移動把線時，應切斷電源，并嚴格檢查施焊范圍內是否留有火種，確認無起火危險后，方準離開場地。7.7電工安全技術操作規程1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。2、在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。3、電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按城鄉建設部標準

49、一只漏電開關控制一只插座。4、所有移動電具，都應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。5、各類電動工具，要管好、用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運轉，各類防護罩應完整無缺。6、材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經查獲，按供電局規定處每千瓦150元罰款處理。7、電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。8、辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質線亂拉。9、現場所用各種電線緣不準有老化、破

50、皮、漏電等現象。7.8筑爐工安全技術操作規程1、施工前，筑爐工必須接受規定的安全教育，并熟悉與掌握有關的安全操作規程，否則不得參與施工。2、砌筑前，應詳細檢查作業地點、施工機械、腳手架、砌筑工具等是否符合安全施工的要求，確認無誤后，方可進行作業。凡進入施工現場的人員均應戴安全帽。3、砌筑時，不宜在墻上行走。沿著所砌筑的墻一般應留有寬度在0.5m以上的通道。在砌筑、運輸和加工等操作時，應隨時注意不要打（砸）傷手腳。4、利用吊盤砌筑時，施工前應詳細檢查吊盤的安裝情況。吊盤經負荷試驗后，才能使用。5、當采用磚筐（板）集裝運輸時，應注意：磚板上的磚堆放穩固，避免運輸中散落；吊運時，兩側宜采用夾具；在爐

51、內吊運時，上下聯系準確，防止墜落。6、參加高空作業的人員必須經過身體檢查。施工時，應嚴格遵守高空作業的安全規定。7、當操作和使用各種施工機械時，應遵守該機械的安全操作規程。施工機械應由專人操作、維護、保養。8、在筒身內施工時，使用的照明電壓不得超過36V，特別潮濕的作業地點，不準超過12V，并應有通風設施，確保通風良好。9、砌筑工程的各個施工場所，應有完善的防塵設施。在粉塵比較集中的地點，操作人員應配戴規定的合格防護用品。10、凡與有腐蝕作用的化學物品和有毒材料接觸時，應接受有關的安全教育，并遵守專門的安全規程。7.9卷揚機安全技術操作規程擬采用3.2t、2t卷揚機作為灌籠提升設備，兩個2t卷

52、揚機作為軟道拉緊設備，一個1.5t卷揚機作為拔桿起重設備。2卷揚機固定采用地錨予以固定，以防工作時產生滑動或傾覆。3卷揚機的布置，首先鋼絲繩擾入卷筒的方向應與卷筒軸線垂直，在卷揚機正前方應設置導向滑車，導向滑車至卷筒軸線的距離不小于卷筒長度的10倍，卷揚機在使用之前，須檢查全部機件，并經過空車和重車試運行和制動試驗。4卷揚機必須有良好的接地或接零裝置，接地電阻不得大于10，在一個供電網路上，接地或接零不得混用。5卷揚機使用前要先空運轉空載正、反轉試驗5次，達到運轉平穩無不正常響動，傳動、制動機構靈活可靠，各緊固件及連接部位無松動現象，潤滑良好，無漏油現象。6鋼絲繩的選用應符合原廠說明書規定。人

53、貨兩用升降機，提升吊籠的鋼絲繩不得少于兩根，且應是彼此獨立的。鋼絲繩的安全系數不得少于12，直徑不得小于9mm。卷筒上的鋼絲繩全部放出時應留有不小于3圈，鋼絲繩的末端應固定可靠，卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應小于鋼絲繩直徑的1.5倍。7卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉運中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，停電或休息時，必須將提升物降至地面。9卷揚機的荷重量，須按制造廠說明書規定的負荷使用。10乘人和上料罐籠應設有斷繩安全卡和行程限位開關，乘人罐籠尚應增設保險鋼絲繩。使用前必須進行安全效果試驗，使用過程中應經常檢查。在煙囪底部

54、罐籠停放處應設有緩沖裝置。11貨用升降機必須有不允許載人的明顯標志，升降機吊籠上均應設置一對以上的防墜安全鉤。12貨物升降機吊籠的頂面，應能承受0.5kN的點載荷或任一0.4m2面積上1.5kN的均布載荷。13對于安全抱剎、限位器在施工中必須定時檢查，以防失靈。14在煙囪滑升前必須做提升式下落試驗合格后方可使用。八、煙囪施工人員機具設備計劃8.1 施工人員計劃表序號名稱單位數量備注1電工人22電焊工人22操作工人23木工人64架工人25鋼筋工人66瓦工人67砼工人58普工人4共計35人8.2 機具設備計劃序號名稱單位數量規格用途1高壓水泵臺1揚程180米養護砼2攪拌機臺2350L攪拌砼3拔桿套

55、1起重量0.8t垂直運輸4井架套110米垂直運輸5磅秤套12000kg計量6滑升模套1自制筒體滑升7煙道模套2自制煙道支模8對講機臺22公里通訊聯絡9電焊機臺3交流焊接、制作10卷揚機臺52t3.2t垂直運輸、索道11斗車輛10自制運輸材料12氧焊割器套2Y100-30施工用13彎弧器臺1自制鋼筋加工14振動棒臺8ZN-50振搗砼15倒鏈臺1220KN抽拔模板16千斤頂臺50DYQ-35液壓提升17液壓機臺1YKT-36液壓提升18高壓油管根150DN15、DN32液壓提升19彎曲機臺1GW400鋼筋加工20切斷機臺1GQ40鋼筋加工8.3平臺的荷載試驗（1）根據平臺的設計應載重量為4.5t（

56、本節鋼筋1.63t，操作人員10人平均每人按100kg加上部的機械設備1t,【1.2+1+1=3.2t】進行試驗，情況下沉后再加25%的荷載進行試驗，平臺的試驗是在平臺上加荷載4.5t沙袋（4.51000/30=150袋），均勻分布于平臺上，恒載812小時后，觀察施工平臺是否有異常情況。第二次加載為設計荷載的120%，即另加荷4.50.2=0.9t，再加30袋沙至放平臺，觀察平臺情小扒桿試驗；小扒桿小扒桿試驗；小扒桿設計荷載0.5t，吊0.5t鋼筋進行起吊后情況正常再加荷載0.125t鋼筋起吊，觀察外扒桿提升過程中拔桿的變形情況。設計荷載0.5t，吊0.5t鋼筋進行起吊后情況正常再加荷載0.1

57、25t鋼筋起吊，觀察外扒桿提升過程中拔桿的變形情況。測量輻射梁的撓度并記錄與組裝前輻射梁撓度，相對比較，其輻射梁撓度值應滿足f（8500-1750）/250=27mm。平臺撓度f（85002）/400=42mm。并再次檢查斜拉索的鋼絲繩卡頭是否有松動現象。 （2）罐籠荷載試驗：罐籠籠空載運行3次，并撞行程開關是否有效，再檢查鋼絲繩卡頭，天地輪是否可靠，然后兩部電梯各加設計荷載1.5t，即每只吊籠加沙袋1.51000/30=50袋，同步提升式下落試驗，再檢查吊籠頂部的鋼絲繩卡頭，天地輪是否可靠。罐籠抱剎試驗加荷載1.4t用鐵絲連接，剪斷鐵絲其剎車行程25cm。（3）小扒桿試驗；小扒桿設計荷載0.

58、5t，吊0.5t鋼筋進行起吊后情況正常再加荷載0.125t鋼筋起吊，觀察外扒桿提升過程中拔桿的變形情況。（4）航標漆吊籃計算吊籃選用2根619、直徑為12.5mm的鋼絲繩，3噸手板葫蘆進行提升，鋼絲繩公稱抗拉強度為1214N/mm2，鋼絲繩容許拉力按下式計算：Fg=a *N*Fg/K鋼絲繩之間荷載不均勻系數，對于619鋼絲繩a=0.85N為鋼絲繩根數K鋼絲繩使用安全系數，查表得K=8Fg鋼絲繩破斷拉力總和（KN） Fg=0.5d2=0.512.52=78.5KNFg=0.85278.5/8=150.1K上人荷載：G=20.8KN=8KN吊籃自重： G= 2KN物料重量：油漆225=50kg=0

59、.49KN吊籃選用2根619、直徑為12.5mm的鋼絲繩承載力滿足要求九、唐山中浩化工有限公司熱電站煙囪150米煙囪滑模設備結構計算書A、井架一、荷載計算1、吊籠的額定起重量：G1=4002、井架自重：G2=10003、拔桿起重量：G3=1504、拉繩受力：G4=805、風壓：G5=55/二、計算：1、豎向桿件受力（G1+G2）=1000+400=14002、拔桿受力時對井架的影響：G3=150/cos60=30060150303、拉繩受力對井架豎向結構的影響G4=280=1604、整合井架受力模式為：Ga=G1+G2+G3cos60+G4=1400+300+160=1860Gb=G3cos6

60、0=3000.5=150G5=551.17.225=437.1S1=1.895S2=8.67S1/S2=0.219則G50.219=95.7在不考慮斜撐情況下計算井架各桿件受力穩定性Ga=110010N/=11.1KNGb=15010N/=1.5KNGc=78.1610 N/=0.78KN1、 桿件1在Ga作用下受力情況F1=Ga4=11.14=2.775KN2、 桿件1在Gb、Gc作用下受力情況（最不利處）Gb7.22+Gc3.6=4F20.55F2=(Gb7.225+Gc3.6)/40.55=(1.57.225+0.783.6)/40.55=6.2KN或Gb7.225+2Gccos453.

61、6=2F21.1cos45F2=(7.2251.5+23.60.78cos45)/21.1cos45=9.52KN取F2較大值 F2=9.52KN3、 桿件1在最不利情況下受力F=F1+F2=2.78+9.52=12.3KN桿件1為L636角鋼，計算長度L=1.2m，材料截面積A=7.29cm2 Iox=2.43cm=123103/7.29102=16.87KN/mm2=215KN/mm2(強度符合要求)=1202.43=49.38 查表=0.856A=f=12.3103/0.856215=66.83 mm20.767cm2A=7.29cm2(截面選型安全)驗算整體穩定性=1.57.225=1

62、0.84KNm=0.783.6=2.81KNm=1.0=(11.1103/47.29102)+（） =（11.1103/47.29102)+（13.65106/1.5106）=12.871215N/mm2(故整體穩定性安全)I=4=427.12+7.29(1102-1.78)2=82700cmW=I/l/2=82700/55=1503.64cm=0.65+0.35M2/M1=0.65=0.984(查表)=722.5/(82700/47.29) =13.57=(3.14220610347.29102)/13.572=80.41105N=11.1103/(0.98434729)+0.6513.65

63、106/11504640(1-0.811.1/8041)=3.867+8.87106/1.5106=9.78215故在彎曲平面內整體穩定性能安全，因為實際施工中還有撐桿對稱支承井架，本計算中未考慮，所以不存在平面外失穩的情況出現。綜合上述計算結果，是符合強度及穩定性能安全要求的。B、支撐桿一、荷載計算1、滑升設備自重（含油路系統、垂直運輸系統等所有設備荷載）：156KN；2、模板與砼的摩擦力：3.14（9.176+8.376）1.20.25 = 161.99KN3、平臺施工荷載：4483.145.832=47.81KN4、風荷載（河北唐山為0.35）0.353.145.832=37.35KN總

64、計：403.15KN二、總起重荷載（使用的是QYD35型液壓千斤頂48臺）：35KN48=1680KN三、安全系數計算：K=1680403.15=4.16故該滑升設備支承桿的容許承載力符合滑升要求。C、操作平臺一、荷載組合：1、平臺系統結構總荷載403.15KN，則算成均布荷載為：403.15KN（3.145.832）=3.782、平臺液壓系統結構總荷載傳遞給24榀輻射梁，每榀輻射梁集中荷載：=0.3t24=0.125KN3、兩個吊籠剎車動載由垂直運輸系統結構的井架重量、砼重量、吊籠重量、柔道張力之和乘以附加系數1.1、剎車沖擊系數1.05，然后平均分配給24榀輻射梁承擔。（0.4+0.4+0

65、.44+1.5）1.111.0524=1.33KN4、拔桿的起重重量，只考慮由三榀輻射梁承擔：0.15tf3=0.05tf=0.49KN，則每榀增加集中力0.49KN5、集中荷載匯總：二、求支座范例及桿件內力：根據荷載組合圖計算支座A、B反力，按平面力系解支座反力=0=08.776-0.2751.242（1.242/2+0.4+2.438+3.5+2.438+0.2）-8.9760.18-0.24+0.05/22.4380.24+20.05/0.24+0.05)+6.1381.45-0.24+0.05/22.438(2.438/30.24+30.05/0.24+0.05+0.2)+0.2751

66、.242（0.2+0.621）=0=3.50103N=0= =21.2420.275+40.18+2.43+1.45+22.438 =4.57103N根據圖解桿件內力=6.57103N=6.57103N=6.572.36/1.4=11.08103N=6.571.9/1.4=8.92103N三、繪制輻射梁的Q、M圖，先求輻射梁A、C兩點反力=2.80103N根據=0，同理可求出=2.80103N假定鼓圈剛度為無窮大，點可作為鉸支座，是拉桿。考慮到輻射梁最不利狀態，點支承作用不可靠時，則點不做支座，輻射梁支座的跨度取2.638m。根據公式 畫圖求得 =1.7103N=1.1103NQ=0，離C點4

67、m。四、主要構件強度核算1、輻射梁：選用212（=4.78，=685，=143，查表得=0.331）=1100/57.52+6570/0.33115.362 =655.552、拉桿：選用2根14鋼絲繩，按凈面積計算。=11080/20.72=7.69103選用的是2個CO型M16花籃螺栓=11080/23.140.822=2.761033、鼓圈1）、鼓圈選用I18的工字鋼沿鼓圈單位長度的壓力P=nN/2R=166570/23.14185=2.38103N=PR/A=0.90185/0.63925.69=10.141032)、腹桿選用L656(=1.24，=200，=161.13)，查表=0.2

68、44=R/A=1650/0.2447.55=8.81034、吊腳手：吊腳手采用的是L404的等邊角鋼2根，扣除孔徑其承載力為：d(2b-d)+0.2146()-12.542235= 4(240-4)=0.2146（）-502235= 119.76KN；按2人操作，平均每人按80kg計算，施工荷載和腳手板按50kg考慮，合計1.27KN119.76KN，經驗算吊腳手滿足使用要求。5、6.3外圍圈F外=3.148.461.20.250.98/16=4881.2NG外=（4.233.142/16-0.1）6.6349.8=101NA外=(4.233.142/16-0.1)0.063=0.0983m2

69、=983=N/A=4881.2+101.4/983=5.076、8內圍圈F內=3.147.91.20.259.8/16=4558.1NG內=（3.953.142/16-0.1）6.6349.8=94.3NS內=(3.953.142/16-0.1)0.063=0.0914m2=914=N/A=4558.1+94.3/914=5.097、門架門架立柱的強度驗算公式為：其中：H1=3.149.1761.2/486KN/m=4.32KNH2=3.148.3761.2/486KN/m=3.94KNM= +=6.4885.5+5.92157.5=1486.44N1=3.149.1761.2/48(0.25+0.0049)=2.70KNN2=3.148.3761.2/48(0.25+0.0049) =2.46KNN3=403.15/16=25.02KNN= N1 +N2+ N3=2.70+2.46+25.02=30.18KNA=186.5=117W=立柱截面地抗拒=6.5182/12=175.5=1486.44/175.5+30.18/117 =8.73經驗算，該滑升設備滿足使用要求注：罐籠安裝后需做斷繩實驗和防冒實驗，經驗收合格后方可進行使用。