1、豐縣城鄉(xiāng)生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目?jī)?chǔ)料棚鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方案2015年8月目 錄1 工程概況及主要工程32 編制施工方案的目的及依據(jù)43 施工方案要求所具備的條件54 施工方案的確定 85 施工方案具體實(shí)施程序96 施工方案實(shí)施的結(jié)果167 安全文明施工措施181、工程概況及主要工程量1.1工程概況儲(chǔ)料棚屋架主要由角鋼及鋼板焊接成梯型屋架（格構(gòu)式屋架）。鋼屋架選用國(guó)標(biāo)圖集：05G515輕型屋面梯型鋼屋架，共為14榀，編號(hào)：GWJ33-5A、GWJ33-5B，每榀長(zhǎng)度為33.00m、高3.150m。單榀房架重4.1T。在1-2軸、7-8軸、8-9軸和13-14軸之間設(shè)垂直支撐（CC-*），上弦設(shè)水

2、平支撐（SC-*），連桿（XG-1），下 弦設(shè)水平支撐（SC-*），連桿（XG-*），其中7-8軸、8-9軸間設(shè)伸縮縫。鋼屋架與A、B軸柱采用預(yù)埋螺栓連接。所有單榀鋼屋架與鋼支撐及鋼梁間連接均為先螺栓連接后焊接，焊縫高度為6mm。屋架制作時(shí)需預(yù)起拱66mm鋼屋架GWJ33-5A、GWJ23-5B選用圖集05G515。未注明的角焊縫厚度為6mm，未注明長(zhǎng)度的焊縫一律滿焊。1.2主要工程材料 鋼屋架鋼材量見下表：序號(hào)名稱構(gòu)件號(hào)主要材料材質(zhì)1屋架GWJ33-5L160*100*12、L125*80*12、L56*5、L100*7、L80*6、筋板8、10、12、20Q235B2垂直支撐CC29-30

3、L90*6、L50*5，筋板8Q235B3水平支撐SC67L100*63*6，筋板8Q235B4系桿XG10L90*6、筋板8Q235B5檁條HL9-5高頻H型鋼Q235B6撐桿C132*2（焊管）Q235B7拉條T112（圓鋼）Q235B8斜拉條T612（圓鋼）Q235B9柱間支撐ZC1L180*12、L100*10，筋板14Q235B10行車梁HDLM9-8HN700*300*13*24Q345B11聯(lián)系梁LXL-1HN446*199*8*12Q235B2、施工方案編制目的及依據(jù)：2.1 編制目的為保證各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，及合理組織施工。在本施工方案中對(duì)各分項(xiàng)工程的施工方法、施工技術(shù)措施

4、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施都做了明確的說明，要求施工人員在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行，以確保各分項(xiàng)工程施工安全、高質(zhì)量、高效率實(shí)施。2.2 編制依據(jù)1、根據(jù)甲方設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件的要求。2、對(duì)該工程的施工質(zhì)量、施工工期和進(jìn)度計(jì)劃、施工方法、施工安全、施工組織機(jī)構(gòu)、施工平面布置及文明施工等要求。3、公司有關(guān)施工組織、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理文件和裝備水平、施工能力及多年來施工類似工程所積累的管理經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)。4、依據(jù)現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)施工的有關(guān)規(guī)范要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T1591

5、-1994）碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700-88）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)及一般技術(shù)條件 （GB699-88）工程測(cè)量規(guī)范 （GB50026-93）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ82-91）氣焊、手工電弧焊及氣保護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺寸（GB985-88）埋弧焊縫坡口的基本形式與尺寸 （GB986-88）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 （GB5777-96）鋼焊縫手工超聲波探傷方法及探傷結(jié)果分級(jí) （GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) （GB8923-88）碳鋼焊條 （GB/T5117-1995）低合金鋼焊條 （GB/T5118-2006）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲 （GB/T

6、8110-1995）碳素鋼埋弧焊用焊劑 （GB5293-85）低合金埋弧焊用焊劑 （GB12470-2003）熔化焊用鋼絲 （GB/T14957-1994）焊工技術(shù)考試規(guī)程 （JG/T50822-96）建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50212-91）建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB50224-95）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-86）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ462005）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 （YB9254-1995）鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程 （YB/T9256-1996）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī) （YBJ216

7、-88）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GB50018-2002）3、施工方案要求所具備的條件3.1施工條件施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄婕皢栴}得到明確。施工前施工員、質(zhì)檢員、各班班長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，掌握結(jié)構(gòu)形式。各工種作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)、交底。鉚焊平臺(tái)已具備加工鋼屋架的條件，完全能夠滿足加工的需要。施工機(jī)械布置調(diào)試完，各種機(jī)具如電焊機(jī)、切割機(jī)等齊全，具備加工、吊裝的條件。鋼材、焊條按計(jì)劃到位，并檢驗(yàn)合格。明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。編寫指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底3.2 參加作業(yè)人員的資格作業(yè)人員具備作業(yè)能力,身體健康。特殊作業(yè)

8、人員必須持證上崗。熟悉本工種的操作常識(shí)和規(guī)程。體檢合格。3.3現(xiàn)場(chǎng)人員配置人員組成：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人 技術(shù)人員 1人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 1人 安全負(fù)責(zé)人 1人 施工人員 30人所有參加施工的人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，考試合格后上崗。特種作業(yè)人員如電工、焊工、鉚工、起重工、吊車司機(jī)等還應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。施工前，所有人員必須參加技術(shù)、安全交底，并履行簽字程序。分工明確、各負(fù)其職、相互監(jiān)督。清除吊裝作業(yè)范圍內(nèi)、上部及四周雜物、障礙物及各種金屬材料，以防吊裝過程中吊索及吊車鋼絲繩與地線接觸損傷鋼絲繩。復(fù)測(cè)軸線及高程偏差并做好記錄。將A、B列的相應(yīng)軸線及高程偏差，在吊裝前進(jìn)

9、行復(fù)核。3.4機(jī)械設(shè)備主要儀器設(shè)備見下表：序號(hào)儀器、設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量級(jí)別1經(jīng)緯儀THEO010B臺(tái)12級(jí)2水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1S33電焊機(jī)ZX7-400S臺(tái)104汽車式起重機(jī)30t臺(tái)15板車臺(tái)16倒鏈2t臺(tái)107索具卸扣3t只48索具卸扣1t只49焊條烘干箱臺(tái)110鋼卷尺50m把111安全帶條若干3.5環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)現(xiàn)今生活中，對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要性越來越為我們所認(rèn)識(shí)。因此要對(duì)我們施工和生活的環(huán)境能識(shí)別并能進(jìn)行正確的評(píng)價(jià)。3.5.1注意有害廢棄物：污染土地3.5.2氧氣、乙炔的使用：1）污染大氣2）影響人身安全3.5.3車輛運(yùn)輸：粉塵、噪聲排放。1）污染大氣2）影響人身安全3.5.4加工機(jī)械

10、：噪聲排放，影響人體健康。3.6重要環(huán)境因素的控制措施3.6.1有害廢棄物：要有分類垃圾箱，垃圾集中分類處理。3.6.2氧氣、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工3.6.3噪聲控制：合理安排施工布局、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑和養(yǎng)護(hù)。3.6.4粉塵控制、噪聲控制：合理安排施工布局、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑和養(yǎng)護(hù)。4、施工方案的確定4.1鋼屋架加工制作根據(jù)鋼屋架的結(jié)構(gòu)形式、長(zhǎng)度，運(yùn)輸，所以須將整體鋼屋架分成兩段制作出廠，然后到現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行1/2段整體組裝焊接，節(jié)點(diǎn)修補(bǔ)油漆。4.4鋼屋架的吊裝鋼屋架吊裝順序?yàn)椋簭?線向2線推進(jìn)，同時(shí)相應(yīng)的支撐體系也配套安裝，1、第一榀鋼屋架梁安裝到位后，在兩側(cè)各設(shè)質(zhì)四道攬

11、風(fēng)繩作為臨時(shí)固定和校正，再松開釣鉤。2、第二榀鋼屋架梁用同樣的方法吊裝就位，并將第一榀和第二榀屋架間的所有支撐、系桿和部分檁條安裝，校正固定成一剛性體結(jié)構(gòu)單元。3、第三榀及以后的鋼屋架梁采用固定支撐和部分檁條來進(jìn)行校正其垂直度。并最少設(shè)五道固定支撐。4、鋼屋架梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB20205-2001表的規(guī)定。5施工方案的具體實(shí)施程序鋼屋架制作與安裝施工計(jì)劃如下：2015年8月1日開工，2015年9月30日完工。5.1鋼屋架加工制作鋼屋架所有鋼材均采用Q235-B，焊條采用E4322型焊條。原材料矯正 現(xiàn)場(chǎng)放樣 號(hào)料 氣割 零件平直 組合拼接焊接

12、矯正鋼屋架制作時(shí)，一次制作半榀，在現(xiàn)場(chǎng)起吊處組合為一榀進(jìn)行吊裝。5.1.1放樣核對(duì)圖紙尺寸后，在平臺(tái)上按1：1比例進(jìn)行放樣，放樣時(shí)留出加工余量，所有加工邊要留加工余量5mm，焊接構(gòu)件按工藝要求放出焊接收縮量。放樣時(shí)應(yīng)用石筆，角尺、板尺（精確到mm）配合劃線，劃線細(xì)且真，在畫出大樣后應(yīng)復(fù)核。放樣要求幾何尺寸、角度準(zhǔn)確。當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段彈出。樣板用油氈紙制作，樣板上標(biāo)明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位等，樣板應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束以后方可銷毀。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在敷設(shè)的組合平臺(tái)上放出鋼屋架、支撐大樣，按圖紙要求屋架起拱66mm。在大樣內(nèi)側(cè)焊槽鋼（12，h1=250mm，h2=400

13、mm，限制桿件移動(dòng)。限位焊接前應(yīng)核對(duì)圖紙尺寸，并經(jīng)工地質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查后方可進(jìn)行焊限位擋。放樣所畫的石筆線條粗細(xì)不得超過0.5mm，粉線在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過1mm。放樣和樣板的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸 0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度0.5mm加工樣板的角度205.1.2號(hào)料由于鋼材的規(guī)格多，為減少原材料浪費(fèi)，提高原材料的利用率，提高生產(chǎn)效率，本工程采用集中號(hào)料法號(hào)料。根據(jù)放樣尺寸、所用材料在平臺(tái)上進(jìn)行下料，下料時(shí)應(yīng)考慮切割量。使用寬度定尺板下料前，應(yīng)先檢查邊緣的平直（整）度，達(dá)不到要求需齊邊。采用自動(dòng)切割器進(jìn)行切割。切割余量表切割方法材料厚度（mm）割縫寬度

14、留量（mm）氣割下料101-210-202.520-40340以上4根據(jù)圖紙要求將各種鋼材分垛碼放，并且分清型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量，根據(jù)放樣尺寸進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料完成后，進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后進(jìn)行切割。不同規(guī)格的零件應(yīng)分別號(hào)料，并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料，盡量使相等寬度或長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料。需要拼接的同一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以利于拼接。矩形樣板號(hào)料要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要畫好垂直線后在進(jìn)行號(hào)料。號(hào)料工作完成后，在零件上用白鉛油標(biāo)注清除，為下道工序提供方便。號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差零件外形尺寸.氣割根據(jù)鋼屋架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程采用氣割的方法進(jìn)行鋼材下料。切割前，應(yīng)將鋼材表

15、面切割區(qū)域的鐵銹、油污清除干凈，切割時(shí)應(yīng)將實(shí)際切割線與放樣線之間的誤差控制在1mm之內(nèi)，且下料后，將材料上的毛刺、渣滴、濺斑、熔瘤等清除干凈。切割后，在零件上標(biāo)明零件的件號(hào)、數(shù)量。為防止氣割變形，在操作中應(yīng)遵循下列程序：大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。在鋼板上切割不同尺寸的工作時(shí)，應(yīng)先割小件，后割大件。在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡(jiǎn)單的。窄長(zhǎng)條形板的切割，長(zhǎng)度兩端留出50mm不割，待割完長(zhǎng)邊后在割斷。氣割允許偏差項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平整度0.05t且不大于2.0切紋深度0.3局部缺口深度1.0對(duì)接組合裝配時(shí)要求磨光頂緊的部位，其頂緊接觸面應(yīng)有75%以

16、上的面積緊貼，用0.3mm的塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。組裝前，零件、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清理干凈。組裝時(shí)的點(diǎn)固定焊縫長(zhǎng)度大于40mm，間距為500600mm，點(diǎn)固定焊縫高度不超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3。5.1.5焊接焊接采用手工電弧焊，焊接接頭尺寸要求嚴(yán)格，按照施工圖紙示意及要求施工。焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊條使用前應(yīng)放置在烘干箱內(nèi)烘焙，焊接使用焊條為E4322 4.0，焊接時(shí)，焊工不得自由施焊及在焊縫外的母材上引弧，不得檫傷母材。焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端宜大于10

17、mm，弧坑應(yīng)填滿。施工前應(yīng)檢查焊接后表面質(zhì)量，不得有油污、漆污。a）拼接采用等強(qiáng)焊接，在對(duì)接焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板，其材質(zhì)和剖口形式應(yīng)與焊件相同，待焊后再將引弧割除磨光。手工電弧焊的引板引出焊縫長(zhǎng)度大于20mm。所有剖口對(duì)接焊縫均應(yīng)完全焊透，所有焊縫長(zhǎng)度除注明者外均為滿焊。角焊縫的焊接板件厚度12mm時(shí)，板件應(yīng)開剖口。焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。b）應(yīng)在焊口兩側(cè)大于10mm邊緣清理干凈油污、銹跡、氧化物等。對(duì)口要求按施工和驗(yàn)收規(guī)范，錯(cuò)邊量不宜超壁厚的10%，且小于1.5mm，間隙為3-4mm，這樣即可保證焊縫焊透，坡口加工為45-60，坡口內(nèi)外10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤，如焊縫不符合要求規(guī)范，焊工不

18、允許焊接作業(yè)。c）焊前按圖紙要求使用焊條，并按焊條說明書，烘焙焊條隨用隨取。中厚鋼板手工電弧焊應(yīng)采用多層多道焊。集中在一起，底層焊縫是決定質(zhì)量的關(guān)鍵，焊前點(diǎn)固焊的兩端要用磨光機(jī)修成斜坡便于與一層焊接形成平滑一致的焊縫。d）中層應(yīng)分兩層焊，電流適應(yīng)兩側(cè)熔化良好，避免產(chǎn)生死角和夾渣電弧在坡口兩側(cè)停留稍長(zhǎng)時(shí)間，運(yùn)條時(shí)焊條也隨之變化，為了給加強(qiáng)面焊縫創(chuàng)造條件，在加強(qiáng)前一層的焊縫應(yīng)留坡口，輪廓焊縫不能太高。e)表面層的焊接操作時(shí)應(yīng)三層排上去，焊口邊緣一定要熔化，形成一整體焊縫與管子平滑過度表面光滑寬窄一致，整齊無裂紋，同時(shí)防止咬邊等缺陷。5.1.7鉆孔：鉆孔采用磁力鉆鉆孔。屋架組裝焊接后鉆孔。鉆孔按圖紙

19、的尺寸，在屋架上用畫針劃出螺栓孔的位置，用圓沖打出孔中心，用磁力鉆鉆孔。屋架拼裝螺栓M20，鉆孔21.5mm。螺栓孔允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差直 徑+1.00圓 度2.0垂直度0.03t，且不大于2.0注：t為板的厚度5.2鋼屋架安裝儲(chǔ)料棚鋼屋架為組合鋼構(gòu)件，鋼屋架桁架主要由角鋼及鋼板焊接而成。GWJ-5B，GWJ-5A，單榀重量4.1t。相鄰兩榀桁架之間設(shè)有上弦水平支撐，下弦水平支撐，垂直支撐及拉桿等。安裝作業(yè)順序:半榀屋架運(yùn)輸整榀屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝組合吊裝安裝焊接兩半榀屋架組合根據(jù)吊車布置情況，屋架現(xiàn)場(chǎng)組合拼裝場(chǎng)地設(shè)于儲(chǔ)料棚廠房?jī)?nèi)。組合簡(jiǎn)易平臺(tái)采用H型鋼或枕木搭設(shè)簡(jiǎn)易平臺(tái)，平臺(tái)用水準(zhǔn)儀找平，

20、然后將兩個(gè)半成品屋架利用30T汽車吊平鋪設(shè)上簡(jiǎn)易平臺(tái)上進(jìn)行組合，利用2T倒鏈調(diào)節(jié)兩半榀屋架間隙及總長(zhǎng)度，并按圖紙要求進(jìn)行起拱，其起拱高度為66mm，然后按要求進(jìn)行焊接。屋架拼裝完，校核后進(jìn)行組裝。屋架吊裝鋼屋架吊裝采用一臺(tái)30t吊車，吊車站在儲(chǔ)料棚室內(nèi)中心位置。單榀屋架吊裝采用兩點(diǎn)吊方法，鋼絲繩與水平面夾角成45。吊裝示意見下圖。屋架吊裝示意圖鋼絲繩選用雙股28，鋼絲繩綁扎屋架上弦的棱角處，采用護(hù)角器保護(hù)，綁扎中心在屋架重心以上。上下弦應(yīng)綁鋼爬梯，上弦應(yīng)設(shè)安全繩，。為防止鋼屋架在安裝過程中因吊裝產(chǎn)生扭曲變形，在鋼屋架側(cè)面中部位置綁扎100100的木方。屋架吊裝前在屋架上、下弦綁根30棕繩，在吊

21、裝過程中控制屋架平穩(wěn)起吊及調(diào)整屋架的垂直度。起吊后，先將屋架吊離地面50CM左右，將屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頭，以便落鉤就位。落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)，即剎車進(jìn)行對(duì)線工作。落鉤時(shí)先將組合屋架緩慢就位A排B排二個(gè)支座臨時(shí)固定。組合屋架對(duì)好線找正后即作最后固定。屋架就位后，調(diào)節(jié)屋架中心與主廠主房軸線位置重合，然后安裝并擰緊螺栓，螺栓擰緊后，進(jìn)行支座焊接。焊縫必須焊皮均勻，無裂縫、夾渣、咬邊、未熔合、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺殘留物，焊縫為三面圍焊，高度為14mm。作業(yè)時(shí)應(yīng)避免同時(shí)在屋架兩端同一側(cè)施焊

22、，以免焊縫收縮使屋架傾斜，施焊后即可卸鉤屋架吊裝完后進(jìn)行屋架支撐安裝，作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，安全帶系于桁架上留好的安全繩上。進(jìn)行支撐螺栓安裝，螺栓安裝完后進(jìn)行焊接，焊接方式為三面圍焊，焊縫高度6mm。鋼絲繩驗(yàn)算：.1鋼屋架吊裝階段驗(yàn)算 ：鋼屋架采用單機(jī)兩點(diǎn)吊，吊索與水平面夾角為450 ，鋼絲繩選用28，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1700MPa，破斷拉力總和為500.5KN。吊裝鋼絲繩內(nèi)力計(jì)算如下：屋架自重力為45KN，動(dòng)力系數(shù)取1.50。每根鋼絲繩中的拉力為：S=45*1.5/2*sin450=47.7KN根據(jù)：S=Pg/k 得：PgSk/47.78/0.82=465KN由表查得：28-6371-1700

23、鋼絲繩破斷拉力Pg500.5KN465KN 符合要求。5.4構(gòu)件運(yùn)輸對(duì)構(gòu)件編號(hào)標(biāo)識(shí)，便于清點(diǎn)構(gòu)件、運(yùn)輸、吊裝，檢查構(gòu)件有無缺陷。鋼屋架運(yùn)輸采用20t17.5m平板車，20t汽車吊裝車，裝車時(shí)桁架平放置平板上，用倒鏈和鋼絲繩索把桁架和板車?yán)梢徽w，行車時(shí)緩慢行駛。5.5構(gòu)件堆放構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整壓實(shí)干燥。構(gòu)件進(jìn)入堆放場(chǎng)地后，按吊裝方案順序擺放、編號(hào)。 構(gòu)件在堆放時(shí)，采用100100方木做墊木，墊木位置距構(gòu)件邊為構(gòu)件總長(zhǎng)度的0.21,且每根構(gòu)件不得小于四個(gè)墊點(diǎn)，使構(gòu)件得以放平放穩(wěn)。5.6油漆鋼構(gòu)件在涂層之前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，銹除得干凈則可提高底漆的附著力，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和

24、相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5380C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨雪天不得室外作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。焊接后應(yīng)將焊縫表面清理干凈，并用鋼絲刷及砂輪將焊疤清理打磨光滑。與支座交接處用加固板連接，鋼煤斗焊接完畢后，應(yīng)將安裝所用臨時(shí)吊點(diǎn)及其它焊件用割把清除，采用砂輪打磨平整。然后進(jìn)行補(bǔ)漆。補(bǔ)漆驗(yàn)收合格后將腳手架拆除。6.施工方案實(shí)施的結(jié)果6.1規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)結(jié)果的檢驗(yàn)和達(dá)標(biāo)要求6.2質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)角焊縫的焊縫等級(jí)為二級(jí)，外觀檢查執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn).1未焊滿（指不滿足設(shè)計(jì)要求）： 0.20.02t，且1

25、.0，每100.0焊縫內(nèi)缺陷25.0。（t為連接處較薄的板厚）.2根部收縮：0.20.02t，且1.0（t為連接處較薄的板厚）.3咬邊：0.05t，且0.5；連續(xù)長(zhǎng)度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)。（t為連接處較薄的板厚）.4接頭不良：缺口深度0.05t，且0.5，每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處。（t為連接處較薄的板厚）構(gòu)件平面拼裝尺寸允許偏差.1任意兩對(duì)角線之差H/2000，且不應(yīng)大于8.0.2鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）屋架及支撐安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋架及支撐中心線對(duì)定位軸線位移5屋架垂直偏差h/250，且15彎曲矢高L/1000，且10兩端支點(diǎn)標(biāo)高偏差4檁條間距

26、偏差56.3 規(guī)定檢查項(xiàng)目等級(jí)、方式及負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)控的人員，質(zhì)量控制點(diǎn)；鋼結(jié)構(gòu)部分分四級(jí)驗(yàn)收，分別為施工班組自檢（一級(jí)）、公司（二級(jí)）、項(xiàng)目部工程部（質(zhì)檢）（三級(jí)）、監(jiān)理單位和甲方（四級(jí)）。負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)控的人員有，班組長(zhǎng)、技術(shù)人員、建筑公司及項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員、工程監(jiān)理和甲方檢查人員。6.4規(guī)定施工項(xiàng)目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施、糾正措施。加強(qiáng)對(duì)全體作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)教育。嚴(yán)格按照本措施及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底進(jìn)行施工。建立嚴(yán)格的自檢制度，貫徹四級(jí)驗(yàn)收制度，將四級(jí)驗(yàn)收制度落實(shí)到位。在各工序管理環(huán)節(jié)上資料必須隨時(shí)填寫整理，交工程質(zhì)量部統(tǒng)一保管。不得擅自越級(jí)驗(yàn)收，要逐級(jí)檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后在相關(guān)資料

27、上簽字，不得事后補(bǔ)簽。6.5 質(zhì)量控制點(diǎn)及要求垂直度及標(biāo)高控制。要求專人監(jiān)督，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀全程檢測(cè)，不符合要求需隨時(shí)調(diào)整、找正。6.6規(guī)定施工項(xiàng)目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施、糾正措施。鉚工必須認(rèn)真看圖紙，按圖施工；放樣、號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求予留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。焊工應(yīng)對(duì)所焊的焊縫負(fù)責(zé)，必須保證焊縫長(zhǎng)度、高度、外觀工藝。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。6.6.4角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。6.6.5焊縫返修嚴(yán)重影響焊縫

28、整體質(zhì)量，會(huì)增加局部應(yīng)力。焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。6.6.6試驗(yàn)證明，在涂過漆的鋼材表面上施焊，焊縫的根部會(huì)出現(xiàn)密集氣孔，影響焊縫質(zhì)量。故規(guī)定不得在刷油漆的部位和焊縫處3050 mm范圍內(nèi)涂刷油漆，凡是發(fā)現(xiàn)在焊縫位置范圍內(nèi)誤涂油漆的，應(yīng)按除銹方法清除干凈后才能施焊。7、安全文明施工措施7.1 作業(yè)安全要求 建立健全安全保證體系，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。 施工人員要持證上崗，體檢合格后才能作業(yè)。 對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育，經(jīng)考試合格后，方能施工。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員要正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。7.2 安全保證措施 大風(fēng)過后要檢查腳手架的穩(wěn)固性。 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不得作業(yè)。 在夜間高處作

29、業(yè)，必須保證現(xiàn)場(chǎng)的明亮。 遇有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)停止高處作業(yè)。 參加高處作業(yè)的人員必須系安全帶，安全帶牢固掛在上層可靠之處，如在平臺(tái)板上可不掛安全帶，但四周必須有安全護(hù)攔及護(hù)網(wǎng)。 施工人員不得坐在腳手桿上或躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息,在架子上打鬧。 作業(yè)時(shí)要注意作業(yè)范圍內(nèi)的電線，防止腳手管或扣件將電線皮砸壞，不得將照明零線直接接在腳手桿上。 腳手架上嚴(yán)禁集中堆放材料，應(yīng)分散堆放。 嚴(yán)禁在傳遞腳手管、扣件下方逗留，不得同時(shí)上下作業(yè)。 拆除腳手架過程中不得上下同時(shí)作業(yè)或進(jìn)行交叉作業(yè)。非電工不得裝、拆電器設(shè)備或接線。同一配電箱接地、接零不能混用。機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修和保養(yǎng)，非定崗人員不得亂動(dòng)機(jī)械，防止機(jī)

30、械傷人。在施工工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)向正前方行走，不要倒退行走。物品應(yīng)用繩子或其它工具吊運(yùn)，不得拋擲。施工操作層的腳手板兩端應(yīng)用鉛絲綁扎牢固。不使用無防護(hù)裝置的機(jī)械。吊物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在空中短時(shí)停留時(shí)，吊車指揮人員、操作人員不得離開工作崗位。現(xiàn)場(chǎng)必須有兩名指揮人員，傳遞信號(hào)，對(duì)講機(jī)與哨子、指揮旗相互配合使用，發(fā)出信號(hào)要明確、清晰，司機(jī)必須聽從指揮的信號(hào)。焊機(jī)焊線嚴(yán)禁有鋁芯裸露處，防止將鋼絲繩打傷。指揮部安監(jiān)人員，工地安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、監(jiān)督。施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、廢料及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。拉運(yùn)構(gòu)件時(shí)前后支墊要平穩(wěn)無晃動(dòng)，以倒鏈加固拉牢，屋面板、天溝板運(yùn)輸、吊裝應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固，防止在上述過程

31、中砼開裂。構(gòu)件綁扎，要對(duì)索具認(rèn)真核算及檢查，保證安全系數(shù)要求，鋼屋架大綁要保護(hù)邊角，以免破壞棱角。構(gòu)件吊裝嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行。構(gòu)件起吊、轉(zhuǎn)桿、落鉤要緩慢進(jìn)行，構(gòu)件安裝就位時(shí)，施工人員要避開重物移動(dòng)方向。高空作業(yè)，使用的工器具、零星材料要放在工具帶內(nèi)，以防高空墜物傷人。操作臺(tái)、鋼爬梯搭設(shè)要綁扎牢固、操作臺(tái)螺栓使用前檢查絲扣，對(duì)缺絲扣或絲扣損壞的螺栓不得使用，操作臺(tái)螺栓備雙螺母擰牢。操作臺(tái)搭設(shè)采用三腳架頂絲卡子，上鋪跳板綁扎牢固。屋架上下弦之間必須設(shè)置安全繩，以供施工人員行走。拖拉繩地錨設(shè)置必須牢固。在屋架上動(dòng)電、火焊時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人員。 做好文明施工工作,劃好材料堆放區(qū)域，作到材料堆放整齊,工完料凈

32、場(chǎng)地清。施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，水源保證供應(yīng)。堅(jiān)持周一安全活動(dòng)及班前安全交底活動(dòng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。在安裝過程應(yīng)隨時(shí)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀觀測(cè)，以控制構(gòu)件的水平度與垂直度的誤差。7.3 危險(xiǎn)點(diǎn)控制 觸電.1 設(shè)漏電保護(hù)器、斷路器。.2 電線破皮處用膠布包裹。.3 實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用。.4 實(shí)行接零、接地保護(hù)。 高處墜落.1 在洞口或工作邊處加蓋或加設(shè)防護(hù)欄桿。.2 系安全帶。.3 傳遞物品時(shí)，一定要站牢、站穩(wěn)。 機(jī)械傷害.1 實(shí)行定機(jī)、定員、定崗。.2 機(jī)械要接地。.3 不使用無防護(hù)裝置的機(jī)械。.4 定期檢查、維修。.5 上班前或在操作前要檢查機(jī)械的完好性。 物體打擊.1 設(shè)警示牌。.2

33、小物品應(yīng)裝袋使用，不可散放或隨身攜帶。.3 杜絕上、下同時(shí)作業(yè)。 火災(zāi).1禁止施工人員現(xiàn)場(chǎng)吸煙。.2每班設(shè)兩看護(hù)人員。.3杜絕夜班人員點(diǎn)明火取暖 。.4保溫材料用完后，盡快堆放到指定地點(diǎn)。防二次線與鋼絲繩相觸吊裝所用索具、鋼絲繩決不能與電焊機(jī)二次線裸線相觸，因此電焊機(jī)二次線包括焊把線裸線應(yīng)用絕緣膠布裹好，以防與二次線裸線相碰發(fā)生鋼絲繩脆斷，造成事故。防吊鉤斷裂在起吊時(shí)對(duì)重物吊鉤先進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)重物距地面約100mm時(shí)，應(yīng)穩(wěn)鉤間歇1530分，觀察吊鉤是否有變形，吊點(diǎn)處是否有位移，若無便可起吊。吊鉤在拴鉤時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，懷疑有異常應(yīng)做上述試驗(yàn)。捆綁鋼構(gòu)件的鋼絲繩內(nèi)襯木方，防止滑落。其它.1 氧氣、乙炔瓶裝減壓器，減壓器不泄漏，與明火保持大于10m的距離。.2 行走時(shí)注意頭頂上方的物品和腳底的物品。