1、重慶市醫藥衛生學校第二食堂建設工程鋼屋架制 作、安裝專項施工方案 二0一七年十月目錄第一章 編制依據1.1指導思想1.2 編制依據第二章 工 程 概 況2.1總體概況2.2 工程結構概況2.3 工程特點第三章 項目管理一、項目管理目標二、項目管理組織機構三、主要崗位的職責四、公司總部對項目的管理五、材料采購六、擬定項目施工技術力量配備第四章 施工準備一、技術準備二、施工現場平面布置三、施工機械設備準備四、勞動力計劃五、主要設備材料用量計劃六、工程安裝進度計劃七、施工方法及主要工藝八、鋼結構安裝施工工藝九、板材安裝施工工藝十、鋼結構涂裝工藝第五章 質量保證措施及驗收方式一、質量目標二、質量方針三

2、、質量保證體系四、各項質量管理制度五、質量保證措施六、驗收方式第六章 工期保證措施一、合理安排施工工序二、加強進度計劃管理三、施工協調管理第七章 施工安全管理1、指導思想2、安全管理目標3、安全管理保證制度4、安全技術措施第八章 消防保衛管理措施第九章 現場文明施工及環保措施一、文明施工管理體系及組織保證二、工作制度三、文明施工管理及環保管理措施第十章 工程保修及服務第一章 編制依據1.1指導思想本專項施工方案是在國家基本建設路線、方針和政策指導下，從施工的全局出發，根據本工程的技術經濟特點，確定施工方法、勞動組織、技術組織措施等，安排施工進度和勞動力、材料、機械、構件的供應，以及預計施工中的

3、各種需要及其變化，協調施工中各部門之間的關系，使施工建立在科學合理的基礎上，從而做到優質、低耗、高效地保質、保量、保安全按期完成施工任務，取得最好的經濟效益和社會效益。1.2 編制依據業主發布的招標文件、答疑文件及全套施工圖紙、工程清單等是本專項施工方案編制的重要依據。國務院頒布的建設工程質量管理條例有關的國家或行業標準及施工操作規范等技術法規。重慶市、涪陵區地方法規及相關文件。我公司的質量、環境及職業健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件。施工中執行的技術規范及標準工程的執行現行國家、地方頒布的標準規范、規程及相關政策法規主要有：(1)鋼結構設計規范(GB50017-2003) (2)鋼結

4、構工程施工及驗收規范(GB50205-2001)(3)鋼結構工程質量評定標準(GB50221-2001)(4)建筑鋼結構焊接規程(GB50661-2011)(5)鋼結構制作安裝施工規程(DGTJ08-216-2007)(6)鋼結構檢測評定及加固技術規程(YB9257-96)(7)建筑防腐蝕工程施工及驗收規范(GB50212-2002)(8)建筑防蝕工程質量檢驗評定標準(GB5022-95)(9)鋼筋焊接及驗收規程(JGJl8-2017)(10)混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2015)(11)屋面工程技術規范(GB50345-2017)(12)鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收

5、規程(JGJ82-2011) (13) 裝飾工程施工及驗收規范(GB50210-2013)(14) 建筑工程質量檢驗評定標準(GB50300-2013)(15) 本公司制訂的質量手冊及程序文件第二章 工 程 概 況2.1總體概況工程名稱：重慶市醫藥衛生學校第二食堂建設工程工程地址：涪陵區太白大道19號（學校內）建設單位：重慶市醫藥衛生學校設計單位：重慶博鼎建筑設計有限公司監理單位：重慶大恒建筑設計有限公司施工單位：四川仁湖建筑工程有限公司監督單位：重慶市涪陵區建設工程質量監督站工程范圍：按業主方招標文件工程量清單及對應施工圖紙上涵蓋的所有工作內容。2.2 工程結構概況本工程結構形式為框剪結構，

6、3436.11m2 (招標文件建筑面積)，屋面為鋼結構瓦屋面。單項施工要求具體如下：所有構件拼裝、組合、打孔必須在工廠內制作完成，出廠前應全部檢驗合格，并具有監理現場監造人員簽字認可。嚴禁在施工現場進行二次加工，確保現場無濕無火作業，除設計要求外，其余進場的材料或構件，嚴禁采用焊接方式連接。1）.屋面主鋼結構系統1.1）材質選用及防腐要求：橫梁、托梁采用Q345-B鋼材，其構件表面采用專門的拋丸設備進行表面除銹處理，并應達到Sa2.5級以上，拋丸后6小時以內噴兩道環氧富鋅底漆。要求涂層干漆膜厚度65m，并嚴格按照GB50205-95的4.11條款執行。1.2）高強螺栓：采用大六角頭高強度螺栓，

7、螺桿材質為20MnTiB，螺母、墊圈材質為45號鋼，10.9S。2）次鋼結構系統：2.1）支撐、檁條：按圖紙要求，選用Q235-B鋼材，屋檁采用熱浸鍍鋅帶鋼，鍍鋅量275g/m2。2.2）拉桿：采用Q235-B鋼材，表面熱浸鍍鋅防銹處理。2.3）連接板：采用Q235鋼板，表面熱浸鍍鋅防銹處理。2.4）螺栓：采用普通C級粗制螺栓，按GB5780-86選購。3）.屋面系統：淺灰色瓦屋面，所有屋面留洞處做法選用成品屋面洞口泛水，屋面瓦生產及安裝保證其不滲漏雨水。并提供屋面克服熱脹冷縮現象的技術依據。2.3 工程特點本工程是較為典型的屋面鋼構制、安工程，施工現場狀況良好，施工車輛進出較為方便，具有以下

8、三個特點：（1）施工面積大：因本工程主體為框架結構，僅屋面為鋼結構，所以各種構件必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的二次搬運，同時合理安排塔吊吊裝路線，做到均衡施工，以提高工效。（2）構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，現場拼裝工作量大，故各種構件必須按圖紙要求分類編號，小構配件須分類打包，并進行有組織運輸、有計劃堆放。（3）工種多：本工程(鋼結構部分)計劃工期為30日歷天，工期較緊，所以必須合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業等，故合理協調安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工。根據以上三個特點，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，

9、拼搏求實的工作作風，創一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程速度，以優質工程為目標，順利完成該項目鋼結構屋架工程的建設任務。第三章 項目管理我公司具有雄厚的技術力量，擁有強大的技術實力，豐富的實際施工經驗。近年來我公司先后承接了一批民用與工業建筑項目的施工工作，積累了豐富的施工經驗和大量的施工技術資料。為此我們組織了各類專業技術人員對招標文件及施工圖進行了細致的探討，精心編制了本工程專項施工方案。我們將依靠本公司的管理、人才、技術、裝備的優勢，遵循設計、嚴守合同、精心組織，確保工程優質、如期完成。一、項目管理目標質量目標確保工程達到設計及使用要求，工程質量達到國家建安工程質量檢驗評定標準中

10、的優良標準，一次驗收合格率100%。2工期目標本子分部工程計劃總工期為30天。計劃開工日期2017年 11 月 日，計劃竣工日期2017年 12 月 日。3. 安全目標確保無重大安全事故發生，輕傷頻率控制在3以內。4文明施工目標達到本企業文明施工工地的標準，爭創文明樣板工地。二、項目管理組織機構本工程施工管理將委派具有同類型工程施工經驗的優秀管理人員組成工程項目經理部，項目經理部在公司領導下充分發揮企業的整體優勢，按照“報務控制，項目受權管理，專業施工保障，社會協力合作”的公司項目管理模式，GBT19002ISO9002標準模式建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理

11、和優化企業及社會生產要素，以此出色地實現我公司的質量方針和質量目標，以及對企業的承諾。為規范該項目的管理工作，項目經理部將執行公司頒布的項目管理手冊、質量保證手冊、CI工作手冊、項目技術手冊、項目質量管理手冊、項目安全管理手冊、項目成本管理手冊。三、主要崗位的職責（詳施工組織設計）四、公司總部對項目的管理（詳施工組織設計）五、材料采購（詳施工組織設計）六、初步擬定項目施工技術力量配備（詳施工組織設計）第四章 施工準備一、技術準備1根據工程特點，結合現場實際情況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置圖。2認真審核、熟悉施工圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。3明確工程內容，分析工程特點，并由技術負責

12、人組織編制切實可行的分部分項專項施工方案。明確鋼結構專業與常規土建以及鋼結構與裝飾工程的工作交接、互檢、協調的具體內容與方法。4對施工班組進行有針對性的技術交底。5根據工程實際情況劃分施工區域,并以此為依據確定勞動力及材料需用量。制定流水作業圖，具體細化到每道工序在每個流水段的作業部位及作業時間。6根據施工圖提出半成品等材料加工計劃。提早落實各種材料的貨源，并根據工程進度計劃確定進場日期。同時要做好各種材料進場的復試工作和樣本、樣品的報驗工作。7根據工程的需要培訓操作工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。8對照施工圖查驗現場實際情況，提前將無法按照設計意圖施工的部分整理出來，提前與設計協商施工方

13、法。二、施工現場平面布置1現場布置要求：現場周邊場地較狹窄，為保證施工現場內的暢通，確保進出場物流通暢。現場需保證一定量的庫房。鋼結構構件運至現場后，按安裝順序分批吊運到安裝現場并分散擺放。2臨電布置要求說明在施工現場配置二級配電箱。三、施工機械設備準備建筑施工需要消耗巨大的社會勞動，在一些繁重的勞動施工過程中實行機械化，可以減輕勞動強度，提高勞動生產率，有利于加快施工速度，保證施工質量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊密相連的，所以，在選擇施工機具時，我們還要從施工組織的角度考慮：施工方法的技術先進性與經濟合理性的統一；施工機械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發揮施工機械的

14、效率和利用程度。在此基礎上，我們將初步選擇如下主要施工機具設備運用到本工程中：3.1 測量儀器選用序號號名 稱數量備 注1全站儀1定點、放線、測距2經緯儀DJ21垂直度3水準儀Z31測標高、找平3.2 安裝設備選用序號名 稱規格/型號數 量塔 吊QTZ631臺2電動板手4把3氣割設備2套4電 焊 機BX1-315F-22臺5鋼 卷 尺若干6板 手若干7電纜線及鋼絲繩若干8手 動 葫 蘆3T4只9千斤頂1只10總配電箱1套11電 鉆10把12切割機125型2臺13移動鋁管架外靠輕便式2付14鋼管腳手架扣件式或門型若干3.2 制造設備選用序號設備名稱設備型號數量一起重設備1塔 吊QTZ631二鍛壓

15、設備1剪板機QC12Y-16250012剪板機A081613矯正機JZ-4014組立機Z12B15折彎機WC67Y-160/40001三金屬切削設備1搖臂鉆床Z3040及ZN305012臺式鉆床Z40-2313吸鐵鉆A05000及J2314砂輪切割機M30251四氣割設備1火焰切割機CG1-300及ZSC-4003五焊接設備1CO2半自動焊機KR500及35052埋弧自動焊機DC-100053可控硅整流弧焊機ZXS-40014交流電焊機BX1-500F及300F-39五動力動能設備1焊劑烘干箱YGCH-G-10022壓縮機SA350AII13空壓機HTA-1201六鑄造設備1拋丸清理機M200

16、1七涂裝設備1自動噴涂機GPQ9C及GPQ20C2八檢試驗設備1漆膜測厚儀TT220及34522超聲波探傷儀CTS-22B及DUT-9723電子稱SRS-51四、勞動力計劃根據工程特點、所采用的主要施工方法及施工作業進度計劃施工勞動力計劃安排如下：各工種勞動力按動態管理，根據工程進展情況調整。序號工 種人數負 責 內 容1作業班長2現場作業指揮2安裝工10鋼結構、維護結構安裝3測量工2測量、校正定位4電焊工4焊接5電工2現場電管理6吊裝工4吊裝7普工10搬運等8架子工6搭建臨時腳手架共計40五、主要設備材料用量計劃暫按經濟標中工程量清單列出數量考慮。六、工程安裝進度計劃 該鋼構子分部工程安裝進

17、度計劃采用劃分三級網絡進行動態管理，一級網絡為工程總安裝進度計劃，由業主和公司共同管理，二級網絡為各階段施工安裝進度計劃，由公司與項目管理部共同管理，三級網絡為細化至工序節點的工作計劃，由項目部和各班組具體實施，本方案中略。 鋼構進場日期暫定為2017年 月 日進場，具體進場開工時間為 11月 日。鑒于業主實際要求，經過反復核定，并針對工程結構特點以及擬采用的施工安裝機械，計劃屋面鋼結構工程制作、安裝總工期30天。 具體工程安裝進度計劃詳見最后附表。相關工程安裝進度保證措施詳見后面章節“施工保證措施”。七、施工方法及主要工藝（一）、構件制作與運輸 依據廠內設備條件和鋼結構制作的主要工藝流程，構

18、件生產次序為：梁 檁條、天溝、支撐 小型鋼構配件 屋面板材（含配件）等。依以上生產次序，生產過程中主要抓住以下幾點：1、放樣制作樣板時用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣，當大樣尺寸過大時，可分段彈出。該工程的一些構件只對其節點有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應注意精度。先以構件的某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據此十字線劃出其他各個點及線，并在節點旁注上尺寸，以備復查。交接點處應釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點敲出，加以保護。放樣結束自檢后須經各工種專職檢驗員檢驗，以確保各構件加工的幾何尺寸、角

19、度和安裝接觸面等的準確。2、下料切割下料前嚴格按工藝詳圖對照品種、規格、牌號是否一致，必要時請有關人員簽證，應確認所用材料與圖紙要求對應相符時才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直，當鋼板有起伏呈波浪狀時應特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應對鋼板或型材進行矯正。對接、焊接鋼板或型材必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割，不得使一次剪切的寬度超過剪板機的寬度。剪切的長度超過剪板機寬度的料要采取相應的措施。可以放加工余量在剪切后進行刨邊或者用自動割刀加工。下料切割尺寸公差應符合手工切割小于1.5MM，自動半自動切割小于1.0MM，垂直度應不大于鋼板厚度的5%，且不大

20、于1.5MM標準規范，切割周邊要求光滑平整。下料后應對切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進行檢驗，經檢合格后進行合理堆放，做上合格標識和編號。3、制孔制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍采用鉆孔，另外該工程不重要的節點板、墊板、加強板及角鋼拉撐等構件孔可采用沖孔。制孔前先在構件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設計和規范時，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質相匹配的焊條熔焊后重新制孔。4、矯正矯正工作貫穿鋼結構制作的全過程。矯正主要采用機械矯正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消

21、已經產生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達到質量要求范圍，可在第一次加熱位置再進行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進行火焰矯正，直至符合技術要求，但加熱溫度要有控制范圍。5、組立組裝下料后的平板由專業放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機上進行點焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質、規格、數量，當合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度30-50MM焊縫不大于設計焊縫的2/3，斷焊分布均勻，保證有足夠的強度和剛度。對大、長、復雜構件必須選擇合適的工作平臺，放出1：1實樣，確認無誤后按設定的組裝程序工作，

22、使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯位、垂直度、角度、平行度要嚴格控制，并滿足規定要求，待檢驗后才準正式焊接。6、焊接與再矯正主要采用門式埋弧焊機對組立的H型鋼等進行焊接，焊接人員必須持證上崗。焊接時必須根據鋼板的規格尺寸按工藝要求選用相應的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選用要嚴格按照鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規定。該工程構件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應仔細檢查，凡發現有藥皮脫落、污損、變質、吸濕、結塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。H型鋼焊接后，因焊接對鋼材進行局部不均勻的加熱，而導致焊接應力的產生發生焊接變形。故應進行矯正，矯正在矯正

23、機上進行。7、噴丸除銹構件成品采用全自動噴丸除銹機進行噴丸除銹，構件的磨擦面經處理后再噴丸并加以保護，磨擦面應規定要求制作，并做抗滑移系數試驗，以確保磨擦系數達到要求，經處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級應在Sa2.5級以上，并保證下下道涂裝工程的可靠。8、涂裝及編號構件經除銹檢驗驗收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完24小時內涂完底漆。必須嚴格根據工程要求在車間對構件進行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數、涂層的原度應符合設計要求。涂裝時應對柱腳底板、高強度螺栓摩擦接合面、現場待焊接的部位相鄰兩側各100mm的熱影響區及超

24、聲波探傷區域等部位應進行保護。涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號，標記可用標簽或油漆直接寫，必須時可標明重量，重心位置和定位標記，且構件編號宜放置在構件兩端醒目處。9、鋼檁條和板材制作（含配件）該鋼構工程檁條由技術部提供具體的放樣圖紙，并由廠內選派有多年經驗的工人對其進行加工制作，為確保構件的質量，同時指定專人對加工件進行質控。板材生產首先核對所用彩板是否與合約要求相符，生產時必須先試車，檢驗首件產品合格后方可成批生產，并定時、定量進行檢查。產品經檢驗合格后，貼上合格標識，并進行合理堆放。10、鋼構件驗收出廠前必須對鋼構件進行驗收，出廠的成品構件應具有出廠合格證及有關技術文件等，并在工廠內

25、進行預拼裝，檢查是否符合設計尺寸和整體質量情況等，待檢驗合格后方可出廠。11、成品的堆放及裝運鋼構件制作完畢后，考慮到不能及時運出或暫時不需安裝，故需及時分類標識、分類堆放。堆放需考慮到安裝運出順序，先安裝的構件應堆放在裝車前排，避免裝車時的翻動。鋼構零配件及小型構件須分類打包捆扎，必要時進行裝箱，箱體上應有明顯標識。像拉條等細長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標簽，注明材質、形狀、數量及生產日期。選擇合理裝卸機械，盡量避免構件在裝卸時損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長的情況。成品裝車時盡

26、量考慮構件的吊裝方向，以免運抵工地重新翻轉，裝運構件時務使下面的構件不受上面構件重量的影響而發生下垂彎曲現象，故下面的構件應墊以足夠數量的方木。成品裝車時應成套，以免影響安裝進度。因該工程運輸采用公路運輸，故裝運的高度極限為4.5m，構件長出車身不得超過車間2米。12、鋼結構制作主要工藝流程焊 接矯 正小 裝 配總 裝 配端部銑平焊 接矯 正端部銑平成品鉆孔鏟磨除銹退火處理油漆包裝半成品按分類堆放彎 制煨（滾圓）模壓邊緣加工（銑、刨、鏟）制 孔（沖、鉆）二次下料 割出廠放 樣原材料矯正器剪 沖 鋸氣 割零 件 平 直拼 裝焊 接矯 正 鋼結構制作主要工藝流程見下面流程圖NO.4A（二）、鋼結構

27、基座工程1、該鋼構工程基座雖由土建專業施工班組負責施工，但當柱頂混凝土澆筑時，鋼結構工程班組隨之立即派專業技術人員進行鋼結構柱頂預埋板、螺栓預埋指導工作。為確保上部結構安裝質量，必須與土建施工單位密切配合，共同把關。預埋時必須嚴格控制柱頂預埋板、螺栓的位置和伸出長度、支承面水平度和標高等。2、柱頂預埋板、螺栓預埋施工要點：當四層樓面砼凝固后，配合土建班組在四層樓面上投測柱的中線點，并根據中線點彈出墨線，繪出柱頂預埋板、螺栓的位置，再根據四層柱投測的中心點，把柱頂預埋板、螺栓安放在設計位置。為便于柱頂預埋板、螺栓就位，可采用在工廠預制好的鉆孔鋼模輔助就位，（也可采用與四層柱模板連結在一起的鉆孔木

28、架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點放線。）柱頂預埋板、螺栓安裝以后，檢查柱頂預埋板、螺栓第一絲扣標高是符合要求，合格后即將柱頂預埋板、螺栓焊牢在鋼筋網上。為防止柱頂預埋板、腳螺栓在安裝前或安裝中柱頂預埋板、螺紋受到損傷，宜采用防護套將柱頂預埋板、螺紋進行保護。而為了保證柱頂預埋板、螺栓位置及標高的正確，應進行看守觀測，如發現變動應立即通知施工人員及時處理。（三）、鋼結構安裝工程1、鋼結構安裝準備工作 鋼結構吊裝前按照構件明細表核對進場構件，查驗質量證明單，檢查驗收構件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發現問題及時進行矯正至合乎規定。對于鋼筋混凝土住和預埋件，應先檢查復核軸線位置，高

29、低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高(見圖表NO.4B)，并必須取得鋼筋混凝土住驗收的合格資料。由于涉及到鋼結構制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結構之間的關系，因此它們之間的測量工具必須統一。0.000-0.150鋼筋砼柱水準儀(柱頂標高)(基準標高)-0.200(一次澆筑標高)鋼柱柱底標高引測示意圖（NO.4B）2、鋼結構安裝該工程系采用QTZ63塔吊進行吊裝，次構件及板材采用人工懸拉，鋼梁由于跨度大，又是多節組成故先在地面試拼裝后再進行單件吊裝，同時人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法。為確保吊裝安全和避免塔吊停轉次數，該工程鋼結構吊裝按行進路線的先后順序吊裝施

30、工，且吊裝時先吊裝豎向構件，后吊裝平面構件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。具體施工時采取先吊裝和軸，后吊裝和軸，兩邊同時進行吊裝：1）吊裝鋼梁過程中應當同時進行鋼梁的校正和鋼筋混凝土柱的拼裝工作。鋼梁吊裝完畢和校正完畢，進行鋼梁的吊裝，計劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時采取加固措施。設計要求頂緊的節點，相接觸的兩個平面必須保證有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm，需要利用已安裝的結構吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位同意，并采取措施防止損壞結構，確定幾何位置的主要構件，

31、應吊裝在設計位置上，在松開吊鉤前就作初步校正并固定。2）吊裝鋼梁的同時，每兩榀之間的系桿同時在鋼筋混凝土柱和鋼梁校正之后安裝，與鋼架形成穩定的體系。依次進行吊裝直至完畢。3）檁條、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時應當可以進行交叉作業，在吊裝鋼梁同時人工笨力安裝支撐體系。3、鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構件運到現場，先應拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時塔吊起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態，達到要求后即進行吊升旋轉到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩，轉

32、動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應增加四根臨時固定攬風繩，第二榀后的大梁則用屋面檁條及連系梁加以臨時固定，因該鋼構工程跨度為24米左右，故應設五道以上(擬定為15軸系桿)，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求(簡要示意圖詳見：圖表No.4-C)。 本鋼構工程因每個節點處的高強度螺栓總數很多，從而安裝節點時應當用若干螺栓先暫時作為鋼梁臨時固定用的臨時螺栓。鋼梁的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用高強度螺栓作最后固定。 在吊裝鋼梁時還須對鋼筋混凝土柱進行復核，此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索

33、。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與鋼筋混凝土柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁的起吊示意簡圖（NO.4C）1吊升前的位置；2吊升過程中的位置；3對位（就位）后位置1234、高強度螺栓施工方法 該鋼構工程鋼梁、鋼筋混凝土柱連接采用扭剪型高強螺栓，安裝高強螺栓時構件的磨擦面應保護干燥清潔，不得在雨中作業。擰緊順序應從節點板中心向邊緣施擰(參考圖表No.5-D)，兩個連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構件為上翼緣、下翼緣、復板的順序，同一節鋼筋混凝土柱上梁節點緊擰順序為先上梁接點再下梁鋼筋混凝土柱節點，最后為中間梁節點。高強螺栓緊固程度用電動扳手進行控制，并觀察尾部梅花頭擰

34、掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質量標準，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉角法檢驗。其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，但修整后的最大直徑應小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時應防止鐵屑落入板疊縫隙。 該工程擬編制一個班組6人專門負責高強度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰1人，終擰2人，并必須做到當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢。墊鐵X1235462624202218161081311151721192325791214或者若干小矩形鋼板 RC基礎2、墊鐵安裝

35、3、高強螺栓施擰1、鋼梁校正 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強螺栓施擰簡圖（NO.4D）6、檁條及支撐系統的安裝 檁條及支撐系統應配合鋼結構吊裝，進行交叉作業，流水施工。 該鋼構工程柱距為9.3m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對準，擰緊程度合理。根據檁條規格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應位置安裝。 支撐應按規定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設計要求，確保鋼結構整體剛度和穩定性。 吊裝完成后馬上要再調整構件間之垂直度及水平度，為確保連續構件間的正確準線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調整這些支撐。調整柱撐應使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，但不要把斜撐鎖太緊而損害構

36、件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調整所有構件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。 一般梁隅撐均是在地上連結至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結到屋面檁條上。平面角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。 屋面系桿及拉桿安裝時要及時調整檁條的水平度，并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。八、鋼結構安裝施工工藝主要抓好測量定位工作和節點連接（焊接和栓接）工作。1 測量 為了能滿足結構安裝的精度，又能滿足工程的施工進度，測量儀器的選擇和測量方案的簡便可靠至關重要。 四層鋼筋混凝土柱的檢查、放線、標高塊設置由于涉及到

37、土建與鋼結構之間的關系，因此它們之間的測量工具必須統一并經標定。 (a). 四層鋼筋混凝土柱的復校定位應使用軸線控制點和測量軸線的基準點,檢查埋設應符合GBJ205-83規定的標準。 (b).處理四層樓地面表面雜物, 在樓地面表面彈出柱列縱橫軸線。(c).標高塊調定后, 由土建施工單位在柱底范圍內根據標高灌筑砼。對軸線必須進行復測。 對土建移交的控制點、軸線進行復測，及時修正。 測量放線對所需的控制線進行測放，并將其引出保證通視。 在安裝前對鋼構件應按有關規定進行外形尺寸的檢測。 縱、橫向軸線測量根據全站儀確定定位點，控制點采用經緯儀放軸線。 標高測量根據總包提供標高控制點，采用水準儀測試水平

38、標高。核對好鋼尺、經緯儀、水平儀及其它測量工具后，首先根據設計圖紙的位置定好梁和柱的位置，然后放出鋼結構安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、牢固的顏色標出。2 焊接2. 1焊工：選派經ZC考試合格電焊工進行現場焊接工作。2. 2焊接工藝1）. 焊接質量的好壞直接影響裝配質量，因此在構件安裝時，要嚴格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經安裝裝配后的焊接節點須經專人檢查合格后才能交焊工施焊。2）. 焊接前的準備工作* 裝配好的焊接節點經專人檢查合格后交于焊工施焊；* 檢查焊接位置的腳手搭設是否安全可靠；* 清理焊接坡口區；* 將經烘焙的焊條用保溫筒帶至現場焊接地點。3）. 焊接工作* 為避免焊接變形，焊接

39、時采用對稱焊接；* 焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發現缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；* 焊接工作結束，將焊縫區及焊接工作位置場地清理干凈，轉移到下一焊接節點。4）. 焊后檢查待焊縫冷卻后，進行焊縫外觀檢查，并在24小時后對完全坡口熔透焊縫進行超聲波探傷檢查。焊縫外觀質量要求：焊縫中不得有裂縫；焊縫金屬與母材間完全熔合，所有坡口均被填滿；焊縫不應溢瘤。無損探傷檢查：對一級（二級）焊縫進行100%（20%）超聲波探傷。3. 高強螺栓施工3. 1螺栓安裝1）. 高強度螺栓連接安裝時，每個節點上應穿入的臨時螺栓和沖釘數量，由安裝時可能承擔的荷載計算確定，并應符合下列規定：.不得少于安裝總數的1

40、/3；.不得少于兩個臨時螺栓；.沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。2）. 不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數的變化。3）. 高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，并力求一致。4）. 安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓。如不能自由穿入時，該孔應用絞刀進行修理，修理后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。嚴禁氣割擴孔。5）. 安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。3.2螺栓緊固1）. 高強度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必須校正，其扭距誤差不得大于5%，合格后方準使用。2）. 高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。初擰扭距

41、為施工扭距的50%。3）. 大六角頭高強度螺栓初擰或復擰后應用不同的顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。4）. 高強度螺栓在初擰、終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰。而且初擰、終擰應在同一天完成。4. 梁安裝. 梁的吊裝分列一次完成, 每根梁吊裝就位后, 進行初步校直及固定后方可脫鉤。. 在安裝鋼梁時，先依據預埋桿初步就位。就位后，再通過調節梁腳底板與鋼筋混凝土柱面之間的縫隙來調整梁的垂直度。完成一個單元的梁吊裝后, 進行梁的精確校正, 梁的校正方法為, 先精確校正單元的四個角梁, 作為基準梁, 然后再以基準梁為準校正。. 基準梁的校正, 采用經緯儀成90雙向校正, 其它梁的校正, 采用梁鋼線和

42、吊線墜法校正, 校正時應同時滿足定位和垂直的要求。. 梁的精確校正, 應注意環境的影響, 最后定位、校正檢測應選擇在陰天無日照影響的條件下實施。. 初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位形成框架。由于鋼梁的安裝會引起鋼柱的變形和位移，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標高。重新校正合格后，進行螺栓緊固。每榀框架安裝全部結束后，對柱頂標高、垂直偏差、軸線位移等作好驗收記錄。然后，再依據本榀框架驗收記錄提供的數據制定相應的技術措施，進行下一榀框架。. 嚴格按照鋼結構施工及驗收規范（GB50205-2001）及鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221-2001）的要求組織施工。主要允許偏差如下：

43、 鋼 梁序 號項 目標 準1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨 中 垂 直 度H/5004撓 曲 (側 向)L/1000且10.0mm九、板材安裝施工工藝壓型鋼板安裝技術標準： 嚴格按壓型金屬板設計施工規程（YBJ1216-88）組織施工，主要偏差如下： 屋脊板的差高：20mm 波紋的直線度：20mm 波紋線對屋脊板的垂直度：2 封檐板與屋脊板的平行度：2 封檐板下口的直線度：20mm 縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm 屋面板無重度劃分、無雜物。波型板屋面相對兩板應順主導方向搭接寬度不得少于一個波。十一、鋼結構涂裝工藝 1涂裝工程的施工管理施工環境：本防腐系統施工

44、溫度要求在1030，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現象，否則應重新處理，同時除銹后要求在12小時以內即噴底漆。對于不需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規格、顏色等，是否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊，否則不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規定的范圍內，夏天應取規定的下限，冬天則取上限。施工方法與質量檢驗：本防腐系統涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻

45、，表面平整美觀。噴涂涂料后應依據設計規定和施工規程進行檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。第五章 質量保證措施及驗收方式在整個施工過程中我們將始終都把質量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質量責任分解到各個崗位、各個環節、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據可查，凡事有人負責,凡事有人監督，通過全方位、全過程的質量動態管理來保證實實在在的高質量。為使嚴格的質量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，我們按照ISO9000系列標準建立起一套有效的質量保證體系，并制定了相應的質量管理制度，最大限度地發

46、揮每個部門、每個崗位和每個人的作用，確保質量保證體系的正常運行，以每個人的工作質量來一、質量目標確保工程達到設計及使用要求，質量達到國家建安工程質量檢驗評定標準中的優良標準。二、質量方針科技領先，保證質量，嚴守合同，竭誠服務。在工程上堅持質量第一，創優質工程，出“精品”；在服務上堅持用戶第一，樹立用戶是“上帝”的思想；在目標上爭創行業第一，做到“五個”加強。即：一是滿足用戶要求，加強為業主服務；二是突出工程實體質量，加強過程控制；三是實行項目管理，加強對現場的組織領導；四是提高全員素質，加強基礎管理；五是堅持合同工期，加強施工協調。三、質量保證體系1 項目質量管理責任保證體系（即質量保證體系）

47、2合同評審詳施工組織設計3文件和資料控制技術部負責對質量叢林體系文件、標準類、圖紙類文件進行受控、登記發放，并對其進行標識，保證使用的均為有效版本。對本項目編制的專項施工方案、質量計劃、施工方案、技術措施進行受控管理、登記發放、更改。負責施工資料的收集、整理、歸檔工作。其余部門負責各自文件資料的控制管理。4物資采購由物資部負責，根據物資需用計劃，按公司有關部門規定組織物資場場，會同質保、技術部門對進場物資進行驗證，并做出明確標識。負責施工現場的材料管理以及采購合同、物資需求計劃、材料合格證、材料復試報告等文件的控制管理，做到帳、物、卡相符。5、業主提供產品的控制由物資部負責、對業主提供的產品進

48、行驗證（質量、數量、保證、資料）、儲存（單獨碼放）、保管維護、難忘發放（單獨建帳），并做出明顯的“甲供”標識。6、產品標識和可追溯性物資部再現現場物資標識，輕利物資的分類保管及質量的可追溯性，并指派專人及進更換標識，做到標識，做到標物相自欺欺人會，材料出庫單注明使用部位、進貨日期的標識管理，通過材料進貨記錄臺帳使材料具有可追溯性。四、各項質量管理制度（詳施工組織設計）1.圖紙會審制度2專項施工方案管理制度3施工技術資料的管理4交底制度5進場物資質量管理6隱蔽工程驗收制度7工程預檢復核制度8各級質量檢驗制度9不合格品的控制10糾正和預防措施五質量保證措施1質量保證程序 工作質量基本要素質量實施中

49、優化總結方案保證方案 經審批方可實施 執行崗位責任制人員素質保人員 基本要素質量產品質量技術資料保證原材料量保材料 原材、半成品檢熟悉圖紙操作過程保操作 按工藝標準要求周檢維修保養機具保證機具 檢測合格方可使 2過程質量執行程序進入下道工 序業主監理檢查認 可質量監理工程師初檢質量監理工程師初檢三工序操作技術交底審批方案 不合格 不合格 不合格 不合格 2.1鋼結構制作的質量控制程序。如圖NO.6A：2.2鋼結構安裝的質量控制程序。如圖NO.6B：鋼結構工程施工及驗收規范（GB 50205-2001） 施工圖紙 專項施工方案（施工技術方案） 技術交底 前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準備 期

50、 施工機具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工準備 鋼材除銹業 平 臺 量具校驗 電 源 安全防護 放樣 號料施 切割 邊緣加工 矯正與成型鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221-2001）工程維修聯系單 制孔 組裝工 連接 焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓 鉚接 竣工圖及設計變更文件驗 鋼材合格證或試驗報告 調整測量記錄收 焊件（試件）試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結構驗收記錄NO.6A 鋼結構工程施工及驗收規范（GB 50205-2001） 施工圖 專項施工方案（施工方案）前 鋼結構零部件、附件和配件 材料準備 期 安裝機具 基礎與支承面驗收合格作 測量放

51、線 施工條件 構件驗收，并做安裝標志業 清理作業面 平臺安裝 構件矯正 組拼裝 結構構件就位 校正施 臨時固定 校正 固定 安裝順序工 柱 梁 剛架 維護系統 支撐 主體結構 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證驗 構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告 測量記錄 吊裝記錄收 質量記錄 竣工圖 鋼結構工程質量檢驗評定標準NO.6B六驗收方式1.竣工驗收工程進入竣工階段，應對以下環節認真的檢查。1）所有支撐均位置正確且緊固可靠。2）所有螺栓尤其是高強螺栓按要求安裝及緊固。3）檢查板面及天溝，保證無垃圾，特別是金屬垃圾的存在。4）檢查自攻釘及拉鉚釘有無遺漏。5）檢查所有洞口處防水是否可靠，特別

52、是密封處有無縫隙。6）對所有的門、窗、封檐板、風機、門窗的安裝是否牢固，位置是否正確，防水是否可靠。7）對鋼結構需要補漆的地方，尤其是防銹漆按要求補漆，對板面漆膜劃傷處，應用相同顏色的漆修補。8）清理現場，特別是天溝處垃圾，保證落水口無阻礙。2. 竣工驗收1）由市場部做好與甲方（顧客）及有關部門的協調，確定竣工驗收的時間、地點、方式。2）竣工驗收前由工程部會同施工隊做好施工安裝工程的檔案整理，由工程部出具竣工報告、工程綜合評定表及其它資料。3）應由工程部做好工程竣工驗收記錄，對存在的不合格或問題會同技術部等部門按THBG8.3-01-01不合格品控制程序進行返工返修。4）竣工后，工程部應向質安

53、部移交所有工程施工安裝檔案。第六章 工期保證措施一合理安排施工工序由于本工程由四個分項工程組成，我們將充分利用其工作面大的特點，將整個工程按結構工程和裝飾工程，細化工藝流程，組建各工序施工隊伍，化整為零，加快施工進度。在工程施工中，我們還將合理安排施工工序，利用各工序的時間差進行穿插作業，找出各專業交叉作業的最佳施工順序，避免重復勞動和交叉污染造成返工，以施工質量保工程進度。二加強進度計劃管理在工程開工之前，首先編制施工總進度計劃，然后根據總進度計劃編制周計劃和日計劃，以日計劃、和周計劃的實現來保證總進度計劃的實現。在工程施工時，我們將采用一套先進的計算機軟件來進行工程進度計劃的控制和管理。在

54、施工進度計劃的指導下，我們還將編制物資進出場計劃使物資供應及時且不會造成積壓。同時我們還將根據工程進度計劃提前編制一些切實可行的分部分項施工方案，以保證施工時有明確的方案可依。三施工協調管理1. 與設計單位的工作協調如果中標，我們即與設計院聯系，進一步了解設計意圖即工程要求，提出可靠的施工方案。積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現的各種結構情況，使用設計單位進一步完善圖紙設計。主持施工圖審查，協助發包方會同建筑師、提出建議，完善設計內容和設備物資選型。對施工中出現的情況，除按建筑師、監理的要求及處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤。并會同發包方、建筑師、監理按照進度與整體效果要求進行隱

55、蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。根據發包方的指令，組織設計單位、業主參加設備及材料的選型，選材和定貨。2.與建設單位的協調按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。會同建設單位的 工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。主動接受建設單位施工過程中的監督，定期向建設單位匯報工程進度狀況對于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。 3.與監理公司的配合： 監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程中如發現材料及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理辦法經現場監理工程師簽名同意后實施。 隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現

56、場監理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。 安裝設備具備調試條件時，在調試前48小時通知現場監理工程師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。 在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。4.協調方式按進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。由項目經理部經理負責施工協調會，以周為單位進行協調。本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決

57、施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門的關系以確保工程進度。第七章 施工安全管理1、指導思想預防為主，目標控制；制度保障，體制成網。全面規范，標化管理；檢查隱患，嚴格考核。2、安全管理目標死亡事故為零，重傷事故為零，月均負傷率控制在0.3以內。3、安全管理保證制度3.1安全責任制建立以項目經理為第一責任人的橫向到邊、縱向到底，落實到人的項目安全管理責任制。項目部設立專職安全管理員，具體負責項目安全管理工作。3.2認真編項目安全技術措施計劃。認真執行安全生產責任協議書。3.3建立施工方案安全技術交底制度。編制分項工程施工方案時，其中必須編制

58、安全技術措施且應進行交底討論，審批安全技術措施必須符合實際針對性強。3.4 安全教育制度班組根據當天施工任務進行安全意識，安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄，工長每周集中檢查并簽字確認。工段每周針對施工特點進行安全教育，并做書面記錄，作業隊長抽查確認。作業隊每周應對全隊職工，針對全隊實際情況做安全教育，安全總結，部署每周安全計劃。3.5安全檢查制度項目經理部每月至少組織一次安全大檢查。班組兼職安全員、班組長應在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進行檢查，發現隱患及時整改。項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟綜檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為100%。3.6安全生產經濟

59、獎罰制度項目部將制定安全獎罰規定，并嚴格按規定給予獎罰；對實現無事故單位給予獎勵；對安全生產中成績突出、事跡顯著有功人員給予加獎；對發生重傷以上事故、負傷率超指標單位進行處罰；對違章作業、違反安全管理規定的單位簽發隱患整改通知單、經濟處罰直至停工整頓的處理。3.7環境衛生制度施工現場環境衛生、現場辦公室、休息室、工具房，按重慶市環境衛生有關規定執行。3.8 安全措施保證項目通則施工現場全體人員按國家規定正確使用勞動防護用品。施工現場各類孔洞、臨邊必須有防護設施。施工用電符合JGJ46-2005標準。施工腳手架、井架安裝完畢須經使用單位、機械部門、安全部門共同進行聯合檢查，驗收后掛牌使用。、施工

60、機械的操作者持證上崗，起重機械安裝須取得勞動局驗收，嚴格遵守十不吊規定。施工現場材料、構件、設備、易燃物品、交通道路、廠區排水規劃有序，保證安全通道暢通，推行標準化作業。特種作業人員持證上崗。做好防暑降溫、防臺防汛、防寒保暖工作，按公司文件執行。貫徹執行上級有關部門安全工作指示，自覺服從接受有關上級部門安全監督檢查指導，落實各項安全工作。4、安全技術措施4.1 施工現場臨時用電管理臨時用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴格按技術操作規程完成。施工現場所有電氣盤箱及機具設備等均需可靠接地或接零保護。所有配電箱內布線需整齊，實行“一機一閘一保險”制，嚴禁一閘多機，開關必須裝設漏電保護器。現場施工臨時

61、照明需采用高光效、長壽命的照明光源。4.2 高空作業防護按國家標準規定：“凡在墜落高度基準面2m以上有可能墜落的高處進行的作業”均屬于高空作業。作業人員必須掛安全帶，拉安全網。所有從事高處作業人員必須進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。臨邊、洞口作業應加防護欄桿或其它可靠措施。攀登作業的用具、結構構造上必須牢固可靠，使用梯子作業時，梯腳底部應堅實，不得墊高使用，上端應有固定措施，立梯工作角度以755為宜。4.3 照明安裝利用升降臺車進行照明安裝，須在臺車上搭設臨時腳手架，并增設欄桿，搭設的腳手架須經專人檢查驗收合格后方可使用。腳手架上作業應嚴格執行高空作業規定，架上擺設

62、的照明燈具，作業工具須固定好，防止墜落傷人。臺車移動時，作業人員須從臺車腳手架上下來，并清理架上浮雜物。4.4 鋼結構安裝施工現場必須設置安全施工標牌：施工單位工地名稱牌、安全生產六大紀律宣傳牌、重大傷亡事故為“零”日期計數牌、工地主要管理人員名單牌和施工總平面圖。工程開工前，必須逐級進行安全技術交底，其交底內容針對性要強，并做好記錄。夜間施工必須有足夠照明，深坑、臨邊作業面應設置護欄并紅燈示警。鋼梁安裝就位等高空連接工作，應塔設穩固可靠的臨時工作平臺，本方案要求盡量采用固定式三角架與鋼跳板組成的工作平臺。為便于施工人員操作，每根柱均設置簡易爬梯，鋼梁等高空焊接工作，可采用直爬梯和懸掛式鋼吊藍

63、。設置屋架臨時安全欄桿和設置安全網，確保屋面施工人員安全。施工臨時設施的制作和設置不能隨意降低要求，對原有的工具、材料及通用設施應認真檢驗，有缺陷之處應予修復，該報廢的決不能再用。起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數，一般不得小于5-6倍。使用起重機應和司機密切配合，嚴格執行起重機械“十不吊”的規定。保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風帶等應沿柱成束至下而上拉放，并應捆扎牢固。在正在吊裝的相關區域應設立警戒區，無關人員不得入內。起重設備應根據需要裝有吊鉤超高限位，超負荷限位，連鎖開關等安全裝置。所有機械和起重機具都要經常檢查、保養和維修，保證其靈敏可靠。在正式起吊前先進行試吊，將鋼構件吊離地

64、面0.5米高度左右，停留約30分鐘，仔細檢查索具和起塔吊械性能，無異常方可正式起吊。吊裝時，吊具必須牢固，大型吊裝構件在吊裝摘鉤前必須就位焊接牢固。鋼構件與鋼絲繩直接接觸處要有保護措施。如遇6級以上強風或大雨、雪、霧天不準起吊。幾臺起重設備交叉作業時，兩機大臂高度要錯開，至少要保持5米距離，兩臂相臨近時要相互避讓，水平距離至少要保持5米。保證各類電焊機的機殼有良好的接地保護。電焊鉗要有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。使用電焊機時，要特別注意一、二次線的保護，二次側把線不準露銅，保證絕緣良好。從事氣焊作業時，氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離不小于10米，兩種氣瓶也應保持一定距離。

65、乙炔發生器距明火至少10米，乙炔器與氧氣瓶至少也應保持10米，乙炔發生器附近禁止吸煙，用警示牌明示。5、防火安全管理5.1嚴格三級動火審批手續。施工動火一律憑證動火，禁止違章動火。動火做到三證(動火證、操作證、進場證)齊全，四個到位(臨火人到位、滅火器到位、檢查到位、防火安全措施到位)。對動火證進行跟蹤管理。5.2設立禁止吸煙區和防火安全管理重點區域。按規定在各部位配足消防器材。5.3保持施工場所的文明、整潔，切實抓好工地消防保衛標準化管理，杜絕火災，維護良好的施工治安秩序，確保工程建設安全。附：安全管理保證體系 主管部門公司安全部門項目經理項目副經理（項目技術負責人）安全員 文明施工監督員

66、分管工長 物資采購員 保健急員 施工組組長班組工人第八章 消防保衛管理措施消防保衛工作是施工順利進行的必要保證，為此，我們在施工中要把該項工作作為一項重點來抓。我們將嚴格遵守哈爾濱市消防安全工作標準，貫徹“預防為主，防消結合”的方針，逐級落實消防責任制。首先，我們將建立公司、項目經理部兩級消防保衛工作管理網，其中公司保衛部負責全公司范圍內消防、保衛管理工作，對項目的消防、保衛工作進行監督和檢查；另外，項目經理工作，對項目的消防、保衛管理小組，按照“誰主管、誰負責”的原則，由項目經理任小組長，另設專人負責施工現場的消防保衛工作。進場后，首先配備一定數量的安全人員，建立起巡邏護場制度，晝夜有人值班

67、，施工人員要憑證件進入施工現場。材料運至場外，一定要有由工長和物資部門共同簽發的出門證，否則阻止材料外運。庫房等要指定專人管理，防止發生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒、打架斗毆。大型機械設備等要制定保衛措施，確保安全。另外，要做好成品保護工作，嚴防被盜、破壞等事故發生。現場要有明顯的防火宣傳標志，加強對施工人員的治安、消防器材布局要合理，且要定期維護、保養。消火栓處要設置明顯標志，配備足夠的水龍帶，周圍內不準存放任何物品。現場的施工人員未經批準不得隨意動用消防器材。為滿足樓層內防火要求，我們將利用樓內原有的消防設施并配備足夠的水龍帶。嚴禁在施工現場吸煙。電工、焊工從事電器設備安裝和電氣焊切割作業的，

68、要有操作證和用火證。動為前，要清除周圍易燃物，配備看火人員和滅火用具。施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規定。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業距離不小于10米。對施工人員進行安全、法制教育，杜絕施工人員進入辦公區。第九章 現場文明施工及環保措施本工程位于繁華市區，做好文明施工工作，不僅關系到工程能否順利進行，更重要的是反映企業的素質。不文明的施工，不僅影響人們寧靜和諧的工作和生活，而且影響一個工程、一個企業的榮譽，作為施工單位，我們有責任為周邊居民、辦公人員及工程建設的所有人員著想，為他們提供一個文明的環境。所以

69、，在本工程的施工過程中，我們將把文明施工管理作為我們項止管理的重要內容，制定每一個工作計劃時都以不對工程周邊環境造成影響為目標，都以創哈爾濱市“安全文明樣板工地”為目標，做到生產效益和社會效益雙豐收。一文明施工管理體系及組織保證文明施工保證體系組織保證措施保證標準制度保證公司文明施工領導小組文明施工管理標準堅持活完場清各種料具清理碼放施工平面圖管理責任區管理文明施工檢查驗收文明施工標牌制度文明施工檢查制度項目文明施工領導小組項目經理部設立文明施工管理小組，項目經理任小組長，設兼職文明施工管理員負責文明施工管理工作。根據工程地點，編制噪音、揚塵、節能、防火等作業指導書，定期檢查執行情況，及時對體

70、系存在的問題進行整改。合理安排施工作業時間，施工現場必須嚴格按照公司環保手冊和現場管理規定進行管理，項目經理部成立4人左右的場容清潔隊，每天負責場內外的清理、保潔、灑水降塵等工作。二工作制度1每周召開一次“施工現場文明施工和環境保護”工作例會，總結前一段的施工現場文明施工和環境管理情況，布置下一階段的施工現場文明施工和環境保護管理工作。2建立并執行施工現場環境管理檢查制度，每周組織一次由各專業施工單位的文明施工和環境保護管理鮒參加和聯合檢查，對檢查中所發現的問題情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經理部有關部門應監督落實問題的解決情況三文明施工管理及環保管理措施1現場施工（詳施工組織設計）

71、2防止粉塵污染（詳施工組織設計）3防止對水污染（詳施工組織設計）4廢棄物管理（詳施工組織設計）5材料設備的管理（詳施工組織設計）6環保節能型材料設備的選擇以業主和業主代表為主導，在材料設備選型方面，遵從以下原則：1）滿足設計要求2）滿足規范要求3）滿足質量和建筑物特有的使用功能要求4）滿足環保、節能要求，具有良好的使用壽命，便于今后建筑物的維護和管理，達到降低建筑物圍護管理費用的目的。第十章 工程保修及服務我公司把本鋼構工程作為一個重點工程，在施工中和圓滿完成工程任務的同時，將提供良好的服務。1、公司將有專職部門接受客戶投訴并及時處理投訴事宜。客戶投訴處理作業程序如下：流 程 權責單位 相關說

72、明 表 單資料存檔對 策擬定改善原因分析客戶投訴接 受限期實施追蹤確認回覆客戶 管理部 客戶投訴處理單問題分析處理單 品管部 不合格品管理 相關部門 作業程序 責任部門 糾正及預防措施 作業程序 客戶回復 責任部門 現場服務 品管部作業程序 品管部 管理部2、自工程完工經驗收合格后一年為工程質量保修期。3、作為窗口工程，對本鋼構工程實行終身維修，質保期外維修費用按成本費計算。4、保修期間，原則上在接到業主有關制作或安裝質量問題的通知書三個有效工作日內到達現場進行保修工作。5、建立定期用戶回訪制度，對用戶進行定期服務回訪，確保提供良好的后期服務。計劃開、完工日期和施工進度橫道圖 本工程計劃開工日期：2017年 11 月 日，完工日期：2017年 12 月 日。工期為30日歷天。實際開工日期以合同為準。序號項目名稱30天369121518212427301施工準備2鋼結構場外加工3鋼結構梁施工4鋼結構屋面施工5完工、驗收