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煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目丙烷脫氫裝置區(qū)精餾單元SJ-21C0205基礎(chǔ)施工技術(shù)方案(23頁(yè)).doc

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煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目丙烷脫氫裝置區(qū)精餾單元SJ-21C0205基礎(chǔ)施工技術(shù)方案(23頁(yè)).doc

1、煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目丙烷脫氫裝置區(qū)精餾單元SJ-21C0205基礎(chǔ)施工技術(shù)方案編 制:施工技術(shù)審核:安全管理審核:質(zhì)量管理審核:審 定:批 準(zhǔn):2013年 02 月目 錄1 工程概況.12 工程特點(diǎn).13 編制依據(jù).14 施工順序和方法.15 質(zhì)量保證措施.136 安全管理措施.157 施工進(jìn)度計(jì)劃.178 主要施工勞動(dòng)力組織一覽表.189 主要施工機(jī)具使用情況一覽表.1810 JHA危害分析.191 工程概況 本工程為煙臺(tái)萬(wàn)華PO/AE一體化項(xiàng)目丙烷脫氫裝置區(qū)精餾單元的部分,采用天然地基的基礎(chǔ),基礎(chǔ)坐落于第7層(全風(fēng)化粗粒花崗巖)土層上,地基承載力特征值fak=600kpa。基礎(chǔ)為鋼筋砼基

2、礎(chǔ),長(zhǎng)24米,寬22米,高3米,為大體積混凝土基礎(chǔ),上部為環(huán)墻,高度為3.8米,厚度1米,直徑為11.5米。環(huán)墻安裝76套M76地腳螺栓。因此施工中突發(fā)問(wèn)題可能較多。墊層C20,其他均為C30。本工程建筑抗震設(shè)防為丙類,抗震設(shè)防烈度為7度。場(chǎng)地類別為類,地面粗糙類別:A類,凍土深度0.8米。2 工程特點(diǎn)本工程預(yù)埋螺栓數(shù)量較多,對(duì)預(yù)埋螺栓安裝精確度的要求高,基礎(chǔ)為大體積混凝土,施工時(shí),須有降溫措施,鋼筋用量大。3 編制依據(jù)3.1煙臺(tái)萬(wàn)華PO/AE一體化項(xiàng)目丙烷脫氫裝置施工圖3567-02T2-1103.2工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20073.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2

3、0023.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)3.5混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3.6建筑工程施工質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002002 3.7混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011 3.8大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20093.9清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ169-20093.10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-953.11石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH350519993.12施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20053.13石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3608-20113.14石油化工建設(shè)工程施工

4、安全技術(shù)規(guī)范GB50484-20083.15同類型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)4 施工順序和方法4.1施工順序定位放線土方開(kāi)挖地基驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層施工設(shè)備基礎(chǔ)(承臺(tái))放線基礎(chǔ)(承臺(tái))鋼筋綁扎施工基礎(chǔ)(承臺(tái))腳手架搭設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)(承臺(tái))模板安裝基礎(chǔ)混凝土施工環(huán)墻及柱放線基礎(chǔ)柱、環(huán)墻腳手架搭設(shè)預(yù)埋螺栓安裝固定基礎(chǔ)柱、環(huán)墻鋼筋安裝基礎(chǔ)柱、環(huán)梁模板安裝基礎(chǔ)柱、環(huán)墻混凝土施工拆模及養(yǎng)護(hù)竣工及基礎(chǔ)驗(yàn)收4.2施工方法4.2.1施工前準(zhǔn)備1、 核對(duì)好基礎(chǔ)的定位坐標(biāo)及水準(zhǔn)引點(diǎn);2、 施工圖會(huì)審并確認(rèn)無(wú)誤;3、 做好設(shè)計(jì)交底,施工技術(shù)交底工作,對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)。4.2.2定位放線根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀

5、和水準(zhǔn)儀引測(cè)(儀器必須經(jīng)相關(guān)部門校驗(yàn)合格),放出基礎(chǔ)的開(kāi)挖邊線和基礎(chǔ)中心線。經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格后方能進(jìn)行下一步工序施工。4.2.3土方開(kāi)挖(詳見(jiàn)SJ-21C-0205深基坑土方開(kāi)挖施工方案)基坑清底后立即進(jìn)行自檢,自檢合格后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位的現(xiàn)場(chǎng)工程師進(jìn)行驗(yàn)槽,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層支模板和砼澆筑。 基礎(chǔ)施工完畢后對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,做好基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收合格后抓緊進(jìn)行回填土施工,回填土分層夯實(shí),每層鋪設(shè)厚度300mm,壓實(shí)系數(shù)0.94。采用震動(dòng)打夯機(jī)將回填土夯實(shí),在夯實(shí)過(guò)程中要一夯壓半夯,行行連接,全面夯實(shí),一般不少于三遍。回填土要對(duì)稱回填。所用土中不得有樹(shù)根等雜物,不得有石塊、凍

6、塊。4.2.4施工縫的留置和處理在基礎(chǔ)承臺(tái)頂面、基礎(chǔ)柱和環(huán)墻底面留置一道施工縫。澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕,一般不少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上30-50mm厚的同配合比減石子的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80-100cm處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。4.2.5鋼筋工程 1、一般要求鋼材進(jìn)場(chǎng)后分類

7、碼放整齊,不得混合堆放。掛在鋼筋上的進(jìn)場(chǎng)合格證應(yīng)標(biāo)志清楚,其出廠日期、爐批號(hào)清楚,以備抽查取樣。鋼材進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)格、型號(hào)和批次進(jìn)行外觀檢查,確保鋼筋表面清潔平直、無(wú)銹蝕現(xiàn)象,并會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)出廠合格證或質(zhì)量保證書(shū),然后進(jìn)行見(jiàn)證取樣送樣復(fù)檢,鋼材應(yīng)按批進(jìn)行取樣,每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成,最大噸數(shù)不超過(guò)60t,對(duì)所用鋼筋均要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),復(fù)檢合格后方可使用。2、鋼筋預(yù)制鋼筋預(yù)制時(shí)應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹,如有輕微銹跡要在使用前進(jìn)行除銹方可使用。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料,可預(yù)制成品的就在

8、加工棚內(nèi)加工成形然后運(yùn)到施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安裝,不能預(yù)制的將下好的半成品料用裝載機(jī)運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行綁扎。鋼筋加工符合下列要求:鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋末端彎鉤135,平直部分10d(d箍筋直徑)。鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和執(zhí)行的施工規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、鋼筋連接本工程鋼筋接頭采用機(jī)械連接方式進(jìn)行連接,連接前先進(jìn)行試連接, 并截取三個(gè)試件送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行拉伸試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式連接。連接完畢的鋼筋按在同一班內(nèi)、

9、由同一操作工完成300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋接頭做一批(不足300個(gè)接頭也取一批),由業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證抽取試件做拉伸試驗(yàn),合格后將鋼筋試驗(yàn)報(bào)告向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,受力鋼筋接頭設(shè)置在同一個(gè)構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),連接接頭的區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍縱向受力鋼筋的直徑,但不少于500mm,該區(qū)段所有鋼筋的接頭截面積與所有鋼筋截面積之比百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,但無(wú)具體設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合下列要求:在受拉區(qū)不宜大于50;接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50。4、鋼筋安裝根據(jù)軸線

10、控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)至墊層上并彈好線,而后標(biāo)識(shí)出鋼筋的安放位置。然后逐根鋪放、綁扎。對(duì)基礎(chǔ)短柱的豎向鋼筋,先用腳手架鋼管臨時(shí)固定避免發(fā)生傾斜,隨即用線錘找正垂直度,并在適當(dāng)位置加設(shè)鋼筋斜撐。鋼筋綁扎前應(yīng)將配料表與施工圖認(rèn)真對(duì)照核查,并對(duì)實(shí)際下料預(yù)制完成的鋼筋進(jìn)行核對(duì),預(yù)制鋼筋的焊接接頭試驗(yàn)是否合格等進(jìn)行核對(duì),并對(duì)鋼筋接頭位置的分布進(jìn)行編排。對(duì)于不符合質(zhì)量要求的要及時(shí)返工處理。受力鋼筋的保護(hù)層厚度采用預(yù)制砂漿墊塊。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工、安裝允許偏差,見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長(zhǎng)

11、度方向全長(zhǎng)的凈尺寸106綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高52箍筋內(nèi)凈尺寸57受力鋼筋間距103綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10排距5網(wǎng)眼尺寸20保護(hù)層厚度柱、梁54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20板35預(yù)埋件(中心線位置)58預(yù)埋件(水平標(biāo)高)+3,0承臺(tái)基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)底板上下層鋼筋之間設(shè)置直徑22mm(HRB400)的鋼筋支持支架,以保證施工期間鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)定性;支架鋼筋長(zhǎng)度同承臺(tái)寬度,按間距1m布置。做法及尺寸如下:?jiǎn)闻配摻钪Ъ芟閳D5、鋼筋驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋施工完畢自檢合格后,通知監(jiān)理、建設(shè)單位共檢合格后方可進(jìn)行混凝土澆注,驗(yàn)收內(nèi)容如下:鋼筋原材料驗(yàn)收:鋼筋出廠合格證、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告、焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告;鋼筋加工和鋼筋安裝按檢

12、驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合GB50204-2002(2011版)。6.預(yù)埋螺栓安裝固定:基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓數(shù)量較多,精度要求極高,為精確定位螺栓,確保工程質(zhì)量,需要制作特殊的螺栓固定支架進(jìn)行螺栓的安裝定位工作。固定支架采用鋼制材料制作,其由鋼板定位圓環(huán)和微調(diào)螺絲;鋼板定位圓盤由廠家提供;圓環(huán)上按照螺栓位置開(kāi)孔,數(shù)量同螺栓數(shù)量;微調(diào)螺絲(12mm)每個(gè)螺栓套管頂周邊電焊4個(gè)螺母,待設(shè)備螺栓安裝時(shí)由微調(diào)螺絲對(duì)其進(jìn)行水平精確定位。將螺栓的軸線位置和垂直度校好后,螺栓下部用鋼筋與基礎(chǔ)的鋼筋連接固定螺栓下部位置,保證螺栓的垂直度。固定支架定位盤詳圖及安裝簡(jiǎn)圖如下:定位盤平面詳圖4.2.6模板工程1、模板型式

13、基礎(chǔ)工程采用竹膠板模板、方木和鋼管扣件支撐系統(tǒng)為主,圓形設(shè)備基礎(chǔ)采用木模板。因本工程中砼澆筑采用泵送砼,泵送砼的流動(dòng)性和施工的沖擊力較大,因此必須根據(jù)泵送砼對(duì)模板側(cè)壓力的特點(diǎn),確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在本工程中模板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架,基礎(chǔ)承臺(tái)采用12的螺栓對(duì)拉加固,對(duì)拉螺栓間距水平方向不大于400mm。高度方向不大于600mm,12對(duì)拉螺栓連蝶形夾扣拉鋼管,鋼管用夾扣連接。2、模板管理所有模板設(shè)專用場(chǎng)地按規(guī)格堆放,使用前涂刷隔離劑,模板拆除后及時(shí)回收,修整、挑選后按文明施工管理要求碼垛備用。3、模板安裝施工前要首先核對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、標(biāo)高、平面位置,并檢查模板的平整度。根

14、據(jù)軸線控制點(diǎn),用全站儀將軸線投測(cè)至墊層上,而后向兩邊放出模板邊線,然后安裝模板。模板的連接及支撐要牢固,拼縫要嚴(yán)密,縫與縫貼雙面膠,保證混凝土澆筑過(guò)程中不變形不漏漿。在模板外圍設(shè)斜拉撐,固定和調(diào)整模板的垂直度,斜拉撐間距不大于1.2米。板縫之間為了防止漏漿,在板縫處粘貼膠帶,有效防止漏漿,提高混凝土的密實(shí)度。減少板縫間混凝土的蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。模板底部與混凝土墊層之間的縫隙,采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿,提前進(jìn)行封堵,以防止?jié)仓玫幕炷粱A(chǔ),出現(xiàn)爛跟現(xiàn)象。加固好的模板,根據(jù)圖示要求,重新進(jìn)行自檢,自檢內(nèi)容有:模板接縫寬度、平直度、垂直度、模板的截面尺寸、上口平直等。具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝

15、的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查各方面自檢合格后,報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行專業(yè)驗(yàn)收。4、設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝用對(duì)拉螺栓承臺(tái)基礎(chǔ)大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑,澆筑時(shí)混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力極大,為保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)漲模、跑模,針對(duì)承臺(tái)及設(shè)備基礎(chǔ)采用雙向?qū)菟庸棠0宕胧?duì)拉螺栓與鋼筋焊接并伸出模板外邊線500mm,外部由蝴蝶卡及方木進(jìn)行拉直加固;

16、對(duì)拉螺栓水平400mm及垂直間距600mm。鋼筋加固模板示意圖模板加固方法4.2.7混凝土工程1、 混凝土施工混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)分層澆筑,每層混凝土厚度不能大于500mm,兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗完上層混凝土。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器,振搗應(yīng)均勻,不能有漏振、過(guò)振,振搗完后,并控制好頂標(biāo)高,混凝土表面原漿找平壓光。混凝土在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng),使上下混凝土振動(dòng)均勻,每次振搗時(shí)間以2030秒為宜(至混凝土表面不再出現(xiàn)汽泡,泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時(shí),要盡量避免碰撞鋼筋,降溫管及螺栓等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng),每次移動(dòng)距離不超過(guò)振動(dòng)棒

17、作用半徑的1.25倍,一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040厘米。振搗操作要快插慢拔防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)。砼澆筑完畢后12小時(shí)即可進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天。并在混凝土表面覆蓋毛氈或塑料膜以保持混凝土表面濕潤(rùn)。在養(yǎng)護(hù)階段,需注意對(duì)養(yǎng)護(hù)膜的保護(hù),以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換,覆蓋不到位時(shí)應(yīng)加蓋嚴(yán)密,防止混凝土自身水分丟失。在雨季期間,加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)突然襲擊之際,停止混凝土澆筑工作。根據(jù)雨季施工的特點(diǎn),在澆筑過(guò)程中準(zhǔn)備好23臺(tái)潛水泵及足夠的塑料彩條布等防雨措施用具。商品混凝土的試塊取樣必須在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求進(jìn)

18、行,每次澆筑混凝土每100m3留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊,不足100m3也按一組留,同條件試塊每次澆筑留置12組試塊,試塊做好后,應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)和同條件養(yǎng)護(hù);并逐車測(cè)混凝土的坍落度、入模溫度等。2、大體積混凝土專項(xiàng)施工措施 (1)大體積混凝土施工 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作:對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能澆筑。在混凝土澆筑前要在現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)發(fā)電機(jī),防止在施工過(guò)程中遇到突然停電等突發(fā)情況。派專人提前偵查好車輛行駛路線,應(yīng)有兩條以上可以通行路線,當(dāng)一條線路出現(xiàn)堵車或其它情況時(shí),啟用另一條線路。應(yīng)提前辦理好夜間施工作業(yè)票,并配備足夠的照明設(shè)施,防止因照明不足而操作失誤,造成安全和質(zhì)量事故。要準(zhǔn)備好足

19、夠的彩條布,以防在施工過(guò)程中下雨對(duì)混凝土表面質(zhì)量造成影響。將施工作業(yè)人員分成兩組,制定好作息時(shí)間,并在換班時(shí)將交接工作做好。保證混凝土澆筑過(guò)程中不能出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間停頓。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)分層澆筑,每層澆筑混凝土厚度按400mm,兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗完上層混凝土。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器,振搗應(yīng)均勻,不能有漏振、過(guò)振,振搗完后,并控制好頂標(biāo)高,混凝土表面原漿找平壓光。混凝土在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng),使上下混凝土振動(dòng)均勻,每次振搗時(shí)間以2030秒為宜(至混凝土表面不再出現(xiàn)汽泡,泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時(shí),要盡量避免碰撞鋼筋,降溫管及螺栓等。振搗

20、棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng),每次移動(dòng)距離不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍,一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040厘米。振搗操作要快插慢拔防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)。砼澆筑完畢后12小時(shí)即可進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14天。并在混凝土表面覆蓋毛氈或塑料膜以保持混凝土表面濕潤(rùn)。在養(yǎng)護(hù)階段,需注意對(duì)養(yǎng)護(hù)膜的保護(hù),以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換,覆蓋不到位時(shí)應(yīng)加蓋嚴(yán)密,防止混凝土自身水分丟失。商品混凝土的試塊取樣必須在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求進(jìn)行,每次澆筑混凝土每100m3留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊不足100m3按也留一組,同條件試塊每次澆筑留置12組試塊,試塊做好后,應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)和同條件養(yǎng)護(hù);并逐車測(cè)混凝土

21、的坍落度、入模溫度等。控制混凝土的入模溫度,大體積混凝土對(duì)混凝土溫度的要求非常嚴(yán)格,要控制好混凝土的內(nèi)部溫度,首先應(yīng)當(dāng)控制好混凝土的入模溫度。砂、石骨料應(yīng)對(duì)方在大型棚蓋遮陽(yáng)的骨料倉(cāng)內(nèi),避免砂石骨料遭陽(yáng)光直接照射,盡量降低砂、石骨料的溫度。盡量避開(kāi)高溫時(shí)間澆筑混凝土,降低混凝土的入模溫度。(2)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) 保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土初凝后(4-5小時(shí))開(kāi)始進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,可在混凝土澆注完初凝后覆蓋一層塑料薄膜,再覆蓋多層一層毛氈進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),保證混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 在養(yǎng)護(hù)階段,需注意對(duì)養(yǎng)護(hù)膜的保護(hù),以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換,覆蓋不到位時(shí)應(yīng)加蓋嚴(yán)密,防止混凝土自

22、身水分丟失。 應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)工作,并按規(guī)范做好測(cè)溫記錄工作。 基礎(chǔ)混凝土的澆注正值多雨季節(jié),必須的準(zhǔn)備足夠的防雨布,在下雨的情況下進(jìn)行覆蓋。(3)大體積混凝土測(cè)溫 施工時(shí)天氣漸熱,必須加強(qiáng)測(cè)定混凝土的入模溫度,入模溫度最大不宜大于30。入模溫度每臺(tái)班測(cè)設(shè)不少于2次。混凝土承臺(tái)內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)布置要求:真實(shí)的反應(yīng)出混凝土澆注體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。在基礎(chǔ)承臺(tái)中心軸線的半軸線上,長(zhǎng)軸線距離基礎(chǔ)承臺(tái)邊1000mm及短軸線距離承臺(tái)邊1000mm以內(nèi)設(shè)置測(cè)試區(qū),沿基礎(chǔ)混凝土承臺(tái)厚度方向,每一點(diǎn)位的測(cè)點(diǎn)數(shù)量按照上、中、下各布置1點(diǎn)。測(cè)溫:混凝土澆筑終凝后開(kāi)始測(cè)溫工作,每晝夜不少

23、于4次。混凝土澆注體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50,混凝土澆注體的降溫速率不宜大于2/d,混凝土澆注體表面溫度與大氣溫差不宜大于20。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差25,混凝土表面和環(huán)境溫度差20,必須繼續(xù)測(cè)溫工作,做好測(cè)溫紀(jì)錄。技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)繪出混凝土基礎(chǔ)的簡(jiǎn)易平面圖,并標(biāo)出測(cè)溫點(diǎn)的具體位置。當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí),保溫材料可以全部拆除。測(cè)溫結(jié)束后將外露的測(cè)溫管割除,在測(cè)溫管內(nèi)灌注灌漿料,外表面用水泥砂漿封堵。 用防腐涂料將外露管口仔細(xì)涂抹,防止銹蝕。(4)為了防止混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高,導(dǎo)致混凝土里表溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。在基礎(chǔ)承臺(tái)中加入散熱管。散熱管在高度方向如下圖鋪設(shè),每排管道等

24、間距2米并相連。散熱管用25鋼管制作成連續(xù)的U型,散熱管兩端伸出混凝土表面,管道用焊接方法連接,必須焊嚴(yán),防止漏漿,堵塞管道在基坑?xùn)|側(cè)挖5米*4米*1米的水坑,坑內(nèi)鋪一層塑料薄膜,坑內(nèi)注入干凈水,用潛水泵將水注入基礎(chǔ)預(yù)埋的散水管,散水管另一端用水管引入水坑內(nèi),。用這種循環(huán)水的方法進(jìn)行降溫。降溫管示意圖:600進(jìn)水管基礎(chǔ)1000 2000 2000 2000出水管600 測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)示意圖:測(cè)溫點(diǎn) 1000 2500 2500 2500 2500混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因主要有二種,一是由外荷載引起的,這是發(fā)生最為普遍的一種情況;二是變形應(yīng)力引起的裂縫,這是由溫度、收縮

25、、膨脹、不均勻沉降等因素引起結(jié)構(gòu)變形,當(dāng)變形受到約束時(shí)便產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)此應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)截面較厚時(shí),其內(nèi)部溫度和濕度分布不均勻,建筑工程中的大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫,主要是因溫差和收縮而產(chǎn)生的。建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度外低內(nèi)高,形成了溫度梯度,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,表面的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大

26、體積混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度,混凝土逐漸降溫,這個(gè)降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形,受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力,超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上,都屬有害裂縫。大體積混凝土裂縫控制的計(jì)算大體積混凝土溫度計(jì)算1最大絕熱溫升(1)ThmcQ/c(1e-mt) 式中 Th混凝土最大絕熱溫升();mc混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量(kg/m3);Q水泥28d水化熱(kJ/kg)查表10-81;不同品種、強(qiáng)度等級(jí)水泥的水化熱 表10-81水泥品種水泥強(qiáng)度等級(jí)水化熱Q(kJ/kg)3d7d28d硅酸鹽水泥42.531435437

27、532.5250271334礦渣水泥32.5180256334c混凝土比熱、取0.97kJ/(kgK);混凝土密度、取2400(kg/m3);e為常數(shù),取2.718;t混凝土的齡期(d);m系數(shù)、隨澆筑溫度改變。查表10-82。系數(shù)m 表10-82澆筑溫度()51015202530m(l/d)0.2950.3180.3400.3620.3840.406ThmcQ/c(1e-mt)=329.4*334/0.97*2400*(1-2.718-0.34*3)=74.762混凝土中心計(jì)算溫度T1(t)TjTh(t)式中 T1(t)t齡期混凝土中心計(jì)算溫度();Tj混凝土澆筑溫度();(t)t齡期降溫系

28、數(shù)、查表10-83。降溫系數(shù) 表10-83澆筑層厚度(m)齡期t(d)369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24T1(t)TjTh

29、(t)=22+74.76*0.68=70.833)混凝土表層溫度T2(t)Tq4h(Hh)T1(t)Tq/H2 式中 T2(t)混凝土表面溫度();Tq施工期大氣平均溫度();h混凝土虛厚度(m);H混凝土計(jì)算厚度(m);T1(t)混凝土中心溫度()。T2(t)Tq4h(Hh)T1(t)Tq/H2=17+4*0.5*(3-0.5)*(70.83-17)=31.794混凝土內(nèi)平均溫度Tm(t)T1(t)T2(t)/2 Tm(t)T1(t)T2(t)/2=(70.83+31.79)/2=51.31大體積混凝土控制溫度和防止裂縫的技術(shù)措施為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制混凝土的水化升溫

30、、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件方面全面考慮,結(jié)合實(shí)際采取措施。一混凝土施工完成后,混凝土表面做壓光處理,減少裂縫的產(chǎn)生。二混凝土施工完成后,養(yǎng)護(hù)3天以上,方可上人施工上部結(jié)構(gòu),防止施工荷載使混凝土產(chǎn)生裂縫。三降低水泥水化熱和變形1選用低水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥。2充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少每立方米混凝土中水泥用量。3使用粗骨料,盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料;控制砂石含泥量;摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。4在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通入循環(huán)冷卻水,強(qiáng)

31、制降低混凝土水化熱溫度。5在拌合混凝土?xí)r,摻入HEA高強(qiáng)抗裂防水劑,使混凝土得到補(bǔ)償收縮。四 降低混凝土溫度差1選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土,盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑混凝土。降低混凝土拌合物的入模溫度。2在混凝土入模時(shí),采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng),加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。五 加強(qiáng)施工中的溫度控制1在混凝土澆筑之后,做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力,以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。2采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù),規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。3加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi),基面溫差和基底面

32、溫差均控制在20以內(nèi),及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4合理安排施工程序,控制混凝土在澆筑過(guò)程中均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過(guò)大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土,避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。5采取分層澆筑大體積混凝土,防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。六提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度1選擇良好級(jí)配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量,加強(qiáng)混凝土的振搗,提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形,保證施工質(zhì)量。2澆筑后及時(shí)排除表面積水,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。5 質(zhì)量保證措施 5.1認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量交底制度,使施工人員明確、了解施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和

33、作業(yè)程序,搞好質(zhì)量管理。5.2及時(shí)如實(shí)的做好各項(xiàng)施工記錄,凡需質(zhì)檢站及相關(guān)單位代表簽證的記錄,應(yīng)同時(shí)交付簽字,及時(shí)整理交工技術(shù)文件,做到資料及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。5.3加強(qiáng)材料入庫(kù)前的檢驗(yàn),檢查材料合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告等證明文件,按規(guī)范要求的項(xiàng)目和比例進(jìn)行復(fù)查,入庫(kù)的各種材料,必須分類保管并進(jìn)行標(biāo)識(shí),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須完成所有材料檢驗(yàn),緊急放行應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。5.4認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量法,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量器具由專人進(jìn)行統(tǒng)一管理,保證計(jì)量器具的有效性和正確性,嚴(yán)禁使用未經(jīng)鑒定,鑒定不合格或超出鑒定有效期的計(jì)量器具,失效或損壞的計(jì)量器具必須立即標(biāo)識(shí)隔離。5.5加強(qiáng)文明施工管理、增加工序的管理深度,規(guī)范化和完善性,盡可能

34、一次性施工到位,隨施工、隨驗(yàn)收,在階段性驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行工序轉(zhuǎn)移,避免問(wèn)題積累導(dǎo)致錯(cuò)誤。5.6質(zhì)量保證體系 中石化第十建設(shè)有限公司質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理:劉守焱山東齊魯石化工程有限公司煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨酯股份有限公司質(zhì)量管理部門質(zhì)量保證工程師:?jiǎn)翁崾速|(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師:袁國(guó)忠工藝責(zé)任工程師:劉文志儲(chǔ)罐安裝責(zé)任工程師動(dòng)設(shè)備安裝責(zé)任工程師儀表安裝責(zé)任工程師鍋爐安裝責(zé)任工程師電氣安裝責(zé)任工程師管道安裝責(zé)任工程師靜設(shè)備安裝責(zé)任工程師壓縮機(jī)安裝責(zé)任工程師材料檢驗(yàn)責(zé)任工程師鋼結(jié)構(gòu)安裝責(zé)任工程師熱處理責(zé)任工程師建筑工程責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師地下管安裝責(zé)任工程師計(jì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師項(xiàng)目各專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目各專業(yè)施工班

35、組6. 安全管理措施6.1一般要求6.1.1工程開(kāi)工前應(yīng)重點(diǎn)做好進(jìn)廠人員的安全環(huán)境與安全管理教育,經(jīng)考試合格并簽訂安全承諾,工作中自覺(jué)遵守各種安全操作規(guī)程,正確使用勞保護(hù)品。6.1.2重點(diǎn)做好:施工人員安全、勞保用品的使用、運(yùn)輸車輛、作業(yè)面材料、施工機(jī)械使用,施工用電等安全管理。6.1.3貫徹執(zhí)行煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨酯股份有限公司的各項(xiàng)安全管理制度。6.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)按照萬(wàn)華公司的要求進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則,一切動(dòng)火都必須按規(guī)定辦理動(dòng)火票,并在動(dòng)火票規(guī)定動(dòng)火時(shí)間內(nèi)動(dòng)火;采取可靠有效的防護(hù)措施,做到“沒(méi)有合格的動(dòng)火票不動(dòng)火,沒(méi)有防護(hù)措施不動(dòng)火,監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火”。并配備足夠的消防器材,

36、嚴(yán)防事故發(fā)生。6.1.5基礎(chǔ)施工過(guò)程中,有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取合適的防護(hù)措施,并設(shè)置明顯的警示繩、警示牌等標(biāo)志,配備夜間警示燈,以防行人墜落;警示牌應(yīng)公示有關(guān)的施工安全注意事項(xiàng)及火警電話號(hào)碼等內(nèi)容。6.1.6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員身體健康,必須接受業(yè)主的項(xiàng)目部組織的安全教育,經(jīng)考試合格前定安全承諾后方能進(jìn)場(chǎng)。工作中自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程,正確使用勞保護(hù)品,遵守安全條例,做到“三不傷害”;嚴(yán)禁亂動(dòng)廠區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、管道、閥門等。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)違章人員,將給予嚴(yán)厲處罰。車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)應(yīng)辦理通行證,必須按廠方指定的行車路線行使,并遵守交通規(guī)則。施工用電應(yīng)辦理用電票,用電設(shè)施實(shí)行“三相五線制”及“一機(jī)一

37、閘一保護(hù)”(漏電保護(hù)器0.1S)。用電設(shè)施的接、拆應(yīng)由專人進(jìn)行操作。電線不得裸露,防止短路傷人。需夜間施工必須征得甲方同意,并要有足夠的照明。人員上下等必須搭設(shè)腳手架或采用鋼管爬梯等。6.1.7施工作業(yè)人員(包括焊工)必須持證上崗,佩戴好安全防護(hù)用品,專職安全管理人員必須堅(jiān)守崗位,腳手架搭設(shè)時(shí)不同規(guī)格的鋼管、扣件不得混用。鋼管上不得打孔,應(yīng)保持順直狀態(tài)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。6.1.8各種機(jī)械應(yīng)由專人負(fù)責(zé),持證上崗,并應(yīng)對(duì)機(jī)械的性能經(jīng)常進(jìn)行檢查。6.1.9加大項(xiàng)目監(jiān)督、檢查力度,堅(jiān)持全員、全方位、全過(guò)程、全天候的“四全”原則,做到技術(shù)交底的

38、同時(shí)進(jìn)行安全交底;加強(qiáng)安全教育活動(dòng),將周一的安全活動(dòng)落到實(shí)處,把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。6.1.10搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工做到工完料凈場(chǎng)地清,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放整齊、有序、牢靠、規(guī)范,標(biāo)識(shí)。6.1.11施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁交叉作業(yè),在不可避免交叉的情況下,應(yīng)采取可行的防護(hù)措施,保證施工的安全可靠進(jìn)行。6.1.12施工作業(yè),要設(shè)置明顯的防護(hù)警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。6.2 風(fēng)雨季施工安全技術(shù)措施6.2.1密切關(guān)注本地天氣預(yù)報(bào),高空作業(yè)風(fēng)力大于六級(jí)應(yīng)停止施工。合理安排施工時(shí)間及施工順序,特別砼澆筑盡量避開(kāi)下雨天,雷雨天及暴風(fēng)雨時(shí)停止露天施工。6.2.2預(yù)備足夠的雨衣、雨布、雨靴,保證雨季施工人員施工。6

39、.2.3各種小型施工機(jī)具均用鋼筋和彩條布制作防雨棚。暴風(fēng)雨來(lái)臨前將各種臨設(shè)及防雨棚等牢固錨入土中或拉設(shè)纜風(fēng)繩。6.2.4電動(dòng)施工機(jī)械及照明用電用要絕緣良好、接地良好、設(shè)置合格漏電保護(hù)器并設(shè)置警示牌。用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護(hù)用品。6.2.5下雨天進(jìn)行砼施工時(shí)在施工點(diǎn)用雨布搭設(shè)防雨棚,對(duì)已澆筑找平的砼蓋塑料薄膜上蓋草簾后在用鋼管壓住。砼運(yùn)輸時(shí)車斗及容器設(shè)防雨蓋,盡量縮短砼運(yùn)輸澆筑操作時(shí)間。6.3 機(jī)械電動(dòng)設(shè)備的操作規(guī)程6.3.1各種機(jī)械、電動(dòng)設(shè)備均設(shè)安全操作規(guī)程牌并掛在附近,且嚴(yán)格執(zhí)行,電動(dòng)設(shè)備必須做防雨棚且接零接地;6.3.2各種施工機(jī)械必須派專人操作,持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作;6.3.3各

40、種機(jī)械電動(dòng)設(shè)備專人保養(yǎng)、定期檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。6.4消防設(shè)施及易燃品堆放6.4.1木材加工、材料庫(kù)等重點(diǎn)消防區(qū)設(shè)足夠滅火器,且定期更換藥液;6.4.2木材加工區(qū)應(yīng)單獨(dú)選定,且及時(shí)清理碎木、鋸屑;6.4.3易燃、易爆物品按規(guī)定單獨(dú)堆放。6.5用電安全6.5.1施工用電實(shí)行“三相五線”三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),末端實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”(漏電保護(hù)器0.1S);6.5.2施工用臨時(shí)電線或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤應(yīng)有防雨措施,配電箱應(yīng)上鎖,專人管理,嚴(yán)禁私接亂拉電線;6.5.3施工用電應(yīng)按規(guī)定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護(hù)器,每級(jí)配電保護(hù)零線應(yīng)接地;6.5.4對(duì)所有用電器、電線要求經(jīng)

41、常檢查,對(duì)有破損不能滿足安全使用要求的及時(shí)更換,否則嚴(yán)禁使用;6.5.5所有輸電線應(yīng)與鋼筋、鋼管、木模板等絕緣;水下作業(yè)配絕緣膠靴,且檢查線路是否有損;6.5.6夜間施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須保證有足夠的照明,危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所及手持照明燈具必須使用安全電壓;夜間施工要辦理夜間施工作業(yè)票,嚴(yán)禁無(wú)票進(jìn)行夜間作業(yè)。6.5.7施工用電應(yīng)嚴(yán)格管理,建立日常檢查與維護(hù)制度,并認(rèn)真實(shí)施。 中石化第十建設(shè)有限公司HSE保證體系6.6 HSE安全保證體系山東齊魯石化工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理:劉守焱煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨酯股份有限公司HSE管理部HSE主管經(jīng)理:任冬波工程管理部土建工程項(xiàng)目組儀電工程項(xiàng)目組綜合辦公室調(diào)度室經(jīng)營(yíng)部物資設(shè)備部安

42、全管理部安裝工程項(xiàng)目組項(xiàng)目各專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目各專業(yè)施工班組 7 施工進(jìn)度計(jì)劃工序工期備注土方開(kāi)挖3月01日-3月10日墊層模板、混凝土3月11日-3月12日鋼筋制作3月01日-3月10日放線3月13日承臺(tái)鋼筋綁扎3月14日-3月24日承臺(tái)模板3月25日-3月30日承臺(tái)混凝土施工4月01日-4月02日放線4月03日上部腳手架4月04日-4月06日地腳螺栓安裝4月07日-4月10日上部鋼筋綁扎4月11日-4月14日上部模板安裝4月15日-4月19日上部混凝土施工4月21日回填土4月24日-4月30日 8 主要施工勞動(dòng)力組織一覽表序號(hào)工種數(shù)量1測(cè)量員12施工員13技術(shù)員14質(zhì)檢員15安全員16架子工5

43、7鋼筋工208木工259瓦工610電焊工111電工112力工59 主要施工機(jī)具使用情況一覽表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)22鋼筋切斷機(jī)臺(tái)23鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)24鋼筋套絲機(jī)臺(tái)25電焊機(jī)臺(tái)36混凝土振動(dòng)器8m臺(tái)87園盤鋸臺(tái)18全站儀臺(tái)19水準(zhǔn)儀臺(tái)210鋼卷尺把411裝載機(jī)30型輛112手提電鋸臺(tái)713力矩扳手把214振動(dòng)式打夯機(jī)臺(tái)415挖掘機(jī)200型輛216切割機(jī)臺(tái)217潛水泵150以內(nèi)臺(tái)410 JHA風(fēng)險(xiǎn)分析見(jiàn)下表重要HSE因素(危險(xiǎn)源)清單項(xiàng)目(單位)名稱:煙臺(tái)萬(wàn)華PO/AE一體化項(xiàng)目丙烷脫氫裝置區(qū) 單項(xiàng)工程(作業(yè))名稱:精餾單元(2102)基礎(chǔ)施工 日期:2013年2月 序號(hào)施工作

44、業(yè)活動(dòng)HSE因素(危險(xiǎn)源)(人的不安全行為、物的不安全狀態(tài))風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值HSE影響主要防范措施剩余風(fēng)險(xiǎn)LECDLECD1水平與垂直運(yùn)輸作業(yè)1.司機(jī)無(wú)證上崗;2.沒(méi)有專人指揮;3.運(yùn)輸設(shè)備缺陷,沒(méi)有年檢;4.超速行駛,安全限位器失靈;5.車上物件封裝不合理;沒(méi)有固定;6.超載運(yùn)輸。553751.造成人員傷亡;2.損壞機(jī)械設(shè)備。1.司機(jī)持證上崗;2.專人指揮;3.運(yùn)輸設(shè)備、車輛應(yīng)經(jīng)年檢、檢查,消除隱患;4.禁止超載、超速。保持安全限位器有效;5.合理封裝,防止物體墜落打擊傷害。22142土方作業(yè)1.基坑沒(méi)有按照要求進(jìn)行放坡、支護(hù);2.基坑周邊堆放重物等造成塌方;3.基坑周邊臨邊防護(hù)不到位;4.沒(méi)有設(shè)

45、置專用通道;5.基坑內(nèi)空間狹小,存在滲漏的油氣;通風(fēng)不好;6.沒(méi)有進(jìn)行氣體分析;7.沒(méi)有辦理受限空間作業(yè)票和動(dòng)土作業(yè)票;8.地下水位高。653901.造成人員傷亡;2.損壞施工設(shè)備;3.中毒、窒息、火患;4.砸傷人員,人員墜落。1.開(kāi)挖基坑應(yīng)按要求采取防坡、支護(hù);2.基坑周邊不得堆放重物;3.基坑臨邊防護(hù)到位;4.設(shè)置專用通道;5.對(duì)狹小的深基坑應(yīng)采取通風(fēng)措施,有油氣的應(yīng)采取清理措施,進(jìn)行氣體分析;6.辦理受限空間作業(yè)票和動(dòng)土作業(yè)票;7.采取降水措施。33193鋼筋、砼作業(yè)支模、拆模作業(yè)1.場(chǎng)地沒(méi)有專用通道;2.使用的機(jī)械設(shè)備有缺陷,沒(méi)有安全防護(hù)裝置;3.違章使用機(jī)械設(shè)備;4.綁扎鋼筋時(shí),沒(méi)有

46、腳手架跳板,站在鋼筋籠上;5.模版支撐不牢固;腳手架不合要求或沒(méi)有腳手架;6.混凝土攪拌機(jī)沒(méi)有防護(hù)裝置;電氣系統(tǒng)接電不規(guī)范;7.須進(jìn)入攪拌機(jī)清理時(shí),沒(méi)有切斷電源,沒(méi)有專人監(jiān)護(hù);8.攪拌機(jī)電源開(kāi)關(guān)箱沒(méi)有采取防水措施;9.混凝土運(yùn)輸車超速行駛;10.泵車站位點(diǎn)不平整;11.砼輸送管使用前沒(méi)有固定;周圍有人員;噴嘴前端、下方有人;12.振搗器沒(méi)有接地;導(dǎo)線破損、漏電;13.振搗作業(yè)人員沒(méi)有穿絕緣靴鞋、手套,不戴眼鏡;14.作業(yè)間歇或轉(zhuǎn)移搗固點(diǎn)時(shí),沒(méi)有切斷電源;15.大型支模腳手架沒(méi)有編制專項(xiàng)方案,沒(méi)有經(jīng)過(guò)專家論證;16.支模腳手架不合要求,不能承受鋼筋混凝土的重量;17.模板不合格;18.沒(méi)有對(duì)支模

47、作業(yè)人員進(jìn)行交底;19.不按要求進(jìn)行支模作業(yè);20.沒(méi)有拆模申請(qǐng)即進(jìn)行拆模作業(yè);21.混凝土沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度要求即進(jìn)行拆模作業(yè);22.不按先上后下、先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架的順序拆模;23.拆模時(shí)未設(shè)置警戒區(qū)。6631081.人員傷害;2.交通事故;3.車輛傷害;4.人員觸電;5.機(jī)械傷害;6.構(gòu)筑物垮塌;7.人員墜落。1.留有專用通道;2.檢查機(jī)械設(shè)備,保持設(shè)備安全完好;3.按操作規(guī)程使用機(jī)械設(shè)備,司機(jī)持證上崗;4.按規(guī)范接用電;5.進(jìn)入攪拌機(jī)檢修時(shí),懸掛“有人工作禁止合閘”警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù);6.禁止超速行駛;7.泵車站位選擇平整地點(diǎn);8.砼輸送作業(yè)時(shí),設(shè)

48、置警戒區(qū),噴嘴前方、下方不得站人;9.振搗器接地,更換破損、漏電導(dǎo)線;10.振搗作業(yè)人員穿絕緣靴、戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡;11.作業(yè)間歇或轉(zhuǎn)移振搗作業(yè)地點(diǎn)時(shí),切斷電源;12.編制大型專項(xiàng)支模腳手架方案,經(jīng)審批后,組織專家論證后實(shí)施。進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底;14.架子工持證上崗;15.選用合格模板;16.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底;17、按審批程序進(jìn)行拆模作業(yè);18、拆模作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)。23164夜間作業(yè)1.工作區(qū)域照明強(qiáng)度低于規(guī)定要求;2.燈具選擇、安裝不當(dāng),未采取防眩光措施;3.漏電保護(hù)器選擇安裝不當(dāng);4.未提出作業(yè)申請(qǐng),配備相應(yīng)管理人員;5.未設(shè)置應(yīng)急照明。44232人身傷害1.提供足夠照明;2.燈具

49、選擇安裝正確,采取防眩光措施;3.漏電保護(hù)器選擇安裝符合要求;4.提出作業(yè)申請(qǐng),配備管理人員及電工;5.設(shè)置應(yīng)急照明。22145季節(jié)性作業(yè)1.高溫天氣防暑降溫措施不當(dāng);2.雨季施工防汛措施不當(dāng);3.臺(tái)風(fēng)季節(jié)抗臺(tái)防汛措施不完善,沒(méi)有防范沙塵暴等極端天氣條件。443481、人員中暑;2、摔傷;3、凍傷。1.夏季采取防暑降溫措施,如設(shè)置飲水點(diǎn)(綠豆湯),發(fā)放防暑降溫藥品等;2.針對(duì)臺(tái)風(fēng)、沙塵暴等極端天氣條件,制定專門的應(yīng)急預(yù)案,準(zhǔn)備物質(zhì)儲(chǔ)備,做好防范措施。23166腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)1.施工方案不合理、未經(jīng)審批;2.腳手架搭設(shè)不按方案搭設(shè),搭設(shè)不合格;3.腳手架未經(jīng)檢查、驗(yàn)收;4.人員不掛安全帶或

50、安全帶等勞保用品不合格、有缺陷;5.腳手架桿、扣件上傳下遞失手; 違章拋扔;6.架子工無(wú)證上崗;7.腳手架桿與扣件有缺陷,不合格;8.違章拆除、不按由上至下的順序拆除、整體拉倒腳手架。667251.造成人員高處墜落2.人員傷亡或砸壞機(jī)械設(shè)備1.搭設(shè)腳手架應(yīng)有經(jīng)審批的方案,嚴(yán)格按方案搭設(shè)腳手架;2.選用合格架桿、扣件;3.人員佩戴合格勞保用品;4.架子工持證上崗;5.腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格掛牌使用;6.禁止私自拆除腳手架;7.拆除時(shí)要按順序由上至下拆除,禁止拋扔構(gòu)件;8.加強(qiáng)監(jiān)督檢查。24187臨時(shí)用電作業(yè)1.臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè)置、防護(hù)、接線及漏電保護(hù)不符合要求、使用管理不當(dāng);2.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)

51、作業(yè)使用的照明電源電壓不符合要求;3.施工機(jī)具、設(shè)備接地不良;4.活動(dòng)板房、電焊機(jī)房等鋼制房屋電線敷設(shè)不合理、接地不良;5.使用普通民用插座;6.配電設(shè)施、線路老化、裸露;7.用電環(huán)境潮濕、有水;8.電工帶電作業(yè),不穿戴絕緣鞋、絕緣手套等進(jìn)行作業(yè);9.非專業(yè)電工私自接電;10.不合格電源線、地線、把線;11.沒(méi)有警示標(biāo)識(shí)。653901.造成人員傷亡;2.危害身體健康;3.損壞機(jī)械設(shè)備;4.電擊、觸電及電弧燒傷。1.按規(guī)范接電、用電;2.加強(qiáng)監(jiān)督檢查;3.實(shí)行“三相五線制”接電系統(tǒng),接漏電保護(hù)器;4.專職電工接電,禁止私自接電;5.禁用民用普通插座,禁止一閘多用;6.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),使用安全電壓;7.合理接地、接零;8.禁止非專業(yè)電工私自接電,禁止帶電作業(yè);9.電工作業(yè)必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套;10.使用合格的電源線、地線、把線;11.設(shè)置臨時(shí)用電警示標(biāo)識(shí)。2316編制人審批人施工負(fù)責(zé)人交底人


注意事項(xiàng)

本文(煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目丙烷脫氫裝置區(qū)精餾單元SJ-21C0205基礎(chǔ)施工技術(shù)方案(23頁(yè)).doc)為本站會(huì)員(故事)主動(dòng)上傳,地產(chǎn)文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。 若此文所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知地產(chǎn)文庫(kù)(點(diǎn)擊聯(lián)系客服),我們立即給予刪除!




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