1、津沽一線（疏港聯(lián)絡(luò)線東延）工程頂管專(zhuān)項(xiàng)方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2013年12月津沽一線（疏港聯(lián)絡(luò)線東延）工程頂管施工方案1、編制依據(jù)（1）津沽一線（疏港聯(lián)絡(luò)線東延）工程施工圖設(shè)計(jì)（2）津沽一線（疏港聯(lián)絡(luò)線東延）拓寬改造工程巖土勘查報(bào)告（3）相關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程GB50010-2001；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91；天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程J10498-2005混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836-2009給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-2000土壓平衡和

2、泥水平衡頂管工程施工技術(shù)規(guī)程J10498-2004給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS246-2008頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范（試行）2012年3月建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-20122、工程概況：津沽一線（疏港聯(lián)絡(luò)線東延）規(guī)劃為城市主干路，連接疏港聯(lián)絡(luò)線和天津南疆港區(qū)的南港路，是區(qū)域內(nèi)東西向的交通要道，目前主要承擔(dān)進(jìn)出天津南疆港區(qū)的貨運(yùn)交通和周邊地塊開(kāi)發(fā)建設(shè)的重載交通。本工程西起迎賓大道，向東延伸經(jīng)過(guò)中央大道立交、東鹽路和閘南路后，至于海濱大道。本方案主要為該段工程C段范圍內(nèi)的頂管施工。3、 雨水管道線位情況設(shè)計(jì)雨水管道大部分距道路中心線南側(cè)19m，樁號(hào)K4+120段-K4+44

3、0段距離現(xiàn)狀鐵路及明渠很近，為保證鐵路安全，該段范圍內(nèi)排水管線調(diào)至車(chē)行道內(nèi)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，Y33-Y34井段有一道的d1800現(xiàn)狀污水管道與設(shè)計(jì)管線高程相沖突，設(shè)計(jì)將該段管道下沉，改為倒虹施工。道路雨水經(jīng)過(guò)收水檢查井回收后，統(tǒng)一匯入Y39井后，近期排入新建臨時(shí)雨水泵站。雨水遠(yuǎn)期規(guī)劃排入閘南路泵站排水系統(tǒng)。設(shè)計(jì)雨水管道井位示意圖分布如下4、根據(jù)設(shè)計(jì)井位分布情況及埋深情況，頂管工程基坑設(shè)置情況及各檢查井相關(guān)數(shù)據(jù)如下表所示頂管各井位及基坑布設(shè)情況表井號(hào)基坑深基坑類(lèi)別基坑內(nèi)尺寸Y296.3 工作坑8.0m*5.5mY306.3 接收坑5.5m*5.5mY316.4 工作坑8.0m*6.0mY327.5

4、接收坑5.5m*5.5mY339.6 工作坑8.0m*5.5mY349.8 接收坑5.5m*5.5mY357.0 工作坑8.0m*6.0m頂管各井位及基坑布設(shè)情況表井號(hào)基坑深基坑類(lèi)別基坑內(nèi)尺寸Y367.1 接收坑5.5m*5.5mY377.2 工作坑8.0m*5.5mY387.4 接收坑5.5m*5.5mY397.5 工作坑8.0m*6.0mY407.7 接收坑6.0m*6.0m5、基坑施工5.1基坑支護(hù)方式根據(jù)津沽一線（疏港聯(lián)絡(luò)線東延）拓寬改造工程巖土勘查報(bào)告，頂管基坑確定如下支護(hù)方案。由于該地段地下水初見(jiàn)水位標(biāo)高1.970.8m，地下水位較高，在基坑外圍施做雙排600400水泥攪拌樁止水帷

5、幕，并在基坑外圍設(shè)大口井四座，坑內(nèi)設(shè)置大口井一座?；又ёo(hù)采用40B型12m鋼板樁密排“一丁二橫”形式。在基坑內(nèi)側(cè)采用2道雙層40B型鋼板樁環(huán)梁，并在環(huán)梁四周加設(shè)40型工字鋼八角加固支撐。Y33、Y34因基坑深度達(dá)9.5m，工字鋼采用“一丁一橫”形式，采用3道工字鋼環(huán)梁支護(hù)。5.2 水泥攪拌樁施工施工方法及技術(shù)要點(diǎn)1施工機(jī)械設(shè)備選用深層水泥攪拌樁施工設(shè)備采用GZB600型深層水泥攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備，其技術(shù)參數(shù)為：攪拌軸外徑129mm，軸內(nèi)輸漿管外徑129mm，攪拌頭葉片相距0.5m，成樁直徑600mm，動(dòng)力為兩臺(tái)30kw電機(jī)。5.2.2水泥摻量本工程采用32.5R普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為2

6、0%。5.2.3主要參數(shù)工藝主要工藝參數(shù)（鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度、水泥摻量）的控制執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ1991）中有關(guān)規(guī)定，具體工程參數(shù)控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求等由施工前的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。5.2.4施工工藝流程施工工藝采用一次噴漿、二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌提升進(jìn)行施工。施工工藝流程為：定位 預(yù)拌下沉 噴漿攪拌提升 重復(fù)攪拌下沉 補(bǔ)漿攪拌提升或重復(fù)攪拌提升 攪拌機(jī)移位。定位：起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到樁位，定位對(duì)中。預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，等攪拌頭轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，使攪拌機(jī)頭葉片自上而下邊旋轉(zhuǎn)邊切土沉入土中，直至設(shè)計(jì)加固深度。噴漿攪拌提升：配制水泥漿，開(kāi)啟灰漿泵，待水泥漿到底攪拌頭后，將

7、攪拌機(jī)略位提升，邊噴漿邊攪拌，使水泥漿和軟土摻和。重復(fù)攪拌下沉 ：攪拌頭提升到地面時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，再次將攪拌機(jī)攪拌下沉。補(bǔ)漿攪拌提升提升或重復(fù)攪拌提升：根據(jù)一次噴漿記錄，在一次噴漿量比配比量偏低的樁段，開(kāi)啟灰漿泵，邊噴漿邊攪拌提升，或在噴漿量符合配比要求的樁段，僅攪拌提升，使軟土與水泥漿充分拌和。攪拌機(jī)移位：加固完畢，攪拌機(jī)提升至地面后，即完成一根攪拌樁，逐次將攪拌機(jī)移至新樁位。5.2.5施工要點(diǎn)施工中控制深層攪拌樁機(jī)的提升速度，它是控制注漿量、攪拌均勻程度的關(guān)鍵，必須連續(xù)勻速進(jìn)行。每個(gè)臺(tái)班加固完畢后，必須用水清洗儲(chǔ)料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)的管道，以免水泥砂漿凝固而影響繼續(xù)使用。樁與樁必

8、須咬合緊密，咬合尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.3基坑開(kāi)挖施工要點(diǎn)基坑開(kāi)挖示意圖5.3.1、基坑開(kāi)挖第一步，先將基坑卸載2.0m深，卸載邊坡1:1,以減小土的側(cè)壓力。基坑3邊卸載寬度為基坑內(nèi)側(cè)邊線外返2.0m，另1邊卸載寬度為基坑內(nèi)側(cè)外邊線外返4m，以方便挖掘機(jī)施工作業(yè)，同時(shí)減少因挖掘機(jī)施工作業(yè)給基坑土體帶來(lái)的不利影響。5.3.2、基坑開(kāi)挖第二步，用挖掘機(jī)挖深深度不超過(guò)1.0m，做第一道支護(hù)。支護(hù)措施做完后，開(kāi)始下一步土方開(kāi)挖。5.3.3、基坑開(kāi)挖第三部，用挖掘機(jī)挖深深度不超過(guò)1.5m，施做第二道支撐。在施工第二道支撐時(shí)，注意第二道支撐高度與頂管高度不要沖突。5.3.4、基坑開(kāi)挖剩余土方。由于該步已達(dá)挖

9、掘機(jī)挖土極限，采用人工裝土，吊車(chē)吊土的方式完成該步土方開(kāi)挖。同時(shí)也避免了機(jī)械開(kāi)挖擾動(dòng)基坑土體。5.3.5、挖出的土方用裝載機(jī)導(dǎo)運(yùn)至不影響施工積極坑安全的地方，同時(shí)注意不要污染環(huán)境。5.3.6、基坑開(kāi)挖完畢后，盡快完成基坑基礎(chǔ)的施工，避免積水刨槽。6、頂管施工主要機(jī)械設(shè)備的選擇及工作原理頂管掘進(jìn)機(jī)機(jī)：根據(jù)頂進(jìn)沿線的地質(zhì)條件及以往同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，為保證工程進(jìn)度及頂管質(zhì)量，本工程選用DN1500（外徑1840mm）泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。泥水平衡頂管工作原理：泥水平衡掘進(jìn)機(jī)依靠機(jī)頭前端的刀盤(pán)切削土體，通過(guò)泥水?dāng)嚢鑲}(cāng)，把切削的土體攪拌成泥漿，利用給排水循環(huán)系統(tǒng)，把泥漿輸送到地面泥漿池內(nèi)。隨著泥漿的抽出

10、，隨著頂進(jìn)。通過(guò)測(cè)量?jī)x器跟蹤觀察頂進(jìn)方向的軸線偏差，通過(guò)綜合控制頂進(jìn)速度,刀盤(pán)面板正面土壓及其泥水倉(cāng)壓力來(lái)保持土體的穩(wěn)定,確保原狀土不隆拱,不塌陷。泥水平衡頂管系統(tǒng)原理圖如下所示7、施工平面布置 7.1 施工平面布置按以下原則進(jìn)行：、在滿足施工要求的前提下，少占地，不擠占交通道路。、最大限度的壓縮場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸距離，盡可能避免二次搬運(yùn)。、在滿足施工需要的前提下，臨時(shí)工程越小越好，以降低臨時(shí)工程費(fèi)。、臨時(shí)設(shè)施的布置有利于生活和生產(chǎn)，減少工人往返距離。、充分考慮勞動(dòng)保護(hù)，環(huán)境保護(hù)，技術(shù)安全，防火要求等。 7.2每段頂管施工平面布置示意圖：8、資源配備和控制 本工程DN1500頂管安排2組施工人工人員，晝

11、夜不停連續(xù)施工。8.1、人員配備計(jì)劃：序號(hào)崗位名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)崗位名稱(chēng)數(shù)量1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人7焊 工6人2施工員1人8測(cè) 工3人3質(zhì)檢員1人9電 工3人4安全員1人10觸變泥漿調(diào)配員6人5材料員1人11管道工9人6機(jī)械手6人12配合民工12人合計(jì)49人關(guān)鍵與特殊工序的操作人員應(yīng)持證上崗。8.2、主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃： 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù) 量備注1泥水平衡掘進(jìn)機(jī)NSPD-DN15002臺(tái)3液壓千斤頂 200t4只行程3000mm4液壓站31.5MPa 3臺(tái)江都5頂鐵、軌道、后背 3套6吊車(chē)25T3輛7電焊機(jī)6臺(tái)8注漿泵3臺(tái)9潛水泵15KW24臺(tái)上海人民10發(fā)電機(jī)（備用）200KW3臺(tái)日本11水

12、泥攪拌樁機(jī)2臺(tái)由材料員兼職負(fù)責(zé)按公司設(shè)備管理程序和固定資產(chǎn)管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理。 8.3、測(cè)量與監(jiān)視裝置配備計(jì)劃：序號(hào)測(cè)量與監(jiān)視裝置名稱(chēng)型號(hào)1水準(zhǔn)儀DZS3-12塔 尺5m3激光經(jīng)緯儀DJJ2-24皮尺50m上述測(cè)量與監(jiān)視裝置由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)建立技術(shù)狀態(tài)記錄，使其處于完好工作狀態(tài)，并建立測(cè)量與監(jiān)視裝置的發(fā)放及返還記錄。由測(cè)量員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備儀器的使用和維護(hù)執(zhí)行測(cè)量與監(jiān)視裝置的控制程序。8.4、物資采購(gòu)及控制：首先，在頂進(jìn)前，考察管材供應(yīng)商的生產(chǎn)能力及管材質(zhì)量，選定不少于2家管材供應(yīng)商。確保主要施工材料尤其是管材供應(yīng)及時(shí)，滿足施工進(jìn)度要求。其次，必須確保管材質(zhì)量，若管材質(zhì)量不合

13、格，在頂進(jìn)過(guò)程中發(fā)生管材破壞，會(huì)造成不可挽回的損失。其次，膨潤(rùn)土的質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，檢驗(yàn)不合格的杜絕使用。9、主要施工方法和措施9.1、工藝流程9.2注漿裝置基潤(rùn)滑系統(tǒng)9.3、主要施工方法 施工準(zhǔn)備、認(rèn)真熟悉及審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查看現(xiàn)場(chǎng)、校核現(xiàn)狀資料，進(jìn)一步確定管材、勞動(dòng)力、機(jī)具、材料設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃。、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)文件，深入了解工程性質(zhì)，工程范圍、設(shè)計(jì)意圖、施工期限、各種管道及構(gòu)筑物的具體情況，工程質(zhì)量要求、技術(shù)和安全措施等，對(duì)參加施工的施工隊(duì)下達(dá)施工任務(wù)，進(jìn)行技術(shù)交底。、開(kāi)工前搞好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，布置好施工作業(yè)區(qū)。、開(kāi)工前教育職工不擾民，不亂潑亂倒，愛(ài)護(hù)周?chē)h(huán)境，

14、與周?chē)用窀愫脠F(tuán)結(jié)，講究精神文明。、落實(shí)好駐地的安全、防火、防盜措施。、根據(jù)工程質(zhì)量、工期、施工進(jìn)度計(jì)劃以及公司具體的機(jī)械，人員情況按施工組織設(shè)計(jì)要求組織采購(gòu)各種材料進(jìn)場(chǎng)。9.3.2、測(cè)量放線施工前由設(shè)計(jì)、甲方、施工單位三方確定軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)高程，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于施工時(shí)復(fù)測(cè)，經(jīng)監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收后再進(jìn)行施工。建立地面地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，方便校核，易于保護(hù)處。9.3.3、工作坑混凝土基礎(chǔ)做法底板做法采用C30商品混凝土鋪設(shè)0.3米厚，底板內(nèi)預(yù)埋尺寸為300mm150mm鐵板，對(duì)稱(chēng)分布在兩條管道中心線的兩側(cè)，每隔1米鋪設(shè)兩塊。其上焊接兩條導(dǎo)軌，安裝完成后應(yīng)對(duì)其質(zhì)

15、量進(jìn)行檢查，每條導(dǎo)軌測(cè)其4點(diǎn)高程，高程必須一致。 、頂管施工（1）、頂進(jìn)設(shè)備安裝、把地面上建立的測(cè)量控制網(wǎng)引至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)復(fù)測(cè)。、工作坑內(nèi)精確測(cè)放軸線。、穩(wěn)置軌道軌道采用鋼制軌道，表面平直光滑無(wú)毛刺，軌道高40cm。根據(jù)設(shè)計(jì)管道的標(biāo)高、坡度進(jìn)行軌道安裝，軌道中心線與管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，軌道與底板基礎(chǔ)連接牢固。軌道平面圖如下：、主頂油缸架（后機(jī)架）穩(wěn)置依照軌道和管道中心線、高程為參考，進(jìn)行穩(wěn)置主頂油缸底架，油缸底架中心線與所頂管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，油缸底架及主頂油缸穩(wěn)置要牢固并在允許偏差范圍內(nèi)。后機(jī)架示意圖：、后背鐵穩(wěn)置DN1500后背鐵采用25

16、m2.5m ,厚度400mm，并以木板為模板打C20砼400厘米厚，后背鐵受力面平直，具有足夠的剛度和強(qiáng)度。后背鐵安裝與工作井底板充分接觸并與管道中心線垂直，安裝偏差要在允許范圍內(nèi)。后背鐵安裝圖：鋼板樁、設(shè)備聯(lián)接主頂油缸的油路應(yīng)并聯(lián)連接，每臺(tái)油缸應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)油、回油的控制系統(tǒng)。其它各設(shè)備之間按規(guī)范進(jìn)行連接安裝，安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。、供電系統(tǒng)的設(shè)置供電系統(tǒng)由變壓器、總控箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱和用電設(shè)備及輸電線路組成，總控箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱及升壓裝置的布置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，并采取防雨、防曬措施；輸電線路采用線板架設(shè)并標(biāo)識(shí)，線路架設(shè)應(yīng)橫平豎直、符合相關(guān)要求，管內(nèi)線路架設(shè)采用在鋼套管上焊接一塊扁鐵作為支

17、架。、泥水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置泥水循環(huán)系統(tǒng)由進(jìn)水泵、回水泵、4寸管路組成。進(jìn)水泵放置在事先制作好的清水池內(nèi)，通過(guò)進(jìn)水管道與掘進(jìn)機(jī)進(jìn)水管道連接?；厮梅旁诠ぷ骺觾?nèi)通過(guò)管道與掘進(jìn)機(jī)回水管道連接，回水泥漿通過(guò)管道排至泥漿沉淀池內(nèi)。清水池（長(zhǎng)*寬*深=25米*4米*3米）和泥漿沉淀池（長(zhǎng)*寬*深=10米*4米*3米）采用泥土堆砌而成。在泥漿沉淀池旁設(shè)置一個(gè)泥漿堆放池（長(zhǎng)*寬*深=20米*10米*3米），待泥漿沉淀池的泥土沉淀后，用挖掘機(jī)挖至泥土堆放池，待晾干后運(yùn)行車(chē)?yán)?，產(chǎn)生的泥漿用泥漿泵抽入泥漿罐車(chē)?yán)镏苯舆\(yùn)走，堆放池采用泥土堆砌。在工作坑內(nèi)進(jìn)回水管道分別設(shè)置蝶閥。清水池、泥漿沉淀池、泥土堆放池平面圖如下：

18、設(shè)備調(diào)試A、所有的電控系統(tǒng)安裝完畢后對(duì)電控系統(tǒng)的連接及控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)線路連接是否正確、開(kāi)關(guān)是否靈敏。B、對(duì)主頂油缸及油泵站進(jìn)行調(diào)試，檢查油管是否連接正確、油泵站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、油路控制閘閥是否完好、頂鎬出鎬縮鎬是否正常，對(duì)油管進(jìn)行排氣處理。C、對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性和安全性，對(duì)儀器進(jìn)行擺放調(diào)試。D、對(duì)機(jī)頭的各項(xiàng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)電壓表、電流表；檢驗(yàn)刀盤(pán)轉(zhuǎn)向是否與控制相符；檢驗(yàn)糾偏系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢驗(yàn)土壓表是否靈敏。測(cè)量裝置的安裝在工作坑后機(jī)架中部安裝測(cè)量臺(tái)，測(cè)量臺(tái)座在底板混凝土上，測(cè)量臺(tái)上放置激光經(jīng)緯儀。激光經(jīng)緯儀安置前，在測(cè)量臺(tái)上打設(shè)管道中心點(diǎn)，在工作坑的框架上也打設(shè)中

19、心點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)安裝激光經(jīng)緯儀。（2）、頂進(jìn)：本工程采用泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，頂進(jìn)分為初始頂進(jìn)和正常頂進(jìn)兩個(gè)階段，掘進(jìn)機(jī)從頂進(jìn)開(kāi)始到第一節(jié)管子接上并與掘進(jìn)機(jī)連接好之前的頂進(jìn)稱(chēng)為初始頂進(jìn)，在此以后的頂進(jìn)稱(chēng)為正常頂進(jìn)。在這兩個(gè)階段 “報(bào)警系統(tǒng)”必須開(kāi)啟，予以監(jiān)視。A、初始頂進(jìn)初始頂進(jìn)階段緩慢進(jìn)行不可以進(jìn)行糾偏，要始終注意觀察掘進(jìn)機(jī)與基坑導(dǎo)軌的接觸情況是否正常，如果不正常或有大的變化，必須停止頂進(jìn)，經(jīng)原因分析后，再?zèng)Q定是否繼續(xù)頂進(jìn)。啟動(dòng)刀盤(pán)、打開(kāi)進(jìn)回水系統(tǒng)，出水口正常出泥漿后，頂鎬徐徐頂進(jìn)，速度小于30mm/min ，有異常立即停進(jìn)。掘進(jìn)機(jī)頂完后進(jìn)行管道拼裝：正確安裝止水圈確認(rèn)吊具安全可靠后，吊車(chē)吊管

20、道放在軌道上放置頂鐵（頂環(huán)、頂塊）千斤頂緩慢頂進(jìn)管道插口完全進(jìn)入承口后停止頂進(jìn)拼裝完成B、正常頂進(jìn)泥水平衡頂管施工在正常頂進(jìn)中，開(kāi)頂前觀察進(jìn)回水系統(tǒng)是否正常，然后打開(kāi)進(jìn)回水截止閥，關(guān)閉旁通閥。再觀察出水口出水是否正常，泥水倉(cāng)水壓是否正常，正常后開(kāi)動(dòng)千斤頂頂進(jìn)。頂進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制泥水倉(cāng)的壓力，刀盤(pán)扭矩電流，并隨時(shí)觀察出水口出水情況。每節(jié)管頂完后，先關(guān)閉千斤頂和刀盤(pán)，然后打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉進(jìn)回水截止閥。C、管節(jié)止轉(zhuǎn)的方法和措施頂管時(shí)，機(jī)頭在刀盤(pán)的作用下會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，對(duì)機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)主要采用加壓重塊的方法，先在機(jī)頭兩側(cè)做好放壓重塊的架子，并均衡放置重塊，當(dāng)機(jī)頭右轉(zhuǎn)時(shí)，將右側(cè)壓重塊搬向左邊，反之將左側(cè)壓重塊

21、搬至右側(cè)。壓重塊應(yīng)采用鉛塊，因其體積小、比重大，便于搬運(yùn)。（3）、測(cè)量、糾偏方法：泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)的糾偏系統(tǒng)是由四組糾偏油缸構(gòu)成的，糾偏的控制是根據(jù)管道激光測(cè)量定位系統(tǒng)來(lái)決定的。在頂進(jìn)過(guò)程中，激光經(jīng)緯儀從始至終進(jìn)行跟蹤測(cè)量，激光糾偏系統(tǒng)隨時(shí)根據(jù)激光點(diǎn)的左右上下進(jìn)行糾偏。頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，每頂進(jìn)0.20.3m即對(duì)中心線和高程測(cè)量一次，頂進(jìn)正常時(shí)，每頂進(jìn)0.51.0m測(cè)量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整糾偏，加以修正控制。做到勤測(cè)勤糾，先糾高程偏差后糾左右偏差，并做好糾偏記錄。（4）、泥漿減阻的方法和技術(shù)措施長(zhǎng)距離頂管的成敗在于減阻的好壞，采用觸變泥漿減阻護(hù)壁的施工措施，即在管壁與土壁之間注入觸變泥漿。本工

22、程專(zhuān)用的頂管機(jī)外徑尺寸比管節(jié)外徑大20mm，故頂管機(jī)在土層中頂進(jìn)時(shí)使管節(jié)外圍形成20mm的空隙，如能及時(shí)有效向該空隙注入觸變泥漿填充在管節(jié)外圍，形成一個(gè)較完整的泥漿套，頂進(jìn)時(shí)既可有效減阻又能起到支撐土層的作用，加快頂進(jìn)速度。反之，泥漿套不能形成，頂力將急劇上升，嚴(yán)重時(shí)將可能頂壞管節(jié)，甚至使頂管工作失敗。、觸變泥漿的配比觸變泥漿配制：選用較好的鈉基膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土：水=1：8（重量比），采用機(jī)械定量攪拌桶把水與膨潤(rùn)土攪拌均勻然后打入幾個(gè)注漿罐，靜置12小時(shí)，使其充分吸水，膨潤(rùn)成膠體，利用比重計(jì)測(cè)其比重，掌握在1.15g/cm為宜。、注漿孔布置頂管機(jī)機(jī)尾部均勻設(shè)置4只壓漿孔，頂進(jìn)時(shí)，及時(shí)跟蹤注漿，確

23、保在頂管機(jī)后面及時(shí)形成完整的泥漿套。每?jī)晒?jié)管安排一節(jié)有漿孔的混凝土管，管內(nèi)四只壓漿孔90后對(duì)中，即在管節(jié)頂部設(shè)一只壓漿孔。通過(guò)1寸高壓注漿軟管接通4個(gè)壓漿孔與輸漿總管，每個(gè)注漿孔均安裝閘門(mén)進(jìn)行獨(dú)立控制。、同步跟蹤注漿制作觸變泥漿采用機(jī)械定量攪拌罐把水與膨潤(rùn)土攪拌均勻，靜置12小時(shí)，使其充分吸水、膨潤(rùn)成膠體。將地面配制好的觸變泥漿經(jīng)注漿泵增壓后進(jìn)入輸漿管，通過(guò)環(huán)形管注入頂管機(jī)及管節(jié)的壓漿孔，形成泥漿套。當(dāng)管節(jié)頂進(jìn)時(shí)，利用頂管機(jī)尾部環(huán)向均勻布置的3個(gè)壓漿孔，與頂進(jìn)同步跟蹤注漿，以確保當(dāng)掘進(jìn)機(jī)向前時(shí)在其后形成的環(huán)向空隙立即被泥漿充填，從而形成完整的泥漿套。、補(bǔ)壓漿管節(jié)在頂進(jìn)過(guò)程中，由于部分漿液流失到

24、土層中，因此必須間隔一段時(shí)間后進(jìn)行補(bǔ)漿。、壓漿量與注漿壓力壓漿量原則上控制在同步跟蹤注漿量為管節(jié)外理論空隙體積的4倍左右，注漿壓力值不宜過(guò)高和過(guò)小，依據(jù)采用漿液的粘度和管路長(zhǎng)度，壓漿站的壓力初步控制在2050KPa。10、頂力及后背計(jì)算10.1、頂力計(jì)算以DN1500管道的最長(zhǎng)距離86m，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，參考給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行頂力計(jì)算：式中 采用注漿工藝時(shí)，管壁與土層的摩阻力，本次取3kN/m2； D 管道的外徑，D1500取D=1.5+2*0.15=1.80（m）。L 管道的計(jì)算頂進(jìn)長(zhǎng)度（m）；取86m。P 計(jì)算頂力，kN。則頂力P=33.141.886=1458.2

25、2kN。10.2后背驗(yàn)算當(dāng)頂力作用點(diǎn)與后背反力合力作用點(diǎn)相一致時(shí)，后背土體允許抗力可按下式計(jì)算：（0.5H2+2CH0.5+hH）式中 計(jì)算最大頂力，（kN）； 系數(shù) 取1.8 后背寬度（m）；h 地面至后背墻頂部的深度（m）；H 后背墻的高度（m）；C土的粘聚力，取16Kpa； 土的天然重力密度（19.0kN/m3）；被動(dòng)土壓力系數(shù)，取1.98；D1500采用后背尺寸為2.42m*2.42mP=1458.22（0.5H2+2CH0.5+hH）1.8*2.42 (0.5*19*2.422*1.98)+(2*16*2.42*1.980.5)+(19*4.7*3*1.98) =3177.13kN結(jié)

26、論：滿足要求。11、主要工程量D1500鋼承口混凝土頂管（III級(jí)） 880mD1500鋼筋混凝土管（II）級(jí) 3mDN1800化學(xué)建材館鋪設(shè)9mD1650柔性企口鋼筋混凝土管 3m矩形雨水直線檢查井 2座扇形檢查井 1座特殊檢查井 9座12、質(zhì)量管理體系要求12.1、顧客要求的識(shí)別溝通:、本工程所采用的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要，合同中的要求及過(guò)程中的合同變更均為顧客的明示和隱含的要求。、在施工過(guò)程中采用設(shè)計(jì)變更、工程例會(huì)、監(jiān)理通知形式與顧客代表進(jìn)行溝通。、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人隨時(shí)將顧客要求和意見(jiàn)反饋到公司主責(zé)部門(mén)，以盡快落實(shí)滿足顧客要求。12.2、內(nèi)部溝通：公司內(nèi)部溝通可利用技術(shù)交底，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，簡(jiǎn)

27、報(bào)及文件，監(jiān)督檢查方式進(jìn)行溝通，溝通內(nèi)容為施工進(jìn)度，質(zhì)量情況，技術(shù)要求，設(shè)計(jì)變更等內(nèi)容。12.3、過(guò)程測(cè)量和監(jiān)控：、由施工技術(shù)科組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、確認(rèn)，參加由顧客組織的設(shè)計(jì)交底并制定施工方案。嚴(yán)格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，各施工工序質(zhì)量要求均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。、施工技術(shù)科組織供應(yīng)科、經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)科等各有關(guān)部室及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工工藝進(jìn)行交底。、對(duì)頂進(jìn)設(shè)備安裝、管道頂進(jìn)工序執(zhí)行“三檢”制度。由操作人自檢，由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢，由質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)檢，并負(fù)責(zé)填寫(xiě)保存“工序三檢記錄”。、本工程關(guān)鍵工序?yàn)椋喉斶M(jìn)設(shè)備安裝。特殊工序?yàn)椋汗艿理斶M(jìn)。、施工技術(shù)科應(yīng)對(duì)本工程制定檢查計(jì)劃，

28、對(duì)工程開(kāi)工前、施工準(zhǔn)備工作、施工過(guò)程的質(zhì)量及管理情況，竣工交驗(yàn)前的工程施工質(zhì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)資料、質(zhì)量保證資料，進(jìn)行檢查及控制，并填寫(xiě)程序控制檢查記錄。12.4、產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)控：、分項(xiàng)工程的測(cè)量和監(jiān)控，由項(xiàng)目組質(zhì)檢員在分項(xiàng)工程質(zhì)量經(jīng)三檢合格后，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢和評(píng)定，填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄，進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)。、分部工程的監(jiān)控和測(cè)量，由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)分部工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，并填寫(xiě)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄，進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。、對(duì)于管道在安裝后需由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表參加共同對(duì)管道接口、安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱檢記錄。、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，在分項(xiàng)、分部工程檢

29、驗(yàn)合格后，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人組織會(huì)同監(jiān)理或顧客，對(duì)工程整體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，報(bào)施工技術(shù)科交驗(yàn)，對(duì)單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，并填寫(xiě)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行確認(rèn)。、物資的測(cè)量和監(jiān)控由項(xiàng)目組材料員、質(zhì)檢員按采購(gòu)程序要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。工程所用的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行登記檢驗(yàn)，并應(yīng)具有合格證書(shū)，在使用前應(yīng)按照規(guī)范要求作好復(fù)試合格證書(shū)和復(fù)試報(bào)告必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師認(rèn)定后方可允許該材料、設(shè)備用于工程中。12.5、過(guò)程質(zhì)量控制：、頂管采用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行施工，先進(jìn)的糾偏系統(tǒng)是頂進(jìn)質(zhì)量的可靠保證。頂進(jìn)時(shí)采用二班作業(yè)不間斷，認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄并向下班交清施工情況。、管道在

30、安裝過(guò)程中，隨時(shí)進(jìn)行檢查安裝的高程、軸線位置、接口安裝、注漿壓力及管道順直度，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。、頂進(jìn)過(guò)程中，為控制好頂進(jìn)方向，采取勤測(cè)勤糾的糾偏方式，先糾高程后糾左右。并在出洞前控制好掘進(jìn)機(jī)姿態(tài)，不做大的糾偏動(dòng)作，以保證掘進(jìn)機(jī)準(zhǔn)確出洞。、為保證觸變泥漿減阻達(dá)到預(yù)定效果，每根注漿管上的注漿孔前都設(shè)置閘閥。、頂管施工，應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，使各道工序處于受控狀態(tài)，一道工序完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格做好工序交接簽證，并且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可進(jìn)行下道工序。、認(rèn)真做好頂管施工質(zhì)量的檢查和及時(shí)評(píng)定，及時(shí)向監(jiān)理提供頂管工程的詳細(xì)施工記錄表，并由專(zhuān)人收集和整理保存，同時(shí)做好所有材料、設(shè)備合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告的收集

31、保存，以保證竣工資料的詳細(xì)完整。12.6、測(cè)量、分析、改進(jìn)、對(duì)于施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行原因分析，并制定糾正或預(yù)防措施。、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)檢人員對(duì)出現(xiàn)的一般有合格品（項(xiàng)）的原因進(jìn)行調(diào)查分析，為制訂糾正或預(yù)防措施提供依據(jù)。、一般工序的不合格品（項(xiàng)）糾正措施由項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任人組織制訂，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。、關(guān)鍵工序的不合格品（項(xiàng)）糾正措施由技術(shù)責(zé)任人組織有關(guān)施工、技術(shù)和質(zhì)檢人員研究制定，上報(bào)管理者代表批準(zhǔn)后實(shí)施。12.7、標(biāo)識(shí)及可追溯性、項(xiàng)目部物資材料員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的規(guī)格、數(shù)量、供方及狀態(tài)進(jìn)行記錄和標(biāo)識(shí)，并由項(xiàng)目組質(zhì)檢員對(duì)物資安裝的位置在單線圖中進(jìn)行標(biāo)識(shí)，達(dá)到可

32、追溯目的。、本工程關(guān)鍵特殊工序的施工情況，由項(xiàng)目組施工員以關(guān)鍵特殊工序標(biāo)識(shí)圖做好標(biāo)識(shí)。、本工程關(guān)鍵特殊工序的質(zhì)量情況，由項(xiàng)目組質(zhì)檢員以記錄形式做好標(biāo)識(shí)，并以單線圖形式做為追溯依據(jù)。12.8、不合格品控制、采購(gòu)物資出現(xiàn)不合格品，由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)按不合格品控制程序要求進(jìn)行評(píng)審處置。、過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品由項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)隔離，并按不合格品控制程序要求進(jìn)行評(píng)審處置。12.9、竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制、由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部人員對(duì)所承建工程質(zhì)量和竣工資料進(jìn)行自檢，驗(yàn)收合格后向公司施工管理部門(mén)申報(bào)驗(yàn)收。、由項(xiàng)目部組織項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工管理部、顧客代表對(duì)工程進(jìn)行最終驗(yàn)收。、由施工管理部對(duì)工程質(zhì)

33、量進(jìn)行評(píng)定，由施工管理部組織竣工資料的成冊(cè)及轉(zhuǎn)交顧客。、由項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程產(chǎn)品的防護(hù)，執(zhí)行產(chǎn)品、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)程序。13、安全文明施工保證措施13.1、安全施工保證措施 、組織全體施工人員學(xué)習(xí)國(guó)家和地方的施工安全法規(guī)，建立出入施工基地和現(xiàn)場(chǎng)的管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。、各施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職安全員，并授予對(duì)施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的不安全的因素，采取措施的權(quán)力，防止事故發(fā)生。本工程容易出現(xiàn)的不安全因素為：塌方、火災(zāi)、中毒、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害。、氧氣瓶和乙炔氣瓶工作間距不小于5米，并運(yùn)離火源和高壓線。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分別穩(wěn)固放置，不得混放一起，氣瓶要防止暴曬。、對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)品，嚴(yán)格進(jìn)

34、庫(kù)、發(fā)放、領(lǐng)用登記手續(xù)，庫(kù)存和在用的易燃易爆物品定期清理盤(pán)查，嚴(yán)加保管。、嚴(yán)格易燃易爆危險(xiǎn)品安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患，對(duì)檢查情況做好記錄，確保安全。、施工現(xiàn)場(chǎng)要做好食堂和食物的衛(wèi)生防止食物中毒。、為了防止在施工過(guò)程中意外停電，本工程配備一臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須執(zhí)行三相五線制，三級(jí)控制兩極保護(hù)，做到一機(jī)一閘一箱一漏。、所用電氣設(shè)備的類(lèi)型必須與工作環(huán)境相適應(yīng)，必須按規(guī)定做好接地或接零保護(hù)，使用前必須進(jìn)行絕緣檢測(cè)并定期進(jìn)行檢查，雨雪天或修理后，檢測(cè)合格方可使用。、電工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)必須穿好防護(hù)用品。、起重吊裝作業(yè)時(shí)臂桿要與高壓線保持必要的安全距離，一般禁止在高壓線下

35、方進(jìn)行吊裝作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)又不能保證安全距離（小于6米）時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。、管道內(nèi)照明必須使用24V低壓照明設(shè)備，燈線用二芯膠皮線引入管內(nèi)。有接頭的地方需用防水膠布封好。手持電動(dòng)工具應(yīng)使用專(zhuān)用的電閘箱。、各崗位人員在工作前要認(rèn)真觀察周?chē)h(huán)境，對(duì)環(huán)境四周要有一個(gè)整體的印象，防止周?chē)矬w傷到自己。、現(xiàn)場(chǎng)人員不得在起重吊裝的重物下停留或站在起重臂桿下。、凡操作機(jī)械設(shè)備的人員要熟知本崗位的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩等裝置必須齊備，不得有裸露的旋轉(zhuǎn)部位。、進(jìn)入工地人員必須佩戴安全帽，非工作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)，頂鐵使用前要檢查，頂進(jìn)時(shí)頂鐵兩側(cè)不得站人。退鎬時(shí)人員也要離開(kāi)鎬頭，以

36、免發(fā)生意外，出現(xiàn)工傷事故。、管道卸車(chē)、安裝時(shí)，起吊管子設(shè)專(zhuān)人指揮。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須佩帶安全帽，重物下嚴(yán)禁站人。、夜間施工時(shí)嚴(yán)格控制照明、噪音,及其它影響居民休息的施工.、當(dāng)穿越地下障礙施工時(shí)，要采取必要的保護(hù)措施，盡量避免對(duì)原有地下各種管線的損壞。、電工、焊工、起重工等技術(shù)工種人員必須持證上崗。（21）、頂進(jìn)時(shí)，不得在頂鐵上面或側(cè)面站人。（22）、下管時(shí)，確定安全后方可起吊，工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，人員方可靠前工作。（23）、頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)用有毒有害氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，如果管內(nèi)有害氣體含量超過(guò)臨界值或氧氣缺乏時(shí)要進(jìn)行管道內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)。13.2、文明施工措施、施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)

37、臨時(shí)征地范圍分生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)，有明顯的標(biāo)識(shí)和界線。施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)不亂堆、亂放、亂潑、亂倒、亂排積水，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。、教育全體參加施工人員少擾民，盡量減少施工給周?chē)罕妿?lái)的不便。、施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一指揮。、施工中無(wú)法避免的對(duì)各種設(shè)施的影響，應(yīng)復(fù)原使監(jiān)理工程師滿意。、竣工后，立即從現(xiàn)場(chǎng)搬走，清除施工機(jī)械、多余材料、垃圾及各種臨時(shí)設(shè)施，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。14、環(huán)境保護(hù)措施14.1、采取合理的措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)附近施工基地的環(huán)境，應(yīng)盡量避免因施工引起的污染河水、噪聲和其它因素對(duì)公眾或公眾生產(chǎn)、生活等造成傷害或妨礙。14.2、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放，機(jī)械停放，要做到整齊有序。減少擾民降低污染和噪音。14.3、運(yùn)料車(chē)輛經(jīng)過(guò)居民區(qū)道路要慢行，嚴(yán)禁遺灑。14.4、對(duì)廢油、廢水、廢渣到指定地點(diǎn)排放，以免污染空氣和水源。14.55、對(duì)周?chē)乃娫O(shè)施及交通道路要做好保護(hù)，不得損壞。14.6、控制使用柴油機(jī)做動(dòng)力機(jī)械，以防制造太大噪音。工程完工后，要做到工完、料凈、場(chǎng)清。14.7、施工過(guò)程中注意對(duì)原有建筑物、構(gòu)筑物和地下管線等設(shè)施的保護(hù)。