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田東縣城西濕地公園景觀橋梁施工方案(56頁).doc

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田東縣城西濕地公園景觀橋梁施工方案(56頁).doc

1、田東縣城西濕地公園景觀橋梁施工方案 編 制 : 審 核 : 審 批 : 目 錄第一章 工程概況- 2 -第二章 編制說明- 2 -第三章 施工總體部署- 3 -第四章 橋梁施工技術- 9 -一、下部結構工程施工- 9 -二、 上部結構(拱圈施工) - 23 -三.附屬結構施工- 33 -第五章、質量確保措施- 35 -第一節、質量控制體系- 35 -第二節、質量保證措施- 35 -第六章、安全保證措施- 38 -第一節、施工安全管理目標- 38 -第二節、安全保證體系:見下圖- 39 -第三節、人員安全- 39 -第四節、設備安全- 39 -第五節、消防設施、現場警示- 40 -第六節、安全施

2、工保證措施- 41 -第七章、文明施工措施- 47 -第一節、推行施工現場標準化管理- 47 -第二節、改善作業條件,保障職工健康- 47 -第三節、不擾民及妥善處理地方關系- 47 -第八章 環保與環衛管理- 48 -第一節、管理體系及組織機構- 48 -第二節、生態保護及水土保持措施- 50 -第四節、空氣污染的預防措施- 51 -第五節、噪聲控制措施- 52 -第六節、環境保護具體措施- 52 -第一章 工程概況田東縣城西濕地公園景觀橋梁由一座風雨橋、兩座流線橋、兩座石拱橋組成。其中風雨橋為單跨,橋跨33.3M;流線橋為3跨,橋跨分別為8.4M、11.1M、8.4M;石拱橋為單跨,橋跨1

3、5.35M。各橋基礎均采用混凝土沖孔灌注樁,樁徑分別為0.8M、1.0M、1.2M、和2.2M,橋臺均為群樁結構,樁基均嵌入中風化基巖石內,橋墩、橋臺、橋拱均為圓弧鋼筋砼拱。橋面均采用石材作裝飾。第二章 編制說明1.1. 編制依據a.田東縣城西濕地公園風雨橋、流線橋、石拱橋設計圖。b.本工程現場考察情況和地質情況。c.我公司以前施工過類似工程的技術經驗資料。d.我公司現有可投入工程的施工技術力量、機械設備和資金實力。1.2. 編制原則a.遵循建筑施工工藝及其技術規律,堅持合理的施工程序和施工順序。b.采用流水施工方法、網絡計劃技術組織有節奏、均衡和連續地施工。c.科學地安排季節性施工,保證生產

4、的均衡性和連續性。d.充分利用現有機械設備,擴大機械化施工范圍,提高機械化程度;改善勞動條件,提高勞動生產率。e.盡量減少臨時設施,合理儲存物資,減少物資運輸量;科學地布置施工平面圖,減少施工用地。1.3. 采用的主要技術標準、規范、規程a、工程測量規范GB50026-93b、公路橋涵地基與基礎設計規范JTGD632007c、公路橋涵施工技術規范JTJ0412000d、公路工程質量檢驗評定標準JTJ07194e、城市橋梁設計規范CJJ 11 2011f、砼結構工程施工及驗收規范GB50204-92g、建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93h、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99i、

5、地基與基礎工程施工驗收規范GBJ202-83j、砼結構工程施工及驗收規范GBJ50204-92k、砼質量控制標準GBJ50164-92l、建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-88第三章 施工總體部署一). 施工部署3.1. 施工組織機構框圖(見附圖)3.2.施工組織機構的啟動與高效a. 根據本工程各方面情況及特點,有針對性的組建項目班子,并且人選一旦經過甲、乙方確認,全班人選將處于啟動狀態,未進場之前可根據設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作(材料、機械、技術等準備工作與策劃工作),并且以無條件滿足本工程需要為前。附圖(一)項目組織機構圖項目經理: 凌德昌生產經理:馬翔宇技術負責

6、人: 陳森總工長: 彭定來質檢員:潘榮華施工員:林武技術員:梁源強施工員:陳維楓安全員:盧健材料員:藍桃資料員:盧華造價員:甘宇各勞務施工班組長b. 根據項目經理部的工作實際,具體明確每個項目管理人員的責、權、利,使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作,從而較大幅度提高項目經理的工作效率,有效促進管理整體實力強化,使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面,做到項目整體下活一盤棋,充分發揮每個棋子的作用,并且決策有的放矢,成竹在胸。c. 以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人,做到項目管理“有章

7、可循,執法必嚴、違章必糾”,這樣形成軍令如山,賞罰分明的先進管理模式。d. 我公司項目管理歷來將工程的社會效益看重于經濟效益,將項目職業道德作為專項考核制度,并在項目管理中大力提倡和推廣,我們將一如既往地實行這一制度,以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業道德的具體含義、指標分解落實到項目每個管理人員和操作人員和操作人頭上,并與他們的收入掛勾,形成了自覺抵制施工質量粗糙和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為。施工質量做到業主與臨理是否在場都一樣,讓業主和用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。3.3. 施工組織機構高效運作保障措施a. 組織強有力的項目班子,選派思想

8、好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。b. 建立健全項目經理、生產經理、工長、內業、材料、機械、勞動等崗位責任制,由公司工程指揮小組定期對各專業進行考核。c. 強化激勵與約束機制,制定業績評比,獎罰辦法,定時組織項目經理部管理人員會議,檢查工作質量。d. 建立公司工程指揮小組現場辦公制,每月召開一次現玚辦公會,重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題,以確保資金為前提,帶動項目各項工作的高效運轉。e. 每天下午召開由項目經理主持的班組碰頭會,對次日的工作進行協調安排。例會由質安、動力等部門及監理公司駐現場代表、項目部主要管理人員及配合單位主管參加,重點解決質量、進度、施

9、工技術等難點。明確各項問題辦法及時間,并形成會議紀要。f. 實行勞動用工管理,選派組織能力強,技術水平高,并經過專業培訓能打硬仗的作業隊伍,樹連續作戰的精神,確保工期的按時或提前完成。3.4. 協調管理協調行為應符合現行法律、法規,不損害雙方及國家利益,并本著為用戶服務的宗旨,保證本工程施工有序進行和合同條款能全面履行。二).工期目標精心組織,精心施工,2013年8月20日前完成合同內全部景觀橋梁工作內容。三)、 施工準備1. 技術準備a.先了解和掌握圖紙內容,摸清設計意圖,審查施工圖紙是否齊全,是否與其說明書在內容上一致,施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤,各圖在尺寸、坐標、標高和說明方

10、面是否一致,技術要求是否明確。b.基礎設計或地基處理方案同建造地點的工程地質和水文地質條件是否一致。c.掌握擬建工程的建筑和結構的形式和特點,需要采取哪些新技術;要審查現有施工技術和管理水平能否滿足工程質量和工期要求。d.各級技術人員、施工人員要認真熟悉圖紙,技術部門負責組織好圖紙會審,會審時應特別注意審查圖紙是否有問題,發現問題及時提出,爭取在施工前辦好一次性洽商。e.按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設計擬定的施工方法,建筑工程預算定額和有關費用定額編制施工圖預算和施工預算。f.根據現場具體情況,做好現場的平面布置,擬按以下實施:1、施工場地在距每座橋的施工現現場50m范圍內設置面積為4

11、0*20m鋼筋預制加工場地,鋪設一層10cm厚C20砼硬化 ,認真組織搭設好臨時設施、水泥庫、鋼筋棚、木工棚等,以利于施工生產順利進行,并為創文明施工現場打下基礎。2、施工用水利用百谷河水作為現場施工用水。3、施工用電就近架設線路,接380kv線路,每座橋配置一固定配電箱,兩移動配電箱,用電高控峰控制在200KW左右。4、施工道路利用場區內道路,運送材料、橋兩側回填壓實作為施工作業區域。g. 建筑施工機具準備根據施工方案和進度計劃的要求,編制施工機具需要量計劃。 序號機械名稱型號/產地數量(臺)1壓路機柳工12打樁機上海63大貨自卸車霸龍44推土機柳工15平板震動器26蛙式打夯機HW2017潛

12、水泵1.1kw108挖掘機19鋼筋切斷210鋼筋彎曲機111焊機512吊車113碗扣120T14普通鋼管15T15配電柜1h 勞動組織準備1. 建立工程項目部組織機構根據工程規模、結構特點和復雜程度,確定工程項目部的人選和名額。遵循合理分工與密切協作、因事設置與因職選人的原則,建立有施工經驗、工作效率高的工程項目部,施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。2.建立精干的工作隊組根據采用的施工組織方式,確定合理的勞動組織,建立相應的專業和混合工作隊組。2.集結施工力量,組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織工人進場,安排好職工生活,并進行安全、防火和文明施工等教育。3.做好職工入場教育

13、工作為落實施工計劃和技術責任制,應按管理系統逐級進行交底。交底內容通常包括:工程施工進度計劃和月作業計劃;各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施;質量標準和驗收規范要求;以及設計變更和技術核定事項等,都應詳細交底,必要時進行現場示范;同時健全各項規章制度,加強遵紀守法教育。4勞動力計劃施工人員按不同的施工階段分批進出場,三座橋梁同時施工時,計劃施工高峰期人員將達到80人。第四章 橋梁施工技術一、下部結構工程施工(一)準備工作1、測量放線(1)平面及高程控制網的建立?,F場設一級導線測量建立四個平面控制點。在現場建立一條附合水準路線,將0.00m標高引至現場,建立四個0.00m標高基準點供現

14、場利用。軸線控制樁、水準點引入施工區后須經甲方、監理、公司技術部及經理部共同校對合格后方準使用,軸線、標高定位由經理部工程技術人員、監理工程師核對。(2)施工現場的測量放線建筑物施工測量前應根據設計要求、定位條件等因素編制施工測量放線方案,以指導建筑物測量工作順利進行。根據設計總平面圖和施工圖繪制放線詳圖,作為重要技術資料存檔以備核查追溯。軸線控制點引入施工區后,須經甲方、監理等單位核驗后方可進行施工放線。各軸線必須遵守大尺寸內分小尺寸的原則,每次施工放樣投點前先檢查地面控制點,確保準確無誤后,其誤差控制在3mm以內;高程利用鋼卷尺沿直線量距傳遞,其誤差不大于2mm。(3)所有測量儀器及器具定

15、期由區以上技術監督局鑒定,合格后方可使用。(二).基礎施工橋臺及墩身的基礎均為沖孔灌注樁,本工程擬采取沖孔樁進行樁基礎施工作業,砼采取商品砼澆灌。2.1沖孔樁施工1)沖孔樁工藝流程: 沖孔樁工藝流程圖2)、施工方法及技術措施針對本工程的地質情況,決定采用沖擊成孔,沖擊成孔對軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁。沖孔灌注樁采用泥漿護壁,沖擊鉆進成孔、正循環清孔,泥漿采用正循環系統,泥漿循環系統由出漿管、泥漿沉淀池、儲漿池、泥漿泵、進漿管5大部分組成。鉆孔過程中經常進行泥漿參數指標的測定并及時調整循環泥漿的指標?,F場制作、安放鋼筋籠,水下砼灌注成樁。a、測量定位用全站儀測放樁位,樁位中心插一鋼筋,四

16、周各打一根控制樁來控制樁位中心,用砂漿固定控制樁,并經復核合格后,進入下道工序。b、埋設護筒護筒采用8mm厚的鋼板加工制成,高度1.5m,內徑(D)1.3m,護筒上部開設1個溢漿孔;校核樁位中心后,在護筒四周用粘土分層回填夯實,護筒采用人工挖埋及錘擊方法埋設,入土深度34米以上,護筒上部高出地下水位或孔外最高水位1.52米以上,并高出地面0.3米。護筒中心應與樁中心重合,平面偏位允許誤差小于5cm,傾斜度的偏差小于1%。c、沖擊成孔護筒埋設好后,樁機就位,使沖擊錘中心對準護筒中心,要求偏差不大于20mm。開始應低錘密擊,錘高0.40.6,并及時加片石,砂礫和粘土泥漿護壁,使孔壁擠壓密實,直至孔

17、深達護筒底以下34m后,才可加快速度,將錘提高至23.5m以上轉入正常沖擊。沖孔時應及時將孔內殘渣排出,每沖擊12m,應排渣一次,并定時補漿,直至設計深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度,如發生斜孔、塌孔或護筒周圍冒漿時,應停機。待采取相應措施后再進行施工:粘土中鉆進時,采用原土造漿;在較厚的砂層中鉆進時,采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿,為使泥漿有較好的技術性能,適當摻加碳酸鈉等分散劑,其摻量為加水量0.5%左右。泥漿性能指標選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度(S)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度沖擊粉質粘土1

18、.051.20162284962521.02.5810砂層1.21.451928849615235810沖擊成孔施工要點項 目施 工 要 點備 注在護筒腳下2m以內小沖程1m左右,泥漿比重1.21.45,軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質粘土層中、小沖程12m,泵入清水或稀泥漿,經常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆,可投片石。粉砂或中粗砂中沖程23m,泥漿比重1.21.5,投入粘土塊,勤清碴。基巖高沖程34m,泥漿比重1.3左右,勤清碴。如遇基巖面傾陡,回填塊石至巖面以上3050cm,先低錘密擊待形成平面后正常沖擊;如遇溶洞,采用回填粘土夾片石,低錘密擊沖擊造壁或

19、壓入鋼護筒護壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊,加粘土塊夾小片石,泥漿比重1.31.5。沖擊至巖面時,加大沖程,勤清渣。每鉆進100200mm要取一次巖樣,并妥善保存,以便終孔時驗證。沖擊過程中,為防止跑架,應隨時校核鋼絲繩是否對中樁位中心,發生偏差應立即糾正。成孔后,應用測繩下掛0.5kg重物測量檢查孔深,核對無誤后,經監理工程師終孔驗收后,進行下一道工序。d、檢孔鉆進中應用檢孔器檢孔,檢孔器用鋼筋籠做成,其外徑等于設計孔徑,長度約為孔徑的5倍。每鉆進5米左右或者通過易縮孔土層以及更換鉆錐前都應進行檢孔,當檢孔器不能沉到原來鉆達的深度,或者拉緊時的鋼絲繩偏離了護筒中心,應考慮可能發生了

20、斜孔、彎孔或者縮孔等情況,如不嚴重時,可調整鉆機位置繼續鉆孔,不得用鉆錐修孔,以防卡鉆。e、終孔、清孔鉆孔到設計標高,并達到設計要求嵌巖深度后,停止進尺,稍提沖擊錘以小沖程(約50cm100cm)反復沖擊撓動樁底沉渣,采用泥漿凈化器和泥漿泵反循環置漿法清孔,直至沉渣厚度、泥漿比重和含砂率符合規范要求為止。鋼筋籠安裝后還應進行二次清孔,直至孔底沉渣厚度小于3cm的要求,此時應注意及時補充泥漿,保持穩定的水頭高度,孔內水位保持在地下水位或地表水位以上1.52m,以防止鉆孔的任何坍陷。清孔后泥漿比重一般控制在1.101.20,含砂率小于4%,粘度1720s。3) 成孔應注意事項:a 應仔細研究工程地

21、質詳勘報告,根據土層物理性質及分布情況確定合理的施工工藝;b成孔深度必須保證設計樁長H及進入持力層H1;c成孔達到設計深度后,孔口應于保護,并按在關規定驗收,并做好記錄。d澆注混凝土前,應先放置孔口護孔漏斗,隨后放置鋼筋籠并再次測量孔內沉渣厚度,應按水下混凝土的澆筑方法澆灌至樁頂。4)、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現場制作,在一次清孔完畢后,起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架加工場制作完成,采用套筒連接,同一截面接頭數不大于50%,鋼筋骨架型號、位置安放必須準確。鋼筋籠的制作應符合圖紙設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002要求。鋼筋籠制作允許偏差表(mm)項 次項 目允 許 偏

22、 差(mm)1主筋間距202箍筋間距0,-203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度0.5%5鋼筋籠安裝深度1006長度100鋼筋籠外側設置控制保護層厚度的墊塊(砼保護層厚度為70mm),其間距豎向為2m,橫向圓周不得小于4處,頂端應設置吊環,鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊,主筋焊接長度不小于10d,鋼筋搭接頭應相互錯開35d,且不小于50cm,同一截面接頭數受拉區不大于50%,同一鋼筋上應盡量少設接頭。鋼筋籠在運輸和吊裝時,應防止變形,安放應對準孔位,不得強行插入和碰撞孔壁,就位后應立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠,可分節制作和安裝,且在每節主筋內側每隔5

23、m設一道井字30加強支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時,應會同建設單位、監理單位對該項進行隱蔽工程驗收,合格后應及時灌注水下砼。5)、安放導管導管采用壁厚7.5mm的無縫鋼管制作,直徑280,導管必須具有良好的密封性能,使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗,進行水密試驗的水壓不應小于孔內水1.3倍的壓力,也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導管吊放時應居中且垂直,下口距孔底0.30.5米,最下一節導管長度應大于4米。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6)、清孔本工程采用正循環工藝清孔,一次清孔采用橡膠管,一次清孔降低泥漿濃度,防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理,以

24、及保證鋼筋籠下放順利;二次清孔在導管下放后,利用導管進行,二次清孔泥漿比重控制在1.151.2,粘度28s,含砂率8%,孔底沉渣厚度50mm。清孔過程中,必須及時補給足夠的泥漿,并保持孔內漿液面的穩定和高度。清孔完畢后,必須在30分鐘內進行灌注砼。7)、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝,施工人員應從思想上高度重視,在做好準備工作和技術措施后,才能開始灌注。本工程采用商品砼,混凝土強度等C25,用砼攪拌運輸車運至現場,導管水下砼灌注。采用同標號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應計算準確,保證導管埋入砼中不小于0.81.2m。灌注前,在料斗內灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時,混凝

25、土灌注的上升速度不得大于2m/h,保證導管埋入砼中1.56m,每根樁的灌注時間符合下面規定:灌注量1020m3不得超過2h,灌注量2030m3不得超過4h,砼澆筑要一氣呵成,不得中斷,并控制在46h內澆筑完,以保證砼的均勻性,間歇時間一般應控制在15min內,任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量,應高出樁頂設計標高0.50.6m,砼澆筑完畢,馬上清除0.30.4m,余下的待施工承臺時再鑿除,以利新老砼結合和保證砼質量。8)、灌注水下砼的技術要求a、首批灌注樁砼的數量應能滿足導管首次埋置深度(1.0m)和填充導管底部的需要,所需砼數量可參考以下公式計算:V=式中:V-灌注首批砼所需用量

26、(m3); D-孔樁直徑(m) H1-樁孔底至導管底端間距,一般為0.4m; H2-導管初次埋置深度(m); d-導管內徑(m); h1-孔樁內砼達到埋置深度H2時,導管內砼柱平衡導管外(或泥漿)壓力所需的高度(m),即h1=Hww/c , Hw表示井孔內水或泥漿的深度(m),w表示井孔內水或泥漿的重度(kN/m3), c表示砼拌合物的重度(取24 kN/m3)。b、砼到場后,應檢查其均勻性和坍落度等各項性能,如不符合要求時,不得使用。c、首批砼拌合物下落后,砼應連續灌注。d、在灌注過程中,應保持孔內水頭。導管的埋置深度應控制在2-6m。應經常測探孔內砼面的位置,及時調整導管深度。為防止鋼筋骨

27、架上浮,當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應降低砼的灌注速度。當砼拌合物上升到骨架底口4m以上時,提升導管,恢復正常灌注速度。灌注的樁頂標高應比設計高出0.5-1.0m,以保證砼強度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應無松散層。9)、泥漿渣土處理措施成孔過程中產生的泥漿及時排放至儲漿池,再抽進全封閉泥漿車運至棄置點,產生的淤泥渣土及時成堆,然后由渣土車運至棄置點。10)、雨期施工雨天施工現場必須有排水措施,嚴防地面雨水流人樁孔內。要防止樁機移動,以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁止在室外進行焊接作業。11)、成品保護a、已完成的樁,不允許車輛或鉆機從鄰近經過,以免造成斷樁或樁位偏移情況。b、

28、樁芯砼澆筑完成,在砼終凝后,應及時進行浸水養護,養護時間不少于14晝夜。12)、技術資料由項目部資料員負責整理,歸檔各種技術資料,按照合同要求編制好,以備查。每根灌注樁應留置試件1組,每組試件應留置3件。13)、樁基檢測樁基施工完畢后,按設計和規范要求對樁基完整性進行檢測:超聲波檢測試驗,判斷樁身的完整情況,是否縮頸、夾泥或斷樁,檢測數量為100%。14)、關鍵工序質量控制a、施工中所用的計量器具如經緯儀、水準儀必須經過計量部門檢驗并登記注冊,沒有計量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點,定期派專人校核基準點,各種測量檢查均需認真填寫成果記錄及附圖,測量結果應準確可靠。b、成孔開始前應充分

29、做好準備工作,樁機定位應準確水平、穩固,樁機沖擊鉆與護筒中心的允許偏差應不大于20mm,成孔施工應一次不間斷地完成,不得無故停機,施工過程應做好施工原始記錄。c、確保樁的入巖深度,當沖擊至微風化巖巖面。經過取樣鑒定為微風化巖面(報監理、設計或勘探單位認可),再鉆至設計入巖深度,必須滿足設計要求,得到監理工程師或鉆探單位驗收合格后方可終孔。d鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規范要求加工,下放前,須加砼保護塊,確保鋼筋保護層。鋼筋連接采用套筒連接,接頭應符合規范要求,同時做隱蔽工程驗收。e鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施,防止變形。安裝入孔時,應保持垂直狀態,對準孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠中若

30、遇阻礙不得強行下放,應查明原因,酌情處理后再繼續下籠。f灌注混凝土前,須進行二次清孔,清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下,同時利用測繩測量沉渣厚度,確保沉渣厚度小于5cm。g混凝土灌注是確保成樁質量的關鍵工序,導管應連接平直可靠,密封性好,隔水塞砼強度不低于樁身砼強度,外形規則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應能滿足混凝土的初灌量的要求,混凝土灌注要連續緊湊地進行,嚴禁將導管提出砼面,導管埋入砼面的深度26m為宜,混凝土灌注中應經常測定砼面上升情況,在灌注將近結束時,應核對砼的灌入數量,以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確,當砼灌注達到超灌標高時,經監理工程師確認符合要求方可停止灌注,同時做好水下灌

31、注砼的隱蔽工程驗收。(三).承臺施工 橋臺及橋墩均有承臺,施工按照常規方法施工作業。施工前做好供電、供水的準備,并將臨時用電、用水接到施工現場,測設好承臺的四角坐標位置及灌注樁中心位置。 1基坑土石方1).基坑開挖:基坑采用機械開挖。距基底10CM處采用人工清底。同時在基坑四周設置排水坑和集水井,潛水泵抽排水?;拥拈_挖坡度以保證邊坡的穩定為原則,根據地質條件,開挖深度,現場的具體情況確定。基坑頂面設置防止地面水流入基坑的措施,如設置截水溝等。2)、封底:封底采用素砼封底,施工采用土?,F澆,砼中摻入適量早強劑,提高砼早期強度,以便盡早進行承臺砼施工。2、鋼筋砼主墩承臺a、模板:承臺模板采用木模

32、板,立模時注意模板清潔、平整、接縫嚴密,支撐牢固、模板接縫處采用海綿系,以防澆筑時漏漿跑?,F象發生。模板內外支撐都采用方木,拆卸方便。b、鋼筋:上下層鋼筋網之間利用馬蹄筋支立,布置成梅花狀,防止砼澆筑過程中鋼筋錯位變形。墩柱身鋼筋預埋位置力求準確,定位可以采用第一個箍筋點焊在承臺鋼筋上加以定位。墩身鋼筋應盡可能的一次安裝到位,減少鋼筋接頭的工作量。鋼筋進場應分批驗收,應有出廠合格證。并按分批進場、分批進行試驗,且必須經過試驗合格獲得通知單方可下料制作。鋼筋在彎制前必須調直除銹,鋼筋調直后被擦傷的表面傷痕不應使鋼筋的截面減少5。鋼筋接頭采用雙面搭接,焊接接頭與鋼筋彎曲處不應小于10d,也不得位于

33、最大彎矩處。同一截面主筋搭接數量不超過主筋數量的50%。在澆筑砼前,應對已安裝好的鋼筋進行檢查,注意預埋主拱圈鋼筋,填寫檢查記錄,如有誤差應及時糾正。在澆注砼時,應保證已安裝好的鋼筋不移位,在砼施工中不容許在鋼筋上行走。3承臺砼1).砼澆注:采用泵送砼,分層澆注,機械振搗,由于承臺厚度不大,輸送泵的泵管宜直接伸入承臺內部,以保證底層砼自由墜落高度不超過2m。配合比設計時應優先選用低水化墊的水泥降低砼水化墊。砼成型后,為降低大體積砼的內外溫差,表面覆蓋灑水養生。2).承臺回填:將承臺模板拆后,按設計要求承臺回填,回填時先將基坑內可能的積水排出,然后分層夯實回填素土至原標高。(四).墩身及橋臺身施

34、工1.墩身及橋臺身其施工工藝為:墩、臺帽施工時遵循放線安裝鋼筋骨架扎筋安裝模板砼澆筑養護的程序進行。2.施工過程注意事項:、鋼筋的骨架及箍筋在加工現場制作成形,并編號,骨架的焊接嚴格按照規范進行,骨架安裝按設置圖紙進行,一一對應。、墩、臺帽模板木方作加勁板,用10 號槽角夾持,采用16 圓鋼作拉條固定。模板的強度及剛度必須滿足砼的振搗要求,模板安裝時,接縫做到平順嚴密,無縫隙,以保證不漏漿。、墩、臺帽的砼嚴格采用原試配合格的配比進行配料,砼的澆筑從一頭向另一頭階梯推進,砼的振搗做到密實,嚴禁漏振、過振。同時做好砼試塊。二、 上部結構(拱圈施工) 拱圈是拱橋的主要承重結構,是整個拱橋施工的關鍵環

35、節。本工程根據實際情況擬采用滿棠支架法施工。在搭設拱架前平整場地,基底處理,拱架采用碗扣式腳手架搭設,上部采用模板拱架調整成拱形。底模、側模及槽形模板采用模板定型制作。鋼筋現場綁扎、焊接。拱圈砼采用商品砼,砼運輸車運輸,砼輸送泵入模。 2.具體方案 2.1地基處理 現澆結構支架體系關鍵部位是橋下基礎處理,上部結構全長范圍內地基承載力應滿足所承受的全部荷載,保持支架不產生變形,不發生地基沉陷現象。本橋地基處理具體方法為:回填承臺基坑整平壓實后,分層鋪筑30 cm厚建筑廢渣,整平壓實后澆筑10 cm12 cm厚C20砼,砼面設置向右側0.5 %橫坡,以保證隔水、排水及平均分散支架的壓力。并鋪設10

36、 cm5cm方木,然后在方木上搭設支架。地基處理時特別注意對邊角薄弱部位的處理。 2.2支架安裝 支架擬采用鋼管扣式支架,支架上用木拱架調整拱形。首先根據鋼筋砼的荷載、模板支架的重量、施工荷載(人、料、機等)及其他可能產生的荷載(如保證設施荷載)等情況,對碗扣支架及木拱架的強度、剛度、穩定性及地基承載力進行驗算。石拱橋和流線橋支架的布置間距為橫橋向50 cm,縱橋向50 cm,步距為120 cm,經驗算,大大可以滿足承載力要求。風雨橋主拱支架另做詳細專項方案。 碗扣支架鋼管規格為48 mm3.5 mm,立桿上下均設可調節頂托,頂托上先鋪設10 cm10cm方木,方木上搭設木拱架,木拱架由10

37、cm10 cm方木制作而成??烧{頂托調節高度應滿足底模調整及脫架的凈高要求:托板頂距鋼管頂口距離約為20cm左右,且底模調整就位后須保證頂托有下調絲扣空間??烧{頂托安裝前,應用機油清洗并將絲扣整個活動一遍,以保證安裝后的可用性與靈活性。施工時,技術人員應根據各點主拱底面標高值,扣除底模、木拱架尺寸并加上支架本身預拱值,定出支架頂托的標高。在安裝可調頂托過程中,應控制可調頂托伸出鋼管的長度不大于1/3頂托全長。由于支架高差變化較大,為加強支架的穩定性,支架縱、橫向設置斜撐,斜桿與水平面夾角宜在45 60 之間,水平投影寬度在4 m8 m之間,斜撐均采用旋轉扣件搭接連接,扣件螺栓應采用專用扳手施擰

38、,斜桿搭接長度不小于0.4 m,搭接采用旋轉扣件至少兩道。木拱架之間采用拉桿、頂桿和斜撐來加強橫向連接。 鋼管及扣件、可調頂托配套且應符合質量標準。鋼管應順直、無裂紋、無損傷、規格統一、初始彎曲不得大于1/1 000;頂托調節絲扣應完好,不得碰傷絲,并須涂黃油保存,不得銹蝕。支架安裝操作及驗收嚴格按操作規程進行。 2.3底模安裝及預壓 2.3.1底模的裝配 施工時,首先由測量人員精確放樣出主拱圈底面控制標高線,即底模頂標高。向下推算頂托高程并掛線調整,頂托上安裝方木和已加工好的木拱架,方木之間、方木與木型拱架之間均以扒釘聯結;在木拱架上沿縱向每隔16 cm鋪設10 cm10 cm200 cm方

39、木,然后上鋪底模,底模采用182cm91 cm1.5 cm木模板制作,方木及木模板用鐵釘固定。板面板長邊沿縱橋向布置。橫向接縫設在帶木中間,接縫用雙面膠填縫處理;縱向接縫應采用木條鑲邊,以防接縫處漏漿及變形。面板與帶木用鐵釘固定,面板應順著帶木微彎,保證主拱曲線線形。 在主拱圈間隔槽范圍內,考慮到間隔槽內鋼筋焊接接頭需要的操作空間,將該范圍內的底模面板做成單獨的、可裝拆的結構,在鋼筋接頭施工時拆除該處底模面板,砼澆注前將底模面板復原。 模板面板采用竹膠板,竹膠板應符合以下質量要求:表面無腐朽、霉斑、鼓泡、脫膠、翹曲、凹陷、污染等現象,板邊平直、無缺損,強度、含水率、吸水率等性能應均符合建筑工業

40、行業標準JG/T3026-1995要求。面板的裁切應使用電動密齒鋸,模板制作及安裝的偏差應滿足工藝要求。模板所用帶木、方木應采用優質干燥的松木。 模板制作與安裝允許偏差應滿足規范JTJ041-2000中的要求控制:拱圈平面中心線與設計中心線偏差不得大于8 mm;拱圈底板、側板、頂板厚度允許誤差:+10 mm、-0 mm;拱圈底面高程允許誤差+20 mm、-10 mm。 2.3.2底模放樣坐標的確定 底模放樣坐標值由設計院圖紙提供的主拱下緣坐標設置預拱度后的放樣坐標值確定,加上由于整個支架本身變形須設置的預拱度值確定。整個支架本身變形的預拱度值采用預壓試驗觀測與計算相結合的方法確定:直接預壓區以

41、基礎、支架的彈性變形量作為整個支架本身產生的預拱度值(非彈性變形已在壓重中基本消除);未直接預壓重區域分別根據預壓試驗區域底模、鋼管變形量、填土基礎的沉降量,以及基礎支架總的彈性、非彈性值,綜合考慮各處拱圈自重荷載及鋼管支架高度,通過對變形量的計算與分析,定出各點整個支架本身產生的預拱度值,并以此作為支架本身變形須設置的預拱度值。各跨拱圈均按此預拱度值加設計院圖紙提供的主拱下緣設置預拱度后的放樣坐標值,并形成具體各點的底模放樣坐標值,安裝底模龍骨。 底模模擬荷載壓重方法:在底模帶木安裝完成而面板未鋪設時,選擇一跨全部進行預壓;根據此跨預壓觀測結果、基礎、鋼管支架的高度及各處拱圈截面的差別,在其

42、他跨選擇典型區域預壓。在鋪好的帶木上堆碼砂袋,砂袋上放置鋼筋對支架及基礎進行預壓,壓重荷載按各處拱圈重量的1.2倍確定。在主拱兩拱腳、1/8、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、7/8處各設3個觀測點。認真觀測并作詳細記錄備案。 底模模擬荷載壓重要求:壓重應至基礎沉降量不再產生明顯的沉降為止(觀測不少于24 h),才開始記錄壓重穩定標高;壓重時,應根據區域的荷載情況堆碼相應重量的砂袋及鋼筋??偤奢d應等于1.2倍設計荷載(誤差要求不超過1 %),以減小荷載的誤差。2.4側模及槽型內模安裝 側模根據主拱圈各分段長度情況縱向分成2 m3 m的小段,側模采用=15 mm的面板,配以豎向帶木加勁,側

43、模下端以固定于底模的木條限位及堵漏;頂端在主拱圈砼頂面之上兩側對向拉結;中部則現場根據情況布置鋼拉桿,以橫隔梁通過鋼拉桿與內模對拉。拉桿外套塑料套管,用以回收拉桿及固定模板間距,拉桿側模板端聯結采用可拆的H型螺母,以保證拱圈側面的外觀質量。 2.5拱圈鋼筋工程 2.5.1鋼筋基本要求 (1)本工程所用鋼筋應符合規范要求方能考慮進場使用。 (2)鋼筋進場前要作相應試驗,合格后報監理工程師審核通過方可使用。 (3)鋼筋的進貨程序應符項目部材料進場檢驗程序。 (4)鋼筋進場后必須按規格分批驗收、堆存,不得混雜,應掛有標識。 (5)鋼筋的品種、規格、數量必須準確無誤,鋼筋的代用必須征得監理工程師的同意

44、方可操作。 2.5.2鋼筋加工 (1)鋼筋調直和清除污銹 鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮等清除干凈。鋼筋應平直、無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。 (2)鋼筋的彎制和末端彎鉤應符合設計要求和規范JTJ041-2000中的規定。 (3)主拱縱向主筋加工應預先根據鋼筋接頭形式,滿足規范JTJ041-2000的要求,計算出施工的主筋長度,且在場下先根據計算的長度將鋼筋焊接成為整根。 2.5.3鋼筋現場安裝與連接 (1)縱向主筋接頭位置均設在主拱圈施工間隔槽內。 (2)縱向主筋的現場連接主要采用焊接。焊接時兩鋼筋搭接端部應先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長度不小于5

45、 d,單面雙面焊縫長度不小于10 d(d為鋼筋直徑)。 (3)縱向主筋的焊接接頭在鋼筋安裝時,應該滿足規范JTJ041-2000中的要求,即接頭長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區段內受力鋼筋,其接頭的截面面積,在受拉區不應超過總截面面積的50 %,焊接接頭長度區段指35 d(d為鋼筋直徑)且不小于50 cm。 (4)鋼筋焊接前必須進行試焊,合格后方可正式施焊,焊工必須有上崗證,焊條選擇應符合規范表JTJ041-2000中的規定。如監理工程師有要求,搭接焊接頭可現場取樣試驗。鋼筋接頭的焊接滿足規范JTJ041-2000中的要求。 (5)拱圈底模鋪好后,即測設中線、邊線、標高、

46、標出各分段點及橫隔板的位置,作為安裝其他模板及綁扎鋼筋的依據。拱圈鋼筋安裝采用在橋下加工彎制,運至拱架上就地焊接及綁扎施工。鋼筋焊接綁扎順序按拱腳至拱跨1/4 段,先安箍筋后穿主筋的辦法;拱跨1/4 處至拱頂段先穿主筋后套箍筋,以利施工。主鋼筋接頭、箍筋及橫隔板鋼筋連接采用焊接;間隔槽鋼筋除縱橋向在焊接分段鋼筋時一次成型外,其余的橫橋向鋼筋和箍筋可在澆筑前綁扎。 (6)鋼筋綁扎時,應校核鋼筋網片間距,以保證鋼筋網片的保護層符合要求。 2.5.4鋼筋保護層 為確保砼外觀質量,減少保護層墊塊與模板接觸面積,在鋼筋與模板間設置塑料保護層卡子或墊塊,卡子中設半圓孔,套入外層鋼筋。墊塊不少于4個/m2,

47、呈梅花型布置。 2.5.5預埋鋼筋 (1)拱腳處預埋鋼筋如與墩身鋼筋有沖突,主拱預埋鋼筋位置不動,適當移動墩身鋼筋。預埋鋼筋位置必須準確,固定牢固。 (2)主拱圈上腹拱圈預埋鋼筋及墊石預留鋼筋不得遺漏,腹拱圈預留鋼筋應按考慮腹拱圈設計、施工要求。 2.6主拱圈砼工程 本工程擬采用商品砼,由砼運輸車運至現場,砼輸送泵澆注入模。 2.6.1 砼材料及砼的質量 (1)砼配合比應按有關規定進行驗證,其強度、和易性、耐久性等指標符合有關規范要求,合格后報監理工程師審核批準后方可使用。 (2)砼的砂率和坍落度應滿足泵送要求,砂率控制在 40 %50 %,坍落度為13 cm15 cm。 (3)砼的初凝時間不

48、得小于10 h。采用高效優質減水劑,延長砼的初凝時間,改善和提高砼和易性。 砼的最大水灰比和最小水泥量應符合JTJ041-2000規范規定。 砼的砂、碎石、水泥采用配料機配料,配料機的計量系統應在校核合格期內。 砼運輸采用砼運輸車,砼從攪拌機倒出后,用砼運輸車運輸送到施工部位,時間不超過30 min。 2.6.2砼澆注 (1)拱圈砼施工時沿拱跨方向分段對稱澆注,準確控制兩端澆注速度 ,按對稱原則先從拱腳開始澆注至四分點,再從拱頂向四分點澆注。各分段內砼應一次連續澆注完畢,因故中斷時,應澆注成垂直于拱軸線的施工縫,如已澆注成斜面,應鑿成垂直于拱軸線的平面或臺階式結合面。每節段砼連續澆注不得中斷,

49、保證在砼初凝時間內澆注完畢。 (2)砼振搗采用插入式振動器,振動器移動距離不得超過其作用半徑的1.5倍;與側模應保持在一定的間距,插入下層砼5 cm10 cm,每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒,應避免振動棒碰撞模板、鋼筋,插棒時布點均勻,斜坡死角處應加密布點,不得漏振或過振。砼振搗原則:砼不再下沉、不再冒泡、表面開始泛漿后為止。 2.6.3砼養護及拆模 (1)砼澆注完成并初凝后,立即鋪土工布覆蓋灑水養護,養護時間不低于14 d,在砼初凝前不得受水沖蝕。 (2)養護期間溫度低于5 時,應覆蓋保溫,不得向砼面上灑水。 (3)每節段砼澆注完畢后,接縫面開始泛白,強度約 2.5 MPa左右即進

50、行鑿毛,處理后表面要不見白漿,可見毛糙的砼新鮮面為止。徹底清洗干凈鑿毛面。 (4)主拱圈須等養護試件強度達到設計強度的100 %,方可拆模。 2.7主拱圈支架落架 主拱圈混凝土最低強度達到設計的100%后,即進行主拱圈卸架。卸架原則為少量、多次、均勻、對稱。支架卸落在橫橋向必須同時均勻卸落,在縱橋向從拱頂向拱腳逐排卸落,并保持左右兩側同步對稱進行。卸落設備應放在支架梁柱處,支架卸落時從跨中向兩端進行,模板卸落分階段進行,當達到一定的卸落量時,支架才能脫離梁體。施工中進行嚴密觀測,達到最佳卸架要求。 3.1模板制作與安裝允許偏差 模板制作與安裝允許偏差應滿足規范JTJ041-2000中如下要求:

51、拱圈平面中心線與設計中心線偏差不得大于30 mm;拱圈底板、腹板、頂板厚度允許誤差+10 mm、-5 mm;拱圈底面高程允許誤差+20 mm、-10 mm。 3.2鋼筋加工允許偏差 (1)受力鋼筋順長度方向加工后的全長 +5 mm,-10 mm (2)彎起筋各部分尺寸20 mm (3)箍筋各部分尺寸5 mm 3.3鋼筋安裝允許偏差 (1)同排受力鋼筋20 mm (2)兩排以上鋼筋的排距5 mm (3)鋼筋彎起點位置20 mm (4)箍筋、橫向分布筋間距20 mm (5)保護層厚度10 mm 4其他注意事項 (1)主拱施工應嚴格按照各項施工安全操作規程進行。 (2)應做好支架基礎的防護工作,防止

52、支架及基礎受到水浸泡。 (3)砼施工過程中嚴格保證質量,砼澆注完畢應立即進行養護,砼養護對砼質量保證至關重要,應嚴格按照有關工藝進行。 (4)主拱施工中的預埋鋼筋、泄水管及其他預埋件不得遺漏。 (5)電焊作業應符合電焊有關安全規定,避免燒傷、燙傷。立模后若需電焊,應注意保護模板不被燒傷。 (6)施工操作中應注意保護主拱圈施工監測的預埋設備。 (7)未盡事宜按公路工程施工安全技術規程(TJT076-95)及其他其關規程、規定辦理。 (8)拱橋是一種有推力的結構。橋臺的質量對整個拱橋的安全性影響很大。砼澆筑前必須將臺后片石擋塊施工完畢。施工中也要注意及時進行臺后填土并分層夯實。 (9)拱橋各階段施

53、工均注意對稱均衡施工,以免拱軸線發生不正常變形,導致發生安全和質量事故。 (10)施工每階段均要進行施工觀測,控制主拱圈的變形。為了避免單向推力帶來的不利影響,施工時及早架設相鄰孔上部構造。 (11)主拱圈混凝土的內在質量和外在質量均嚴格控制?;炷翝仓r保證澆筑進度和振搗密實,所有工作縫認真鑿毛清潔,確保新老混凝土的結合強度,并注意混凝土養生,所有主拱圈外表面均達到平整、光潔和全橋混凝土顏色一致。 (12)嚴格控制主拱圈的輪廓尺寸,施工誤差限制在施工規范允許范圍之內,防止主拱圈混凝土開裂和棱邊碰損,待混凝土強度達到有關要求后方可拆模 (13)拱上側墻在主拱圈達到設計強度的85%后方能進行,并

54、且對稱均勻澆注,并在主拱圈實腹段相交處預留50cm長合攏段,待立墻及橋面板達到設計強度的85%后再澆注合攏段混凝土,以減少混凝土早期收縮和徐變對橋梁結構的影響。待主拱圈、立墻均達到設計強度后方能卸除拱架。三.附屬結構施工1)拱內填料:考慮滲水宜采用透水性較好的中粗砂,并夯實,密實度應達到 95%以上。2) 防水層:防止水流浸蝕拱圈,在拱圈拱背上必須設置防水層,防水層為三層瀝青二層油氈,且在墻身設泄水孔。3)橋臺搭板橋臺搭板在橋臺施工完成,對橋背進行回填夯實后,進行搭板施工,鋼筋及砼施工工藝可參照承臺施工完成。4)橋面橋面鋪裝施工:首先進行測量施工防樣,各種材料數量過秤計量,砼攪拌設專人監督控制

55、。橋面鋪裝施工前應對連續板進行鑿毛處理,有利于新老混凝土的結合。鋪裝橋面板鋼筋時應按照圖紙施工,焊接拱頂預埋鋼筋。向內部監理報檢澆注標準帶,澆注橋面板之前測量組應向中心實驗報檢,檢測橋面標準帶標高。然后向內部監理報檢,通過后澆注混凝土。筑注連續進行,因故間歇時間不得超過允許間歇時間,在前層砼初凝前繼續澆筑續層砼。否則按施工縫處理。澆筑完成后,及時包裹覆蓋并灑水養生。5)橋面伸縮縫及欄桿施工橋面伸縮縫及欄桿在橋面瀝青砼施工完成后進行施工作業,具體要求按設計執行。6)橋面水穩層及石材橋面橋面水穩層及石材橋面,按照路面施工技術要求進行施工作業。第五章、質量確保措施第一節、質量控制體系一、質量管理保證

56、體系詳見下圖質量保證體系框圖混質檢土員原材檢料員工程監理經理部質檢工程師理總工程師結質檢構員班組質檢員第二節、質量保證措施一、組織措施(一)、實行工程質量領導責任終身制從項目經理部到各工程施工隊實行領導責任終身制。層層分解,終身責任,一級包一級。從嚴格技術把關入手,抓好施工生產過程的質量管理,要求做到“六不施工、三不交接?!绷皇┕な牵簣D紙和技術要求不清楚不施工,不進行施工技術交底不施工,資料未經審核不施工,材料無合格證或試驗不合格不施工,隱蔽工程未經檢查簽證不施工,未經監理工程師認可或批準工序不施工。三不交接是無自檢記錄不交接,未經監理工程師或技術人員驗收不交接,施工記錄不全不交接。(二)、

57、健全質量檢查機構,加強質量監督在項目經理部設立質檢科,設專職質檢工程師對整個工程進行全方位施工檢測。同時施工隊設質檢員,班組有專人兼職質檢工作。施工中堅持自檢,互檢,交接檢制度。(三)、配備、健全質檢設備、把好材料關配備足夠的質檢設備、儀器,嚴格把好三材及其它原材料、半成品質量關,作好進場后的驗收、復試,拒收不合格原材料和半成品,認真貫徹“先試驗,后使用”的原則。二、管理措施(一)、全面開展質量管理抓好質量教育,加強全員質量意識。牢固樹立“百年大計、質量第一”,“質量是企業的生命”,“建一項工程,樹一座豐碑”的思想。 (二)、積極開展勞動競賽積極開展勞動競賽,比進度,比質量。并與經濟效益掛鉤,

58、實行嚴格的獎罰制度。(三)、嚴格執行監理工程師指令嚴格按照設計施工圖及規范、要求進行施工,若有設計與實際不符的情況,及時報監理工程師核查解決。嚴格執行監理工程師簽證制度,隨時接受監理工程師的檢查指導。(四)、嚴把材料關外購材料必須三證齊全,進場后按規定進行抽檢,合格后方可使用。三、技術措施1.建立每個分項工程,每道工序,每個施工環節的質量標準和技術標準,并在施工中嚴格執行。加強職工隊伍培訓,提高職工安全質量和技術素質。2.嚴格履行技術復核和質量管理檢查制,對測量放樣應進行復核,測量資料及其它施工技術資料由專人保管、收集、整理,且和施工同步。3.組織強有力的施工隊伍及具有經驗的工程技術人員及訓練

59、有素的技術人員參加施工。4.開工前認真審閱圖紙及各種技術文件,及時編制施工組織設計與質量計劃,進行分項、分部工程劃分,分解創優指標,提出創優計劃的實施期限。5.編制各分項、分部工程施工實施細則,規范施工工期、方法、質量標準,檢測手段并嚴格實施。6.嚴格履行技術復核和質量管理檢查制,對測量進行復核,符合制度方能放線。測量資料及其他施工技術資料必須有專人保管、收集、整理,且和施工同步。7.認真進行工程技術、質量及施工安全技術交底,施工順序進度安排均要作交底,并作好書面記錄備查。8.嚴格按照有關的施工規范及設計圖紙施工,工程質量評定及隱蔽工程驗收,必須經監理工程師評定簽認后,方可進行下步工序施工。9

60、.施工中,如對結構和其它原因需進行設計修改,必須在辦理工程聯系單、設計修改通知單后方可施工。第六章、安全保證措施我司根據國家推薦標準GB/T28001-2001建立了ISO9001:2000職業健康安全管理體系,并在各施工項目推行,以提高安全管理水平。本工程實施中必須堅持安全文明施工。按照當地政府的文明施工管理規定及相關文件,采取一切合理的措施,保持整個現場的整潔,保護工地及工地周圍環境,避免污染、噪音對周圍景觀、環境產生危害和干擾,特別注意避免生活、生產用水污染水環境。結合本工程的特點,其主要的安全保證應為各個大型技術方案措施的安全保證,各個大型技術方案措施在設計上,一定要嚴格把關,從設計技

61、術上加以保證。同時,各個大型技術方案措施的實施要保證安全,第一節、施工安全管理目標安全生產出效益,是企業生存和發展的另一重要基礎。為確保本項工程安全控制目標實現,必須采取充分的安全保證措施,確保工程施工中“五無”和“兩控制”安全管理目標的落實?!拔鍩o”目標即無重大人身傷亡事故、無行車險性以上事故、無較大機械事故、無重大質量事故和無火災事故;“兩控制”目標即重傷事故頻率控制在0.1以內、輕傷事故頻率控制在10以內。第二節、安全保證體系:見下圖安全保證體系框圖安全法規技術負責人技術措施項目經理(安全責任人) 項目安全規程現場安全負責人各施工區糾正、整改第三節、人員安全1.本工程施工作業區與辦公區、

62、民工生活區應分區明確。2.在施工過程中,遵照衛生保健部門的要求,在工地、宿舍和工棚,備有常用藥品和有關醫療設施,同時和當地衛生醫療保健部門建立起緊密的合作關系。采取一切必要的措施預防傳染病的發生,防止現場施工人員的健康受到損害。同時在工地中的房屋噴灑被批準使用的殺蟲劑。3.現場設置必要的醫務設施,在辦公室內顯著位置張貼急救安全和有關醫院電話號碼。4.根據需要采取防暑降溫和消毒、防毒措施,食堂、廁所應符合衛生要求,現場設置飲水設施。第四節、設備安全一、基本安全要求1.各種機械設備的操作人員必須經過相應的安全技術操作規程培訓,考試合格后,持有效證件上崗。2.機械操作人員工作前,應對所使用的機械設備

63、進行安全檢查,嚴禁帶病使用,嚴禁酒后作業。3.機械操作人員只要離開機械設備,必須按規定將機械平穩停放于安全位置,并將駕駛室鎖好,或把電器設備的控制箱拉閘上鎖。4.嚴禁在行走的機械的前后方休息,機械行走前應檢查周圍情況,確認無障礙時方能操作。二、土石方施工設備安全1.挖掘機作業時,鏟斗工作沒有結束,不準旋轉大臂和行走。進行裝車作業時,鏟斗應盡量接近車廂,但不得碰撞汽車的任何部位。挖掘機禁止用來起吊重物。2.推土機在斜坡上推土時,應先填平工作場地。溝槽邊沿作業時,刀片不能超出溝槽邊沿,并且要有專人指揮。兩臺以上推土機在同一現場作業時,前后距離不得小于8m,左右距離不小于1.5m。5.裝載機作業時禁

64、止任何人上下機械或傳遞物件,行駛時不得進行鏟斗的升降或翻轉動作,嚴禁用鏟斗載人。第五節、消防設施、現場警示在本合同段中,將根據中華人民共和國消防法及消防條例貫徹落實“預防為主、防消結合”、“防患于未然”的消防工作方針,切實搞好消防工作,確保消防安全。1.在施工中,建立健全防火安全制度逐級防火責任制,項目經理對本合同段全線的消防工作負責,嚴格執行上級交給的各項消防工作職責,并將消防職責分解到各部門、各崗位,發現火災隱患,及時整改,整改的情況應報告公司及相關部門。2.建立健全生產崗位防火責任制,實行全民動員,提高思想意識,使廣大職工對防火的必要性和重要性有足夠的認識,使大家都深刻理解“杜絕火災發生

65、就是最大的節約”的深刻含義。3.消防工作應做到全面性,不放過任何一個場所,不留盲區;不放過任何一個崗位。4.項目經理部應配備足夠的消防器材,并加強消防器材的定期維修、保養、檢查工作。保持設備完好,一旦遇到火警火災立即投入火場使用。對泡沫滅火機定期換藥,并對換修過的消防器材進行認真檢查,一切消防設備不準用于與消防無關的地方。5.易燃、易爆物品必須派專人管理,且與其它物品分開儲存;乙炔、氧氣瓶的存放應設立單間儲存,并照防火規定距離及要求修建儲存庫房,庫房周圍應設立明顯的防火標志。一切無關人員嚴禁動用乙炔、氧氣及進入儲存庫房。6.鋼木加工房、庫房內嚴禁吸煙用火,伙食團上、下班應注意用火,現場宿舍不準

66、生火、用電爐等,不準亂接電線,使用電器人離開時應拔掉電源插頭。7.施工現場搭接的施工用電電路由有持證電工完成,所有電路均應接地且有漏電保護裝置,不得有短路電路,電纜均應架空。8.電力設備的操作應在絕對去除濕氣、水、油和其他可能造成不安全因素的前提下進行,除了通常進行的絕緣測試外,所有的電力設備在通電之前均應檢查電路是否導通。第六節、安全施工保證措施一、建立安全生產責任制建立安全保證體系,健全各級各部門生產責任制,責任落實到人;各項施工任務都有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施,簽訂各級安全生產責任制。二、安全保證的指導思想本工程施工現場和工程規模較大,施工人員多,專業交叉施工頻繁,不安

67、全因素多。為切實保證施工過程安全無事故,將“安全第一,預防為主”指導思想落到實處,為實現這一指導思想,安全生產將在組織保證管理制度及防止傷害事故、培訓和教育等方面采取切實可行的相應措施。三、組織保證措施建立以項目經理部及安全監察部門為主的安全領導組織,強調”管生產必須管安全”的生產原則,推行全員安全生產責任制本項目設專職安全監察部門,配合工班長進行施工過程中的安全管理工作。施工工班設兼職安全員,配合工班長進行施工過程中的安全管理工作四、管理制度措施建立健全各項安全生產管理制度;技術人員在進行施工技術交底時,同時考慮安全措施。班前安全講話由工班長在每班作業前進行,班前安全講話的記錄由專職安全員檢

68、查并收取存查,重點對安全講話的針對性和工班的安全運行狀態進行檢查。堅持“周一安全活動日”制度,建立濃厚的安全氛圍,經常開展一切有利于增強職工安全意識的活動,并予以記錄;所有分部、分項工程施工要進行全面的、有針對性的安全技術交底,被交底人須履行手續;特種作業人員必須經過有關部門培訓,考試合格后持證上崗。操作證必須按期復審,不得超期使用;建立定期安全檢查制度,規定時間,明確責任部門,對于危險崗位要每天進行檢查。由分管領導組織安全生產月檢、項目經理組織安全生產旬檢、專職安全員進行巡回日檢查,及時糾正不安全行為,排除事故隱患,并形成記錄;開展班組“三上崗,一講評”活動。班組在班前進行上崗交底、上崗檢查

69、、上崗記錄的“三上崗和每周一次的“一講評”安全活動。對于班組的安全活動,要建立相應的考核措施;各類安全檢查人員要佩戴不同顏色的標記,施工管理人員及各工種操作人員要佩戴不同的崗位標識;嚴禁違章指揮、違章作業、野蠻施工。五、施工過程安全措施根據工程施工要求進行分階段、分工種安全設計,指導本工程的安全生產。凡進入施工現場的所有施工人員,上崗前必須進行安全教育,并服從項目經理部統一領導、統一指揮。專業工種和特殊工種要有專業培訓合格證后才能上崗作業。班組長在安全的同時要對班組成員進行安全交底,明確安全技術措施規程,并針對本工程的工序及工種特點提出安全要求,做到每個操作人員心中有數;現場設專職安全檢工程師

70、,負責生產中的安全監督和巡回檢查工作,發現工地有安全不利因素要及時監督消除;嚴格管理出入工地的施工運輸車輛,注意安全,避免在工地出現交通運輸意外傷亡事故;進入施工現場的所有人員必須配戴安全帽,所有施工現場必須有防護設施和安全標志及警告牌,謝絕無關人員的參觀;臨時施工用電安全管理中,對現場施工用高低壓設備及線路要編制“臨時用電施工組織設計”,并按照設計進行安裝和架設。嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線、嚴禁電線隨地走,所有電閘箱必須有門有鎖、有防漏盤板、有危險標志。各種用電機械、機具都裝有靈敏有效的漏電保護裝置;安全使用施工現場中的各種機械設備。定期檢查攪拌機械、鋼筋加工機械、手持電動工具等安全裝

71、置是否齊全有效。操作人員要持證上崗,防止機械傷害事故的發生; 建立防火組織,配齊消防設施,制訂三防措施和管理制度,使防洪、防風、防火落實到實處。安全生產與經濟利益掛鉤。施工中對安全好的個人和班組進行大力宣傳,實行重獎,對違章指揮、違章的責任人給予重罰,并視情節作出嚴肅處理。六、消防安全保證措施為加強工程消防安全管理,貫徹“預防為主,防消結合”的消防方針,確保工程順利進行,采取以下措施確保消防安全。消防工作必須列入現場管理重要議事日程,加強領導,健全組織,嚴格制度。建立現場防火領導小組,統籌施工現場、生活區等消防安全工作,定期開展防火檢查,整治隱患;在施工現場設置足夠的消防泵、消防器材,并設專人

72、負責,定期檢查。抽調職工組成義務消防隊,培訓其掌握消防設備的性能和操作方法;在有易燃易爆品的場所,嚴禁煙火,并設立警示標語。氧氣瓶、乙炔瓶要定點分開放置,使用時與明火安全操作距離不小于10m,不準放在高壓線下。在倉庫、木工棚、臨建生活區、油料區再配足夠的消防器材?,F場施工建立嚴格的用火制度,配備專門的人員管理和相應的滅火器具;新職工上崗前,必須進行防火知識教育,并做好簽證登記;在施工現場設立防火宣傳欄,張貼防火宣傳標語;堅持班前講話,每天上班前,由班組負責人結合其它安全工作進行開工消防安全講話,使每個作業人員牢牢樹立消防安全意識。七、其他防范的安全措施防止觸電事故的發生,電工應經常檢查電器及線

73、路安全,線路均配備標準配電箱。作好機械設備的安全防護措施。做好防火、防盜、防爆炸事故等“四防”工作。防火:電力線路和照明線路按規定布設;生產和生活臨時用房除特殊情況(試驗)一律不得使用電爐;不得亂丟煙頭;組建防火組織,定期檢查;在施工現場安放各種滅火器具。防盜:現場派專人保衛,加強與地方公安、聯防機關聯系,確保施工安全。防爆:易燃、易爆物品必須派專人管理,且與其它物品分開儲存;乙炔、氧氣瓶的存放應設立單間儲存,并照防火規定距離及要求修建儲存庫房,庫房周圍應設立明顯的防火標志。一切無關人員嚴禁動用乙炔、氧氣及進入儲存庫房。施工現場設置安全標志,場內的溝、坑等邊緣設安全護欄。場地狹小,行人和運輸繁

74、忙的路段設專人指揮交通。場內道路應經常維護,保持暢通,場內道路應平坦順直?,F場架設的臨時線路必須用絕緣物支撐,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。各種電器設備應配有專用開關,室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖,在操作處加設絕緣墊層。在三相五線制供電系統中,電器設備的金屬外殼應作接地保護,其接地電阻應不大于4W。各種電器設備的檢查維修,應停電作業;如必須帶電作業時,應有可靠的安全措施并派專人監護。工地安裝變壓器必須符合電業部門的要求,并設專人管理,施工用電要盡量保持三相平衡?,F場的變(配)電設備處,必須備有滅火器材和高壓安全用具,非電工人員嚴禁接近帶電設備。施工現場的臨時照明:室內照明線路

75、應用瓷夾固定;電線接頭應牢固,并用絕緣膠帶包扎,保險絲應按用電負荷量裝設。檢修電氣設備時應按下列要求進行:電氣設備的檢修必須由電工進行,他人不得任意操作。工作中如遇停電應拉下開關,切斷電源;檢修結束必須仔細檢查各項設備的情況,沒有異常,方可合閘。大型電氣設備檢修應在切斷電源,設好防護后進行,并在開關處設置警示標牌,工作完成后方可拆除;如需進行送電試驗時,必須在認真檢查并與有關部門聯系后,方可進行。操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械;不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。機械設備在施工現場停放時,應選擇安全的停放地點,關閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。第七

76、章、文明施工措施本工程實施中必須采取一切合理的措施,保持整個現場的整潔,保護工地及工地周圍環境,避免污染、噪音對周圍景觀、環境產生危害和干擾。第一節、推行施工現場標準化管理一、 規范作業行為嚴格按照技術規范施工,按操作規程作業;隨時保持現場整潔,機械停放井然有序,原材料堆碼整齊,各標志、標牌齊全規范;施工便道經常灑水,防止塵土飛揚;各工點嚴格執行“工完場清”制度,廢料、垃圾及不再需要的臨時設施應及時從現場清除、拆除并運走,保持施工現場整潔。二、 實行持證上崗、掛牌施工制度通過職工教育培訓,使全員均能熟練掌握相關的操作規程、技術標準和工作標準,經考試合格方可持證、掛牌上崗。對于第一次考試不合格,

77、補考一次仍不合格的人員,堅決不予上崗。施工現場設立工程簡介、施工總平面布置圖、安全質量宣傳板,標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人,設立監督電話,接受社會監督。第二節、改善作業條件,保障職工健康采取有效的衛生防護措施,經常保持現場及駐地的整潔與衛生,為職工提供清潔的飲用水和合格的施工用水,以保護職工和工人的健康。做好施工人員的醫療保障工作,防止傳染病,準備常用急救藥物。高溫炎熱季節施工時,采取必要的防暑降溫措施。第三節、不擾民及妥善處理地方關系合同段起訖點和固定工點設工程公告:施工便道干線和橋上設置明顯規范的交通引導標志;施工期間,經常對施工機械車輛通行的道路進行維修,確保道路晴雨暢

78、通;加大工程建設意義的宣傳力度,爭取地方百姓對施工生產的大力支持。第八章 環保與環衛管理生態環境保護和水土保持是保證環境資源持續發展和有效利用的根本。我們在施工中,嚴格按照中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國水土保持法、本項目環境保護實施計劃和當地環境保護和水土保持的有關規定,依據招標文件,建立管理體系,對我單位公路施工活動范圍內環境予以認真保護。結合本合同段工程實際和自然環境保護特點,制定具體環境保護和水土保持措施并貫徹落實。第一節、管理體系及組織機構一、建立專門機構、配齊專業人員。建立相應的組織機構,設專職管理部門,配齊專業管理人員,聘請一名環保專家指導本標段的環境保護工作。項目部設環

79、境保護室,專人負責本合同段工程的環境保護和水土保持工作,協調、檢查、督促各施工隊依法保護生態系統的平衡,杜絕污染。詳見環境保護及水土保持組織機構框圖生產經理環境保護室環保監察員施工隊隊長工班長綜合辦公室物資設備室環境保護及水土保持組織機構框圖二、建立管理體系進場后,積極與當地環保部門取得聯系,了解有關環境保護、水土保持的規定和要求,制定合理的環保、水保措施和方案,并在施工中嚴格執行。建立環保、水保管理體系。詳見環境保持及水土保持管理體系框圖。業 主監理工程師政府主管部門環保監測站主管部門各工程隊長現 場現場監測員三、建立各種環境保護制度1.環境保護檢查制度。定期、不定期地進行環保及水保檢查。采

80、取群眾與領導相結合,自查與互查相結合,定期與經常相結合,專業與綜合檢查相結合。2.環境保護獎罰制度。采取嚴格的獎罰措施,通過強制的經濟手段,對違反環境保護的單位和個人進行處罰,不斷促進廣大干部職工的環境保護意識。3.環境保護責任追究制度。施工中實行環境保護責任追究制度,任何違反環境保護和水土保持有關規定,都要嚴格追究責任,一查到底。第二節、生態保護及水土保持措施一、生態環境保護1.保護自然生態環境。施工過程中,禁止侵占非施工用地。設營、材料堆放、便道、機械車輛存放等場地設置合理。保護施工用地范圍之外的現有綠色植被,菜地。2.防止混凝土散落。采用混凝土輸送車運送,避免混凝土的隨意散落。防止土石方

81、運輸中的污染。3.嚴防有害物質污染。施工中嚴格加強對環境有害物質使用的管理,嚴防任何有害物質(如燃料、油料、瀝青、化學品、污水、廢料和垃圾以及土方等)污染水源、土地。機械設備加強保養,防止漏油造成污染。二、水土保持和廢棄物處理。(一)、防水和排水盡早施作防護工程、排水工程。在需要排水的開挖區內作業,根據實際情況或根據工程師的指示設置地表排水系統,有組織排除開挖積水。施工期間,施工場地的排水始終保持良好狀態,避免積水或沖蝕,防止施工造成的水土流失。(二)、廢棄物的處理措施(1)施工營地和施工場地的生活垃圾集中堆放,定時消毒處置。對集中堆放的垃圾及廢棄物的處理,要經當地環保部門或監理工程師的同意后

82、,運至指定地點焚燒或掩埋。對施工作業的普通無毒無害廢棄物及時運往棄碴場,或按工程師指示處理。(2)施工中廢棄的易漂?。ㄈ缢啻?、包裝塑料薄模、包裝紙箱等)物品,及時收集清理,防止隨風飄揚,使自然環境不受侵害。(3)廢渣的堆積和廢棄不影響排灌系統與排灌設施。(4)對棄渣場地采取以下水土保持措施:對廢土方的堆放點統籌安排,堆放點遠離河道,不堵塞河道,盡可能選擇荒地;及時對棄土堆放進行整理成形,保持土體穩定,并設馬道或排水溝。 第三節、水污染的預防措施1.施工及生活污水或廢水,經檢驗符合污水綜合排放標準(GB8978-1996)規定方可排放,保證排水不增加河流或水域中的懸浮物或造成河道沖刷、水質污染

83、。施工廢水:分別按有關要求沉淀、凈化處理合格后,才允許排放。 生活污水:采取二級生化或設化糞池凈化處理,符合標準后排放。對生產、生活廢水,避免直接排入溝渠。2.施工期間和完工之后,建筑場地、砂石料場地及時進行處理以減少侵蝕。3.清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進行過濾、沉淀或采用其它方法處理。4.施工機械應防止漏油,或施工機械運轉中產生的油污水未經處理就直接排放或維修施工機械時油污水直接排放。第四節、空氣污染的預防措施1.加強對塵埃的監控和管理,在施工期間,對施工通道、施工場地灑水處理,使塵土飛揚減到最低程序。2.容易起塵的細料和松散材料應予以覆蓋或適當地灑水噴濕。這些材料在運輸期間用帆

84、布覆蓋嚴密,載量適中,不超限運輸。3.運轉時有粉塵發生的施工現場均應有防塵設備。4.施工設備選型時選擇低污染設備,土石方及砼運輸設備有較好的密封。5.對易揮發物品的存放位置要安全可靠、密閉,使用時盡量縮短溶器開啟時間。并確保儲、運不揮發、不泄露。第五節、噪聲控制措施1.遵守中華人民共和國環境噪聲污染防治法并根據工業企業噪聲衛生標準對工程機械和運輸車輛安裝的消聲器加強維護保養,盡量使其噪聲降低到最低水平。2.施工中,對混凝土振搗、鋼筋加工、構件制作等比較集中和固定的機械設備作業場地,盡量選擇避開人群密集的位置,對難以避開的機械周圍,搭建隔音屏障,阻止噪聲傳播。3.輪流安排作業人員在高噪音區的作業

85、時間,并給作業人員配備防噪音耳塞或其它防護用品。對距噪聲源較近的施工人員,縮短其勞動時間。第六節、環境保護具體措施環境保護是我國的一項基本國策,它是文明施工的重要組成部份,是現場管理的重要內容之一,在環保上采取以下措施:一、重視環境工作為確保文明施工,促進施工順利進行,必須完善施工組織設計,采取環境保護措施,把環境工作為施工組織設計要求的組成部分,并認真貫徹執行施工的全過程。二、加強環保教育組織職工學習環保知識,加強環保意識,使大家認識到環境保護的重要性和必要性。三、貫徹環保法規認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針、政策和法令,結合設計文件和工程特點,及時申報安全環境保護設計,切實按批

86、準的文件組織實施。四、強化環保管理定期進行環境檢查,及時處理違章事宜,主動聯系環保機構,請示匯報環保工作,做到文明施工。五、美化施工現場場地廢料、土石方廢方處理,應按設計要求按工程師指定地點處理,防止水土流失。保持排水通道暢通,工地干凈衛生。施工中還盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。六、消除施工污染1.施工廢水、生活污水不得直接排向河流,要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋,清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水,采用過濾的方法或沉淀池處理,使生態環境受損減到最低程度。2.運送粉塵材料等要采取遮蓋措施,防止沿途遺灑、揚塵。裝卸時也要采取措施防止揚塵。3.施工現場運送各種材料、預

87、拌砼、垃圾、渣土等應有覆蓋和防護措施,保證行駛途中不污染道路和環境,不影響市容和衛生。出渣車輛按規定辦理準運證,按規定線路運輸到制定渣場棄放。4.工地出入口必須設置車輛沖洗設施及沉砂井、排水溝,集中清淤,無積水,污水不得外溢場內、場外。5.施工運輸車輛開出施工場地前要沖洗車輪,避免帶泥入公路。6.施工期間保持工地清潔,經常灑水以控制揚塵。7.嚴禁排放有毒煙塵氣體,不得從建筑物高處向下流放污水、傾倒垃圾。8.施工現場的臨時食堂,污水排放時設置簡易的隔油池,定期掏油和雜物,防止污染。9.工地臨時廁所,設置化糞池且加蓋,設有專人沖洗,并防蠅、滅蛆。10.施工現場道路,設專人清掃,并配備灑水車經常灑水,防止道路揚塵,定期對道路進行整治。11.采用鋪墊材料,支護等措施,防止在所利用的土地上發生土壤沖蝕,以及土地河床、河岸產生沖刷,并防止由于工程施工而造成開挖料或其他沖蝕物質在河流上下游或其他地方的淤積。12.對施工區和生活區的環境衛生,設專人負責及時清理垃圾,并將此運至指定的地點進行掩埋或焚燒處理。13.在主體工程完工后,除已征得業主同意外,將拆除一切臨時設施,拆除后的場地將徹底清理,并按合同要求進行綠化,以防止水土流失。


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