1、 （南塘大廈）基坑支護及土方開挖專項方案編制人 職務（稱）審核人 職務（稱）批準人 職務（稱）批準部門（章） 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2(一)、工程概況與周邊環(huán)境2(二)、水文、氣象3(三)、工程地質(zhì)條件3(四)、 水文地質(zhì)條件4（五）、基坑施工難點分析及擬采取的技術措施5三、基坑圍護結(jié)構(gòu)設計情況6（一）、排樁及支撐部分6（二）、攪拌樁施工工藝7（三）、土方開挖和支撐的拆除8（四）、基坑排水9（五）、監(jiān)測與檢測9四、施工準備及部署10(一)、項目部管理機構(gòu)：10(二)、 基坑施工順序：11(三)、施工計劃安排：12(四)、施工進度計劃14五主要施工方法和技術措施14（一）、施工要求14

2、（二）鉆孔灌注樁施工14（三） 水泥攪拌樁施工20（四）、冠梁、內(nèi)水平支撐體系施工22（五）出土口圍護：24（六） 基坑土方開挖施工24（七）支撐拆除29六基坑降水、排水措施和雨季施工技術措施30七、基坑支護應急措施30八、支護結(jié)構(gòu)體系和周圍環(huán)境監(jiān)測31九、安全施工保證措施33十、質(zhì)量保證措施35十一、安全生產(chǎn)保證措施35（一）、 安全生產(chǎn)管理措施35（二）、安全生產(chǎn)制度36（三）、 安全措施37十二、文明施工保證措施37（一）、文明施工的組織措施37（二）、環(huán)境保護措施38十三、安全生產(chǎn)應急救援預案39十四、相關基坑施工節(jié)點圖附圖：47一、編制依據(jù)1、溫州地順地質(zhì)勘察有限公司提供的巖土工程詳

3、細勘察報告（工程編號：KC2014-009）2 溫州建設集團建筑設計院設計的施工圖（設計號：L-2014-08）3 溫州工程勘察院有限公司設計的地下室基坑支護設計（設計號：2015-006）4、本公司管理手冊、程序文件及省市有關建筑規(guī)程、質(zhì)量、安全、文明施工等文件5、現(xiàn)行工程施工規(guī)范5.1、建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ120-20125.2、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20025.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002（2011年版）5.4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-20125.5、建筑機械使用安全技術規(guī)范 JGJ33-20125.6、現(xiàn)場臨時

4、用電安全技術規(guī)范 JGJ46-20055.7、建筑工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-20065.8、工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2013年版本5.9、建筑地基基礎設計規(guī)范 (DB33/1001-2003) (浙江省標準) 5.10、建筑基坑工程技術規(guī)程 (DB33/T1096-2014) (浙江省標準) 5.11、其它有關規(guī)范及操作規(guī)程 5.12、基坑土釘支護技術規(guī)程（CECS96:97）5.13、溫州市建設局（溫建技【2009】269號）文件 注：在執(zhí)行上述規(guī)范時，浙江省規(guī)范已規(guī)定的按浙江省規(guī)范執(zhí)行，浙江省規(guī)范未做詳盡規(guī)定 或未列入的內(nèi)容，按國家規(guī)范執(zhí)行。二、工程概況(一)、工

5、程概況與周邊環(huán)境本工程由樂清市興旺置業(yè)有限公司建設，溫州地順地質(zhì)勘察有限公司基坑支護設計，浙江森威監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江西省龍馬建設工程有限公司施工。本項目位于樂清市清江鎮(zhèn)南塘楊州村南塘南路12號，北靠信亨電子有限公司，西臨樂清市佰特利軸套制造有限公司，南面為空地作為施工臨時加工堆場，東為12m規(guī)劃路地勢基本平坦。施工場地四周無任何管線布置，施工前再次復核場地周邊建（構(gòu)）筑物、管線等，如有不符，及時通知建設單位和設計單位。本場地交通較為便利，環(huán)境條件較好。 本工程屬于框剪結(jié)構(gòu)；總面積15374.8m2,地上20層，建筑高度60.75m。地下室為1層,建筑面積為2741.8m2，基坑支護采用鉆孔灌

6、注樁加一道內(nèi)支撐支護體系，并在主動區(qū)設置止水帷幕，被動區(qū)采用水泥攪拌樁加固，坑中坑采用水泥攪拌樁支護形式加固。本工程基坑安全等級：東、西、北三側(cè)支護結(jié)構(gòu)為一級，重要性系數(shù)ro=1.1；南側(cè)支護結(jié)構(gòu)為二級，重要性系數(shù)ro=1.0。本工程0.00相當于黃海高程4.35m，周邊場地標高為3.55m，即相對標高為-0.80m。地下室底板頂面標高為-4.60m，底板厚400mm，其下有300mm砼及片石灌砂墊層。基坑設計開挖深度為：4.508.35米, 兩個電梯井坑中坑8.35m，最大高差處是兩個電梯井與承臺底板間為3.85 m，承臺、地梁、坑中坑底為下150厚C15砼墊層，其下做150mm厚片石灌砂夯

7、實墊層。工程樁采用樁徑為600、700、800、900、1000、鉆孔灌注樁基礎（泥漿護壁）。具體情況詳見施工圖。地下室基坑挖土深度表設計編號底標高（m）（含0.30m厚墊層）挖土深度（m）備注底板墊層底-5.304.50承臺-6.40、-6.905.60、6.10電梯井-9.158.35(二)、水文、氣象本區(qū)屬亞熱帶海洋性季風氣候，溫曖濕潤，雨量充沛，四季分明，年平均氣溫17.9，極端最高氣溫達39.3，極端最低氣溫-4.5。多年平均降雨量1708mm，日最大降雨量256.61mm，降雨主要集中于46月的霉雨期和79月的臺風期，約占全年總降雨量的50%以上。多年平均風速2.5m/s，歷年瞬時

8、極大風速40m/s，定時最大風速25m/s，臺風期瞬時風力一般在812級以上，風向季節(jié)性變化明顯，夏季多為東南風，冬季多為西北風。受海洋性氣候影響，平均相對濕度較大，一般在80%左右。(三)、工程地質(zhì)條件場區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況：根據(jù)溫州地順地質(zhì)勘察有限公司提供的巖土工程詳細勘察報告（工程編號：KC2014-009），地層由雜填土、淤泥、粉質(zhì)粘土、含粘性土圓礫、圓礫、含粉質(zhì)粘土角礫、中風化凝灰?guī)r等7個工程地質(zhì)層及11個亞層及1個夾層組成。地基土在基坑開挖深度范圍內(nèi)自上而下地質(zhì)層描述如下：0雜填土(mlQ43)：雜色，松散稍密，該層分布于地表，主要由碎石、塊石、粘性土及建筑垃圾等組成，局部上

9、部為耕植土，含植物根莖。地層均一性差。該層全場分布，層厚1.901.10m，層頂標高3.783.45m。1淤泥(mQ42)：灰色，流塑，飽和，高壓縮性，含水量大，靈敏度高，易觸變，含少量貝殼殘片及腐爛木碎屑，有異嗅。層厚22.1018.10m，層頂標高2.481.55m，全場分布。基坑開挖范圍內(nèi)土層主要特性指標 層序土名含水量重度滲透系數(shù)抗剪強度無側(cè)限抗壓強度KvKh固快（直剪）kN/m3cm/scm/sCkPa度qu/2kPa0雜填土(17.0)1淤泥62.716.03.65E-73.76E-711.16.716.3 (四)、 水文地質(zhì)條件本場地勘探深度內(nèi)賦存有潛水、承壓水、基巖裂隙水，屬松

10、散巖類孔隙水類型。潛水賦存于雜填土、淤泥、粉質(zhì)粘土層中，具弱透水性，弱含水性，水量貧乏。上部土層主要受鄰近地表水體及大氣降水補給，蒸發(fā)排泄為主，下部土層主要受上部土層滲流及側(cè)向徑流補給，滲流及側(cè)向徑流排泄。承壓水賦存于含粘性土圓礫、圓礫、含粉質(zhì)粘土角礫層中，埋深大，具弱承壓性，承壓水頭較低，一般遠小于潛水水位，對基坑工程底板造成突涌可能性較小，具較強透水性，富水性較好。主要受上部土層滲流及側(cè)向徑流補給，滲流及側(cè)向徑流排泄為主。基巖裂隙水賦存于下部風化基巖層中，透水性與風化裂隙發(fā)育程度相關，一般具弱透水性，弱含水性。主要受上部土層滲流及側(cè)向徑流補給，滲流及側(cè)向徑流排泄為主。穩(wěn)定地下水位埋深約0.

11、5-0.6m，高程約2.903.18m。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料地下水位年變幅1-2 m。根據(jù)浙江省第七地質(zhì)大隊對本項目地下水質(zhì)分析結(jié)果，水質(zhì)化學類型為ClSO4 - NaK型，場地環(huán)境類型為類，無污染源，對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，受地層滲透性影響，對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，在長期浸水環(huán)境中對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，干濕交替環(huán)境中對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性。場地內(nèi)地下水水位高，地基土基本處于飽和狀態(tài)，地基土對建筑材料腐蝕性可按地下水腐蝕性考慮。擬采取的技術措施：1）把基坑開挖出來的土全部運送到場外相關部門指定的地點，地下室結(jié)構(gòu)工程施工完畢，再購礦渣進行回填夯填。2）工程材料、機具設備和周轉(zhuǎn)材料

12、隨施工進度情況，分批進場，按各施工階段的“施工平面布置圖”放置在指定的地點，嚴格執(zhí)行驗收及復試制度。避免材料無限制地進場或材料、設備堆放混亂，以及材料不經(jīng)復試即用于工程中的現(xiàn)象發(fā)生。同時，嚴格要求各專業(yè)（工種）作業(yè)人員要規(guī)范施工，正確佩戴和使用安全防護用品；各級管理人員必須加強監(jiān)督、檢查、驗收等安全生產(chǎn)管理工作，及時消除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。3）在確保安全生產(chǎn)的基礎上，集中力量，加快地下工程的施工進度。在雨（暴）天、大（臺）風、高溫、大霧等惡劣天氣，應事前、事后均做好各項安全措施的檢查、整改、落實工作，確保安全生產(chǎn)的正常進行。（五）、基坑施工難點分析及擬采取的技術措施1、地下室基坑開挖

13、深度范圍土層主要是層雜填土、層淤泥，坑內(nèi)內(nèi)支撐給土方開挖帶來較大的難度。2、依設計局部深坑（電梯井）沿周邊采用水泥攪拌樁加固作為重力式擋土墻。3、本基坑圍護工程項目有水泥攪拌樁、圍護灌注樁、格構(gòu)鋼立柱、護坡、壓頂、砼支撐等；本方案應綜合考慮以上因素，合理安排上述工藝的搭接順序。4、基坑降排水：土方開挖當中，要注意基坑的明排水，如排水溝、集水坑等；土方開挖到底，視情況需要，利用已砌筑好的磚胎膜的基礎梁和承臺。5、注意土方開挖對周邊環(huán)境的影響，采取必要的防護措施和施工流程，并對周邊道路、管線做好變形監(jiān)測，做到信息化施工。6、基坑開挖時，出土口設置在基坑東側(cè)，對這個出土口進行加固處理，確保出土口位置

14、圍護結(jié)構(gòu)的安全。三、基坑圍護結(jié)構(gòu)設計情況本工程地下室一層，地下室近四方形，開挖深度為4.508.35。基坑采用鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐支護體系，周邊排樁為290根(600800=266根，8001000=24根)，并在主動區(qū)設置止水帷幕，被動區(qū)采用水泥攪拌樁加固，坑中坑采用水泥攪拌樁支護形式。（一）、排樁及支撐部分1、圍護樁鉆孔樁采用單排600800、800100鉆孔灌注樁，C25水下砼，塌落度160-200，充盈系數(shù)大于1.1，沉渣厚度小于200，樁位水平偏差要求小于50，垂直度偏差不得大于樁長的0.5%，主筋采用 -HRB400級，箍筋采-HPB300級，主筋保護層厚度30，主筋間距允許偏差為1

15、0，箍筋間距允許偏差為20，砼超灌0.50米，鑿除浮漿后頂部砼強度必須滿足設計要求，施工時采用跳打方式，保證施工質(zhì)量，不得出現(xiàn)縮徑、夾泥、露筋、斷樁。圍護樁伸入冠梁內(nèi)100，圍護樁的質(zhì)量檢測采用低應變動測法，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的30%。2、冠梁及支撐冠梁斷面尺寸為900*700、800*700，支撐斷面為750*650、600*600，冠梁、支撐的砼強度等級均為C30，塌落度120-160。縱筋通長配置，保護層厚度為30mm，所有縱筋錨固長度不小于35d。3、支撐立柱基坑內(nèi)新打17根700鉆孔灌注樁作立柱樁，支撐立柱上部嵌入砼支撐500，下端插入鉆孔樁中2000mm。支撐樁垂直度要求偏差小于1/

16、300，上部鋼立柱采用四根125*10的角鋼和200*10的綴板焊接，角鋼和綴板鋼材型號為Q235B，焊條采用E43型要求雙面焊接，焊縫厚度8。施工時采取有效措施防止機械設備對鋼立柱的碰撞，鋼立柱穿越底板處施工底板時加止水片。（二）、攪拌樁施工工藝1、水泥攪拌樁：止水帷幕600450水泥土攪拌樁，樁頂標高-1.80,L=6.0m，數(shù)量451根。被動區(qū)加固600550水泥土攪拌樁，樁頂標高-5.3,L=4（7）m，數(shù)量992根。出土口加固600500水泥土攪拌樁，樁頂標高-1.8,L=9m，數(shù)量104根。坑中坑加固600500水泥土攪拌樁，樁頂標高-5.3,L=8（10）m，數(shù)量867根。坑中坑

17、底加固600550水泥土攪拌樁，樁頂標高-9.15,L=3m，數(shù)量288根。2、水泥攪拌樁采用42.5的普通硅酸鹽水泥，主、被動區(qū)水泥摻合量為15%，即每立方水泥土中水泥重不小于270kg，水泥漿水灰比0.45，并摻加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木質(zhì)素磺酸鈣及2%的石膏粉。3、水泥攪拌機械就位時應對中，最大偏差不得大于2cm，且調(diào)平機械的垂直度，偏差不得大于0.5%樁長。當攪拌頭下沉到設計深度時，應再次檢查并調(diào)整機械的垂直度。4水泥攪拌樁泵送壓力為0.3MPa，泵送流量應恒定。5、水泥攪拌樁施工時應做到樁樁咬合，上下均勻不漏水。6、水泥攪拌樁施工工藝：按施工圖進行放樣自然地面挖低1.0米用

18、毛竹樁進行定位上機開鉆（采用下沉（或提升）噴漿，提升（或下沉）攪拌各二次，噴漿時提升（或下沉）速度為。7、施工時保證水泥土能夠充分攪拌混合均勻，樁施工時，不得沖水下沉。樁與樁的搭接時間不宜大于24h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因搭接時間過長無法搭接或搭接不良，應作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設計單位認可后，采取在冷縫處補做兩根搭接長度為200mm的600攪拌樁進行封堵加強的技術措施，以確保攪拌樁的施工質(zhì)量以及止水的可靠性。8、水泥攪拌樁應達到28D單軸抗壓強度不低于0.8MPa后方能進行基坑開挖。9、加強對攪拌樁施工過程及對成品墻體的質(zhì)量檢測工作，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題主動與

19、設計單位聯(lián)系，以便及時采取補救措施，避免造成不必要的損失。（三）、土方開挖和支撐的拆除1、基坑土方開挖嚴格按照相關規(guī)范執(zhí)行，應遵循開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖。土方開挖過程中，盡量縮短基坑無支撐暴露時間。不得超挖，開挖面的高差應控制在1.0米以內(nèi)，并宜按不大于1:2.5放坡。2、挖土次序嚴格遵循“大基坑、小開挖”的原則，支護樁邊應留置三角土，基坑底標高以上200300mm留作保護層,同支護樁邊的三角土一起采用人工挖土;鋼筋混凝土水平對撐兩側(cè)土方開挖應對稱施工,其高差應控制在小于1m范圍內(nèi)；砼支撐上施工荷載按20kpa考慮，挖土機不得直接在支撐上行走，先在支撐兩側(cè)填土高出支撐頂面，在其

20、上鋪設路基板，方可在上面通行機械車輛，立柱周邊對稱掏空，以防止立柱受力不均勻。3、圍護結(jié)構(gòu)施工和土方開挖按以下步驟進行：3.1平整場地，放樣；3.2工程樁施工完畢 施工水泥攪拌樁，養(yǎng)護鉆孔灌注樁； 3.3放坡開挖至支撐墊層底，澆筑墊層（100厚C20素砼上鋪油氈），澆筑冠梁及支撐； 3.4土方開挖前砌筑好四周排水溝，埋設好深層土體位移監(jiān)測點及其他水平位移及沉降監(jiān)測點，做好原始數(shù)據(jù)的記錄，做到信息化施工；3.5待支撐達到其設計強度的85后，然后向下開挖至坑底（機械開挖至底板底標高后采用人工挖土）；3.6清底后及時澆筑砼墊層，之后施工承臺、底板和坑中坑部分；3.7在澆筑地下室底板的同時，澆筑同地下

21、室底板混凝土強度等級的混凝土傳力帶，將圍護體水平力直接傳到底板，達到其設計強度的85后方可拆除支撐；（四）、基坑排水1在進行基坑支護結(jié)構(gòu)前，在基坑周邊設置300*400排水溝排除生活污水及長期匯集的地表水；集水井15-20米設一個1.0m*1.0m*1.0。2本基坑施工時根據(jù)積水量多少在坑內(nèi)相應位置設置適量集水井，以便及時用水泵隨時將大氣降水和坑壁滲水排出坑外，正常情況下嚴禁坑底長時間積水而使土體強度降低。（原則上承臺和地梁作為坑內(nèi)的集水井和排水溝，不另設排水系統(tǒng)）。（五）、監(jiān)測與檢測監(jiān)測數(shù)據(jù)必須做到及時、準確和完整，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應加強監(jiān)測工作。監(jiān)測數(shù)據(jù)未達到報警值期間，應向設計單位每周提交

22、一次監(jiān)測結(jié)果（包括每天的監(jiān)測數(shù)據(jù)及周報），監(jiān)測材料上應注明對應的施工工況及工況平面分布圖等施工信息，便于相關各方分析監(jiān)測結(jié)果所反映的情。監(jiān)測數(shù)據(jù)如達到或超過報警值應及時通報有關各方，以期盡快采取有效措施保證本工程進展順利。監(jiān)測工作貫穿基坑工程始終，待全部資料備齊后，應提供完整的電子版監(jiān)測數(shù)據(jù)、監(jiān)測時程曲線圖及監(jiān)測報告。1、監(jiān)測內(nèi)容：坑外土體水平位移、沉降監(jiān)測、深層土體水平位移監(jiān)測(測斜)、支撐軸力監(jiān)測、圍護樁頂水平位移監(jiān)測、房屋沉降監(jiān)測；2、 監(jiān)測頻率：在基坑開挖期間每天監(jiān)測1-2次，當監(jiān)測值臨近報警值或基坑開挖至坑底時每天測2-3次，觀測的周期或頻率根據(jù)變形速率、觀測精度要求、不同施工階段和

23、工程地質(zhì)條件等因素綜合確定。3、具體報警值詳見監(jiān)測點布置及土方開挖運送平面圖。4、詳盡的監(jiān)測方案由有相應資質(zhì)的單位浙江有色地球物理技術應用研究院提供，并進行監(jiān)測；監(jiān)測得到的數(shù)據(jù)必須及時提供給設計、施工單位，施工總包單位根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整施工進度和施工工況，以保證本基坑工程的信息化施工。（六）、應急措施1、 施工單位在基坑土方開挖前，需編制詳細的緊急預案與安全事故應急救援預案；在施工過程中，應注意加強基坑周邊位移的檢測，當發(fā)現(xiàn)基坑位移發(fā)展速率過大時，應立即停止開挖，采取有效的應急措施(如當環(huán)境條件不允許時，可采用坑內(nèi)被動區(qū)壓重回填土或堆沙包，基坑周邊環(huán)境允許時可采用墻后卸土；當基坑變形過大或周

24、邊環(huán)境條件不允許等危險情況時則采用底板分塊施工或是增設鋼管斜支撐),阻止變形的進一步發(fā)展。并及時與設計人員溝通采取其他補救措施。在施工現(xiàn)場準備3000只編織袋等應急物資。2、基坑周邊防止地面水滲入，當?shù)孛嬗辛芽p出現(xiàn)時，必須及時用粘土或水泥砂漿封堵。四、施工準備及部署(一)、項目部管理機構(gòu)：在基坑工程施工前，項目部管理人員及各工種負責人應充分熟悉場區(qū)和周邊環(huán)境、地質(zhì)狀況、基坑支護設計方案、施工圖紙和土方工程施工方案等方面的具體要求，認真做好每道工序的策劃、組織、措施、實施和檢查等各項工作。項目部管理機構(gòu)見框圖：項目經(jīng)理：潘政兵現(xiàn)場負責人：洪楊晟項目技術負責：洪楊晟基坑支護樁作業(yè)班水電部維修部安全

25、部技術部質(zhì)量部止水帷幕作業(yè)班組支撐結(jié)構(gòu)作業(yè)班組土方工程作業(yè)班組材料部地下結(jié)構(gòu)作業(yè)班組(二)、 基坑施工順序：場地平整、測量放線、放樁位水泥攪拌樁和支護鉆孔灌注樁施工第一次土方開挖（分層、分段開挖至-2.15m）、剔鑿樁頭支護樁動測冠梁及支撐梁施工第二次土方開挖（分段、分兩層開挖至-5.300m，其中人工清除基底余土0.3m厚；）第三次為承臺和電梯坑井土方開挖（承臺隔一挖一，標高留0.3m余土人工挖除；電梯坑井開挖至-9.150m,其中人工清除0.3m余土）人工清槽底、工程樁動測分段地基驗收分段進行基礎墊層、磚胎模施工工程樁樁位驗收地下室底板及換撐帶砼施工地下室底板砼、換撐帶養(yǎng)護內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)拆除地

26、下室結(jié)構(gòu)工程施工。具體施工步驟為：第1步：平整場地，由專業(yè)測量人員測放定位軸線和樁位（包括支護樁、和水泥攪拌樁止水帷幕），基樁軸線的控制點和水準點應埋設在不受影響的地方，并在開工前經(jīng)復核后妥善予以保護。樁點測放應嚴格按照設計圖進行并進行復核。第2步：樁機就位，復核樁位，按要求進行流水作業(yè)。第3步：當支護樁強度達到設計要求后，進行基坑的第一層土方開挖，挖至支撐底標高-2.15m，破樁頭, 進行圍護樁的動測，澆100厚C15砼墊層，綁扎水平支撐梁鋼筋，支梁側(cè)模。在開挖過程中，坑內(nèi)淺表淤積水通過設置的排水明溝和集水井排除坑外。第4步：施工冠梁及內(nèi)支撐梁砼并及時進行砼養(yǎng)護。第5步：待冠梁和支撐梁強度達

27、到設計要求強度后，分層、分段、對稱、均衡地挖至地下室底板墊層底標高和承臺墊層底標高。在開挖電梯坑井土方時，增加一臺反鏟挖掘機開挖電梯坑井土方，坑底留0.3m厚余土采用人工開挖。支護鉆孔灌注樁外側(cè)深層水泥攪拌樁止水惟幕施工后，可視為一個不透水層，開挖過程中，及時設置排水明溝和集水井排除淺表淤積水。第6步：在挖土過程中，由人工及時挖除余土。同時清理出工程樁樁頭并運出坑外。及時進行工程樁的檢測工作。第7步：基坑具備條件后抓緊時間進行分段地基驗收，及時砌筑承臺、基梁等磚模、施工墊層，將墊層施工范圍擴大至支護樁邊。 第8步：澆筑地下室底板及換撐帶砼。第9步：換撐帶，底板砼強度達到設計要求，經(jīng)批準后及時拆

28、除內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)體系。第10步：進入地下結(jié)構(gòu)工程的施工。(三)、施工計劃安排：1施工段的劃分：根據(jù)現(xiàn)場周邊環(huán)境和后澆帶分割及出土口位置，按地下結(jié)構(gòu)工程設計，先施工第一施工段緊接連續(xù)施工第二施工段（主樓部分）地下室為先施工，第三施工段最后施工，共分為三個施工段進行土方工程的開挖，見附圖。2本工程施工周轉(zhuǎn)材料堆放場地和工程用料加工場地主要隨著施工進度的進展實行動態(tài)布置，當基坑開始施工第二施工段時，進場的周轉(zhuǎn)材料在室外活動場地進行暫時堆放并及時運輸?shù)阶鳂I(yè)面。3 技術準備：熟悉、審查施工圖紙，對圖紙中存在的問題和與實際情況不相符時，應及時與設計、建設和監(jiān)理單位聯(lián)系、解決。4 施工現(xiàn)場準備工作：根據(jù)建設單位

29、提供場區(qū)內(nèi)地下管線分布圖及文字資料說明，配合建設單位做好重要管線的遷移工作。勘測地下障礙物并予以清除。做好施工場地平整、道路硬化、地下室開挖邊線的定位和測量（高程、軸線）控制樁的埋設、場區(qū)臨時供水、供電、排污管線敷設、臨時設施搭建、現(xiàn)場照明設備安裝等工作，按要求及時落實到位。5 做好基坑邊緣硬化場地和排水工作，場地按5%的排水坡度，把地表水排入到排水溝、集水井中，經(jīng)沉淀后再排入城市管網(wǎng)。確保場區(qū)排水通暢，不積水、不滲漏到基坑內(nèi)。 6 做好勞動組織準備工作。根據(jù)勞動力需求計劃和施工進度計劃，做好作業(yè)人員進場和“三級”教育、培訓等工作。7樁基和基坑支護、土方開挖等工程施工勞動力、機械設備、周轉(zhuǎn)材料

30、需求計劃見下表。 勞動力需求計劃工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)鉆 工20破樁頭5攪拌機司機2鋼筋工18支撐梁木工25挖掘機司機4混凝土工12普 工20自卸翻斗車司機12止水帷幕3水/電1/2塔吊司機1主要機械設備及配套設施配置計劃序機械設備名稱規(guī)格/功率單位數(shù)量備 注1回旋鉆機GPS15臺5基坑支護樁鉆孔2攪拌樁機ZKD850-3臺1基坑被動土、止水帷幕3三翼刮刀鉆頭600/800個5/2樁機使用4鋼護筒600/800個5/5基坑支護樁6潛水泵BA-8臺10鉆孔用7泥漿泵4PNL臺10運送泥漿8交直流電焊機BX6300臺5鋼筋籠、鋼格構(gòu)架焊接9空壓機30kw臺3護坡10壓漿泵320d/m

31、in臺1基坑被動土、止水帷幕11砼噴射泵PZ-5套1護坡12反鏟挖掘機1.2m3/0.5m3臺3/1清除地下障礙物、基坑開挖13裝載機XG932臺1裝、運散料14自卸翻斗汽車25t輛12運土15鋼筋切斷機GQ40-1臺1鋼筋加工16鋼筋彎曲機臺1鋼筋加工17鋼筋調(diào)直機ZS-12臺1鋼筋加工18空氣壓縮機、風鉆套2破除樁頭19砼攪拌機JZ350L臺2砼、砂漿攪拌20砂漿攪拌機JZ200L臺2砂漿攪拌21插入式振搗棒ZN50條10砼澆筑22柴油發(fā)電機80kw臺1停電時使用主要周轉(zhuǎn)材料計劃材料名稱數(shù) 量材料名稱數(shù) 量483.0鋼管400t50100木方200000m扣 件12000個竹籬板2000張

32、模 板10000安全網(wǎng)1000片麻 袋3000條150松木樁200條8項目部指派專人負責做好環(huán)衛(wèi)、市容、擾民等調(diào)解、處理等工作。(四)、施工進度計劃“基坑支護及地下結(jié)構(gòu)（基礎）工程施工進度計劃”見附表。五主要施工方法和技術措施（一）、施工要求1、基坑外施工荷載按20kpa，離基坑邊線12米范圍內(nèi)嚴禁超載。 2 、施工中若遇到地下管線注意避讓，及時通知設計單位作相應調(diào)整。 3 、在整個過程中嚴格按照相關的技術規(guī)范、規(guī)程施工，并對關鍵工序進行記錄。 4 本工程圍護結(jié)構(gòu)不允許做塔吊基礎之用，塔吊基礎另行設計，確定運土路線及混凝土泵車停放位置，圍護結(jié)構(gòu)作相應加強，并提供相關部門認可后實施。 5 施工前

33、應復核場地內(nèi)標高，如與設計不符或者基底標高調(diào)整較大及遇其它異常情況時，及時與設計人員聯(lián)系。6 臺風暴雨期間和地下水位漲落大、地質(zhì)情況復雜情況下，施工方和監(jiān)測方加強對基坑和周圍環(huán)境的檢測監(jiān)測，有異常情況時及時報告建設、設計、監(jiān)理等單位。7 根據(jù)建設部建質(zhì)2009（87）文件進行施工專項方案論證及技術交底后方可施工。8、施工之前確認出土口位置，并按實際情況在出土口加固。（二）鉆孔灌注樁施工鉆孔樁施工控制措施及質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系鉆孔灌注樁質(zhì)量保證體系思想保證體系質(zhì)量監(jiān)控體系組織保證體系雙文明質(zhì)量標準教育質(zhì)量安全 部施工全過程管理檢驗標準方法檢驗手 段經(jīng)濟責任 制雙文明教育講座工程質(zhì)量標準講座

34、工程技術部、設備材料部、安全管理部工程質(zhì)量標準講座建立工序管理點檢驗施工全過程機電材料驗收獎優(yōu)罰劣逐項承包提高質(zhì)量意識質(zhì)量否決 權(quán)信 息反 饋健全質(zhì)量責任制提高工序管理水平監(jiān)督工程質(zhì)量強化質(zhì)量意識確保工程質(zhì)量1 施工準備：1） 技術準備：收集相關技術資料，認真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與地質(zhì)勘探及設計人員聯(lián)系并予以解決。2） 做好繪制現(xiàn)場施工平面圖，在圖紙上標明樁號、序號，畫出施工順序，水電線路布置圖和機械設備行走路線圖等工作。3） 材料準備：鋼筋須有生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、材料出廠合格證和材料出廠試驗報告單。砂、石、散裝水泥等原材料進場時，見證取樣送試驗室進行復驗，合格后方可在工程中使用。委托試驗室做

35、C25水下砼配合比。4） 對進場作業(yè)人員進行“三級”培訓教育并進行考核，同時，做好技術交底等工作。5）做好進場設備的檢查、驗收和報驗等工作。2 設計和施工技術要求：1） 支護樁采用單排鉆孔灌注樁，其主要設計技術指標見表：支護樁主要設計技術指標序剖 面樁 徑有效樁長樁頂標高樁 距11-1剖面60012.50m-1.95m800mm22-2剖面60016.00m-1.95m800mm33-3剖面60013.00m-1.95m800mm44-4剖面80024.00m-1.95m1000mm樁布置及配筋見圍護“02、05、06”及相關圖紙。2） 樁身砼強度等級C25水下砼，砼坍落度180-200，砼充

36、盈系數(shù)1.1，砼超灌0.5m，支護樁底沉渣厚度100mm。3） 樁鉆孔時采用“打一隔二”的施工方法（1、4、7；2、5、8；3、6、9、）見圖，并在排樁砼灌注24小時后進行鄰樁成孔施工。樁成孔、砼灌注按建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（2011年版）規(guī)范進行施工和驗收。3鉆孔灌注樁施工工藝流程：鉆孔灌注樁工藝流程為：測定樁位埋設鋼護筒(包括挖泥漿溝槽)復測樁位安裝鉆機就位(包括接通電源)鉆進成孔(包括供給護壁泥漿)沖孔(第一次清孔)移至新樁位。灌漿平臺就位吊接鋼筋籠下放導管 第二次清孔水下灌注混凝土控制樁頭加灌高度鉆孔空灌段回填清洗機具移至新樁位。見灌注樁施工工藝流程圖

37、。鋼筋籠制作驗收提升鉆具水下砼灌注場地平整樁位放樣埋設護筒鉆機就位鉆進成孔一次清孔孔口焊接下放導管二次清孔拔出導管機具清理孔深測量、驗收沉渣檢測、驗收樁頂檢測、驗收泥漿 循環(huán)鉆機設備移位泥漿 處理泥漿 外運復測樁位空孔回填混凝土進場、驗收取樣制做試塊4樁基施工方案：4.1測量4.1.1.樁基施工控制網(wǎng)根據(jù)樁位平面圖及移交的紅線點，采用方格網(wǎng)軸線法測放出現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。請監(jiān)理單位復核無誤后進行軸線和樁位的放樣。4.1.2.樁位放樣利用各控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺先依次放出相關同邊軸線。采用經(jīng)緯儀定向鋼尺定距確定樁位后，用“打入釘”在現(xiàn)場做好標記，方便施工中樁位查找、復核，確保樁位的準確。4.1.3.護

38、筒的開挖和埋設護筒的埋深都在回填士里，四周及底部都用粘士回填，并搗實后采用十子線法恢復樁位中心點，要求護筒中心與樁位中心的允許編差不大于20mm，保證護筒的垂直穩(wěn)固，樁機方可就位，樁機的安裝就位應對中、水平、穩(wěn)固，保證天車中心，轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心“三點一線”。4.2.鉆進成孔4.2.1成孔本樁基工程先進行試成孔施工，擬用圍護樁代替。樁徑600mm及800mm樁采用GPS-15型鉆機施工，樁長達到設計要求后，方可終孔。配合井徑測試單位做好成孔觀測，試成孔的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定、沉渣厚度等指標符合設計要求后方可進行水下混凝土灌注。試成孔施工期間認真做好每段土體層的施工原始記錄,參照工勘報告對各地

39、層特性對比，掌握各地層變化情況，以便與成孔質(zhì)量檢測結(jié)果對比。在接下全面工程樁施工中，可以進一步優(yōu)化各鉆進技術參數(shù)，確保成孔質(zhì)量。成孔鉆進擬采用鉆進參數(shù)如下：鉆壓：自始至終依靠鉆具自重，及主卷揚機升降松緊來控制壓力；轉(zhuǎn)速：上部(1)(3)層孔段采用1速，中部孔段采用2-3速，臨近終孔前放慢鉆進速度，以便及時排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。泥漿比重：上部孔段，中部孔段，下部孔段。泥漿粘度:自始至終為20-28秒鉆進過程中，確保施工樁徑不小于設計樁徑，對易縮徑及坍塌土層，必須保持泥漿具有良好的性能指標外，還應控制好鉆進速度，應適當上下提鉆掃孔擴徑，必須做好施工保徑工作。4.2.2.泥漿護壁泥漿采用鉆進土層過

40、程自然造漿法造漿。鉆孔泥漿比重控制在1.201.30之間（泥漿比重儀測定），泥漿的粘度控制在2028秒(粘度計測定)；在雜填土、粉質(zhì)粉土層、礫石層中鉆進必須使用較濃泥漿，使之具有能在孔壁上形成致密的泥皮,維護孔壁穩(wěn)定和清孔沖渣,確保成孔質(zhì)量。4.2.3鋼筋籠制作安裝鋼筋籠采用加強筋定位成型，使得主筋勻稱分布于同一截面，并點焊成型分節(jié)預制，要求單節(jié)長度不大于10m，由于帶肋鋼筋均為固定尺寸，在下料時可能出現(xiàn)長短不一的鋼筋焊接在同一節(jié)半成品鋼筋籠內(nèi)的情況，對于需要接長的鋼筋要求單面焊10d,確保相鄰主筋的錯開長度為35d（d為鋼筋直徑）且不小于500mm。預制好的各節(jié)鋼筋籠半成品經(jīng)成批驗收后，標識

41、堆放整齊以便配合其他工序施工，對于檢查出的不合格品必須返工修補后重新檢驗使用。施工中，鋼筋籠分節(jié)安裝采用孔口對接單面搭接焊，每節(jié)鋼筋籠的保護墊塊為2組，每組4塊均勻?qū)ΨQ布置。成套鋼筋籠的安裝定位擬采用216定位鋼筋兩端標準搭焊，上部定位懸掛鉆機上。（長度根據(jù)不同的樁頂標高視具體情況計算）。4.2.4清孔清孔工作是鉆孔灌注樁施工過程中重要的隱蔽工程之一，清孔分兩次進行，結(jié)束后應單獨驗收，確定最終清孔效果是否符合設計要求。第一次清孔是鉆孔終孔后利用3PN泵立即進行。一清需將大的粉砂、泥團置換出孔內(nèi)，此時泥漿比重和粘度均較大。泥漿比重控制在1.21.26。一次清孔時間根據(jù)不同的施工情況而定，一般控制

42、在25分鐘左右。第二次清孔是下放鋼筋籠在灌注導管孔內(nèi)安裝完畢，利用導管進行的，根據(jù)樁體積計算，擬定第二次清孔時間為30分鐘左右（由試成孔結(jié)果驗證），二次清孔驗收滿足孔底沉渣厚度50，泥漿比重小于1.20。如果正循環(huán)清孔達不到施工要求則采用氣舉反循環(huán)清孔。氣舉反循環(huán)清孔主要是利用導管，通入高壓空氣，使空氣與泥漿混合，產(chǎn)生管內(nèi)、外液壓差，使管內(nèi)氣液在管外大比重泥漿作用下，上返沖出導管，與此同時管底泥漿不斷快速補入，從而逐步吸凈孔底的沉渣。二次清孔結(jié)束后應30分鐘內(nèi)澆灌混凝土。否則應重新測定孔底沉渣厚度。4.2.5沉渣測定樁孔經(jīng)過二次清孔后，其必須滿足孔底沉渣厚度50mm的設計要求，因此需對孔底沉渣

43、進行測定。孔底沉渣計算底起點位置，應以孔底錐體1/2高度處起算。孔底沉渣厚度測定采用帶圓錐形測錘的標準水文測繩進行，測錘重量1kg，終孔孔深通過鉆具總長和機上余尺控制，與標準測繩作比較后計算沉渣厚度。測求繩測定由有經(jīng)驗的施工人員進行。沉渣厚度滿足不了設計要求，需繼續(xù)清孔，直至滿足要求。（三） 水泥攪拌樁施工1 施工準備：1） 技術準備：收集相關技術資料，認真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計人員聯(lián)系并予以解決。2） 根據(jù)建設單位提供的場區(qū)地下管線圖，進一步了解施工現(xiàn)場各種管線的管徑、走向、埋置深度等情況。對施工有影響的管線應向建設、設計單位提出，確定解決方案。必要時清除障礙物并回填粘土壓實。3） 編

44、制現(xiàn)場施工平面圖，在圖紙上標明樁號、序號，畫出施工順序，水電線路布置圖，確定臨時設施位置。4） 材料準備：水泥（42.5級普通硅酸鹽水泥）須有生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、出廠合格證和出廠試驗報告單。水泥進場時，見證取樣送有相應資質(zhì)的試驗室進行復驗，合格后方可在工程中使用。5） 對進場作業(yè)人員進行培訓、教育和技術交底等工作，考核合格后方可上崗作業(yè)。6） 對進場設備進行檢測、試運轉(zhuǎn)，確保能正常施工。2 設計和施工技術要求：1） 水泥攪拌樁采用600直徑的樁機進行施工，止水帷幕的樁間搭接150mm，被動區(qū)支墩樁間搭接50mm，主要技術指標見表，采用單軸濕噴施工。序部位樁徑樁長樁頂/底標高樁距備 注1被動區(qū)加固

45、6004.0/7.0m-5.3/9.3（12.3）m550mm2出土口加固6009.0m-1.80/10.80 m500mm3止水帷幕6006.00m-1.8/-8.40m450mm4坑中坑加固6006.0m-5.3/-11.3m500mm5坑中坑底加固6008.0/10.0m-9.15/-12.15m550mm水泥攪拌樁布置見附錄“圍施-02、05、06、07”。2） 水泥攪拌樁采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為15%（即每立方水泥土中水泥重240kg），水灰比0.450.50，采用SN-201A型水泥攪拌法（即按水泥重量摻加0.05%的三乙醇胺、0.2%木質(zhì)素和2%石膏粉）。3）開始

46、作業(yè)前應根據(jù)工程地質(zhì)報告和現(xiàn)場的具體情況，每個單位工程進行不少于2根的試樁。根據(jù)試樁結(jié)果，確定泵送時間、攪拌機提升速度、復攪次數(shù)、水泥漿液配比等最佳的施工工藝參數(shù)。4） 水泥攪拌樁采用“四攪二拌”施工工藝，鉆進和升降速度控制在1.0m/min，轉(zhuǎn)速保持在60r/min左右，超攪高度0.5m，泵送壓力0.5MPa0.8MPa，泵送流量應恒定。5） 攪拌樁成樁應均勻、持續(xù)，嚴禁在提升噴漿過程出現(xiàn)斷漿情況；因電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷時，為防止斷樁，當攪拌機重新啟動時，應將攪拌機下沉0.5m（下沉攪拌送漿時應提升0.5m）再繼續(xù)制樁。停機超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應拆卸輸漿管徹底

47、清洗管路。若相鄰樁施工間歇時間超過24h，應采取圖示的補救措施。3 水泥攪拌樁施工工藝流程：平整場地施工放線、設備進場定樁位鋪軌、檢驗樁機對位調(diào)平漿液配置、預攪下沉提升噴漿攪拌重復上下攪拌、取樣養(yǎng)護清洗移位4 根據(jù)基坑支護控制線，用反鏟挖掘機開挖導槽并清除地下障礙物。場地低洼處回填粘土，不得回填雜填土。基礎底面以上預留500厚的土層。導槽尺寸要求中心線兩側(cè)寬各0.6m、深1,0m，在施工中隨打隨挖，保證漿液不外溢。挖出的廢漿液存放在現(xiàn)場空地上，等漿液固結(jié)后攤平或運出現(xiàn)場。5 樁機就位：由機長統(tǒng)一指揮樁機就位。樁機移動結(jié)束認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩(wěn)、平正，用鉛錘對鉆桿垂直定位進行觀察

48、，確保樁機的垂直度允許偏差應小于20mm。6 漿液配置及攪拌：水泥漿須采用砂漿攪拌機進行攪拌，攪拌時間不少于3min；在制作水泥漿液時按要求加入外加劑。制備好的水泥漿不得停置時間過長，超過2h的水泥漿應重新加入水泥二次攪拌；漿液在砂漿攪拌機中要不斷攪拌，防止水泥漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象。7 預攪下沉：待攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動深層攪拌機的電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉。在下沉過程中，為防止噴孔堵塞，可根據(jù)情況適當采取噴漿下沉。8 提升噴漿攪拌：攪拌機下沉到設計深度后，開動灰漿泵，待估計漿液從噴孔噴出后，攪拌機自樁底反轉(zhuǎn)，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時按試樁所得的數(shù)據(jù)提升速度均勻提升攪拌機

49、。9 重復上下攪拌：攪拌機提升到設計加固深度的頂面標高時，噴漿量應達到設計要求。攪拌機在下沉和提升過程中應注入水泥漿液，嚴格控制下沉和提升速度，保證加固范圍每一個深度內(nèi)得到充分的攪拌。10 在作業(yè)過程中采用流量泵控制輸漿速度，一般為30L/min，噴孔壓力保持在0.30.8MPa，在樁底適當持續(xù)攪拌注漿約30s，并使攪拌提升速度與輸漿速度保持同步。為使水泥漿與土拌合均勻，提高加固強度，在樁身上部1/32/3樁長范圍內(nèi)水泥用量提高到18%，并加大噴孔壓力，以保證樁身因強度不足而產(chǎn)生淺層破壞現(xiàn)象。11實施信息法施工，保持后臺和樁機的密切聯(lián)系，保證工序的連續(xù)性和完整性。 12報表記錄：在施工中派專人

50、負責施工記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升速度、注漿狀況等，記錄應詳細、真實、準確。當天的施工報表應及時填寫，報監(jiān)理工程師審核、簽字后存檔、備案。（四）、冠梁、內(nèi)水平支撐體系施工1 冠梁和內(nèi)水平支撐體系砼強度等級為C30，砼坍落度1216cm。施工前按設計標高澆筑墊層砼，彈出梁的中心線和邊線。為方便100厚C10墊層砼在下步開挖時易剔除，在梁支模前先在墊層上鋪一層塑料薄膜或牛皮紙，防止墊層砼與梁底粘接不易剔除，給基礎施工帶來安全隱患。做好鋼筋和焊條、焊件等見證取樣試驗工作。2 墊層施工可隨開挖進度分段澆筑，并及時穿插鋼筋綁扎和支模工序。鋼筋綁扎前在墊層上用粉筆劃出箍筋位置線，插入內(nèi)支撐鋼筋和

51、加強筋。內(nèi)支撐梁和排樁主筋伸入冠梁內(nèi)35d且600mm；內(nèi)支撐主梁上皮主筋置于冠梁上皮主筋下部、下皮主筋置于冠梁下皮主筋上部；次梁上皮主筋置于主梁上皮主筋下部、下皮主筋置于主梁下皮主筋的上部。梁內(nèi)縱向鋼筋接頭采用10d單面焊或閃光對焊接頭連接技術。在施工縫處按35d預留鋼筋長度，接頭按50%錯開接頭位置。3 模板采用九夾板、48鋼管、扣件加固方法進行支模。支模前把鋼筋內(nèi)雜物沖洗干凈。模板沿梁縱向加固鋼管箍間距不大于1.2m；對梁高在700mm以上的梁，在梁中沿梁縱向間距每900mm設置一道12的對拉螺栓。4 砼施工前，制定砼澆筑順序及砼運輸車進出路線，辦理好隱蔽驗收記錄、確定施工縫留置位置、砼

52、澆搗順序和技術交底工作。夜間施工應設置足夠的照明并安排好值班管理人員。5 砼澆搗完畢，及時用塑料薄膜覆蓋并澆水進行保濕養(yǎng)護。留置砼標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊，在砼養(yǎng)護未達到設計強度期間，嚴禁支撐梁上堆放重物和車輛行走。當砼達到設計強度等級后，及時在支撐梁兩側(cè)填土，在梁上覆蓋不小于500mm厚的覆土并鋪設路基箱后，方可在支撐梁上通行機械車輛。6施工工藝流程首層土方開挖人工清槽支撐墊層混凝土施工 臨時水平支撐系統(tǒng)施工流程圖鋼筋綁扎側(cè)模板支設混凝土澆筑養(yǎng)護土方繼續(xù)開挖至槽底（五）出土口圍護：本工程出土口采用600500水泥攪拌樁加固，樁底深度-10.8m，圖中出土口位置見附圖。開挖流程：從西南、西、西

53、北向東開挖，第一施工段為主樓外地下室部分，第二施工主樓部分地下室，第三施工主樓外地下室部分。具體詳見“基坑附圖”；施工時結(jié)合實際施工情況及工程進度進行施工。（六） 基坑土方開挖施工1 施工準備：本工程基坑屬深基坑開挖，主要技術指標見下表。項次標高備 注0.0004.350 m85高程自然地坪標高（-0.800 m）3.550 m（相對）絕對標高地下室底板厚度400 mm砼和片石墊層厚度150+150 mm地下室底板頂/底標高-4.600 m/-5.000 m相對標高承臺底標高（含墊層）-6.400 m-6.900 m相對標高電梯坑井承臺（含墊層）-9.150 m相對標高第一次挖土-0.800

54、m-2.150 m挖土深度1.35 mV=4500 m3挖至水平內(nèi)支撐體系底標高；第二次挖土-2.150 m-5.300 m挖土深度3.15 mV=10500 m3控制分三層開挖，每次厚度1.00m左右；挖至底板和地梁底標高，留0.3m厚余土人工挖除；第三次挖土-5.30 m-9.450 m挖土深度4.150 mV=2300 m3挖至承臺和電梯井底標高，留0.3m厚余土人工挖除；總挖土工程量約17300 m32 按照各單位工程施工段的劃分，對每個施工段運輸路口采取水泥攪拌樁對土體進行加固，水泥攪拌樁加固深度為10.8m，樁徑為600。對運輸?shù)缆窛仓﨏25砼硬化，道路寬度6.0m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于

55、6.0m。3 基坑開挖條件：深基坑開挖前由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工和監(jiān)測等單位共同對基坑的開挖條件進行驗收，未通過驗收不得開挖土方。具備開挖條件為：1） 已完成設計交底和技術交底；2） 專項施工方案已通過專家論證并按專家意見進行修改和補充；3） 專項施工方案中的應急救援預案內(nèi)容已基本落實到位；4） 支護結(jié)構(gòu)和內(nèi)支撐已完成并滿足設計要求；5） 根據(jù)建設單位提供的場區(qū)地下管線及設施資料和文字說明資料，對建設單位要求的基坑周邊建（構(gòu)）筑物、道路、地下管線等保護措施已落實到位；場區(qū)內(nèi)坑外排水措施已完成；6） 已按經(jīng)專家論證、批準的監(jiān)測方案對周邊環(huán)境及基坑布置監(jiān)測控制點，且已測取初始觀測數(shù)據(jù)；7）

56、基坑開挖設備、支護施工機械設備和材料等已檢測合格并落實到位。深基坑土方開挖必須由總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令后方可開始挖土。4 基坑施工順序：1） 土方開挖的基底標高應按基坑支護結(jié)構(gòu)設計施工圖和地下室結(jié)構(gòu)施工圖相結(jié)合進行施工。當結(jié)施圖與基護剖面圖的基底標高有出入時，應以結(jié)施圖為準，并通知有關部門進行修改。2） 基坑施工順序：從第一施工段、第二施工段、第三施工段的順序，依次分層、分段、對稱、均衡、限時地進行流水作業(yè)。定位放線第一次土方開挖至內(nèi)水平支撐體系、支護樁（頭）剔鑿支護樁動測壓頂梁（圍檁）和內(nèi)水平支撐體系施工砼養(yǎng)護內(nèi)水平支撐體系砼達到設計要求的強度后，進行第二次土方開挖至地下室底板底標高人工清理

57、基底、分段地基進行驗收第三次承臺、電梯井坑挖土人工清基底、工程樁動測、分段地基進行驗收分段進行基礎墊層、磚模施工工程樁樁位驗收地下室底板及換撐帶砼施工換撐帶、底板砼養(yǎng)護內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)拆除地下室結(jié)構(gòu)工程施工地下室外壁外側(cè)防水施工回填土基礎挖土施工流程見圖：施工準備排水工程繼續(xù)開挖至基礎底土方開挖至-2.15米進行水平支撐施工水平支撐混凝土養(yǎng)護5 基坑土方開挖：1） 第一次挖土： 支護樁砼強度達到100%的設計強度，經(jīng)設計、監(jiān)理和建設單位驗收確認后，根據(jù)“大基坑、小開挖、開槽設撐、先撐后挖、分區(qū)、分段、分塊、分層、對稱、限時、先深后淺、嚴禁超挖”的原則進行挖土。分層挖土深度控制在1.5m以內(nèi)，采取“跳

58、槽”方式進行開挖。 第一次土方開挖挖至-2.15m標高后，及時進行樁頭剔鑿、立柱樁接頭和冠梁、內(nèi)水平支撐梁的結(jié)構(gòu)施工；同時，按照設計要求，在支撐梁內(nèi)埋入軸力計等監(jiān)測設施；做好隱蔽工程驗收手續(xù)和施工記錄。水平支撐梁不留施工縫。如遇特殊情況必須留置施工縫時，根據(jù)砼澆筑的實際情況，在項目技術負責人的指導下進行留置。2） 第二次挖土： 第二次挖土必須在內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)砼達到設計強度后方可進行。此層土采取中心島式開挖方法，采取分層、分段并結(jié)合“接力式挖土法”進行開挖，邊挖土邊向上傳遞。為減緩土的應力突然集中釋放，基底留0.3m厚余土由人工挖除，采用塔吊料斗吊運出坑外。 當土將挖至基底標高時，為減少對基底土的擾

59、動，在支護樁邊預留1.0m寬的三角土，先挖除內(nèi)側(cè)土至設計標高，然后，在地基驗收前由人工挖除支護樁三角余土。 基底、承臺和地梁挖至設計標高后，立即組織人員鋪設片石、砼墊層并做磚模。基坑周邊的承臺，采取“隔一挖一”的方法，挖一個承臺做一個承臺的磚膜。地下室底板片石和砼墊層同時鋪設、澆筑到支護樁邊。砌筑地下室底板邊緣的磚膜時，向外擴大5cm的距離，防止樁位發(fā)生位移，推動磚模向內(nèi)移動，造成地下室底板尺寸不足的情況發(fā)生。擴大的5cm寬工程量，在澆筑底板砼時同時澆搗密實。待磚模施工完畢并有一定的強度后，立即用C15素砼澆筑至支護樁邊，厚度同底板墊層，見圖示。若墊層鋪設速度跟不上挖土進度時，可放慢挖土進度，

60、以減少基土的回彈和涌動。3） 第三層挖土：電梯坑井土方采取“盆式開挖法”和“接力式挖土法”進行開挖。挖電梯坑井土方時，增加一臺反鏟挖掘機，先挖除井坑中間土，控制每層挖土在1.5m以內(nèi),在邊緣處留置1.0m范圍的邊角土和0.3m厚的基底余土由人工挖除，見圖示。 挖至設計標高后，應立即對基底進行封閉，組織人員快速修坡、鋪設片石墊層和澆筑墊層砼，并把墊層延續(xù)到支護樁邊，防止坑底土體水浸和暴露。同時，用MU10水泥砂漿砌筑370（240）厚水泥磚模。 在較大（深）的承臺和電梯坑井施工期間，應加強對電梯井坑周邊土體進行密切監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)開挖后的坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖掘機向坡腳回填土進行反壓，

61、待土體穩(wěn)定后再采取其它措施進行加固。6土方收尾處土方開挖6.1土方開挖至基坑東側(cè)坑邊時，土方開挖時留設在基坑內(nèi)的挖土通道處的土方采用在基坑頂自然地面上設置一臺16米長臂挖掘機，在基坑內(nèi)部設一臺小挖掘機。6.2施工時小挖掘機負責清理基坑內(nèi)的余土，為避免小挖掘機對基坑土產(chǎn)生擾動，同時避免對工程樁造成破壞，在基坑大面積挖土時，在小挖掘機行走范圍為內(nèi)，留設1.0m厚的余土，小挖掘機在清土區(qū)域內(nèi)后退行走，同時將區(qū)域內(nèi)的余土轉(zhuǎn)運至長臂挖掘機的挖掘范圍內(nèi)，由長臂挖掘機將土方轉(zhuǎn)運至自然地面裝車運走，見“收尾土方開挖剖面圖”。7 坡道設置：為便于運土車運輸通行，在每個施工段出土口處向坑內(nèi)設置一條6.0m寬的坡道

62、，根據(jù)車載重時的最大爬坡角度及考慮到舊車爬坡能力的降低，坡角按8設置，坡道兩側(cè)按1:1放坡。在坡道上鋪設15厚的鋼板，鋼板上焊接12羅紋鋼筋，防止車輪打滑。8在挖土過程中，測量標高工作應隨挖掘機的進度同步推進，隨挖隨抄平，對坑底標高跟蹤控制，防止超挖。開挖區(qū)墊層澆筑完畢后再進行相鄰區(qū)段的土方開挖；坑內(nèi)相鄰區(qū)間臨時放坡的坡度應小于1:2.5，高差控制在1.5m以內(nèi)。9 挖出的土方全部運出場外。第一次挖土時嚴禁把土堆放在基坑邊；第二次挖土時，挖掘機、運土車輛等機械設備不得直接在支撐梁上行走，必須在內(nèi)水平支撐梁兩側(cè)填土，梁面填土厚度不小于0.5m厚，并在其上鋪設路基箱后再通行車輛。10 挖掘機在挖土

63、過程中，嚴禁碰撞內(nèi)水平支撐梁、立柱、工程樁和支護樁。在樁周邊挖土時，開挖的土方高差控制在1.5m以內(nèi)，距離樁身在1.0m外。夜間挖土時應在支撐、樁上設置紅燈警示。11 基坑開挖過程中須充分考慮外部環(huán)境和氣候條件，每次開挖的工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期進行完成。挖土期間，必須對基坑變形加強觀測，每天必須把觀測數(shù)據(jù)上報有關單位，以便于相關部門綜合考慮和控制土方開挖速度及制定相應的安全技術措施。12 土方開挖計劃工期：根據(jù)本工程地質(zhì)情況和場地條件，采用四臺反鏟挖掘機（鏟斗容量為1.0m3）進行土方開挖，配置12臺自卸翻斗汽車（裝土量約10m3）進行運土；每輛車每天按10h工作計算，每小時往返一

64、個行程，每輛車每天運土約100m3。 進度計劃具體見“基坑支護及地下結(jié)構(gòu)（基礎）工程施工進度計劃”。（七）支撐拆除1 地下室底板砼澆筑完畢，或換撐構(gòu)件的同條件砼試塊已達到設計強度的85%以上；與之相鄰施工段的施工進度已具備拆撐條件；已做好了安全防護工作，搭設了安全可靠的作業(yè)平臺，在支撐梁下滿鋪防護竹籬板，地下室底板上鋪設了模板（防止拆除的砼塊直接砸在地下室底板面上）；預備了換撐時需要的53010鋼管及應急材料，辦理完有關手續(xù)后即可進入拆撐工序的施工。2 拆除支撐期間，監(jiān)測單位應加強對支護結(jié)構(gòu)和周圍建（構(gòu)）筑物的監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，立即通知施工單位停止施工，同時把數(shù)據(jù)上報給有關單位，待查明原

65、因，排出險情后再繼續(xù)施工。3 拆除支撐工作采用人工配備風鎬等工具，采取按序、隔根梁跳躍式、對稱的方法進行拆除，以減少因支撐對支護樁受力和變形造成的不利影響。單根支撐梁鑿除時采取從中間向兩端對稱同時進行拆除工作。4 拆撐順序：根據(jù)內(nèi)支撐體系平面的布置和地下結(jié)構(gòu)工程的施工順序，先拆編號為ZC2的桿件，后拆編號為ZC1的桿件。六基坑降水、排水措施和雨季施工技術措施1、 基坑降水、排水措施：為防止基坑四周地面積水向下滲漏，在基坑四周場地上全部用100厚C25砼做硬化處理，并向排水溝處進行找坡。基坑外側(cè)四周設置300400排水明溝，排到集水井中經(jīng)沉淀后排出場外。2 在基坑內(nèi)采取臨時排水明溝和集水井，把淺

66、表淤積水用潛水泵抽到沉淀池中，經(jīng)沉淀后再排出場外。3 雨季施工措施：1） 及時收聽天氣預報，土方開挖應盡量避免雨天施工。在施工現(xiàn)場準備足夠的塑料布，以備突然降雨時對砼、機械設備和土方等進行覆蓋。2） 大雨來臨前，在基坑內(nèi)布置好潛水泵進行排水，防止雨水浸泡基坑。3） 雨季施工時，做好周邊建（構(gòu)）筑物和設備的接地、避雷措施，避免人員發(fā)生觸電事故的發(fā)生。七、基坑支護應急措施為確保基坑周圍環(huán)境及施工的安全和正常使用，確保工程的順利進行，根據(jù)支護設計方案對可能出現(xiàn)的險情作出如下應急措施；1 、道路、管線出現(xiàn)過大的沉降和水平變形時，采取注漿加固道路和管線地基的方法，控制沉降的發(fā)展。當建筑物出現(xiàn)超過允許的不

67、均勻沉降時，根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和基礎類型可考慮采取注漿加固措施。2 、如果支護樁結(jié)構(gòu)的變形超過設計值并持續(xù)發(fā)展時，首先在變形大的部位暫時停止挖土。有條件的區(qū)域，在不影響周邊環(huán)境安全的前提下，適當卸土。出現(xiàn)險情時，可采用坑底堆土反壓的措施搶險。3 、支護樁間出現(xiàn)滲漏，水土流失，在基坑土方開挖及地下室施工過程中可能出現(xiàn)的問題，可采取以下措施：3.1如漏點不大，可采用導管引流后用高強快凝素混凝土封堵，引流要做到出水不出砂土的原則，導管進水口應用鐵絲球等方法設置濾層。3.2 鋼筋混凝土支護樁間出現(xiàn)止水失效、漏點范圍較大時，可先清除樁表面浮泥，鑿出樁主筋（或用膨脹螺栓）固定鋼絲網(wǎng)片，引流的同時用堵漏王混凝

68、土或采用純快干水泥漿砌筑墻體進行封堵。3.3 當水土流失較大時，除采用前述方法外，用小鉆機從樁體內(nèi)側(cè)引孔或用取芯機鉆孔至漏點，然后再灌注速凝漿液（如水玻璃水泥漿）等加固措施對支護樁進行補強，阻止水土流失。3.4 當開挖過程中出現(xiàn)變形過大或變形速率過快時，立即停止相應范圍的土方開挖，必要時采取回填措施控制支護體的變形發(fā)展。施工現(xiàn)場預備一些搶險應急設備及材料，如增加臨時鋼支撐、砂包、水泥、水玻璃、鋼管、鋼筋、噴漿機具及施工機具等，以備急需。3.5 當墻面、地面出現(xiàn)裂縫時，及時灌漿修補，防止雨水滲入造成更大的安全隱患。八、支護結(jié)構(gòu)體系和周圍環(huán)境監(jiān)測為確保基坑開挖和地下結(jié)構(gòu)工程施工期間的安全生產(chǎn)，及時

69、獲取基坑開挖過程中支護結(jié)構(gòu)及周邊土體的受力與變形情況，以求真實、迅速地掌握基坑開挖的變形情況，為指導地下結(jié)構(gòu)工程安全施工提供科學的數(shù)據(jù)，實行“信息化”施工，項目部組建基坑監(jiān)測小組(由項目部測量小組承擔此項任務)，根據(jù)施工進度需要隨時監(jiān)測，并做好記錄。1、 基坑支護結(jié)構(gòu)體系和周圍環(huán)境的位移、沉降及變形，委托給有資質(zhì)、有先進觀測設備和有豐富經(jīng)驗處理問題能力的機構(gòu)進行監(jiān)測。2 、監(jiān)測的主要內(nèi)容及監(jiān)測頻率、報警值：2.1 項目部測量小組監(jiān)測的主要內(nèi)容有：坑外土體水平位移及沉降監(jiān)測；圍護樁頂水平和豎向位移監(jiān)測；立柱樁沉降；基坑周邊地下管線、道路與建（構(gòu)）筑物的沉降監(jiān)測；2.2 監(jiān)測頻率：基坑開挖期間，每

70、天監(jiān)測12次；變形較大時，每天測23次。觀測的周期或頻率根據(jù)變形速率觀測精度要求，不同施工階段和工程地質(zhì)條件等因素綜合確定。2.3 報警值：（監(jiān)測點位置詳見附圖平面圖）1）深層土體水平位移為50mm，日變量3.5mm/d,或連續(xù)3天超過2.5mm/d.2）圍護樁頂豎向位移及水平位移監(jiān)測點，豎向位移報警值：累計位移為25mm或日位移超過3.0mm或連續(xù)三天超過2.1mm；水平位移報警值：累計位移為40mm、日位移超過3.0mm或連續(xù)三天超過2.0mm。3）坑外土體沉降及水平位移監(jiān)測點，布置冠梁中心線外2.0m，報警值：累計位移為50mm、日位移超過3.0mm或連續(xù)三天超過2.0mm4）立柱沉降觀

71、測點（共6個斷面），報警值為20mm。5）支撐軸力監(jiān)測點（共6個斷面），支撐報警值為5000kN。6）周邊建筑物監(jiān)測點，報警值：累計位移為20mm，日位移為2.0mm或連續(xù)三天超過1.5mm；建筑物整體傾斜度累計達到2/1000或傾斜速度連續(xù)三天大于0.0001H/d（H為建筑物承重結(jié)構(gòu)高度）3、 在工程項目施工前，應對周圍環(huán)境進行實物拍照和錄像；對各個不同時期的建（構(gòu)）筑物裂縫進行現(xiàn)場踏勘，同時進行統(tǒng)一編號、測繪、照相；對裂縫變化的日期、部位、長度、寬度等進行詳細的記錄，并簽字齊全，及時歸檔備案。4 、在施工階段，根據(jù)設計要求和監(jiān)測方案規(guī)定，及時、準確地對支護結(jié)構(gòu)體系和周圍環(huán)境進行監(jiān)測，對監(jiān)

72、測信息和數(shù)據(jù)及時進行反饋和歸檔，以確保工程施工隨時掌握土層、支護結(jié)構(gòu)體系、道路、地下管線和鄰近建筑物的變化情況，隨時采取必要的技術措施，防止發(fā)生重大的安全事故。按處理措施方案施工基坑開挖累計深度日報表基坑開挖深度增量日報表觀測數(shù)據(jù)累計值日報表觀測數(shù)據(jù)增量日報表觀測數(shù)據(jù)是否接近預警值否是繼續(xù)開挖施工單位監(jiān)理單位提出處理措施方案建設、設計、監(jiān)理、施工方附圖 預警信息反饋程序圖九、安全施工保證措施1 夜間作業(yè)必須張貼告示。作業(yè)面要有足夠的照明。場區(qū)排水設施保持通暢，不得有積水、泥濘及亂堆材料等現(xiàn)象。2 基坑四周設置防護欄在醒目處懸掛危險標志；禁止非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。3 現(xiàn)場臨電采用“三相五線制”

73、供電和TNS接零保護系統(tǒng)。在潮濕或施工條件較差的施工現(xiàn)場電氣設備采用保護接零或保護接地。電氣線路、設備安裝、維護由專業(yè)電工負責并定期檢查。4 架空供電線路須用絕緣導線，以絕緣子支承的專用電桿，或沿墻架設。電桿的板線（拉線）必須裝設拉力絕緣子。嚴禁把供電線路設在金屬、腳手架上。5 配電箱應嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”制，嚴禁用同一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。配電箱內(nèi)禁止存放雜物，門應加鎖并有防雨、防潮措施。6 拉閘停電進行電氣檢修作業(yè)時，必須在配電箱門掛上“有人操作，禁止合閘”的標志牌，并設專人看守。拆除施工現(xiàn)場臨時用電線路時，應先切斷電源，嚴禁留有可能帶電的導線。7

74、機械設備按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。機械設備的調(diào)試和故障的排除由專業(yè)人員負責進行。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)和調(diào)整作業(yè)。8 機械作業(yè)時思想要集中，嚴禁酒后操作。操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。9 作業(yè)人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。作業(yè)人員上下基坑要使用專用爬梯。10 電焊工在作業(yè)前須對設備進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。焊機放在干燥處，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準放置易燃物品。11 啟動空氣壓縮機前必須在無荷載條件下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。空壓機在運轉(zhuǎn)中

75、如遇停電，立即切斷電源，待來電后重新啟動。12 挖掘機在作業(yè)前按使用說明書要求，對各有關部位進行檢查，確認正常后，方可啟動。13 挖掘機作業(yè)時應處于水平位置，使行走機構(gòu)處于制動狀態(tài)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有無關人員和障礙物，挖掘前先鳴笛示意。14 挖掘機滿載時，禁止急轉(zhuǎn)急剎，提斗不得過猛撞擊滑輪，以免挖斗卷揚軸彎折或機身傾覆，落斗不得過猛撞擊履帶和其他機件。當鏟斗未離開工作面時，不得做回轉(zhuǎn)、行走等動作。15 挖掘機往車上卸土時，應等汽車停穩(wěn)后方可向車廂回轉(zhuǎn)卸下，鏟斗不得從駕駛室頂越過。汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開駕駛室前不得裝車。16 挖掘機行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回

76、轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面1m左右，上下坡道時不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空擋滑行。17 挖掘機司機離開駕駛室或作業(yè)后，將挖掘機停放在堅實、平坦、安全的地方，將鏟斗落地。十、質(zhì)量保證措施1 支護支撐結(jié)構(gòu)體系必須嚴格按照設計要求進行施工，在施工中加強檢查和觀測，及時把觀測數(shù)據(jù)反饋給有關部門，為下道工序的施工提供指導依據(jù)。2 支護樁砼強度達到設計要求后方可進入下道工序的施工。砼澆筑時，要留置好標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊，為土方開挖工序的施工提供安全、可靠的依據(jù)。3 在土方開挖施工中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取有效措施，加強做好支撐結(jié)構(gòu)體系成品的保護工作。4 土方開挖的順序、方法必

77、須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則進行施工。5 土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車行走路線及棄土場。6 施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀察周邊的環(huán)境變化。7 土方開挖工程質(zhì)量驗收標準：項序檢查項目允許偏差值檢查方法基坑挖方、場地平整人工機械主控項目1標高-503050水準儀2長度/寬度200/-50300/-100500/-150經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡設計要求觀察一般項目1表面平整度2020502m靠尺、塞尺2基底土性設計要求觀察、土樣分析8 加強技術資料管理工作，確保施

78、工記錄和質(zhì)量保證資料的真實性、有效性并及時歸檔備案。十一、安全生產(chǎn)保證措施（一）、 安全生產(chǎn)管理措施1、建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，設專職安全員，建立安全生產(chǎn)值班制度，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負責日常安全檢查，貫徹“安全第一，預防為主”的方針。2、各分項工程施工方案中，必須有安全措施，且必須向施工班組交底，并根據(jù)這些措施落實材料、器具和檢查人員檢查方法。3、現(xiàn)場各種機電設備等均實施掛牌驗收制。未經(jīng)專職人員驗收合格不得使用。操作人員必須持上崗證，并做好保養(yǎng)，保潔工作。4、臨時用電要求一律用“三相五線”制配線，每個臨時配電箱必須全部安裝靈敏的漏電保護器。5、各種電動機械必須要有接地裝置。定期檢查，確保

79、無故障后，方能開動使用。遇停電或下班休息時，必須拉閘加鎖。電機機械嚴格按“一機一閘制”接線。6、基坑邊設防護欄桿，高1.8米，四道水平桿，并刷上紅白相間的醒目油漆，設置警示標志標牌，防止高處墜落。（二）、安全生產(chǎn)制度1、針對本項目成立環(huán)衛(wèi)工作領導小組，以項目經(jīng)理為組長，項目安全負責人為副組長，專業(yè)工長、作業(yè)隊、現(xiàn)場保安員為組員。2、工地設門衛(wèi)值班室，由保安晝夜輪流值班，白天對外來人員和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏護場，重點是倉庫、電工房、辦公室保衛(wèi)。3、加強對勞務人員的管理，掌握人員底數(shù)，掌握每個人的思想動態(tài)，及時進行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。4、施工現(xiàn)場必須按照“誰主管、誰負責

80、”的原則，由項目主要領導負責保衛(wèi)工作，各專業(yè)人員接受總包單位的統(tǒng)一領導和監(jiān)督檢查。5、施工現(xiàn)場設立門衛(wèi)和巡邏護場制度，護場守衛(wèi)人員要佩戴值勤標志。6、施工現(xiàn)場嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。7、成立消防安全工作領導小組，以項目經(jīng)理為組長，項目消防安全負責人為副組長，各施工段工長、勞務作業(yè)隊隊長、安全員、現(xiàn)場保安員為組員。8、現(xiàn)場應設有消防設施，擺放要符合規(guī)定。9、對易燃易爆物品，現(xiàn)場要有明顯的標志。10、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。（三）、 安全措施基坑支護工程極為復雜，影響

81、安全的因素很多，土質(zhì)透水性極強，必須隨時做好應付可能出現(xiàn)的不利情況，確定合適的應急措施，在土方施工過程中作好如下準備：1、現(xiàn)場應備有應急措施用材料及設備，如草包袋、水泥、鋼管、注漿機、旋噴樁機等。2、在基坑開挖施工過程中，如出現(xiàn)局部位移過大，應立即停止挖土，并進行土方回填或用砂袋反壓，待邊坡穩(wěn)定后，采用增加臨時支撐、增設拉錨、局部放坡卸土等措施加固。3、如遇流砂或止水帷幕漏水現(xiàn)象時，應及時堵塞，必要時在樁外側(cè)增打旋噴樁止水或打設注漿鉆孔注入水泥漿和水玻璃漿液。止住流砂后或漏水后，再開挖工作面。十二、文明施工保證措施（一）、文明施工的組織措施1、遵守建設部、省、市頒發(fā)的有關施工現(xiàn)場文明施工，場容

82、管理的規(guī)定，現(xiàn)場文明施工由項目副經(jīng)理負責管理。2、嚴格門衛(wèi)管理制度，未經(jīng)允許，不準參觀者進入工地。在門衛(wèi)處設參觀登記本，在工地大門和適當部位，設置指示牌，宣傳文明施工，安全生產(chǎn)的標語。標明建設、設計、監(jiān)理和施工單位的名稱。懸掛“七牌一圖”，工地上不得有商業(yè)廣告。3、施工現(xiàn)場設茶水間和茶水桶，做到有蓋加鎖和有消毒設備。4、施工現(xiàn)場配備醫(yī)藥箱和急救包，預防緊急情況。5、場內(nèi)設排水系統(tǒng)和沉淀池，將雨水、滲漏的地下水及時排入市政雨水井中，保證坑內(nèi)無積水浸泡基坑。6、建筑垃圾（廢料、土方、板條、磚塊、鋼筋頭）必須集中堆放，及時清除，保持工地整齊。7、建筑材料分類堆放（按平面布置圖規(guī)定地點），掛牌做出標識

83、。模板、腳手鋼管、扣件分類集中，堆放整齊。8、因施工現(xiàn)場與生活區(qū)分開，故在現(xiàn)場設臨時廁所，廁所由專人定時清掃，保持清潔衛(wèi)生。9、班組作業(yè)時，做好“落手清”，做到工完，料盡，場地清。實行定期檢查評分考核，并上榜公布。10、未盡事宜按現(xiàn)行國家規(guī)范和建筑工程施工標化管理規(guī)定執(zhí)行。（二）、環(huán)境保護措施1、與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準運手續(xù)。做好各級安全交底工作。2、為保持環(huán)境衛(wèi)生，土方采用密封車輛，避免運土發(fā)生遺灑，并在出口處鋪墊濕草袋，防止泥土被帶出。同時在兩個出口設沖洗池和沉淀池，每輛車出去前必須經(jīng)過清洗，做到凈車進出場地。3、大門口派人巡視，發(fā)現(xiàn)遺灑的地方及時進行清掃。4、所有土方運輸車輛在現(xiàn)

84、場禁止鳴笛，以減小噪音。5、所有施工人員應保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)垃圾均用待裝入運土車中帶走，不得隨處拋撒。6、夜間施工燈光集中往坑內(nèi)照，防止燈光擾民。7、每天指派專人在現(xiàn)場灑水，防止揚塵，并清掃運土車經(jīng)過的路段。8、散裝水泥筒用鋼管、模板封閉圍護，防止揚塵。十三、安全生產(chǎn)應急救援預案 根據(jù)本工程基坑施工特點，施工現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：1）塌方；2）高空墜落；3）物體打擊；4）機械傷害；5）觸電。基坑施工險情有：1）道路、管線和周邊建（構(gòu)）筑物出現(xiàn)過大的沉降；2）基坑支護樁結(jié)構(gòu)的變形超過設計值；3）支護樁止水帷幕施工質(zhì)量問題的處理措施；4）開挖過程中出現(xiàn)變形過大或變形速率過快；5）圍墻、道路、建

85、（構(gòu)）筑物出現(xiàn)裂縫。1 、項目部應急救援領導小組監(jiān)理單位：趙堅強（057761587636）、胡俊（057761587636）報警及氣象電話號碼：救護：120 火警：119 氣象：1212、 施工現(xiàn)場應急救援體系框圖：見框圖 3、 應急救援領導小組職責3.1 應急領導小組職責當發(fā)生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出決策，并在第一時間向120、119、企業(yè)救援指揮部、當?shù)卣脖O(jiān)部門、專業(yè)救援部門報告災情。應急救援小組成員應輪流在工地值班，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應急救援組長抵達工地前，值班者即為臨時救

86、援組長。公司應急救援指揮部項目部應急救援領導小組組長：潘政兵（配合公司救援工作的全面落實和實施；組織和領導項目部應急救援小組的全面工作）副組長：洪楊晟（負責具體應急救援和聯(lián)絡工作）夏婷婷（負責檢查措施的落實；應急救援的聯(lián)絡等工作）蔡秋海（負責檢查措施的落實；配合事故調(diào)查等工作）張麗（負責事故現(xiàn)場警戒、疏散等工作）謝巧藝（負責對傷員、財產(chǎn)搶救等工作）地方行政主管部門專業(yè)救援單位、專家3.2 現(xiàn)場搶救組職責采取緊急措施，盡一切可能及時組織人員進行搶救傷員和被困人員，防止事故進一步擴大。3.3 警戒、疏散組職責負責事故現(xiàn)場的保護工作，及時疏散非搶險人員，防止破壞事故現(xiàn)場或正在發(fā)生的事故危及他人。3.

87、4 救援聯(lián)絡組職責負責交通車輛的調(diào)配、緊急救援物資的征集、救急人員及被困人員的飲食和藥品等。3.5 醫(yī)療救助組職責對搶救出來的傷員，視情況采取急救處置措施，并在最短的時間內(nèi)把傷員安全地護送到醫(yī)院進行搶救。附近醫(yī)院離工地200來米的南塘鎮(zhèn)社區(qū)衛(wèi)生服務站，可作為簡單的皮外傷治療，樂清市第二人民醫(yī)院，距工地8.5公里，是樂清市設施較齊全，醫(yī)療水平較高的醫(yī)院，作為救護單位。附線路圖如下：4 專項應急預案 41、施工現(xiàn)場材料準備如下表；序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注 1松木樁100、長6.00米根 200 2錨桿483.0長6.0米 根500 3砂包 50kg裝 袋3000 4編織袋 條3000每只

88、裝砂量為50kg 5砂粗砂 噸5006挖機200型/65型臺3/17槽鋼【20 9m根1008鋼管530*10根209水泵IB80-65-160型臺510千斤頂50T個1011手動葫蘆10 T/5個2/212鐵鍬把5013竹爬梯架44.2 基坑支護預防監(jiān)控措施：1） 監(jiān)控內(nèi)容：a. 深層土體水平位移監(jiān)測、沉降監(jiān)測等。b 周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、臨時設施變形測量和裂縫觀測。c 基坑滲漏水及坑內(nèi)外地下水位變化監(jiān)測。d 道路、地表開裂狀態(tài)（位置、裂寬）觀察。2） 預防措施：a 基坑支護方案由專業(yè)設計單位設計，經(jīng)專家論證后由有相應資質(zhì)單位實施。b 現(xiàn)場備用應急用材料及設備，如鋼筋、鋼管、水泥、噴漿

89、機、砂袋、發(fā)電機及潛水泵等；量測土體變形情況，及時反饋信息，擬定有針對性的應急措施。c 開挖至基坑底后，若坑底土位移過大或隆起過大，應調(diào)整挖土順序，采用跳挖的方式開挖承臺，分塊開挖，同時加緊鋪設墊層，墊層中適當配筋，同時采用砂包反壓。d 若發(fā)現(xiàn)基坑位移過多，應停止挖土，用砂袋反壓或采取加密、加長錨管注漿等方法。并加密監(jiān)測頻率。e 如地面出現(xiàn)裂縫，應及時灌漿修補，防止地表水滲入。f 若出現(xiàn)漏水應馬上查找水源并予以截斷，如采用雙液注漿止漏等措施。g出現(xiàn)其他異常情況應及時通知有關各方，以便采取有效的應急措施。h 施工中每天注意收聽天氣預報，提早做好預防惡劣天氣的準備。4.3 砌筑工程安全監(jiān)測預控措施

90、1） 監(jiān)控內(nèi)容：a. 基礎砌筑時經(jīng)常檢查基坑邊緣土質(zhì)變化情況，有無裂縫和塌陷現(xiàn)象。b 砌筑架體搭設的穩(wěn)固程度。c 警示標志的設置。d 作業(yè)人員的操作方法。2） 預防措施：a 基坑邊堆放材料距坑邊不得小于12m。當發(fā)現(xiàn)基坑邊出現(xiàn)水平或垂直裂縫時，應立即將材料搬離并對基坑進行加固處理。b 操作地段上面設明顯標志，警示基坑內(nèi)有人操作。c 放在腳手架上的材料不得超過4皮磚，要分散堆置，不得過分集中。從磚垛上取磚，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。嚴禁用拋物方法傳遞砌塊材料。d 砌筑時使用的工具、材料要放置穩(wěn)妥。工作完畢后將腳手架和墻體上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。4.4 施工機械使用安全監(jiān)測預

91、控措施1） 監(jiān)控內(nèi)容：a 機械設備進場時各種資料的報檢情況。b 機械設備使用、檢修、維護情況。c 作業(yè)人員考核與操作情況。2） 預防措施：a 機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。b 嚴禁拆除機械設備的自動控制機構(gòu)、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。c 機械設備應定期進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關部門應停止其使用。d 機械設備的操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并考試合格，持證上崗。e 機械操作人員和配合工作人員，必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。機械作業(yè)時，操作人員

92、不得擅自離開工作崗位或機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。4.5 現(xiàn)場臨電安全監(jiān)測預控措施1） 監(jiān)控內(nèi)容：a 安全用電技術措施審批、交底。b 各種用電設施布置與使用情況。c 作業(yè)人員考核與操作。2） 預防措施：a 施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電和TNS接零保護系統(tǒng)。當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應按要求作保護接零或保護接地，但不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。在潮濕或施工條件較差的施工現(xiàn)場電氣設備必須采用保護接零。b 各種電氣設備應裝專用開關和配件，配件上應具備專用的保護接零（接地）觸頭。嚴禁將導電頭

93、誤接作接地觸頭使用。c 禁止使用不合格的保險裝置和霉爛電線。一切移動式用電設備外電架空線路與施工中的建筑物或臨時設備保證有一定的水平安全距離，電源線（電纜）全長不得有駁口，外絕緣層應物機械損傷。d 鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等設備，在雨季施工前必須安裝防雷裝置，其接地電阻不應大于4。e 開關箱必須嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”制，嚴禁用同一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。配電箱內(nèi)禁止存放雜物，門應加鎖并有防雨、防潮措施。f 拆除施工現(xiàn)場臨時用電線路時，應先切斷電源，嚴禁留有可能帶電的導線。g 拉閘停電進行電氣檢修作業(yè)時，必須在配電箱門掛上“有人操作，禁止合閘”的標志牌，必

94、要時設專人看守。5 主要應急救援措施5.1 應急設施：a 事故報警系統(tǒng)。事故發(fā)生時，現(xiàn)場用于救助的報警裝置必須與工地的辦公區(qū)、值班室、門衛(wèi)等主要崗位相連。b 對重要部位監(jiān)測預警系統(tǒng)。派專人對重要部位進行監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)超出警戒值時立即報警。c 應急救援工具。主要有：砂袋、水泵、滅火器、千斤頂、起重葫蘆、吊索和金屬切割機等。d 應急照明。用于事故現(xiàn)場緊急停電時以及救援時照明。e 應急醫(yī)療器具。用于應急醫(yī)療救護的基本器材，如急救藥箱、擔架等。5.2 緊急撤離方法事故一旦發(fā)生時，作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，在采取必要的應急措施后，有序地撤離危險區(qū)域。撤離時以人員安全為主，針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)域撤

95、離。5.3 應急救援的一般原則確保人員的安全為第一，其次控制材料損失。應急救援最關鍵是速度。因此，救援時間就是生命。要培養(yǎng)施工人員正確的危情意識，發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用報警系統(tǒng)進行通報；應急救援響應者必須是緊急救援小組的成員，其他人員應該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。5.4 急救知識與技術應急救援小組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識和技術。重 大（一般） 危 險 源 動 態(tài) 控 制 表工程名稱：清江鎮(zhèn)原樂清市南塘木材加工廠、樂清市中昊電子科技有限公司收購出讓地塊（商住）基建項目（南塘大廈）序號工程部位重大危險源識別風險控制措施與策劃危險級別監(jiān)控人類別危

96、險源內(nèi)容1基坑坍塌支護設施已有變形未采取措施a b d 重大王萍萍夏婷婷2基坑內(nèi)無排水設施b d一般夏婷婷3支護未按規(guī)定進行監(jiān)測b d重大王萍萍夏婷婷4支護施工未按設計方案要求a b d重大王萍萍夏婷婷5坑內(nèi)發(fā)生滲漏、流沙未采取措施a b d 重大王萍萍夏婷婷6挖土過程中土體產(chǎn)生裂縫a b d 重大王萍萍夏婷婷7高處墜落未搭設符合規(guī)定的上下通道b d一般夏婷婷8垂直作業(yè)無隔離措施b d一般夏婷婷9基坑臨邊無防護b d一般夏婷婷10有毒有害氣體泄漏等挖土時發(fā)現(xiàn)不明管線未加處理b d 重大夏婷婷1113機械傷害其他人員違規(guī)進入挖土機作業(yè)區(qū)域c d 一般王萍萍14挖斗從汽車駕駛室上過b c d 一般王萍萍15施工用電施工設備未作保護接零c d一般王萍萍16開關箱無漏電保護器、參數(shù)過大或不靈敏或失靈b d重大王萍萍夏婷婷控制措施：a、制定目標和管理方案 b、執(zhí)行運行控制程序 c、教育培訓 d、監(jiān)督檢十四、相關基坑施工節(jié)點圖附圖：