1、目 錄第一章 編制說(shuō)明11.2 編制目的11.3 編制依據(jù)11.4 參照的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)11.5 編制原則31.6 編制內(nèi)容4第二章 工程概況52.1 工程概況52.2 周邊環(huán)境52.3 場(chǎng)地地質(zhì)情況62.4 基坑支護(hù)方案選擇9第三章 支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)113.1.設(shè)計(jì)原則113.2.設(shè)計(jì)計(jì)算模型113.3.支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)113.4 地下水控制設(shè)計(jì)143.5 施工要求及注意事項(xiàng)14第四章 施工準(zhǔn)備184.1 技術(shù)準(zhǔn)備184.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備194.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備19第五章 支護(hù)樁主要施工方法205.1 施工工藝205.2 施工順序205.3 施工方法205.4 施工要點(diǎn)24第六章 冠梁主要施工方案2
2、56.1 設(shè)計(jì)概況256.2 施工準(zhǔn)備256.3 進(jìn)度計(jì)劃266.4 施工方法276.5 對(duì)支護(hù)樁的保證31第七章 噴錨施工方案327.1 設(shè)計(jì)概況327.2 施工準(zhǔn)備327.3 機(jī)械安排327.4 人員安排337.5 材料要求337.6 施工流程337.7 施工方法337.8 施工進(jìn)度計(jì)劃357.9 主要技術(shù)措施36第八章 現(xiàn)場(chǎng)排水施工方案378.1 基本情況378.2 基頂排水378.3 基內(nèi)排水378.4 機(jī)械安排378.5 人員安排38第九章 項(xiàng)目組織和各項(xiàng)計(jì)劃399.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織399.2 勞動(dòng)力安排計(jì)劃409.3 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃409.4 材料供應(yīng)安排41第十一章 施工總平
3、面布置4210.1 施工總平面布置依據(jù)4210.2 施工總平面布置原則4210.3 施工總平面圖的布置42第十一章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4311.1 工期計(jì)劃4311.2 工期保證措施43第十二章 質(zhì)量控制措施及要求4512.1 質(zhì)量管理目標(biāo)4512.2 質(zhì)量管理體系4512.3 項(xiàng)目管理質(zhì)量責(zé)任制4512.4 施工工序質(zhì)量控制措施4812.5 質(zhì)量事故處理應(yīng)急措施49第十三章 安全生產(chǎn)與文明施工措施5113.1 安全生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)5113.2 安全生產(chǎn)管理體系5113.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制5213.4 安全生產(chǎn)施工措施5413.5 文明施工管理措施54第十四章 環(huán)境保護(hù)措施5614.1
4、噪音污染防制措施5614.2 水污染防制措施5614.3 大氣污染防制措施5714.4 建筑垃圾處理5714.5 環(huán)境美化措施58第一章 編制說(shuō)明1.2 編制目的本方案體現(xiàn)了我公司對(duì)“金湖灣”深基坑支護(hù)工程施工的總體構(gòu)思和部署,是針對(duì)本工程特點(diǎn)、地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件,在確保安全、經(jīng)濟(jì)的前提下編制的,對(duì)深基坑工程中基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖、基坑降排水、應(yīng)急預(yù)案等進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)、技術(shù)質(zhì)量要求。1.3 編制依據(jù)1、金湖灣工程施工圖紙、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖、巖土工程勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)地理環(huán)境等。2、國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī),包括中華人民共和國(guó)建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及其它國(guó)家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)。3、國(guó)家頒發(fā)的新版
5、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與新版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及省市有關(guān)規(guī)定。4、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)范與操作規(guī)程,省市有關(guān)安全、文明、消防等規(guī)定。5、我公司的程序文件、質(zhì)量手冊(cè)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與管理制度等。6、類(lèi)似工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)資料。1.4 參照的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、地基及基礎(chǔ)工程規(guī)范編號(hào)規(guī) 范 名 稱(chēng)GB500262007工程測(cè)量規(guī)范JGJ120-2012建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DB42/159-2012湖北省基坑工程技術(shù)規(guī)程DB42/242-2003湖北省建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑樁基
6、技術(shù)規(guī)范GB500862001錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范2、鋼筋工程規(guī)范編號(hào)規(guī) 范 名 稱(chēng)JGJ18-2012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJT272001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程3、混凝土工程規(guī)范編號(hào)規(guī) 范 名 稱(chēng)GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJT552000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程4、安全生產(chǎn)規(guī)范編號(hào)規(guī) 范 名 稱(chēng)JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GB50104-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 JGJ59-
7、2011建筑施工安全檢查平分標(biāo)準(zhǔn)武漢市123號(hào)令武漢市建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法5、文明施工、環(huán)境衛(wèi)生規(guī)范(文件)編號(hào)規(guī)范(文件)名稱(chēng)GB1252390建筑施工場(chǎng)界噪音限值比GB1280191生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB591786生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)GB503252001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范武漢市第109號(hào)令武漢市建筑工程文明施工管理辦法1.5 編制原則1、認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律,堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。由于本工程工期緊,必須做好施工的順序安排,支護(hù)樁施工、基坑開(kāi)挖、抽排水以及基坑監(jiān)測(cè)、檢測(cè)施工順序
8、如下:場(chǎng)地平整基坑周?chē)ёo(hù)樁施工冠梁頂部土方開(kāi)挖基坑監(jiān)測(cè)工作開(kāi)始冠梁頂部噴錨支護(hù)破除砼樁頭支護(hù)樁低應(yīng)變檢測(cè)冠梁施工坑內(nèi)土方分層開(kāi)挖樁面掛網(wǎng)噴錨工作跟進(jìn)基坑開(kāi)挖到底部300mm時(shí)人工清土地下室和主體結(jié)構(gòu)施工地下室防水基坑周邊回填土監(jiān)測(cè)工作結(jié)束。3、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4、充分利用先進(jìn)施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,確保安全施工,并努力縮短工期和不斷降低工程成本。1.6 編制內(nèi)容本方案編制內(nèi)容為“金湖灣”深基坑工程全部工作,其中包括了支護(hù)樁施工、冠梁支撐梁施工、噴錨施工、現(xiàn)場(chǎng)排水施工、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案在內(nèi)的五項(xiàng)內(nèi)容。第二章
9、 工程概況2.1 工程概況1、金湖灣工程位于武漢市東西湖區(qū)金銀湖西二路。本工程規(guī)劃凈用地面積17196.17m2、總建筑面積92041.30m2;建筑層數(shù):地下室1層,地上3334層;建筑高度:主樓99.8m。2、本工程建設(shè)單位為武漢傅友房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司,設(shè)計(jì)單位為中國(guó)輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司,勘察單位為中機(jī)三勘巖土工程有限公司,監(jiān)理單位為武漢五環(huán)建設(shè)監(jiān)理有限公司,總承包單位為武漢市傅友建設(shè)集團(tuán)有限公司。3、本深基坑工程開(kāi)挖面積約18476m2,周長(zhǎng)約568m,基坑大概形狀呈梯,地下室開(kāi)挖深度為5.006.50m。本項(xiàng)目建筑結(jié)構(gòu)0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高22.00m,地面整平標(biāo)高為20.8
10、0m。地下室采用獨(dú)立基礎(chǔ),14#樓鉆孔灌注樁。本基坑支護(hù)形式:主要采用采用單排樁放坡噴錨形式;支護(hù)樁為鉆孔灌注樁、樁頂設(shè)冠梁。地下水控制:基坑上層滯水、潛水控制措施為噴射混凝土止水。2.2 周邊環(huán)境1、工程位置:本工程場(chǎng)地屬于武漢市東西湖區(qū),具體位于金銀湖南二街與金銀湖西地路交匯外西南側(cè),場(chǎng)地現(xiàn)已完成整平工作,場(chǎng)地較平坦,各勘探點(diǎn)高程在20.1221.79m之間,地貌單元屬漢江III級(jí)階地。2、周邊環(huán)境:方 位具體說(shuō)明北 側(cè)地下室外墻線(xiàn)距離規(guī)劃紅線(xiàn)約2.8m,紅線(xiàn)外11.8m是金銀湖南二街。東 側(cè)地下室外墻線(xiàn)距離規(guī)劃紅線(xiàn)0.5m5.9m,紅線(xiàn)外16.8m是金銀湖西二路。南 側(cè)地下室外墻線(xiàn)距離規(guī)
11、劃紅線(xiàn)約4.8m,紅線(xiàn)外約20.2m是2幢18F住宅樓,屬本工程一期建筑。西側(cè)地下室外墻線(xiàn)距離規(guī)劃紅線(xiàn)約0.5m-4.0m,紅線(xiàn)外14.1m是環(huán)湖西路。2.3 場(chǎng)地地質(zhì)情況2.3.1 場(chǎng)地地理位置及地形、地貌本工程場(chǎng)地屬于武漢市東西湖區(qū),具體位于金銀湖南二街與金銀湖西地路交匯外西南側(cè),場(chǎng)地現(xiàn)已完成整平工作,場(chǎng)地較平坦,各勘探點(diǎn)高程在20.1221.79m之間,地貌單元屬漢江III級(jí)階地。2.3.2 場(chǎng)地巖土的構(gòu)成與特征根據(jù)本工程勘察報(bào)告的勘察深度內(nèi)揭露,地層分布在水平和垂直向較為均勻,在勘探深度65.0M范圍內(nèi)所分布的地層除表層分布有(1-1)雜填土層(Qm1)、(1-2)淤泥質(zhì)黏土(Q1)外
12、,其下為第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)沖洪積成因的黏性土及砂土(Q4a1+p1、Q3a1+p1),下伏基巖為下第三系一白堊系細(xì)砂巖(K-E)dn。各巖土層地質(zhì)分層、埋深、巖性特征及空間分布詳見(jiàn)下面各巖土層的分布埋藏及主要特征一覽表:2.3.3 各地基土層的承載力特征值及壓縮模量根據(jù)本工程勘察報(bào)告的鉆探描述、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、動(dòng)力觸探試驗(yàn)、靜力觸探測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果,場(chǎng)地內(nèi)各土層的承載力特征值fak及壓縮模量Es(1-2)值范圍值可按下表中綜合建議值采用。2.3.4 地基土特征分析本工程勘察報(bào)告的鉆探、原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果表明:本場(chǎng)地表層分布的(1-1)層雜填土,結(jié)構(gòu)松散,強(qiáng)度低,全場(chǎng)地分布,工程
13、性能差;(1-2)層淤泥質(zhì)黏土,流塑狀態(tài)為主,高壓縮性,部分地段分布,工程性能極差;(2)層黏土,部分區(qū)域分布,可塑狀為主,中壓塑性,工程性能較差;(3)層黏土,局部分布,可硬塑狀態(tài)為主,中壓縮性,工程性能良;(4)層黏土,硬塑狀態(tài),中低壓縮性,全場(chǎng)地分布,工程性能佳,該層可作為擬建建筑天然地基使用;(4a)層黏土,為(4)層中透鏡體,可塑狀態(tài),中壓縮性,局部分布,工程性能良;(5)層粉質(zhì)黏土夾粉土粉砂,硬塑為主,中壓縮性,全場(chǎng)地分布,工程性能良;(6)層礫砂夾卵石,中密狀態(tài),工程性能佳;(6a)黏土,為(6)層中透鏡體,可塑狀態(tài),中壓縮性局部分布;(7)層粉砂,中密密實(shí)狀態(tài),工程性能良;(8
14、-1)層細(xì)砂巖強(qiáng)風(fēng)化,基本風(fēng)化成砂土狀,強(qiáng)度一般;(8-2)層細(xì)砂巖中風(fēng)化,強(qiáng)度高,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí),為本次勘察揭露的最佳地層。各土層的承載力特征值fak及壓縮模量Es(1-2) 一覽表各巖土層的分布埋藏及主要特征一覽表2.3.5 地下水類(lèi)型及地下水位本場(chǎng)地地下水可分為兩種類(lèi)型:上層為主要賦存于(1-1)雜填土層中的上層滯水,其水位、水量隨季節(jié)變化,主要大氣降水、生活排放水滲透補(bǔ)繪。下層為賦存于下部砂土層中的承壓水,與長(zhǎng)江和漢江有一定的水力聯(lián)系,其水位變化受漢江水位變化影響,水量較豐富,年變化幅度約3m4m。本次勘察在1#、2#孔測(cè)得其承壓水位埋深分別為9.8、10.2米,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高
15、10.75、10.57米;上下層地下水之間因粘性土阻隔而無(wú)水力聯(lián)系。勘察測(cè)得上層滯水穩(wěn)定水位埋深0.40.5米,其相對(duì)應(yīng)的標(biāo)高為18.2720.07米。2.3.6 地下水及場(chǎng)地土的腐蝕性本場(chǎng)地未被污染源入侵,土質(zhì)無(wú)異味,地下水埋藏較淺,環(huán)境類(lèi)別屬于III類(lèi),水體交換條件較好,地表植被生長(zhǎng)良好。根據(jù)勘察報(bào)告的水質(zhì)簡(jiǎn)分析報(bào)告,其結(jié)果表明場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土及混凝土中鋼筋具微腐蝕性。2.4 基坑支護(hù)方案選擇2.4.1 基坑特點(diǎn)分析(1)本基坑開(kāi)挖面積約18476m,周長(zhǎng)約568m。(2)基坑面積較大。本基坑開(kāi)挖深度5.0m-7.5m。(3)基坑開(kāi)挖后坑壁揭露土層主要為(1-1)層雜填土,(1-2)層淤
16、泥質(zhì)黏土,(2)層可塑黏土,(3)層可硬塑黏土,(4)層硬塑黏土。基坑底處在(2)層黏土、(3)層黏土及(4)層黏土中。(4)本基坑開(kāi)挖時(shí)對(duì)地下水上層滯水可采取明排措施解決。2.4.2 基坑重要性等級(jí)依據(jù)基坑的開(kāi)挖深度、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境等情況,對(duì)照DB42/159-2012第條基坑工程重要性等級(jí)劃分,本基坑重要性等級(jí)為二級(jí)。2.4.3 支護(hù)方案選擇經(jīng)分析比較,本著安全經(jīng)濟(jì)的原則,本基坑支護(hù)方式采用:放坡卸載+排樁支護(hù)、放坡支護(hù)。第三章 支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1.設(shè)計(jì)原則1、在保證安全的前提下,兼顧經(jīng)濟(jì)及工藝成熟、施工速度快、施工方便的原則。2、保證基坑開(kāi)挖期間地下室的安全開(kāi)挖和順利施工。3、保證基
17、坑開(kāi)挖期間基坑底不出現(xiàn)突涌及坑壁流土現(xiàn)象。4、保證基坑開(kāi)挖期間周邊建(構(gòu))筑物、管線(xiàn)的安全和穩(wěn)定。5、保證基坑開(kāi)挖地下水控制措施對(duì)周邊建(構(gòu))筑物不造成較大的影響。3.2.設(shè)計(jì)計(jì)算模型1、基坑設(shè)計(jì)開(kāi)挖范圍:以地下水結(jié)構(gòu)外包線(xiàn)外擴(kuò)0.5m為基坑下坑口線(xiàn)。2、基坑設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度按地下室基礎(chǔ)墊層底考慮。3、按場(chǎng)地地層變化及開(kāi)挖深度不同分15個(gè)斷面計(jì)算。4、坡頂周邊超載取坑口線(xiàn)1.0m范圍以外10KPa-15KPa無(wú)限均布。5、土壓力分布模式,按朗肯土壓力理論,水土合算方式。6、計(jì)算軟件:“天漢V2007.1”軟件。3.3.支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)合場(chǎng)地地層和周邊環(huán)境條件,本基坑支護(hù)方式采用:放坡卸載+排樁支護(hù)、
18、放坡支護(hù)。3.3.1 支護(hù)樁支護(hù)樁采用鉆孔灌注樁,灌注樁砼強(qiáng)度等級(jí)C30,主筋采用三級(jí)鋼。HH、HJ、JJ、JK、KM段采用放坡卸載+排樁懸臂支護(hù),基坑深度分別為6.5m、5.3m、5.0m、5.3m、5.0m。樁頂采用一階放坡卸載,坡高均為1.5m,坡比均為1:0.8,樁頂卸荷平臺(tái)寬度分別為0.5m、1.0m、0.5m、0.5m、0.5m。支護(hù)樁采用鉆孔灌注樁,樁徑為600mm1000mm,樁間距為0.8m1.2m,有效樁長(zhǎng)為6.4m12.4m。支護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)如下表。支護(hù)樁參數(shù)設(shè)計(jì)一覽表剖面段支護(hù)樁類(lèi)型 樁頂標(biāo)高(m)樁徑樁間距(m)有效樁長(zhǎng)(m)主筋H H/鉆孔灌注樁19.30100012
19、0012.42222H/ J/鉆孔灌注樁19.30600800 9.41222J/ J鉆孔灌注樁19.306008007.41022J K鉆孔灌注樁19.306008008.41022KM鉆孔灌注樁19.306008006.4822鉆孔灌注樁箍筋采用8200,加強(qiáng)筋采用162000。主筋采用熱軋HRB400鋼筋,主筋接長(zhǎng)點(diǎn)必須焊接,同一截面內(nèi)主筋接長(zhǎng)點(diǎn)必須錯(cuò)開(kāi)。接頭數(shù)不宜超過(guò)50%,鉆孔灌注樁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,樁的保護(hù)層厚度為50mm。3.3.2 冠梁鉆孔灌注樁樁頂設(shè)置冠梁連接,冠梁規(guī)格為0.80.7m、1.20.7m.設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度均為C35.具體配筋詳見(jiàn)相關(guān)圖紙.3.3.3 放坡卸載+排樁懸
20、臂支護(hù)及放坡支護(hù)每段支護(hù)分段敘述如下:1)AB、CD、EF段采用一階放坡支護(hù),坡高均為5.0m,坡比分別為1:1.2、1:1.5、1:1.5;2)BC、DE、GH、MA段采用二階放坡支護(hù),一階坡高均為2.5m,坡比均為1:1.5;平臺(tái)寬度均為2.0m,二階坡高分別為3.1m、3.2m、2.8m、3.8m;坡比分別為1:1.0、1:1.0、1:1.5、1:1.0;3)車(chē)道FG段采用一階放坡支護(hù),坡高均為0.33m-3.30m,坡比均為1:1.5。3.3.4 掛網(wǎng)噴射砼支護(hù)支護(hù)樁樁頂放坡及樁間均采用土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù),噴射砼強(qiáng)度為C20,厚度60mm-80mm,施工配合比為水泥:砂:石子=1:2:2
21、.掛網(wǎng)土釘采用16螺紋鋼,牌號(hào)為HRB400,間距1.5m1.5m,土釘長(zhǎng)0.8m。掛網(wǎng)采用2mm10050鋼板網(wǎng)。3.3.5 其它1、坡頂反坡寬度1.5m,當(dāng)施工場(chǎng)地不允許,適當(dāng)減小反坡寬度,但不小于1m。2、土建總承包方單位應(yīng)妥善設(shè)置土建施工塔吊基礎(chǔ),不應(yīng)將塔吊設(shè)置在邊坡中坡頂附近;如不得已如此,應(yīng)對(duì)塔吊基礎(chǔ)做加固、加深處理。3、做好雨期施工防范措施,基坑施工盡量避開(kāi)在豐水期進(jìn)行,同時(shí),基坑開(kāi)挖后應(yīng)盡快進(jìn)行地下室基礎(chǔ)的澆筑。4、基坑設(shè)計(jì)使用限制1)基坑坡頂堆載嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)值。2)基坑自開(kāi)挖至填槽,其有效運(yùn)行期為6個(gè)月。3.4 地下水控制設(shè)計(jì)上層滯水主要賦存于(1)層填土中,主要接受大氣降水
22、和地表排水的滲透補(bǔ)給,無(wú)統(tǒng)一自由水面,水量受季節(jié)、周邊排泄條件直接影響,對(duì)上層滯水,需采用合理措施解決。排水措施:(1)坡面及硬化帶邊緣設(shè)置一道排水溝,并與市政排水管道聯(lián)通,排水溝尺寸300mm260mm(寬深),排水溝用砼砌筑。(2)在邊坡坡面每間隔2.0-3.0m設(shè)置若干排水孔。(3)坡底設(shè)置一道簡(jiǎn)易排水溝和若干集水坑,坑內(nèi)集水通過(guò)抽水泵抽到坡頂排水溝流入市政下水道。3.5 施工要求及注意事項(xiàng)3.5.1 土方開(kāi)挖施工要求(1)為確保支護(hù)體系施工質(zhì)量和周邊環(huán)境安全,加快施工進(jìn)度,要求土層開(kāi)挖與支護(hù)施工相互銜接,密切配合。(2)土方開(kāi)挖采取分區(qū)、分段分層開(kāi)挖方式進(jìn)行,應(yīng)提供支護(hù)樁、噴射砼足夠的
23、養(yǎng)護(hù)時(shí)間。土方開(kāi)挖至基底后,對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)及連梁采取人工掏挖方式。(3)土方開(kāi)挖宜采取機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖相結(jié)合方式,一般情況下采取機(jī)械開(kāi)挖,坑角土方宜采取人工開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖至距坑底20cm是宜改為人工清理坑底,嚴(yán)禁超挖,開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞支護(hù)體系。 (4)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行土方開(kāi)挖,土方隨挖隨運(yùn),不的隨意堆置在基坑周邊。(5)在版面邊緣設(shè)置排水溝,做好坡面、坡底的排水防水工作。(6)開(kāi)挖后期,基坑邊坡頂面禁止堆載。開(kāi)挖至坡底后應(yīng)盡快開(kāi)展基礎(chǔ)施工,以減少基坑暴露時(shí)間。 (7)在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)組織抽排基坑內(nèi)積水。3.5.2 鉆孔灌注樁施工要求(1)排樁的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)程
24、JGJ94對(duì)相應(yīng)樁型的有關(guān)規(guī)定。(2)成孔中采取措施保證不縮孔、不塌孔。清底后孔底沉渣厚度不大于200mm,方可澆灌砼,每根樁砼澆灌應(yīng)一次完成,樁頂超灌砼0.5m。(3)鋼筋籠制作、安放標(biāo)高應(yīng)符合有關(guān)要求。(4)支護(hù)樁應(yīng)嵌入冠梁100mm,主筋伸入冠梁30d。(5)支護(hù)樁施工完畢后,應(yīng)采用應(yīng)變動(dòng)測(cè)法100%檢測(cè)支護(hù)樁施工質(zhì)量,以查明支護(hù)樁體的完整性及其強(qiáng)度,當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身完整性為類(lèi)或類(lèi)樁時(shí)應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行檢測(cè)。 3.5.3 掛網(wǎng)噴射砼支護(hù)施工要求(1)施工按照放線(xiàn)開(kāi)挖護(hù)坡開(kāi)挖.順序逐層分段進(jìn)行網(wǎng)噴施工流程作業(yè),支護(hù)工藝流程為:開(kāi)挖掛網(wǎng)噴射砼。(2)噴射砼強(qiáng)度為C20,水泥:砂:石
25、子=1:2:2。采用PSA32.5級(jí)水泥,水灰比0.45-0.5.(3)挖土必須與網(wǎng)噴支護(hù)相結(jié)合,分層開(kāi)挖,分層支護(hù),嚴(yán)禁超挖。(4)鋼筋網(wǎng)綁扎必須牢靠,噴射砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.5.4 冠梁施工要求(1)冠梁主筋通長(zhǎng)配置,冠梁分段施工時(shí)應(yīng)保持其整體性。(2)冠梁鋼筋綁扎質(zhì)量,模板制作質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。(3)冠梁砼澆筑時(shí),應(yīng)振搗密實(shí)。(4)未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。3.5.5 路面硬化及排水施工要求(1)基坑開(kāi)挖前,對(duì)坡頂?shù)孛娌捎煤?0-80mm的C20砼作硬化處理,硬化寬度現(xiàn)場(chǎng)確定。(2)在坑底距底邊線(xiàn)0.50m外設(shè)置一道排水溝和若干集水坑,排水溝尺寸300mm260mm,排水溝
26、用C10砼砌筑。雨水匯集到排水溝和集水坑內(nèi),通過(guò)水泵抽到坡頂排水溝流入市政下水道。(3)在坡面按水平間距3.00mm左右設(shè)置若干塑料排水管利于排水。(4)對(duì)電梯井坑內(nèi)積水,采用潛水泵進(jìn)行抽排。3.5.6 其它施工注意事項(xiàng)(1)施工前,應(yīng)詳細(xì)調(diào)查基坑周邊管線(xiàn)情況,做好“三通一平”工作(由業(yè)主負(fù)責(zé))。(2)支護(hù)樁施工必須在基坑開(kāi)挖前完成。(3)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做好建材檢驗(yàn)工作。(4)采取信息法施工,嚴(yán)格施工管理,加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作。(5)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的復(fù)雜情況和問(wèn)題,會(huì)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主和監(jiān)理及時(shí)研究處理。(6)對(duì)近距離的圍墻應(yīng)拆換為輕質(zhì)臨時(shí)圍墻。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備(一)編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工組
27、織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制,并報(bào)批。做好各類(lèi)原材料的復(fù)檢工作,做好記錄。做好勞動(dòng)力、施工材料、施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃。(二)圖紙會(huì)審1、項(xiàng)目部組織技術(shù)人員在收到圖紙后,認(rèn)真閱讀圖紙,進(jìn)行施工圖自審,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2、由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙。3、參與有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位參加的正式圖紙技術(shù)交底和正式圖紙會(huì)審會(huì),提出我部的意見(jiàn),并形成記錄。4、將圖紙會(huì)審的內(nèi)容及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員交底。(三)、技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)作圖紙、施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)交底;由項(xiàng)目施工員對(duì)作業(yè)班組作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的交底,包括對(duì)支護(hù)樁的標(biāo)高、樁徑、樁長(zhǎng)、鋼筋籠制作、土釘掛網(wǎng)
28、噴砼等施工參數(shù)等方面的技術(shù)交底。明確技術(shù)要求和質(zhì)量控制的重點(diǎn)、要點(diǎn)和難點(diǎn)。(四)、組織施工人員熟悉環(huán)境:必須特別熟悉的是周邊房屋基礎(chǔ)的形式和埋深。搞清基坑圍護(hù)內(nèi)外及地下管線(xiàn)的走向和埋深,必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)再次勘察。熟悉周邊房屋的基礎(chǔ)形式和埋深。(五)正式施工前,向建設(shè)單位接受坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)的書(shū)面測(cè)量基準(zhǔn)資料、并進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備(一)按施工平面布置圖進(jìn)行合理規(guī)劃,接通電源、水源、敷設(shè)管線(xiàn)、施工排水溝,做好安全防護(hù)工作。(二)落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)要素。將其有關(guān)資料上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審核后按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng),及時(shí)做好保存、標(biāo)識(shí)工作并做好記錄。(三)工程所需的各種原材料如鋼筋、鋼管、水泥、石砂等的前期采購(gòu)到位。聯(lián)系好
29、商品混凝土的供應(yīng)及土方外運(yùn)隊(duì)伍。(四)所需的施工機(jī)械到位,并做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),讓各種機(jī)具處于待命狀態(tài)。(五)施工材料的加工:鋼筋的拉直、除銹;土釘?shù)闹瓢驳燃庸ぃ诲^桿的制安、除銹、去污、洗泥等。(六)并做好施工前的思想動(dòng)員和質(zhì)量、安全教育工作。4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(一)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,合理安排工地現(xiàn)場(chǎng)辦公用房、施工作業(yè)和職工生活用地,保持良好的工作環(huán)境。(二)預(yù)防道路環(huán)境污染,在場(chǎng)地進(jìn)出口設(shè)汽車(chē)沖洗槽。第五章 支護(hù)樁主要施工方法5.1 施工工藝工程測(cè)量挖埋護(hù)筒樁機(jī)對(duì)位鉆進(jìn)成孔鉆孔深度鑒定清孔制安鋼筋籠安放導(dǎo)管澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)。5.2 施工順序本施工階段共有257根支護(hù)樁,樁徑為600、1000
30、mm,樁長(zhǎng)6.4m15.4m;我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工要求,擬采用2臺(tái)旋挖鉆機(jī)。為保證支護(hù)樁采用跳打的方式、鄰樁之間的施工必須達(dá)到混凝土澆筑2天時(shí)間,施工順序?yàn)閺膬蛇吺┕ぃ瑯痘g距小于3.0m的應(yīng)間隔跳打施工。5.3 施工方法5.3.1 測(cè)量放線(xiàn):以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行引測(cè),在軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上做點(diǎn)建立控制網(wǎng),每個(gè)控制點(diǎn)采用不少于0.2m3混凝土澆筑,中間放置埋件,在埋件上刻十字作為軸線(xiàn)引測(cè)點(diǎn),在樁基施工過(guò)程中,每天應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行校核,并作好有效保護(hù)。5.3.2 埋設(shè)護(hù)筒:埋設(shè)護(hù)筒時(shí),護(hù)筒中心軸線(xiàn)對(duì)正測(cè)定的樁位中心,嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度。護(hù)筒固定在正確位置后,用粘土分層
31、回填夯實(shí),以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護(hù)筒底土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在坑底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱(chēng)吊緊,防止下竄。5.3.3 設(shè)備安裝:鉆機(jī)就位前,須將路基墊平填實(shí),鉆機(jī)按指定位置就位,并須在技術(shù)人員指導(dǎo)下,調(diào)整鉆桿的垂直角度。鉆機(jī)安裝就位之后,應(yīng)精心調(diào)平,確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。5.3.4 成孔施工:在施工第一根樁時(shí),要慢速運(yùn)轉(zhuǎn),掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過(guò)程中,不可進(jìn)尺太快,由于采取泥漿護(hù)壁,因此要給一定的護(hù)壁時(shí)間,在鉆進(jìn)過(guò)程中,一定要保持泥漿液面,不
32、得低于護(hù)筒頂40cm。在提鉆時(shí),須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿,以保證泥漿高度。在鉆進(jìn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸(可根據(jù)試鉆情況決定其大小)。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門(mén)及時(shí)處理。泥漿性能參數(shù)表相關(guān)參數(shù)粘性土層砂土層卵石層泥漿比重1.031.101.15粘度(s)15-1616-1818-25含 砂 量 8% 8% 8 8 8配比:(水:膨潤(rùn)土:堿:CMC)100:6:3:0.8100:10:1.8:0.8100:15:1.8:0.85.3.5 清孔、清底在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)立即清孔,現(xiàn)場(chǎng)采用磨盤(pán)式撈渣鉆頭撈渣法,可一次或多次進(jìn)行撈渣。在清孔后,孔底沉渣不得大于100m
33、m,并將孔口處雜物清理干凈,方可進(jìn)行下步工序。5.3.6 成孔檢測(cè):采用測(cè)繩對(duì)孔深進(jìn)行全長(zhǎng)檢測(cè)。5.3.7 鋼筋籠制作及吊放根據(jù)設(shè)計(jì),計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度,將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同,注意分別擺放,防止錯(cuò)用。將支撐架按23m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn),然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋(也可將主筋套入箍筋內(nèi))并保持與主筋垂直,進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。箍筋與主筋焊好或綁扎后,將繞筋按規(guī)定間距繞于其上,用綁扎絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上,防止變形。由于樁鋼筋籠制作
34、不長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)采取一次性整樁鋼筋籠制作完成,支護(hù)樁鋼筋焊接采用綁條焊的形式進(jìn)行連接,鋼筋籠的吊運(yùn)采用履帶式50t汽車(chē)吊進(jìn)行采用三點(diǎn)起吊法,吊點(diǎn)均勻布置并一次性起吊,以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形,鋼筋籠的起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠加強(qiáng)筋與主筋連接處。吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,保持垂直,輕放、慢放入孔,不得左右旋轉(zhuǎn),若遇阻礙應(yīng)停止下放,查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入,下放鋼筋籠時(shí),要求有技術(shù)人員在場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)護(hù)筒頂標(biāo)高,準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度,以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問(wèn)題。由于樁頂標(biāo)高為為自然地面下-5.5m,最上一節(jié)鋼筋籠頂?shù)募訌?qiáng)處另在加焊2根12鋼筋作為整個(gè)鋼筋籠的吊筋,吊筋須對(duì)稱(chēng)布置、與主
35、筋焊牢,長(zhǎng)度伸至地面上0.5m左右(3.0m)。5.3.8 水下灌注混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,全部采用商品混凝土,混凝土通過(guò)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆灌。成孔和清孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,開(kāi)始灌注混凝土。本灌注工藝采用導(dǎo)管水下灌注混凝土的方式,導(dǎo)管下入長(zhǎng)度和實(shí)際孔深必須做嚴(yán)格丈量,使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在0.30.5m左右,導(dǎo)管下入必須居中。灌注混凝土:首澆混凝土必須保證埋管深度不小于2米,由于在該工程中使用的漏斗容積為1.5m3,在實(shí)際操作中,漏斗下部的擋板關(guān)閉,當(dāng)砼灌滿(mǎn)漏斗,立即開(kāi)啟擋板,同時(shí)繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加砼,使砼連續(xù)澆注。在完成首澆后,灌注砼要連續(xù)從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi),不可一次放
36、滿(mǎn),以避免產(chǎn)生氣囊。拔管時(shí),要準(zhǔn)確測(cè)量砼灌注深度和計(jì)算導(dǎo)管埋深后,方可拔管,導(dǎo)管埋深控制在46m。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度,設(shè)計(jì)要求大于0.8m。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少,壓力差降低,如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí),可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行,在拔出最后一節(jié)長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。在灌注砼時(shí),每班組應(yīng)制作不少于3組砼試件。由于場(chǎng)地上部雜填土層較厚,泥漿漏失嚴(yán)重,加上部有滯水層、含水豐富,支護(hù)樁護(hù)筒采用12mm厚鋼護(hù)筒、長(zhǎng)度為34m,為了保護(hù)樁頭混凝土,所有支護(hù)樁鋼護(hù)筒頂埋入地下1m的深度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求每根樁取樣一組(三塊 150
37、150150mm),并將取樣位置、標(biāo)號(hào)、日期及坍落度做好記錄,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼取樣和24小時(shí)后的拆模工作,進(jìn)行樁位編號(hào)放入養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)并到期送測(cè)試單位試壓。5.3.9 漿渣外運(yùn)及空孔回填1、本工程旋挖鉆機(jī)施工產(chǎn)生的泥漿每天及時(shí)采用灌裝汽車(chē)外運(yùn),并隨時(shí)用反鏟清挖泥漿池的沉渣,用干漿車(chē)外運(yùn)出場(chǎng),運(yùn)輸車(chē)輛駛離施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行沖洗,保證不污染市政道路。2、鑒于本工程樁數(shù)多及交叉作業(yè)特點(diǎn),為滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)需要及施工車(chē)輛、人員安全,鉆孔樁在灌注砼24h后,對(duì)樁位空孔實(shí)施回填。5.4 施工要點(diǎn)5.4.1 鉆進(jìn):利用機(jī)械液壓力帶動(dòng)伸縮臂桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(臂桿與鉆斗為固定裝置,此時(shí)鉆斗為開(kāi)放狀態(tài)),當(dāng)鉆斗進(jìn)入土內(nèi)一定程度后
38、,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)臂桿(此時(shí)鉆斗自然閉合),利用機(jī)械液壓力提升伸縮臂桿至孔外,機(jī)械開(kāi)置鉆斗底部搭扣,鉆斗內(nèi)土落完后閉合搭扣,進(jìn)行下一循環(huán)。5.4.2 造漿:泥漿不采用常規(guī)的原土造漿方式,而是在施工場(chǎng)地磚砌3個(gè)專(zhuān)用造漿池(約300m3),采用膨潤(rùn)土、CMC進(jìn)行造漿、純堿配合,之后輸送到樁孔內(nèi);每噸膨潤(rùn)土可造漿約 12m3;采用該類(lèi)方法造漿獲得的優(yōu)質(zhì)泥漿指標(biāo)如下:比重為 1.031.15,PH值保持大于8,粘度控制在18-25s。 5.4.3 因本工程地質(zhì)條件較為復(fù)雜,砂層較厚,泥漿在使用過(guò)程中不斷受到污染,含砂率提高,因此在施工中投入兩臺(tái)泥漿凈化設(shè)備,以?xún)艋嘧⑦^(guò)程中回收的泥漿,確保后續(xù)成孔施工順利進(jìn)
39、行,以確保泥漿質(zhì)量,提高泥漿利用率,當(dāng)泥漿量不足時(shí)可適時(shí)補(bǔ)充新漿。第六章 冠梁主要施工方案6.1 設(shè)計(jì)概況本工程深基坑支護(hù)為單排樁局部角撐+噴錨的形式,其上部采用冠梁連接成整體。冠梁截面尺寸為: 1200mm 700mm(bh)和800700mm(bh),設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度為C35、采用雙面對(duì)稱(chēng)配筋。冠梁1配筋為:7 22+7 22,加勁筋8 16,箍筋8200,s筋8400;冠梁2配筋為:5 22+5 22,加勁筋4 18,箍筋8200,s筋8400。6.2 施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放線(xiàn)土方開(kāi)挖時(shí)機(jī)械易碰壓測(cè)量樁,因此在開(kāi)挖前,我們將基坑范圍內(nèi)的所有軸線(xiàn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工活動(dòng)區(qū)域以外,并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋
40、樁予以保護(hù)。在冠梁、支撐梁開(kāi)挖前,根據(jù)施工圖紙中設(shè)計(jì)尺寸和平面位置用白灰線(xiàn)放出土方開(kāi)挖放坡邊線(xiàn)和支護(hù)樁的樁位控制線(xiàn)。2、機(jī)械配備冠梁、支撐梁的土方開(kāi)挖、樁頭破除施工時(shí)擬配備1臺(tái)“CAT320”型反鏟挖掘機(jī)、1臺(tái)“SK160型”覆帶式液壓破除機(jī)(啄木鳥(niǎo))、2臺(tái)“W-3/7”空壓機(jī)(含相應(yīng)的8套沖擊手鉆)和2臺(tái)潛水泵。冠梁、支撐梁鋼筋施工中,將配備鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)、閃光對(duì)機(jī)焊1臺(tái),以滿(mǎn)足冠梁、支撐梁鋼筋施工需要求。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的限制,冠梁、支撐梁的模板擬設(shè)在場(chǎng)外加工成型,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝;混凝土施工擬采用1臺(tái)臂長(zhǎng)37m的汽車(chē)泵進(jìn)行澆注,4套插入式振搗棒現(xiàn)場(chǎng)振搗密實(shí)。3、勞動(dòng)力配備主要?jiǎng)趧?dòng)
41、力的配備見(jiàn)下表:機(jī)械及工種機(jī)械臺(tái)數(shù)定員人數(shù)班制配備人數(shù)挖土機(jī)司機(jī)1臺(tái)122啄木鳥(niǎo)司機(jī)1臺(tái)224空壓機(jī)破除人員2臺(tái)428人工挖樁間土224基底清理人員224電 工122鋼 筋 工2臺(tái)6212木 工2臺(tái)6212管理指揮人員224總 計(jì)526.3 進(jìn)度計(jì)劃本工程的冠梁由于受場(chǎng)地限制和工程樁施工的影響只能分段進(jìn)行施工:每段長(zhǎng)度約3050m、每段施工計(jì)劃在6天左右的時(shí)間內(nèi)完成。6.4 施工方法1、土方開(kāi)挖由于本工程的大部分冠梁、支撐梁開(kāi)挖深度較淺為2m左右,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和支護(hù)樁間(邊)土體已采用高壓旋噴和粉噴加固成密實(shí)、堅(jiān)固水泥土,擬采取開(kāi)挖方法為:大挖機(jī)停在自然地面的硬殼層上一次性分段開(kāi)挖至冠梁、
42、支撐梁底以上300mm左右;300mm以下和支護(hù)樁與支護(hù)樁之間的土方全部采用人工清底和開(kāi)挖。由于冠梁、支撐梁施工操作面需要,樁兩側(cè)開(kāi)挖寬度為1米。具體開(kāi)挖如下示意圖:本工程位于武漢市東西湖區(qū),受交通影響較大,為了減輕工程樁施工時(shí)進(jìn)出車(chē)輛通行壓力和滿(mǎn)足其施工的需要,冠梁、支撐梁開(kāi)挖出來(lái)的土方暫不外運(yùn),而是現(xiàn)場(chǎng)采用自卸汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至工程樁完成區(qū)域進(jìn)行堆集,待地下室土方開(kāi)挖時(shí)一同外運(yùn)。質(zhì)量要求:基坑開(kāi)挖時(shí),我們將嚴(yán)格控制標(biāo)高,現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控,防止超挖;土方開(kāi)挖允許偏差:底面標(biāo)高0-50mm、底面長(zhǎng)寬不應(yīng)偏小、邊坡坡度不應(yīng)偏陡。安全措施:施工前由安全負(fù)責(zé)人做好安全交底工作,并根據(jù)此項(xiàng)施工時(shí)各類(lèi)施工
43、機(jī)械多,配合工作多,制定好安全措施,組織貫徹落實(shí);挖掘機(jī)、“啄木鳥(niǎo)”的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工,當(dāng)挖土司機(jī)視線(xiàn)不清時(shí)應(yīng)配置專(zhuān)職指揮;在已開(kāi)挖基坑旁做好防護(hù)措施和禁示標(biāo)牌。特殊位置的處理措施:在靠近現(xiàn)場(chǎng)畜水池、沉淀池和高壓電線(xiàn)桿等部位危險(xiǎn)部位冠梁施工,為防止土方時(shí)出冒水、塌方等現(xiàn)象出現(xiàn),我們?cè)谛笏剡?.5m長(zhǎng)、沉淀池邊4.5m長(zhǎng)和高壓電線(xiàn)邊桿6m長(zhǎng)的位置采用人工配合反鏟挖掘機(jī)加壓L=6m長(zhǎng)48鋼管(壁厚6.5mm)護(hù)坡,間距=200mm。2、樁頭破除、修面土方開(kāi)挖過(guò)程中,及時(shí)插入樁頭破除工作,鑒于樁頭破除工作會(huì)破壞墊層,故要求樁頭處理工作必須在土方開(kāi)挖過(guò)程中緊密配合,并于墊層施工前完成
44、。在破樁時(shí),嚴(yán)格控制好樁頭標(biāo)高(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)樁頭破除高度約為1.2m),保證按設(shè)計(jì)要求足夠長(zhǎng)的樁鋼筋錨入冠梁內(nèi)。樁頭破除、修面工作采用機(jī)械進(jìn)行、人工配合。其施工程序?yàn)椋涸跇渡砩嫌眉t油漆標(biāo)出要破除的標(biāo)高線(xiàn) 破除上部樁體 樁頭修面 樁頭錨固鋼筋修整。樁頭破除、修面出來(lái)混凝土碎渣采用人工配合小型挖掘機(jī)挖出基坑,并裝入自卸汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至工程樁完成區(qū)域進(jìn)行堆集。3、墊層施工土方開(kāi)挖經(jīng)人工清邊檢底到位后,立即進(jìn)行樁位復(fù)核,驗(yàn)槽,辦理隱蔽驗(yàn)收,澆筑墊層砼。墊層施工緊隨土方工程進(jìn)行,人工清理一塊,驗(yàn)收一塊,澆筑一塊,盡量減少地基土的暴露時(shí)間,墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制,并做好表面壓實(shí)抹平收光工作。墊層完成后強(qiáng)
45、度可上人不變形時(shí),立即把冠梁邊線(xiàn)投測(cè)到墊層上去,以確保其正常施工。4、鋼筋施工制作、堆放鋼筋均采用國(guó)家大型廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋼材。每批進(jìn)場(chǎng)時(shí),均有鋼材出廠(chǎng)合格證,并在監(jiān)理人員見(jiàn)證下,按規(guī)范要求抽取試驗(yàn)樣品,送具有一定資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋制作根據(jù)圖紙和規(guī)范要求編制詳細(xì)的配料單;班組嚴(yán)格按配料單制作,制作好后,按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分類(lèi)堆放,并掛牌標(biāo)記。綁扎、連接綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行,滿(mǎn)足搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度的要求,鋼筋綁扎時(shí)要畫(huà)線(xiàn)定位,對(duì)于冠梁與樁頭和支撐梁接頭鋼筋密集處,在綁扎前放樣,以保證質(zhì)量。冠梁、支撐梁主筋連接采用直螺紋連接,并應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼
46、筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。檢查、驗(yàn)收鋼筋綁扎完成后,要檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、根數(shù)、間距是否正確。鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,保護(hù)層厚度是否符合要求,綁扎是否松動(dòng),鋼筋是否清潔。在檢查無(wú)誤的基礎(chǔ)上,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,并做好隱蔽工程記錄,做為交工資料整理保存。5、模板施工本深基坑工程中的冠梁、支撐梁模板采用木模板,場(chǎng)外加工成型,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。在模板側(cè)面用方木緊貼,并48鋼管與周邊土體支撐牢固,并在上部用鐵絲與樁頭鋼筋連接使支撐系統(tǒng)連成整體,增加其整體穩(wěn)定性。當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于等于1.2Mpa,且拆除時(shí)不會(huì)對(duì)砼表面造成損害時(shí),即可以拆除模板。6、
47、混凝土澆注本冠梁、支撐梁采用C30商品混凝土,并用1臺(tái)臂長(zhǎng)48m的汽車(chē)泵進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注。施工時(shí)嚴(yán)格控制砼計(jì)量和坍落度,并加強(qiáng)振搗的監(jiān)控,即要防止漏振和欠振,又要防止過(guò)振,并按要求留設(shè)混凝土試塊。混凝土澆筑后,要立即覆蓋養(yǎng)護(hù),防止混凝土干縮。7、土方回填為了保證冠梁結(jié)構(gòu)不受侵?jǐn)_和進(jìn)行下道工序的施工,在其施工完成、且工程驗(yàn)收后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在外側(cè)和頂部及時(shí)土方回填。(1)回填條件:冠梁側(cè)面模板已清出,基坑內(nèi)無(wú)明顯積水(積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物,應(yīng)清除干凈)。(2)施工方法:回填土采用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖出來(lái)優(yōu)質(zhì)粘土,由自卸式汽車(chē)運(yùn)輸土料從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始,由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度不
48、大于50cm,采用振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。(3)注意事項(xiàng):回填土考慮天氣的影響,必要時(shí)應(yīng)采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施;要控制好回填土土料的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過(guò)大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑;碾壓回填土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)冠梁不受破壞。6.5 對(duì)支護(hù)樁的保證1、土方開(kāi)挖前,必須熟悉施工圖紙,特別是樁位圖。為了防止機(jī)械開(kāi)挖時(shí)避免碰撞、擾動(dòng)樁體導(dǎo)致樁頭及樁身?yè)p壞的現(xiàn)象,我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樁位用顯眼的白灰劃出開(kāi)挖線(xiàn)禁止機(jī)械開(kāi)挖,在控制線(xiàn)以?xún)?nèi)的土方采用人工開(kāi)挖,開(kāi)挖出來(lái)的土方隨機(jī)械開(kāi)挖的土方一起運(yùn)出基坑。2、機(jī)械開(kāi)挖、汽車(chē)運(yùn)土及“啄木鳥(niǎo)”破樁頭時(shí),不準(zhǔn)在支護(hù)樁行駛,以保證支護(hù)樁上部不被輾壓、不發(fā)生位移。
49、3、土方開(kāi)挖時(shí),必須確保有2名施工管理人員指揮和若干名工人配合好機(jī)械施工,要有組織、有順序地進(jìn)行開(kāi)挖,嚴(yán)禁無(wú)組織、無(wú)順序地亂開(kāi)挖,并派每臺(tái)施工的反鏟挖掘機(jī)和“啄木鳥(niǎo)”旁有1名工人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)樁體保護(hù)工作。第七章 噴錨施工方案7.1 設(shè)計(jì)概況1、本項(xiàng)目深基坑支護(hù)工程中靠北側(cè)和東側(cè)采用放坡1:1進(jìn)行開(kāi)挖,坡面采用6080mm厚土釘掛鋼板網(wǎng)噴射混凝土,強(qiáng)度等級(jí)均為C20,土釘掛鋼板網(wǎng)噴射混凝土共施工面積為6000m2。設(shè)計(jì)要求:土釘均為1C16,長(zhǎng)0.8m,間距為1.5m,鋼筋網(wǎng)為210050,坡面設(shè)置導(dǎo)流孔5050002000。在冠梁頂部BC-CD-DE-EF-FG-HH,MA段設(shè)置一道杉木樁,GH段
50、設(shè)置五道杉木樁,樁長(zhǎng)3m,大頭直徑80100mm,間距500mm。2、在整個(gè)基坑支護(hù)內(nèi)側(cè)和其他斜坡段均采用80mm厚噴射混凝土(內(nèi)配250100鋼板網(wǎng))保護(hù)層,強(qiáng)度等級(jí)均為C20。7.2 施工準(zhǔn)備在施工前,我們將基坑范圍內(nèi)的所有軸線(xiàn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工活動(dòng)區(qū)域以外,并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋樁予以保護(hù);根據(jù)施工圖紙中設(shè)計(jì)尺寸和平面位置用白灰線(xiàn)放出土方開(kāi)挖放坡頂、坡底控制線(xiàn);按設(shè)計(jì)要求組織材料、機(jī)械及施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。7.3 機(jī)械安排在施工時(shí),擬配備機(jī)械設(shè)備有:1臺(tái)CAT320型反鏟挖掘機(jī)、1臺(tái)HPHC5U型轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)、1臺(tái)HX240A/W移動(dòng)式空壓機(jī)、1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)和4臺(tái)潛水
51、泵。7.4 人員安排管理指揮人員2名、挖掘機(jī)司機(jī)2名、電工2名、清理修坡人員10名、鋼筋工4名、噴射混凝土8名。7.5 材料要求水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、砂采用優(yōu)質(zhì)中粗砂、石子采用較小的瓜米石,鋼絲網(wǎng)采用成卷密孔鋼絲網(wǎng),鋼筋和鋼管采用鋼筋均采用國(guó)家大型廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋼材,并按規(guī)范要求取樣送檢合格后方可使用。7.6 施工流程人工修坡設(shè)置泄水孔綁扎鋼筋掛網(wǎng)二次射噴C20砼80mm厚養(yǎng) 護(hù)焊固定鋼筋7.7 施工方法1、測(cè)量放線(xiàn)必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放線(xiàn),定好開(kāi)挖邊線(xiàn),做出標(biāo)記,并撒灰線(xiàn)標(biāo)識(shí)。2、人工修坡放線(xiàn)定點(diǎn)后,確定開(kāi)挖邊坡線(xiàn),然后分層(每層深度不得超過(guò)3m)分段自上而下的開(kāi)挖邊坡至規(guī)定深度,嚴(yán)
52、禁超挖。在各分區(qū)嚴(yán)格控制每層開(kāi)挖深度,開(kāi)挖時(shí)需要提供施工工作面寬度4m,鏟頭不得撞擊支護(hù)結(jié)構(gòu)。開(kāi)挖時(shí)在坡壁留出1020cm的土由人工修平至設(shè)計(jì)坡度。在確保坡面和邊界線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求的情況下,盡量保持邊坡面的平整度,以免造成噴射混凝土不必要的浪費(fèi)。每天土方開(kāi)挖所提供的工作面應(yīng)符合土釘施工的要求。開(kāi)挖時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),為信息法施工提供準(zhǔn)確及時(shí)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。開(kāi)挖時(shí),先挖坑邊,為支護(hù)施工提供場(chǎng)地,然后開(kāi)挖基坑中間島。這樣可節(jié)省支護(hù)施工所占工期。3、掛鋼板網(wǎng)鋼板網(wǎng)在使用前必須調(diào)直。分段鋪設(shè),鋼板網(wǎng)的搭接,采用焊接或綁扎,鋼板網(wǎng)綁扎的搭接長(zhǎng)度不得小于600mm,加強(qiáng)筋焊接的搭接長(zhǎng)度不得小于5倍鋼筋直徑。鋪設(shè)好的鋼板
53、網(wǎng)距坡面的距離不得小于3cm。4、打土釘鋼板網(wǎng)調(diào)直后,打入土釘(B16長(zhǎng)0.8m1.5m1.5m),土釘垂直坡面,呈梅花型布置。5、噴射砼層噴射砼層6080mm厚噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行,同一段內(nèi)應(yīng)自下而上進(jìn)行噴射,噴射流應(yīng)垂直噴射面,射距宜在0.81.5m范圍之內(nèi)。噴射時(shí),噴頭處的工作風(fēng)壓以保持在0.100.12MPa為宜。噴射砼所用水泥、砂及石子等材料應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,砂的含水率宜控制在57。石子的粒徑不得大于15mm,含泥量不得超過(guò)3%,必要時(shí),必須沖洗干凈。噴射砼的水灰比宜為0.40.45,砂率宜為45%55%,水泥與砂石重量比宜為1:41:7.5,采用水泥:砂:石為1:2:2,噴射砼強(qiáng)度
54、為C20。6、養(yǎng)護(hù)噴射的砼應(yīng)做好噴水養(yǎng)護(hù)和坡面的補(bǔ)修養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和環(huán)境條件而定,一般為57天。局部坡面由于水過(guò)大以至砼塌流,應(yīng)增加塑料排水管,補(bǔ)修護(hù)面,加大砼的速凝劑含量。局部坡面由于邊坡的微量滑移而造成的裂縫,應(yīng)及時(shí)用水泥漿修補(bǔ),以免雨水滲入使土體強(qiáng)度下降而造成邊坡失穩(wěn)。7.8 施工進(jìn)度計(jì)劃由于受到土方開(kāi)挖的限制和工程樁施工的影響,本工程的噴錨或素噴施工只能分段進(jìn)行:每段長(zhǎng)度約3050m、每段施工計(jì)劃在5天左右的時(shí)間內(nèi)完成,具體每段分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)下表:備注:各段噴錨或素噴施工開(kāi)始施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件許可進(jìn)行。7.9 主要技術(shù)措施1、基坑在開(kāi)挖后,應(yīng)輔以人工修整坡面,坡面
55、平整度的允許偏差為50mm,并清除松動(dòng)部分土體。2、在施工中,應(yīng)有可靠的排水措施,在排除基坑內(nèi)積水情況下進(jìn)行施工,以避免造成塌方,并在護(hù)面層設(shè)置泄水管。泄水管周?chē)脼V水材料包裹,泄水管長(zhǎng)度500mm、泄水孔間距2000mm、呈梅花形布置。3、噴射混凝土?xí)r噴槍口與受?chē)娒婢嚯x保持在0.81.5m為宜,避免因距離過(guò)大而影響受?chē)娒婊炷恋拿軐?shí)度,距離過(guò)小而造成過(guò)多的混合料反彈損失,并應(yīng)盡量垂直作業(yè)面進(jìn)行噴射,噴射順序應(yīng)從底部逐步向上噴射。4、按要求設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),并在土方開(kāi)挖期間和地下室結(jié)構(gòu)完成前定期觀(guān)測(cè):一是地面下沉值,二是坡面位移值,隨時(shí)掌握邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度,為設(shè)計(jì)和施工提供可靠信息。第八章
56、現(xiàn)場(chǎng)排水施工方案8.1 基本情況根據(jù)建設(shè)單位提供巖土工程勘察文件顯示此土層中沒(méi)有承壓水,所以地下室施工時(shí)可不采取深井降水,但要注意排除地表水和基坑內(nèi)積水。8.2 基頂排水基頂?shù)孛媾潘饕扇〗厮椒ǎ由峡谒闹苋繚仓?50mm厚C25砼面層、并形成反坡以避免雨水滲漏至上層土層中而造成上部滯水量的增加。在基坑邊采用M20水泥砂漿和MU10灰砂磚砌筑成400mm600mm排水明溝,地表雨水及坑內(nèi)降水經(jīng)排水明溝匯入沉淀池過(guò)濾后排入城市雨水管道。8.3 基內(nèi)排水在基坑內(nèi)四周修建排水明溝(截面尺寸為300mm400mm),坑底排水溝每隔30m設(shè)置一集水井(尺寸為600mm長(zhǎng)600mm寬800mm深)
57、。基坑中間設(shè)“十”字形盲溝和周?chē)髋潘疁舷噙B,基坑內(nèi)明水由盲溝流入周?chē)潘疁希賲R入集水井用潛水泵排出。8.4 機(jī)械安排擬配備的機(jī)械設(shè)備有:1臺(tái)“SK160型”反鏟挖掘機(jī)、污水泵4臺(tái)、潛水泵16臺(tái)。8.5 人員安排擬配備的人員有:管理指揮人員2人、挖掘機(jī)司機(jī)2人、電工2名、抽水工8人(24小時(shí)作業(yè))、普工12人。第九章 項(xiàng)目組織和各項(xiàng)計(jì)劃9.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織9.1.1為圓滿(mǎn)完成本工程的施工任務(wù),本著創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)信譽(yù)的思想,并將本工程列為公司的重點(diǎn)項(xiàng)目,我公司將委派管理、專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平高的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理為本工程項(xiàng)目經(jīng)理;該項(xiàng)目經(jīng)理在本工程施工期間對(duì)工程施工的質(zhì)量、安全、合同履行、文明施工及工程成
58、本實(shí)行統(tǒng)一管理,并對(duì)工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)。根據(jù)精簡(jiǎn)、高效、務(wù)實(shí)的原則及項(xiàng)目經(jīng)理的意見(jiàn),組成本工程支護(hù)樁施工時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部,人員組成結(jié)構(gòu)如下:職 務(wù)人 數(shù)職 稱(chēng)上 崗 資 格項(xiàng) 目 經(jīng) 理1高級(jí)工程師一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理副項(xiàng)目經(jīng)理1工 程 師一 級(jí) 建造師技術(shù)負(fù)責(zé)人1工 程 師一 級(jí) 建造師質(zhì) 檢 員1工 程 師質(zhì)檢員上崗證施 工 員3工 程 師施工員上崗證安 全 員1助理工程師安全員上崗證材 料 員2助理工程師材料員上崗證測(cè) 量 員2助理工程師測(cè)量員上崗證預(yù) 算 員2工 程 師預(yù)算員上崗證資 料 員2助理工程師資料員上崗證以上共計(jì)18人組成施工管理項(xiàng)目部,精心組織,精心安排計(jì)劃,精心于本工程支護(hù)樁的施工,按
59、質(zhì)按量完成本次施工任務(wù),讓設(shè)計(jì)部門(mén)放心,讓監(jiān)理部門(mén)省心,讓建設(shè)單位滿(mǎn)意。9.2 勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)本工程的進(jìn)度要求,本工程支護(hù)樁施工的勞動(dòng)力安排如下表:工種名稱(chēng)配備人數(shù)作 業(yè) 內(nèi) 容測(cè)量人員4測(cè)量放線(xiàn)、復(fù)測(cè)雜 工 班20平整場(chǎng)地、挖護(hù)筒、安放護(hù)筒,泥漿池挖掘、清理、排泥漿成 孔 班30具體負(fù)責(zé)樁機(jī)移位、對(duì)位、打樁、清孔、安放鋼筋籠、支溝挖掘及清理、鉆機(jī)維修鋼 筋 工20鋼筋籠制作、運(yùn)輸、焊接砼灌注工15下導(dǎo)管、制作及灌注砼、清洗導(dǎo)管修 理 工4機(jī)械、電工修理各2人吊車(chē)司機(jī)4吊焊鋼筋籠、吊灌砼、泥漿清運(yùn)電 焊 工15鋼筋籠焊接勞動(dòng)力合計(jì)1129.3 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下表:
60、序號(hào)主要機(jī)械設(shè)備單位數(shù)量主要功能備注1SR220旋挖鉆機(jī)臺(tái)2成孔60m深246千瓦23PNL泥漿泵臺(tái)10循環(huán)泥漿34寸排砂泵臺(tái)2排漿用425cm導(dǎo)管套5灌注混凝土每套30米5卡特320挖掘機(jī)臺(tái)2清除渣土、障礙物序號(hào)主要機(jī)械設(shè)備單位數(shù)量主要功能備注750t汽車(chē)吊車(chē)臺(tái)2吊裝鋼筋籠履帶式8交流電焊機(jī)臺(tái)15鋼筋焊接14.5千瓦9鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋切斷10鋼筋制作平臺(tái)套3鋼筋制作11J5電子經(jīng)緯儀部2放線(xiàn)、控制垂直度12尼康DTM-302全站儀部1控制總平面坐標(biāo)、交接紅線(xiàn)13Ds3水準(zhǔn)儀臺(tái)2控制標(biāo)高1450m鋼卷尺把4測(cè)量放線(xiàn)9.4 材料供應(yīng)安排9.4.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求,本工程全部使用商品混凝
61、土。9.4.2 施工前進(jìn)行嚴(yán)密考察,確定商品混凝土供應(yīng)廠(chǎng)家,以確保施工質(zhì)量和及時(shí)供應(yīng)。9.4.3 所有施工鋼材,必須選用大型鋼廠(chǎng)的產(chǎn)品,由于交通的影響所用材料必須分次進(jìn)場(chǎng)。9.4.4 本工程主要材料供應(yīng)計(jì)劃如下表:材料名稱(chēng)混凝土(m3)鋼筋(t)等級(jí)強(qiáng)度C302218168計(jì)劃用量1260120422036第十一章 施工總平面布置10.1 施工總平面布置依據(jù)本工程的施工平面布置主要是依據(jù)建設(shè)單位提供的施工場(chǎng)地、總平面圖、基坑工程設(shè)計(jì)圖以及鉆孔灌注樁的施工工藝流程、我公司“CI戰(zhàn)略”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置,同時(shí)滿(mǎn)足武漢市文明施工示范工地的標(biāo)準(zhǔn)。10.2 施工總平面布置原則10.2.1施工總平面布置按照
62、經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則,在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿(mǎn)足施工對(duì)材料要求的前提下,最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸,在平面交通上,盡量避免各施工隊(duì)相互干擾。10.2.2符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范,滿(mǎn)足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。10.2.3根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求,將各施工用地按照不同施工階段,劃分成不同階段的施工平面布置。10.3 施工總平面圖的布置施工總平面圖的布置內(nèi)容有:施工道路,鋼筋、模板等加工堆放場(chǎng),工人生活區(qū),管理人員生活區(qū)、辦公區(qū),水電供應(yīng)線(xiàn)路,廢水、污水、雨水排放系統(tǒng),文明施工設(shè)施,其他生產(chǎn)、生活用房等。第十一章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施11.1 工期計(jì)劃11.1.1 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)
63、條件及施工圖紙,本工程施工工期為60天。11.1.2 計(jì)劃開(kāi)工及完工日期:計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2014年4月5日,計(jì)劃完工時(shí)間為2014年6月5日,共計(jì)60天。具體時(shí)間安排:1、基坑支護(hù)工程的支護(hù)樁獨(dú)立占用工期,計(jì)劃工期為15天,噴錨受土方的影響較大,與土方開(kāi)挖穿插、流水作業(yè)進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃。2、支護(hù)樁:平均按每天完成20根樁,共計(jì)劃2臺(tái)鉆機(jī)施工,鉆孔到位后立即澆注混凝土,完成的支護(hù)樁為257根支護(hù)樁施工共13天;另鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)組裝、測(cè)量放線(xiàn)的工期2天;共15天。3、鋼筋混凝土冠梁:其總混凝土方量為137.5m3,計(jì)劃工期為7天;基坑冠梁頂放坡采用土釘噴錨網(wǎng)支護(hù),計(jì)劃用7天完成施工任務(wù)。4、樁面掛網(wǎng)噴砼:噴
64、射砼面積為6000m2,計(jì)劃組織1套噴錨施工的設(shè)備施工,噴錨按土方挖完隨后跟進(jìn),7天內(nèi)噴完。5、保證各區(qū)噴錨在本區(qū)段土方開(kāi)挖后5天完工,計(jì)劃用25個(gè)日歷天完成施工任務(wù),其進(jìn)度要求隨土方開(kāi)挖穿插進(jìn)行,隨后跟進(jìn)。11.2 工期保證措施11.2.1 我單位將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,同時(shí)將集中經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的技術(shù)管理人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)工程師,以強(qiáng)大的項(xiàng)目管理班子確保工期有計(jì)劃地實(shí)現(xiàn)。11.2.2 在施工工序安排上將充分利用有效的時(shí)間和空間,科學(xué)地組織交叉作業(yè),流水施工。11.2.3 加強(qiáng)施工中設(shè)備檢查維護(hù)及原材料供應(yīng),杜絕因設(shè)備材料原因造成停工。11.2.4 采用旋挖機(jī)施
65、工,成孔效率高、時(shí)間短、質(zhì)量有保障。11.2.5 當(dāng)工期不能如期完成時(shí),采取增加設(shè)備,盡可能如期完工。11.2.6 建立生產(chǎn)例會(huì)制度每星期2次,檢查上一次例會(huì)以來(lái)的執(zhí)行情況,布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排,對(duì)于拖延進(jìn)度的工作應(yīng)找出原因并分析,及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。第十二章 質(zhì)量控制措施及要求12.1 質(zhì)量管理目標(biāo)我公司切實(shí)按照建筑法,嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān),精心組織、嚴(yán)格管理、創(chuàng)出精品,確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。12.2 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼筋土班長(zhǎng)材料員安全員混凝土班長(zhǎng)設(shè)備管理員鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)施工員質(zhì)檢員倉(cāng)庫(kù)保管資料員施 工 組材 料 組技 術(shù) 組12.3 項(xiàng)目管理
66、質(zhì)量責(zé)任制12.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。1、項(xiàng)目經(jīng)理在實(shí)施工程過(guò)程中,在研究施工計(jì)劃時(shí),要同時(shí)研究工程技術(shù)措施,不允許只有進(jìn)度計(jì)劃,沒(méi)有技術(shù)、質(zhì)量保障計(jì)劃。2、在項(xiàng)目完工后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面整修,在達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后運(yùn)至我方基地交由后勤部統(tǒng)一管理。3、項(xiàng)目經(jīng)理要保證技術(shù)、質(zhì)量措施的費(fèi)用,人員落實(shí)。4、項(xiàng)目經(jīng)理在施工中與技術(shù)人員發(fā)生不同意見(jiàn),不能壓制技術(shù)人員的意見(jiàn),更不能武斷違章施工。12.3.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任1、組織全體施工員工貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、安全技術(shù)操作規(guī)程。2、注意工程地質(zhì)、設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件。3、對(duì)施工圖進(jìn)行參加圖紙會(huì)審,提出設(shè)計(jì)修改意見(jiàn)。4、編
67、寫(xiě)書(shū)面技術(shù)交底文件,對(duì)各部門(mén),各工序進(jìn)行技術(shù)交底。5、負(fù)責(zé)組織本工程施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施,在實(shí)施過(guò)程中遇到意外情況,及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位研究, 提出調(diào)整意見(jiàn)。6、負(fù)責(zé)處理重大工程質(zhì)量事故。7、負(fù)責(zé)組織工程施工技術(shù)資料的收集、整理、審核成冊(cè)。12.3.3 測(cè)量員質(zhì)量責(zé)任1、負(fù)責(zé)將縱橫軸線(xiàn)及水準(zhǔn)點(diǎn)固定控制點(diǎn)放置在安全、可靠的地方。2、鉆機(jī)開(kāi)鉆前檢查護(hù)筒中心點(diǎn)與樁位中心點(diǎn)偏差,其偏差20mm。12.3.4 質(zhì)檢員責(zé)任1、負(fù)責(zé)樁機(jī)打樁前檢查工作,內(nèi)容包括鉆頭中心與孔中心的偏移、地面及樁機(jī)標(biāo)高、樁機(jī)水平度與垂直度、泥漿溝、泥漿池容量、鉆機(jī)底座牢固等。符合要求后,下達(dá)開(kāi)孔通知單。2、在打樁過(guò)程
68、中,隨時(shí)檢查樁機(jī)垂直度,并隨時(shí)督促鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)以予以調(diào)整。3、負(fù)責(zé)終孔樁長(zhǎng)測(cè)量,若符合要求,會(huì)同監(jiān)理予以簽證。4、逐根樁收集、審查施工原始記錄。按日將記錄交資料員匯總。5、督促砼試塊制作人員按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及送檢。12.3.5 施工員質(zhì)量責(zé)任1、合理調(diào)度施工中各工序搭接,保障施工連續(xù)性、緊驟性。2、組織各工序嚴(yán)格照規(guī)范施工,隨時(shí)制止違章現(xiàn)象。12.3.6 材料員質(zhì)量責(zé)任1、材料采購(gòu)必須選用質(zhì)優(yōu)品種。2、負(fù)責(zé)提供進(jìn)場(chǎng)材料的出廠(chǎng)合格證。3、負(fù)責(zé)材料的復(fù)檢工作。4、負(fù)責(zé)合理堆放、保管材料,杜絕因堆放變形、變質(zhì)現(xiàn)象。12.3.7 樁機(jī)機(jī)長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任1、負(fù)責(zé)樁孔的直徑、深度、垂直度符合設(shè)計(jì)要求。2、負(fù)責(zé)鋼筋籠
69、能順利安放在樁孔內(nèi)。3、保證孔底沉渣100mm。12.3.8鋼筋班班長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任1、鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求2、鋼筋籠安裝焊接符合設(shè)計(jì)要求。12.3.9 混凝土班班長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任1、負(fù)責(zé)砼配比計(jì)量的準(zhǔn)確、連續(xù)、穩(wěn)定。2、保證導(dǎo)管密封性能良好和導(dǎo)管清潔衛(wèi)生。3、負(fù)責(zé)砼灌注連續(xù)可靠,埋管深度符合要求,負(fù)責(zé)支護(hù)樁砼澆注的質(zhì)量,及時(shí)處理灌注中的問(wèn)題。5、負(fù)責(zé)落實(shí)好灌注砼原始記錄。6、操作工人各自按操作規(guī)程作業(yè),對(duì)本崗位工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。12.4 施工工序質(zhì)量控制措施12.4.1 測(cè)量定位質(zhì)量控制1、測(cè)量定位實(shí)行初放、復(fù)測(cè)兩次定位制度。2、軸線(xiàn)縱橫控制需安全、穩(wěn)固、且便于長(zhǎng)期保留。12.4.2 原材料采購(gòu)質(zhì)量控制1
70、、材料進(jìn)場(chǎng)前需對(duì)供應(yīng)廠(chǎng)家的資信進(jìn)行考察。盡量選用質(zhì)量好、信譽(yù)高的廠(chǎng)家供應(yīng)本工程材料。2、材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)抽取所供材料樣品進(jìn)行檢測(cè),不合格材料不得選用。3、所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供材料出廠(chǎng)合格證,沒(méi)有合格證的產(chǎn)品不許使用。4、材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢,凡是抽檢不合格的產(chǎn)品不得使用。水泥每300噸送檢一次;鋼筋按不同規(guī)格每30噸送件一次;碎石含泥量超過(guò)3,則必須用清水清洗后方能使用。12.4.3 成孔工藝質(zhì)量控制措施1、樁機(jī)就位后,必須經(jīng)過(guò)樁中心點(diǎn)(誤差20mm)、樁機(jī)平整度(10mm)、樁機(jī)垂直度(1)檢查。2、施工至樁底標(biāo)高時(shí),需經(jīng)施工員、技術(shù)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查合格后方安放鋼筋籠。3、樁機(jī)施工過(guò)程中出
71、現(xiàn)異常情況,機(jī)班長(zhǎng)必須立即報(bào)告技術(shù)人員研究處理,不允許自作主張進(jìn)行處理,更不允許隱瞞不報(bào)。事故處理情況, 必須如實(shí)記錄。12.4.4 混凝土灌注質(zhì)量控制措施1、每根樁做試塊1組,并按樁頂、樁中、樁底分三次取樣;試塊拆模后送檢測(cè)單位進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù);每根樁檢測(cè)塌落度三次。2、混凝土灌注前,應(yīng)由質(zhì)檢員、施工員對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行密封性、耐壓性測(cè)試檢查,密封不好或變形的導(dǎo)管不得使用。3、首斗灌注的砼量2m3,以保證埋管1.5m以上。4、灌注過(guò)程中,導(dǎo)管的埋管深度為26m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,并應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差,并如實(shí)做好記錄;在灌注過(guò)程中還必須經(jīng)常上下活動(dòng)導(dǎo)管以保證樁身完整及混凝土密實(shí)。
72、5、砼灌注時(shí)間應(yīng)控制在4h0.5h。6、隔水栓采用鋼板制作,混凝土灌注前隔水栓下必須放置塑料氣球。12.4.5 鋼筋籠制安質(zhì)量控制措施1、鋼筋籠制作完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格、簽發(fā)合格標(biāo)簽后方能運(yùn)往樁位安裝使用。2、鋼筋籠用四人輕抬到樁位附近,不許滾運(yùn)運(yùn)輸。3、鋼筋焊接工必須持證上崗,并將其上崗證復(fù)印件交監(jiān)理工程師備查;每200個(gè)主筋焊件須送檢一次。12.4.6 泥漿質(zhì)量控制措施1、施工前應(yīng)購(gòu)買(mǎi)足夠的膨凝土、CMC作成孔初始原漿使用。2、施工成孔過(guò)程中每4小時(shí)測(cè)示一次泥漿比重及稠度,不合格應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3、混凝土灌注前必須測(cè)試泥漿比重,孔底泥漿比重應(yīng)小于1.25,含砂率小于6,粘度小于26s;達(dá)不到要求
73、不得澆灌砼。12.5 質(zhì)量事故處理應(yīng)急措施12.5.1 施工中出現(xiàn)地下障礙物必須進(jìn)行清除后,方可繼續(xù)施工,并做好施工記錄。12.5.2 施工中出現(xiàn)泥漿流失現(xiàn)象,應(yīng)立即提起鉆頭,待查明原因后,再進(jìn)行施工。12.5.3 鋼筋籠安放不下,不得強(qiáng)行壓入;諾是孔徑偏小,檢查鉆頭直徑是否符合要求,重新進(jìn)行鉆孔后,再重新安放鋼筋籠;諾是鋼筋籠垂直度不符合要求,則重新焊制鋼筋籠后,再安放。12.5.4 施工中出現(xiàn)掉鉆頭現(xiàn)象,采用專(zhuān)用打撈工具打撈鉆頭,并查明事故原因后,再進(jìn)行施工。12.5.5 在混凝土灌注中出現(xiàn)堵管或翻漿不暢現(xiàn)象,必須清通導(dǎo)管后,方可繼續(xù)灌注。12.5.6 混凝土灌注至鋼筋籠底標(biāo)高時(shí),應(yīng)注意慢
74、慢提升導(dǎo)管,防止浮籠;出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象應(yīng)盡可能將籠子放置設(shè)計(jì)標(biāo)高,不能,則做好記錄,待設(shè)計(jì)院提出處理意見(jiàn)。第十三章 安全生產(chǎn)與文明施工措施13.1 安全生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)13.1.1 杜絕死亡和重傷事故,一般工傷事故頻率控制在1.5以?xún)?nèi)。13.1.2 爭(zhēng)創(chuàng)武漢市安全文明施工優(yōu)良工地。13.2 安全生產(chǎn)管理體系為使本工程安全生產(chǎn)管理形成“縱管成線(xiàn)、橫管成網(wǎng)”的局面,確保工程施工得以正常、順利地進(jìn)行,項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全生管理體系如下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全員機(jī)班長(zhǎng)保衛(wèi)人員安全防護(hù)措施制度員工入場(chǎng)安全教育檢查安全設(shè)施及制度執(zhí)行日常跟蹤檢查檢查設(shè)備維護(hù)及安全使用檢查防火安全、現(xiàn)場(chǎng)治安確保
75、安全生產(chǎn)工人按章操作13.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制13.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任1、項(xiàng)目經(jīng)理在制定工程施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí),須建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各施工管理人員及操作人員的安全生產(chǎn)職責(zé),是本工程安全生產(chǎn)管理和實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)的根本保證。本工程項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。2、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任同時(shí)制定安全生產(chǎn)計(jì)劃;在研究工程施工時(shí),要同時(shí)研究安全生產(chǎn)情況。3、項(xiàng)目經(jīng)理要保證施工安全設(shè)施、人員、費(fèi)用足額到位。4、項(xiàng)目經(jīng)理要支持安全管理人員履行職責(zé),不違章指揮。5、項(xiàng)目經(jīng)理要嚴(yán)格安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度;不循私,不袒護(hù)違章指揮及操作人員。13.3.2 項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任1、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)各項(xiàng)
76、措施落到實(shí)處。2、組織一期安全檢查,對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,負(fù)責(zé)及時(shí)整改,整改不徹底不許開(kāi)工。3、嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001、建筑施工安全生產(chǎn)檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99、及公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定等規(guī)定組織生產(chǎn),不得違章指揮、違章施工。13.3.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任1、針對(duì)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,制定工程安全施工措施。2、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理各類(lèi)安全隱患。13.3.4 專(zhuān)職(兼職)安全管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任。1、具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及安全生產(chǎn)保證措施在工程施工中全面實(shí)施。2、具體組織工程施工定期安全檢查。3、負(fù)責(zé)工地現(xiàn)
77、場(chǎng)日常安全檢查。4、對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,應(yīng)立即責(zé)令整改。對(duì)涉及面較寬的隱患及問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目副經(jīng)理或項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào),并提出整改意見(jiàn)和督促整改。5、堅(jiān)持原則,在安全隱患經(jīng)提出后得不到改正的情況下,可下達(dá)書(shū)面停工整改通知。并有權(quán)對(duì)違章責(zé)任人提出處罰意見(jiàn)。6、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故的處理工作。13.3.5 施工員安全生產(chǎn)責(zé)任1、施工員組織調(diào)度生產(chǎn)時(shí),須同時(shí)調(diào)度安全器材與安全防護(hù)設(shè)施及時(shí)到位。2、施工員在工作中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)安全隱患,必須立即會(huì)同安全管理人員督促有關(guān)人員及時(shí)改正與處理。13.3.6 機(jī)(班)長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任1、機(jī)(班)長(zhǎng)是本機(jī)臺(tái)、本班組的安全生產(chǎn)責(zé)任人。2、機(jī)(班)長(zhǎng)每天在開(kāi)工前應(yīng)對(duì)本機(jī)(班
78、)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,不進(jìn)行檢查不許開(kāi)工。3、機(jī)(班)長(zhǎng)應(yīng)組織本單位職工嚴(yán)格照安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作,不允許發(fā)生違章操作,違章指揮現(xiàn)象。4、督促本單位員工正確使用安全防護(hù)用品,不佩帶齊全安全防護(hù)用品的職工不允許進(jìn)入操作崗位。5、操作工人必須按照安全技術(shù)規(guī)程操作,遵守公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定。13.4 安全生產(chǎn)施工措施13.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用“三相五線(xiàn)制”,嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。所有配電箱(柜)必須經(jīng)過(guò)檢查合格后方能投入使用。總配電柜(箱)及分配電柜(箱)要設(shè)防雨棚,柜(箱)須加鎖,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。13.4.2 夜間施工的照明用電應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)線(xiàn)路,不允許在樁機(jī)上接照明線(xiàn)。所有用電現(xiàn)場(chǎng)須有專(zhuān)業(yè)電工
79、值班。非專(zhuān)業(yè)電工不準(zhǔn)私自接線(xiàn)用電。13.4.3辦公室、宿舍內(nèi)不準(zhǔn)私自接電使用電爐及其他大功率電器。13.4.4 加強(qiáng)防火工作,有易燃品堆放處、倉(cāng)庫(kù)、宿舍區(qū)都應(yīng)配足滅火工具,并有人專(zhuān)門(mén)管理。13.4.5 嚴(yán)格執(zhí)行施工前“安全三級(jí)教育”及施工中“三檢”(班前、班中、班后)制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)與排除各種隱患。13.4.6 特殊工種保證100%持證上崗。13.4.7 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。其標(biāo)準(zhǔn)與辦法按照公司“安全生產(chǎn)管理辦法”執(zhí)行。13.5 文明施工管理措施13.5.1 成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并配備專(zhuān)人(本工程為1人)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)文明工作。13.5.2 根據(jù)本工程特點(diǎn),除現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)及場(chǎng)內(nèi)道路需要硬化
80、外,其余無(wú)需硬化,但要保持通道暢通。大門(mén)處設(shè)置洗車(chē)槽,對(duì)進(jìn)出場(chǎng)地車(chē)輛進(jìn)行沖洗。防止場(chǎng)內(nèi)泥漿污染市區(qū)道路。13.5.3 嚴(yán)格按施工總平面布置圖加強(qiáng)對(duì)材料、半成品、機(jī)械設(shè)備的堆放,協(xié)調(diào)和控制管理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。13.5.4 防止大氣污染,對(duì)于容易引起灰塵飛揚(yáng)的部位要采取防塵裝置或撒水處理。13.5.5 對(duì)于有噪音的施工設(shè)備,夜間盡量停止使用。若無(wú)法停止使用時(shí),要采取消音減噪措施。13.5.6 職工食堂、宿舍要保持整潔衛(wèi)生,定期進(jìn)行消毒工作,防止有害細(xì)菌傳播。職工食堂和宿舍分開(kāi)建設(shè),并設(shè)置洗澡間。第十四章 環(huán)境保護(hù)措施14.1 噪音污染防制措施14.1.1 提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲
81、的管理制度。增強(qiáng)全體人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí),盡量減少人為的喧嘩。14.1.2 合理安排施工工序及作業(yè)時(shí)間,有噪音施工盡量安排在白天。14.1.3 凡必須進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的,應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,晚間作業(yè)不超過(guò)22時(shí),早晨作業(yè)不早于6時(shí)。特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的,應(yīng)盡量采取降噪措施,并事先做好周?chē)罕姷墓ぷ鳌?4.1.4 牽涉到產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品加工、制作作業(yè),應(yīng)盡量放在工廠(chǎng)、車(chē)間完成,盡量減少施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲。14.1.5 現(xiàn)場(chǎng)盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械(如發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī))要設(shè)置封閉的機(jī)械棚,以盡量減少?gòu)?qiáng)噪聲的擴(kuò)散。14.1.6 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)
82、境噪聲的全過(guò)程監(jiān)測(cè),凡超過(guò)施工場(chǎng)界噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)的,要及時(shí)對(duì)噪聲超標(biāo)的主要因素進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到有效地控制施工噪聲的目的。14.1.7 進(jìn)出車(chē)輛禁止鳴笛,特別是夜間。14.2 水污染防制措施14.2.1 工程開(kāi)工前,編寫(xiě)施工現(xiàn)場(chǎng)供、排水方案,建立健全用水管理制度,增強(qiáng)全體施工人員的節(jié)約用水意識(shí)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)。14.2.2 嚴(yán)格按照方案要求完善現(xiàn)場(chǎng)供、排水設(shè)施,所有排水溝道均用磚砌并用水泥砂漿抹面,施工現(xiàn)場(chǎng)的排污溝、化糞池等均應(yīng)與市政排污管網(wǎng)相通,以便將現(xiàn)場(chǎng)污水及時(shí)排出。14.2.3 剩飯、剩菜、剩湯要倒入指定的垃圾桶內(nèi),再由現(xiàn)場(chǎng)清潔工統(tǒng)一清倒,嚴(yán)禁隨地亂扔亂倒。14.2.4 因下雨產(chǎn)生的基坑內(nèi)集水
83、,應(yīng)及時(shí)派人抽排出集坑,以防污水污染地下結(jié)構(gòu)。14.3 大氣污染防制措施14.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)四周實(shí)行全封閉式施工管理,防止施工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵向外彌散,造成大氣污染。14.3.2 有可能產(chǎn)生有害氣體的施工工藝,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工人員的保護(hù)。14.3.3 隨時(shí)接受市環(huán)衛(wèi)局對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)大氣污染指數(shù)的測(cè)定檢查,若出現(xiàn)超標(biāo)情況,立即組織整改。14.3.4 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)煎熬、燒制易產(chǎn)生濃煙和異味的物質(zhì),以免造成嚴(yán)重的大氣污染現(xiàn)象。14.3.5 對(duì)廁所等易產(chǎn)生異味的重點(diǎn)部位要經(jīng)常沖洗,防止天長(zhǎng)地久產(chǎn)生臭味。14.3.6 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)隨地大小便,施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)巡察保安,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將給予重罰。14.4 建筑
84、垃圾處理14.4.1 制定建筑垃圾管理制度,建筑垃圾在指定的場(chǎng)所分類(lèi)堆放,并標(biāo)以指示牌。廢鋼筋、鐵釘、鐵絲、紙張之類(lèi)的送廢品收購(gòu)回收無(wú)法再用的垃圾在指定的地點(diǎn)堆放,并及時(shí)運(yùn)出工地。垃圾清運(yùn)出場(chǎng)必須到批準(zhǔn)的場(chǎng)所傾倒,不得亂倒亂卸。14.4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到“工完場(chǎng)清”,由專(zhuān)人管理現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。14.5 環(huán)境美化措施為搞好文明施工,讓工地現(xiàn)場(chǎng)給人清新自然、耳目一新的感覺(jué),我公司將根據(jù)武漢市政府關(guān)于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求及我公司CI形象特點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)平面布置及企業(yè)標(biāo)識(shí)方面加大宣傳力度,搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。在施工主入口搭建門(mén)柱布置燈箱,門(mén)樓上宣傳企業(yè)形象,大門(mén)兩側(cè)圍墻上制作大型的“八牌二圖”以及有關(guān)情況簡(jiǎn)介,美化場(chǎng)區(qū)環(huán)境。