1、預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工方案 編 制： 初 審： 審 核： 批 準： 二一七年二月十七日目 錄目 錄2第一節(jié) 編制說明及依據(jù)11.1 編制說明11.2 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況22.1 總體概況22.2 預(yù)制構(gòu)件吊裝施工概況2第三節(jié) 施工部署53.1 施工安排53.2 構(gòu)件運輸與堆場7第四節(jié) 施工難點與特點8第五節(jié) 塔吊選型85.1 塔吊選擇85.2 塔吊布置95.3 塔吊吊裝能力分析9第六節(jié) 預(yù)制構(gòu)件施工方案106.1預(yù)制PC墻板施工方案106.2 預(yù)制陽臺板施工方案186.3 預(yù)制樓梯板施工方案196.4 預(yù)制內(nèi)墻板安裝23第七節(jié) 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量標準及保證措施267.1 預(yù)制構(gòu)件安裝施工

2、前質(zhì)量控制措施277.2預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗質(zhì)量標準277.3裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點區(qū)施工質(zhì)量標準287.4預(yù)制構(gòu)件拼縫防水節(jié)點施工質(zhì)量標準287.5預(yù)制內(nèi)墻板防開裂措施及質(zhì)量保證措施28第八節(jié) 施工現(xiàn)場安全注意事項29第九節(jié) 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)急措施30XX項目一標段預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工方案第一節(jié) 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明XX項目一標段預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工方案是根據(jù)本工程特點與現(xiàn)場實際情況，并結(jié)合我司的施工經(jīng)驗以及參照國內(nèi)現(xiàn)有經(jīng)驗編制的，在光明玖龍臺一標段工程施工組織設(shè)計框架內(nèi)對該工程的預(yù)制PC構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工作一個系統(tǒng)、全面的闡述。本方案將從預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工部署、施工工藝

3、、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施、職業(yè)健康、環(huán)保、安全文明施工等方面進行詳細闡述。在施工中我司將從整體利益出發(fā)，積極與甲方、監(jiān)理單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理，以雄厚的企業(yè)實力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三個管理體系為依托，以一流質(zhì)量、一流服務(wù)、一流信譽交出讓業(yè)主滿意的、用戶放心的信得過工程。1.2 編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）；3、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；5、預(yù)制裝配

4、整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（SJG18-2009）；6、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ1-2014）；7、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)；8、鵬城建筑集團企業(yè)施工工藝標準-房屋建筑工程土建分冊；9、有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準及廣東省、深圳市有關(guān)施工規(guī)定；10、光明玖龍臺工程設(shè)計圖紙；11、本工程特點、現(xiàn)場實際條件、自然環(huán)境；13、我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系有關(guān)文件；14、 我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗。第二節(jié) 工程概況2.1 總體概況工程名稱：建設(shè)地

5、點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：監(jiān)理單位：光明玖龍臺項目是位于深圳市光明新區(qū)管理委員會旁，東面為萊寶高科，西面為光明大道，南面為龍大高速，北面為觀光路。本工程建筑面積177830.44m2 ， 其中地下室面積：49491.04m2，建筑覆蓋率30，綠化覆蓋率40%，由七棟超高層住宅、沿街商鋪、公建配套及幼兒園組成。2.2 預(yù)制構(gòu)件吊裝施工概況本項目部承建的1A、1B、1C、2A、2B、2C、2D棟均為預(yù)制PC構(gòu)件裝配式住宅 ，建筑高度110m左右，共3436層（其中3層至32層、33層、34層為預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅），層高3m，首開區(qū)（1A、1B、1C）設(shè)有一層地下室，次開區(qū)（2A、2B、2C

6、、2D）設(shè)有兩層地下室。施工采用內(nèi)澆外掛方法，主要預(yù)制構(gòu)件包括：外墻墻板、陽臺、樓梯、內(nèi)墻板。每棟的預(yù)制構(gòu)件的布置位置相同：每層含6塊預(yù)制PC外墻，3塊預(yù)制陽臺，2塊預(yù)制樓梯，4塊預(yù)制內(nèi)墻。預(yù)制裝配式構(gòu)件產(chǎn)業(yè)化，即：所有預(yù)制構(gòu)件均在工廠流水加工制作，預(yù)制完成后直接用于現(xiàn)場裝配。本工程所需吊裝的構(gòu)件規(guī)格、基本參數(shù)及所在樓層如下表所示：構(gòu)件統(tǒng)計表1A棟1B棟1C棟2A、2B棟2C、2D棟第三節(jié) 施工部署3.1 施工安排模板施工根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，以樓棟劃分為7個區(qū)。每棟樓之間根據(jù)施工進度及塔吊對PC構(gòu)件的吊裝能力進行流水作業(yè)。1、吊裝順序：飄窗內(nèi)墻板樓梯（下層）陽臺吊裝順序示意圖主要材料序號機械名

7、稱規(guī)格、型號數(shù)量功率自有、租賃1塔 吊TC7525675KW租 賃2塔 吊TC7520175KW租 賃3鋼絲繩637128mm25m3自 有4鋼制扁擔2自 有5外墻吊裝工具8自 有6U型卸扣8.5T12自 有7棕溜繩4自 有8各種類型螺栓、墊片、墊環(huán)自 有9各種類型調(diào)整件自 有10各種手動工具自 有11安全綁帶6T9m212警示帶及雪糕筒13梯子2表中鋼絲繩選取計算書見附件。2、人員安排現(xiàn)場吊裝所需人員安排：塔吊指揮（2人），安裝墻體連接吊具（2人），拉溜繩（2人），調(diào)整配件（2人），配合測量（2人），操作儀器（1人），鋼筋工1人，總指揮（1人）。3.2 構(gòu)件運輸與堆場1、運輸工廠化預(yù)制構(gòu)件運

8、輸，采用1輛低跑平板車，預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護完畢即安置于運輸架上。每一個運輸架上放置兩塊預(yù)制構(gòu)件，為保護預(yù)制構(gòu)件外立面，構(gòu)件插筋向內(nèi)，正向放置，構(gòu)件放置角度不應(yīng)小于30以防止傾覆。構(gòu)件均通過運輸架進行運輸。為防止運輸過程中構(gòu)件的損壞，運輸架應(yīng)設(shè)置足夠長水平接觸面，預(yù)制構(gòu)件與架身、架身與運輸車輛都要進行可靠的固定。圖一2、堆場為防止其他一些特殊原因使構(gòu)件無法按時運輸至現(xiàn)場，致使施工停滯，故在現(xiàn)場提前存放一層的構(gòu)件數(shù)量。 圖二 堆場第四節(jié) 施工難點與特點1、構(gòu)件的深化加工設(shè)計圖與現(xiàn)場的可操作性必須具有相符性；2、施工垂直吊運機械選用與構(gòu)件的尺寸必須具備安全合理性；3、預(yù)制構(gòu)件起吊采用的吊具與預(yù)制構(gòu)件臨時存

9、放的方法；4、預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件預(yù)埋的方法及預(yù)埋時與結(jié)構(gòu)節(jié)點的處理；5、關(guān)于預(yù)埋件的預(yù)埋方法難度較大；6、裝配誤差控制要求高。第五節(jié) 塔吊選型5.1 塔吊選擇按照最大單件吊裝、裝配起重量達6.2噸（含吊具）的設(shè)計要求，經(jīng)選型、比較后，采用TC7525（用于1A、1B、1C、2A、2C、2D棟）、TC7520（用于2B棟）型號塔吊，大臂長度采用55m、50m、45m。本次吊裝的預(yù)制陽臺為最大起重量（5.73噸），經(jīng)過詳細分析距離與起重量的雙層因素，此塔吊符合本次吊裝使用。5.2 塔吊布置塔吊及構(gòu)件起吊位置如下圖所示：5.3 塔吊吊裝能力分析本工程塔吊采用3種臂長，分別為45米、50米、55米。各臂長

10、下起重機性能特性如下表塔吊起重性能分析如下：對比塔吊及起吊位置圖與塔吊性能分析圖表，可以發(fā)現(xiàn)，樓層預(yù)制構(gòu)件及構(gòu)件車起吊位置均在TC7525，TC7520塔吊大臂40m范圍內(nèi)，起重量大于構(gòu)件及吊具總重量6.2t，滿足要求。小結(jié)：我司選用的塔吊TC7525，TC7520可滿足本工程預(yù)制構(gòu)件吊裝施工的需要。第六節(jié) 預(yù)制構(gòu)件施工方案6.1預(yù)制PC墻板施工方案（一）工藝流程預(yù)制墻板安裝準備 預(yù)制墻板吊裝 預(yù)制墻板快速定位 預(yù)制墻板斜支撐安裝 預(yù)制墻板精調(diào) 固定角碼安裝 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 打膠 （二）預(yù)制墻板安裝前準備1.預(yù)制墻板鋼筋定位本工程外墻采用預(yù)制外墻。定位鋼筋的準確性直接影響預(yù)制墻板吊裝的速度及預(yù)

11、制墻板施工的安全性。1）定位鋼筋加工必須嚴格按照設(shè)計要進行加工，為保證預(yù)制墻體定位插筋位置準確、預(yù)制墻體吊裝時能夠更快插入柱體中。2）在已經(jīng)綁扎的墻體上初步確定預(yù)制墻體鋼筋位置，保證預(yù)制墻體定位鋼筋位置大概準確；3）根據(jù)預(yù)制墻體的鋼筋初步定位線，將預(yù)制墻體定位筋進行初步固定；4）在預(yù)制墻體固定后，必須報工程部主管責任師、質(zhì)量部及技術(shù)部，待三部門相關(guān)人員驗收合格簽字后方可進行墻體混凝土澆筑安裝；5）在頂板鋼筋綁扎完畢后，再次校正預(yù)制墻體插筋的位置，保證鋼筋位置準確；2.斜支撐埋件施工（1）預(yù)制墻板支撐體系中，要求在樓層板現(xiàn)澆面層上，根據(jù)預(yù)埋螺栓定位圖進行定位，并彈線標出，要求預(yù)埋螺栓定位必須準確

12、。PC預(yù)留螺栓孔，結(jié)構(gòu)可以采用預(yù)埋鋼筋拉環(huán)一次性使用。 PC斜撐桿預(yù)埋件 斜撐桿預(yù)埋件（三）預(yù)制墻板吊裝1.墻板吊裝采用模數(shù)化吊裝梁，根據(jù)預(yù)制墻板的吊環(huán)位置采用合理的起吊點，用卸扣將鋼絲繩與外墻板的預(yù)留吊環(huán)連接，起吊至距地500mm，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量及吊環(huán)連接無誤后方可繼續(xù)起吊。 預(yù)制墻板吊裝2.預(yù)制墻板吊裝時，要求塔吊緩慢起吊，吊至作業(yè)層上方600mm左右時，施工人員用兩根溜繩用搭鉤鉤住，用溜繩將板拉住，緩緩下降墻板。 預(yù)制墻板落位 預(yù)制墻板落位 預(yù)制剪力墻就位（四）預(yù)制墻板斜支撐安裝用螺栓將預(yù)制墻板的斜支撐桿安裝在預(yù)制墻板及現(xiàn)澆板上的螺栓連接件或鋼筋拉環(huán)上，進行初調(diào)，保證墻板的大致豎直。在

13、預(yù)制墻板初步就位后，利用固定可調(diào)節(jié)斜支撐螺栓桿進行臨時固定。 斜撐桿與墻板埋件連接 斜撐桿與樓板埋件連接（五）墻板快速就位后，進行墻板精確調(diào)節(jié)1. 吊裝完成后將斜支撐安裝在墻板樓面上，斜支撐長螺桿長2387mm、短螺桿長955mm，可調(diào)節(jié)長度為100mm。2. 墻板安裝精度調(diào)節(jié)，利用長短斜支撐調(diào)節(jié)桿，在垂直于墻板方向、平行于墻板方向以及墻板水平標高放線進行校正調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)要求按照預(yù)先控制線緩慢調(diào)節(jié)，具體調(diào)節(jié)校正措施如下：1）平行墻板方向水平位置校正措施：通過在樓板面上彈出墻板控制線進行墻板位置校正，墻板按照位置線就位后。若水平位置有偏差需要調(diào)節(jié)時，則可利用小型千斤頂在墻板側(cè)面進行微調(diào)。2）垂直墻

14、板方向水平位置校正措施：利用短斜撐調(diào)節(jié)桿，進行微調(diào)來控制墻板水平的位置。3）墻板垂直度校正措施：待墻板水平就位調(diào)節(jié)完畢后，利用長斜撐調(diào)節(jié)桿，通過可調(diào)節(jié)裝置對墻板頂部的水平位移的調(diào)節(jié)來控制其垂直度。預(yù)制墻板支撐、調(diào)節(jié)示意圖預(yù)制墻板臨時支撐 6.2 預(yù)制陽臺板施工方案（一）工藝流程預(yù)制陽臺板安裝準備 彈出控制線并復(fù)核 陽臺支撐體系施工 陽臺板起吊、就位 陽臺板校正 檢查驗收 （二）安裝準備1.熟悉設(shè)計圖紙、檢查核對構(gòu)件編號，并標準吊裝順序。2.根據(jù)施工圖紙區(qū)分陽臺的型號，確定安裝位置。3.彈控制線根據(jù)施工圖紙將陽臺的水平位置線及標高彈出，并對控制線及標高進行復(fù)核。（三）陽臺支撐體系搭設(shè)預(yù)制陽臺支撐

15、采用鋼支撐搭設(shè)，同時根據(jù)陽臺板的標高位置線將支撐體系的頂托調(diào)至合適位置處。為保證陽臺支撐體系的整體穩(wěn)定性，需要設(shè)置拉結(jié)點將陽臺支撐體系與外墻板連成一體。（四）陽臺吊裝就位1.預(yù)制陽臺采用預(yù)制板上預(yù)埋的四個吊環(huán)進行吊裝，確認卸扣連接牢固后緩慢起吊；2.待預(yù)制陽臺板吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓，根據(jù)陽臺板安裝位置控制線進行安裝。就位時要求緩慢放置，嚴禁快速猛放，以免造成陽臺板震折損壞；3.陽臺板按照彈的控制線對準安放后，利用撬棍進行微調(diào)，就位后采用U托進行標高調(diào)整。4.陽臺吊裝就位后根據(jù)標高及水平位置線進行校正。（五）陽臺板安裝加固陽臺板吊運安裝至設(shè)計位置后，另一端與陽臺板內(nèi)側(cè)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁鋼

16、筋骨架固定。然后該層澆筑混凝土時，進行澆筑，最后與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連成一體。（六）成品保護1.預(yù)制陽臺板進場后堆放不得超過四層；2.吊裝預(yù)制陽臺板之前需采用橡塑材料成品護陽角；3.施工過程中不得踩踏陽臺板，不得損壞、污染，不得在上方堆放材料。6.3 預(yù)制樓梯板施工方案（一）工藝流程預(yù)制樓梯板安裝的準備 彈出控制線并復(fù)核 鋼墊片調(diào)節(jié)找平 樓梯板起吊 樓梯板就位、校正 檢查驗收（二）工藝要點1.安裝準備熟悉圖紙，檢查核對構(gòu)件編號，確定安裝位置，并對吊裝順序進行編號；2.彈控制線根據(jù)施工圖紙，彈出樓梯安裝控制線，對控制線及標高進行復(fù)核。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留30mm空隙，為后續(xù)初裝的抹灰層預(yù)留空間；梯井之間

17、根據(jù)樓梯欄桿安裝要求預(yù)留40mm空隙。3.預(yù)制樓梯板采用水平吊裝，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)，確認牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊。預(yù)制樓梯板模數(shù)化吊裝示意圖預(yù)制樓梯吊裝4.預(yù)制樓梯吊具安裝完成后，采用慢起、快升、緩放的操作方式吊運至樓梯施工操作層。5.預(yù)制樓梯板就位待樓梯板吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓，根據(jù)樓梯板方向調(diào)整，就位時要求緩慢操作，嚴禁快速猛放，以免造成樓梯板震折損壞。6.樓梯板基本就位后，根據(jù)控制線，利用撬棍微調(diào)，校正。預(yù)制樓梯連接示意圖預(yù)制樓梯就位7.預(yù)制樓梯板與現(xiàn)澆部位連接灌漿預(yù)制樓梯板與休息平臺連接部位采用灌漿料進行灌漿，灌漿要求從樓梯板的一

18、側(cè)向另外一側(cè)灌注，待灌漿料從另一側(cè)溢出后表示灌滿。8.預(yù)制樓梯板安裝保護1）預(yù)制樓梯板進場后堆放不得超過四層，堆放時墊木必須墊放在的樓梯吊裝點下方；2）在吊裝前預(yù)制樓梯采用多層板釘成整體踏步臺階形狀保護踏步面不被損壞，并且將樓梯兩側(cè)用多層板固定做保護；3）在吊裝預(yù)制樓梯之前將樓梯埋件處砂漿灰土等雜質(zhì)清除干凈，確保預(yù)制樓梯焊接質(zhì)量。6.4 預(yù)制內(nèi)墻板安裝預(yù)制內(nèi)墻板一般于樓層施工電梯運行后一周左右進場。預(yù)制內(nèi)墻板施工簡單快捷、速度快、效率高。為了保證施工質(zhì)量。本工程遵循“逐區(qū)段施工、流水作業(yè)”的原則安排，逐層進行安裝施工，施工一層驗收一層。（一）施工程序預(yù)制內(nèi)墻板安裝主要施工程序如下：材料檢驗清理

19、作業(yè)面定位放線驗線確定安裝順序立板調(diào)位、頂緊和固定連續(xù)安裝質(zhì)量檢查封縫填實垃圾清理。（二）墻板安裝操作要點1.定位放線：按施工圖及排板圖標出墻板安裝線、門(窗)的位置。經(jīng)檢查驗線無誤后，進行下道即安裝工序。2.安裝順序：從主體結(jié)構(gòu)(墻、柱)的一端向另一端順序安裝；有門洞時，可從洞口向兩側(cè)安裝。3.立板：立第一塊板定位，在墻板的企口處及頂面均勻滿刮粘結(jié)材料(每塊板頂端芯孔處先用泡沫填堵)，上下對準墨線立板。當采用橡膠墊塊安裝時，板的上端均勻加放兩個橡膠墊塊。4.調(diào)位、頂緊和固定：在立起的墻板的下端，采用撬棍調(diào)位，在板的兩側(cè)對應(yīng)打入木楔使墻板向上頂緊，同時對板的位置和垂直度進行檢查、微調(diào)定位，再在

20、墻板頂端安裝加固鋼角碼固定，靠結(jié)構(gòu)墻柱側(cè)端斜打短鋼筋加固。5.連續(xù)安裝：按排板圖順序安裝第二塊墻板，在前板的榫槽及頂面均勻涂刮好粘結(jié)材料(每塊板頂端芯孔處先用泡沫填堵)，將板榫頭對準榫槽拼接擠緊，同時調(diào)整墻面垂直度和平整度，合格后進行固定，隨即清理板面，重復(fù)進行上述工序。6.質(zhì)量檢查：一面墻安裝后，及時檢查墻面平整度、垂直度。已安裝的墻板，應(yīng)穩(wěn)定、牢固，不得撬動。7.封縫填實：墻體與四周主體結(jié)構(gòu)的空隙，應(yīng)用粘結(jié)材料填實、壓平。（三）墻板施工注意事項1、施工進場應(yīng)具備的條件（1）在墻體施工的前一道工序已經(jīng)完成并有足夠的工作面；（2）施工前將樓層內(nèi)清理干凈，無雜物、無積水、無其它建筑材料、建筑垃圾

21、等，墻線位置的混凝土梁板面平整，無水泥浮漿；（3）施工現(xiàn)場具備材料垂直運輸設(shè)備（塔吊、人貨梯等）。2、施工放線（1）根據(jù)已經(jīng)經(jīng)過審核確定的墻板安裝施工平面圖，依照控制線把樓面上的墻線彈好，并標好門窗的位置，再根據(jù)地面上彈好的線用激光投線儀把墻體的天花線彈出，以保證墻體的垂直度。（2）由于墻板表面無需批蕩而目前大部分的剪力墻、結(jié)構(gòu)梁柱表面需要批蕩，當墻體與梁面或者剪力墻平齊時，施工放線時應(yīng)跟相關(guān)單位溝通是否預(yù)留批蕩位置。批蕩位置一般預(yù)留15mm或按發(fā)包方要求進行。3、墻板堆放與運輸（1）根據(jù)各樓層的墻板數(shù)量用大拖板車把墻板從工廠運到工地現(xiàn)場，墻板到現(xiàn)場后馬上組織人員運到樓面上，再用人工將墻板運至

22、已根據(jù)施工圖紙彈好安裝位置線的方位將墻板堆放整齊，需要切割的墻板，按照現(xiàn)場實際情況進行切割。（2）墻板堆放不得集中堆放，應(yīng)堆放在剪力墻邊或靠近梁的樓面上。墻板不得堆放在通道口，消防通道；墻板堆放因側(cè)立堆放，不得立起堆放，不得單塊板側(cè)立堆放，堆放時應(yīng)用鋼筋固定卡或木楔頂住防止傾倒。4、墻板安裝（1）墻板安裝工藝中注意：清理干凈墻板墻板陰陽榫清理刷洗（或按要求刷界面劑）并風干墻板芯孔處堵泡沫棒安裝頂膠墊塊墻板底、頂部和陰榫處打?qū)Ｓ蒙皾{立板時校垂直度、平整度臨時支撐固定或連接件固定；（2）墻板側(cè)端與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻，采用6*100mm鋼釘加固，墻板與剪力墻、結(jié)構(gòu)柱兩邊各打一根，然后用鋼絲綁扎，豎向間距

23、為0.6米，墻板頂端與結(jié)構(gòu)梁板連接采用角碼加固件連接；（3）在地面彈好的墻線內(nèi)打一定數(shù)量砂漿以免砂漿達不到飽滿，將墻板坐漿并豎立起來，用撬棍上下移動板使板與地面線、天花線相吻合，用木楔打緊使之板固定，用2米靠尺檢查已經(jīng)裝好的墻平整度，敲動木楔來調(diào)整板的平整度和垂直度。（4）調(diào)整好墻板面的平整度和垂直度后用木楔固定墻板，并設(shè)臨時安全支護或安裝加固件。（5）連續(xù)安裝時在前一塊板的榫口上抹接縫專用砂漿，安裝時應(yīng)在榫口處擠出專用砂漿，保證板與板之間的砂漿飽滿密實。（6）墻板安裝時將墻板底部塞縫隙必須全部填滿，必須等3天后把木楔取出并及時回填專用砂漿。5、成品保護（1）條板隔墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)配合，不

24、得顛倒工序。交叉作業(yè)時，應(yīng)做好工序交接，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。（2）條板隔墻安裝施工過程中及工程驗收前，采取防護措施，以免受到施工機具碰撞。安裝后的條板隔墻7d內(nèi)不得承受側(cè)向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。（3）當進行混凝土地面等施工時，應(yīng)防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午第1天放線、鑿毛、套箍筋、豎焊鋼筋、豎焊鋼筋、墻柱鋼筋綁扎、吊裝飄窗PC和內(nèi)墻板PC及下層樓梯PC第2天墻柱鋼筋綁扎、搭設(shè)陽臺PC支撐架墻柱鋁模板支設(shè)、搭設(shè)陽臺PC支撐架第3天墻柱模板支設(shè)墻柱及梁板模板支設(shè)第4天梁板模板支設(shè)、吊裝陽

25、臺PC梁板模板支設(shè)、調(diào)整完畢第5天梁板鋼筋綁扎、墻模板支設(shè)梁板板鋼筋綁扎、水電等預(yù)埋、墻模板支設(shè)第6天梁板鋼筋綁扎、水電等預(yù)埋完畢、爬架提升砼澆筑第七節(jié) 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量標準及保證措施7.1 預(yù)制構(gòu)件安裝施工前質(zhì)量控制措施1.構(gòu)件制作的模板分項工程、鋼筋分項工程和混凝土分項工程質(zhì)量驗收，按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 1）的要求執(zhí)行。2.構(gòu)件生產(chǎn)時門窗子分部工程，飾面板（磚）子分部工程和涂料子分部工程質(zhì)量，按照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210）要求執(zhí)行。5.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)用原材料水泥、砂子、石子、鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求。6.

26、進入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件必須進行驗收，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 1）的要求。7.構(gòu)件安裝前，應(yīng)認真核對構(gòu)件型號、規(guī)格及數(shù)量，保證構(gòu)件安裝部位準確無誤。8.用于檢查和驗收的檢測儀器應(yīng)經(jīng)檢驗合格方可使用，精密儀器如經(jīng)緯儀和水平儀等應(yīng)通過國家計量局或相關(guān)單位進行檢驗。7.2預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗質(zhì)量標準1.預(yù)制構(gòu)件安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 1）的規(guī)定。2.預(yù)制PC構(gòu)件應(yīng)采用吊裝梁吊裝，吊裝時應(yīng)保持吊裝鋼絲繩豎直。8.預(yù)制PC墻板節(jié)點區(qū)后澆混凝土應(yīng)采取可靠的澆筑質(zhì)量控制措施，確保連續(xù)澆筑并

27、振搗密實。9.預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，應(yīng)采取有效可靠的成品保護措施，防止構(gòu)件損壞。10.預(yù)制內(nèi)墻板安裝質(zhì)量標準條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻體軸線移位5用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢査4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢査5陰陽角方正3用方尺及楔形塞尺檢查7.3裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點區(qū)施工質(zhì)量標準2.預(yù)制墻板現(xiàn)澆節(jié)點區(qū)混凝土澆筑前，應(yīng)進行預(yù)制墻板甩出鋼筋及構(gòu)件粗糙面隱蔽驗收。3.預(yù)制墻板節(jié)點區(qū)后澆混凝土應(yīng)采取可靠的澆筑質(zhì)量控制措施，確保連續(xù)澆筑并振搗密實。4.預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，應(yīng)采取有效可靠的成品保護措施，防止

28、構(gòu)件損壞。7.4預(yù)制構(gòu)件拼縫防水節(jié)點施工質(zhì)量標準1.預(yù)制構(gòu)件拼縫處防水材料必須符合設(shè)計要求，并具有合格證及檢測報告。必要時應(yīng)提供防水密封材料進場復(fù)試報告。2.拼縫處密封膠打注必須飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和深度符合要求，膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。7.5預(yù)制內(nèi)墻板防開裂措施及質(zhì)量保證措施一、防開裂措施1 嵌縫時，先在墻板之間的拼接處，用6寸毛刷蘸水清灰，再用108膠液粘貼玻纖維網(wǎng)格布，然后用1:2水泥膠漿抹平，壓實，收光。2 回填水電線管槽洞時，先用水潤濕線槽邊緣，再分兩次封堵成活，第一遍用1:2:3碎石回填，砼表面要比板面略低3-5mm，第二遍用1:2水泥砂漿表面

29、抹平，收光。3 對于異型板門邊，門頭，處理方法同第2條。4 對于墻板局部凹陷，平整度達不到要求時（深約3-5mm），可在墻板凹陷處先用膠液潤濕，再用1:2膠漿抹平，收光。5墻板面局部凸起（超過驗收標準），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨機磨平，再用1:2膠漿抹平，收光。6對于墻板安裝時出現(xiàn)的缺楞掉角，破損、鼓起，其凸出板面部分用鑿子清除，處理方法同第2條。7 對于板與梁，剪力墻交接處貼網(wǎng)格布時，先用毛刷將基層清掃干凈，再用彈性膠漿刮厚2mm，寬100mm。8 處理伸縮縫時，先用普通膠漿填縫，貼網(wǎng)格布，然后用彈性防裂膠凝材料把板縫嵌平。再在外面貼玻纖網(wǎng)格布一道，再用彈性膠漿刮厚2mm，寬100m

30、m。9 水電管線等開槽時，必須小心鑿出孔、槽位，嚴禁打爛墻板。二、質(zhì)量保證措施1、墻板在靜置期內(nèi)（7天），不準自身施工人員或其它工種在墻體上作業(yè)，更不準撞松墻體。2、為了保證輕質(zhì)墻板不開裂，使用低堿水泥生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板安裝上墻后，最少15天后，待墻體穩(wěn)定，收縮完成后，才能進行嵌縫和細部處理，確保墻體不開裂。3、進入工地的輕質(zhì)墻板和安裝輔助材料必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用，輕質(zhì)墻板進場時，嚴格按照工程材料進場報驗程序及時申報、復(fù)驗，并及時提供產(chǎn)品的合格證和檢驗報告，在甲方和監(jiān)理的確認后，才能施工。輕質(zhì)墻板工序完工后，及時按質(zhì)量批進行工序報驗，達到一次驗收通過。4、嚴格按施工方法操作施工，嚴格砂漿、砼

31、配合比和粘結(jié)劑的用量，避免偷工減料影響工程質(zhì)量。5、組織實施和定期檢查，監(jiān)督施工質(zhì)量，及時糾正質(zhì)量通病；墻板被撞松動、平整垂直度超差、破損板修補、門洞偏差、軸線移位、房間大小頭、二遍底壽光、網(wǎng)格布遺漏、嵌縫平直、陽角順直等。 第八節(jié) 施工現(xiàn)場安全注意事項（1）外架輔助手及拉纜風繩工作人員，應(yīng)有防高空墜落的措施。必須嚴格遵守國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016的規(guī)定。（2）施工人員要戴好安全帽，施工現(xiàn)場用電必須嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）的相關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，實施三級配電系統(tǒng)，電器必須嚴格接地、接

32、零（采用TN-S接零保護系統(tǒng)）并使用漏電保護器（二級漏電保護系統(tǒng)），用電必須分閘，嚴禁一閘多用。電纜必須完好，電纜必須架空2.5m以上，嚴禁拖地。（3）遇有惡劣天氣或當風力在六級以上時，不得進行預(yù)制構(gòu)件吊裝施工。每次起重吊裝前，質(zhì)檢員及安全員必須嚴格進行吊點連接檢查。（4）現(xiàn)場吊裝過程中，塔吊吊臂移動范圍內(nèi)，不準站人，必須用安全警戒線劃出安全區(qū)域，設(shè)警戒標志，并應(yīng)有專人負責，嚴禁任何人員進入。（5）吊裝過程中必須有統(tǒng)一的信號指揮，防止現(xiàn)場出現(xiàn)混亂。第九節(jié) 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)急措施1，塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；2，吊裝過程中可能出現(xiàn)各種型號配件和吊具以及手頭工具的磨損，致使無法循環(huán)利用。3，PC墻體進場后，可能在質(zhì)量上存在某種程度上的問題。對以上可能存在的問題，都會致使工程無法進行。因此，為了預(yù)防和解決上述存在的問題，采取了以下幾種措施：1）塔吊在吊裝作業(yè)前應(yīng)當進行詳細的檢查，方可投入使用。2）在PC構(gòu)件吊裝之前，必須先組織好足夠的工作人員、充足的手頭工具及附加的操作配件，以備不時之需。3）在PC墻體進場之前，應(yīng)當在PC構(gòu)件廠事先進行墻體的檢查，待質(zhì)量合格后，再運往工地現(xiàn)場。4）具體的構(gòu)件吊裝應(yīng)急預(yù)案見塔式起重機安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案