1、天津南港工業(yè)區(qū)建材碼頭工程現(xiàn)澆樁帽施工方案目 錄1、編制依據(jù)與編制說明- 3 -2、工程概況- 3 -3、施工工藝流程圖- 7 -4、現(xiàn)澆樁帽- 8 -5、試驗檢驗計劃- 13 -6、施工進(jìn)度安排及施工強度- 14 -7、現(xiàn)場組織機構(gòu)- 15 -8、質(zhì)量保證體系及措施- 16 -9、現(xiàn)場安全保證措施- 17 -10、冬、雨、夜施工措施- 21 -11、施工勞動力使用計劃- 22 -12、施工機械使用計劃- 22 -13、附圖表- 22 -1、編制依據(jù)與編制說明1.1、編制依據(jù)1.1.1天津南港工業(yè)區(qū)建材碼頭工程施工圖紙；1.1.2水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）；1.1.3水運工

2、程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）；水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(JTJ269-6)。1.2、 編制說明1.2.1 本施工方案主要內(nèi)容天津南港工業(yè)區(qū)建材碼頭工程現(xiàn)澆樁帽施工方案。1.2.2 本施工方案旨在指導(dǎo)施工，貫徹落實業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位的建設(shè)意圖。2、工程概況2.1、工程概述本工程位于南港工業(yè)區(qū)西北角，建成后的碼頭為棧橋式布置，碼頭岸線長度為300米，其中西側(cè)63m為重件段，碼頭頂面高程6.0米（新港理論高程，下同），碼頭前沿設(shè)計水底高程-8.5米，遠(yuǎn)期可浚深至-11.5米。碼頭結(jié)構(gòu)按近期能夠停靠1000噸級到5000噸級期散雜貨，遠(yuǎn)期可停靠20000噸級通用散雜船舶。碼頭樁臺總寬45

3、米，前方樁臺寬15.5米，后方樁臺寬29.5米。碼頭共分5個結(jié)構(gòu)段，重件結(jié)構(gòu)段前方樁臺排架間距為6.0米；除重件段外，前方樁臺排架間距為8米。基樁采用650650mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制安裝預(yù)應(yīng)力橫梁，軌道梁，連系梁，面板和鋼筋砼靠船構(gòu)件。各構(gòu)件安裝后均采用現(xiàn)澆接頭將其連接成整體，以增加碼頭的整體性。后方樁臺排架間距為4米，基樁用600600mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制安裝預(yù)應(yīng)力橫梁、空心板的結(jié)構(gòu)型式。碼頭通過三座引橋與岸連接，引橋總長23米，其中重件引橋?qū)?0米，其余兩座引橋?qū)?0.0米，基樁均采用800mm灌注樁，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制安裝預(yù)應(yīng)力梁、板的結(jié)構(gòu)型式。本工程

4、接岸結(jié)構(gòu)擋土墻設(shè)置在圍埝前坡腳上，擋土墻距碼頭前沿線68m，擋土墻后方設(shè)置拋石棱體倒濾層。2.2、現(xiàn)場自然條件2.2.1 氣溫該地區(qū)具有四季分明的大陸性氣候。根據(jù)19511997年資料統(tǒng)計：年平均氣溫 12.3年平均最高氣溫 16.2年平均最低氣溫 9.1極端最高氣溫 39.9極端最低氣溫 -18.32.2.2風(fēng)本區(qū)常風(fēng)向E，出現(xiàn)頻率為11.71%；次常風(fēng)向為S，頻率為10.34%；強風(fēng)向E。各向6級風(fēng)所出現(xiàn)的頻率為3.65%。造成本區(qū)的大風(fēng)天氣過程主要是冬、春季的寒潮和夏、秋季的臺風(fēng)（含熱帶風(fēng)暴），寒潮大風(fēng)較為頻繁，臺風(fēng)（含熱帶風(fēng)暴）大風(fēng)出現(xiàn)頻率較小。本區(qū)歷年平均風(fēng)速4.5m/s，最大風(fēng)速2

5、6.5m/s，風(fēng)向E；極大風(fēng)速48.7m/s，風(fēng)向N。2.2.3 降水根據(jù)19511997年資料統(tǒng)計：年平均降水量 586.0mm年最大降水量 1083.5mm(1964年)年最小降水量 278.4mm(1968年)日最大降水量 191.5mm（1975年)全年0.1mm的平均降水日數(shù)為65.0天，10mm的平均降水日數(shù)為15.8天，25mm的平均降水日數(shù)為6.5天，50mm的平均降水日數(shù)為2.2天。2.2.4 霧多年平均霧日16.5天，霧多發(fā)生在秋冬季節(jié)，日出后很快消散，根據(jù)資料統(tǒng)計能見度1km實際出現(xiàn)天數(shù)為5天。2.2.5 潮汐1）潮型本區(qū)潮汐類型為不規(guī)則半日潮型。2）設(shè)計水位極端高水位

6、5.88m設(shè)計高水位 4.30m平均水位 2.56m設(shè)計低水位 0.50m極端低水位 -1.29m2.2.6 波浪北防波堤、東防波堤等周圍工程全建成時，50年一遇NE向小風(fēng)區(qū)波要素和E向波要素如下：水位極端高水位設(shè)計高水位波向H1%(m)H13%(m)T（S）H1%(m)H13%(m)T（S）NE1.61.13.91.30.93.5E2.92.87.62.02.07.6對于5000噸級至2萬噸級船舶,當(dāng)橫浪H4%1.0m時，要求船舶離開碼頭到錨地停泊；對于1000噸級至5000噸級船舶,當(dāng)橫浪H4%0.8m時，要求船舶離開碼頭到錨地停泊。2.2.7冰凌工程海域每年有不同程度的海冰出現(xiàn)，初冰日在

7、12月下旬，終冰日在2月下旬，總冰期約60天，多年資料統(tǒng)計，嚴(yán)重冰期年平均僅為10天，正常年份海冰對港口營運及船舶航行無甚影響。常年渤海灣冰期中1月中旬至2月中旬冰況最嚴(yán)重，為盛冰期。海冰的形成和發(fā)展主要受制于當(dāng)?shù)貧庀髼l件、地理位置及其當(dāng)?shù)氐暮Ｓ騽恿l件。2.2.8雷暴年平均雷暴日數(shù)為27.5天，多發(fā)生在68月份。2.3、主要工程量現(xiàn)澆樁帽總計668個，其中單樁樁帽532個，雙樁樁帽124個，叉樁樁帽12個，鋼筋共計334噸，混凝土共計1912方，標(biāo)號C45F300。詳細(xì)數(shù)據(jù)見下表：型號斷面尺寸（m)高度（m)數(shù)量（個）單個砼（m3）單個鋼筋量（kg）總量砼（m3）前承臺ZM12*3.6513

8、77.351169.5271.95ZM1Z2.7*3.65169.921478.459.52ZM22*2.71435.5906.6236.5ZM32*3.41376.851083.7253.45ZM3Z2.7*3.65169.921471.259.52后承臺ZM41.5*1.50.84521.8338.9813.6ZM72*2.70.844.32733.817.28引橋ZM51.6*1.60.9802.3439.7184ZM61.6*3.70.935.33917.915.993、施工工藝流程圖測量抄平樁帽鋼筋及模板加工修鑿樁頭夾樁鋪底鋪設(shè)底模板測設(shè)樁帽模板邊線吊放鋼筋籠支、安側(cè)模板澆注樁帽混凝

9、土養(yǎng)護(hù)拆模4、現(xiàn)澆樁帽樁帽模板采用定型鋼模板，拼裝后加雙槽鋼圍令，20mm螺栓連接，夾樁鋪底采用100mm150mm木方雙層夾樁，30mm厚木板鋪底板，15mm厚多層板鋪面板。前期東引橋及中引橋灌注樁樁帽鋼筋在臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)預(yù)制場加工，成型后運至施工現(xiàn)場，用吊機整體下放，后期樁帽鋼筋在建材碼頭后方加工。樁帽砼澆注采用吊機吊灰斗施工工藝，若現(xiàn)澆樁帽與水上沉樁施工距離有100米時，將投入一條方駁吊機組進(jìn)行施工。4.1、施工工藝測量抄平考慮現(xiàn)澆樁帽混凝土標(biāo)高誤差,預(yù)制梁板高度誤差及安裝梁板鋪墊砂漿等因素，樁帽底標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高降低2cm。 樁頂處理(1)砼樁樁頭處理：砼樁施打后由測量人員抄標(biāo)高，夾臨時夾樁

10、木，配備9m3空壓機人工用風(fēng)鎬鑿除。為避免鑿除過程中造成樁頭劈角，事先沿樁頂四角使用無齒鋸鋸兩道縫，縫深度3cm左右，用以保護(hù)樁角。在處理斜樁時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序施工，先切割內(nèi)側(cè)鋼筋再切割外側(cè)鋼筋，防止樁頭傾倒發(fā)生人身傷亡事故。(2)灌注樁處理：測量測放設(shè)計樁頂標(biāo)高后，用風(fēng)鎬鑿除多余部分，切割護(hù)筒使其不得深入樁帽。4.1.3夾樁鋪底（1）灌注樁樁帽夾樁灌注樁樁帽采用在護(hù)筒兩側(cè)焊接三角鋼板，灌注樁兩側(cè)放置兩根9米槽鋼【16，用20對拉螺栓進(jìn)行加固，上面鋪1015cm的木方和30mm的木板及15mm的多層板，兩個同時施工（施工工藝圖見下圖）。(2)單樁樁帽夾樁砼樁單樁夾樁采用兩層1015cm夾樁木配

11、20對拉螺栓進(jìn)行夾樁，以滿足施工時的荷載要求。 (3)雙樁樁帽夾樁砼樁雙樁樁帽的夾樁首先將兩根單樁分別進(jìn)行雙層夾樁處理后，然后用通長主梁夾樁木將兩根樁夾緊的夾樁結(jié)構(gòu)（施工工藝圖見下圖）。樁帽鋼筋樁帽鋼筋籠前期在臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)預(yù)制場加工，后期在碼頭后方進(jìn)行，樁帽鋼筋綁扎鉛絲扣放置在主筋側(cè)面，綁扎鉛絲頭富裕長度大于10mm部分應(yīng)采用剪刀剪除，并伸向鋼筋籠內(nèi)側(cè)，確保混凝土保護(hù)層厚度。綁扎成型后用板車運至施工現(xiàn)場，由70t吊機配合人工施工。為保證樁帽的外伸鋼筋位置準(zhǔn)確，側(cè)模支立后，測量人員放樁帽中心線，鋼筋工按鋼筋的相對位置現(xiàn)場綁扎外伸筋。 4.1.5樁帽模板樁帽模板按照常規(guī)木底板和鋼模工藝，提前將定型底

12、模、側(cè)模和鋼筋籠運到施工現(xiàn)場，等潮水低于樁帽底標(biāo)高時，在短時間內(nèi)將夾樁鋪底、樁頭處理、安放鋼筋籠、支立側(cè)模板、澆筑混凝土等流水作業(yè)在潮水前完成；施工中派技術(shù)熟練的工人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制每一道工序的銜接。 木工按樁帽底標(biāo)高進(jìn)行鋪底：修鑿樁頭完成后，再次對底板進(jìn)行調(diào)平，并緊固夾樁螺栓，測量人員測設(shè)模板邊線，施工人員根據(jù)邊線支立樁帽側(cè)模，側(cè)模板采用定型鋼模板組裝，為了減少水位對已澆筑混凝土的影響，組裝側(cè)模板時拼縫處夾泡沫塑料止水材料。4.1.6現(xiàn)澆樁帽混凝土樁帽混凝土采用商品混凝土，澆筑采用吊機吊灰斗施工工藝。在混凝土中摻入高效減水劑改善混凝土性能，以提高混凝土早期強度，為了保證高性能砼的拌和質(zhì)量，應(yīng)充

13、分拌和，拌和時間較常規(guī)砼拌和。采用插入式振搗器振搗密實，振搗至頂面時采用二次振搗和二次抹面，刮去浮漿，確保砼的密實性。5、操作要點：（1）為了預(yù)留構(gòu)件安裝鋪墊砂漿量，樁帽底標(biāo)高整體降低20mm。側(cè)模底部和側(cè)面設(shè)聚丙烯膠條止?jié){，底板與方樁接觸部的縫隙用海綿條封堵；（2）樁帽底模板支設(shè)完成后測量復(fù)核標(biāo)高，誤差大于5mm的調(diào)整鋪底夾樁，確保底板標(biāo)高無誤后方可放設(shè)樁帽底板線并測量樁基偏位；測量人員必須進(jìn)行二次校核，木工根據(jù)已經(jīng)施工完的樁帽用穿線復(fù)核，確保準(zhǔn)確后通知鋼筋工安放鋼筋籠；（3）鋼筋加工綁扎時必須確保鋼筋規(guī)格、鋼筋間距符合設(shè)計要求。鋼筋的焊接質(zhì)量控制，則通過試驗的手段來保證，成品與半成品完成后

14、由鋼筋班自檢，合格后通知主辦技術(shù)員和質(zhì)量員進(jìn)行專職檢查，經(jīng)檢查合格報監(jiān)理工程師驗收。樁帽鋼筋籠安裝時為防止變形采用吊架四點吊安，安裝過程中設(shè)墊塊，確保樁帽鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確，安放中如與樁頂外伸鋼筋相遇時可適當(dāng)調(diào)整樁帽鋼筋位置，經(jīng)檢查合格后通知木工支立側(cè)模板；（4）樁帽模板采用定型鋼模板組合拼裝，鋼模板周轉(zhuǎn)時注意保養(yǎng)、除銹，發(fā)現(xiàn)變形立即調(diào)整或更換。側(cè)向模板用錘球找豎直，安裝后用對拉螺栓加固，經(jīng)驗收合格通知試驗站按配合比攪拌砼； （5）樁帽砼分層下灰澆注，分層厚度30cm。順序宜從近模板處開始，先外后內(nèi)，移動間距不應(yīng)大于插入式振搗器有效半徑的1.5倍，可采用2530cm，嚴(yán)格控制垂直插入深度，保證上、

15、下層結(jié)合成整體，振搗時間控制在20s左右，下灰高度控制在1.5m以下。 5、試驗檢驗計劃工程材料型號單位數(shù)量檢驗計劃鋼筋螺紋22噸2495組螺紋20噸62.52組螺紋16噸0.71組螺紋14噸1.61組圓鋼16噸8.71組圓鋼14噸11.51組混凝土C45F300水泥噸6634組河砂噸12413組碎石噸21134組AEKg86.041組MHT-2Kg155251組礦粉Kg1720801組硅灰Kg267682組6、施工進(jìn)度安排及施工強度6.1、計劃施工時間：2010年7月13日 2010年11月19日，共133個工作日。東引橋樁帽：2010年7月13日 2010年7月19日中引橋樁帽：2010年

16、7月20日 2010年7月27日西引橋樁帽：2010年8月7日 2010年8月12日一流水樁帽：2010年7月22日 2010年9月10日二流水樁帽：2010年9月11日 2010年10月10日三流水樁帽: 2010年10月11日 2010年11月19日6.2、計劃施工效率：我部計劃投入2臺吊機，單樁樁帽16套，雙樁樁帽12套，叉樁樁帽1套。6.3、進(jìn)度計劃保證措施：1.在工程實施中，圍繞總工期制定各工序的工期目標(biāo)，并編制工程項目逐級分解的施工計劃指標(biāo)，在實施過程中，使施工周計劃保證月計劃，并保證合同計劃。2.加強現(xiàn)場施工過程的跟蹤管理，控制好關(guān)鍵工序，對施工需求的人、機、料以及施工技術(shù)、檢測

17、驗收等服務(wù)保證工作服務(wù)，在協(xié)調(diào)要求、配合質(zhì)量上按施工計劃認(rèn)真落實。以確保節(jié)點工期的完成。3.加強勞動力、施工機具的管理，對關(guān)鍵工序采取連續(xù)作用制，使施工機械充分利用，縮短工序流水搭接時間。4.根據(jù)需要隨時增加施工機具的投入量，以確保工期。為此，另外預(yù)備施工機具、車輛等作為預(yù)備設(shè)備，結(jié)合實際施工進(jìn)度要求，可隨時投入到工程中去，以保證本工程按計劃完成。7、現(xiàn)場組織機構(gòu)按照項目管理要求，現(xiàn)場施工實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。8、質(zhì)量保證體系及措施8.1、質(zhì)量管理體系8.2、施工過程質(zhì)量控制1.施工過程實行本工序自檢、工序間交接檢、質(zhì)量員專檢，在關(guān)鍵或特殊過程中，顧客有要求時還應(yīng)得到監(jiān)理或顧客代表的確認(rèn)，所有檢

18、驗和試驗均應(yīng)填寫相關(guān)的質(zhì)量記錄，并以檢驗（驗證）人員的簽字為準(zhǔn)。2.過程中半成品、加工件未見檢驗和試驗報告前，不得將此產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序。隱蔽工程隱蔽前必須報請監(jiān)理工程師驗收，堅持隱蔽驗收制度。8.3、質(zhì)量驗收（1）現(xiàn)澆樁帽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差(mm)檢查單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1橫截面尺寸邊長1m10每個構(gòu)件(邊長大于2m的樁帽逐個檢查；其他抽查20%且不少于10個)4用鋼尺量各邊中部邊長1m20，102擱置面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺量中部垂直兩方向3擱置面標(biāo)高5102用水準(zhǔn)儀檢查4側(cè)面豎向傾斜高度1m101吊線用鋼尺量，取大值高度1mH/1005外伸鋼筋位置202用鋼尺量，取大值

19、（2）現(xiàn)澆混凝土模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（3）鋼筋綁扎和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9、現(xiàn)場安全保證措施9.1、現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系9.2、安全目標(biāo)杜絕重傷及以上事故；杜絕重大機械設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；創(chuàng)建安全文明施工樣板工程；杜絕重大設(shè)備損壞事故。9.3、安全生產(chǎn)保證措施明確各工序和班組的安全施工要求，應(yīng)采取的安全施工措施。參照“安全生產(chǎn)管理辦法”、“施工安全技術(shù)操作規(guī)程”辦事。1.完善生產(chǎn)工藝，加強起重、成槽成孔、灌灰、鋼筋等各個工段的安全生產(chǎn)，為保質(zhì)增速創(chuàng)造條件。2.設(shè)置必要的安全裝置，各種機器設(shè)備、電器設(shè)備要有防護(hù)裝置和信號裝置；施工現(xiàn)場設(shè)置必要的危險警示標(biāo)志、安全標(biāo)識牌。

20、3.施工所用的材料、構(gòu)件等必須在有檢驗的依據(jù)方可應(yīng)用，如鋼絲繩、零部件的臨時設(shè)施與構(gòu)件要考慮足夠的安全系數(shù)。施工前、施工中、施工后必須進(jìn)行電器絕緣檢驗并記錄備案。4.保證設(shè)備的良性運轉(zhuǎn)及備用零部件的完好，要有計劃地進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和維修。5.施工場地內(nèi)不得亂丟煙頭，不準(zhǔn)擅自燃放明火，防止火災(zāi)，場地內(nèi)配備必要的防火設(shè)施。6.合理使用勞動保護(hù)用品，為保證勞保用品的質(zhì)量，要統(tǒng)一采購?fù)咨票９埽〞r、定量、定人員地發(fā)放，保證正確使用好勞保用品。7.堅持五到位的安全管理條例：（1）項目經(jīng)理安全生產(chǎn)管理職責(zé)要到位。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人把好技術(shù)關(guān)要到位。（3）調(diào)度及工長協(xié)調(diào)好施工要到位。（4）崗位人員安全操作

21、要到位。（5）安全體系監(jiān)督檢查生產(chǎn)要到位。8.必須嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）的要求，建立安全檢查評分制度，并做好檢查記錄。9.加強安全教育，落實安全操作規(guī)程。（1）開工前進(jìn)行員工安全教育，不留死角，明確崗位安全責(zé)任。特殊崗位必須先培訓(xùn)后上崗，做到特殊工種持證上崗。（2）堅持每天安全巡視制度。（3）堅持班前班后的安全工作布置和總結(jié)制度。（4）安全標(biāo)志及時設(shè)置，樹立安全標(biāo)識牌。9.4、安全施工的手段與方法為確保安全施工，對施工現(xiàn)場的各道工序、環(huán)節(jié)應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。各工段具體安全操作要求如下：1.起重工段、機電維修工段協(xié)同安全員除對機械設(shè)備校驗外，應(yīng)重點檢查電線、電纜是否絕緣，及

22、鋼絲繩是否損壞和老化，發(fā)現(xiàn)問題時及時更換，不允許帶病作業(yè)，為保證流動人員的安全操作要做到現(xiàn)場的施工道路暢通無阻。2.機械操作人員必須定崗、定人、定位操作，嚴(yán)禁擅自動用各種機器設(shè)備及串崗操作。3.機電維修要做到以下四點：（1）電工應(yīng)編制施工現(xiàn)場臨時用電大綱，對配電柜電閘箱電纜的位置、走向、布設(shè)等應(yīng)繪出簡明示意圖，明確等級。（2）臨時用電的架設(shè)，應(yīng)符合施工用電安全要求。（3）所有電器設(shè)備必須配備漏電保護(hù)裝置，漏電保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠；手持電動工具，使用時應(yīng)做接零處理。（4）建立安全用電檢查、測試記錄。4. 夜間施工措施（1） 對參加夜間施工的工作人員進(jìn)行夜間施工安全交底，作業(yè)現(xiàn)場增加照明，各小組長及

23、時掌握人員動向，相互及時聯(lián)絡(luò)。（2） 施工設(shè)置足夠的照明設(shè)備，在施工前進(jìn)行檢查，保證設(shè)備正常使用。10、冬、雨、夜施工措施10.1、雨季施工措施10.1.1 雨季施工要防雷擊、施工現(xiàn)場臨時用電線路及閘箱作好防雨措施，防止漏電傷人。現(xiàn)場施工用料堆放整齊，及時清理泥水，防止滑倒落水。10.1.2 大型施工機械要防坍塌。對于經(jīng)常受水流沖刷地點要經(jīng)常檢測土壤密實度，預(yù)防塌方或地面塌陷。10.2、夜間施工措施10.2.1 對參加夜間施工的工作人員進(jìn)行夜間施工安全交底，作業(yè)現(xiàn)場增加照明，各小組長及時掌握人員動向，相互及時聯(lián)絡(luò)。10.2.2 施工設(shè)置足夠的照明設(shè)備，在施工前進(jìn)行檢查，保證設(shè)備正常使用。11、施工勞動力使用計劃 單位：人管理人員測量工起重工操作工司機修理工鋼筋工電工試驗工合計8229054222113612、施工機械使用計劃擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1吊機QY7022鋼筋切斷器QY-3213鋼筋彎筋機GW-4014電焊機BX-50055經(jīng)緯儀J216全站儀索佳17柴油發(fā)電機260kw18板車輛2