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教育部綜合辦公樓工程樣板間施工方案(45頁).doc

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教育部綜合辦公樓工程樣板間施工方案(45頁).doc

1、目錄一、編制依據2二、工程概況2三、辦公室吊頂工程施工方案2四、涂料工程施工方案10五、地磚施工方案12六、衛生間墻磚施工方案16七、門安裝施工方案23八、油 漆 工 程26九、地面石材施工方案29十、海吉布涂料工程施工方案35十一、玻鎂板吊頂工程施工方案38十二、環保、文明施工措施45教育部綜合辦公樓工程樣板間施工方案一、編制依據1、88J系列建筑構造通用圖集2、建筑工程質量檢驗評定標準3、室內裝修設計圖紙4、國家關于工程施工和驗收的規范、標準5、國家關于工程施工和驗收的法律法規二、工程概況 教育部綜合辦公樓工程位于北京市西單大木倉胡同國家教育部院內,北臨辟才胡同,南接西單賽特購物中心。本工

2、程為鋼筋混凝土框架剪力墻結構,框架填充墻主要采用陶粒空心砌塊,工程建筑面積25746.16m2,地下2層,地上9層,局部10層,建筑總高38.0m。本工程質量目標要達到魯班獎要求,對質量、各細部構造要求相當高,所以在樣板間施工中要充分考慮各細部構造、工種間配合,樣板間經驗收達到魯班獎標準后,再進行大面積施工。辦公室、衛生間(2#衛生間)樣板間位于三層C-E/7-8軸。三、辦公室吊頂工程施工方案1、材料介紹:辦公室吊頂為T型龍骨裝飾硅鈣板,2、施工用材料:序號名稱型號及尺寸1鐵脹栓82角鐵30303吊桿64主龍骨U型385副龍骨T形龍骨6邊龍骨7裝飾硅鈣板6006003、施工用機具:序號名稱型號

3、單位數量備注1電鉆臺32電錘臺33砂輪切割機臺14電焊機臺15水平靠尺把26活動扳手把107水準儀臺18手鋸把2墨斗個27人字梯個104、吊頂工藝:施工準備水平控制線頂棚放線鉆孔安裝吊桿邊龍骨安裝主次龍骨安裝調 整開設備孔精 平安裝面層板4. 1施工準備:施工前熟悉圖紙,掌握施工工藝、技術、材料、勞動力、工具的準備,消防管道、通風管道、電管等吊頂內設備施工完畢。4. 2水平控制線:首先確定出地平基準線1m后確定吊頂標高線彈在四周墻面上。4.3頂棚放線:在結構底部基層上按圖紙設計及規定要求彈線吊筋吊點,U型38主龍骨方向吊點的間距為1000mm,U型38主龍骨方向與燈具長向一致以避免切斷主龍骨,

4、間距1000-1200 ,靠墻U型38主龍骨距墻小于200 mm。4.4鉆孔安裝吊桿:確定吊點的位置進行鉆孔,確定吊筋長度由專業焊工先將角鐵與吊筋雙面焊接牢固,角鐵、焊縫刷好防銹漆后,將吊筋平放整齊。膨脹螺栓要求其套管部分全部設入,安裝吊桿要求角鐵朝向與主龍骨方向一致,吊筋調整就位后擰緊膨脹螺栓螺帽。如果主龍骨位于通風道下無法直接用吊筋與頂板連接,應在通風道下加角鋼扁擔間接與頂板連接。吊筋節點如下圖:4.5邊龍骨安裝:安裝邊龍骨前墻面應滿刮膩子一遍,邊龍骨處刮膩子兩遍且打磨平整以保證邊龍骨能緊貼墻面,膩子高出吊頂200 mm,吊掛件安裝好后,根據標高線安裝邊龍骨,邊龍骨用6塑料脹管固定于墻面上

5、,固定點間距400 mm,邊龍骨在直墻部分接頭采用平接,陰陽角接頭采用45度斜接,接頭應用銼將切口銼平,在接頭兩邊各30 mm處用塑料脹管固定。邊龍骨固定如下圖:辦公室窗簾盒及其吊頂收口節點圖如下:(角鋼均刷防銹漆)4.6主次龍骨安裝:根據吊頂標高線安裝主龍骨,要求拉線以控制標高,相鄰兩根主龍骨接頭要錯開1/2距離,接長件用鉚釘與U38主龍骨連接,U38主龍骨安裝好后隨即調平。鋁合金T型龍骨與次龍骨組成田字形應稍高于標高線,先將大次龍骨用吊掛件與U38主龍骨連接,再將小次龍骨與大次龍骨連接,次龍骨吊掛件一定要捏緊,吊頂起拱按1/200, T型龍骨吊頂構造如下圖:4.7水平調整:龍骨架完成后,拉

6、線調整龍骨的標高及平整度, 調直、調平采用掛十字通線法,在墻面邊龍骨約低吊頂5mm處拉一根通線以此來調整,并且同時檢查標高是否準確,調平后通視,在調平、調直前進行檢查標高、吊頂、剛度、強度、吊點有無漏裝、虛連接。4.8開設備孔:根據設備分布要求,準確切割龍骨開設備孔。4.9 精平:調整吊桿螺冒標高,調平后通視,精平所用工具為水準儀輔助校正,校正后進行隱蔽工程驗收,符合設計要求及規范后進行安裝裝飾板。4.10安裝裝飾板:安裝裝飾板前隱蔽工程已經完成,水電調試完畢,在安裝時必須戴白手套,電工和木工應相互配合調整燈位和吊頂板,將硅鈣板放入龍骨方框內應使板與龍骨水平貼緊,不要將板邊、棱角碰壞及板面污染

7、5、吊頂龍骨安裝分項工程質量規范要求及標準:項別項目規范要求檢驗方法及檢查數目保證項目原材料材料的品種、質量必須符合設計要求和有關標準檢查出廠合格證和檢驗報告輕鋼鋁合金龍骨安裝輕鋼、鋁合金龍骨安裝,應符合設計和產品說明書的要求,吊筋必須牢固,位置正確,連接牢固。觀察和手工檢查,全檢。基本項目1吊頂內填充料用料干燥,鋪設厚度符合要求,均勻一致。觀察尺量檢查,全部檢查數量。2 輕鋼龍骨,鋁合金龍骨外觀。角縫均勻,表面平整,無翹曲,無錘印,均勻一致周圍與墻面密合。觀察檢查,全部檢查數量。允許偏差1輕鋼鋁合金龍骨及其他形式龍骨表面平整3用2M靠尺和楔尺檢查,每項檢查5處以上。2縫格平直開敞式1拉5M線

8、檢查,每項檢查5處以上。隱蔽式23接縫高低差開敞式1直尺和塞尺檢查,每項檢查5處以上。隱蔽式1.54起拱高度短間跨度各類龍骨2/200100用水平儀檢查,全部檢查數量。5四周水平標高各類龍骨5用水平儀檢查,全部檢查數量。6、吊頂罩面板安裝分項工程質量規范要求及標準:項 別項 目規格要求檢驗方法及檢查數量保證項目1原材料材料的品種、質量必須符合設計要求和有關標準規定。檢查出廠合格證和檢驗報告(全檢)。2吊頂罩面板安裝吊頂罩面板安裝必須牢固無脫層翹曲、折裂、缺楞、掉角等。觀察和手極檢查(全檢)。基本項目1罩面板表面質量表面平整,清潔,無明顯變色,漆跡、反銹、麻點和錘印。觀察檢查(全檢)。2接縫和壓

9、條質量接縫寬窄一致,整齊,接縫嚴密,壓條寬窄一致、平直。觀察檢查(全檢)。允許誤差允許誤差(mm)不大于石膏板礦棉裝飾吸音板木質塑料板纖維水泥加壓板金屬裝飾板玻璃板1表面平整3212用2M靠尺和楔型塞尺,每項5處以上。2接縫平直311.5拉5M線和尺量檢查,每項檢查5項以上。3接縫高低1用直尺和楔型塞尺檢查, 每項檢查5項以上。4壓條平直3用直尺和楔型塞尺檢查, 每項檢查5項以上。5壓條間距2天量檢查,每項檢查5項以上。7、質量問題及措施:7.1材料使用前必須精挑細選,不合格品嚴禁使用。7.2吊點必須按設計圖紙尺寸進行施工。7.3龍骨間距準確、平整、接縫要平、直。7.4吊筋、龍骨嚴禁與通風道接

10、觸,以防通風道使用時使吊頂振動,吊筋嚴禁掛在水電管道上。7.5特殊部位增設吊點,所有連接件不得有松動,以防局部下沉。7.6設備口、消防、報警和噴淋安裝時,注意與吊頂結構關系的處理,嚴禁踩踏龍骨。8、施工過程中安全措施: 8.1.施工電梯處禁止向外探頭張望,防止電梯傷人。 8.2.高空作業一定要使用的工具用繩子拴在安全帶上,以防落下傷人。 8.3.使用電焊機時,嚴禁把零線搭接在設備管道、地筋、鋼梁上,專業員上崗證,穿絕緣鞋、戴絕緣手套。8.4.電源線不準亂拉,必須架2.5m高度方可使用,電動工具不準有破皮、漏電現象。材料不準壓在電線上。8.5.進入現場必須走安全通道。8.6.特別要注意防火及防水

11、,以防造成不可挽回的損失。9、成品保護9.1.輕鋼龍骨及面板安裝時,應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。9.2. 輕鋼骨架、面板及其他吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應嚴格管理,做到不變形、不受潮、不生銹。9.3.工程中已安裝完的門窗、已施工完的地面、墻面、窗臺等,在施工中應注意保護。9.4. 輕鋼骨架上不得上人踩踏,其它工種掛件不得吊于輕鋼骨架上。四、涂料工程施工方案1、材料介紹:防水膩子、墻面立邦漆2、施工所用材料:防水膩子、立邦漆均應有質量、環境檢測報告及合格證,以確保材料無污染。3、施工所用工具:序號名稱數量備注1滾筒32刮板43掃帚2

12、4攪拌器15羊毛刷44、施工順序:磨 平磨平基層清理局部補膩子第一遍膩子第二遍膩子第二、三遍涂料第一遍涂料5、施工方法:5.1基層清理:將基層表面浮物、水泥顆粒鏟除掉。5.2局部刮膩子:使用膩子前應將膩子粉與水充分攪拌,用膩子將基層表面凹陷處及小裂縫填嵌平整、磨光,找補膩子較厚處應改用嵌縫石膏。5.3第一遍膩子:基層表面整體豎向滿刮膩子,要求平整、均勻一致,先陰陽角找方后大面施工。5.4磨光:用400#砂紙整體對面層打磨,打磨后使面層基本平整。5.5第二遍膩子:地面施工完畢后再橫向滿刮膩子,要求光滑平整。5.6磨平:用800#細砂紙打磨面層用力均勻,邊打磨邊用靠尺檢查平整度,平整度控制在2mm

13、。5.7滾刷涂料:將涂料攪勻,調至施工稠度將輥筒在盤中蘸取涂料,滾動輥筒使所蘸涂料均勻適量附于輥筒上。在墻上涂飾先使輥筒按W形運動,將涂料大致涂在墻面上,然后上、下平穩地來回滾動,使涂料均勻展開,第二遍涂料橫向施工,第三遍涂料豎向用滾筒滿滾一遍。陰角及上下口仍用毛刷涂刷找齊。滾涂至接茬部位或達到一定段落時,應用不沾涂料的輥子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露明顯痕跡。6、工程質量規范要求及標準:7、施工中容易出現的質量問題及預防措施: 1流墜(流掛、流淌)1、涂料粘度過低,涂膜太厚。2、現場溫度太高。3、油刷蘸油太多,噴槍孔徑太大。1、調整涂料粘度、厚度合理。2、溫度不宜過高,保持良好通風。3、蘸

14、料應勤蘸少蘸,調整槍孔。2刷紋1、涂料施工粘度過大。2、羊毛輥過硬。3、油刷蘸油太多,噴槍孔徑太大。1、調整粘度,選用配套稀釋劑。2、應選用較軟的羊毛輥。 3、先用粘度低的涂料封底。3起泡1、基層含水率過高。2、噴涂時壓縮空氣中含有水蒸汽,與涂料混在一起。1、應在基層充分干燥后才進行涂飾。2、噴涂前檢查油水分離氣,防止水汽混入。4涂膜脫落基層處理不當表面有油污、水汽、灰塵。施工前應將基層處理干凈8、 成品保護8.1 施工前應防止污染已做完的飾面層,地面磚應覆蓋保護,吊頂邊龍骨、線盒、踢腳上口及門、窗框邊均用美紋膠帶保護。8.2 已完成的刷漿成品做好保護,防止其他工序對產品的污染和損壞。8.3

15、應先將門窗口先用排筆刷出后,再進行大面積漿活的施工,以減少污染。8.4 移動漿桶、噴漿機等施工工具嚴禁在地面上拖拉,防止損壞地面面層。五、地磚施工方案1、施工所用材料:名 稱規 格質量要求地磚600600等符合設計、質量要求水泥PS32.5普通或礦渣建筑膠萊恩斯砂中砂含泥量3%2、主要施工機具:序號工具名稱規格單位數量1瓷磚切割機臺12卷 尺2000mm把13水平尺600mm根14鋁靠尺2000mm根25墨 斗個16尼龍線M507灰 刀把28抹 布塊若干9水平管4m根110橡皮錘80把23、施工工藝 基層清理基層找平放線預排鋪設施工成品養護擦縫清潔驗收3.1基層清理:基層表面殘留的木屑,砼塊及

16、其它一些有礙鋪設質量的雜質必須清理干凈。 3.2基層找平:根據地面的設計標準,先鋪貼小瓷磚做基準點,有地漏的房間應注意放排水坡。3.3放線預排:按照設計審定的施工圖紙放線,進行預排。在地面把中心十字線放出,彈出控制線。預排必須按設計要求進行,衛生間整塊由門邊向內兩側進行,把收邊板塊留在不明顯部位,辦公室由中心向四邊對稱進行。收邊磚不小于1/2整磚。(如圖a、b)3.4磚鋪設施工鋪設前必須做磚夾子嚴格選磚,分大、中、小,不合格品嚴禁使用,將預選出的磚提前浸泡在水中,施工前取出涼干后待用。按找出的基準點拉水平線進行鋪設。在鋪砂漿前,基層應澆水濕潤.刷一道水灰比為0.40.5的水泥素漿,隨刷隨鋪1:

17、4干硬性砂漿,,砂漿稠度標準為手捏成團,落地開花。砂漿鋪設以一次鋪貼34塊地磚為宜,厚度比磚面高1015mm,使用橡皮錘從磚中心向四周用力均勻敲擊磚進行試鋪,使其密實、平整,然后起出磚,在磚背面均勻抹上約7mm厚1:1水泥砂漿重新將磚鋪于干硬性砂漿面上,用橡皮錘從磚中心向四周用力均勻敲擊磚調整磚縫、標高。每一房間應先縱橫方向各鋪設一排磚,以此為基準鋪設其它磚。辦公室磚縫留1.5-2mm,清潔間磚縫留有2-3mm。為了控制磚逢的間隙,使用外購塑料十字花控制。平整度每完成一排或一個面使用鋁靠尺找平或在基準點拉線控制。地磚鋪完后先把磚縫清干凈。磚踢腳節點構造圖如下:辦公室木踢腳節點構造圖如下:3.5

18、成品養護 鋪設完成后,待水泥初凝后設專人澆水養護,72小時內禁止上人。3.6擦縫清潔:72小時后使用白色或與地磚同色的1:1水泥砂漿勾縫,勾縫必須密實飽滿。然后將地磚表面清掃干凈,加以保護。3. 7成品保護在地磚表面用硬紙殼或塑料布滿鋪,設專人負責進行成品保護并立一醒目標示“磚施工完畢請注意成品保護”。3.8驗收 3.8.1按國家標準進行驗收:項別項 目允許偏差mm檢 查 方 法檢查數量允許 偏 差 項目表面平整 2用2米靠尺和楔形塞尺檢查每項查5處以上陰陽角方正 2用200米陰陽角尺檢查接縫平直 2拉5米線檢查不足5米拉通線和尺量接縫高低 0.5用直尺和塞尺3.8.2常見質量問題及預防3.8

19、.2.1空鼓原因:基層處理不干凈,砂漿拌合不均勻,砂漿不密實且厚度不均勻。3.8.2. 2接縫不平直,面層不平整原因:選磚把關不嚴,沒有分格、彈線、試排偏差,沒有作好標志塊。六、衛生間墻磚施工方案1、施工所用材料:名 稱規 格質量要求墻磚200300符合設計、質量要求水泥PS32.5普通或礦渣膠萊恩斯砂中砂含泥量3%2、主要施工機具:序號工具名稱規格單位數量1瓷磚切割機臺12卷 尺2000mm把13水平尺600mm根14鋁靠尺2000mm根25墨 斗個16尼龍線M507灰 刀把28抹 布塊若干9水平管4m根110橡皮錘80把2基 層 表 面 清 理管口等處預留四塊磚管口、插座等處預留四塊磚補貼

20、瓷磚(石材)清 理 擦 縫清 理 擦 逢 挑 選 瓷 磚底層濕潤 瓷磚濕潤 掛線做標志 (面磚灰餅)墻 面 瓷 磚 鑲 貼找 坡地面瓷磚(石材)鋪貼放十字交叉線彈十字交叉線補 貼 瓷 磚調整管口地漏按十字線調整管口插座盒 排 磚 彈水平線準備現 場 施 工 準 備 現場施 工準備3、施工流程硅 膠 密 封清 理 成 品 保 護3.1 基層清理:將基層表面的浮灰、砂漿、疙瘩、油污等清理干凈。3.2 放線預排:墻面彈出50線控制、第一塊磚上口位置線及墻面中心線,根據50線和“十字線”,按設計標高和要求排墻面磚,由于地面瓷磚規格與墻面磚不能協調一致,地面瓷磚與墻面磚分格線不對縫,地面門口處不得有破磚

21、,墻面門口兩邊瓷磚為整磚。并保證墻面、地面、衛生器具周邊非整磚部位安排宜。貼磚用標志示意如下圖:3.3瓷磚鑲貼:先施工墻面,后施工地面,墻面從下往上進行。基層澆水濕潤,瓷磚浸水陰干,墻面掛線做標志,將廢磚用水泥砂漿或指定用膠粘貼在找平層上,按此拉線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點,標準點間距從15001500為宜.面磚鋪貼到此處時再敲調.,墻面鑲貼最下排磚時,用靠尺板按水平線墊平瓷磚的下口位置,依次往上進行,瓷磚留縫2mm,用塑料十字卡壓于接縫處,一天后將其取出,可周轉用。瓷磚與門框交接處,兩邊磚尺寸要對稱,并保證瓷磚為整磚。陽角采用八字角處理,陽角磚在45度切割時要留0.5-1mm,以保證磚邊

22、整齊不易破壞,陰角做法應本著大面壓小面,正面壓側面的原則。墻面瓷磚在有管口、肥皂盒、電盒插座等處,先將相關的四塊磚預留,在基層墻上彈十字交叉線,將其調整到居中位置, 再后補此處瓷磚。待找平層砂漿干至六七成時進行瓷磚鑲貼,面磚粘貼用1:1PS32.5水泥砂漿加膠,砂為中砂。在磚背面滿抹砂漿,四周刮成斜面,厚度7mm左右.注意邊角滿漿,(見圖一)墻磚就位后,用灰木柄輕擊磚表面,使之與鄰面平(見圖二),粘貼810塊用靠尺檢查表面平整度。為了避免門框振動破壞墻磚,墻磚與門框間留4mm縫打膠處理,達到強度后,表面清理干凈,澆水濕潤,將勾縫水泥拌好,進行滿涂,掌握好干濕度,用海棉泡沫塊擦縫,勾縫水泥略低于

23、瓷磚表面,深淺寬度一致,一次成活,表面清理干凈。 衛生間墻磚陽角構造圖如下:衛生間包消防管詳圖如下:衛生間墻磚陰角構造圖如下:衛生間門口構造圖如下:(室內外高差20mm)4、質量通病及防治措施:質量通病防治措施接縫不平直、縫寬不均勻1、對釉面磚的材質挑選應作為一道工序,應將色澤不同的磚分類堆放,挑出有缺陷的磚,同一類尺寸的磚應在同層房間或同一面墻上2、粘貼前做好規矩,用水平尺找平,校核墻面的方正,算好縱橫皮數,劃出皮數桿,定出水平標準。以廢磚貼灰餅,劃出標準,灰餅間距以靠尺板夠得著為準,3、根據彈好的水平線,穩穩放好平尺板,作為粘貼第一排磚的依據,由下而上逐行粘貼。每粘貼好一排,應及時用靠尺板

24、橫豎檢查,偏差處及時調整,及時校正橫豎縫平直,嚴禁在粘貼沙漿收水后再進行糾偏釉面磚表面裂縫1、選用材質密實、吸水率不大于18%的質量好的釉面磚,以減少裂縫的產生2、粘貼前一定要浸泡,將有殘的磚挑出,盡量使用和易性、飽水性較好的沙漿粘貼,敲擊時不要太用力,以防產生隱傷變色、污染、白度降低、泛黃發花或發黑1、生產釉面磚增加釉厚度,另外提高釉面磚坯體的密實度,減小吸水率2、浸磚應用潔凈的水,粘貼用砂漿應使用干凈的材料拌制,粘貼應密實,磚縫應填嵌飽滿,磚面應及時清洗干凈3、粘貼前一定要用水浸透,將有隱傷的挑出。盡量使用和易性、飽水性較好的沙漿進行粘貼,敲擊時不要太用力,以防產生隱傷,并隨時擦凈磚面上的

25、沙漿空鼓或脫落1、基層清理干凈,表面修補平整,墻面灑水浸透2、磚在使用前必須用水洗凈,浸泡到不冒氣泡為止,且不少于2h,取出待表干后方可粘貼3、粘貼沙漿厚度控制在7mm左右為宜,過厚或過薄均易空鼓。且使用摻有水泥重3%的108膠水泥砂漿,以使砂漿的和易性、飽水性較好,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結力,而且可以減少粘結層的厚度,校正表面平整和撥縫的時間可長些,便于操作,易于保證粘貼質量4、用灰匙木柄輕敲或用手壓或用橡皮錘敲擊,使磚與基層粘貼密實牢固。凡遇有粘貼不密實時,應取下重貼,不得在磚縫處塞灰敷衍了事5、有空鼓或脫落時,應取下釉面磚,剔去原有沙漿,用108膠聚合物水泥沙漿粘貼修補5、質量標

26、準與檢查準則內 容檢驗方法1、面層表面平整、光潔、紋理清晰,色澤均勻一致,無歪斜翹曲,無空鼓靠尺檢查小錘輕擊檢查2、磚塊之間的縫隙均勻一致,橫平豎直、填嵌密實、顏色一致3、特殊部位磚塊壓向正確,非整磚使用部位正確拉線檢查4、突出物應用整板套割,邊緣吻合、整齊、平順,突出厚度一致、預留孔洞尺寸位置正確,邊緣整齊6、面整潔,清晰,通暢,感觀效果好觀察、拉線、吊線檢查7、墻柱陽角呈45度對接時,角度正確、線條順直6、允許偏差項目:項次項目釉面磚允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整22m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直32m托線板檢查3陽角方正2方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線、不足拉通線檢查5墻裙上

27、口平直26接縫高低0.5直尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度用尺檢查七、門安裝施工方案1、主要材料2、施工所用工具:3、門框安裝3.1門洞口要按圖紙的位置和尺寸留出,洞口尺寸應比門小20mm。3.2安裝門框時先把門框塞入洞口內,用木楔臨時固定,并用線錐和水平尺校正,校正后(先用30x2扁鐵與門框固定)用射釘將門框固定在墻上,扁鐵間距小于500 mm,門框與基層接觸面要刷防腐涂料。門框下口距防水面20 mm。3.3門扇安裝:門扇安裝前先將門框與墻體間的縫隙用水泥砂漿填嵌密實擦凈。將門扇塞入洞口以剛能塞入為宜,塞好后用木楔臨時固定,按留縫寬度要求畫出刨修線。雙扇門應根據門寬度確定對口縫深度,然后修刨四周,

28、塞入框內效驗,不合適處再作二次刨修。門扇與口之間的縫隙合適后,用線勒子勒出合頁寬度,并按距上、下冒頭1/10立梃高度劃出合頁安裝邊線,再從上、下邊線往里量出合頁長度,留線剔出合頁槽,槽深以使門扇安裝后縫隙均勻為準。安裝合頁時,每個合頁先擰一枚螺絲,然后檢查扇與口是否平整,縫隙是否合適,無問題后方可擰上全部螺絲,硬木門扇應先鉆眼后再上螺絲,孔徑為螺絲0.9倍為宜。衛生間門框安裝構造圖如下:辦公室門詳圖:4、木門安裝留縫標準:5、成品保護5.1 一般木門框安裝后應用鐵皮保護,其高度以手推車軸中心為準,對于高級硬木門框宜用lcm厚木板條釘設保護,防止砸碰、破壞裁口,影響安裝。5.2 修刨門窗時應用木

29、卡具將門墊起卡牢,以免損壞門邊。 5.3門搬運時要采取保護措施,一定要輕抬輕放,避免擠壓磕碰,防止變形損壞。門進入現場后,應入庫存放,應墊起離開地面2040cm并墊平,按規格、型號、級別、分類堆放,堆放處要有明顯標識,碼放前要將安放處清理平整,碼放高度不超過1.2m,存放處應防潮、防曬。露天臨時存放時上面應用苫布蓋好,防止雨淋。5 .4安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品,整修門窗時不得硬撬,以免損壞扇料和五金。 5.6.安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 5.7 己安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時,應派專人負責管理,防止刮風時損壞門窗及玻璃。 5.8 嚴禁將窗框扇作為架子的支

30、點使用,防止腳手板砸碰損壞。 5.9.五金安裝應符合圖紙要求,安裝后應注意成品的保護,刷漆時應遮蓋保護,以防污染。 5.10 門扇安好后不得在室內再使用手推車,防止砸碰。 5.11對清油門框、扇應先刷一道清漆。八、油 漆 工 程1、施工所用材料:序號名稱備注1建筑石膏2原子灰3設計調和漆應具備質量、環境檢測報告4稀料應具備質量、環境檢測報告2、施工所用工具表:序號名稱數量用途1羊毛刷4涂刷油漆2小油漆桶2涂刷時盛漆用3大油漆桶1調配油漆用4粗砂紙10對木表面粗處理5水砂紙20對木表面精處理6刮板2刮油膩子3、施工工藝:3.1木質表面涂飾混色油漆的主要工序:清掃、起釘子、除油污等鏟去脂囊、修補平

31、整節疤處點漆片滿刮膩子水砂打磨干性油或帶色干性油打底局部刮膩子磨光磨砂紙第一遍油漆磨光復補膩子第二遍油漆磨光濕布擦凈擦第三遍油漆3.2基層處理:如木表面塵土較多,可用毛刷清掃或用粗砂紙打磨,油脂或膠漬可用溫水、肥皂水清洗,再用清水將其清洗干凈;如果木材油脂較多,在節疤或蟲眼處有的會滲出油脂,可用溶劑溶解或將其挖出,然后用同一種樹種在挖處粘貼鑲嵌。3.3磨砂紙:用細砂紙將木基層整體打磨一遍,主要目的將表面浮物及木毛磨掉。3.4節疤處點漆片:為防止節疤處樹脂繼續滲出,應在節疤處用蟲膠漆點23遍。3.5刷油打底:為防止木材變形,增強防腐作業,但不宜過厚,應薄而均勻。3.6局部刮膩子、磨光:局部有凹凸

32、不平或孔洞處用膩子找平,再用砂紙磨光。3.7第一遍滿刮膩子:木基層表面整體滿刮油膩子,要求均勻一致、平整。3.8磨光:用砂紙打磨光滑平整,用力均勻以防透底。3.9第一遍油漆:要求油漆用100120目銅網進行過濾,配兌適量的配套稀料進行涂抹,每次配兌工作應由一個人來操作,稠度適中以涂抹后不流動為宜,要求涂抹均勻,方向一致。3.10復補膩子:漆干透后對不平凹凸處再一次用膩子進行找平磨光。3.11第二遍油漆:同上。3.12水砂打磨:第二遍漆干透后,用水砂紙打磨,使用380400號水砂對整個面層進行水磨,直到涂面小顆粒及雜質磨光滑為止,但不可出現磨透現象。3.13濕布擦凈:用干凈的白毛巾對整個作業面進

33、行徹底擦凈。3.14第三遍油漆:同上。4、按國家規范及標準驗收。5、容易出現的質量問題:漆膜表面起粒1、基層處理不干凈,有砂粒混入。2、施工現場周圍環境不干凈。3、漆粒本身不干凈內容雜物。1、選材優良、過細籮調合均勻無氣泡后使用。2、物體要清理干凈,保持施工環境無灰塵雜物。漆膜起泡1、油漆涂飾太厚。 2、環境溫度過高或日光強烈照射。3、基層含水率過高。1、基層含水率要符合要求。2、環境溫度適宜。3、涂漆不宜太厚,前遍涂層未干后遍不得涂刷。漆膜透底1、調配油漆時調合不均。2、稀釋劑加入太多,破壞了原厚漆稠度。1、嚴格控制油漆稠度。2、不要隨意在油漆中加稀釋劑。咬底1、底漆未干透、不牢固,面漆涂刷

34、太早。2、底漆與面漆不配套,底漆膜承受不了面漆強溶劑的作用,被咬起溶解。1、選用配套的油漆材料。2、底層油漆干燥后再涂飾面漆。露底1、涂飾不熟練、不均勻。2、棱角處漏涂或輕涂造成露底。提高涂飾技術,涂飾均勻一致不漏涂。咬色1、面層表面有油污,木材節疤沒有點漆片清漆。2、底漆未充分干燥。1、木材脂囊必須清除掉,節疤處應點23遍漆片清漆。2、表面應清理干凈,面漆要與底漆配套使用,并待底漆干透后再涂飾面漆。6、設專人每天進行現場的清掃、灑水工作,防止灰塵飛揚,保護周邊空氣清潔。油漆施工完畢后設專人成品保護。油漆料庫和調料間應分開設置,油漆料庫和調料間應與散發火花的場所保持一定的防火間距。性質相抵觸、

35、滅火方法不同的品種,應分庫存放。涂料和稀釋劑的存放和管理,應符合倉庫防火安全管理規則的要求。調料間應有良好的通風,并應采用防爆電器設備,室內禁止一切火源,調料間不能兼做更衣室和休息室。油漆工、調料人員應穿不易產生靜電的工作服,不帶釘子的鞋。浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等,應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱,發生自燃。九、地面石材施工方案1、施工所用材料:名 稱規 格質量要求石材400400等符合設計、質量要求水泥PS32.5普通或礦渣建筑膠萊恩斯砂中砂含泥量3%2、主要施工機具:序號工具名稱規格單位數量1瓷磚切割機臺12卷 尺2000mm把13水平尺600mm根14鋁

36、靠尺2000mm根25墨 斗個16尼龍線M507灰 刀把28抹 布塊若干9水平管4m根110橡皮錘80把23、作業條件:3.1主體結構(樓地面)檢查合格,有防水需要的區域或房間的防水層、保護層施工完畢并通過檢查驗收。3.2水電管線安裝完畢,管洞堵好。3.3作業環境溫度不低于5攝氏度,現場的吊頂,墻面抹灰等作業以完成,場地沒有影響的障礙物,符合作業條件。3.4.PS42.5水泥進場時檢查品種、標號是否符合設計要求,有無出廠證明和質保書,堆放于干燥避雨處,下面塹起1015cm高。3.5沙和建筑膠按指定區域堆放,必須有質保書和出廠證明。3.6石材進場認真挑選,材料規格尺寸,色澤是否符合設計要求,有缺

37、邊,掉角,明顯劃痕,暗傷,色差較大缺陷的石材另行堆放或退場。石材碼放按指定區域如下圖碼放:4、施工工藝4.1施工順序大面積施工鋪基準石選材預排彈線基層處理驗收成品保護打臘溝縫清理澆水養護4.2施工工藝4.2.1基層處理:將地面的浮漿,松散的砼塊等雜物去除,并將有明顯凸起的地面部分剔除后,清掃干凈。將地漏管洞口處堵好,管線預埋就位。4.2.2彈線:用墨斗彈出地面“+”字中心線,“+”線要求縱橫平行。在墻面上彈出地面水平標高線,便于檢查和控制施工。4.2. 3選材預排:選用符合設計和質量要求的石材按圖紙要求進行試排,如無明確要求,整塊石材由門邊向兩側或由中心向四邊排,邊排切割的石材排向不明顯的陰角

38、部位。4.2. 4鋪基準石:根據圖紙及標高線的要求,在地面、圖案變化,尺寸變化處,鋪貼基準石,作為施工時標準,間距不大于5m,便于拉線施工,基準石材須主管工長檢查合格后方能進行大面積施工。4.2. 5大面積施工:作業面應提前一天灑水,濕潤陰干,無積水。基層上刷素水泥漿一遍,內摻適量的建筑膠,然后鋪3cm左右1:4的干硬性水泥砂漿,以手抓成團,落地散花為宜。將石材虛鋪干硬性砂漿上,用錘振實,然后再掀開,有凹陷處用砂漿補齊。在干硬性砂漿上先用灰刀劃道再澆上水泥漿,內摻建筑膠水,然后將石材鋪在上面,用橡膠錘砸到標高位置,要求四角水平,接縫平直,石材密縫鋪貼,將擠出石縫的水泥漿用棉紗擦凈。4.2.6石

39、材切割:有些石材按圖紙要求需進行切割,將待切割的石材放在木方上,用卷尺量出切割位置,將切割處貼上膠帶紙,在膠帶紙上彈出切割線進行切割。4.2.7對于當日不能完成的作業面,石材邊口處將砂漿做斜坡處理,以免損傷石材邊角。 施工過程中,隨時用2m靠尺檢查平整度,對于有排水要求的房間,區域用水平尺控制坡度走向,需做到表面灑水無積水。4.2.8澆水養護:石材鋪設完成后,檢查平整度,石材接縫高低差,縫隙平直情況。調整分格后,澆水養護,48小時內禁止上人。4.2.9擦縫清理:待強度達到后,進行擦縫處理,用石材粉加膠調成膏狀擦縫,縫隙需飽滿密實,而后清理干凈。4.2.10打臘:打臘一般應按所使用蠟的操作工藝進

40、行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,蠟灑布均勻,不露底色色澤一致,表面干凈。5、驗收:按施工規范標準進行驗收。項別項目允許偏差(mm)檢查方法檢查數量允許偏差項目表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查每項檢查5處以上接縫平直2拉5m通線檢查,不足5m拉通線和尺量接縫高低差0.5用直尺和塞尺5.1石材規格尺寸,色澤均應符合設計要求5.2石材不得有歪斜,翹曲,缺楞,掉角,裂縫,暗傷等缺陷。5.3石材表面敲擊不得有空鼓5.4管線洞口,地漏處套割要吻合。6、造成質量問題原因及處理措施序號問題原因處理措施1空鼓基層清理不干凈,不密實,地面未掃漿,澆漿不均勻,干硬性砂漿不密實,未達到強度過早上人基層清理干凈,地面掃漿,

41、砂漿填充密實,表面澆漿均勻,設禁行牌,專人看護2表面不平整過早上人走動,石材自身不平,有質量問題設置禁行標識,專人看守,嚴格選材,隨鋪隨查3套割誤差大機具不合格,施工人員技術等級低調整機具,加強人員培訓4色彩紋理差石材材質問題嚴格選材7、施工安全注意事項:7.1石材搬運時要輕搬輕放,卸車時兩人交接牢固再松手,上下樓梯搬運要當心。7.2切割石材前應檢查電線是否漏電,走線是否合理,切割時一人切割,一人放水,操作平臺應牢固,切割完畢后關掉開關,停轉后機具倒置于地面。7.3施工中使用的各種機具配有安全有效的電源插座,插頭應符合安全規范使用要求,電動機具非專業人員不得使用。7.4一切施工用電和電路問題均

42、應由電工處理。8、成品保護8.1運輸搬運時要特別小心,避免碰磕邊角和傷及施工人員。8.2石材堆放應整齊牢固,避免來回搬運及雨淋。石材堆放時立著75度堆放,光面對光面,毛面對毛面,下墊1015cm木方。8.3剛鋪好的石材要澆水養護且72小時不得上人,在通道口處設置禁行牌或專人看守。施工完成后,成品用塑料布或彩條布蓋起,加強保護。十、海吉布涂料工程施工方案1、施工所用材料:防水膩子、立邦漆、海吉布均應有質量、環境檢測報告及合格證,以確保材料無污染。2、施工所用工具:序號名稱數量備注1輥筒32刮板43掃帚24攪拌器15壁紙刀56羊皮輥37鋼直尺28桶39羊毛刷43、主要技術措施3.1施工工藝流程:

43、第二遍膩子磨平(光)第一遍膩子局部補膩子基層清理 磨 平涂料粘貼海吉布3.2基層清理:將基層表面浮物、水泥顆粒鏟除掉。3.3局部刮膩子:使用膩子前應將膩子粉與水充分攪拌,用膩子將基層表面凹陷處及小裂縫填嵌平整、磨光,找補膩子較厚處應改用嵌縫石膏。3.4第一遍膩子:基層表面整體豎向滿刮膩子,要求平整、均勻一致,先陰陽角找方后大面施工。3.5磨光:用砂紙整體對面層打磨,打磨后使面層基本平整。3.6第二遍膩子:地面施工完畢后再橫向滿刮膩子,要求光滑平整。3.7磨平:用細砂紙打磨面層用力均勻,邊打磨邊用靠尺檢查平整度,平整度控制在2mm。3.8海吉布裁切:先丈量好房間用量,一次將房間用量裁切完,每幅裁

44、切要留5-10CM余量,采用剪刀或壁紙刀進行操作。3.9粘貼海吉布:使用專用粘接劑,在基層上用羊皮輥均勻地涂復足量的粘接劑,每次涂復的粘接劑的寬度等于墻布的寬度。涂好粘接劑后,立即粘貼墻布,用軟橡膠制墻布輥向下輥壓墻布,用墻布鏟輕輕壓平不平整部位。陽角處不得用墻布拼縫,應包角壓實,墻布裹過陽角不小于20mm。陰角處墻布采用搭接,先貼壓在里面的墻布,再粘貼面層墻布,搭接寬度不小于3mm。粘貼時,相鄰兩幅墻布應使花飾圖案準確重疊,然后用直尺重疊處由上而下一刀裁斷,撕掉余布后粘貼壓實。在裱糊后各幅拼接應橫平豎直,拼接處花紋、圖案應吻合,不離縫。不顯拼縫,應粘貼牢固,不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊

45、。3.10滾刷涂料:將涂料攪勻,調至施工稠度將輥筒在盤中蘸取涂料,滾動輥筒使所蘸涂料均勻適量附于輥筒上。在墻上涂飾先使輥筒按W形運動,將涂料大致涂在墻面上,然后上、下平穩地來回滾動,使涂料均勻展開,第二遍涂料橫向施工,最后豎向用滾筒滿滾一遍。陰角及上下口仍用毛刷涂刷找齊。滾涂至接茬部位或達到一定段落時,應用不沾涂料的輥子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露明顯痕跡。4、工程質量規范要求及標準:5、施工中容易出現的質量問題及預防措施: 1流墜(流掛、流淌)1、涂料粘度過低,涂膜太厚。2、現場溫度太高。3、油刷蘸油太多,噴槍孔徑太大。1、調整涂料粘度、厚度合理。2、溫度不宜過高,保持良好通風。3、蘸料應

46、勤蘸少蘸,調整槍孔。2刷紋1、涂料施工粘度過大。2、羊毛輥過硬。3、油刷蘸油太多,噴槍孔徑太大。1、調整粘度,選用配套稀釋劑。2、應選用較軟的羊毛輥。3、先用粘度低的涂料封底。3起泡1、基層含水率過高。2、噴涂時壓縮空氣中含有水蒸汽,與涂料混在一起。1、應在基層充分干燥后才進行涂飾。2、噴涂前檢查油水分離氣,防止水汽混入。4涂膜脫落基層處理不當表面有油污、水汽、灰塵。施工前應將基層處理干凈6、 成品保護6.1 施工前應防止污染已做完的飾面層,地面磚應覆蓋保護,吊頂邊龍骨、線盒、踢腳上口及門、窗框邊均用美紋膠帶保護。 6.2 已完成的刷漿成品做好保護,防止其他工序對產品的污染和損壞。 6.3 應

47、先將門窗口圈用排筆刷出后,再進行大面積漿活的施工,以減少污染。 6.4 移動漿桶、噴漿機等施工工具嚴禁在地面上拖拉,防止損壞地面面層。十一、玻鎂板吊頂工程施工方案1、材料介紹:衛生間吊頂為6厚玻鎂板2、施工用材料:序號名稱型號及尺寸1鐵脹栓82角鐵30303吊桿64主龍骨U型385副龍骨DC50龍骨6邊龍骨7T型龍骨8玻鎂板1200300063.施工用機具:序號名稱型號單位數量備注1電鉆臺32電錘臺33砂輪切割機臺14電焊機臺15水平靠尺把26活動扳手把37人字梯個34、材料進場要求: 4.1 材料裝卸、搬運、碼放要求及注意事項: 4.1.1材料裝卸:在進行完分項工程工程量預算后,采購大批量吊

48、頂材料,材料進入工地庫房時,裝卸須要平穩、平整,板底部應平,四角應對齊,按指定地點裝卸、驗收,并有材質證明及檢驗報告。 4.1.2材料搬運:按各層使用的用量,嚴格進行搬運吊頂材料,吊頂板容易損壞,因此我們在搬運過程中要注意輕拿輕放,避免損壞面層,每二人為一組,必須直立搬運,不準曲折吊頂板,并且要水平起,水平輕放,這樣才能避免角部先地而受到損壞。4.1.3材料碼放及標志:材料搬運到指定的堆放位置后,應分名稱規格碼放整齊,如玻鎂板高度不準超過1M,下部用窄玻鎂板墊好, 高100mm,兩頭墊板距板端250-300mm,碼放時四角要筆直方正。4.1.4注意事項:使用外用電梯進行垂直運輸時,要注意在上下

49、電梯要輕拿輕放,防止吊頂板與其他材料及電梯鐵件碰撞損壞,人站在電梯安全的部位,禁止探頭向下或向上探坐,樓層卸完材料后要及時將外運電梯防護欄安裝好。5吊頂工藝流程:施工準備水平控制線頂棚放線鉆孔安裝吊桿邊龍骨安裝主次龍骨安裝調 整開設備孔補 強精 平安裝面層板5.1施工工藝:5.1.1施工準備:施工前熟悉圖紙,掌握施工工藝、技術、材料、勞動力、工具的準備,消防管道、通風管道、電管等吊頂內設備施工完備。5.1.2水平控制線:首先確定出地平基準線后確定吊頂標高線彈在四周墻面上。5.1.3頂棚放線:裝飾吊點在結構底部基層上按圖紙設計及規定要求彈線,確定吊點的位置,U38主龍骨方向吊點的間距為1000m

50、m,U型38主龍骨間距1000-1200 ,靠墻U型38主龍骨距墻200 mm。5.1.4鉆孔安裝吊桿:確定吊點的位置進行鉆孔,確定吊筋長度由專業焊工先將角鐵與吊筋雙面焊接牢固,角鐵、焊縫刷好防銹漆后,將吊筋平放整齊。膨脹螺栓要求全部設入,嚴禁螺栓留在孔外部,安裝吊桿要求角鐵朝向與主龍骨方向一致,吊筋調整就位后擰緊膨脹螺栓螺帽。如果主龍骨位于通風道下無法直接用吊筋與頂板連接,應在通風道下加角鋼扁擔間接與頂板連接。5.1.5邊龍骨安裝:吊掛件安裝好后,根據標高線安裝邊龍骨,邊龍骨用6塑料脹管固定于墻面上,固定點間距600 mm,邊龍骨在直墻部分接頭采用平接,陰陽角接頭采用45度斜接,接頭應用銼將

51、切口銼平,在接頭兩邊50 mm處用塑料脹管固定。靠墻吊頂詳圖:5.1.6主次龍骨安裝:邊龍骨安裝好后,可以開始安裝主龍骨,要求拉線以控制標高,相鄰兩根主龍骨接頭要錯開1/2距離。次龍骨間距600x600,次龍骨組成田字形在稍高于標高線的位置上固定,主龍骨連接處用3.2的孔鉛鉚釘固定。吊頂詳圖:5.1.7水平調整:龍骨架完成后,拉線調整龍骨的標高及平整度, 調直、調平采用掛十字通線法,在墻面邊龍骨約低吊頂5mm處拉一根通線以此來調整,并且同時檢查標高是否準確,調平后通視,在調平、調直前進行檢查標高、吊頂、剛度、強度、吊點有無漏裝、虛連接。5.1.8開設備孔:根據設備分布要求,龍骨切割后進行增加吊

52、桿及補強。5.1.9精平:確定吊桿標高,調平后通視,精平所用工具為水準儀輔助校正,校正后進行隱檢工程,符合設計要求及規范后進行安裝裝飾板。5.1.10玻鎂板安裝:玻鎂板垂直通長次龍骨安裝,橫向板縫錯開1/2,自攻釘間距150,板縫寬5mm,安裝時先用3鉆頭手槍鉆距板邊15mm、間距150 mm鉆眼,再用5鉆頭手槍鉆將孔口磨深2mm便于自攻釘沉板面。6、吊頂龍骨安裝分項工程質量規范要求及標準:項別項目規范要求合格 優良檢驗方法及檢查數目保證項目原材料材料的品種、質量必須符合設計要求和有關標準檢查出廠合格證和檢驗報告輕鋼鋁合金龍骨安裝輕鋼、鋁合金龍骨安裝,應符合設計和產品說明書的要求,吊筋必須牢固

53、,位置正確,連接牢固。觀察和手極檢查,全檢。基本項目吊頂內填充料用料干燥,鋪設厚度符合要求,均勻一致。觀察尺量檢查,全部檢查數量。2 輕鋼龍骨,鋁合金龍骨外觀。角縫均勻,表面平整,無翹曲,無錘印,均勻一致周圍與墻面密合。觀察檢查,全部檢查數量。允許偏差1輕鋼鋁合金龍骨及其他形式龍骨表面平整3用2M靠尺和楔尺檢查,每項檢查5處以上。2縫格平直開敞式1拉5M線檢查,每項檢查5處以上。隱蔽式23接縫高低差開敞式1直尺和塞尺檢查,每項檢查5處以上。隱蔽式1.54起拱高度短間跨度各類龍骨2/200100用水平儀檢查,全部檢查數量。5四周水平標高各類龍骨5用水平儀檢查,全部檢查數量。7、吊頂罩面板安裝分項

54、工程質量規范要求及標準:項 別項 目規格要求檢驗方法及檢查數量保證項目1原材料材料的品種、質量必須符合設計要求和有關標準規定。檢查出廠合格證和檢驗報告(全檢)。2吊頂罩面板安裝吊頂罩面板安裝必須牢固無脫層翹曲、折裂、缺楞、掉角等。觀察和手極檢查(全檢)。基本項目1罩面板表面質量表面平整,清潔,無明顯變色,漆跡、反銹、麻點和錘印。觀察檢查(全檢)。2接縫和壓條質量接縫寬窄一致,整齊,接縫嚴密,壓條寬窄一致、平直。觀察檢查(全檢)。允許誤差允許誤差(mm)不大于石膏板礦棉裝飾吸音板木質塑料板纖維水泥加壓板金屬裝飾板玻璃板1表面平整3212用2M靠尺和楔型塞尺,每項5處以上。2接縫平直311.5拉5

55、M線和尺量檢查,每項檢查5項以上。3接縫高低1用直尺和楔型塞尺檢查, 每項檢查5項以上。4壓條平直3用直尺和楔型塞尺檢查, 每項檢查5項以上。5壓條間距2天量檢查,每項檢查5項以上。8、質量問題及措施:8.1材料使用前必須精挑細選,不合格品嚴禁使用。8.2吊點必須按設計圖紙尺寸進行施工。8.3龍骨間距準確、平整、接縫要平、直。8.4吊筋、龍骨嚴禁與通風道接觸,以防通風道使用時使吊頂振動,吊筋嚴禁掛在水電管道上。8.5特殊部位增設吊點,所有連接件不得有松動,以防局部下沉。8.6設備口、消防、報警和噴淋安裝時,注意與吊頂結構關系的處理,嚴禁踩踏龍骨。9.施工過程中安全措施: 9.1.施工電梯處禁止

56、向外探頭張望,防止電梯傷人。 9.2.高空作業一定要使用的工具用繩子拴在安全帶上,以防落下傷人。 9.3.使用電焊機時,嚴禁把零線搭接在設備管道、地筋、鋼梁上,專業員上崗證,穿絕緣鞋及手套。9.4.電源線不準亂拉,必須架2.5m高度方可使用,電動工具不準有破皮、漏電現象。材料不準壓在電線上,移動操作架車不得從線上壓過。9.5.進入現場必須走安全通道。9.6.特別要注意防火及防水,以防造成不可挽回的損失。10、成品保護10.1.輕鋼龍骨及面板安裝時,應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。10.2. 輕鋼骨架、面板及其他吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應嚴格管理,做到不變形、不受潮、不生銹。10.3.工程中已安裝完的門窗、已施工完的地面、墻面、窗臺等,在施工中應注意保護。10.4. 輕鋼骨架上不得上人踩踏,其它工種掛件不得吊于輕鋼骨架上。十二、環保、文明施工措施1、宿舍、工作面應做到人走燈滅。2、施工機械盡量避免同時使用,晚上施工需要切割的材料盡量應白天備好料,晚上施工盡量不用噪聲大的施工機械,如墻面頂板打孔應在白天施工。3、施工現場應做到工完場清,材料放整齊,廢料應分類裝袋,保持施工現場整潔有秩序施工。4、設專人負責現場環保和文明施工。5、嚴格控制材料供貨渠道,各種材料必須是環保產品。


注意事項

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