1、1工程概況22 編制依據(jù)33.擬進(jìn)場(chǎng)機(jī)械配備表34. 機(jī)械設(shè)備管理制度45. 機(jī)具使用通用規(guī)定56.主要機(jī)械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施76.1手持電動(dòng)工具76.2塔吊96.3土石方機(jī)械106.4垂直運(yùn)輸機(jī)械116.5潛水泵126.6混凝土機(jī)械136.7鋼筋加工機(jī)械176.8木工機(jī)械216.9、電氣焊機(jī)具227.主要建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程247.1塔式起重機(jī)操作規(guī)程：247.2施工電梯操作規(guī)程257.3混凝土輸送泵操作規(guī)程267.4水泵操作規(guī)程277.5鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程287.6鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程297.7交流電焊機(jī)操作規(guī)程291工程概況一、各參建單位概況本工程建筑名稱：楓林水郡項(xiàng)目（1#

2、-4#樓）建設(shè)地點(diǎn)：石家莊市欒城區(qū)鑫源路與金衡街交叉口建設(shè)單位：石家莊旌旗房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：河北大地建設(shè)科技有限公司設(shè)計(jì)單位：杭州中瀚建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位：河北建銘建設(shè)工程有限公司二、建筑、結(jié)構(gòu)概況1、建筑概況工程名稱：楓林水郡項(xiàng)目1#-4#樓建設(shè)地點(diǎn)：石家莊市欒城區(qū)鑫源路與金衡街交叉口西北角建筑性質(zhì)：居住 建筑物設(shè)計(jì)使用年限：50年耐火等級(jí)：地上二級(jí)，地下一級(jí) 建筑抗震設(shè)防烈度：7度建筑高度：41.40米 人防等級(jí)：核6常6級(jí)屋面防水等級(jí)：I 級(jí) 建筑層數(shù)：地上14層地下2層0.00高程：54.60m 建筑面積：1#樓10079.48 2#樓6722.27 3#樓7554.03

3、 4#樓6604.07其中地下2層戰(zhàn)時(shí)為人防地下室，平時(shí)為儲(chǔ)藏室，地下1層為儲(chǔ)藏室，地上均為住宅。 2、結(jié)構(gòu)概況剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)；地下2層戰(zhàn)時(shí)為核6常6級(jí)甲類人員掩蔽防空地下室，平時(shí)為儲(chǔ)藏間；地上14層為住宅。總高度41.100米，室內(nèi)外高差0.300米。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)：C30，抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)頂8.800(梁、板、墻)：C35混凝土（其中地下室外墻及人防頂為C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為：P6) 8.800屋頂(墻，梁、板)：C30混凝土2 編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011 ）；2、公司 ISO9001、ISO14001 與 ISO18001 綜合體系標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境 / 安

4、全管理手冊(cè)和環(huán) 境/ 安全管理體系程序文件 ；3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）4、楓林水郡項(xiàng)目（1#-4#樓）工程圖紙、有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；5、楓林水郡項(xiàng)目（1#-4#樓）施工組織設(shè)計(jì)；3.擬進(jìn)場(chǎng)機(jī)械配備表進(jìn)場(chǎng)機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位（臺(tái)）數(shù)量進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間1塔吊QTZ63臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)頂退場(chǎng)2施工升降機(jī)Sc200/200臺(tái)4主體封頂進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)3砼輸送泵HBT80臺(tái)2開工至主體封頂4蛙式打夯機(jī)臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)5鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)頂退場(chǎng)6鋼筋彎曲機(jī)GJ5-8臺(tái)4開工進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)頂退場(chǎng)7鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)頂退場(chǎng)8電焊機(jī)BX

5、-300臺(tái)6開工進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)頂退場(chǎng)9平板震動(dòng)機(jī)P2-50臺(tái)4開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)10插入式震動(dòng)機(jī)HZ69-70A臺(tái)20開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)11圓盤鋸MJ114臺(tái)4開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)12散裝水泥桶20T臺(tái)1開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)13砂輪切割機(jī)J3G4-400臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)14豎向焊機(jī)SH-40臺(tái)3開工進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)頂退場(chǎng)15各種水泵臺(tái)10開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)16砼試塊模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組15開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)17砂漿試塊模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組15開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)18抗?jié)B試模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組6開工進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)頂退場(chǎng)19挖土機(jī)PC200臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)土方回填完畢注：以上不含小型工具機(jī)械4. 機(jī)械設(shè)備管理制度為加強(qiáng)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備管理，提高機(jī)械的

6、完好率和利用率，根據(jù)公司機(jī)械設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況，特制訂本制度，具體內(nèi)容如下。1）機(jī)械設(shè)備操作做到定機(jī)定人，非操作人員不得擅自使用，違者罰款 1050元/ 次，出現(xiàn)后果自負(fù)。2）操作人員要做好日常維修保養(yǎng)記錄，反映“調(diào)整、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、清潔、防腐”十字作業(yè)狀況。3）任何機(jī)械不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)時(shí)操作人員不準(zhǔn)擅自離崗，更不能私自換人，違者處以 50100元/ 次罰款處理。4）項(xiàng)目部機(jī)械管理負(fù)責(zé)人每月檢查不少于 3 次，并做好檢查記錄， 檢查記錄應(yīng)反映安全操作和保養(yǎng)規(guī)程的執(zhí)行情況。對(duì)機(jī)械保養(yǎng)有成績(jī)者要進(jìn)行表場(chǎng)獎(jiǎng)勵(lì)。5）機(jī)械出現(xiàn)故障，應(yīng)立即機(jī)修人員進(jìn)行檢修，機(jī)修人員要及時(shí)對(duì)出現(xiàn)故障

7、的機(jī)械進(jìn)行修理，機(jī)械絕不允許帶病作業(yè)。6）嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)，不得馬虎。5. 機(jī)具使用通用規(guī)定1）操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。2）考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。3）操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械狀況不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)或操作室內(nèi)。4）操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。5）實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。6）在工作中操作人員和

8、配合作業(yè)人員按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。7）施工機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后， 施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。8）機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。9）機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、 指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、 信號(hào)裝置應(yīng)完好，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。10）凡違反規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員

9、應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任。11）所有電氣設(shè)備的金屬外殼均采用保護(hù)接地或保護(hù)接零，并應(yīng)符合下列要求： 保護(hù)接地： 中性點(diǎn)不直接接系統(tǒng)中的電氣設(shè)備采用保護(hù)接地。 接地網(wǎng)接地電阻不宜大于 4. 保護(hù)接零：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。 電氣設(shè)備遇跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘。查明原因，排除故障后方可再進(jìn)行合閘。12）嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。13）各種配電箱、開關(guān)箱配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)何持清潔。非本

10、崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。14）發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。15）電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在未切斷電源之前不得身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備。也不得用水或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。16）進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具安裝后，必須經(jīng)企業(yè)安全管理部門驗(yàn)收，合格后方可使用。做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制機(jī)具。6.主要機(jī)械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施6.1手持電動(dòng)工具6.1.1 作業(yè)前的檢查（ 1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；（ 2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零

11、連接正確牢固可靠；（ 3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。6.1.2 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。6.1.3使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、 裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 6.1.4機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。6.1.5嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及升溫，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī) 具溫升超過60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。6.1.6作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂

12、輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或 更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。6.1.7 使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（ 1）作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避 免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。（ 2）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避免混凝土中的鋼筋；（ 3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。（ 4）作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。 6.1.8 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：（ 1）作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及

13、產(chǎn)生 炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。（ 2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)， 慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。6.1.9 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：（ 1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s 。配電的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。（ 2）磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15 度 30 度的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。6.1.10 使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：（ 1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人。（ 2）擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊

14、發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原 射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈。（3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。6.1.11 使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；（2）鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)叩動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷和撬斷。（3）作業(yè)中，接鉚頭子部或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。6.2塔吊1、操作人員在投入正式吊裝運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須檢查安全裝置的可靠性，不允許塔機(jī)在安全裝置未 調(diào)好帶病工作。2、操作人員在操作之前必須按鈴示警之后，方可操作運(yùn)行。3、必須嚴(yán)格按照技術(shù)性能圖表的規(guī)定操作，該表規(guī)定了臂長(zhǎng)，起重量和幅度之間的關(guān)系，是安全使用的依

15、據(jù)。4、操作人員要預(yù)先確定要吊起的物品的重量。5、在操作旋轉(zhuǎn)時(shí)，注意重物和起重臂不要受阻，工作結(jié)束后，應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向。6、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止工作，并切斷電源，查清原因排除故障后在使用。7、夜間操作，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)施。8、吊裝過程中不得斜拉或斜吊物品，禁止用于撥拉樁等埋在地下的物體。9、地面、樓面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)。與塔機(jī)司機(jī)的聯(lián)絡(luò)必須規(guī)定好信號(hào)，手勢(shì)或旗語信號(hào)，最好使用步話機(jī)，操作人員必須得到地面或樓面指揮人員的明確信號(hào)方可進(jìn)行操作。6.3土石方機(jī)械蛙式打夯機(jī)1蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一 的地面、凍土及

16、混有磚石碎塊的雜土。2作業(yè)前重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接地絕緣良好；（2）傳動(dòng)皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。4夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3m 的余量。5作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難

17、時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。6作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100150mm夯實(shí)23 遍后，再夯實(shí)邊緣。8夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。9夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過額定溫度時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。10夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。11作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。6.4垂直運(yùn)輸機(jī)械1、電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、司機(jī)必須熟悉后操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識(shí)，按規(guī)定及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)

18、定的報(bào)表。3、施工電梯周圍5m 以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、 槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。梯籠維修時(shí)，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時(shí)，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。4、嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯列關(guān)的物品。5、同一現(xiàn)場(chǎng)施工的塔吊或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。6、施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用權(quán)。6.5潛水泵1 潛水泵宜先裝在豎固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。2潛水泵放入水中或提出

19、水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。4啟動(dòng)前檢查的項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）水管結(jié)扎牢固；（2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；（3）葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物。（4）電纜絕緣良好。5 接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。6 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5 3.0m 之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。7 新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h 后，應(yīng)旋開防水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過 5mL時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa 的

20、氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超 過 25mL時(shí)，可繼續(xù)適用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。6.6混凝土機(jī)械6.6.1 混凝土輸送泵1混凝土泵應(yīng)放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身 保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)揳緊。2泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）水平泵送管道宜直線敷設(shè)；（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m 的水平 管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。（4）泵送管道應(yīng)

21、有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。5輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)

22、燒水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。6應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。7 啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正3常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L 清水和 0.3m 的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。8泵送作業(yè)中， 料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。9當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重時(shí)。料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。10泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫

23、停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min 。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5 10min（冬季 35min ）作 2 3個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。11垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。12泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)， 應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。13不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng) 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。14泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。15作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備

24、和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。16應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度； 在泵送過程中，不得中途停泵。17當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗； 當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。18作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。 在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。19作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到

25、清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。6.6.2 插入式振動(dòng)器1插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上下不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得

26、用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不 應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4 ，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)性修復(fù)或更換。8作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。9作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。6.6.3 平板式振動(dòng)器1平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的

27、緊固程度應(yīng)一致。3使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或按零裝置并確認(rèn)合格。4平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。6.7鋼筋加工機(jī)械6.7.1 基本規(guī)定1機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí) 揳緊行走輪。2室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。3加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推位。4作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)

28、地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。6.7.2 鋼筋切斷機(jī)1接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。2啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí), 不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋未端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀 片兩邊握住鋼筋俯身送料。5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)

29、在規(guī)定范圍內(nèi)。6剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在15cm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清理切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。6.7.3 鋼筋彎曲機(jī)1工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2

30、.5 倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。6作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。7對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑

31、內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。11作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。6.7.4 鋼筋冷拉機(jī)1應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼 筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少 于 5m。2冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m 以外。3用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)由專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離

32、地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。5卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。6用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮。7夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。6.8木工機(jī)械6.8.1 圓盤鋸：（1）在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)防護(hù)罩，鋸片上方須設(shè)牢固可靠

33、的鐵制防護(hù)擋板，圓鋸要單設(shè)電源開關(guān)，機(jī)電外殼作好接零保護(hù)，電閘箱內(nèi)設(shè)30MA、動(dòng)作時(shí)間小于0.1S 的漏電保護(hù)器。（2）作業(yè)人員要正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品（戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、套袖、圍裙等），不準(zhǔn)戴手套 操作。操作前要檢查鋸片是否有缺齒、裂紋，是否安裝正確，是否有松動(dòng)現(xiàn)象。機(jī)械啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常 方可進(jìn)行鋸料，送料時(shí)不得用力過猛，要平穩(wěn)，不準(zhǔn)左右晃動(dòng)，鋸料長(zhǎng)度不得小于0.5 米，接近末端時(shí)用木棍推送，操作時(shí)人員側(cè)開鋸片軸心線，要隨時(shí)清理鋸臺(tái)上木屑，防止木屑射出傷人，工作完畢 后，切斷電源，鎖好閘箱。（3）作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)放木料、木屑、鋸末，作業(yè)完畢后，要清理干凈，作業(yè)場(chǎng)地禁止煙火，并配備足夠的防火設(shè)施。

34、6.9、電氣焊機(jī)具6.9.1 一般規(guī)定1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3施焊現(xiàn)場(chǎng) 10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4當(dāng)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，其絕緣電阻不得小于0.5M ，接線部分不得有腐蝕和受 潮現(xiàn)象。5電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1M，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體 附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè) 備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接

35、地電阻不得大于4。嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或 其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。6電焊鉗應(yīng)由良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。7電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m。當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時(shí)，必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。8高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。9雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿

36、絕緣鞋。10應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過A 級(jí) 60、B 級(jí) 80時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。11當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。6.9.2 交流電焊機(jī)1使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。2次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。3多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，是三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串接。4移動(dòng)電焊

37、機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。6.9.3 對(duì)焊機(jī)1對(duì)焊機(jī)營(yíng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于 3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。2焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。3焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過 40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊

38、接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。6閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)人員不得入內(nèi)。7冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。7.主要建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程7.1塔式起重機(jī)操作規(guī)程：1、檢查電壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢視機(jī)械各傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)部分的完好及潤(rùn)滑情況，根據(jù)需要加潤(rùn)滑油，排除機(jī)械故障。軌道塔機(jī)應(yīng)排除軌道上的障礙物。2、起吊重物的重量必須嚴(yán)格控制在規(guī)定的回轉(zhuǎn)半徑之起重量?jī)?nèi)，禁止斜吊重物，禁止用吊鉤直接鉤掛重物。3、司機(jī)必須得到起重指揮的信號(hào)后，先鳴鈴，然后再進(jìn)行操作。4、操作控制器時(shí)，應(yīng)從零位轉(zhuǎn)動(dòng)到第一級(jí)然后逐級(jí)增速，嚴(yán)禁越級(jí)操作。在吊鉤提升及小車行 走接近極限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)降速至停止位置，嚴(yán)禁起吊重物

39、自由落下。5、如遇大雪、大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)暫停工作，并須鎖緊夾鉗，軌道式塔機(jī)遇有四級(jí)大風(fēng)時(shí)，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎。6、鋼絲繩扭成麻花現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)整理后方可繼續(xù)工作，若磨損、斷股超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換新鋼絲繩。7、收工時(shí)，吊鉤下不得懸掛重物，將吊鉤升上，小車返回至塔身處。如有大風(fēng)，應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，并鎖緊大鉗。8、將每個(gè)控制器撥回零位，拉下配電箱總閘，關(guān)好操作室門窗，切斷地面上電源開關(guān)。7.2施工電梯操作規(guī)程1、每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1m 左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái)，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。2、梯

40、籠內(nèi)乘人或載貨時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。3、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。4、施工電梯啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。5、雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。6、電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。 7、施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定： a、電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位。b、作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳到零位，切斷電源，鎖好閘門。c、班

41、后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)、并作好當(dāng)班記錄。8、凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：a、天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級(jí)以上）、大霧、尋軌結(jié)冰等。b、燈光不明、信號(hào)不清，c、機(jī)械發(fā)生故障未排除。d、鋼絲繩磨損超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 9、注意電梯導(dǎo)軌架垂直度的控制。7.3混凝土輸送泵操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查各部連接是否完好，并進(jìn)行潤(rùn)滑工作。2、每次開始作業(yè)前，應(yīng)先泵送水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道，新增管節(jié)也應(yīng)經(jīng)潤(rùn)滑后再接上。3、泵投入工作后，中間一般不要停車，若要停車時(shí)，其停車時(shí)間不得超過30 分鐘。在炎熱夏季不超過 10 分鐘，并在停車時(shí)間內(nèi)每隔一定時(shí)間動(dòng)作幾次，以防凝結(jié)。4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行任何檢修、清潔及潤(rùn)滑

42、工作。嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)去清除料斗中的混凝土。5、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢查，不得繼續(xù)工作。6、發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)（液壓泵油壓上升到最大值），應(yīng)采取數(shù)次反順泵方法來排除，若不能排除，則只能停機(jī)拆管，排除堵塞。7、在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)輸送管道采取保溫措施，混凝土澆灌暫停時(shí)，需每隔35 分鐘將泵開動(dòng)使活塞運(yùn)動(dòng)幾次，以免凍結(jié)。8、停車前必須將料斗中混凝土全部輸出，然后將泵、料斗和管道加以清洗，做好每班保養(yǎng)工作7.4水泵操作規(guī)程1、檢查各螺栓是否牢固，傳動(dòng)聯(lián)軸節(jié)有否防護(hù)裝置，吸水管長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，其端頭底閥有無阻塞或漏水現(xiàn)象，過濾器是否良好。2、抽混水時(shí)，必須用鐵絲網(wǎng)包住龍頭，從吸水活門至水底不少于0

43、.5米。如系混水泵，龍頭也應(yīng)離開水底，不得插入混水里。3、各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。4、開動(dòng)前必須往泵內(nèi)注水，直至排水閥出水為止，加水時(shí)，應(yīng)注意吸水閥有無漏水現(xiàn)象。5、長(zhǎng)期停用的水泵，在開動(dòng)前，應(yīng)用人力盤動(dòng)幾圈確定卡澀現(xiàn)象方可引水起動(dòng)。6、開動(dòng)時(shí)，注意檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵葉泵規(guī)定轉(zhuǎn)向是否一致。7、工作中如發(fā)現(xiàn)水泵各部有漏水、出水的現(xiàn)象或有雜音振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車檢查并排除故障。8、對(duì)于高揚(yáng)程或裝有出水閘門的水泵，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)出水管路的閘閥，使電機(jī)處于輕載狀態(tài)，然后關(guān)閉真空表，最后停止電動(dòng)機(jī)。7.5鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查機(jī)件是否齊全，所彎鋼筋直徑與所選變速齒輪

44、的轉(zhuǎn)速是否相符合，倒順開關(guān)轉(zhuǎn) 盤轉(zhuǎn)向是否一致，加足潤(rùn)滑油后再開車。2、操作時(shí)，應(yīng)注意鋼筋放入銷子的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)方向，以免打傷拉住鋼筋的人員，彎曲時(shí)，應(yīng)熟練掌握停車時(shí)間。3、不可用小直徑工具彎曲直徑大的鋼筋，嚴(yán)禁彎曲超過規(guī)定直徑的鋼筋，彎曲低合金高強(qiáng)度等 非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的最大直徑減少30%執(zhí)行，如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須帶好 防護(hù)鏡。4、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：5、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪；6、直徑在1824毫米之間的鋼筋可以用中速齒輪；7、直徑在25毫米以上的必須用慢速齒輪。8、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)，不得立即撥反檔

45、，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即斷電檢修。9、不直的鋼筋禁止在機(jī)上彎曲，彎曲較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶持鋼筋。10、工作時(shí)，應(yīng)斷電清掃，坑縫中積存的銹皮應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器吹凈，禁止用手指摳挖7.6鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1、使用前必須檢查刀片有無裂紋，固定是否緊固，防護(hù)是否齊全，應(yīng)加油潤(rùn)滑。2、機(jī)器未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料、送料，動(dòng)作應(yīng)稍快，并向定刀片一側(cè)稍用力壓緊，禁 止兩手分在刀片兩邊俯身送料。3、禁止切斷超規(guī)定直徑的鋼筋和燒紅的鋼筋，切多根鋼筋時(shí)，應(yīng)換算鋼筋截面。4、如切低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換用高硬度刀片，同時(shí)按有關(guān)資料對(duì)直徑進(jìn)行換算。5、切短料時(shí)，手握端長(zhǎng)度不小于40 厘米，刀片與手之間的距離應(yīng)大于15

46、厘米，在手握端小于30 厘米時(shí)，應(yīng)用套管或卡具壓牢，以防剪切時(shí)回彈傷人。切長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)有人幫扶。6、及時(shí)清除刀口附近斷頭，一有異常，應(yīng)停機(jī)檢修。7、工作完清掃場(chǎng)地，鎖好電閘箱。7.7交流電焊機(jī)操作規(guī)程1、焊機(jī)外殼必須接地，若多臺(tái)在一個(gè)接地裝置上時(shí)，要采用并聯(lián)方法，禁止使用串聯(lián)方法，接 地線必須用多股軟線，其截面：銅線為610 平方毫米；鋁線為 1016平方毫米；鐵線為 20平方毫 米。2、多臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)分接在三相線路上，使三相負(fù)載平衡。3、焊機(jī)手線，應(yīng)采用YHH型橡皮銅芯絕緣多股軟電纜，當(dāng)焊機(jī)還需加長(zhǎng)電纜時(shí)，加大截面，使焊接電纜的電壓至4伏左右，否則電弧不能穩(wěn)定。焊接電纜截面的選擇應(yīng)從有關(guān)資料查取。4、合閘前，應(yīng)檢查接線螺栓和其它部件是否松動(dòng)或損壞，地線和手線是否已分開，地線、手線 與焊機(jī)連接必須用銅鼻或鉛鼻連接，不得直接連在引出螺栓上。5、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，不得對(duì)電纜拖拉。6、不得長(zhǎng)時(shí)間使焊機(jī)外于短路狀態(tài)，清除焊渣時(shí)，需戴防護(hù)服鏡，焊工必須穿戴安全防護(hù)用品。7、工作中有異響，應(yīng)停機(jī)檢查，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)注意避雨、通風(fēng)。8、不用時(shí)應(yīng)存放在干燥的房間里，并用枕木墊好