1、大面積鋼筋混凝土樓地面一次成型施工方案1工程概況A1一期及 A1二期地面、樓面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆有梁板結(jié)構(gòu)，混凝土地面及樓面平面尺寸分別為 172.5m97.5m,172.5 82.5，地面板、樓面板厚150mm 、200 mm不等，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,配設(shè)雙層雙向 14150構(gòu)造鋼筋，為整體鋼筋混凝土有梁板地面。單塊長(zhǎng) 172.5m寬 30m的混凝土地面， 作為一個(gè)施工段， 采用傳統(tǒng)施工工藝， 平整度的控制與保證難度大， 現(xiàn)有混凝土攤鋪整平機(jī)械的一次作業(yè)寬度又無(wú)法滿足本工程施工。所以采用以下施工方法，使本工程16818.75m2 鋼筋混凝土地面施工，地面平整度控制在 3mm （2m靠尺）的水平，

2、滿足國(guó)家質(zhì)量規(guī)范關(guān)于地面5mm （2m靠尺）允許偏差的規(guī)定，達(dá)到了預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。2. 主要特點(diǎn)：2.1 單塊混凝土地面一次澆搗成型面積大：2.2 混凝土澆搗成型采取研制的專用整平設(shè)施，機(jī)械整平的施工方法，有效的控制地面平整度及標(biāo)高。2.3 混凝土澆搗成型及抹壓過(guò)程，采用測(cè)量設(shè)備，實(shí)時(shí)對(duì)混凝土平整度及標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè)。2.4 選用燃油抹平機(jī)、抹光機(jī)及鐵抹子手工相配合作業(yè)，既施工操作簡(jiǎn)便、地面光潔，又提高了工效。3. 主要優(yōu)點(diǎn)本工法適用于混凝土地面一次性連續(xù)澆搗成型面積大，且對(duì)平整度控制要求較高的混凝土地面施工。4. 施工原理：鋼筋混凝土地面按照設(shè)定的澆筑順序澆筑，采用插入式振搗器，振搗密實(shí)，利用我

3、司前期上海閔行奧特斯項(xiàng)目及西門子開關(guān)廠房工程研制的專用找平設(shè)施整平設(shè)施設(shè)備。在混凝土初凝至終凝過(guò)程間，采用抹平（提漿）機(jī)和抹光機(jī)等專用設(shè)備依次來(lái)完成單塊整體地面提漿和壓光。5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)：5.1 工藝流程見(jiàn)圖 5.1-1 圖 5.1-1 工藝流程圖5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 墊層施工1) 混凝土墊層施工應(yīng)保持頂面標(biāo)高正確，尤其是模板安裝位置的標(biāo)高和平整度更應(yīng)嚴(yán)格控制。填級(jí)配砂石至設(shè)計(jì)基層標(biāo)各專業(yè)管線預(yù)埋墊層施工振動(dòng)杠滑道支架安裝鋼筋綁扎驗(yàn)收（含地管鋪設(shè)試壓驗(yàn)收）模板支設(shè)，預(yù)埋件安振動(dòng)杠滑道安裝澆筑混凝土，振搗器振動(dòng)杠振搗找平取出臨時(shí)滑道及其支人工補(bǔ)填混凝土并找抹面機(jī)提漿、壓光覆蓋

4、養(yǎng)護(hù)滑道支架制作模板制作激光掃平儀監(jiān)測(cè)2) 墊層混凝土施工時(shí)，按地面混凝土兩側(cè)模板支撐的距離預(yù)埋14600的鋼筋錨環(huán)。3) 放線確定滑道支架位置，以沖擊鉆施做滑道支架預(yù)埋孔。5.2.2 臨時(shí)滑道支架安裝1) 在墊層混凝土施工后， 每間隔 1000mm，排距 5000mm，用沖擊鉆施做直徑為28mm，深 80mm 的孔洞，將外加工的滑道支架埋入其中， 以水泥漿對(duì)支架根部進(jìn)行固定。支架上口面距混凝土面50mm（即-0.05m 標(biāo)高位置）。見(jiàn)圖 5.2-1。圖 5.2-1 可調(diào)支托和滑道安裝2）鋼筋綁扎完畢后，安裝頂部滑道。5.2.3 鋼筋綁扎1) 鋼筋綁扎應(yīng)注意避開臨時(shí)滑道支架位置，并保證鋼筋與支

5、架預(yù)埋管分離。2) 下層鋼筋網(wǎng)片與上層鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，復(fù)合上層網(wǎng)片鋼筋綁扎標(biāo)高準(zhǔn)確。5.2.4 臨時(shí)滑道安裝1）在澆地面混凝土前安裝滑道時(shí)，將帶有可調(diào)支托的頂托（外加工，頂托絲桿直徑18mm。 ）插入支架中，可調(diào)支托控制滑道標(biāo)高和平整度。2）軌道方鋼在安裝過(guò)程中應(yīng)以激光掃平儀進(jìn)行檢測(cè)，安裝完畢后進(jìn)行標(biāo)高及平整度復(fù)核，合格后才能進(jìn)行下一道工序（混凝土澆筑）。5.2.5 混凝土澆筑及整平1）混凝土振動(dòng)杠滑道支架一定要等到墊層混凝土達(dá)到80%強(qiáng)度后，才能承擔(dān)滑道和振動(dòng)杠重量。2）一定要按照澆筑順序圖施工，注意混凝土的養(yǎng)護(hù)收縮時(shí)間，填倉(cāng)施工段的混凝土一定要等到相鄰兩邊的施工段混凝土收縮趨于基本穩(wěn)定

6、后（一般常溫下養(yǎng)護(hù)7 天） ，才能圖5.2.2-1 可調(diào)支托和軌道安裝直徑26mm ，壁厚2mm 鋼管可調(diào)支托滑道支架水泥漿填嵌可調(diào)支托滑道（8080方鋼）澆筑該段混凝土。3）單塊混凝土澆筑時(shí)，下料要沿澆筑路線逐步推進(jìn)。臨近振動(dòng)杠滑道支架時(shí)，要注意兩邊均勻澆筑，（滑道支架右邊要補(bǔ)澆1 米寬混凝土）。以防混凝土沖擊力導(dǎo)至臨時(shí)滑道支架偏斜。（單塊混凝土澆筑路線圖見(jiàn)下圖5.2-3）圖 5.2-3 單塊混凝土澆筑路線圖4）先用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗必須密實(shí)，振搗棒應(yīng)快插慢拔，按行列式或交錯(cuò)式插入振搗，插點(diǎn)間距不大于1.5R，以開始泛漿和不產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn)。5）振動(dòng)棒振搗后，再用振搗杠（振動(dòng)杠是用二種規(guī)格鋼

7、管組成，下部與混凝土接觸面為貼粘在鋼管上的一槽鋼）進(jìn)行振動(dòng)和刮平。其安裝示意圖如下：混凝土澆筑路線臨時(shí)滑軌模板位置圖例：圖5.2.6-1 混凝土澆筑順序 圖 5.2-4 振動(dòng)杠安裝示意圖振搗杠兩側(cè)用人力拉動(dòng)，要搭配好，兩側(cè)用力均衡，避免拉偏。要控制好行進(jìn)速度，以使混凝土表層的石子分布均勻，提高可抹壓性。 第一個(gè) 5 米條振動(dòng)刮平完成后， 緊跟著第二個(gè) 5米條的混凝土也澆筑完畢， 保持這個(gè)速度和進(jìn)程循序推進(jìn)， 連續(xù)不斷地完成該段混凝土的澆筑。6）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)安排專人對(duì)專業(yè)管線進(jìn)行看護(hù)，嚴(yán)禁振搗棒直接振搗專業(yè)管線及鋼筋。7）振動(dòng)杠刮平移走滑道后的支架部位要用靠尺仔細(xì)靠刮一遍（往往平整度的偏差點(diǎn)

8、就出在支架部位），在配合激光測(cè)平儀進(jìn)行局部找平。8）在振動(dòng)杠找平施工過(guò)程中，對(duì)混凝土上表面標(biāo)高應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，并將數(shù)據(jù)反饋到施工手中，以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5.2.6 提漿、抹光1）刮平后，需等待3-4 個(gè)小時(shí)，待上人印不出清晰腳印時(shí)，方可開始用圓盤式抹面機(jī)粗抹 4-5 遍，邊角處用人工反復(fù)搓抹， 經(jīng)提漿機(jī)提漿后， 終凝前立即用單盤抹光機(jī)作業(yè)。用抹光機(jī)在作業(yè)區(qū)內(nèi)來(lái)回交錯(cuò)抹光， 直至地面不出現(xiàn)抹痕為止。 邊角處需人工反復(fù)抹光。2）在常溫狀態(tài)下，混凝土抹光后1-3 小時(shí)，在地面的整個(gè)終凝過(guò)程中需人工觀察補(bǔ)抹。5.2.7 混凝土養(yǎng)護(hù)與保護(hù)1） 混凝土地面終凝結(jié)束后 （常溫約澆筑混凝土后12 小時(shí)左右），覆

9、蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天。2) 養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在其地面上進(jìn)行任何形式的施工。說(shuō)明：圖中紅色部分為振動(dòng)杠。新澆筑混凝土平板振搗器混凝土面圖5.2.6-2 振動(dòng)杠安裝示意6. 材料與設(shè)備6.1 主要材料6.1.1 混凝土：預(yù)拌混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C30，塌落度 12020,初凝時(shí)間為 4h 左右。要求混凝土廠家做試配，測(cè)定初凝時(shí)間，選擇適合的配比。6.1.2 鋼筋： 14 鋼筋，進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)材料復(fù)試。6.1.3 模板：邊模板采用18 厚多層板加木方鋼管支撐。6.2 主要機(jī)械設(shè)備研制的專用整平設(shè)施：包括振動(dòng)杠，2 套（一備一用），滑軌 200 米，可調(diào)滑軌支托，400 個(gè)。插入式振搗器

10、8 套 （四備四用）混凝土汽車泵2 臺(tái)，臂長(zhǎng) 43 米混凝土運(yùn)輸車10 臺(tái)810m3/車手扶圓盤、扇葉組合型抹面機(jī)4 臺(tái)（一備三用），型號(hào) HPHA36C5H 駕駛型圓盤、扇葉組合型抹面機(jī)1 臺(tái)，型號(hào)、 JTNC20HSCSL 電焊機(jī)、電鋸、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、刮杠、靠尺（3m） 、激光掃平儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、坍落度筒、木抹子、鐵抹子、塑料薄膜、移動(dòng)式電源箱、手提式打打磨機(jī)、電源引線、照明燈等。100鋼管 =4.050鋼管 =3.5平板振動(dòng)器10平板振搗器圖6.2-1 自制振搗杠 7. 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 主控項(xiàng)目1) 混凝土的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的

11、規(guī)定。2）無(wú)裂縫現(xiàn)象。7.1.2 一般項(xiàng)目1) 地面表面密實(shí)光潔、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2）地面與四周鄰接處的縫隙和填塞料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。7.1.4 允許偏差項(xiàng)目1）表面平整度3mm，用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2) 伸縮縫平直3mm, 拉 5m 線尺量檢查3) 整體標(biāo)高控制： 10mm 7.2 質(zhì)量措施和成品保護(hù)7.2.1 質(zhì)量措施1) 嚴(yán)格按國(guó)家施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，嚴(yán)格按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)定質(zhì)量。2）對(duì)工程過(guò)程進(jìn)行預(yù)控，把住工序控制關(guān)，一道工序不合格，不得進(jìn)行下一道工序，把問(wèn)題消除在發(fā)生之前 . 3) 混凝土澆筑前，組織混凝土澆筑施工的有關(guān)人員熟悉混凝土澆筑順序

12、，了解施工區(qū)域的預(yù)留、預(yù)埋情況及采暖管的位置， 對(duì)不易下混凝土和不易振搗的位置做到心中有數(shù)。4) 落實(shí)責(zé)任制，做到獎(jiǎng)罰分明，落實(shí)到具體施工部位，分區(qū)、分段落實(shí)到每個(gè)施工操作人員。5) 技術(shù)交底要細(xì)致齊全到位，層層交底，落實(shí)到每一個(gè)操作工人，必要時(shí)以口頭交底及現(xiàn)場(chǎng)操作交底。6) 混凝土澆筑過(guò)程中，管理人員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)漏振或其它不符合施工規(guī)范的情況，馬上采取措施進(jìn)行糾正；現(xiàn)場(chǎng)指揮員要按照澆筑順序合理控制速度，保證每道工序的連續(xù)性。7) 項(xiàng)目部加強(qiáng)檢查力度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ，質(zhì)檢員有質(zhì)量否決權(quán)，確保工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。8) 推行樣板施工，做好鋼筋、模板、混凝土的隱檢、質(zhì)評(píng)工作，及時(shí)做

13、好各項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作。9) 混凝土打磨成型后，要及時(shí)組織施工人員對(duì)混凝土進(jìn)行外觀檢查。分析施工中產(chǎn)生的問(wèn)題及原因，制定改正措施，在施工中認(rèn)真落實(shí)，做到持續(xù)改進(jìn)。10) 加強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度的測(cè)試，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土坍落度在100140mm。11) 確保混凝土供應(yīng)連續(xù)。在維護(hù)結(jié)構(gòu)未封閉的時(shí)候，還應(yīng)隨時(shí)注意天氣變化，保證在混凝土施工過(guò)程中沒(méi)有降雨及大風(fēng)天氣。7.2.2 成品保護(hù)措施1) 要保證鋼筋和墊塊的位置，不得踩踏鋼筋，水管線，應(yīng)搭設(shè)跳板。不得碰動(dòng)預(yù)埋件、水管線等。2) 不得用重物沖擊模板，不得在模板幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3) 已澆筑的樓板表面混凝土要加以保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不允許上人采踏。4

14、) 拆動(dòng)模板時(shí)嚴(yán)禁在上口用大錘猛擊模板，不準(zhǔn)用撬棍豎向硬撬模板，因模板帶有企口，易使模板變形。運(yùn)送中輕拿輕放，防止模板失落地面。8. 安全措施：8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，發(fā)揮安全“三件寶”的作用。8.2 臨時(shí)用電必須采用“三相五線制”配線，每個(gè)臨時(shí)配電箱必須全部安裝靈敏的漏電保護(hù)器 , 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路必須架空。經(jīng)常檢查維修電氣線路，手持式電動(dòng)工具應(yīng)接好漏電裝置。8.3 由于地坪施工模板采用鋼制模，且現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)預(yù)埋較多，為安全起見(jiàn)一律使用膠皮軟線，電閘箱要有防雨措施。8.4 操作前，檢查好機(jī)械設(shè)備的安全、可靠性。使用振搗棒，必須佩帶橡膠絕緣手套，穿絕緣膠鞋，以防漏電。8.5 現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)

15、吸煙，消火栓周圍應(yīng)保持暢通，消防器材必須齊備。8.6 焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。8.7 夜間保證足夠的照明。8.8 澆筑混凝土?xí)r，車輛較多，專人負(fù)責(zé)調(diào)度，注意車輛安全，防止撞人。8.9 對(duì)混凝土泵車仔細(xì)作檢查， 及時(shí)維修及更換易損件，防止泵送混凝土期間發(fā)生意外傷人。9. 環(huán)保措施9.1 文明施工，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，防止污染。對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的混凝土罐車，必須清理干凈。9.2 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)道路限制進(jìn)場(chǎng)車輛的車速在5 公里/ 小時(shí)， 并派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撒水，防止灰塵飛揚(yáng)。9.3 統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)施工照明燈具，并按規(guī)格配備定向式可拆除燈罩，使夜間照明只照射施工區(qū)而不致影響周圍航空作業(yè)，同時(shí)也能增加施工區(qū)照明亮度，達(dá)到節(jié)能效果。9.4 周圍無(wú)居民區(qū)，臨近機(jī)場(chǎng)，噪音無(wú)限制。9.5 施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)，應(yīng)實(shí)行責(zé)任區(qū)管理負(fù)責(zé)制，責(zé)任區(qū)分片包干、掛牌標(biāo)示， 個(gè)人崗位責(zé)任制健全，保潔、安全、 防火等措施明確有效。隨時(shí)清掃、保潔，保證各區(qū)清潔干凈。9.6 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)廁所，作業(yè)人員禁止隨地大小便。9.7 工地食堂保證工人飲食衛(wèi)生，防止發(fā)生食物中毒現(xiàn)象。