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泵房電氣安裝施工方案(9頁).doc

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泵房電氣安裝施工方案(9頁).doc

1、泵房電氣安裝施工方案一、 工程概述。 該工程為新密電廠二期21000MW機組廠外中水補水工程;泵房采用雙電源供電,主電源引自發電廠6KV升壓至35KV,送至升壓泵站,在升壓泵站內再降壓至10KV,為高壓水泵提供電源。備用電源由污水處理廠10KV電源直接引至升壓泵站。該工程共分為五大項內容:1、配電室35KV變壓器安裝與調試。2、35KV、10KV高壓配電柜安裝與調試。3、二次線、繼電保護及熱工控制系統安裝。4、直流及蓄電池系統安裝與調試。5、35KV電纜、10KV電纜及控制電纜鋪設與安裝。二、 安裝、測試及驗收規范 1、電氣裝置安裝工程電力變壓器、互感器、油浸電抗器施工及驗收規范GBT148-

2、90。 2、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006。 3、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006。 4、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-92。 5、電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB50172-92。 6、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002。三、 主要試驗測試儀器和設備、勞動力配署及工期計劃安排的情況。1、 本工程施工檢驗、測試、試驗器具及儀器一覽表。序號器具名稱型號生產地校驗日期1試驗變壓器200V/100000V武漢關山2010年10月2直流高壓發生器JGS-2型寧夏銀川2010年11

3、月3高壓兆歐表GM-100T廣州東方電工2010年10月4變壓器直流電阻測試儀3395河北保定2010年10月5接觸電阻測試儀5501升級徐州金冠2010年11月6變壓器變壓比測試儀ZB3河北保定2010年7月7接地網導通測試儀TW-1徐州金冠2010年7月8微機保護校驗儀308C江蘇南京2010年7月9互感器測試臺JGHL-2徐州金冠2010年7月10雙臂電橋QJ44上海第四電表廠2010年7月11直流可調穩壓電源WJ-220徐州拓宇2010年7月12雙鉗式相位表/天水長城2010年11月13諧振耐壓試驗臺/上海科源2010年10月14壓力濾油機/江蘇寶應2010年10月15接地網接地阻抗測

4、試儀/徐州金冠2010年10月16蓄電池恒流放電儀/徐州金冠2010年10月17數字分壓器FRC-150N中外合資迪奧克2010年10月2、勞動力配署情況:勞動力計劃配署:電氣安裝人員(技工)5人、電氣安裝工程師1人、檢測調試人員(技工)4人、調試(檢測)工程師1人、聯動運行指揮1人。3、工期計劃安排情況:具體詳見泵房電氣安裝計劃工期橫道圖四、 施工工藝及流程(一)變壓器部分1、 配電室35KV變壓器安裝與調試工藝流程和技術措施: 1)工藝流程:變壓器裝卸與就位- 交接與保管- 絕緣油處理- 本體及附件安裝- 注油- 熱油循環- 補油、整體密封檢查與靜放-工程交接驗收,共計8項工作進行。 2)

5、技術措施: 根據三維二中擊記錄儀數據,考慮時否吊芯試驗工作。在吊起時,應將鋼絲繩系在專供整體起吊的吊耳上;升降操作應使各點受力均勻,并及時墊好枕木,在起吊時,特別注意不要把高壓瓷瓶碰壞,用海綿體包住瓷瓶,鋼絲繩遠離瓷瓶。在就位過程中,考慮到現場實際情況,不能直接吊裝到位,采用下面全部用油浸枕木墊實,寬度在2.5m以上,墊枕木要求外面比室內高出5cm,便于牽引變壓器,枕木上端鋪設2.5m&50鋼管共計25根,使變壓器慢慢滑到變壓器指定位置,要求速度在5cm/h滑行,保持變壓器不會傾斜和振動(傾斜小于10)同時做好防溜措施。根據變壓器方向調整采用4個10T千斤頂,同時起動和降落,始終保持變壓器水平

6、。將繼電器氣流方向有1%5%的升高坡度,采用1.2cm鋼板墊板并焊接牢固。在交接保管中,注意表計,風扇、繼電器、測溫裝置等放在干燥室內;浸油密封不得拆開,本體和冷卻裝置用方木墊高、墊平;并每天檢查記錄溫度和濕度,要求在濕度小于7(晴朗、無風天氣開封驗收)。2、變壓器附件安裝 冷卻裝置(散熱片)、油枕、瓦斯繼電器、防爆管、溫度計的安裝。安裝條件掌握一是在廠房技術員指導下,工程技術人員指揮下,安全監護人監護下進行,二是在空氣濕度65%累計時間不大于12小時的環境條件下進行。重點技術措施控制3點:一是選用手拉葫蘆吊裝,法蘭對接精確,保護螺紋牙不被碰傷;二是橡膠密封墊的壓縮量不超過其厚度的1/3;三是

7、在油枕側變壓器槽鋼下墊12mm鋼板,保證頂蓋沿氣體繼電器的方向有1%1.5%升高坡度。絕緣油補充:附件安裝前對變壓器本體油、油罐油進行一次絕緣耐壓試驗,在合格的前提下注油,采用上部注油方案。整體密封外觀檢查,要求無滲油,呼吸器呼吸正常,油位隨溫度變化顯示正確。3、變壓器測試1)特性測試:變壓器各繞組、各檔位直流電阻測試,有載調壓開關各分接頭變壓比測試,接線組別測試,有載調壓裝置切換檢查和試驗。2)絕緣試驗:測量繞組連同套管的絕緣電阻,吸收比和極化指數,測量繞組連同套管的介質損耗角正切值,測量繞組連同套管的直流泄漏電流,繞組連同套管的交流耐壓試驗,額定電壓下的沖擊合閘試驗,絕緣油交流耐壓試驗。(

8、二)35KV、10KV高壓配電柜安裝與調試1. 高壓開關柜卸車。1) 在相關工程負責人、監理、安全監護人、工程技術人員到位的情況下卸車及倒運。2) 檢查高壓開關柜外包裝應完好無損,內密封層無破壞。3) 檢查柜體無變形、無扭曲等。4) 檢查高壓開關柜內開關、刀閘、電流電壓、互感器等固定情況,應無松動、無碰撞痕跡、無損傷。5) 檢查母線排、螺絲等附件無缺失。6) 檢查出廠資料、試驗報告等。2. 高壓開關柜安裝1) 基礎驗收。2) 槽鋼上面清理、打磨。3) 選用柜體平放滑入開關室方案。4) 開關柜就位采用手拉葫蘆吊裝方案。5) 按設計圖紙安裝排柜、并柜。6) 母線排安裝。7) 按設計要求固定、焊接開

9、關柜。8) 接地扁鐵安裝。9) 按規程規定對柜內開關、刀閘、電流、電壓互感器、避雷器等進行特性試驗(測試)絕緣(耐壓)試驗。10) 柜體母線連同設備絕緣耐壓試驗。11) 柜內二次線絕緣耐壓試驗。(三)二次線、繼電保護及熱工控制系統安裝。技術措施:1):二次線與弱電光纖電纜采取分層隔離、抗干擾措施。2):橋架內接地銅排采用低壓有機絕緣子絕緣安裝。3):屏蔽電纜屏蔽層采用單端接地抗干擾措施,即僅在儀表盤側接地。4):施工中用電烙鐵外殼可排接地。5):弱電24V系統絕緣測試應使用500V及以下額要表。6):繼電保護信號在做聯動調試時應事先列出表格,測試時逐項試驗,正確打鉤。7):控制線敷設時事先做好

10、相對應的電纜標牌。8):屏蔽線屏蔽層做成“辮子線”外套熱縮管焊接銅鼻子接地。(四)直流及蓄電池系統安裝與調試。 按發電廠變電所直流電源系統運行維護規程即T724規程安裝、測試、設置參數。1) :充電模塊電壓、電流、溫度補償參數均設置在允許范圍的中間部分。2) :自動巡檢裝置中的報警參數按運行經驗設置。3) :充電模塊輸出直流電壓的紋波系數按開關電源標準測試。4) :蓄電池容量測試采用I10放電電流測試。5) :選用三充二放模式進行初充電,實現活化與容量測試目的。變電站接地網測試:選用電流電壓法測試,測試選用380V交流電源測試電流10A,接地阻抗應小于4歐姆。(五)35KV電纜、10KV電纜及

11、控制電纜鋪設與安裝。 1、工藝流程:放大樣- 做編號分色- 切割電纜- 電纜導管的加工及敷設- 電纜支架的配置與安裝- 電纜的敷設- 電纜附件安裝-電纜防火阻燃設施施工- 工程交接驗收。 2、技術措施: 1):電纜必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向,采用人工牽引旋轉電纜,用地滑輪放電纜,使電纜不受到磨損,電纜預留長度滿足2次使用條件。 2):電纜導管管口應無毛刺和尖銳棱角,導管彎曲半徑不應小于穿入電纜彎曲徑,導管內徑與電纜外徑之比1.5,電纜管支持點距離為3m,導管采用套管焊接。 3):電纜支架加工焊接牢固、無變形,進行防腐處理,電纜支架應有良好的接地處理。 4):電纜在鋪設中,電纜中

12、間接頭應避免設置交叉路口,門口、管線交叉口處電纜敷設速度應為15m/min,電纜上禁止過車輛,以免壓扁電纜,做好標志牌,電纜溝內無積水、無雜物;穿電纜時適當涂些無腐蝕滑石粉;高壓電纜與控制電纜分層配置,凈距在平行10cm,控制電纜之間交叉為50cm。 5):電纜終端頭和接頭,從剝開電纜開始連續操作直至完畢,時間越短越好,剝切時不應傷線芯,保持清潔,下面鋪設硬塑料布,防潮;電纜接頭在特別情況下不能完成,應用保鮮膜多層保護,并用套管套牢放在高處,電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層應分別連接良好,不得中斷,電纜接地點在互感器上層,應穿過互感器接地,電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬護層和接地線應對

13、地絕緣,電纜終端上應有明顯的相色標志,并應與系統的相位一致。五、 安全施工及質量保證措施 1、安全保證措施 為加強電力生產現場管理,規范各類工作人員的行為,保證人力、電網和設備安全,根據現行國家安全文明施工條例具體事項如下: 各類工作人員應接受相應的安全聲場教育和崗位技能培訓,經考試合格后持證上崗,各類操作工具應具備相應條件如防水、防電、防火要求。 認真編制和落實:工作票制度、工作許可制度和工作監護制度;認真做好安全技術檢測和標示工作。 電氣試驗安全操作具體要求:1) 應填寫工作票,得到安裝人員認可方可試驗。2) 高壓試驗人員不少于兩人,試驗人員具有高壓操作證,并熟悉該工程內容,詳細布置好安全

14、事項。3) 試驗需要斷開設備接頭時,拆前做好標記,試驗裝置外殼可靠接地,采用專用高壓試驗線。4) 試驗現場應裝圍欄和標志,專人看守,操作人員應站在絕緣墊上,加壓過程中應有人監護并呼喚。5) 試驗前、試驗后都應先放電(試驗結束,先去電源,后放電)。6) 疏散人員遠離試驗區,試驗人員帶上絕緣工具操作,各種防觸電,防火設備必須到位。7) 試驗合格后,及時做好成品保護,做好防盜、防火、防破壞、防水等安全保護措施。8) 安排辦理交接手續,保持24小時內有專業人員看管維護、保養。 2、 質量保證措施1)開箱驗收嚴格按照四方驗收要求進行,保證箱內設備完整無損壞以及附件的齊全,安裝就位要有可靠的設備保護措施。2)進場設備必須做到防潮防雨并做避雷接地措施。3)測試、試驗器具及儀器要保障良好的工作狀態,設專人維修與保管。4)電氣安裝檢測和調試,嚴格按照國家現行相關規范要求進行試驗。 5)參加安裝和檢測主要人員必須具備相關資質和一定的專業水平。6)施工安裝和調試工序過程嚴格按照電氣安裝施工工藝要求進行;嚴格遵循四級驗收制度,對于工序檢測不合格嚴禁進行下道工序。7)所有8)隱蔽驗收施工項目,做好工序驗收和簽證的同時,留好全面的影響資料備案。9


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