1、二、邊坡填土施工方案現場測量放線清理場地檢驗回填土質先從底部分層鋪土再分層碾壓密實檢驗密實度修整、找平、驗收1、填土前，將場地地表清理干凈。若地表有積水，應先將地表上積水及含水率過大的泥土清除后才能回填，再利用自卸汽車成堆卸土，配以人工或推土機填土。2、檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規定；以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。現場含水量測定方法：以手捏緊后，松手土不散，易變形而不擠出，拋在地上即呈碎裂為合適。3、采用機械填土，現場條件采用推土機、鏟運機及自卸汽車方式。回填料時應近水平填筑
2、。碾壓原則為“薄填、慢駛、多次”。 碾壓方向應從里向外。碾輪路線應重合搭接。運行中振動碾壓機械距填方邊緣應大于2.0m，防止發生溜坡傾倒。填方邊緣壓實不到之處采用人工蛙式夯實。每壓實一層(0.3m)后，用推土機等履帶機械進行表面拉毛，以利結合。隨即進行相關檢測工作，分層檢驗結果合格后方可進行下步施工。4、人工夯填土時，要兩人扶夯，舉高不小于0.5m，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每一遍夯與前一遍夯要縱橫交叉，先夯四邊，再夯中間，每層打夯不小于三遍。5、 根據施工圖設計的要求，各項指標符合設計及規范要求后方能進行回填施工。6、機械壓實不到之處和小面積的采用人工回填。填筑完成后，按要求對填筑邊坡
3、進行整形。7、填筑時每層外邊坡留足余量，即預留壓實超填寬度大于50cm，以確保填筑至設計高程后削坡到設計要求斷面和邊坡密實度。8、施工中必須嚴格控制經碾壓試驗確定的壓實參數，壓實合格后才準鋪筑上層新料。若干密度和壓實度不能同時滿足時，以控制干密度為主。填筑力求全斷面平行上升，分段填筑時，每層接縫處應作成1：5.0斜坡面，碾跡重疊1m。上下層分段位置應錯開，錯縫距離不小于1m。9、填筑壓實作業采用重型振動壓路機，第一遍先不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振到強振，最快行駛速度控制在4km/h以內，由邊坡向已填夯實填方區域碾壓、碾輪前后兩次重疊寬度2030cm，橫向接頭重迭和前后相鄰兩區段縱向接頭重迭
4、不得小2.0m，做到壓實無漏壓，無死角，確保壓實均勻。10、 邊坡修整（1）按設計標高填筑完畢后，進行平整和測量，恢復各項標樁，按設計圖紙要求檢查縱坡、橫坡、邊坡和相應的標高等，根據檢查結果編制整修計劃，然后對其外型進行整修，使之與設計圖紙符合，尺寸誤差滿足規定要求，且具有滿意的外觀，用挖機將表面壓光。（2）邊坡局部位置用人工或小型夯實機夯實，并按設計坡度縱橫掛線刷坡去掉超填部分。整修后的邊坡達到轉折處棱線明顯，直線處平整，曲線處圓順，沒有凹凸，幾何尺寸滿足設計要求。（3）填方邊坡符合施工圖的設計要求。11、常見問題及處理措施（1）場地積水與雨期施工，由于場地面積過大或因排水設施不合理等原因造
5、成。預防措施：在施工前結合當地的水文地質情況，合理設置場地排水坡（要求溝槽不積水、溝內排水暢通）、排水溝等設施。（2）回填土下沉，一種是因為須鋪土層超過規定厚度，另一種是碾壓（或夯實）遍數不夠或漏碾壓（或漏夯），或是底部有雜物，主要辦法是現場質檢員、工長及班組長對操作工人嚴加監督，防止上述情況發生。12、質量標準（1） 回填土料的質量控制需符合設計要求。（2） 回填土必須按規定（或施工圖）分層碾壓（或夯壓）密實，對每層回填土的質量進行檢驗。（3） 在夯實或碾壓實之后，要對每層回填土的質量進行檢驗。用環刀法取樣測定土的干重度，求出土的密實度，符合設計要求后，才能填筑上層。（4）級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。（5） 回填必須按規定分層夯壓密實。取樣測定夯（壓）實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%；不合格干土質量密度的最低值與設計值的差不應大于0.08g/cm3，且不應集中。（6） 在現場采用環刀法進行取樣測定回填土的干密度。取樣在每層壓實后的下半部（至每層表面以下2/3處）。
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