1、 目 錄1編制依據(jù)和范圍32編制原則33工程概述44大型機(jī)械設(shè)備管理辦法45大型機(jī)械設(shè)備施工安全培訓(xùn)制度56機(jī)械設(shè)備維修制度57定機(jī)定人、持證上崗制度68各種機(jī)械設(shè)備安全施工操作規(guī)程及施工方法6 8.1旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程6 8.2沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程8 8.3CFG長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)安全操作規(guī)程11 8.4挖掘機(jī)安全操作規(guī)程12 8.5裝載機(jī)安全操作規(guī)程14 8.6推土機(jī)安全操作規(guī)程16 8.7平地機(jī)安全操作規(guī)程19 8.8壓路機(jī)安全操作規(guī)程21 8.9自卸汽車安全操作規(guī)程24 8.10汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程25 8.11塔吊安全操作規(guī)程30 8.12橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程32 8

2、.13混凝土泵車安全操作規(guī)程36 8.14混凝土罐車安全操作規(guī)程38 8.15混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程40 8.16發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程43 8.17滾焊機(jī)安全操作規(guī)程45 8.18掛籃施工安全操作規(guī)程479文明施工、安全生產(chǎn)措施5110環(huán)境保護(hù)及消防安全措施54大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)施工方案1編制依據(jù)和范圍1.1編制依據(jù)1.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例3.特種設(shè)備操作規(guī)程4.項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度。1.2編制目的制定大型機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)施工方案，是為了提高中鐵二十局鄭萬(wàn)鐵路ZWZQ-4標(biāo)項(xiàng)目部一分部全體人員的安全思想意識(shí)，始終堅(jiān)持“以人為本、安全第一”的生產(chǎn)原則，保證大型機(jī)械設(shè)備施工

3、作業(yè)的安全運(yùn)行。1.3適用范圍本方案編制適用于鄭萬(wàn)鐵路河南段ZWZQ-4標(biāo)一分部大型機(jī)械設(shè)備施工作業(yè)與管理。2編制原則1.遵守國(guó)家法律及鐵道部、地方政府的法律法規(guī)；2.執(zhí)行鐵道部工程施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；3.注重質(zhì)量,推進(jìn)全面質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；4.加強(qiáng)安全管理,確保施工無(wú)事故。5.為了進(jìn)一步加強(qiáng)大型機(jī)械設(shè)備的管理，確保大型機(jī)械設(shè)備的安全使用，把好管、用、養(yǎng)、修之關(guān)外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保施工安全，避免各種事故發(fā)生，確保施工過(guò)程安全可控。3工程概述一分部施工管轄區(qū)域起訖里程DK132+

4、509.42DK146+763.820,長(zhǎng)度10795.47m,途經(jīng)郟縣王集鄉(xiāng)與寶豐縣石橋鎮(zhèn)。橋梁及路基施工地段地勢(shì)平坦,村莊與麥田錯(cuò)落有致,鄉(xiāng)村路網(wǎng)發(fā)達(dá),多為水泥路和土路；管段內(nèi)有橋梁1座,長(zhǎng)度8587.8m；路基段長(zhǎng)度2207.67m；涵洞8座；框架橋2座。本項(xiàng)目主要有旋挖鉆、沖擊鉆、CFG鉆機(jī)、履帶式挖掘機(jī)、輪式裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸車、汽車輪胎式起重機(jī)、塔吊、龍門式起重機(jī)、混凝土泵車、混凝土罐車、混凝土攪拌機(jī)、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、連續(xù)梁掛籃等大型機(jī)械設(shè)備。4大型機(jī)械設(shè)備管理辦法1.機(jī)械設(shè)備在操作前需進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行。2.堅(jiān)持持證上崗制度，機(jī)械的操作、指

5、揮等特殊作業(yè)人員，必須由經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)關(guān)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任。確保安全保護(hù)裝置齊全有效，進(jìn)一步加強(qiáng)修理人員的技能培訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心，認(rèn)真做好修理記錄和驗(yàn)收記錄，責(zé)任落實(shí)到人，杜絕因修理不當(dāng)造成的機(jī)械損傷和機(jī)械設(shè)備事故，特別是起重機(jī)械的修理，修理人員應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴(yán)禁違章蠻干。3.鉆機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)等在作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)指揮，以防砸傷人員和機(jī)械。4.大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)任何人在機(jī)械回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。5.機(jī)械夜間施工時(shí)，要確保在進(jìn)行施工的地方有足夠的燈光照明，以保證施工人員及施工機(jī)械安全。6.各機(jī)械操作人員必

6、須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程；7.所有電器設(shè)備都應(yīng)按規(guī)定做良好的接地保護(hù)，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器；8.機(jī)械設(shè)備凡設(shè)有安全保護(hù)裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效，并定期檢查、調(diào)整；9.注意做好機(jī)械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風(fēng)工作，機(jī)械集中停放場(chǎng)所還要做好防火、防盜工作；10.關(guān)鍵設(shè)備和部位，要有安全標(biāo)志，并安排專人負(fù)責(zé)。5大型機(jī)械設(shè)備施工安全培訓(xùn)制度項(xiàng)目應(yīng)定期組織人員進(jìn)行機(jī)械的安全培訓(xùn)教育強(qiáng)化機(jī)械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。確保施工全過(guò)程的安全。6機(jī)械設(shè)備維修制度 1.洗凈污垢，各部件保持良好潤(rùn)滑；2.嚴(yán)禁拆換部件，附件須完整齊全；3.機(jī)械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)

7、是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命的一項(xiàng)重要工作，因此，必須按照不同型號(hào)機(jī)械設(shè)備所規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)范圍嚴(yán)格執(zhí)行，即實(shí)行定期保養(yǎng)制度。無(wú)論機(jī)況如何，凡達(dá)到規(guī)定周期即按規(guī)定作業(yè)范圍進(jìn)行保養(yǎng)；4.機(jī)械設(shè)備管理人員根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每月編制保養(yǎng)計(jì)劃，并逐月根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整；5.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，通知保養(yǎng)人員進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)生產(chǎn)與維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，經(jīng)物資設(shè)備相關(guān)管理部門同意，方可延期。6.各種機(jī)械設(shè)備每班必須進(jìn)行例保；保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制執(zhí)行，堅(jiān)決抵制和制止先用后養(yǎng)、只用不養(yǎng)的惡習(xí)，機(jī)械設(shè)備技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)工員有權(quán)檢查、督促保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要限期改正，操作人員要虛心接受檢查，因不按時(shí)保養(yǎng)

8、造成機(jī)械設(shè)備事故性損壞的要追究責(zé)任。保養(yǎng)完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，要認(rèn)真填寫各種資料，做到齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。7定機(jī)定人、持證上崗制度1.機(jī)械設(shè)備必須定機(jī)定人，機(jī)械設(shè)備的操作司機(jī)一經(jīng)確定，即登記存檔，不得隨意更換。主管司機(jī)對(duì)機(jī)械設(shè)備負(fù)有保管、保養(yǎng)責(zé)任；2.機(jī)械設(shè)備操作人員必須根據(jù)要求持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；3.凡是新調(diào)入或新購(gòu)入的機(jī)械設(shè)備，要有主管機(jī)械設(shè)備的廠長(zhǎng)、機(jī)械設(shè)備技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)工員共同協(xié)商，選出合適的主管司機(jī)接機(jī)。特別是進(jìn)口、大型機(jī)械設(shè)備一定要選素質(zhì)高、技術(shù)精、責(zé)任心強(qiáng)的司機(jī)接機(jī)；4.司機(jī)之間嚴(yán)禁私下?lián)Q機(jī)操作。因特殊情況需要調(diào)換時(shí)，須經(jīng)主管廠長(zhǎng)同意，司機(jī)之間做好交接工作后，原有司機(jī)方準(zhǔn)調(diào)

9、離。8各種機(jī)械設(shè)備安全施工操作規(guī)程及施工方法8.1旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)旋挖鉆機(jī)使用中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。(2)經(jīng)考核合格。 3.上崗作業(yè)條件(1)接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。(2)旋挖鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理鋪墊，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。(3)鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。 4.安全操作規(guī)程(1)旋挖鉆孔施工是利用鉆桿

10、和鉆斗的旋轉(zhuǎn)，以鉆斗自重并加液壓作為鉆進(jìn)壓力，使土屑裝滿鉆斗后提升鉆斗出土。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升、卸土和泥漿置換護(hù)壁，反復(fù)循環(huán)而成孔。(2)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。(3)鉆具下孔前首先檢查鉆齒是否齊全及連接牢固，操作時(shí)要輕壓慢轉(zhuǎn)。(4)鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。(5)鉆機(jī)在工作前必須檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。(6)在下鉆和提鉆時(shí)一定要慢速防止鉆頭與孔壁碰撞造成坍孔或取土脫漏及孔內(nèi)機(jī)械事故。(7)變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響。(

11、8)如遇卡鉆，要在遇卡處上下移動(dòng)鉆具并慢速回轉(zhuǎn)，待解卡后再提鉆，切不可強(qiáng)行提鉆。(9)卸土?xí)r反轉(zhuǎn)鉆具，嚴(yán)禁上下提升或左右擺動(dòng)撞擊其它固定物來(lái)卸土。(10)發(fā)現(xiàn)斗齒已磨損嚴(yán)重或損壞要及時(shí)更換，且更換同一種規(guī)格的齒。(11)孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異物嚴(yán)禁下鉆或把具充當(dāng)事故處理工具處理事故。 5.其他注意事項(xiàng)(1)鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。(2)鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無(wú)缺。(3)鉆機(jī)的鉆桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。(4)當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。(5)工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。(6)發(fā)動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。(7)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆

12、機(jī)任何零件。(8)當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。鉆桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。(9)發(fā)動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在鉆桿上工作。(10)無(wú)論什么情況下，當(dāng)鉆桿上有人工作時(shí)，鉆桿下不許停留其他人員。(11)遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。(12)嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。(13)鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。(14)停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。8.2沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)沖擊式鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、堅(jiān)固，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)沖擊式鉆機(jī)使用中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培

13、訓(xùn)。(2)經(jīng)考核合格。 3.上崗作業(yè)條件(1)接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。(2)安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。(3)鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。 4.安全操作規(guī)程(1)鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜(開動(dòng)主桅桿專用卷筒豎起桅桿時(shí)，動(dòng)作要緩慢)。(2)桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出

14、，以便載荷通過(guò)千斤頂傳遞到支座上。(3)開動(dòng)前檢查：檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油；松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物；檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；各種安全防護(hù)裝置齊全；空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。(4)不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。(5)不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。(6)將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。(7)在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)

15、懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。(8)擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。(9)鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。(10)為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說(shuō)明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。(11)為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。(12)工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。 5.其他注意事項(xiàng)(1)鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。(2)鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無(wú)缺。(

16、3)鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。(4)開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。(5)當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。(6)工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。(7)電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。(8)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。(9)當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。(10)電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。(11)無(wú)論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其他人員。(12)遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。(13)嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。(14)鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。(15)停止工作時(shí)，

17、應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。8.3CFG長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)CFG長(zhǎng)螺桿鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、堅(jiān)固，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)CFG長(zhǎng)螺桿鉆機(jī)使用中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。(2)經(jīng)考核合格。 3.上崗作業(yè)條件(1)接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。(2)安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。(3)鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。 4.安全操作規(guī)程(1

18、)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上機(jī)操作，所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽。(2)應(yīng)配正副司機(jī)各一人，司機(jī)酒后或患病不得上機(jī)操作。(3)司機(jī)必須進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械狀況認(rèn)真填寫記錄。(4)工作前應(yīng)檢查電機(jī)及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨即處理。(5)樁機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險(xiǎn)距離以外工作。(6)起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作，支腳與履靴應(yīng)同時(shí)接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撐下嚴(yán)禁站人。(7)樁機(jī)移位時(shí)應(yīng)有專人指揮，并安排人員移動(dòng)電源線以防碰壓。支腳下松軟時(shí)應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。(8)樁機(jī)移動(dòng)、回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。特別提示：鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)時(shí)

19、移動(dòng)前應(yīng)及時(shí)清土、清處理；支腿支起否則極易發(fā)生鉆機(jī)損壞事故，影響正常施工。(9)施工現(xiàn)場(chǎng)不平度應(yīng)小于2，地面承載力不小于100kPa。(10)鉆孔時(shí)注意調(diào)整立柱垂直度，并應(yīng)使支腳與履靴同時(shí)接地。(11)超過(guò)六級(jí)風(fēng)力禁止作業(yè)。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工，且在大風(fēng)時(shí)應(yīng)加纜繩予以保護(hù)。(12)施工中若樁機(jī)回轉(zhuǎn)支路頻繁自動(dòng)停止，其一應(yīng)檢查電機(jī)綜合保護(hù)器電。8.4挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)

20、。(2)持證上崗。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程要點(diǎn)。(2)檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。(3)檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。(4)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。(5)檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。(6)將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開始工作。

21、4.安全操作規(guī)程(1)操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4米。(2)向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。(3)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。(4)行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過(guò)20度。(5)裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。(6)聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。(7)挖掘機(jī)如必須在高低壓架空線路附近工作或通過(guò)時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。(8)

22、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。安全距離表線路電壓等級(jí)垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.0(9)夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。 5.其他注意事項(xiàng)(1)挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。(2)一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里，不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。(3)挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。流刻度調(diào)節(jié)值是否合適，其二應(yīng)及時(shí)除樁機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程中的障礙。8.5裝載機(jī)安全操作規(guī)

23、程 1.崗位安全職責(zé)(3)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(3)負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。(2)操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項(xiàng)操作。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容。(2)機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。(3)檢查燃料、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否充足。(4)檢查電源線路和各

24、開關(guān)接觸是否良好。(5)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。(6)檢查各連接件無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓符合要求。 4.安全操作規(guī)程(1)起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm，行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性，并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。(2)高速行駛時(shí)，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。(3)裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。(4)在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟

25、臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。(5)操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急過(guò)猛；滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。(6)不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。(7)鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。(8)當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過(guò)載后再鏟裝。(9)在向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。(10)機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位

26、和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。(11)在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。(12)作業(yè)時(shí)內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90，變矩器油溫不得超過(guò)110，當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。(13)作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)；b.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)；(14)操作人員離開駕駛室時(shí)，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。(15)停車時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火，以防止液壓油因慣性沖擊

27、而溢出油箱。 5.其他注意事項(xiàng)(1)作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。(2)裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。(3)裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。8.6推土機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)推土機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及

28、技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。(2)操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項(xiàng)操作。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接受安全技術(shù)交底，查明施工場(chǎng)地明、暗物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)和走向。(2)機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。(3)作業(yè)前應(yīng)清除行走道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動(dòng)。(4)檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足。(5)檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。(6)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸

29、、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。(7)將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開始工作。 4.安全操作規(guī)程(1)在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行，下陡坡時(shí)，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng)，并采取擋掩措施。(2)推土機(jī)上下坡或超過(guò)障礙物時(shí)，應(yīng)采用低速擋。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行，橫向行駛的坡度不得超過(guò)100。(3)推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過(guò)溝槽邊緣。(4)推土機(jī)在水中行駛前，必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況。(5)使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊

30、房墻時(shí)，其高度不得超過(guò)2.5m。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。(6)在電桿附近推土?xí)r，必須留有一定的土堆。(7)雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時(shí)，兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m，左右距離大于1.5m。(8)不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。(9)需用推土機(jī)牽引重物時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。(10)機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。(11)作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作： a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)； b.氣

31、候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)； c.在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)； d.施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞時(shí)； e.地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)； f.出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。(12)操作人員離開駕駛室時(shí)，必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。(13)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空擋，鎖緊液力傳動(dòng)的變速桿，分開主離合器，踏下制動(dòng)踏板并鎖緊，待水溫降到75以下油溫度降到90以下時(shí)方可熄火。 5.其他注意事項(xiàng)(1)推土機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，雨季必須把機(jī)械開出溝槽基坑。(2)坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放。縱向停放時(shí)，必須擋掩，并將推鏟落地輔助制動(dòng)。(3)一般履

32、帶式推土機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里，不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。(4)推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛時(shí)鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速檔行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎，不得長(zhǎng)距離倒退行駛。(5)推土機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作指揮。8.7平地機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)平地機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。(2)操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理

33、缺陷者，不得從事此項(xiàng)操作。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容，作業(yè)區(qū)的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線控制樁的位置、數(shù)據(jù)應(yīng)清楚，放線、驗(yàn)線工作應(yīng)提前完成。(2)機(jī)械機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。(3)對(duì)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地面，應(yīng)先用齒耙翻松。(4)檢查燃料、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否充足。(5)檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。(6)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。(7)將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開始工作。 4.安全操作規(guī)程(1)不得用牽引法

34、強(qiáng)制啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，也不得用平地機(jī)拖拉其他機(jī)械。(2)啟動(dòng)后，各儀表指示值應(yīng)符合要求，待內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開動(dòng)。(3)起步前，檢視機(jī)械周圍應(yīng)無(wú)障礙物及行人，先鳴聲示意后，用低速擋起步，并應(yīng)測(cè)試并確認(rèn)制動(dòng)器靈敏有效。(4)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土。鏟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)鏟土阻力大小，隨時(shí)少量調(diào)整刮刀的切土深度，。(5)刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外側(cè)斜，都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行；但刮刀左右端的升降動(dòng)作，可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。(6)各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時(shí)必須用一擋；刮土和平整作業(yè)可用二、三擋。換擋必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。(7)遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需用齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢

35、下齒，不得使用齒耙翻松石渣或混凝土路面。(8)使用平地機(jī)清除積雪時(shí)，應(yīng)在輪胎上安裝防滑鏈，并應(yīng)逐段探明路面的深坑、溝槽情況。(9)平地機(jī)在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)使用低速擋；在正常行駛時(shí)，應(yīng)用前輪轉(zhuǎn)向，當(dāng)場(chǎng)地特別狹小時(shí)，方可使用前、后輪同時(shí)轉(zhuǎn)向。(10)作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)注意變矩器油溫，超過(guò)120時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，待降溫后再繼續(xù)工作。(11)作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作： a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)； b.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)； 5.其他注意事項(xiàng)(1)平地機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，停放在安全、平坦的地方，并將刮刀落在地面上，拉上手制動(dòng)器。雨季必須把機(jī)械開出溝槽

36、基坑。(2)平地機(jī)行駛速度不得超過(guò)20km/h。下坡時(shí)，不得空擋滑行。(3)平地機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作指揮。8.8壓路機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。(2)操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項(xiàng)操作。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容，根

37、據(jù)要求合理選用靜作用壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)。(2)機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。(3)檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足。(4)檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。(5)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。(6)作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無(wú)裂紋、松動(dòng)和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固件不得松動(dòng)，輪胎壓路機(jī)還應(yīng)檢查輪胎氣壓，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。 4.安全操作規(guī)程(1)靜作用壓路機(jī)碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)平整，對(duì)新填的松軟路基，應(yīng)先碾壓或夯實(shí)后，方可用壓路機(jī)碾壓。(2)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1至2遍，然后

38、再振動(dòng)輾壓，壓路機(jī)起步后才能起振，應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。(3)工作地段的縱坡不應(yīng)超過(guò)壓路機(jī)最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20。上、下坡時(shí)，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用快速檔。(4)采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。輪胎壓路機(jī)不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。(5)不得用牽引法強(qiáng)制啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，也不得用壓路機(jī)拖拉任何機(jī)械或物件。(6)啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠

39、，方可作業(yè)。開動(dòng)前，壓路機(jī)周圍應(yīng)無(wú)障礙物或人員。(7)碾壓時(shí)應(yīng)低速行駛，速度宜控制在34km/h范圍內(nèi)，在一個(gè)碾壓行程中不得變速。(8)變換壓路機(jī)前進(jìn)、后返方向，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。不得利用換向離合器作制動(dòng)用。壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。(9)在新建道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時(shí)，距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。(10)碾壓傍山道路時(shí)，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不應(yīng)少于1m。(11)上、下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡時(shí)不得空檔滑行。(12)兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱

40、隊(duì)行駛。(13)在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油。需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)住，并楔住滾輪。(14)對(duì)有差速器鎖住裝置的三輪壓路機(jī)，當(dāng)只有一只輪子打滑時(shí)，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉(zhuǎn)彎。(15)嚴(yán)寒季節(jié)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。對(duì)于振動(dòng)壓路機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。(16)作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：a.碾壓周圍土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)；b.出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。 5.其他注意事項(xiàng)(1)壓路機(jī)機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，停放在安全、平坦的地方并制

41、動(dòng)住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。(2)壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運(yùn)，不得用其他車輛拖拉牽運(yùn)。(3)壓路機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作指揮。8.9自卸汽車安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)自卸汽車的日常例行保養(yǎng)，及進(jìn)行檢查性能，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。(2)自卸汽車操作必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。 2.崗位任職條件(1)自卸汽車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。(2)持證上崗。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)開車前司機(jī)嚴(yán)禁飲

42、酒，行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。(2)檢查車輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。(3)檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無(wú)爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象。(4)檢查車輛制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置。(5)檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。(6)檢查車輛燃油及潤(rùn)滑油是否充足。(7)檢查車輛車門是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定。(8)檢查車輛冷卻水是否充足。(9)檢查車輛引擎、傳動(dòng)部分及車架是否正常。 4.安全操作規(guī)程(1)配合挖掘機(jī)進(jìn)行裝土?xí)r，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器。在鏟斗必須越過(guò)汽車駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。(2)卸料時(shí)，車廂上方和附近應(yīng)無(wú)障礙；向基坑等地卸料時(shí)，必須和坑邊保

43、持安全距離。(3)嚴(yán)禁在斜坡上側(cè)向傾卸。(4)車廂升起進(jìn)行檢修時(shí)，必須用支撐將車廂支撐固定。(5)作業(yè)后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。 5.其他注意事項(xiàng)(1)司機(jī)不得擅自交給他人開車，學(xué)習(xí)人員開車，只許在平坦道路上和來(lái)往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的任何事故，均由指導(dǎo)駕駛員負(fù)責(zé)。(2)新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤(rùn)滑油。(3)停車后要作好保養(yǎng)、清潔。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤(rùn)滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。8.10汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全責(zé)任(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)汽車、輪胎式起重機(jī)進(jìn)行檢查、維修、

44、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和主要工種的工人必須接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，持證上崗。(2)機(jī)組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時(shí)間累計(jì)不得超過(guò)8小時(shí)。(3)機(jī)組工班人員嚴(yán)禁酒后工作。(4)配專人觀察起升卷筒和滑輪有無(wú)亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即更換。(5)司機(jī)應(yīng)休息好，衣服穿戴要整潔，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作，女司機(jī)的頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi)，以利安全生產(chǎn)。 3.上崗準(zhǔn)備工作(1)接受安全技術(shù)交底。清楚其內(nèi)容，包括：各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位

45、符合規(guī)定；燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無(wú)松動(dòng)；輪胎氣壓符合規(guī)定。(2)鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。(3)看周圍有無(wú)障礙物。(4)觀看指揮信號(hào)。(5)捆扎是否合格。 4.安全操作規(guī)程(1)起重吊裝的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。(2)起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操作桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照J(rèn)GJ 332001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過(guò)30時(shí)，方可開始作業(yè)。

46、(3)作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/200（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。(4)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。(5)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)?shù)目臻g。(6)起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。(7)起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消

47、除不正常情況后，方可作業(yè)。(8)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。(9)汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 (10)采用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過(guò)該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。(11)起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。(12)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。(13)重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。(14)起吊重物達(dá)到

48、額定重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。(15)起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。(16)當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面，不得超過(guò)500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。(17)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。(18)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。(19)嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)

49、或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。(20)嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。(21)在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。(22)作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)

50、的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。(23)行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80時(shí)，不得高速行駛。(24)行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過(guò)鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。(25)行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。 5.其他注意事項(xiàng)(1)使用與管理1)起重機(jī)使用條件必須符合ZB J80 003的規(guī)定。2)使用單位必須建立起重機(jī)設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括：a)每次啟用時(shí)間、地點(diǎn)和工況記錄； b)日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等情況記

51、錄； c)設(shè)備、人身事故記錄； d)設(shè)備存在的問(wèn)題和評(píng)價(jià)。3)起重機(jī)必須定期保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。4)在輸電線附近或電磁波感應(yīng)較強(qiáng)地區(qū)作業(yè)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報(bào)器或有防電磁波感應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。 下表為與輸電線的最小距離輸電線電壓V （kV）。輸電線路電壓V(kV)113560最小距離(m)1.530.01(V-50)+35)起重機(jī)不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。6)嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓的物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。7)一般情況下不允許用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的起重機(jī)同時(shí)起

52、吊一個(gè)重物。特殊情況下需要使用的應(yīng)符合GB 606785中5123的規(guī)定。8)嚴(yán)禁帶載重力下降。9)起重機(jī)工作時(shí)風(fēng)力不得超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定值。10)用支腿起重作業(yè)前，必須按說(shuō)明書的要求牢固可靠地打好支腿。11)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)上不得站人。汽車起重機(jī)行駛時(shí)，車上操縱室禁止坐人。12)起重作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，在重物上有人時(shí)不準(zhǔn)起吊重物。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴好安全帽。13)起重機(jī)在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)停機(jī)。在檢查油量或添加燃油時(shí)，不得吸煙或用明火照明。起重機(jī)的管理應(yīng)符合GB 606785中52的規(guī)定。(1)司機(jī)與起重指揮1)起重機(jī)司機(jī)和起重指揮必須經(jīng)過(guò)身體，檢查及考試合格后，持有操作證和指揮證方

53、能操作和指揮。2)起重機(jī)司機(jī)必須了解工作原理，熟悉起重機(jī)的構(gòu)造、安全裝置的功能及其調(diào)整方法，掌握操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。3)當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時(shí)，司機(jī)與起重指揮不得離開工作崗位。4)起重機(jī)司機(jī)操作時(shí)必須集中注意力，不能與其他人員閑談。只對(duì)指定的指揮人員的信號(hào)做出反應(yīng)，但對(duì)于停止信號(hào)，不管是誰(shuí)發(fā)出的，在任何時(shí)候均應(yīng)服從，不符合操作規(guī)程的指令，司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。有人往起重機(jī)上攀登時(shí)，必須停車。5)起重機(jī)司機(jī)身體不適或精神不佳時(shí)，不應(yīng)操縱起重機(jī)。嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作。8.11塔吊安全操作規(guī)程 1.崗位安全責(zé)任(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)塔吊進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)在起重工作中的人員

54、和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和主要工種的工人必須接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，持證上崗。(2)機(jī)組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時(shí)間累計(jì)不得超過(guò)8小時(shí)。(3)機(jī)組工班人員嚴(yán)禁酒后工作。(4)配專人觀察各重要部件有無(wú)裂痕、限位是否失靈，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即更換。(5)操作人員應(yīng)休息好，衣服穿戴要整潔，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作，女司機(jī)的頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi)，以利安全生產(chǎn)。 3.上崗準(zhǔn)備工作(1)接受安全技術(shù)交底。清楚其內(nèi)容，包括：各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；電動(dòng)機(jī)工作是否正常；各連接件無(wú)松動(dòng)、損壞；電

55、壓符合規(guī)定。(2)看周圍有無(wú)障礙物。(3)觀看指揮信號(hào)。(4)捆扎是否合格。 4.安全操作規(guī)程(1)塔吊必須驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掛牌使用。(2)使用前應(yīng)檢查塔吊鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無(wú)變形，檢查螺栓連接有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)加以緊固。(3)使用前應(yīng)檢查電纜卷筒和集中電環(huán)的完好情況。(4)使用前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)運(yùn)部位及潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油量。(5)使用前應(yīng)檢查工作機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的地腳螺栓固定情況，檢查制動(dòng)器的鉸點(diǎn)和閘瓦的松緊。(6)使用前應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常，有無(wú)雜音及異響，限位開關(guān)是否有效，制動(dòng)是事可靠。(7)塔吊作業(yè)必須有專職操作工和地面指揮員，操作人員在得到明確的指揮信號(hào)后方可進(jìn)行作業(yè)，開機(jī)前

56、必須鳴笛示意。(8)塔吊必須在生產(chǎn)廠客規(guī)定的起重作業(yè)性能范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。(9)塔吊嚴(yán)禁斜吊，嚴(yán)禁起吊不明重量的大件物品，嚴(yán)禁起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。(10)吊物上站人不準(zhǔn)吊，嚴(yán)禁高空墜物。(11)有重物懸掛在空中時(shí)，操作人員不得離開崗位。(12)起吊物品必須捆扎牢靠，嚴(yán)禁起吊松散、零亂的物品，雨天作業(yè)應(yīng)先試吊，證明制動(dòng)系統(tǒng)安全可靠方可進(jìn)行作業(yè)。(13)起吊重型構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先吊0.5m左右，然后落下再重新起升。(14)工作過(guò)程中，如電源突然中斷，或電壓顯著下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位，并拉開刀閘；此時(shí)如吊鉤上掛有重物，應(yīng)設(shè)法小心放松制動(dòng)器閘瓦，使重物徐緩下降到地面上。(15

57、)操作人員起吊前須檢查各限制器，需調(diào)整時(shí)要及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)禁使用缺少安全裝置的塔吊。回轉(zhuǎn)、變幅、起升、行走機(jī)構(gòu)要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。(16)起重機(jī)工作時(shí)，風(fēng)速應(yīng)低于6級(jí)，遇大雨大雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，行走式塔吊還應(yīng)夾好夾軌器。(17)塔吊晚間作業(yè)，除塔吊本身照明外，工地現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)保證良好的照明，否則嚴(yán)禁作業(yè)。(18)塔吊作業(yè)完畢，吊鉤上嚴(yán)禁掛物，吊臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，吊鉤升至最高位置，小車停在起臂中部，依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警，鎖好司機(jī)室方可離機(jī)。(19)離開駕駛室前，還應(yīng)再一次注意檢查取暖、制冷設(shè)備的電源是否已經(jīng)切斷，檢查并清除怠駛室內(nèi)存留的潤(rùn)滑材料和其它易燃物

58、品。8.12橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全責(zé)任(1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)橋式、龍門式起重機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全。(3)嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件(1)機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和主要工種的工人必須接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，持證上崗。(2)機(jī)組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時(shí)間累計(jì)不得超過(guò)8小時(shí)。(3)機(jī)組工班人員嚴(yán)禁酒后工作。(4)配專人觀察起升卷筒和滑輪有無(wú)亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即更換。(5)司機(jī)應(yīng)休息好，衣服穿戴要整潔，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作，女司機(jī)的頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi)，以利安全

59、生產(chǎn)。 3.上崗準(zhǔn)備工作(1)接受安全技術(shù)交底。清楚其內(nèi)容，包括：起重機(jī)的吊裝高度，移動(dòng)距離及橋式、龍門式起重機(jī)的安全操作規(guī)程要點(diǎn)，對(duì)起重機(jī)各零部件進(jìn)行檢查，其零部件包括減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、走行電機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、行程限位器、急停按鈕、主梁的各個(gè)銷子、焊接口、鋼軌連接等，對(duì)損壞的零部件做更換處理。(2)檢查起重機(jī)的線路絕緣情況，各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。檢查潤(rùn)滑油是否加足。(3)鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。(4)檢查安全裝置及儀表工作是否正常。(5)各處聯(lián)接是否松動(dòng)現(xiàn)象。(6)看周圍有無(wú)障礙物。(7)觀看指揮信號(hào)。(8)捆扎是否合格。 4.安全操作規(guī)程(1)試吊時(shí)應(yīng)做到1

60、)龍門吊安裝完畢后，經(jīng)地方安檢部門檢驗(yàn)合格后，方可試吊。2)將重物吊離地面200mm時(shí)，做剎車試驗(yàn)，確認(rèn)起重機(jī)工作狀態(tài)。試吊過(guò)程中，注意觀察龍門吊有無(wú)異常情況，若有異常情況，應(yīng)立即停止試吊，確保龍門吊及吊物安全。3)所有試吊人員必須熟練試吊作業(yè)過(guò)程。帶好安全防護(hù)用品，并具有良好的安全防護(hù)意識(shí)。4)指揮人員、信號(hào)人員必須指揮正確，信號(hào)明確。5)所有的動(dòng)力機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。6)試吊應(yīng)避開陰雨天，風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，停止試吊。7)試吊過(guò)程中，確認(rèn)前一步驟工作合格后，方可進(jìn)行下一步驟工作。8)記錄人員應(yīng)如實(shí)記錄、認(rèn)真填寫試吊報(bào)告。參加試吊人員必須在試吊報(bào)告上簽字，確認(rèn)合格后，方可正式投入使用。(2

61、)作業(yè)中應(yīng)做到1)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，聽到緊急信號(hào)應(yīng)迅速判明情況，采取應(yīng)急措施。2)細(xì)心觀看儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)不正常異響、怪味應(yīng)立即停車檢查。3)吊鉤不得觸地，以免鋼絲繩從滑輪中脫出，鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)不能少于3圈。4)遇有氣象變化不能滿足作業(yè)要求時(shí)，應(yīng)立即采取措施。5)集中精力，認(rèn)真操作，看清手勢(shì)，眼隨鉤走，余光遠(yuǎn)望，起鉤平穩(wěn)，穩(wěn)中求快。6)起吊重物應(yīng)垂直，貨物吊起不宜過(guò)高，能越過(guò)障礙物即可。7)如長(zhǎng)時(shí)間工作溫度超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待溫度降到允許工作溫度后方可繼續(xù)作業(yè)。(3)作業(yè)中的五不準(zhǔn)1)不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。2)不準(zhǔn)吊梁在人上空通過(guò)或停鉤。3)不準(zhǔn)在吊起的貨物上進(jìn)行拆卸或

62、加固作業(yè)。4)不準(zhǔn)用吊鉤做拉、抽、拔等作業(yè)。5)在雨天作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)電纜線插頭。(4)作業(yè)完畢后應(yīng)做到1)工作后應(yīng)將吊鉤升起，小車停靠在司機(jī)室一端，并將起重機(jī)停放在指定地點(diǎn)。檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），斷開電源開關(guān)，鎖閉駕駛室，扭緊夾軌器。做到整齊、清潔、安全。2)遇有大風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)做好防御準(zhǔn)備。3)按照起重機(jī)接地的有關(guān)規(guī)定，可利用龍門吊軌道予以可靠的接地，接地后龍門吊上任何一點(diǎn)的接地電阻不得大于4歐姆。4)操作工下班后，應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班工作。 5.其他注意事項(xiàng)(1)龍門吊起吊時(shí)應(yīng)緩慢起落，避免剎車過(guò)快而摔壞吊裝物。(2)對(duì)起重機(jī)

63、要做好保養(yǎng)、維修記錄，每次保養(yǎng)以后，擬定下次保養(yǎng)日期。(3)吊裝作業(yè)完成后，將起重機(jī)停在安全的地方。(4)如遇停電、電壓下降過(guò)大或設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)將所有控制器移至零位，并斷開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時(shí)，應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。(5)禁止斜拉重物或吊拔埋在沙中或其它物件中的重物。(6)兩臺(tái)起重機(jī)在同一軌道上行走，必須保持3m以上安全距離。(7)鋼絲繩應(yīng)每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，把潤(rùn)滑油加熱至60左右，以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙之中。8.13混凝土泵車安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé)(1)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格按混凝土泵車安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施

64、作業(yè)。(2)施工前要明確施工任務(wù)，負(fù)責(zé)混凝土泵車的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。(3)進(jìn)行危險(xiǎn)源和環(huán)境因素識(shí)別，采取措施使其削減至最低限度。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即如實(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并采取控制措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。(4)有權(quán)拒絕違章指令，對(duì)他人違章作業(yè)要?jiǎng)褡韬椭浦埂?5)對(duì)本崗位的安全環(huán)保負(fù)責(zé)。 2.崗位任職條件(1)接受過(guò)良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知混凝土泵車的工作原理，熟練掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識(shí)。(2)持證上崗。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備(1)接收上級(jí)主管部門提供的混凝土泵車操作安全技術(shù)交底，熟悉混凝土泵車相關(guān)操作規(guī)程。(2)根據(jù)混凝土泵出場(chǎng)要求進(jìn)行放置、安裝施工混凝土泵。(

65、3)應(yīng)保證混凝土泵性能優(yōu)良穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)混凝土泵進(jìn)行調(diào)試保養(yǎng)。(4)作業(yè)前檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能是否正常。(5)配合料及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，保證混凝土滿足混凝土泵車的可泵性要求。(6)作業(yè)前無(wú)關(guān)人員離開泵車周圍 4.安全操作規(guī)程(1)啟動(dòng)后，觀察各儀表的指示值，檢查泵車各裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。(2)泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。(3)當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。(4)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作

66、業(yè)，泵送停止5min以上時(shí)，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。(5)臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。(6)當(dāng)開始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵23次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。(7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)猓荒軟_入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。(8)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí)，要先反泵12次后再動(dòng)作，這樣可防止在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。(9)如遇有緊急情況，及時(shí)按下緊急關(guān)閉按鈕關(guān)閉機(jī)

67、器。 5.其他注意事項(xiàng)(1) 為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，臂架操作必須按照規(guī)定順序進(jìn)行，將1節(jié)臂提起45將布料桿回轉(zhuǎn)180。將2節(jié)臂伸展90。伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。8.14混凝土罐車安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé) (1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)混凝土攪拌輸送車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄； (2)負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸中的人員和車輛的安全； (3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2.崗位任職條件 (1)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，上崗證、駕駛證齊全。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備 (1)混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全交底操作。 (2)出車時(shí)帶好各種證件，必須對(duì)車輛的

68、安全技術(shù)情況進(jìn)行檢查。 (3)混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。 (4)啟動(dòng)前，應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水、各連接件等，確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)。燃油箱蓋必須加鎖。 (5)啟動(dòng)前，檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍；檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承捕油等現(xiàn)象。 (6)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。 4.安全操作規(guī)程 (1)嚴(yán)格遵守城市和公路交通管理規(guī)則的有關(guān)規(guī)定和不得超載。 (2)啟動(dòng)后

69、，應(yīng)先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內(nèi)積水。 (3)攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。 (4)攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。 (5)裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。 (6)運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。 (7)運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。 (8)攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

70、(9)行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。 (10)行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15kmh及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。 (11)攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。 (12)水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 (13)用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量23的水，然后再加人骨料和水泥，按出廠說(shuō)明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。 (14)操作時(shí)，操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥至下一個(gè)操縱位置。 (15)作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和

71、托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員 (16)作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。 5.其他注意事項(xiàng) (1)該機(jī)為汽車底盤，可在公路上運(yùn)行，應(yīng)遵守中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。 (2)該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液。換季時(shí)注意更換相應(yīng)的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油。 (3)檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無(wú)漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。8.15混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé) (1)負(fù)責(zé)日常

72、例行保養(yǎng)，對(duì)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修，調(diào)整、緊固，并作好記錄。 (2)負(fù)責(zé)施工中的機(jī)械和人員安全。 (3)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2.崗位任職條件 (1)接受過(guò)良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)和考核。 (2)持證上崗。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備 (1)接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn)；攪拌機(jī)用電的安全技術(shù)，攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。 (2)定期檢查潤(rùn)滑油是否充足，不足時(shí)應(yīng)予以填加，在填加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災(zāi)事故。 (3)檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好，保護(hù)接零或接地電阻是否符

73、合規(guī)定。 (4)檢查攪拌機(jī)操作控制室是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (5)檢查攪拌機(jī)鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。 (6)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常，方可使用。 (7)調(diào)整和檢查上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車或罐車的高度，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。 (8)檢查開式齒輪、皮帶輪防護(hù)設(shè)施是否齊全牢固。 (9)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。 4.安全操作規(guī)程 (1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)

74、座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。 (2)固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 (3)移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。 (4)對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，以防止作業(yè)時(shí)軌道變形。 (5)料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

75、(6)作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音方可工作。 (7)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。 (8)應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節(jié)流閥。 (9)應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。 (10)攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥砂子或砂子水泥

76、石子。 (11)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 (12)攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進(jìn)行檢修和清理作業(yè)。 (13)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。 (14)作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常聲響或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。 (15)加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)

77、超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。 (16)強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 (17)作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 (18)作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 (19)冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。 (20)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。 5.其他注意事項(xiàng) (1)對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做

78、好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。 (2)攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。 (3)作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。8.16發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé) (1)負(fù)責(zé)操作人員和機(jī)械設(shè)備的安全。 (2)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施施工。 2.崗位任職條件 (1)接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 (2)持證上崗。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備 (1)接受安全技術(shù)交底，內(nèi)容清楚，包括：發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。 (2)機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。 (3)機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物

79、和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。 (4)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。 (5)發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。 (6)移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。 (7)發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。 4.安全操作規(guī)程 (1)以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (2)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前

80、必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。 (3)啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。 (4)發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。 (5)發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。 (6)準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 (7)接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為

81、準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。 (8)并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。 (9)運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。 (10)停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (11)并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)

82、發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。 (12)移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。 (13)發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。8.17滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé) (1)負(fù)責(zé)操作人員和機(jī)械設(shè)備的安全。 (2)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施施工。 2.崗位任職條件 (1)接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 (2)持證上崗。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備 (1)接受安全技術(shù)交底，內(nèi)容清楚，包括：電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，接地線是否良好。 (2)

83、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。 (3)機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。 (4)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。 (5)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)盤及軌道槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物。 4.安全操作規(guī)程 (1)變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過(guò)程中滑塊飛出，造成事故。 (2)當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀

84、態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。 (3)設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。 (4)滾焊機(jī)在焊接過(guò)程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。 (5)設(shè)備必須接地良好，在工作過(guò)程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。 (6)必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，主要是日常維護(hù)和定期的維護(hù)和保養(yǎng)。 1)日常維護(hù)：做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下： 保持設(shè)備清潔。每日清除設(shè)備主驅(qū)動(dòng)輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。每日檢查各運(yùn)

85、動(dòng)部件的潤(rùn)滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤(rùn)滑。每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過(guò)深或粘附嚴(yán)重，應(yīng)立即修復(fù)或更換。每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即緊固。每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過(guò)大時(shí)，會(huì)引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時(shí)應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。 2)定期維護(hù)和保養(yǎng)。 根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量，使用時(shí)間的長(zhǎng)短而確定的定期維護(hù)和保養(yǎng)。滾焊機(jī)屬大型設(shè)備，對(duì)設(shè)備在工作中存在的異常振動(dòng)及噪音

86、應(yīng)特別重視，應(yīng)及時(shí)查明原因。檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120），如發(fā)熱溫度高于150，檢查發(fā)熱是屬于因長(zhǎng)期使用，由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小，還是屬于緊固不實(shí)而發(fā)熱。并采取相應(yīng)的措施。設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，各處鏈條，皮帶會(huì)逐漸變松應(yīng)定期漲緊。每六個(gè)月更換一次減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油。定期檢查安全限位是否可靠導(dǎo)通以避免運(yùn)動(dòng)部件超出行程而引起機(jī)械的損壞。8.18掛籃施工安全操作規(guī)程 1.崗位安全職責(zé) (1)負(fù)責(zé)操作人員和設(shè)備的安全。 (2)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施施工。 2.崗位任職條件 (1)接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技

87、能培訓(xùn)。 (2)持證上崗。 3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備 (1)接受安全技術(shù)交底，內(nèi)容清楚，包括：掛籃施工前必須認(rèn)真檢查各部分連接是否正確、牢靠。 (2)掛籃施工現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除施工人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。 (3)掛籃施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材。 (4)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)盤及軌道槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物。 4.安全操作規(guī)程 (1)掛籃安裝 1.工序 1)掛籃設(shè)計(jì)完畢后，進(jìn)行掛籃主桁架的加工，加工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須安排人檢查各點(diǎn)焊接情況；主桁架加工合格后方可進(jìn)入下道工序。 2)在1#塊的腹板位置放出掛籃主桁架中心線，然后安裝主桁架并錨固。 3)主桁架安裝完畢后，安上下平聯(lián)及吊帶

88、系統(tǒng)。 4)進(jìn)行掛籃分配梁及底模平臺(tái)系統(tǒng)的安裝。掛籃底模平臺(tái)系統(tǒng)由前后下橫托梁，縱向分配梁，底模板及底模操作平臺(tái)等組成。 5)模板系統(tǒng)安裝 進(jìn)行外模系統(tǒng)的安裝，在底模操作平臺(tái)上進(jìn)行外模的拼裝及滑梁的安裝，拼裝完畢后，利用葫蘆將模板提起安裝到位，后端錨固在箱梁上，前端放在分配梁上。 底模系統(tǒng)的安裝a.內(nèi)滑梁的安裝，內(nèi)滑梁前端焊接在分配梁上，后端通過(guò)精軋螺紋鋼錨在箱梁上。b.在滑梁上安裝分配梁，再安裝內(nèi)頂模并固定。c.底板底模直接在分配梁上安裝并固定。 內(nèi)側(cè)模系統(tǒng)的安裝并固定。 6)掛籃安裝后，進(jìn)行全面的檢查后，采用分級(jí)澆筑砼的方法對(duì)掛籃進(jìn)行測(cè)試。 2.注意事項(xiàng) 1)設(shè)計(jì)要求：確保強(qiáng)度、剛度，提供

89、詳細(xì)的計(jì)算書。 2)掛籃安裝時(shí)必須先安裝好錨固和輔助限位裝置。 3)在焊接桁架系統(tǒng)時(shí)，注意對(duì)未成形的桁架桿件進(jìn)行穩(wěn)固，防止倒下傷人。 4)拼裝底模系統(tǒng)時(shí)，由于是高空、臨水作業(yè)，因此作業(yè)人員應(yīng)穿救生衣。 5)認(rèn)真進(jìn)行科學(xué)合理的工作安排，盡量避免上下交叉作業(yè)，以確保安全。 6)作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守各個(gè)工種安全操作規(guī)程，特別是起重工種。 7)特別注意懸空作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)。從人員素質(zhì)、安全帶、救生衣、結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定等方面進(jìn)行控制。 (2)掛籃使用 1.掛籃移動(dòng) 1)對(duì)掛籃系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 2)將掛籃底籃系統(tǒng)、外側(cè)模系統(tǒng)和內(nèi)頂模通過(guò)手拉葫蘆懸掛于桁架前后掛梁上。 3)通過(guò)操作手拉葫蘆使底籃與箱梁脫開，并保證有

90、一定的間距。 4)使用千斤頂將主桁架頂起，前移滑軌并錨固。 5)千斤頂卸落，使主桁架下落于滑軌上并錨固。 6)用手拉葫蘆拉動(dòng)主桁架，使掛籃前移；到位后定位、錨固；采用手拉葫蘆提升模板定位并錨固。 (3)掛籃拆除 1)掛籃拆除時(shí)，應(yīng)先拆除模板，再?gòu)膽业跸到y(tǒng)開始逐步拆卸，拆除過(guò)程中應(yīng)防掛籃構(gòu)件傾倒及下落傷人。 2)掛籃在拆除過(guò)程中，每一步均要小心謹(jǐn)慎。 5.其他注意事項(xiàng) (1)必須對(duì)掛籃系統(tǒng)進(jìn)行全面的的安全技術(shù)檢查后方可以使用。 (2)掛籃行走前應(yīng)各個(gè)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理后，方可前移。 (3)掛籃桁架行走前要測(cè)定已完成節(jié)段梁端標(biāo)高，并定出箱梁中軸線。 (4)掛籃前移時(shí)沿箱梁中軸線對(duì)稱向兩

91、端推進(jìn)，盡量同步移動(dòng)，防止掛籃轉(zhuǎn)角、偏位造成掛籃受扭。 (5)掛籃行走時(shí)，要緩慢進(jìn)行，掛籃后部設(shè)一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉著，以保證安全。 (6)掛籃前移時(shí)，操作平臺(tái)上嚴(yán)禁站人，遇有大風(fēng)、大霧或雷雨天氣，掛籃嚴(yán)禁前移。 (7)掛籃使用時(shí)，后錨、張拉平臺(tái)的保險(xiǎn)繩等應(yīng)經(jīng)常檢查；底模標(biāo)高調(diào)整時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。 (8)砼澆筑前應(yīng)對(duì)掛籃錨固、吊帶等進(jìn)行全面的檢查。 (9)砼澆筑時(shí)應(yīng)注意對(duì)掛籃觀察，若發(fā)現(xiàn)異常情況立即對(duì)進(jìn)行處理，以保安全。 (10)外模板操作平臺(tái)下應(yīng)設(shè)安全措施，以防止落物傷人；平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄、扶梯；葫蘆及鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。 (11)操作人員應(yīng)嚴(yán)

92、守各自崗位職責(zé)，并應(yīng)防止鐵件工具掉落等。 (12)嚴(yán)守各個(gè)工種作業(yè)安全操作規(guī)程，特別是張拉作業(yè)與端頭鑿毛的安全防護(hù)。 (13)用電線路鋪設(shè)應(yīng)規(guī)范，要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，防止漏電傷人。 (14)所有機(jī)具設(shè)備要經(jīng)常檢查并注意維修保養(yǎng)，確保安全使用。 (15)注意雨天防滑及夏天防暑，冬季防雪、防凍、防寒、防霧等。9文明施工、安全生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中,采取各種措施,按現(xiàn)場(chǎng)施工的客觀要求組織施工,使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。9.1管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí),使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象;做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標(biāo)

93、準(zhǔn)、規(guī)范,施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠,現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序,內(nèi)業(yè)資料齊全。9.2組織機(jī)構(gòu)組建以中鐵二十局集團(tuán)鄭萬(wàn)鐵路河南段項(xiàng)目部一分部經(jīng)理尤恒業(yè)為組長(zhǎng);副經(jīng)理馬紅衛(wèi)、張健民、總工陸小利、安全總監(jiān)孫磊、物資部部長(zhǎng)張琨為副組長(zhǎng);崔大明、常登科、蘇祎、梁西平、張冬曉為成員的中鐵二十局集團(tuán)鄭萬(wàn)鐵路河南段項(xiàng)目部一分部大型機(jī)械設(shè)備施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)大型機(jī)械設(shè)備施工各項(xiàng)工作的順利開展。9.3職責(zé)安排尤恒業(yè)負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、勞動(dòng)等部門的聯(lián)系,說(shuō)明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況,并派人到路口接應(yīng);牛英、馬紅衛(wèi)、崔大明負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員;陸小利、張琨負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度;張建民、蘇祎負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)周圍

94、建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序;梁西平、常登科負(fù)責(zé)疏散人員,有秩序的撤離危險(xiǎn)點(diǎn),做到不驚慌失措,勿混亂、擁擠,減少人員傷亡;孫磊、張冬曉負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行事故處理聯(lián)系和協(xié)調(diào)。9.4通訊保障措施一分部大型機(jī)械設(shè)備施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組通訊錄見下表。一分部大型機(jī)械設(shè)備施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組通訊表姓名職務(wù)手機(jī)尤恒業(yè)經(jīng)理馬紅衛(wèi)副經(jīng)理陸小利總工牛英書記孫磊安全總監(jiān)張建民副經(jīng)理蘇祎安質(zhì)部部長(zhǎng)梁西平工程部部長(zhǎng)張錕物資部部長(zhǎng)崔大明辦公室主任常登科計(jì)合部部長(zhǎng)張冬曉財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)9.5場(chǎng)地管理合理使用場(chǎng)地,保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。9.6施工組織施工場(chǎng)地設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌采用統(tǒng)一制作;現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入工地

95、持證上崗;人機(jī)料物合理組合;有詳細(xì)的施工方案,做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底;做到工完料凈。9.7施工操作工地由施工負(fù)責(zé)人,技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交接;嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和規(guī)范施工。9.8安全要求危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄;施工戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工;現(xiàn)場(chǎng)有安全員,并佩帶袖標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌,工地要有看護(hù)人員。9.9現(xiàn)場(chǎng)材料存料場(chǎng)的庫(kù)房要規(guī)劃布置合理,場(chǎng)地夯實(shí),有防污染、防潮濕措施;材料堆放整齊;收料認(rèn)真,精打細(xì)算,定額發(fā)料,不浪費(fèi);危險(xiǎn)品、易燃易爆品必須分開存放,專人負(fù)責(zé)管理。9.10機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、不積水;機(jī)械設(shè)備性能良好,無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象;滅火器材配置

96、齊全;機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。9.11施工安全注意事項(xiàng)在施工過(guò)程中都要把安全放在首位,制定相應(yīng)的安全目標(biāo)、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全保證措施、定期進(jìn)行安全檢查、建立安全教育制度、開展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,嚴(yán)格遵守國(guó)家安全操作規(guī)程,牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,工人入場(chǎng)全面接受安全“三級(jí)教育”并考試合格后上崗；大型機(jī)械設(shè)備施工作業(yè)要在四周布置警示彩帶；杜絕重大傷亡事故,施工用電嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制,施工現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行一機(jī)一閘一漏保,施工用電與生活用電相區(qū)分；管理人員督促電工經(jīng)常檢查,維修電氣線路,按要求安裝漏電裝置,嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作,電動(dòng)機(jī)械要有可靠

97、的接零接地措施。保障勞動(dòng)生產(chǎn)安全；施工前,對(duì)參與施工的班組進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底并簽字歸檔,對(duì)存在的危險(xiǎn)源做出明確標(biāo)識(shí),做好施工安全防護(hù)準(zhǔn)備,增強(qiáng)施工人員安全意識(shí),在施工過(guò)程中做到不被傷害,不傷害別人,遇到異常情況緊急避險(xiǎn)。10環(huán)境保護(hù)及消防安全措施10.1環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組,專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作,制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。10.1.2噪聲控制 1.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,降低噪聲； 2.夜間施工時(shí),監(jiān)督職工不得敲打鋼管等,盡量減小噪音,施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩；3.進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的所有車輛不得鳴號(hào),離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不污染道路和環(huán)境；10.2消防安全措施保證措施1.成立以分部經(jīng)理

98、為組長(zhǎng)的消防領(lǐng)導(dǎo)小組,制定各級(jí)消防管理責(zé)任制,確定消防責(zé)任人；2.嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定,消除安全隱患,預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生；3.發(fā)動(dòng)和依靠全體員工做好消防工作,經(jīng)常進(jìn)行有計(jì)劃、有目的的消防教育和訓(xùn)練,確保工地防火安全；4.定期進(jìn)行防火安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施1.各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷工作,做到接點(diǎn)牢靠,絕緣良好,設(shè)備安裝配備合格的保險(xiǎn)裝置；2.電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源；3.電、氣焊操作人員持證上崗,經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格；4.配備充足的照明燈具,確保施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明,為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件；5.各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固,移動(dòng)電纜避免拖拉,設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施,做到“一機(jī)、一閘、一漏保”。