1、喜科墨（江蘇）針狀焦科技有限公司6萬(wàn)噸/年針狀焦項(xiàng)目脫硫煙囪施工方案 編制： * 審核： * 目 錄1編制說(shuō)明22編制依據(jù)23工程概況24主要施工方法34.1主要施工工藝34.2鋼管架平臺(tái)及提升系統(tǒng)安裝施工34.3外模板的制作74.4提升桿的制作74.5鋼筋安裝施工方法74.6移置模板的提升方法74.7內(nèi)模的安裝方法84.8混凝土澆筑84.9養(yǎng)護(hù)和拆模94.10防腐涂料和內(nèi)襯砌筑94.11煙囪附件施工94.12煙囪裝飾施工94.13鋼管架的拆除施工104.14沉降觀測(cè)104.15平臺(tái)的制作和安裝104.16特殊氣候施工104.17防雷及安裝115工程所需材料計(jì)劃116施工進(jìn)度計(jì)劃147勞動(dòng)力計(jì)

2、劃148質(zhì)量保證措施159安全保證措施1510施工組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)1710.1 施工組織機(jī)構(gòu)17脫硫系統(tǒng)煙囟專項(xiàng)施工方案1編制說(shuō)明 本工程為江蘇喜科墨6萬(wàn)噸/年針狀焦項(xiàng)目脫硫系統(tǒng)煙囟，施工所處地域較窄，高處作業(yè)難度大，為了保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度有序進(jìn)行，特編制此方案以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。2編制依據(jù)2.1脫硫系統(tǒng)煙囟施工圖紙2.2煙囪工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB 50078-20082.3鋼筋混凝土煙囟05G2122.4建筑施工手冊(cè)(第四版)2.5公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)2.6其它現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范2.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20113工程概況 本工程為江蘇喜科墨6萬(wàn)噸/年針

3、狀焦項(xiàng)目脫硫系統(tǒng)鋼筋混凝土煙囟工程。施工從-3.5m向上，基礎(chǔ)為圓形筏板基礎(chǔ)，半徑5450mm。墊層C20,砼為C30。筒身從0.000+60.000標(biāo)高，筒壁截面尺寸如下表所示：標(biāo)高(m)筒壁厚度(mm)筒壁坡度i內(nèi)襯厚度(mm)隔熱層一厚度(mm)隔熱層二厚度(mm)筒壁外半徑(mm)60.00050.0001600.042302001001690209050.00040.0002000.042302001002090249040.00030.0002400.042302001002490289030.00020.0002600.042302001002890329020.00012.50

4、02800.042302001003290359012.50000.0003000.0423020010035904090 本工程主要工程量如下表如示：序號(hào)施工內(nèi)容單位數(shù)量1.土方開(kāi)挖M36702.煙囟基礎(chǔ)墊層(C20)M3103.煙囟基礎(chǔ)(C30)M31754.煙囟隔煙墻M3305.煙囟筒身(C30,S6)M32954主要施工方法4.1主要施工工藝 將鋼管架立于筒身中，頂部設(shè)單層操作平臺(tái)，作為鋼筋綁扎、砌筑，模板立拆和澆筑的工作面、采用內(nèi)外各一套模板逐節(jié)提升、安裝、拆除，將筒身砼逐節(jié)段分層澆筑的方法。 (1)綁扎鋼筋.(2)提模定位.(3)里模安裝.(4)上升腳手架.(5)澆筑砼.(6)筒身

5、完成后涂刷防腐涂料.(7)澆筑內(nèi)襯。煙囪外側(cè)面6M遠(yuǎn)處張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，實(shí)行全封閉式施工，筒身3M高處再?gòu)堅(jiān)O(shè)一道安全網(wǎng)，50M平臺(tái)再?gòu)堅(jiān)O(shè)一道安全網(wǎng)，以保證高空人員的安全和落物不傷人。其安全網(wǎng)要符合密目，阻燃要求。4.2鋼管架平臺(tái)及提升系統(tǒng)安裝施工4.2.1井架安裝施工內(nèi)部垂直提升鋼管架高6m,采用鋼管腳手架搭設(shè)，立桿水平步距1.5m，水平橫桿豎向步距1.15m，按煙囪內(nèi)徑的收成比進(jìn)行搭設(shè)，內(nèi)架直徑隨內(nèi)襯尺寸逐漸減小。搭設(shè)鋼管架時(shí)，要將鋼管兩端伸入囪體中(見(jiàn)圖：詳1)。在高度方向，每隔10m的牛腿處必須將周圈4根鋼管伸長(zhǎng)，直到其兩端錨入筒壁砼中50mm，與砼壁加固一次，保證井架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。內(nèi)襯砌筑

6、完畢架桿拆除后用耐火泥把架桿所致的洞進(jìn)行封堵(見(jiàn)圖：詳2)。在搭設(shè)過(guò)程中，每10米要加八根斜支撐，形成每10米為一個(gè)水平平臺(tái)，使其保證設(shè)計(jì)荷載的范圍內(nèi)。 用雙立桿腳手架必須四角均雙立桿與雙橫擔(dān)，雙立桿與單立桿交接要設(shè)通長(zhǎng)水平桿，雙立桿之間要用扣件組合。在施工前應(yīng)對(duì)搭設(shè)完畢的腳手架進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合施工條件的要立即整改，達(dá)到施工條件后再開(kāi)始施工。鋼管架拆除后用耐火泥進(jìn)行封堵。水平桿的搭接應(yīng)采用直角扣件，不能采用對(duì)接扣件，使其滿足抗滑要求，其立桿相接不能采用轉(zhuǎn)向扣件，只能采用對(duì)接扣件。 所有立桿要錯(cuò)開(kāi)高度搭接，連接位置不能在同一截面上，對(duì)使用的扣件，連接件，鋼管桿件等要逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕嚴(yán)重

7、，開(kāi)裂，滑絲，不垂直及規(guī)格不符合等現(xiàn)象要進(jìn)行調(diào)換。 鋼管腳手要連接筒外的防雷接地，做好防雷工作。煙囪施工的鋼管架是隨煙囪筒壁施工逐步增高，第一次安裝高度為超出+1.500處35m,鋼管架底支承在砼基礎(chǔ)內(nèi)底板上，基礎(chǔ)砼表面不平之處須以鋼板墊平。吊籠在安裝鋼管架時(shí)，事先放置于指定鋼管架預(yù)留位置洞口中。搭設(shè)時(shí)所有人員必須配安全帶，穿防滑絕緣鞋。鋼管等向上傳時(shí)，一定要棕繩提升。在鋼管架內(nèi)不設(shè)供人上下的專用通道，人員上下就利用跟隨煙囪上升的鋼制外爬梯，非專業(yè)人員嚴(yán)禁上下爬梯。4.2.2操作平臺(tái)施工(1)操作平臺(tái)為單層，作為扎鋼筋，提升模板，支設(shè)模板，內(nèi)襯砌筑，澆砼用。在操作平臺(tái)上雙向滿鋪50300的木跳

8、板，木跳板與井架鋼管之間用鋼筋勾一頭做成S勾，一頭用鐵絲綁扎牢固，不能出現(xiàn)“瞎跳”，板與板之間要嚴(yán)密拼縫。操作平臺(tái)隨鋼管架上升，所用木板準(zhǔn)備一套周轉(zhuǎn)使用。筒壁模板安裝施工完成后，就將操作平臺(tái)板向上翻一層（上升1.43米）準(zhǔn)備澆筑砼（如下圖所示）。1.天滑加固桿 2.14mm鋼絲繩 3.操作平臺(tái)及防護(hù)平臺(tái)4.拐角滑輪 5.天滑輪 6.天滑固定桿(2)以在鋼管架中間位置留出1.81.8m 的方孔，作料桶上下提升通道。(3)鋼管架上不設(shè)外圈平臺(tái)，緊固鋼絲繩的人員在位于外爬梯上系上安全帶進(jìn)行作業(yè)。4.2.3內(nèi)提升系統(tǒng)施工煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用2.0t卷?yè)P(yáng)機(jī)，配直徑14鋼絲繩，通過(guò)吊桶上下料。吊桶為圓

9、形，用4mm 厚的鋼板焊接加工而成，高850mm，底面內(nèi)直徑650mm ,外直徑750mm，底板用銷軸固定，可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開(kāi)啟卸料。在施工過(guò)程中定期檢查底析的平整度，以免使底板變形，露縫漏漿。用手推車或人工將鋼筋、砼等運(yùn)送到出灰口，由出灰口的安全通道內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)綗焽鑳?nèi)鋼管架內(nèi)。用鋼管架內(nèi)的吊桶，將鋼管，砼提升到所需的平臺(tái)上。卸下鋼管，由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到所需搭設(shè)的部位，卸下砼到淌槽內(nèi)，淌運(yùn)到砼澆筑部位并澆筑。要經(jīng)常變換位置，保正均勻澆筑。鋼管架及龍門架提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定采用四到八根斜桿加固天滑輪桿，并設(shè)角底滑輪及轉(zhuǎn)向滑輪。并設(shè)桿由四根斜桿加固，至少有八個(gè)扣件承

10、載，所承載負(fù)荷完全能滿足承載能力要求。2.0t卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求：提升速度為30-35m/min（往返一次3-5min），卷筒繩容量至少150m，總鋼絲繩長(zhǎng)至少180m。2t卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在離煙囪10米遠(yuǎn)的混凝土支墩上。定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，更換不符合要求的鋼絲繩，電磁抱閘應(yīng)工作可靠(卷?yè)P(yáng)機(jī)固定見(jiàn)后附圖1）。4.2.4防護(hù)棚施工在煙囪內(nèi)鋼管架上，高5m處設(shè)一雙層防護(hù)棚，防止上部施工時(shí)物件掉落，保證下面的施工人員的安全，鋼管架承受操作臺(tái)全部荷重，并用于垂直運(yùn)輸。在出灰口和爬梯口搭設(shè)安全通道，通道頂部設(shè)雙層防護(hù)棚。并且在外龍門提升架頂設(shè)雙層防護(hù)棚。雙層防護(hù)棚兩層間距500mm。（如下圖所示

11、）采用全天候24小時(shí)輪班作業(yè)，每天作業(yè)投入鋼筋工、木工、電焊工、電工、砼工、機(jī)運(yùn)工等18人，以保證工程的進(jìn)度。4.3外模板的制作采用1.5厚的1m1.6m白鐵皮按照煙囪外壁的收成度現(xiàn)場(chǎng)加工成均分的四組，每組均在兩邊留出收分模板。在每組模板的上部按間距2m (即每隔一塊模板上部焊上14鋼筋掛勾，供提升模板時(shí)用)，兩張白鐵皮先放好線，再用電鉆打眼，用錨固螺絲錨固，錨固螺絲由外向打緊，使里面的螺絲頭與白鐵皮表面平整，并在模板外圍螺絲內(nèi)安裝穿鋼絲繩用的連接器，以便于穿設(shè)緊固模板用的鋼絲繩，在澆筑砼時(shí)緊固外模板，在模板外圍用16道6mm鋼絲繩與緊繩器緊固。4.4提升桿的制作提升桿是用22的鋼筋做骨架，高

12、2.4m ,上端焊好三角支撐鋼筋，外邊端焊上供掛提升器用的鋼筋環(huán)(詳見(jiàn)下圖)。4.5鋼筋安裝施工方法豎向鋼筋必須要按設(shè)計(jì)搭接倍數(shù)綁扎鋼筋，綁扎外環(huán)鋼筋按45d搭接，嚴(yán)格按照?qǐng)D集要求施工，鋼筋必須用14的粽繩扣牢掛在千斤勾上，每次不得超過(guò)五捆。每捆不得超過(guò)3根。綁扎外環(huán)筋時(shí)不得少于3人同時(shí)作業(yè)。4.6移置模板的提升方法鋼筋安裝好后，開(kāi)始提升模板，把提升桿用鐵絲固定在外圍豎向鋼筋上，掛上提升器，松開(kāi)緊繩器，所有模板要平衡提升，提升到所需高度后，刷上隔離劑，用緊繩器收緊下面的二根鋼絲繩，使模板緊固在筒壁上，外模按每模半徑要求用長(zhǎng)約20CM(12) 鋼筋焊接在環(huán)筋上（鋼筋頭一頭必須涂上防銹油漆以防銹蝕

13、，以保證外環(huán)鋼筋的保護(hù)層不少于30mm，先拆提升器，后拆提升桿，要點(diǎn)不得油污鋼筋和砼）。4.7內(nèi)模的安裝方法內(nèi)模采用1.5米*0.3米的鋼模或多層板做里模。(1)采用鋼模:用12號(hào)鐵絲環(huán)頭套在筒壁豎筋上，雙頭穿在鋼模板邊的孔里用羊角錘收緊并用四型卡扣上。全部支完后用22的鋼筋貼在里模板上，用鋼筋頂棍撐牢。(2)采用多層板做里模:將多層板裁成1.5米*0.5米方塊，里面用木方鋸成弧型釘在木方上。支模時(shí)用12號(hào)鐵絲固定在筒壁豎筋上，支完后用22的鋼筋固定里模，方法同上。4.8混凝土澆筑筒身澆筑結(jié)束后，腳手板再上升一層，用鋼筋S勾固定好，開(kāi)始配料，對(duì)施工人員做好安全和技術(shù)交底工作，檢查所有機(jī)械的安全

14、性，嚴(yán)格按照配合比計(jì)量施工，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，嚴(yán)格控制砼的水灰比，保證砼的和易性，出料用軌道車將料桶送入煙囪內(nèi)，用卷?xiàng)顧C(jī)千斤勾吊到所需高度，打開(kāi)料桶出灰口，使料通過(guò)溜槽溜入模板內(nèi)，首先要澆水濕潤(rùn)下層，砼表面并接漿，要四周輪流放料，保證模板不偏心和不脹模。澆筑高度不得超過(guò)0.5mm振搗半徑不得超過(guò)0.4m，兩邊對(duì)稱振搗，緊繩器收緊不得少于三次。最后上層要倒毛和清理浮石。此施工方法的施工關(guān)鍵在于鋼絲繩的緊固施工與混凝土振搗的相互配合，混凝土按以下方式 進(jìn)行澆筑。第一層砼入模最底下接茬處兩道鋼絲繩收緊此處鋼絲繩初次收緊再收緊鋼絲繩二次振搗密實(shí)砼沿周邊均勻振搗一次砼第二層入模開(kāi)始循環(huán)筒身按每澆筑

15、5m高，制取兩組混凝土試塊，標(biāo)明取樣日期，一組送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組作同條件養(yǎng)護(hù)。第一次澆筑時(shí)，多做幾組試塊，分別試驗(yàn)一天、二天及三天的強(qiáng)度，以供施工參考用。混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。砼表面及各接槎處必須平整光潔，不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。4.9養(yǎng)護(hù)和拆模上升腳手板筒身外模板的拆除，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到能承受上部荷重而不變形時(shí)方能進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度不小于0.8Mpa.煙道口的承受模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%后方可拆除。拆除模板后應(yīng)及時(shí)對(duì)其表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤(rùn)，其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于7晝夜。養(yǎng)護(hù)用水，由于水壓不高，故需安裝一臺(tái)加壓水泵，用25水管將水送

16、到井架頂部，并隨井架的增高而接高，自管頂用膠管向下引水到圍設(shè)在外吊梯周圍的25毫米膠皮噴水管內(nèi)，噴水上鉆有間距120-150毫米3-5毫米的噴水孔，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。4.10內(nèi)襯砌筑內(nèi)襯砌筑要嚴(yán)格按規(guī)范施工，灰漿飽滿度達(dá)90%以上，不同縫砌筑按圓弧平整光滑。4.11煙囪附件施工鋼筋砼煙囪的爬梯，信號(hào)臺(tái)等的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，采取綁扎和焊接兩種方式，固定在外層鋼筋內(nèi)部。爬梯埋設(shè)位置允許偏差20mm，信號(hào)臺(tái)預(yù)埋允許偏差10mm。預(yù)埋件的絲扣要妥善保護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣上涂滿黃油，以免混凝土漿進(jìn)入。金屬零件安裝時(shí)，應(yīng)在安裝前將外露部分涂刷防銹劑，安裝后再連接外部件，最后再補(bǔ)刷一遍防銹劑。煙囪

17、附件的螺栓均應(yīng)擰緊，不得遺漏。爬梯及圍欄要上下對(duì)正，附件安裝時(shí)，砼的強(qiáng)度要達(dá)到1.2N/mm2。煙囪避雷器零件要焊接牢固，其接地極要在基坑回填時(shí)埋設(shè)。避雷器安裝完成后，要檢查接地電阻，其數(shù)值不得大于8歐姆。4.12煙囪裝飾施工煙囪上段施工的砼外表面刷紅，白相間的標(biāo)志環(huán)，設(shè)計(jì)為耐久性的涂料或油漆，涂刷做成5M一道，筒身花飾凹槽內(nèi)刷白色，由專業(yè)人員，在外懸挑梁上懸掛涂刷。涂刷時(shí)，應(yīng)待混凝土表面干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率不大于6，表面的浮灰和油污等清除干凈后。防腐涂料的配制和施工，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.13鋼管架的拆除施工要有專業(yè)人員指揮，拆除時(shí)由熟練的作業(yè)人員進(jìn)行拆除，由上而下逐層拆除

18、，按上升時(shí)的順序逐層向下拆除，先將上層平臺(tái)轉(zhuǎn)到下層平臺(tái)以下并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑輪桿架，用料桶放下所有拆除的管件，當(dāng)拆除某一部位時(shí)，應(yīng)防止其它部位墜落，欄桿梯子應(yīng)與整體配合拆除，不得先拆承重的立桿、橫桿，要等其它所承重的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除。4.14沉降觀測(cè) 沉降觀測(cè)點(diǎn)，埋設(shè)于筒壁外測(cè)標(biāo)高50mm處，在兩條相互垂直的直線上設(shè)四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，砼達(dá)到1.2N/mm2，方可拆模，安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)，安裝好后，立即開(kāi)始進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄，工程竣工后，歸檔以便檢查和繼續(xù)觀測(cè)。 4.15平臺(tái)的制作和安裝平臺(tái)的制作由專業(yè)人員和有合格資格證書人員操作，先按圖紙尺寸和要求制作好三腳架，三腳架的材料由

19、L755的角鋼制成，在靠筒壁的角鋼上打兩個(gè)25mm孔，孔的樘距按圖紙要求的尺寸，用M2460的高強(qiáng)螺栓，安裝在事先預(yù)埋在筒壁內(nèi)的螺母上。第一層平臺(tái)安裝在15.5M處，設(shè)20個(gè)三角架；第二層平臺(tái)安裝在55.5M處，設(shè)16個(gè)三角架。鋪板的制作；用L636的角鋼兩根（按圖紙尺寸）里外各一根，然后均勻焊接 18鋼筋（樘距按圖紙要求的尺寸）。下層平臺(tái)20塊鋪板，上層平臺(tái)16塊鋪板。用M1650的高強(qiáng)螺栓安裝在事先安裝好的三角架上（平臺(tái)制作安裝前，必須刷防銹漆）。4.16特殊氣候施工(1)雨天施工為確保施工進(jìn)度，在雨天不是很大的情況下仍進(jìn)行施工，所有人員披上雨衣，穿上絕絕緣水鞋。將所有電器設(shè)備用塑料布覆蓋

20、，遮雨保護(hù)。在施工平臺(tái)上，搭設(shè)臨時(shí)防雨棚避雨。(2)雷電天氣施工在內(nèi)井架頂部滑輪架上按裝避雷針，將引下線接到煙囪外的地下接地線上。在防雨棚上設(shè)置避雷針，與內(nèi)井架的避雷系統(tǒng)相連，一旦遇到雷電天氣，所有施工人員及時(shí)進(jìn)棚躲避，待天氣穩(wěn)定再進(jìn)行施工。4.17防雷及安裝本工程防雷接地系統(tǒng)是由煙囪頂部避雷針，煙囪基礎(chǔ)附近打接地極組成接地系統(tǒng)。（1）接地施工接地帶土方開(kāi)挖接地極制作接地極安裝接地帶敷設(shè)（與避雷引火線連接）隱蔽工程驗(yàn)收后，接地帶土方回填檢查驗(yàn)收。（2）避雷裝置施工避雷針制作避雷引下線與接地極連接帶安裝（隨煙囪施工。）避雷引下線敷設(shè)（隨煙囪施工）信號(hào)平臺(tái)避雷帶安裝（隨煙囪施工）避雷針連接板安裝避

21、雷針安裝檢查驗(yàn)收。（3）接地本工程接地帶地槽土方采用人工挖掘施工前將開(kāi)挖的部位用白灰等有色物畫出，以便按畫線開(kāi)挖施工，接地帶地槽深度不得小于1米。打入接地極前，挖出直徑約長(zhǎng)9000mm，深度800mm的接地極地槽，放入接地極，并將接地極打入地下。安裝后的接地極頂端距地面不得小于800mm，再相鄰接地極間距不得小于5m，接地極距建筑物不得小于3m。（4）避雷帶及引下線避雷帶安裝，隨煙囪主體施工進(jìn)度在主體建筑施工時(shí)按設(shè)計(jì)安裝。（5）避雷引下線安裝隨煙囪主體施工，同時(shí)按設(shè)計(jì)敷設(shè)安裝。煙囪避雷引下線與接地在設(shè)計(jì)處設(shè)連接點(diǎn)，引下線與接地帶采用螺栓連接。避雷引下線搭接處必須保證足夠長(zhǎng)度，安裝后將焊接部位清

22、理干凈。并在涂防銹漆后用瀝青等防腐材料進(jìn)行防腐處理。（6）避雷針安裝按設(shè)計(jì)安裝避雷針，在信號(hào)平臺(tái)的接地帶施工中預(yù)留避雷針連接孔，使避雷針與引下線螺栓連接。煙囪頂部預(yù)埋避雷針安裝預(yù)埋件，將配制好的避雷針?shù)撝缅冧\螺栓與預(yù)埋件連接固定上。5工程所需材料計(jì)劃5.1工程所需的主要建筑材料工程所需的主要建筑材料依據(jù)具體工程量計(jì)算。5.2 工程所需的主要措施材料如下表所示：名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量鋼 管(6m)48*3.016t不定尺鋼管48*3.013t扣 件直角3000個(gè)轉(zhuǎn)角2500個(gè)節(jié)扣800個(gè)木 材厚5cm、6m8m2白鐵皮厚1.6mm45張料 桶6mm厚，高70cm，直徑65cm1個(gè)線 錘25

23、kg1個(gè)線 錘0.5kg2個(gè)鐵 絲8號(hào)50kg安全帶13mm(637)12條鋼絲繩6mm(637)600m大汕錘10磅2把省力鉗大號(hào)、小號(hào)各1把滑輪5t6個(gè)滑輪2t3個(gè)緊線器緊鋼絲30個(gè)拉線器（提升器）30個(gè)手推車DN2510輛軟性塑料管48*3.0100m雙重防護(hù)棚竹跳100塊水泥棚0.2mm厚彩鋼板共30塊電焊棚總電盤1個(gè)小電盤3個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)控制箱1個(gè)4芯是纜線（銅）6mm2150m3芯是纜線（銅）6mm2100m2芯是纜線（銅）2mm2200m兩芯燈線1mm230m焊條E50216箱鋼絲繩14180m電焊機(jī)地線20m鋼絲刷20把鐵釘10cm100kg6cm60kg 木材厚50mm9.5m3繩

24、卡14mm20個(gè)6.5mm120個(gè)5.3工程所需工器具計(jì)劃工器具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量攪拌機(jī)350攪拌機(jī)1臺(tái)電閘式卷?yè)P(yáng)機(jī)2t1臺(tái)切割機(jī)1臺(tái)鋼筋截?cái)鄼C(jī)1臺(tái)手電鉆2把電焊機(jī)1臺(tái)振動(dòng)棒6m3臺(tái)鉆 頭4.5號(hào)、4號(hào)各2盒臺(tái) 鉆1臺(tái)木工鋸1臺(tái)氣割槍1只回火閥2個(gè)電 鈴1個(gè)對(duì)講機(jī)3部板 手192215把開(kāi)口35號(hào)2把開(kāi)口35號(hào)2把鎊稱1臺(tái)激光對(duì)中儀1臺(tái)水平儀1臺(tái)6施工進(jìn)度計(jì)劃 筒身全部砼澆筑完、平臺(tái)制作安裝及外表裝飾，總工期81個(gè)有效工作日。序號(hào)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)始日期計(jì)劃結(jié)束日期持續(xù)天數(shù)（天）備注1.基礎(chǔ)2014年4月11日2014年4月26日152.0至20米2014年4月27日2014年5月12日173.20

25、米至40米2014年5月13日2014年6月2日204.40米至60米2014年6月3日2014年6月23日205.拆除鋼管2014年6月24日2014年6月30日66.外部裝飾(航標(biāo))2014年6月31日2013年7月7日87勞動(dòng)力計(jì)劃需要各工種施工人員18人，每天作業(yè)投入具體如下表所示：序 號(hào)工 種人 數(shù)序 號(hào)工 程人 數(shù)1.鋼筋工5人1.砼 工5人2.電焊工1人2.機(jī)運(yùn)工1人3.雜 工3人3.測(cè)量工1人4.電 工1人4.后 勤1人8質(zhì)量保證措施在煙囪施工之中，與專職技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、安全員各一名，在煙囪施工中進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量安全指導(dǎo)把好質(zhì)量關(guān)。施工中，吊垂直中心人員要定位、定人、責(zé)任到

26、位，按照簡(jiǎn)身設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制收縮比例，按煙囪工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。工程完工后，按國(guó)家相關(guān)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。(1)本工程基礎(chǔ)施工工程質(zhì)量目標(biāo)一次性合格。(2)本工程設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查，督促施工人員按照技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工。(3)嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度，制定施線后必須進(jìn)行復(fù)核，每道工序施工后，工程技術(shù)與人員應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。(4)嚴(yán)格“三檢制”，即班組自檢，工序交接間互檢，專職質(zhì)檢員專門檢查相結(jié)合，使施工過(guò)程終處于受控狀態(tài)。(5)嚴(yán)格技術(shù)交底制度，每道工序施工前必須由技術(shù)人員對(duì)施工班組和工長(zhǎng)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容主要是施工方法、技術(shù)措施等。(6)建立質(zhì)量“獎(jiǎng)罰”制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)先進(jìn)，

27、爭(zhēng)創(chuàng)工程質(zhì)量管理獎(jiǎng)。(7)本工程質(zhì)量控制點(diǎn)為：筒身垂直度、筒壁厚度、隔熱層尺寸及施工質(zhì)量控制。垂直度的控制是在0處設(shè)一中心點(diǎn)，施工人員在綁扎鋼筋和固定外模時(shí)用50斤的吊砣由上面吊下垂直對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn)。根據(jù)每模的半徑綁扎鋼筋和外模的固定。(8)本施工方法的施工關(guān)鍵在于：鋼筋的位置尺寸的準(zhǔn)確性，澆筑砼時(shí)振動(dòng)棒與鋼絲繩緊固的配合關(guān)系，一定要由較為熟練的專門人員進(jìn)行。(9)出現(xiàn)施工偏差的處理措施：施工偏差主要在于：豎向鋼筋半徑位置偏差，一旦發(fā)現(xiàn)豎向鋼筋斜度有偏差，立即用手拉葫蘆或?qū)ｉT制作的鋼筋扳手等工具進(jìn)行調(diào)整。只要鋼筋不偏，則外掛模板的尺寸就較準(zhǔn)確。要及時(shí)尺量半徑進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以確保內(nèi)

28、模尺寸的準(zhǔn)確性。9安全保證措施煙囪施工時(shí)必須制定安全操作規(guī)程，崗位責(zé)任和交接班制度等。(1)凡高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)醫(yī)生檢查身體合格，并應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和考試合格。施工人員在高空操作施工時(shí)穿著要靈便，不穿帶釘易滑的鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，必須戴安全帽，系好安全帶。(2)煙囪周圍應(yīng)設(shè)立施工危險(xiǎn)區(qū)，其范圍：不宜少于煙囪高度的1/10，此處采用10m安全隔離帶（隔離區(qū)域見(jiàn)后附圖2）。隔離帶用腳手架鋼筋搭設(shè)，搭設(shè)度度2m，四周用安全密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，掛上施工危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的通道上應(yīng)搭設(shè)保護(hù)棚。在煙囪外部?jī)蔁煹榔脚_(tái)上各搭設(shè)一個(gè)兩重防護(hù)通道，保護(hù)推車及卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員的安全。(3)

29、在煙囪筒身內(nèi)部距地面5-5.5米高處搭設(shè)二重防護(hù)棚，兩層間間隔50cm，防止上部物體掉落，以保護(hù)下部操作人員的安全。(4)嚴(yán)禁操作人員乘坐上料桶上下，定期對(duì)提升用的鋼絲繩進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理的問(wèn)題，更換不符合要求的鋼絲繩。(5)施工筒壁時(shí)，在筒壁與鋼管架之間，每隔10米高度應(yīng)必須將一層4要根水平橫桿伸長(zhǎng)，錨入砼壁中50對(duì)稱，以確保井架自身的穩(wěn)定性。(6)工作臺(tái)的周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和保護(hù)網(wǎng)，內(nèi)外吊梯的外側(cè)和底中以及工作臺(tái)的底部均應(yīng)設(shè)置保護(hù)網(wǎng)。(7)上料罐籠應(yīng)設(shè)有斷繩安全點(diǎn)和行程限位開(kāi)關(guān)，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查。在煙囪底部罐籠停入處應(yīng)設(shè)有緩沖裝置。(8)煙囪上升到20m左右時(shí)，上高空的操作人員，應(yīng)掛

30、安全繩。(9)提升罐籠的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防止冒頂和蹲罐的限位開(kāi)關(guān)以及行程高度指示器、電磁抱閘應(yīng)工作可靠。(10)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)上下滑輪必須設(shè)置防止鋼絲繩脫槽的限位器裝置，并要有專人檢查和維護(hù)。(11)在高空中拆除工作臺(tái)時(shí)，必須制訂拆除方案，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。(12)煙囪空作業(yè)使用的電壓，照明、信號(hào)等其電壓不高于36伏，如用220伏、380伏電壓時(shí)應(yīng)用絕緣纜接頭，用絕緣膠扎好，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。操作平臺(tái)上的相應(yīng)控制開(kāi)關(guān)，做到一箱一漏一機(jī)一閘，各種機(jī)具設(shè)備必須設(shè)有。(13)夜間施工時(shí)，在工作臺(tái)、內(nèi)吊梯、鋼管豎井內(nèi)，卷?yè)P(yáng)機(jī)房、攪拌站以及各運(yùn)輸通道等處，均應(yīng)有充足的照明。且要設(shè)兩套照明系統(tǒng)，一套兩用應(yīng)

31、急。同時(shí)配上帶網(wǎng)罩的移動(dòng)燈具，作應(yīng)急照明及各死角的照明。(14)在煙囪底部、工作臺(tái)上與卷?yè)P(yáng)機(jī)房之間，必須安設(shè)聲光信號(hào)及通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備（配電話機(jī)二部），并設(shè)專人指揮，以便于垂直運(yùn)輸工具進(jìn)行工作聯(lián)系。(15)當(dāng)工作臺(tái)上遇到六級(jí)以上的大風(fēng)或雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)必須停止，施工人員應(yīng)迅速下到地面，并切斷電源。風(fēng)雨過(guò)后檢查架子、工作臺(tái)有無(wú)問(wèn)題，確保安全后方可繼續(xù)施工。(16)工作臺(tái)上和煙囪底部均應(yīng)備有滅火器，以防出現(xiàn)火災(zāi)事故。10施工組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)10.1 施工組織機(jī)構(gòu)電 工強(qiáng)強(qiáng)焊 工木 工瓦 工安全員后 勤項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人鋼筋工：沈紅洋材料員：韓立平王海華10.2相關(guān)人員管理職責(zé) 10.2

32、.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，向上級(jí)主管部門負(fù)責(zé)。(2)貫徹公司經(jīng)營(yíng)方針，制定實(shí)施項(xiàng)目目標(biāo)，全面履行工程承包合同規(guī)范的責(zé)任。(3)組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排及確定職責(zé)范圍。(4)對(duì)公司質(zhì)量保證手冊(cè)和有關(guān)程序文件的貫徹執(zhí)行。(5)負(fù)責(zé)經(jīng)理部?jī)?nèi)部的責(zé)任狀簽訂。(6)負(fù)責(zé)材料采購(gòu)合同的簽訂。(7)負(fù)責(zé)工程施工款項(xiàng)的審批、工程款的回收。10.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行和管理，審批“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”，參與編制總進(jìn)度計(jì)劃，審定分部、分項(xiàng)計(jì)劃、與業(yè)主或其代表協(xié)調(diào)解決工作中的技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)施工工藝和工程量進(jìn)行檢查和監(jiān)督，對(duì)不合格外更正，主持有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)

33、題會(huì)議負(fù)責(zé)對(duì)工程的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。10.2.3材料員職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)事務(wù)，確定工程量，核定工程款項(xiàng)，對(duì)材料采購(gòu)合同預(yù)審、核定價(jià)格數(shù)量，監(jiān)督審查財(cái)務(wù)、材料員的工作，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中成本控制。10.2.4施工員職責(zé)(1)在項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下，對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。(2)對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。(3)負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì)，以及貫徹和監(jiān)督。(4)負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理工作，并提出勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。(5)及時(shí)填寫施工過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。(6)參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。10.2.5技術(shù)員職責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)范和各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)

34、定。(2)負(fù)責(zé)編制單位工程施工方案，制定技術(shù)措施和實(shí)施優(yōu)質(zhì)工程措施。(3)負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審，組織技術(shù)人員、工長(zhǎng)學(xué)習(xí)圖紙，負(fù)責(zé)向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底。(4)負(fù)責(zé)檢查單位工程測(cè)量定位，參與隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程評(píng)定。(5)負(fù)責(zé)組織施工中的砂漿、混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、保管； 耐酸磚、材料的測(cè)定和二次化驗(yàn)。(6)負(fù)責(zé)技術(shù)資料和搜集、整理歸檔。(7)負(fù)責(zé)質(zhì)量安全有關(guān)技術(shù)事宜，及時(shí)處理不合格工程和不合理操作規(guī)范。(8)負(fù)責(zé)檢查材料是否合格，參與不合格品處理。10.2.6質(zhì)檢員職責(zé)(1)掌握現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除，重大質(zhì)量問(wèn)題須及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和主任工程師匯報(bào)。(2)貫徹執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)質(zhì)量管

35、理制度和規(guī)定的質(zhì)量體系文件。(3)負(fù)責(zé)對(duì)單位工程技術(shù)資料的搜集、整理；負(fù)責(zé)對(duì)單位工程的各項(xiàng)工作進(jìn)行自檢、評(píng)定，并準(zhǔn)備及時(shí)填寫各部分工程的驗(yàn)評(píng)記錄。(4)負(fù)責(zé)及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，向建設(shè)單位、監(jiān)理申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。測(cè)量員職責(zé)(1)負(fù)責(zé)檢查、核對(duì)建設(shè)單位提交的工程測(cè)量資料。(2)負(fù)責(zé)單位工程項(xiàng)目的定位放線工作，測(cè)設(shè)滿足施工要求的控制樁。(3)負(fù)責(zé)建筑工地水準(zhǔn)高程引測(cè)。(4)負(fù)責(zé)及時(shí)編繪測(cè)量作業(yè)成果，送有關(guān)部門復(fù)核、簽證。(5)負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的一般維修，檢驗(yàn)和核定。(6)執(zhí)行計(jì)量器具周期檢查制度，及時(shí)向合法檢查部門送檢到期的測(cè)量方面計(jì)量器。材料員職責(zé)(1)負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度計(jì)劃申報(bào)材料使用計(jì)劃，落實(shí)材料半成品的對(duì)外加工

36、、定貨的數(shù)量和供應(yīng)時(shí)間。(2)按材料技術(shù)要求，對(duì)材料的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收。(3)統(tǒng)籌安排現(xiàn)場(chǎng)物資管理工作，按平面布置設(shè)計(jì)進(jìn)行儲(chǔ)存。(4)落實(shí)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、材料使用計(jì)劃和構(gòu)件供貸計(jì)劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)工作。(5)加強(qiáng)材料管理，開(kāi)展限額領(lǐng)料，降低消耗，節(jié)約材料。(6)做好各種材料報(bào)表，建立材料臺(tái)帳，按時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，做到帳物相符。(7)及時(shí)將進(jìn)場(chǎng)材料合格證或質(zhì)保書送交經(jīng)理部，協(xié)助質(zhì)檢員做好材料的送試工作，有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品。10.2.9安全員職責(zé)(1)遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定，做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全教育工作。(2)做好現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作，并對(duì)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，協(xié)助調(diào)查安全事故原因，對(duì)事故處理提出

37、建設(shè)性的意見(jiàn)，并做好安全記錄。(3)做好施工現(xiàn)場(chǎng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作，參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。(4)對(duì)工程執(zhí)行安全否決權(quán)，對(duì)違章指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級(jí)申訴。(5)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施，有權(quán)加以制止，并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。附件一：卷?yè)P(yáng)機(jī)的選型、鋼絲繩的驗(yàn)算一、龍門提升架及內(nèi)井架所需牽引力計(jì)算1、龍門提升架提升架吊盤重：4KN手推車的自重力及一車砼重：75kg+150kg=225kg(2.25KN)龍門架處所需牽引力：S需=1.4（4+2.75）KN=9.45KN2、內(nèi)井架料桶自重（0.75/2）2+0.70

38、.75 0.0067.8510KN=0.984KN料桶砼重：（00.65/2）20.725KN=5.81KN考慮動(dòng)荷載因素所需的牽引力：S需=1.4（5.8KN+0.984KN）=9.497KN二、鋼絲繩的許用拉應(yīng)力1、14mm鋼絲繩（661）的容許拉應(yīng)力： S=Sb/K1 即：S=aPg/K1 S=0.8122.0kn/7=13.94kn9.497kn9.45kn2、13mm鋼絲繩（637）的容許拉應(yīng)力：S=Sb/K1=aPg/K1=0.82106.5kn/7=12.47KN9.497KN故而鋼絲繩的允許承載重量至少為1.2t，煙囪內(nèi)井架料桶允許提升重量為：0.9t，我龍門架允許提升重量為0.5t，所選用的3t、5t卷?yè)P(yáng)機(jī)及配備的14mm鋼絲繩能滿足施工要求。附圖1：附圖2：