1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況21、工程概況22、建筑設(shè)計(jì)概況23、基礎(chǔ)底板(大體積混凝土)概況34、現(xiàn)場周邊情況3三、施工準(zhǔn)備31、技術(shù)準(zhǔn)備32現(xiàn)場準(zhǔn)備43材料準(zhǔn)備44勞動力準(zhǔn)備65項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)66測量放線7四、施工部署71塔吊布置72流水段劃分73混凝土澆筑時(shí)間計(jì)算74大體積混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析95底板混凝土測溫156鋼筋工程17五、施工要點(diǎn)181工藝流程182墊層施工183模板施工184混凝土澆筑205.混凝土養(yǎng)護(hù)23六、大體積混凝土的控制措施231從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施232從原料方面采取技術(shù)措施233從施工方面采取技術(shù)措施244從養(yǎng)護(hù)測溫上采取技術(shù)措施25七、質(zhì)量保證措施

2、261質(zhì)量保證體系262質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控263底板施工質(zhì)量控制點(diǎn)274. 混凝土的質(zhì)量控制措施27八、工期保證措施28九、安全文明施工281安全措施282文明施工措施303環(huán)境保護(hù)措施30十、附圖31一、編制依據(jù)1.甲方提供的2008年7月16日版本施工圖紙2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50204-2002）3.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB 50300-2001）4.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50010-2002）5.建筑物抗震構(gòu)造詳圖 （03G329-1）6.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）7.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ 33-2001

3、）8.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ 46-2005）9.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ 107-2003）10普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （JGJ52-92）11普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 （JGJ53-92）12.建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-模板與混凝土工程 （DB21/900.5-2005）13.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 （GB50319-2000）14.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則 （DB21/1234-2003）15.建筑工程文件編制歸檔規(guī)程 （DB21/T1342-2004）16.沈陽市建筑工程管理的有關(guān)規(guī)定及我公司關(guān)于項(xiàng)目管理的有關(guān)規(guī)定二、工程概況1、工

4、程概況工程名稱沈陽華潤中心項(xiàng)目一期工程工程地址沈陽市青年大街原遼寧省體育館（與遼寧省工業(yè)展覽館相鄰）建設(shè)單位華潤（沈陽）地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位中國建筑北京設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位北京興電國際工程管理公司工料測量師利比有限公司建筑功能超高層辦公樓、商場2、建筑設(shè)計(jì)概況總建筑面積約35.53萬m2地上建筑面積辦公樓約7.66萬地下建筑面積約10.3萬商場約17.57萬建筑用途商場、辦公占地面積約4萬地上層數(shù)6層/43層地下層數(shù)3層0.000標(biāo)高42.800m建筑總高度220m3、基礎(chǔ)底板(大體積混凝土)概況本建筑物地下三層，裙房基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)加防水板，基底頂標(biāo)高-14.9m，墊層厚度為100m

5、m。裙樓底板厚度為700mm，裙樓框架柱、地下室外墻處底板局部加厚；塔樓基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，底板厚度為3500mm；裙樓部分筏板根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置數(shù)條800mm寬溫度后澆帶，筏板施工2個(gè)月后澆筑；裙樓與塔樓間根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置800mm寬沉降后澆帶，塔樓主體封頂后澆筑。基礎(chǔ)底板混凝土屬于大體積混凝土施工。水平投影面積（m）澆筑寬度（m）總方量(m3)A1段123028m960A2段103036m880A3段180037m1400A4段267052m2000A5段165051m7840A6段16308m1000B1段383066m2980B2段182028m1420B3段198035m1650B4段26

6、4042m2200B5段207039m1610B6段200034m1500C1段107025m830C2段92025m720C3段115037m900C4段121043m950C5段230048m1800C6段282045m22004、現(xiàn)場周邊情況本工程施工現(xiàn)場位于沈陽市青年大街與文藝路交口處，地處沈陽市中心地帶。根據(jù)我公司了解的情況，青年大街一側(cè)嚴(yán)禁大車、混凝土罐車通行，施工期間進(jìn)入現(xiàn)場的車輛僅可由彩塔街一側(cè)進(jìn)入。基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)坑頂超載未考慮施工荷載，故混凝土罐車、混凝土輸送泵等需布置在基坑邊坡滑移面外，我公司考慮布置在基坑上口線3m以外。施工用水、用電均已接駁到位。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)

7、準(zhǔn)備組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做到有據(jù)可依；施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，并與建筑圖、機(jī)電圖等對比，做深入細(xì)致的研究，在圖紙會審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決；提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分，做到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出；收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。實(shí)行三級交底制，即：技術(shù)部對項(xiàng)目部有關(guān)人員、勞務(wù)分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底；工程部對勞務(wù)分包工長、班組長進(jìn)行交底（技術(shù)部參與并作問題解答）；勞務(wù)分包工長、班組長對班組進(jìn)行技術(shù)交底。2現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1熟悉周圍環(huán)境，現(xiàn)場核對總平面圖，依據(jù)紅線樁，對現(xiàn)場標(biāo)高和平面位置進(jìn)行測定。2.2辦理施工許可證、環(huán)保、衛(wèi)生

8、、治安消防等手續(xù)和證件，同時(shí)與周圍街道建立聯(lián)系，就擾民、民擾等可能遇到的不利因素做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2.3對現(xiàn)場及周圍的地下管網(wǎng)作詳細(xì)調(diào)查，做好施工平面布置,進(jìn)行現(xiàn)場臨電、臨水、辦公用房及臨時(shí)道路施工。詳見附圖1：結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場平面布置圖。2.4對工程所需的機(jī)械設(shè)備、施工材料進(jìn)行合理配備，以確保充足的資源，良好的運(yùn)行。2.5已擬定進(jìn)場的操作人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全、衛(wèi)生、治安、消防知識進(jìn)行交底教育，以保證工程質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.6選擇天氣良好且交通狀況比較好的時(shí)間段進(jìn)行底板混凝土澆筑。3材料準(zhǔn)備3.1混凝土3.1.1底板施工階段設(shè)計(jì)采用的混凝土強(qiáng)度等級參見下表。為保證砼的抗?jié)B等級，

9、施工時(shí)應(yīng)在砼中加入抗裂防水劑。混凝土采用商品混凝土地下室底板（大體積混凝土施工）階段混凝土標(biāo)號施工部位混凝土標(biāo)號抗?jié)B等級備注基礎(chǔ)墊層C15/后澆帶下局部加厚C30/裙樓筏板、獨(dú)立柱基C35P12筏板后澆帶C40P12底板完成2個(gè)月后裙樓外墻C35P12裙樓框架柱C55/裙樓剪力墻、暗柱C55/塔樓筏板C40P12塔樓外墻C35P12塔樓剪力墻、暗柱C60/3.1.2組織好砼養(yǎng)護(hù)所需的塑料布等材料進(jìn)場，以及預(yù)防雨水的物資和排水設(shè)備。3.1.3商品混凝土由混凝土攪拌站提供材質(zhì)證明，由現(xiàn)場進(jìn)行試塊制作并送檢。商品攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化

10、配合比，試配結(jié)果通過項(xiàng)目經(jīng)理部審核后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。3.1.4 混凝土試件的留置：A、普通混凝土試塊：每拌制100盤且不超過100m的同配合比混凝土，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足一盤時(shí)，其取樣不得少于一次。B、混凝土抗?jié)B試塊：每500m的同配合比混凝土取樣一次，不足500m按500m計(jì)算，且每項(xiàng)工程不少于2組。C、見證取樣數(shù)量為總量的100%。3.1.7砼外加劑如防水劑、泵送劑等必須提供出廠合格證、材質(zhì)證明等資料。3.2鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與存放3.2.1鋼筋進(jìn)場需有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。性能指標(biāo)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）及鋼筋混凝土軋帶肋鋼筋（G

11、B1499-98）的規(guī)定。3.2.2鋼筋進(jìn)場后需分批進(jìn)行鋼筋原材機(jī)械性能復(fù)試（選擇具有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測中心進(jìn)行，鋼筋復(fù)試現(xiàn)場取樣依照有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行）。3.2.3鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常等不合格現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不得使用。3.2.4鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣，重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍

12、有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。3.2.5鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范之規(guī)定。3.2.6鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。3.2.7存放鋼筋的場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。3.2.8鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。3.3地腳螺栓3.

13、3.1地腳螺栓進(jìn)場需有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。3.3.2保管及預(yù)埋過程中應(yīng)注意保護(hù)螺栓的套絲完好便于以后安裝。3.4機(jī)具設(shè)備3.4.1地下室底板施工階段，投入1臺K30/30(L=60m)、4臺ST70/30(L=70m)塔吊，來保證底板鋼筋的水平運(yùn)輸。3.4.2地下室底板施工階段投入的主要施工機(jī)具參見下表。序號機(jī)械名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量投入時(shí)間1塔吊K30/30(L=70m)臺12008.82塔吊ST70/30(L=70m)臺42008.83混凝土輸送泵80m3/h臺62008.84混凝土罐車8m3輛20-302008.85插入式振動棒d50、d30根802008.86空壓機(jī)臺62008

14、.87平板振動器臺92008.88砂漿攪拌機(jī)JS-500，0.5m3/次臺12008.89電焊機(jī)臺72008.810木工機(jī)具套62008.811鋼筋切斷機(jī)臺62008.812鋼筋彎曲機(jī)臺92008.813砂輪切割機(jī)臺122008.814小型調(diào)直機(jī)臺42008.84勞動力準(zhǔn)備 底板施工勞動力投入表序號工 種人 數(shù)備 注1木 工1202鋼 筋 工4503砼 工3004架 子 工1205力 工1506抹 灰 工505項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)由于本工程底板較厚，混凝土量大，且大體積混凝土施工的技術(shù)要求高，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，人員組成及聯(lián)系方法如

15、下： 姓名崗位職責(zé)聯(lián)系電話王東宇項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的運(yùn)轉(zhuǎn)管理劉巖協(xié)調(diào)經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的施工生產(chǎn)及安全許東宇總工負(fù)責(zé)工程的設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)、技術(shù)、質(zhì)量尹翔商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的經(jīng)營及成本管理郭燕龍現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的現(xiàn)場管理齊中軍機(jī)電經(jīng)理負(fù)責(zé)機(jī)電施工管理6測量放線6.1測量儀器的準(zhǔn)備：全站儀臺，經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，50m長鋼卷尺1把，5米標(biāo)尺1根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測量用具的精度。6.2標(biāo)高的測設(shè)：依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測至基坑邊，用紅三角標(biāo)識，標(biāo)出絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高。基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡樁表面，以便于引測。6.3軸線的投測：底板施工的軸線在

16、底板筋綁扎前，投測在防水保護(hù)層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層筋上，以保證其位置正確。其他詳見測量施工方案。四、施工部署1塔吊布置為了滿足底板施工階段材料運(yùn)輸?shù)囊螅?5#塔吊應(yīng)在底板防水層施工完畢前安裝就位。塔吊布置位置參見附圖2。2流水段劃分混凝土澆筑流水段劃分：根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙將基礎(chǔ)以后澆帶為分界線自然劃分為3個(gè)區(qū)。流水段劃分參見附圖3-附圖5所示。3混凝土澆筑時(shí)間計(jì)算3.1混凝土輸送泵的平均泵送量Qm根據(jù)下式計(jì)算如下：其中：Qm-砼泵的平均輸

17、出量（m/h）；a-配管系數(shù)，0.80.9；e-作業(yè)效率，0.50.7。本工程采用的砼泵的平均輸送能力為80m/h，a=0.8，e取0.7。Qm=800.80.745m/h3.2溜槽在基礎(chǔ)底板施工階段，本工程裙樓基礎(chǔ)底板均采用溜槽澆筑底板混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備兩臺混凝土輸送泵做應(yīng)急準(zhǔn)備。在塔樓底板澆筑時(shí)采用溜槽加混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑。溜槽的混凝土輸送量為50m/h。基礎(chǔ)底板施工溜槽、泵車布置詳見附圖6。3.2混凝土分層澆筑厚度底板混凝土澆筑采取分層澆筑，每層30cm厚，每個(gè)施工段要求一次澆筑完不留施工縫，混凝土初凝時(shí)間為10小時(shí)，混凝土攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場的時(shí)間為3小時(shí)（包括裝、運(yùn)、卸），本工程擬

18、配備13個(gè)溜槽、4臺砼輸送泵，根據(jù)現(xiàn)場情況分別搭設(shè)。則分層澆筑厚度按下式計(jì)算：(分層示意如下圖)其中：Q澆筑強(qiáng)度（m3/h）；n=Q/50,n為溜槽個(gè)數(shù)F混凝土澆筑最大水平面積；則最大面積段澆筑水平距離最長為12m。h混凝土分層澆筑厚度（30cm）t1-t2每層混凝土澆筑最大時(shí)間t1混凝土初凝時(shí)間t2混凝土運(yùn)輸時(shí)間3.3每個(gè)溜槽所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量按下式計(jì)算：式中：n-混凝土罐車臺數(shù)（臺）；Qm-每個(gè)溜槽的實(shí)際平均輸出量（m3/h）取Qm=50；S-混凝土罐車平均行駛速度（km/h） 取S=30；L-混凝土罐車往返距離（km） 取L=20；T1-每臺混凝土罐車總計(jì)停歇時(shí)間（min）

19、取40。V-每臺混凝土罐車容量（m3）取8。每個(gè)混凝土地泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量按下式計(jì)算：式中：n-混凝土罐車臺數(shù)（臺）；Qm-每個(gè)地泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）取Qm=45；S-混凝土罐車平均行駛速度（km/h） 取S=30；L-混凝土罐車往返距離（km） 取L=20；T1-每臺混凝土罐車總計(jì)停歇時(shí)間（min）取30。V-每臺混凝土罐車容量（m3）取8。水平投影面積（m）澆筑寬度（m）澆筑強(qiáng)度(m/h)溜槽數(shù)量每層澆筑方量(m3)（分層厚度30cm）總方量(m3)澆筑時(shí)間罐車數(shù)量A1段123028m50136996019.218A2段103036m50130988017.69A

20、3段180037m1002540140014.018A4段267052m1002801200020.018A5段245051m1902、2（泵車）735784041.334A6段8308m501249100020.09B1段383066m15031149298019.927B2段182028m1002546142014.227B3段198035m1002594165016.518B4段264042m1503792220014.727B5段207039m1503621161010.727B6段200034m1503600150010.027C1段107025m50132183016.69C2段9

21、2025m50127672014.49C3段115037m10023459009.018C4段121043m10023639509.518C5段230048m1002690180018.018C6段282045m1002846220022.018注：上表所注每個(gè)流水段所需的罐車數(shù)量為計(jì)算值，考慮到其他不可預(yù)見的情況，應(yīng)另加2臺備用。4大體積混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析4.1混凝土澆筑前的裂縫控制計(jì)算在大體積混凝土澆筑前，根據(jù)施工擬采取的防裂措施和已知施工條件，先通過計(jì)算估計(jì)可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的施工措施能有效的控制和預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。現(xiàn)結(jié)合本工程實(shí)

22、際情況，對裙樓部位最厚底板1.2m，C35混凝土；塔樓部位最厚底板3.5m，C40混凝土進(jìn)行表面與內(nèi)部溫差、裂縫控制的計(jì)算。混凝土的絕熱溫升值根據(jù)混凝土攪拌站資料，摻外加劑和摻合料的C35、P12配合比如下：材料水泥水砂石粉煤灰礦渣粉膨脹劑外加劑水灰比用量(kg/m3)283170770101986643812.250.36摻外加劑和摻合料的C40、P12配合比如下：材料水泥水砂石粉煤灰礦渣粉膨脹劑外加劑水灰比用量(kg/m3)300170769101992684012.270.34式中：混凝土最大絕熱溫升（）；混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（）；F混凝土活性摻和料用量（）；K摻和料折減系數(shù)。

23、粉煤灰取0.250.3；取0.3；Q每千克水泥水化熱量（kJ/kg），42.5#普通水泥取375kJ/kg；c混凝土的比熱，一般由0.921.00，取0.97（kJ/kgK）；混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3C35混凝土計(jì)算值：C40混凝土計(jì)算值：混凝土中心溫度計(jì)算砼塊體的實(shí)際溫升,受到砼塊體厚度變化的影響,因此與絕熱溫升有一定的差異。水化熱溫升與砼塊體厚度有關(guān)的系數(shù)值參見下表。混凝土中心計(jì)算溫度：Tt=Th式中: T1(t)t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（）Tj砼澆筑溫度,取22Tt砼不同齡期的絕熱溫升Tmax砼最高絕熱溫升 不同齡期水化熱溫升與砼厚度有關(guān)值不同齡期水化熱溫升與砼厚度有關(guān)系數(shù)

24、值)：齡期3d6d9d12d15d18d21d24d27d(1.2m)0.420.310.190.110.070.040.03(3.5m)0.710.70.690.610.500.410.330.280.23不同齡期的絕熱溫升（）齡期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27d(Tt)(1.2m)18.9513.998.574.963.161.801.35(Tt)(3.5m)33.9633.4833.0029.1823.9219.6115.7813.3911.00不同齡期砼中心最高溫度=TmaxTjTt式中：Tmax不同齡期砼中心最高溫度；Tj砼澆筑溫度，根據(jù)資料取22；Tt不同齡混

25、凝土溫升。不同齡期砼中心最高溫度齡期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27dTmax（1.2m）40.9535.9930.5726.9625.1623.8023.35Tmax（3.5m）55.9655.4855.0049.1845.9241.6137.7835.3931.00混凝土表層（表面下50100處）溫度根據(jù)以上數(shù)據(jù)可知，1.2m及以下厚度的底板中心最高溫度與大氣溫度溫差不會大于25，即此厚度底板只需覆蓋不透水、氣的薄膜布（塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)，即可滿足養(yǎng)護(hù)要求。（1）對于3.5m厚底板應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定養(yǎng)護(hù)方法及保溫材料厚度。擬采用鋪草簾被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。保溫材料厚度（m）；所選保

26、溫材料導(dǎo)熱系數(shù)，草簾被取0.14；混凝土表面溫度（）；施工期大氣平均溫度（）；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33w/(m.k)；Tmax計(jì)算得混凝土最高溫度（）；計(jì)算時(shí)取-=15， Tmax-=20傳熱系數(shù)修正值；取1.3計(jì)算結(jié)果：經(jīng)理論計(jì)算，鋪8cm厚草簾被即可達(dá)到溫度控制要求，根據(jù)實(shí)際情況，3.5m厚底板養(yǎng)護(hù)需鋪2層草簾被。混凝土的絕熱溫升和養(yǎng)護(hù)層厚度，通過事先的計(jì)算作參考，施工中應(yīng)以實(shí)測溫度為主，對保溫措施進(jìn)行調(diào)整，有利于降低養(yǎng)護(hù)措施費(fèi)用。（2）混凝土表面保溫層的傳熱系數(shù)混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)w/(m.k)； 各保溫材料厚度（m）；各保溫層材料導(dǎo)熱系數(shù)w/(m.k)；空氣層的傳熱系數(shù)

27、，取23w/(m.k) 。（3）混凝土虛厚度混凝土虛厚度（m）；折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33w/(m.k)；（4）混凝土計(jì)算厚度混凝土計(jì)算厚度（m）；混凝土實(shí)際厚度（m）；（5）混凝土表層溫度混凝土表面溫度（）；施工期大氣平均溫度（）；混凝土虛厚度（m）；H混凝土計(jì)算厚度（m）；混凝土中心溫度（）。底板施工期間為9月，大氣溫度平均值取17。混凝土表層溫度：齡期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27dT2t（3.5m）40 39 39 36 34 31 29 28 25 3.5米板厚中心溫度和表面溫度差值為齡期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27d

28、Tmax（3.5m）55.9655.4855.0049.1845.9241.6137.7835.3931.00T2t（3.5m）39.5939.3139.0435.6633.7731.2729.0527.6625.12t16.3716.1715.9613.5212.1510.348.737.735.88經(jīng)理論計(jì)算，大體積混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度差值滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。各齡期混凝土收縮變形值式中：-各齡期（d）混凝土的收縮相對變形值-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值（即極限收縮值）取3.24x10-4M110考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)M1M2M3M4M5M6M7M8M9M101.2m1.01.01.01.

29、01.081.090.770.681.00.7553.5m1.01.01.01.01.081.090.770.721.00.755各齡期值如下表：（x10-5）齡期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27d（1.2m）3.26 6.42 9.50 12.48 15.37 18.17 20.90 （3.5m）3.44 6.78 10.02 13.16 16.21 19.17 22.04 24.83 27.53 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差式中：-各齡期（d）混凝土收縮當(dāng)量溫差（0C）,砼收縮時(shí)為正值，膨脹為負(fù)。-混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0x10-5 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差如下表：（）

30、齡期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27d（1.2m）0.33 0.64 0.95 1.25 1.54 1.82 2.09 （3.5m）0.34 0.68 1.00 1.32 1.62 1.92 2.20 2.48 2.75 各齡期混凝土彈性模量式中：-混凝土從澆筑至計(jì)算時(shí)的彈性模量（N/mm2）；計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)一般取平均值-混凝土的最終彈性模量（N/mm2），C35砼取3.15x104，C40砼取3.25x104各齡期混凝土彈性模量如下表：（x104）齡期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27d（1.2m）0.751.311.752.082.332.532.67

31、（3.5m）0.77 1.35 1.81 2.15 2.40 2.61 2.75 2.88 1.32 混凝土的溫度收縮應(yīng)力： 式中：-混凝土的最大綜合溫差（0C），；-混凝土的入模溫度（0C）,根據(jù)攪拌站提供的溫度為220C左右；-混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫,取200C。各齡期混凝土綜合溫差如下表（）：齡期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27d（1.2m）17.9614.9711.669.558.648.027.99（3.5m）16.3716.1715.9613.5212.1510.348.737.735.88-考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取

32、0.30.5,砼各齡期的松弛系數(shù)如下:齡期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27d0.570.5050.4620.440.410.3860.3680.3520.339R混凝土的外約束系數(shù)，一般地基取0.250.50,取0.25-混凝土的泊松比，可采用0.150.20，取0.15各齡期混凝土溫度收縮應(yīng)力如下表（N/mm2）：齡期(d)3d6d9d12d15d18d21d24d27d(1.2m)0.230.290.280.260.240.230.23(3.5m)0.360.560.690.720.650.590.530.490.20各齡期混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值如下表（N/mm2）：齡期

33、(d)3691215182124270.811.321.621.842.02.142.250.82 1.33 1.63 1.85 2.01 2.15 2.26 2.36 2.45 經(jīng)理論計(jì)算，混凝土在澆筑后至混凝土收縮達(dá)到穩(wěn)定的期間，混凝土的收縮應(yīng)力小于同齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度，混凝土抗裂強(qiáng)度滿足要求。5底板混凝土測溫5.1為了有效控制砼內(nèi)外溫差，使砼表面與中心溫差控制在25以內(nèi)，防止溫差過大而產(chǎn)生裂縫，施工過程中實(shí)行信息化管理。本工程采用JDC-2建筑電子測溫儀（或溫度計(jì)）進(jìn)行混凝土溫度監(jiān)控，測溫點(diǎn)的平面布置詳見附圖7-附圖9：基礎(chǔ)底板測溫孔布置示意圖。群樓部位測溫點(diǎn)布置原則如下：塔樓底板測溫

34、點(diǎn)布置原則如下： 利用15mm鍍鋅鋼管作為測溫管，下端防水膠帶封閉。將測溫管點(diǎn)焊固定在底板附加鋼筋上。在測溫前，管內(nèi)注入適量機(jī)油，上口用棉花塞緊，在澆筑后3天內(nèi)砼水化熱最大，做好測溫記錄，把測溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，現(xiàn)場備好阻燃草簾和塑料薄膜等。測溫點(diǎn)的布置原則：方便觀測，不干擾其它項(xiàng)目的施工，選擇有代表性的位置，能夠全面真實(shí)的反映塊體內(nèi)部溫度分布狀況。各區(qū)測溫人員：A區(qū)B區(qū)C區(qū)鐘國5.2溫度測定期限為從砼入模開始到拆除保溫層為止。混凝土施工測溫項(xiàng)目和次數(shù)測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（即8點(diǎn)14點(diǎn)20點(diǎn)2點(diǎn)），此外還需測最高、最低氣溫

35、混凝土出罐、入模溫度每2h一次終凝前砼溫度每2h一次砼升溫階段每2h測一次混凝土降溫階段每4h測一次養(yǎng)護(hù)后期每6h測一次5.3所有測溫孔按順序編號，并繪制測溫孔布置圖。測溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫相隔離，用棉團(tuán)將測溫管上口塞住。測溫計(jì)停留在測溫孔內(nèi)要達(dá)3分鐘，方可讀數(shù)。5.4測溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置。讀數(shù)時(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確。讀測溫計(jì)時(shí)，與視線相平，以確保讀數(shù)的正確。5.5溫度測定必須保持28d，14d以后可每晝夜測溫2次（即2點(diǎn)和14點(diǎn)）。5.6測定的溫度必須正確、真實(shí)、記錄詳細(xì)及時(shí)反饋給現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人。5.7溫度控制指標(biāo)溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35。混凝土里外溫差不大于25

36、。降溫速度不大于1.52/d。6鋼筋工程6.1概況：塔樓底板主要鋼筋規(guī)格及接頭數(shù)量見下表： 序號鋼筋規(guī)格鋼筋數(shù)量（t）直螺紋數(shù)量(個(gè))備注132375560022822928003224912964123搭接裙樓底板主要鋼筋規(guī)格及接頭數(shù)量見下表： 序號鋼筋規(guī)格鋼筋數(shù)量（t）接頭數(shù)量(個(gè))備注1201110021845564531613664142141223搭接整個(gè)底板共用鋼筋量約為2179噸，直螺紋套筒56862個(gè)。結(jié)合本工程特點(diǎn)及施工質(zhì)量等要求，本工程底板采用機(jī)械連接和搭接兩種連接方式。鋼筋直徑大于16（包含16）時(shí)，采用機(jī)械連接；鋼筋直徑小于16時(shí)，采用搭接連接。6.2鋼筋加工6.2.1

37、施工現(xiàn)場西側(cè)設(shè)鋼筋加工及堆放場地，結(jié)構(gòu)底板施工階段擬分為兩分包隊(duì)伍施工配備。A區(qū)底板施工配備4臺鋼筋切斷機(jī)、5臺彎曲機(jī)、2臺小型調(diào)直機(jī)、6臺切割機(jī)及3臺電焊機(jī)。B、C區(qū)底板施工配備2臺鋼筋切斷機(jī)、4臺彎曲機(jī)、2臺小型調(diào)直機(jī)、6臺切割機(jī)及4臺電焊機(jī)。由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總工審批后才能允許加工。6.2.2鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。6.2.3鋼筋保護(hù)層詳見下表：部 位厚 度（mm）筏板底面50筏板頂面25筏板側(cè)壁256.2.4鋼筋作業(yè)安排根據(jù)本工

38、程底板鋼筋加工量大的實(shí)際情況，為滿足底板施工階段的鋼筋加工要求，鋼筋加工每天安排兩班，晝夜作業(yè)。并根據(jù)底板施工計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃。鋼筋加工車間要和施工現(xiàn)場密切配合，每天以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計(jì)劃與現(xiàn)場進(jìn)度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整或加快加工進(jìn)度，確保現(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊的進(jìn)行。其他詳見地下鋼筋工程施工方案。五、施工要點(diǎn)1工藝流程塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層塔吊安裝基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)磚胎模施工工基礎(chǔ)鋼筋綁扎、鋼柱柱腳螺栓預(yù)埋地下室防水施工2墊層施工基礎(chǔ)墊層為100厚C15素混凝土。3模板施工3.1底板外側(cè)模采用磚胎模，裙樓外墻處底板厚度900mm，塔樓外墻處底板1200mm

39、；底板磚胎模高度分別為950mm、1250mm。磚采用24011553mm頁巖磚砌塊，砌筑采用M5水泥砂漿，采用商品水泥砂漿，若受奧運(yùn)會影響或現(xiàn)場有條件則為現(xiàn)場攪拌；墻厚240mm。陰陽角處做八字角。3.2磚胎膜砌筑完成后，應(yīng)立即回填肥槽，回填土采用原土回填。基槽回填必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、渣塊子等清除干凈。考慮磚胎膜的承受能力，應(yīng)當(dāng)在砌筑磚胎膜時(shí)，每砌筑0.3米高度時(shí)，采用原狀土回填并密實(shí)，避免磚胎膜一次完成后（0.9米、1.2米）再回填土造成墻體倒塌。 3.3地下室外墻導(dǎo)墻模板搭設(shè)導(dǎo)墻模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，水平背楞采用50x100木方，豎向背楞采用三角形鋼

40、筋斜撐沿縱向每500mm一道進(jìn)行支撐，另一側(cè)支撐在基坑護(hù)壁上。導(dǎo)墻高度為500mm。如下圖所示：3.4后澆帶模板搭設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在后澆帶處使用快易收口網(wǎng)模板，快易收口模板采用SM035型，厚度為0.35mm0.40mm，寬度為450mm，長度為2500mm、2200mm或定制。凹形后澆帶的快易收模板安裝如下圖示意，兩端用于混凝土分界的模板同鋼筋綁扎牢固。施工中應(yīng)注意：快易收模板帶肋一側(cè)朝向先澆筑混凝土的方向；接縫搭接不得小于 150mm；快易收口網(wǎng)模板450mm范圍內(nèi)采用人工振搗，必須保證密實(shí)度；混凝土泌水及時(shí)清除，避免順模板流下；后澆帶混凝土澆筑前加設(shè)截面2030mm的BW遇水膨脹止水條。

41、后澆帶在施工前應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以防雜物及水的落入。后澆帶模板支設(shè)詳見附圖10。3.5鋼板止水帶的安裝設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻上口的水平施工縫設(shè)有鋼板止水帶，鋼板止水帶寬300mm，1/2埋入導(dǎo)墻混凝土內(nèi)。鋼板止水帶厚d=3mm，每節(jié)長L=56m，在外墻施工縫處通長設(shè)置，每節(jié)鋼板止水帶之間采用對接焊接，注意焊縫厚度及平密均勻。另外由于外墻導(dǎo)墻高度不一樣，造成鋼板止水帶不在同一平面上，在高低相接處，鋼板止水帶也不能斷開。其他詳見模板工程施工方案。4混凝土澆筑4.1泵管架設(shè)示意如下：4.2溜槽的搭設(shè)（1）溜槽布設(shè)時(shí)高長比為宜以1:3或1:4設(shè)置，人字型分支，分支水平間距以20m設(shè)置。（2）溜槽架子采

42、用48鋼管搭設(shè)，立桿間距按1500，水平橫桿間距1500，并每隔6000mm設(shè)置剪力撐，中間每隔1000mm設(shè)水平拉接鋼管。（3）溜槽采用木跳板拼接成內(nèi)徑750寬，兩側(cè)高500mm，溜槽內(nèi)壁用白鐵皮釘在木跳板上，在溜槽上口用鋼筋拉桿將兩側(cè)幫拉接。主溜槽與分支間在交界處溜槽底部用鋼板制作活動開口，主溜槽下部設(shè)置專用漏斗轉(zhuǎn)移砼，分流時(shí)將底部鋼板打開，砼由漏斗通過串筒轉(zhuǎn)移至分支。 溜槽架底部示意圖：串筒示意圖：4.3砼振搗時(shí)應(yīng)由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50100mm，使層間不形成砼縫，結(jié)合緊密成為一體。4.4振搗器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動，不應(yīng)混用

43、，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振搗棒插入間距為400mm左右。4.5每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4.6大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到坑底，混凝土墊層在施工時(shí)應(yīng)預(yù)先留有一定坡度，坡向后澆帶；可使大部分泌水順墊層坡度通過流向后澆區(qū)域。少量來不及排除的泌水隨著混凝土推進(jìn)而被趕至基坑頂部，由模板頂部排出。5.7當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)積水坑，另外有意識地加強(qiáng)側(cè)板處的混凝土澆筑強(qiáng)度

44、，這樣積水坑逐步在中間縮小成水潭，并將水及時(shí)排除。采用這種方法基本上排除了最后階段的所有泌水。澆筑過程中砼的泌水要及時(shí)處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂漿過厚致使砼強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。4.8因泵送大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進(jìn)行處理。先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子壓實(shí)3遍，最后一遍要掌握好時(shí)間，一般以初凝時(shí)間為準(zhǔn)，可用手指按壓法控制抹壓時(shí)間，用以閉合收水裂縫。并在砼覆蓋保溫材料之前，再檢查表面有否龜裂，若有再用木抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.9降低大體積砼塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體溫降收縮應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，防止混凝土裂縫，故對砼的養(yǎng)護(hù)是非

45、常重要的。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜（并根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫決定是否需要加蓋草簾被）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要覆蓋嚴(yán)密，防止砼暴露。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。5.混凝土養(yǎng)護(hù)5.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋兵保濕養(yǎng)護(hù)；5.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；5.3澆水次數(shù)以能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。5.4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5.5混凝土強(qiáng)度達(dá)到1

46、.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；六、大體積混凝土的控制措施本工程的裙樓基礎(chǔ)底板局部厚度為700mm、1200mm等，塔樓部位底板厚度為3500mm，屬于大體積混凝土施工，混凝土的裂縫控制是大體積混凝土施工成敗的關(guān)鍵所在，因此為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，應(yīng)結(jié)合大體積混凝土裂縫的“抗放結(jié)合”理論，在控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮等方面采取一系列的技術(shù)措施。1從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措施（1）明確基礎(chǔ)、底板混凝土的最大水灰比為0.55，能夠有效控制混凝土干縮裂縫的產(chǎn)生。（2）明確基礎(chǔ)、底板混凝土中的最大氯離子含量為0.06%，最大堿含量為3.0kg/m，能夠有效的控制氯離子對

47、鋼筋的腐蝕作用和堿骨料反應(yīng)，提高混凝土的耐久性和對鋼筋保護(hù)的有效性。2從原料方面采取技術(shù)措施（1）水泥選用P.O42.5水泥，廠家必須提供水泥出廠合格證。同時(shí)為確保本工程混凝土的質(zhì)量得到有效保證，需對商品混凝土攪拌站進(jìn)行延伸質(zhì)量管理，從混凝土各種強(qiáng)度等級的配合比設(shè)計(jì)、各種原材料來源、進(jìn)場，到混凝土的生產(chǎn)、供應(yīng)過程全程進(jìn)行監(jiān)督，并且具體責(zé)任落實(shí)到人，確保攪拌站為本工程提供合格的商品混凝土。（2）外加劑：在混凝土中摻入適量的外加劑，可達(dá)到減小新拌混凝土的泌水率，延緩混凝土的凝結(jié)和降低溫升的目的，并在不增加拌合用水量的條件下增大了混凝土的坍落度，增加了混凝土流動性，從而獲得良好的可泵性。（3）摻加料

48、：混凝土中摻入一定數(shù)量的粉煤灰（C35混凝土摻加86kg/m，C40混凝土摻加92kg/m），不僅能夠代替部分水泥，填充膠凝材料的空隙，參與膠凝材料的水化反映，提高混凝土的密實(shí)度，改善混凝土的界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土的餓耐久性與強(qiáng)度，還能增強(qiáng)水泥漿體的流動性，改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化熱量。摻加粉煤灰要嚴(yán)格執(zhí)行用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-91）。（4）粗、細(xì)骨料：本工程混凝土中采用525mm級配的碎石，這樣可以減少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少，砂采用潔凈、級配良好的低堿活性中砂，砂、石含泥量應(yīng)分別小于3%和1%。（5）裙樓基礎(chǔ)、底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為

49、C35/P12抗?jié)B混凝土，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度和抗?jié)B的要求，確定的混凝土參考配合比為：水泥283 kg/m，水170kg/m,砂770kg/m，石1019kg/m，外加劑12.25kg/m，粉煤灰摻合料86kg/m，膨脹劑38kg/m；水灰比為0.36；施工時(shí)可能根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際需要對其含水率、含砂石率進(jìn)行微調(diào)。塔樓基礎(chǔ)、底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C40/P12抗?jié)B混凝土，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度和抗?jié)B的要求，確定的混凝土參考配合比為：水泥300 kg/m，水170kg/m,砂769kg/m，石1019kg/m，外加劑12.27kg/m，粉煤灰摻合料92kg/m，膨脹劑40kg/m；水灰比為0.34；施工時(shí)可能根據(jù)現(xiàn)場的

50、實(shí)際需要對其含水率、含砂石率進(jìn)行微調(diào)。抗?jié)B混凝土的水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa。3從施工方面采取技術(shù)措施（1）由于底板混凝土量大，配備足夠的混凝土攪拌車和地泵，確保底板各施工段能一次連續(xù)澆筑完畢。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，切垂直于模板布料，應(yīng)連續(xù)澆筑分層振搗。（2）同一流水段的底板混凝土澆筑必須由同一家混凝土攪拌站提供混凝土。（3）由于大體積混凝土施工中采取泵送施工，通訊聯(lián)絡(luò)對合理組織施工，靈活調(diào)度，確保工程質(zhì)量尤為重要，因此現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)指揮調(diào)度小組，加強(qiáng)車輛調(diào)度、平衡，盡量減少預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間及等待時(shí)間，保證混凝土輸送車的調(diào)度銜接、喂料準(zhǔn)

51、確，及時(shí)順利完成底板大體積混凝土施工。（4）底板、承臺混凝土的施工時(shí)逢初秋，晝夜溫差變化較大，為控制混凝土的入模溫度，盡量選擇在氣溫較低的夜間施工，當(dāng)施工作業(yè)延續(xù)至白天時(shí)，在混凝土運(yùn)輸車的卸料處和混凝土泵管表面采用草袋子進(jìn)行覆蓋，避免陽光直射。（5）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度為16020mm，現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。（6）混凝土澆筑過程中要控制好混凝土的澆筑速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫；做好混凝土振搗過程中的泌水處理，提高混凝土的質(zhì)量，以減少混凝土表面裂縫。（7）為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉降而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土的密實(shí)性，在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土二次振搗，注意二次振搗

52、的時(shí)機(jī)，要使得在振搗棒拔出后混凝土仍能自行閉合而不在混凝土中留下孔洞。（8）混凝土澆筑過程中堅(jiān)持采用三次抹壓成型工藝：即澆筑振搗成型后進(jìn)行第一次抹壓，待混凝土收水并開始初凝時(shí)（可以踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)），用木抹子進(jìn)行第二次抹壓，使面層充分密實(shí)并與底部結(jié)合一致，以防此階段由于混凝土收水硬化而形成表面裂縫；在混凝土初凝后終凝前，使用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，封閉其吸水裂縫，最好達(dá)到收光的效果。整個(gè)抹壓過程應(yīng)在混凝土終凝前完成。4從養(yǎng)護(hù)測溫上采取技術(shù)措施（1）保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)的主要是降低大體積混凝土澆筑的里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力，其次是降低大體積混凝土澆筑塊體

53、的降溫速度，充分利用混凝土的抗壓強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。（2）在混凝土抹壓完成后即可進(jìn)行塑料布養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)測溫記錄，及時(shí)采取掀或加蓋草袋的辦法進(jìn)行散熱或保溫，控制混凝土的內(nèi)外溫差在25以內(nèi)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，升溫階段保濕養(yǎng)護(hù)，降溫階段保溫養(yǎng)護(hù)。（3）在整個(gè)養(yǎng)護(hù)過程中，時(shí)刻注意天氣情況，如遇氣溫驟降（如下雨）應(yīng)及時(shí)增加保溫層厚度 。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測為了進(jìn)一步摸清大體積混凝土水化熱的多少，不同深度處溫度場升降的變化規(guī)律，本工程采用JDC-2建筑電子測溫儀（或溫度計(jì)）進(jìn)行混凝土溫度監(jiān)控，每個(gè)測溫點(diǎn)監(jiān)測表面和混凝土中心兩個(gè)溫度（

54、塔樓部分監(jiān)測三個(gè)深度的溫度）。測溫點(diǎn)的布置原則：方便觀測，不干擾其它項(xiàng)目的施工，選擇有代表性的位置，能夠全面真實(shí)的反映塊體內(nèi)部溫度分布狀況。在混凝土升溫階段每2h測一次，降溫階段每4h測一次，后期每6h測一次，同時(shí)測量大氣溫度，混凝土內(nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度測量每晝夜不少于2次。混凝土內(nèi)外溫度要按要求測溫，控制內(nèi)外溫差。做好測溫計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時(shí)灑水或增加保溫覆蓋層厚度，控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25。 在養(yǎng)護(hù)階段，注意對保溫材料的保護(hù)，以免受到損壞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行更換。七、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場經(jīng)理、主任工程師中間控制，各區(qū)責(zé)

55、任師具體管理的三級管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)承包商的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量組織保證體系執(zhí)行經(jīng)理國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO-9002現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場總工程師質(zhì)量總監(jiān)各區(qū)責(zé)任師合約管理技術(shù)管理質(zhì)量管理施工管理各施工隊(duì)伍專業(yè)承包商2質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。2.1質(zhì)量保證程序?qū)嵤┲袃?yōu)化總結(jié)人員 基本要素質(zhì)量材料 原材、半成品檢驗(yàn)操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)具 檢測合格方可使用方案 經(jīng)審批方可實(shí)施 人員素質(zhì)保證 原材質(zhì)量保證 操作過程保證 機(jī)具保證 方案保證產(chǎn)品質(zhì)量保證執(zhí)行崗位責(zé)任制 技術(shù)資料保證 熟悉圖紙 周檢

56、維修保養(yǎng) 基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量 2.2過程質(zhì)量執(zhí)行程序 方 案 審 批 技 術(shù) 交 底三 工 序 操 作質(zhì) 量 監(jiān) 理 工 程 師 初 檢 質(zhì) 量 監(jiān) 理 工 程 師 復(fù) 檢 業(yè) 主、監(jiān) 理 檢 查 認(rèn) 可 進(jìn)入下道工序 不合格 不合格 不合格 不合格3底板施工質(zhì)量控制點(diǎn)（1）底板軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)、墻、柱、電梯井和集水坑位置放線。（2）底板、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋的機(jī)械連接。（3）底板、獨(dú)立基礎(chǔ)、電梯井模板的安裝與支撐。（4）底板下鐵保護(hù)層防裂控制。（5）底板大體積混凝土裂縫的控制（關(guān)鍵）。（6）混凝土的測溫和養(yǎng)護(hù)。4. 混凝土的質(zhì)量控制措施（1）混凝土工程允許偏差及檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方

57、法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線項(xiàng)目基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且300經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且300經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查（2）為確保本工程混凝土的質(zhì)量得到有效保證，對商品混凝土攪拌站進(jìn)行延伸質(zhì)量管理，從混凝土各種強(qiáng)度等級的配合比設(shè)計(jì)、各種

58、原材料來源、進(jìn)場，到混凝土的生產(chǎn)、供應(yīng)過程全程進(jìn)行監(jiān)督，并且具體責(zé)任落實(shí)到人，確保攪拌站為本工程提供合格的商品混凝土。（3）同一強(qiáng)度等級、同一配合比的混凝土在進(jìn)場前要將配合比呈交給經(jīng)理部，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、審批后方可澆筑。（4）進(jìn)場的預(yù)拌混凝土要隨附預(yù)拌混凝土配合比通知單,開盤鑒定,原材料合格證等有關(guān)資料。（5）坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)，在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場處理；嚴(yán)禁現(xiàn)場在混凝土中加水；混凝土出場4小時(shí)后，沒能澆筑，退回廠家。（6）在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。（7）大體積混凝土的

59、施工要嚴(yán)格填寫混凝土入模記錄、養(yǎng)護(hù)溫度記錄和裂縫檢查記錄。（8）大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用長刮尺刮平，終凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。（9）在電梯井坑、集水井坑處應(yīng)注意在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)從模板兩側(cè)對稱部位同時(shí)下料，振搗時(shí)振搗棒斜插入模板下口先振搗，由于模板底部開口，混凝土內(nèi)氣泡能泛出，故模板下口部位的混凝土能保證振實(shí)。（10）底板標(biāo)高的控制：在底板的墻、柱插筋上用紅油漆標(biāo)注+0.5m線，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高，找平過程中隨時(shí)用水平儀進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高。八、工期保證措施為保證高質(zhì)量、高速度地完成施工任務(wù)，保證各施工階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)

60、高效地交付使用，特制定下列措施：1.組建“工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組”，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長。明確各成員職責(zé)，分項(xiàng)、分段負(fù)責(zé)到人，跟班作業(yè)，有高度責(zé)任感。及時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)前存在的問題，及時(shí)糾正、及時(shí)調(diào)整施工所需的勞動力和特殊工種。2.工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料人員跟班作業(yè)，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)夜間值班檢查指導(dǎo)，把問題處理在現(xiàn)場，把失誤消滅在萌芽，嚴(yán)防失誤返工影響工期。3.施工工序安排緊湊合理。結(jié)合工程特點(diǎn)，同施工隊(duì)共同制定各工序所需時(shí)間，既緊密銜接，又充分平面流水，縮短作業(yè)時(shí)間。同工費(fèi)掛鉤，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將予以重罰，并設(shè)法從下道工序中工期趕回來。4.實(shí)行兩大班組24小時(shí)倒班作業(yè)，施工不受開飯時(shí)間影響，人停機(jī)不停。5.提高機(jī)械化

61、施工程度，增加機(jī)械投入，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢。6.在施工中開展勞動競賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，挖掘人的潛力，促進(jìn)工程早日優(yōu)質(zhì)完成。7.對工程施工實(shí)行分階段控制，制定階段目標(biāo)，每周定時(shí)召開工程例會，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問題，與周旬月計(jì)劃對比，分析原因，制定對策。九、安全文明施工1安全措施1.1安全組織保證體系：以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、區(qū)域責(zé)任工程師、各施工隊(duì)伍等各方面的管理人員組成安全保證體系。安全組織保證體系執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理安全總監(jiān)區(qū)域責(zé)任工程師各施工方專業(yè)承包商主任工程師1.2安全管理制度安全、技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底；

62、班前檢查制：區(qū)域責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查；大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用；周一安全活動制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時(shí)刻繃緊安全這根弦。定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄；管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮；實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制與事故

63、報(bào)告制；危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情；持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。1.3安全管理工作項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；各區(qū)域責(zé)任工程師要檢查分包方、專業(yè)分公司，認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可；在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，如塔吊等從設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用；防護(hù)設(shè)備的變動必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準(zhǔn)，變動后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，

64、作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)保管；對安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要勞動防護(hù)用品必須購買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。2文明施工措施2.1按CI形象策劃要求標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌對施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃，以確保文明工地的實(shí)現(xiàn)。2.2材料、構(gòu)件、成品、半成品等總平面圖劃分位置分類整齊存放，每天作到工完場清。2.3嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。佩戴統(tǒng)一印制的出入證，加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作。3環(huán)境保護(hù)措施3.1施工現(xiàn)場臨時(shí)道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿

65、被帶到場外，保護(hù)了周邊環(huán)境，很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工；3.2合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪音（55分貝）較大的工作，盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時(shí)間；3.3夜間燈光集中照射，避免燈光擾民；3.4混凝土振搗時(shí)采用低噪音振搗棒，在地泵的周圍搭設(shè)棚子，罐車在等候進(jìn)場時(shí)必須熄火，以減少噪音擾民；3.5運(yùn)輸散裝材料，車廂后封閉，避免撒落；混凝土罐車撤離現(xiàn)場前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈；3.6設(shè)立專門的垃圾通道；派專人進(jìn)行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔；3.7罐車、泵車和泵管清洗時(shí)，污水定向排放，導(dǎo)引到污水溝。建立二級沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明；3.8嚴(yán)格按市有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行；

66、3.9搞好施工現(xiàn)場衛(wèi)生施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，時(shí)刻保持現(xiàn)場的文明；現(xiàn)場的排水溝及陰暗潮濕地帶要經(jīng)常進(jìn)行消毒以防蚊蠅滋生；現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。十、附圖附圖1：結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場平面布置圖附圖2：塔吊平面布置圖附圖3：地下結(jié)構(gòu)流水段劃分示意圖（A區(qū)）附圖4：地下結(jié)構(gòu)流水段劃分示意圖（B區(qū)）附圖5：地下結(jié)構(gòu)流水段劃分示意圖（C區(qū)）附圖6：基礎(chǔ)底板施工溜槽、泵車布置示意圖附圖7：底板測溫孔平面布置示意圖（A區(qū)）附圖8：底板測溫孔平面布置示意圖（B區(qū)）附圖9：底板測溫孔平面布置示意圖（C區(qū)）附圖10：后澆帶模板支設(shè)示意圖