1、濟南出口加工區保稅大廈AB座項目懸挑腳手架專項施工方案山東三箭建設工程股份有限公司二O一五年三月目錄一、編制依據3二、工程概況3三、總體籌劃及施工部署4（一）、總體籌劃4（二）、安全領導小組4四、搭設流程及施工工藝5普通型鋼懸挑腳手架5五、材料選擇及構造要求12普通型鋼懸挑腳手架12六、勞動力安排13（一）、勞動力安排表13（二）、機具配備14七、腳手架檢查與驗收14一、構配件檢查與驗收14二、 腳手架檢查與驗收15八、腳手架施工安全保證措施17一、組織保障17二、技術措施19三、監測監控20九、應急預案221、目的222、應急領導小組及其職責223、應急反應預案22十、型鋼懸挑腳手架計算書2

2、4十一、綠色施工要求36型鋼懸挑腳手架專項施工方案一、編制依據1、各類參考規范、圖書：建筑施工組織設計規范GB/T 50502-2009建筑施工腳手架實用手冊建筑結構荷載規范GB50009-2012混凝土結構設計規范GB50010-2010鋼結構設計規范GB50017-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）二、工程概況工程基本情況濟南出口加工區保稅大廈AB座項目位于濟南市東繞城高速以東，經十東路以南、山東省救災物資倉庫以西、

3、濟南出口加工區發展中心以北，投資約33000萬元，建筑面積110304.63。A座地上33層，高度為127.52米；B座地上20層，高度為79.57米；裙房地上3層，高度為15.56米；地下3層。結構形式為框架核心筒結構，AB座為樁筏基礎，裙房基礎形式為獨立基礎+防水板。各責任主體名稱建設單位：濟南通港經貿有限公司設計單位：山東省建筑設計研究院勘察單位：山東省地礦測繪院監理單位：山東省工程監理咨詢有限公司施工單位：山東三箭建設工程股份有限公司本工程A座高度132.02m，地下3層，地上33層，1層層高5.7m，2-4層層高4.48m，5-32層層高3.7m，33層為標準層層高4.53m，機房層

4、層高5.4m，停機坪層高為3.3m。B座高度86.62m為地下3層，地上20層，1層層高5.7m，2-4層層高4.48m，5-20層層高3.7m，機房層層高4.3m，停機坪層高為3.3m。三、總體籌劃及施工部署（一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭

5、設，還必須符合JCJ59-2011等檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程，綜合考慮以往的施工經驗，采用的腳手架方案為：本工程為普通型鋼懸挑腳手架，A座分六段懸挑，第一段為5層樓面10層屋面，共18.5米；第二段11層樓面15層樓面，共18.7米；第三段為16層樓面20層頂，共18.7米，第四段為21層樓面25層頂，共18.7米，第五段為26層樓面30層頂，共18.7米第六段為30層樓面32層頂，共11.7米B座分四段懸挑第一段為5層樓面10層屋面，共18.5米；第二段11層樓面15層樓面，共18.7米；第三段為16層樓面20層頂，共18.7

6、米（二）、安全領導小組搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：吳昊東（項目負責人）組長，負責協調指揮工作；張玉德（技術負責人）副組長，負責現場施工指揮，技術交底；張鐸（施工員）組員，負責現場施工指揮；尹煜鑫（安全員）組員，負責現場安全檢查工作；曹伍（架子工班長）組員，負責現場具體施工；四、搭設流程及施工工藝普通型鋼懸挑腳手架施工準備放線定位預埋U型鋼筋拉

7、環或錨固螺栓懸挑架的支承結構安裝豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝連墻件安裝剪刀撐掛安全網作業層鋪腳手板和擋腳板。搭設參數表：腳手架排數雙排大小橫桿布置小橫桿在上搭設高度(m)21立桿型號48 3.5立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.65內排架距離墻長度0.25立桿步距(m)1.8連墻件布置方式二步三跨型鋼懸挑長度(m)1.2錨固長度(m)3.3鋼絲繩支撐道數1施工均布荷載(kN/m2)3同時施工層數2腳手板鋪設層數2地區濟南市基本風壓(kN/m2)0.351、型鋼水平懸挑梁 （1）型鋼水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，型鋼水平懸挑

8、梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠固定的定位點，以確保上部架體的穩定，定位點離懸挑梁端部不小于100mm。通常采用在型鋼上焊接150-200mm、外徑40mm的鋼管固定柱，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。見下圖（2）型鋼水平懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁型號及錨固件應按設計確定，鋼梁截面高度為160mm。懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓直徑為16。用于錨固的U型鋼筋拉環或螺栓應采用冷彎成型。U型鋼筋拉環、錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。型鋼

9、懸挑梁外端設置鋼絲繩與上一層建筑結構斜拉結。鋼絲繩不參與懸挑鋼梁受力計算；鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環應使用HPB235級鋼筋，其直徑為20，吊環預埋錨固長度應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010中鋼筋錨固的規定。（3）懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010中鋼筋錨固的規定。（4）型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板

10、連接，角鋼的規格為63mm63mm6mm。型鋼懸挑腳手架構造圖1鋼絲繩或鋼拉桿懸挑鋼梁U型螺栓固定構造圖1木楔側向楔緊；2兩根1.5m長直徑18mmHRB335鋼筋懸挑鋼梁穿墻構造圖1木楔楔緊懸挑鋼梁樓面構造圖2、立桿（1） 腳手架立桿采用對接接長，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3 。 （2） 腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。3、腳手架縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板（1） 縱向水平桿的構造應符合下列規定：1 、 縱向水平桿應

11、設置在立桿內側，單根桿長度不應小于3跨； 2 、縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接，并應符合下列規定：1）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3（見下圖） （a）接頭不在同步內（立面） （b）接頭不在同跨內（平面） 縱向水平桿對接接頭布置1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿2） 搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。3 、 使用竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立

12、桿上。鋪竹串片腳手板時縱向水平桿的構造1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿；4竹串片腳手板；5其它腳手板（2）橫向水平桿的構造應符合下列規定：1 、 作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；2 、使用竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。（三） 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。（四） 腳手板的設置應符合下列規定：1 、 作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪實；2 、竹串片腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，

13、腳手板外伸長度應取130mm 150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm（圖a）；腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm（圖b）。（a）腳手板對接 （b）腳手板搭接 腳手板對接、搭接構造 3 、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板的兩端均應固定于支承桿件上。4、剪刀撐（一）懸挑腳手架應在外側全立面連續設置剪刀撐。（二）剪刀撐的設置應符合下列規定：1 、 每道剪刀撐跨越立桿的根數不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角應在450600之間； 剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面的傾角a45050060

14、0剪刀撐跨越立桿的最多根數n7652 、 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不小于1m ，并采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。 3 、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大于150mm。5、連墻件（一） 腳手架連墻件設置的位置、數量應按專項施工方案確定。（二） 連墻件的布置應符合下列規定：1、 應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；2 、應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定； 3 、應優先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。（三） 連

15、墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接。（四） 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，采用剛性連墻件與建筑物連接。6、防護欄桿(1) 腳手架外側使用建設主管部門認證的質量合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。(2) 選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。(3) 腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4) 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。 五、材料選擇及構造要求l、腳手架鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面

16、應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設

17、計要求后方可在施工中使用。3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆紅白相間色。4、腳手板符合有關要求。5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透， 61.8m的單張網顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證。6、連墻件材料采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB 700-88）中Q235A鋼的要求。普通型鋼懸挑腳手架水平懸挑梁是此類型腳手架的重要材料，其鋼材強度等級為Q235-A，型號

18、見材料表，懸挑腳手架用型鋼的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591的規定，用于固定型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級鋼筋的規定。搭設腳手架的鋼管鋼材強度等級為Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試CC驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。扣件為可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由

19、有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。主要材料參數表：材料名稱普通型鋼懸挑腳手架鋼管48 3.5扣件配套水平懸挑梁16號工字鋼梁支撐拉繩(鋼絲繩型號)：16腳手扳竹串片腳手板安全網密目安全網六、勞動力安排1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，

20、操作工均有上崗作業證書。2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設負責人組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動力安排表工種人數技術管理2安全監督1質量檢查1測量放線2架子工10（二）、機具配備機具名稱數量備注架子扳手10把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手10把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒 鏈10把調整架子水平彎曲度七、腳手架檢查與驗收一、構配件檢查與驗收(一) 新鋼管的檢查應符合下列規定：1、 應有產品質量合格證； 2 、 應有質量檢驗報告，鋼管材質

21、檢驗方法應符合現行國家標準金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T 228的有關規定，其質量應符合規范規定； 3 、 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 4 、 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合規范規定； 5 、 鋼管應涂有防銹漆。（二） 舊鋼管的檢查應符合下列規定：1 、 表面銹蝕深度應符合規范規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用； 2 、 鋼管彎曲變形應符合規范規定。（三） 扣件驗收應符合下列規定： 1、 扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和

22、產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規定抽樣檢測； 2 、 新、舊扣件均應進行防銹處理； 3 、 扣件的技術要求應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的相關規定。（四） 扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。(五) 竹串片腳手板的材料應符合規范規定。 (六) 懸挑腳手架用型鋼的質量應符合規范規定，并應符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205的有關規定。(七) 可調托撐的檢查應符合

23、下列規定：1 應有產品質量合格證，其質量應符合規范規定；2 應有質量檢驗報告，可調托撐抗壓承載力應符合規范規定；3 可調托撐支托板厚不應小于5毫米，變形不應大于1mm；4 嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。 (八) 構配件允許偏差應符合規范規定。二、 腳手架檢查與驗收(一) 腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：1 、 基礎完工后及腳手架搭設前； 2 、作業層上施加荷載前； 3 、每搭設完6m8m高度后； 4 、達到設計高度后； 5 、遇有六級強風及以上風或大雨后，凍結地區解凍后； 6 、停用超過一個月。(二) 應根據下列技術文件進行腳手架檢查、驗收： 1 、 規范相關規定； 2 、專項施

24、工方案及變更文件；3 、技術交底文件；4 、構配件質量檢查表。(三) 腳手架使用中，應定期檢查下列要求內容： 1、 桿件的設置和連接，連墻件、支撐等的構造應符合規范和專項施工方案的要求； 2 、底座應無松動，立桿應無懸空； 3 、 扣件螺栓應無松動； 4 、立桿的沉降與垂直度的偏差應符合規范規定； 5、 安全防護措施應符合規范要求；6 、 應無超載使用。(四) 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合規范規定。(五) 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按規定確定。不合格的應重新擰緊至合格。八、腳手架施工安全保證措施

25、一、組織保障1、安全保證體系2、環境保護體系二、技術措施腳手架搭設技術措施1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，

26、不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施1、拆架前:(1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等

27、是否符合構造要求；(2) 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的規定設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一

28、步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情

29、況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。三、監測監控1、安全管理(1) 搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則

30、GB 5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；(4) 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；(5) 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；(6) 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規范進行。安全網應按規定搭設和拆除；(7) 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫水平

31、桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8) 不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；(9) 臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；(10) 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；(11) 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005的有關規定執行；(12) 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2、日常維護管理要求(1) 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下

32、設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；(2) 彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；(3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后

33、用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；(4) 搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5) 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6) 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；2) 由

34、材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。九、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。 (1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅

35、速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合

36、消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。(C) 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物

37、擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、切割機等。5、應急通信聯絡項目負責人：劉寶池 安全員：尹煜鑫 醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。6、注意事項1、人工胸外心臟按壓、人工呼吸不能輕意的放棄，必須堅持到底。2、如現場發生人身意外傷害事故，如當事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當事人，醫務人員要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常。3、

38、當發現傷員心跳、呼吸停止時要應地搶救，進行心臟復蘇，直至急救醫務人員到場進一步搶救。4、現場發生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護，另派人與急救中心或醫院聯系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標志。5、對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。十、型鋼懸挑腳手架計算書一、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 21 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為0.7m，立桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.30 m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 1 根；采用的

39、鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處湖北黃石市，基本風壓0.35 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取1.98，計算立桿穩定性時取1.98，風荷載體型系數s 為0.8；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施

40、與安全網自重標準值(kN/m2):0.010；腳手板鋪設層數:2 層；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:木腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.2m，建筑物內錨固段長度 3.3 m。錨固壓點壓環鋼筋直徑(mm):20.00；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數鋼絲繩安全系數為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.100；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.1 m。 二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩

41、和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.351.5/2=0.262 kN/m ；活荷載標準值: Q=31.5/2=2.25 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.262+1.42.25 = 3.511 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩 Mqmax =3.5110.72/8 = 0.215 kNm；最大應力計算值 = Mqmax/W =42.333 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =42.333 N/mm

42、2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.262+2.25 = 2.551 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大撓度 = 5.02.5517004/(3842.06105121900)=0.318 mm；小橫桿的最大撓度 0.318 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 700 / 150=4.667 與10 mm，滿足要求！ 三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0380.7=0.0

43、27 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.350.71.5/2=0.184 kN；活荷載標準值: Q= 30.71.5/2=1.575 kN；荷載的設計值: P=(1.20.027+1.20.184+1.41.575)/2=1.229 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kNm； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2131.2291.5= 0.3

44、93 kNm；M = M1max + M2max = 0.007+0.393=0.4 kNm最大應力計算值 = 0.4106/5080=78.649 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力計算值 = 78.649 N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中

45、荷載最大撓度計算公式如下: pmax = 1.615Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.027+0.184+1.575）/2=0.893kN = 1.6150.89315003/ ( 100 2.06105121900) = 1.938 mm；最大撓度和：= max + pmax = 0.052+1.938=1.99 mm；大橫桿的最大撓度 1.99 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力

46、取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0380.71/2=0.013 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.350.71.5/2=0.184 kN；活荷載標準值: Q = 30.71.5 /2 = 1.575 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.013+0.058+0.184)

47、+1.41.575=2.511 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.701/2)0.038/1.8021.00 = 2.778kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹串片腳手板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.3521.5(0.7+0.3)/2 = 0.525 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 = 0.1421.5

48、/2 = 0.21 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.01 kN/m2 NG4 = 0.011.521 = 0.315 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.828 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 30.71.52/2 = 3.15 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.828+ 0.851.43.15= 8.342 kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2NG+1.4N

49、Q=1.23.828+1.43.15=9.003kN；六、立桿的穩定性計算: 風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：0 = 0.35 kN/m2； z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：z= 1.98； s - 風荷載體型系數：取值為0.8；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 0.351.980.8 = 0.388 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85

50、 1.40.3881.51.82/10 = 0.224 kNm；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N = 8.342 kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N = N= 9.003kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定

51、：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 8341.62/(0.186489)+224442.187/5080 = 135.894 N/mm2；立桿穩定性計算 = 135.894 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 9003.12/(0.186489)=98.985 N/

52、mm2；立桿穩定性計算 = 98.985 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z1.98，s0.8，00.35，Wk = 0.7zs0=0.7 1.980.80.35 = 0.388 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：

53、Nlw = 1.4WkAw = 8.802 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 13.802 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l/i = 300/15.8的結果查表得到 =0.949，l為內排架距離墻的長度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 13.802 Ru10.694KN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計

54、算作為拉環的拉力N，為N=RU=10.694kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為 = N/A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范10.9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(106944/(3.142502) 1/2 =11.7mm；實際拉環選用直徑D=20mm 的HPB235的鋼筋制作即可。十二、錨固段與樓板連接的計算: 水平鋼梁與樓板壓點如果采用壓環，拉環強度計算如下：拉環未受拉力，無需計算，節點按構造做法即可。十一、綠色施工要求1、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。2、運

55、至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。3、六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。4.施工作業人員要養成良好的衛生習慣，不隨地亂倒垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔；5.避免廢水無組織排放、外溢、污染現場場道等事故發生；6.對易產生粉塵、揚塵的作業面和裝卸、運輸過程，制定操作規程和灑水降塵制度，在大風天氣適當灑水，保持濕度；7.嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有害氣體、煙塵、臭氣的物質，熔融瀝青等有害物質要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設備；8.水泥等易飛揚細顆粒散體物料應盡量安排庫內存放，堆土場、散裝物料露天堆放場要壓實、覆蓋；9.現場機械維修后，廢機油放在指定油箱中定期回收，嚴禁隨處傾倒。