1、山西農業(yè)大學生物工程綜合實驗樓高處作業(yè)吊籃施工方案1、編制依據1.1 高處作業(yè)吊籃GB19155-2003；1.2 建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202-2010；1.3 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001；1.4 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005；1.5 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91；1.6 建筑工程施工安全資料管理規(guī)程DBJ04/T2892011；1.7 建筑工程施工安全管理標準DBJ04-253-20071.8 ZLP630高處作業(yè)吊籃使用說明書；1.9 山西農業(yè)大學生物工程綜合實驗樓施工圖紙；1.10 山西農業(yè)大學生物工程綜合實驗樓施工

2、組織設計。2、工程概況2.1 工程概述山西農業(yè)大學生物工程綜合實驗樓，位于山西農業(yè)大學校園內，建筑面積19989.3m2，框架結構，地下一層，層高4.25m，地上六層，層高3.9m，總建筑高度23.85m。生物工程綜合實驗樓外墻裝飾工程采用ZLP630型高處作業(yè)電動吊籃。吊籃使用范圍：外墻保溫層、外墻裝飾工程。2.2 吊籃概述吊籃為無錫市金馬機械廠生產，有產品出廠合格證及檢驗報告。吊籃平臺尺寸6000mm（或4m）690mm1180mm(長寬高)，提升鋼絲繩為8.3ZBB431WS+FC1960ZS，額定載重量630kg，操作人員為兩人，工作電源電壓為380V，提升速度9-12m/min。3、

3、施工部署本工程主體結構、砌體結構及屋面工程施工完成后搭設吊籃腳手架，根據建筑平面及工程進度安排，計劃先布置西立面、北立18臺吊籃在，保溫施工完成后，再懸掛10臺吊籃，東、南立面采用西立面和北立面的吊籃周轉使用，共計使用18-24臺。計劃開始搭設時間2015年9月25日，約在2015年11月20日外墻施工完成，拆除吊籃。南、北大廳外墻及頂棚施工也采用吊籃，在樓板相應位置預留孔，穿鋼絲繩、電纜及安全繩。4、施工準備 根據廠家提供使用說明書，參照高處作業(yè)吊籃和建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范等規(guī)范，結合現場實際條件，編制高處作業(yè)吊籃施工方案，施工前認真做好各級多項技術交底工作，使指揮人員和操作人員做

4、到心中有數，避免盲目施工。屋面保護層施工完成達到足夠強度，保護層覆蓋多層板防止損傷表面。吊籃外2m設置警戒線、立明顯警示標志。吊籃安裝配置平面布置圖5、安裝與調整5.1 吊籃的組成：高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機構、懸吊平臺、提升機、安全鎖、電氣控制系統、限位裝置等組成。5.2 安裝工藝流程進場配件檢驗安裝懸吊平臺安裝提升機安裝安全鎖和限位器安裝懸掛機構電纜線的連接和電動機轉向調整懸吊平臺與懸掛機構的連接試運轉、驗收5.3 進場配件檢驗：吊籃進場后，清點各零部件的數量。檢查各零部件是否有損壞、變形等異常情況。5.4 安裝懸吊平臺：選擇較為平整的場地用底架、高、底欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩

5、端裝好提升機安裝架，調整高、底欄桿，使它們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后再高欄桿一側由外向內的適當位置掛上電氣控制箱。5.5 安裝提升機：將提升機提起在其下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸，其上端的手柄穿入安裝架上的擋板孔中，再在銷軸頭部孔內插好鎖銷，扳平彈簧環(huán)。5.6 懸掛機構的安裝： 將伸縮架放入支架內； 根據施工的需要調節(jié)好伸縮架的高度，然后螺栓固定； 把前、后梁分別穿入伸縮架，在把中梁穿入前、后梁中； 在前梁的鋼絲繩懸掛架下方的兩根銷軸卡套上分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，在上方裝上加強鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全鋼絲繩的適當部位初裝好限位塊； 根據施

6、工需要調節(jié)好前梁伸出長度，不大于1.35m，然后把上支柱套在前伸縮架上（注意不得歪斜），然后用螺栓緊固好；女兒墻高度超過2m處，橫梁墊方木擱置于女兒墻上，使用木楔子確保墊木水平，鋼釘釘牢。 調整好前后支架間的距離，不小于4.2m，然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好，并調整到三梁在同一條直線上。另外，在三根梁的全長范圍內，其水平高度差不得大于100mm，允許略微前高后低； 把加強鋼絲繩經過上支柱與后伸縮架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉開式螺旋扣收緊加強鋼絲繩，一般在繃緊前梁消除間隙后，在旋轉4-5扣，使它有一定的預緊力（前梁端部上翹約30mm）； 把配重塊平均套在后支架的穿桿上

7、，每臺配重不少于1000kg，穿上防失螺栓或用鋼絲繩纏緊； 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩慢慢放到懸吊平臺停放處。注：安裝時可用專用工具撬棒幫助對正孔的位置。所有連接螺栓均設置平墊片及彈簧墊片。5.7 電纜線的連接和電控機轉向的調整： 電纜線的連接把電源電纜的各相導線接入電氣控制箱內對應的接線柱上，再把電動機連接電纜一端的插頭和控制按鈕的插頭在認準方向后分別插入電氣控制箱底部兩邊和中間的插座內，扣好搭扣； 電動機轉向的調整 接通380V電源，將萬能轉換開關的手柄撥向需調整電機一側，先按起動按鈕，再按控制按鈕“上”，此時電動機應順時針方向旋轉，若不對，則可打開電動機接線盒將三根電源中的任意兩根對調接好

8、。把萬能轉換開關撥向另一側，以同樣方式調整好另一只電動機的轉向。5.8 懸吊平臺與懸掛機構的連接 提升機穿繩 將萬能轉換開關手柄撥向準備穿繩的提升機一側，把工作鋼絲繩穿過安全鎖檔繩架和安裝架的進繩口后插入提升機進繩口，點動控制按鈕“上”，鋼絲繩既能自動進入提升機，若進不去，則可把鋼絲繩頭換一個角度穿入。按住“上”，把鋼絲繩全部穿完。 安全鎖穿繩 先將懸挑平臺上升到和安全鎖擺臂不上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內。 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好后，在它們下端的適當部位掛好重錘。5.9 試運轉、驗收 操作人員上機前必須戴好安全帽，系好安全帶，安全帶鎖扣在可靠固定于建筑物上部的安全繩索上。 打開電

9、器箱，合上電源開關，關電器箱門。檢查電鈴，限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等均應處于正常狀態(tài)。 將電器箱上的轉換開關撥向待穿鋼絲繩的電機一側，先將工作鋼絲繩穿過擺臂式防傾斜安全鎖的套環(huán)后插入提升機上端進繩口內，啟動上行開關，提升機可自動穿繩，打開安全鎖，安全鋼絲繩從安全鎖上端孔插入，另一端同樣操作。 將電器箱門板上的選擇開關撥到中間位置，啟動上行開關，將懸吊平臺升到離地面一米處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面150mm處安裝重錘。 檢查擺臂式防傾斜安全鎖工作狀態(tài)，具體步驟：將轉換開關撥至一側，按下行開關，使懸吊平臺傾斜，當懸吊平臺傾斜至38時，安全鎖應能鎖住鋼絲繩，將懸吊平臺升起，安全鎖自

10、動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態(tài)。 接近地面載人操作：操作人員站在懸吊平臺內上下運行。主要檢查電動機啟動、制動情況和手動滑降情況。檢查提升機上、下運行情況，懸吊平臺應能保持平衡，上限位開關接觸上限位塊后應立即停止運行，并且電鈴報警。 空載試驗，操作人員站在地面操作，懸吊平臺空載不小于5m行程中升降，測試升降速度和電動機功率，整個過程應升降平衡，無異常現象。電路靈敏可靠，各連接處無松動現象。 靜載試驗：懸吊平臺內裝在額定荷載距地0.5m處，制動器作用，懸掛12小時，測試滑移位移。 額定荷載試驗：懸吊平臺內均勻裝載額定荷載，在5m的行程中升降，至少三次，測試升降速度和電動機功率；懸吊平臺內

11、將額定載重量分別處于偏左、偏右位置，在5m的行程中升降，至少三次，測試升降速度和電動機功率。在運行中應無滑降現象和異常聲響。 超載試驗：懸吊平臺內加載額定重量150%載荷（975kg,即20袋水泥），在5m的行程中升降，至少三次，測試升降速度和電動機功率。在運行中應無滑降現象和異常聲響。全部檢查合格后方可投入使用，使用時每個吊籃統一編號進行管理。5.10 安裝注意事項 每臺吊籃的兩套懸吊機構的間距要與懸吊平臺的間距相等，其誤差在兩懸掛機構間距大于懸吊平臺兩吊點距離時不大于100mm，以免影響安全鎖的使用。 前梁伸出長度在1.35m以內。前后支架間的距離應為4.2m以上，所有配重塊要平均套在兩支

12、后支架的穿桿上，并穿上防失螺栓。 鋼絲繩端部根據下圖緊固：鋼絲繩收頭示意圖 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲。 全部連接螺栓上的螺母必須擰緊。提升機安裝孔內的鎖銷上的彈簧環(huán)必須墊平。 兩只電動機連接電纜插頭和控制按鈕上的插頭要認清方向后在插入電氣控制箱底部對應的插座內，不要硬插以免損壞。 接入電器控制箱的電源必須要零線和底線，外殼接地必須可靠。 在提升機接繩過程的全過程要密切注意有無異常現象，若有異常，則應立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩或提升機內部零件。 多余的鋼絲繩要理順，圈起后捆扎好，防止損傷。 重錘必須全部分別掛在工作鋼絲繩和安全鋼絲繩的下端。6、操作使用順序6.1 接通電

13、源；6.2 按啟動按鈕；6.3 兩只提升機同時動作：把轉換開關手柄放在中間位置，按壓控制按鈕；6.4 一只提升機單獨動作：把轉換開關手柄撥向該提升機一側再按壓控制按鈕；6.5 懸吊平臺的水平調整：當懸吊平臺出現水平傾斜時，可將轉換開關置于一個提升器連通的位置，這時點動上升或下降開關即可調整至水平位置。然后搬回轉換開關，恢復吊籃正常運轉狀態(tài)。6.6 工作結束后，放下吊籃，切斷三相電源。鎖好電器控制箱。6.7 電機手柄的使用： 當吊籃在工作中，因發(fā)生卡繩等故障而需將鋼絲繩退出提升機進行維修時，將懸吊平臺使用安全鎖和其它方法可靠固定后。在工作鋼絲繩不受力的情況下，擺動電機手柄，可將鋼絲繩緩慢退出提升

14、機。 在地面進行提升機維修、裝配時，擺動電機手柄。可對機內零件的裝配位置系進行觀察和調整。6.8 電氣控制原理圖6.9 現場臨電系統圖7、安全操作規(guī)程7.1 高處作業(yè)吊籃必須是由經技術培訓合格人員操作、維護、保養(yǎng)。上崗人員必須年滿18歲，初中以上文化程度，且無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。7.2 施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，并將安全帶鎖扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全繩上。7.3 酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。7.4 工作前必須認真閱讀本施工方案和安全技術交底。7.5 工作前必須按檢驗項目對吊籃逐項進行檢驗，各項全部合格并由項目經理批準后方可投入使用，吊籃嚴禁帶病操作，

15、使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，使用后做好維護養(yǎng)護工作。7.6 吊籃嚴禁超載（額定荷載630KG包括人員在內的重量），且荷載在平臺全長上應基本均勻分布。7.7 吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷電、五級以上大風等環(huán)境中使用。7.8 吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設吊具。7.9不允許在吊籃內使用梯子、凳子、墊腳物等進行墊高作業(yè)。作業(yè)人員必須由地面進出懸吊平臺，不得在空中攀援窗口出入，更不允許由一個懸吊平臺踏入另一個懸吊平臺。7.10 吊籃平臺欄桿四周嚴禁用布或者其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數和安全隱患。 7.11 正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及安全鎖。操作人員應

16、隨時注意吊籃的運行情況，懸吊兩端傾斜超過150mm時應及時調平。7.12 在懸吊平臺內使用電器設備，功率低于500W的電器設備可接在電器箱內的備用電源接線端子上，高于500W的電器設備必須獨立設置供電，嚴禁接在電器箱內。7.13 懸吊平臺懸掛在空中時，嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進行修理的，應由專業(yè)人員在落實可靠的安全措施后方可進行。7.14 插、拔電源線的插頭前，必須先切斷電源線的電源。7.15 電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入電器箱內。7.16 整體移動吊籃，必須先切斷電源，并將鋼絲繩從提升機和安全鎖中退出。7.17 使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁

17、進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天工作結束后，應將懸吊平臺降至地面，放松工作鋼絲繩，使擺臂式防傾斜式安全鎖的擺臂處于松弛狀態(tài)，關閉電源開關，鎖好電源箱。7.18 做好防雨措施，避免雨水進入提升機和安全鎖、電器箱。7.19 同一垂直工作面只允許懸吊一臺吊籃，兩個吊籃平行作業(yè)凈間距不小于500mm。嚴禁交叉作業(yè)，即吊籃上下方均不允許其他人員施工。7.20 施工人員必須嚴格遵守施工現場安全紀律及安全操作規(guī)程并聽從管理人員的指揮，杜絕三違現象的發(fā)生。8、應急措施施工中如遇到以下特殊情況，應保持鎮(zhèn)靜，并采取相應應急措施。8.1 施工中突然停電，應立即切斷電箱的電源開關，防止送電時發(fā)生意外。待接到來電

18、通知后，再合上電源開關，檢查正常后開始工作。如停電后需回地面時，可取出平臺兩端提升機手柄內拔桿，旋（插）入電機風罩內拔叉的螺孔內，并同時向上抬起，懸吊平臺會勻速下滑。滑降時，懸吊平臺應基本保持水平，防止擺臂式防傾斜安全鎖起鎖。8.2 懸吊平臺升降過程中松開按鈕不能停止。應立即按下電箱門上的急停開關，使平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關，檢查接觸情況，清理接觸表面粘的油污等。其恢復原位后繼續(xù)工作，如故障不能排除時，應切斷電源開關，采用手動滑降的方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。8.3 懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩。懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜到一定范圍時，安全鎖自動鎖繩。此時應立即停

19、機，然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升到水平位置，安全鎖自動恢復開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端提升機中電磁制動器間隙是否符合要求，或檢查兩端電機轉速差異，如差異明顯應更換電機。8.4 工作鋼絲繩因松股，扭結或提升機機件損壞而卡在提升機內。工作鋼絲繩發(fā)生卡在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升降，進行強行解脫。在確保安全情況下，撤離懸吊平臺內的工作人員派遣經過專業(yè)培訓的維修人員進入懸吊平臺進行修理。首先將安全繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取

20、安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機后蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下并穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5m左右停止，取出安全繩上的繩扣并將安全繩放置垂直位置，再將平臺下降至地面，經過嚴格檢查維修后，方允許繼續(xù)使用。8.5 工作鋼絲繩斷裂時。懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時，安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖在安全繩上。此時，懸吊平臺內施工人員應保持鎮(zhèn)靜，嚴禁在懸吊平臺內

21、奔跑或蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時緊急措施進行處理。9、文明施工和成品保護措施9.1 施工材料堆放做到有序。9.2 施工現場安全圖牌、標志齊全醒目。9.3 施工區(qū)域地面應設圍欄和警戒標志。9.4 懸掛機構安裝和運行時做好門窗成品保護工作。9.5 吊籃腳手架及吊籃搭設、拆除中各構件應輕拿輕放，禁止在屋面上丟擲，防止損傷屋面保溫層及找坡層。9.6 每日施工完成應將吊籠清理干凈，防止砂漿堆積凝結。9.7 吊籃距離墻面200mm左右，操作人員面向墻壁遇到突起物用力推開，以免對墻面的碰撞。9.8 電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應采取軟材料包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻的損壞。10、電動吊

22、籃抗傾覆安全系數驗收：10.1本工程所需吊籃具有型號及限載：ZLP630，限載630公斤。10.2根據高處作業(yè)電動吊籃安全規(guī)則GB191552003第12.3條，抗傾覆安全系數不得小于2。A1.3m B=4mM傾H（60M） M抗配重吊籃平臺吊籃傾覆計算示意圖10.3 ZLP630型吊籃抗傾覆驗算:6m長懸吊平臺：(吊籃自重+附件+鋼絲繩、電纜、提升機)=(225+44+80+35+96) 吊籃自重:G=480梁伸出長度在1.35米時，吊籃限重P=630；對前支架中心傾覆力矩為：M傾=FA=（480630）1.35=1498.5m后支架放置配重鐵重量：G=900（36塊，兩側均勻擺放）對前支架

23、單側抗傾覆力矩為：M抗=GB=9004.2=3780m抗傾覆安全系數：K= M抗/ M傾=3780/1498.52.532（允許）10.4 因此吊籃平臺不論長短，嚴格限制懸臂在前支架為中心以外的懸挑長度 A1.35m，前后支架間距4.2m，配重900kg。11、維護保養(yǎng)11.1 維護：如不涉及零部件更換，由操作人員進行清理、清掃保養(yǎng)。吊籃的檢查和養(yǎng)護應日常進行。11.2 檢修：由專業(yè)維修人員對吊籃整機進行檢查，更換易損件及變性、損壞的零部件，更換潤滑油。11.3 大修：由專業(yè)維修人員對整機主要部件進行拆裝、清洗，更換易損件及變性、損壞和磨損超差零件，更換潤滑油，結構件重新油漆。11.4 電氣控制箱要保持箱體內外清潔，用500V搖表在連接線螺釘處測量帶點零件與箱體間的絕緣電阻，應不小于4；檢查插件是否完好，電動機連接電纜和導線有無損傷，接線有無松動。更換插件時，必須嚴格按照接線圖接線。