1、大華錦繡華城14#地塊一期2#、3#樓住宅全裝修工程專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)： 目錄一、石材地坪施工方案二、地板鋪設(shè)施工方案三、輕鋼龍骨石膏板造型平頂施工方案四、輕鋼龍骨美菱板隔墻施工方案五、石材濕貼施工方案六、門（窗）安裝施工方案七、窗簾盒制作安裝施工工藝方案八、墻紙鋪帖施工方案九、盥洗臺施工方案24十、乳膠漆施工方案26十一、電氣安裝施工方案29十二、給排水安裝施工方案30十三、鍋爐安裝施工組織方案31十四、地采暖施工組織(設(shè)計)方案35一、石材地坪施工方案 施工工序頂棚、墻、飾面完成踢腳板立門樘進(jìn)場檢驗(yàn)廠家加工石材選料養(yǎng)護(hù)及保護(hù)鑲 邊鋪 貼試 鋪放線、定標(biāo)高基層清理出翻樣圖 施工工藝

2、 基層清理：掛線檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，特別注意相關(guān)室內(nèi)地坪落差余量是否足夠，泛水高差是否足夠，偏差較大的應(yīng)事先鑿平，修補(bǔ)清掃干凈?；鶎愉佡N前一天澆水濕潤。 找平、彈線：地坪做水平灰餅，用1:2.5水泥砂漿找平。找平層之上與飾面結(jié)合層為干硬性水泥砂漿時，其厚度應(yīng)留2025mm，找平層之上飾面結(jié)合層為細(xì)石砼時，其厚度應(yīng)留3540mm。平面標(biāo)高確定后，相應(yīng)的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在房間地面取中點(diǎn)，拉十字線。與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊分塊布置要與十字線對稱。 試拼編號或按編號試鋪：鋪設(shè)之前對板材進(jìn)行排版加工，領(lǐng)會設(shè)計意圖，盡量利用石紋變化，結(jié)合

3、建筑實(shí)際尺寸情況，進(jìn)行排版，明確各塊面的分割細(xì)部尺寸，然后送審，加工。石材加工，一般應(yīng)到加工廠進(jìn)行跟蹤管理，確保加工質(zhì)量。石材進(jìn)場后要試拼、對色、拼花、編號整理。 鋪設(shè)：根據(jù)彈線應(yīng)先鋪垂直相交的兩條干砂線作為基準(zhǔn)，鋪出十字板塊線，起標(biāo)筋作用（此標(biāo)筋線也應(yīng)引至墻上），同時可確定板面標(biāo)高，此后可由廳室中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)，最后退向門口收邊。鑲邊必須確保其均勻，并保證其與大面石材接縫位置一致、相稱。鋪設(shè)的大理石或花崗石應(yīng)事先灑水適當(dāng)濕潤（尤其是氣候干燥的季節(jié)），陰干后使用。在鋪設(shè)前應(yīng)先在找平層上均勻刷一道純水泥漿接漿，再用1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，虛鋪時砂漿應(yīng)比標(biāo)高線高出35mm，然后刮

4、平、拍實(shí)，使厚度不小于20mm。用2m直尺找平，用統(tǒng)長麻線輔助找平，鋪設(shè)用橡皮錘敲擊，使其即達(dá)到鋪設(shè)高度，又使砂漿結(jié)合層密實(shí)平整。如果有錘擊空聲，即需揭板增添砂漿重鋪，做到確實(shí)平實(shí)，最后輕輕掀起板塊，在干硬性砂漿表面澆漿，并將表面適量劃花，使水泥澆漿均勻滲入，再次輕輕四角同時平穩(wěn)放下板材，用錘輕擊鋪平，并將拼縫擠順、擠緊，再用水平尺找平一次。澆漿用水泥砂漿水灰比為0.40.5。 擦縫：待鋪設(shè)的大理石或花崗石養(yǎng)護(hù)12天干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉料布擦試干凈。3天內(nèi)禁止上人走動。 養(yǎng)護(hù)：待地面鋪完后，面層鋪蓋塑料薄膜或彩條布，減少砂漿在硬化過程中的水份蒸發(fā)，增強(qiáng)石材與基層的粘結(jié)

5、牢度，同時可保護(hù)石材表面，防止損傷。 操作要點(diǎn) 工廠加工用料必須是一個類型的石料取之單一的采石場，在供貨過程中不改變石料的牌號或供貨來源，因此按 ISO質(zhì)量管理體系的材料管理規(guī)定必須材料封樣，同時，材質(zhì)堅(jiān)固耐用，無影響外觀的缺陷，并滿足業(yè)主的綜合技術(shù)要求。加工時必須按翻樣圖編號排列加工，以保持花紋自然、色澤一致。軸線應(yīng)精確兜方，小間或走道鋼架在派線時應(yīng)充分保證其鑲邊均分對稱，再出圖送工廠加工。 標(biāo)高應(yīng)考慮樓梯口、電梯口、房間門口等高度或必要高差及泛水，再作確定，其主要精神是板材加工及施工必須結(jié)合和符合現(xiàn)場實(shí)際情況。 基層應(yīng)清理干凈，鑿除浮灰、浮層并處理好安裝線管、孔洞的封堵工作，并檢查確認(rèn)其高

6、度不影響鋪貼。不可遺漏管線，并確實(shí)做好基層防水構(gòu)造處理。 鋪貼時，板材與基層應(yīng)該用清水濕潤但不可有明水，鋪貼應(yīng)用干硬性砂漿。 鋪貼時一般按編號應(yīng)先試鋪，檢查無誤后，方可正式鋪貼。務(wù)使順縫緊密（1mm）。 與其他材料地坪交界處，應(yīng)先完成相關(guān)分界面的有關(guān)構(gòu)造。遇有管線突出，應(yīng)盡可能設(shè)法套割使吻合，避免拼縫。 鋪貼后一般三天內(nèi)不得上人行走，7天之內(nèi)嚴(yán)禁有重載。施工條件成熟時即打蠟保護(hù)。 應(yīng)一并考慮相關(guān)樓梯飾面施工，踏步臺階的相接標(biāo)高尺寸，應(yīng)符合要求，不使影響踏步的分級尺寸（其分級尺寸級間誤差應(yīng)10mm），休息平臺石材塊面加工尺寸也要兼顧到與踏步面上面磚磚縫，使其分縫位置合理美觀。 踢腳板鋪貼，踢腳板

7、施工前要認(rèn)真清理墻面，按需要數(shù)量將陽角處的踢腳板的內(nèi)側(cè)切成45度角，并將踢腳板刷凈。二、地板鋪設(shè)施工方案 施工工序繪制翻樣排列圖地 板 選 擇地 坪 完 成 面標(biāo) 高 修 正基 層 清 潔 處 理放 線、彈 線地 板 采 購地 板 鋪 設(shè)進(jìn) 場 驗(yàn) 收圍 邊 收 頭吸塵、清理、保護(hù) 操作要點(diǎn) 在鋪設(shè)地板前，首先調(diào)整標(biāo)高。此時應(yīng)注意鋪設(shè)地板的區(qū)域其平頂墻體涂料油漆等應(yīng)已完成，此后應(yīng)先把基層清理干凈，面上粘結(jié)的油脂、油漆蠟質(zhì)等應(yīng)用丙酮、松節(jié)油或用砂輪機(jī)清凈?；鶎右笃秸诺仄夯蛟镜匕寤鶎影ㄒ逊碌?0%基層上有突出的雜物應(yīng)剔鑿掉。凹坑或孔洞應(yīng)用801膠水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平。干燥后，使水泥類基層含水率

8、小于8%，木基層含水率15%再進(jìn)行鋪設(shè)。 地板的品種、規(guī)格、顏色及輔料應(yīng)符合一定的規(guī)定，并符合國家現(xiàn)行的其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)地板的鋪裝圖，彈出縱橫中心線，使之在墻邊、柱子處等距離，相對稱。地板鋪貼施工時，應(yīng)考慮到大面與走邊的對稱關(guān)系。應(yīng)作地板的鋪裝圖，據(jù)圖彈出圍邊控制線，以控制施工。鋪設(shè)時，先在基層上鋪設(shè)防潮墊，接著，根據(jù)房間的具體尺寸，對好位置，地板鋪貼時，要注意地板背面箭頭標(biāo)志的指向，保證方向一致。避免出現(xiàn)方向性色差。門口與走道地磚相接處應(yīng)對縫，門在關(guān)閉時，縫的位置應(yīng)處于門的下邊。三、輕鋼龍骨石膏板造型平頂施工方案 施工工序平頂龍骨放樣復(fù)核標(biāo)高管線安裝側(cè) 面 封 板曲面龍骨施工涂料施工開燈孔

9、、風(fēng)口封曲面 面 板隱 蔽 驗(yàn) 收平頂龍骨施工 操作要點(diǎn) 主龍骨短向排列，且應(yīng)考慮燈孔、風(fēng)口及其他設(shè)備留孔置。特別注意與安裝管線的高度平衡。 曲面平頂用于電梯廳。采用在地面加工胎架，吊裝到平頂后，再覆面板，從而形成曲面平頂。其胎架用木板材料做脅骨，在脅骨上做出弧面，再將數(shù)個脅骨間隔排列組合即形成胎架，脅骨之間間距一般宜300，并加設(shè)剪刀撐，防斜向走動，木板材的含水率控制在12%以內(nèi)，并作好防火處理。 吊桿一般不小于10園鋼或用扁鋼取代，作好防腐處理，規(guī)格應(yīng)作計算確定，與頂部聯(lián)接，可用膨脹螺絲，吊點(diǎn)務(wù)必牢靠。 吊桿間距不大于1200mm。如需跨越寬型風(fēng)管等時，所用吊桿及下設(shè)支架需計算后確定。吊桿

10、離墻間距不大于300mm。曲面平頂?shù)慕嵌思釉O(shè)小角鐵代替吊桿，以確保幾何尺寸及剛度。 本工程主龍骨采用C60不上人龍骨，中小龍骨間距一般為300mm。平頂留孔較大處，視尺寸大小情況作補(bǔ)強(qiáng)處理。鋼木結(jié)構(gòu)之間要連接密切，共同受力。 自攻螺絲長度應(yīng)根據(jù)復(fù)面板板厚確定，螺釘?shù)奈恢门c面板邊距離1015mm為宜，板邊釘與釘之距為150170mm，板中釘與釘之距為200300mm。 本工程對槽燈將研究，采用合適的基層骨架及覆面材料加以制作，以保證減少裂縫和表面涂層質(zhì)量。突出光線的美化效果。四、輕鋼龍骨美菱板隔墻施工方案 施工工序放 線裝修水、電管墻基施工安裝沿墻、地、頂龍骨水、電管安裝安裝豎、橫向龍骨門 樘安

11、裝隱蔽驗(yàn)收安裝空心玻璃棉隔音材料封美菱板面層螺絲點(diǎn)漆板縫處理水、電面板配合飾面施工 操作要求 龍骨安裝前應(yīng)先確定標(biāo)高及平面尺寸、彈線應(yīng)請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。 龍骨規(guī)格的選用必須嚴(yán)格遵循規(guī)范的要求。 豎向龍骨間距一般不大于400mm，弧形墻處間距應(yīng)不大于150mm。 橫向貫通龍骨3m高墻不少于2道。 門洞口應(yīng)設(shè)雙道豎向龍骨，門洞上口封板應(yīng)錯開門口。 隔斷不到頂?shù)?，上方沿頂龍骨?yīng)用羊角撐或撐筋與平頂固定。 雙層美菱板縫不能在同一龍骨上，前后板應(yīng)錯縫。相臨板一定要坡口相拼，上坡口面向外，板與板、板與頂及墻邊均要留有46mm縫，陽角處宜用金屬護(hù)角條固定。五、石材濕貼施工方案 施工工序復(fù)核已完地坪標(biāo)高，軸線及墻面

12、尺寸清理墻基面、埋件 出翻樣圖 送認(rèn)定局部鋼架精 確 彈 線、扎榫 鋼架上安鋼板網(wǎng)首皮石材安裝、固定廠家加工鋼板網(wǎng)粉刷封 底濕潤基層及灌漿分批施工完畢進(jìn)場檢驗(yàn)不銹鋼飾條粘貼側(cè) 邊 板 收 頭頭角、縫 清理保護(hù) 施工準(zhǔn)備 材料a. 水泥：325號普通硅酸鹽水泥。b. 沙子：粗砂或中砂，使用要過篩子。c. 大理石：按照設(shè)計圖紙要求的石材規(guī)格備料，并對每一片獨(dú)立墻面、柱面做排版圖，報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理確認(rèn)，送出加工。備料加工圖除應(yīng)遵循圖紙外還應(yīng)結(jié)合室內(nèi)外、走道、立面布置以確定塊面分割尺寸、確定其主導(dǎo)位置，使石材按大面蓋小面原則加工，淺色石材、圖紙有要求的，應(yīng)在背面作封閉（防水）處理。大面蓋小面時，大面

13、側(cè)邊（可視板端）按業(yè)主要求拋光。石材要求棱角方正，顏色一致，無裂紋、風(fēng)化、隱傷和缺角等缺陷。d. 鋪裝時，對其它專業(yè)留設(shè)的插座、開關(guān)盒、上下水道、風(fēng)口、攔桿端部等盡可能采用整版，使用專用工具，使其開孔配合尺寸吻合，位置準(zhǔn)確，邊緣整齊、美觀。e. 其他材料：熟石膏，銅絲或鍍鋅鉛絲，鉛皮，配套掛件，325號白水泥；尚應(yīng)配備適量與大理石顏色接近的各捉石渣和礦物顏色；801膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。 作業(yè)條件a. 辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和隱預(yù)檢手續(xù)，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。b. 事先把需要鑲貼大理石腳手搭好，并認(rèn)真鑿除、清掃酥松表面。c. 墻

14、面彈好50cm水平線（室外墻面彈好+0.00線和水平標(biāo)高控制線）。d. 大理石進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。 操作工藝 鉆孔、剔槽：安裝衣先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆眼，事先應(yīng)訂木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面8mm為宜（指鉆孔中心）。如大下石板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金剛鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在

15、未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄（45）砂輪按規(guī)定在板高1/4處上下各開一槽（槽長約34cm，槽深約12cm與飾面背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不泛堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)便可栓綁與鋼筋固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。 穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木契粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲契進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石板上、下端面沒有鐵絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 彈線：首先將大理石的墻面用線錘從上至下找出垂直，考慮大理石板材厚度，灌注砂漿的空隙所占尺寸，一般大理石外皮距結(jié)構(gòu)面

16、的厚度應(yīng)以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石外廓尺寸線，此線即為第一層大理石的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。 安裝大理石：按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手深入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊，可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木契子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為3050cm。用靠尺板檢查調(diào)整木契，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時針

17、方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角平整，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后后，用碗調(diào)熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計有嵌縫塑料軟膠者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。 灌漿：把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為812cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度為1/3；第一層灌漿很重要，因

18、要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外錯誤移動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一層灌入15cm后停12h，等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查是否有移動，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。 擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目a. 大理石材料、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。b. 安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 基本項(xiàng)目a. 表面：平整、潔凈、顏色一致

19、，無變色、起堿、污痕和光澤顯著受損，無空鼓現(xiàn)象。b. 接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角年板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。c. 套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 成品保護(hù) 大理石安裝完畢后，應(yīng)對所有面層的陽角及時用木板保護(hù)。同時要及時清擦干凈殘留的砂漿。 大理石墻面鑲貼完后應(yīng)及時貼紙或貼塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。 飾面板層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動。 拆架子時注意不要碰撞墻面。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過高等，容

20、易造成設(shè)備外移或板面錯動，出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。 空鼓：主要是灌漿不飽滿密實(shí)所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀，容易造成漏漿或由于水分蒸發(fā)空隙率大而空鼓；此外，最后清除石膏時，剔鑿用力過大使大理石板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過早也會產(chǎn)生空鼓。六、門（窗）安裝施工方案 施工工序門框安裝砂漿嵌縫門框復(fù)驗(yàn)鉸鏈定位弱電門控系統(tǒng)安裝木門安裝校 正小五金安裝 施工準(zhǔn)備 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。 按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。 檢查門兩側(cè)連

21、接木磚、鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，如不符合應(yīng)提前剔鑿處理，并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。 成品門可選用上海產(chǎn)或與之同性能、同外觀、同檔次的同類產(chǎn)品。成品門的拆包、檢查與運(yùn)輸：將框周圍包扎布拆去。按圖紙要求核對型號和檢查門的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)者、嚴(yán)重?fù)p傷、劃痕嚴(yán)重、外觀色差大者，應(yīng)找供貨商協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后確實(shí)能保證工程成優(yōu)時才能安裝。 主要操作工藝 彈線找規(guī)矩按照圖紙軸線找出門洞口位置后，以其門洞邊線為標(biāo)準(zhǔn)，在各層門洞口處劃線標(biāo)記，彈出墨線，對個別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。 安裝前要先量好門檔子高寬尺寸，然后在門扇上劃線，以防止錯位和安裝后發(fā)生過緊現(xiàn)象

22、，確保施工質(zhì)量。高級木材門樘采用暗釘固定（正面不露釘），固定件應(yīng)用1.2mm厚以上鍍鋅鐵件。 就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩安裝門扇，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。 實(shí)心門或較寬的門宜采用三副鉸鏈，中間一只居於上下鉸鏈之間上端約三分之一處。木門安裝前先復(fù)核及校正門框。木門鏟鉸鏈槽前，先將門扇試放在門框上，然后在門框和門扇上劃統(tǒng)一的鉸鏈位置線，用鑿子鑿出鉸鏈槽，槽的深度應(yīng)是鉸鏈厚度。 木門上鎖的位置不要做在中間冒頭上，一般應(yīng)離地1m，鎖眼先用鉆定位，然后打出鉆眼、鎖槽，剔眼要平直。 木門扇安裝留縫寬度，扇與框縫1.52.5mm，門扇與地面間空隙為外門45

23、mm，內(nèi)門68mm，衛(wèi)生門1012mm。 操作標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 門及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 門安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。門框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不大于1.2M。 門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a. 平開門扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。b. 彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為90O1.50，關(guān)閉時間在610s范圍之內(nèi)。c. 門附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。d. 門框與墻體間縫隙應(yīng)填嵌1:2水泥砂漿，填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。填嵌前應(yīng)對框料本身進(jìn)行保護(hù)，填嵌后

24、應(yīng)清理。e. 門表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。f. 安裝五金用螺釘，只可先打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。硬門門樘應(yīng)先鉆2/3螺釘長的孔，孔徑為螺徑的0.9倍以內(nèi)。門鎖安裝應(yīng)配專用工具。 成品保護(hù) 門應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，平放整齊，防止變形。 門保護(hù)膜要封閉好再進(jìn)行安裝，安裝后及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。 架子搭拆、室外抹灰、輕鋼龍骨安裝、管線施工運(yùn)輸過程嚴(yán)禁擦、砸門邊框。 操作要點(diǎn) 門框安裝應(yīng)防止安裝變形。 門框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不大于1.2m。 高級木材門框宜采用暗釘固定法（正面不露釘），固定件應(yīng)用1

25、.2mm以上鍍鋅鐵皮。 門框與墻的空隙應(yīng)用1:2水泥漿嵌滿，填嵌前應(yīng)做好保護(hù)工作。 實(shí)心門或較寬的門宜采用三只鉸鏈，中間一只位置居于上下鉸鏈之間的上端1/3處。 木門安裝前應(yīng)先對門框進(jìn)行校正。 小五金安裝必須用螺絲，可先打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。硬木門框應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。 門鎖安裝應(yīng)用專用工具。七、窗簾盒制作安裝施工工藝方案 按圖紙要求截下的部件料要長于要求規(guī)格30mm50mm，厚度、寬度要分別大于10mm。 木料刨光時要順木紋操作，先刨削出相鄰兩個基準(zhǔn)面，并做上符號標(biāo)記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準(zhǔn)面，要求光潔，無戧槎。 木構(gòu)件的各節(jié)口采用

26、45度斜角釘膠結(jié)合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。 窗簾盒在安裝時要用直角尺測準(zhǔn)角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。 用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。 做好的窗簾盒采用6膨脹螺栓、5*50角鋼固定，必須牢固，無松動現(xiàn)象。 最后，根據(jù)業(yè)主及設(shè)計要求，復(fù)貼飾面。a. 門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。b. 對沾污的墻柱面要及時清理干凈。c. 搬運(yùn)料具時注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉飾面的墻柱面。八、墻紙鋪帖施工方案 施工工序?qū)W習(xí)墻紙說明鑲飾材料選擇墻紙對號材料進(jìn)場墻紙濕潤處理墻面清理整修墻紙粘貼鑲邊處理清理保護(hù) 施工主要

27、工藝 先檢查墻內(nèi)管線，電盒施工是否完成，并對墻面空隙裂縫等用水泥砂漿修補(bǔ)、作平，如墻面有空鼓起殼者，須鏟除重新粉刷。 用白水泥和膩?zhàn)臃鄣陌韬臀锛铀蓾{，批嵌墻面，待干后用砂紙將墻面磨平。 對仍有缺陷的墻面作二次的批嵌修補(bǔ)，并打磨平整，使墻面平整光潔，陰陽角順直。 在墻面基層上涂上一度底膠或清漆。 在墻面上根據(jù)墻紙的寬度，彈出起始線，垂直于地坪。 將整卷墻紙按鋪貼高度及對花的間距，裁開成段，并使背面適當(dāng)濕潤（每段長度應(yīng)比實(shí)際鋪貼長度加10cm，以作修整之用）。 用專用墻紙膠粉配制墻紙膠水。 一次把足夠的膠液均勻地刷在已裁好的墻紙背面，要保證墻紙邊緣也粘滿膠水，并將刷膠水一面對折，放置10分鐘，使

28、膠水充分滲入紙背面。 從起始線開始，將上半張墻紙打開自頂部向下開始粘貼，留出少許以備修邊。 用干凈的墻紙刷或刮板，自上而下，自內(nèi)向外刷（刮）平墻紙，并逐步打開下半張紙刷（刮）平、壓實(shí)。11 用濕毛巾將留在墻紙面上的多余膠水擦凈，并使墻紙邊緣粘貼牢固。濕毛巾務(wù)必干凈，要勤換水、勤清擦，陽角墻紙接口位置宜離陽角不小于5cm。12 將多余墻紙裁掉，并對內(nèi)留的氣泡修整。注意有拼花花紋者須使花紋對齊形成一個整體。貼墻紙墻布時應(yīng)避開直射光或通風(fēng)，不應(yīng)發(fā)生干燥、龜裂、伸長、混色現(xiàn)象，為了防以損傷，必須加以養(yǎng)護(hù)。九、盥洗臺施工方案 按現(xiàn)場實(shí)際尺寸畫出臺面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)交廠家加工。 按臺面加工圖畫出承重鋼架

29、翻樣圖。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時應(yīng)了解臺盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺盆安裝。 按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。 按圖示尺寸彈出臺面安裝控制線。 安裝鋼架就位后，校平，并用8膨脹螺絲固定，上面固定細(xì)木工板或其它指定材料。細(xì)木工板需作防腐處理。 用粘結(jié)劑將加工好的臺面固定于細(xì)木工板上，臺面與墻面交界處均打硅膠密封。用三合板封閉臺面作保護(hù)。 在盥洗臺上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應(yīng)刷防腐劑。 用五夾板加工鏡子襯板，其背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計要求用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢

30、查五夾板的平整度、垂直等，并清除夾板表面灰層。 鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運(yùn)至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時檢查水平及兩側(cè)是否垂直。 用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進(jìn)行粘貼并密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。 十、乳膠漆施工方案 施工工序清理基層填補(bǔ)縫隙刮膩?zhàn)拥谝槐闈M刮膩?zhàn)幽テ侥テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ礁尚杂痛虻椎谌橥苛系谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ侥テ降诙橥苛?材料 涂料：按設(shè)計圖紙要求所供的乳膠漆，并保證其不含鉛汞。為此，可提供中方研究機(jī)構(gòu)的測試證明報告。其它技術(shù)指標(biāo)也確實(shí)達(dá)到貴方技術(shù)規(guī)定的要求項(xiàng)目。 調(diào)膩?zhàn)佑昧希?/p>

31、滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、801膠。 顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。 作業(yè)條件 墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。 過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。必要線角跌級處釘鋼質(zhì)角條。 門窗安裝完畢，地面施工完畢。出清細(xì)垃圾，控制空氣含塵量。 環(huán)境溫度保持在50C以上。相對濕度小于70%。 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 操作工藝 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的801膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)

32、可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量801膠，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛簟?刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用籮斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛撥掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐

33、漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス狻Ｇ鍜吒蓛簟?刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病a. 透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度。不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩?zhàn)右矔霈F(xiàn)透底。b. 接磋明顯：涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。c. 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適

34、當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。d. 刷分色線時，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右側(cè)。e. 涂刷帶顏色的乳膠漆時、配料要適量，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。 產(chǎn)品保護(hù)a. 墻柱表面的乳膠漆未干前。室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污 。b. 墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。c. 涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。十一、電氣安裝施工方案 電氣系統(tǒng)的電氣設(shè)備和管線為PVC管，安裝必須嚴(yán)格按圖施工，在一般的情況下，平頂內(nèi)配管應(yīng)按明配管工藝敷設(shè)，并做到橫平豎直。水平吊架間

35、距均勻。 整個工程所選用的導(dǎo)線必須統(tǒng)一，按規(guī)范規(guī)定L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淺藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃綠雙色線。 管內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積40%，一般情況下不同回路的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)，但同類照明的幾個回路可以同管敷設(shè)，但導(dǎo)線的根數(shù)不應(yīng)多于8根。所有并線接頭應(yīng)用專用工具并頭，且做好絕緣處理。 配電箱、柜內(nèi)均按規(guī)定要求設(shè)置N線及PE線的匯流排，N線和PE線應(yīng)分別在匯流上連接，不得將N線和PE線多根鉸接或接壓在銅接頭內(nèi)，每個螺栓最多接二根。如果接線較多應(yīng)在匯流排上增加接線螺栓或換大匯流排。 電氣設(shè)備和燈具到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)作驗(yàn)收檢查，包括合格證、質(zhì)

36、保書。整理編號裝訂后，再向安裝專業(yè)單位供貨，與我方裝飾面板有關(guān)的各類燈具的安裝要注意各自的安裝牢度，應(yīng)不發(fā)生無關(guān)的相互支掛，燈具安裝應(yīng)牢固，同一房間的開關(guān)、插座高度位置應(yīng)一致，開關(guān)切斷位置統(tǒng)一，電氣設(shè)備和線路完工后要及時進(jìn)行絕緣電阻測試，照明線路不小于0.5兆歐。以免我裝飾單位事后的各類返工，影響飾面材料的效果。 較重的燈具應(yīng)獨(dú)立設(shè)吊點(diǎn)，懸吊在平頂結(jié)構(gòu)之中，吊點(diǎn)要隱蔽驗(yàn)收，符合設(shè)計要求，安裝燈具應(yīng)與裝飾平頂脫離。必要的隱蔽性飾件要事先考慮，并向設(shè)計部門作出建議。十二、給排水安裝施工方案 生活給水系統(tǒng)由鍍鋅鋼管螺紋連接或PU膠合連接。管道安裝堅(jiān)持配合裝修施工原則，并加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，各樓層在吊平頂封

37、閉前，必須將各種管道安裝好，并進(jìn)行嚴(yán)密性試壓試驗(yàn)。 如是鍍鋅鋼管螺紋加工時，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，螺紋應(yīng)規(guī)整、光滑、無毛刺，斷絲或缺絲的數(shù)量，不得大于全扣數(shù)的10%，裝緊后露出23牙螺尾，清除剩余填料后，螺紋處應(yīng)作防腐處理。 管道支架形式根據(jù)管路排列情況決定，根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，出支架加工圖，按圖加工，管道支架應(yīng)采用膨脹螺栓固定或直接焊接在預(yù)埋鋼板上。 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗，并做好吹洗記錄。坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。 自動噴灑的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。噴淋管道除設(shè)置吊架外，還必須設(shè)置用角鋼制成的防晃支架，吊架距直管或噴頭的間

38、距不小于300mm，距末端噴頭不大于750mm，吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴水頭之間的管段上。 潔具安裝：應(yīng)精確定位與預(yù)留接口長度與尺寸誤差符合規(guī)范要求，搭接扣長度滿足，封密襯墊有效。潔具與建筑面之間間隙符合要求，并必須有適宜的防水處理。十三、鍋爐安裝施工組織方案（一）、方案概述本工程為：燃?xì)獗趻鞝t及附屬設(shè)備的設(shè)計、供貨及安裝工程。鍋爐的安裝需在裝修完畢以后才能進(jìn)行。由于精裝的特殊性，安裝前期與相關(guān)單位技術(shù)配合及安裝時對其他單位的成品保護(hù)就變得尤為重要。（二）、施工前的準(zhǔn)備1、 確定安裝位置根據(jù)甲方提供的資料和現(xiàn)場實(shí)際踏勘：做好設(shè)備和施工入場的準(zhǔn)備工作. 2、 施工用電、用水 施工中所需的水源和電源應(yīng)在入

39、場前與甲方和總包施工單位協(xié)調(diào)好。3、 人員培訓(xùn)主要施工人員在施工前應(yīng)熟悉工程情況，針對本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全、文明施工教育。（三）、施工進(jìn)度計劃1、施工進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對設(shè)備間內(nèi)各分項(xiàng)工程做如下安排：本工程主要以鍋爐安裝為主線，其他工作為輔線，主要分為五個階段： 第一階段：鍋爐、附屬設(shè)備、等設(shè)備就位； 第二階段：主線為管道及附屬設(shè)備安裝以及電氣線路敷設(shè)； 第三階段：管道保溫； 第四階段：各系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行； 第五階段：整體調(diào)試及驗(yàn)收；為了確保施工進(jìn)度,在具體施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照如下方式進(jìn)行控制:a.如果主線上某控制點(diǎn)時間延誤,工程進(jìn)度必須在下一個關(guān)鍵點(diǎn)結(jié)束時,把上一個工序所延誤

40、的時間彌補(bǔ)回來,不能因?yàn)橐粋€工序的延誤而影響整個工程進(jìn)度;b.處在非主線上的工序控制點(diǎn)的要求,應(yīng)在不影響主線時間的前提下,可做適當(dāng)調(diào)整。主要施工機(jī)具：根據(jù)施工進(jìn)度及人員安排，本工程主要施工機(jī)具安排如下：2、主要施工機(jī)具一覽表項(xiàng)目名稱型號數(shù)量產(chǎn)地技術(shù)性能能耗液壓泵2PH5臺國產(chǎn)01.1Mpa管剪刀5010把德國裁管常用運(yùn)輸車1輛沖擊鉆16VB8臺日本350W手電鉆64108臺日本250W扳手10寸/14寸/套15把德國連接管鉗3508把德國連接電線盤3*1.5*508套國產(chǎn)螺絲刀15把國產(chǎn)焊接工具5套國產(chǎn)管道安裝（四）、主要項(xiàng)目施工方法1、鍋爐安裝A.鍋爐的進(jìn)場檢驗(yàn)：鍋爐運(yùn)到現(xiàn)場后，由建設(shè)單位組

41、織，包括監(jiān)理、施工單位、代理商對鍋爐及其零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，如有缺損件，應(yīng)作好記錄，由各方簽字備案B.基準(zhǔn)線定位：根據(jù)鍋爐設(shè)計平面圖，標(biāo)出安裝基準(zhǔn)線。相對偏移誤差不超過5mm根據(jù)鍋爐安裝基準(zhǔn)線，確定電源插座位置，誤差不超過5mm。C.鍋爐就位：由人工直接抬在掛件上就位 D.鍋爐就位應(yīng)注意的事項(xiàng) a鍋爐就位前應(yīng)對鍋爐采取可靠的保護(hù)措施，防止搬運(yùn)過程中對鍋爐外部表面的劃傷。具體做法，可根據(jù)鍋爐進(jìn)場的包裝情況采用塑料面保護(hù)。 b鍋爐中心與鍋爐支架中心線線相吻合，允許偏差5mm。 c鍋爐安裝過程中可能出現(xiàn)的位移校正至允許偏差范圍內(nèi)。2、鍋爐工藝管道安裝方案 鍋爐工藝管道由鍋爐給水、熱力、排污泄放管道管

42、件及閥門等組成。A.管材的進(jìn)場檢驗(yàn)a.管材進(jìn)場后應(yīng)檢驗(yàn)其檢測報告、合格證、出廠質(zhì)量證明書，同時在管材使用前按照設(shè)計要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)及鋼號，并作外觀檢查，要求其表面應(yīng)光滑無裂紋、劃痕、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。管徑和管壁厚應(yīng)符合國標(biāo)GB816387要求。b.對管件的檢驗(yàn)：彎頭、三通、異徑管、堵頭等表面缺陷及尺寸的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家頒布的制造標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計要求，查明核對所適用的公稱通徑和公稱壓力。管件連接的絲扣要完整、無傷痕、無毛刺等缺陷。管件所用各種墊片要符合要求。材料自檢合格后，報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。B.管道安裝a.安裝前的準(zhǔn)備：管道安

43、裝前應(yīng)檢查管道的設(shè)計標(biāo)高和安裝尺寸是否符合，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置是否正確，管道交叉點(diǎn)以及管道與設(shè)備儀表安裝是否有矛盾，對于圖紙上無法確定的標(biāo)高、尺寸應(yīng)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。b.安裝步驟：工藝管道安裝應(yīng)根據(jù)圖紙來確定位置、坡度、并正確地按尺寸埋好支架或吊架。待支架穩(wěn)固后，可架設(shè)預(yù)先制好的管段、管件，輕輕落在支架上調(diào)直校正，并用支架上的卡環(huán)固定好。 a熱力管道均應(yīng)設(shè)坡度，坡度及坡向按設(shè)計要求安裝。 b接至排水地漏的排水管，末端應(yīng)稍高出地漏平面。D.布線應(yīng)注意的問題： a管道不應(yīng)擋住門窗，應(yīng)避免通過電機(jī)、配電盤和儀表箱上方。 b管道布置應(yīng)盡量避免在管道上產(chǎn)生上凸或氣體管道上產(chǎn)生下凹現(xiàn)象 c.管道布置不應(yīng)妨

44、礙設(shè)備和閥門的檢修。 3、閥件安裝管道閥門的種類、規(guī)格、型號、工作壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求來選擇。閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢測報告，進(jìn)場應(yīng)做進(jìn)場檢驗(yàn),閥門安裝位置及高度應(yīng)便于操作，成排閥門的安裝應(yīng)在同一高度、手柄方向一致C.煙管安裝 把煙管就位后進(jìn)行找正，全長不超過3m，找正后用吊桿（或煙道預(yù)留洞）固定煙管，檢查螺絲等。4、水壓試驗(yàn)： 鍋爐和管道系統(tǒng)施工完畢，確認(rèn)符合設(shè)計要求和管道安裝施工的有關(guān)規(guī)定，支架配置正確，堅(jiān)固可靠時，可進(jìn)行鍋爐和管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn),檢查無誤后打開自來水閥門向系統(tǒng)內(nèi)上水，待鍋爐自動放氣閥見水無氣后，把自來水閥門關(guān)閉，用試壓泵緩慢升壓至0.3MPa時，在工作壓力下對管道進(jìn)行全面外

45、觀檢查，管道連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏認(rèn)為合格，系統(tǒng)試驗(yàn)合格后將水排至合適地點(diǎn)達(dá)到下列要求為合格： 受壓元件金屬壁和接口上沒有水珠和水霧。 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。（五）、質(zhì)量保證措施及管理1. 質(zhì)量保證體系：施工過程中，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證手冊、程序文件及深層次文件的內(nèi)容和要求.2.質(zhì)量保證措施 A. 材料、機(jī)械設(shè)備采購的質(zhì)量保證。 a對供方產(chǎn)品按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要注明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必要時，要求生產(chǎn)廠家提供規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 b對主要材料的初選要由技術(shù)部門采購員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交付能力、信譽(yù)等綜合比較分析選定好的生產(chǎn)廠家。 c主要材料與一般材料均應(yīng)認(rèn)定合格后使用。 d質(zhì)量跟蹤：對施工

46、質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，由技術(shù)部門定期或不定期地對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對質(zhì)量進(jìn)行評審，對質(zhì)量下降的或不合格的進(jìn)行處理。材料進(jìn)廠后，報監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可使用。B.產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性保證。施工過程標(biāo)識，每道工序完成后由施工員按施工組織設(shè)計劃分的分部，分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄，對隱蔽工程，調(diào)試等要求的工序，不宜作標(biāo)識，必須作可追溯性記錄，并簽字齊全、真實(shí)可靠。對可追溯性物資做好驗(yàn)收工作，填寫材料驗(yàn)收臺帳，注明廠家、供貨單位、材質(zhì)合格證，以便追溯。C.搬運(yùn)儲存質(zhì)量保證。a根據(jù)物品特性選擇存放地點(diǎn)，搬運(yùn)行駛路線盡量短。b.進(jìn)入現(xiàn)場的材料，保管員做好入庫，驗(yàn)收，發(fā)放工作，防止物品損壞。c存放物品必須做到防

47、曬防火防盜防雨防潮。D.檢驗(yàn)試驗(yàn)測量計量的質(zhì)量控制。a所有材料進(jìn)場要驗(yàn)證出廠質(zhì)量證明，并抽樣試驗(yàn). b測量、計量、試驗(yàn)工作要由經(jīng)過培訓(xùn)(持證上崗)的專人來完成，要配備素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員來承擔(dān)。c.現(xiàn)場施工用的所有計量儀器，并定期校驗(yàn)，做好標(biāo)識，未經(jīng)校驗(yàn)或檢定不合格的嚴(yán)禁使用。 E.不合格的控制和處理。施工過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格品，若是發(fā)現(xiàn)要依國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時請甲方、監(jiān)理確認(rèn)后，及時制定糾正措施，公司及項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)督、檢查、糾正處理合格后，方能進(jìn)入下道工序。F.交付服務(wù)a對工程質(zhì)量進(jìn)行保修，隨時按甲方的要求到現(xiàn)場進(jìn)行修補(bǔ)b保修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不能降低，達(dá)到甲方或用戶的滿意。G.施工過程檢查及

48、記錄a.健全質(zhì)量管理體系，做分工明確，責(zé)任到人，實(shí)行崗位責(zé)任制，進(jìn)行強(qiáng)化管理。b.完善各項(xiàng)管理制度，實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，做到高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，獎懲合理，嚴(yán)把三關(guān)：施工圖會審技術(shù)交底關(guān)，施工操作過程關(guān)，分項(xiàng)分部工程和成品半成品的材質(zhì)驗(yàn)收關(guān)。明確各分項(xiàng)分部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到科學(xué)管理。為了確保安全優(yōu)質(zhì)快速、高效，低耗完成本工程，我們采取以下四個管理，即目標(biāo)管理、計劃管理、制度管理、承包責(zé)任制合同管理和優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，必將促成各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。 （六）、文明安全施工措施 在本工程中必須牢牢樹立安全文明施工的意識，做好安全施工的準(zhǔn)備。為此，特采取如下措施：1.建立健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全

49、管理人員，分級管理，各負(fù)其責(zé)。2.特殊操作人員必須持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞保用品，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.施工、搭架子、拆施工前制定相應(yīng)的方案或措施。4.進(jìn)入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴胸牌。（七）、成品保護(hù)措施工地專門成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，教育所有參施人員愛護(hù)成品、保護(hù)成品，并且制定成品保護(hù)措施，劃分責(zé)任區(qū)。1.進(jìn)場材料分類碼放，該入庫的入庫管理，現(xiàn)場做好材料標(biāo)識。2.設(shè)備就位后，應(yīng)立即做好防護(hù)措施，防止各專業(yè)交叉作業(yè)時損傷設(shè)備，施工時設(shè)專人看護(hù)。3.當(dāng)鍋爐設(shè)備安裝完工后進(jìn)行裝修施工時，施工人員不得損壞管道及安裝好的設(shè)備。（十）人員配備：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理：劉平原 技術(shù)員

50、：董昌峰 曹連德施工隊(duì)長：邢輝 楊永祥小組長：陸漢平陸漢平 楊書東 楊書兵 張生保 余保平安全員：曹永具體施工人員組織安排：施工人員10人，每2人一班組供5班組鍋爐、管道安裝 5個班10人 十四、地采暖施工組織(設(shè)計)方案（一）施工器材1. 熱源：熱水鍋爐2. 熱負(fù)荷：100W/m2 3. 系統(tǒng)范圍：見采暖設(shè)計圖紙4. 供暖方式：本工程采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)。 5.1 管材采用具有16mm PERT管，彎曲半徑不小于5d。5.2分水器及系統(tǒng)部件均采用銅質(zhì)地暖系統(tǒng)部件。5.3地面鋪設(shè)阻燃型保溫苯板容重35kg/m2,厚度為1820mm。5.4膨脹縫材、邊角保溫、卡釘、護(hù)管、鋁箔膠帶、復(fù)合膠

51、、生料帶等 按照圖紙?jiān)O(shè)計及施工工藝要求有序安裝。5. 主要安裝設(shè)備及工具（見下表）施工專用機(jī)具表項(xiàng)目名稱型號數(shù)量產(chǎn)地技術(shù)性能能耗液壓泵2PH5臺國產(chǎn)01.1Mpa壓力表300塊國產(chǎn)壓力顯示管剪刀5010把德國裁管壁紙刀大號50把北京裁保溫板沖擊鉆16VB8臺日本安裝分水器350W手電鉆64108臺日本固定塑料管卡250W整圓器12-328臺德國接管扳手10寸/14寸/套15把德國連接管鉗3508把德國連接電線盤3*1.5*508套國產(chǎn)螺絲刀15把國產(chǎn)安裝分水器焊接工具5套國產(chǎn)管道安裝（二）施工前準(zhǔn)備1. 進(jìn)場施工前應(yīng)提供施工作業(yè)面，要求場地平整、干凈無碎石子等雜物，保證地面平整，墻、柱腳與地面

52、呈90度直角，不能堆放其他物品。2. 所有地面隱蔽管線如：電線、水管、安保線等應(yīng)全部做完。3. 地面落差（找平層）不能超過5mm； 4. 電源和房間溫控器線管應(yīng)鋪設(shè)到分水器旁。 5. 承擔(dān)此項(xiàng)工程的項(xiàng)目部成立施工項(xiàng)目部。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與甲方協(xié)商，準(zhǔn)備好料庫，臨設(shè)辦公用房等。6. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及地暖設(shè)計師邀請甲方、監(jiān)理公司、總包單位及有關(guān)施工人員，共同會審圖紙，征求意見并做好記錄。7. 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與土建核對各施工段的劃分情況，根據(jù)工程總體布置，在不影響總體工程、總體工期的前提下，制定切實(shí)可行的生產(chǎn)進(jìn)度計劃。8. 組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、地暖工藝規(guī)程、文件等，并進(jìn)行設(shè)計交

53、底、工藝交底、標(biāo)準(zhǔn)交底、技術(shù)交底。9. 項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人根據(jù)工程情況及時提出材料、設(shè)備和采購、加工訂貨計劃，供應(yīng)計劃。提前十個工作日提出材料計劃表，以滿足工程進(jìn)度的要求。10. 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度及施工場地作業(yè)面的完善情況，編制可行的施工進(jìn)度計劃，根據(jù)工作量合理制定勞動力，機(jī)具使用計劃。（三）地暖施工安裝：1. 工藝流程施工前期準(zhǔn)備具備施工作業(yè)面鋪設(shè)邊角保溫鋪設(shè)保溫板安裝分集水器管路鋪設(shè)外觀檢驗(yàn)及打壓試驗(yàn)安裝膨脹縫、伸縮節(jié)、等回填砼二次試壓施工驗(yàn)收、交總包、監(jiān)理簽單2. 安裝方法2.1. 清理施工作業(yè)面：將地面凹凸處剔除找平，砂土雜物等清理干凈保證地面平整，墻、柱腳與地面呈90度直角。2.2. 安

54、裝分集水器：將分集水器水平安裝于圖紙指定位置分集水器箱內(nèi)，分水器于上集水器于下，間距200mm。集水器中心距地面高度不小于300mm。2.3 鋪設(shè)邊角保溫帶2.4. 鋪設(shè)保溫板：按照施工圖鋪設(shè)保溫板，并用膠帶粘結(jié)為一整體。2.5. 鋪設(shè)反射膜：使用膠帶將附無紡布的鋁箔輔于于保溫苯板上。2.6. 管路鋪設(shè)：嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙鋪設(shè)地暖管，地暖管選用公稱外徑20mm,并用塑料卡釘將管材固定于保溫板上。地暖管間距為200mm，衛(wèi)生間150mm,每回路管長不大于110m。2.7.檢測打壓：管路鋪設(shè)完畢后，檢驗(yàn)所安裝完畢系統(tǒng)的外觀完好進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力不低于0.6Mpa。2.8.按要求安裝膨脹縫、伸縮節(jié)

55、、波紋套管、等材料。2.9. 按照“回填砼說明”系統(tǒng)帶壓回填混凝土。.建議采用普通硅酸鹽325水泥，標(biāo)號應(yīng)不小于C15砼,并以摻入5的添加劑防止龜裂。.沙子宜選用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)超過5。石子宜選用0.51.2cm的卵石，含泥量不應(yīng)超過5。應(yīng)人工回填，夯實(shí)不可用振搗器，回填時要求在管路上鋪設(shè)板，板上嚴(yán)禁有釘子，以免出現(xiàn)損傷地暖管的現(xiàn)象，切實(shí)做好混凝土回填時地暖管的安全保護(hù)?；炷粱靥詈穸纫螅?0mm。2.10. 待混凝土凝固（不小于50h）后進(jìn)行二次打壓試驗(yàn)，并進(jìn)行施工驗(yàn)收，交總包、監(jiān)理簽單。（四）地暖施工質(zhì)量要求：1. 苯板與鋁箔粘合要嚴(yán)密牢固，平面沒有破損。2. 苯板鋪設(shè)要平整，搭接

56、要嚴(yán)密。3. 按設(shè)計圖紙要求鋪設(shè)管材，同一管路應(yīng)盡量保持同一水平面上（特殊要求除外）。4. 管路彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。5. 用塑料卡釘將地暖管固定在鋪設(shè)于聚苯板表面的鋁箔層（復(fù)合保溫板層）上，直管段固定間距不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。6. 水平安裝分集水器，集水器其中心距地面距離不宜小于300mm。7. 地暖管始末端出地面，與分水器連接的管段，要套裝柔性波紋護(hù)管進(jìn)行保護(hù)。8. 每一套分水器與地暖管裝配接牢后，應(yīng)對每組管路逐一進(jìn)行水壓沖洗，確保暢通。9. 填充豆石砼前，應(yīng)對地暖系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不能低于0.6Mpa，。10. 填充層在澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，地暖系統(tǒng)內(nèi)

57、應(yīng)始終保持不小于0.5Mpa的壓力，系統(tǒng)管加熱前，養(yǎng)護(hù)周期不少于21天。11. 嚴(yán)禁地暖鋪設(shè)作業(yè)與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行，嚴(yán)禁填充層在澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)入踩踏，嚴(yán)禁在地暖地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。（五）中間驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收：低溫?zé)崴匕遢椛洳膳蜕崞飨到y(tǒng)應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收1.中間驗(yàn)收是從鋪設(shè)復(fù)合保溫層起到供暖管鋪設(shè)和熱媒集配裝置安裝完畢進(jìn)行試壓止，由施工單位會同甲方、監(jiān)理公司等有關(guān)單位進(jìn)行。2.竣工驗(yàn)收應(yīng)由主管單位組織施工、監(jiān)理、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行?？⒐を?yàn)收應(yīng)具備施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件以及主要材料、制品和配件的驗(yàn)收。2.1. 驗(yàn)收前進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)：向地暖系統(tǒng)內(nèi)注水排除空氣

58、施工現(xiàn)場工程驗(yàn)收充滿水后進(jìn)行水密性檢查采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力后，穩(wěn)壓1小時，再補(bǔ)壓至規(guī)定壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏為合格。2.2. 交工前進(jìn)行通暖調(diào)試：具備供熱條件的，調(diào)試可在竣工驗(yàn)收后現(xiàn)場進(jìn)行。調(diào)試工作須在甲方配合下進(jìn)行。調(diào)試通暖應(yīng)緩慢升溫，先供應(yīng)2530熱水，24小時后逐步升溫，每24小時升溫5，直至設(shè)計水溫45。通暖達(dá)到設(shè)計水溫后應(yīng)再運(yùn)行24小時，并調(diào)節(jié)每一環(huán)路水溫達(dá)到設(shè)計溫度。2.3. 驗(yàn)收至少應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)： 工程質(zhì)量符合設(shè)計要求 填充層表面無裂縫 管道及管件無滲漏 閥門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密2.4. 報審竣工文件： 施工

59、圖、竣工圖和設(shè)計變更文件 主材、輔材的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)單 中間驗(yàn)收記錄和試壓、沖洗記錄 工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 通暖調(diào)試記錄（六） 質(zhì)量保證措施：1. 質(zhì)量保證宗旨：以威圖人的責(zé)任心，創(chuàng)造“零缺陷工程”，塑造威圖公司的可信賴形象，面對社會提供三大放心：讓建設(shè)開發(fā)單位，建得放心讓物業(yè)管量單位，管得放心讓業(yè)主用戶群體，用得放心2. 質(zhì)量保證措施：2.1. 進(jìn)場前，安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)總監(jiān)、設(shè)計工程師、施工隊(duì)長對全體施工人員進(jìn)行勞動紀(jì)律、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)、工程質(zhì)量、施工紀(jì)律的集訓(xùn)，針對本項(xiàng)工程的特殊性，強(qiáng)調(diào)技術(shù)質(zhì)量要求、強(qiáng)調(diào)施工工藝和施工程序，強(qiáng)調(diào)施工紀(jì)律。2.2. 對本工程，公司選派有多年鍋爐

60、安裝施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和工長，分別擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)長。項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)長現(xiàn)場辦公，做到施工現(xiàn)場24小時負(fù)責(zé)制，確保指揮靈、管理嚴(yán)、施工快、質(zhì)量優(yōu)。2.3. 現(xiàn)場指派設(shè)計工程師配合施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和地暖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織現(xiàn)場施工。若有設(shè)計變更或超標(biāo)施工事項(xiàng)，馬上會同甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理公司及時解決，不拖不延。2.4. 施工現(xiàn)場設(shè)專職技術(shù)工程師，對施工工藝、施工技術(shù)、每道工序、每個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，不允許因施工人員個人素質(zhì)差異而影響整體施工質(zhì)量。對甲方要求的技術(shù)變更事項(xiàng)或施工中臨時出現(xiàn)的技術(shù)問題，及時與甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理公司及本公司設(shè)計人員溝通，快速做出反應(yīng)和處理意見，做到解決問題不過夜。2

61、.5. 施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)員，每時每刻巡回對各班組施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁違規(guī)施工，嚴(yán)禁偷工減料，杜絕任何可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患。（七） 文明施工管理、安全消防措施：1. 建立安全管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)立專職安全檢查人員，建立安全規(guī)章制度。2. 加強(qiáng)施工人員的安全意識教育，進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須運(yùn)行安全培訓(xùn)。3. 施工負(fù)責(zé)人做好每月安全交底，并下達(dá)到施工班組；班組長每日做好班前安全講話。4. 施工人員必須持證上崗，外包人員必須持“三證”，無“三證”人員不得使用。5. 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，著裝統(tǒng)一、整齊并配戴胸卡及安全帽?，F(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、打鬧等，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。6. 施工所用工具、材料、廢棄物等設(shè)

62、專人管理（材料員），嚴(yán)禁隨意丟棄。7. 施工所用中小型電動工具，須有可靠的防漏電保護(hù)措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用照明燈必須是36V以下的低壓照明，不得使用高壓照明。所有臨時電須由現(xiàn)場暫設(shè)人員進(jìn)行操作，其他工種不得私自拆裝。8. 隨時清理現(xiàn)場，做到活完腳下清，消除隱患，營造一個良好的工作環(huán)境。9. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用爐具等易引起火災(zāi)的物品?，F(xiàn)場消防臨時設(shè)施，任何人不得隨意拆卸、移動，以確?；馂?zāi)發(fā)生時消防設(shè)施的可靠性。10. 保溫材料、粘接劑、清潔劑、等易燃物品必須單獨(dú)存放，并且要遠(yuǎn)離火源、熱源、電源，室內(nèi)嚴(yán)禁明火。施工管理人員各盡其職、互相監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場及時解決，嚴(yán)格遵守文明施工守則（八）人員配備：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理：劉平原 技術(shù)員：董昌峰 曹連德施工隊(duì)長：邢輝 楊永祥小組長：陸漢平 楊書東 楊書兵 張生保 余保平安全員：曹永具體施工人員組織安排：施工人員15人，每3人一班組供5班組苯板、鋁箔鋪設(shè) 5 個班10人地暖管鋪設(shè) 5 個班10人安裝膨脹條、邊條 5 個班10人 分集水器安裝、試壓 2 個班6人地暖控制系統(tǒng)及主管道施工 5 個班10人 溫控器安裝 2 個班6人