1、 青榮城際鐵路QRZH-標(biāo)段鉆孔樁施工方案 編制： 審核： 審批： 目 錄1.編制依據(jù)12.編制范圍13.工程概況13.1線路概況13.2樁基礎(chǔ)主要工程量24.施工工期及任務(wù)劃分34.1施工工期安排34.2施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分35.施工方案45.1 施工工藝流程圖45.2旋挖鉆機(jī)施工工藝65.3沖擊鉆施工155.4樁基檢測185.5質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)186.雨季施工196.1雨季施工197.質(zhì)量保證措施207.1原材料質(zhì)量控制措施207.2鉆孔樁質(zhì)量保證措施217.3高性能混凝土的質(zhì)量控制218.安全保證措施238.1建立健全各項(xiàng)安全制度239.工期保證措施269.1從組織管理上保證工期26

2、9.2從計(jì)劃安排上保證工期279.3從資源上保證工期279.4從技術(shù)上保證工期289.5夜間施工工期保證措施2810.環(huán)境保護(hù)措施2810.1 合理規(guī)劃施工用地2810.2防止大氣、噪聲、水污染的措施2910.3水土保持措施2911.文明施工管理措施2911.1建立文明施工責(zé)任制3011.2加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理3012.預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案3112.1應(yīng)急組織3112.2職責(zé)3112.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備3112.4應(yīng)急預(yù)案32鉆孔樁施工方案1.編制依據(jù)國家、鐵道部和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)；鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)

3、鐵建設(shè)2005160號(hào)；客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南；鐵路橋梁鉆孔樁施工技術(shù)指南TZ 322-2010；客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范；鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程；潘家莊特大橋（青榮城際施橋-09）；夏格莊特大橋（青榮城際施橋-10）；跨藍(lán)煙鐵路特大橋（青榮城際施橋-11）；樁基鋼筋布置圖（青榮橋通-37）；樁基檢測布置圖（青榮橋通-38）；現(xiàn)場調(diào)查有關(guān)資料；我單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備情況。2.編制范圍本方案適用于新建青榮城際鐵路QRZH-標(biāo)段第二項(xiàng)目部施工范圍內(nèi)的潘家莊特大橋、夏格莊特大橋、跨藍(lán)煙鐵路特大橋(DK84+709.72- DK86+402.24段)的鉆孔樁灌注工程。3.工

4、程概況3.1線路概況潘家莊特大橋中心里程：DK77+285.45，起點(diǎn)里程：DK74+891.50DK79+679.40，全長4787.9m，橋址區(qū)為沖洪積平原及局部剝蝕平原區(qū)，地勢平緩，發(fā)育稍有沖溝，沿線跨鄉(xiāng)村土路9條、鄉(xiāng)村水泥路2條和鄉(xiāng)村瀝青路1條，孔跨由142-32m簡支箱梁、1-24m簡支箱梁和1-（32m+48m+32m）連續(xù)梁布置。夏格莊特大橋中心里程：DK82+266.05，起點(diǎn)里程：DK81+152.39，終點(diǎn)里程：DK83+299.7，全長2147.31m，橋址區(qū)為剝蝕平原區(qū)，地勢平緩，沿線跨鄉(xiāng)村土路6條、鄉(xiāng)村水泥路2條。橋梁全長2147.31m，位于直線段上，孔跨由64-3

5、2m簡支箱梁+2-24m簡支箱梁布置。跨藍(lán)煙鐵路特大橋中心里程：DK86+186.85，施工起點(diǎn)里程：DK84+709.72，施工終點(diǎn)里程：DK86+402.24，長1692.52m。為跨越既有鐵路線的直曲線結(jié)合的雙線特大橋，其中青方臺(tái)至5號(hào)墩在直線段上，5號(hào)墩至54號(hào)墩位于該橋的曲線段上。本段均為侵蝕平原區(qū)，地形平緩，地表多為耕地，沿線跨4條鄉(xiāng)村土路，1條縣級(jí)公路和藍(lán)煙鐵路，全長1692.52米。孔跨由47-32m簡支箱梁、2-24m簡支箱梁和1-（520m）連續(xù)梁布置。3.2樁基礎(chǔ)主要工程量主要工程量見下表：樁基礎(chǔ)主要工程數(shù)量表工程地點(diǎn)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注潘家莊特大橋鉆孔樁100cmm/根

6、34187/1186混凝土C40m326808.1鋼筋HRB335t62.3HPB235t919.58夏格莊特大橋鉆孔樁100cmm/根13412/544混凝土C40m310533.78鋼筋HRB335t30.767HPB235t453.377跨藍(lán)煙鐵路特大橋鉆孔樁100cmm/根10042/398未計(jì)未到圖子混凝土C40m38082.9未計(jì)未到圖鋼筋HRB335t22.566未計(jì)未到圖HPB235t385.341未計(jì)未到圖4.施工工期及任務(wù)劃分4.1施工工期安排樁基施工計(jì)劃203天（2011年3月1日2011年9月20日）。根據(jù)施工進(jìn)度安排，潘家莊特大橋樁基施工203天（2011年3月1日2

7、011年9月20日），夏格莊特大橋樁基施工199天（2011年3月1日2011年9月15日，跨藍(lán)煙鐵路特大橋樁基施工153天（2011年3月1日2011年7月31日） 4.2施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分根據(jù)本橋施工進(jìn)度目標(biāo)與工程量以及現(xiàn)場施工情況將該管段按施工隊(duì)伍分為：旋挖施工班組8個(gè)（潘家莊特大橋4個(gè)，夏格莊特大橋2個(gè)，跨藍(lán)煙鐵路特大橋2個(gè)，）跨藍(lán)煙鐵路還安排2個(gè)沖鉆施工班組。施工班組任務(wù)劃分工程名稱施工班組月施工任務(wù)劃分3月4月5月6月7月8月9月潘家莊特大橋旋挖鉆施工一班40454645464530旋挖鉆施工二班40454645464530旋挖鉆施工三班40454645464530旋挖鉆施工四

8、班40454645464528夏格莊特大橋旋挖鉆施工五班40424442444219旋挖鉆施工六班38424442444219跨藍(lán)煙鐵路特大橋旋挖鉆施工七班3040454036/旋挖鉆施工八班3040454036/沖擊鉆施工一班810101010/沖擊鉆施工二班81010109/5.施工方案本管段鉆孔樁根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)情況用旋挖鉆機(jī)和沖擊鉆機(jī)混合施工，施工中以場地準(zhǔn)備施樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制備泥漿鉆進(jìn)成孔成孔檢測一次清孔安放鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次清孔混凝土施工樁頭處理基樁檢測為順序。每道工序完成后，由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師檢測合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下道工序施工。5.1 施工工藝流程圖5.2旋挖

9、鉆機(jī)施工工藝5.2.1 施工準(zhǔn)備在鉆孔施工前，進(jìn)行細(xì)致的施工調(diào)查，全面掌握現(xiàn)場實(shí)際情況。嚴(yán)格做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，主要包括：施工圖現(xiàn)場核對(duì)，樁位坐標(biāo)及高程計(jì)算，沉淀池、泥漿池、污水排放的詳細(xì)規(guī)劃等。鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)先平整施工場地，如場地地基承載力不能滿足鉆機(jī)的施工要求時(shí)，要將施工場地的軟土清除，有必要時(shí)將原地面土換填。5.2.2施工測量放樣施工放樣測量前應(yīng)按規(guī)定布設(shè)測量控制網(wǎng)，補(bǔ)充施工中需要的橋涵中線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。在場地平整后對(duì)樁位坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，放樣完畢后應(yīng)對(duì)各樁中心的相對(duì)位置進(jìn)行復(fù)核測量，復(fù)核無誤后及時(shí)測放護(hù)樁。并放出樁基的十字線。護(hù)樁布置如下圖5.2.3埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前埋設(shè)壁厚8mm鋼板

10、制護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑較鉆頭直徑大20cm。護(hù)筒埋置深度不少于3.0米，必要時(shí)在埋設(shè)護(hù)筒位置挖除軟土換填或在挖除軟土后把護(hù)筒周圍夯填密實(shí)。護(hù)筒高出地面0.3米，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求,孔內(nèi)水位以高出護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5m-2m。護(hù)筒埋設(shè)允許偏差見下表：護(hù)筒埋設(shè)允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%5.2.4泥漿制備 鉆機(jī)周圍設(shè)置漿池及沉淀池，泥漿池沉淀池布置見下圖，并用循環(huán)膠管連接，泥漿選用膨潤土造漿。泥漿性能指標(biāo)，按地質(zhì)情況確定，符合下表規(guī)定：泥漿性能指標(biāo)地層比 重黏度(s)含砂率（%）膠體率（%

11、）PH值一般16-22495大于6.5易塌19-28495大于6.5為提高泥漿粘度和膠體率，在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿、纖維素等，其摻量經(jīng)試驗(yàn)決定。造漿后要試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過程中要隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。5.2.5 鉆孔施工開鉆前鉆機(jī)根據(jù)孔位地質(zhì)與鉆孔方式選用不同類型的鉆頭，該地區(qū)地層硬度較高可選用嵌巖鉆頭，并調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿。鉆機(jī)就位前鉆機(jī)底座應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，沖擊鉆頂端應(yīng)用攬風(fēng)繩對(duì)稱拉緊。確保鉆孔施工過程中，鉆機(jī)不產(chǎn)生位移和沉陷。開孔的孔位要準(zhǔn)確，使初成孔壁垂直、圓順、堅(jiān)實(shí)，開孔施工應(yīng)輕壓慢進(jìn)鉆頭速度不宜大于10r/min,待主動(dòng)鉆桿

12、全部進(jìn)入孔后，方可加速進(jìn)行正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。鉆孔時(shí)，起、落鉆頭速度均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆積在鉆孔周圍，減小對(duì)孔壁的擾動(dòng)避免造成塌孔事故。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查孔直徑、垂直度和鉆孔的地質(zhì)情況并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，并定時(shí)定人記錄觀測數(shù)據(jù)，如地質(zhì)情況、鉆進(jìn)速度、泥漿情況等。對(duì)不同的土層采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量；在砂土或軟土等容易塌孔的土層中鉆孔時(shí)宜采用慢速輕壓鉆進(jìn)同時(shí)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜或擴(kuò)孔、縮孔現(xiàn)象等異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)找出原因并及時(shí)采取措施處理。鉆

13、孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫成孔檢查記錄表。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即檢查孔徑、孔深、孔型、傾斜度和孔底地質(zhì)。孔深采用測繩量測，測繩配重及長度必須經(jīng)過監(jiān)理見證合格后方能使用，使用過程中并經(jīng)常對(duì)測繩進(jìn)行復(fù)測。孔徑、孔型檢測采用檢孔器，檢孔器采用鋼筋焊接制作。檢孔時(shí)用汽車吊吊起，放入待檢孔內(nèi)，然后放松吊繩使檢孔器靠自重下落，在孔內(nèi)能下落到孔底，則孔徑、孔型符合設(shè)計(jì)要求。如在某個(gè)位置卡住，測量下放鋼絲繩長度，可計(jì)算出深度，用鉆機(jī)掃孔時(shí)重點(diǎn)反復(fù)掃該位置。檢孔器見下圖。孔徑、孔深、孔型、傾斜度和孔底地質(zhì)經(jīng)監(jiān)理工程師核查與設(shè)計(jì)相符合后，進(jìn)行下道工序施工。5.2.6 第一次清孔

14、終孔完畢后，鉆機(jī)采用掏渣鉆斗進(jìn)行掏渣，保證樁底沉淀層厚度。5.2.7 安裝鋼筋籠在加工棚在專用臺(tái)架上進(jìn)行加工下料，分類標(biāo)識(shí)排放。使用鋼筋籠卷焊機(jī)制作。主筋間采用閃光對(duì)焊或機(jī)械連接，加工好的鋼筋籠按按照要求分類編號(hào)堆存。鋼筋籠制作好后，用平車運(yùn)至各樁位，擬采用汽車吊起吊就位。為防止鋼筋籠吊安運(yùn)輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。鋼筋籠吊裝入孔后要準(zhǔn)確、牢固定位，鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱設(shè)置數(shù)量足夠而牢固的保護(hù)層墊塊，墊塊采用與樁體混凝土同等級(jí)的混凝土預(yù)制墊塊。為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線

15、，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。按照設(shè)計(jì)規(guī)定做好綜合接地設(shè)施制作和預(yù)埋安裝工作，并確保綜合接地各項(xiàng)檢測指標(biāo)合格。本段橋可利用樁身內(nèi)縱向鋼筋做為綜合接地鋼筋。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度100mm2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度骨架長度1%5.2.8導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用250mm的鋼導(dǎo)管，必須保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆 孔深的0.5%并不大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽

16、在上；試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。把導(dǎo)管位安放于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。混凝土澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管安裝后其底部距孔底有40cm的空間。5.2.9第二次清孔導(dǎo)管安裝完畢后用潛水泵把泥漿比重在1.05-1.15的泥漿壓入孔底，將孔內(nèi)含有懸浮鉆渣的泥漿換出，清孔過程中經(jīng)常檢查泥漿指標(biāo)

17、，持續(xù)循環(huán)凈化至孔內(nèi)排出的泥漿指標(biāo)符合孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；孔底沉渣厚度不大于10cm時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下到工序。二次清孔完成后應(yīng)立即澆筑水下混凝土，避免泥碴再次沉淀。5.2.10水下混凝土澆筑樁基礎(chǔ)鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)清孔與灌注樁身混凝土。澆筑水下混凝土前檢測孔底泥漿沉淀厚度，如大于設(shè)計(jì)的清孔要求，則再次清孔直至符合要求，確保清孔及成孔質(zhì)量，樁底沉渣厚度必須符合要求。成孔檢測完畢之后，應(yīng)立即開始灌注混凝土。混凝土采用拌合站集中拌合，罐車運(yùn)輸?shù)轿唬脤?dǎo)管灌注混凝土。在澆筑水下混凝土前，填寫檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠

18、情況的“檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄”，在澆筑水下混凝土過程中，填寫“水下混凝土澆筑記錄”。專人進(jìn)行記錄有關(guān)混凝土灌注情況、灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等。水下砼采用內(nèi)徑25cm鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管節(jié)長度，中節(jié)宜為2.65m等長，底節(jié)可為4m，漏斗下宜用1m長導(dǎo)管。導(dǎo)管用吊車分節(jié)吊裝，絲扣式連接且應(yīng)有防松裝置。導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)。吊車的提升能力應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。首次使用前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密試驗(yàn)，根據(jù)客運(yùn)專線鐵路橋涵施工技術(shù)指南的要求，水密壓力按下式計(jì)算：

19、式中：P導(dǎo)管可能受到的最大壓力(kpa)； 混凝土拌和物的容重（取上限24KN/m3）； Hc導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)最大高度計(jì)； 井孔內(nèi)水或泥漿的容重（KN/m3）； Hw 井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。 Hc取40m（最大樁長40m），取下限11KN/m3，Hw取40m。則P=1.5（2440-1140）=780KPa（如采用壓力表進(jìn)行導(dǎo)管水密試驗(yàn)該值為表的讀數(shù)）。試驗(yàn)合格后的導(dǎo)管才能使用，并對(duì)導(dǎo)管按照試驗(yàn)時(shí)的拼接順序自下而上進(jìn)行編號(hào)，現(xiàn)場拼裝時(shí)按照試壓試驗(yàn)的拼接順序逐節(jié)進(jìn)行拼裝。混凝土的初存量滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1m并不大于3m；同時(shí)當(dāng)灌

20、注混凝土頂面距鋼筋籠底部1米左右時(shí)應(yīng)降低混凝土灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到距鋼筋籠底口4米以上時(shí)提升導(dǎo)管，使底口高于骨架底口2米以上，即可恢復(fù)灌注速度。首批灌注所需混凝土數(shù)量計(jì)算： V(D2/4)(h1+ h2)+ (d2/4)H1 V(D2/4)(h1+ h2)+ (d2/4)Hww/c 式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3） D樁孔直徑（m）；h1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取0.4m; h2導(dǎo)管初次埋置深度（1m）；d導(dǎo)管內(nèi)徑（0.25m）; H1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度h2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即H1=HWW/C; W孔中泥漿重度（11.5KN/m3）

21、;C混凝土重度（24KN/ m3）；HW孔中泥漿深度(與孔深有關(guān))根據(jù)施工圖紙及施工工藝，上述公式各參數(shù)取值如下：D=1.0m，h1=0.4m，h2=1m，d=0.25mHW=40m(樁長40m)，W=11.5 kN/m3,C=24kN/m3h1= HWW/C=4011.5/24=19.2m =2.04m3水下混凝土要連續(xù)澆筑，中途不得停頓，混凝土灌注過程中，隨時(shí)測量混凝土面的高度，正確計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土的深度。首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。剪球、撥栓或開閥，將首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明

22、出現(xiàn)灌注事故。灌注首批混凝土?xí)r,導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在40左右,且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。灌注中，采用測錘準(zhǔn)確測量混凝土頂面標(biāo)高，保持導(dǎo)管埋深在26m范圍，最小埋深任何時(shí)候不得小于1米。防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁，拔管前須仔細(xì)探測砼面深度，用測深錘測孔時(shí)，采用三點(diǎn)測法，防止誤測。測錘用鐵鑄成，一般制成圓錐形，以平底為宜，錘底直徑15cm左右，高22cm，重量3kg。測繩上鐵片制作的米標(biāo)必須進(jìn)行加固，防止米標(biāo)滑移串位致使測位不準(zhǔn)造成導(dǎo)管拔漏情況發(fā)生；每孔灌注時(shí)必須留有一套設(shè)置好的備用測繩。探測時(shí)須仔細(xì)，并以灌注的混凝土數(shù)量校對(duì)，防止錯(cuò)誤。在測深樁，測錘快接近樁頂面時(shí)，由

23、于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測，必要時(shí)可以現(xiàn)場制作一個(gè)簡易混凝土取樣筒，取出新鮮混凝土?xí)r的位置即為灌注高度。灌注砼時(shí)，要保持孔內(nèi)水頭，防止出現(xiàn)坍孔。水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)太長，根據(jù)本管段樁基特點(diǎn)宜在2小時(shí)內(nèi)澆筑完成。混凝土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測井孔內(nèi)混凝土頂面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)

24、注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步緩慢提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長度和工作平臺(tái)距孔口高度而定）。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時(shí)降起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快

25、，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。注意安全，已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。當(dāng)混凝土澆注面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，可采用取樣盒直接取樣確定混凝土頂面位置，保證混凝土頂面澆注到樁頂設(shè)計(jì)高程100cm以上，以保證樁頭質(zhì)量。在澆注水

26、下混凝土過程中，如實(shí)填寫“水下混凝土澆注記錄”。水下混凝土澆注過程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機(jī)械故障或其它原因，造成斷樁事故，應(yīng)予重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施，不可擅自進(jìn)行處理。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大，如在這種情況下出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。在混凝土初凝后、終凝前拆除護(hù)筒，護(hù)筒埋置較深不易拆除時(shí)，宜采用一次性護(hù)筒，否則必須拔出時(shí)應(yīng)有防坍塌和保護(hù)成樁樁頭措施。5.3沖擊鉆施工5.

27、3.1施工準(zhǔn)備鉆孔場地根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，準(zhǔn)備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照各墩設(shè)計(jì)樁位，布置基線控制網(wǎng)，準(zhǔn)確放出樁位。鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m者，先平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。使鉆機(jī)座于堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。5.3.2泥漿制備 沖擊鉆機(jī)鉆孔，將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。在黏土稀缺地區(qū)選用膨潤土制備泥漿時(shí)，宜添加純堿、CMC、重晶石、防滲劑等添加劑改善泥漿性能，其摻量經(jīng)試驗(yàn)決定。造漿后要試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過程中要隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿性能指標(biāo)，按鉆孔方法和

28、地質(zhì)情況確定。泥漿比重：沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔泥漿比重為1.11.3；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重砂黏土為不大于1.3；大漂石、卵石層為不大于1.4；巖石為不大于1.2。黏度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95% 。 PH值：大于6.5。5.3.3 埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、孔口不漏水的護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭大40cm。護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，護(hù)筒頂部開設(shè)12個(gè)溢漿口，并高出施工地面30cm，護(hù)筒周圍用黏土分層夯實(shí)，避免護(hù)筒施工過程中傾斜。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：旱地黏性土不小于

29、1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)，將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。旱地上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。水中筑島上，護(hù)筒埋入河床面以下1m以上。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。5.3.4鉆機(jī)就位及鉆孔 立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。將鉆機(jī)整平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。沖擊鉆適用多種復(fù)雜地質(zhì)。在碎石類土、巖層中用十字形鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層中用管形鉆頭。沖擊法鉆孔，鉆頭重量考慮泥漿的吸附作用和鋼絲繩及吊具的重量，使總重不超過卷揚(yáng)機(jī)的起重能力。開始鉆孔時(shí)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后進(jìn)行正常沖擊鉆孔。

30、鉆進(jìn)過程中，勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。吊鉆頭的鋼絲繩選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者，安全系數(shù)不小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過程中經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。鉆孔工地要有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時(shí)及時(shí)更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前，先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)放入新鉆頭。為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后開鉆。鉆孔過程應(yīng)符合下列要求：安裝鉆機(jī)前，底架墊平，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)保持穩(wěn)定，鉆頭或

31、鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于2cm。開孔的孔位要準(zhǔn)確，使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。 鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。鉆孔時(shí)，起、落鉆頭速度均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。鉆孔過程中經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫鉆孔記錄表。孔位偏差不得大于5cm。5.3.5 第一次清孔 鉆孔完成進(jìn)行檢孔。孔徑、垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。清孔的目的是使

32、孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。在抽渣或吸泥時(shí)要及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。5.3.6 鋼筋籠骨架的制作安裝與旋挖鉆施工相同。5.3.7導(dǎo)管安裝 與旋挖鉆施工相同。5.3.8二次清孔導(dǎo)管安裝完畢后用潛水泵把泥漿比重在1.1-1.3的泥漿壓入孔底，將孔內(nèi)含有懸浮鉆渣的泥漿換出，清孔過程中經(jīng)常檢查泥漿指標(biāo)，持續(xù)循環(huán)凈化至孔內(nèi)排出的泥漿指標(biāo)符合孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度

33、1720s；孔底沉渣厚度不大于10cm時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下到工序。二次清孔完成后應(yīng)立即澆筑水下混凝土，避免泥碴再次沉淀。5.3.9澆筑水下混凝土混凝土澆筑過程同旋挖鉆施工。5.4樁基檢測采用挖截除樁頭采用人工配合機(jī)械，但設(shè)計(jì)高程30cm以內(nèi)不得使用大型機(jī)械鑿除，使用人工配合小型鑿除設(shè)備，樁頭修整平整，鑿除過程中不得任意彎折鋼筋或加熱后修整預(yù)留鋼筋。嚴(yán)格按照檢樁要求磨平檢測點(diǎn)。施工承臺(tái)之前需逐樁進(jìn)行基樁無破損檢測，樁徑小于2.0m、樁長不大于40m者采用低應(yīng)變反射波法。提前3天通知青榮城際鐵路建設(shè)指揮部指定的有資質(zhì)的檢測隊(duì)伍和監(jiān)理一同檢樁，樁檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.5質(zhì)量

34、要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)孔到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，復(fù)核地質(zhì)情況和樁孔位置，用檢孔器檢查樁孔孔徑和孔深，施工偏差符合下頁表的規(guī)定。鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1護(hù)筒頂面位置50mm2傾斜度1%3孔位中心50mm4傾斜度1%鉆孔樁的鋼筋骨架制作、安裝質(zhì)量符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度1002鋼筋骨架直徑203主鋼筋間距0.5d4加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度1%6.雨季施工本段線路所經(jīng)地區(qū)氣候?qū)倥瘻貛啙駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū),受海洋氣候的影響,冬季嚴(yán)寒干燥,夏季溫?zé)岢睗?降水集中于夏秋。根據(jù)施工計(jì)劃安排和該地區(qū)的氣候特點(diǎn)，

35、做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施是施工質(zhì)量、安全保證的重要的保障。6.1雨季施工施工安排準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮；施工機(jī)械防洪水淹沒。雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期施工；對(duì)有排洪要求的河渠內(nèi)工程全部安排在枯水期間完成，對(duì)有可能受洪水危害的工程，在雨季施工時(shí)應(yīng)有防洪搶險(xiǎn)措施。施工措施雨期施工應(yīng)加強(qiáng)地基不良地段沉陷的觀測，基礎(chǔ)施工應(yīng)防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，應(yīng)挖除被浸泡部分，用與基礎(chǔ)同樣的材料回填。基坑要設(shè)擋水梗，防止地面水流入。基坑內(nèi)設(shè)集水井，配足抽水機(jī)，坡道內(nèi)設(shè)接水措施。基坑挖好后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土或墊層，防止被水浸泡。施

36、工前對(duì)排水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查、疏通或加固，必要時(shí)增加排水措施。雨后鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。雷區(qū)應(yīng)設(shè)置防雷措施，露天使用的電器設(shè)備要有可靠的防漏電措施。7.質(zhì)量保證措施7.1原材料質(zhì)量控制措施7.1.1原材料按技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的采購程序由專人采購與管理，并對(duì)采購的材料與設(shè)備要通過科學(xué)的檢、試驗(yàn)手段進(jìn)行復(fù)檢與驗(yàn)收，核查相關(guān)的資料，采購人員與管庫人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。7.1.2原材料進(jìn)廠（場）后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)材料進(jìn)行分別存放和標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)合格的材料方可進(jìn)入生產(chǎn)工藝流程；檢驗(yàn)不合格

37、的材料，按訂貨會(huì)同和材料管理規(guī)定進(jìn)行退貨并做其他處理，堅(jiān)決不能進(jìn)入生產(chǎn)工序過程。7.1.3對(duì)進(jìn)廠（場）的合格材料,及時(shí)建立“材料管理臺(tái)賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。7.1.4材料的發(fā)放和使用要嚴(yán)格按照材料管理規(guī)定進(jìn)行管理，材料使用要明確使用計(jì)劃、要有審批手續(xù)、要經(jīng)過技術(shù)部門的確認(rèn)和材料主管的審批。建立材料使用臺(tái)帳，對(duì)材料使用的工號(hào)、地點(diǎn)、部位；材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量；申領(lǐng)人、發(fā)放人。做到發(fā)放準(zhǔn)確、及時(shí)。7.1.5認(rèn)真做好各種材料的采購、倉儲(chǔ)、供應(yīng)計(jì)劃，粗、

38、細(xì)骨料或不同粒徑的粗骨料要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求分別采購、分別運(yùn)輸、分別堆放、分別計(jì)量。7.1.6對(duì)骨料堆放場地進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件；對(duì)材料材料含泥超標(biāo)時(shí)要進(jìn)行沖洗；建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)。材料堆放要標(biāo)明名稱、粒徑、生產(chǎn)廠家、和進(jìn)廠（場）日期。粗、細(xì)骨料或不同粒徑的粗骨料應(yīng)分區(qū)（倉）堆放并標(biāo)識(shí)，以免誤用和混用。7.2鉆孔樁質(zhì)量保證措施7.2.1嚴(yán)格控制鉆孔樁的垂直度。在鉆機(jī)就位時(shí)將其調(diào)整平整、垂直，在鉆進(jìn)過程中作必要的檢測，特別是鉆進(jìn)過程中碰到孤石、堅(jiān)土?xí)r需及時(shí)復(fù)查。7.2.2嚴(yán)格控制鉆孔樁的孔徑，做好地質(zhì)觀測，根據(jù)地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)水位必須高出地下水位1m以上，防

39、止孔壁坍塌。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鉆錐的磨損情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)給予補(bǔ)焊。當(dāng)因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖時(shí)應(yīng)使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。已發(fā)生縮孔時(shí)宜在該處用鉆頭上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑。7.2.3成孔后減少對(duì)摩擦樁周邊土體的擾動(dòng)，縮短成孔時(shí)間，確保摩擦樁的承載力。7.2.4做好清孔工作，混凝土澆注前還需對(duì)孔底沉碴厚度進(jìn)行復(fù)查、二次清孔，確保沉碴厚度小于設(shè)計(jì)要求10cm。7.3高性能混凝土的質(zhì)量控制7.3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前完成。當(dāng)混凝土的原材料有改變時(shí)，須重新設(shè)計(jì)配合比，在新配合比使用前必須獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。7.3.2由于混凝土的耐久性指標(biāo)檢驗(yàn)周期較長，考慮試驗(yàn)周期和

40、可能出現(xiàn)的原材料變化等因素，原材料均有備用種類，提前進(jìn)行不同組合材料間配合比的選定工作。7.3.3 高性能混凝土施工控制：為確保高性能混凝土質(zhì)量，本工程混凝土全部采用拌和站集中攪拌。混凝土施工要求按特殊工序的程序處理，施工前先需進(jìn)行工序能力驗(yàn)證，檢查人員、設(shè)備、工藝是否滿足施工需要，混凝土施工關(guān)鍵操作人員要求固定，經(jīng)培訓(xùn)合格。原材料控制：實(shí)際使用的各種原材料必須與配合比設(shè)計(jì)相一致。材料進(jìn)場后，按材料控制程序進(jìn)行登記，收集、保留相關(guān)資料。所有原材料做到先檢后用；集料堆放場地先硬化、分倉，后堆放原材料，粗骨料按要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。并對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；膠凝材料、外加劑儲(chǔ)存

41、罐采用頂部搭設(shè)遮陽棚和四周棉被包裹防曬。骨料必須嚴(yán)格控制含泥量、級(jí)配，必要時(shí)進(jìn)行篩洗，并用鋼結(jié)構(gòu)雨棚覆蓋，降低集料的含水量差異和溫度。 拌和過程控制：開盤鑒定由架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織試驗(yàn)人員、主管工長、質(zhì)檢員共同參加，請(qǐng)監(jiān)理工程師見證。依據(jù)試驗(yàn)配合比和施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，攪拌設(shè)備系統(tǒng)及儀表精度。對(duì)微機(jī)控制攪拌站計(jì)量參數(shù)資料要及時(shí)分析，動(dòng)態(tài)校正計(jì)量。驗(yàn)證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落度。所有混凝土原材料均按照質(zhì)量計(jì)量，配料按配料單進(jìn)行稱量。攪拌時(shí)按上述投料順序投料。每一攪拌階段不少于30s，總攪拌時(shí)間為3min。拌制第一盤混凝土?xí)r，增加水泥和細(xì)骨料用量10%，保持水膠比不變以便攪拌機(jī)持

42、漿。操作手進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗；拌和時(shí)，有技術(shù)人員在攪拌站全過程值班，隨時(shí)處理出現(xiàn)的各種情況。運(yùn)輸過程控制本段混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌車或輸送泵直接運(yùn)輸。混凝土攪拌車通過施工便道運(yùn)輸，要求保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性，運(yùn)到澆注地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。最長時(shí)間不超過1/2混凝土初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)施工氣溫試驗(yàn)確定，并符合有關(guān)規(guī)范要求。運(yùn)輸時(shí)間限制并符合下表規(guī)定：混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)間限值氣溫T（）無攪拌運(yùn)輸（min）有攪拌運(yùn)輸（min）20T30306010T2045755T1060908.安全保證措施

43、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。8.1建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)特大橋工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；安全生產(chǎn)檢查制度。安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度開工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事電器、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。開工前進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性

44、能和使用方法。安全生產(chǎn)檢查制度開工前的安全檢查主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。定期安全生產(chǎn)檢查:每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查經(jīng)常性的安全檢查:安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)、龍門架等。專業(yè)性的安全檢查:針對(duì)施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢

45、查。節(jié)假日針對(duì)施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。安全事故報(bào)告制度:建立安全事故報(bào)告制度，如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，我方負(fù)責(zé)人用快速方法（包括電話、電報(bào)、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及本單位上級(jí)有關(guān)部門逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超過24h。報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對(duì)事故嚴(yán)格按“四不放過”原則進(jìn)行處理。對(duì)弄虛作假、隱瞞傷亡事故的部門和個(gè)人，追究我方領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人的責(zé)任，并嚴(yán)厲處理。安全獎(jiǎng)懲制度:通過經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤，制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦

46、法，實(shí)行安全抵押基金制度，從驗(yàn)工計(jì)價(jià)中扣除2%作為安全風(fēng)險(xiǎn)基金，定期考核兌現(xiàn)，使干部全面加壓，職工全員負(fù)載，達(dá)到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。8.2安全保證措施安全組織保證措施成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各區(qū)設(shè)立專職安檢工程師，班組設(shè)立安檢員，負(fù)責(zé)施工全過程安全工作。施工中，我項(xiàng)目部將把安全工作納入生產(chǎn)經(jīng)營范圍，實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，在內(nèi)部逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書，做到分工明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。8.2.2安全管理保證措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。工程開工前，制定詳細(xì)

47、的安全施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工過程中嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。執(zhí)行 “交接班檢查制”，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施解決。對(duì)關(guān)鍵部位、崗位，時(shí)刻要設(shè)專人負(fù)責(zé)，制訂防范措施。8.2.3安全技術(shù)保證措施在工程施工的全過程中，各部門、各架子隊(duì)要始終做到“三個(gè)堅(jiān)持”和“四個(gè)加強(qiáng)”。“三個(gè)堅(jiān)持”：堅(jiān)持“安全第一”的思想；堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，在不同施工階段，開展各種安全活動(dòng)；堅(jiān)持“四不放過”的制度，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。“四個(gè)加強(qiáng)”即：加強(qiáng)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮各方面、各部門的作用；加強(qiáng)組織紀(jì)律和法制教育，提高安全生產(chǎn)的自覺性；加強(qiáng)安全檢查工作，及時(shí)消滅事故隱患；加強(qiáng)自身建設(shè)，不斷提高隊(duì)伍素質(zhì)。現(xiàn)場安全施工措施：施工現(xiàn)

48、場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全警示標(biāo)牌，所有道路的便橋在橋頭設(shè)立標(biāo)志，注明載重能力和限制速度。特殊作業(yè)安全技術(shù)保證：a.施工用電：施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ6-02的規(guī)定執(zhí)行，施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線，做到二級(jí)保護(hù)，三級(jí)控制，一機(jī)一閘一漏一箱。b.機(jī)械使用安全保證措施：機(jī)械設(shè)備使用嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的要求執(zhí)行。各種機(jī)械操作人員和駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備給無操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案、專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定操

49、作室嚴(yán)禁存放易燃易爆品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。9.工期保證措施9.1從組織管理上保證工期建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的責(zé)權(quán)利體系，建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配，隨時(shí)掌握形象進(jìn)度。對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制定分階段工期目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)，分解到人，對(duì)其它工程項(xiàng)目亦明確目標(biāo)，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目部堅(jiān)持每天一次的生產(chǎn)布置會(huì)，當(dāng)天的問題不留到下一天，并讓每個(gè)生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時(shí)安排布置，不耽誤每一天。每周定期召開一次由各架子隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解決

50、施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。每月由項(xiàng)目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持的生產(chǎn)總調(diào)度會(huì)，總結(jié)上個(gè)月的施工進(jìn)度情況，安排下個(gè)月的施工生產(chǎn)。嚴(yán)格各方面規(guī)章制度，上令下行。各級(jí)組織機(jī)構(gòu)要高質(zhì)量高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工控制工程，必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加快工程進(jìn)度。同時(shí)建立內(nèi)部工期獎(jiǎng)勵(lì)制度，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，在每月驗(yàn)工計(jì)價(jià)中提留獎(jiǎng)勵(lì)基金，由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)考核的結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)罰。凡是不能按期完成工程的部門將給予扣罰，表現(xiàn)突出的給予獎(jiǎng)勵(lì)。并做好定期檢查，確保工期兌現(xiàn)。建立嚴(yán)格的工程施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商

51、等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計(jì)劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。9.2從計(jì)劃安排上保證工期在工程開工前，必須嚴(yán)格按照總工期要求，提出工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐月（周）編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排。制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的保證，確保總進(jìn)度的順利完成。對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)

52、組織施工所需的人員、物質(zhì)進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。工程計(jì)劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃的情況時(shí)，必須及時(shí)檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整工作計(jì)劃。9.3從資源上保證工期本工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源給予保證, 縮短進(jìn)場后的籌備時(shí)間，邊籌備，邊施工,全線施工，多頭并進(jìn)。選用會(huì)管理、懂技術(shù)和年富力強(qiáng)的同志擔(dān)任各級(jí)主要負(fù)責(zé)人，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，配備匹配合理，充分利用機(jī)械設(shè)備，做到高效率施工，做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械的高效生產(chǎn)力。加強(qiáng)機(jī)械維修力量，組織搶修小組；關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行維

53、修責(zé)任制，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)耽誤工期。組織好砂石料、石灰的采購、運(yùn)輸和貯備工作。9.4從技術(shù)上保證工期由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程管理部。編制合理、科學(xué)、可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，施工中采用多級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制工期，優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，成立QC攻關(guān)小組，并按施工組織、工期要求組織施工，出現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，確保工程進(jìn)度在可控狀態(tài)下進(jìn)行。在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡的技術(shù)交底。9.5夜間

54、施工工期保證措施合理安排夜間施工，加強(qiáng)施工現(xiàn)場施工力量，派專人統(tǒng)一指揮，保證工程工期。10.環(huán)境保護(hù)措施10.1 合理規(guī)劃施工用地嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土地和水面。施工臨時(shí)設(shè)施在滿足工程需要的前提下不占或少占農(nóng)田，各種臨時(shí)房屋采取因地制宜、簡易方便的原則就近設(shè)置。10.2防止大氣、噪聲、水污染的措施防止大氣污染臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤，減少道路揚(yáng)塵。對(duì)產(chǎn)生塵埃運(yùn)輸車輛和石灰等揮發(fā)性材料堆場加以覆蓋，減少對(duì)空氣污染，生產(chǎn)及生活垃圾定期處理。嚴(yán)禁焚燒有毒廢料。防止噪聲污染施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、機(jī)械作業(yè)時(shí)和車輛運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配

55、套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動(dòng)式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。防止水污染施工及生活廢水排放應(yīng)遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲(chǔ)積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。施工產(chǎn)生的污水須經(jīng)過沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合要求后排放。食堂的廢水處理應(yīng)設(shè)置隔油池，定期清理油污，污水經(jīng)過必要的處理后排入污水管道，施工、生活污水嚴(yán)禁排入農(nóng)田和水源。廢棄物中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖刷后對(duì)地表、地下水造成污染。10.3水土保持措施泥漿水排放,為防止

56、污染水源，破壞環(huán)境。鉆孔過程中的泥漿水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后排放，嚴(yán)禁亂流亂淌。11.文明施工管理措施11.1建立文明施工責(zé)任制由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。定期由經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查，根據(jù)現(xiàn)場情況制定獎(jiǎng)懲辦法。11.2加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理 合理布置生活區(qū)及施工現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場和施工需要規(guī)劃布置臨時(shí)施工設(shè)施，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、安全標(biāo)語，作業(yè)場所有安全操作規(guī)章制度。臨時(shí)場地布置科學(xué)合理，機(jī)具、材料堆放有序，布局合理。工地進(jìn)場處置醒目、整潔的施工標(biāo)牌，寫明工程名稱，建筑面積、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單

57、位、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人名稱。施工臨時(shí)用地內(nèi)必須張貼宣傳標(biāo)語，要設(shè)宣傳欄，內(nèi)容經(jīng)常更換；施工現(xiàn)場入口處應(yīng)懸掛宣傳標(biāo)語橫幅。施工現(xiàn)場所有施工人員都應(yīng)佩帶由施工單位提供的胸卡，胸卡應(yīng)標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份及編號(hào)，在場期間應(yīng)一直佩帶在胸前。11.2.2加強(qiáng)職工教育加強(qiáng)職工的教育，養(yǎng)成文明施工的好習(xí)慣，讓大家自覺創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。對(duì)破壞文明施工的行為要堅(jiān)決的抵制并嚴(yán)厲處罰。11.2.3加強(qiáng)物資及設(shè)備管理 物資按類別采取庫房和大棚兩種方式儲(chǔ)放，做到料架整齊劃一，分區(qū)合理，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)正確，檢驗(yàn)狀態(tài)無遺漏。 定點(diǎn)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)防雨棚，嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法”，做到機(jī)具維護(hù)到位，性能可靠，表面清潔。11.2.4愛護(hù)

58、環(huán)境衛(wèi)生 建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，由各責(zé)任人具體負(fù)責(zé)。 施工污水采用軟管排入既有排水系統(tǒng)或流入規(guī)劃的滲水坑、沉淀池內(nèi)，杜絕無組織排水，保證水土完整不流失。 生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水，生活廢水通過埋地管道排入集水坑，生活垃圾及時(shí)處理。12.預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案工程項(xiàng)目實(shí)施期間的安全生產(chǎn)工作應(yīng)提高到政治的高度來認(rèn)識(shí)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。為了有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除突發(fā)重大、特大安全生產(chǎn)事故的危害，最大限度地減少重、特大事故造成的損失，維護(hù)施工生產(chǎn)秩序和社會(huì)穩(wěn)定，特制定以下配套應(yīng)急措施。12.1應(yīng)急組織成立現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，直接受公司應(yīng)急

59、領(lǐng)導(dǎo)小組和發(fā)包人相關(guān)機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)、督促和檢查。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，管生產(chǎn)的副經(jīng)理任副組長，相關(guān)人員參與，設(shè)專人負(fù)責(zé)日常工作。 12.2職責(zé)事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)事故的搶險(xiǎn)、救援和物資調(diào)配的組織指揮和方案的決策。一旦發(fā)生災(zāi)害性事故，領(lǐng)導(dǎo)小組成員以最快的時(shí)間內(nèi)組織搶險(xiǎn)隊(duì)救援人員趕赴事故現(xiàn)場，組織對(duì)事故的應(yīng)急救援工作和參與救護(hù)傷亡人員，防止事故擴(kuò)大，必要時(shí)予以封鎖，嚴(yán)禁任何無關(guān)人員進(jìn)入搶險(xiǎn)現(xiàn)場，確保搶救工作的順利開展。凡一次死亡1人以上、一次重傷3人以上、經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上的事故，必須在最快的時(shí)間內(nèi)及時(shí)趕到事故現(xiàn)場，實(shí)施救援，防止事故擴(kuò)大。同時(shí)按照有關(guān)事故報(bào)告時(shí)間要求逐級(jí)上報(bào)公司和地

60、方安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。12.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備項(xiàng)目部根據(jù)工程施工特點(diǎn)，配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備器材（如水泥、木材、鋼材、編織袋、腳手架管、消防器材、醫(yī)用氧氣、擔(dān)架、行車防滑器材、防凍物資等），由物機(jī)部指定專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。12.4應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急原則項(xiàng)目經(jīng)理部在公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組專職人員的指導(dǎo)下，根據(jù)工程實(shí)際情況及環(huán)境，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，有針對(duì)性地制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案遵循下列原則：“以人為本、預(yù)防為主”的原則：發(fā)生意外事故時(shí)，首先確定有無人員傷亡、受困，并采取相應(yīng)的措施；對(duì)重、難、險(xiǎn)、危地段，要提高防范意識(shí)，工作重心前移，特別是對(duì)突泥、突水、坍塌等，要從人、機(jī)、物

61、等方面早作預(yù)防、早作準(zhǔn)備，做到有備無患。項(xiàng)目部應(yīng)急小組在開工初期和施工過程中，定期對(duì)參與搶險(xiǎn)救援的員工進(jìn)行事故應(yīng)急和救援知識(shí)、技能的培訓(xùn)及應(yīng)急演練。“快速有效，協(xié)同一致”的原則：發(fā)生安全生產(chǎn)險(xiǎn)情組織應(yīng)急救援時(shí)，應(yīng)根據(jù)快速有效的原則組織搶險(xiǎn)救援力量，內(nèi)部各部門要協(xié)調(diào)一致，人、財(cái)、物均需以最快速度到達(dá)現(xiàn)場，任何人不得以任何理由阻礙。“職務(wù)替代”的原則：領(lǐng)導(dǎo)小組組長不在位時(shí)，由副組長擔(dān)任其職務(wù)，副組長不在位時(shí)，由組員擔(dān)任其職務(wù)。“著重現(xiàn)場指揮”的原則：除領(lǐng)導(dǎo)小組組長全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)指揮外，應(yīng)由其指定一人擔(dān)任現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場救助的指揮和協(xié)調(diào)工作，并分階段報(bào)告每一階段的現(xiàn)場情況、所采取的救助措施及進(jìn)展。“

62、服從統(tǒng)一指揮”的原則：根據(jù)安全法規(guī)定，一旦施工發(fā)生緊急情況，聽從主管機(jī)關(guān)統(tǒng)一指揮，積極參與救助；并從大局出發(fā)，在其他兄弟單位發(fā)生意外時(shí)積極配合和支援。重特事故應(yīng)急救護(hù)方案根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場調(diào)查資料，針對(duì)可能潛在機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、高空墜落、行車事故、自然災(zāi)害事故、中毒傷亡等事故，制定應(yīng)急預(yù)案。機(jī)械傷害事故當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故，立即停止機(jī)械作業(yè)，周圍人員應(yīng)立即停止施工，并撤出危險(xiǎn)區(qū)域。同時(shí)組織人員對(duì)傷者實(shí)施救援，利用施工現(xiàn)場指揮車輛將傷者送住附近醫(yī)院進(jìn)行救治。火災(zāi)及爆炸事故呼救當(dāng)辦公區(qū)、住宅、工地發(fā)生機(jī)械傾斜、火災(zāi)、人員受傷等情況，最先發(fā)現(xiàn)的人員要大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確，將信息準(zhǔn)確傳出。聽到呼叫的任

63、何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給與其最近的負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、義務(wù)隊(duì)員，使消息迅速報(bào)告到應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮處。報(bào)警發(fā)現(xiàn)災(zāi)情立即撥打救護(hù)電話120，火警電話119，報(bào)告地點(diǎn)、受傷人員、火勢、失火材料等情況，同時(shí)必須告知工程附近醒目標(biāo)志建筑，以利消防隊(duì)和救護(hù)人員迅速判斷方位。負(fù)責(zé)將失火情況、人員受傷情況等及時(shí)報(bào)告公司公安部門。接車接車員迅速到路口接車，引領(lǐng)消防車、救護(hù)車等從具備駛?cè)霔l件的道路迅速到達(dá)現(xiàn)場。自救a積極響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織工作。b火情現(xiàn)場的人員，應(yīng)用衣服堵住口鼻，彎下腰，以最低的姿勢迅速撤離失火地點(diǎn)。c義務(wù)消防隊(duì)電工負(fù)責(zé)切斷電源。d義務(wù)消防隊(duì)員迅速開啟滅火器，用滅火器滅火。根據(jù)現(xiàn)場情況，

64、使用消防桶提水、用鐵鍬鏟土(砂子)滅火。e義務(wù)消防隊(duì)員迅速將受傷人員用簡易擔(dān)架抬到安全位置等待救護(hù)。搶救a火災(zāi)發(fā)生，搶救組長應(yīng)立即詢問最先發(fā)現(xiàn)火情人員有關(guān)失火地點(diǎn)情況，了解是否有人員傷害，當(dāng)懷疑有可能的人員傷害時(shí)，迅速撥打120急救電話，告知失火地點(diǎn)、附近醒目建筑物，并派接車員去路口接應(yīng)。b在急救車未到來前，搶救下來的傷員，應(yīng)使其平躺地上，周圍應(yīng)通風(fēng)良好，有呼吸窘迫，搶救小組成員對(duì)其進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸。自然災(zāi)害應(yīng)急搶險(xiǎn)在自然災(zāi)害如洪災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、泥石流、雷電災(zāi)害等發(fā)生時(shí)，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍、利用儲(chǔ)備的物資，投入搶險(xiǎn)救援；同時(shí)迅速上報(bào)。救援時(shí)遵循以人為本的原則，先保證人員安全，再進(jìn)行設(shè)備和物資的搶救，將損失降低到最小。傷亡、中毒事故應(yīng)急救護(hù)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組與附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系，成立由工地、市縣、省級(jí)醫(yī)療機(jī)構(gòu)組成的三級(jí)醫(yī)療救助機(jī)構(gòu)，在施工現(xiàn)場儲(chǔ)備必要的緊急施救藥品、器械，一旦發(fā)生傷亡、中毒事故，即時(shí)進(jìn)行處理，將受傷、中毒人員送往合適的醫(yī)療單位進(jìn)行搶救；并迅速上報(bào)。