1、鄭州市市民公共服務中心核心區(qū)9條道路等建設工程項目3標段冬季施工方案編 制： 審 核： 審 批： 二零一四年十月十五日 目 錄一、編制說明- 1 -1.1編制依據(jù)- 1 -1.1.1現(xiàn)行規(guī)范及標準- 1 -1.1.2本工程設計施工圖- 1 -1.2編制原則- 1 -二、工程概況- 2 -2.1規(guī)劃概況- 2 -2.2施工條件- 3 -2.2.1地形、地貌- 3 -2.2.2地質(zhì)條件- 3 -2.2.3水文條件- 4 -2.2.4氣候、氣象條件- 5 -2.2.5地下水位情況- 5 -2.3主要工程量- 5 -三、施工準備- 5 -3.1技術(shù)準備- 5 -3.2現(xiàn)場準備- 6 -3.3組織準備-

2、 8 -3.4施工工期- 11 -四、冬季施工方案- 11 -4.1雨污水管道工程- 11 -4.1.1溝槽開挖及回填冬季施工措施- 11 -4.1.2管道安裝冬季施工措施- 12 -4.1.3管道基礎及雨水涵（底板、側(cè)墻)混凝土冬季施工措施- 13 -4.1.4雨水涵蓋板混凝土冬季施工措施- 18 -4.1.5雨污水檢查井冬季施工措施- 18 -4.2路基工程- 19 -4.2.1挖方路基冬季施工措施- 19 -4.2.2填方路基冬季施工措施- 19 -4.2.3石灰（水泥石灰）穩(wěn)定土類基層冬季施工措施- 21 -4.3路面基層- 22 -4.3.1覆蓋保溫- 22 -4.3.2添加早強劑-

3、 22 -4.3.3增加水泥用量- 23 -4.4路面面層- 23 -4.5隧道工程- 25 -4.5.1隧道基坑開挖及支護- 25 -4.5.2隧道主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程- 26 -4.5.3隧道主體結(jié)構(gòu)混凝土工程- 27 -4.5.4隧道防水工程- 33 -4.6冬季施工機械設備注意事項- 33 -4.6.1給機械設備選好用油- 33 -4.6.2做好機械設備預熱工作- 34 -4.6.3 加強設備檢查、保養(yǎng)工作- 34 -五、冬季施工質(zhì)量保證措施- 35 -5.1項目管理組織機構(gòu)- 35 -5.2定期質(zhì)量分析與報告制度- 36 -5.3冬季施工質(zhì)量培訓- 36 -5.4質(zhì)量檢查制度- 36 -

4、5.5成品保護措施- 36 -六、冬季施工安全保證措施- 36 -6.1安全生產(chǎn)管理目標- 36 -6.2安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)- 37 -6.3安全保證措施- 38 -6.3.1 突出重點，強化施工現(xiàn)場的安全管理- 38 -6.3.2加強動態(tài)管理，狠抓事故隱患整改- 39 -6.3.3 規(guī)范施工用電，嚴禁私拉亂接- 39 -七、冬季施工文明與環(huán)境保護措施- 41 -7.1文明施工保證措施- 41 -7.2環(huán)境保證措施- 45 -八、附冬季施工混凝土熱工計算書- 46 -一、編制說明1.1編制依據(jù) 1.1.1現(xiàn)行規(guī)范及標準(1)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（GJJ1-2008）(2)給水排水管

5、道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-2008）(3)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）(4)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012） (5) 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50203-2011)(6) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(7) 混凝土防凍劑（JC475-2004）(8) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）(9) 建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T 104）(10) 大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）(11) 砌墻磚檢驗規(guī)則(JC466-1992（1996）)(12) 公路工程水泥混

6、凝土外加劑與摻合料應用技術(shù)指南(交公便字200602號)(13) 瀝青路面施工及驗收規(guī)范(GB50092-96) 1.1.2本工程設計施工圖鄭州市市民公共服務中心核心區(qū)9條道路等建設工程3標合同文件、施工圖設計文件、設計交底、施工答疑等。1.2編制原則(1) 堅持科學性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實用性相結(jié)合的原則，采用先進的施工技術(shù)，應用科學的組織方法，合理地安排施工順序和選擇施工方案。堅持實事求是，準確實用。(2) 確保完成工程建設任務，積極組織，科學安排，制定有效的措施確保冬季施工質(zhì)量。(3) 加強核算，保證工程質(zhì)量的前提下盡量減少冬季施工能源消耗。(4) 保持方案嚴肅性與動態(tài)控制相結(jié)合的

7、原則；合理組織各工序間、工程的銜接及配合，及時對施工進度進行糾偏，保證冬季施工的有效性，切實做到縮短工期的目的。(5) 按照保工期、保質(zhì)量、保安全的原則強化組織措施，組建高效、精干的組織機構(gòu)，制定符合項目實際的組織管理制度，保證安全的前提下確保冬季施工質(zhì)量與進度。二、工程概況2.1規(guī)劃概況 鄭州市市民公共服務中心核心區(qū)9條道路等建設工程位于中原區(qū)西流湖區(qū)域，在凱旋路、西四環(huán)、鄭上路、中原西路四條城市道路合圍區(qū)域內(nèi)。工程內(nèi)容包括：1.三標道路工程2條道路：興國路和晨星路，總長6321.3m；2.興國路隧道工程：隧道全長1650m，包括封閉段和敞口段；3.人行天橋、地道等。三標合同估算造價為7.6

8、5億，計劃工期18個月。 當施工現(xiàn)場環(huán)境日均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5,或者最低環(huán)境溫度低于-3,應視為進入冬季施工。進入十月份以來，天氣逐漸變冷，伴隨著冬季的來臨，為了做好冬季施工的組織工作，保證冬季施工的工程質(zhì)量、進度和施工安全，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主總體施工計劃要求，編制本冬季施工技術(shù)方案。2.2施工條件 2.2.1地形、地貌本工程位于鄭州市西部，所處地貌單元為黃河沖積二級階地，沿線現(xiàn)狀主要為耕地、林地、廠房、村莊和建筑垃圾堆放場，局部有沖溝。 2.2.2地質(zhì)條件 依據(jù)探井、原位測試及土工試驗成果，在勘探深度范圍內(nèi)，依據(jù)其物理力學性質(zhì)及工程地質(zhì)特性，經(jīng)綜合分析分為10個工程地質(zhì)單元層，現(xiàn)分述

9、如下： 第1層：雜填土（Q4-3m1），雜色，稍濕，松散，填充土主要為粉土，含磚瓦塊、石子、水泥塊、混凝土塊等建筑垃圾，土質(zhì)不均勻，局部為拆遷場地分布有舊建筑物基礎和一層地下室。 第2層：粉土（Q4a1），黃褐色，稍濕，稍密中密，干強度低，搖震反應中等，無光澤反應，韌性低；含鐵質(zhì)氧化物、云母片、蟲孔、植物根系等。局部表層有約0.3m厚的耕植土，土中含有植物根須和蟲孔。 第3層：粉土夾粉質(zhì)粘土（Q4a1），粉土：黃褐色，稍濕，密實中密，干強度低，搖震反應中等，無光澤反應，韌性低；含鐵質(zhì)氧化物、云母片、蟲孔、植物根系等；粉質(zhì)粘土：黃褐色褐黃色，可塑硬塑，干強度高，無搖震反應，切面稍有光滑，韌性中等

10、；土中含銹斑、鈣質(zhì)灰斑。第4層：粉土（Q3a1），褐黃黃色，稍濕，中密，干強度低，搖震反應中等，無光澤反應，韌性低；含鐵質(zhì)氧化物、云母片及少量蝸牛殼、小姜石、灰色條紋等。第5層：粉土（Q3a1），褐黃黃色，稍濕，密實，干強度低，搖震反應中等，無光澤反應，韌性低；含鐵質(zhì)氧化物、云母片及少量蝸牛殼、小姜石、灰色條紋等。該層局部夾粉質(zhì)粘土。第6層：粉土（Q3a1），褐黃黃色，稍濕，中密密實，干強度低，搖震反應中等，無光澤反應，韌性低；含鐵質(zhì)氧化物、云母片及少量蝸牛殼、小姜石、灰色條紋等偶見粉質(zhì)粘土。第7層：粉土（Q3a1），褐黃色，稍濕，密實，干強度低，搖震反應中等，無光澤反應，韌性低；含鐵質(zhì)氧化物

11、、云母片少量0.52cm的姜石。第8層：粉質(zhì)粘土（Q3a1）：褐黃色，硬塑堅硬，干強度中等，無搖震反應，稍有光澤，韌性高；含鐵錳質(zhì)、鈣質(zhì)結(jié)核、小姜石和少量蝸牛殼。第9層：粉質(zhì)粘土（Q3a1）：黃褐色，硬塑堅硬，干強度高，無搖震反應，切面稍有光澤，韌性中等；含鐵錳質(zhì)、鈣質(zhì)結(jié)核、小姜石和少量蝸牛殼。層頂部分地段分布有0.51.5m厚度的鈣質(zhì)膠結(jié)層。第10層：粉質(zhì)粘土（Q2a1+p1）：棕黃棕紅色，硬塑堅硬，干強度高，無搖震反應，有光澤，韌性高；含鐵錳質(zhì)、鈣質(zhì)結(jié)核、直徑0.52cm小姜石。 2.2.3水文條件鄭州境內(nèi)有大小河流124條，流域面積較大的河流有29條，分屬于黃河和淮河兩大水系。黃河是鄭州

12、市主要的生活用水水源地，黃河水從邙山干渠流入西流湖，經(jīng)過柿園水廠的提灌站，將水提升至尖崗水庫。我國南水北調(diào)中線經(jīng)鄭州通過。本工程區(qū)域內(nèi)主要水域為西流湖。 2.2.4氣候、氣象條件鄭州市位于河南省中部地區(qū)，屬暖溫帶亞濕潤季風季候。四季分明，雨熱同期，干冷同季。隨著四季更替，依次呈現(xiàn)春季干旱少雨，夏季炎熱多雨，秋季晴朗日照長，冬季寒冷少雪雨的基本氣候特征。年平均氣溫14.3,7月最熱，1月最冷，平均0.1；年平均降雨量632毫米，無霜期220天，全年日照時間約2400小時。鄭州暴雨主要發(fā)生在春、夏、秋三季，集中發(fā)生在夏季，尤以7、8月份最多。 2.2.5地下水位情況根據(jù)工程勘察成果資料，擬建場地地

13、下水穩(wěn)定水位45米左右，地下水位較深，本工程不考慮地下水的影響。 2.3主要工程量表2-1 3標道路主要工程量道路名稱機動車道（）非機動車道（）換填灰土(m)污水管道（m）雨水管道(涵)（m）填方（m）挖方（m）晨星路6234719773228603343 50395479981448興國路694551566646881396069908131165844表2-2 3標隧道主要工程量道路名稱C20混凝土（m）C30混凝土（m）C40防水混凝土（m）HPB300鋼筋(t)HRB400鋼筋(t)瀝青混凝土（m）防水卷材（）興國路隧道12791.54552.288082795.818497.5185

14、4083258注：此表中為3標各條道路的設計工程量（由于圖紙等原因未包含人行天橋、地道等工程量），施工時根據(jù)實際施工情況經(jīng)監(jiān)理確認實施。三、施工準備3.1技術(shù)準備 (1) 凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查看是否能適應冬季施工要求。充分了解掌握工程的設計意圖、施工要點及施工要求。積極同建設方聯(lián)系，解決疑問。(2) 在研究設計圖紙、資料過程中，需對現(xiàn)場進行勘察和調(diào)查并與現(xiàn)場實際情況核對，必要時進行補充調(diào)查，以利做好準備。 (3) 根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范及冬季施工項目研討冬季施工技術(shù)措施，確保冬季施工順利進行。(4) 根據(jù)施工方案及時向作業(yè)班組進行冬季施工安全、技術(shù)交底，要確保交底到人，作業(yè)

15、人員經(jīng)培訓并考核合格后方可進場施工。3.2現(xiàn)場準備(1) 合理安排作息時間,冬季施工作業(yè)時間盡量向中間壓縮，避開早上和晚上的低溫。遇較大的風雪天應停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。(2) 冬季施工前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水設施重新做好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查沿線排水設施，保證積雪融化后能在較短的時間內(nèi)排出積水。施工便道設置排水橫坡，做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑。(3) 檢查鋼筋堆放場地，要下有硬化支墊上有覆蓋措施，以防止鋼筋銹蝕。檢查施工現(xiàn)場的料具棚、加工棚等的防雨雪情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。(4) 檢查現(xiàn)場各種機具、設備的防雨雪設施

16、，保證機具入棚和防雨雪功能。漏電接地保護功能裝置應靈敏有效，冬季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄。攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內(nèi)通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。(5) 混合料攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。進入冬季施工前，必須完成鍋爐房的搭設及埋設管道（需要時）,埋入地下的管道其埋深應超過凍結(jié)深度，架空管道應做好保溫。上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。材料加熱設備、設施的進場、搭設（需要時)，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等必須及時完成。(6)嚴格按要求設置連續(xù)、暢通的除雪設施和應急物資，如鐵鍬,大掃把及相關的器材、塑料薄膜

17、、草袋、棉被等材料。(7)保溫材料的準備 A.保溫材料的選擇 冬季施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材并宜具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為： 混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、電熱毯、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，宜用玻璃絲布包裝后使用） 基槽、基坑的保溫：采用覆土保溫減少坑底暴露時間或者選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。 管道保溫：草氈、棉被等。 B.保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，向材料部門提出計劃和進場日期。 (8)冬季施工燃料準備 冬季施工燃料主

18、要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用煤，計劃量應保證生活、生產(chǎn)的需要。 (9)熱源設備的準備 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。 熱源器件的安裝：暖風機、煤爐、煙筒等。 施工現(xiàn)場的原材料加熱設施：如電熱毯、煤爐、熱水罐、沙子坑等。 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片、空調(diào)的安裝。 (10)冬季施工儀器儀表準備 大氣溫度測試：木制百葉箱、最高最低溫度計。 外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。 室內(nèi)測溫：干濕溫度計。 各種測溫表格及文具。3.3組織準備為了加強施工作業(yè)管理，有效的實施冬季施工措施，項目部成立以項目經(jīng)理為核心的冬季施工領導小組：項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工工程部材料部商務部財務部安全部辦公室各勞

19、務作業(yè)隊圖3-1 冬季施工領導小組組織結(jié)構(gòu)圖表3-1勞動力組織表隊伍進場人數(shù)路基（含管線）一隊60路基（含管線）二隊60水穩(wěn)瀝青路面隊60綠化施工隊50照明施工隊45交通、標線、預制塊安裝隊85隧道施工隊450合計人數(shù)810表3-2 機械組織表序號設備名稱規(guī)格型號使用狀態(tài)數(shù)量備注1挖掘機PC220良好82壓路機CLG620/22t良好83推土機TY220良好44平地機PY160良好45灑水車東風良好46裝載機ZL50D良好47自卸車/良好248小型壓路機YC2/2t良好49吊車QY16C良好410夯機YZ1良好811發(fā)電機THK100良好412調(diào)直機GJ6-6良好413切斷機GQ5-4良好41

20、4電焊機/良好815塔吊QTZ5313良好416鋼筋直螺紋滾絲機/良好217模板臺車/良好118單鋼輪壓路機YZ20H/22t良好419水穩(wěn)拌合機/良好220攤鋪機/良好421砂漿拌合機JZC500良好222拌和樓/良好123脫桶設備DT-10良好424雙鋼輪壓路機 BW202AD良好425膠輪壓路機XP301良好1526銑刨機/良好127瀝青灑布車6000L良好128同步碎石封層車/良好129清掃車自制良好1表3-3 儀器設備組織表序號儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀Nivo2.m臺22水準儀Dsz2臺23GPS華測T4臺14計算器卡西歐5800個35對講機TK-U100個66電子天平稱量4

21、000g 感量0.01g臺17輕型觸探儀/臺18三米直尺、塞尺/套19電子稱感量1g臺110路面彎沉儀4.5m臺111坍落度筒/個412回彈儀ZC3-AA個313泥漿三件套/個114煤爐/臺103.4施工工期當施工現(xiàn)場環(huán)境日均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5,或者最低環(huán)境溫度低于-3,應視為進入冬季施工。本工程計劃冬季施工開始時間為2014年11月15日，結(jié)束時間為2015年3月15日，計劃冬季施工120天。實際施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實測氣溫和監(jiān)理單位協(xié)商確定。四、冬季施工方案4.1雨污水管道工程 4.1.1溝槽開挖及回填冬季施工措施 (1) 及時疏通施工地段的排水系統(tǒng)，防止積水或雨雪水凍融管道。 (2)

22、冬季管溝開挖要做好安排，開挖一段，鋪設一段，回填一段，防止積雪覆壓。管道凡具備回填條件的應及時回填，回填時應小面積隨填隨夯，防止松土被積雪覆壓。雪后回填應先測土的含水量，對于過濕的土不能回填,對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料。回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10時，不宜回填作業(yè)。(3）溝槽開挖邊坡穩(wěn)定性經(jīng)過驗算，槽內(nèi)有積雪不得回填。(4) 搞好物資儲備，確保冬季工程正常施工。砂石及其它材料的堆放，作好施工現(xiàn)場的防寒抗雪工作。(5) 對已經(jīng)鋪設完成的管道端頭進行封堵，防止泥沙進入管內(nèi)。 4.1.2管道安裝冬季施工措施(1) 基

23、礎驗收合格后，復核好高程樣板，定出管道中心及邊線，然后開始安裝管道,管道安裝順序遵循先下游后上游，先深后淺的原則。(2) 根據(jù)現(xiàn)場施工條件及管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，采用跳板時，寬度不得小于60cm，上下要有防止滑落的限位措施，人員上下時要密切配合，防止意外。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。管節(jié)合攏前，對連接部位、密封件等配件清理干凈，并套好橡膠圈，橡膠圈表面

24、均勻涂刷潤滑劑。管節(jié)合攏時，做到管節(jié)對準中心，標高符合要求，管節(jié)墊層穩(wěn)實，管道鋪設好復測檢查井兩頭管道標高，如有差異及時糾正。管道鋪設后，需進行一次綜合檢查，線形、標高、接口等符合質(zhì)量要求方可進行下道工序的施工。(3) 管道安裝應有足夠的技術(shù)保證措施，使用吊車起吊，6級以上大風天氣不宜進行管道吊裝作業(yè)。(4) 管道安裝不得帶水作業(yè)。預留管按圖紙要求預留，未連接的管道用磚堵住。 (5) 管道接口砂漿拌合時需摻加防凍劑，施工后及時用塑料薄膜覆蓋，其上覆蓋棉被必要時在棉被下加鋪電熱毯加熱，保證管道接口處溫度不低于5，防止砂漿凍脹破壞。 4.1.3管道基礎及雨水涵（底板、側(cè)墻)混凝土冬季施工措施 1.

25、冬季施工混凝土對原材料的要求(1) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響。(2) 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應。(3) 在冬季澆筑的混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的混凝土使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。(4) 拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制混凝土用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量超過水重約1的水，不

26、得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。 2.混凝土的拌制(1) 外加劑a.外加劑的選擇 冬季施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，

27、如含氨的混凝土外加劑；冬季施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 b.外加劑的試驗 冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準，應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。 c.外加劑的管理 冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液

28、，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。(2) 混凝土的拌制混凝土攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.52.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑。生產(chǎn)期間，派專職人員負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，

29、水溫控制在5010，砂子溫度控制在2040，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過200mm。 3.混凝土的運輸泵送混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫速度不得超過5/h，保證混凝土的入模溫度不得低于5。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。 4.混凝土的澆筑(1)基礎混凝土入模溫度驗算在混凝土澆注前要對入模溫度進行驗算。(2)混凝土的現(xiàn)場澆筑澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。混凝土中的防凍劑等添加劑應在料場完成，施工現(xiàn)場不得隨意添加。施工現(xiàn)場嚴禁

30、向混凝土中加水。 5.混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25。混凝土養(yǎng)護采用塑料薄膜加蓋保溫電熱毯、棉被等養(yǎng)護，防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。 在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層棉被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋棉氈并做好塔接。養(yǎng)護時應注意：測量放線必須掀開保溫材料（5以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃棉氈。對墻上口保溫最薄弱部位先覆蓋一

31、層塑料布，再加蓋兩層小塊棉氈壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。混凝土初期養(yǎng)護溫度，不得低于5，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾并使用電熱毯加熱保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于15時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋棉氈；在邊角等薄弱部位，必須加蓋棉氈并密封嚴實。 6.拆模 將試塊及時送交試驗室，進行試塊強度檢驗。當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。混凝土冷卻到5，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目總

32、工程師和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。 7.試塊留制在混凝土施工過程中，要按照規(guī)范要求在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14+21。如果f14+21f28，則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。 8.冬季施工記錄 (1)冬季施工資料分類冬季施工日報

33、表；冬季施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表；冬施混凝土養(yǎng)護測溫記錄表。(2)冬季施工資料分析、收集、編目冬季施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對混凝土測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬季施工的工程質(zhì)量，對冬季施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬季施工日報制度，以便隨時把握冬季施工日氣溫情況，采取必要措施，冬季施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。冬季施工期間混凝土入模溫度是預控混凝土質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬季施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握混凝土入模溫度。混凝

34、土養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將混凝土養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目工程部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。 4.1.4雨水涵蓋板混凝土冬季施工措施(1) 雨水涵蓋板預制必須在加工棚中進行；(2) 混凝土原材、運輸及澆筑要求同4.1.4中要求；(3) 混凝土澆筑完成后立即覆蓋塑料薄膜保水，其上覆蓋一層棉氈，棉氈上面加鋪電熱毯，電熱毯上覆蓋棉被養(yǎng)護。 4.1.5雨污水檢查井冬季施工措施 (1) 檢查井砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，

35、遇水浸泡后的磚不能使用，當氣溫在0以上溫度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。 (2) 拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。(3) 拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1的凍結(jié)快。(4) 砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大13，加大的砂漿稠度不得超過13，水平縫和豎直灰縫不大于1，也不得小于0.8.以確保磚與砂漿的粘接力。 (5) 砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10以內(nèi)為5，-10-20為10，-20以下為15。 (6) 砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。 (7) 延長攪拌時

36、間，攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.51倍，以2.5min3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。 (8) 嚴禁使用凍結(jié)砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。 (9) 必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。(10) 當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。4.2路基工程 4.2.1挖方路基冬季施工措施 (1) 挖方路基施工時，嚴禁掏洞取土。(2) 路基土方開挖每日開挖至規(guī)定深度,并及時采取防凍措施,當開挖至路床時,當日碾壓成活,成活面也采取防凍措施。(3) 路塹的邊坡在開挖的過程中及時的修整。(4) 路基土方開挖后不能及時進行填筑的要根據(jù)實際情況于基底預留20cm，邊坡預留50cm保護層。

37、(5) 路基開挖按照設計設置橫坡，兩側(cè)設置排水溝，防止路基積水。(6) 路基工程冬季施工應做到隨挖、隨運、隨鋪、及時壓實，不應受凍。(7) 冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。 4.2.2填方路基冬季施工措施 (1) 土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳杂玻诰蚶щy，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施，做到挖土快，回填快，保證各個工序的連續(xù)施工。冬季施工的路基鋪土層應碾壓密實，不應受凍；填方土層宜用未凍、易透水、符合規(guī)定的土。工程宜選用未凍結(jié)的砂礫及石渣等透水性良

38、好的填料填筑，禁止用凍結(jié)填料填筑路基。(2) 進行路堤填筑施工時，必須做好施工準備和排水措施。(3) 冬季填筑路基，按橫斷面全寬平填，氣溫低于-5時，每層松鋪厚度應較正常施工減少20%25%，且當天填筑當天碾壓，預留沉陷應比常溫施工時增加,對受雨雪浸過的路基填筑前必須追加碾壓并重新檢測。(4) 當日平均氣溫長期低于0或結(jié)冰時，為確保施工安全和工程建設質(zhì)量，工程施工停止，進入冬季整修期，等氣溫回升到0以上并且土壤解凍時再恢復路基填筑施工。(5) 冬期施工時，施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。(6) 冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面

39、施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。 (7) 路基填筑：路基填方碾壓時應保證無凍土，選擇含水量小的土，在溫度不低于5度的白天進行填筑碾壓，碾壓時間段控制在每天上午10點至下午3點之間，分層碾壓必須達要求密實度。(8) 當中途長期停工時，對路基表面及邊坡加以整理。復工時使路基表層含水量接近正常，掃除積雪。如有不適用材料，在清除且滿足沉降量要求后再繼續(xù)施工。(9) 準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。(10) 土方施工應遵循現(xiàn)行規(guī)范有關冬期施工的規(guī)定。 4.2.3石灰（水泥石灰）穩(wěn)定土類基層冬季施工措施(1) 石灰穩(wěn)定土類基層宜在進入冬期前3045天停止施工，不應

40、在冬期施工。水泥穩(wěn)定土類基層，宜在進入冬期前1530天停止施工。如果條件要求必須施工時，則石灰、水泥石灰土基層、底基層在冬季施工時必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨壓實，隨覆蓋的“五隨”措施，當天壓實后并覆蓋草墊二至三層。(2) 為了保證石灰土（水泥石灰土）強度的形成,擬采用兩種措施:一是盡快作基層,來保證石灰土（水泥石灰土）底基層強度；二是用優(yōu)質(zhì)生石灰粉代替消石灰,適當增加水泥用量以產(chǎn)生更多的熱量。 用優(yōu)質(zhì)的生石灰粉代替消石灰，適當增加水泥用量。在冬季施工中,生石灰穩(wěn)定土的效果優(yōu)于消石灰的穩(wěn)定土，主要原因是生石灰粉在土中消解過程中放出大量水化熱，

41、促進了石灰與土之間各種反應的進行；另外，剛剛消解的石灰具有較高的活性，有利于與土反應。施工中將生石灰粉與土和水拌和均勻后悶料成型,使水化熱得到充分利用,效果非常好。水泥石灰土中水泥用量增加1%左右有利于冬季施工集料強度的形成。連續(xù)施工，用上基層對其進行保溫。 在與監(jiān)理單位協(xié)商后，做好冬季施工的計劃安排，抓緊各道施工工序的銜接,石灰或水泥石灰穩(wěn)定土底基層碾壓完成后,馬上就組織進行上基層的施工,使上基層對底基層起到覆蓋保溫的效果。不需專門進行石灰穩(wěn)定土的養(yǎng)生。4.3路面基層 冬季施工與夏季施工區(qū)別主要是溫度上的差異，所以水泥穩(wěn)定碎石在進行冬季施工時除了應該滿足一般的施工要求外，尚應考慮冬季施工特點

42、：眾所周知，水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復雜的物理化學反應，由于溫度會影響反應速度，因此冬季施工會強度增加較慢；還有一個更為關鍵的原因是溫度低會使水凝結(jié)成冰，而冰的體積比水大，結(jié)冰就會導致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生破壞作用，降低混合料的一系列物理學性能。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設計要求。對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了以下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強劑，并及時碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。 4.3.1覆蓋保溫水泥穩(wěn)定

43、碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋23層草苫，以達到保溫效果。 4.3.2添加早強劑對于水泥穩(wěn)定碎石，與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩(wěn)定碎石拌合時，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當運抵現(xiàn)場進行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間，在這一定時間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度，除了覆蓋保溫養(yǎng)生外，我們應該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成，充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加入早強劑，施工組織緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度。 4.3.3增加水泥用量水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護過程中，溫度高高低低交替

44、作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.01.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在冬季施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。4.4路面面層為保證瀝青路面施工質(zhì)量，施工期間按規(guī)范規(guī)定及本方案采取相應措施，做好冬季施工防護。 (1) 瀝青路面施工的環(huán)境最低溫度不能低于5度。 (2) 準確調(diào)整拌和機配料，確定最佳油

45、石比。 (3) 準備下承層，用空壓機吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應及時噴灑透層瀝青并均勻撒布石屑。 (4) 瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng)，如采用70號A級瀝青加熱溫度應控制在155165，礦料加熱溫度應控制在165195，填料不加熱瀝青混合料的出料溫度應控制在140160。拌和機每鍋拌和時間控制在3050s，其中干拌時間不得少于5s，拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。 (5) 瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應清洗干凈，并涂刷隔離

46、劑柴油與水的比例可為1：3但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉氈，混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現(xiàn)象發(fā)生。 (6) 攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在26m/min，不得隨意停頓或提速、減速攤鋪機后設專人消除粗細料離析現(xiàn)象，消除粗集料窩，粗集料帶。 (7) 混合料攤鋪完成后應緊跟碾壓，使用雙鋼輪壓路機以1.52km/h的速度靜壓1遍，最大速度不得超過3km/h，初壓后進行振動復壓35遍，其速度宜為34km/h，振動碾壓倒車時必須停止振動，終壓用輪胎壓路機以46km/h的速度進行，最大速度不超過8km/h，終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅(qū)動輪面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進行

47、。使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3輪寬，使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實，壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則并保持大體穩(wěn)定。碾壓時壓路機應從路邊一側(cè)向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動和突然剎車。(8) 瀝青混凝土路面攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50前不得開放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。 (9) 對于作業(yè)段的橫向施工縫，應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。(10) 施工中多

48、臺攤鋪機連續(xù)施工，盡量減少縱向施工縫；無法避免時應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。 (11) 下面層施工完畢后，及時進行中上面層的施工。4.5隧道工程4.5.1隧道基坑開挖及支護 (1) 挖方作業(yè)時，按照開挖邊線施工，嚴禁掏洞取土，不得在邊坡上超挖補土，做到分層開挖，先支后挖。(2) 路基土方開挖至基坑設計高程時,及時進行墊層施工并采取防凍措施，不能及時進行下道工序的應預留50cm保護層。(3) 基坑兩側(cè)設置排水溝，集水井，防止基坑內(nèi)積水。(4) 基坑開挖后及時進行噴錨施工，如因其他原因?qū)е聼o法及時噴錨則應覆蓋保溫草氈防止邊坡土受凍。(5) 由于噴錨混凝土為干

49、性混凝土，且通過空壓機高壓噴射到墻體，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在混凝土中加入一定量的早強劑或早強型防凍劑即可保證混凝土早期強度快速提高，噴射后的混凝土面層在施工完畢1小時內(nèi)用草氈等保溫材料覆蓋，以防止混凝土受凍。(6) 噴錨所用的砂、石表面不得有冰、雪和凍塊；嚴格按配合比摻料，計量要準確。各種材料攪拌后要及時使用，避免混合料受凍。(7) 做好水泥的保溫措施，不得使用受凍的水泥。(8) 土釘或錨索所用的水泥漿由于是注入地下，可避免養(yǎng)護過程中受凍，但在攪拌機輸送過程中存在受凍可能，應采取覆蓋等措施保溫。(9) 支護樁鋼筋籠的加工（包括彎曲、焊接等）必須滿足建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 1

50、04的要求。混凝土的施工參照前文“管道基礎及雨水涵（底板、側(cè)墻)混凝土”相關要求。4.5.2隧道主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程 (1) 雪天不得在現(xiàn)場施焊，必須焊接時采取有效遮蔽措施，室外風力超過4級，焊接時采取擋風措施；焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。 (2) 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)；溫度低于-20時，不得進行施焊及冷彎。當環(huán)境溫度低于-5情況下，對鋼筋的焊接時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應根據(jù)施工條

51、件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。(3) 每批鋼筋焊接前，必須進行同條件下的焊接試驗。焊接接頭分批按規(guī)范進行外觀檢查和力學性能試驗。每300個同類接頭為一批，外觀檢查每批抽查10%的接頭，力學性能試驗切取6個試件（3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗）。(4) 負溫下鋼筋焊接施工,可采用電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。(5) 焊接鋼筋應盡量安排在室內(nèi)（洞內(nèi)）進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。(6)

52、 鋼筋焊接現(xiàn)場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1倍的直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。(7) 鋼筋焊接施工過程中注意事項：每天在焊試件前均要先進行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以校直，對不符要求的接觸部位應切除。4.5.3隧道主體結(jié)構(gòu)混凝土工程 隧道主體工程混凝土澆筑屬于大體積混凝土施工，要求嚴格按照大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496

53、-2009）進行施工，不得出現(xiàn)冷縫，應采取措施防止因溫度變化或收縮導致的有害裂縫的產(chǎn)生。冬期施工混凝土尚應按照建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T 104）實施。1.冬季施工混凝土對原材料的要求(1) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前宜運入暖棚中存放。(2) 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。(3) 在冬季澆筑的混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無

54、氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的混凝土使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。(4) 拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制混凝土用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量超過水重約1的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。 2.混凝土的拌制(1) 外加劑a.外加劑的選擇 冬季施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加

55、速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬季施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 b.外加劑的試驗 冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準，應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確

56、定外加劑摻加量。 c.外加劑的管理 冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。(2) 混凝土的拌制混凝土攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水（不高于60）沖洗攪拌機10min，攪拌時間不小于90s（攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑。生產(chǎn)期間，派專職人員負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰

57、比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在5010，砂子溫度控制在2040，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過200mm。 3.混凝土的運輸泵送混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。混凝土運輸和輸送工具應進行保溫或具有加熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應對泵管進行保溫，并應采用與施工混凝土同配比砂漿進行預熱。保

58、證運輸中混凝土降溫速度不得超過5/h，保證混凝土的入模溫度不得低于5。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。4.混凝土的澆筑(1)混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢；(2)基礎混凝土入模溫度驗算在混凝土澆注前要對入模溫度進行驗算。(3)混凝土的現(xiàn)場澆筑澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。混凝土中的防凍劑等添加劑應在料場完成，施工現(xiàn)場不得隨意添加。施工現(xiàn)場嚴禁向混凝土中加水。大體積混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前，溫度不應低于2。采用加熱法養(yǎng)護混凝土時，養(yǎng)護前的混凝土溫度也不得低于2。 5.混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)

59、護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25，混凝土的表面溫度和大氣溫度的差值不得大于25，養(yǎng)護時間不得少于14d。隧道主體結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法和暖棚法（必要時）相結(jié)合，防止混凝土受凍并控制表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，即采用摻加防凍劑與覆蓋塑料薄膜、電熱毯（必要時）、毛氈或棉被等；暖棚法是將混凝土結(jié)構(gòu)置于搭設的棚中（采用帆布搭設），內(nèi)部設置煤爐、電熱器等（必要時），使混凝土處于正溫環(huán)境下養(yǎng)護；以下為隧道工程具體實施的辦法： 在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料薄膜，再覆蓋棉被，使用帆布搭設大棚（

60、必要時），將施工完成的隧道節(jié)段整體置于其中，必要的時候加鋪電熱毯或煤爐等加溫。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋棉氈并做好塔接。養(yǎng)護時應注意：測量放線等操作必須掀開保溫材料（5以上）時，操作完成要立即覆蓋；混凝土初期養(yǎng)護溫度，不得低于5，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋棉被并使用煤爐或電熱毯加熱保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于15時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋棉氈。 6.拆模 將試塊及時送交試驗室，進行試塊強度檢驗。當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。混凝土冷卻到5，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與

61、4MPa時，模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目總工程師和相關人員批準，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。 7.試塊留制在混凝土施工過程中，要按照規(guī)范要求在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14+21。如果f14+21f28，則可證明混凝土未遭

62、凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。 8.冬季施工記錄 (1)冬季施工資料分類冬季施工日報表；冬季施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表；冬施混凝土養(yǎng)護測溫記錄表。(2)冬季施工資料分析、收集、編目冬季施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對混凝土測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬季施工的工程質(zhì)量，對冬季施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬季施工日報制度，以便隨時把握冬季施工日氣溫情況，采取必要措施，冬季施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。冬季施工期間混凝土入模溫度是預控混凝土質(zhì)

63、量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬季施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握混凝土入模溫度。混凝土養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將混凝土養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目工程部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。4.5.4隧道防水工程1. 防水工程冬期施工應選擇晴朗天氣進行，不得在雨、雪和五級及以上或基層潮濕、結(jié)冰、霜凍條件下進行；2. 合成高分子防水卷材冷粘法不低于5；3. 防水材料進場后，應存放于通風、干燥的暖棚或房屋里，并嚴禁接近火源和熱源，屋

64、內(nèi)溫度不宜低于0。4. 施工前應按常溫規(guī)定檢查基層施工質(zhì)量，平整度符合要求，表面無凹凸、起砂、坑洼、起鼓現(xiàn)象，并確保干燥、無結(jié)冰、霜凍。4.6冬季施工機械設備注意事項為保證機械設備在嚴寒的季節(jié)正常運轉(zhuǎn)，為施工正常進行提供可靠有力的保障，要做好以下幾個方面工作非常重要。 4.6.1給機械設備選好用油冬季來臨，要根據(jù)當?shù)氐淖畹蜌鉁剡x好燃油和潤滑油。如最低氣溫在-10以上，可選-10#柴油，低于-10時應選更高標號的柴油，避免因低溫造成發(fā)動機供油不良，使機械不能正常啟動和運轉(zhuǎn)。同時，機油也要按設備要求換冬季專用油，以減少啟動阻力，保證潤滑。因冬季氣溫低，液壓油粘度加大，液壓泵吸油負壓增大，造成供油不

65、足，影響執(zhí)行元件的操作準確性和靈敏性，所以也要選用規(guī)定型號的液壓油。 4.6.2做好機械設備預熱工作 對發(fā)動機來說，低溫下啟動時因機油粘度大，會造成潤滑油短時內(nèi)不足、不能遍布各潤滑點，這時若發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)，輕則造成曲軸、凸輪軸及搖臂軸等磨損加劇，重則會造成拉缸、燒瓦等嚴重事故。所以，發(fā)動機啟動后要怠速運轉(zhuǎn)一段時間，待水溫上來后再加負荷。液壓系統(tǒng)預熱也是如此。溫度過低，液壓油粘度大，使吸油困難，泵油量不足，影響執(zhí)行元件動作的力度和靈敏性。若這時加負荷，因負壓 太大，也可能會使柱塞泵柱塞銅鉸拉壞，造成大的事故。同時因液壓件潤滑也是依靠液壓油，因泵油量不足，潤滑不良，會大大影響泵和馬達的壽命。所以啟

66、動發(fā)動機后，應先不加負荷使各液壓部件運轉(zhuǎn)幾次，讓所有的執(zhí)行元件都動作幾下，確保各個液壓元件都有液壓油經(jīng)過，避免因控制閥發(fā)生卡滯造成施工事故。4.6.3 加強設備檢查、保養(yǎng)工作氣溫降低，設備油缸、液壓管接頭等處密封件會裂化收縮造成密封不嚴出現(xiàn)泄漏，各傳動連接件、螺栓也會受低溫影響造成強度、剛度下降，如發(fā)動機一側(cè)水封蓋板漏水、傳動軸螺絲松動、銷連接脫落等。所以要加強檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，將小的隱患消除，避免引起大的故障。同時也要加強保養(yǎng)工作，低溫下潤滑脂流動性差，黃油更要及時補充。對于水冷發(fā)動機，要及時換好防凍液，避免凍裂機體、冷卻器的事故發(fā)生。每天開工前和收工后要嚴格檢查，避免人為事故的發(fā)生，確保

67、設備正常運轉(zhuǎn)，保證冬季施工的正常進行。 4.6.4 機械設備冬季四防保證措施：在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）。各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預熱，以防止發(fā)生火災。冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車

68、，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。五、冬季施工質(zhì)量保證措施5.1項目管理組織機構(gòu)公司配備強有力的項目領導班子組成冬季施工質(zhì)量管理小組。小組組長： 項目經(jīng)理 郝身彪小組副組長：項目副經(jīng)理 燕遠嶺 項目總工程師 徐鎖鋒 項目商務經(jīng)理 劉華兵小組成員：王鵬、華林林、梅云南、侯李燕、王磊、劉自安、程靜、朱紅梅、各現(xiàn)場工程師及各作業(yè)隊的技術(shù)管理人員。5.2定期質(zhì)量分析與報告制度冬季施工環(huán)境較差，項目工程部定期收集質(zhì)量信息，及時分析形成報表，經(jīng)主管領導確認，上報公司質(zhì)量主管部門。5.3冬季施

69、工質(zhì)量培訓項目施工員必須進行崗前培訓，必要的技能、職業(yè)健康、安全、操作要點等培訓。培訓完成后，項目部進行統(tǒng)一考試（或考核），合格后方能上崗。5.4質(zhì)量檢查制度項目部每周組織一次工程質(zhì)量檢查，由總工程師主持，項目質(zhì)檢工程師、工程部經(jīng)理、現(xiàn)場工程師、工班質(zhì)量檢查員及有關部門負責人參加。檢查內(nèi)容由項目部對已完工的分項工程或半成品、成品及時檢查，做好原始記錄；各種工程檢查證，試驗資料、進行全面檢查，做好檢查記錄。5.5成品保護措施對已完工的經(jīng)檢驗合格的分項、分部工程（成品或半成品）需采取適宜的防護措施，必要時設專人看管，禁止無關人員、機械車輛、牲畜接近，避免工程產(chǎn)品受到損傷。嚴格工序交接和防護狀態(tài)交接

70、制度，確保工程產(chǎn)品過程防護保持完好狀態(tài)。工程產(chǎn)品若出現(xiàn)損壞，工程部應查明原因，采取糾正措施并進行處理，達到合格要求后，采取有效的防護措施，防止產(chǎn)品再次損壞，并做好防護記錄。六、冬季施工安全保證措施6.1安全生產(chǎn)管理目標 工亡指標：無重傷事故、無重大財產(chǎn)損失事故；杜絕發(fā)生較大影響的火災、機械設備事故；安全生產(chǎn)責任死亡事故重傷為零；輕傷頻率控制在0.2%以內(nèi)。 杜絕發(fā)生群體性（3人以上含3人）職業(yè)病事件。 安全管理人員持證上崗率100%，人員進場入職安全教育培訓率100%，安全技術(shù)交底率100%。 危險源識別率100%，重大危險源監(jiān)控率100%。 與各部門和崗位安全生產(chǎn)責任狀簽訂率100%。 安全

71、生產(chǎn)動態(tài)報表上報100%。 無政府或上級單位安全生產(chǎn)通報批評事件；安全管理綜合考核評定為良好及以上。6.2安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)根據(jù)自身實際，結(jié)合冬季施工的特點，認真分析冬季施工易發(fā)事故類型、原因，辯識各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，完善和落實各項安全生產(chǎn)責任制，強化安全生產(chǎn)檢查工作，狠抓各項措施的執(zhí)行和落實，防止重、特大事故的發(fā)生。形成以項目經(jīng)理為核心，由生產(chǎn)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、責任工程師、專業(yè)安全工程師，各施工隊及各施工班組等各方面的管理人員組成本標段工程的安全管理組織機構(gòu)。項目部成立安全生產(chǎn)領導小組，成員為：組 長：郝身彪副組長：燕遠嶺 姚亮 徐鎖鋒 組 員：王鵬、梅云南、侯李燕

72、、王磊、劉自安、程靜、朱紅梅安全生產(chǎn)領導小組職責（1） 全面貫徹執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及方針政策。（2） 審核本項目安全費用使用計劃、安全生產(chǎn)技術(shù)措施的增加、改造和安全生產(chǎn)設備設施的更新改造等，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督落實。（3） 落實安全責任分解工作，與各部門簽訂職業(yè)健康與安全生產(chǎn)工作責任書，年終考核兌現(xiàn)。（4） 主要領導要嚴格執(zhí)行領導包保及干部帶班制度。（5） 組織編制、修改本企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，組織匯總、編制安全技術(shù)措施計劃，提出安全技術(shù)措施方案，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。（6） 定期召開安全生產(chǎn)工作例會，聽取安全生產(chǎn)主管領導和部門匯報，分析安全生產(chǎn)形勢，研究部署安全生產(chǎn)工

73、作。（7） 編制年度安全培訓計劃，對職工進行安全思想和安全技術(shù)知識教育，對新進場工人進行安全教育，組織對特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓和考核，組織開展各種安全活動，搞好勞動保護教育。（8） 組織并參加項目安全大檢查，貫徹事故隱患整改制度，協(xié)助和督促有關部門對查出的隱患制訂防范措施，檢查隱患整改工作。（9） 嚴格執(zhí)行生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度。6.3安全保證措施6.3.1 突出重點，強化施工現(xiàn)場的安全管理冬季施工安全管理應將“防火、防凍、防滑、防中毒”作為重點工作，認真制定針對性強的冬季施工安全措施，強化冬季防火安全教育，提高全體職工的防火意識。并根據(jù)冬季氣候干燥易燃的特點，加強對隧道工程施工現(xiàn)

74、場的消防檢查，并確認消防器材、人員配備及救援物資的準備情況，對已經(jīng)過期、失效的消防產(chǎn)品進行及時更新、補充，以確保消防器材充分、齊全、有效。施工現(xiàn)場應嚴格動火審批手續(xù)，焊割工要持操作證、動火證進行操作，并接受監(jiān)護人的監(jiān)護和配合，遇有5級以上大風氣候時，應停止高空和露天焊割作業(yè)。杜絕火患，凡嚴禁煙火的施工區(qū)域、操作場所要有醒目的防火標志。6.3.2加強動態(tài)管理，狠抓事故隱患整改根據(jù)冬季雨雪天氣多的特點，認真落實冬季施工的各項安全技術(shù)措施。遇有大風、大霧、雨、雪等惡劣天氣時，施工現(xiàn)場應停止室外作業(yè)，并安排專人對腳手架操作層，進、出通道口進行檢查，確認安全無冰凍易滑情況，方可安排工人上崗操作，以防止人

75、員失足滑跌造成事故。平時應經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的圍墻、道路管溝及深基坑開挖支護、臨時設施、模板支撐系統(tǒng)、腳手架的基礎及搭設質(zhì)量和大型機械設備的使用、維護、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即組織整改，以防止坍塌事故的發(fā)生。6.3.3 規(guī)范施工用電，嚴禁私拉亂接施工臨時用電和生產(chǎn)用電應按照規(guī)范要求進行架設，嚴格執(zhí)行三級配電二級保護，漏電保護器參數(shù)選擇必須符合規(guī)范要求，現(xiàn)場應杜絕私拉亂接現(xiàn)象的產(chǎn)生。現(xiàn)場職工所需的熱水、燒飯等生活問題，由施工隊伍統(tǒng)一供應或由持證電工在指定地點安裝用電插座和漏電保護器，集中使用管理。住現(xiàn)場職工嚴禁在宿舍內(nèi)私接電源或私自燒煮和使用電爐、碘鎢燈等大功率電器取暖以策安全。6.3.4 加

76、大宣傳力度，提高員工素質(zhì)可通過專題會、黑板報、宣傳標語等各種途徑廣泛宣傳國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和公司的安全生產(chǎn)管理條例，使廣大職工自覺樹立“安全生產(chǎn)、人人有責”的觀念，以提高安全意識自我保護能力。6.3.5 冬季施工安全教育及培訓 冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。 由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓，持有上崗證后方可操作。所有工種的都必須有安

77、全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。6.3.6 現(xiàn)場安全管理保證措施(1)施工現(xiàn)場安全管理現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通。將現(xiàn)場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現(xiàn)象而導致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。冬季施工時，要采取防滑措施。冬季施工人員要加強勞動保護，上班穿棉衣，戴安全帽和棉手套。腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。上

78、下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，井架周圍應有防護棚或其它隔離措施。高層作業(yè)必須用安全帶，進入工地必須戴好安全帽，樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好。不準用蘆葦，草包遮蓋，以防失足跌落。冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施，嚴禁高空向下拋擲。工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋，水箱存水，下班前應放盡。(2)電氣安全管理在冬季施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。用電設備采用專用

79、電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。(3)冬季施工的防火施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置。明火作業(yè)應實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。遵循平時施工的安全、防火等各項管理制度，做到“預防為主”。七、冬季施工文明與環(huán)境保護措施7.1文明施工保證措施文明施工領導組、安全部及責任工程師齊抓共管，對現(xiàn)場文明施工進行監(jiān)督、檢查、指導，對違反文明施工的行為，責令限期整改或停工整頓，必

80、要時對責任人進行處罰。各工程隊負責各施工區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則。項目部要明確文明施工的目標、規(guī)劃以及文明施工措施，定期和不定期召集相關人員進行現(xiàn)場檢查，總結(jié)學習和交流經(jīng)驗，并針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題展開討論，確定整改原則和方向。結(jié)合本工程實際情況，各工程隊文明施工小組成員明確分工，落實現(xiàn)場文明施工責任區(qū)，制定相應規(guī)章制度，確保現(xiàn)場文明施工管理有章可循。加強思想政治工作，大力開展文明施工宣傳活動，統(tǒng)一思想，使全體員工認識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的前提，增強全員文明施工意識。對施工人員進行文明施工教育，建立健全崗位

81、責任制，簽訂文明施工責任書，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工的自覺性，增強文明施工意識，樹立企業(yè)文明施工形象。施工期間，認真了解、切實尊重當?shù)厝罕姷淖诮绦叛龊兔褡屣L俗、習慣，遵守國家有關的法律、法規(guī)，積極主動搞好民族團結(jié)。施工現(xiàn)場懸掛“四牌三標”，懸掛時要齊全、美觀、整齊，各種標牌按照規(guī)定的材料、式樣、顏色、內(nèi)容等標準格式統(tǒng)一加工制作。現(xiàn)場施工作業(yè)人員在工作期間統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽。施工負責人、質(zhì)量、安全檢查人員佩戴紅色袖標。各級負責人及施工人員一律佩戴統(tǒng)一制作的胸卡上崗。作業(yè)場所有安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場的水、電、油、氣及取暖設施安裝規(guī)范、安全、可靠，建設安全文明標準工地。按照

82、批準的施工組織設計平面布置圖修建生產(chǎn)生活設施，認真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃，嚴格按照施工組織設計平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料。施工現(xiàn)場內(nèi)加工場地、預制場地、材料堆放場地采用混凝土硬化。所有材料分類存放、堆碼整齊，并懸掛標識牌。做到布局合理，井然有序，盡量少占或不占農(nóng)田，對施工中破壞的植被，施工完后予以恢復。駐地生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)分片規(guī)劃，房屋布局合理，符合消防環(huán)保和衛(wèi)生要求。做到場地平整、排水暢通。各種設施安裝符合安全規(guī)定，并定期進行檢查。辦公室的墻面懸掛（張貼）現(xiàn)場總平面布置圖、施工形象進度圖，組織機構(gòu)、工作職責、工作制度。各種福利設施、活動場所設置齊全，并有專人管理，為參建員工提供良好

83、的娛樂和休息環(huán)境。施工所用機械設備、材料存放避免侵入已完工路面限界，且不影響交通。施工機動車輛按規(guī)定進行維護保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)。工作時遵守地方政府及交警部門的管理規(guī)定，遵守中華人民共和國道路交通安全法，自覺維護交通秩序，文明駕駛，禮讓三先，保證運輸暢通。大型機械施工噪音較大的施工場所，限定作業(yè)時間或采取相應的降噪措施，給居民以良好的休息環(huán)境。工地油庫、料庫等設于遠離居民區(qū)和施工點，并設置圍欄等防護措施，派專人看守防護。每項作業(yè)完工后，及時清理施工場地，周轉(zhuǎn)材料及時返庫，做到工完料凈、場地清潔。工程完工后，工程隊伍文明撤離。制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的飲食衛(wèi)生，生活區(qū)

84、專人打掃衛(wèi)生，水溝定時清掃，區(qū)內(nèi)設置垃圾箱。食堂辦理衛(wèi)生許可證，生、熟食分開操作，熟食設防蠅罩，炊事員持有效的健康證明上崗。對地區(qū)性的疫病和衛(wèi)生防疫狀況進行調(diào)查了解，制定應急預案，當有疫情發(fā)生時啟動應急預案。工地設置能沖洗的廁所，派專門人員清理打掃，并定期噴藥消毒，以防蚊蠅滋生、病毒傳播。做好社區(qū)服務工作。工地有專人負責協(xié)調(diào)與周圍居民、所在地居委會、市政交通、環(huán)衛(wèi)等單位的橫向關系，聽取他們對工程建設的有關意見，保證工程文明施工，使工程成為愛民工程、便民工程。施工區(qū)域與非施工區(qū)域設置鋼圍擋，并做到連續(xù)穩(wěn)固、整潔、美觀和線型和順。施工區(qū)域的圍護設施如有損壞要及時修復。在施工的路段要有保證車輛通行寬

85、度的車行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。凡在施工道路的交叉路口，均應按規(guī)定設置交通標志(牌)，夜間設示警燈及照明燈，便于車輛行人通行。如遇大風、暴雨雪期間要派人值班，確保安全。不得侵占車行道、人行道。施工中要加強對各種管線的監(jiān)護。施工中必須采取有效措施，防止渣土灑落，泥漿、廢水流溢，控制粉塵飛揚，減少施工對市區(qū)環(huán)境和綠化的污染，嚴格控制噪音。在靠近居民區(qū)進行挖土、支撐和澆搗混凝土時，要盡量避免夜間施工，保證在晚上十點至凌晨六點期間內(nèi)，噪聲不大于50dB。在無法避免的施工噪聲影響居民和行人的情況下，施工管理人員要耐心地做好群眾的解釋和安撫工作，并針對具體情況做出合理安排。現(xiàn)場吊裝和拆除支架構(gòu)

86、件時，由專人指揮，做到穩(wěn)吊輕放，嚴禁從高空拋扔，減少噪聲。晚間施工照明要防止燈光直射居民區(qū)，以減少對居民的影響。夜間要配有足夠的照明，保證行人安全。臨時道路轉(zhuǎn)彎處夜間要設置警示燈，保證車輛行駛安全。夜間埋設管線開挖道路時，應設置臨時圍欄，并在圍欄頂掛上警示燈。配合市區(qū)環(huán)衛(wèi)工人搞好周邊環(huán)境、街道衛(wèi)生等工作。制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，生活垃圾集中納入城市垃圾處理系統(tǒng)。所有生活和其它污水必須分別處理后方能經(jīng)排水管道排入市政排水管網(wǎng)。不隨意丟棄一次性塑料餐具和塑料袋廢棄物，應將其統(tǒng)一收集并投放于城市垃圾處理系統(tǒng)的垃圾收集站、點。7.2環(huán)境保證措施切實貫徹環(huán)保法規(guī)，嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關環(huán)境

87、保護、水土保護的法規(guī)、方針、政策和法令。在編制實施性施工組織設計時，把施工生產(chǎn)的環(huán)保工作作為一項內(nèi)容，并認真貫徹執(zhí)行。加強施工生產(chǎn)中的環(huán)境保護工作，根據(jù)地區(qū)特點，針對性的采取措施，以最大限度地減少對施工環(huán)境的破壞，綠化生態(tài)體系實現(xiàn)最大程度的保護。創(chuàng)建文明工地，采取有效措施，消除施工污染。對工程垃圾、生活垃圾等要及時處理。拌和站在施工要盡量降低施工噪聲污染，減少對當?shù)鼐用裾９ぷ骱蜕畹挠绊憽＿\輸砂石和棄碴在夜間進行，車載不得過滿，采取遮擋措施，防止在運輸過程中沿途拋灑揚塵。臨時占用道路、人行道，必須嚴格執(zhí)行申報審批規(guī)定，經(jīng)批準后，按要求占用，完工后及時恢復。在路基施工中路基兩側(cè)植被盡可能的保留

88、，以免對自然景觀的破壞。強化環(huán)保管理。建立健全企業(yè)的環(huán)保管理機制，定期進行環(huán)保檢查，加強對環(huán)保知識、環(huán)保政策的宣傳教育，及時處理違章事宜，并與地方環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關部門的監(jiān)督。按施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設施。施工現(xiàn)場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總負責人的姓名，工程開、竣工日期。沿路基右側(cè)設貫通全線的施工便道以及利用的村道應有專人養(yǎng)護，經(jīng)常灑水，杜絕揚塵。施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用；機械操作手必須建立機組責任制，并持證上崗；機械按規(guī)

89、定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內(nèi)其他位置。保證現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)；保持現(xiàn)場容貌整潔，隨時清理建筑垃圾。在施工場地設置圍檔，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。各類職工生活設施符合衛(wèi)生、通風、照明等要求，職工的膳食、飲水供應等應符合衛(wèi)生要求。八、附冬季施工混凝土熱工計算書鄭州市市民公共服務中心核心區(qū)9條道路等建設工程項目3標段冬季施工混凝土熱工計算書計 算： 復 核： 批 準： 中國建筑第七工程局有限公司鄭州市民公共服務中心道路工程3標項目部二零一四年十月十五日目錄一、 基本參數(shù)1二、 熱工計算22.1混凝土拌合物溫度22.2混凝土拌合物出機溫度22.3混凝土拌合物的入模溫度

90、2冬季施工混凝土熱工計算書一、 基本參數(shù)序號指標項目符號數(shù)值單位1摻合料的溫度Ts52水泥的溫度Tce103砂子的溫度Tsa54石子的溫度Tg55水的溫度Tw406拌合水用量Mw170Kg7水泥用量Mce280Kg8摻合料用量Ms125Kg9砂子用量Msa791Kg10石子用量Mg1000Kg11砂子的含水率Wsa0.04%12石子的含水率Wg0.005%13水的比熱容Cw4.2KJ/(Kg*K)14冰的溶解熱C10KJ/Kg15攪拌機棚內(nèi)溫度Tp1016室外環(huán)境氣溫Ta517混凝土拌合物運輸?shù)臅r間t10.33h18混凝土在泵管內(nèi)輸送時間t20.02h19混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)n2/20混凝土的

91、比熱容Cc1KJ/(Kg*K)21混凝土的質(zhì)量密度c2400Kg/m22泵管外保溫材料導熱系數(shù)b/W/(m*k)23泵管外保溫層厚度db0m24混凝土泵管內(nèi)徑Dl0.125m25混凝土泵管外圍直徑Dw0.133m26透風系數(shù)w2.5/27溫度損失系數(shù)0.25h-128模板比熱容Cf2.51KJ/(Kg*K)29鋼筋比熱容Cs0.48KJ/(Kg*K)30每立方米混凝土重量Mc2400Kg31每立方米混凝土相接觸的模板重量Mf1.5Kg32每立方米混凝土相接觸的鋼筋重量Ms180Kg33模板的溫度Tf534鋼筋的溫度Ts5二、 熱工計算2.1混凝土拌合物溫度 T0=(0.92*（Mce*Tce+

92、Ms*Ts+Msa*Tsa+Mg*Tg）+4.2*Tw*(Mw-Wsa*Msa-Wg*Mg)+Cw*(Wsa*Msa*Tsa+Wg*Mg*Tg)-C1*(Wsa*Msa+Wg*Mg)/(4.2*Mw+0.92*(Mce+Ms+Msa+Mg)將數(shù)值帶入，計算的T0=12.64；2.2混凝土拌合物出機溫度 T1=T0-0.16(T0-Tp) 將數(shù)值帶入，計算的T1=12.22；2.3混凝土拌合物的入模溫度 （1）采用裝卸式運輸工具運輸混凝土時的溫度降低 Ty=（t1+0.032n）*(T1-Ta)將數(shù)值帶入，計算的Ty=1.06； （2）泵管內(nèi)混凝土的溫度與環(huán)境氣溫差 T1=T1-Ty-Ta將數(shù)值帶入，計算的T1=6.16； （3）采用泵管輸送混凝土時的溫度降低 Tb=4*w*3.6/(0.04+db/b)*T1*t2*Dw/Cc*c*Dl*Dl將數(shù)值帶入，計算的Tb=0.39； （4）混凝土入模溫度 T2=T1-Ty-Tb將數(shù)值帶入，計算的T2=10.775，滿足要求。（5）混凝土澆筑完成時的溫度 T3=(Cc*Mc*T2+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)將數(shù)值帶入，計算的T3=10.56，滿足要求。