1、目錄第一章 編制說明2一、 編制依據2第二章 工程概況3一、 項目概況3二、 區域水文氣象條件4三、 河底管道地質條件5第三章 河底管道圍堰布置7一、 管道基坑圍堰平面布置7二、 管道基坑圍堰橫斷面布置圖8第四章 施工部署9第一節 總體施工流程9第二節 施工投入計劃及其保證措施9一、 勞動力計劃及保證措施10二、 主要材料投入計劃及保證措施11三、 機械設備及檢測設備投入計劃11第五章 施工進度計劃及其保證措施13一、 施工進度計劃13二、 施工進度保證措施13第六章 主要施工技術方案15一、 高壓旋噴樁15二、 鋼板樁施工17三、 土石圍堰施工20第七章 質量保證措施21第八章 施工安全保障

2、措施22第九章 環境保護措施24附件一：清遠市江南水廠河底管道工程施工進度橫道圖附件二：清遠市江南水廠河底管道施工平面布置圖第一章 編制說明一、 編制依據（一） 施工圖紙1. 清遠市江南水廠五一碼頭泵站取水頭部工程施工設計圖；2. 清遠市江南水廠工程自流管及泵房巖土工程勘察報告（二） 標準及規范1. 工程測量規范(GB500262007)2. 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)3. 施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)4. 建筑地基處理技術規范(JGJ79-2012)5. 污水綜合排放標準（GB8978-1996）6. 船舶污染物排放標準（GB3552）7. 開發建設

3、項目水土保持技術規范（GB504033-2008）8. 疏浚與吹填工程施工規范（JTS207-2012）9. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）10. 廣東省建筑基坑支護工程技術規程(DBJ/T15-20-97)11. 建筑基坑支護技術規程(JGJ120-2012)12. 鋼結構焊接規范(GB50661-2011)13. 鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準（SY/T 0457-2010）14. 埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準（SY/T0447-96）15. 涂裝前鋼材表面預處理規范(SY/T0407-2012)16. 工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB502

4、35-2010）17. 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB502362011）18. 城鎮供水長距離輸水管（渠）道工程技術規程（CECS 193-2005）（三） 其他1. 通過現場踏勘、調查、采集和咨詢獲得的資料；2. 本公司施工類似工程所累積的相關經驗；3. 國家、地方政府有關安全、環境保護、水土保持的法律、規程、規則、條例；（四） 編制范圍江南水廠河底管道圍堰施工。第二章 工程概況一、 項目概況江南水廠位于北江以南,白家塱東南武廣高鐵與鄉道160交匯處,取水口位于武廣高鐵北江交匯上游約500m處南岸,水廠占地面積150畝,并預留遠期發展用地150畝。水廠一期工程建設供水規模為

5、40萬立方米/日,遠期再擴增40萬立方米/日的供水規模,主要滿足清城區鳳城街道、東城街道、洲心街道、橫荷街道以及石角鎮、源潭鎮等鎮街以及清遠長隆項目生活用水和工業用水。管道抗震設防烈度為六度，設計合理使用年限為50年。現狀管線位置地貌照片管線工程為取水泵房至水廠原水輸水管線，管線設計按水廠遠期規模80萬立方米/日設計，共2根D202020鋼管，且考慮單管事故檢修時另一根管道可通過設計水量的70%。本次管線設計為取水泵房至站前路與北江東路交叉口段，及水下原水自流管。陸上輸水管接取水泵房預留管，穿過武廣高鐵高架橋后沿北江東路北側敷設，接至站前路原水管道，全長約500m。水下自流管為取水頭部至取水泵

6、房，設計2根D202020鋼管，敷設在河床下。施工內容包括：水廠主體結構、2根長388mD222018自來水管（沉管）和取水頭部。五一碼頭自來水管取水頭江南水廠江南水廠地理位置示意圖自來水管埋入河床以下1m，江底溝槽開挖斷面如下圖：二、 區域水文氣象條件北江干流徑流年內分配不均勻，一般枯水期（10-3）水量僅占全年水量的25%左右，汛期（4-9月）水量占全年水量的75%。北江干流及各支流的發育，受流域內弧形山地及谷地控制，在同一弧形谷地內兩側的支流德高往往在相距較近的地段匯入北江，致使北江洪水同時集中，具有漲勢迅猛的特點。豐水期徑流量以6月為最大，約占年徑流量的20%，枯水期則以1月為最小，僅

7、占年徑流量的3%左右。北江流域背靠南嶺山脈，正處在山脈的向風坡，加之河流水系呈闊葉脈狀分布，洪水匯流集中迅猛，洪水暴澆暴落，峰高量不大，范圍廣但歷時長，洪水過程大都呈單峰型或雙峰型，復峰型的洪水過程較少，每年汛期發生洪水3-4次。一般4-7月份出現洪水的機會多，為北江的主汛期。北江水位隨季節性變化，全年最高水位為16.8m，頻率為20%。枯水期水位12.1m（11月次年2月，P=20%）。三、 河底管道地質條件地勘報告顯示，河床底基本為礫砂，礫砂以下為粉砂巖，管道基本位于礫砂層中，僅上游66m長管道部分位于粉砂巖中。地質坡面見下圖：第三章 河底管道圍堰布置河底管道施工在北江枯水期進行。枯水期圍

8、堰采用土石圍堰，土石比例為3:7，圍堰斷面梯形布置，堰頂寬5.7m，兼作施工便道，迎水側邊坡坡度為1:2.5，并采用1m厚碎石護坡，背水側邊坡坡度為1:1.5。堰頂高程12.8m，擋水水位12.1m（11月次年2月最高水位，P=20%）。枯水期常水位為10.0m。圍堰內外水頭差最深達4.9m，基坑極易滲水，為保障圍堰內的安全施工和施工質量，需對基坑圍堰進行防滲水處理，河底管道圍堰采用高噴灌漿防滲，孔距1.0m，孔底高程0.6m。同時背水側設置一道9m長的拉森IV型鋼板樁進行止水。一、 管道基坑圍堰平面布置圍堰頂便道中心線距北江南岸約17m，圍堰長410m。堰底距管溝邊0.5m。管道基坑圍堰平面

9、布置圖二、 管道基坑圍堰橫斷面布置圖圍堰橫斷面布置圖第四章 施工部署根據本工程沉管段的施工條件，圍堰擬計劃從管道下游水廠向上游的取水頭部進行，現場南岸無便道，只能利用圍堰頂的便道向前推進。第一節 總體施工流程圍堰一次性修筑完畢，圍堰內管道的施工由下游向上游分節進行，每施工節長50m，共有8節。節與節之間采用圍堰臨時間隔，施工流程如下：第二節 施工投入計劃及其保證措施一、 勞動力計劃及保證措施（一） 勞動力計劃序號工種人數17年11月17年12月18年1月18年2月1雜工101010102旋噴樁工100003鋼板樁工100004管道安裝工101010105電工22226電焊工44447合計463

10、63636（二） 勞動力保證措施根據勞動力計劃，本標段工程在施工高峰期總施工人員人數達到46人，勞動力需求非常巨大，因此，必須做好一切準備保證勞動力能及時到位，確保施工工期。1、根據目前我司自有施工力量的情況，在投標期間，即與各專業施工隊伍聯系，如土石方施工班組、混凝土施工班組、模板架子工施工班組、排水施工班組等，簽訂初步協議，保證在中標后及時入場，準時開工。2、施工開始期間正值夏季，作好后勤飲食工作，保證勞動力的充沛體力，防止中暑、感冒等疾病的發生，提高工人的營養水平，保證其承擔體力活的基本要求。3、由各工區的工區長根據各工區開展的工作面計算勞動力的準確需要量，制訂詳細的勞動力需求表，提交項

11、目經理部進行勞動力的統一調配，既防止勞動力不足引起施工停頓，也防止勞動力過多引起勞動力的浪費。4、加強技術工人的培訓工作以及其他勞動力的熟練程度，確保勞動效率。5、項目部工會組織隨時掌握施工隊伍勞動力的動向，醫療室配備足夠的醫藥，及時對發生疾病的工人進行治療或轉院治療，尤其針對前段時間發生的非典事件對工人宿舍區進行定期消毒處理，改善工人住宿條件，確保不發生傳染性的疾病而導致勞動力的嚴重缺失。6、由于施工期間為24小時輪流作業，工人需采用換班制度，根據施工強度確定每天的換班制度，如三班制、兩班制等，確保勞動力得到充分的休息，提高勞動效率。二、 主要材料投入計劃及保證措施（一） 材料投入計劃序號材

12、料數量17年11月17年12月18年1月18年2月1土石方60%40%0%0%2碎石30%30%20%20%3鋼板樁100%0%0%0%4管道30%30%20%20%（二） 材料投入保證措施為了更有效地對主要材料進行管理，主要采用如下措施：1、為了確保在施工過程中主要材料供應及時，在施工之前就與主要材料的供應商進行聯系，簽訂供貨意向，確保在施工過程中主要材料都有充分供應的保證。2、施工前，由材料部門會同技術部分進行主要材料的統計工作，并按照施工進度計劃的安排確定各期的材料用量，以備材料部進行材料的計劃。3、材料部配備專門人員進行材料計劃、材料進場登記、材料分配、材料儲存、材料臺帳等各項工程的實

13、施。三、 機械設備及檢測設備投入計劃（一） 機械設備及檢測設備投入計劃表序號名 稱型號數量備注1挖掘機PC200-532長臂挖掘機日立ZX240LC-3(H18)4自卸汽車LZ3240MD105水泥攪拌樁機DM-16汽車起重機QY2527砼泵送車28閃光對焊機UN1-7529污水泵3PNL410鋼板樁機BY-VH2502（二） 機械設備投入保證措施根據本工程的特點，制定總的機械設備計劃，確保各階段的施工機械滿足施工進度的要求，包括挖掘機、樁機、起重機、發電機等大型設備，制定嚴格的機械設備管理制度，以保證工程按時、按質地順利完成。1、根據本工程施工特點，合理調整公司機械設備，以充分發揮現有機械設

14、備的能力。2、實行人機固定、機械使用、保養責任制。操作人員必須嚴格遵守安全操作規程，積極為施工服務；提高機械施工質量，降低消耗；愛護機械設備，執行保養規程；認真執行交接班制度，填好運轉記錄。3、實行操作證制度。對操作人員進行培訓、考試、確認合格者發給操作證并持證上崗。4、合理組織機械施工。根據需要和實際可能，經濟合理的配備機械設備；復排好機械施工計劃，合理組織實施；充分考慮機械設備維修時間，堅持“先維修，后使用”的原則。5、加強機械設備的維修和保養，保證機械設備始終處于良好的技術狀態，以保證施工的順利進行。第五章 施工進度計劃及其保證措施一、 施工進度計劃河底管道施工必須在北江枯水期完工，擬計

15、劃開工日期為：2017年11月11日，完工日期為：2018年2月12日。工期為94天。施工進度計劃詳見附頁江南水廠河底管道施工進度橫道圖二、 施工進度保證措施1、項目部進度管理人員要熟悉和研究合同條款、招投標文件，組織各級技術人員學習有關法律法規、技術標準、規范，分析進度控制的風險并制定相應的預防和處置方案。2、根據各階段控制目標按專業工種進行目標分解，按照總體節點分解進度目標，增強進度計劃的可操作性。3、實行計劃管理、網絡控制，及時編制和調整計劃，以網絡計劃為主控制工程進度，嚴格控制關鍵工序的工期，確保節點工期按時實現。編制周計劃、旬計劃、月度計劃、季度計劃和滾動計劃，實行以天保周、以周保旬

16、。以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保證計劃的實現。4、建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調整方式方法。定期舉行進度協調會議，對影響進度的各方面的因素進行分析和預測。5、通過計劃落實、檢查，以制訂、分析、總結的標準化工作方法，使工程進度始終處于受控狀態。6、加強協調和控制。在施工項目實施的全過程中，經常進行施工實際進度與計劃進度的比較，出現偏差及時調整。及時協調解決施工過程中影響進度的問題。7、根據本工程的特點及現場的施工條件，編制切實可行的施工方案，合理安排資源使用計劃，采用新技術、新工藝提高生產效率，避免因施工方案出現大的變更而影響工期。8、保證資源供應，做好人員、設備的

17、調遣工作，安排好機械設備的使用計劃，提前做好材料使用計劃及市場調查，保證在施工過程中的及時供應。9、做好施工準備工作，加大前期投入，使工程施工盡快走上正軌，避免出現先期工期拖延、后期趕工的不利局面。6、重視信息技術在進度控制中的作用，提高進度控制的效率和進度信息的透明度，促進項目個參與方進度信息的交流和個參與方間的協同合作。8、項目經理部作好每天的施工安排，協調各工序間的施工干擾，平衡各工序所需的資源及設備，及時解決施工中的各種技術問題，總結當天的工作，并安排次日的工作；每周召開生產調度會，對上一周的施工生產進行總結，并安排下一周的工作。9、做好主要項目的典型施工，總結經驗，提高效率。10、確

18、保物資供應，搞好機械保養維修。精心組織、周密安排，保證工程的物資供應及機械的完好率，按進度計劃編制材料供應計劃，超前訂貨加工，按時供應；對常用易損的機械配件和常用物資有足夠的庫存量，保證物資的正常供應；做到合理配備機械，保證各道工序的平衡作業，提高工作效率。同時安排專業人員對機械設備進行維修保養，保證施工的正常進行。11、實行工期目標責任制。根據工程項目總體施工進度計劃，編制年、季、月、旬、日施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定工期責任狀，工期目標與個人經濟利益掛鉤，實行獎懲制度，同時對全體施工人員進行計劃交底，激發全體人員干勁，使全員自覺實施進度計劃，做到以工序保

19、日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最終保證總工期的實施。12、處理好與業主、監理和設計、科研的協調工作，及時處理施工中出現的施工干擾和技術問題，避免不必要的延誤。13、做好防臺風防火防洪工作，制定得力的防臺防火防洪等安全措施，力爭將臺風、洪水等災害所造成的損失減至最小，避免安全問題影響工程施工的進度。14、強化項目管理，大力推行內部作業承包制度，鼓勵職工提高生產效率，加快工程進度。15、搞好安全和質量控制，避免因安全和質量問題引起停工、返工而導致工期延誤。16、加強信息化施工管理，對施工中可能出現的不利情況具有預見性，采取事前防范措施，避免不必要的損失和工期延誤。17、搞好后勤服務工作，促進施

20、工生產正常進行。項目部安排專職人員負責后勤工作，建立工地醫務室，搞好環境衛生，作好防病治病工作，減少發病率，使施工人員有一個健康舒適的環境，使之能夠得到充分休息，能夠始終保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。第六章 主要施工技術方案一、 高壓旋噴樁1、施工工藝流程本工程旋噴樁采用三重管法施工，其施工工藝流程如下：引孔鉆機就位鉆進成孔換漿清渣清孔回灌移位移鉆開孔檢查啟動空壓機送風啟動高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業觀察高噴參數孔內保持滿漿測放樁位三重管法旋噴樁施工工藝流程圖2、施工方法（1）場地平整正式進場施工前，進行管線調查后，清除施工場地地面以下2米以內的障礙物，不能清除的

21、做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。（2）樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，埋石標記，經過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。（3）泥漿池設置泥漿池盡量設置在路基外或中央綠化帶內，旋噴樁施工過程中將會產生1020%的返漿量，利用臨時開挖的溝槽將廢漿液引入泥漿池中進行沉淀處理，沉淀后的清水根據場地條件可進行無公害排放，沉淀的泥土統一開挖運走或就地利用。（4）鉆機就位鉆機就位后，對樁機進行調平、對中，調整樁機的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，偏差應在10mm

22、以內，鉆孔垂直度誤差小于0.3%；鉆孔前應調試空壓機、泥漿泵，使設備運轉正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。（5）引孔鉆進鉆機施工前，應首先在地面進行試噴，在鉆孔機械試運轉正常后,開始引孔鉆進。鉆孔過程中要詳細記錄好鉆桿節數，保證鉆孔深度的準確。（6）拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設計深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過1Mpa，以免壓力過高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進入管內。（7）旋噴提升當噴射注漿管插入設計深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時將泥漿清

23、理排出。噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質量，噴嘴下沉到設計深度時，在原位置旋轉10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉和提升應連續進行，不得中斷，鉆機發生故障，應停止提升鉆桿和旋轉，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質量，在樁底部1.0m范圍內應適當增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程中，可根據不同的土層，調整旋噴參數。（8）鉆機移位旋噴提升到設計樁頂標高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機移位。3、施工質量控制措施（1）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合 格

24、后方可噴射漿液。 （2）制作漿液時，水灰比要按設計嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應防止 泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應 有篩網進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑 1/2 為宜。（3）噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發生故障 時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障；如因機械出現故 障中斷旋噴，應重新鉆至樁底設計標高后，重新旋噴。（4）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的 20%為正常現象，若超過 20%或完全不冒漿時， 應查明原因，調整旋噴參數或改變噴嘴直徑。（5）鉆桿旋轉和提升必須連續不中斷，拆卸

25、接長鉆桿或繼續旋噴時要保持鉆桿有 10 20cm 的搭接長度，避免出現斷樁。（6）相鄰兩樁施工時間間隔不小于 48h，間距不小于 46m。 （7）質量檢驗在旋噴注漿結束 28 天后進行，檢驗樁的數量不小于已經完成樁數的 2% 5%，不合格者進行補噴。二、 鋼板樁施工（一） 施工工藝流程施工準備（包括管線勘查）測 量 放 樣插打鋼板樁開挖溝槽土方安設圍檁、支撐繼續開挖至溝槽底建設、設計、施工、監理共同驗槽基礎墊層施工隧道、工作井主體施工主體結構檢測回填土、拆撐拆除支護施工準備1、現場場地平整，有道路通向施工作業面，接通施工用電、用水，對底下管線進行查看，結合業主提供的管線資料，挖探坑，掌握現場管

26、線分布情況。2、各種配合施工機械進場，并處于良好狀態，操作人員持證上崗。3、作業人員就位，經過三級安全教育，進行安全技術交底、方案交底。4、板樁的檢驗對板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。5、板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；（2）板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；（3）板樁應分層堆放，

27、每層堆放數量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4 m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 m。（三）導架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5m，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導架時應注意以下幾點：（1）采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導

28、梁不能隨著板樁的打設而產生下沉和變形。（4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與板樁碰撞。（四）插打鋼板樁1、板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。2、打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。3、打樁前，在板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。4、在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。5、板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將1020 根板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀

29、，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打。6、板樁打設的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差10c

30、m樁頂標高10cm板樁垂直度1%7、鋼板樁應密扣且保證足夠的入土深度，保證板樁順利合攏。8、基坑土體開挖后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。（五）鋼板樁施工的一般要求1、板樁的設置位置要符合設計要求，便于基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有施工作業面。2、基坑護壁板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準板樁的利用和支撐設置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數。3、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。（六）基坑開挖（1）基坑開挖前，查清地下管

31、線情況，對有管線的地方進行標識，并做好管線保護，土方開挖分段進行，按設計開挖工況及時按設圍檁及支撐，嚴禁超挖，以防止基坑坍塌。基坑開挖時，采用挖掘機開挖為主，人工挖掘為輔，機械開挖到基坑底以上0.2 m 左右，用人工修挖整平并清理基坑底面，應防止機械開挖超深。（2）隧道溝槽開挖：支撐上部土方采用倒退式挖掘，用自卸汽車將土方運出去（機械擺放見下圖）。安設支撐后，為防止挖機碰觸支撐，采取挖掘機側面進行挖掘。為方便出土及余泥外運在溝槽的東側設置臨時便道，便道距溝槽邊緣距離大于5m，白天不方便余泥外運時，可在便道邊臨時堆放，臨時堆土距基坑邊緣不小于1.0m，堆土高度不大于1.5m。三、 土石圍堰施工圍

32、堰工程的主要作用是截流、擋水，為基坑開挖創造施工條件。嚴防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關鍵，為此特作如下要求：1、堰堤及其位置符合設計規定，嚴格按照設計要求實施，以利排、降水。2、圍堰的施工流程：施工放樣圍堰土方分層填筑圍堰土方分層壓實圍堰內結構施工圍堰拆除。3、在清淤和填土過程中，現場應有專人檢查堰堤的安全，發現不安全因素，應及時匯報或采取有力對策措施排除險情。4、施工前，對施工機械、臨時施工用電等有關設施，應注意先檢查后使用。第七章 質量保證措施1. 質量管理目標：加強管理，嚴格施工、精心操作。加強對每道工序的質量控制工作，采用先進的施工技術，提高工程質量。2. 建立健全的質量管理保證體

33、系，組織質量管理工作，處理有關工程質量技術問題。項目配置專職質檢員，組織班組自檢，開展全面的質量管理工作，按質量保證體系運作。3. 建立正常的質檢制度和圖紙會審、技術交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設計意圖，消除設計錯誤；施工前進行技術交底，內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更、會審交底和各工種的技術交底。4. 堅持“三檢”制度和執行隱蔽工程檢查制度，每道工序必須填寫質量檢驗評定表。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結合，充分尊重質檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。5. 成立質量管理小組,嚴格按照國家有關

34、規范、規程和設計要求施工。6. 工程施工中的每一道工序，均執行質量交底和技術交底制度,并作好記錄。7. 及時、準確作好各項施工原始記錄，以便發現問題,及時解決。8. 原材料按施工規范要求進行復檢,所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用。9. 做好混凝土試塊、鋼筋試樣的實驗工作,更換水泥品種時要及時加做一組試塊。10. 認真、及時地做好各工序的施工記錄和日志,并及時匯總。11. 按照監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，建立嚴格的質量檢驗系統，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態。12. 貫徹質量責任制，與施工管理人員、施工作業人員簽定質量獎罰制度。

35、13. 采用先進科學的測繪技術，用長期從事工程測量的技術人員，組成一支整體優勢強的專業隊伍，確保按要求滿足邊線及輪廓尺寸。14. 施工前，做好備料區域填筑施工技術交底。15. 備料料源粒徑級配滿足設計要求。合理安排開挖施工程序，進行動態調整，保證料源的質量滿足圍堰填筑的要求。16. 配備足夠的運渣、推渣設備，加強施工人員系統業務培訓，熟練掌握施工技術，嚴格按照規定的要求進行施工。17. 嚴格按設計要求填筑。18. 在滿足填筑進度的基礎上，盡量做到全斷面均衡上升，相鄰臺階應控制高差。第八章 施工安全保障措施1. 建立健全項目安全生產責任制、安全生產教育制度、安全檢查制度、特種作業人員持證上崗制度

36、等安全生產管理制度，使安全生產管理制度化，做到按制度辦事，違反安全管理制度的事堅決不做。2. 施工安全的技術保證就是為項目的安全生產提供安全技術的保證，確保在施工中判斷其安全的可靠性，對避免出現危險狀況、事態做出限制和控制規定，對施工安全保險與排線措施給予規定以及對一切施工生產給予安全保證，使工程施工達到作業環境和條件的安全、施工技術安全、施工狀態安全、施工行為安全以及安全生產管理到位的安全目的。3. 通過安全生產、文明施工措施費的有效使用，對項目危險作業點、危險作業機械設備做好安全防護措施、警示標志等，對高空作業、電焊、拆裝模板支架、吊裝等作業工種做好專門安全防護措施，一般工人配備安全帽等安

37、全防護用具，確保施工安全。另外通過設立安全生產獎勵資金，對安全生產考核合格的部門、人員進行獎勵，激勵廣大參建人員自覺學習安全生產知識、遵守安全生產規章制度。4. 每項作業無安全技術交底嚴禁施工。施工前，由項目部主管技術和安全人員編制安全技術交底書，向班（組）長或領工員進行書面交底，交底雙方相互簽字留檔備查。5. 領工員是安全技術交底的接受人，由領工員和工班長進行每天的工前口頭教育和交底。6. 安全技術交底必須實行逐級交底，并縱向延伸到班組全體作業人員，必須具體、明確、針對性強。7. 安全技術交底包括分部分項工程、大型特殊工程、設備安裝工程，新工藝、新技術、新材料、新設備的安全技術交底。8. 安

38、全技術交底具體內容主要有：計劃施工項目的危險點、針對危險點的具體預防措施、應注意的安全事項、安全操作規程和標準、發生事故后應及時采取的避難和急救措施等。9. 圍堰每一填筑工作面汽車倒土距堰頭距離控制在510m，確保施工車輛人員安全。 10. 現場道路平整、堅實，保持暢通，施工現場危險地點均設置標識牌認真作好施工道路的規范布置，盡量減少高坡度道路和彎道，道路最大縱坡控制在10%以內。加強對車輛的維修保養，加強對駕駛人員的安全行車和職業道德教育，以保證車輛行車安全。11. 施工人員不得盲目指揮，要嚴格按作業指導程序作業。12. 對大型挖掘、運輸設備，組成專門班子加強管理，備足設備配件，經常性檢查、

39、檢測機況、車況和安全裝置，定期維護、保養與檢修，消除事故隱患，并加強對現場操作人員及施工作業人員的管理，嚴禁違規作業，建立完善的作業的信號通訊系統，加強各類作業信號聯絡。13. 按照現場有關規定設立“安全色標”，工地上將安全色標掛在醒目的位置；設置交通警示牌，加強現場交通管理；設置信號、報警系統，確保安全施工。14. 施工區設置足夠的照明系統，晚上施工照明要充分，要有電工值班。15. 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。加強全員教育和培訓，特殊工種，需經過安全培訓取得安全作業證后方可上崗，所有工人上崗前進行安全操作考試和考核，。把安全生產納入計劃管理目標，當施工進度與安全發生矛盾時，堅持施工

40、進度服從安全生產。 16. 建立起有效的安全保障體系。形成橫向到邊、縱向到底的安全網絡，配備滿足工程安全監察需要的專職安全人員。制定相應的管理措施，并保證有效實施。同時，根據工程特點和不同施工階段，提出不同的安全重點和要求。若發生事故，嚴格按照“三不放過”原則進行處理。第九章 環境保護措施1. 貫徹執行廣東省和廣州市建委有關環境保護的文件的通知，強化施工現場環境保護管理，現場成立環保施工管理機構，由項目經理任環保施工管理小組的組長，各職能部門、各生產班組的主要負責人為管理小組的組員，實現各司其職，各負其責。2. 新進場的工人必須進行“三級”安全教育并做好記錄。制定文明及環保施工學習計劃，做好學

41、習記錄。3. 設置宣傳欄、讀報欄、獎罰欄，運用墻報、宣傳欄、宣傳標語等多種形式對員工進行教育，學習和貫徹執行廣東省和廣州市建委有關環境保護的文件的通知，強化施工現場環保施工管理。使全體員工清楚文明施工管理的具體要求和驗收標準，自覺做好本職工作。4. 根據本工程特點，合理編制施工方案，科學組織施工，使環保工作與工程進度同步進行，貫穿施工生產的全過程，大力開展預測、預防、預控活動，將施工過程可能出現的影響環保施工的因素，最大限度地在施工前得到預防和糾正。5. 建立環保施工負責制，劃分區域，明確主要管理和各區管理責任人，做到施工現場負責到人。6. 堅持項目經理部每月、各工區每半月、班組每周一次的文明

42、施工大檢查，發現隱患及時整改，建立文明施工檔案，將現場文明施工的各項制度的執行情況、各階段的檢查及整改落實的情況進行詳細記錄。對每次檢查發現的問題除及時整改外，還應找出原因加以克服。7. 在施工過程中廢料、垃圾指定堆放，及時清運，材料進場按現場平面布置與保管規定分類、堆放、放置整齊，并應設有標識牌，達到文明施工的要求，在施工中，不準把含有砂漿、雜物或未經處理的廢水排入下水道，不準損壞和堵塞原有的排水系統。8. 施工后，易污染環境的消耗品包裝，如墨盒、防水油筒等物品，不能隨地棄放，由專人統一回收管理。9. 施工現場主干道定時灑水降塵，改善大氣環境質量，做到現場目測無揚塵，營造清新、清凈的施工環境

43、，保障施工人員及居民身體健康，提高建設工地文明施工水平，特制定本規定。10. 施工中產生的建筑垃圾每天都要集中清理，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾地每天清運，清運時，要適量灑水減少揚塵。11. 對外來車輛，進場前必須在入口處洗車槽對車身、車輪進行清洗，清洗干凈后才能進入現場。12. 施工現場道路在施工前做好規劃和設置，路面要硬化。根據天氣情況和施工實際，每天定時對路面灑水，保持濕潤，盡量減少揚塵產生。13. 對可能產生大量粉塵的建筑材料運輸，必須覆蓋密封，使用散裝水泥的工地，必須進行密封裝卸，完畢后要及時清理現場，防止揚塵污染和危害周圍環境。14. 建筑垃圾的清掃和排放要設置排放槽排放或裝

44、斗車搬運，嚴禁野蠻拋灑造成嚴重的環境污染。15. 現場卸碎石料時，要有專人在石堆周圍灑水，減少揚塵。16. 對容易產生大量揚塵的工序（如拆棚架、舊建筑物拆卸等），必須有噴淋除塵和遮擋塵土防護設施，定時灑水除塵，將揚塵降低到最低限度。17. 使用清潔能源，爐灶符合煙排放規定。18. 嚴禁在工地燃燒各種垃圾廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質。19. 食堂產生的油煙進行凈化，使油煙排放濃度低于2.0mg/m3的國家標準。20. 水污染控制目的是為了使生產和生活中產生的污水得到控制，防止對水質產生污染，保護和改善環境，確保環境方針、目標和指標的實現。21. 凡運輸車輛進入現場前均要在入口處洗

45、車槽處對車身、車輪進行清洗，清洗干凈后才能進場。洗車槽要設置三級沉淀池，洗車后的廢水必須經沉淀池二級沉淀后才能排入指定的市政排水管道，未經處理的污水嚴禁直接排入市政排水管道。22. 施工現場周邊圍蔽設排水溝，排水溝每隔25米設一個集水井。每天派專人對排水溝及集水井進行清疏，防止排水溝淤塞。23. 食堂必須建造洗涮池，洗菜池、污水經處理后排入市政污水管道，不隨處排放。24. 廁所要按標準設置密封化糞池。當排污設施破損時，及時采取補救措施，更換破損的排水設施，控制和減少對周邊及社會環境的影響。25. 對項目現場的各類垃圾進行有效管理，防止各類垃圾對環境造成污染。采取有效措施控制建筑垃圾（施工過程中

46、產生的廢棄物，如余泥、渣土、落地灰、廢舊木料等）、生活垃圾（生活過程中的廢棄物，如飯菜渣、宿舍清理的廢棄物等）、辦公垃圾（員工在工作過程中的廢棄物，如廢紙）、可回收垃圾（鋼材碎料、金屬邊角料、廢紙和紙類包裝袋等）、危險廢物（有害油漆料廢置容器等）。26. 各類垃圾的排放應嚴格按照中華人民共和國固體廢物污染環境防治法的規定執行。27. 項目經理部負責對施工現場的建筑垃圾、生活垃圾、辦公垃圾的排放和處理的情況進行監督、檢查。28. 對施工現場產生的一般小量建筑垃圾要設專門地點圍蔽堆放，并委托市環衛清潔隊伍定期負責清理。屬大量余泥的建筑垃圾，需委托有散體物料運輸資質的單位清運排放。29. 對于生產、

47、生活各類垃圾要及時清掃、清運，不得隨意傾倒，要求每班清掃，每日清運。30. 施工現場人員要指定管理措施，制止施工人員從高空亂拋垃圾，亂倒垃圾，施工產生的垃圾要排放到現場設置的垃圾堆放點，保持施工場地清潔。31. 施工現場的生活及宿舍區排放的垃圾，要投放到有垃圾標識容器內或食堂設置專門容器內。32. 施工現場內無廢棄砂漿和砼，運輸道路和操作面落地料及時清掃，砂漿、砼倒運時必須采用防撒落措施。33. 對不可回收的廢棄物，如：鋼材、金屬邊角料、材料紙類包裝袋等要交專門回收單位處理。34. 大型空壓機和備用發電機應置于密閉的房間，并采取相應的消聲減振措施以降低噪聲強度。35. 如采用噪音超標的機械設備，需采用裝消音器、隔音材料、隔音內襯，隔音棚等措施，降低噪音。36. 合理分布動力機械設備的工作時間和工作場所，避免一個地方進行較多的動力機械設備。37. 設備啟動時，要嚴格按照設備的操作規范進行操作，防止操作不當而產生噪聲強度增大，在設備運行過程中，有關人員要定時巡查，發現設備運轉異常時，要查明原因，并進行檢修。38. 對于行駛的機動車輛，裝備排氣消音壁，現場只允許按低音喇叭，場外行駛嚴禁鳴笛。39. 施工高噪聲的建筑機械設備的噪聲超過85dB(A)時應查找原因，并要求員工做好個人防護。