1、1000MW機(jī)組檢修施工方案設(shè)備名稱(chēng):1#機(jī)組脫硫煙道及吸收塔KKS編碼:編制： _校核： _審核： _批準(zhǔn)： _一 煙道概況機(jī)組號(hào)：1#機(jī)組檢修說(shuō)明：如檢查發(fā)現(xiàn)煙道及吸收塔出現(xiàn)大面積起皮、空鼓、基層腐蝕、滲水等問(wèn)題，則采用噴砂除銹等施工工藝進(jìn)行施工；如煙道或吸收塔局部小面積損壞或腐蝕，則采用機(jī)械除銹等施工工藝進(jìn)行局部修補(bǔ)施工。為滿足脫硫設(shè)施酸性工況的要求及提高煙道、吸收塔運(yùn)行的可靠性，并確保1#機(jī)組在一個(gè)計(jì)劃?rùn)z修周期內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行，本次檢修將檢查并消除目前煙道損壞情況及吸收塔中有可能存在的各類(lèi)防腐缺陷。二 檢修目的本次檢測(cè)主要目的是檢查并消除目前煙道防腐損壞情況；吸收塔中也有可能存在的各類(lèi)防

2、腐缺陷，檢查煙道、吸收塔防腐情況以滿足脫硫設(shè)施酸性工況的要求，提高煙道、吸收塔運(yùn)行的可靠性，并確保機(jī)組在一個(gè)計(jì)劃?rùn)z修周期內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行。三 檢修工期計(jì)劃工期：2011年5月1日2011年5月31日施工工期：31天四 檢修要求1. 管理要求：貫徹“應(yīng)修必修、修必修好、誰(shuí)修誰(shuí)保”的原則；堅(jiān)持“管理規(guī)范、作業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)、指揮統(tǒng)一”的思想。2. 開(kāi)工前考慮準(zhǔn)備，工作前考慮安全，過(guò)程中考慮結(jié)果，項(xiàng)目間考慮協(xié)調(diào)，工序間考慮銜接。五 煙道檢測(cè)防腐組織機(jī)構(gòu)工程總負(fù)責(zé)人： 工程安全負(fù)責(zé)人：工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人：六 檢修期間安全管理規(guī)定1.適用范圍1.1 本規(guī)定明確了檢修期間安全管理的措施、內(nèi)容及要求。1.2本規(guī)定適用于參加

3、檢修的所有人員 (包括本公司員工及承包本公司檢修工程的外包單位和個(gè)人)。2吸收塔防腐危險(xiǎn)源分析及控制措施2.1進(jìn)入吸收塔作業(yè)必須在確保系統(tǒng)隔絕完畢，打開(kāi)人孔門(mén)進(jìn)行通風(fēng)，確保塔體內(nèi)無(wú)煙氣的條件下，方可允許開(kāi)工。2.2 現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的通風(fēng)設(shè)施。2.3 塔體內(nèi)必須設(shè)有足夠的照明，照明電壓不得大于12V。2.4 進(jìn)入除霧層進(jìn)行工作，必須鋪好腳手板，工作人員應(yīng)佩戴安全帶或安全繩，并有可靠的掛點(diǎn)，人孔外必須有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2.5 煙道和吸收塔內(nèi)腳手架平臺(tái)嚴(yán)禁使用竹笆，用木板替代。2.6吸收塔及煙道防腐修補(bǔ)時(shí)動(dòng)火，一般情況，防腐施工時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)火，特殊情況下但動(dòng)火必須進(jìn)行論證，制定特殊安全措施，辦理動(dòng)火票，按

4、規(guī)定設(shè)置監(jiān)護(hù)人。用火焊時(shí)，要檢查焊帶，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象；火焊用后要關(guān)好火焊把的各氣門(mén)；電焊線絕緣良好不得漏電，焊線接地良好；不準(zhǔn)同時(shí)使用電焊、火焊焊具不準(zhǔn)放在容器內(nèi)。動(dòng)火后進(jìn)行確認(rèn)。2.7吸收塔及煙道封人孔門(mén)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確認(rèn)無(wú)人或工具留在設(shè)備內(nèi)放可關(guān)門(mén)。2.8吸收塔及煙道防腐修補(bǔ)，進(jìn)入風(fēng)煙道前應(yīng)有良好的通風(fēng)，必要時(shí)用排風(fēng)機(jī)進(jìn)行清吹，清除有毒有害氣體，防止中毒。無(wú)明火，嚴(yán)格按防腐作業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，作業(yè)人員必須穿戴好符合作業(yè)要求的著裝。2.9密閉煙道、吸收塔開(kāi)門(mén)檢查、清掃，檢查或清掃煙道時(shí)，應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方進(jìn)行監(jiān)護(hù)，經(jīng)常和煙道內(nèi)工作人員保持聯(lián)系。2.10 工作人

5、員如遇不適，應(yīng)立即出塔休息。3. 煙道檢測(cè)防腐危險(xiǎn)源分析及控制措施3.1進(jìn)入煙道、箱罐及管道進(jìn)行防腐作業(yè)，由于作業(yè)環(huán)境通風(fēng)不良，有毒有害氣味的產(chǎn)生，極易引起中毒傷害。3.2 刷或噴漿油漆時(shí)，要佩帶口罩、密閉式眼鏡。3.3 操作人員站在上風(fēng)頭，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場(chǎng)。3.4 施工完必須將臉、手等部位清洗干凈。3.5 作業(yè)人員如感到頭痛、心悸或惡心時(shí)，必須立即停止施工，到空氣清新環(huán)境中休息。3.6 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，并配有足夠數(shù)量的滅火器。3.7 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理。4.煙道檢測(cè)防腐安全措施和要求4.1凡參加檢修的人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行(熱力和機(jī)械部分)、（發(fā)電廠和變

6、電所電氣部分）和業(yè)主方有關(guān)管理制度、規(guī)定。在設(shè)備檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作許可制度。4.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽和穿合適的工作服,衣服和袖口必須扣好,禁止穿帶有鐵釘?shù)男M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.3使用可燃物品的人員,必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定,在檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用汽油擦拭設(shè)備，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.4檢修現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣接線盤(pán)要安裝漏電保護(hù)器,現(xiàn)場(chǎng)照明必須使用220V防爆燈。4.5辦理相應(yīng)的工作票，簽發(fā)許可后并檢查工作票所要求的安全措施與運(yùn)行人員所做的系統(tǒng)隔絕是否符合要求。向全體參加作業(yè)人員交待工作內(nèi)容的同時(shí)詳細(xì)講解安全措施和作業(yè)的注意事項(xiàng)；對(duì)參加作業(yè)的所有人員進(jìn)行分工、并分述個(gè)人職責(zé)、

7、對(duì)負(fù)責(zé)內(nèi)容進(jìn)行交底。監(jiān)護(hù)人員不得兼任其他工作，確保安全施工。4.6在吸收塔出口除霧器、煙道等的檢修工作中都不得進(jìn)行焊接、動(dòng)火工作，對(duì)必須動(dòng)火才能檢修的工作，應(yīng)提出申請(qǐng)，開(kāi)具動(dòng)火工作票，制定特殊安全措施，專(zhuān)報(bào)外二設(shè)備部審查批準(zhǔn)后，方可施工。4.7在涂有防腐材料的煙道外部也不得進(jìn)行焊接、動(dòng)火工作，對(duì)必須動(dòng)火才能檢修的工作，應(yīng)提出申請(qǐng)，開(kāi)具動(dòng)火工作票，制定特殊安全措施，專(zhuān)報(bào)外三設(shè)備部審查批準(zhǔn)后，內(nèi)部有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，同時(shí)配備好消防器具，方可施工。煙道及吸收塔檢修防腐工程施工方案 正昊能源設(shè)備防護(hù)安裝工程有限公司上海分公司目錄第一章 適用范圍第二章 施工組織第三章 施工技術(shù)措施第四章 施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)第五章

8、現(xiàn)場(chǎng)材料包裝和保管第六章 現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施第七章 質(zhì)量控制和檢驗(yàn)第八章 生產(chǎn)及施工進(jìn)度計(jì)劃表第十章 玻璃鱗片、FRP過(guò)程保養(yǎng)及整體保養(yǎng)第一章 適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于上海上電漕涇發(fā)電有限公司1#機(jī)組年度檢修煙氣脫硫系統(tǒng)的煙道大面積防腐修補(bǔ)項(xiàng)目。第二章 施工組織（1）人員組織1）施工人員的資質(zhì)、素質(zhì)、技能極為重要。選擇的施工人員需有責(zé)任感、熟練的工作人員。成員根據(jù)實(shí)際工程情況，可臨時(shí)調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理1名，安全員1名，施工人員根據(jù)實(shí)際工程情況調(diào)配。（2）施工組織體系現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理安全員技術(shù)資料質(zhì)量檢驗(yàn)配料員噴 砂第三章 施工技術(shù)措施1、腳手架的搭拆、需補(bǔ)焊部位的焊接打磨、需防腐部位及相關(guān)儀器設(shè)備的保護(hù)

9、措施不在本公司的工作范圍內(nèi)。2、對(duì)破損的防腐襯里涂層進(jìn)行修補(bǔ)的具體施工方案如下：開(kāi)孔前準(zhǔn)備及母材修復(fù)A、打開(kāi)人孔，排除煙道內(nèi)有毒有害氣體；B、清除煙道內(nèi)的灰塵、雜物；C、檢查和清除煙道內(nèi)空鼓、脫落部位的原防腐層；D、檢查穿孔部位的焊縫是否符號(hào)防腐要求；E、將需修補(bǔ)部位的原防腐層打磨成30o坡口，后將母材表面打磨除銹；F、如面積過(guò)大需進(jìn)行噴砂處理。第四章 施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)玻璃鱗片襯里施工1、防腐襯里方案防腐位置選用襯里材料規(guī)格厚度 （）備注區(qū)域A出口煙道標(biāo)準(zhǔn)噴涂型乙烯基酯玻璃鱗片LZV-2#2.0耐酸，耐熱型；耐熱性能：100（液體），120（氣體）飽和低溫?zé)煔猓饕紤]腐蝕因素區(qū)域B旁路煙道耐溫

10、噴涂型乙烯基酯玻璃鱗片LZV-1#2.0耐酸，耐熱型；耐熱性能：120（液體），180（氣體），耐高溫，若煙氣中灰塵較多，應(yīng)考慮耐磨措施內(nèi)部支撐及邊角(高溫部分)耐溫噴涂型乙烯基酯玻璃鱗片F(xiàn)RPLZV-1#+FRP3.0耐酸，耐熱型；耐熱性能：120（液體），180（氣體），耐高溫，若煙氣中灰塵較多，應(yīng)考慮耐磨措施內(nèi)部支撐及邊角（低溫部分）標(biāo)準(zhǔn)噴涂型乙烯基酯玻璃鱗片F(xiàn)RPLZV-2#+FRP3.0耐酸，耐熱型；耐熱性能：100（液體），120（氣體）飽和低溫?zé)煔猓饕紤]腐蝕因素區(qū)域C吸收塔標(biāo)準(zhǔn)噴涂型乙烯基酯玻璃鱗片F(xiàn)RPLZV-1#、2#+耐磨3.0耐酸，耐磨，耐熱型；耐熱性能：100（液體

11、），120（氣體）飽和低溫?zé)煔猓饕紤]腐蝕因素備注：1、煙道防腐應(yīng)考慮介質(zhì)在200時(shí)短時(shí)間20分鐘的耐熱條件。2、煙道的內(nèi)部件(支撐管、導(dǎo)流板)、人孔、接口法蘭、角落、拐角部位必須采取FRP加強(qiáng)。3、煙道非金屬膨脹節(jié)的防腐與煙道相同。2、材料選用：濟(jì)南綠洲復(fù)合材料有限公司2.1玻璃鱗片高溫玻璃鱗片底漆:LZV-01#D鱗片:LZV-01#面漆:LZV-01#M中溫玻璃鱗片底漆:LZV-02#D鱗片:LZV-02#面漆:LZV-02#M脫硫煙道專(zhuān)用鱗片膠泥性能特點(diǎn)：具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易

12、局部修補(bǔ)；高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)高溫度驟變；100%交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；建議長(zhǎng)期使用溫度：濕度1400C，干態(tài)170-1900C.質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng) 目LZV-1D(底涂)LZV-1（膠泥）LZV-1M（面涂）外 觀紫鈀粘稠液體糊狀各色、粘稠液體比 重1.051151.41.81.21.5凝膠時(shí)間(250C)表干，h121實(shí)干，h122424復(fù)涂間隔時(shí)間,h244848熱穩(wěn)定性,h)80)242424力學(xué)性能項(xiàng) 目LZV-1D（底涂）LZV-1LZV-1M（面涂）拉伸強(qiáng)度，MPa 604055彎曲強(qiáng)度，Mpa 1005590附著力（拉開(kāi)法），Mpa 8（鋼板） 3（混凝土）耐

13、磨性，mg 100耐熱性40次循環(huán)吸收塔玻璃鱗片：底漆: LZV-01#D鱗片: LZV-01#+耐高溫、耐磨陶瓷粉和高溫鱗片+耐高溫、耐磨陶瓷粉面漆：LZV-01#M+耐高溫、耐磨陶瓷粉和高溫面涂+耐高溫、耐磨陶瓷粉2.1內(nèi)襯層結(jié)構(gòu)2.2區(qū)域A涂料層名稱(chēng)涂料名稱(chēng)涂料層數(shù)顏色備注底 涂LZV-2#D2褐色半透明玻璃鱗片LZV-2#2原色面 涂LZV-2#M1鼠灰量小厚度：1.0平均厚度：2.02.3區(qū)域B涂料層名稱(chēng)涂料名稱(chēng)涂料層數(shù)顏色備注底 涂LZV-1#2褐色半透明玻璃鱗片LZV-1#D1原色面 涂LZV-1#D1鼠灰量小厚度：1.0平均厚度：2.03、噴砂處理噴砂除去襯里面上的鐵銹及氧化皮

14、等異物，同時(shí)也增加襯里母材與被襯里之間的接著強(qiáng)度。a) 噴砂前要確認(rèn)濕度85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生。b) 使用干燥的鐵礦砂。c) 噴砂標(biāo)準(zhǔn)為SIS Sa2.5以上，粗糙度Rz50m。d) 噴砂后要進(jìn)行清掃，充分除去灰塵。e) 不需襯里的部位要預(yù)先進(jìn)行保護(hù)。4、刷底涂f) 將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。P-300或P-600：固化劑 12（wt%）。g) 用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。涂刷后確認(rèn)底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲須噴砂后一天內(nèi)完成。h) 無(wú)嚴(yán)重淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。5、第一層鱗片襯里施工i) 施工前的確認(rèn)事項(xiàng)j) A濕度在85%以下或無(wú)結(jié)露發(fā)生，下雨天須停止作業(yè)。B確認(rèn)刷完

15、底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。k) 襯里材料的調(diào)和i. 按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑，鱗片：固化劑 12（wt%）。ii. 調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。l) 襯里施工要領(lǐng)i. 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，厚度為標(biāo)準(zhǔn)厚度的75%。ii. 用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。m) 厚度不足處須補(bǔ)足厚度。6、第二層鱗片襯里施工n) 施工前的確認(rèn)事項(xiàng)i. 濕度在85%以上或雨天要停止作業(yè)。ii. 確認(rèn)第一層鱗片的硬化。o) 襯里材料的調(diào)和i. 按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和，鱗片：固化劑 12（wt%）另加入淺綠色色漿0.5%。ii. 攪拌要充分。p) 襯里要領(lǐng)i. 使用泥抹子與輥

16、筒進(jìn)行施工，厚度為標(biāo)準(zhǔn)厚度的75%。ii. 使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面。7、第二層襯里中間檢查在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。（） 外觀檢查 目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。（） 漏電檢查使用電火花檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)漏電缺陷檢查電壓為4000/mm。（） 厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度最低厚度為標(biāo)準(zhǔn)厚度的75%。8、對(duì)不合格處的處理：1）厚度不足處要補(bǔ)足厚度2）凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯臁馀莸仍诤穸炔坏陀谧畹秃穸葮?biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑,打磨后面涂。3）對(duì)漏電，鼓泡，剝離等要除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。9、FRP襯

17、里施工1）在鱗片襯里結(jié)束后（外涂層除外），在接管、人孔等凹凸部按以下要領(lǐng)進(jìn)行FRP施工。2）用刷子或輥筒在表面刷上806B或630B，固化劑比例12（wt%）。3）涂刷完樹(shù)脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進(jìn)行脫泡，讓樹(shù)脂充分浸漬玻璃布。4）玻璃布上再襯一層玻璃面氈，注意不起皺讓樹(shù)脂充分浸潤(rùn)面氈。10、涂面涂按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層面涂層，注意涂刷均勻。面涂T-300或T-600：固化劑 12（wt%）。11、最終檢查1)外觀檢查目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。2)漏電檢查使用電火花檢測(cè)儀全面掃描襯里（速

18、度為300500mm/s）。確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。3)厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度最低厚度為標(biāo)準(zhǔn)厚度的75%。4)打診檢查使用小錘輕擊襯里面,根據(jù)無(wú)異常聲響確認(rèn)襯里無(wú)鼓泡或襯里不實(shí)12、 缺陷部位修補(bǔ):1、用砂輪磨成坡口 2、修補(bǔ)表面砂輪打磨 3、修補(bǔ)表面清潔涂底涂 4、鱗片修補(bǔ)：施工方法同前。13、現(xiàn)場(chǎng)施工流程圖搭腳手架母材驗(yàn)收驗(yàn)收噴砂驗(yàn)收第二層鱗片第一層鱗片底涂整體驗(yàn)收面涂FRP第五章 現(xiàn)場(chǎng)材料包裝和保管1、 包裝具有適合長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸要求。2、 包裝能夠滿足防潮、防雨、防爆等要求。3、 由于防腐材料不同于一般材料,儲(chǔ)

19、存在時(shí)對(duì)氣候,環(huán)境有一定的要求。儲(chǔ)存和使用過(guò)程中應(yīng)采用安全防護(hù)措施（詳見(jiàn)附后的安全文明施工管理制度），確保貨物、人身和施工現(xiàn)場(chǎng)安全。4、 所有材料用桶裝后,存放在倉(cāng)庫(kù)里,防止雨淋和陽(yáng)光直射。5、 所有材料為易爆品,不能儲(chǔ)存在熱源附近,并有禁火標(biāo)志。6、 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)賣(mài)、買(mǎi)雙方檢驗(yàn)合格入庫(kù)。7、 倉(cāng)庫(kù)有專(zhuān)人保管，嚴(yán)格按公司的材料管理制度進(jìn)行保管。8、 材料進(jìn)出庫(kù)都有臺(tái)帳，材料出庫(kù)，記明材料用處及領(lǐng)料人。9、 施工結(jié)束后，如有余量，將返庫(kù)存或處理，不可隨意堆放。第六章 現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施一、材料存放1、 防腐使用的原材料應(yīng)由施工單位提供材料儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求，入庫(kù)儲(chǔ)存要分類(lèi)清點(diǎn)，分類(lèi)

20、存放。（進(jìn)出有臺(tái)帳）2、 危險(xiǎn)品要選擇具有相當(dāng)安全并與施工現(xiàn)場(chǎng)有相當(dāng)距離的專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。3、 每種危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并設(shè)置明顯標(biāo)志。4、 危險(xiǎn)品存放區(qū)，應(yīng)配置足夠的滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志，在其附近嚴(yán)禁動(dòng)火。5、 儲(chǔ)存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥。遠(yuǎn)離明火和熱源。6、 各種物質(zhì)分類(lèi)單獨(dú)存放，并應(yīng)與酸類(lèi)、氧化劑等隔離存放。7、 搬運(yùn)過(guò)程應(yīng)輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。8、 易燃材料存放間，采用防爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。9、有毒有害物品的放置地應(yīng)通風(fēng)良好,使用時(shí)不零亂，有計(jì)劃有目的控制領(lǐng)用。(進(jìn)出料要有記錄) 二、打磨、噴砂除銹1、 噴砂打磨作業(yè)區(qū)，應(yīng)布置監(jiān)護(hù)

21、人員，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。2、 監(jiān)護(hù)人重點(diǎn)監(jiān)護(hù)的有：噴砂罐、輸砂管道、空壓機(jī)和噴砂作業(yè)區(qū)。3、 噴砂工應(yīng)穿戴好防護(hù)服、保護(hù)面罩、長(zhǎng)袖手套等，要保證噴砂操作者的供氣通暢，合適的氣壓和氣量。4、 壓縮機(jī)和空氣貯罐，要按壓力容器的規(guī)定進(jìn)行定期檢查，并保證安全裝置運(yùn)行正常。5、 噴砂過(guò)程要加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系工作，規(guī)定專(zhuān)用聯(lián)系信號(hào)，互相取得一致，方可作業(yè)。三、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)1、 要設(shè)專(zhuān)人管理安全作業(yè)工作，必須跟班監(jiān)護(hù)，并設(shè)置明顯的作業(yè)安全標(biāo)志。2、 對(duì)有害氣體作業(yè)，要設(shè)置排風(fēng)機(jī)，作業(yè)人員應(yīng)配戴防毒口罩。3、噴砂操作工應(yīng)完全防護(hù)，并向其提供新鮮空氣。4、在襯里施工期間不允許明火，焊接或吸煙。5、貯槽、臺(tái)面和

22、抽風(fēng)機(jī)必須用導(dǎo)線接地，以消除在涂刷底涂時(shí)發(fā)生靜電火花的可能性。6、切勿讓金屬件、工具或其它物品掉落在襯膠表面。進(jìn)行設(shè)備移動(dòng)時(shí)，不能讓吊鉤或吊繩與襯里接觸，以免對(duì)襯里造成物理?yè)p壞。四、電氣作業(yè)1、 應(yīng)由電氣專(zhuān)業(yè)人員作業(yè)。2、 電動(dòng)設(shè)備必須有接地線，手持電動(dòng)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣，并設(shè)置漏電安全裝置。3、 移動(dòng)電線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動(dòng)電線置于通道處，要保證接線絕緣良好。4、 金屬容器內(nèi)照明，燈具應(yīng)為防爆型。5、 電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在外面，要嚴(yán)防受潮和接觸易燃?xì)怏w，設(shè)置明顯標(biāo)志。6、 行燈變壓器要放在容器外面，如放在容器內(nèi)必須配備備漏電保護(hù)器。7、 應(yīng)防止靜電發(fā)生，設(shè)置必要的接地裝置，工作應(yīng)配備防

23、靜電工作服。檢測(cè)儀器的電源應(yīng)絕緣好，工人操作要穿戴手套和絕緣鞋。 五、安全管理1、 所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩帶安全帽和保護(hù)手套，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。2、 噴砂操作工應(yīng)完全防護(hù)，并向其提供新鮮空氣。3、 溶劑有毒，不得在沒(méi)有足夠通風(fēng)的密閉區(qū)域中涂刷。4、 溶劑揮發(fā)在一定條件下可能會(huì)爆炸，因此在襯里施工期間不允許明火，焊接或吸煙。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進(jìn)行工作。5、 在操作期間，操作工應(yīng)佩帶合適的口罩，施工環(huán)境有足夠的通風(fēng)。6、 貯槽、臺(tái)面和抽風(fēng)機(jī)必須用導(dǎo)線接地，以消除在涂刷底涂時(shí)發(fā)生靜電火花的可能性。7、 切勿讓金屬件、工具或其它物品掉落在襯鱗表面。進(jìn)行設(shè)備移動(dòng)時(shí)，不能讓吊鉤或吊

24、繩與襯里接觸，以免對(duì)襯里造成物理?yè)p壞。8、 施工負(fù)責(zé)人每周組織召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)安全例會(huì)，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全管理工作。9、施工時(shí)接受業(yè)主、總包方的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處，立即整改。10、施工負(fù)責(zé)人每周會(huì)同安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行安全檢查，查安全設(shè)施的完好性，查現(xiàn)場(chǎng)安全如發(fā)現(xiàn)漏洞當(dāng)即確定整改措施。11、每天施工結(jié)束及時(shí)清理打掃現(xiàn)場(chǎng)，將材料密封并妥善保管。12、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍欄，具有明顯警示。13、配置一定的消防設(shè)備。14、廢棄的材料不能亂扔，要回收到指定地點(diǎn)，定期清理。15、執(zhí)行安全交底。第七章 質(zhì)量控制和檢驗(yàn)玻璃鱗片樹(shù)脂襯里檢查規(guī)范1、 適用范圍本規(guī)范參照日本標(biāo)準(zhǔn)JISK 6940-19

25、98玻璃鱗片樹(shù)脂襯里標(biāo)準(zhǔn)，適用于上海上電漕涇發(fā)電有限公司1#機(jī)組2011年度檢修脫硫煙道及吸收塔防腐修補(bǔ)工程。檢查項(xiàng)目1）襯里材料檢查 2）外觀檢查 3）厚度檢查4）電火花檢查 5）FRP加強(qiáng)檢查3、檢查要領(lǐng)（1）襯里材料檢查 按照?qǐng)D紙、鱗片材料檢查表、底涂檢查表、面涂檢查表檢查所使用的材料是否符合要求。（2）外觀檢查 檢查時(shí)光線必須明亮，對(duì)所有襯里面進(jìn)行目測(cè)檢查，確認(rèn)無(wú)下列缺陷。A、 機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕B、 流掛、凹凸不平、硬化不良等缺陷C、 目視、指觸確認(rèn)無(wú)鼓泡、異物、臟物D、 法蘭面的平滑度（3）厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)確認(rèn)襯里層的厚度。注意在檢查前，根據(jù)測(cè)厚儀標(biāo)準(zhǔn)板校驗(yàn)測(cè)

26、厚儀。A、 測(cè)定鱗片襯里厚度，使用測(cè)厚儀每2m2檢測(cè)1處。B、 測(cè)厚儀型號(hào)：CHY-10C、 厚度標(biāo)準(zhǔn) 厚度公差范圍：最低厚度為標(biāo)準(zhǔn)厚度的75% （4）電火花檢查 A、使用高電壓電火花檢測(cè)儀掃描鱗片襯里面進(jìn)行漏電檢查。如漏襯或襯里層有孔，電弧會(huì)被金屬吸引，產(chǎn)生電火花。B、在檢查前，必須對(duì)襯里面進(jìn)行清潔。確保襯里面無(wú)水分、銹、金屬粉末及有關(guān)襯里工具，如：鏝刀、刮刀等。C、根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)選擇檢測(cè)儀掃描刷。D、 并根據(jù)鱗片襯里厚度調(diào)整電壓。E、 本檢驗(yàn)是一種破壞性檢驗(yàn)，檢測(cè)時(shí)，避免電壓過(guò)高或在一處停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電壓必須穩(wěn)定。使用檢測(cè)儀掃描所有襯里面（掃描速度為300500mm/秒）。確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷。

27、F、 電壓標(biāo)準(zhǔn)：4000V/。（5）FRP加強(qiáng)部位檢查在接管、人孔、設(shè)備拐角等凹凸部需進(jìn)行FRP加強(qiáng)。A、檢查FRP有無(wú)氣泡、凹凸不平 B、電火花檢測(cè)同第4條。 C、厚度檢查同第3條。4、合格判斷標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)處理方法檢查工具襯里材料 檢 查是否符合圖紙及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外觀1） 無(wú)機(jī)械損傷、銳器劃傷等傷痕修補(bǔ)目測(cè)2） 無(wú)嚴(yán)重凹凸不平、硬化不良等缺陷修補(bǔ)、打磨目測(cè)3）無(wú)鼓泡、異物、臟物修補(bǔ)、打磨、清洗目測(cè)4）法蘭面的平滑度修補(bǔ)、打磨直尺、目測(cè)5）無(wú)對(duì)使用有害的缺陷修補(bǔ)目測(cè)厚度標(biāo)準(zhǔn)厚度的75%修補(bǔ)、打磨測(cè)厚儀(CHY-10)電火花000V/無(wú)漏電現(xiàn)象修補(bǔ)電火花檢測(cè)儀第八章 生產(chǎn)及施工進(jìn)度計(jì)劃表

28、（根據(jù)具體情況調(diào)整施工進(jìn)度）大面積修補(bǔ)工程防腐施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃表襯里控制計(jì)劃表工程項(xiàng)目名稱(chēng)：玻璃鱗片襯里施工部分單位工程編號(hào)：分級(jí)檢驗(yàn)單位序號(hào)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具檢驗(yàn)等級(jí)天昊總包方建設(shè)單位資料1鱗片襯里前的檢測(cè) 1.1基體表面及結(jié)構(gòu)DIN28051及DIN28053 達(dá)到內(nèi)襯要求目測(cè)100%HHWCG1.2基體表面粗糙度ISO8503-1RZ50m粗糙度對(duì)比板100%HWRMD基體表面除銹等級(jí)ISO8501-1Sa2.5除銹等級(jí)對(duì)比板100%HWRCG2鱗片襯里過(guò)程中的檢測(cè)2.1底涂均勻鱗片施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)HWRMD2.2鱗片施工過(guò)程鱗片施工(涂刷、滾壓)

29、見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)HRRCG2.3面涂面涂(平整、壓實(shí))見(jiàn)規(guī)范合格判斷標(biāo)準(zhǔn)HWRMD第九章 玻璃鱗片、FRP過(guò)程保養(yǎng)及整體保養(yǎng)一、施工過(guò)程保養(yǎng)玻璃鱗片樹(shù)脂1、 噴砂：襯里面的噴砂標(biāo)準(zhǔn)需達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)。2、 底涂：噴砂后24小時(shí)內(nèi)必須涂上底涂。如面積較大，噴砂一次完成不了，當(dāng)天所噴的部位也同樣在相應(yīng)時(shí)間內(nèi)涂上底涂。3、 玻璃鱗片樹(shù)脂襯里（第一層、第二層）：底涂-第一層鱗片樹(shù)脂；第一層鱗片樹(shù)脂-第二層鱗片樹(shù)脂的保養(yǎng)時(shí)間以指觸干燥為準(zhǔn)。4、 面涂：第二層鱗片施工后，且補(bǔ)強(qiáng)全部完工并做完電火花檢測(cè)、厚度檢測(cè)、打診檢查、外觀檢測(cè)合格后全面涂上面涂一層。一、 成品保養(yǎng)玻璃鱗片樹(shù)脂 1、面涂涂上后到

30、使用前，開(kāi)口位需封上。2、面涂涂上后母材外部不能再進(jìn)行焊接。3、玻璃鱗片襯里面不能有強(qiáng)烈沖擊、震蕩。4、玻璃鱗片襯里面如有機(jī)械、安裝時(shí)的碰傷、損傷等，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、面涂涂上后到使用時(shí)的保養(yǎng)時(shí)間為一周以上。質(zhì) 量 控 制 表H：100%檢查或停檢點(diǎn)W：見(jiàn)證點(diǎn)R：隨機(jī)抽查或文件/記錄審查點(diǎn)CG：需交付業(yè)主的概要文件CD：需交付業(yè)主的詳細(xì)匯總文件MD：由施工單位保存的詳細(xì)十、 危險(xiǎn)源辨識(shí)及防范措施危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源時(shí)態(tài)/狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施LEC DJ17-1脫硫系統(tǒng)（FGD）設(shè)備檢修作業(yè)措施未正確執(zhí)行辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀、

31、簽發(fā)許可后方可開(kāi)工。J17-2人身觸電濕手不準(zhǔn)接引電源工作；電源線及燈具和電動(dòng)工具絕緣應(yīng)良好，電線無(wú)破損現(xiàn)象，同時(shí)使用漏電保護(hù)器；電氣用具應(yīng)有校驗(yàn)合格證；電源線要架空；防高溫；防潮濕；防重物。煙道內(nèi)使用電源按照密閉空間要求實(shí)行。煙道內(nèi)焊接，要穿絕緣鞋，戴好皮手套；電焊線絕緣良好，不應(yīng)有漏電現(xiàn)象；焊線接地良好；工作地點(diǎn)及工作人員要保持干燥。煙道內(nèi)工作照明使用12V行燈。J17-3腳手架倒塌按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用；腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量；腳手架所用材料符合要求，無(wú)蟲(chóng)蛀和機(jī)械損傷。嚴(yán)格執(zhí)行腳手架驗(yàn)收、檢查、簽字制度；J17-4臨時(shí)性安全設(shè)施不完善煙風(fēng)道口安全欄桿必須完善，

32、使用前必須經(jīng)驗(yàn)收合格。J17-5高處作業(yè)未正確使用安全帶使用合格的安全帶，且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上，防止墜落著地在高空改變作業(yè)位置時(shí)，安全帶不能解除或采用雙繩安全帶。工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有精神不振，飲酒等禁止作業(yè)J17-6脫硫系統(tǒng)（FGD）設(shè)備檢修作業(yè)高空落物戴好安全帽，并系好帽帶；并盡可能地避免交叉作業(yè)，并設(shè)有圍欄及其他防護(hù)裝置，并有人監(jiān)護(hù)；檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上有無(wú)落物的可能。使用的工具用工具繩綁在身上。J17-7使用梯子打滑使用前應(yīng)檢查，且應(yīng)及時(shí)修理；在梯子上工作，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯登上工作；在水泥或光滑堅(jiān)硬的地面上使用梯子時(shí)，須用繩索將梯子與固定物

33、縛住。J17-8工器具不合格開(kāi)工前加強(qiáng)檢查，對(duì)存在破損的工具一律不準(zhǔn)使用；正確使用工器具，人員站位準(zhǔn)確，方法合適，杜絕違章。J17-9有毒有害氣體中毒、窒息清掃煙道時(shí)，應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方進(jìn)行監(jiān)護(hù)，經(jīng)常和煙道內(nèi)工作人員保持聯(lián)系。J17-10違章動(dòng)火用火焊時(shí)，要檢查焊帶，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象；火焊用后要關(guān)好火焊把的各氣門(mén)；電焊線絕緣良好不得漏電，焊線接地良好；不準(zhǔn)在筒（錐）體內(nèi)部同時(shí)使用電焊、火焊焊具不準(zhǔn)放在容器內(nèi)。J17-11電器和電動(dòng)工用具不合格電動(dòng)工用器具必須經(jīng)校驗(yàn)過(guò)，并貼有合格牌和在使用期限內(nèi)；電焊線絕緣良好不得漏電，焊線接地良好；工作地點(diǎn)和人員著裝保持干燥；進(jìn)入筒體工作不得少于3人

34、，另有2人在外監(jiān)護(hù)。J17-12起吊傷害工作前對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)完好方可工作；不得隨意開(kāi)動(dòng)或使用起重機(jī)械和工具；人員站位準(zhǔn)確，防止墜落傷人，必要時(shí)設(shè)立護(hù)欄，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。J17-13脫硫系統(tǒng)（FGD）設(shè)備檢修作業(yè)機(jī)械自由轉(zhuǎn)動(dòng)傷人在機(jī)器完全停止前，不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作，并做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施；對(duì)豎起的葉輪，做好防止葉輪滑動(dòng)倒下的安全措施；檢修工作人員不準(zhǔn)自己進(jìn)行試運(yùn)行的操作；轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械檢修完畢，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)牢固修復(fù)；試運(yùn)時(shí)，應(yīng)站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置；防止異物飛出傷人。J17-14通風(fēng)不暢進(jìn)入風(fēng)煙道和筒體前應(yīng)有良好的通風(fēng)，必要時(shí)用排風(fēng)機(jī)進(jìn)行清吹，清除有毒有害氣體，防止中毒。J17-15現(xiàn)

35、場(chǎng)照明、地面狀況不好、使人跌倒。首先注意所要經(jīng)過(guò)的樓梯、平臺(tái)、欄桿、通道是否完整；巡回檢查時(shí)，要配備手電筒，并且要2個(gè)人或2個(gè)人以上。J17-16封人孔門(mén)，人員和工具留在設(shè)備內(nèi)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確認(rèn)無(wú)人或工具留在設(shè)備內(nèi)放可關(guān)門(mén)。J17-17試轉(zhuǎn)時(shí)，物件飛出辦理試運(yùn)轉(zhuǎn)手續(xù)；試轉(zhuǎn)前，工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離并站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸向位置，防止物件飛出傷人。J17-18防腐修補(bǔ)和大面積作業(yè)通風(fēng)條件良好，無(wú)明火，嚴(yán)格按防腐作業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，作業(yè)人員必須穿戴好符合作業(yè)要求的著裝。J17-19酸液灼傷在酸氣較大的現(xiàn)場(chǎng)搶修須戴防毐面具，法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密通道附近設(shè)保護(hù)罩及擋扳，須知酸堿燒傷急救法，并用清水立即沖洗

36、。J17-20脫硫系統(tǒng)（FGD）設(shè)備檢修作業(yè)低壓帶電作業(yè)參加帶電作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方可參加作業(yè)；作業(yè)時(shí)使用（電筆、絕緣靴、絕緣手柄等）器具，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。J17-21誤動(dòng)運(yùn)行設(shè)備（電氣、熱工）辦理工作票，確認(rèn)設(shè)備，核對(duì)設(shè)備銘牌，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。十一、驗(yàn)收表：煙道及吸收塔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)時(shí)間檢測(cè)結(jié)果1噴砂除銹施工環(huán)境溫度及空氣濕度5，85%基表面粗糙度RZ80m基表面除銹等級(jí)Sa2.52底涂第一層5，85%施工環(huán)境溫度及空氣濕度涂刷情況底涂均勻，密實(shí)，無(wú)異物贓物，無(wú)折皺標(biāo)準(zhǔn)厚度200m第二層5，85%施工環(huán)境溫度及空氣濕度涂刷情況底涂均勻，密實(shí)，無(wú)異物贓物，無(wú)折皺標(biāo)準(zhǔn)厚度200m3鱗片第一層5，85%施工環(huán)境溫度及空氣濕度涂刷情況刮涂均勻，密實(shí)，無(wú)機(jī)械損傷，劃傷，無(wú)嚴(yán)重凹凸不平，硬化不良缺陷，無(wú)鼓泡，異物贓物標(biāo)準(zhǔn)厚度800m第二層5，85%施工環(huán)境溫度及空氣濕度涂刷情況刮涂均勻，密實(shí)，無(wú)機(jī)械損傷，劃傷，無(wú)嚴(yán)重凹凸不平，硬化不良缺陷，無(wú)鼓泡，異物贓物標(biāo)準(zhǔn)厚度700m4面涂第一層5，85%施工環(huán)境溫度及空氣濕度涂刷情況面涂均勻，密實(shí)，無(wú)異物贓物，無(wú)折皺標(biāo)準(zhǔn)厚度300m第二層5，85%施工環(huán)境溫度及空氣濕度涂刷情況面涂均勻，密實(shí)，無(wú)異物贓物，無(wú)折皺標(biāo)準(zhǔn)厚度300m