1、目 錄第一章、編制依據(jù)1第二章、工程概況32.1工程簡(jiǎn)介32.2 11-13#樓設(shè)計(jì)概況32.3 設(shè)計(jì)概況32.4流水段的劃分42.5工期要求7第三章、施工準(zhǔn)備73.1組織管理機(jī)構(gòu)73.2勞動(dòng)力組織安排83.3附屬材料、工具的準(zhǔn)備83.4場(chǎng)地的安排83.5模板及配件的檢驗(yàn)、入庫(kù)93.6模板施工技術(shù)準(zhǔn)備93.7模板設(shè)計(jì)方案103.8特殊部位模板設(shè)計(jì)103.9混凝土泵送設(shè)計(jì)17第四章、施工目標(biāo)204.1質(zhì)量目標(biāo)204.2進(jìn)度目標(biāo)204.3成本目標(biāo)204.4施工進(jìn)度計(jì)劃20第五章、模板施工215.1施工要點(diǎn)215.2配件的組裝225.3模板的吊裝225.4模板的安裝235.5模板拆除245.6模板節(jié)

2、點(diǎn)處理24第六章、質(zhì)量保證措施26第七章、安全、文明施工27第八章、應(yīng)急預(yù)案298.1項(xiàng)目部安全急救援預(yù)案298.2高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案298.3觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案298.4機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案308.5模板、腳手架坍塌308.6消防事故應(yīng)急救援預(yù)案30第九章、全鋼大模板計(jì)算書(shū)32 附表、附圖第一章、編制依據(jù)類 別名 稱編 號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工手冊(cè)（第四版）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016

3、4-2011國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ T104-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JGJ20-1984建筑施工計(jì)算手冊(cè)施工藍(lán)圖、本工程設(shè)計(jì)變更本工程施工組織設(shè)計(jì)序號(hào) 名 稱 編 號(hào)1圖紙1-1本工程結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01301-2本工程建筑施工圖建施01292施工組織設(shè)計(jì)2-1北京旭輝通州區(qū)宋莊鎮(zhèn)二類居住及商業(yè)金融用地項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)3有關(guān)規(guī)范規(guī)程3-1國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）3-2行標(biāo)建筑工程大模板技術(shù)規(guī)

4、程JGJ74-2003建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913-3地標(biāo)全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ01-89-2004鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-2008北京市建筑工程施工安全操作規(guī)范DBJ01-62-20024有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4-1建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20035其他5-1北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程實(shí)施指南培訓(xùn)教材之四5-2危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)5-3建設(shè)工程

5、高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)5-4北京市實(shí)施規(guī)定京建施（841）號(hào)5-5關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)大模板施工安全管理的通知京建發(fā)2010281號(hào)第二章、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介北京通州區(qū)二類居住及商業(yè)金融項(xiàng)目11-16號(hào)樓工程，位于通州區(qū)徐辛莊鎮(zhèn)寨辛莊，北側(cè)為中建三局工地，南側(cè)為窯管路，東側(cè)為寨辛莊東二路，西側(cè)為寨辛莊東一路。由6棟6層住宅和一個(gè)地下車庫(kù)組成，工程總建筑面積約48707m2。結(jié)構(gòu)形式：為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程二期開(kāi)工11-16#樓施工，墻體結(jié)構(gòu)形式部分為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。地下二層，地上六層，計(jì)劃從地上首層至六層使用大鋼模施工。外墻厚200、180mm，

6、內(nèi)墻厚200、180mm，標(biāo)準(zhǔn)層層高3000mm。2.2 11-13#樓設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能住宅2建筑特點(diǎn)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)3建筑面積總建筑面積（）21130.83占地面積（）3781.47地下建筑面積（）3262.53地上建筑面積（）16449.57各層層建筑面積（）首層1085.49二、四層922.94三、五層966.24六層619.344建筑層數(shù)地上6地下25建筑層高地下部分層高（m）地下1層3.2地下2層2.7/2.1地上部分層高（m）1-4層（標(biāo)準(zhǔn)層）3六層2.76建筑高度絕對(duì)標(biāo)高（m）24.40室內(nèi)外高差（m）0.30基底標(biāo)高（m）6.53最大基坑深度（m）7.19

7、檐口高度（m）17.7建筑總高（m）22.57建筑平面橫軸編號(hào)144縱軸編號(hào)AG橫軸距離（m）72.3縱軸距離（m）14.72.3 設(shè)計(jì)概況14、15#樓設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能住宅2建筑特點(diǎn)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)3建筑面積總建筑面積（）14100.26占地面積（）2520.98地下建筑面積（）3133.88地上建筑面積（）10966.38各層層建筑面積（）首層1085.49二、四層922.94三、五層966.24六層619.344建筑層數(shù)地上6地下25建筑層高地下部分層高（m）地下1層3.2地下2層2.7/2.1地上部分層高（m）1-4層（標(biāo)準(zhǔn)層）3六層2.76建筑高度絕對(duì)標(biāo)高（m）

8、24.40室內(nèi)外高差（m）0.30基底標(biāo)高（m）6.53最大基坑深度（m）7.19檐口高度（m）17.7建筑總高（m）22.57建筑平面橫軸編號(hào)144縱軸編號(hào)AG橫軸距離（m）72.3縱軸距離（m）14.716#樓設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能住宅2建筑特點(diǎn)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)3建筑面積總建筑面積（）8458.53占地面積（）1516.12地下建筑面積（）1886.57地上建筑面積（）6571.96各層層建筑面積（）首層1300.19二、四層1107.75三、五層1159.71六層736.854建筑層數(shù)地上6地下25建筑層高地下部分層高（m）地下1層3.2地下2層2.7/2.1地上部分層高

9、（m）1-4層（標(biāo)準(zhǔn)層）3六層2.76建筑高度絕對(duì)標(biāo)高（m）24.40室內(nèi)外高差（m）0.30基底標(biāo)高（m）6.53最大基坑深度（m）7.19檐口高度（m）17.7建筑總高（m）22.57建筑平面橫軸編號(hào)152縱軸編號(hào)AG橫軸距離（m）86.9縱軸距離（m）14.72.4流水段的劃分本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水施工工藝，流水段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。根據(jù)施工圖紙和本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，11和14號(hào)樓為一組團(tuán)、12、15號(hào)樓為一組團(tuán)、13、16號(hào)樓為一組團(tuán)每?jī)蓷潣墙M織流水施工，每棟樓依據(jù)沉降縫劃分為2個(gè)流水段，每組團(tuán)共四段，每?jī)蓚€(gè)樓配置三單元模板，流水段位置詳圖

10、如下：2.5工期要求時(shí) 間部 位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日12、15號(hào)樓2013610201381513、16號(hào)樓2013615201382011、14號(hào)樓20136202013830頂 層8月31日之前頂層全部封頂?shù)谌隆⑹┕?zhǔn)備3.1組織管理機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，為保證模板工程高質(zhì)高效的施工，項(xiàng)目部成立完善的管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)及技術(shù)指導(dǎo)，項(xiàng)目各部門分別負(fù)責(zé)相應(yīng)工作，主體勞務(wù)隊(duì)伍在項(xiàng)目部的管理下合理安排各班組的施工。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理包博為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)模板工程施工的組織和質(zhì)量控制，項(xiàng)目部人員及分工如下：序號(hào)職 務(wù)姓 名工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理包博

11、項(xiàng)目總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)2技術(shù)總工齊國(guó)鋒全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理措施；全面負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)，施工方案的編制。負(fù)責(zé)審核材料需用計(jì)劃。全面協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好質(zhì)量的控制工作，同時(shí)指導(dǎo)技術(shù)內(nèi)業(yè)做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作。3生產(chǎn)經(jīng)理王占強(qiáng)全面負(fù)責(zé)工程安排，編制施工周進(jìn)度計(jì)劃、全面落實(shí)技術(shù)方面的要求，合理組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排，進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工總協(xié)調(diào)4技術(shù)內(nèi)業(yè)崔兆君負(fù)責(zé)材料、機(jī)械等計(jì)劃的編制，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、檢查，技術(shù)交底及復(fù)核，及時(shí)的向土建技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)施工中存在的問(wèn)題，配合做好技術(shù)上的工作和資料內(nèi)頁(yè)6工長(zhǎng)孫志強(qiáng)按照生產(chǎn)經(jīng)理的安排，落實(shí)進(jìn)度、技術(shù)方面的要求，控制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全、文明施工，配合生產(chǎn)經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)的

12、工人的施工內(nèi)容，并跟班作業(yè)。7質(zhì)檢員李龍負(fù)責(zé)依據(jù)施工設(shè)計(jì)、方案、交底，檢查施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，監(jiān)督相關(guān)問(wèn)題的整改，并上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部，填寫(xiě)施工質(zhì)量情況及相關(guān)資料。8實(shí)驗(yàn)員郭崇明根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案和規(guī)范要求，做好現(xiàn)場(chǎng)取樣、實(shí)驗(yàn)等工作，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供數(shù)據(jù)，保證拆模、養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行。9材料員張瑞臣負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板及相關(guān)材料材料采購(gòu)、租賃工作，保證現(xiàn)場(chǎng)材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收，過(guò)程使用管理及退場(chǎng)。3.2勞動(dòng)力組織安排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定，每棟樓設(shè)置一個(gè)大模板施工班組。3.3附屬材料、工具的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)

13、等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條等，門窗口需要角鐵做陽(yáng)角框、對(duì)拉螺桿、山型卡，外墻支撐時(shí)對(duì)拉螺桿。3.4場(chǎng)地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，模板堆放區(qū)設(shè)在車庫(kù)區(qū)域卸車場(chǎng)地的準(zhǔn)備場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面10cm。起吊時(shí)，要避免碰撞；墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝，進(jìn)場(chǎng)的模板配件安裝完畢后涂刷脫模劑，直接由塔吊運(yùn)送至施工樓層上。堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對(duì)于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開(kāi)始清理板面及刷脫模劑。大模板堆放要求1、存放區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，地面必須堅(jiān)實(shí)平整，有排水措施，不得堆放在松

14、土、凍土或凹凸不平的場(chǎng)地上。 2、大模板堆放時(shí)，有支腿的大模板必須滿足自穩(wěn)角70度-80度要求；沒(méi)有支腿的大模板應(yīng)存放在專用的插放支架內(nèi)，不得倚靠在其他物體上，防止模板下腳滑移傾倒。大模板插放架應(yīng)搭設(shè)牢固，各立面均應(yīng)設(shè)斜支撐。 3、大模板在存放時(shí)，應(yīng)采取兩塊大模板板面對(duì)板面相對(duì)放置的方法，且應(yīng)在模板中間留置不小于600mm的操作間距；存放時(shí)間超過(guò)48小時(shí)的大模板必須有用拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施。 4、當(dāng)施工間隙超過(guò)24小時(shí)、氣象預(yù)報(bào)次日風(fēng)力超過(guò)5級(jí)以上及節(jié)假日期間不施工時(shí)，應(yīng)將流水段拆除的模板吊運(yùn)至地面存放，當(dāng)大模板必須存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊放置，應(yīng)垂直

15、于外墻存放。5、遇有大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)對(duì)存放的模板采取臨時(shí)連接的固定措施，同時(shí)暫停清理模板和涂刷脫模劑等作業(yè)。3.4.4大模板專用架架體總寬度6200mm，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要及設(shè)置場(chǎng)地大小進(jìn)行局部調(diào)整，約為15米，大模板專用架采用3米鋼管作為立管，縱向間距1200，橫向間距2000，6米鋼管作為水平桿搭設(shè)，上部設(shè)置操作平臺(tái)，操作平臺(tái)900寬，設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，滿鋪腳手板，側(cè)面滿掛立網(wǎng)，四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐角角度約45-60度。插架中間設(shè)置600寬的走道，供人工行走使用，大模板沿四周碼放，不帶支腿的角模板清理、刷油均按照要求放入模板插架內(nèi)進(jìn)行，帶支腿的大模板原則在樓層內(nèi)流水，不放入插架。

16、3.5模板及配件的檢驗(yàn)、入庫(kù)按模板數(shù)量表，清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板。 穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。3.6模板施工技術(shù)準(zhǔn)備3.6.1針對(duì)模板體型龐大的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況繪制模板存放分區(qū)圖，并依據(jù)分區(qū)圖做好模板存放的場(chǎng)地平整、排水處理工作。3.6.2按照模板明細(xì)表的規(guī)格、數(shù)量及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收模板，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)責(zé)令返廠。進(jìn)場(chǎng)以后的模板應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的板面清理工作，用干凈的棉紗擦拭兩遍，然后涂刷脫模劑（2:8機(jī)柴油），涂完標(biāo)準(zhǔn)是能照出人影。3.6.3嚴(yán)格按照模板明細(xì)安裝支腿、平臺(tái)及各種連接件。3.6.4模板的存放，如平放模板應(yīng)在模板下端墊10*10木方，存放

17、高度不超過(guò)3米；立存模板應(yīng)面對(duì)面放置，中間留出600的工作面，立存模板應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求。3.6.5現(xiàn)場(chǎng)備好鋼絲繩及花籃螺栓，用于模板的垂直度控制。做好大鋼模安裝技術(shù)交底工作，仔細(xì)核對(duì)好每個(gè)位置模板安裝數(shù)量及尺寸。3.7模板設(shè)計(jì)方案從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足砼施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，每棟樓配置兩個(gè)單元的模板，進(jìn)行依次流水。模板、角模設(shè)計(jì)高度2900mm。墻體模板墻體模板選用TY-86系列主龍骨模板，整體性強(qiáng)、剛度大、墻體表面效果好，具體結(jié)構(gòu)為：面板采用6mm厚，材質(zhì)為Q235-A的原平板；焊接要求：背楞與板面焊接時(shí)，焊高4

18、mm，焊點(diǎn)長(zhǎng)度30mm，水平間距160 mm。模板采用子母形式，企口寬度為40mm，加強(qiáng)背楞采用雙向10#普通型熱扎槽鋼。相鄰模板間使用專用的模板連接器進(jìn)行拉接，使相臨兩塊模板的板面在同一平面，以保證墻體平整度。每塊獨(dú)立模板寬度保證為負(fù)差（2-4 mm）便于支、拆模。在保證安全、塔吊承重荷載允許的條件下，盡可能保證一道墻一塊板，減少了施工中模板的組裝、吊裝，大大提高工作效率；并且拼縫少，墻體表面效果好。 角模.1陰陽(yáng)角模最大限度減少型號(hào)，陰角模編號(hào)為“J”，主要角模尺寸為260260角模采用搭接式角模，陰角模與模板之間采用螺栓活連接，連接處角鋼留有5mm縫隙，便于支、拆模。拆模后墻體表面均較平

19、滑，不需進(jìn)行特別處理。3.7.2.2陽(yáng)角模標(biāo)號(hào)為“YJ”，角的邊長(zhǎng)一般以墻厚加上陰角模邊長(zhǎng)。陽(yáng)角模與大模板間用螺栓連接，連接處角鋼留有5mm縫隙，便于支、拆模。背面用輕剛件與大模板加固。大陽(yáng)角的優(yōu)點(diǎn)是陽(yáng)角處棱角明顯，外觀較好。穿墻螺栓穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，大頭30，小頭28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)鋼楔組成，該螺栓砼內(nèi)無(wú)需用PVC套管，拆除方便，拆除時(shí)只需將鋼楔先拆除，即可拆除螺栓，操作簡(jiǎn)單方便。3.8特殊部位模板設(shè)計(jì)整體式全鋼大模板具有剛度大、拼縫少、板面平整度好等特點(diǎn)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、大模板施工整體性的特點(diǎn)及開(kāi)間進(jìn)深尺寸確定模板規(guī)格，在塔吊起吊重量允許

20、的條件下，模板盡量加工成大塊， 一般單面墻配備12塊大鋼模。角模(1)陰角模（主要陰角模為260x260）與大模板連接處采用子母口搭接的方法。陰角模子口為40mm，且搭接處留12mm調(diào)節(jié)量，便于墻面平整不滲漿且便于拆模。陰角模向墻內(nèi)傾斜，陰角模拉接器進(jìn)行45拉結(jié)，陰角模與大模板利用鉤頭螺栓、陰角壓槽與相鄰兩塊大模板連接并利用相鄰大模板母口加固。 陰角模支模示意圖 勾頭螺栓、陰角壓槽節(jié)點(diǎn)放大圖(2) 陽(yáng)角模（單邊邊長(zhǎng)350mm，550mm的陽(yáng)角形式角模）與大模板同樣采用子母口的方式，并用標(biāo)準(zhǔn)連接螺栓連接加固。陽(yáng)角模橫筋與上下邊框均為8#，保證角模的角度與剛度，部分角部與大板連接制作為一個(gè)整塊。

21、陽(yáng)角模 陽(yáng)角模支模示意圖(3) 異型角模（非陰陽(yáng)角、三邊角或有穿墻孔的角模）主要用于小墻垛、尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的丁字墻處，采用穿墻孔用穿墻螺栓與相對(duì)模板加固，和相鄰模板為子母口連接。堵頭板（封頭板）本工程堵頭板為木工進(jìn)行加工拼裝，不采用定型鋼模，有利于墻上梁施工及現(xiàn)場(chǎng)墻體堵頭靈活保證。電梯井模板與電梯井平臺(tái)電梯井內(nèi)采用四塊模板和四塊角模組拼而成。電梯井及樓梯間配置散板，懸空部位模板下包80mm；電梯井平臺(tái)每棟樓設(shè)置5個(gè)（16號(hào)樓設(shè)置6個(gè)），本工程電梯井道凈空尺寸為2010*1950，東西兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置1100*2200電梯門，門上部為180*400結(jié)構(gòu)梁，門兩側(cè)為180mm剪力墻；南北兩側(cè)均為180mm

22、剪力墻。電梯平臺(tái)采用8#槽鋼和6mm鋼板組焊而成, 定型鋼制平臺(tái)平面尺寸1990*1930mm。結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留出 115mm200mm 的洞口， 預(yù)留洞上口自樓面板頂下30cm 留置在同一個(gè)水平面上，用 18#工字鋼制作的專用插銷作為支撐，長(zhǎng)度要求出墻面不得低于 300mm。電梯井平臺(tái)示意圖樓梯踏步樓梯踏步按樓梯結(jié)構(gòu)圖紙尺寸按每棟樓配置2個(gè)樓梯間，支模時(shí)在樓梯鋼筋綁扎完畢，樓梯底模支完后，用塔吊將樓梯踏步模吊裝到已綁扎好的鋼筋上，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)地腳螺栓將樓梯校正，方可澆筑混凝土。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)地腿螺栓，樓梯模脫開(kāi)后開(kāi)始拆模，利用塔吊吊走。操作時(shí)注意防止樓梯模碰撞混凝土墻體。樓梯踏步

23、模板示意圖丁字墻處理方案丁字墻部位模板配置雙子口堵板并配發(fā)丁字墻背楞，用專用配件與堵板兩側(cè)的母口大模板主背楞連接，利用丁字墻背楞以及母口壓子口的形式加固，使大模板與丁字墻模板形成一個(gè)整體。丁字墻支模示意圖 梁施工工藝部分過(guò)梁由于梁高，鋼筋直徑大、錨固長(zhǎng)度長(zhǎng)，二次施工時(shí)難度大，故此部分梁為鋼筋同墻體鋼筋一同綁扎，混凝土與頂板一起澆筑（即先綁后澆），梁部位相應(yīng)堵板與角模開(kāi)豁；部分梁鋼筋與墻體鋼筋同時(shí)綁，在澆筑完墻體后與頂板一起澆筑；部分框架梁為后綁后澆，即梁鋼筋與頂板鋼筋一起綁扎，一起澆筑，梁口處在施工墻體時(shí)預(yù)留梁豁。梁先綁后澆示意圖梁后綁后澆示意圖外墻模板支設(shè)方案a.外墻使用木枋配合穿墻螺桿支撐

24、的施工工藝，支撐系統(tǒng)利用最上排穿墻孔穿入穿墻螺桿，使外墻模板立于穿墻螺桿固定的木枋上。b. 穿墻螺桿上支設(shè)木方；綁扎緊木方，調(diào)整至合適位置、尺寸，木方上口與頂板上皮同一標(biāo)高，加固； c. 支模板時(shí)模板直接放置在木方上，木方起支撐作用。d. 木枋支撐時(shí)一定要保證木枋牢固，平穩(wěn)，起到支撐的作用，另穿墻螺桿通過(guò)山型卡與原混凝土墻體鎖死，避免外墻模板側(cè)移。斜支撐及挑架a.斜支撐位置距模板縱向邊大于1200mm且不大于1500mm,安裝2個(gè)支撐架，大于1500mm時(shí)必須安裝2個(gè)以上的支撐架。 b.挑架位置間距不大于1800mm，且距模板縱向邊900mm1200mm范圍內(nèi)的模板縱肋上。c.安裝挑架時(shí)螺母必

25、須鎖緊，謹(jǐn)防安全事故的發(fā)生。d.挑架上的踏板要平穩(wěn)且與操作平臺(tái)固定牢靠；挑架應(yīng)搭設(shè)好防護(hù)欄（其高度不低于1200mm），每塊模板之間的防護(hù)欄及踏板留有一定的距離，便于拆裝模板。e.模板應(yīng)面對(duì)面放置且留出人行、操作通道，間距為不小于600mm。斜支撐調(diào)整到傾角700800。斜支撐挑架組合示意圖伸縮縫施工工藝伸縮縫處施工時(shí)，伸縮縫內(nèi)均配置伸縮縫專用模板，伸縮縫專用模板為有背楞且背楞焊螺母，伸縮縫螺栓為雙絲扣。門窗洞口木模配合施工門窗洞口采用50*100mm厚木枋表面釘15mm厚竹膠板，四角用可調(diào)等邊角鋼頁(yè)L100*100*10連接固定，背板采用8mm厚鋼板現(xiàn)場(chǎng)裁剪鉆孔，拉銷采用現(xiàn)場(chǎng)6mm對(duì)拉螺桿及

26、山型卡制作，內(nèi)支撐采用固定長(zhǎng)度的定型鋼管，若門窗洞口寬度小于1200mm時(shí)可以用50*100mm木枋做斜撐。這樣澆制出的混凝土墻角方正順直，觀感好，且木方安裝拆卸方便，周轉(zhuǎn)幾次后表面所釘竹膠板更換。門窗洞口模板配制套數(shù)一層樓一套，預(yù)留洞口模板支護(hù)采用焊接鋼筋固定。特別要注意門窗洞口兩邊的砼澆筑要求兩邊同時(shí)分層澆筑400500mm，以防止門窗洞口模板受不均側(cè)壓力而移位。3.9混凝土泵送設(shè)計(jì)由于本工程每棟樓層流水段劃分較多，混凝土澆筑頻繁，需要在原來(lái)大型機(jī)具的計(jì)劃前提下，增加混凝土泵車，確保各棟樓同時(shí)澆筑混凝土?xí)r機(jī)械設(shè)備的數(shù)量。混凝土泵管的支設(shè)混凝土輸送泵管擬在每棟樓的基礎(chǔ)上增加一趟，在混凝土澆筑

27、完成時(shí)樓層豎向泵管不拆，橫向混泵管在每次澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行安裝，泵管穿樓板設(shè)置在樓層預(yù)留的煙風(fēng)道洞口內(nèi)，泵管不得架設(shè)在模板支撐架上。泵管的架設(shè)要求如下：1、泵管管線要直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密，泵管的支設(shè)應(yīng)保證混凝土輸送平穩(wěn)，檢驗(yàn)方法為手撫摸管外壁，應(yīng)感到內(nèi)部有骨料流動(dòng)而無(wú)顫動(dòng)和晃動(dòng)，否則應(yīng)進(jìn)行加固。2、垂直管用鋼管架固定在墻和柱或樓板頂留孔處，本工程設(shè)置在煙風(fēng)道預(yù)留孔洞處。垂直管下端的彎管不應(yīng)作為上部管道的支撐，宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。3、泵管與拖式輸送泵接口部位附近，該處受到的沖擊力最大，采用鋼管架埋入土中固定，如下圖：地泵出口平面示意圖混凝土布料桿支設(shè)注意事項(xiàng) 1、應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面、配管情況

28、和布料桿長(zhǎng)度，布置布料設(shè)備，且其應(yīng)能覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)平面，并能均勻、迅速地進(jìn)行布料。2、墻柱施工時(shí)用架子管提前搭好布料桿的放置平臺(tái)（平面尺寸應(yīng)大于布料桿底座展開(kāi)四腳尺寸，以保證布料桿工作時(shí)的穩(wěn)定），方便墻體澆筑時(shí)隨時(shí)移動(dòng)，放置布料桿。 3、混凝土布料桿不得在后配重未到位情況下使用，防止布料桿傾倒，操作人員應(yīng)該熟練布料桿操作。 混凝土泵管支設(shè)注意事項(xiàng)1、配管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且符合下列規(guī)定：水平管每隔3m左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道2、施工用電、臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備的接線安裝，應(yīng)由持證電工操作，嚴(yán)禁非電工接線及亂接電器設(shè)備。3、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)

29、程和各項(xiàng)安全措施和規(guī)定，作好安全交底，加強(qiáng)安全檢查。4、用于照明的燈具必須是低壓安全燈。夜間施工須有足夠照明。5、雨期施工時(shí)，所有機(jī)電設(shè)備要作好防雨措施，各項(xiàng)安全防護(hù)要齊全。6、施工人員戴好安全帽、穿好絕緣鞋。雨雪天氣必須穿戴防滑鞋。7、夜間施工照明充足，接線由專職電工負(fù)責(zé)。第四章、施工目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制各道施工工序，加強(qiáng)過(guò)程控制，強(qiáng)化驗(yàn)收，確保模板支設(shè)、加固等符合規(guī)范要求，模板安裝合格率達(dá)到100%。拆模后混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到“北京市建筑工程結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”規(guī)范要求，確保本工程11-16#樓達(dá)到“北京市建筑工程結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”。4.2進(jìn)度目標(biāo)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部進(jìn)度安排組織施工，確

30、保材料供應(yīng)能保證進(jìn)度需要，根據(jù)總體進(jìn)度調(diào)整人員投入和材料供應(yīng)，在施工進(jìn)度不能保證時(shí)采取趕工措施。4.3成本目標(biāo)施工過(guò)程中嚴(yán)把材料關(guān)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行總控，減少周轉(zhuǎn)材料進(jìn)出場(chǎng)次數(shù)，控制好材料的進(jìn)出長(zhǎng)時(shí)間，廢料及時(shí)回收入庫(kù)，杜絕亂鋸濫用現(xiàn)象,杜絕鋼模亂開(kāi)孔，力求材料達(dá)到最大限度的被利用，平米費(fèi)用不超過(guò)目標(biāo)成本。4.4施工進(jìn)度計(jì)劃本工程結(jié)構(gòu)每個(gè)單位工程的總工期為60天，能夠保證每層進(jìn)度施工。計(jì)劃大鋼模于6月上旬進(jìn)場(chǎng)施工，至8月15日結(jié)構(gòu)封頂后退場(chǎng)，詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃。 第五章、模板施工5.1施工要點(diǎn)彈出墻體模板、陰、陽(yáng)角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。在墻體鋼筋上安

31、裝混凝土頂模支棍，呈梅花形布置，上、中、下各三道，在陰陽(yáng)角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)。安裝洞口模（洞口采用木模），并借助暗鋼筋加固。同時(shí)需在洞口模框上貼寬度大于1cm的海棉條，以防止漏漿。如窗口模寬度大于等于1800mm時(shí)，需在洞口模的下框上開(kāi)設(shè)2-3個(gè)直徑18mm的排氣孔，以確保砼密實(shí)。為防止模板底部漏漿，應(yīng)保證墻根部頂板平整（平整度控制在2mm內(nèi)），同時(shí)需在模板根部粘貼寬度10mm海綿條，以防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。先安裝陰角模，后安裝大模板，先安裝內(nèi)墻板，后安裝外墻板。按流水方向分開(kāi)間進(jìn)行組裝，直至模板全部合攏就位。為保證層間過(guò)渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交部位貼海棉條。海

32、棉條應(yīng)貼在模板的下端。安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進(jìn)行，墻體截面尺寸及模板垂直度控制在規(guī)范允許之內(nèi)。當(dāng)外墻采用搭設(shè)雙排架、挑架施工時(shí)，外模板較正無(wú)支撐著力點(diǎn)，此時(shí)需在頂板上預(yù)埋地錨，并用鋼絲繩拉住內(nèi)側(cè)模板以較正外側(cè)模板。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，確保模板位置準(zhǔn)確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。墻體砼施工時(shí)，砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范分層澆筑，并注意砼澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。澆筑過(guò)程中，外墻要有專人看護(hù)，若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其它原因有砼濺到下層墻面上，要及時(shí)用清水沖洗干凈。墻體砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模（不粘模，不掉角，一般情況下砼達(dá)到1.2MPa）。常溫砼澆注8h后要轉(zhuǎn)動(dòng)穿墻栓

33、，10h后可調(diào)走大模。拆除模板時(shí)應(yīng)先拆下穿墻栓，再松支撐調(diào)整螺桿，使模板完成脫離墻面。當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口用橇棍橇模板的橇點(diǎn)。嚴(yán)禁用大錘砸模板。拆下的配件放入工具箱內(nèi)以備再用。模板起吊前，應(yīng)全部拆除穿墻栓，清除模板上的雜物，無(wú)鉤、掛兜拌時(shí)方可起吊。吊環(huán)應(yīng)落在模板的重心部位。并應(yīng)垂直慢速提升，不得碰撞墻體。為保證墻體與頂板相交陰角部位成直角，在墻體模板拆除后，在比頂板底標(biāo)高高10mm處彈出水平線，用切割機(jī)沿水平線切割5-10mm深，然后用鑿子剔除浮漿層。拆下的模板應(yīng)隨時(shí)對(duì)模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以確保安全。模

34、板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜角度以滿足自穩(wěn)角的要求。無(wú)支腿的大模板放在插架中以確保安全。大模板安裝入位后（或拆卸時(shí)），還未安裝（或拆除）穿墻螺栓時(shí)，必須使用鋼絲繩索具固定大模板，應(yīng)將繩卡固定在橫向大直徑鋼筋上或墻柱縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)處，確保固定牢固。大模板的臨時(shí)固定，嚴(yán)禁使用鐵絲或火燒絲。8五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。5.2配件的組裝5.2.1支腿的安裝支腿安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以防銹蝕。支腿安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L1.5 m，安裝一套支腿，板寬度大于（不含）1.5米時(shí)，必需設(shè)置兩個(gè)及以上的支腿，確保模板放置時(shí)穩(wěn)定可靠。支

35、腿的上支點(diǎn)高度應(yīng)不低于模板高度的2/3，板寬L4.5m安裝3個(gè)支腿。5.2.2操作平臺(tái)的安裝。平臺(tái)安裝護(hù)欄使用鋼管與預(yù)制架體固定，并用扣件索緊，護(hù)欄高度1.2米。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作架體的踏腳板，踏腳板與架體間用10#鉛絲固定。5.3模板的吊裝5.3.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標(biāo)高線，電線管、電線盒等的固定，門窗模就位，預(yù)留孔洞的模板安裝是否合適，凡門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條。1、施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模

36、劑（2:8機(jī)柴油），木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)木跳板（木跳板厚50mm）護(hù)欄板等。2、 在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時(shí)，必須對(duì)模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑。涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。涂刷脫模劑后的模板，不得長(zhǎng)時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。3、為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，地面應(yīng)保證水平。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時(shí)，可在模板就位處的地面上粘海綿條，以減少漏漿；當(dāng)?shù)孛娓叩筒钶^大時(shí)，需用砂漿

37、找平。 5.3.2吊裝注意事項(xiàng)模板起吊時(shí)，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過(guò)模板平臺(tái)架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起吊時(shí)，必須離開(kāi)模板2m以外。施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。5.4模板的安裝5.4.1模板安裝注意事項(xiàng)：模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時(shí)清理，角模及沒(méi)有支腿的模板先安裝保險(xiǎn)繩（設(shè)置卡環(huán)）。5.4.2模板的安裝工序先吊入角模吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直穿拉桿就位另一側(cè)墻模 穿對(duì)拉螺栓，調(diào)整垂直度 處

38、理節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。）陰角模操作方法：.1先將陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止傾倒。.2大模板通過(guò)托槽與大模板連接固定。陽(yáng)角模操作方法:.1按控制線就位。.2用定位連接器、邊框連接器交錯(cuò)安裝連接。拼裝式大模板示意圖 外墻支模示意圖5.5模板拆除模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆模板連接器 拆模板 拆陽(yáng)角 拆陰角。墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓順利拆卸。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度必須達(dá)7.5Mpa時(shí)，才可施工外掛架。外墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為30，根據(jù)建筑施工手冊(cè)，澆注混凝土完成兩天后即可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%左右。即在混凝土墻體澆筑完成兩天后可以安裝外墻支撐穿墻螺桿。 陰角模拆除

39、：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時(shí)遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進(jìn)行脫模。角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角部位：面積較小的，損壞輕微的，應(yīng)監(jiān)理部門、建設(shè)單位查看后利用高一等級(jí)的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)于面積較大、損壞嚴(yán)重的，除監(jiān)理、建設(shè)單位查看記錄外，還應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位給出處理意見(jiàn)。模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。其他混凝土缺陷處理方案見(jiàn)本工程混凝土結(jié)構(gòu)缺陷處理方案。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合7580自穩(wěn)角的要求

40、，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對(duì)于無(wú)法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。5.6模板節(jié)點(diǎn)處理墻體上下層接茬對(duì)于外墻及無(wú)頂板處的墻體，在澆注墻體混凝土?xí)r，其澆注高度為層高（頂板厚度）+20 mm，支頂板前，應(yīng)先除去10 mm浮漿，然后再支設(shè)頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土?xí)r，在外墻及無(wú)頂板處外圈墻體位置頂板應(yīng)高于室內(nèi)頂板標(biāo)高20-30 mm，以供上層模板下抱，支模前，可在此處邊粘海綿條，能避免漏漿。連梁與墻體的處理配板圖中，除有封頭板的梁與墻體同時(shí)打灰，其它連梁按墻體處理，與墻體模板沖突時(shí)，可預(yù)先根據(jù)梁的截面尺寸，在模板及角模上開(kāi)梁豁，梁筋和墻體鋼筋同時(shí)綁扎，避免剔鑿及梁筋植入

41、困難，從而保證工程質(zhì)量。保證混凝土墻面平整度的措施在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接處，還使用模板輕鋼件調(diào)整、校平。結(jié)構(gòu)陰角處用螺栓連接于大模板，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感；結(jié)構(gòu)陽(yáng)角處單獨(dú)設(shè)計(jì)大陽(yáng)角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直，為防止陽(yáng)角脹模，產(chǎn)生“鼓肚”現(xiàn)象，在陽(yáng)角處設(shè)輕剛件進(jìn)行加固。防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平間距為1500mm左右，長(zhǎng)度=墻厚-1mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時(shí)必須保證陰陽(yáng)角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)

42、折處的定位筋。第六章、質(zhì)量保證措施模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到砼工程質(zhì)量，因此必須對(duì)模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度2mm用鋼卷尺2模板寬度4m-2mm用鋼卷尺34m-0.5/1000mm用鋼卷尺4對(duì)角線3mm用鋼卷尺5橫邊框連接孔中心距0.5mm卡尺6豎邊框連接孔中心距0.5mm卡尺7孔中心與外板面的距離0.25mm卡尺8穿墻螺栓相鄰孔距1.5mm鋼卷尺9板面平整度2mm用2m測(cè)尺塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺(tái)之上放平，板面朝上。10邊框平直度2mm用2m測(cè)尺及塞尺11邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺第

43、七章、安全、文明施工1、模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。持證上崗。2、模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號(hào)，信號(hào)工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。3、電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄桿，電梯井內(nèi)每三層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。4、大模板存放應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好，面對(duì)面放置，防止傾倒，大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。沒(méi)有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和斜支撐。5、模板吊裝時(shí)做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其

44、它物體。6、大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。8、拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放，保護(hù)好模板。9、五級(jí)以上大風(fēng)不得吊裝模板。10、所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。11、模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)妥善處理，確信無(wú)問(wèn)題后方可再次使用。12、大模板操作架每平方米內(nèi)荷載不得超過(guò)150kg。并不允許堆放物料等雜物。13、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存并設(shè)

45、專人管理。14、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。15、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。16、所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗。17、電梯井及大型孔洞模板安裝、拆除使用的操作平臺(tái)，預(yù)留洞口后工字鋼必須具有可靠的支點(diǎn)，工字鋼還用具有可拆卸性，使用時(shí)可靠楔緊，未使用時(shí)方便搬移挪動(dòng)。18、模板吊運(yùn)、安裝、拆除時(shí)，作業(yè)班組必須設(shè)專職安全員進(jìn)行旁站監(jiān)督，項(xiàng)目部安全員全程監(jiān)控管理，旁站監(jiān)督員必須保證模板在吊運(yùn)時(shí)使用卡環(huán)連接，嚴(yán)禁使用吊鉤，禁止兩塊模板同時(shí)吊運(yùn)。同時(shí)，項(xiàng)目主要管理人員進(jìn)行巡視指導(dǎo)。19

46、、模板（沒(méi)有支腿）臨時(shí)固定時(shí)，必須使用鋼絲繩索扣，禁止使用鋼絲、鉛絲、鐵絲等簡(jiǎn)易方式作臨時(shí)固定。20、拆除的穿墻螺栓、連接件及拆模使用的工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺(tái)上，以免吊裝時(shí)墜落傷人。第八章、應(yīng)急預(yù)案8.1項(xiàng)目部安全急救援預(yù)案為了防范安全事故的發(fā)生，加強(qiáng)安全防范措施，避免安全事故的發(fā)生；在出現(xiàn)安全事故時(shí)，能夠做到及時(shí)，有效的針對(duì)事故發(fā)生而采取的措施，使經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡降低到最低限度，項(xiàng)目部特別成立安全事故緊急救援小組，并且經(jīng)常演練，達(dá)到在安全事故發(fā)生能夠迅速、及時(shí)的處理妥當(dāng)。安全事故緊急救援小組名單：組長(zhǎng)：包博（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：李洪福（副經(jīng)理）、王占強(qiáng)（生產(chǎn)經(jīng)理）、齊

47、國(guó)鋒（總工）。組員：李寶平、孫志強(qiáng)、陳繼東、吳玉成、張瑞臣、崔兆君、劉劍鋒、郭崇明、李龍、李振峰、王立新各成員職責(zé)：1、組長(zhǎng)：發(fā)生安全事故后，負(fù)責(zé)總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時(shí)與上級(jí)主管部門及各救護(hù)單位第一時(shí)間取得聯(lián)系。2、副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮實(shí)施救護(hù)工作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)，冷靜沉著處理。3、各組員：負(fù)責(zé)實(shí)施救護(hù)工作，保證事故發(fā)生后，能使救護(hù)工作做到最佳，確保經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡降低到最低限度。二、 在發(fā)生安全事故時(shí)，緊急動(dòng)員小組組員和各班班組進(jìn)行迅速、針對(duì)性的處理，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。緊急救援電話：火警：119 急救：120 報(bào)警：1108.2高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案1.一旦發(fā)

48、生高處墜落和物體打擊事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。2.迅速排除致命和致傷因素：如搬開(kāi)壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。3.檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸 。4.止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。5.觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位而造成二次傷害。6.車輛一到立即就近送

49、往醫(yī)院。7.由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。8.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。8.3觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案1.如果發(fā)生觸電事故時(shí)首先斷開(kāi)電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。2.如果電源開(kāi)關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。3.高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時(shí)無(wú)法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。4.觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時(shí)通知110送往最近的醫(yī)院。5.由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部

50、門。6.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。8.4機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案1.一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。2.對(duì)傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。3.車輛一到立即就近送往醫(yī)院。4.事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。5.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。8.5模板、腳手架坍塌1.一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場(chǎng)搶救組應(yīng)首先進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無(wú)人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，

51、作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。2.如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)立即報(bào)警。并做好救助車輛引導(dǎo)。3.在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場(chǎng)傷員搶救組對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救助。1）爭(zhēng)分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。2）出來(lái)之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。3）傷口止血且使用止血帶。4）切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。4.事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。5.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。8.6消防事故應(yīng)急救援預(yù)案 為了減小火災(zāi)的影響，有效搶救受傷人員，特制訂如下應(yīng)急預(yù)案：1.發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)大聲喊：“起火了！起火了！” ，

52、并撥打119報(bào)警。2.現(xiàn)場(chǎng)搶救組立即展開(kāi)撲救防止火在蔓延，并立即通知公司消防組。3.消防組接到報(bào)警后立即到現(xiàn)場(chǎng)組織撲救。4.報(bào)警時(shí)一定要講清發(fā)生火災(zāi)的部署、著火的材料、大概面積并留下報(bào)警人的電話。5.撥打110報(bào)警后，報(bào)警人到場(chǎng)外馬路上等候消防車的到來(lái)并做好向?qū)Чぷ鳌?.接到報(bào)警后，消防組立即通知醫(yī)務(wù)室人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救。7.安全保衛(wèi)組組織人員按照疏散圖指示及時(shí)疏散留在現(xiàn)場(chǎng)的工作人員。8.安全保衛(wèi)組安排人員管理現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)防趁亂偷盜行為的發(fā)生。9.現(xiàn)場(chǎng)搶救組隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)傷員營(yíng)救組保持聯(lián)系，如需送往醫(yī)院治療立即通知現(xiàn)場(chǎng)傷員營(yíng)救組。10.發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源，以防止撲救過(guò)程中造成觸電。11.在火災(zāi)現(xiàn)

53、場(chǎng)如有易爆物質(zhì)，首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生。12.如電器起火應(yīng)首先切斷電源再組織撲救。13.如精密儀器起火應(yīng)使用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。14.如油類、液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器，嚴(yán)禁使用水進(jìn)行撲救。15.在撲救燃燒產(chǎn)生有毒物質(zhì)的火災(zāi)時(shí)，撲救人員應(yīng)該佩戴防毒面具后方可進(jìn)行撲救。16.在撲救火災(zāi)的過(guò)程中，始終堅(jiān)持救人第一的原則，嚴(yán)禁因拯救物資而置生命于不顧。17.對(duì)傷者實(shí)施急救措施后，立即送往醫(yī)院治療。18.消防組值班人員堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)、做好下情上達(dá)工作，對(duì)事件發(fā)展情況，所采取的措施，存在的問(wèn)題，要認(rèn)真做好記錄，直至事件完全解決。19.事故調(diào)查組對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查、評(píng)價(jià)并提出相

54、應(yīng)的解決方案；事故調(diào)查組將事件發(fā)生、處理的全過(guò)程和預(yù)防的方案及時(shí)向公司匯報(bào)。第九章、全鋼大模板計(jì)算書(shū)1 墻大模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)造11結(jié)構(gòu)構(gòu)造86型鋼大模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。單元板詳圖見(jiàn)附錄一，組拼大模板詳圖見(jiàn)附錄二。86型鋼大模板：面板采用=6 mm厚，且材質(zhì)為Q235A的原平鋼板；豎肋、橫肋和邊肋均采用8 #普通型熱軋槽鋼；背楞采用10 #普通型熱軋槽鋼。12模板部件的力學(xué)特性數(shù)據(jù)86型模板部件都是采用Q235A材質(zhì)，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值F=215 N/mm2，彈性模量E=206000 N/mm2。面板厚6mm，取1 m寬，截面積A=6000 mm2，慣性矩I=18000 mm4，截面模量W=6000 mm3。

55、8 #槽鋼的截面積A=1024 mm2，慣性矩I=1.013106 mm4，截面模量W=25.3103 mm3。 10 #槽鋼的截面積A=1274 mm4，慣性矩I=1.983106 mm4，截面模量W=39.7103 mm。2模板的荷載計(jì)算21計(jì)算模板變形用的荷載值按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第條規(guī)定，計(jì)算大模板變形的荷載標(biāo)準(zhǔn)值由下面二個(gè)公式計(jì)算，并取二者較小值。 2.2-12.2-2 設(shè)T=200C，1=1.0，2=1.15，V=5.3代入（2.1-1）式得，q=80 KN/m2。設(shè)H=3.5 m代入（2.1-2）得q=84 KN/ m2，取q=80 KN/ m2，為計(jì)算86型大模

56、板變形的標(biāo)準(zhǔn)荷載值。這里需要說(shuō)明二點(diǎn)：一是在T=200的標(biāo)準(zhǔn)溫度下，澆筑速度可達(dá)5.3 M/h，接近本規(guī)范規(guī)定的最大澆筑速度。二是通常的住宅大模板，層高3 m以下，86型大模板可以用來(lái)澆筑層高更高的建筑物。砼側(cè)壓力值分布如圖2.1-1所示。圖示說(shuō)明，86型大模板澆筑2700 mm層高的墻，可一次澆筑到頂。 圖2.1-1砼側(cè)壓力值分布圖側(cè)側(cè)22驗(yàn)算模板承載能力用的荷載值如上所述，取用80 KN/m2側(cè)壓力值，可以不考慮砼振搗和傾倒因素。承載能力的荷載值為801.2=96 KN/m2，分布同2.1-1圖示。3變形計(jì)算采用單向板計(jì)算方法計(jì)算產(chǎn)品的變形值。這種計(jì)算方法的結(jié)果是偏于保守的。31面板變形和

57、豎肋變形的計(jì)算311面板變形根據(jù)組拼大模板和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大模板的結(jié)構(gòu)，這里計(jì)算兩個(gè)單元模板，一個(gè)是1.5m，另一個(gè)是1.2 m。豎肋布置為300 mm間距，則一個(gè)簡(jiǎn)化為五跨，另一個(gè)簡(jiǎn)化為四跨。查有關(guān)計(jì)算表，五跨的撓度計(jì)算系數(shù)fi=0.00657 m，f2=0.00151，f3=0.00315，四跨的系數(shù)f1=0.00646，f2=0.00186，以Q=0.08，L=300，T=6，E=206000及對(duì)應(yīng)的fi代入式（），其計(jì)算結(jié)果如圖3.1.1-a）、圖3.1.1-b) 表示。 公式 a)、五跨 b)、四跨 c)、變化311面板撓度（mm）圖由于側(cè)壓力自下向上線性變化至0，所以撓度值也是自下向上線

58、性減至0值，如圖C所示。312豎肋變形86系列模板的豎肋，不管是邊肋還是中間肋，均采用匚8。豎肋后面布置的背楞共三道，自下向上，第一道背楞離模板底邊為190mm，第二道距第一道1150mm，第三道距第二道1150 mm。背楞是豎肋的支座，所以豎肋的計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖-1所示采用計(jì)算機(jī)程序計(jì)算。現(xiàn)取中間豎肋為例，作用在上面的荷載為800.3=24KN/m=24 N/mm。圖-1豎肋計(jì)算簡(jiǎn)圖由于各豎肋所承受的荷載不同，所以對(duì)應(yīng)的撓度值也不同。五跨四跨豎肋受力系數(shù)如表3.1.2所示,其結(jié)果如圖3.1.2-2所示。 五跨和四跨模板豎肋受力系數(shù) 表3.1.2 肋 號(hào)跨 數(shù)123456備 注五 跨0.3941.

59、1320.9740.9741.1320.394四 跨0.3931.1430.9281.1430.393a)、五跨 b)、四跨圖-2豎肋撓度值（mm）圖32背楞變形和對(duì)拉螺桿變形的計(jì)算321背楞變形背楞承受的力是由豎肋傳給的，因此從計(jì)算機(jī)程序計(jì)算的豎肋變形的結(jié)果中，找出L、P、T支座反力，然后再考慮各豎肋的受力不同，即面板傳給豎肋的力不同，可得到L、P、T三道背楞上的作用力，如表-1所示。由表中數(shù)值可知，P背楞受的力等于L背楞的1.0626倍，T背楞所受的力是L背楞的0.2381倍。豎肋對(duì)背楞的作用力（KN） 表-1 類別肋 背楞五 跨 梁四 跨 梁F1,F12F2,F13F3,F14F4,F1

60、5F5,F16F6,F17F7F8F9F10F11L5.564415.699713.508413.508415.69975.46445.450515.852212.870415.85225.4505P5.806816.683414.354814.354816.68345.80685.792016.845513.676916.84555.7920T1.38253.97223.41783.41783.97221.38251.37904.01083.25644.01081.3790組拼大模板可以由二跨、三跨、四跨、五跨的單元模板組拼而成，連續(xù)的背楞可以承擔(dān)各單元模板的肋的作用。附錄二組拼大模板的背楞

61、計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖-1所示。圖-1 L、P、T背楞計(jì)算簡(jiǎn)圖應(yīng)用計(jì)算機(jī)程序計(jì)算，其結(jié)果在表3.2.1-2中給出。 L、P、T背楞在各豎肋位置的撓度值（mm） 表-2肋背楞123456789101112131415L-0.1200.1260.2220.075000.0440.0100.1430.0570.0090.0030.0280.034-0.025P-0.1280.1340.2360.080000.0470.0110.1520.0610.0100.0030.0300.036-0.027T-0.0290.0300.0530.018000.0110.0020.0340.0140.0020.0010.00

62、70.008-0.006注：表中負(fù)值為反方向的撓度值。322對(duì)拉螺栓變形對(duì)拉螺栓所受的力，由上述背楞變形計(jì)算結(jié)果中的支座反力得到，整理后列在表中，對(duì)應(yīng)的M32對(duì)拉螺栓的變形也反映在表中。計(jì)算變形過(guò)程中，采用的對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為750 mm，凈面積A=648 mm2。對(duì)拉螺栓的變形計(jì)算公式為L(zhǎng)=NL/AE，其中N即為對(duì)拉螺栓所受的力（內(nèi)力N）。 對(duì)拉螺栓內(nèi)力和變形值 表 對(duì)拉螺栓 背楞ABCDEFN(KN)L（mm）N(KN)L（mm）N(KN)L（mm）N(KN)L（mm）N(KN)L（mm）N(KN)L（mm）L24.1660.13645.8770.25841.7610.23535.3800.1

63、9927.6080.15519.3610.109P25.6790.14548.7490.27444.3750.25037.5950.21129.3360.16520.5730.116T5.7540.03210.9230.0619.9430.0568.4240.0476.5730.0374.6100.026全塊模板共18個(gè)對(duì)拉螺栓，總內(nèi)力為447 KN，而外荷載為80 KN4.22.68/2=450 KN,基本平衡。由表中數(shù)值可知，對(duì)拉螺栓的最大變形為0.274 mm。33變形值匯總根據(jù)計(jì)算的變形值位置，在相同坐標(biāo)處疊加，面板與豎肋變形值疊加后如圖3.3-1所示。兩個(gè)圖都只畫(huà)了一半，因?yàn)榱硪话胧?/p>

64、對(duì)稱的。圖中的變形值均以mm為單位 。圖3.3-1面板與豎肋變形疊加值（mm）圖3.3-2背楞與對(duì)拉螺栓變形疊加值(mm )面板的變形是模板變形的代表，是直接影響澆筑砼的質(zhì)量，所示應(yīng)該根據(jù)圖3.3-1和圖3.3-2合成變形值，再一次合成為模板面板的最終變形值。這次模板變形值的合成，是由于背楞與對(duì)拉螺栓形成豎肋發(fā)生位移的原因。這就需要計(jì)算由于支座位移發(fā)生的次變形。也就是需要計(jì)算面板由于支座位移發(fā)生的次變形。也就是需要計(jì)算由模板面板構(gòu)造的五跨和四跨連續(xù)梁由于支座位移而發(fā)生的次變形（次撓度），其計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖3.3-3所示。支座位移值取圖3.3-2中的底邊外以及665 mm和1765 mm三處的豎肋變

65、形值。其值如表3.3-1所示。 a)、五跨 b)、四跨圖3.3-3 面板因支座位移形成的撓度計(jì)算簡(jiǎn)圖 支座位移值表（mm） 表3.3-1 位移位置五 跨四 跨ABCDEFABCDE0處0.0160.2760.4110.2260.2540.2430.0430.2220.2410.2220.243665處0.0090.2910.4310.2380.2540.2540.2540.2660.2520.2660.2541765處0.0160.1720.2560.1520.1470.1500.1500.1650.1490.1650.150面板因?yàn)橹ё灰瓢l(fā)生的次撓度可應(yīng)用有關(guān)公式計(jì)算，或應(yīng)用計(jì)算機(jī)程序計(jì)算

66、。其計(jì)算結(jié)果在表3.3-2.中列出。考慮次撓度（次變形）后的模板變形值如圖3.3-4所示。 面板次撓度值（mm） 表3.3-2跨數(shù)位置五 跨四 跨ABBCCDDEEFABBCCDDE0處0.1480.3830.3840.2190.2600.2270.2320.2320.227665處0.1570.4020.4010.2240.2630.3640.2580.2580.2641765處0.0930.2370.2440.1370.1520.1620.1560.1560.162圖3.3-4模板變形值(mm)圖3.3-4的模板變形值考慮了各種主要受力因素后的模板總變形。由圖的數(shù)值可知，模板的最大變形值為

67、1.357 mm，沒(méi)有超過(guò)2 mm，相互間的差異更不到2 mm。4承載能力驗(yàn)算由于模板承載能力驗(yàn)算用的荷載分布圖與上述變形計(jì)算用的荷載分布圖相同，所以變形計(jì)算過(guò)程中的內(nèi)力只需乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2即可。4.1面板承載能力驗(yàn)算面板按單向連續(xù)梁計(jì)算, 各跨的彎曲應(yīng)力五跨: 五跨:滿足要求。4.2豎肋承載能力驗(yàn)算由豎肋變形計(jì)算結(jié)果查得最大彎矩為負(fù)彎矩，即第二道背楞處為-1.418 KNm，彎曲應(yīng)力4.3背楞承載能力驗(yàn)算由背楞變形計(jì)算結(jié)果查得最大彎矩為負(fù)彎矩，發(fā)生在五跨板內(nèi)的對(duì)拉螺栓處，為-3.867 KNm，彎曲應(yīng)力4.4對(duì)拉螺栓承載能力驗(yàn)算 由背楞變形計(jì)算結(jié)果得，對(duì)拉螺栓承受拉力是在中間一排對(duì)拉螺

68、栓的由邊向里數(shù)第二個(gè)對(duì)拉螺栓，其內(nèi)力為48.75 KN，而對(duì)拉螺栓采用M32，凈面積為648 mm2。 以上各部件的承載能力均滿足要求，因拉應(yīng)力。5結(jié)語(yǔ)86型大模板承受的側(cè)壓力可達(dá)80 KN/ m2，因而施工速度可加快。組拼大模板是用背楞連接的，背楞上的對(duì)拉螺栓安排不可任意，其最大間距不宜超過(guò)1200mm，在不增加螺栓數(shù)量的情況下，橫排其間距盡量均勻一些，否則會(huì)引起較大的次變形，影響澆筑砼的質(zhì)量。由以上計(jì)算結(jié)果說(shuō)明，86型大模板在側(cè)壓力80 KN/ m2作用，最大變形值為1.357 mm，2 m靠尺范圍內(nèi)最大變形差異小于2 mm。本模板加工質(zhì)量保證在2 m范圍內(nèi)平整度不超過(guò)2 mm情況下，則澆筑的砼墻體表面平整度在2 m范圍內(nèi)小于4 mm，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ301-88）第條的要求，更滿足其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。