1、110kV、220kV 設(shè)備基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、110kV、220kV設(shè)備基礎(chǔ)施工圖紙。2、 國家電網(wǎng)電力安全工作規(guī)程 。3、施工規(guī)范及國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范。二、工程概況110kV、220kV設(shè)備基礎(chǔ)為鋼筋混凝土三、工前準(zhǔn)備1、施工力量配置測工 2 人，司機(jī) 2 人，攪拌工 2 人，振搗工 1 人，木工 8 人，鋼筋工 8 人，瓦工10 人，壯工 16 人。2、技術(shù)人員通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說明的熟悉，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建、構(gòu)筑物的位置及坐標(biāo)，了解現(xiàn)場測量坐標(biāo)與建、構(gòu)筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程以及各 0.000 的絕對(duì)標(biāo)高。熟練掌握施工圖，及時(shí)校對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、查看
2、其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無矛盾存在。3、技術(shù)人員看圖備料，待材料進(jìn)場后立即檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用于本工程。班組技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全員對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底。四、施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施1、定位及高程施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施1.1 110kV 、220kV設(shè)備基礎(chǔ)測量1.1.1 110kV、220kV設(shè)備基礎(chǔ)放線1.1.1.1 110kV、220kV設(shè)備基礎(chǔ)主軸線控制點(diǎn)或其他控制點(diǎn)，首先將設(shè)備軸線的交點(diǎn)用木樁測定于地上， 并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。 設(shè)備軸線測定以后， 在 110kV、 220kV設(shè)備基礎(chǔ)平面圖，將110kV、220kV 設(shè)備基礎(chǔ)所有軸線都一一測出。然后檢查
3、軸線的距離，其誤差不得超過軸線長度的1/2000。最后根據(jù)中心軸線， 用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，以便開挖。1.1.1.2 引樁（軸線控制樁）的測設(shè)：在基槽外各軸線的延長線上測設(shè)引樁的方法，作為開槽后各階段施工中確定軸線位置的依據(jù)。引樁釘在基槽開挖邊線24m的地方，建筑施工中，在較遠(yuǎn)的地方測定，如附近有固定建筑物，最好把軸線投測在建筑物上。1.1.2 110kV 、220kV設(shè)備基礎(chǔ)施工測量1.1.2.1 基槽抄平：為了控制基槽的開挖深度，當(dāng)基槽快挖到基槽底實(shí)際標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀在槽壁上測設(shè)一些水平的小木樁，使木樁的上表面離槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值。2、土石方施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施2.1
4、110kV、220kV設(shè)備基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。機(jī)械開挖時(shí)， 為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層由人工挖掘修整。開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測檢查。挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)， 應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。2.2 回填土應(yīng)分層進(jìn)行， 厚度不宜超過 30cm ， 夯實(shí)密度達(dá)到 0.95 以上再回填下一層。2.3 對(duì)土方開挖的控制控制內(nèi)容主要為檢查挖土標(biāo)高、截面尺寸、放坡和排水。土方開挖一般應(yīng)按從上往下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)。用機(jī)械挖土，深 5m以內(nèi)的淺基坑可一次開挖。在接近設(shè)
5、計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留200300mm 厚的土層，用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動(dòng)原土及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。遇標(biāo)高超深時(shí)，不得用松土回填，應(yīng)用砂、碎石或低強(qiáng)度等級(jí)混凝土填壓（夯）實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、模板施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施3.1 模板安裝3.1.1 豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。3.1.2 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防頃覆的臨時(shí)固定設(shè)施。、3.2 模板拆除3.2.1 拆除日期不承重的側(cè)模板拆除日期，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除，一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 后，就能保證混凝土不因拆
6、除模板而損壞。水泥品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土的平均硬化溫度51015202530混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 所需的天數(shù)普通水泥20 3 2.5 2 1.5 1.0 1 3.2.2 拆模程序：3.2.2.1 拆模按一定的順序進(jìn)行， 一般是后支的先拆， 先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。4、鋼筋施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施4.1 鋼筋加工4.1.1 鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單進(jìn)行，并經(jīng)技術(shù)人員審核，確保鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求、錨固要求、搭接要求；鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得使用。4.1.2 鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折 . 4.1
7、.3 鋼筋的彎鉤與彎折I 級(jí)鋼筋末端需作 180彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 2.5d。平直部分的長度宜 3d。級(jí)鋼筋不宜小于5d，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。4.1.4 鋼筋加工的允許偏差箍筋的末端應(yīng)做彎鉤， 彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，必須為135彎鉤，且平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。4.2 、鋼筋綁扎與安裝4.2.1 綁扎與安裝鋼筋時(shí)，配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋骨架綁扎一般采用2022號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲。 其中 22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。4.2.2 綁扎接頭a. 綁扎搭接長度的末端距鋼筋
8、彎折處，不得小于 10d，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。b. 直徑不大于 12mm 的受壓級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于35d。d. 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5、混凝土施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施5.1 混凝土5.1.1 采用自己攪拌混凝土澆筑，混凝土標(biāo)號(hào)C30 。5.1.2 施工配制強(qiáng)度均按 GB/T 50107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。5.1.3 坍落度控制混凝土坍落度按配合比通知單選用，并配備韋勃儀經(jīng)常檢測， 一般情況下， 板、梁和大型及中型截面的柱子坍落度控制在5090mm 之內(nèi)。5.1.4 對(duì)自己攪拌混凝土的要
9、求施工現(xiàn)場對(duì)自己攪拌混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的塌落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過35h。5.1.5 混凝土的澆筑5.1.5.1澆筑前的檢驗(yàn)工作a、對(duì)模板及其支架、鋼筋必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求并履行驗(yàn)收手續(xù)后方能澆筑混凝土。b、澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。振搗棒（器）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.1.5.2混凝土澆筑的一般要求a、澆筑每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用長度的1.25 倍，最大不超過 50cm 。b、使
10、用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，作到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍（一般為 30-40cm） ，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm ，以清除兩層間的接縫。c、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按水泥品種及砼的凝結(jié)條件確定，一般超過2 小時(shí)，d、澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變化或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止?jié)补啵⒃谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。5.1.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)5.1.6.1對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列
11、規(guī)定a、應(yīng)在澆筑完畢的12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋澆水；b、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 14d。c、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。d、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。五、標(biāo)準(zhǔn)工藝要求1 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。2 基礎(chǔ)表面光滑、平整，清潔、顏色一致。無明顯氣泡、無蜂窩、無麻面、無裂紋和露筋現(xiàn)象。3 模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿現(xiàn)象。4 地腳螺栓軸線偏差O 2mm ，垂直度偏差 01mm ，標(biāo)高偏差 01mm 。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 Q/GDW 183 中相關(guān)要求。如施工圖紙中對(duì)偏差有具體要求，應(yīng)滿足較高標(biāo)準(zhǔn)六、安全措施1、施測安全措施1.
12、1 施測人員注意保護(hù)測量儀器，防止被損壞。1.2 在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時(shí)，確保儀器架設(shè)的穩(wěn)定性。1.3 上下交叉作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)視，不得有東西從上掉落打著人和儀器。1.4 操作儀器時(shí)，同一垂直面上其它工作要盡量避開。1.5 施測人員在工作中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天和強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。1.6 儀器架好后，須有專人看護(hù)，防止儀器被人和物碰撞移動(dòng)。1.7 儀器用完后立即入箱，專人保管，放于通風(fēng)干燥處。1.8 使用鋼尺測距須使尺帶平順，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測后立即卷起。1.9 鋼尺使用后表面有污垢及時(shí)擦凈，長期儲(chǔ)存尺帶要刷防銹漆。2、土方施工安全措施2.1 基坑開挖時(shí)， 兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。在挖土機(jī)工作范圍
13、內(nèi)， 不許進(jìn)行其他作業(yè)，挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。2.2 基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，各種支護(hù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及基坑深度經(jīng)計(jì)算確定。2.3 在有支撐的基坑槽中使用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)防止碰壞支撐。在坑槽邊使用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)計(jì)算支撐強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支撐。2.4 基坑槽和管溝回填土?xí)r，下方不得有人，所使用的打夯機(jī)等要檢查電器線路，防止漏電、觸電。停機(jī)時(shí)要關(guān)閉電閘。3、模板施工安全措施3.1 模板上架設(shè)的電線及使用的電動(dòng)工具等應(yīng)采取防護(hù)措施，以
14、有效的進(jìn)行防護(hù)。3.2 裝拆模板應(yīng)上下有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，堆放到指定地點(diǎn)。3.3 模板的拆除：3.3.1 應(yīng)遵循先支后拆，自上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、鋼筋施工安全措施4.1 操作鋼筋加工機(jī)械要專人專用，嚴(yán)禁違章亂用。4.2 鋼筋加工機(jī)械要定期維護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)作。4.3 鋼筋綁扎傳遞過程中注意相互照應(yīng)，避免失誤操作造成傷害。4.4 鋼筋加工運(yùn)輸過程中，注意電線電纜是否與鋼筋搭接做好檢查及防護(hù)工作。4.5 調(diào)直鋼筋、伸拉鋼筋時(shí)一定要緊固好兩頭卡具，嚴(yán)防鋼筋拉張反彈傷人。4.6 綁扎高難度的獨(dú)立柱、架空梁一定要采取安全保護(hù)措施，架設(shè)腳手架、保護(hù)圍欄、安全網(wǎng)，施工人員必須系安全帶。嚴(yán)禁違反操作規(guī)程作業(yè)。5、混凝土施工安全措施5.1 非專業(yè)人員，不允亂動(dòng)機(jī)電，不準(zhǔn)違章操作。5.2 電線、電箱要有專人負(fù)責(zé)看管，隨時(shí)檢查維護(hù)。5.3 機(jī)械搗固應(yīng)穿絕緣鞋及絕緣手套。5.4 振搗器電線一定要架空穿越，不允許拖地更不允許穿行車砼內(nèi)及水面上，以防漏電傷人。5.5 排除機(jī)電故障一定斷電后進(jìn)行維護(hù)，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。5.6 非駕駛?cè)藛T不允許駕駛車輛行駛，以防不測。5.7 攪拌機(jī)料斗下嚴(yán)禁站人行走。
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