1、某辦公樓室內裝修工程電氣配管施工方案第1頁1. 編制依據本方案編制依據主要以某辦公樓室內裝修施工圖紙及有關規范、圖集（見下表）。1.1 主要施工規范、規程類 別名稱編號建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002 火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96 建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范GB/T50312-2000 套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程CECS120:2000 地 方建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2003 建筑安裝分項工程施工工
2、藝規程DBJ/T01-26-2003 1.2 主要圖集類 別名稱編號國 家等電位聯結安裝02D501-2 接地裝置安裝0305014 地 方建筑電氣通用圖集92DQ1 13 1.3 主要標準類 別名稱編號國 家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 我國現行的的安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定，以及北京市建筑工程施工現場安全標準管理標準2. 工程概況2. 工程概況本工程為室內裝修工程，主要涉及裝飾工程、給排水工程、通風工程、電氣工程、弱電工程，消防工程。我方主要承擔地下一層至地上六層，包工包料。本工程屬于室內裝修工程，位于山東省煙臺市港城東大街XXXXXXXX 某辦公樓室
3、內裝修工程電氣配管施工方案第2頁3、施工部署3.1 技術準備(1) 施工前應對圖紙審核， 了解各部位的管材、 盒子選擇， 做法和技術要求。(2) 隔墻工程配管及吊頂內配管施工應按各道工序進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。(3) 做好書面的技術交底和安全交底，并由班組長進行口頭交底。(4)準備好資料用品及檢驗工具。3.2 材料準備(1) 各種電氣材料已通過驗收，滿足設計和規范要求，材料進場監理或甲方驗收后合格方可使用。3.3 勞動力和機具準備(1) 勞動力準備：勞動力的配置根據工程量及施工進度安排進行投入，總體施工人員在 30 人左右，并根據實際施工進度及時調整以滿足施工需要。（2）主要施工
4、機具：沖擊鉆、電動手槍鉆、電動無齒鋸、手電鉆、交流電焊機、線墜、鋼卷尺、小水桶、鋼鋸、半圓銼3.4 施工準備根據工程實際情況，按施工階段劃分；該時期的施工重點相適應。4. 施工方法和技術措施4.1 鋼管敷設工程（1）照明支路吊頂內采用JDG鋼管敷設。（2）墻體內采用 JDG鋼管敷設。（3）地面配管采用鍍鋅鋼管敷設4.1.1 材料準備（主要使用的是鍍鋅鋼管.JDG鍍鋅鋼導管）4.1.1.1 JDG 鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼管的材質必須符合設計要求。檢測報告、出廠合格證等質量證明文件齊全有效。4.1.1.2 鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。鍍鋅層均勻。4.1.1.3用游標卡尺檢測
5、焊接厚壁鋼管， 鋼管的內外徑及壁厚應符合國家標準。4.1.1.4 鎖緊螺母外形完好，絲扣清晰，無翹曲變形等缺陷。4.1.1.5管箍、護口均應符合要求，并有產品合格證。某辦公樓室內裝修工程電氣配管施工方案第3頁4.1.1.6 鐵制燈頭盒、接線盒等，盒板厚度應符合國家標準，盒體有標識。檢測報告、出廠合格證等質量證明文件齊全有效。接線箱體厚度應符合國家標準。4.1.1.7 燈頭盒、接線盒等鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，地線接腳齊全。4.1.2 主要機具 煨管器、開孔器、套絲板、 套管機、壓力案子、電錘、鉚釘槍、電焊機。 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺鉆、工具袋及常用
6、電工工具。4.1.3 作業條件暗管敷設：隨輕鋼龍骨墻體配管時，輕鋼龍骨墻體安裝完畢，水平線和墻厚度線彈好，及時插入根據施工圖紙配合裝飾施工。4.1.4 施工工藝4.1.4.1 工藝流程暗管敷設施工工藝流程4.1.4.2暗管4.1.4.2敷設當管路超過下列長度時應加裝接線盒，其位置應便于穿線， 無彎時 30m；有一個彎時 20m；有兩個彎時 15m；有三個彎時 8m。管 路 彎 曲 半 徑 應 不 小 于 管 外徑 的 6 倍 ， 埋 于 地 下 或 混 凝 土 基 礎 下 不 小 于 管 外 徑 的 10 倍 ， 彎 扁 度應 不 大 于 管 外 徑 的 1/10 。 管 路 不 應 有 彎
7、扁 、 凹 穴 和 裂 縫 現 象 。4.1.4.2.1 煨彎、切管、套絲煨彎對管徑在 25mm 及以下的鋼管采用現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度；切管切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸， 注意鋸出的管口應平齊、 不得有斜口。 鋸斷后煨彎、切管、套絲管路的連接穩注盒、箱測定箱、配合輕鋼龍骨配 管地 線 的連接跨 接 地 線 連接穩線盒、箱盒位置焊 接 管 內 做 防腐某辦公樓室內裝修工程電氣配管施工方案第4頁用銼清除管口毛刺。套絲管路套絲使用手動套絲板或套絲機，使用套絲機時， 應注意加油潤滑， 使用手動套絲板時，應注意用力均勻。4.1.4.2.2 測定
8、盒、箱位置根據設計圖紙及施工規范確定各種配電箱、盤、開關、插座、燈具等位置。以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。4.1.4.2.3 穩線盒、箱安裝接線盒加副龍骨固定，用拉鉚釘固定在龍骨上，拉鉚釘采用4。將盒敲落孔按圖紙要求敲落， 再配管。管口應采用管堵封堵。 地插盒與地面采用木制大新板做木墊，木墊與地面連接用6 塑料脹塞固定，木墊刷防火涂料。4.1.4.2.4 管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒、箱的連接。本工程預埋管要求采用套管連接，套管長度為連接管徑的2.2 倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。嚴禁對口焊接。管路與盒、箱的連接：在裝
9、飾對1 米線確認后，配合盒、箱的安裝同時進行。首先測定好盒、箱的準確位置，根據其位置截取適當長度的短管，短管的端頭提前套好絲，把管路的一端與原來的管路用套管連接，絲扣的長度為15mm左右，進箱的鋼管若有多根， 應排列整齊， 兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，以保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母。4.1.4.2.5 管進盒、箱要求 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆。在澆注混凝土的過程中，派專人負責職守，防止管路被破壞。管口入盒、箱， 有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平， 露出鎖緊螺母的絲扣為24，絲扣。兩根以上管入盒、箱要長短一
10、致，間距均勻，排列整齊。某辦公樓室內裝修工程電氣配管施工方案第5頁多管進配電箱安裝立 視側 視開孔板二層板開孔板4.1.4.2.6 跨接地線連接包括管路之間地線連接和管路與盒、箱之間的跨接地線連接。管路與盒之間：采用跨接接地線，焊接跨接地線焊接長度為圓鋼直徑的6倍，焊后應敲去藥皮。焊縫應飽滿，無咬肉現象。跨接地線的最小直徑見下表跨接地線規格表（ mm ）管徑多股軟銅線鍍鋅扁鋼1525 4 - 5、JDG 鋼導管在輕鋼龍骨墻體的敷設5.1 盒、箱測位根據設計圖紙及現場情況確定箱盒位置，并做好標記。 5.2 箱、盒固定箱盒固定在支架上，用拉鉚釘固定，鉚釘采用4。 5.3 在龍骨上開孔應采用專用的開
11、孔器， 開孔器的圓空應于設計要求的管徑大小一致。5.4 管路敷設 5.4.1管路與管路的連接，直線管路采用配套的專用直接接頭連接，連接某辦公樓室內裝修工程電氣配管施工方案第6頁處要涂抹導電膏， 以保證電氣的連續性， 管的接口應在直管接頭的中心位置，即將接頭插接到位。管路插接后將固定螺絲擰斷即可，以使管路接口封閉并形成完整的統一的接地體，從而不必焊跨接地線。 5.4.2 管路與盒的連接，采用配套的爪型螺紋管接頭，接頭的一端與管路連接，涂抹導電膏，將緊釘螺絲擰斷即可， 另一端使用專用板手與盒鎖緊，爪型根母護口要完好，以保證良好的接地電氣通路，且不必焊跨接線。 5.4.3 鋼管的彎曲，依據管徑的大小
12、使用專用煨管器。 5.4.4 管路內外壁鍍鋅不需要做防腐處理。 5.4.5 管進盒 200mm處，用拉鉚釘將馬鞍卡管固定在輕鋼龍骨上，同時直線端每米用拉鉚釘將馬鞍卡固定在輕鋼龍骨上，接線盒、用拉鉚釘固定在龍骨上。6 、JDG鋼導管吊頂內管路敷設套接緊定式鋼導管管路的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應采用同一金屬材料制作，并應鍍鋅。緊定螺釘應采用高強度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應符合國家現行標準的規定，產品應附有出廠合格證和檢驗報告。套接緊定式鋼導管管路的管材、連接套管、 螺釘及其附件， 安裝前應進行外觀檢查，且應符合規范規定的質量要求。套接緊定式鋼導管管路有下列
13、情況之一時，中間應增設拉線盒或接線盒， 其位置應便于穿線：管路長度每超過 30m ，無彎曲；管路長度每超過 20m ，有一個彎曲；管路長度每超過 15m ，有兩個彎曲；管路長度每超過 8m ，有三個彎曲。燈頭盒、開關盒、線管進盒根數不宜超過4 根，否則應加大盒體。吊頂內敷設的線管應單獨吊掛或支撐裝置。套接緊定式鋼導管管路彎曲敷設時，管材彎曲弧度應均勻，焊縫處于外側。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的 10% 。某辦公樓室內裝修工程電氣配管施工方案第7頁套接緊定式鋼導管管路明敷設時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時
14、，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4 倍。套接緊定式鋼導管管路水平或垂直明敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為 15，全長偏差不應大于管內徑的1/2 。套接緊定式鋼導管管路明敷設時，排列應整齊，固定點牢固。間距均勻，其最大間距應符合規范的規定。套接緊定式鋼導管管路明敷設時，固定點與終端、 彎頭終點、 電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為：150300mm 。套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。套接緊定式鋼導管管路連接處，緊定螺釘應處于可視部位。套接緊定式鋼導管管路，當管徑為32mm時連接套管每端的緊定螺釘不應少于 2 個。套接緊定式鋼導管管路
15、連接處， 管插入連接套管前， 插入部分的管端應保持清潔，連接處用導電膏封堵嚴密。6.1 預制加工管彎、支架管彎的制作方法與暗配管做法相同，支架的做法參見下圖：6.2 盒、箱測位根據設計圖紙及現場情況確定箱盒位置，并做好標記。6.3 支、吊架固定（脹管法）根據管路直徑大小、走向確定支、吊架的位置，用粉筆做好十字標記，鉆膨脹管孔使用沖擊電錘， 使用合金鋼鉆頭， 孔徑應與膨脹管外徑相同， 孔深度不小于脹管的長度。當管孔鉆好后，放入膨脹螺栓，用螺絲擰牢固定。6.4 箱、盒固定鞍形管卡安裝 緊固螺絲 抱式管卡 鋼管抱式管卡安裝 緊固螺絲 鋼管 抱式管卡6-8圓鋼吊桿某辦公樓室內裝修工程電氣配管施工方案第
16、8頁箱、盒固定方法：固定方法，有膨脹法、預埋鐵件焊接法、 抱箍法。需在盤、箱下側 100-150mm處加穩固支架， 將管固定在支架上， 箱盒安裝應牢固平整、 開孔整齊并與管徑相吻合一管一孔，嚴禁開長孔、嚴禁用電氣焊開孔。吊頂內燈頭盒燈位可采用包塑軟金屬管過渡。長度不超過1.2m。波紋管兩端使用專用接頭，吊頂內各種箱盒的安裝箱盒口方向應朝向檢查口，以便于檢查。吊頂內的管路與金屬線槽連接時，首先要開洞， 開洞前要確定好位置， 開洞的大小、方向要于管路的朝向管徑一致。開洞要用專用的開孔器， 嚴禁用電汽焊開洞。管距線槽 200mm 處設鍍鋅通絲吊桿及抱卡固定。 6.5 質量要求 6.5.1 保證項目
17、6.5.1.1 鋼管的質量、規格及配管的連接方法必須符合設計要求和施工規范規定。6.5.1.2 嚴禁對口焊，壁厚小于2mm 的鋼管不得采用套管焊接。 6.5.1.3 基本項目暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子離表面的凈距不應小于15 。（2）管路超過下列長度， 應加裝接線盒， 其位置應便于穿線： 無彎時，30m ；有一個彎時， 20m ；有二個彎時， 15m ；有三個彎時， 8m 。（3）盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5 ，有鎖緊螺母者與鎖
18、緊螺母的絲扣為24 扣。（6）明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍。（7）根據設計圖紙首先測出箱盒與出線口的準確位置，然后按照安裝標準的固定點間距要求確定支、 吊架的具體位置， 固定點的距離應均勻， 管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150500mm ，鋼管中間管卡的最大距離：1520 時為 1m ，2532 時為 1.5m。（8）明制配電箱安裝應平整牢固，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔。鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為24 扣。某辦公樓室內裝修工程電氣配管施工方案第9頁（10） 吊頂內管路敷設。在燈頭位置測定后，用不少于2 個拉鉚釘把燈頭盒固
19、定牢，管路應敷設在主龍骨上邊，管入盒、箱需煨燈叉彎，并應里外帶鎖緊螺母。 管路主要采用配套管卡固定， 固定點間距 1520 時為不大于 1m ， 2532 時為不大于1.5m。吊頂內燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡，長度不超過1.2m，其兩端使用專用接頭。 吊頂內各種盒、 箱的安裝口方向應朝向檢查口以利于維護檢查。7、主要安全技術措施7.1 進入施工現場必須戴安全帽，不得穿拖鞋，在高處作業時系好安全帶，不允許穿硬底鞋。7.2 在梯子操作時，要戴好工具包，工具及材料禁止上下拋扔。7.3 鋸管套絲時管子壓鉗臺要放平穩，用力要均衡，防止鋸條折斷或套絲扳手崩滑傷人。7.4 用手動彎管器煨時，操作人員面部一
20、定要錯開所彎的管子，以免彎管器滑落傷人。7.5 使用電焊機時，外殼必須接地良好，戴防護面罩及絕緣手套，焊鉗及電源線不得有破損，動焊前，必須清理現場易燃物。7.6 施工現場有足夠照明，配電箱及線路良好，電源線應掛起，嚴禁在地上亂拖亂拉。8、產品保護措施8.1 配管時應注意保持墻、地面、頂棚清潔完整，搬運材料和使用梯子時，不得碰壞門窗、地面等。8.2 吊頂內配管時，不要踩壞龍骨，嚴禁在電線管上行走，刷漆時，不應污染墻面及頂棚。8.3 在其它專業施工中，應注意不得碰撞及損壞電氣配管。9、質量標準9.1 保證項目9.1.1 配管的品種、規格、質量、連接方法，必須符合設計和施工規范的規定；9.1.2 鍍
21、鋅鋼管嚴禁熔焊連接。某辦公樓室內裝修工程電氣配管施工方案第10頁9.2 基本項目9.2.1 管子敷設連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，油漆防腐完整；9.2.2 盒（箱）設置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，鋼管用鎖緊螺母固定管口，管子露出螺母的螺紋為2-3 扣；9.2.3線路進入電氣設備和器具的管口位置正確，明配管油漆防腐無污染建筑物；9.2.4 明配管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置平直， 管口光滑， 護口牢固，與管子連接可靠，補償裝置應能活動自如；9.2.5 金屬電線保護管、 盒（箱）及支架接地 （接零）支線截面選用及敷設正確，連接緊密牢固，需防腐部分，均無遺漏。9.3 明配管彎曲半徑及安裝允許偏差應符合下表規定。項次項目允許偏差或彎曲半徑（mm ）1 管子彎曲處的扁度0.1D 2 管子彎曲半徑只有一個彎4D 兩個彎以上6D 3 固定點間距管子直徑（mm ）15-20 30 25-30 40 40-50 50 65-100 60 4 明配管水平、垂直度敷設任意2m段內平直度3 垂直度
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
