1、溫州民營經濟科技產業基地（永興南園）緯三路市政道路工程蓋梁施工專項方案編制：審核：批準：*-*有限責任公司 2011-12-5 目錄一、編制依據二、編制原則三、質量目標四、蓋梁施工的順序五、蓋梁施工方案六、蓋梁質量、安全控制措施七、人力及主要機械設備配制蓋梁施工專項施工方案一、編制依據1、溫州民營經濟科技產業基地（永興南園）施工圖設計文件2、 城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ2-2008 二、編制原則1、施工方案的編制要充分體現了“科學合理，安全可靠，有據可查，經濟先進”的原則。力求文字簡練，表達清晰，施工技術應安全可靠、經濟使用性。2、方案根據工程項目實際施工條件，合理安排施工順序保證施
2、工工期。3制定切實可行的施工方案，質量保證措施，盡量采用新工藝、新材料、新技術、新設備，大力推行技術創新和管理創新，確保工程質量。4合理配備生產要素，優化施工平面布置，減少工程消耗，降低工程成本。5選派具有豐富施工經驗的人員進行配制，組成強有力的，有同類工程施工經驗的專業隊伍，要求組織專業化施工。三、質量目標1、杜絕重大質量事故。2、工程項目合格率100% 。四、蓋梁施工順序蓋梁施工按以下步驟進行： 測量放樣 -抱箍、托架搭設 -底模板安裝 - 鋼筋安裝綁扎- 側模板安裝 - 砼澆注 - 養生待強 -拆模- 拆架-進入下個蓋梁循環施工。五、蓋梁施工方案51 工程概況本橋梁下部采用鉆孔灌注摩擦樁
3、基，蓋梁長25.376m2、寬 1.1m、高 0.9m；蓋梁采用HRB335 、HPB235 鋼筋和 C30砼。52 蓋梁托架采用抱箍加工字鋼（22#）作為承重梁。53 蓋梁模板工字鋼上采用 10*10 木方作為橫梁，上面鋪設2 底模板。蓋梁鋼筋安裝完畢進行側模板安裝。側模采用木模，側模安裝好后兩側模間設25 螺紋鋼對拉拉桿，上下兩層拉桿用PVC 塑料管套住，拆除后周轉使用。54 蓋梁鋼筋安裝蓋梁鋼筋在加工房制作半成品，運輸至蓋梁墩位處，現場用吊車吊運到蓋梁頂安裝。安裝蓋梁鋼筋時按照設計圖間距以及要求采取焊搭或綁扎，對20 以上主筋采用直螺紋接頭連接，鋼筋每層接頭按1/3 錯開，錯開距離不小于
4、主筋35d。其它鋼筋采用綁搭或焊搭，其他預埋鋼筋位置安裝準確，用電焊焊牢。鋼筋直螺紋接頭施工工藝要點如下：a. 采用砂輪機切割下料，鋼筋端頭須與軸線垂直，有馬蹄形或撓曲的鋼筋頭。b. 鋼筋端頭的直螺紋加工在專用設備上進行，操作人員經技術培訓合格后即可上崗操作。c通過直螺紋規格對套絲進行抽檢，直螺紋套絲機能很好地保持絲頭加工質量的穩定性。d鋼筋絲頭用專用塑料帽保護。e. 鋼筋連接安裝前應對接頭按規范進行抽檢f. 接頭的現場檢驗按驗收標準進行，同一加工條件下采用同一批材料的同等級同規格接頭，以 300 個為一個驗收批進行驗收，不足300 個也作為一個驗收批。 g. 對接頭的每一批驗收，必須在工程中
5、隨機抽取3 個試件，試驗結果均應符合驗收規范要求。55 蓋梁砼澆注本合同段采用商品砼，澆注砼前對模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計及監理工程師的要求后方可澆注。模板內的雜物、 積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂脫模劑。澆注混凝土前，應檢查混凝土的和易性、均勻性和坍落度，砼自高處向模板內直接輸送，其自由傾落高度不宜超過2m ，以免發生離析。混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層和下層前后澆筑距離應保持在1.5 米以上。 在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層，每
6、層厚度不宜超過30cm 。混凝土振搗應做到不漏振、不過振，振搗還應符合以下要求： 插入式振搗器，移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側模板應保持50100mm 的距離；插入下層混凝土50100mm ； 每一處振搗完畢后應邊振搗邊徐徐提出振搗棒； 應避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。 對每一振搗部位， 必須振搗到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。56 砼養護砼澆筑完成后， 應在收漿后盡快予以覆蓋、 灑水或養護劑養護， 覆蓋時不得損傷或污染砼的表面。砼面有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤。當氣溫低于 5 度時，應覆蓋保溫，不得
7、向砼面上灑水。砼養護用水的條件與拌和用水相同。砼的灑水養護時間一般為7天，可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數以能保持砼表面經常處于濕潤狀態為度。側模板應在砼強度能夠保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般砼強度達2.5MPa以后方可拆除側模板， 砼強度達 75% 以后方可拆除底模板。 脫模后如表面有缺陷時， 應及時進行表面的修飾。六蓋梁質量、安全控制措施1質量控制措施項目經理部質檢設管理人員2 人，從每道工序抓起， 形成層層把關。 確保分項工程質量，最終達到工程質量合格的目標。11原材料的檢驗控制這是質量把關的重要途徑，對外來材料嚴格按
8、規范要求驗收入庫，并按質量體系程序文件要求做好材料現場存放管理，對不合格的原材料一律不予驗收、入庫。配備專業的、責任心強的同志負責此項工作，并建立一套完善的原材料采購制度，把好材料質量關。12施工過程中質量管理措施a. 合理選擇混凝土配合比， 確?；炷令伾珴删鶆?、 一致，同一種結構使用同一種水泥。b. 嚴格控制混凝土配制計量、攪拌時間、坍落度，保證混凝土的流動性、和易性及緩凝早強性。2施工安全及職業健康控制措施2.1 所有特種作業人員必須接受安全培訓并考試合格后方可參加該項施工工作。2.2 模板運轉安裝及拆除必須使用專用吊索和吊環，必須由專職安全人員指揮。2.3 鋼筋焊工必須正確使用焊工面
9、罩、手套等個人防護用品，防止弧光和焊渣灼傷皮膚2.4 作業區周邊要設置安全護欄和必須的警示牌，防止高空墜物引發安全事故。2.5 模板就位后，用拉桿固定其位置，以防模板傾倒砸人。2.6 在蓋梁支架上設置工作平臺，平臺外設欄桿另掛安全網。2.7 所有施工人員必須配戴安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋等安全防護用品。2.8 施工場地內必須正規著裝，做到現場文明施工，上班前嚴禁喝酒。2.9 施工現場設置一名專職安全員，進行現場安全管理。2.10 嚴禁患有高血壓、恐高癥、精神病、關節炎等其他有關不適宜高空作業的人員從事高空作業。七、人力及主要機械設備配制1施工管理人員序號姓名職務職稱1 羅余倫項目經理高級工程師2 劉一強技術負責人高級工程師3 羅璞施工員工程師4 周鹍質檢員工程師5 胥朝陽安全員專職安全員2施工勞動人員配制作業班組勞動人數（人）作業班組勞動人數（人）模板組6 混凝土作業組5 鋼筋組5 其他人員2 合計18 3. 主要機械設備配制表序號設備名稱型號單位數量1 發電機125KW 臺1 2 空壓機3m3臺1 3 潛水泵5.5KW 臺1 4 輪式裝載機50 型臺1 5 鋼筋切斷機臺1 6 鋼筋彎曲機機臺1 7 交流電焊機臺1 8 鋼筋調直機臺1 9 砼插入式振搗器50 型臺5
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