1、QC活動成果匯報提高深基坑支護預應力錨索一次性張拉合格率工程概況與小組簡介1 12 23 34 45 56 6目錄CONTENTSCONTENTS選題理由與現狀調查目標設定與原因分析要因確認與制定對策對策實施與效果檢查鞏固、總結與下步計劃0101工程概況與小組簡介背景介紹小組概況41.1 工程概況 特區建發東部大廈項目位于深圳市深汕特別合作區，創元路以東、同心路以南，占地面積約7700平方米，總建筑面積約83000平方米，建筑高度147米，地上34層，地下三層，包括辦公、公寓、商業、酒店四種業態。合同額：4.4億元，總工期870天。建成后將是深汕特別合作區第一座超高層綜合體地標型建筑。51.1

2、 工程概況 本工程基坑支護五個斷面均采用了四道預應力錨索，錨索鎖定在冠梁及腰梁上，冠梁腰梁為C30鋼筋混凝土，錨索排距3.5m，水平距離1.6m，錨 索 孔 徑 為 D150，錨 索 為3*75鋼絞線，錨入深度為1526m。預應力錨索布置剖面圖預應力錨索布置剖面BIM模型截圖支護航拍效果61.3實施計劃表 0202選題理由與現狀調查選題理由現狀調查8環境制約 基坑東、南為在建項目，離基坑最近距離3m，西、北為市政道路，離基坑最小距離6m，場地狹窄、施工環境復雜。地質條件 現場地下水標高在5.006.81m，人工雜填土厚度約3m，且正值雨季施工，降水量大，受上層滯水的影響，地下水較豐富且不均勻，

3、水量主要受大氣降水影響，對基坑支護和錨桿施工造成較大影響。提高深基坑支護預應力錨索一次性張拉合格率從安全、質量、進度、成本四個方面綜合考量最終小組決定選擇課題為：2.1 選題理由 根據現場施工預應力錨索張拉記錄情況，機械作業張拉過程中，錨索易被拉壞和張拉力不足，達不到設計要求。造成返工，增加成本，影響進度。現場施工9調查一：深基坑首層預應力錨索缺陷2.2 現狀調查 小組對首層1-12-23-34-45-5段注漿試驗孔進行檢查，共檢測點數 213 個。通過檢查，對發現的質量缺陷進行整理、分析、歸納：10調查一：深基坑首層預應力錨索缺陷2.2 現狀調查頻頻次（點）次（點）孔徑不合格，鉆孔深度不夠注

4、漿管堵塞錨索張拉力不足010203040506070809010011185%5%90%項目頻率 該工程深基坑預應力錨索質量問題主要表現在“錨索張拉力不足錨索張拉力不足”上。針對以上情況，確定了攻克方向。結論0303目標設定與原因分析目標設定原因分析123.1 目標設定 根據調查統計結果，本工程試驗段預應力錨索合格率為90.61%，若能將“錨索張拉力不足”的比例控制在不合格的20%以內，則一次合格率可提高到 97.37%以上。具體計算為：90.61%（190.61%）90.00%（120%）=97.37%。小組設定預應力錨索一小組設定預應力錨索一次張拉合格率為次張拉合格率為97%97%。設定目

5、標133.2 原因分析 小組成員運用“頭腦風暴法”和經驗，從人、機、料、法、環、測六個方面進行原因分析，并繪制出了關聯圖。14施工人員過程中操作不規范，未按方案及相關要求施工九個末端九個末端因素因素1使用的錨索、鎖具不合格2錨索注漿時壓力不足3液壓千斤頂油表不合格4孔底有泥沙5張拉方法不合理6地質條件較差7冠梁、腰梁中預埋PVC管安裝不合理8錨索托架數量不足9對影響因素進行分析確定九大末端因素0404要因確認與制定對策要因確認制定對策16針對末端因素，小組制定要因確認計劃表：序號末端因素確認內容確認方法確認依據負責人完成時間1施工人員過程中操作不規范，未按方案及相關要求施工現場施工人員是否規范

6、施工且缺乏專業知識調查分析施工人員對施工的操作水平、施工規范熟識度達 90%以上，并全程旁站監督其規范施工2018.1.252使用的錨索、鎖具不合格使用的錨索、鎖具原材料質量是否滿足要求調查分析有資質的第三方檢測單位出具合格的檢測報告，錨索材料為1860MPa高強鋼絞線，錨具進行洛氏硬度試驗錨板硬度設計值為：2032HRC，夾片硬度設計值為：79.595.0HRA2018.1.253錨索注漿時壓力不足錨索注漿壓力是否滿足要求調查分析注漿壓力不小于2MPa2018.1.264液壓千斤頂油表不合格油表不合格，導致顯示壓力與實際應力不符調查分析有資質的第三方檢測單位對其液壓千斤頂檢測合格2018.1

7、.265孔底有泥沙孔底是否存在泥沙調查分析孔底無泥沙2018.1.264.1 要因確認17針對末端因素，小組制定要因確認計劃表：序號末端因素確認內容確認方法確認依據負責人完成時間6張拉方法不合理四級張拉進行時是否受到每級荷載10min的持荷時間影響調查分析預應力錨索張拉力達到設計拉力的1.1倍2018.1.277地質條件較差現場地質條件是否存在溶洞、裂隙等調查分析地質條件滿足現場預應力錨索施工要求2018.1.278冠梁、腰梁中預埋PVC管安裝不合理PVC管安裝預埋是否與張拉面垂直調查分析張拉面與錨索垂直2018.1.289錨索托架數量不足錨索保護層是否滿足要求調查分析保護層厚度大于20mm2

8、018.1.284.1 要因確認18施工人員過程中操作不規范，未按方案及相關要求施工14.1 要因確認確認確認方法方法確認內容確認內容確認依據確認依據確認人確認人確認時間確認時間調查分析現場施工人員是否規范施工且缺乏專業知識施工人員對施工的操作水平、施工規范熟識度達 90%以上，并全程旁站監督其規范施工2018.1.25驗證情況檢查情況：針對現場施工人員進行專業理論知識考核，理論知識考核結果滿足施工要求。另外，對現場施工人員施工過程中全程監督規范操作施工，測試結果滿足要求。影響程度確認：根據現場檢查，施工人員專業知識和現場技能操作均滿足現場施工要求，對“預應力錨索張拉力”影響較小。19使用的錨

9、索、鎖具不合格24.1 要因確認確認確認方法方法確認內容確認內容確認依據確認依據確認人確認人確認時間確認時間調查分析使用的錨索、鎖具原材料質量是否滿足要求有資質的第三方檢測單位出具合格的檢測報告，錨索材料為1860MPa高強鋼絞線，錨具進行洛氏硬度試驗錨板硬度設計值為：2032HRC，夾片硬度設計值為：79.595.0HRA2018.1.25驗證情況檢查情況：根據送檢相關要求并在監理單位的見證下對錨索、鎖具取樣送往有資質的第三方檢測單位進行檢測，結果均為合格。影響程度確認：經檢測，錨索抗拉強度檢測報告數據達到1970MPa、鎖具（錨板硬度檢測值為：23.527.5HRC，夾片硬度檢測值為：80

10、.585.5HRA）均為合格不會產生因錨索、錨具的材料質量問題對預應力錨索張拉力結果影響。對“預應力錨索張拉力”無影響。20錨索二次注漿時壓力不足34.1 要因確認確認確認方法方法確認內容確認內容確認依據確認依據確認人確認人確認時間確認時間調查分析錨索注漿壓力是否滿足要求注漿壓力不小于2MPa2018.1.26驗證情況檢查情況：機械設備進場上報相關的檢測報告及進場審批報告，現場通過監理工程師檢查設備合格證和標定證書，檢查結果均符合要求，并在進場設備報驗表上簽字確認后，才可使用。在現場實際施工中發現張拉力不滿足設計要求的錨索二次注漿壓力記錄不滿足2MPa。影響程度確認：經檢查，錨索注漿壓力對“預

11、應力錨索張拉力”影響較大。21液壓千斤頂及油表不合格44.1 要因確認確認確認方法方法確認內容確認內容確認依據確認依據確認人確認人確認時間確認時間調查分析液壓千斤頂及油表不合格有資質的第三方檢測單位對其液壓千斤頂檢測合格2018.1.26驗證情況檢查情況：現場的液壓千斤頂及油表送往有資質的第三方檢測單位的進行檢測，檢測合格，監理在實施過程中全程監督。影響程度確認：現場調查可知：液壓千斤頂檢查合格即液壓千斤頂油表正常，對“預應力錨索張拉力”無影響。22孔底有泥沙54.1 要因確認確認確認方法方法確認內容確認內容確認依據確認依據確認人確認人確認時間確認時間調查分析孔底是否存在泥沙孔底無泥沙2018

12、.1.26驗證情況檢查情況：現場終孔后采用高壓水清孔，直至孔口流出清水為止，并經監理驗收合格。影響程度確認：對現場施工錨索監督旁站發現清孔工作符合要求，對“預應力錨索張拉力”無影響。23張拉方法不合理64.1 要因確認確認確認方法方法確認內容確認內容確認依據確認依據確認人確認人確認時間確認時間調查分析四級張拉進行時是否受到每級荷載10min的持荷時間影響預應力錨索張拉力達到設計拉力的1.1倍2018.1.27驗證情況檢查情況：現場張拉時進行單循環驗收試驗四級張拉時，最大試驗荷載為錨索拉力設計值的1.1倍；加荷級數不宜少于4級，加荷速度宜為50kN/min100kN/min，卸荷速度宜為100k

13、N/min200kN/min；每級荷載10min的持荷時間內。發現張拉力不滿足設計要求的錨索的張拉施工記錄中加荷速度和持荷時間不滿足要求。影響程度確認：現場調查可知：通過現場的檢查發現張拉方法不合理對“預應力錨索張拉力”影響較大。24地質條件較差74.1 要因確認確認確認方法方法確認內容確認內容確認依據確認依據確認人確認人確認時間確認時間調查分析現場地質條件是否存在溶洞、裂隙等地質條件滿足現場預應力錨索施工要求2018.1.27驗證情況檢查情況：現場鉆孔施工時未發現有影響施工的地質條件，并對照勘察報告結果地質符合正常施工條件。影響程度確認：根據現場檢查：地質符合正常施工條件。因此地質條件對“預

14、應力錨索張拉力”影響程度較小。25冠梁、腰梁中預埋PVC管安裝不合理84.1 要因確認確認確認方法方法確認內容確認內容確認依據確認依據確認人確認人確認時間確認時間調查分析PVC管安裝預埋是否與張拉面垂直張拉面與錨索垂直2018.1.28驗證情況檢查情況：根據現場檢查對在施工的每個PVC管預埋角度檢查，全部符合要求。影響程度確認：根據現場檢查結果可知，PVC管安裝預埋與張拉面垂直。因此預埋安裝的PVC管對“預應力錨索張拉力”影響程度較小。26錨索托架數量不足94.1 要因確認確認確認方法方法確認內容確認內容確認依據確認依據確認人確認人確認時間確認時間調查分析錨索保護層是否滿足要求保護層厚度大于2

15、0mm2018.1.28驗證情況檢查情況：經過現場檢查，鋼絞線的托架間距滿足設計要求距離底部1000mm起1500mm一道。影響程度確認：現場試驗檢查,錨索托架數量滿足保證錨索保護層20mm的設計要求，因此錨索托架數量對“預應力錨索張拉力”影響程度較小。27對策對策1 1有效性有效性評價評價二次注漿采用高壓注漿，保證注漿壓力滿足要求可行性可行性評價評價經濟性經濟性評價評價時間性時間性評價評價提高預應力錨索注漿體在土體的有效錨固穩定性好，可行性高合格率高，減少不合格返工費用的風險，計算成本相對合理施工快捷、方便，節約工期4.2 制定對策可靠性高可靠性高28對策對策2 2有效性有效性評價評價采用單

16、循環驗收試驗，分級張拉，即進行4級張拉，保證每級荷載的持荷時間。可行性可行性評價評價經濟性經濟性評價評價時間性時間性評價評價分級張拉分級穩定荷載，增加荷載穩定時間，也可有效減少預應力損失容易施工，方便快捷工作量和時間基本相似，成本基本持平操作簡便，節約工期4.2 制定對策可靠性高可靠性高29錨索注漿時壓力不足對策計劃1注漿采用二次壓力注漿，保證注漿壓力滿足要求。1、根據要求安排專人對注漿壓力進行全過程統計。3、保證注漿機通過進場審批并檢驗合格，通過監理單位審核。具體措施實施2018年2月5日2月10日時間、負責人2、按照目標及設計要求進行檢查驗收并報監理單位驗收。地點施工現場30檢測及質量驗收

17、方法不合理對策計劃2采用單循環驗收試驗，分級張拉1、根據要求對張拉全程監督旁站，形成張拉記錄，并報監理單位驗收。具體措施實施2018年2月10日2月14日時間、負責人2、保證液壓千斤頂檢驗合格，有第三方檢測單位檢查合格報告。并通過監理單位審核。地點施工現場0505對策實施與效果檢查對策實施效果檢查321、針對預應力錨索注漿工序加強施工人員交底培訓。5.1 對策實施 2018年2月4日，QC小組成員對現場預應力錨索注漿壓力進行針對性交底，并對現場5名施工工人進行培訓，通過培訓考核，施工人員已經較好掌握了新的施工方法及注意事項。考核項目考核項目優優良良合格合格不合格不合格注漿注漿3 31 11 1

18、0 0合計合計3 31 11 10 0注漿過程培訓 培訓考核結果統計表332、二次注漿采用高壓注漿，保證注漿壓力滿足要求。2018年2月5日，QC小組成員對現場注漿全程監督記錄，第一次注漿為常壓注漿，壓漿前壓水沖洗管道，然后由較低一端向另一端進行壓漿，另一端通氣孔無空氣排出，且與壓漿端排出與一樣的漿液時停止壓漿，封閉通氣孔和出漿孔；第二次注漿為高壓注漿，應在第一次注漿達到初凝后進行，注漿壓力不小于2MPa。實際工程中，不能無限制的提升壓力來增加固結體的直徑，因為旋噴嘴直徑較小，壓力的不斷增大，高壓噴射流時易霧化，反而起不到加固土體的效果。因此，二次注漿壓力控制在2.0MPa2.5MPa之間。5

19、.1 對策實施錨索注漿時壓力不足注漿壓力記錄表注漿壓力記錄表343、安排專業質檢人員確保施工各工序合格，保證注漿質量 在注漿前后，QC小組成員安排施工人員按要求進行施工，在各工序過程中和施工完成后組織施工人員和監理單位聯合檢查驗收，確保施工質量合格。5.1 對策實施錨索注漿時壓力不足35 通過對策1實施，2018年2月5日至2018年2月10日期間，小組成員對對策實施后效果進行了檢查數據統計分析，檢查結果統計檢查結果：5.2 實施效果錨索注漿時壓力不足標段標段抽查數量抽查數量存在質量問題存在質量問題合計合計孔徑不合格，鉆孔深度不夠孔徑不合格，鉆孔深度不夠注漿管堵塞注漿管堵塞錨索張拉力不足錨索張

20、拉力不足1-11-125251 10 01 12 22-22-222220 00 00 00 03-33-310100 00 00 00 04-44-425250 00 01 11 15-55-520200 01 10 01 1合計合計1021021 11 12 24 4預應力錨索施工一次合格率提升為98102=96.07%從表中可以看出經過按對策實施后，保證錨索注漿壓力滿足要求，待達到張拉強度后進行張拉檢查，合格率達到96.07，有效的提高了深基坑支護預應力錨索一次性張拉合格率，對策有效。365.3 對策實施張拉方法不合理1、采用單循環分級張拉，即進行4級張拉，保證每級荷載的持荷時間 根據現

21、場實際情況在完成錨索張拉前所有準備工作后，在準備進行張拉檢時提前通知現場管理人員及監理單位進行現場張拉過程監督旁站，并記錄下四級張拉的張拉力、每級荷載10min的持荷時間是否滿足，按持荷1、3、5min的測讀一次錨索位移值。375.3 對策實施張拉方法不合理2、預應力張拉 單循環張拉：驗收張拉最大試驗荷載為錨索拉力設計值的1.1倍即352KN；加荷級數為4級，加荷速度為80kN/min，卸荷速度宜為150kN/min；每級荷載10min的持荷時間，按持荷1、3、5min的測讀一次錨索位移值，全過程形成張拉記錄。385.4 實施效果張拉方法不合理 通過對策實施，2018年2月5日至2018年2月

22、10日期間，小組成員對對策實施后效果進行了檢查數據統計分析，檢查結果統計表:標段標段抽查數量抽查數量存在質量問題存在質量問題合計合計孔徑不合格，鉆孔深度不夠孔徑不合格，鉆孔深度不夠注漿管堵塞注漿管堵塞錨索張拉力不足錨索張拉力不足1-11-127271 10 00 01 12-22-223230 00 00 00 03-33-311110 00 00 00 04-44-427270 00 01 11 15-55-523230 00 00 00 0合計合計1111111 10 01 12 2預應力錨索施工一次合格率提升為109111=98.20%從表中可以看出經過按對策實施后，保證錨索張拉滿足四級

23、張拉相關要求，合理張拉過程，避免因為不合理施工導致對張拉結果數據造成影響，最終現場按對策要求實施的工程量張拉結果合格率達到98.20，有效的提高了深基坑支護預應力錨索一次性張拉合格率，對策有效。395.5 效果檢查經過實施系列對策措施后取得整體效果如下：1、現場正常施工、深基坑支護錨索施工中未出現注漿壓力不足導致的張拉力不足的情況。2、圍護樁周邊出現滲水在控制范圍之內，基坑圍護結構穩定。基坑監測報告效果對比圖405.5 經濟效益通過本次 QC 活動，該工程深基坑支護預應力錨索一次性張拉合格率由活動前的90.61%提高到了 98.20%，提前完成施工內容，有效節約了返工費用，創造經濟效益 23.

24、7 萬元，具體計算如下：直接費用包含：人工費、材料費、機械費、設備費及管理費人工費1140*45.32+90*14.94=53009.4元 機械費1140*46.96+90*0=53534.40元材料費1140*75.42+90*14.27=87263.1元安全文明施工費臨時設施費213233.7*0.01=2132.34元安全施工費213233.7*0.004=852.93元文明施工費213233.7*0.007=1492.64元環境保護費213233.7*0.003=639.70元規費11179.59元稅金7866.49元415.5 社會效益 本次施工運用 QC 小組活動的形式，積極進行技

25、術革新和施工方法的改進，提高特區建發東部大廈項目提高深基坑支護預應力錨索一次性張拉合格率，將質量控制在目標范圍內，同時提前完成合同約定的工期，得到了建設單位、監理單位及政府領導的一致好評，提高了企業信譽。汕尾市觀摩會 中建七局觀摩會425.5 社會效益 本次施工運用 QC 小組活動的形式，積極進行技術革新和施工方法的改進，提高特區建發東部大廈項目提高深基坑支護預應力錨索一次性張拉合格率，將質量控制在目標范圍內，同時提前完成合同約定的工期，得到了建設單位、監理單位及政府領導的一致好評，提高了企業信譽。項目榮譽0606鞏固、總結與下步計劃鞏固總結下步計劃446.1 鞏固措施 2、活動后進一步完善了

26、活動初期編制的作業指導書，形成了深基坑支護工程預應力錨索施工作業指導書，在企業內部推廣、交流，并用于指導今后類似工程的施工。將下列措施納入作業指導書：1）錨索注漿時壓力不足注漿采用二次壓力注漿，保證注漿壓力滿足要求。2）張拉方法不合理采用單循環驗收試驗，分級張拉，即進行4級張拉，保證每級荷載的持荷時間。作業指導書456.2 總結小組活動前后專業技術評價雷達圖小組活動前后管理水平評價雷達圖小組活動前后綜合素質雷達圖466.3 下一步計劃序號項目名稱重要性緊迫性難度系數1提高超高層泵送高強混凝土強度混凝土強度對結構安全意義重大若無法達標影響結構安全混凝土輸送距離長，鋼筋密度大，難度系數高2關于砌體構造柱施工是否能夠使用步步緊的研究墻體開洞影響強度和觀感下一步即將進行抹灰工程施工有成熟的施工工藝3提高超高層單元式幕墻玻璃平整度平整度不足會導致外部觀感較差下一步即將進行幕墻工程施工有豐富的施工經驗 通過此次活動，我們深刻地認識到開展 QC 活動的重要性和必要性，在今后的工作中將繼續開展 QC 活動，不斷提高工程施工質量、創造企業效益。匯報完畢 感謝聆聽