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高效送風(fēng)口施工方案（7頁(yè)）.doc

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高效送風(fēng)口施工方案（7頁(yè)）.doc

1、高效送風(fēng)口施工方案液槽式高效送風(fēng)口和液槽式百級(jí)送風(fēng)單元，在我國(guó)，在上世紀(jì)809O年代就已開(kāi)始技術(shù)吸收、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。但由于種種原因，一直以來(lái)，沒(méi)有得到全面推廣。而近年來(lái)，新版GMP在藥品生產(chǎn)的核心區(qū)(如A級(jí)區(qū)、A+B區(qū)等)，對(duì)空氣凈化的要求明顯提高。同時(shí)，這幾年在液槽密封技術(shù)中，對(duì)新型框架結(jié)構(gòu)的研制開(kāi)發(fā)、對(duì)新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研制和改良，使得液槽式高效送風(fēng)口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級(jí)潔凈環(huán)境主流的密封方式。液槽式高效送風(fēng)口與普通高效送風(fēng)口，其不同在于過(guò)濾器安裝密封方式上。見(jiàn)圖1和圖2。為避免安裝中由于不熟悉、不了解而造成實(shí)際上的泄漏發(fā)生，現(xiàn)列舉一些要點(diǎn)供參考。1送風(fēng)口和百級(jí)

2、框安裝中必須復(fù)查的內(nèi)容送風(fēng)口示意圖參見(jiàn)圖3，百級(jí)框型材參見(jiàn)圖4、圖5。送風(fēng)口箱體泄漏檢查的主要部位有：(1)箱體外殼四周的焊縫區(qū)域，尤其是過(guò)濾器出風(fēng)端箱體的拼縫部位。必須是滿焊或接縫內(nèi)外打膠處理(我們?cè)l(fā)現(xiàn)焊縫漏水)。(2)箱體內(nèi)的密封刀口：四條邊應(yīng)平直(目測(cè))，而且刀面應(yīng)基本處于同一個(gè)平面上(可用鋁板、有機(jī)玻璃板或PVC板檢查)。(3)刀口與刀口相接的轉(zhuǎn)角處：焊縫應(yīng)連續(xù)并且經(jīng)過(guò)打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現(xiàn)。液槽百級(jí)框泄漏檢查的主要部位有： (1)框架拼接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關(guān)鍵，也是難點(diǎn)。 (2)框架整體平整度：首先對(duì)整體需要調(diào)節(jié)平整。其次，經(jīng)上人等受力后會(huì)

3、導(dǎo)致接頭處松動(dòng)而框架變形，此時(shí)需要再次調(diào)整。 (3)經(jīng)調(diào)整后的框架，其所有接縫斷面均需打膠密封(而不僅僅是過(guò)濾器的接觸面)參見(jiàn)圖6。2液槽過(guò)濾器復(fù)檢一般來(lái)講，高效過(guò)濾器在出廠前都已進(jìn)行檢漏測(cè)試，而且檢測(cè)的重點(diǎn)放在過(guò)濾紙本身的質(zhì)量和過(guò)濾紙與框架的密封質(zhì)量。但是由于液槽過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)方式比較特殊，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)意想不到的情況而造成送風(fēng)口檢測(cè)時(shí)的泄漏現(xiàn)象。這一點(diǎn)我們?cè)趯?shí)際使用中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)。因此，很有必要對(duì)灌膠和接口密封的工藝要求進(jìn)行外觀檢查：(1)槽內(nèi)四周的接口斷面接縫處，必須在灌膠前預(yù)先打硅膠(這一點(diǎn)很重要)，已經(jīng)與有關(guān)生產(chǎn)單位反饋此情況。 (2)過(guò)濾器外框拼接處(尤其是四周拼角處)必須打膠密封處理。(3

4、)液槽密封過(guò)濾器的安裝過(guò)程，應(yīng)該一氣呵成。反復(fù)拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是國(guó)產(chǎn)果凍膠。3過(guò)濾器現(xiàn)場(chǎng)安裝液槽過(guò)濾器的現(xiàn)場(chǎng)安裝，不同于普通高效過(guò)濾器的安裝，這一點(diǎn)往往會(huì)忽視。如果說(shuō)上面所談到的箱體、框架、過(guò)濾器等均沒(méi)有問(wèn)題，而安裝不規(guī)范，不到位，則仍然會(huì)有泄漏的危險(xiǎn)。因此安裝人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，方能從事這關(guān)鍵的安裝操作。31幾種安裝不到位的情況(見(jiàn)圖7)3.2正確的安裝方法（1）安裝時(shí)必須2人（大規(guī)格的需要2人以上）配合進(jìn)行安裝。（2）安裝人員應(yīng)帶專用手套，避免污染過(guò)濾器表面。（3）箱體上設(shè)固定限位裝置見(jiàn)圖8。（4）過(guò)濾器應(yīng)舉過(guò)頭，水平而緩慢地沿限位裝置向上推，切入液槽位置。（5）固定過(guò)濾器

5、時(shí)，收緊螺母受力要均勻和對(duì)稱。(6)對(duì)于百級(jí)框上的液槽過(guò)濾器安裝，因其為上裝式，較為容易(注意：框架上必須同樣加設(shè)限位裝置)。33特別注意點(diǎn)(1)嚴(yán)禁將過(guò)濾器切入刀架后，再在水平方向，強(qiáng)行平移或轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整位置。(2)在沒(méi)有限位裝置的情況下，嚴(yán)禁將過(guò)濾器，以上下反復(fù)切入刀口的方式來(lái)調(diào)整安裝位置。(3)安裝過(guò)程中已拆下的過(guò)濾器需再次安裝時(shí)，需對(duì)液槽部分進(jìn)行修復(fù)處理。實(shí)踐證明，插過(guò)刀口的液槽縫隙能滲水，自然就有泄漏的隱患了。（4）過(guò)濾器應(yīng)舉過(guò)頭，水平而緩慢地沿限位裝置向上推，切入液槽位置。（5）固定過(guò)濾器時(shí)，收緊螺母受力要均勻和對(duì)稱。(6)對(duì)于百級(jí)框上的液槽過(guò)濾器安裝，因其為上裝式，較為容易

6、(注意：框架上必須同樣加設(shè)限位裝置)。33特別注意點(diǎn)(1)嚴(yán)禁將過(guò)濾器切入刀架后，再在水平方向，強(qiáng)行平移或轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整位置。(2)在沒(méi)有限位裝置的情況下，嚴(yán)禁將過(guò)濾器，以上下反復(fù)切入刀口的方式來(lái)調(diào)整安裝位置。(3)安裝過(guò)程中已拆下的過(guò)濾器需再次安裝時(shí)，需對(duì)液槽部分進(jìn)行修復(fù)處理。實(shí)踐證明，插過(guò)刀口的液槽縫隙能滲水，自然就有泄漏的隱患了。具體施工流程：4 施工準(zhǔn)備 4.1 材料要求及主要機(jī)具 4.1.1 安裝過(guò)程中所使用的各類型材、墊料、五金用品應(yīng)有出廠合格證或有關(guān)證明文件。 4.1.2 外觀檢查：殼體無(wú)變形、開(kāi)裂、銹蝕等缺陷；濾芯表面無(wú)損傷痕跡，密封件完好。 4.1.3 安裝使用的墊料應(yīng)按照設(shè)

7、計(jì)要求選用，并滿足防火、防潮、耐腐蝕、不產(chǎn)塵等性能的要求。 4.1.4 主要工機(jī)具有活動(dòng)腳手架、呆扳手、螺絲刀、線墜、鋼卷尺、膠槍等工具。 4.2 作業(yè)條件 4.2.1 安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸空間。 4.2.2 濾芯安裝前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的空吹，空吹時(shí)間不得少于12小時(shí)。 4.2.3 過(guò)濾器的型號(hào)、過(guò)濾效率、尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.4 與業(yè)主（或管理公司）以及監(jiān)理共同進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備所帶備、配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備。進(jìn)口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗(yàn)合格文件。 4.2.5 做好開(kāi)箱檢查記錄。 4.2.6 濾芯在帶塑料袋包裝的情況下運(yùn)輸如潔凈區(qū)（紙包裝

8、箱不得進(jìn)入）。 5 工藝流程工藝流程圖6 操作程序以及技術(shù)要求6.1 開(kāi)箱檢查 6.1.1 會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)商共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查。 6.1.2 開(kāi)箱前先核對(duì)箱號(hào)、數(shù)量是否與單據(jù)提供的相符。然后對(duì)包裝情況進(jìn)行檢查，有無(wú)損壞與受潮等。 6.1.3 開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證等隨機(jī)資料是否齊全。 6.1.4 按照裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具等是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞等現(xiàn)象。 6.1.5 將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開(kāi)箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。 6.2 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸： 6.2.1 水平搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡

9、量采用小拖車運(yùn)輸。 6.2.2 垂直運(yùn)輸一般通過(guò)電梯或吊車進(jìn)行，采用吊車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)制作臨時(shí)框架進(jìn)行保護(hù)。 6.2.3 濾芯比較脆弱，運(yùn)輸時(shí)做好保護(hù)，禁止磕碰。 6.3 高效過(guò)濾器濾芯安裝 6.3.1 高效過(guò)濾器濾芯應(yīng)該在潔凈室外拆除紙箱包裝，保留塑料包裝搬運(yùn)至潔凈室內(nèi)，在安裝的部位拆除塑料包裝，操作人員應(yīng)佩戴潔凈手套，搬運(yùn)時(shí)不得碰觸濾料，只準(zhǔn)通過(guò)邊框進(jìn)行搬運(yùn)。高效過(guò)濾器放置時(shí)盡量采用立式放置，防止濾芯損壞。 6.3.2 安裝高效過(guò)濾器濾芯至少兩人配合完成。 6.3.3 濾芯安裝時(shí)首先應(yīng)將安裝框架進(jìn)行清潔，然后將焊縫可疑出現(xiàn)泄漏的部位打上密封膠，再把固定過(guò)濾器的壓塊螺絲旋松，壓塊與框架之間的距離略

10、大于過(guò)濾器的厚度，并將壓塊旋轉(zhuǎn)至側(cè)面。 6.3.4 檢查高效過(guò)濾器濾芯邊框上的密封條是否完整，濾料是否有損壞，如有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。將高效過(guò)濾器放入框架，旋轉(zhuǎn)壓塊，使壓塊能托住過(guò)濾器，然后均勻旋緊壓塊螺栓，使整個(gè)過(guò)濾器的受力均勻，不得出現(xiàn)翹角等缺陷。 6.3.5 安裝時(shí)要注意高效過(guò)濾器的氣流方向，不得裝反。 6.3.6 液槽密封的高效過(guò)濾器，槽內(nèi)密封液不得少于2/3槽深。 6.3.7 最后應(yīng)對(duì)高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏，一般采用粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)。將粒子計(jì)數(shù)器的采樣口在過(guò)濾器的表面進(jìn)行掃描，掃描應(yīng)覆蓋整個(gè)過(guò)濾面和四周的縫隙，檢測(cè)濾料和邊框是否有泄漏，重點(diǎn)是高效過(guò)濾器邊框四周和框架接觸的部位。 7 注意事項(xiàng) 7.1.1 高效過(guò)濾器濾芯必須在系統(tǒng)空吹，房間的徹底清潔工作已經(jīng)結(jié)束后安裝。 7.1.2 高效過(guò)濾器的安裝方向必須正確。 7.1.3 如發(fā)生意外情況應(yīng)馬上報(bào)告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。 7.1.4 高效過(guò)濾器應(yīng)按出廠標(biāo)志豎向搬運(yùn)和存放于清潔室內(nèi)，并應(yīng)有防潮措施。 8 質(zhì)量通病安裝時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題表8-01 序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施 1 高效過(guò)濾器濾芯有泄漏安裝前細(xì)心檢查，安裝后發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換2 高效過(guò)濾器與框架之間有泄漏加強(qiáng)培訓(xùn)和責(zé)任心，嚴(yán)格按照操作工藝要求進(jìn)行

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