1、防火施工技術(shù)方案4.8.1 編制說明本方案為二硫化碳技改工程設(shè)備, 支撐、構(gòu)架、管架、焚燒爐支撐部位防火層施工。4.8.2 編制依據(jù)1、3 萬噸年 / 二硫化碳一期工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙；2、 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 。 （SH3505-1999 ）4.8.3 工程概況 1 、耐火極限及涂層厚度：根擾施工圖紙的要求，設(shè)備支撐、構(gòu)架、管架、焚燒爐支撐做防火處理，耐火極限為 1.5 小時，防火泥厚度為50mm 。2、防火范圍：A 10 米以下鋼框架柱，框架梁。B 管架須做防火處理部分為：從柱底板至第一層管架橫梁，橫梁上表面不必做防火處理。C 管架斜拉柱，若只是做為承受風力、地震力、短暫負荷側(cè)向力時，
2、可不必做防火處理。D 構(gòu)架支撐設(shè)備在火災暴露空間內(nèi)從柱底板至支撐設(shè)備平面構(gòu)件均做防火處理。焚燒爐支撐。 E 設(shè)備支撐須做防火處理部分為：腳柱、裙、座、鞍座。4.8.4 施工程序施工準備、材料到貨驗收設(shè)備及裙座鋼結(jié)構(gòu)驗收交接、搭設(shè)腳手架鋼構(gòu)底漆補漆抓 釘 焊 接表面 處 理涂抹石棉水泥內(nèi)層鋼 絲 網(wǎng) 安 裝總 體 驗 收涂抹水泥砂漿面層涂抹石棉水泥內(nèi)層腳 手 架 拆 除4.8.5 、施工準備1 技術(shù)準備A 熟悉設(shè)計圖紙，掌握設(shè)計要求。 B 及時編制施工技術(shù)方案及施工作業(yè)指導書，嚴格技術(shù)交底，讓所有施工人員了解施工方法及技術(shù)要求。2 人員準備 A 對所有施工人員進行技術(shù)培訓，提高全員技術(shù)水平，確保
3、工期和質(zhì)量。 B 對所有施工人員進行崗前培訓，合格后方可上崗。 C 根據(jù)施工作業(yè)進度計劃要求， 編制所需各工種人員進出廠計劃，保障施工需要。 D 入廠前進行必須的入廠安全教育，辦理好各種入廠證件。3 施工機具準備A 所有施工機具提前進廠，進行安裝調(diào)試和安全使用性能測試，滿足施工要求。 B 根據(jù)施工作業(yè)進度計劃要求，合理安排所須施工機具的進出廠時間，保障施工需要。 4 材料準備 A 根據(jù)施工計劃，以施工圖預算為依據(jù)編制材料預算及材料供應總計劃和分計劃，并分期、分批提前運抵現(xiàn)場。 B 強化材料的檢查和驗收，杜絕不合格材料用于工程中。 C 進入施工現(xiàn)場的防火料設(shè)有堆料棚，進入棚內(nèi)的防火料要下墊跳板，
4、上蓋棚布，堆放整齊，嚴禁散包受潮。4.8.6 主要施工方法及技術(shù)要求 1 表面清理防火料在施工前首先確認鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備裙座表面油漆已完全干燥，并清除表面的油脂、塵土或任何其它不相干材料，達到施工要求。 2 抓釘與鐵絲網(wǎng)使用 A 設(shè)備裙座抓釘已焊接完； B 對于鋼結(jié)構(gòu)焊 4 L=60mm 植釘其距離為 460mm, 橫向至少 2 個。 C 加強鐵絲網(wǎng)布置用5050 不銹鋼菱形網(wǎng) , D 抓釘焊好以后，涂抹石棉水泥內(nèi)層 , 至整個涂層厚度的23 中間處開始掛網(wǎng)（設(shè)備裙座） ，用鍍鋅鐵絲將鐵絲網(wǎng)扎好。 E 橫、豎間距為 500mm 左右在型鋼轉(zhuǎn)角處必須焊接抓釘。加網(wǎng)方法：先量出構(gòu)體需加網(wǎng)的部位周長，再
5、加12 個孔徑長。把網(wǎng)剪斷，透過焊釘把網(wǎng)履在涂層上，接頭處用鋼絲扭把它們扭在一起壓平，再進行下道施工。 3 攪拌 A 防火料攪拌必須使用低速砂漿攪拌機，以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質(zhì)量，每次攪拌時間為510分鐘，稠度一般在 8cm左右。材料應隨拌隨用，每次攪拌量不宜過多， 攪拌好的漿料常溫下應在一小時內(nèi)用完，被污染或攪拌后存放時間超過1 小時的漿料不得使用，以免造成粘結(jié)力降低等不良影響（注意：防火料散包或結(jié)塊不得使用）。 B 涂料配比a)底料配比：石棉水泥的配比( 體積比 %) b)石棉粉 70 c)3 級石棉 3 d)硅酸鹽水泥 27 C 面料配比硅酸鹽水泥砂漿的配比 (體積比 %),硅
6、酸鹽水泥 : 砂=1:3 4 防火泥內(nèi)層施工石棉水泥內(nèi)層按要求的配比攪拌均勻后，采用手工涂抹施工，分三層施工。5 防火面料施工 A 石棉水泥內(nèi)層，厚度為40 毫米，涂抹后 24 小時內(nèi)遮光養(yǎng)護，然后自然干燥。當石棉水泥處于半干燥狀態(tài)時，涂抹水泥砂漿面層。直至防火層總厚度為50 毫米。 B 防火料在施工過程中涂層干燥前環(huán)境溫度不應低于5。空氣應流通，當被涂物表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。干燥或炎熱條件下，為防止涂層失水過快，應創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，如遮陽、防風保養(yǎng)等措施。 C 由于裝置區(qū)域要求的防火標準較高，厚度較厚， 所以采用手工涂抹為宜， 一般采用常規(guī)涂抹工具進行手工操作，必要時也可采用噴涂施工，
7、根據(jù)業(yè)主和生產(chǎn)廠家的要求和現(xiàn)場實際施工難度而定。 D 防火料在進行施工中要隨拌隨用，一次攪拌的混合料在常溫下應在11.5 小時用完為宜， 按廠家要求操作， 天氣炎熱則更短， 切忌因漿料存放時間較長而造成漿料對基底粘結(jié)降低等不良影響。 E 防火料施工時，對涂層作必要的維護，乳突部位及時用抹刀剔除。在施工過程中，施工人員應帶探針隨時檢查涂層厚度，直到達到符合要求的厚度方可停止施工，最后一遍應壓光、收平。 F 鋼結(jié)構(gòu)防火料施工時，在梁與柱、梁與梁節(jié)點處應按其幾何形狀施工到設(shè)計厚度即可。節(jié)點與死角處應特別注意：涂抹要均勻密實，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 G 地腳螺栓涂抹黃油后用塑料布包裹，柱腳按筋板形狀做防火
8、，面層內(nèi)部用防火涂料進行填充。 H 梁與柱、梁與梁之間采用高強螺栓連接處，防火層要包裹住高強螺栓，表面齊平，與相鄰表面以450斜角過渡。 I 施工完的涂料表面應基本平整，如出現(xiàn)下列情況之一者，必須進行修補或重新施工：i.涂層硬化不好，疏松不牢應鏟除重新施工；ii.在結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處有明顯凹陷或空鼓；iii.涂層厚度負偏差大，應補充施工。 6 施工注意事項 A 在夏季施工時要應謹防職工中毒、中暑，作業(yè)時應盡量避開午間高溫，選擇早晚間施工，涂裝時涂料干燥可用水加濕養(yǎng)護。 B 冬季施工時要注意環(huán)境溫度，并盡可能選擇晴天，對鋼材表面的結(jié)露、霜雪要進行處理，在 0以上都可施工涂裝。C 雨季施工對于本工程
9、影響不大，但濕度較大時不宜施工。4.8.7 質(zhì)量管理1、質(zhì)量保證措施 A 做好工程施工準備工作，重點是做好施工網(wǎng)絡(luò)計劃，按控制點要求優(yōu)化資源配置。 B 用水按指定的現(xiàn)場水源使用（自來水） ，不許用地溝水等。 C 施工前，應對鋼結(jié)構(gòu)表面進行檢查，鋼結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量和油漆質(zhì)量合格后辦理工程工序交接手續(xù)。由工程部組織電儀、管道、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)、防腐專業(yè)向防火涂層施工單位進行交接。 D 在施工前作好技術(shù)交底工作，尤其要向操作手作好技術(shù)交底。在施工現(xiàn)場作好明了的作業(yè)參數(shù)指導牌，供攪拌作業(yè)人掌握好材料配比。 E 現(xiàn)場的計量器具必須滿足施工需要，有臺稱、磅稱、量杯等計量器具。 F 施工過程中作好遮陽、防風、防雨工作
10、。涂裝工序結(jié)束后，做好養(yǎng)護，氣溫過高，需加濕養(yǎng)護。2 質(zhì)量標準及工程驗收A 防火層施工完養(yǎng)護至少三天，使其在濕潤狀態(tài)下逐漸凝固。防火層養(yǎng)護完畢。用小錘敲打時，應無空洞聲音。否則應進行修補。 B 涂層質(zhì)量與基底要粘結(jié)牢固，無松散、脫落現(xiàn)象。在有振動或機制破壞可能性存在的情況下，或者涂層不完全包裹結(jié)構(gòu)形狀時，不允許有空鼓現(xiàn)象存在。 C 鋼結(jié)構(gòu)頂、壁的檢測方法以針入法測定，一般情況下，所抽查的面積不小于總面積的 5，單位抽查面積不小于5 ，其厚度平均值小于允許最小值時則應補噴或補抹。 D 涂層外觀要求基本平整，線長清楚、美觀，厚度均勻，用1m靠尺檢查時，平整度偏差為 4mm m ，圓柱形的平整度偏差
11、為6 mm m 。若有外觀美觀要求，可噴涂或刷涂兩遍無機飾面涂料。 E 防火料工程竣工驗收時，質(zhì)量必須符合設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范的各項標準。 F 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、斜撐等按其不同形狀，限圖1.01 所示各點檢測 , 構(gòu)件尺寸大時應增加有括號的檢測點。 G 抽查面積同鋼結(jié)構(gòu)頂和壁的面積相同。檢測任定一檢測線。 H 按鋼結(jié)構(gòu)的形狀見圖示點檢測，然后距已測位置兩邊各300cm處再按圖示點檢測，所測三組數(shù)據(jù)的平均值最小值為檢測數(shù)據(jù)，厚度小于最小值時應補噴或補抹。 3 質(zhì)量記錄做好各種質(zhì)量記錄，記錄應及時，并與工程施工同步。記錄要求可追溯性強，數(shù)據(jù)準確、可靠、真實。施工員應協(xié)助、 督促、檢查班組做好此項工作，
12、 作到各施工部位、各工序內(nèi)容、責任人及施工日期填寫清楚、真實。4.8.8 HSE 管理1 保證措施A 進入施工現(xiàn)場前，必須首先進行施工人員的安全教育培訓，達到要求領(lǐng)證后方可進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場必須安全著裝。 B 在設(shè)備裙座法蘭入口處設(shè)置“請勿入內(nèi)”警示牌。 C 施工現(xiàn)場的道路和腳手架跳板上的涂料要及時清理干凈。 D 裙座內(nèi)設(shè)置低壓碘鎢燈照明，以便進行巡檢與溫度測試。 E 經(jīng)常性地檢查電線纜及電線纜與鋼結(jié)構(gòu)間絕緣是否良好。 F 檢查漏電保護器的動作是否可靠，如漏電保護器損壞或失靈應及時更換。G 在檢查開關(guān)箱時穿戴好防護用品，使用干燥的絕緣工具， 按規(guī)定使用照明燈具和手持電動工具。4.8.9
13、 文明施工及成品保護A 進入施工現(xiàn)場的機具按項目部統(tǒng)一安排安置在指定位置，保證現(xiàn)場道路暢通。B 文明施工管理責任落實到人， 做到工完料凈場地清， 施工廢棄物及邊角料應及時清運，并堆放到指定地點。 C 防火料施工時應對周圍有可能污染的結(jié)構(gòu)、管道、設(shè)備、電器儀表配管和保溫用塑料布或其它物品進行遮蓋，以防涂料施工時污染。 D 防火料高處施工時散落的區(qū)域要圍以警戒, 以防物體墜落傷人， 施工完后及時清理。 E 防火料施工過程及施工完畢應注意成品保護，嚴禁外力敲擊、撞擊。4.8.10 、勞動力計劃序號工種人數(shù)1 管理人員12 2 大工3 3 白鐵工2 4 電工1 5 電焊工2 6 普工5 4.8.11 主要施工機具及用料措施名稱規(guī)格數(shù)量備注方子木2m 各種規(guī)格5m3 彩條布各種規(guī)格40 塑料布各種規(guī)格80 砂漿攪拌機1 臺電動攪拌機1 臺手推車6 臺抹子8 把抹刀8 把吊料桶10 個儲料桶5 個鐵鍬3 個汽車1 臺棕繩12 10kg
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