1、. . 1. 施工程序一次土方開挖輕型井點(diǎn)降水二次土方開挖基礎(chǔ)加固地基驗(yàn)槽砼墊層模板砼墊層澆筑鋼筋加工、安裝鋼筋驗(yàn)收磚胎膜砌筑模板安裝驗(yàn)收砼澆筑2. 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備工作a、組織定位放線工作，做好施工現(xiàn)場平面軸線控制樁和標(biāo)高控制樁的設(shè)置。b、組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件，進(jìn)行現(xiàn)場踏勘。c、做好圖紙會審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作。d、 雨季施工措施嚴(yán)格按照雨季施工方案執(zhí)行。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作a、施工平面布置綜述：（1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況布置料場以及鋼筋、模板加工場地。（2）施工用電嚴(yán)格按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行布置，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制” ，確保用電安全。b、

2、臨時設(shè)施（1） 現(xiàn)場臨設(shè)主要設(shè)庫房，以及設(shè)備停放區(qū)和材料堆放場。（2） 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線等應(yīng)用明確標(biāo)示并加以保護(hù)，任何人不得將其損壞、移動。c、鋼筋的堆放各種規(guī)格型號的鋼筋分別堆放，不能混放。為防止銹蝕鋼筋不能直接與地面接觸, 采用放木將鋼筋墊起 , 下雨時用帆布覆蓋。 預(yù)制好的鋼筋料按使用部位分類堆放，并作標(biāo)簽注明鋼筋用處。（3）作業(yè)條件土方開挖前， 根據(jù)施工方案的要求， 將施工區(qū)域內(nèi)的地下、 地上障礙物清除和處理完畢，具備場地平整的條件，利于施工。根據(jù)場地劃分的土方區(qū)域安放定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁以便在土方平衡施工時及時實(shí)測控制。 平整道路，接通水、電源

3、。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3. 定位測量八冶建設(shè)集團(tuán)第八建設(shè)公司聚丙烯裝置污水池施工方案（1）工程定位測量a、 根據(jù)施工測量規(guī)范和施工圖的測量精度要求選取測量儀器，本工程采用全站儀，且均經(jīng)年檢在使用期內(nèi)。到現(xiàn)場后再次對測量儀器進(jìn)行檢校，使其精度滿足測量施工要求。b、高程控制測量用S6水準(zhǔn)儀從已有的高程點(diǎn)閉合測量至作好的高程控制點(diǎn)。c、平面控制測量所選用的儀器為：全站儀、J6 經(jīng)緯儀。d、預(yù)制標(biāo)樁埋件。e、在施工區(qū)內(nèi)制作三級導(dǎo)線控制點(diǎn), 控制點(diǎn)做法如圖：（單位）選點(diǎn)原則為每兩點(diǎn)要通視, 地形較平緩且兩點(diǎn)間距不大于 100m 。（2）測量精度要求a、定位要求測量偏差項(xiàng)目偏 差 許 可 范 圍水準(zhǔn)

4、測量高程閉合差平 地12L（mm ）導(dǎo)線測量方位角閉合差24n（）導(dǎo)線測量相對閉合差1/5000 注： 1.L 為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km ） ；2.n 為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量站數(shù)。4. 土方施工（1）土方采用機(jī)械大開挖，人工配合清底，1 臺挖掘機(jī)配 2 臺自卸汽車，開挖土方全部運(yùn)至 125 生產(chǎn)裝置東側(cè)棄存并用鏟車堆放整齊。采用輕型井點(diǎn)降水間距1.5m, 放坡，工作面具體詳見基槽開挖示意圖施工。（2） 土方開挖自東向西開挖， 開挖至 ( 層持力層 ) 基底面以上預(yù)留 200mm 土層用人工清底，為了確保自卸車不陷入已開挖的土層，開挖時自卸車始終位于未開挖的土層上，所挖土方全部運(yùn)至業(yè)主指定

5、地點(diǎn)棄存，邊挖邊運(yùn)不得堆放在基槽邊。開挖邊坡視地質(zhì)情況和開挖深度，按1：0.75 放坡，底部留 500mm 工作面。（3）由于開挖深度深淺厚度不一樣，根據(jù)以施工完土方開挖的判斷和設(shè)計(jì)說明，為防地下水增加，設(shè)置降水井點(diǎn)抽水干后一天，進(jìn)行開挖。（4）基槽將開挖到基底時，由測量人員配合測量基底標(biāo)高。由于基槽開挖完成后，為保護(hù)基底持力層，基底標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高深100mm ，澆筑 100厚 C10混凝土墊層，為方便施工，墊層每邊比平衡層大 100mm 。200 C10 1230120 60050八冶建設(shè)集團(tuán)第八建設(shè)公司聚丙烯裝置污水池施工方案（5）土方回填待閉水試驗(yàn)合格后及池壁外側(cè)防腐層做完方可進(jìn)行。填方

6、施工前通過壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。回填時，采用推土機(jī)或反鏟由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm 。不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。機(jī)械夯不到的部位，采用人工夯實(shí)。（6）用于回填的土質(zhì)中不得含有有機(jī)物和較大的土塊，凡大于50mm 粒徑的土塊均應(yīng)砸碎，無法砸碎的要和蘆葦根同時挑出。6. 鋼筋施工（1）施工用的各種鋼筋無材質(zhì)證明書、復(fù)驗(yàn)報告和表面帶顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。對加工好的成品、半成品的鋼筋進(jìn)行檢查核對，鋼筋完工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。（2）鋼筋

7、在運(yùn)輸和儲存時， 應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌， 并按批分類進(jìn)行堆放， 加工好的鋼筋， 按工程部位、型號分類分區(qū)放置。（3）鋼筋在預(yù)制場集中加工成半成品、成品后運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋綁扎前在平衡層上彈好鋼筋分布線和模板外形線，鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋分布線進(jìn)行施工，確保鋼筋骨架的外形尺寸。（4）底板下層鋼筋網(wǎng)綁扎時，先排好南北向鋼筋再排東西向鋼筋，綁扎完下層鋼筋后，再放鋼筋馬凳，馬凳（螺紋20）間距為 0.8m，成梅花狀，馬凳應(yīng)架于底板下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接放在平衡層混凝土上。上層鋼筋網(wǎng)片架于馬凳上，鋼筋網(wǎng)片每一交叉處都要進(jìn)行綁扎，不得出現(xiàn)落扣和跳扣。（5）鋼筋施工過程中要注意與其它工序、專業(yè)的穿插配合， 同時詳細(xì)檢查鋼筋的

8、直徑、 間距、位置、搭接、錨固長度、上下層及池壁鋼筋的間距、埋件的位置和數(shù)量。鋼筋綁扎完成后，池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形；鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護(hù)層厚度等均要滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。鋼筋安裝允許偏差見附表。（6）如果因現(xiàn)場條件限制，鋼筋無法按設(shè)計(jì)要求施工時，必須與設(shè)計(jì)單位共同研究決定，按有關(guān)書面文件進(jìn)行施工，不得擅自修改。（7）埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固牢固，避免在澆搗過程中發(fā)生變形、移位。（8） 根據(jù)要求拉螺栓的止水板詳圖。（9）所有拉螺栓均設(shè)止水板，詳見對拉螺栓的止水板詳圖。（10） 鋼筋綁扎完成后在池壁腋角以上200mm 處設(shè)置鋼質(zhì)止水板，止水板

9、之間的搭接量為50mm雙面滿焊，不得漏焊或?qū)⒅顾搴复?. 模板施工八冶建設(shè)集團(tuán)第八建設(shè)公司聚丙烯裝置污水池施工方案（1）模板施工安裝前，將1：2 水泥砂漿做成 50mm 厚規(guī)格為 5050mm 的墊塊，用綁扎絲將墊塊綁在主筋上，間距800mm ，以確保池壁鋼筋保護(hù)層的厚度，同時用清水沖洗干凈。（2）池底模板采用常規(guī)方法加固，池底以上700mm 的池壁模板由于懸空，采用在池壁內(nèi)外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得貫穿池壁，內(nèi)側(cè)托筋只焊在內(nèi)側(cè)池壁主筋上，外側(cè)托筋只焊在外側(cè)池壁主筋上（見圖） ，池底以上 500mm 的池壁外模采用常規(guī)方法加固，內(nèi)模加固利用焊在底網(wǎng)上層主筋上的托筋作為支撐點(diǎn)加固

10、（見圖），作為支撐點(diǎn)的托筋上橫向綁扎木板或木方，支撐點(diǎn)的托筋與池壁內(nèi)模的距離應(yīng)同池壁內(nèi)模上口高度相同，托筋只允許焊接在上層底網(wǎng)主筋上，不得超過池底厚度的1/2 ，同時必須避開池底的錨固鋼筋。（3）模板采用18mm雙面鏡面模板及磚砌胎膜配合，具體根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況增加磚砌胎膜，所使用的模板必須表面平整, 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。模板縫隙采用海綿條拼縫，防止漏漿。（4）加固時模板外側(cè)橫向布置50100 的木方作為第一層骨架， 木方的間距不得大500mm ，模板接縫處用一根木方跨過接縫，木方外側(cè)立架子管作為第二層骨架，同時用于對拉螺栓的拉結(jié)

11、固定端， 對拉螺栓為 14 鋼筋兩端套絲穿過池壁拉結(jié)固定，間距 500500 呈梅花形布置， 對拉螺栓采用雙層燕形卡扣、雙螺母緊固，模板外側(cè)利用腳手架支撐找正（水平度、垂直度），模板安裝允許偏差見附表。附表：模板安裝允許偏差鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法軸線位置底板10 鋼尺檢查池壁、柱、梁5 鋼尺檢查標(biāo)高5 水準(zhǔn)儀平面尺寸10 鋼尺檢查垂直度（池壁、柱）5 經(jīng)緯儀、 吊線中心位置預(yù)埋件3 鋼尺檢查預(yù)留洞5 鋼尺檢查止水帶位移、埋深5， 8 鋼尺檢查項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法鋼筋間距、長度 10 鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20 鋼尺檢查箍筋、橫筋間距 20 鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層底板 10 鋼尺檢查柱

12、、梁5 鋼尺檢查頂板、池壁3 鋼尺檢查八冶建設(shè)集團(tuán)第八建設(shè)公司聚丙烯裝置污水池施工方案1-池壁；2-模板；3-止水板；4-對拉螺栓；5-堵頭（拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9- 螺母模板加固圖模板加固剖面圖1-池壁；2-模板；3-止水板；4-對拉螺栓；5-堵頭（拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9- 螺母金屬止水片止水示意圖對拉螺栓止水環(huán)示意圖-250502t=60 14對拉螺栓砼池壁厚固定擋板八冶建設(shè)集團(tuán)第八建設(shè)公司聚丙烯裝置污水池施工方案（5）模板拆除 a、混凝土模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)

13、特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。 b、拆除模板，混凝土強(qiáng)度亦必須滿足要求。 c、拆除模板及架子時，不得碰撞池體，架子管要輕拿輕放，拆除模板時不要猛撬猛砸，特別應(yīng)注意池體的邊角不得損壞。8. 混凝土澆筑施工（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車配以攪拌運(yùn)輸車。混凝土澆筑之前應(yīng)向攪拌站提出以下技術(shù)要求： a、混凝土的強(qiáng)度等級為C30 ，抗?jié)B等級不低于P8。水泥強(qiáng)度等級不低于42.5 級，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥。 b、混凝土的水泥用量 350Kg/m3, 且300Kg/m3。 c、水灰比 0.5 ，坍落度不得大于110mm 。 d、砂宜為粗砂，石子選用符合篩分曲

14、線級配良好的碎石，粒徑0.5 3.2 。 e、混凝土中不得摻入粉煤灰、礦粉。 f、混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿足澆筑速度，中途不得中斷運(yùn)輸。（2）澆筑混凝土之前，要會同有關(guān)單位對模板、鋼筋進(jìn)行聯(lián)檢，并填寫隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，檢查插筋及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確度和固定的可靠性，第一次砼澆筑至 1045.3 完成后，增加 3mm 厚止水鋼板沿池壁四周布置具體詳見設(shè)計(jì)圖紙，第二次澆筑全部完成。（3）砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，澆水濕潤。同時檢查安全措施、勞動力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備充足并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保滿足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電

15、、照明不中斷，現(xiàn)場設(shè)有專職技工隨時檢修。（4）混凝土前，應(yīng)用水充分濕潤，每層澆筑高度不得大于500mm ，按此順序澆筑至池頂。震搗時要塊插慢拔，水平震搗間距不得大于500mm ，垂直震搗時震搗棒插入下一層不得小于50mm ，以消除兩層之間的接縫，一般每點(diǎn)的振搗時間為2030 秒，以混凝土不下沉、氣泡不上升、表面泛漿為準(zhǔn)。（5）在振搗混凝土?xí)r，振搗棒不應(yīng)與模板、預(yù)埋管件等相碰。在振搗過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的接地情況，導(dǎo)線是否破皮漏電，操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。八冶建設(shè)集團(tuán)第八建設(shè)公司聚丙烯裝置污水池施工方案（6） 澆筑混凝土?xí)r，要觀察模板、支架、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即

16、停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩＃?）澆筑池頂時從最先澆筑完的池壁處開始，向后推移直至澆筑完畢。混凝土澆筑完成后用木尺刮平多余浮漿，搓壓、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的泌水收縮裂縫。9. 混凝土養(yǎng)護(hù)及試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)（1）在混凝土表面處理完畢后，在12 小時以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，松動池壁周圍的模板使其與池壁稍有縫隙，經(jīng)常灑水以保持池壁濕潤；池頂混凝土表面鋪一層塑料薄膜，始終使混凝土表面潮濕狀態(tài)，現(xiàn)場派專人定期澆水。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14 天。（2）試件的取樣率或一組試塊最多能代表的混凝土容量，應(yīng)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：a、每一工作班不少于

17、一次。b、每澆筑 100m3混凝土不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊。c、每澆筑一批留置1 組按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600天時所對應(yīng)的齡期同條件試塊（14d等效養(yǎng)護(hù)齡期 60d）10. 蓄水試驗(yàn)(1) 蓄水池充水分三次進(jìn)行，第一次充水深度為1.5m，第二次充水深度為3.0m，第三次充至 5.4m。充水時水位上升速度不超過2m/d，相鄰兩次充水時間不少于24h。每次充水測讀24h的水位下降。(2) 充水過程中對蓄水池作外觀觀測，并作記錄和標(biāo)記，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏量較大時應(yīng)停止充水，經(jīng)處理后再做試充水試驗(yàn)。施工質(zhì)量控制停檢點(diǎn)1. 檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃a、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明確了解施工工藝、施工作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

18、，做到全員質(zhì)量管理。b、 專職質(zhì)量檢查員的現(xiàn)場檢查制度, 質(zhì)量人員要針對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，對于違反質(zhì)量管理的行為，行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)，對質(zhì)量問題防患于未然，對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題不輕易放過。c、建立施工備忘錄、 質(zhì)量問題通知單制度。施工過程出現(xiàn)的問題，以施工備忘錄的形式及時向監(jiān)理及有關(guān)部門報告。以質(zhì)量問題通知單形式及時下發(fā)給責(zé)任單位，并要求八冶建設(shè)集團(tuán)第八建設(shè)公司聚丙烯裝置污水池施工方案做到逐項(xiàng)整改、逐項(xiàng)驗(yàn)收。并分析原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止同類問題再次發(fā)生。2. 質(zhì)量控制措施（1）技術(shù)操作（2）各專業(yè)技術(shù)人員按施工方案指導(dǎo)作業(yè)人員施工。（3）質(zhì)量技術(shù)

19、部負(fù)責(zé)組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。（4）材料使用：使用的各種材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的材料，無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料，過期失效變質(zhì)受潮破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意認(rèn)可后才能使用。3. 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)。對施工過程計(jì)量進(jìn)行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，做好標(biāo)識。測量放線要精心操作，嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對拌合材料認(rèn)真計(jì)量，制止不計(jì)量的行為。4. 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定與驗(yàn)收資料的管理根據(jù)

20、設(shè)計(jì)指定的規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)對工程的分項(xiàng)、分部進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定。5. 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換。（1）鋼筋必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報告；原材必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識。成型鋼筋進(jìn)場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標(biāo)識。（2）所有混凝土、砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時間和強(qiáng)度等級。（3）所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。（4）現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類標(biāo)識。6. 工序交接檢查（1）上道工序不經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下道工序的施工。（2）隱蔽工程完成以后，進(jìn)行自檢，自檢合格后，提前一天以書面形式向質(zhì)監(jiān)站，監(jiān)理提出申請，驗(yàn)收合格并簽字后，方可進(jìn)行下道工序的施工。