1、 中 國(guó) 建 筑 工 程 總 公 司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.武漢市軌道交通21號(hào)線土建施工部分BT項(xiàng)目第一標(biāo)段工程黃浦新城站結(jié)構(gòu)防水施工方案 編制： 審核： 審批： 中建三局集團(tuán)有限公司武漢市軌道交通21號(hào)線土建施工部分BT項(xiàng)目第一標(biāo)段工程第二項(xiàng)目部二0一五年十二月目 錄第1章 編制說明11.1 編制依據(jù)11.2 結(jié)構(gòu)防水編制原則11.3 結(jié)構(gòu)防水標(biāo)準(zhǔn)2第2章 工程概況32.1工程概述32.2 地質(zhì)水文條件3第3章 施工組織計(jì)劃53.1 總體工期部署53.2 材料準(zhǔn)備53.3 機(jī)械準(zhǔn)備73.4 人員配置7第4章 結(jié)構(gòu)防水施工設(shè)計(jì)84.1 混凝土

2、結(jié)構(gòu)自防水84.2 結(jié)構(gòu)外包防水11第5章 防水施工方法及技術(shù)要求125.1 頂板防水125.2 側(cè)墻防水145.3 底板防水185.4 施工縫防水185.5 變形縫防水245.6 膨脹加強(qiáng)帶防水285.8 其他特殊部位防水30穿墻管件防水30臨時(shí)立柱防水32接地引出線防水32壓頂梁部位防水34降水井過底板封堵防水35車站預(yù)留通道口防水35第6章 防水質(zhì)量保證措施39第7章 應(yīng)急預(yù)案407.1 各類事故的應(yīng)急預(yù)案407.2 事故應(yīng)急處理預(yù)防措施407.3 火災(zāi)事故預(yù)防監(jiān)控措施417.4 傷員急救其他措施417.5 報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式427.6 事故恢復(fù)及調(diào)查處理42第1章 編制說明1.1 編制依據(jù)（

3、1）“武漢市軌道交通陽邏線（21號(hào)線）工程施工圖設(shè)計(jì)第二冊(cè)結(jié)構(gòu)第四分冊(cè)車站結(jié)構(gòu)防水（中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司）；（2）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2013）；（3）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）；（4）預(yù)鋪/濕鋪防水卷材（GB/T23457-2009）；（5）地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 212-2010）；（6）種植屋面工程技術(shù)規(guī)程（JGJ155-2013）；（7）補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 178-2009）；（8）聚氯乙烯防水卷材（GB12952-2011）；（9）水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（GB18445-2012）；（10）地下工程防水

4、技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）。1.2 結(jié)構(gòu)防水編制原則（1）確保結(jié)構(gòu)防水工程質(zhì)量；（2）施工過程中，做到安全生產(chǎn)，保證工程項(xiàng)目施工的連續(xù)性；（3）結(jié)構(gòu)分防水施工方案要因時(shí)因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理；（4）應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗；（5）力求施工速度快，縮短工期；（6）地下工程結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)原則為“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，以結(jié)構(gòu)自防水為根本，加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力，改善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境，進(jìn)一步提高其耐久性；以變形縫、施工縫等接縫防水為重點(diǎn)，根據(jù)需要和可能設(shè)置附加防水

5、層或采取其他防水加強(qiáng)措施。1.3 結(jié)構(gòu)防水標(biāo)準(zhǔn)1、地下車站、行人通道和機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段的防水等級(jí)應(yīng)為一級(jí)，不得滲水，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無濕漬。2、非機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段的通風(fēng)道、通風(fēng)井等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防水等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，頂部不得滴漏，其它部位不得漏水；結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不大于總防水面積的2/1000，任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m2。第2章 工程概況2.1工程概述黃浦新城站位于軌道交通1號(hào)線藤子崗站東南，兩規(guī)劃路交叉路口南北方向布設(shè)。黃浦新城站為地下兩層島式站臺(tái)車站，采用明挖法施工，車站總建筑面積為19849，其中，主體建筑面積為13447.8，附屬

6、建筑面積為4386.2，夾層建筑面積2015。車站全長(zhǎng)308m，標(biāo)準(zhǔn)段總寬21.1m，基坑標(biāo)準(zhǔn)段開挖深度為17.5m，盾構(gòu)井段基坑深度為18.55m。本站共設(shè)4個(gè)出入口、2組風(fēng)亭。黃浦新城站站主體結(jié)構(gòu)為單柱雙跨局部雙柱三跨矩形框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)約306.3m，標(biāo)準(zhǔn)段寬約21.1m，采用明挖順作法施工。車站主體結(jié)構(gòu)設(shè)全包防水層。車站兩端均為盾構(gòu)區(qū)間，小里程端為盾構(gòu)始發(fā)井，大里程端為盾構(gòu)接收井。2.2 地質(zhì)水文條件按地下水的賦存條件，本區(qū)間場(chǎng)地地下水主要為上層滯水、孔隙承壓水、基巖裂隙水和巖溶水四種類型。上層滯水主要賦存于人工填土層中，含水與透水性不一，地下水位不連續(xù)，無統(tǒng)一的自由水面，水位埋深為0.6

7、8.7m，相應(yīng)標(biāo)高17.722.2m。孔隙承壓水主要賦存于第四系上更新統(tǒng)含泥粉細(xì)砂（8-1）、含粘土質(zhì)礫卵石（9）層中。里程右CK15+014.7右CK15+700揭露的含泥粉細(xì)砂（8-1）層承壓水水頭埋深3.24.8m，相應(yīng)標(biāo)高16.918.7m；里程右CK16+300CK17+992.2揭露的含粘土質(zhì)礫卵石（9）層頂板為弱透水的粘性土，頂板埋深10.328.7m，底板為白堊古近系基巖，埋深15.041.0m，含水層厚度1.113.5m。勘察期間實(shí)測(cè)承壓水水頭埋深2.05.2m，相應(yīng)標(biāo)高17.820.2m。基巖裂隙水主要賦存于各類基巖的裂隙及碎裂巖中，水量一般不大。巖溶水賦存于三疊系陸水河組

8、、大冶組及觀音山組、二疊系棲霞組碳酸鹽巖及碎裂灰?guī)r的溶蝕空洞及溶蝕裂隙中，鉆孔揭露巖溶水水頭埋深3.66.4m，相應(yīng)標(biāo)高16.619.4m，具承壓性，承壓水頭一般高于含水層頂板68m，基巖面附近水量不豐。按地下水的賦存條件，主要為上層滯水、孔隙承壓水和碳酸鹽巖溶裂隙水三種類型。上層滯水主要賦存于人工填土層中，含水與透水性不一，地下水位不連續(xù)，無統(tǒng)一的自由水面，水位埋深為0.42.5m，相應(yīng)標(biāo)高19.921.8m。孔隙承壓水主要賦存于第四系上更新統(tǒng)含泥粉細(xì)砂（8-1）層中，承壓水水頭埋深4.24.8m，相應(yīng)標(biāo)高18.318.9m。巖溶裂隙水賦存于三疊系觀音山組、大冶組碳酸鹽巖及碎裂巖中，鉆孔揭露

9、巖溶裂隙水水頭埋深3.66.4m，相應(yīng)標(biāo)高16.619.4m。基巖巖體裂隙一般不甚發(fā)育，溶洞多有充填，部分無充填，水量整體不大，具承壓性，承壓水頭一般高于含水層頂板68m。第3章 施工組織計(jì)劃3.1 總體工期部署黃浦新城站主體結(jié)構(gòu)防水隨主體結(jié)構(gòu)施工而同步進(jìn)行，本工程規(guī)劃工期為2016年1月28日至2016年4月18日，總工期為82天。3.2 材料準(zhǔn)備首先確定防水材料供應(yīng)商，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前抽樣質(zhì)檢，組織材料進(jìn)場(chǎng)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的材料方可使用。（1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水卷材應(yīng)附有出廠質(zhì)保書，并注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、規(guī)格、名稱；（2）按照防水材料取樣頻率進(jìn)行取樣及試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；結(jié)構(gòu)防水所需材

10、料如下表所示：表3.2-1 結(jié)構(gòu)防水材料防水分項(xiàng)項(xiàng)目材料用量頂板單組分聚氨酯防水涂料0.95t聚氨酯防水涂料7.8t350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層6300m2耐堿玻纖網(wǎng)格布120 m2C20細(xì)石混凝土504m3側(cè)墻預(yù)鋪防水卷材12000m2底板預(yù)鋪防水卷材6300m2C20細(xì)石混凝土315m3施工縫水泥基滲透結(jié)晶型防水材料3.3t鍍鋅鋼板止水帶2800m止水條290m變形縫密封膠注漿管注漿導(dǎo)管鋼邊橡膠止水帶襯墊板10mm后不銹鋼接水盒隔離膜A21泡沫棒外貼式橡膠止水帶膨脹加強(qiáng)帶遇水膨脹橡膠止水帶鋼邊橡膠止水帶其他特殊部位防水穿墻管件防水遇水膨脹止水膠法蘭聚氨酯密封膠穿墻管套管臨時(shí)立柱防水止水膠聚硫密封

11、膠水泥基滲透結(jié)晶型型防水材料金屬箍密封膠降水井防水止水膠過底板套管止水法蘭板防水砂漿橡膠密封環(huán)板鋼捫板接地引出線防水絕緣固定環(huán)止水環(huán)引出銅母線非磁性鋼管硅橡膠固定塊遇水膨脹膩?zhàn)榆囌绢A(yù)留通道口防水遇水膨脹膩?zhàn)幼{管防水卷材注漿管3.3 機(jī)械準(zhǔn)備表3.3-1 機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1熱熔槍22注漿機(jī)23.4 人員配置表3.4-1 人員配置表序號(hào)所在單位職責(zé)人數(shù)備注1項(xiàng)目部技術(shù)員2指導(dǎo)施工2項(xiàng)目部工長(zhǎng)2全面現(xiàn)場(chǎng)管理3項(xiàng)目部質(zhì)檢員2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理4分包隊(duì)伍管理人員2施工隊(duì)伍管理5分包隊(duì)伍施工人員10現(xiàn)場(chǎng)施工第4章 結(jié)構(gòu)防水施工設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)全外包柔性防水層，其中底板及側(cè)墻防水層選用預(yù)鋪反粘型防

12、水卷材（合成高分子自粘膠膜防水卷材），外防內(nèi)貼施工；頂板外側(cè)選用優(yōu)質(zhì)單組分聚氨酯涂料，外防外涂法施工；施工縫、變形縫等薄弱部位均做相應(yīng)加強(qiáng)處理。車站結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造詳見圖4-1所示：圖4-1 車站結(jié)構(gòu)防水總圖4.1 混凝土結(jié)構(gòu)自防水結(jié)構(gòu)自防水失效的一個(gè)主要原因就是大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，本工程主體結(jié)構(gòu)主要通過以下途徑來控制結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生：（1）控制車站縱向分布長(zhǎng)度控制在20m左右，以減少混凝土由于收縮應(yīng)力而引起的收縮裂縫；（2）混凝土入模溫度冬季施工時(shí)不應(yīng)低于5，炎熱天氣施工時(shí)不應(yīng)高于30。混凝土澆筑完成后，應(yīng)采取保護(hù)措施，保證混凝土在澆筑后7d之內(nèi)不受流動(dòng)水的直接沖刷。同時(shí)截面大于1m2的梁和

13、厚度大于500mm的墻或板，必須按照大體積混凝土考慮，采取混凝土緩凝措施；（3）混凝土中的最大氯離子含量（水溶值）不應(yīng)超過膠凝材料重量的0.06%，單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的4%。不得使用堿活性骨料；防水混凝土中各類材料的總堿量（水溶堿，等效Na/2O當(dāng)量）不得大于3kg/m3。（4）防水混凝土使用的水泥，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）配制耐久混凝土的水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)為普通硅酸鹽水泥。2）水泥的比表面積應(yīng)不小于350m/kg，80um方孔篩篩余不大于10%，水泥的堿含量不大于0.6%，游離氧化鈣含量不大于1.0%，熟料中的C3A含量不大于8%，氯離子含量不宜大

14、于0.06%。3）在確定最終水泥品種之前，應(yīng)對(duì)水泥與所使用的摻和料、外加劑等進(jìn)行復(fù)配試驗(yàn)，以選用匹配的、性能優(yōu)良的水泥。（5）防水混凝土使用的礦物摻合料，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）粉煤灰應(yīng)選用來料均勻、各項(xiàng)性能指標(biāo)穩(wěn)定的一級(jí)灰或二級(jí)灰，粉煤灰的燒失量應(yīng)盡可能低并不大于5，三氧化硫含量不大于3。在滿足強(qiáng)度需要的前提下，粉煤灰摻量不宜超過30。2）使用復(fù)合摻合料時(shí)，其品種和用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（6）防水混凝土使用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）各種外加劑應(yīng)有廠商提供的推薦摻量與相應(yīng)減水率，主要成分（包括復(fù)配組分）的化學(xué)名稱，氯離子含量百分比，含堿量,以及施工中必要的注意事項(xiàng)如超量或欠量使用時(shí)的有害影響、摻

15、和方法，和成功的使用證明等。2）當(dāng)混合使用各種外加劑時(shí)，應(yīng)事先測(cè)定它們之間的相容性。3）外加劑中的氯離子含量不得大于混凝土中膠凝材料總重的0.02%，高效減水劑中的硫酸鈉含量不大于減水劑干重的15。（7）結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求：1）結(jié)構(gòu)的構(gòu)造應(yīng)有利于減少混凝土收縮、溫度變化及結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的應(yīng)力，并仔細(xì)規(guī)劃施工縫、誘導(dǎo)縫、膨脹加強(qiáng)帶的間距、位置和構(gòu)造。2）混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用雙層雙向配筋，鋼筋間距不宜大于150mm；在滿足受力、最小配筋率、鋼筋排布要求的前提下，鋼筋盡量采用小直徑小間距的配筋方式。（8）施工要求1）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板；固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，

16、可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)；拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)。2）防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，以混凝土表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。3）補(bǔ)償收縮混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：澆筑前應(yīng)制定澆筑計(jì)劃，檢查膨脹加強(qiáng)帶和后澆帶的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求，澆筑部位應(yīng)清理干凈。當(dāng)施工中遇到雨、雪、冰雹需留施工縫時(shí)，對(duì)新澆混凝土部分應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋；當(dāng)出現(xiàn)混凝土已硬化情況時(shí)，應(yīng)先在其上鋪設(shè)3050mm厚的同配合比無粗骨料的膨脹水泥砂漿，再澆筑混凝土。當(dāng)超長(zhǎng)的板式結(jié)構(gòu)采用膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶時(shí)，應(yīng)根據(jù)所選膨脹加強(qiáng)帶的構(gòu)造形式，按規(guī)定順序澆筑。間歇式膨脹加強(qiáng)帶

17、和后澆式膨脹加強(qiáng)帶澆筑前，應(yīng)將先期澆筑的混凝土表面清理干凈，并充分濕潤(rùn)。水平構(gòu)件應(yīng)在終凝前采用機(jī)械或人工的方式，對(duì)混凝土表面進(jìn)行三次抹壓。（9）防水混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：1）充分的水養(yǎng)護(hù)是混凝土發(fā)揮其性能的關(guān)鍵技術(shù)措施，應(yīng)予以高度重視，特別是混凝土凝結(jié)硬化的早期。2）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露在大氣中的混凝土表面進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。對(duì)水平構(gòu)件，常溫施工時(shí)，可采取覆蓋塑料薄膜并定時(shí)灑水、鋪濕麻袋等方式。底板宜采取直接蓄水養(yǎng)護(hù)方式。墻體澆筑完成后，可在頂端設(shè)多孔淋水管，達(dá)到脫模強(qiáng)度后，可松動(dòng)對(duì)拉螺栓，使墻體外側(cè)與模板之間有23mm的縫隙，確保上部淋水進(jìn)入模板與墻壁間，也可

18、以采取其他保濕養(yǎng)護(hù)措施。3）在冬期施工時(shí)，構(gòu)件拆模時(shí)間應(yīng)延至7d以上，表層不得直接灑水，可采用塑料薄膜保水，薄膜上部再覆蓋巖棉被等保溫材料。4）已澆筑完混凝土的地下室，應(yīng)在進(jìn)入冬期施工前完成覆土的回填工作。5）當(dāng)采用保溫養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)或其他快速養(yǎng)護(hù)等特殊養(yǎng)護(hù)方式時(shí)，養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（10）混凝土施工注意事項(xiàng)1）耐久混凝土的施工應(yīng)結(jié)合工程和環(huán)境特點(diǎn)，對(duì)施工全過程和各個(gè)施工環(huán)節(jié)提出質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施，并制定相應(yīng)的施工技術(shù)條例。2）確保混凝土保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度；保護(hù)層墊塊可用細(xì)石混凝土制作，其抗侵蝕能力和強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土，水膠比不大于0.4。3）一般的混凝土澆筑在炎熱的氣

19、候下控制混凝土的入模溫度不宜超過30；在晝夜平均溫度低于5或者最低溫度低于-3時(shí)，按照冬季施工處理，控制混凝土的入模溫度不低于5。4）在炎熱氣候下，大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天溫度較低的時(shí)段進(jìn)行，控制混凝土的澆筑溫度（振搗后50mm100mm 處的溫度）不宜超過28，應(yīng)避免混凝土原材料受到日光暴曬，并宜通過冷卻拌和水、骨料等工藝降低混凝土入模溫度；混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，宜進(jìn)行水冷散熱；大體積混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于20，溫降梯度不得大于3/d，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。4.2 結(jié)構(gòu)外包防水（1）本車站采取厚800mm地下連

20、續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)墻面抹灰找平，對(duì)車站結(jié)構(gòu)防水起到一定的補(bǔ)強(qiáng)作用；（2）車站主體結(jié)構(gòu)外包防水在底板、側(cè)墻部位采用反粘型高分子卷材進(jìn)行鋪貼，側(cè)墻防水層采用機(jī)械固定法固定于圍護(hù)墻表面，相鄰兩幅卷材搭接寬度10cm，要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接。底板和頂板防水層鋪設(shè)完成后分別采用50mm及80mm厚的C20細(xì)石混凝土進(jìn)行保護(hù)；（3）中板環(huán)向施工縫用（810）*(1820)mm遇水膨脹止水條防水;側(cè)墻、頂板、底板環(huán)向及縱向水平施工縫選用3mm厚鍍鋅鋼板，規(guī)格尺寸300X3mm，在施工縫處涂抹1.5kg/水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；特殊部位施工縫在離迎水面與背水面100mm處安裝遇水膨脹止水膠，在墻體中心位

21、置安裝注漿管進(jìn)行全段面注漿防水；（5）變形縫采用中埋式350mm寬鋼邊橡膠止水帶及注漿管全斷面注漿防水措施，外加密封膠進(jìn)行加強(qiáng)處理，同時(shí)在頂板底及側(cè)墻設(shè)置寬300mm、槽深不小于30mm的不銹鋼接水槽，并在底板設(shè)置外貼式止水帶。第5章 防水施工方法及技術(shù)要求5.1 頂板防水頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整，其平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化。基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)修補(bǔ)處理，基面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后設(shè)置

22、聚酯布增強(qiáng)層，最后涂刷防水層。頂板防水層施工靠結(jié)構(gòu)砼面一側(cè)先用專用稀料將單組分聚氨酯防水涂料按一定比例稀釋后涂抹于頂板砼面，用量一般為0.10.15kg/m2，然后再涂抹一層1.0mm厚聚氨酯防水加強(qiáng)層，涂料涂刷等干后再鋪設(shè)一層350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層，延伸的隔離層與側(cè)墻上端預(yù)留的防水卷材進(jìn)行搭接固定，進(jìn)而滿足結(jié)構(gòu)頂板的防水技術(shù)要求。有機(jī)涂料防水基層表面應(yīng)基本干燥，不應(yīng)有氣孔、凹凸不平、蜂窩麻面等缺陷。涂料施工前，基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形。涂料防水層嚴(yán)禁在雨天、霧天、五級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)施工，不得在施工環(huán)境溫度低于5及高于35或烈日暴曬時(shí)施工。涂料固化前如有降雨可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)完成涂層的保護(hù)工作。防水涂

23、料應(yīng)分層涂刷或噴涂，涂層應(yīng)均勻，不得漏刷漏涂；接槎寬度不應(yīng)小于100mm，鋪貼胎體增強(qiáng)材料時(shí)，應(yīng)使胎體層充分浸透防水涂料，不得有露槎及褶皺。當(dāng)明挖車站頂板覆土層表面有綠化要求時(shí)，應(yīng)在涂料防水層上表面設(shè)置耐根系穿刺層。耐根系穿刺層采用1.5mm厚的PVC防水卷材（內(nèi)增強(qiáng)型）；采用空鋪法施工。PVC防水卷材（內(nèi)增強(qiáng)型）耐根系穿刺層的設(shè)置范圍應(yīng)超出種植頂板邊緣以外的2m，設(shè)置卷材的范圍內(nèi)不再另外設(shè)置隔離層，但要求PVC防水卷材（內(nèi)增強(qiáng)型）與頂板防水層的隔離層搭接最少50cm。PVC防水卷材（內(nèi)增強(qiáng)型）的寬度不宜小于2m，卷材搭接縫采用雙焊縫搭接，焊接完畢后進(jìn)行充氣檢測(cè)。最后在耐根系穿刺層表面鋪設(shè)一層

24、80mm厚C20細(xì)石混凝土作保護(hù)層，如圖5.1-1所示：圖5.1-1 頂層防水示意圖頂板存在施工縫位置，需在施工縫位置另外涂抹一道500mm寬1mm厚的防水涂料層，1.0mm厚聚氨酯防水加強(qiáng)層涂刷完畢后，應(yīng)立即粘貼增強(qiáng)層，并確保涂料應(yīng)完全浸透增強(qiáng)層。增強(qiáng)層采用1620目的耐堿玻纖網(wǎng)格布，搭接寬度10cm，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/32/3幅寬，然后再涂抹一層防水層，如圖5.1-2所示：5.1-2 頂板涂料防水增強(qiáng)層構(gòu)造頂板陽角與陰角兩側(cè)250mm范圍內(nèi)各加設(shè)一層涂料防水加強(qiáng)層，立面涂料防水層采用10.0mm厚的PE泡沫塑料進(jìn)行保護(hù)，泡沫塑料的發(fā)泡倍率應(yīng)為2530倍；在陰角處采用50*50mm的1:2.5

25、的水泥砂漿進(jìn)行倒角處理，如圖5.1-3所示：圖5.1-3 頂板涂料防水層陰陽角構(gòu)造5.2 側(cè)墻防水側(cè)墻緊貼地連墻施工，先在地連墻背土側(cè)用20mm厚1:2.5水泥砂漿找平，找平層應(yīng)平整，其平整度采用2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化；然后再預(yù)鋪防水卷材防水層，最后是施工側(cè)墻。側(cè)墻防水卷材立面防水層采用機(jī)械固定法固定于樁或墊層表面，固定點(diǎn)距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長(zhǎng)不得小于3cm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm。避免澆筑混凝土?xí)r脫落。相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm（不包括釘孔）。將釘孔部位覆蓋住。要求上幅壓下幅進(jìn)行搭

26、接。鋪貼上下兩層卷材應(yīng)注意上下兩層卷材的搭接縫，應(yīng)錯(cuò)開1/21/3幅寬；上下兩層卷材不得垂直鋪貼。特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確；側(cè)墻掛貼搭接時(shí)，搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉（雙面粘卷材的兩側(cè)隔離膜均要求撕掉），搭接必須采用與卷材相配套的專用粘膠，如圖5.2-1所示：圖5.2-1 側(cè)墻防水卷材立面固定方法預(yù)鋪防水卷材技術(shù)要求1）基面處理要求（1）鋪設(shè)防水卷材的圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)滿足D/L1/20，D：相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏部位應(yīng)圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除，并用1:2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平；凹坑

27、部位采用1：2.5水泥砂漿填平。基面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。（2）不平整部位采用1：2.5水泥砂漿圓順地覆蓋處理，當(dāng)基面條件較差時(shí)，可先鋪設(shè)400g/m2的土工布緩沖層進(jìn)行保護(hù)。（3）基層表面可潮濕，但不得有明水流，否則應(yīng)進(jìn)行堵水處理或臨時(shí)引排。（4）所有陰角均采用1:2.5水泥砂漿做成55cm的鈍角，陽角做成2020mm的鈍角。2）防水層施工工藝（1）防水層采用高聚物改性瀝青類防水卷材，靠近樁面一側(cè)的隔離膜可不撕掉，與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外表面密貼面的隔離膜應(yīng)在澆筑混凝土前撕掉。（2）防水層采用機(jī)械固定法固定于樁或墊層表面，固定點(diǎn)距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長(zhǎng)

28、不得小于3cm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm。避免澆筑混凝土?xí)r脫落。（3）相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm（不包括釘孔）。將釘孔部位覆蓋住。要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接。搭接時(shí)，搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉（雙面粘卷材的兩側(cè)隔離膜均要求撕掉），搭接必須采用與卷材相配套的專用粘膠。（4）底板防水層鋪設(shè)完畢，除掉卷材的隔離膜，并立即澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，側(cè)墻防水層應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施避免防水層受到破壞。（5）防水層破損部位應(yīng)采用同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在破損部位，補(bǔ)丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。（6）大面積卷材以“熱熔法”施工，先鋪粘大面

29、，后熱熔粘結(jié)搭接縫。持火焰噴燈的人應(yīng)站在滾鋪前方對(duì)著待鋪的整卷卷材，是噴燈距卷材及基層加熱處0.30.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離），應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得 大量氣泡），及時(shí)推滾卷材進(jìn)行鋪貼，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。卷材接縫處必須溢出熔融改性瀝青膠，溢出的改性瀝青膠寬度與2m左右，并均勻順直不間斷為宜。3）注意事項(xiàng)（1）基面有明水流時(shí)不得進(jìn)行防水層的鋪設(shè)工作。（2）墊層表面的積水應(yīng)清除。（3）卷材表面積水時(shí)，應(yīng)排除干凈再澆筑混凝土。（4）鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)

30、采取防止卷材下滑的措施。卷材防水層的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔、無尖銳突起物或間隙，陰陽角處應(yīng)做圓弧或折角，并應(yīng)符合所用卷材的施工要求；鋪設(shè)卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級(jí)及以上大風(fēng)中施工；自粘法施工的環(huán)境氣溫不宜低于5；施工過程中下雨或下雪時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材的防護(hù)工作。防水卷材施工前基面應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑，當(dāng)基面潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。基層處理劑的配置與施工應(yīng)符合下列要求：（1）基層處理劑應(yīng)與卷材及其粘結(jié)材料的材性相容；（2）基層處理劑的噴涂或刷涂均應(yīng)均勻一致，不應(yīng)露底，表面干燥后方可鋪貼卷材。側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應(yīng)采用滿粘法施工；卷材與基面、卷

31、材與卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得產(chǎn)生扭曲和皺折；卷材搭接處和接頭部位應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫口應(yīng)封嚴(yán)或采用材性相容的密封材料封縫；鋪設(shè)前需排除卷材下面的空氣，應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固，卷材表面不得有扭曲、皺折和起泡現(xiàn)象；里面卷材鋪貼完成后，應(yīng)將卷材端頭固定或嵌入墻體頂部的凹槽內(nèi)，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)；低溫施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)對(duì)卷材和基面進(jìn)行加熱，然后鋪貼卷材。側(cè)墻預(yù)鋪防水卷材與頂板涂料防水層過渡處，需將側(cè)墻防水卷材預(yù)留500mm鋪設(shè)于頂板涂料防水層上，然后再將頂板防水的隔離層鋪于卷材防水層之上，最后在頂板上鋪筑80mm厚細(xì)石混凝土墊層。如圖：圖5.2-2 側(cè)墻預(yù)鋪防水卷材與頂板涂料防水層過渡構(gòu)造圖5.2-3 陰

32、角預(yù)鋪防水卷材加強(qiáng)構(gòu)造圖5.2-3 陽角預(yù)鋪防水卷材加強(qiáng)構(gòu)造5.3 底板防水底板先澆筑混凝土墊層，然后鋪設(shè)防水卷材，防水卷材縱向搭接寬度為100mm，接口采用聚硫密封膠收口。然后在預(yù)鋪防水卷材上澆筑50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。圖5.3-1 側(cè)墻與底板轉(zhuǎn)角預(yù)鋪防水卷材防水層構(gòu)造5.4 施工縫防水（1）施工縫防水設(shè)計(jì)的一般規(guī)定1）分段澆筑的混凝土施工縫分為縱向水平施工縫和環(huán)向垂直施工縫兩種，環(huán)向垂直施工縫的間距不宜大于24m；環(huán)向垂直施工縫還宜避開縱梁剪力和彎矩較大區(qū)段，盡量設(shè)置在1/41/3柱跨范圍內(nèi)，本工程主體結(jié)構(gòu)施工考慮分為14段；2）墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)

33、留在高出底板表面（或加腋上邊）不小于300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線（或加腋下邊）以下150300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm；3）水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，進(jìn)行鑿毛處理。嚴(yán)格控制施工縫鑿毛質(zhì)量，鑿除已澆筑混凝土面的水泥砂漿和松弱層，鑿毛后露出的新鮮混凝土面面積不低于75%，且鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于10MPa；因地制宜的制定處理措施，杜絕因鑿毛引起的滲漏。特殊部位采用多種防滲措施；施工縫的鑿毛主要是講混凝土表面的一層強(qiáng)度較低的浮水泥漿面鑿至露出堅(jiān)實(shí)的混凝土硬質(zhì)層，同時(shí)它還可以將混凝土面上的松動(dòng)石子鑿掉

34、，將表面有空洞的混凝土一同鑿除，鑿毛的方法采用人工鑿毛（水平施工縫），水沖、鋼絲網(wǎng)（豎向施工縫）、植石等，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況選擇。鑿毛完后將施工縫用水濕潤(rùn)，涂刷1.5kg/m2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（剛好不粘手，一般間隔1-2小時(shí)），可以有效地封堵毛細(xì)滲水通道；在施工縫處粘貼雙面膠帶，避免澆筑過程中漿液外淌；再鋪3050mm厚的11水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土；4）垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑或1.5kg/m2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時(shí)澆筑混凝土；5）垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫或誘導(dǎo)縫相結(jié)合。（2）施工縫防水方案

35、本工程主體結(jié)構(gòu)分段、分層澆筑，施工縫應(yīng)避開附屬結(jié)構(gòu)及頂板、中板、底板的預(yù)留孔洞，施工縫主要分為水平施工縫及豎向施工縫；具體可以細(xì)分為頂板施工縫、中板施工縫、側(cè)墻施工縫及底板施工縫。施工縫防水方案見表5.4-1。表5.4-1 施工縫防水方案施工方法設(shè)置部位防水方案明挖法結(jié)構(gòu)側(cè)墻、頂板、底板環(huán)、縱向施工縫鍍鋅鋼板止水帶+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料樓板環(huán)向施工縫遇水膨脹止水條特殊施工縫止水膠+注漿管+止水膠注：a、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料用量為1.5kg/m2/； b、注漿管均指全斷面注漿管； c、止水膠均指緩膨脹型遇水膨脹聚氨酯止水膠，斷面尺寸為（810）mm（1820）mm； d、特殊施工縫指受條

36、件限制無法安裝鋼邊橡膠止水帶的施工縫； e、施工縫迎水面均設(shè)置50cm寬的柔性防水加強(qiáng)層。圖5.4-1 頂板施工縫首次澆筑混凝土殘留的浮漿污染了止水鋼板，在二次澆筑前安排工人用鋼刷予以清理，最大限度的減少滲漏通道。無論是施工縫鑿毛還是清理必須做到成品保護(hù)，前者是要求在初凝強(qiáng)度到達(dá)要求后進(jìn)行作業(yè)避免對(duì)止水鋼板、混凝土棱角損壞，而后者就需要規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員行為，做好清理區(qū)的施工保護(hù)，避免多次清理。同時(shí)止水鋼板屬于剛性防水材料，在一般施工縫中起到無法替代的作用，止水鋼板安裝、焊接必須遵循以下要求：按照設(shè)計(jì)圖紙安裝并固定牢靠，澆筑時(shí)安排專人盯控，保證止水鋼板外露寬度為0.5L，焊接時(shí)止水帶搭接長(zhǎng)度不得

37、小于20mm，必須采用雙面焊接，清理、鑿毛時(shí)做好成品保護(hù)避免將鋼板鑿穿。頂板施工縫處防水的施工方法：a、對(duì)預(yù)留搭接部位進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)b、施做施工縫部位防水加強(qiáng)層并立即粘貼聚酯布加強(qiáng)層c、完成防水層的搭接圖5.4-2 頂板施工縫施工方法圖5.4-3 中板施工縫中板施工縫表面預(yù)留圖中所示的凹槽時(shí)，止水條可采用緩膨型遇水膨脹橡膠止水條，止水條必須牢固地固定在預(yù)留凹槽內(nèi)，并與凹槽底面密貼；當(dāng)施工縫表面無預(yù)留凹槽時(shí)，必須采用遇水膨脹止水膠，擠出粘貼在施工縫中線位置，固化成型后的斷面尺寸為（810）（1820）mm。圖5.4-4 止水條安裝方法圖5.4-5 側(cè)墻水平施工縫側(cè)墻防水卷材在側(cè)墻施工縫處需加設(shè)一道

38、防水加強(qiáng)層，如圖所示：圖5.4-6 側(cè)墻防水加強(qiáng)層構(gòu)造圖5.4-7 鍍鋅鋼板止水帶大樣圖圖5.4-8 底板施工縫防水加強(qiáng)層構(gòu)造鍍鋅鋼板止水帶是指用Q235b鋼板加工成3mm厚300mm左右寬度的板條，并鍍鋅處理。止水帶固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上的間距不得大于400mm，固定應(yīng)牢固、可靠，不得出現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。止水帶部位的混凝土應(yīng)進(jìn)行充分的振搗，保證施工縫部位的混凝土充分密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。圖5.4-9 特殊部位垂直施工縫防水構(gòu)造“特殊部位垂直施工縫防水構(gòu)造”節(jié)點(diǎn)圖適用于所有洞口、盾構(gòu)后澆環(huán)梁等無法安裝止水帶的施工縫。注漿導(dǎo)管不必按圖中所示引出結(jié)

39、構(gòu)表面，導(dǎo)管應(yīng)設(shè)置在塑料保護(hù)罩內(nèi)并澆筑在混凝土內(nèi)，拆除模板后打開保護(hù)罩蓋子即可進(jìn)行注漿施工。本工程迎水面結(jié)構(gòu)施工縫止水膠均指遇水膨脹聚氨酯止水膠，擠出粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（810）mm（1820）mm。樓板施工縫均采用緩膨型遇水膨脹橡膠止水條，止水條需設(shè)置在施工縫表面的預(yù)留凹槽內(nèi)。如未預(yù)留凹槽，則應(yīng)采用遇水膨脹止水膠代替止水條。注漿管均為全斷面注漿管，也可采用經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格的其他種類的注漿管。圖5.4-10 注漿管大樣圖變形縫或容易滲水漏水施工縫和誘導(dǎo)縫部位可采用多次性注漿管；多次性注漿管注漿時(shí)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)后膨脹丙烯酸鹽漿液。5.5 變形縫防水各個(gè)部位變形縫防水方法如下表所示

40、：表5.5-1 各部位變形縫防水方法施工方法防水等級(jí)頂板變形縫側(cè)墻、底板變形縫明挖法結(jié)構(gòu)一級(jí)設(shè)防二級(jí)設(shè)防迎水面嵌縫中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶全斷面注漿管背水面嵌縫外貼式橡膠止水帶中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶全斷面注漿管背水面嵌縫圖5.5-2結(jié)構(gòu)頂板變形縫防水構(gòu)造中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合；止水帶應(yīng)固定，頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成盆狀安設(shè)；中埋式止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支持牢固，并應(yīng)嚴(yán)防漏漿；止水帶的接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊接；中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形，鋼邊橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200mm，轉(zhuǎn)角

41、半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。變形縫均用中埋式止水帶時(shí)，其相交部位宜采用貼合四邊滿焊，如圖所示：圖5.5-3 鋼板止水帶相交大樣圖圖5.5-4 變形縫預(yù)留凹槽構(gòu)造圖5.5-5 頂板涂料防水層在變形縫部位的加強(qiáng)構(gòu)造圖5.5-6 鋼邊橡膠止水帶詳圖圖5.5-7 底板變形縫防水構(gòu)造圖5.5-8 底板變形縫處的防水加強(qiáng)構(gòu)造圖5.5-9 外貼式橡膠止水帶端面構(gòu)造圖圖5.5-10 結(jié)構(gòu)側(cè)墻變形縫防水構(gòu)造圖5.5-11 結(jié)構(gòu)側(cè)墻防水加強(qiáng)構(gòu)造（1）變形縫外貼式止水帶均采用橡膠類止水帶。（2）密封膠專指單（或雙）組分聚氨酯密封膠。（3）變形縫襯墊板可采用20倍發(fā)泡倍率的閉孔PE泡沫板。（4）變形縫注漿管均

42、指全斷面注漿管，具體做法見施工縫防水圖。具體設(shè)置位置以施工方便、利于保證安裝質(zhì)量為準(zhǔn)。（5）本工程隔離膜均指厚度為0.2mm厚的PE薄膜。（6）頂板變形縫防水卷材加強(qiáng)層均為1.5mm厚雙面自粘型丁基橡膠防水密封膠粘帶，寬度為1.0m。（7）頂板變形縫部位的防水卷材加強(qiáng)層在變形縫兩側(cè)各20cm范圍的防水層隔離膜不撕掉，避免與基層粘貼，外側(cè)各30cm寬度范圍必須與基層滿粘，不得空鼓。卷材防水加強(qiáng)層上表面的隔離膜撕掉后，立即涂刷1mm厚防水涂料，然后立即粘貼增強(qiáng)層（耐堿玻纖網(wǎng)格布），并涂刷涂料防水層。5.6 膨脹加強(qiáng)帶防水間歇式膨脹加強(qiáng)帶是指膨脹加強(qiáng)帶部位的混凝土與一側(cè)混凝土同時(shí)澆筑，而另一側(cè)是施工

43、縫；后澆式膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)施工縫防水處理措施同常規(guī)施工縫。膨脹加強(qiáng)帶采用填充性膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高于先澆混凝土一個(gè)等級(jí)，其限制膨脹率為0.04%0.06%，自應(yīng)力值為0.51.0MPa，膨脹劑的摻量和膨脹率由試驗(yàn)確定。后澆膨脹加強(qiáng)帶頂板、底板、側(cè)墻宜設(shè)置預(yù)埋工字鋼保證施工階段兩側(cè)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和受力連續(xù)性。膨脹加強(qiáng)帶處施工縫防水加強(qiáng)層構(gòu)造措施見本套圖紙施工縫防水構(gòu)造圖。圖5.6-1 后澆式膨脹加強(qiáng)帶示意圖圖5.6-1 間歇式膨脹加強(qiáng)帶示意圖5.8 其他特殊部位防水穿墻管件防水穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋，同時(shí)穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm。穿墻管施工時(shí)應(yīng)滿足下列要求：（1）金

44、屬止水環(huán)應(yīng)與主管或套管滿焊密實(shí)，采用套管式穿墻防水構(gòu)造時(shí)，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí)，并應(yīng)在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈；（2）相鄰穿墻管間的間距應(yīng)大于300mm；（3）采用遇水膨脹止水圈的穿墻管，管徑宜小于50mm，止水圈應(yīng)采用膠粘劑滿粘固定于管上，并應(yīng)涂緩脹劑或采用緩脹型遇水膨脹止水圈。-1 直埋式穿墻管防水做法-2 套管式穿墻管防水做法穿墻管線較多時(shí)，宜相對(duì)集中，并應(yīng)采用穿墻盒方法。-3 群管穿墻防水做法臨時(shí)立柱防水圖5.8.2-1 臨時(shí)立柱防水構(gòu)造圖（1）防水加強(qiáng)層均同側(cè)墻和底板防水層，密封膠為聚硫或聚氨酯密封膠。（2）樁頭頂面和側(cè)面鑿毛并清理干凈，然后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（樁頭外露部

45、分全部涂刷），用量為1.5kg/m2，然后在樁側(cè)面再抹10mm厚的聚合物水泥砂漿，要求剛性防水層表面平整。（3）防水層上翻至樁側(cè)面的高度不宜小于10cm，并用金屬箍綁扎牢固，如樁側(cè)基層不平整，需要先在卷材端部涂抹密封膠封嚴(yán)。（4）樁頭鋼筋根部粘貼遇水膨脹止水膠，成型后的斷面尺寸（45）（810）mm。接地引出線防水接地引出線防水大樣圖如圖-1所示：-1 接地引出線防水構(gòu)造大樣圖序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1絕緣固定環(huán)A96厚20mm塊3x8硬質(zhì)尼龍板2止水環(huán)A292厚10mm塊1x8鋼板3引出銅母線50*5紫銅排m2.4x8數(shù)量暫定4非磁性鋼管A100壁厚4mmm1.1x8數(shù)量暫定5硅橡膠83

46、3雙組分Kg15x8具體澆筑請(qǐng)見廠家使用說明書6固定塊10*20*20塊4x87遇水膨脹膩?zhàn)由僭S（1）接地網(wǎng)引出時(shí)應(yīng)設(shè)置非磁性鋼管保護(hù)接地引出線，該鋼管底部位于結(jié)構(gòu)底板最下層結(jié)構(gòu)鋼筋之下，混凝土保護(hù)層之上，并確保接地引上線不與結(jié)構(gòu)鋼筋接觸。（2）止水環(huán)應(yīng)密封焊接在鋼管外壁上，不允許滲漏水。（3）在墊層與結(jié)構(gòu)之間的接地引上線（鋼管）四周應(yīng)填塞防水膩?zhàn)印＃?）固定塊焊接在鋼管內(nèi)壁上。（5）鋼管外表涂防銹漆（環(huán)氧煤焦油厚漿型防銹漆）。（6）鋼管內(nèi)硅橡膠應(yīng)充填密實(shí)，0.3MPa水壓試驗(yàn)不滲水。（7）鋼管高出土建結(jié)構(gòu)面100mm。（8）引出線預(yù)留出鋼管口長(zhǎng)度為400mm。壓頂梁部位防水第一步：完成側(cè)墻和

47、頂板防水層的搭接，頂板防水層范圍內(nèi)覆蓋紙?zhí)ビ蜌指綦x層，然后立即澆筑70mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層；如圖-1所示：-1 壓頂梁部位防水施工第一步步驟二：待壓頂梁寬度范圍內(nèi)的細(xì)石混凝土保護(hù)層達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度80%后，綁扎壓頂梁鋼筋、立膜、澆筑抗浮梁結(jié)構(gòu)混凝土；如圖-2所示：-2 壓頂梁部位防水施工第二步5.8.5降水井過底板封堵防水降水井是在底板前施工，施工底板前時(shí)在降水井上安裝與降水井管直徑同樣大的過底板套管，在套管中間焊接止水法蘭板，法蘭盤上部放置一圈止水膠，底板在套管處預(yù)留250mm深的空槽，為之后降水井停用廢棄切斷后作止水措施預(yù)留空間，大樣圖見圖-1；基坑降水停止后，切斷降水井的濾管及沉淀管

48、，在套管上部放置橡膠密封環(huán)板，然后在橡膠密封環(huán)板上放置一塊鋼捫板，用螺栓將鋼捫板與套管栓接牢固，然后用防水砂漿將預(yù)留槽回填密實(shí)，如圖-2。-1 降水井封井前構(gòu)造圖 -2降水井封井后構(gòu)造5.8.6車站預(yù)留通道口防水車站主體結(jié)構(gòu)的附屬結(jié)構(gòu)預(yù)留口施工時(shí)需另作防水加強(qiáng)措施，其防水大樣圖如圖-1圖-7所示：-1 洞口防水預(yù)留做法-2 通道口側(cè)墻和頂板防水層預(yù)留保護(hù)做法-3通道口底板防水層預(yù)留保護(hù)做法-4 保護(hù)板設(shè)置范圍-5 車站側(cè)墻與通道頂板接頭防水構(gòu)造 -6 車站側(cè)墻與通道側(cè)墻接頭防水構(gòu)造-7 車站側(cè)墻與通道底板接頭防水構(gòu)造第6章 防水質(zhì)量保證措施（1）建立防水工程施工組織管理機(jī)構(gòu)：為加強(qiáng)防水工程施工

49、過程的管理，確保工程質(zhì)量，應(yīng)對(duì)施工進(jìn)行全過程、全方位的組織管理。為此建立一個(gè)完善的防水施工組織管理機(jī)構(gòu)，使所有施工人員能夠明確自己的任務(wù)、責(zé)任，在施工中各盡其責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；（2）建立防水專業(yè)隊(duì)伍，組織崗前培訓(xùn)，提高各級(jí)施工人員的專業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)防水質(zhì)量意識(shí)。樹立人人要重視防水，人人參與防水的意識(shí)；（3）選派具有豐富防水施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員對(duì)防水施工過程進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。施工前要對(duì)防水工程的施工藝、質(zhì)量要求進(jìn)行技術(shù)交底，確保每個(gè)施工人員對(duì)自己承擔(dān)的施工項(xiàng)目的施工工藝和質(zhì)量要求有深刻的認(rèn)識(shí)；（4）所有防水工程使用的原材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告以及現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢報(bào)告，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并

50、在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，才可使用。防水材料必須在業(yè)主指定的廠家采購(gòu)；（5）防水混凝土外加劑（或添加劑）必須添加準(zhǔn)確，在攪拌過程中須有所選定的外加劑廠的技術(shù)人員旁站知道；（6）防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)，其試件的抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)要求高一級(jí)（0.2MPa）；（7）在防水施工過程中，對(duì)易產(chǎn)生滲漏的薄弱部位（施工縫、變形縫、防水砼施工等）進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量控制，制定有針對(duì)性的施工技術(shù)方案，并加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理工作，確保上訴部位的防水達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（8）建立嚴(yán)密的防水施工質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)和各專項(xiàng)措施，并派有豐富防水工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員對(duì)各分項(xiàng)防水工程的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并在

51、施工中貫徹“自檢、互檢、專檢”的三檢制度；（9）施工時(shí)應(yīng)有可靠的成品保護(hù)措施，各部位的防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層施工，避免防水層收到破壞；（10）防水砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，地下水位應(yīng)降至基地墊層砼底標(biāo)高一下500mm，降水作業(yè)應(yīng)持續(xù)至基坑回填完畢。同時(shí)在地下水較豐富的部位采取注漿止水，確保干作業(yè)施工結(jié)構(gòu)底板。防水工程嚴(yán)禁帶水、帶泥進(jìn)行作業(yè)；防水砼結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)外表面附加防水層施工時(shí)，應(yīng)做好基坑內(nèi)基坑周圍的排水工作，防止附近的地表水、雨水流入基坑內(nèi)。第7章 應(yīng)急預(yù)案重大事故發(fā)生時(shí)，各有關(guān)部位應(yīng)立即處于緊急狀態(tài)，在領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)對(duì)危險(xiǎn)目標(biāo)潛在危險(xiǎn)的評(píng)估，按處置方案有條不紊地處理和

52、控制事故，既不要驚惶失措，也不要麻痹大意，盡量把事故控制在最大小范圍內(nèi)，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。7.1 各類事故的應(yīng)急預(yù)案（1）觸電事故的應(yīng)急預(yù)案一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先發(fā)現(xiàn)者大聲呼救，救援者使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開關(guān)，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上拔離或?qū)⒂|電者把離電源），其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴(yán)重者，邊就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時(shí)就進(jìn)送醫(yī)院。（2）高處墜落及物體打擊事故的救援預(yù)案冬季施工下雪過后，架子管及鋪板容易結(jié)冰導(dǎo)致施工人員滑到墜落，發(fā)生事故后救援小組應(yīng)立即趕往事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援，對(duì)輕傷患者，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，然后送往醫(yī)院

53、進(jìn)行觀察治療；對(duì)于重傷應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況立即進(jìn)行臨時(shí)救援并同時(shí)撥打急救中心120電話，送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。（3）消防事故的救援預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)一旦火災(zāi)，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)當(dāng)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告、領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)火情組織使用消防器材滅火，同時(shí)撥打119消防電話。值班領(lǐng)導(dǎo)要迅速確認(rèn)，發(fā)生火災(zāi)的確切位置及燃燒物質(zhì)、火勢(shì)大小、有無人員傷亡，指揮滅火及搶救疏散行動(dòng)。安保部在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，參與實(shí)施滅火搶救行動(dòng)并維護(hù)秩序。如現(xiàn)場(chǎng)滅火負(fù)責(zé)人認(rèn)為火勢(shì)不能控制，要立即做出疏散決定，所有人員聽從調(diào)遣撤離危險(xiǎn)區(qū)域。人員疏散后，檢查是否有人未離開危險(xiǎn)區(qū)域。其他人員接到疏散命令后立即進(jìn)行重要物資、文件的轉(zhuǎn)移。安保部人員接到疏散命令后指揮大家清出機(jī)

54、動(dòng)車道，做好引導(dǎo)消防車進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。火災(zāi)后的現(xiàn)場(chǎng)要做好保護(hù)工作，直至調(diào)查取證完畢。 7.2 事故應(yīng)急處理預(yù)防措施 （1）高處墜落及物體打擊事故預(yù)防監(jiān)控措施施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的環(huán)節(jié)1） 交叉作業(yè)時(shí)落物；2）雪天后腳手板結(jié)冰滑倒；3）材料、垃圾直接往下拋擲；4）風(fēng)力大。（2）預(yù)防措施1）凡在距地2m以上，有可能發(fā)生墜落的高空作業(yè)時(shí)，都必須設(shè)置有效可靠的防護(hù)措施，防止高處墜落和物體打擊；2）嚴(yán)禁架上嬉戲、打鬧、酒后上崗和從高處向下拋擲物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊；3）雪天后及時(shí)清掃防止結(jié)冰。7.3 火災(zāi)事故預(yù)防監(jiān)控措施施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)的主要環(huán)節(jié)：電氣線路超過負(fù)荷或線路短路

55、引起火災(zāi)；電熱設(shè)備、照明燈具使用不當(dāng)引起火災(zāi)，大功率照明燈具與易燃物距離過近引起火災(zāi)，電弧、電火花等引起火災(zāi)。電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)使用時(shí)電氣弧光、火花等會(huì)引燃周圍物體，引起火災(zāi)；民工生活、住宿臨時(shí)用電拉設(shè)不規(guī)范，有亂拉亂接現(xiàn)象。預(yù)防措施：（1）做施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)電器設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面，導(dǎo)線架空敷設(shè)時(shí)其安全間距必須滿足規(guī)范要求；（2）電器操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實(shí)；（3）現(xiàn)場(chǎng)用的電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁超載使用，電機(jī)周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子；（5）使用電焊機(jī)時(shí)要有人監(jiān)護(hù)、施焊周圍不能存在易燃物體，并配備防火設(shè)備，電焊

56、機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的高大設(shè)備要做好防雷接地工作；（7）焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶和乙炔瓶等危險(xiǎn)品物品的距離不得少于10m。7.4 傷員急救其他措施（1）創(chuàng)傷急救及基本要求：傷員急救原則是先搶救，后固定，再搬運(yùn)，并注意采取措施，防止傷情加重或感染。需要送醫(yī)院救治的，應(yīng)立即采取保護(hù)措施后，送醫(yī)院救治；（2）搶救前先使用傷員安靜平躺，查看有無出血、骨折等；（3）外部出血立即采取止血措施，防止失血過多而休克。外觀無傷，但呈休克狀態(tài)，神志不清或昏迷者，要考慮胸部腹部?jī)?nèi)臟或腦部受傷的可能性；（4）為防止傷口感染，應(yīng)用清潔布片覆蓋。救護(hù)人員不得隨便用藥；（5）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，將腰部

57、束好，防止跌下。平地搬運(yùn)時(shí)傷員頭部在后，上樓、下樓、下坡時(shí)頭部在上，搬運(yùn)中應(yīng)嚴(yán)密觀察傷員。7.5 報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式附近應(yīng)急醫(yī)院：中國(guó)人民解放軍第一六一醫(yī)院，聯(lián)系電話：027-50169114，距離本站11km，路經(jīng)15個(gè)紅綠燈，預(yù)計(jì)30min可以到達(dá)。武漢市中心醫(yī)院北院，聯(lián)系電話：027- 85878332，距離本站9.8km，路經(jīng)19個(gè)紅綠燈，預(yù)計(jì)33min可以到達(dá)。 圖7.5-1中國(guó)人民解放軍第一六一醫(yī)院 圖7.5-2武漢市中心醫(yī)院北院7.6 事故恢復(fù)及調(diào)查處理馬重剛、鄒志強(qiáng)負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行事故原因調(diào)查，安全部李志魚負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)封閉，記錄。李鵬東、楊強(qiáng)、張利平負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)恢復(fù)。堅(jiān)持誰主管誰負(fù)責(zé)，誰主辦誰負(fù)責(zé)的原則，在查明原因、認(rèn)定性質(zhì)、分清責(zé)任的基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)安全事故有關(guān)責(zé)任人嚴(yán)肅追究行政和法律責(zé)任。 嚴(yán)格實(shí)行安全事故報(bào)告制度，發(fā)生安全事故，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人，在及時(shí)處置險(xiǎn)情的同時(shí)，第一時(shí)間上報(bào)項(xiàng)目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，因不及時(shí)上報(bào)，延誤搶救時(shí)機(jī)、造成重大損失的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。