1、目 錄一、 綜合說明及工程目標3二、 施工組織及布置5（一） 組織機構（二） 勞動力組織（三） 施工現場準備（四） 現場主要施工設備（五） 施工配合三、 主要施工方案及措施11（一） 施工方案（二） 鋼結構安裝工藝（三） 鋼網架安裝工藝（四） 鋼檁條及屋面板的安裝（五） 屋面玻璃采光頂安裝四、 工期保證措施22（一）施工進度安排措施 （二）施工方法措施（三）確保工期組織工作五、 質量保證體系及措施24六、 安全施工管理體系及措施28七、 季節施工措施33一 綜合說明及工程目標（一） 工程簡介1、工程名稱：發展紅星城市廣場-紅星美凱龍鋼結構工程。2、建設地址：河南新鄉市平原路北。東明大道以東3、

2、建設單位：江蘇江都建設集團有限公司。4、工程概況：本工程為發展紅星城市廣場-紅星美凱龍屋面鋼結構工程。工程內容分為：鋼架采光屋面（二處）、鋼網架彩光屋面（一處）二個部分。(二)主要編制依據1、 鋼結構設計圖紙及施工現場安裝條件。2、 建筑結構荷載設計規范GB50009-20013、 鋼結構設計規范GB50017-20034、 門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102：20025、 建筑鋼結構焊接規程JGJ811-916、 鋼結構用高強螺栓連接的設計、施工及驗收規范GB1228-91 GB1229-91 GB1230-91 GB1231-917、 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2

3、0018、 建筑抗震設計規范GB50011-20019、 碳素結構鋼SB700-8810、網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ7891）11、鋼網架檢驗及驗收標準（JGJ75.391）12、輕鋼結構加工、安裝質量標 企業標準13、輕鋼結構制作安裝質量檢驗評定標準 企業標準14、輕鋼結構安裝手冊 企業標準（三）工程目標1、工期目標根據本工程的特點，考慮到的設計、加工、安裝等經驗和綜合優勢，我公司計劃鋼結構工程進入現場安裝施工工期 45 天，開竣工日期2013年1月20至2013年3月20日，現場鋼結構、網架、采光頂安裝在各部分之間進行流水施工作業，以確保工期。鋼結構施工與土建、裝飾施工交叉作業，

4、施工進度及施工工期符合工程施工總工期中節點工期的要求，確保總工期的實現。2、質量目標確保達到現行國家工程施工質量驗收規范一次性驗收 合格 標準。3、安全生產目標按照國家建筑施工工程安全技術規程（國務院）、建筑工程施工現場管理規定（建設部15號令）、建筑機械使用安全技術規程（JGB33-86）、建筑安全監督管理規定（建設部13號令）行業標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）檢查落實。4、環保及安全文明施工目標建筑與綠色共生，發展和生態協調。創建花園式的環境，營造綠色建筑。做好工程周圍公益、環保事業，給周圍居民一個好的生活環境。按照市建設主管部門的有關規定，爭創 安全文明工地。5、服務目標建

5、造業主滿意工程。工程竣工驗收合格后，在工程質保期內，發生因施工造成的質量問題，在接到使用單位的信息反饋后，24小時內委派專業人員到場處理，確保工程使用。二 施工組織及布置 針對以上該工程的特點和本公司的實際情況，制定如下施工組織方案，用以指導本工程的有序、高效、優質、安全、的施工。 （一）、組織機構 公司將從各部門提調精兵強將由專業鋼結構負責人負責，配備專職安全員和質檢員。序號工種姓名證件號1負責人時吉柱蘇建安B（2005）03035752專業安全員孟憲平蘇建安C (2008) 03002533專業質檢員陳濤蘇建質100147后附證件（二）、勞動力組織 工種的配套、過硬的技術、良好的素質是保質

6、保量完成施工任務的關鍵。1、 生產加工人員配置表序號生產工序名稱配備人員數備 注1數控切割及對接板8人對接板焊接具有焊工證2組立4人3H型鋼自動焊接4人具備焊工證4構件矯正4人5附件制作及放樣10人6二次裝配8人7搖臂鉆及剪板機3人8拋丸除銹6人9油漆工8人10輔助工6人合計53人、現場安裝人員配置表序號工種人 數備 注1測量工22電焊工4具備特種工種操作證3安裝工6經專職培訓4油漆工25輔助工106合計24（三）施工現場準備1、 施工現場完成三通一平2、 施工現場臨時設施序號臨設名稱規格單位數量備注1工具材料庫402辦公室203工人休息室404生活設施另定5合計100 3、 施工材料堆放 在

7、現場施工階段，因施工現場場地在屋面，現場鋼構件堆放按鋼結構吊裝次序和吊裝就近的原則進行放置鋼構件，構件運輸按吊裝計劃順序進行，盡量做到邊運輸邊吊裝，構件堆放位置按軸線網架、梁吊裝順序放置，每階段都必須嚴格按照計劃布置進行，其他材料等不準任意堆放，集中堆放。4、 屋面三個中廳滿堂腳手架要滿足每平方150千克，大梁對應的腳手架施工面下部位置增加斜向支撐桿。（四）、現場主要施工設備1、現場安裝主要設備序號機具名稱規格單位數量功率（KW）1龍門架副22電焊機EX-400臺43電動葫蘆510T臺34千斤頂5T、10T臺65無齒鋸臺46扭力扳手把107電動吸盤只48手槍鉆把49膠 槍把57經緯儀臺18水準

8、儀臺1（五）施工配合1、與建設單位的協調配合我們將本著“急發包人之所急，想發包人之所想”的一貫性服務宗旨，通過良好的合作確保本工程承包合同全面履行。為此，我們將根據“三個服從”原則，落實“三制”，從多層次多角度協調好與發包人的關系。（1）協調配合原則在工程施工和工程管理過程中，當與發包人對同一問題的認識和看法可能有所不同，但應該相信，雙方的目的是絕對一致的，那就是“履行承包合同，建造優質工程”。因此，在雙方的合作中，我們將根據以下“三個服從”的原則協調與發包人的關系：我方要求與發包人要求不一致，但發包人要求不低于或高于國家規范要求時服從發包人要求。我方要求與發包人要求不一致，但發包人的要求可改

9、善使用功能性時，服從發包人要求。發包人要求超出合同范圍，但我方有條件地能夠做到時，服從發包人的要求。（2）配合制度定期例會制：定期召開與發包人的碰頭會，討論解決施工過程中出現的各種矛盾及問題，理順每一階段的關系。預先匯報制：每周五將下周的施工進度計劃及主要施工方案和施工安排，包括質量、安全、文明施工的工作安排都事先以書面形式向監理及甲方匯報，以利于監督，如有異議，我方將根據合同要求和“三個服從”原則及時予以修正。（3）合理化建議制：從施工角度及以往的施工經驗來為發包人當一個好的參謀，及時為其提供各種提高質量，改善功能及降低成本的合理化建議，積極為工程著想，爭取使工程以最少的投資產生最好的效果。

10、2、與監理單位關系的協調正確理解監理的地位和作用，監理既是協助發包人對工程實施監督，也是協助總承包商在搞好工程，有效的監督可減少總承包的失誤，確保各項工程管理目標的實現，因此，為搞好與監理的關系，我們在處理有關問題時，將以“三讓”為原則，在此基礎上采取一系列的配合措施。在監理要求高于國家規范標準時，我方意見讓位于監理意見。在監理要求可改善使用功能時，我方意見讓位監理意見。在監理要求與我方要求效果一致但做法不同時，我方意見讓位于監理意見。積極參加監理工程師主持召開的每周一次生產例會或隨時召集的其他會議，并保證三位能代表項目經理部當場做出決定的高級管理人員出席會議，同時確保有關施工隊負責人參加。嚴

11、格按照監理工程師批準的施工規劃和施工方案進行施工，并隨時提交監理工程師認為必要的關于施工規劃和施工方案的任何說明或文件。按監理工程師同意的格式和詳細程度，向監理工程師及時提交完整的進度計劃，以獲得監理工程師的批準。無論監理工程師何時需要，保證隨時以書面形式提交一份為保證該進度計劃而擬采用的方法和安排的說明，以供監理工程師參考。在任何時候如果監理工程師認為工程或其任何區段的施工進度不符合批準的進度計劃或不符合竣工期限的要求，則保證在監理工程師的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程進度，以使其符合竣工期限的要求。承包范圍內的所有施工過程和施工材料、設備，接受監理工程師在任何時候進入現場進行他們認

12、為有必要的檢查，并提供一切便利。當監理工程師要求對工程的任何部位進行計量時，我們保證立即派出一名合格的代表協助監理工程師進行上述審核或計量，并及時提供監理工程師所要求的一切詳細資料。確保在承包范圍內所有施工人員在現場絕對服從監理工程師的指揮，接受監理工程師的檢查監督，并及時答復監理工程師提出的關于施工的任何問題。3、與設計單位的協調項目經理部的職能部門技術部將在總工程師的指導下與本工程的設計單位進行友好協作，以獲得設計方大力支持，保證工程能符合設計方的構思、要求及國家有關規范、規定的質量要求，主要協調措施為：定期向設計方介紹施工情況及采用的施工工藝。在每個分部分項工程施工前提交與設計有關的施工

13、方案或作業指導書，并聽取設計方的意見。定期交換我們對設計內容的理解，用我們豐富的施工經驗來完善細部節點設計，以達到最佳效果。如遇發包人改變使用功能和提高建設標準或采用合理化建議需進行設計變更時，我們將積極配合，若需部分停工，我們將及時改變施工部署，盡量減少工期損失。本企業將配置設計人員深人到現場制做施工詳圖，進行節點設計，并參與施工圖紙設計提供設計建議。積極組織各個專業施工隊同設計人員認真做好圖紙會審工作，完善設計與施工的結合。 三、主要施工方案及措施 （一）、施工方案施工程序1）先下后上，先結構后圍護，鋼構、土建、平行交叉施工的原則，本工程總的施工順序為：基礎埋件與鋼構加工同步 鋼構(鋼梁)

14、、網架安裝 鋼龍骨（檁條）安裝 采光屋面安裝。2）土建施工時配合土建施工單位作好預埋件的埋設工作。3）主鋼架安裝完成后，及時組織好其他部分的施工。（二）、鋼結構安裝工藝1、施工前的準備工作1）圖紙進行仔細閱讀，熟悉設計圖紙技術要求。2）根據本工程的工程量編制施工進度計劃及資源調配計劃。3）復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用水準點。4）放出標高控制線和吊線輔助線。5）復驗預埋件的軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，安裝前先做好糾偏技術處理。6）鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢驗證明。2、安裝工藝流程1）鋼結構安裝由自軸線一端向軸線另一端進行安裝

15、，二榀鋼梁安裝后即進行鋼梁間的連接，使其形成一個穩定的平面單元。2）一個獨立單元構件安裝完之后，使其具有穩定的空間剛度和可靠的穩定性。每個單元安裝后，都要及時進行安裝誤差的調整，再進行下一個單元鋼構件的安裝，避免造成積累誤差。3、基礎各支承面1）基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項 目允許偏差支承面標高3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度0+20.0螺紋長度0+20.0預留孔中心偏移20.04、鋼梁安裝方法1）在現場支鋼平臺用

16、馬橙作好梁的拼接，并作好校正工作。2）吊點位置及吊裝，鋼梁起吊時離地50cm時檢查構件無傾斜后再繼續起吊。3）安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準連接處中心與定位軸線就位，在鋼梁兩端穿入螺栓，并調整鋼梁水平度和檢查鋼梁側向彎曲。4）構件的連接和固定：鋼梁按軸線進行安裝，起點軸線鋼梁安裝固定，相鄰軸線鋼梁安裝完成后，即進行梁間的連接安裝，使兩軸線間鋼架在平面內形成一個穩定的空間單元，然后進行下一個單元的構件安裝。5）各類構件的連接的接頭，必須經檢查合格后，方可進行緊固和焊接。6）安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數量、高度和長度應由計算確定；不承受荷載者的點焊長度，不得小于設計焊縫長度的

17、10%，并50mm。7）除全數外觀檢查外，重要的對接焊縫進行內部質量檢查；并做出檢查記錄。8）安裝用臨時螺栓和沖釘，在每個節點上應穿入的數量必須進行計算決定，并符合下列規定：a不得不于安裝孔總數的1/3；b穿兩個臨時螺栓；c沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%；d擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。9）粗制螺栓用于臨時性連接時，每一處的數量應經過計算確定，但每個節點不少于兩個；當用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數量不多于螺栓數的30%。安裝永久螺栓時，螺母放置墊圈，選表面不平時，放置相應斜墊圈；螺母固定按設計規定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性

18、普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應不小于23扣并應停止螺母松動。10）任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。11）采用高強度螺栓連接，需在工地處理構件磨擦面時，其磨擦系數值必須符合設計要求。在制作廠處理好的構件磨擦面，安裝前，逐組復驗所附試件的磨擦系數，合格后方可進行安裝。12）螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放用。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮生銹、沾污和碰傷。13）安裝高強度螺栓時，構件的磨擦面保持干燥及清潔，不得在雨中作業。14）高強度螺栓應順暢穿入孔內，不得強行敲打；穿入方向一致，便于

19、操作，并不得作為臨時安裝螺栓用。15）高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設計要求，并按下式計算：M = （P+P）kd式中M為終扭矩值（N.m）p為設計預拉力（N）P為預拉力損失值，一般為設計預拉力值的5%10%；K為扭矩系數D為螺栓公稱直徑（mm）16）高強螺栓的緊固：一般分兩次進行，第一次為初擰，緊固至螺栓標準預拉力的60%80%，第二次終擰，緊固到螺栓標準預拉力，偏差不大于10%。初擰、終擰均用扭力扳手。17）每組高強螺栓的擰緊從節點中心向邊緣施擰。當天安裝的螺栓在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。18）采用扭矩法施工時，機具應在班前和班

20、后進行標定和檢查。檢查時，應將螺母回退30至50再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不大于10%。19）大六角頭高強度螺栓終擰結束后，檢查如發現欠擰、漏擰時，須補擰；超擰時則更換。欠擰、漏擰用0.30.5kg重的小錘逐個敲檢，并作出標記。20）對螺栓進行自檢，用經過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數量為節點處螺栓總數的10%，并不少于一支，如發現有緊固扭矩不足，則用扭矩扳手對節點所有螺栓重擰一遍。（三）鋼網架安裝工藝一、施工準備1、施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設計圖紙注明節點編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進行技術交底和安全教育。2、對進場桿件進行規格數量清點，

21、嚴格按規范對桿件進行質量檢查。3、為控制和校核鋼網架節點的坐標位置，設置4個控制點。4、對待拼裝鋼網架的臨時平臺區域進行平整。5、放線定位：根據網格尺寸和上、下弦桿件進行腳手架定位。二、網架的安裝1、網架拼裝順序網架拼裝順序為：施工準備放線定位搭設起步腳手架組裝上弦、腹桿緊固校正小單元網架網架起步層安裝完畢校正焊接支座中間驗收組裝上弦、腹桿緊固校正小單元網架網架起步層安裝完畢校正焊接支座中間驗收最終驗收。2、網架拼裝方法網架施工過程拼三角架的工作方法為：先配好該處的桿件，一名隊員找準位置，分別對接兩根腹桿，接著再有一名隊員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊員迅速對準相應的位置，將此腹桿焊到位。此項

22、工作完畢后，再焊接另一根腹桿。本網架起步單元網架安裝及在后面的網架安裝過程中，應嚴格進行位置控制，各個節點處焊接及時組織檢查，謹防焊接不合格現象。單元網架安裝完成（暫分為三個單元），各個支座定位后，及時將支座與網架之間的拉桿進行安裝，并對網架的撓度進行一次全面調整，使網架的撓度值符合設計要求。3、腳手架搭設1）本工程鋼網架安裝搭設腳手架規定扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表：（單位：米）用途腳手架里立桿離 里 桿 間 距橫行步距構造形式墻面距離橫向縱向鋼屋架安裝多排0.4.1.51.51.5剪刀撐設置在腳手架兩端架子外側，與地面呈45。 2）質量要求：腳手架的制造安裝質量保證適用、堅固、

23、穩定、安全、節約的原則。3）材料、規格和質量必須符合要求；（1）構造必須合乎規定，同時注意綁扎腳手架的螺栓擰緊程度；（2）腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩、不得有空頭板。4、安全技術要求：腳手架工程屬高空作業，必須十分重視安全技術問題，遵守安全技術操作規程，避免發生傷亡事故且每組腳手架均應設臨時1）必須有完善的安全防護設施，腳手架下設置安全網。2）操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。3）必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架必須有可靠接地。4）在腳手架搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復工和風、雨后應對腳手架進行詳細檢查，

24、發現有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題時，應及時處理，六級以上大風、大霧、大雨應暫停高空作業，雨后上架操作要有防滑措施。5、鋼管腳手架搭設要點：1）腳手架搭設范圍內地基要夯實找平，作好排水處理，如地基地質良好，立桿底座可以直接置于實土上；如地基土質不好，則須在底座下墊以木板或墊塊。2）腳手架各桿件的間距和布置應按施工方案的規定進行搭設，其具體要求是：A、立桿垂直度偏差不得大于架高的1200,相鄰兩根立桿的接頭應錯開50cm，并力求不在同一步內，頂端冒出腳手板面，不得大于12cm。B、橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應相互錯開，不宜在同一跨間內。C

25、、剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm以保證架子的穩定性。D、腳手架各桿件相交伸出端頭，均應大于15cm，防止桿件滑脫。E、扣件的安裝及注意事項：開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當的擰緊程度，一般要求扭力矩控制在45千克米為宜，最大不得超過6千克米。三、網架安裝質量標準1、保證項目1）鋼網架結構各部位節點、桿件、連接件的規格、品種及焊接

26、材料必須符合設計要求。2）鋼網架焊接完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并做出記錄。桿件之間的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗。焊縫質量標準必須符合鋼結構工程施工及驗收規范（GB502052001）標準。2、基本項目1、各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，其偏差值不得超過1mm。2、鋼網架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應設計值的15。3、質量保證措施1）嚴格按規范對原材料進行復檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復檢。2）鋼網架在組裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差，如發現大于設計及施工規范允許偏差時，必須及時糾正。3）鋼網架安裝后，吊裝前在拆

27、卸臨時支架時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使鋼網架產生局部變形或使局部網格變形。4）鋼網架安裝應注意支座的受力情況，所以鋼網架支座的施工應嚴格按照設計要求和產品說明進行。支座墊板、限位板等應按規定順序，方法安裝。5）對各道工序進行全面質量控制，堅持自檢、互檢和專檢，確保施工質量。6）網架安裝允許偏差尺寸見下表。網架安裝允許偏差表項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長2.03上弦對角線長3.04錐體高2.05拼裝單元為整榀平面網架跨長L24m+3.0-7.024m+5.0-10.06跨中高度3.07設計要求起拱不要求起拱+10L/

28、50008分條分塊鋼網架單元長度20m10用鋼尺及輔助量具檢查20m209多跨連續點支承時分條分塊鋼網架單元長度20m520m1010鋼網架結構整體交工驗收時縱橫向長度LL/2000且30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且30用經緯儀等檢查12鋼網架結構整體交工驗收時周邊支承鋼網架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且15用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承鋼網架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且3015桿件軸線平直度l/1000且5用直線及尺量測檢查（四）鋼檁條及屋面板的安裝一、檁條安裝質量管理(1).材料進場安裝前應做防腐涂層保護，編號、包裝應在涂層干燥

29、后進行，包裝應保護材料涂層不受損傷，保證材料不變形、不損壞、不散失，應符合運輸的有關規范。(2).安裝前應復查本工程支托口平面符合圖紙要求。(3).鋼檁條應嚴格按圖紙尺寸要求鋪設(4).鋼檁條焊接應符合GB 50205-2001的有關規定。(5).鋼檁條焊接后應清除焊接處污物藥渣,及時除銹涂刷防腐漆 。二、屋面板的安裝操作步驟1）將屋面板吊運至以鋪設好鋼檁條上面，為了加快屋面板安裝進度和增強安裝人員的安全感，把板按其安裝的順序和方向散鋪開，不允許集中堆放。2）鋪板：屋面板吊運至鋪設好鋼檁條后，并將每個區不同板號進行編號，以免因板的種類過多而造成查找困難。鋪板時留出即將安的第一板的位置，板的上、

30、下端要落在檁條上。現場咬邊的安裝應一次完成。安裝時由一方向順序依次安裝，減少安裝人員踩踏3）定位、搭接及扣板：按GB50205-2001進行。4）屋面板安裝結束后，所有板面上的鐵屑或雜物都必須清理干凈，以免損壞面層。（五）屋面玻璃采光頂安裝1、施工順序：搭架屋面、墻面龍骨找平找坡安裝玻璃制作安裝玻璃、打膠細部處理擦飾。2、施工方法2.1屋面龍骨安裝要按設計要求找坡找平，以保證屋面玻璃安裝的平整不漏水。2.2玻璃制作安裝要用玻璃吸盤。2.3屋面安裝玻璃的骨架，應與結構連接牢固；2.4玻璃應排列均勻整齊，表面平整，線縫順直，施工中要掛線彈線安裝，隨安隨用靠尺檢查確保平整度、坡度符合設計要求。2.5

31、施工完后按要求作好抗漏抗滲檢驗。3、玻璃面板安裝順序安裝時，吊裝設備將玻璃勻速運到對應分格處，當玻璃到位時，腳手架上人員應盡早抓住吸盤，控制穩定玻璃，以免碰撞；玻璃穩定后，上下人員應注意保護玻璃。4、清洗、注膠：完成玻璃面板安裝后應及時報驗并注膠，以免玻璃活動而造成誤差。注膠時先在膠縫兩側玻璃面上粘貼保護膠帶紙，用清潔劑清潔膠與玻璃的接觸面，用注膠槍往一方向均勻地注入密封膠，再用膠筒或灰刀刮平膠面，刮膠時兩側同時進行以保證膠縫美觀、流暢。4.1玻璃全部調整好后，應進行整體屋面坡度、平整度及垂直度的檢查，確認無誤后，才能進行注膠。4.2注膠前用干凈的棉布擦凈玻璃等需要注膠的部位；4.3注膠前，在

32、需注膠的部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直；4.4注膠時要持續均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，檢查里面是否有氣泡，空心，斷縫，夾雜，若有應及時處理；4.5隔日注膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次時注膠的膠尾，以保證兩次注膠的連接緊密；4.6玻璃膠修飾好后，應迅速將粘貼在玻璃上的膠帶紙撕掉，玻璃膠固化后，應清潔內外玻璃、做好防護標志。四、工期保證措施（一）施工進度安排措施依據鋼構安裝施工組織設計內容本工程施工工期為45天。由富有現場經驗的施工隊長擔任施工隊隊長，相應配備有能力的專業工程師，保證按質、按量、按時完成。管理體系實行直線制和矩陣

33、制模式，直線制便于領導，指揮有力，貫徹措施和方法能一步到位，能“縱向到底”集中領導，矩陣式便于各職能部門能協調、配合和諧，能“橫向到邊”同樣有得于項目實施中的綜合性管理。（二）施工方法措施1、制訂合理的施工程序及方法，嚴格按施工程序施工，避免重復施工。2、掌握工藝方法和控制質量，每一工序確保一次交驗合格，不返工確保進度。（三）確保工期組織工作1、勞動力組織生產車間及安裝人員勞動力組織，分配在施工組織及布置中配置。2、材料供應按質、按量采購物資，要求所采購的物資有質量證明書，并做好進場和抽驗，保證材料按設計要求使用。五、質量保證體系及措施（一）、基本原則公司的質量方針：用科學的管理保持國內領先地

34、位，以過硬的質量占領國際國內市場。質量承諾：重合同、守信用優質工程、優質服務1、工程質量目標根據工程的具體特點和我公司技術實力，管理能力、特制定以下質量目標：1）工程質量必須符合設計要求和驗評標準2）一次檢查合格率100%，確保達到優良工程2、質量教育加強對各級人員的質量意識教育，高度的質量意識，決定了工程質量總體水平，因此，加強專業人員及施工人員的質量教育。3、配合監理及甲方的工作充分發揮監理工程師在質量控制過程中的作用，是保證整個質量工作能夠成功的重要環節，我們采用以下措施配合監理工程師的工作；1）、按照有關規定，提前將計劃、施工方案、工期等報送相關監理工程師審批；2）、工廠制作及原材料檢

35、驗，及時通知監理驗收；3）、工程施工前、施工中鈞及時通知監理驗收；4）、如有質量問題或技術難題，均通知監理共同會診，制訂解決方案；5）、嚴格遵守監理批準程序，嚴格按照監理批準的要求進行工作。（二）、組織機構保證1、為實現已訂質量管理目標做好組織保證，我公司將成立一個強有力的質量保證組織機構，機構內部人員明確分工，確定 職能部分職責，充分調動各職能部分人員積極性，確保優良工程的質量目標實現。2、機構人員確定以質管部及現場項目部質量控制組為核心，總經理牽頭，組成我公司質量管理小組，組合協調、監督質量控制，將各部門負責質量責任到人，為本工程質量終身責任。（三）質量管理措施保證1、質量管理檢查，貫徹專

36、檢和“三檢”制度相結合，做到層層工序誰施工誰負責，真正使工程質量得到有效控制。2、工程質量檢查依據1）、施工圖、設計總說明、設計變更、材料代用等；2）、有關施工技術規范、規程、質量檢查驗收評定標準等；3）、施工方案、技術交底、圖紙會審紀要等；4）、材料、成品、半成品合格證、質量證明書等。3、加強質量保證預防措施1）、組織施工前的技術培訓，學習公司的確施工手冊的內容熟練掌握施工單位方法；2）、熟悉圖紙，制定出解決施工中技術難點的具體措施。4、技術保證本工程質量主要涉及三方面，原材料質量、構件制作質量、以及安裝施工質量，這三方面質量控制嚴格按照國家規范規程進行，結合企業控制標準，從嚴把關，做到滴水

37、不漏。（四）、質量檢查與監督程序1、總則質量檢查與監督程序應嚴格按照ISO-9000質量管理體系標準進行，應強化管理制度，把工序施工的總目標分解成工序工程質量目標并落實到人，認真貫徹“預防為主”和“事前把關”的質量管理方針，成立由公司總工程師帶頭負責的工程創優工程領導小組制訂具體的創優工程目標，實行創優目標管理。2、質量檢查與監督程序1）檢查與驗收方法首先熟悉了解施工圖紙所選用原材料的規格、型號、及材質要求、供應部門應對原材料供應商進行評估。堅持不合格的原材料不采購，不驗收、不發放。保證各種原材料符合規定質量標準要求。原材料檢驗：每批原材料進場時必須具有合格證和質量保證書，由質檢部門對原材料的

38、符合性進行驗收，每進一批原材料必須按規定抽樣，送新鄉市建筑質檢中心進行各項性能的檢測，符合質量標準方可入庫。各種原材料進場必須分類堆碼整齊，并插牌做好標識。（五）、施工過程質量保證措施1、防止構件運輸、堆放變形：必須采取措施，防止出現由于運輸、堆放時墊點不合理，或上、下墊木在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形，如發生變形，根據情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。2、防止構件扭曲：拼裝時節點處型鋼不吻合，連接處型鋼與節點板間縫隙大于3mm，則需矯正，拼裝時用夾緊。長構件應拉通線，符合要求后再定位焊接固定。長構件翻身時由于鋼度不足有可能發生變形，事先進行臨時加固。3、防止焊接變

39、形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構件固定，然后再進行焊行焊接，以防止焊接后翹曲變形。4、防止尺寸不準確；制作、吊裝、檢查用統一精度的鋼尺，嚴格檢查構件制作尺，不允許超過偏差。5、柱、梁連接接點，全部采用V型坡口焊接，應采用分層輪流施焊，以減少焊接應力。六、安全施工管理體系及措施（一）基本原則保證1、安全工作方針：以防為主，防管結合，專管與群管相結合，傳統管理與系統管理相結合。加強預防預測，做到文明施工，無人身傷亡事故。2、安全管理目標1）消滅人身傷亡事故，重傷率控制在1%，輕傷率控制在3%。2）杜絕重大交通、機械、設備火災事故，力爭事故頻發率在5

40、%以下。3）減少輕傷的發生，輕傷率控制在3%以下，確保年事故頻發率在8%以下。4）杜絕高空墜洛，高空下落物和觸電傷害事故。（二）安全保證體系組織機構確保安全，必須具備強有力的組織機構，我公司將組建上至項目指揮部，下至施工現場安全員組成的安全保證組織機構，實施安全教育，檢查、評比、獎罰等措施。2、組織機構人員為保證有關安全規章制度的切實執行組織機構能力強、正常運轉，我公司派出既有豐富的實踐經驗，頑強的工作作風，又有良好的實干精神的人員充實到各機械隊伍中去。（三）、安全保證規章制度：為使安全保證組織機構正常、有效地工作，我們將健全安全生產及管理的各種規章制度，在安裝過程中嚴格遵守執行。1）、安全施

41、工管理規定2）、施工現場安全管理規定3）、高處作業安全規定4）、安全教育培訓管理規定5）、安全檢查管理規定6）、合同工、臨時工安全管理規定7）、工傷事故調查處理規定8）、安全生產獎罰規定（四）、安全措施保證1、思想保證1）、有領導地開展“安全百日賽”活動中和“安全月”活動，并由安質部門定期組織檢查評分，對檢查出的總是及時通知整改。2）、認真貫徹“五同時”，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產任務的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。A、每月安排施工計劃的同時，針對施工計劃安全工作計劃制定安全方針、目標、措施以及安全控制重點，并落實具體人員對口。B、每周在調度會上調度施工任務的同時，總結上

42、周安全工作情況。C、每月召開總結生產任務的同時，總結上月的安全工作并布置落實本月的安全工作措施。D、根據工程進展情況和時令季節情況，組織進行施工階段性安全大檢查及季節安全大檢查，對不安全情況，限期整改，落實到部門和落實人員。E、嚴字當頭，對事故苗子實行“三全百分之百”的實施規定，百分之百的登記，百分之百的上報，百分之百加以消除，形成人人遵守規章制度的風氣，開創良好的安全施工環境。F、用安全系統工程TSC的全面管理方法，分析預測工程中施工階段事故因素，對施工過程中的安全狀態做到心中有數，提出安全工作改進措施，針對重點工程運用安全檢查表和FTA事故邏輯分析法，從而有效地避免一些事故的發生。G、貫徹

43、與經濟掛鉤的安全工作責任制，做到縱向到邊的安全工作人人有責。H、嚴格貫徹執行事故“三不放過”的原則，即事故原因，不清不放過，群眾和責任者沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過；對事故及時上報和組織調查分析處理，避免事故的重復性發生。2、現場安全注意事項1）、由于本工程為鋼結構工程，所以對各種用電工具的安全要特別注意，電鉆、電焊、電動螺絲釘、電剪等，高處作業用電工具的電線要經常檢查。2）、高處作業的工具，材料要注意保管，不得亂放，避免其下落傷人。由于屋面板為高肋設計，且為有坡屋面，所以在安裝好的屋面板行走要注意腳下磕絆，以免摔倒。在屋面上行走時，嚴禁踩在屋板懸挑部分和未鋪屋面板的保溫棉和鐵絲網上

44、。高處作業要系好安全帶，戴好安全帽，穿好工作服。嚴禁在屋面上玩耍 、追逐、打鬧、抽煙。鋼構件起吊時，下面嚴禁站人。彩板安裝時，安裝人員要互相配合，步調一致，以免滑落傷人。a）安裝技術措施工廠制造構件嚴格執行公司已制定的構件廠施工安全規程進行。彩板鋼屋架吊裝，凡參加高空施工人員須在體檢無高血壓、心臟病等情況下方可從事高空必須戴安全帶，禁止穿硬底鞋。施工人員進入現場必須載安全帽，堅守崗位，精神集中，禁止穿拖鞋上班，禁止酒后操作。吊裝作業設置警戒線，禁止車輛和非施工人員進入區內。高空拼接處施焊時，須搭設牢固的鋼管腳的架，并設置好防護欄或安全網。電焊機操作把線和鋼絲繩應嚴格隔開，避免相互接觸。在吊裝過

45、程中，如因故停止起吊時，結構件應采取措施，嚴禁未吊物和正吊物處于不安全狀態。拉條、支撐和瓦面施工時，須設置跳板或移動掛梯，并系好安全帶，否則不準作業。高空作業時，正垂下嚴禁有人出入或站立，要設立警示牌。安裝作業應統一指揮，設專人負責，指揮信號按規定（或商議）執行。4、消防安全保護措施1）、施工用電符合用電規定，施工現場實行用電維護區或負責制，嚴禁非電工從事電氣作業。2）、柜、開關箱應有門銷（宜用標準金屬箱體），并設置在通風、干燥、操作方便及常溫場所。露天應有防護林雨設施，配電采用三相五線制。3）、成立工地消防管理小組，項目負責人為組長，各專業技術負責人為組員，落實責任，并監督執行。4）、消防器

46、材不得挪作他用，周圍不得堆物，保持道路暢通。5）、手動開關器只能用于直接控制照明線路和容量水大于5.5kw的動力電路，對于容量大于5.5kw動力電路，應采用自動電器開關或降壓啟動裝置控制。6）、火、電焊作業區內嚴禁油漆施工，且作業區內禁止有易燃易爆物。（五）事故處理保證1、事故報告程序1）輕傷事故：事故發生后，應立即報告現場經理劃安全員，安全員在規定時間內報現場質安部。2）重傷、死亡事故：事故發生后，要以最快方式在24小時內報項目部領導指揮部和建設公司質安處，及時組織有關部門進行調查。2、現場事故緊急處理施工隊伍進場后，即與當地有關醫療單位進行聯系，記錄下他們的聯系電話以備急需。如事故發生，輕傷則就地包扎處理，重傷則需立即電話聯系醫療單位，即派人車來工地緊急處理，同時應保護好傷者和事故現場。2）事故后處理：事故后期處理，除按國家有規結傷者進行撫恤外，還應總結經驗教訓，對責任人進行批語教育和紀律處分，并通報全公司，經引起大家重視。 七、季節施工措施冬季施工措施1）密切關注氣溫變化，結合工程進度，調整施工布置。2）注意大風等惡劣天氣，應以“提前防護，及時保護”為原則，組織施工技術防護措施，或按各工序操作規定，風力相應超出時，應停止施工，并注意保護現場，應按當地相應風季施工規定執行。