1、第一節(jié) 編制依據(jù) 1.1安徽建筑工業(yè)學(xué)院建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的金水童話名苑三期17#、18#、19#、20#、21#、23#、24#、25#樓及1#地下車庫施工圖紙。1.2國家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）合肥市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工手冊(cè)；1.4安徽水安建設(shè)發(fā)展股份有限公司施工企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。1.5施工組織設(shè)計(jì)。第二節(jié) 工程概況2.1工程概況：金水童話名苑三期17#、18#、19#、20#、21#、23#、24#、25

2、#樓及1#地下車庫工程位于合肥市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，北靠丹霞路，由安徽建筑工業(yè)學(xué)院建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的五幢十一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓、三幢二十四層框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓、一幢地下車庫。2.217#、18#、19#樓單位工程為全現(xiàn)澆十一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅，建筑總高41.85m，建筑面積12234M2，一層層高4.4m，二至十一層層高2.9m；20#、21#樓單位工程為全現(xiàn)澆十一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅，建筑總高37.727m，建筑面積5358M2，層高2.9m；23#、24#、25#樓全現(xiàn)澆24層框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅，建筑總高80.15m，建筑面積28908M2，一層層高4.4m，二至二十四層層高2.9m；1

3、#地下車庫為地下一層框剪結(jié)構(gòu)，層高為5M，建筑面積為6475 M2。第三節(jié) 施工部署3.1模板選型及質(zhì)量要求模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。清水混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板設(shè)計(jì)及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。模板選材一覽表序號(hào)模板選

4、型支撐系統(tǒng)使用部位115mm厚覆膜多層板木方、鋼管支撐系統(tǒng)柱212mm厚覆膜竹膠板木方、碗扣式腳手架樓板、梁、樓梯3.2施工準(zhǔn)備施工前必須仔細(xì)審核圖紙，有關(guān)的圖紙問題必須在施工前解決，計(jì)算各種模板和支撐的數(shù)量。施工前應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行木模板的配模。本工程所有木模板采用覆膜竹膠板（1220mm2440mm12mm）和覆膜多層板（1220mm2440mm15mm）。3.3人員、機(jī)械、材料安排機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功率（kW）備注1電鋸22.52小型電動(dòng)工具1273電鉆42.0操作人員配備情況序號(hào)工種每組人數(shù)組數(shù)小計(jì)人數(shù)備注1架子工4416安拆架子及模板支撐2木工30260安裝模板3機(jī)械電工

5、224檢修機(jī)械4雜工339清理材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板12mmm230002木方50100m32003扣件標(biāo)準(zhǔn)萬個(gè)44鋼管48t4005鋼腳手板標(biāo)準(zhǔn)塊4500第四節(jié) 基礎(chǔ)及主體模板施工4.1集水坑側(cè)模采用高強(qiáng)覆膜竹膠板，支設(shè)詳見下圖：4.2基礎(chǔ)柱、墻，導(dǎo)柱、墻模板基礎(chǔ)柱、墻設(shè)500高導(dǎo)柱、墻采用吊模，模板配置高度為610mm，柱、墻內(nèi)加頂模撐，模板支設(shè)如下圖：第五節(jié) 立面模板施工5.1柱、墻體木模板設(shè)計(jì)及施工5.1.1、柱、墻體木模板施工（1）施工工藝流程彈線導(dǎo)模施工安裝一側(cè)模板放置對(duì)拉螺栓安另一側(cè)模板 調(diào) 整 固 定 辦 預(yù) 檢（2）鋼筋驗(yàn)收通過，調(diào)整鋼筋的位置和間距，按照規(guī)

6、范綁扎好墊塊，并檢查墊塊的完好程度。（3）內(nèi)柱、墻模板施工，彈出模板位置線，或在模板外皮線外300處彈通線。按照模板的設(shè)計(jì)厚度彈出模板的外皮位置線，在模板的位置線外側(cè)用1：2水泥沙漿抹2030高的導(dǎo)模。把一側(cè)的模板按位置線就位，然后安裝拉桿和斜支撐，安塑料套管和穿柱、墻螺栓。（4）外柱、墻模板施工時(shí)，在安裝內(nèi)側(cè)的模板前應(yīng)先放置對(duì)拉螺栓及支撐限位裝置，并根據(jù)柱、墻體厚度的實(shí)際情況逐個(gè)調(diào)整支撐限位裝置的長(zhǎng)度，檢查限位裝置與鋼筋網(wǎng)片的連接是否牢固無滑移。（5）安裝預(yù)留洞口模板，在綁好鋼筋后根據(jù)預(yù)留洞口的位置線，然后安裝洞口的模板，安裝時(shí)應(yīng)注意洞的定位和下口保護(hù)層，在洞口模板的下口的正中間部分設(shè)置排氣

7、口。（6）清掃柱、墻內(nèi)雜物再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿柱、墻螺栓。（7）模板的安裝按照本方案配模要求放置大面的模板，邊角及不規(guī)則的地方另外配模，但仍然要遵守總體的配模要求，所有的企口要預(yù)先制作好。（8）模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先穿好對(duì)拉螺栓，將木方扁向擔(dān)在螺桿上，再按照尺寸從螺桿處向下吊鋼管，調(diào)整好木方和鋼管的位置后支豎向雙鋼管。最后緊固螺栓和扣件。（9）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。5.1.2、柱、墻體木模板的設(shè)計(jì)計(jì)算5.1.2.1、計(jì)算書中主要參數(shù)說明：（參考PKPM安全設(shè)施計(jì)算軟件）F新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）;

8、混凝土的重力密度（kN/m3）;t0新澆筑混凝土的初凝時(shí)間（h）,可采用t0=200/（T+15）計(jì)算，（T為混凝土的溫度，假定T=28,則t0=200/（28+15）=4.7h）;V混凝土的澆筑速度（m/h）,取V=1.0 m/h;H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）;1外加劑影響修正系數(shù)，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)；W截面抵抗矩；I截面慣性矩；fm木材抗彎強(qiáng)度；fv木材抗剪強(qiáng)度；E材料彈性模量；撓度；應(yīng)力；剪應(yīng)力；M彎矩；V剪力；N壓力；q線荷載；5.1.2.2、計(jì)算步驟：（1）、柱、墻模板基本參數(shù) 柱、墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞

9、或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨； 用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成柱、墻體模板時(shí)，通過穿柱、墻螺栓將柱、墻體兩片模板拉結(jié)， 每個(gè)穿柱、墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。 模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。 內(nèi)楞采用方木，截面50100mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距250mm。 外楞采用圓鋼管483.5，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。 穿柱、墻螺栓水平距離250mm，穿柱、墻螺栓豎向距離600mm，直徑14mm。柱、墻模板組裝示意圖: （2）、柱、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

10、撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=65.830kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=65.830kN/m2 倒混凝土

11、時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。（3）、柱、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小, 按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 .抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M/W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(Nmm)； W 面板的凈截面抵抗矩,W = 60.001.801.80/6=32.40cm3； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= 1.20.6065.83=47.40kN/m

12、； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= 1.40.604.00=3.36kN/m； l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 15.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值9.791N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! .撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 39.50N/mm； l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm； E 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2； I 面板的截面慣性矩,I = 60.001.801.801.80/12=29.16cm4；

13、面板的最大允許撓度值,v = 1.000mm； 面板的最大撓度計(jì)算值, v = 0.597mm； 面板的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求! （4）、柱、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 .內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M/W f 其中 f 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)

14、楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.265.83+1.44.00)0.25=21.15kN/m； l 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 600mm； 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值9.136N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! .內(nèi)楞的撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 E 內(nèi)楞的彈性模量,E = 9500.00N/mm2； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,v = 2.400mm； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0.365mm；

15、 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求! 外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 外鋼楞的規(guī)格: 圓鋼管483.5； 外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4； 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 .外楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M/W f 其中 f 外楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 外楞的最大彎距(Nmm)； W 外楞的凈截面抵抗矩； f 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = 0.175Pl 其中 P 作用在外楞的荷載，P = (1.265.83+1.44.00)0.250.60=1

16、2.69kN； l 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距),l = 250mm； 外楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 205.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，外楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值54.642N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! .外楞的撓度計(jì)算 v = 1.146Pl3 / 100EI v = l/400 其中 E 外楞的彈性模量,E = 210000.00N/mm2； 外楞的最大允許撓度值,v = 0.625mm； 外楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0.035mm； 外楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求!（5）、穿柱、墻螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 穿柱、墻螺栓所受的拉力； A

17、穿柱、墻螺栓有效面積 (mm2)； f 穿柱、墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 穿柱、墻螺栓的直徑(mm): 14 穿柱、墻螺栓有效直徑(mm): 12 穿柱、墻螺栓有效面積(mm2): A = 105.000 穿柱、墻螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850 穿柱、墻螺栓所受的最大拉力(kN): N = 9.875 穿柱、墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!5.1.3 通過驗(yàn)算確定支撐體系確定柱、墻體模板配模高度為3000mm，模板豎向背楞為50100木方，間距為250，模板邊框?yàn)?00100木方，配模寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，模板水平背楞為48鋼管單排雙根間距為600mm，14對(duì)

18、拉螺桿距地面木方上邊緣300mm間距為600600mm，山字形扣件加14配套螺帽，斜撐采用48鋼管，頂部加可調(diào)頂托，平面預(yù)埋“U”形地錨，斜撐水平方向成一線，第一道斜撐統(tǒng)一高度為1200mm用腳手架扣件固定。外柱、墻模板采用鋼管和花籃螺栓撐拉體系，外柱、墻外側(cè)模板采用鋼管加頂托支撐在外架上。柱、墻體模板、背楞、對(duì)拉螺栓及支撐等按加強(qiáng)后選用材料，支模詳圖如下：（具體支模方法見附圖）5.1.4、丁字柱、墻及柱、墻連柱處模板施工丁字柱、墻接頭處采用50100木方縱向放置，從內(nèi)側(cè)與覆膜竹膠板釘牢，并且拐角處與小柱、墻面模板在端頭部保持平齊。5.1.5預(yù)留洞口模板施工局部預(yù)留洞口模板采用12厚的竹膠板制

19、作定形模板，洞口模板內(nèi)加斜支撐；洞口模板上下各加一道斜支撐，中間加一道水平支撐，保證預(yù)留洞不變形。具體見上圖：第六節(jié) 平面模板施工6.1頂板模板頂板模板設(shè)計(jì)本工程頂板模板采用12mm后覆膜竹膠板，次龍骨選用50100木方間距250，主龍骨為100100間距1200，支撐系統(tǒng)采用483.5滿堂鋼管（或門架）架，支撐間距為12001500。a、頂板模板支設(shè)圖：.1邊柱、墻板（梁）連接邊柱、墻板（梁）交接處模板利用柱、墻體對(duì)拉螺栓和短鋼管加固，具體加固方法如下圖：頂板模板驗(yàn)算（按m間距）鋼支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 模板支架搭設(shè)高度為3.0m，搭

20、設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.50m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.20m。梁頂托采用100mm100mm方木。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.5。 （1）模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.2001.200+0.3501.200=6.420kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.500)1.200=5.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.

21、001.801.80/6 = 64.80cm3； I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4； 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(Nmm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.26.420+1.45.400)0.3000.300=0.137kNm 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.13710001000/64800=2.120N/mm2 面板的抗

22、彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! 抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.26.420+1.45.400)0.300=2.748kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32748.0/(21200.00018.000)=0.191N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! 撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67711.8203004/(1006000583200)=0.185mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! （2）支撐方木的計(jì)算 方木按照

23、均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m 模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+2.000)0.300=1.350kN/m 靜荷載 q1 = 1.21.500+1.20.105=1.926kN/m 活荷載 q2 = 1.41.350=1.890kN/m 2.方木的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎

24、矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.579/1.200=3.816kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.821.201.20=0.550kNm 最大剪力 Q=0.61.2003.816=2.748kN 最大支座力 N=1.11.2003.816=5.037kN 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.550106/83333.3=6.59N/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于

25、13.0N/mm2,滿足要求! 方木抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32748/(250100)=0.824N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 方木撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6772.9551200.04/(1009500.004166666.8)=1.048mm 方木的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! （3）托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取方木的支座力 P= 5.037kN 均布荷載取托梁的自重 q

26、= 0.096kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kNm) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 3.875kNm 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 27.913kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 7.5mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； 頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=3.875106/166666.7=23.25N/mm2 頂托梁的計(jì)算強(qiáng)度大于13.0N/mm2,不滿足要求! 頂托

27、梁抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=315248/(2100100)=2.287N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求! 頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =7.5mm 頂托梁的最大撓度大于1200.0/250,不滿足要求! （4）、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。 （5）立桿的穩(wěn)定性計(jì)

28、算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： 腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1613.000=0.483kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值。 模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.5001.200=0.630kN 鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2001.5001.200=9.000kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 10.113kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.500

29、+2.000)1.5001.200=8.100kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ （6）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 23.48kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣

30、件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.75 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.50m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 165.10N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 136.00N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000； 公

31、式(3)的計(jì)算結(jié)果： = 178.99N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!滿堂架滿足施工要求.工藝流程搭設(shè)支架安裝木楞 調(diào)整模板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 模板施工要點(diǎn)：（1）支撐架搭設(shè)前地面必須處理平整，立桿下墊板，立桿間距為1200。橫桿間距1200，離地300設(shè)第一道，以上每隔1200設(shè)一道，最上部留1000高操作部位。（2）支架搭設(shè)完畢以后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼木楞找平。（3）鋪設(shè)木模塊：先向垮中鋪設(shè)平模。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模嵌補(bǔ)，拼縫以不漏漿為準(zhǔn)，應(yīng)

32、該考慮模板的遇水膨脹量。（4）平模鋪設(shè)完畢后用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進(jìn)行校正。（5）頂板支設(shè)時(shí)，應(yīng)按開間進(jìn)深選定養(yǎng)護(hù)支撐， 養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于2.4m，跨度小于2.4m時(shí)也須設(shè)1根養(yǎng)護(hù)支撐，保證支撐位置處為小塊模板，拆除時(shí)該小塊模板留其不動(dòng)，不妨礙其他模板的拆除。過梁L2400時(shí)，梁中央必須設(shè)一根晚拆立桿；過梁L2400時(shí)，梁中央晚拆立桿間距小于1500。立桿、水平橫桿用鋼管(483.5)，用扣件連接，共搭設(shè)三道水平橫桿。、頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的（13）/1000。利用腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，

33、以滿足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。、預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用50100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。6.2樓梯模板施工 樓梯剪力柱、墻模板為大鋼模板，此處的柱、墻體隨其他混凝土柱、墻體一起支模和澆筑混凝土，待拆除此柱、墻的模板后，剔出柱、墻內(nèi)的樓梯板鋼筋后，再綁扎樓梯板鋼筋，支設(shè)樓梯板模板。樓梯模板采用竹膠板模板體系，板厚15mm,50100木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面加木塊防滑條，以防斜撐滑動(dòng)。樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，支平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯斜梁和樓梯底

34、板模板、外幫模板。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯地板厚度線，用樣板畫出踏步側(cè)板的擋木，再釘側(cè)板。在放線的時(shí)候必須考慮樓梯裝修面的余量，并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)踏步的數(shù)量。（支模詳見下圖）6.3梁板模板拆除施工工藝拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照“JGB-91”有關(guān)規(guī)定和模板施工的有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。不得私自提前松動(dòng)支撐，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握控制，但不得超時(shí)間過長(zhǎng)或提前拆模，防止混凝土柱、墻體產(chǎn)生裂紋，影響施工質(zhì)量。模板拆除時(shí)必須達(dá)到所需的混凝土強(qiáng)度,并填寫“模板拆模報(bào)告”，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可進(jìn)行拆模。拆除模板的順序方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承

35、重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。第七節(jié) 質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架具有足

36、夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 不致發(fā)生不允許的下沉和變形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂紅等架子做支撐加固的模板，其必須采取穩(wěn)定措施。檢驗(yàn)方法為對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿,寬度應(yīng)不大于1.5mm。 檢查數(shù)量：梁、柱抽查20%，柱、墻和板抽查20%。 檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查、模板表面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。7.2模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)項(xiàng)目防治措施1柱、墻底爛根在澆筑頂板時(shí)將柱、墻體兩側(cè)100范圍內(nèi)混凝土壓光至平整度小于2，同時(shí)將模板下口粘上憎水型海綿條。2柱、墻體不平、粘連柱、墻體

37、混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4柱、墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次，5柱、墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度6門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7柱、墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。8柱、墻體大角不垂直、不方正在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模之間方正

38、呈90亦可防止混凝土漏漿9外柱、墻上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚。7.3模板安裝及拆除的控制要點(diǎn)模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線,柱、墻體模板根據(jù)放線焊接限位支撐。柱、墻、柱模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。對(duì)拉螺栓的分布間距均應(yīng)根據(jù)柱、墻體厚度高度經(jīng)計(jì)算確定。頂板滿堂腳手架均應(yīng)有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率比1樓板2502，8752梁8753

39、承重結(jié)構(gòu)81004懸臂構(gòu)件100已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。所有的早拆支撐應(yīng)另成體系，進(jìn)行有效的拉結(jié)，不得與支撐體系連接在一起。第八節(jié) 安全文明施工措施8.1所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。8.2施工前必須對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。8.3項(xiàng)目責(zé)任師應(yīng)對(duì)協(xié)力公司進(jìn)行安全技術(shù)交底，協(xié)力公司有關(guān)人員

40、對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.4支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。8.5 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。8.6 拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。8.7 廢爛的木方不能做龍骨。8.8 內(nèi)柱、墻模板安裝高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。8.9 在4m以上高度拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。8.10 正在支設(shè)澆搗的模板，其下方的模板支撐不準(zhǔn)全部拆除。8.11 水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。