1、 上海阿康食品有限公司醬鹵食品加工 建設項目鋁合金門窗工程施工組織設計方案編制單位：中太建設集團股份有限公司日 期：二O一五年四月三十日第一章 綜合說明一、工程概況1.工程名稱：上海阿康食品有限公司醬鹵食品加工建設項目2.建設單位：上海阿康食品有限公司3.建設地址：上海市金山工業園區，基地東面為姚家港，北面為天工路，西面為金百路，南面為芙德腸衣公司4. 編制單位：中太建設集團股份有限公司5.鋁合金門窗質量目標：一次性驗收合格，達到工程驗收標準我司領導對本工程高度重視，我們將在該組織設計實際施工過程中，將嚴格貫徹執行ISO9000質量標準體系和國家裝飾裝修施工質量規范，在設計、材料采購、加工制作

2、、安裝的整個過程處于封閉嚴格的質量受控狀態，以保證此工程在抗風壓變形、抗雨水滲透、抗空氣滲透、保溫性、隔聲性、等質量方面完全符合設計要求，確保此工程一次性驗收合格，達到工程的驗收標準。我們在本施工組織設計方案中對整個工程的施工項目管理、質量保證體系、安全保證體系、加工廠制作流程、現場專業施工技術、材料管理、文明施工措施、施工配合、售后維護等要方面進行了詳細地闡述。我們精心編制的本施工組織設計方案，將為本工程的施工，提供科學地、全面地管理和實施依據。二、施工組織設計編制依據本工程施工組織設計中使用的質量標準符合以下規范文件：1、建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法（GB7106-2008） 2、建

3、筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法（GB7107-2008） 3、建筑外窗雨水滲透性能分級及其檢測方法（GB7108-2008） 4、建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法（GB8484-2008） 5、建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法（GB8485-2008） 6、建筑玻璃應用技術規程（JGJ113-2003） 7、建筑門窗工程技術規程（DBJ15-19-97） 8、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001） 9、建筑安全玻璃管理規定10、建筑裝飾工程施工及驗收規范GB50210-200111、建筑結構荷載規范GB50009-200112、建筑結構可靠度設計統一標準GB50068

4、-200113、鋁合金建筑型材GBT 5237200414、鋁及鋁合金加工產品的化學成分GBT319015、鋼化玻璃GB9963199816、夾層玻璃GB9962199917、硅酮建筑密封膠GBT146839318、建筑用硅酮結構密封膠GB16776-9719、聚硫建筑密封膠JC4839220、中空玻璃用彈性密封劑JC486200121、建筑窗用彈性密封劑JC4859222、硫化膠或熱塑橡膠撕裂強度的測定GBT 529-199923、公共建筑節能設計標準 GB50189-2005 24、建筑玻璃應用技術規程（JGJ113-2009） 25、建筑安全玻璃管理規定（發改2003-2116號） 第二

5、章項目管理、設計管理組織機構一、施工、設計管理目標針對本項工程的實際情況，我司組織成立了以工程部經理為總指揮、以設計主管負責的設計團隊、以項目經理負責的工程項目部構成項目管理組織機構，實施本項目全過程動態管理職能，對工程的前期施工圖設計、測試、采購、制作、施工準備到竣工驗收進行全方位的管理。以安全、質量、工期為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方和監理方的各項工作，協調好外部及內部系統的工作，以高度的責任心去完成工程的各項工作，為使本工程一次性驗收合格、達到工程的質量標準而努力。二、施工、設計管理原則工程全面質量、安全、進度管理是企業各方面工作力度和成效的集中反映，企業各個部門、各個

6、崗位所有人員的工作質量都對工程質量有所影響，工程的全過程管理必須動員和組織企業全體人員都來參加，人人“從我做起”，特別是強調全體管理人員、工人、各操作施工班組參與，成立質量管理小組，建立健全“豎向到底，橫向到邊”的安全生產監控體系，堅持自檢、互檢、專檢的“三檢”制度和質量管理小組活動，堅持事前、事中、事后的全過程管理、全員管理和動態管理，使工程管理落實到基層每個班組，落實到每個人。三、施工、設計管理組織機構施工、設計管理組織構架圖項目部班子項目總指揮總經理加工廠廠長各機加、組裝、打膠、運輸班組技術員調度員材料員質檢員車間主任設計部主任鋼結構系統設計師鋁合金窗系統設計師鋁裝飾板系統設計師框架式幕

7、墻系統設計師結構計算師供應部經理材料采購員材料統計員合約定額管理員項目經理副項目經理安全員材料員施工員 質 量員資料員各系統施工班組、運輸組項目管理、設計管理組織機構圖第三章 施工進度、優化設計進度及保證措施一、設計原則及流程1、我們在接到中標通知書并簽約后，進一步優化門窗設計方案，進行優化計算。同時由主管設計師進行施工圖細化設計和加工圖、組裝圖設計，并將施工圖提交給有關單位審查。2、我們在施工圖優化設計過程中將遵循以下原則：第一：隨時與建設單位有關領導、專家保持快速的溝通渠道，隨時了解、領會建設單位的要求和意圖，隨時反饋我們的設計優化方案和建議。第二：隨時與設計單位的建筑師保持良好溝通，使得

8、立面建筑效果、物理性能、使用功能等方面能充分符合建筑師的理念。3、施工圖深化設計流程：方案圖完善方案圖細化2方案圖細化3方案圖細化4建設單位建筑師加工圖設計 組裝圖設計施工圖審查施工圖修改材料訂購施工圖批準現場施工門窗“四性”測試方案設計方案圖細化1 溝通 反饋 審查 修改 溝通 反饋二、工期特點分析與對策1、本工程預計施工時間為 90 個公歷日，我們從能使建設方獲得最大社會效益和經濟效益的角度出發，合理安排最短的設計進度和施工進度，保證總工期進度計劃的有效縮短。2、在施工圖優化設計、圖紙審查批準、材料訂購、加工制作、施工安裝等環節中若有任何疏忽，也將對工期進度產生不利影響。對此，我們一是采取

9、合理調配公司技術力量，形成人員數量的優勢。二是把總工作量模塊化，在主設計師統一協調下實行專項定人，避免因各人承擔設計工作繁重產生顧此失彼現象，降低出現失誤的幾率，提高施工設計的準確率，為鋁合金門、窗材料訂購、加工、安裝的順利實施奠定技術保障。3、我們根據本工程工期較短的這一特點，從圖紙優化設計開始到門窗的現場施工，均采用平行作業法。設計人員、加工制作人員、施工人員的調配均按二班制的要求配備，安排人員一步調配到位。加工制作和施工現場采用兩班制8小時連續施工作業的強化措施，這樣可以達到在確保工期的目的。三、進度計劃保證措施措施之一：本工程之間既獨立又互有接口。因此在合理安排各個單體同步施工，并協調

10、好材料供應、工廠加工制作的進度和節奏是保證整個工程進度計劃的關鍵。我們將對加工制作采用加班制，做到人休息機械設備不休息，最大限度提高機械設備的使用率，通過提高機械設備的使用率來保障產品生產量。措施之二：我們將安排加工廠每天必須完成規定數量的產品，以保障有足夠的儲量，滿足工地安裝進度的需要：措施之三：我們計劃安裝各部位平行作業法進行施工。同時圍繞總體進度計劃強化施工作業的協調和控制，確保工程快而不亂。措施之四：為減少惡劣天氣對施工的影響，我們將配備足夠的雨衣、雨布，在雨天仍可酌情進行鋁合金窗框機械連接方式的安裝。電焊、電動工具暫停使用，待天氣好轉后，以加班作業搶回出耽誤的時間和進度。措施之五：所

11、有材料全部放足余量訂購。若有少量數量不足的材料待收邊收口階段時再作補充。這種訂購材料的方式，將對設計下單的準確性和資金支付周轉提出很高的要求。措施之六：我們將配備充足的施工工具，以滿足施工人員作業需要。措施之七：加強材料供應、工廠制作的協調溝通，以工地施工進度為主要線路，制定材料供應、工廠制作的配套計劃，每天按照計劃檢查實際完成情況，同時安排妥第二天的實施計劃。每周對計劃的落實情況進行匯總檢查，對照施工總進度計劃，找出存在的問題，及時調整、改進執行方案，切實保證施工總進度不受影響。第四章、施工機械和勞動力配備計劃一、主要施工機械設備序號機械（設備）名稱型號規格廠牌產地數量功能或生產能力1電錘H

12、ILT/TE-25德國2門窗安裝及制作輔助設備2電焊機W-300中國13手槍鉆P-310中國34扳手H6225日本55射釘槍HILT/TX-45德國56金屬切割機牧田日本47角向磨光機BOSCH德國48手動搬運車2T中國29電動葫蘆JD-500中國110手動葫蘆ZX2000中國111全玻吊掛張緊器LSQ36英國212全玻吊掛測力儀MC-450英國113拉鉚鉗中國1014接地電阻測量儀ZS2中國1二、檢測器具配備序號機械（設備）名稱型號規格廠牌產地數量性能或生產能力1經緯儀TDJ6中國2角度測量2準直儀DZ-30日本2垂直度測量3全站儀NIKON-350日本1角度、距離、垂直度測量4自動水平儀D

13、S2800中國4檢測幕墻安裝水平度5膜厚儀-中國1檢測型材表面膜厚6硬度計HB-2型中國1檢測膜層硬度7檢測平臺15002000中國1檢測型材平直度8游標卡尺各種規格中國6檢測各種材料尺寸9萬能角度尺0360中國2檢測材料加工角度1090直角尺250160中國4檢測材料加工角度112M靠尺J2C-2中國6檢測幕墻垂直度12深/高度卡尺0-300/0.02mm中國1檢測材料加工深/高度13卷尺各種規格日本6檢測材料規格第五章加工能力和機械設備配置一、加工廠基地和運輸1、我司有專門的加工生產基地，及戰略合作伙伴。2、門窗生產工藝流程進行配備的。我們具備有強大的門窗及幕墻加工制作軟、硬件能力，完全能

14、夠滿足本工程加工制作需要。二、門窗加工能力及勞動力配備1、年生產能力：我司加工基地具有十多年大型門窗、幕墻加工制作的經歷，積累有豐富的大鋁合金制作經驗。在合理配備各類門窗、幕墻加工機械的基礎上，我們也在不斷地更新和增加現代化的先進設備，使得我們加工廠鋁合金門窗的年生產能力達到了20萬平方米以上。2、門窗、幕墻加工制作主要機械設備序號機械（設備）名稱型號規格廠牌產地數量性能或生產能力1加工中心YLZ6500德國耶魯1480件/臺班2單頭仿形銑床AS170/44上海2480件/臺班3單頭鋸MGS105/50上海3480件/臺班4數控雙頭鋸PG104/02德國耶魯1480件/臺班5銑榫機AF220/

15、00上海2480件/臺班6鋸榫機00216C山東1570件/臺班7鋁窗組角機EP124/00山東2110件/臺班8鋸床00215上海2200件/臺班9數控六軸多孔位鉆床上海396件/臺班10數控雙頭鉆床德國耶魯2180件/臺班1145鋁合金鋸床上海1240件/臺班12平和雙頭鋸上海1480件/臺班13數控沖床6.3T-16T上海4240件/臺班14空壓機V-3/8-1上海2能源供應15雙組分打膠機427A-300濟南2200 M2/臺班16窗扇周轉車30400 M217液壓沖床S-350上海418手沖模具X-400上海219液壓搬運車Z2500上海420叉車5噸中國合肥121裝配流水線（輥軸）

16、3150 M2/臺班22注膠流水線（輥軸）3200 M2/臺班23三坐標測量儀BSD-5日本1基準質量檢驗24數控銑床沈陽1工裝件加工25剪板機60T上海2鋼件加工26折板機上海2鋼件加工27三輥圓弧壓彎機山東1異形件加工3、加工制作勞動力配備機械加工生產線 15人 組框生產線 18人玻璃安裝生產線 10人運輸及其它輔助 22人合計總人數65人（注：加工人員可以按照加工高峰時三班制配備，不限于以上人數，務必滿足工期要求）三、生產組織管理加工廠廠長廠長助理幕墻加工圖.組裝圖材料供應生產計劃 安排調度機加、組框、 注膠、生產工藝技術 及質量控制幕墻材料發運調度負責人： 負責人： 負責人： 負責人：

17、 負責人： 負責人： 1. 設計科成員共同研究分析擬定設計方案。2. 嚴格按機加圖紙加工，保證加工精度，出廠前認真檢查各部分尺寸。1. 材料供應計劃制定。2. 材料訂單的跟蹤。3. 材料進廠檢驗。1.協助安排幕墻生產進度；2.接受工地發貨指令，合理安排生產；3.配合發貨部按計劃發貨。1. 按計劃生產2. 各道工序自檢3. 半成品入庫4. 產品保護1. 機加工藝2. 組框工藝3. 注膠工藝4. 工藝監督5. 尺寸檢查6. 表面質量檢查7. 形位尺寸檢查1. 負責接受來自工地的發貨計劃；2. 按計劃發貨3. 向質控部門及時提供信息反饋。4. 及時反饋業主要求和建議。5. 及時反饋業主工程安裝進度用

18、料規格及數量。 生產組織管理網絡圖合格廠長助理工廠技術質量總監QC部業主、監理加工廠廠長倉管專檢員材料入庫檢查質量文件審核、收集材料質量定期觀測機加工班專檢員1. 設備檢查量具檢測自檢2. 型材選料 自檢3. 雙頭鋸材料 自檢4. 多頭鉆 自檢5. 鉆銑床 自檢6. 加工中心 自檢組裝班專檢員1. 設備檢查量具檢測自檢2. 構件、配件、輔料自檢3. 框裝配自檢4. 防水密封膠自檢5. 型材表面保護貼膜自檢流水線(組框)專檢員1. 設備檢查量具檢測自檢2. 膠質量檢查自檢3. 板塊,構件,配件,輔料自檢4. 清潔程序自檢5. 板塊安裝自檢6. 打膠自檢產品包裝堆放出廠專檢員1. 產品外觀、尺寸檢

19、驗2. 產品編號、標記檢驗3. 表面保護檢驗4. 存放日期檢驗5. 出廠合格資料檢驗6. 質檢簽名出廠合格合格合格四、加工制作質量管理組織及流程第六章材料供應計劃及質量保證措施一、材料種類及要求1、本工程材料主要有門窗鋁型材、玻璃、密封膠條、密封膠、不銹鋼連接件、五金件等。根據現場鋁合金門窗施工進度，這些材料將分批被供應至加工廠或工地現場。2、材料的材質、規格、尺寸、顏色等物理、化學、外觀的性能都必須滿足招標文件、合同、設計文件和國家有關規范的要求。材料協同質量證明文件進場。二、材料供應數量及進度周期:按照本工程總體進度計劃，將跟隨主體結構施工進度、結構封頂、結構驗收的不同階段，依次進入現場施

20、工安裝階段。三、材料質量標準及控制措施1、材料選用原則材料訂購時，應嚴格規定執行國家現行產品標準，并要求供貨商在交貨時出具相應檢測報告、質保書和出廠合格證。材料應選用耐氣候的材料。金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表面氟碳噴涂處理，鋁合金進行表面粉末噴涂處理或陽極氧化處理及氟碳處理。保溫材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。結構硅酮密封應有與接觸材料相容性試驗報告，并應提供質量保證書。材料訂購合同是質量管理的第一道關，此項工作直接影響到整個工程的質量。因此在簽訂各類材料訂購合同時，必須嚴格制定材料物理、化學、外觀性能的技術標準，作為交貨時的驗收依據。2、鋁型材質量標準及控制向供貨商提供一套

21、本工程的門窗節點大樣圖、鋁型材截面圖以及最大風荷載等。由供貨商根據我司提供的資料，從專業角度出發，檢驗復核我司要求的鋁型材材質、壁厚、截面尺寸是否合理并提出建議供我司驗算、參考。鋁合金材料應符合現行國家標準鋁合金建筑型材GB/T5237.16-2004中規定的高精級和鋁及鋁合金粉末噴涂的總規則GB/8013-1987的規定和鋁及鋁合金加工產品的化學成分GB/T3190-1996的規定。鋁合金的粉噴膜厚度不應低于現行國家標準鋁及鋁合金粉末噴涂總規范GB/8013-1987中規定的AA15級。粉末噴涂層厚度不小于45m。氟碳涂層應40m并符合建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JG133-2004要求。鋁型

22、材在收貨驗收時，必須嚴格按照上述規范要求進行檢驗。鋁合金門窗應符合下列現行國家標準的規定：平開鋁合金門GB8478平開鋁合金窗GB8479推拉鋁合金門GB8480推拉鋁合金窗GB8481鋁合金地彈簧門GB84823、鋼材質量標準及控制鋼材材質應根據設計要求選用Q235B或其他等級。采用的鋼材應符合下列現行國家標準的規格：碳素結構鋼GB700-88優質碳素結構鋼技術條件GB699合金結構鋼技術條件GB3077低合金高強度結構鋼GB1597碳素結構鋼和低合金結構鋼熱雜軋薄鋼板及鋼帶GB912碳素結構鋼和低合金結構鋼熱雜軋薄鋼板及鋼帶GB32744、玻璃質量標準及控制向供應商提供一套本工程門窗玻璃節

23、點大樣圖、玻璃分割尺寸圖和最大風荷載。由供應商從專業角度出發驗算復核我司提供的玻璃尺寸分割及厚度是否合理并提出建議供我司驗算、參考。門窗采用玻璃為6A+12A+6LOW-E,其外觀質量和性能應符合下列國家現行標準的規定：鋼化玻璃GB99631998夾層玻璃GB99621999浮法玻璃GBll6141999普通平板玻璃GB487l85幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999建筑用安全玻璃、防火玻璃GB15763.1-2001玻璃幕墻光學性能GBT18091-2000本工程門窗采用的玻璃外觀質量和技術指標，應符合現行國家標準浮法玻璃GB11614中的優等品或一等品規定。玻璃的光學性能指標

24、應符合招標文件要求以及設計要求。夾層玻璃，應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。中空玻璃時，除應符合現行國家標準中空玻璃GB500172003的有關規定外，應符合下列要求：*中空玻璃應采用雙道密封。密封膠應采用結構硅酮密封膠和丁基密封膩子。*中空玻璃的干燥劑宜采用專用設備裝填。*所有玻璃應進行邊緣處理和均質處理。各類玻璃交貨驗收時應嚴格按照上述規范要求進行檢驗。5、耐候密封材料質量標準及控制提供給供應商一套本工程門窗安裝節點大樣圖、玻璃分割尺寸圖及門窗最大風荷載。由供應商從專業角度出發復核我司提供的硅膠寬度、厚度等是否合理并提出建議采用何種型號的密封材料和清潔劑。本工程采用

25、三元乙丙橡膠密封膠條，膠條應擠壓成形。橡膠塊宜壓模成形。密封膠條應符合下列國家現行標準的規定：*建筑橡膠密封膠墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料GB10711*硫化橡膠密度的測定方法GB533*橡膠邵爾A型硬度實驗方法GB531*合成橡膠的命名和牌號GB5577*硫化橡膠撕裂強度實驗方法GB529GB530*中空玻璃用彈性密封劑JC486*建筑窗用彈性密封劑 JC485*工業用橡膠板 GB5574門窗外墻采用的密封膠應具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應有低溫彈性、低透氣率等特點。其性能應符合現行行業標準中空玻璃用彈性密封劑JC486規定。中空玻璃采用的氯丁密封膠性能應符合表“A”的規定。表“

26、A”項目指標稠度不流淌，不塌陷含固量75%表干時間15min固化時間12h耐寒性（-40）不龜裂耐熱性（90）不龜裂低溫柔性（-40，棒10mm）無裂紋剪切強度0.1N/mm2施工溫度-550施工性采用手工注膠機不流淌有效期12月耐候硅酮密封膠應采用中性膠，其性能應符合表“B”的規定，并不得使用過期的耐候硅酮密封膠。 耐候硅酮密封膠的性能 表“B”項目技術指標表干時間11.5h流淌性無流淌初步固化時間（25）3d完全固化時間714d邵氏硬度2030度極限拉伸強度0.110.14N/mm2撕裂強度3.8N/mm固化后的變位承受能力25%50%有效期912月施工溫度548 6、硅酮結構密封膠質量標

27、準及控制計算結合材料試驗從專業角度出發來復核我司提供的硅膠的寬度、厚度是否安全合理，同時由供應商提出建議我司應采用何種型號的硅膠以及所采用的清潔劑，如果需采用底漆，則用何種型號等。結構酮密封膠應采用高模數中性膠；結構酮密封膠分單組份和雙組份，其性能應符合表“A”的規定。結構硅酮密封膠應在有效期內使用，過期的結構硅酮密封膠不得使用。 結構硅酮密封膠的性能 表“A”項目技術指標中性雙組份中性單組份有效期9月912月施工溫度1030548使用溫度-4888操作時間30min表干時間3h初步固化時間（25）7d完全固化時間1421d邵氏硬度3545度粘結拉伸強度（H型試件）0.7N/mm2延伸率（啞鈴

28、型）100%粘結破壞（H型試件）不允許內聚力（母材）破壞率100%剝離強度（與玻璃、鋁）5.68.7N/mm（單組份）撕裂強度（B模）4.7N/mm抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150熱失重10%流淌性2.5mm冷變形（蠕動）不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.5%50% 7、低發泡間隔雙面膠帶質量標準及控制根據本工程的風荷載，決定用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低發泡間隔雙面膠帶，其性能應符合表“A”的規定。表“A”項目技術指標密度0.35g/cm3邵氏硬度3035度拉伸硬度0.91N/mm2延伸率105125%承受壓應力（壓縮率10%）0.11N/mm

29、2動態拉伸粘結性（停留15min）0.28N/mm2隔熱值0.55W/（m2.k）抗紫外線（300W，250300mm，3000h）顏色不變烤漆耐污染性（70，200h）無8、其它材料質量標準及控制本工程采用的標準五金件應符合下列現行國家標準的規定：平開鋁合金窗執手GB9298鋁合金窗不銹鋼滑撐GB9300鋁合金門插銷GB9297鋁合金窗撐擋GB9299鋁合金門窗拉手GB9301鋁合金窗鎖GB9302鋁合金門鎖GB9303推拉鋁合金門窗用滑輪GB9304門窗可采用聚乙烯發泡材料作填充材料，其密度不應大于.037g/cm3聚乙烯發泡填充材料的性能應符合表“A”的規定。表“A”項目直 徑10mm3

30、0mm50mm拉伸強度N/mm20.350.430.52延伸率%46.552.364.3壓縮后變形率（縱向）%4.04.12.5壓縮后恢復率（縱向）%3.23.63.5永久壓縮變形率%3.03.43.425%壓縮時，縱向變形率%0.750.771.1250%壓縮時，縱向變形率%1.351.441.6575%壓縮時，縱向變形率%3.213.443.70四、材料供應管理1、材料供應流程鋁型材、玻璃、五金件、輔材、硅膠等由設計部提供材料清單和加工圖，根據這些清單和加工圖，材料部向各合格供應商下達具體的供應數量規格和開始供貨日期及供貨批次。材料部依據施工總進度計劃，制定與總進度計劃相適應的各主副材不同

31、規格配套供應計劃，并以此計劃為依據指導和監督供應商遵照執行。工地項目部材料員每周制定主副材供應情況匯總，反饋給材料部，作為材料部核對供應商實際供貨數量和進度的依據。在各類主副材供應過程中，應隨時調整因施工總進度計劃發生變化時的供應節奏，但各類主副材供應總是應該保持提前于各幕墻分項工程施工進度的態勢。設計部和預算部根據施工圖測算出各類輔助材料的品名、規格、數量，并制成相應表格，傳達給工地、工廠材料員。工地、工廠材料員依據施工實際進度，分批向材料部提出輔助材料的要貨申請。工地、工廠倉庫設立材料最低庫存警戒線，保證庫存材料出于良好受控供應狀態。2、材料供應驗收方法本工程材料運抵工廠或工地后，我方即通

32、知業主、總承包、監理的代表前往現場依據封樣樣品或按合同規定的質量標準進行驗收。經驗收合格的材料，由業主、總承包、監理的代表會同我方共同簽署材料質量驗收表或按照有關規范的程序辦理材料報驗審批手續。產品加工制作完畢后，我方質檢部門先進行驗收，合格后即通知業主、總承包、監理的代表前往工廠現場進行出廠前的驗收，或由業主、總承包、監理聯合派出駐廠代表對產品的加工制作進行跟蹤檢驗。產品在出廠前，須經由業主、總承包、監理的代表驗收簽證，然后方可發運工地。產品發運工地后除了要檢查在運輸過程中是否有表面損傷外，不再重復進行驗收，僅向監理單位辦理材料進場報驗手續。對于批量生產的產品，業主、總承包、監理的代表可安排

33、每周一次前往工廠現場進行集中隨機抽檢并做抽檢記錄。隨機抽檢的比例按國家的有關規定確定或由業主、總承包、監理會同我方協商確定。材料員在材料進場時必須在收貨現場進行目測檢驗，對材料外觀嚴格檢查，不合格必須予以退貨。3、材料保管及存放經嚴格檢查合格后的材料方可入庫。各類材料入庫后必須按不同規格、不同材質分架存放，并吊掛明顯標識牌。鋁型材、玻璃、五金件、硅膠等料進場并經驗收合格后，應及時運送至總承包方預先指定的區域有序存放。各類材料應吊掛明顯標識牌。各類材料須建立詳細的倉庫臺帳，標明入庫、出庫時間、領用數量、庫存數量。各類材料在存放過程中，必須具備良好的環境條件，例如通風、防潮、防火、防腐。膠類必須遵

34、守先購進（生產日期在先的）先使用，嚴格控制使用有效期。有關材料進庫前，應及時填報成品、半成品報驗單送交監理部門審驗，沒有得到監理部門的批準，有關材料暫不得投入施工使用。第七章原材料檢驗工藝流程一、鋁型材檢驗工藝流程及質量標準1、首先根據采購員的送檢單上所填報檢型號、規格進行品種核對，確認品種、規格并交付合格證、質保書等資料，符合報檢要求時，進行下列檢驗。2、每種料按5%比例或每種規格5件進行抽樣檢驗，并作上標記。3、用游標卡尺檢驗鋁型材的壁厚，允許偏差不得小于-0.10mm4、用渦流側厚儀檢查型材保護層膜厚（CF-20000）要求： 氧化料：窗料氧化膜厚度10m；幕墻料氧化膜厚度15m 噴涂料

35、：根據設計要求進行檢測。5、用硬度計（WB-20）檢查型材硬度要求：氧化料：硬度58HV噴涂料：按相關涂料硬度檢驗要求用不同硬度的鉛筆進行檢查6、鋁型材形狀尺寸偏差按照規范標準要求或圖紙技術要求檢查，如圖紙上無特殊要求，鋁型材均按高精級要求檢查驗收。鋁型材質量檢驗工藝流程：鋁型材截面尺寸是否符合設計要求；鋁型材壁厚是否符合設計要求；鋁型材截面的尺寸精度是否符合設計要求；鋁型材表面光潔度是否符合設計要求；鋁型材的彎曲度是否滿足允許誤差范圍；鋁型材之間的配合精度是否符合設計要求。在平臺上用塞尺檢查鋁型材扭擰度不大于0.15mm不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡現象。擠壓痕跡0.05不應有明顯色差，脫漆

36、現象檢查記錄應于檢查當日內填寫，并及時進行標識。鋁合金型材表面不得有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。型材表面上允許存在輕微的壓坑、碰傷和擦傷。鋁合金型材裝飾面的外觀質量見下表：表1型材表面缺陷表2模具擠壓痕狀態缺陷允許深度/mm合金牌號模具擠壓痕深度/mm不大于不大于裝飾面非裝飾面T50.030.0760610.06T4、T60.060.106063、6063A0.03鋁型材應平直，彎曲度、扭擰度應按照高精級執行。鋁型材彎曲度、扭擰度可以按照以下的方法進行檢查，彎曲度和扭擰度的規定在下表中注明：鋁型材的彎曲度是將鋁型材放置在平臺上，利用其自重使型材達到穩定時，沿鋁型材長度方向測量得到鋁型材底

37、面與平臺之間最大間隙值ht，或用300mm長的直尺沿鋁型材長度方向靠在鋁型材彎曲部位的表面上，測量得到直尺底部與鋁型材彎曲部位底部之間的最大間隙值hs，如下圖所示。圖中L為鋁型材的定尺長度。鋁型材的彎曲度應符合表3的規定。hths300mm直尺測量臺L鋁合金型材彎曲度檢查法示意圖表3鋁型材彎曲度的規定外接圓直徑最小壁厚彎曲度普精級高精級超高精級任意300mm長度上hs全長L米ht任意300mm長度上hs全長L米ht任意300mm長度上hs全長L米ht382.41.54L1.33L1.02L2.40.52L0.31L0.30.7L380.51.5L0.30.8L0.30.5L鋁型材的扭擰度是將鋁

38、型材放置在平臺上，借其自重使鋁型材達到穩定時，沿鋁型材的長度方向，測量鋁型材底面上翹點與平臺之間的最大距離N，如下圖所示。從N值中扣除該處彎曲值即為扭擰度。扭擰度按照鋁型材外接圓直徑分檔，以鋁型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米數表示，公稱長度小于等于6米的鋁型材，應符合表4的規定。鋁型材公稱長度大于6米時，扭擰度精度的等級要求應在供貨合同中明確約定。如果在供貨合同中沒有明確約定時，牌號為6063T5、6063AT5的鋁型材則按照高精級的標準執行，其余牌號的鋁型材則按照普精級標準執行。N鋁合金型材扭擰度檢查方法示意圖表4鋁型材扭擰度的規定外接圓直徑（mm）扭擰度，mm/mm寬普精級高精級超高精級每米

39、長度上總長度上每米長度上總長度上每米長度上總長度上不大于12.5400.0250.1560.0350.1050.0260.07840800.0350.1050.0260.0780.0170.052802500.0260.0780.0170.0520.0090.026以高精級扭擰度鋁型材檢查為例：鋁型材外接圓直徑為120mm，寬度為81mm，在1米長度上測得N值為2mm，彎度值為1mm，則扭擰值為1mm，鋁型材每毫米寬扭擰值為1/810.0123，查表4得到允許扭擰度為0.017，則實際測得的扭擰度小于允許扭擰度，表明該鋁型材為合格。鋁型材長度允許偏差應該在供貨合同中明確約定，公稱長度小于等于6

40、米時，長度允許偏差為+15mm。長度大于6米時，其長度允許偏差由供貨雙方協商確定。鋁型材表面（噴涂）處理質量主要以目視檢查為主：顏色不得有明顯色差、色斑。鋁型材裝飾面表面處理涂層應平滑、均勻，不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發粘等影響外觀質量的現象。6、對于超出允許偏差的鋁型材一律退回供應商作報廢處理。 二、玻璃檢驗工藝流程及質量標準1、所有玻璃進廠時，必須有生產廠名或商標和出廠期，產品要有合格證、需出具質量保證書，尺寸檢查必須符合下列表中要求。2、用鋼卷尺檢測玻璃長度及寬度。允許偏差見下表：單位：長度允許偏差2000-250033、用鋼尺檢驗玻璃兩對角線。允許偏差：單位：對角線長度偏差100

41、041000-250064、玻璃外觀目視檢驗：要求表面不得妨礙透視的污跡及粘結劑、飛濺現象。鍍膜層不得有色差。5、檢驗樣品抽樣數50件-100件均按5%進行抽樣，如果發現1件不合格再抽5%，如仍有1件不合格則判定此批不合格。100件以上抽按10件，如發現有3件不合格則再抽10件不合格則判定此批不合格。6、檢驗工藝：尺寸檢驗：用鋼卷尺測量玻璃長、寬、對角線尺寸；厚度檢驗用精度0.02的游標卡尺在產品四周邊各取兩點測厚度，以最大偏差表示。標卡尺在產品四周各取兩點測厚度，以最大偏差表示。外觀目視檢驗：在適當光線下，檢驗者距玻璃正面約1米處用肉眼進行檢查。7、對于超出允許偏差的玻璃退回供應商作報廢處理

42、。四、鋼化、夾膠玻璃檢驗工藝流程及質量標準1、所有鋼化玻璃進廠時必須有合格證、質量保證書，玻璃必須物理耐用年限。2、用鋼卷尺檢測平面鋼化玻璃邊長尺寸。允許偏差見下表：邊的長度L玻璃厚度L10001000L20002000L30004561-22281012+1-21533193333、用鋼直尺及塞尺檢測平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時不超過0.5%，波形時不超過0.5%。4、目視檢驗玻璃外觀質量。見下表缺陷名稱說明允許缺陷數優等品合格品爆邊每片玻璃每米邊長允許有長度不超過20，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過6，自版面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度一 半的爆邊1個3個劃傷寬度在0.1以下的輕微劃

43、傷距玻璃表面600處觀察不到的不限寬度在0.1-0.5之間，每0.1面積內允許存在條數1條4條缺角玻璃的四角殘缺以分角線計算，長度在5范圍之內不允許有1個夾鉗印玻璃掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12結石均不允許存在波筋、氣泡、線道、疙瘩、砂粒優等品不得低于GB11614一等品的規定合格品不得低于GB4871二等批品的規定5、檢驗樣品抽樣數量50件-100件均按5%進行抽樣，如果發現1件不合格則再抽5%，如仍有1件不合格則判定次批不合格。100件以上抽按10件，如發現有3件不合格則再抽10件如仍有3件不合格則判定此批不合格。6、驗收工藝尺寸的測量：用精度為0.5的鋼卷尺或鋼直尺測量。彎曲度

44、的測量：在平臺上將試樣垂直立放，再把鋼板尺的直線邊緊靠玻璃邊，用塞尺測定鋼板尺的直線邊與玻璃之間的縫隙。玻璃呈弓形時，弧的高度與玻璃長度之比的百分率表示，波形時，用波谷到波峰的高與波峰到波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。厚度的測量：使用規定的千分尺或此同等以上精度的器具測量玻璃每邊的中點，測量結果的算術平均值就是厚度。最后以毫米為單位園整到小數點后2位。目視外觀檢驗：在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600左右，用肉眼進行觀察。7、對于超出允許偏差的鋼化、夾膠玻璃一律退回供應商作報廢處理。五、硅膠材料檢驗工藝流程及質量標準1、按送檢單報驗品名、規格、數量及相關的產品合格證，質

45、量保證書等材料，核查符合要求后，進行下列工藝流程檢驗：種膠類產品，均需在有效期之內，到有效期限不少于三個月，或在工程施工工期之內。結構膠必須經法定檢測機構檢驗并出具相容性報告。檢測不合格的結構膠則嚴禁使用，在做試驗期間使用不合格結構膠打膠的產品，要全部收回報廢，并報公司處理。結構膠在使用時，先做蝴蝶混合試驗，試驗檢查基質膠（白），固化劑（黑）的混合程度。符合要求后將膠擠入試杯中做拉斷試驗，具體檢驗操作程序按注膠工藝操作規程文件執行。各項試驗均合格，判定結構膠合格，并記入注膠質量檢查原始記錄中。每批耐侯膠、玻璃膠，應抽出1-5支進行開包擠出檢查，用刮刀在擠出膠中進行反復3-5次刮試，要求不能有硬

46、塊、硬皮。經幾次刮試后膠表面仍光滑、不起皺為合格。以上各項檢驗結果需及時做好記錄。六、五金配件檢驗工藝流程及質量標準1、本工程鋁合金門窗中常用五金配件指：不銹鋼滑撐、輔撐、門鎖、門夾、平開門合頁，平開窗傳動鎖、推拉滑輪，月牙鉤鎖等。五金配件進場時，首先根據供應商填報的材料（配件）送貨單中品名、規格、廠家、材質等內容對照設計技術部所下材料配件清單上所寫品名、規格、廠家、材質內容進行復核，再進行下列檢查：2、產品（零件）必須具有商標、產地、制造廠名、產品型號標記、合格證、質保書、檢測報告等有效的質量證明資料。3、用目視法檢驗五金配件的外觀質量。所有五金配件都必須有完整的外包裝物或保護層。4、如技術

47、部材料清單中未特殊注明技術標準或按樣品檢查，則一律參照該產品的國標要求進行尺寸外觀檢查。（在現有檢測量具可測范圍內）5、如產品為不銹鋼件，則需用磁石檢測，磁石吸不上可接收。6、若按樣品對照檢查時，則需供應商提供有關產品圖紙和樣品，經雙方檢驗合格確認后封樣，作為材料檢測的依據。7、用鋼尺在自然狀態下檢驗保溫棉、巖棉的厚度，允許偏差-3mm。8、用游標卡尺檢驗鍍鋅鋼板的厚度，允許偏差-0.2mm。9、檢驗樣品抽樣數均按5%但一般不少于5件進行抽檢，如發現1件不合格，則加倍抽檢，如仍有1件不合格，則判此批產品不合格。10、經檢驗不符合質量要求或超出允許偏差的材料退回供應商作報廢處理。 第八章 材料運

48、輸及存放措施一、材料進場運輸及存放1、由工廠制作的門窗、玻璃材料，以及養護達到硅酮結構膠固化時間后的鋁合金窗框架板塊，通過汽車用專用鐵架子打包牢固、裝車、運輸。2、工廠根據工地安裝順序和安裝進度節奏，提前將相應門窗編號材料以及鋁合金窗框架板塊發運往工地。工地則將卸下玻璃及鋁合金窗框架板塊的空包裝架及時隨運輸玻璃材料的貨車返回工廠，以便工廠周轉使用。3、工廠和工地專設材料運輸協調員各一人，專司負責工廠材料以及現場材料的發運調度和工地接受運輸調度，以保障運輸計劃能有序合理、有節奏地運作。4、玻璃、鋁型材、硅膠等材料的運輸需專車發運，不得混裝運輸。5、鋁型材運至工地后應分區域整齊碼放，并吊掛標識牌。

49、6、各類材料的運輸時間和批次，應最大程度地滿足工地施工進度計劃的要求，并隨時根據施工進度計劃的調整而及時調整。7、材料（玻璃、鋁型材、五金件、硅膠等）進場時，立即按照規范要求向總承包方和監理單位填報材料進場報驗申請表，提供齊全的產品合格證、質保書等資料。經審批合格后，材料按照不同類別擺放于預先設定的區域內。材料臨時擺放區域由總包方統籌安排。在總包方規定區域內按不同材料、不同規格整齊擺放。8、在樓層指定區域擺放材料時，必須充分考慮到留有一定寬度的運輸通道，一般來說運輸通道的寬度為34米。9、材料臨時擺放位置（區域）應該與幕墻以及其他分包單位的施工作業區之間的空間距離，一般要保持45米，以保障大板

50、塊玻璃運輸的快捷和安全，同時也保障玻璃板塊以及其他分包單位的安裝作業不受玻璃材料頻繁運輸的干擾。二、門窗、玻璃材料垂直運輸方案1、我司發運往工地現場的大版面玻璃材料由總承包方設置在主樓位置的塔吊進行卸車。然后利用總承包單位在現場設置的人貨電梯或樓梯運往相應樓層后再分批進行水平搬運。2、門窗、玻璃等材料的卸車、臨時擺放周轉場地設置詳見施工平面布置圖所示。3、卡車進工地路徑及材料臨時周轉場地*運輸卡車進入工地，停靠塔吊吊運區域，卸完貨后由大門離開工地。*在垂直運輸吊運區域，需臨時提供約200M2400M2的材料周轉場地。*在卡車進入工地的行駛路線區域，要求保證現有場地的平整、暢通，周轉場地內無堆物

51、。第九章 門窗的制造工藝流程及質量檢驗一、門窗的制造工藝流程1、工藝流程部署原則根據本工程質量要求高、工期短的特點，在力求依靠我司自身的技術優勢力量、硬件設施和生產條件的基礎上，我司加工廠管理人員會同技術人員通過縝密考慮和論證分析后，設計部署出合理的門窗加工制作工藝流程，以期能最大限度滿足順暢、快捷、高產、節能的生產需要。2、裝備準備加工廠廠長、工程師負責根據本門窗工程的工藝設計要求、工藝加工方法及工藝參數等，設計或選擇工藝生產設備。例如：加工中心、多孔位鉆床、雙頭鋸、角鋸、銑床等。另一方面，要根據工藝設計配備足夠的工裝設備。例如幕墻、門窗構件加工所需的刀具、夾具、量具等輔助工具，料架，包裝架

52、、周轉車、吊具等工裝設備。3、工藝準備3.1制定工藝方案加工廠工程師負責根據本幕墻工程的設計要求，對有關制作工藝、加工方法的各項重要技術性問題提出明確的規定和要求，制定出詳細的工藝方案，并據此設計出工藝流程。3.2設計工藝流程工藝流程設計將從采購原材料開始，是經過一系列加工到成品發運工地為止的全部生產過程。加工廠的技術員、質檢人員在工藝流程過程中，設立相應的加工進度、加工質量監控點。詳見以下網絡圖：門窗的制作工藝流程網絡示意工序1工序2工序N半成品轉換養護工序1工序2工序N組裝部注膠部半成品轉換工序1工序2工序N機加部材料檢驗入庫出庫合格不合格退貨半成品轉換成品出廠 檢 檢 檢4、鋁合金門窗加

53、工制作工藝工位流程鋁門窗加工制作時，為了提高生產效率，合理利用生產資料、生產力資源，對加工機械的工位布置、人員配備有較高的要求，我司是在多年門窗及幕墻加工制作實踐經驗基礎上，總結研究出以下工效最佳的工位配備。詳見鋁門窗加工制作工藝工位流程圖車間入口待加工型材進入機加工位成品型材存放區組 框 裝 配 流 水 線1組 框 裝 配 流 水 線2組 框 裝 配 流 水 線3成品框架輸送至玻璃安裝區通往注膠間 玻 璃 安 裝 流 水 線外框儲備緩沖區璃儲備周轉區玻域璃儲備周轉區玻域加工中心數控雙頭鋸半成品周轉區待加工周轉區半成品周轉區仿形銑剖鋸沖床組角機雙頭鉆數控雙頭鋸待加工周轉區半成品周轉區數控多頭鉆

54、銑榫機半成品周轉區切割檢驗銑加工中心選料機通行道通行道通行道門窗加工制作工藝工位流程圖 玻璃安裝區域 玻璃安裝區域 注膠組B柜式空調機通風設備進 入注膠間注膠組A注膠流水線1注膠流水線2周轉輸送車周轉輸送車周轉輸送車注膠流水線3送 入 養 護 場 地打膠室窗扇打膠二、機械加工工藝流程1、機加工生產程序 1.1檢查各件待加工的型材外觀情況： 1.2型材的型號規格、數量、質量是否符合圖紙要求； 1.3各類型材表面涂層是否平整、光滑、有無劃傷，腐蝕等缺陷； 1.4當確認無誤后，用溶劑清潔表面，貼上保護膠帶； 1.5進入機加工序。2.、加工步驟和質量標準 2.1.將所有的豎框料按該加工圖紙要求的長度、

55、角度，用由電腦控制的自動化高精度雙頭鋸一次性切斷，其公差控制在0.5mm。截料端頭不應有加工變形，毛刺小于0.2mm，端頭斜度的偏差小于15，確認無誤后填寫機加工質量檢驗抽查表，提交質保檢驗。 2.2.將已切割好，合格的框架式幕墻豎框料安裝在十六孔多軸臥式多頭鉆上，按圖所需的孔位一次性將其所有的孔都鉆出來。這樣就確保了每根豎框上，每個孔位的加工精度可控制在零誤差，每個孔距的加工精度也可控制在零誤差，累計偏差應也是零誤差。當豎框在工地現場安裝時，則對角線誤差絕對值遠遠小于規范要求。鉆孔位置允許偏差控制在0.5mm范圍內，孔徑誤差控制在0.5mm范圍內。自檢合格后填寫機加工質量檢驗抽查表，提交質保

56、檢查。 2.3.在加工豎框的同時，應按該加工圖紙要求的長度，用雙頭鋸分別將框架式幕墻的橫框料、開啟窗框料切割好，其加工精度0.5mm。截料端頭不應有加工變形，毛刺應小于0.2mm。端頭斜度的偏差小于15，自檢合格后填寫機加工質量檢驗抽查表，提交質保檢查。 2.4.按圖所需，將所有的豎框料、橫框料、開啟窗框料運送到銑床區進行銑削加工，其加工精度0.5mm，自檢合格后填寫機加工質量檢驗抽查表，提交質保檢查。 2.5.按圖所需對所有機加工完成的零件，標上相應的零件號，并將加工好的型材置放在專用的料架上。 2.6.將加工好的並經過質保檢驗合格的半成品由專人負責辦理半成品入庫手續，以備下道工序使用。3、

57、鋁合金門窗加工制作質量控制要點 3.1.鋁合金門窗構件加工所使用的設備、機具應進行檢查調校，使之滿足鋁合金門窗構件加工精度要求。其量具應定期進行計量檢驗。 3.2.為保證鋁合金門窗構件加工質量，在加工過程中應隨時控制好以下幾個方面的允許偏差：鋁合金型材在截料之前，必須進行校直調整。門窗加強立柱長度允許偏差為1.0mm，橫料長度允許偏差為0.5mm，鋁合金型材截料后端頭斜度的允許偏差為15。截料端頭不應有加工變形，端頭處的毛刺應去除。鉆孔孔位的允許偏差為0.5mm，孔距的允許偏差為0.5mm，累計偏差為1.0mm。螺釘孔的加工應達到6H級的精度。在鋁合金型材上銑槽的定位尺寸精度為0.5mm，槽口

58、、豁口、榫頭加工尺寸精度應按下圖所示標準進行控制：CAB 槽口允許偏差 A =0.5mm B =0.5mm C =0.5mm 豁口允許偏差A =0.5mm B =0.5mm C =0.5mm 榫頭允許偏差A =0.5mm B =0.5mmC =0.5mm三、鋁合金門窗組裝工藝流程1、復檢組裝所需型材的型號、規格、外觀情況及加工精度是否達到符合圖紙設計的要求。復檢并確保鋁合金門窗左右豎框上的所有安裝孔組合在一起，一次鉆孔完成。2、在該鋁合金門窗框架所有橫料兩端截面處與豎料連接的部位，用清潔劑清潔并連續飽滿打上密封膠。此步驟是一個非常重要的質量控制點之一，將直接關系到鋁合金門窗的防雨水滲透性能。自

59、檢合格后填寫組框質量檢驗抽查表，提交質保檢查。3、按圖紙要求將不銹鋼自攻螺絲涂上密封膠，然后將該鋁合金門窗的橫料與豎料組合起來。此步驟是防雨水滲透性能的一個非常重要的質量控制點之二。4、第一次檢測鋁合金門窗框架的長、寬精度控制在1mm，對角線的精度絕對值誤差控制在2mm以內。5、對豎料與橫料上所有螺絲端頭清潔后加注密封膠。此步驟是防雨水滲透性能的一個非常重要的質量控制點之三。6、將橫料與豎料密封連接處溢出的密封膠清潔干凈。7、鋁合金框架組裝完成，經檢驗合格后存放于材料成品臨時周轉區。通過輥軸流水線進入玻璃裝配工位。8、鋁合金窗開啟扇的框料組裝時應在正確位置加裝組角件，窗料端頭用密封膠涂布均勻后

60、，用不銹鋼螺絲緊固。認真檢查窗框的對角線尺寸，對角線的精度絕對值誤差控制在1.5mm以內。9、最終檢驗該鋁合金框架的組框情況，查看有否漏膠，螺絲有否緊固，漏水孔有否阻塞等現象，進一步作完善處理，將自檢合格后的產品。10、編上鋁合金框架產品號及生產日期，然后填寫組框質量檢驗抽查表，提交質保檢驗。四、鋁合金門窗框架注膠清潔工藝流程 1、對于需要用結構膠、耐侯膠粘合的部位，應除去所有多余物質。如：污物、灰塵、油類等。 2、用“兩塊抹布二次擦拭”的方法，清潔需要用結構膠、耐侯膠粘合 部位。用溶劑潤濕一塊干凈的抹布（不脫毛的純棉白布），并用它擦拭整個與結構膠、耐侯膠接觸的區域，然后用第二塊抹布在溶劑揮發

61、之前，將溶劑及污物從底物表面擦去。（如果不用第二塊抹布擦去溶劑，而讓它在表面上干燥會破壞整個清潔過程，因為在溶劑揮發時，污物會重新附著在底物上。） 3、應注意不要將已被溶劑清除的污物落在已經清潔過的表面上。因為任何殘余物都會使型材、漆層、反光玻璃板表面變色或污染。 4、當清潔深而窄的接口時，將干凈的抹布纏繞在一個干凈的塑料刮刀或油灰刀上，這樣可以著力于被清潔表面。 5、僅僅清潔在半小時內(國標標準是1小時)即密封區域(對灰塵更多的環境時間更短)。如果已清潔的表面時間過長或又碰上污物，應再次清潔。 6、在抹布被污染后應及時更換。 7、禁止用使用過的抹布浸蘸溶劑，這將會污染所有的溶劑。正確的做法是

62、將溶劑從小容器內傾倒在干凈的抹布上，并且應使用干凈的容器儲存溶劑。被污染的溶劑將不能再使用。 8、溶劑清潔應選用在通風的地方進行，使用溶劑時，附近不應有任，何種類的煙、火花、電焊和火苗。五、玻璃裝配、注膠工藝流程及養護1、檢查玻璃的規格是否符合圖紙的要求，有無劃傷、破損現象。2、用純棉白布蘸上溶劑清潔玻璃底部與型材交接的部位，清除其周圍多余的膠。在其上部四周邊上貼上紙膠帶。（用“二塊抹布二次擦拭”方法）3、對已置放在輥軸流水線上的鋁合金框架成品，首先進行產品編號、外型尺寸的復檢。4、用純棉白布蘸上溶劑清潔鋁合金框架鋁料與玻璃結構膠、耐候膠粘合的區域。對玻璃、鋁型材等材料與結構膠、耐候膠不相容的

63、部位常進行底漆處理。（用“二塊抹布二次擦拭”方法）5、按圖在豎框和橫料規定區域貼上雙面膠帶。6、在裝配階段，玻璃總是先從鋁合金框架的底部開始進框安裝，開始裝配時須填寫玻璃、裝配檢驗表，然后提交質保檢驗。7、將4個玻璃定位膠木塊分別放在由定位工裝件構成的四個角上，將雙面膠帶上的保護帶揭掉，然后用天車和吸盤將玻璃小心地安置于鋁合金框架內規定位置上。8、在下橫框兩個角上距豎框1/4L處放上兩塊100mm長的橡膠墊塊。9、沿著玻璃底部四周打雙組份結構膠，膠要打滿、打實。用刮刀清掉溢出來的膠。將泡沫條壓入玻璃四邊與鋁合金框架之間的間隙處（距玻璃表面大約6mm），然后打耐候膠，用刮刀清掉溢出來的膠，并清潔

64、干凈。10、檢查玻璃裝配的平整度和打膠質量。最終檢驗填寫玻璃質量檢驗表；鋁合金門窗扇產品發貨時，須填寫扇玻璃發貨質量控制表，提交質保檢驗。11、夾膠或中空玻璃的安裝（鋁合金飾板裝配也適用）及其質量標準與中空玻璃的安裝及其質量標準相同。所不同的是：在該鋁合金框架的豎框兩側、橫料相對的兩側先安裝底托，然后打硅酮密封膠。12、硅膠養護：將注好膠的鋁合金門窗扇在室內存放一天到三天后，運至堆放場地，進行養護用油布或其它材料將鋁合金門窗遮蓋起來，避免陽光直射。養護場地應清潔，具有良好的通風條件，溫度應保持10-35，濕度應保持在50%-85%。如果天氣比較干燥，不利于硅膠的固化，則應該在鋁合金門窗養護期間

65、，每小時定期在鋁合金門窗表面上以及周邊區域地面噴水以降低溫度和增加濕度。所有鋁合金門窗扇寫上注膠日期，結構膠的批號。鋁合金門窗需存放養護5天以上，待膠完全固化后方可發往工地安裝。六、制造質量檢驗方法1、機加工偏差檢驗方法：采用三坐標測量儀對檢驗基準平臺上待檢驗材料進行長度精度檢驗。偏差數值由三坐標測量儀數字顯示屏自動顯示。2、機加工偏差處理方法：若加工偏差超過0.5mm時，則在三座標測量儀的監控下，對數控雙頭鋸進行調校，經試樣加工檢測，加工精度小于允許偏差后，機械可繼續進行批量加工。機械調校人員應及時做好調校記錄。操作人員應按照機械操作規程進行工作，不得擅自修改機械工作參數。3、組裝精度檢驗方

66、法：鋁合金門窗框架組裝成型后，采用量角器和鋼尺進行長寬、對角線的檢驗。幕墻及鋁合金門窗框架的對角線的允許偏差一般控制在1.5mm左右，不得大于2mm。4、組裝偏差處理方法：采用在偏差值較大一角輕而短促的拍擊，利用拍擊慣性調校框架的對角線偏差，這在實際操作過程中，是非常簡單而又有效的經驗法。5、雙組份注膠質量檢驗方法：每天開機后須做蝴蝶試驗和拉斷試驗，并填寫雙組份硅酮膠測試表單組份硅酮膠測試表。制作粘合剝離樣品（留底存檔）。每生產一百件幕墻框架板塊須進行一片幕墻框架板塊切割檢查，以檢驗玻璃與膠、鋁合金型材與膠的粘合狀況。其過程應該在受控狀態下完成。填寫硅酮膠剝離檢驗報告，提交質保檢驗。檢查結構膠

67、品種、牌號、生產日期是否符合要求。檢查鋁型材、玻璃和雙面膠條是否與設計相符，玻璃表面和邊角是否有缺陷，不符合設計要求的材料不得使用。保持室內環境溫度5-30，空氣相對濕度35%-75%。保持室內清潔、平整、無灰塵，應有良好通風。檢查注膠機是否正常。七、注膠質量控制方法 1、對要用密封膠粘合的底物都應除去所有灰塵、油類、霜或其它污物。 2、表面清潔方法：用兩塊抹布二次擦拭。（抹布應選用不脫毛的純棉白布）先用溶劑浸濕一塊干凈的抹布，擦拭要上膠的表面，后用第二塊抹布在溶劑揮發前將溶劑及污物從底物表面擦去。（如果不用第二塊擦去溶劑而讓它在表面上干燥，則溶劑揮發后污物會重新附著在底物上）。 3、注意不要

68、讓已被清出的污物落到已清潔過的表面上，因為任何殘余物會使板材（上漆金屬或反光玻璃）表面變色或污染。 4、清潔深窄槽口時，將抹布纏繞在一個干凈的窄鋒軟刀/油灰刮刀上細擦。 5、清潔好的材料務必在一小時內注密封膠，否則應重新清潔表面。 6、抹布污染后應及時更換干凈的。（用小塊白色抹布） 7、不要使用過的抹布浸蘸溶劑，這會污染全部溶劑，應將溶劑從小容器內傾倒在干凈抹布上；要用干凈容器貯存溶劑。用污染的溶劑清洗會使密封膠粘合不好。 8、清潔劑一般采用異丙醇、丁酮、二甲苯。 9、溶劑清洗時應保持通風良好。使用溶劑處附近不應有任何種類的煙、火花、電焊和火苗，應遵守清洗溶劑警告標簽上的所有要求。 10、用紙

69、膠帶將密封膠接觸區域之處的一定范圍用紙膠帶粘住以防止刮膠期間刮下的多余的密封膠污染這些區域。 11、單組分密封膠可直接從筒狀/腸狀包裝中用手動或氣動噴槍使用，氣動噴槍的操作壓力不得超過40PSI，以防止密封膠內產生氣泡。 12、雙組分密封膠使用打膠機，按特定比例均勻混合后注膠。 13、注膠應一次注成，是結構膠均勻連續地以園柱狀擠出注膠膠嘴。槍嘴出口直徑應小于注膠接口厚度，以便槍伸入借口1/2深度。槍嘴應均勻緩慢地移動并確保接口內已充滿密封膠，防止槍嘴移動過快而產生氣泡或空穴。 14、施用了密封膠后應立即進行表面修飾（用一刮刀將接口外多出的密封膠用力向接口內壓并順序將接口表面刮平整，使密封膠與接

70、口的側邊相接觸，以減少內部空穴和保證良好的底物接觸）。 15、不要用水、肥皂或洗滌劑壓實，因為它們可能會污染表面附近未固結的密封膠。 16、壓實完成后立即除去掩蓋紙膠帶。 17、不要在極低的溫度（應在4以上）或底物表面太熱（大于49）的情況下施用密封膠。如果在過熱的底物上注膠可能會產生氣泡。 18、在施密封膠和表面修飾后，隨即在玻璃鋁框上標上日期編號，水平搬放至固化儲存區進行養護。搬放過程中不許使密封膠接口及其粘合的底物間產生任何位移和錯位，否則會影響密封膠的粘合質量。第十章 門窗安裝方案一、安裝順序： 外框外墻發泡外墻膠內扇內墻膠五金配件檢查清潔竣工報驗二、安裝前準備：為確保門窗安裝的順利進

71、行，并達到要求的質量、工期和效益。按照選定的安裝方案充分做好安裝前的各項準備工作。10.2.1技術準備全面熟悉掌握有關施工圖紙、設計要求、施工規范、安裝方案等有關技術資料。進行認真、細致、全面的方案和作業指導書的技術交底。10.2.2施工準備門窗制作完后，應按國家GB50201-2001的規范，對成品進行檢查驗收。外形幾何尺寸的允許偏差應符合GB50201-2001的規定。 產品成品出廠時，公司應提交產品質量合格證。產品進入施工現場后，除了檢查產品規格、型號、數量外，還需對運輸過程中易產生變形的部位進行專門檢查，對已變形的構件應矯正，并重新檢驗。三. 鋁合金門窗施工安裝工藝10.3.1 確定安

72、裝基準墨線安裝鋁窗所必需的三種墨線，即垂直中心墨線，水平墨線與進出墨線，應由土建單位事先標出基準，并將放線結果與外墻施工單位核對，待無誤后方可安裝。10.3.2 復核窗洞與鋁窗尺寸a. 檢查預留的窗孔與鋁窗的尺寸，與土建接縫處每邊預留15-25mm間隙。b. 洞中太大/小或偏差過大時，應及時通知土建施工單位或相關單位加以修整。c. 窗洞四周若為磚墻的，應檢查預留砼塊間距，若有不符應及時通知土建施工單位或相關單位加以修整。四、鋁窗搬運a. 鋁門窗運上高樓，主要通過施工電梯以人力搬運。（如必須吊搬應采用軟質吊繩，與鋁門窗接觸處墊放保護物以免損傷成品表面，操作時下面須用拉繩 控制防止與墻面或搭架碰撞

73、磨擦）。b .搬運時應注意防止成品彎扭、接角螺絲松動或防漏劑脫離，以免造成滲漏。五、安裝窗框a. 在鋁窗框上量出寬度中心線及高度基準線。b.中心線對準垂直中心線，再將高度基準線對準水平墨線，然后對準進出墨線，四周用木楔輕輕調整直至鋁窗平直位置準確為止。c. 用固定片與鋼架或砼塊固定。固定片固定后用防水水泥砂漿窩實。d. 窗框固定應注意： a) 固定片厚度為1.5 mm，寬度20 mm，表面鍍鋅處理。b) 固定片之間距為500mm，邊距150180mm。c) 鋁窗表面沾污水泥跡，應及時擦凈。d) 安裝前所發生的變形、脫縫、防漏劑剝離等到應速予修整。e) 安裝時如須敲打鋁窗，應用尼龍或木錘，如使用

74、鐵錘敲打應墊以木片。f)木楔墊片應放在靠近窗角處，連窗時即要放在連接部上下，以免窗框彎曲變形。g) 窗框用固定片安裝時固定片應略作傾斜（室外略低）。六、現場成品保護 a.加強檢查巡護 b.對脫落保護膜補貼c.清理外窗表面及水槽內污染物d.查看變形、磨損處并及時修理和更換第十一章 安全、文明施工保證措施一、安全管理保證措施1、基本原則：以安全生產作為標準化管理重點，嚴格執行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）、上海市建設工程文明施工管理暫行規定中的各項規定，施工現場必須嚴格執行現行安全生產六大紀律、建筑機械使用安全技術規范、施工現場臨時用電安全技術規范、施工現場防火規定、施工現場機械設備安全

75、管理規定、施工現場電氣安全管理規定等有關國家和上海市的安全管理規范。2、施工安全生產總體措施 2.1成立現場安全綜合辦公室，全面負責施工過程安全檢查、安全布置、監督和獎懲。 2.2全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場發現隱患立即整改，發現違章立即制止，確保項目安全目標達到。 2.3每周組織各部門、各專業進行安全設施大檢查，進行總結、評比和獎懲。 2.4所有洞口、臨邊都應按安全管理要求設置防護欄，安全設施的解除須征得總承包方、監理有關人員的批準同意。 2.5制定有關防墜落、防擊打、防觸電、防中毒、防火的各項規章制度和防范措施。 2.6凡國家有關法規和部門

76、規定的持證上崗人員，必須持證上崗（各特殊工種均須持證上崗）。 2.7執行出入大門的規章制度，施工人員進出工地現場，統一佩戴總承包方發放的胸牌。 2.8工地建立安全管理體系。2.8.1強化管理，落實責任，嚴肅法規，杜絕違章，實行標準化管理，遵守總承包方的現場有關規定。2.8.2牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，在整個工程實施過程中組成以項目經理為首的安全領導班子，加強對施工管理人員及工人的安全教育，增強安全意識，使所有進場施工人員高度重視，杜絕與消除任何不安全隱患的產生。2.8.3指定專職安全管理人員及各安全員在工程施工過程中，對安全進行不停頓的巡回檢查，發現有任何違章現象或不安全的苗子，有

77、權阻止與處理，并作好巡回檢查紀律與處理報告等。2.8.4施工人員進入現場，必須戴好安全帽，并扣上帽帶，各類工種施工人員必須持有相應的證件方可施工。2.8.5施工過程中，如需拆除現有的安全欄桿，必須事先通知總承包方給予解決，決不允許施工人員自行拆除。在安全欄桿外施工必須帶上安全帶，并將安全帶扣在堅固可靠的防墜設施上。2.8.6高層工程施工時，嚴禁施工人員在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面設置2m安全警戒線，作業面設置高度為1.8m的安全帶掛扣鋼繩，施工操作前必須先清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物，現場施工人員必須配安全帶，以確保人身安全。3、重點部位安全防護措施 3.1任何時間內應保持現場

78、運輸主干道通暢，以便應急時采取必要的救助措施。 3.2各工種進行上下立體交叉作業，不得在垂直方向操作。或者認真做好防護措施、經檢查確認無安全隱患后，方可進行施工。 3.3腳手架等拆除時，下方不得有其他人員。腳手架或臨時堆放處的外邊緣離樓邊沿不應小于1米。 3.4垂直吊裝作業區下面必須有一定區域的保護標志，有專人負責；在吊裝區域內不允許任何人員擅自進入。 3.5現場保證工完料清。 3.6防火3.6.1施工現場應安排防火安全管理人員，建立三級防火責任制。3.6.2嚴格執行三級動火審批制度，施工時帶好“兩證一器”（動火證、特殊工種操作證及滅火器），落實好監護人，嚴格執行“十不燒”制度。3.6.3現場

79、一般每100平方米配備二只滅火器，重點部位按1只/25平方米配備滅火器。3.6.4保持消火栓周圍通暢。工具間、電焊、氣焊（割）等作業區域必須配置滅火器。3.6.5焊割作業點與氧氣瓶、乙炔瓶距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得小于30m，氧氣瓶、乙炔瓶應分別設倉庫，空瓶必須進庫不準亂放。3.6.6加強電源管理，防止發生電器火災和觸電事故。 3.7機械設備安全3.7.1嚴格執行機械設備驗收制度。3.7.2嚴格執行機械設備的保養規程，認真貫徹條例制度和定期保養制度，作好操作前、后的設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。3.7.3嚴格執行機械驗收制度安全操作規程，機械設備應按原有的性能的規定正

80、確使用，嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉。3.7.4各類機具的操作使用及保養維修遵照使用說明、安全技術規范、使用方案等有關文件的規定，在安裝、拆除、使用過程中，必須有專人負責監護，確保操作及環境安全。3.7.5中小型機具，如電焊機等機械的防護罩必須安全可靠有效，各類用電機具應有良好的接地保護。 3.8用電安全3.8.1建立現場安全用電技術檔案，編制臨時用電施工組織設計。3.8.2建立安全用電檢查制度，發現隱患及時整改。3.8.3電纜沿圍墻布置，應設安全支架，穿越施工道路時，應在道路下埋置鋼管，電纜穿鋼管越過。3.8.4施工現場內用電器，用電機具都應做好接地保護。3.8.5在工程中所施工的各類電

81、動工具或設備，必須由專業電工檢修，配電箱必須有三級漏電保護，任何電源線的連接必須標準化，決不允許違章使用。 3.9腳手架的安全措施3.9.1腳手架的驗收管理，按腳手架的驗收標準由總承包方組織有關人員進行驗收，全部合格并辦妥驗收手續后方可啟用。3.9.2例行保養的檢查：每天在使用腳手架之前和下班后，都應對腳手架進行例行保護和檢查，隔一定時期和惡劣天氣前后都要作全面檢查。3.9.3腳手架的防雷、防火、防電：本工程腳手架防雷將利用建筑物的防雷接地；防火以預防為主，不用易燃物品作腳手架，及時清理腳手架上以及周圍的易燃材料。在腳手架一定部位設置滅火器；腳手架主要為金屬鋼管，因此電線不能直接扎在腳手架上。

82、3.9.4腳手架上堆荷載：腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也不允許。 3.10施工吊籃的安全措施3.10.1施工吊籃投入使用前必須認真進行驗收檢查，吊籃上的各類保護機構不得缺失。3.10.2施工吊籃使用前必須按照有關規定向安監部門進行申報。經安監部門檢查合格之后吊掛合格標志牌。3.10.3施工吊籃操作人員必須持有經有關部門培訓考核合格后頒發的特種工種上崗證。3.10.4所有進入施工吊籃進行作業人員必須佩戴安全帶，安全帶必須與獨立設置的保險繩進行牢靠掛接。3.10.5每臺吊籃都必須建立設備檢查、保養、使用、維修紀錄臺賬，并有專職人員負責每天紀錄。3.10.6下雨天、大風天不得使用吊籃。 3.

83、11門窗、幕墻材料吊運、安裝施工安全要求3.11.1門窗、幕墻板塊進場卸貨、吊運時要特別注意頭頂上的電線，小心避免碰到電線。3.11.2作業時要確保使用正確起吊工具，以防止引起人員受傷。3.10.3檢查鋼絲繩是否有斷股、斷鋼絲和纏結，將已損壞的、不安全的鋼絲繩立即更換掉。3.11.4人的手、腳須遠離移動的重物及起吊設備，人不可站在吊裝重物下面。 3.11.5應培訓工人正確設定繩索綁扎點位置，并正確和安全操作提升設備，遠離正在吊裝的物體。確定在吊裝鋼絲繩解開之前，應檢查所有幕墻板塊包裝架等被吊物是否均已落地穩定、起重鋼繩是否已處于松弛狀態。二、文明施工保證措施 1、文明施工管理目標 本工程實行施

84、工現場標準化管理，嚴格遵守執行上海市建設工程文明施工管理暫行條例，積極配合總承包方爭創“上海市示范文明工地”、“上海市標化工地”。 2、文明施工管理要求每月由“標化”領導小組組織各部門各專業負責人對工地進行安全生產、文明施工、場容場貌、生活衛生檢查、打分評定，以有力地促進項目“標化”工作達到文明工地的要求。 3、文明施工組織措施 3.1施工現場組建以項目經理為組長，主管生產副經理、主任工程師、施工、技術、安全、行政等管理人員為成員的施工現場施工管理組織。 3.2在管理制度方面，嚴格執行公司已制定的各項制度，如個人崗位責任制、經濟職責制、獎懲制度、持證上崗制度、會議制度、各項專業管理制度，并將這

85、些制度貼掛上墻。 3.3在資料檔案及信息情報方面，有專人負責整理。要求施工現場有施工日志，詳細記錄會議記錄、檢查記錄。現場配備須用的專業書籍和資料。 3.4本公司將適時開展各種競賽活動，如項目與項目競賽、班組之間相互競賽、個人與個人之間競賽等活動。 3.5加強教育培訓工作，高層經理等人員不斷知識更新，中低層次員工經常集中培訓。 3.6在保證安全可行的情況下，本公司將對各項技術不斷進行更新并運用到施工現場。 3.7積極開展“5S”活動，對施工現場各生產要素所處的環境不斷進行整理、整頓、請掃、清潔和素養。 3.8通過合理定置，使施工現場秩序化、標準化。 3.9推行目標管理將施工任務和完成情況制成圖

86、表，公布于眾。施工現場各項管理制度、操作規程、工作標準、施工現場管理細則將分別以看板、掛板和公告的形公布于眾。施工現場管理崗位責任人標牌顯示。結果、各項檢查結果張榜公布。充分借助現代化媒體參與管理，在辦公室里運用計算機自動化系統管理行政文檔等事務。施工現場布置設施、設備應按現場布圖規定搭設，并隨施工的不同階段及時更換現場標志牌和合理調整現場臨時布置。 4、防噪音防擾民措施 4.1開展文明施工教育，施工人員均遵守浙江省市民規范和防止施工噪音的規定。 4.2加強班組建設，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。 4.3加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實，責任到人，施工現場治安防范措施

87、有力，重點要害部位防范設施有效到位。 4.4現場施工人員均佩戴胸卡，以工作部門、單位為依據，按一定規則統一編號。 4.5遵守社會公德，樹立良好的社會信譽，搞好公共協作關系。 4.6做好施工現場及周邊地區的綠化保護和防施工噪音光污染遮擋工作，合理安排施工作業時間。 4.7施工完畢，清理現場，所有垃圾及時清運至總承包方指定區域。 4.8做好社區服務工作，協調與周圍居民所在地居委會、市政交通、環衛、環保等單位的橫向關系，使工程成為愛民工程，便民工程。 4.9交通保證：為保證車輛安全進出工地，特別是各種建筑材料車輛進出場，應做好與本地區交通管理部門的協調工作，維持施工階段現場與外界的交通秩序。 5、環

88、境保護措施 5.1、每天施工結束后，要求做好“落手清”工作，所有施工垃圾統一收集裝袋運至指定地點。 5.2、晚間施工采用密目網或板材遮擋，嚴格控制噪聲、光污染產生，防止噪聲、光污染擾民。 5.3、施工場地內以及工地周邊區域內禁止隨地大小便，禁止隨地吐痰。 5.4、清潔溶劑嚴禁倒入下水道內。所有剩余的清潔溶劑都必須回收，統一裝入規定的溶劑容器內。 5.5、必須愛護工地內外所有綠化植物。 5.6、施工生活污水不經處理不得直接排入城市地下排水道內。 5.7、現場所有臨建房內采用節能燈具。嚴禁長流水、長明電現象。通過減少浪費、節約能源達到保護環境的目的。三、雨季防風、防雷措施 1、雨季施工措施 1.1

89、雨季施工的時候，要做到雨期前對現場各種機具、電器、工棚都應加強檢查，尤其是腳手架、塔吊、井架、吊籃、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術措施；要認真編制雨期施工的施工安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故的發生。 1.2保護好露天電氣設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應立即加固。 1.3防火棉等安裝不得在雨天施工，已安裝好的防火棉應采取有效的遮蔽措施以防雨淋。 1.4施工應在防風、防雨及防雷等方面做好防范工作，以免受到嚴

90、重破壞，引起不必要的損失。 2、防風措施 2.1在遇有五級以上大風氣候時，施工現場的各露天吊裝、焊接作業應停止； 2.2各種用電設備、照明設備在露天使用時必須設有防風防雨設施，各種設備的防護罩必須齊全； 2.3在大風期間禁止施工，以免引起人員或物品的損失； 2.4施工中腳手架應安全、穩定，能滿足施工應承受的荷載與大風的氣候條件，在荷載作用下不變形、不傾斜、不搖晃，在大風作用下不倒塌； 2.5橫桿卡扣要牢固，在臺風作用下無松動、無脫落、無打滑等現象，與樓體拉接點要牢固； 2.6施工工地材料必須分類堆放整齊，并有相應的標識，且有塑料布等防護用具，安裝牢固，在風沙作用下不會引起材料的損壞丟失； 2.

91、7施工成品要用塑料布覆蓋，以免在風沙作用下引起損壞。 3、防雷措施 3.1在防雷措施上，安裝幕墻用的施工機具在使用前進行嚴格檢驗，包括各種安全保護裝置的運轉試驗；手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗。電焊機二次側把，地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，地線良好不能有破皮裂口存在，所有這些都避免打雷時遭受雷擊引發火災； 3.2在施工時，首先要找到土建的避雷鋼筋，在安裝的過程中，隨時與土建的避雷鋼筋進行焊接，避免遭受雷擊引起人員與物品的損失。 3.3現場鋼架要做好防雷擊措施，在建筑屋頂或鋼架（腳手架）最高點處要設置避雷針，通過引下線至接地極，接地電阻不得大于4歐姆

92、。四、安全事故應急預案 1、當發生重大事故時，應分別按不同事故類型進行現場緊急搶救，防止傷害面的進一步擴大； 2、觸電事故發生后，應立即切斷電源，迅速將帶電物品移離受傷者，對受傷者進行人工呼吸，同時聯系上海市急救中心救治； 3、墜落事故發生后，應注意觀察受傷者的受傷部位，對出血較多者應立即采取緊急止血措施，方法有包扎止血法、壓按止血法等；對骨折者應采取夾板、木棍等物品對骨折部位進行繃扎固定；傷員應立即送往醫院進行救治； 4、發生火災、爆炸、腐蝕毒害品泄露事故時，在迅速采取撲滅、隔離措施的同時，應重點尋找并立即疏散受到事故災害威脅的人員，封閉隔離事故現場； 5、當發生突發性地震、臺風、洪澇等自然

93、災害時，應立即將遇險人員疏散到安全地點。在采取有效保護措施、確保救護人員安全的前提下，積極組織搜尋、搶救受傷人員； 6、當事故發生時，必須積極組織應急人員進行搶救，同時必須立即與上海市110中心、消防中心或救護中心取得聯系，爭取救急部門的及時援助； 7、事故發生后，必須在應急領導小組的統一指揮下，立即組織人員對事故現場進行保護，阻止無關人員進入事故現場； 8、發生施工人員中毒、疑似病疫時應立即與上海市救護中心取得聯系，將病員迅速送至醫療單位救治，同時封閉、隔離現場，查清事故根源，立即進行上報； 9、當事故發生時，應急領導小組成員應立即趕赴事故現場進行指揮，組織搶救，維護現場工作，同時向上級領導

94、和上海市政府有關部門進行報告； 10、事故發生后，應由上級領導部門或上海市政府有關部門統一向新聞媒體發布信息。 11、重大事故發生后，必須立即按實逐級報告，不允許不報、瞞報、漏報、誤報和謊報； 12、重大事故發生后，應在第一時間內向有關領導和部門進行口頭報告，隨后在規定時間內（重大傷亡事故應在24小時內），應按程序規定以書面形式向有關部門報告事故發生經過、事故原因、事故責任人、事故傷亡救治、事故現場勘察、事故處理等情況； 13、在處理事故過程中，應積極配合有關部門進行勘察、取證、分析、處理、總結和結案工作。 14、事故應急救助器材及救援電話 14.1在施工現場、辦公、臨時生活區域配備必要的消防

95、水管、滅火機、黃砂； 14.2項目部配備醫藥箱和常用救護藥品材料； 14.3工地現場和辦公區域懸掛常用救援電話：巡警中心 110消防火警 119急救中心 120第十二章施工質量管理及驗收一、施工安裝質量管理及控制1、工程定位測量采用“封閉導線”法進行。施工測量所使用的全站儀、經緯儀、水準儀、鋼尺須進行統一鑒定合格后才能投入使用。凡放線定位后需經監理人員復核并簽證。2、施工安裝嚴格按照設計圖來安裝固定玻璃、鋁合金窗扇。3、所有運至工地的材料應保持水平堆放并加蓋彩條布，以使任何積水不會侵蝕鋁型材構件并可以使空氣流通保持干燥。4、所有外框件安裝過程中，必須進行三維方向監控調整。5、鋁合金窗安裝過程中

96、，必須認真對其三維方向上的偏差情況進行檢查和監控。確保鋁合金窗安裝質量符合國家施工質量檢驗規范的有關規定。二、安裝過程質量檢查 1、在主體結構施工時安裝預埋件，對其材質、加工質量、數量、規格、位置進行檢查，填寫質量報驗單、隱蔽驗收記錄表。 2、外框安裝時應對龍骨的固定方法、連接件使用、避雷、防水、層間防火隔煙、保溫等作業進行檢查（三檢），確保材料規格、數量、品種、位置、安裝方式等都符合設計要求或規范規定。 3、對作業人員的操作程序、使用工藝等技術工作進行檢查，防止脫離施工圖的要求施工。 4、對施工過程中容易產生質量通病的部位、工序等采用巡回檢查和旁站的方式進行監控。三、驗收方案 1、在主體結構

97、施工時，加固門窗用的埋件在每次澆筑混凝土之間進行隱蔽驗收，填報相關表格。 2、鋁合金窗框安裝完成后，應認真檢驗支座、鋁合金窗框安裝方式是否符合施工圖的要求。鋁合金窗框體系是否與主體結構避雷引下線進行有效連接，采用接地電阻測試儀進行檢查。 3、鋁合金窗玻璃安裝過程中按照一定部位和立面，向監理單位填報工序質量報驗單、幕墻安裝工程檢驗批質量驗收記錄表等資料。 4、鋁合金窗大規模開展加工或安裝之前，將進行鋁合金門窗“四性”的檢測、硅膠相容性檢測等試驗。 5、鋁合金窗框安裝完成時，將進行隱蔽驗收，包括防水、氣密、避雷、保溫施工的驗收。鋁合金窗安裝過程中，按立面或按樓層軸線進行工序報驗手續。期間，分部位進

98、行現場噴淋試驗，以檢查現場施工的水密性質量。 6、門窗施工分部分項質量報驗由質量員、資料員負責填報送審。隱蔽驗收和竣工驗收工作由項目經理組織業主、總包、監理以及項目部技術員、施工員、質量員、安全員、資料員實施。第十三章 質量保修措施和質量承諾一、質量保修計劃1、質量保修宗旨：為了實現產品的售后服務，以便對交付使用的竣工工程進行監控，使業主得到滿意的服務。2、保修期限：按照國家規范，及合同要求。安裝質量的保修期限自工程竣工驗收合格之日起計算的2年。本工程質量保修期為2年。超過保修期限后，我們仍然可提供終身保修維護服務。3、保修范圍：按照招標文件或合同書中的保修承諾書的條款執行。4、保修部門：由工

99、程維修部負責保修服務并對保修服務歸口管理。5、保修文件：設計部負責編寫產品使用說明書或維修手冊，明確門窗等系統的特性、用途及使用方法。質檢部負責出具交付業主的產品合格證。6、保修程序：6.1保修期維修協議，工程竣工驗收后，由工程項目部及時同業主或物業管理公司就保修承諾書的內容進行知會溝通，確定落實保修事宜的具體聯系人和快捷聯系方式。6.2在保修期內，定期現場檢查、訪問用戶，遇突變情況隨時回訪，并做好回訪服務記錄。6.3在保修期范圍內，凡是屬產品質量問題或施工所造成的問題，由本公司負責免費修理，若產品遇到人為的損壞，工程維修部負責修理，費用由損壞人負責。6.4 保修期內由項目經理組織原項目人員主

100、動對交付使用的工程進行服務和聽取顧客對工程的意見，填寫質量表，報設計部、質檢部備案。7、保修回訪：工程竣工交付使用后，在合同規定保修期內定期回訪，了解產品使用過程中存在的不足或需改進之處。7.1 遇突變情況，業主來電、來信，工程部應立即組織人員即時回訪解決。7.2季節性回訪A.雨季回訪：由工程部組織原項目部人員對產品的防水情況進行抽查；B.臺風季節回訪：由工程部組織原項目組人員告知業主臺風季節關好門窗；C.冬季回訪：由工程部負責實地抽查產品的保暖情況及玻璃自爆情況。7.3技術性回訪：由設計部負責對已建工程進行技術性回訪，了解新材料、新工藝、新技術等技術性能和使用效果。由設計部會同有關部門對已建

101、工程或在建工程調查工程質量，獲取科學依據，作好記錄，為改進完善和推廣創造條件。7.4對所有回訪和保修予以記錄，并提交書面報告，作為技術資料歸檔。二、維修保養措施1、保養措施1.1根據、門窗外表面積灰污染程度確定清洗玻璃的次數與周期，但每年至少清洗一次。1.2吊藍清洗，請在吊藍靠墻面處捆綁軟墊。以防碰傷幕墻、門窗。1.3清洗門窗型材及玻璃的清潔劑請使用中性清潔劑。1.4型材表面有嚴重污染請勿用金屬硬物刮除。1.5清洗人員不得在壓蓋上支承重物及行走。1.6在外墻表面吊拉繩索壓蓋前端應加保護。1.7碰到臺風季節應將開啟扇關閉。2、維修計劃2.1當發現螺栓有松動應及時擰緊或焊牢（業主入住后一個月進行檢

102、查）。2.2若發現連接件銹蝕應及時除銹、補漆（半年檢查一次，發現應及時修補）。2.3當發現玻璃松動、破損應及時修復更換（來電來函48小時內趕到）。2.4當發現密封膠和膠條脫落和損壞應及時更換（每年一次）。2.5當發現幕墻構件及連接件損壞或連接件與主體結構的錨固松動或脫落應及時更換或采取加固措施，加固、修復（發現后48小時趕到）2.6空時檢查幕墻排水系統，當發現堵塞及時疏通，天溝處在雷雨季節應預先檢查（每年雷雨季節進行檢查）。2.7當五金配件有脫落、損壞或功能障礙時，我司及時進行更換和修復（來電來函48小時內趕到）。2.8當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后對幕墻、門窗進行全面檢查，并視損壞情

103、況進行維修加固。2.9門窗正常使用，每隔五年進行一次全面檢查。對玻璃、密封條、密封膠、結構硅酮膠、連接件等應在不利的位置進行檢查。 3、維修注意事項 3.1不得在四級風以上風力及大雨天氣中進行門窗外側的檢查、保養和維修工作。3.2對門窗檢查情況、保養、維修時所采取的機具設備必須牢固、操作方便、安全可靠。3.3凡高處作業者必須遵守JGJ80的有關規定建筑施工高處作業安全技術規范。4、門窗及玻璃清洗的方法 4.1禁止使用鋼絲刷、鋼絲絨、金屬刀作為清潔工具。 4.2在清洗前須檢查清洗工具上有無粘附砂子、金屬屑等。 4.3表面沾污及清洗方法（見后表）。 續沾污程度表面材料清洗工具及清洗 劑清 洗 方

104、法備 注輕 度 污 染鋁料中性洗滌劑先用一塊浸過清洗劑的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗劑用一塊浸過水的濕抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用說明書的規定處理漆料中性洗滌用一塊浸過水的濕抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶劑或清潔劑，因為它們會溶解漆料。先用一塊浸過清洗劑的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。嚴 重 污 染鋁料ScotchBright清洗劑中性洗滌劑用浸過清洗劑或中性洗滌劑的Scotch Bright沿著劑液擠去或刷子滾動的方向擦去表面的污斑，再用水沖洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意邊角地方不宜用力過猛。如表面上有彩色條紋，也用相同方法處理。漆料漆料清潔劑用漆面清潔劑清除表面上的污斑。不可使用溶劑清潔劑，因為這種清潔劑會溶解漆料。嚴重沾污外加銹蝕（點蝕）鋁料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和銹蝕，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意邊角地方不宜用力過猛。