1、 錦 繡 新 城 B- 16 #樓 模 板 施 工 方 案 寶清縣同利建筑工程有限責(zé)任公司第十六項目部 目 錄 第一章 工程概況2 第二章 施工方案的選定2 第三章 施工準(zhǔn)備2 第四章 模板施工工藝 3 第五章 樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求 10第六章 工程質(zhì)量通病與防治措施 12 第七章 工程質(zhì)量保證措施 12 第八章 安全、文明施工保證措施 13 第九章 風(fēng)、雨季節(jié)施工措施 13 第十章 模板計算書 13 第一章、工 程 概 況 第一節(jié) 、總 體 概 述 錦繡新城B-16#樓工程由寶清縣永泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司投資興建；雙鴨山市工程勘察設(shè)計院地基勘察；黑龍江三元建筑設(shè)計有限公司設(shè)計；黑

2、龍江輕工建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理；寶清縣同利建筑工程有限責(zé)任公司第十六項目部總承包施工。該工程位于寶清縣苗圃街南側(cè)，永發(fā)路西側(cè)，中央大街以北。 錦繡新城B-16#樓工程，是一座住宅樓。該建筑十七層，總建筑面積18626，結(jié)構(gòu)型式為剪力墻結(jié)構(gòu)。抗震等級為6度，防火等級為二級，設(shè)計耐久年限為50年。 第二節(jié)、結(jié)構(gòu)特點 本工程層高較高，地下室為-4.350m，架空層為-0.15m，標(biāo)準(zhǔn)層為3.0m，屋面為3.500m，屋面機(jī)房為 4.400m。剪力墻較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，技術(shù)要求高，模板支撐系統(tǒng)必須嚴(yán)格按高支模管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計、驗算、搭設(shè)、驗收和拆除。第二章、施工方案的選定 本工程為商業(yè)砼結(jié)

3、構(gòu)，其模板采用18厚膠合板和黑色鏡面板（柱、梁用）；木枋采用6080或5070；483.5鋼管和鋼頂撐體系作支撐的方案。 第三章、施 工 準(zhǔn) 備 一、技術(shù)準(zhǔn)備： 1、組織各工長、班組長熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點以及施工組織設(shè)計中流水段的劃分，結(jié)合施工方法進(jìn)行模板拼裝設(shè)計。模板應(yīng)滿足構(gòu)造合理，拼縫嚴(yán)密，且便于組裝和支拆。強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗算符合要求。2、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求

4、做到心中有數(shù)，以便科學(xué)的組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。 3、技術(shù)交底工作按“三級制”進(jìn)行交底，即工程技術(shù)負(fù)責(zé)人木工工長操作人員。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底以及書面交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。 二、人力準(zhǔn)備： 為保證模板工程的施工質(zhì)量，項目部抽調(diào)有多年施工經(jīng)驗的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量，木工工人保證30人，保證后期的砼澆筑的成形質(zhì)量。三、 材料準(zhǔn)備： 1、 模板：鑒于材料對結(jié)構(gòu)的決定性，模板材料選用優(yōu)質(zhì)的18mm厚的膠合

5、板和鏡面板，6080和5070木枋。材料進(jìn)場時，質(zhì)檢員、材料員以及技術(shù)人員應(yīng)對其進(jìn)行驗收，確保強(qiáng)度、剛度達(dá)到要求，模板使用前表面必須涂刷脫模劑，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)2、 支撐架：支撐架采用483.5鋼管和鋼頂撐（其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定）搭設(shè)，扣件（其質(zhì)量符合GB1351規(guī)定）連接。鋼管及扣件材質(zhì)必須符合要求，鋼管應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點等的規(guī)范要求，不得使用不合格品；扣件不得有裂紋、氣孔，也不得有疏松、砂眼或其它影響使用性能的構(gòu)造缺陷。鋼管使用前應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并涂刷二道防銹漆，以便延長使用壽命。 3、對拉螺桿、花籃螺栓、鐵釘、鐵絲、菱角、封口漆、密封膠條、脫

6、模劑、塑料套管等材料準(zhǔn)備齊全四、 機(jī)具準(zhǔn)備： 根據(jù)本工程現(xiàn)場情況和進(jìn)度控制要求，配備主要設(shè)備有：木工圓盤鋸2臺、平刨床機(jī)1臺、壓刨床機(jī)1臺、手持電鉆5臺、手持電鋸2臺，其他周轉(zhuǎn)設(shè)備、小型機(jī)具配套輔助設(shè)備均在施工前準(zhǔn)備到位，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后安放到位。手鋸、手錘、線墜、方尺、水平尺、撬棍等小型工具準(zhǔn)備齊全。五、 作業(yè)條件： 1、模板設(shè)計、預(yù)拼組裝完成。 2、 各部位定位放線、抄平工作完成。 3、 柱墻基、施工縫處砼軟弱層剔鑿，并清理干凈，辦理交接手續(xù)。 4、柱墻鋼筋綁扎、水電管線、盒預(yù)埋等完成，并辦理隱檢手續(xù)。第四章、模板施工工藝 第一節(jié)、模板安裝構(gòu)造要求 1、必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、幾何尺

7、寸的準(zhǔn)確，水平標(biāo)高的正確性，誤差應(yīng)小于驗收規(guī)范規(guī)定的允許值。 2、 安裝模板必須按照施工設(shè)計要求進(jìn)行，模板接縫必須嚴(yán)密不得漏漿，縫寬1.5mm，施工中模板必須先清縫拼板，鋪設(shè)安裝后，對于縫較寬（1.5mm縫）者須進(jìn)行堵塞。 3、整體式鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度4m時，安裝應(yīng)起拱，按照跨度的1/10003/1000起拱。 4、單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，防止脫鉤。待模板立穩(wěn)并支撐后，方可摘鉤。 5、安裝墻模時，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，同一道墻（梁）的兩側(cè)模板采用分層支模時，必須待下層模板采取可靠措施固定后，方可進(jìn)行上一層模板安裝。6、 大模板組裝或拆除時

8、，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，安裝外模板時作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。 7、 安裝模板時，操作人員必須站在操作平臺或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。 8、砼施工時，應(yīng)按施工荷載規(guī)定嚴(yán)格控制模板上的堆料及設(shè)備，當(dāng)采用人工小推車運(yùn)輸時，不準(zhǔn)直接在模板或鋼筋上行駛，應(yīng)用腳手架鋼管等材料搭設(shè)小車運(yùn)輸?shù)溃捎帽盟晚艜r，不得直接將砼沖擊側(cè)模，砼泵管、布料機(jī)位置下排架要適當(dāng)增加支撐或剪刀撐進(jìn)行加固。 9、支撐立柱底部應(yīng)設(shè)墊板，并在縱橫方向設(shè)置掃地桿。 10、 支撐立柱的拆除時間必須是在砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆除。 11、支撐立柱高度在2m以下時，必須設(shè)置一道水平

9、拉桿，保持立柱的整體穩(wěn)定性；當(dāng)立柱高度大于2m時，應(yīng)設(shè)置多道水平拉桿，水平拉桿步距為1.8m。 12、滿堂架模板支柱的水平拉桿應(yīng)縱橫兩個方向設(shè)置，同時每隔4-6根立柱設(shè)置一組剪力撐，由底部至頂部連續(xù)設(shè)置。 13、立柱的間距經(jīng)計算確定，當(dāng)使用鋼管扣件材料時，間距一般不大于1.0m，立柱的接頭應(yīng)錯開不在同一步距和豎向接頭間距大于50cm。 14、 為保持支模系統(tǒng)的穩(wěn)定，應(yīng)在支架的兩端和中間部分與工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。 15、對拆除后模板，板面如有破損，必須作好修補(bǔ)平整；模板在使用前必須先清理干凈，均勻涂刷脫模劑備用，但不得涂刷過厚。第二節(jié) 、模 板 制 作 1、 根據(jù)圖紙設(shè)計要求進(jìn)行模板制作，柱、剪力

10、墻采用定型組合大模，其余一般采用現(xiàn)場拼裝制作。 2、 異形定型模板內(nèi)采用鍍鋅鐵皮包裹，以保證模板的表面平整度。 3、 剪力墻組合大模拼縫要嚴(yán)密，板接縫處背面要有木方豎楞加固。4、柱、墻模制作時，四角均采用企口連接。 5、 單塊模板制作完，按模板設(shè)計圖對模板外形、尺寸、平整度、對角線進(jìn)行檢查，分規(guī)格平行疊放，基底層模板加墊木，距地面不小于100。 6、所有柱墻、梁板模板配板時，要對膠合板裁邊處采用封口漆進(jìn)行封邊，以提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。第三節(jié) 、模 板 安 裝 一、 柱模板安裝： 1、工藝流程：模板制作 柱模安裝 柱模板校正加固 辦理預(yù)檢及驗收。 2、 安裝方法： 1）、柱模四角相鄰兩板采用企口連接

11、，模板安裝時，沿柱模板邊線外2粘貼海綿膠條進(jìn)行密封。 2） 、第一面模板就位后，設(shè)臨時支撐或用鐵絲與柱主筋臨時固定，然后依次將其余三面模板就位，并做好支撐。 3）、模板就位后，及時安裝豎楞和柱箍，豎楞采用木枋，間距為250；柱箍采用14鋼筋箍，間距為300，第一道柱箍距地面為150，四周采用14對拉螺栓連接加固，柱斷面大于600時，中間加設(shè)對拉螺桿，對拉螺桿間距不大于500。 4）、柱模校正和加固方法同墻模。具體支撐系統(tǒng)詳見附圖。二、梁、板模板安裝： 1、 工藝流程： 1） 、梁模板：梁模板制作 搭設(shè)梁模支撐 安裝梁底模板 安裝梁側(cè)模 安裝側(cè)向支撐 校核梁截面尺寸并加固 預(yù)檢。 2）、板模板：

12、搭設(shè)板模支撐 安裝主、次龍骨 鋪設(shè)頂板模板 調(diào)整模板標(biāo)高 模板清理 預(yù)檢。 2、 安裝方法： 1） 、根據(jù)圖紙設(shè)計和基層所彈梁身位置線，安裝梁模支撐立桿（鋼管或鋼頂撐），立桿間距縱向不大于800（梁高大于800時，間距不大于600），橫向間距不大于900，對于斷面較大的梁，應(yīng)在梁中間沿縱向加設(shè)一排鋼頂撐。板立桿支撐間距為900900。現(xiàn)場施工時，如方便現(xiàn)場搭設(shè)支撐，梁支撐間距取同板支撐間距，則深梁縱向必須設(shè)三排支撐。 2）、鋼管排架搭設(shè)時，盡量保證上下層立桿要對準(zhǔn)，梁板支撐搭設(shè)完畢，應(yīng)將梁板支撐體系連成一體，每層立桿力求做到規(guī)格一致，豎橫成排，合理設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，水平拉桿間距不大于180

13、0，剪刀撐縱橫間距不大于4500（每道梁底不少于二道）留好施工通道，施工通道一般間距不大于1200，兩側(cè)支撐適當(dāng)加固，通道兩側(cè)要用安全網(wǎng)圍護(hù)。3） 、根據(jù)水平標(biāo)高控制線，調(diào)整梁底、板底支撐高度，對跨度大于4米的梁或板短向跨度大于4米時，模板應(yīng)按跨度的1-3起拱。 4）、梁模安裝時應(yīng)遵循幫（側(cè)模）包底（模）的原則，側(cè)模安裝宜在底模側(cè)邊粘貼海綿膠條，待梁側(cè)模安裝就位后進(jìn)行臨時固定。 5）、主、次梁同時支模時，應(yīng)先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定。在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接。 6）、板模板安裝時，先在次梁（或主梁）模板的外

14、側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用支撐桿支牢。鋪設(shè)板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，其它部位少釘，以便拆模。 7）、頂板模板檁條采用50100方木，間距不大于300。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證縫下有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。板與柱相交、不必刻意躲開柱頭，只在該處將膠合板鋸開與柱截面尺寸相應(yīng)缺口，下墊方木并作為柱頭的龍骨。 8）、深梁模板：當(dāng)深梁在700mm以上時，由于砼側(cè)壓力大，必須采用對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模，對拉

15、螺栓間距不大于600。為便于深梁鋼筋綁扎，可先裝一側(cè)面?zhèn)劝澹摻罱壴煤笤傺b另一面?zhèn)劝澹瑢菟ㄔ阡摻钊肽：蟀惭b，對無防水要求的部位，設(shè)塑料套管穿對拉螺栓，拆模時抽出14對拉螺栓周轉(zhuǎn)使用，拆模后套管洞應(yīng)隨即封填密實。 9）、梁板模板支好后，要及時按標(biāo)高線在表面拉線找平，并加固支撐，水平拉桿一般不少于二道，第一道為掃地桿距樓面250，中間拉桿間距不大于1500。剪刀撐間距不大于3000，且每跨梁下不少于二道剪刀撐。四、樓梯模板安裝： 模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，先支基礎(chǔ)和平臺梁模板，再裝樓梯斜梁或梯底模板，外幫側(cè)板（踏步、梯段側(cè)板采用38厚實木板，以防脹模），在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，

16、用墻板劃出踏步側(cè)板的檔木再釘側(cè)板。對寬度大的樓梯，沿踏步中間上面設(shè)反扶梯基，加釘12道吊木加固。支撐系統(tǒng)采用可調(diào)鋼支撐系統(tǒng)，寬大樓梯搭設(shè)滿堂腳手架支撐，支模方法同梁板做法。 五、電梯井提升筒模 梯井道比較狹窄，質(zhì)量要求高，施工中有一定難度，我們采用將大模板拼裝為整體提升筒模，每施工完一層，利用塔吊整體提升一次的方法進(jìn)行施工。 （1） 筒模的組成 筒模由鉸鏈?zhǔn)浇悄！⑵矫婺０濉⒎戒擙埞恰⒒ɑ@螺栓脫模器、托架平臺和吊鉤組成。 1） 鏈?zhǔn)浇悄Ｓ?個鉸鏈軸與模板連接。 2）花籃螺栓脫模器由梯形螺紋螺桿（正反絲）和套管組成。通過轉(zhuǎn)動套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動，并且通過鉸鏈角模的轉(zhuǎn)動，帶動相鄰兩墻模，可達(dá)到支

17、模或脫模的目的。詳見右圖所示： 3）平面模板為鋼木結(jié)構(gòu)，以方鋼作龍骨，面板采用九夾板。 4） 托架平臺也是鋼木結(jié)構(gòu)。筒模上部預(yù)留了4個對稱孔洞（孔洞尺寸為120mm120mm120mm）。待澆筑混凝土后，托架平臺4個單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，作為安裝筒模的操作平臺。（2） 筒模的支模和脫模 筒模的支模和脫模，是利用操縱脫模器，通過角模的張開和收攏來完成的。 （3） 筒模的優(yōu)點 1）筒模的整體性好，剛度大，不易變形。通過花籃螺栓來調(diào)整模板的位置，無跑模和松動現(xiàn)象。因此，混凝土澆筑質(zhì)量好，垂直度、平整度有保證。 2）安裝方便，脫模快捷，提高工效。每層兩人，半天可安裝一個電梯井筒模，而安裝大模板需要

18、四個工人操作一天，安裝筒模只需要吊運(yùn)兩次，而采用大模板需要吊運(yùn)八次。所以采用筒模可以加快施工進(jìn)度，提高勞動效率。 3）整體筒模可以進(jìn)行組合，鉸鏈?zhǔn)浇悄：突ɑ@螺栓脫模器為通用部位，筒模的四周模板由鋼木模板組成。通過變換模板的配置，可以組成不同開間和進(jìn)深的筒模，周轉(zhuǎn)使用，降低成本。 4）操作安全可靠。電梯井道不需要再搭設(shè)井架，在托架平臺上進(jìn)行支模和脫模作業(yè)，有利于保證操作者的安全。 5）、筒模支撐系統(tǒng)詳見附圖。第四節(jié) 、模板拆除與存放 1、模板拆除必須經(jīng)項目部質(zhì)檢員及監(jiān)理驗收、批準(zhǔn)和簽字及對砼的強(qiáng)度報告試驗單確認(rèn)后方可拆除。 2、 非承重側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度保證楞角不受損壞的情況下進(jìn)行。 3、承

19、重模板的拆除時間，跨度在2m以下時，在砼強(qiáng)度不低于50%時進(jìn)行；跨度在28m（及2m以下的懸臂梁板），應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時進(jìn)行；跨度大于8m或懸臂大于2m的承重結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆除。 4、模板拆除順序應(yīng)按照先支的后拆（先次梁后主梁，先側(cè)模后底模）和先拆非承重模板后拆承重模板的順序。 5、當(dāng)立柱大橫桿超過兩道以上時，應(yīng)先拆除兩道以上大橫桿，最下一道大橫桿與立柱同時拆除，以保持立桿的穩(wěn)定。6、 拆除大跨度梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除，拆除多層樓板支柱時（上部塔樓），應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。 7、非大模板拆除應(yīng)逐塊進(jìn)行，不得采用

20、成片撬落方式，防止損壞模板、砸壞腳手架和將操作者砸傷。 8、拆除模板時必須認(rèn)真進(jìn)行，不得留有零星和懸空模板，防止模板突然墜落，特別是外墻腳手架處，模板拆除作業(yè)嚴(yán)禁同時在上、下同一垂直作業(yè)面上進(jìn)行施工。 9、大面積拆除作業(yè)或高處拆除作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)范圍設(shè)置圍護(hù)，并有專人監(jiān)護(hù)。10、 拆除的模板應(yīng)先進(jìn)行清理、修整、刷脫模劑并與支撐等分規(guī)格堆放整齊，模板必須放平防止變形，嚴(yán)禁用模板墊道或臨時作腳手板用。 11、大模板存放應(yīng)設(shè)專用的堆放架，保證其自穩(wěn)角度，應(yīng)對稱成對存放，防止碰撞或被大風(fēng)刮倒，柱模必須面對面成對平放，以防翹曲變形。 第五節(jié)、模板施工注意事項 一、質(zhì)量注意事項： 1、支設(shè)的模板及其支架必

21、須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2、模板拼縫要嚴(yán)密，拼縫處可用雙面膠條粘貼，以防漏漿。尤其是細(xì)部節(jié)點處理要認(rèn)真。 3、模板使用前必須涂刷脫模劑，拆除后的模板要清理干凈，并涂刷脫模劑以備下次使用。 4、涂刷脫模劑時不得污染基層和鋼筋。 5、拆除模板時不得使用電氣焊切割對拉螺桿和用大錘、撬棍硬砸、猛撬模板。對拆除后模板，板面如有破損，必須作好修補(bǔ)平整。 6、 澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，清掃干凈后及時封閉清掃口。在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等情況，及時修補(bǔ)加固。梁板砼澆筑時要及時在柱墻四周預(yù)埋鋼筋頭作柱墻斜撐支撐點。 二、安全、文明施工注意事項： 1、單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱

22、模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，防止脫鉤。待模板立穩(wěn)并支撐后，方可摘鉤。 2、大模板組裝或拆除時，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，安裝外模板時作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。 3、安裝模板時，人員必須站在操作平臺或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。 4、施工過程中要注意電刨、電鉆、圓盤鋸等施工機(jī)具的安全使用，以防機(jī)具傷人，并注意用電安全。 5、使用塔吊吊運(yùn)材料時，材料要堆放好，短木方和小模板嚴(yán)禁吊運(yùn)。 6、模板安裝時，腳手架上嚴(yán)禁堆放任何材料，排架上吊運(yùn)的材料要及時分散。 7、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,要正確穿戴安全防護(hù)用品。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,不得酒后上班。 8、模板安

23、裝完畢，要及時清理現(xiàn)場內(nèi)木屑、雜物。拆除下來的模板、鋼管、扣件、拉桿應(yīng)及時清理干凈，并集中堆放整齊，做到工完場清，文明施工。第五章、樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 一、模板支架的構(gòu)造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 二、立桿步距的設(shè)計： a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化

24、較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； c.支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。 三、整體性構(gòu)造層的設(shè)計： a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層； b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè) 置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 四、剪刀撐的設(shè)計： a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪

25、刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。 五、 頂部支撐點的設(shè)計： a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。 六、支撐架搭設(shè)的要求： a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼

26、管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。 七、施工使用的要求： a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。第六章、工程質(zhì)量通病與防治措施 一、梁模板： 1、通病現(xiàn)象：梁身不平直，梁底不平及下拗、梁側(cè)模脹模、局部模板嵌入柱墻內(nèi)、拆除困難。 2、防治措施: a、支模時應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為

27、縮短。 b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉直線后將梁側(cè)釘固。梁跨大于4m時，梁底模板按規(guī)定起拱。 c、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透，但不得存有積水。 二、柱墻模板： 1、通病現(xiàn)象: 脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,蜂窩麻面、柱墻身偏斜。 2、防治措施: a、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求牢固設(shè)置。 b、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。 c、模板四角拼縫要做成企口縫，接縫處用海綿膠條粘貼。 d、四周斜撐要牢固，且對稱設(shè)置。 三、板模板： 1、通病現(xiàn)象： 板中部下拗，板底混凝土面不平。 2、防治措施: a、樓板模板厚度要一致，擱木柵均刨至統(tǒng)一尺寸

28、。 b、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。 c、板模按規(guī)定起拱。第七章、工程質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量管理保證措施： 1、施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員要對各班組進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底。 2、施工過程中，專職質(zhì)檢員、施工員要現(xiàn)場跟班監(jiān)督檢查質(zhì)量，同時按水平標(biāo)高線校正模板及其搭設(shè)排架的標(biāo)高，控制在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。 3、加強(qiáng)技術(shù)管理，熟悉圖紙，認(rèn)真指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 4、檢查各部位的加固和連接是否牢固，支撐間距和剪刀撐是否符合規(guī)范要求。 5、層層把好質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)責(zé)任心，且與個人經(jīng)濟(jì)掛鉤，出現(xiàn)質(zhì)量問題按質(zhì)量事故處罰條例執(zhí)行。 6、要做好自檢、互檢、交接檢工作，合格后請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等部門進(jìn)行驗收。 第八章、安

29、全、文明施工保證措施 一、 安全生產(chǎn)管理、文明施工管理保證措施： 1、建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理。 2、制定合理的安全措施。 3、抓好防高空墜物工作，所有進(jìn)場人員必須正確配戴安全防護(hù)用品。 4、采取有效措施保證用電和機(jī)械操作安全。 5、嚴(yán)禁高空落物，做好臨邊、洞口等處的安全防護(hù)，懸挑部位及拆模施工時，要有專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工。 6、組建現(xiàn)場保衛(wèi)小組，落實防盜措施。 第九章、風(fēng)、雨季施工措施 1、雨季施工，操作人員要備足防雨工（器）具。所有備用庫存模板、木方要有防雨保護(hù)措施。 2、搭設(shè)活動雨棚，所有電動工（器）具應(yīng)有防雨套。 3、雨季施工，操作人員嚴(yán)禁在排架

30、上行走，在腳手架、模板上行走要注意防滑。 4、專職安全員雨季要加強(qiáng)腳手架的檢查，防止松扣。 5、雨季期間施工，要加強(qiáng)對現(xiàn)場臨時設(shè)施、用電線路的檢查。所有機(jī)電設(shè)備要檢查漏電裝置情況。注意防雷、防漏電。6、 風(fēng)力大于六級時，嚴(yán)禁在樓頂面施工，尤其是腳手架上。施工樓面的所有材料要集中堆放并有保護(hù)措施。第十章、模板計算書 第一節(jié)、墻模板計算書 一、墻模板基本參數(shù) 1、計算斷面寬度400mm，高度4000mm，兩側(cè)樓板高度200mm。 2、模板面板采用普通膠合板。 3、內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用木方50mm70mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。 4、對拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距300

31、+600+600+600+600+600+400mm，斷面跨度方向間距250mm，螺栓直徑12mm。 二、 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: N1=27.466kN N2=75.531kN N3=75.531kN N4=27.466kN 最大變形 V = 0.7mm(1) 抗彎強(qiáng)度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 1.71610001000/199800=8.589N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗

32、算 f f,滿足要求! (2) 抗剪計算 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=341198.0/(23700.00018.000)=0.928N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.674mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!四、 墻模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。 q = 75.531/3.700=20.414kN/m 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P 取橫向支撐鋼管傳遞力經(jīng)

33、過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.918kN.m 最大變形 vmax=0.384mm 最大支座力 Qmax=12.896kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.918106/10160000.0=90.35N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! 五、墻模板外龍骨的計算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P 取橫向支撐鋼管傳遞力。經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=1.128kN.m 最大變形 vmax=0.371mm 最大支座

34、力 Qmax=27.727kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=1.128106/10160000.0=111.02N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!六、 對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大

35、拉力(kN): N = 7.9 對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求! 第二節(jié)、柱模板支撐計算書 柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=900mm，B方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 H=900mm，H方向?qū)菟?道， 柱模板的計算高度 L = 3600mm，對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求! 柱箍間距計算跨度 d = 200mm。 柱箍采用80100mm木方。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。 B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。二、 柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 三、 柱模板面板的計算 面板直接承

36、受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下面板的計算寬度取柱箍間距0.20m。 荷載計算值 q = 1.246.6300.200+1.44.0000.200=12.311kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 20.001.801.80/6 = 10.80cm3； I = 20.001.801.801.80/12 = 9.72cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值

37、，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.29.326+1.40.800)0.2830.283=0.099kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.09910001000/10800=9.151N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求! (2) 抗剪計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.29.326+1.40.800)0.283=2.093kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32093.0/(2200.00018.000)=0.872N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.

38、40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗算 T T，滿足要求!3) 撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6779.3262834/(100600097200)=0.698mm 面板的最大撓度小于283.3/250,滿足要求! 四、 豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算 如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距0.283m。 荷載計算值 q = 1.246.6300.283+1.44.0000.283=17.441kN/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷

39、載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.488/0.200=17.441kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.117.4410.200.20=0.070kN.m 最大剪力 Q=0.60.20017.441=2.093kN最大支座力 N=1.10.20017.441=3.837kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3；I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1) 抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.070106/53333.3=1.

40、31N/mm2 抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2) 抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32093/(25080)=0.785N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)撓度計算 最大變形 v =0.67714.534200.04/(1009500.002133333.5)=0.008mm 最大撓度小于200.0/250,滿足要求!五、 B方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.136kN.m 經(jīng)過

41、計算得到最大支座 F= 4.221kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.0mm B 柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.0010.0010.00/6 = 133.33cm3； I = 8.0010.0010.0010.00/12 = 666.67cm4； (1)B柱箍抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.136106/133333.3=1.02N/mm2 B柱箍的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)B柱箍抗剪計算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=33488/(280100)=0.654N/mm2

42、 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 B柱箍的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3) B柱箍撓度計算 最大變形 v =0.0mm B柱箍的最大撓度小于410.0/250,滿足要求! 六、 B方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 4.221 對拉螺栓強(qiáng)度驗

43、算滿足要求! 七、H方向柱箍的計算 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.136kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 4.221kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.0mm H 柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.0010.0010.00/6 = 133.33cm3； I = 8.0010.0010.0010.00/12 = 666.67cm4； (1)H柱箍抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.136106/133333.3=1.02N/mm2 H柱箍的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)H柱箍抗剪計算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q

44、/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=33488/(280100)=0.654N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 H柱箍的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3) H柱箍撓度計算最大變形 v =0.0mm H柱箍的最大撓度小于410.0/250,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N

45、= 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 4.221 對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求! 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 面板的計算寬度取柱箍間距0.15m。 荷載計算值 q = 1.246.6300.150+1.44.0000.150=9.233kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 15.001.801.80/6 = 8.10cm3； I = 15.001.801.801.80/12 = 7.

46、29cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.26.995+1.40.600)0.2640.264=0.064kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.06410001000/8100=7.962N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求! (2) 抗剪計算T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1

47、.26.995+1.40.600)0.264=1.464kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31464.0/(2150.00018.000)=0.813N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6776.9952644/(100600072900)=0.528mm 面板的最大撓度小于264.3/250,滿足要求!最大彎矩 M = 0.1ql2=0.116.2680.150.15=0.037kN.m 最大剪力 Q=0.60.15016.268

48、=1.464kN 最大支座力 N=1.10.15016.268=2.684kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3；I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1) 抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.037106/53333.3=0.69N/mm2 抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31464/(25080)=0.549N/mm

49、2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)撓度計算 最大變形 v =0.67713.557150.04/(1009500.002133333.5)=0.002mm 最大撓度小于150.0/250,滿足要求! 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.113kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 3.494kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.0mm B 柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.0010.0010.00/6 = 133.33cm3； I = 8.0010.0010.0010.00/12 = 666.67cm4； (1

50、)B柱箍抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.113106/133333.3=0.85N/mm2 B柱箍的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2) B柱箍抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32517/(280100)=0.472N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 B柱箍的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3) B柱箍撓度計算 最大變形 v =0.0mmB柱箍的最大撓度小于410.0/250,滿足要求! 六、 B方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)

51、； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 3.494 對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求! 七、 H方向柱箍的計算經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.285kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 5.433kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.1mm H 柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.0010.0010.00/6 = 133.33cm

52、3； I = 8.0010.0010.0010.00/12 = 666.67cm4； (1)H柱箍抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.285106/133333.3=2.14N/mm2 H柱箍的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2) H柱箍抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32998/(280100)=0.562N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 H柱箍的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3) H柱箍撓度計算 (4) 最大變形 v =0.1mm H柱箍的最大撓度小于585.0/250,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠?/p>

53、算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 5.433 對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求! 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強(qiáng)度

54、驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:抗彎強(qiáng)度計算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)； q=1.20.340.35+24.000.350.90+1.500.350.90+1.42.500.35=11.01kN/mM=-0.1011.0070.1502=-0.025kN.m f=0.025106/18900.0=1.310N/mm2 梁底模面板抗彎計算強(qiáng)度小于15

55、.00N/mm2,滿足要求! 2. 抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.15011.007=0.991kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3991/(235018)=0.236N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! 3. 撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.340.35+24.000.350.90+1.500.350.90=8.152N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度1. 抗彎強(qiáng)度計算 2. 抗彎強(qiáng)度計算公式要求： f = M/W

56、f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.90=38.664N/mm 最大彎矩計算公式如下:M=-0.1038.664 f=0.348106/48600.0=7.160N/mm2 梁側(cè)模面板抗彎計算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2. 抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.60.30038.664=6.960kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=36960/(29001

57、8)=0.644N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! 3. 撓度計算 最大撓度計算公式如下:其中 q = 28.800.90=25.92N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67725.920300.04/(1006000.00437400.0)=0.542mm 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,滿足要求! 六、 穿梁螺栓計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承

58、受最大拉力 N = (1.228.80+1.46.00)0.900.60/1=23.20kN 穿梁螺栓直徑為12mm；穿梁螺栓有效直徑為9.9mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=76.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=12.920kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=23.198kN； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。 每個截面布置2道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求! 七、 梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。一、 模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.

59、0000.2000.800+0.3500.800=4.280kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.800=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3； I = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100q

60、l2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.24.280+1.42.400)0.3000.300=0.076kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.07610001000/43200=1.770N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求! (2) 抗剪計算 (3) T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.24.280+1.42.400)0.300=1.529kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31529.0/(2800.00018.000)=0.159N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗算 T T，

61、滿足要求! (3) 撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6774.2803004/(1006000388800)=0.101mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、 支撐木方的計算 木方按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算。 1. 荷載的計算 (1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m (2) 模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得

62、到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.21.500+1.20.105=1.926kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kN/m2. 木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.549/0.800=3.186kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.190.800.80=0.204kN.m 最大剪力 Q=0.60.8003.186=1.529kN 最大支座力 N=1.10.8003.186=2.804kN 木方的截面力

63、學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4；(1) 木方抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.204106/53333.3=3.82N/mm2 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2) 木方抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31529/(25080)=0.573N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足

64、要求! 3) 木方撓度計算 最大變形 v =0.6771.605800.04/(1009500.002133333.5)=0.220mm 木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 三、 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.673kN.m 最大變形 vmax=1.558mm 最大支座力 Qmax=9.159kN 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.673106/5080.0=132.46N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與1

65、0mm,滿足要求!四、 扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.16kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,當(dāng)考慮采用雙扣件時，可以滿足要求! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 五、 立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和

66、風(fēng)荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.12920.000=2.582kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.8000.900=0.252kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2000.8000.900=3.600kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.434kN。2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000

67、)0.8000.900=2.160kN 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.50m； 公式(1)的計算結(jié)果： = 111.48N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： = 78.35N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高

68、支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.042； 公式(3)的計算結(jié)果： = 115.92N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。七、 樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 1. 模板支架的構(gòu)造要求： a. 梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個

69、方向變距、而另一個方向不變。 2. 立桿步距的設(shè)計： a. 當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。 3. 整體性構(gòu)造層的設(shè)計： a. 當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層； b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜

70、桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 4. 剪刀撐的設(shè)計： a. 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。5. 頂部支撐點的設(shè)計： a. 最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。 6. 支撐架搭設(shè)的要求： a. 嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。 7. 施工使用的要求： a. 精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。