1、1編制依據(jù)類別名 稱編 號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)測(cè)繪法國(guó)家國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范GB12898-91國(guó)家中華人民共和國(guó)計(jì)量法國(guó)家工程測(cè)量資料整理規(guī)定YSY21789國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-93地方建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBJ01-21-95工程資料1#門衛(wèi)室工程圖紙建設(shè)工程測(cè)繪成果報(bào)告 2工程概況序號(hào)項(xiàng)目名稱或要求1工程名稱北京現(xiàn)代汽車第三生產(chǎn)廠區(qū)1#門衛(wèi)室2工程地址北京市順義區(qū)楊鎮(zhèn)工業(yè)園3建設(shè)單位北京現(xiàn)代汽車有限公司4設(shè)計(jì)單位北京市工業(yè)設(shè)計(jì)研究院5質(zhì)量監(jiān)督單位順義區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站6建筑面積196平方米7結(jié)構(gòu)類型地下獨(dú)立基礎(chǔ)、地上鋼結(jié)構(gòu)12質(zhì)量目標(biāo)合格13承包范圍圖紙范圍內(nèi)的所有建安工程。含

2、建筑、裝飾、給排水、強(qiáng)電、弱電、暖通、及安裝等工程全部?jī)?nèi)容序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求1建筑功能門衛(wèi)室用房2建筑特點(diǎn)建筑形體簡(jiǎn)潔、明快、規(guī)整，獨(dú)具特色。3建筑面積(m2)196 m2地上單層門衛(wèi)房40.000絕對(duì)標(biāo)高41.250m室內(nèi)外高差m0.200基底標(biāo)高m-2.600最大檐口高度m75建筑防火-3施工部署3.1施測(cè)程序準(zhǔn)備工作 測(cè)量作業(yè) 自檢 報(bào)驗(yàn) 合格 進(jìn)入下道工序3.2施工測(cè)量組織工作由項(xiàng)目技術(shù)部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組，測(cè)量小組共三人，設(shè)組長(zhǎng)一人，全體人員都具備測(cè)量員上崗證。 按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底。所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排，由組長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)

3、度計(jì)劃進(jìn)行安排。4施工測(cè)量的基本要求4.1施測(cè)原則 嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。 必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。 測(cè)量方法要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到省工省時(shí)省費(fèi)用。 明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。4.2準(zhǔn)備工作 全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。施測(cè)人員通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境

4、，建筑物的位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程以及首層0.000的絕對(duì)標(biāo)高。在了解總圖后認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑施工圖,及時(shí)校對(duì)建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，它是整個(gè)工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時(shí)，著重掌握軸線的尺寸、層高，對(duì)比基礎(chǔ)，樓層平面，建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無矛盾存在。 測(cè)量?jī)x器的選用。測(cè)量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有北京市儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢定日期1經(jīng)緯儀BTD-21臺(tái)2水準(zhǔn)儀DZS3-11臺(tái)3大鋼尺50m1把20

5、1104.104盒尺5m2把5鋁合金塔尺5m1套4.3測(cè)量的基本要求測(cè)量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測(cè)量精度要滿足規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。5工程定位與控制網(wǎng)測(cè)設(shè)5.1工程定位 根據(jù)建設(shè)工程測(cè)量成果報(bào)告提供的定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn),按照建筑物外墻軸線座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。進(jìn)行定位放線前，要對(duì)測(cè)繪院提供的定位樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核，若其誤差在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，方可進(jìn)行下一步做業(yè)。工程定位放線完成后，應(yīng)向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。5.2平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1)平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2)平面

6、控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)想一致。布設(shè)呈矩形。3)布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。4)選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。5)樁位必須進(jìn)行保護(hù),并用鋼管進(jìn)行圍護(hù),用紅油漆作好標(biāo)記。建筑平面控制網(wǎng)的布設(shè)1)依據(jù)平面布置與定位原則，考慮到該工程的具體情況，建筑物設(shè)計(jì)外形均為叫規(guī)矩決定設(shè)置三橫三縱，六條主軸控制線，分別為建筑物四邊軸的5.0米控制線，建筑物中間軸的5.0米控制線.2)主控軸線定位時(shí)，均布置引線，各主控軸線均設(shè)置定位樁，也可投射到永久性建筑物墻上，禁止投射到臨時(shí)建筑物上。墻上引線均用紅三角標(biāo)出，清晰明了。施測(cè)完成后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，加

7、以妥善保護(hù)。平面控制網(wǎng)的精度要符合下表要求： 等級(jí)測(cè)角中誤差（”）邊長(zhǎng)丈量相對(duì)中誤差二級(jí)121/120003)樁位必須用砼保護(hù)，砌磚維護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記（詳見下圖：軸線、高程點(diǎn)控制樁埋設(shè)示意圖）。4)控制線隨結(jié)構(gòu)彈在外墻柱或梁上，用以樓層放線及檢查復(fù)核樓層放線。5.3高程控制網(wǎng)的布設(shè)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。2)根據(jù)場(chǎng)區(qū)外建設(shè)工程測(cè)量成果報(bào)告給定的路中高程點(diǎn)KZ3=40.718m，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。3)為保證建筑物豎向施工的精度要求，先用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，

8、聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)高程豎向控制點(diǎn)，即場(chǎng)區(qū)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)BM=41.25米，以此作為豎向標(biāo)高傳遞的標(biāo)準(zhǔn)。 高程控制網(wǎng)的等級(jí)及技術(shù)要求1)高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。2)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)位處于永久建筑物以外，一律按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的半永久.3)樁的方式埋設(shè)，并妥善加以保護(hù)。4)引測(cè)的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，需經(jīng)復(fù)測(cè)合格后方可使用。5)高程控制網(wǎng)技術(shù)要求高程控制網(wǎng)的等級(jí)擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求如下表：等級(jí)高差全中誤差（mm/km）路線長(zhǎng)度（km）與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差（mm）三等650往返各一次往返各一次12水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測(cè)技術(shù)要求1)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)選取在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長(zhǎng)期保存和

9、使用方便的地方。墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測(cè)。2)水準(zhǔn)觀測(cè)的技術(shù)要求見下表：等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度（M）前后視距較差（m）前后視距累積差（m）視線高度（m）基、輔分劃讀數(shù)較差（mm）基、輔分劃測(cè)高差之差（mm）三級(jí)DS375250.32.03.06士0.000以下測(cè)量6.1士0.000以下平面軸線投測(cè)方法土方開挖控制線1)進(jìn)行放線之前，必須依據(jù)有關(guān)規(guī)定確定土方的放坡系數(shù)，以此確定滿足基槽深度的水平長(zhǎng)度。然后依據(jù)定位放線控制樁放出土方開挖外輪廓線。2)土方開挖過程中，要保證開挖線的清晰。如發(fā)現(xiàn)開挖線被車輛碾壓消失后，要及時(shí)補(bǔ)上。基槽放線1)開挖到距槽底標(biāo)高30c

10、m處，在基坑邊橫軸5米軸線控制樁處架設(shè)經(jīng)緯儀，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志），向基坑投測(cè)主控線，在木樁上釘鐵釘，確定控制點(diǎn)，并用小白線拉通。然后，在基坑邊縱軸5.0米控制線處架設(shè)經(jīng)緯儀，以同樣方法確定主控線。當(dāng)縱橫主控線投測(cè)交叉后，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，修整槽邊。2)隨挖土進(jìn)度依次放出各主控線，并放出細(xì)部開挖邊線。基礎(chǔ)放線1)在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)放線，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測(cè)軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法投測(cè)各主控線。2)在墊層上閉合建筑物輪廓軸線，如誤差滿足規(guī)范規(guī)定，再進(jìn)行細(xì)部放線。柱、梁必須在相應(yīng)邊角，用紅油漆以三角形式標(biāo)注清楚。3)墊層放線完成后，必須報(bào)請(qǐng)公司

11、及監(jiān)理驗(yàn)線。基礎(chǔ)放線尺寸的允許偏差如下：L（B）30m 允許偏差 5mm30L（B）60m 允許偏差 10mm注：L為長(zhǎng)度，B為寬度。軸線的對(duì)角線尺寸，允許誤差為邊長(zhǎng)誤差的士倍，外廓軸線夾角的允許誤差為1。6.2士0.000以下標(biāo)高控制高程控制點(diǎn)的校驗(yàn)在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。土方開挖標(biāo)高測(cè)量方法1)本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)基槽開挖，為保證精度用水準(zhǔn)儀和5m塔尺結(jié)合一次將標(biāo)高傳遞至槽底，不需多次傳遞。2)基坑開挖由西向東開始，當(dāng)開挖到一定面積時(shí)，可在邊坡設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀移至此點(diǎn)，隨時(shí)校核槽底標(biāo)高。

12、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不宜少于3個(gè)，用前需進(jìn)行校驗(yàn)。3)人工清槽用的標(biāo)高點(diǎn)間距不宜大于2米，并用小白線拉通，配合人工清槽。.墊層標(biāo)高測(cè)量方法1)挖土結(jié)束后，在建筑物四角的位置處各設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)一致，其相互高差不得超過3mm，以此作為墊層及基礎(chǔ)底板標(biāo)高控制的依據(jù)。使用前的原始點(diǎn)校核：使用時(shí)至少要后視其中3個(gè)，取其平均值使用。2)基層澆注標(biāo)高采用做灰餅的方法控制。灰餅的間距不得大于刮杠的長(zhǎng)度。基礎(chǔ)底板標(biāo)高測(cè)量方法1)當(dāng)框架柱插筋綁扎固定完后，在其上抄測(cè)標(biāo)高+1.000米（相對(duì)于基礎(chǔ)底板上表面）標(biāo)高點(diǎn)。以此控制混凝土澆筑高度。2)每個(gè)框架柱應(yīng)在其對(duì)角鋼筋抄測(cè)2個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑混凝土?xí)r用白線拉通

13、。 7施工測(cè)量7.1士0.000以上平面軸線豎向傳遞測(cè)量方法的選擇建筑物地上為單層。本工程0.00以上的軸線傳遞決定采用經(jīng)緯儀外控法，測(cè)量方法1)將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，嚴(yán)格對(duì)中、整平后，瞄準(zhǔn)令一頭的軸線控制樁標(biāo)志，采用盤左、盤右兩個(gè)位置投測(cè)取其中間位置為準(zhǔn)，向上傳遞軸線控制線至混凝土表面邊緣，并在建筑物外立面彈出軸線控制線。2)用小白線將軸線兩端拉通，注意要將小白線拽緊，使之平直。然后以間距10米點(diǎn)以標(biāo)點(diǎn)，用墨線彈出，使之連通為一條線，即軸線控制線。以同方法定出其余控制線。3)在橫縱兩條軸線控制線的交匯處架設(shè)經(jīng)緯儀，校驗(yàn)橫縱兩線是否為90度，然后再校驗(yàn)軸線間尺寸，校驗(yàn)合格后方可進(jìn)行細(xì)部放

14、線。4)依據(jù)軸線控制線，放出各條軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)杯口軸線，地梁邊線300控制線，1#門衛(wèi)室設(shè)備基坑線，暖溝線等。注意事項(xiàng)1)盡量避免在中午時(shí)間放線，高溫會(huì)使測(cè)量?jī)x器誤差增大。2)測(cè)量時(shí)應(yīng)計(jì)算尺長(zhǎng)、溫度誤差進(jìn)行修正。3)測(cè)設(shè)完畢1#門衛(wèi)室軸線網(wǎng)須認(rèn)真校核，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收方可進(jìn)行細(xì)部的放線。 4)測(cè)量人員施測(cè)前認(rèn)真理解方案。測(cè)量精度要求1)軸線豎向投測(cè)的允許誤差 項(xiàng)目允許誤差（mm）單層3總高（H）H 30m52)各部位放線的允許誤差項(xiàng)目允許誤差（mm）5外廓主軸線長(zhǎng)度（mm）L30m530m L60m10細(xì)部軸線2承重墻、梁、柱邊線3非承重墻邊線3門窗洞口線37.2士0.000以上標(biāo)高豎向測(cè)量方法標(biāo)高

15、傳遞法依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)兩個(gè)永久標(biāo)高控制點(diǎn)，在1#門衛(wèi)室外側(cè)永久建筑物上設(shè)置標(biāo)高控制線，控制線相對(duì)標(biāo)高為+1.000米，車間內(nèi)各分項(xiàng)工程標(biāo)高引測(cè)即以此標(biāo)高線直接用水準(zhǔn)儀導(dǎo)側(cè)，每次傳遞傳遞三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，以其平均值向室內(nèi)引測(cè)+1.000米水平控制線（相對(duì)于該層地面建筑標(biāo)高），抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)設(shè)范圍內(nèi)中心位置，并進(jìn)行精密安平。注意事項(xiàng)1)引測(cè)時(shí)都應(yīng)以半永久性控制線為準(zhǔn)，不得以臨時(shí)標(biāo)高為準(zhǔn)，避免累計(jì)誤差。2)標(biāo)高引至車間后，進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。引測(cè)前必須對(duì)半永久性控制線復(fù)合校對(duì)。平時(shí)每周也必須定期從原點(diǎn)引測(cè)檢驗(yàn)該控制線。3)鋼尺讀數(shù)進(jìn)行尺長(zhǎng)、溫度誤差修正。鋼柱及鋼屋架、屋面板標(biāo)高控制1)屋面板完成后，在每

16、個(gè)鋼柱對(duì)角臨時(shí)鋼筋標(biāo)樁抄測(cè)2個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，用于屋面板標(biāo)高校正、標(biāo)高控制。2)在固定好鋼柱上抄測(cè)想對(duì)屋面板底板標(biāo)高的-1.000米標(biāo)高線，用以控制屋面板底板標(biāo)高。豎向標(biāo)高傳遞的允許誤差項(xiàng)目允許誤差（mm）每層3總高（H）H 30m530m H 60m1060m H 90m1590m H208工程重點(diǎn)部位的測(cè)量控制方法8.1 建筑物大角鉛直度的控制鋼柱施工完成后，分別在角柱外側(cè)各彈出一條軸線，并涂上兩個(gè)紅色三角標(biāo)記，作為控制線。上層鋼屋架施工，以此軸線校準(zhǔn)屋架安裝的準(zhǔn)確性，以保證屋架軸線與鋼柱軸線在同一鉛直線上,從而保證建筑物大角的垂直度。8.2柱施工精度測(cè)量控制方法為了保證柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾

17、施工的及時(shí)插入，放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測(cè)出柱位置，彈出柱邊線，然后放測(cè)出柱30cm的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個(gè)房間內(nèi)每條軸線紅三角的個(gè)數(shù)不少于兩個(gè)。在該層柱施工完后要及時(shí)將控制線投測(cè)到柱面上，以便用于檢查同一軸上各個(gè)鋼柱偏差情況,以及滿足裝飾施工測(cè)量的需要。9質(zhì)量保證措施9.1測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按建筑工程施工測(cè)量規(guī)程進(jìn)行。9.2測(cè)量人員全部取證上崗。9.3進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。9.4 施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。9.5所有測(cè)量作業(yè)完后，測(cè)量作業(yè)人員必須進(jìn)行自檢，自檢合格后，上質(zhì)量總監(jiān)和責(zé)任工程師核驗(yàn)，最后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。9.

18、6自檢時(shí)，對(duì)作業(yè)成果進(jìn)行全數(shù)檢查。9.7核驗(yàn)時(shí)，要重點(diǎn)檢查軸線間距、縱橫軸線交角以及工程重點(diǎn)部位，保證幾何關(guān)系正確。9.8加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。 10施測(cè)安全及儀器管理10.1施測(cè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。10.2在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時(shí)，確保架設(shè)的經(jīng)緯儀穩(wěn)定性。10.3引測(cè)標(biāo)高時(shí)應(yīng)注意高空墜物。10.4操作儀器時(shí)，同一垂直面上其他工作要注意盡量避開。10.5施測(cè)人員在施測(cè)中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護(hù)，不得只顧彈線或其他事情，忘記儀器不管。10.6施測(cè)過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒10.7儀器

19、使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。10.8測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測(cè)量操作規(guī)程作業(yè)。10.9使用鋼尺測(cè)距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測(cè)量后應(yīng)即卷起。10.10鋼尺使用后表面有污垢及時(shí)擦凈，長(zhǎng)期貯存時(shí)尺帶涂防銹漆。二、一、編制依據(jù)1. 建設(shè)單位相關(guān)安全、技術(shù)、質(zhì)量要求2.施工圖紙1#門衛(wèi)室挖槽圖2011-04-113北京現(xiàn)代汽車有限公司第三生產(chǎn)廠區(qū)建設(shè)工程測(cè)量成果報(bào)告書4北京現(xiàn)代汽車有限公司第三生產(chǎn)廠區(qū)巖土工程勘查報(bào)告5主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)5.1中華人民共和國(guó)建筑法5.2中華人民共和國(guó)環(huán)保法5.3工程測(cè)量規(guī)范及條文說明 GB50026-935.4建筑地基與基礎(chǔ)

20、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20025.5建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002二、工程概況1工程簡(jiǎn)況北京現(xiàn)代汽車有限公司的第三生產(chǎn)廠區(qū)， 1#門衛(wèi)室建筑面積196.5m2。1#門衛(wèi)室的具體概況及地質(zhì)情況如下：建筑場(chǎng)地類別為類，地基持力層土質(zhì)較好，場(chǎng)區(qū)地層以粘性土、粉土為主，夾有少量砂層。基坑回填土凍結(jié)深度-0.8m。本工程基礎(chǔ)底標(biāo)高位于持力層為，地基土承載力特征值fak110KPa。 2. 現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境、地下物情況本工程場(chǎng)區(qū)內(nèi)在4軸線與5軸線之間存在東西走向的一條溝。3. 地質(zhì)概況及地下水3.1地質(zhì)概況：現(xiàn)場(chǎng)地形不平坦，場(chǎng)區(qū)內(nèi)地表上堆放三廠其它廠房挖槽運(yùn)至此處土方，高低不平，門衛(wèi)

21、室基礎(chǔ)場(chǎng)地內(nèi)還一個(gè)上口6*7米,下口6*4.8米,深5米在我方未進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前其它施工單位挖的大深坑及建筑垃圾.地表以下多為林地和耕地，地層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。場(chǎng)區(qū)土層屬于新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層，地層以粘性土、粉土為主，夾，主要土層分布連續(xù)且厚度穩(wěn)定。 根據(jù)北京現(xiàn)代汽車有限公司第三生產(chǎn)廠區(qū)巖土工程勘查報(bào)告顯示，本場(chǎng)區(qū)基礎(chǔ)坐落在以下地基土層：一類：為人工堆積層 粘質(zhì)粉土-粉質(zhì)粘土填土層：磚、瓦渣、植物根須等； 房渣土1層：磚瓦、混凝土塊、石塊等；二類：為新近沉積層 粉質(zhì)粘土層：砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土薄夾層； 砂質(zhì)粉土-粘質(zhì)粉土1層：粉砂薄夾層、云母等，土質(zhì)均勻但分布不連續(xù)。三類：一般第四紀(jì)沉積層 粘質(zhì)

22、粉土-砂質(zhì)粉土層：粉質(zhì)粘土薄夾層、云母等； 粉質(zhì)粘土1層：云母、氧化鐵等； 粉質(zhì)粘土層：云母、氧化鐵、有機(jī)石等； 粘質(zhì)粉土-砂質(zhì)粉土1層：云母、氧化鐵、有機(jī)石等。3.2地下水根據(jù)本工程的巖土工程勘察報(bào)告資料揭示, 擬建場(chǎng)區(qū)在勘察深度內(nèi)有一層地下水，該層潛水靜止水位埋深為16.1018.10m。最高抗浮設(shè)防水位為36.00m。本工程0.00為41.25m,基底標(biāo)高在最高抗浮設(shè)防水位以上，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工期間無需進(jìn)行降水工作。（詳見地勘報(bào)告） 由于潛水層埋藏較深，可不考慮其水質(zhì)對(duì)主要建筑材料的腐蝕性。三、施工部署本工程基礎(chǔ)開挖深度在2.5-3.2m之間，邊坡放坡為1:0.25，槽底每邊留出30c

23、m工作面。對(duì)于土方分包單位的要求：各施工職能部門嚴(yán)格按照施工方案及有關(guān)建設(shè)規(guī)定執(zhí)行施工。1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置合理地進(jìn)行各種臨建、堆場(chǎng)、機(jī)械的布置，以滿足施工要求，是施工總平面管理的重點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑、堆場(chǎng)布置在馬路的東邊，在施工場(chǎng)內(nèi)不布置其它任何東西。2施工用電2.1由配電箱引三相五線穿塑料護(hù)管埋地線路至各用電點(diǎn)。2.2各配電箱負(fù)責(zé)回路及系統(tǒng)“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的原則進(jìn)行配置。2.3線路埋地敷設(shè)。電纜必須配箱分頭。四、施工準(zhǔn)備 根據(jù)圖紙、測(cè)繪單位所提供的定位坐標(biāo)、建筑定位點(diǎn)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施放建筑位置控制點(diǎn)、線，放出開槽基線，線位須經(jīng)預(yù)檢合格。先了解地下物情況，與土方分包單位共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地下物情況進(jìn)

24、行探測(cè)或者小心試挖（探坑），然后將發(fā)現(xiàn)情況匯報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位，要求建設(shè)單位土建、水、電、暖、通信各專業(yè)相關(guān)工作人員，匯集現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)地下物情況（有無、是否作廢等）進(jìn)行確認(rèn)，各方均認(rèn)為基槽位置無有用設(shè)備后，形成書面材料，方可正式挖土施工。五、土方開挖工程1主要機(jī)具挖土機(jī)、全站儀、水準(zhǔn)儀、鐵鍬、小白線、鋼卷尺、白灰等2.施工準(zhǔn)備2.1土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地上地下障礙物及現(xiàn)場(chǎng)多余土堆平整清運(yùn)或處理完畢；2.2根據(jù)北京現(xiàn)代汽車有限公司提供的施工圖紙，放好定位控制樁和高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，確定軸線尺寸、辦好預(yù)檢手續(xù)、并放好基槽（坑）開挖灰線；2.3開挖前，提前熟悉施工圖紙，并作好圖紙會(huì)審工作，確定基槽開

25、挖平面圖、剖面圖等。2.4施工前應(yīng)將主要施工機(jī)具及機(jī)械準(zhǔn)備好，主要施工機(jī)械配置如下表： 主要施工機(jī)械 序號(hào)主要機(jī)械、機(jī)具數(shù)量單位1反鏟挖掘機(jī)臺(tái)2鐵鍬5把2.5為配合機(jī)械挖土，在機(jī)械挖掘不到的部位，修整邊坡及清理槽底等需均需配合人工進(jìn)行。需要安排勞動(dòng)力如下： 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排 序號(hào)工作內(nèi)容數(shù)量1開挖52清理基槽53放線員33.主要施工方法3.1工藝流程場(chǎng)地平整 - 確定開挖順序和坡度 - 定位放線 - 驗(yàn)線 - 沿灰線切出槽邊輪廓線 - 開挖獨(dú)立柱土方 - 修整槽邊- 人工清槽 - 地基驗(yàn)槽3.2放坡系數(shù)的確定本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨(dú)立柱基，基礎(chǔ)深-2.6m，基礎(chǔ)開挖深度在2.5-3.2m之間，開挖

26、較淺且土質(zhì)較好，邊坡放坡為1:0.25，每邊留300mm工作面；3.3土方開挖方向 自南向北開挖，開挖順序?yàn)锳軸B軸C軸開挖，由于開挖較淺，土方量較少，挖出的土堆在坑邊上3m以外。3.4施工方法（1）確定基礎(chǔ)上口邊線，按相應(yīng)的灰線進(jìn)行開挖。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告可知，本工程直接持力層為粉質(zhì)粘土-砂質(zhì)粉土，主要土層分布連續(xù)且厚度穩(wěn)定。（2）由于場(chǎng)區(qū)內(nèi)無地下管線及其它障礙物，可直接進(jìn)行開挖。預(yù)留30cm土層進(jìn)行人工清槽。（3）開挖過程中如發(fā)現(xiàn)與勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)文件不一致，或遇異常情況時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)建設(shè)單位，確定處理意見后按變更做法施工。（4）基槽開挖時(shí)要對(duì)坑底抄平、修整。土方開挖階段測(cè)量工作的重點(diǎn)為標(biāo)高控

27、制。施工時(shí)用塔尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，以此標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行槽底抄平。為保證豎向控制的精度，對(duì)每層所需的基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測(cè)設(shè)，在同一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)不得少于3個(gè)，并作相互校核。機(jī)械挖土階段，測(cè)量人員跟隨挖土機(jī)隨挖隨測(cè)，標(biāo)高抄測(cè)點(diǎn)縱橫間距13m，并用白灰點(diǎn)標(biāo)識(shí)，允許偏差為10。人工清槽時(shí)，在基坑內(nèi)釘入30cm長(zhǎng)的6鋼筋，將標(biāo)高抄測(cè)到距設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm處，并用紅油漆記到鋼筋上，以此嚴(yán)格控制清土標(biāo)高。底面標(biāo)高允許偏差為0-10mm，不允許超挖。（5）挖完后槽底按規(guī)范要求普遍打釬，及時(shí)布置釬探點(diǎn)，打釬機(jī)的要求滿足勘探單位要求。作好記錄，經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方共同驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下一道工序：

28、根據(jù)釬探基底的平面形狀及基礎(chǔ)形式，采用梅花型布置，并畫出釬探點(diǎn)平面布置圖。根據(jù)釬探平面布置圖，在基底布置釬探點(diǎn)并記錄編號(hào)。打釬方法：用機(jī)械打釬機(jī)進(jìn)行打釬，每步貫入300mm,記錄一次錘擊數(shù)。分步打釬，錘擊數(shù)在100以上時(shí)，停止打釬。釬探完畢后，根據(jù)打釬記錄，會(huì)同勘探、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理對(duì)槽底土質(zhì)進(jìn)行分析，將不同強(qiáng)度等級(jí)的土在記錄上用畫筆或符號(hào)分開。若遇到個(gè)別部位與設(shè)計(jì)要求不符的，需同各方協(xié)商采取相應(yīng)措施對(duì)地基局部處理。驗(yàn)槽后釬孔要統(tǒng)一進(jìn)行灌砂，每填入30cm用鋼筋棒搗實(shí)一次。3.5質(zhì)量要求開挖長(zhǎng)度、深度、標(biāo)高及邊坡必須符合要求；土方開挖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高-50mm水準(zhǔn)儀

29、2長(zhǎng)度、寬度-50+200mm經(jīng)緯儀或鋼尺3邊坡0.5mm觀察或坡度尺4表面平整度20mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查4質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)開挖后，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)通知原勘查和設(shè)計(jì)部門共同研究處理；挖運(yùn)土方時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期復(fù)測(cè)檢查定位樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)是否完好；開挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，在距槽底設(shè)計(jì)0.3m處應(yīng)做出白灰標(biāo)記，預(yù)留0.3m土由人工清平，防止超挖。如個(gè)別地方出現(xiàn)超挖現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門給出處理意見；擬建建筑物槽底土質(zhì)不宜強(qiáng)夯或擾動(dòng)，采用機(jī)械挖槽時(shí)預(yù)留20-30cm人工挖除，以免破壞土的原結(jié)構(gòu)，影響地基的強(qiáng)度和壓縮性；六、土方回

30、填工程1主要機(jī)具平碾、蛙式打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、小白線、鋼卷尺等。2施工準(zhǔn)備6.1按照?qǐng)D紙要求，回填土采用素土回填，所以宜優(yōu)先利用基槽底部挖出的原土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。如有雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定；6.2回填土要求：用于回填的土料宜選用粘性土，土料含水量以手握成團(tuán)，落地開花為宜，當(dāng)土料含水量過大時(shí)，采用翻松晾干或風(fēng)干后再回填，如土料過干，需預(yù)先灑水潤(rùn)濕，增加壓實(shí)遍數(shù)。6.3回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土；6.4施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度及厚度。3主要施

31、工方法3.1工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理 - 檢驗(yàn)土質(zhì) - 分層鋪土、耙平 - 夯打密實(shí) - 檢驗(yàn)密實(shí)度 - 修整找平、驗(yàn)收 3.2施工方法：填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈；檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施；回填土應(yīng)由底部逐層同步向上進(jìn)行回填，當(dāng)日鋪設(shè)的土應(yīng)當(dāng)日填壓夯實(shí)，不得隔日夯壓。回填土每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm。每層鋪攤后，隨之耙平；回填土每層至少

32、夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法；回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，條形基礎(chǔ)按每層每點(diǎn)不大于20m取點(diǎn)。每個(gè)取土點(diǎn)根據(jù)基坑（槽）每250mm一步進(jìn)行取樣。測(cè)出回填土的壓實(shí)系數(shù)；達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土；修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。4質(zhì)量要求回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及

33、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定； 回填土工程允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高+0 -50用水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查基礎(chǔ)座在回填土上時(shí)，回填土挖除，基礎(chǔ)底部地基用素土回填并分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于等于0.95；周邊回填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度500mm，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于等于0.95；墻基礎(chǔ)及條基礎(chǔ)下回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于等于0.95。5質(zhì)量保證措施施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰,并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確；夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽；基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一

34、定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填；回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果；嚴(yán)格控制虛鋪土厚度，防止夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯；槽底有機(jī)雜物或落土清理一定要干凈。七、雨季施工技術(shù)措施1土方開挖工程1.1 土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案中的土方開挖圖施工，基坑四周設(shè)排水溝，并派專人定期進(jìn)行檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證排水暢通。土方挖到坑底時(shí)，要預(yù)留10cm，待墊層施工前挖出；1.2基坑外圍應(yīng)砌擋水坎，高度不低于250mm，厚度不小于120mm，雙面抹水泥砂漿，擋水坎外側(cè)應(yīng)修成泛

35、水坡，坡度不小于3%。2.回填土工程施工2.1 回填土前必須清除槽內(nèi)積水淤泥，回填土應(yīng)在晴天進(jìn)行，應(yīng)連續(xù)操作。施工中嚴(yán)禁地面水流入槽內(nèi)，一方面要保護(hù)基坑邊上的擋水坎。2.2土方回填時(shí)按回填土施工要求進(jìn)行，當(dāng)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)重新修出排水溝和集水井。八、安全措施1. 施工前由現(xiàn)場(chǎng)安全員及專業(yè)工長(zhǎng)組織對(duì)工人進(jìn)行安全交底； 2挖掘機(jī)工作時(shí)其回轉(zhuǎn)半徑下嚴(yán)禁站人，以防傷人；3. 進(jìn)入基坑（槽）必須走專用口、木梯，禁止隨意從圍欄出入；4.現(xiàn)場(chǎng)打釬機(jī)、照明等必須使用專用配電箱，并嚴(yán)格遵守其相應(yīng)安全操作規(guī)程。5 在每個(gè)基槽四周安裝防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿用架子管搭設(shè)在自然地坪上，距坡口5060cm。立桿1.5m高，

36、水平桿兩道，最下一道距自然地坪為5060cm ，最上一道與立桿頂端平齊；6 防護(hù)欄桿應(yīng)做警示牌或警示旗；7槽坑邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。8蛙式打夯機(jī)必須兩人操作, 操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。9在挖土機(jī)進(jìn)行土方開挖過程中，配合修槽的施工人員不得站在挖土機(jī)臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，待挖土機(jī)停止工作時(shí)再進(jìn)行邊坡修整工作。九、現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)管理措施9.1在施工現(xiàn)場(chǎng)建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防隊(duì)，由消防保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)具體的消防保衛(wèi)工作，并建立每月召開一次例會(huì)制度；9.2現(xiàn)場(chǎng)采用阻燃材料做臨設(shè)，加工區(qū)、材料碼放區(qū)與在施工程盡可能分開設(shè)置

37、；9.3嚴(yán)格遵守建設(shè)單位的廠區(qū)各項(xiàng)要求，在明顯位置貼出安全提示標(biāo)志；9.4現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)照明線路及安裝各種電器設(shè)備，必須由正式電工操作，非電工以外的任何人員不準(zhǔn)操作；9.5施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材統(tǒng)一由消防保衛(wèi)人員檢查、維修、保證滅火器材完好有效，不準(zhǔn)他人擅自亂移、亂用，違者罰款；施工現(xiàn)場(chǎng)道路寬度不低于3.5m，并形成循環(huán)路；9.6建立健全消防保衛(wèi)檔案，搞好資料的收集、整理工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事故和各種隱患都要認(rèn)真記錄、整理、備查。97土方開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等地下物時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。 現(xiàn)代三工廠1#門衛(wèi)室工程模板施工方案1. 編制依據(jù)：序號(hào)名 稱編號(hào)1圖紙結(jié)施362

38、施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工手冊(cè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012. 工程概況：2.1 設(shè)計(jì)概況：序號(hào)項(xiàng) 目1建筑面積總建筑面積20050m23層高單層工業(yè)廠房4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼排架6結(jié)構(gòu)斷面基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸2800*2800、2500*2500柱斷面1000100011鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力、級(jí)鋼2.2、 現(xiàn)場(chǎng)情況：采用普通木膠合板，在現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)進(jìn)行加工，不需占作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)位置。2.3地上部分結(jié)構(gòu)平面圖：3. 施工安排：3.1施工部位及工期要求： 墊層模板月14日完成AG軸線基礎(chǔ)

39、承臺(tái)支模，1月1619日完成GP軸線承臺(tái)模。1月79日完成AG軸線基礎(chǔ)柱支模，1月2223日完成GP軸線基礎(chǔ)柱模。3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段提出勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)。做好工人進(jìn)場(chǎng)教育工作，使工人嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn)，無上崗證的禁止進(jìn)場(chǎng)施工。木工根據(jù)進(jìn)度安排25人進(jìn)行支模工作。3.本工程由于面積太小無法分流水段施工,盡量合理安排人員與其它工棟號(hào)工程穿插進(jìn)行施工。4. 施工準(zhǔn)備：4.1技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉審查圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題。做好技術(shù)和安全交底工作，層層落實(shí)，并將書面交底存檔。4.2材料準(zhǔn)備：5010

40、0方木（600米），15mm厚木膠合板（2000m2）、鋼管(20T)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：2010年12月25日4.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg500個(gè)圓盤鋸MJ-1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2臺(tái)手電鉆8把手提電鋸M-651A1.05kW4臺(tái)手提電刨0.45kW4臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm12個(gè)空壓機(jī)1立方25. 主要施工方法和措施：5.1 模板設(shè)計(jì)：模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)

41、合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。柱模板，承臺(tái)模板按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。墊層模板采用50*100木方進(jìn)行支模，外側(cè)釘鋼筋固定。承臺(tái)模板采用木膠合板與木方加工成片模，木方加固。柱模板：采用15mm 厚覆膜木膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼每面一塊，背內(nèi)楞采用50100 木方，柱箍采用圓鋼管483.0圍檁加固，采483.2鋼管斜向加固（盡量取45）。5.2 模板的制作與加工：模板加工： 模板加工應(yīng)按照模板方案

42、要求進(jìn)行加工，整塊模板鋸開后，邊緣要用平刨刨平，然后涂刷封邊膠，以延長(zhǎng)模板使用壽命。 背楞與面板及柱箍的兩個(gè)接觸面應(yīng)用壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴(yán)格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。 木方之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭處搭接木方不小于500mm。 龍骨與面板連接的釘頭一定要釘死，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時(shí)極容易造成混凝土表面損傷，影響砼外觀質(zhì)量。 現(xiàn)場(chǎng)支柱模時(shí)，如發(fā)現(xiàn)背楞與柱箍之間有縫隙，可將扁鋼或木楔子塞入縫內(nèi)，保證接觸嚴(yán)密。 模板安裝模板安裝前的準(zhǔn)備工作：獨(dú)立柱基支模時(shí)，地錨用25的鋼筋頭長(zhǎng)度為400mm（露出混凝土面200mm）離柱根部200mm， 待澆

43、筑承臺(tái)砼初凝后埋入。模板安裝要求：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模模板安裝順序：柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)：承臺(tái)模板板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。模板定位當(dāng)墊層或獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出柱截面位置尺寸線、以便于柱模板的安裝和校正。模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。承臺(tái)模板與柱模板見圖。柱模板采用1

44、5mm 木膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用50100木方，柱箍采用單肢圓鋼管483.5，柱箍間距400mm ，柱邊角處采用海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱模板由柱身、柱箍組成，柱身由四個(gè)側(cè)模組成，采用15mm厚木膠合板，用50100mm木方做豎向背楞，凈距200mm。柱模支撐采用483.5鋼管架。鋼管與地錨頂緊。 四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。陰陽角接縫處貼上單面粘海綿條，防止漏漿。安裝柱箍：用雙483.5鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，其他柱箍間距最大為400mm，用螺栓固定，四面拉緊。芯模采用的15厚木膠合板按設(shè)計(jì)尺寸制作，內(nèi)襯木方，安裝時(shí)在柱鋼筋下

45、部焊短鋼筋，抵緊芯模板定位（見附圖）。上部用附加的壓頂筋加固。定位完成后，在芯模上口壓鋼管，防止砼澆筑時(shí)模板上浮。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。（3）接縫不漏漿，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)5鋼尺檢查柱3鋼尺檢查層高垂直度不大于5米3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低

46、差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺2、為加強(qiáng)質(zhì)量控制，關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢：（1）柱模板應(yīng)100%檢查驗(yàn)收。（2）模板驗(yàn)收及澆筑混凝土?xí)r必須拉通線控制標(biāo)高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。（3）柱合模后，打混凝土前要進(jìn)行驗(yàn)收辦預(yù)檢；柱自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，在監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序，不合格者要立即進(jìn)行返工修整。7、技術(shù)質(zhì)量措施：1、杜絕模板接縫漏漿，柱陰陽角,模板拼縫處貼1cm0.5cm海綿條。2、加強(qiáng)模板清理，杜絕粘模現(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘?jiān)脻L刷涂刷油質(zhì)脫模劑，用抹布將板面的附油擦凈。3、針對(duì)模板工程出現(xiàn)的問題及時(shí)分析原因，采取改進(jìn)措施

47、。4、模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、工長(zhǎng)和監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r必須有木工專門負(fù)責(zé)看管模板。5、所有的模板接縫處須貼密封條和塑料膠帶，保證接茬質(zhì)量。8、成品保護(hù)措施：1、模板安裝時(shí)輕起輕放，不得碰撞已完承臺(tái)等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2、模板安裝時(shí)不得隨意開洞，穿墻螺栓穿在專用條板上。3、在模板內(nèi)進(jìn)行鋼筋焊接等工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離。4、拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或械撬杠硬撬，或用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板，拆下的模板不得拋棄。5、拆下的模板及時(shí)進(jìn)行板面清理，如發(fā)現(xiàn)邊框變形、配件損壞，及時(shí)修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6、模板在使用過程中加強(qiáng)管理，按

48、規(guī)格分類堆放，及時(shí)涂刷隔離劑。9、模板拆除、堆放：1、柱模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度（1.2Mpa）。柱模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。 2、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類堆放整齊備用，拆下的連接件及配件及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。3、拆模時(shí)不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。模板分段拆除后，要及時(shí)分類整理，集中運(yùn)出，經(jīng)修整后碼放整齊。4、模拆除后，及時(shí)包裹塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，并砌四周用木膠合板保護(hù)混凝土角部。5、拆下的模板及時(shí)清理灰漿等雜物。帶絲扣的配件要及時(shí)刷油防銹蝕，柱、梁側(cè)模板板面刷脫模劑。各種部件分別堆放，使用中加強(qiáng)管理，

49、計(jì)劃好，不要亂拿亂用。6、模板要定期檢查和維修，保證模板使用質(zhì)量。重點(diǎn)檢查各板間連接是否牢固、模板有無扭曲變形、模板有無損壞等，有問題的修好后再使用。7、鋼管、方木等使用前，尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)計(jì)劃好，嚴(yán)禁隨意切割成短料。膠合板加強(qiáng)板邊保護(hù)，涂刷封邊膠，多次周轉(zhuǎn)后板邊分層散花的釘小木條修補(bǔ)，涂刷膠結(jié)材料補(bǔ)邊。10、安全技術(shù)措施：1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場(chǎng)。操作前戴好個(gè)人安全保護(hù)用品，認(rèn)真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。2、裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時(shí)上下有人接應(yīng)，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不

50、得交叉作業(yè)。3、模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除。4、焊工、電工等特殊工種必須由專業(yè)人員持證上崗。一、編制依據(jù)：1、現(xiàn)代三工廠整體施工組織設(shè)計(jì)2、施工圖紙 1#門衛(wèi)室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖3、主要規(guī)范、規(guī)程、圖集名稱編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)平面整體表示方法03G101-1、03G101-204G101-3、04G101-4建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-1鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-

51、2003鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-91二、工程概況 北京現(xiàn)代汽車三工廠工程場(chǎng)地位于北京市順義區(qū)楊鎮(zhèn)開發(fā)區(qū)內(nèi)，本場(chǎng)區(qū)南側(cè)為順平路，北側(cè)為白馬路，東側(cè)為縱四路，西側(cè)為東十干渠路。本工程為群體工程。本次建筑用地面積為2188.74畝。建筑總面積：455537.27m2,其中1#門衛(wèi)室建筑面積38000m2。1#門衛(wèi)室結(jié)構(gòu)型式為鋼排架，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨(dú)立柱基。鋼筋種類包括:規(guī)格包括：級(jí)鋼：10、16級(jí)鋼：12、20、25三.施工部署及任務(wù)安排1、施工部署：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工將從2010年11月1日起至2011年12月底結(jié)束。 2、流水段安排： 施工時(shí)結(jié)構(gòu)從東向西進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)的施工 四、施工準(zhǔn)備1

52、、鋼筋進(jìn)場(chǎng) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須依照工程實(shí)際進(jìn)度，每次進(jìn)場(chǎng)量為一層鋼筋用量；進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目技術(shù)部和物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收是要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并做好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2、原材檢驗(yàn) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋須有出廠合格證，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)檢， 在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋斷頭保證平直，無彎曲。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋不大于60t 作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋作為一批時(shí)，每批應(yīng)不大于6 個(gè)爐號(hào)、

53、每爐號(hào)含碳量之差不大于0.02%、含錳量之差不大于0.15%。原材試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，全部見證取樣。根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求：框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3、現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存對(duì)經(jīng)調(diào)直出來的鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。4、機(jī)具準(zhǔn)備（1）手持工具鋼筋鉤、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風(fēng)機(jī)、笤帚、鋼卷尺。（2）主

54、要機(jī)具：鋼筋工程主要機(jī)具一覽表序 號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量1彎曲機(jī)GW40A22切斷機(jī)TGQ40A23直螺紋滾絲機(jī)SY-4024鋼筋冷拉調(diào)直機(jī)1（3）勞動(dòng)力安排：根據(jù)每段鋼筋重量及鋼筋施工難度，鋼筋工程的工程量及定額用工見下表。序 號(hào)部 位單 位鋼筋數(shù)量工 日用工數(shù)量10.000以下T2.5個(gè)13工程量及定額用工勞動(dòng)力安排如下表，施工時(shí)如在進(jìn)度上有變化時(shí)，各具體分項(xiàng)工種可互相協(xié)調(diào)、調(diào)用以保證現(xiàn)場(chǎng)加工人員及綁扎人員不窩工，同時(shí)確保施工進(jìn)度。鋼筋工程勞動(dòng)力安排序 號(hào)工 種人 數(shù)1鋼筋綁扎52鋼筋加工23澆筑混凝土?xí)r調(diào)直防污24合計(jì)9（4）技術(shù)準(zhǔn)備：1）施工前所有相關(guān)技術(shù)人員、工長(zhǎng)等認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、

55、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程，對(duì)圖紙中有疑問、不交圈的地方在設(shè)計(jì)交底會(huì)及施工過程中向設(shè)計(jì)單位提出并解決，并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商記錄。盡量將問題消滅在施工前。2）做好技術(shù)交底工作，使每個(gè)具體操作人員都清楚鋼筋工程的技術(shù)要求。3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材進(jìn)行檢查，要“三證”齊全，即要有產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告、規(guī)格標(biāo)牌。 4）在施工前做好鋼筋翻樣工作，并認(rèn)真審核。5）做好工種間的交接檢查記錄，并要由交接工長(zhǎng)簽字認(rèn)可。6）試驗(yàn)人員要按規(guī)范要求做好鋼筋原材及鋼筋接頭的常規(guī)及見證試驗(yàn)工作。以確保施工中所用鋼筋及接頭為合格品，同時(shí)要有詳細(xì)的試驗(yàn)計(jì)劃。7）主筋規(guī)格、連接方式及保護(hù)層厚度：鋼筋保護(hù)層厚度一覽表序號(hào)部 位保護(hù)層厚度（

56、mm）1基礎(chǔ)承臺(tái)402基礎(chǔ)短柱30五、鋼筋加工方法和技術(shù)要求5.1 鋼筋加工成型 1.鋼筋配料 施工前，由技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行提料，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度和箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度。2.鋼筋加工(1)鋼筋工根據(jù)鋼筋配料單的要求進(jìn)行制作。直螺紋連接接頭鋼筋下料用無齒鋸按尺寸切割，不得采用切斷機(jī)、氣割下料，鋼筋下料切斷面要垂直于鋼筋軸線，端頭整齊，保證滾軋直螺紋接頭質(zhì)量。其余鋼筋端頭必須齊整，不能有翹曲、小馬蹄，長(zhǎng)度誤差小于5mm。 (3)鋼筋彎曲：級(jí)鋼筋末端做180彎鉤，圓弧彎曲直徑不小于

57、2.5D、彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于3D按下表執(zhí)行；級(jí)鋼筋末端做90彎折。鋼筋圓弧彎曲及彎鉤平直段長(zhǎng)度（180彎鉤）鋼筋規(guī)格圓弧彎曲D(mm)彎鉤平直長(zhǎng)度（3 d ）(mm)102530（4）HRB335級(jí)鋼筋需做90彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍，見下表：HRB335級(jí) 鋼 筋 彎 曲 直 徑鋼筋直徑（）1214161820222528彎曲直徑（）60708090100110130140（5）冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不制作彎鉤。當(dāng)鋼筋末端需制作90或180彎折時(shí)，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5D,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。（6）所有箍筋彎鉤角度均制作135彎鉤，平直段長(zhǎng)度10d。本工

58、程箍筋主要為10、等，其彎鉤的平直長(zhǎng)度分別為100。3鋼筋加工允許偏差值，見下表。鋼筋加工允許偏差值表 項(xiàng) 目允許偏差 (mm)受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置204、箍筋與拉鉤成型：（1）箍筋端頭應(yīng)平直，不能有彎曲。因此用切斷機(jī)下料時(shí)，根數(shù)不能多于5根，長(zhǎng)度應(yīng)統(tǒng)一，端頭平整，發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀頭。（2）箍筋加工，每制作一批時(shí)應(yīng)先預(yù)制一構(gòu)件，核對(duì)尺寸準(zhǔn)確后，方可成批制作，所做成品必須方正，彎鉤平直部分必須平行。（3）拉鉤：本工程柱拉鉤的鋼筋規(guī)格有10拉鉤成型時(shí)一端作成90度彎鉤，一端作成135度彎鉤，其彎鉤的平直部分長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑。（75mm、80mm、

59、100mm、120mm）（見下圖） 5.2墊塊板底選用606040厚碎大理石墊塊， 柱選用同鋼筋保護(hù)層厚度相同的塑料墊塊。5.3綁扎用火燒絲綁扎大于直徑12的鋼筋采用22#火燒絲，小于12的鋼筋采用22#火燒絲，火燒絲預(yù)先用無齒鋸斷好。綁扎14的火燒絲斷2截，綁扎14的鋼火燒絲斷3截。六、柱鋼筋綁扎6.1、鋼筋綁扎前質(zhì)量驗(yàn)收 1按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀尺寸、數(shù)量是否正確。 2、綁扎承臺(tái)鋼筋前，清理墊層上的刨花、碎木等雜物，預(yù)檢完成后，用墨斗彈線，在墊層上彈出受力鋼筋位置線。 6.2承臺(tái)鋼筋綁扎：1、承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)，在墊層上彈出鋼筋的位置線，按彈出的鋼筋位置線鋪設(shè)鋼筋，基礎(chǔ)底

60、板的下鐵先鋪長(zhǎng)向，后鋪短向。當(dāng)承臺(tái)任何一個(gè)方向的長(zhǎng)度大于2.5m時(shí)，鋼筋按0.9倍的長(zhǎng)度間隔一根。2、擺放承臺(tái)下部鋼筋時(shí)，第一根鋼筋應(yīng)距離模板邊50mm，擺完第一根鋼筋后再按照底板鋼筋的間距擺放其它鋼筋，排到最后不夠一個(gè)鋼筋間距時(shí)要另加一根鋼筋，且要與最后一根鋼筋把間距均分。3、鋼筋綁扎時(shí)，雙向鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部用兜扣倒八字全部綁扎，不得跳扣綁扎，底板砼保護(hù)層用606040厚水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層厚度40mm，按每0.6m距離梅花型擺放。6.3柱鋼筋綁扎 柱鋼筋綁扎：在墊層上畫出柱位置線 按柱位置線和柱鋼筋畫出各主筋位置 調(diào)節(jié)柱主筋位置和垂直度套筋（箍筋接頭沿柱子交圈錯(cuò)開）

61、 綁扎箍筋（箍筋與主筋要垂直、箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)要綁扎、箍筋與主筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，綁扣要向柱中心） 綁扎砂漿塊、安裝塑料卡頭。柱筋的保護(hù)層，采用在柱主筋外側(cè)卡上塑料卡，塑卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。鋼筋的綁扣采用火燒絲要求逐點(diǎn)綁扎，且綁扣一律朝內(nèi)，以免混凝土表面有銹點(diǎn)。柱鋼筋綁扎完畢后，設(shè)木方拋撐，固定短柱鋼筋骨架。見圖。6.4鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度控制：1、基礎(chǔ)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為40mm，通過墊石材料頭墊塊來控制。2、柱為30 mm。墊塊采用定型塑料卡墊塊，梅花型布置，間距800mm。6.5抗震和錨固要求：1、箍筋一律彎135彎鉤，平直段長(zhǎng)度為10d。2、板的下鐵級(jí)鋼筋加1

62、80彎鉤，平直段長(zhǎng)度為10d。3、鋼筋的垂直綁扎搭接長(zhǎng)度為42d，搭接接頭錯(cuò)開，垂直方向從任一綁扎接頭至另一綁扎接頭錯(cuò)開500mm。 七、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差：鋼筋安裝允許偏差（結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)）及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)、寬10尺量網(wǎng)眼尺寸10尺量2綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)103受力主筋間距10尺量排距54箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)5個(gè)間距6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5鋼尺檢查鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸5箍筋內(nèi)凈尺寸3彎起鋼筋的彎折位置5八. 環(huán)保及安全文明施工1、 嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料

63、、成品及機(jī)械設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得私自搭設(shè)。3、減少施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng)，鋼筋運(yùn)輸、放料輕拿輕放。4、加工成型的鋼筋，不得隨意擺放，侵占道路，要在鋼筋場(chǎng)內(nèi)分類碼放規(guī)矩、整齊，做好標(biāo)識(shí)。5、鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂仍，統(tǒng)一集中。九、成品保護(hù)1、嚴(yán)禁在綁扎完畢的鋼筋上進(jìn)行焊接，隨意切割。2、 其它工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋。3、砼澆筑時(shí)，鋼筋工要派專人看筋，在砼初凝時(shí)調(diào)整鋼筋位置，使之恢復(fù)正確對(duì)于碰撞位移的鋼筋及時(shí)復(fù)位。十、安全保證措施1、鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械（切斷機(jī)、

64、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等）的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。2、多人轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋、起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾角和塌落。3、綁扎3米以上高度鋼筋時(shí)，搭設(shè)操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。4、對(duì)鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。5、電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不漏電、不隨意拖地。6、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。7、工作完畢

65、后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 現(xiàn)代三工廠1#門衛(wèi)室工程混凝土施工方案1. 編制依據(jù)：序號(hào)名 稱編號(hào)1圖紙結(jié)施372施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-952. 工程概況：2.1 設(shè)計(jì)概況：序號(hào)項(xiàng) 目1建筑面積總建筑面積196.5m24高度基礎(chǔ)頂標(biāo)高-0.5m5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)排架結(jié)構(gòu)7混凝土強(qiáng)度墊層C15獨(dú)立基礎(chǔ)C308結(jié)構(gòu)斷面基礎(chǔ)底板厚度500柱斷面1000*100010鋼筋規(guī)格類別、10、12、16、20、2511變形縫位置23軸2.2 設(shè)計(jì)圖：3.

66、施工安排：3.1施工部位及工期要求：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工將從2011年11月6日起至2011年1月底結(jié)束。 流水段安排： 施工時(shí)結(jié)構(gòu)從東向西進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)的施工。3.2混凝土供應(yīng)方式： 采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。混凝土運(yùn)輸、澆筑、間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連接澆筑，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按

67、施工縫的要求進(jìn)行處理。嚴(yán)禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在1618cm。對(duì)原材料的要求 水泥品種、標(biāo)號(hào)采用普硅或礦渣水泥，標(biāo)號(hào)不低于32.5，優(yōu)先采用含堿量低于0.5%的低堿水泥，冬期施工C30混凝土最小水泥用量300Kg/m3，最大氯離子含量0.2%；冬季施工時(shí)采用普硅水泥，優(yōu)先采用早強(qiáng)型水泥；砂采用中砂，含泥量不大于3%；石子粒徑5-25mm，針片狀石子不大于10%，含泥量不大于1%；混凝土用水應(yīng)符合混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)。 外加劑的類型、牌號(hào)及技術(shù)要求 混凝土外加劑采用減水劑、泵送劑、防凍劑（不含氯鹽、含堿量不高于3Kg/m3），外加劑必須有產(chǎn)品說明書、檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)復(fù)試合格。摻和料的種

68、類摻和料采用I級(jí)或II級(jí)粉煤灰。配合比的主要技術(shù)參數(shù) 混凝土水灰比不大于0.55；3.3勞動(dòng)組織：采用12個(gè)工人進(jìn)行砼澆筑。其中砼振搗工5人。4. 施工準(zhǔn)備：4.1技術(shù)準(zhǔn)備：施工前所有相關(guān)技術(shù)人員、工長(zhǎng)等認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程，對(duì)圖紙中有疑問、不交圈的地方在設(shè)計(jì)交底會(huì)及施工過程中向設(shè)計(jì)單位提出并解決，并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商記錄。盡量將問題消滅在施工前。做好技術(shù)交底工作，使每個(gè)具體操作人員都清楚鋼筋工程的技術(shù)要求。4.1.1 現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作：在生活區(qū)設(shè)置養(yǎng)護(hù)室，砼試塊拆模后在養(yǎng)護(hù)箱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.1.2 0.000以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求：商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿

69、集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過3kg/m3。4.2機(jī)具準(zhǔn)備：主要機(jī)具準(zhǔn)備：規(guī)格單位數(shù)量ZN-50型振搗器臺(tái)3鐵鍬把8鐵抹子個(gè)2木抹子個(gè)54.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固 定情況無誤。 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工

70、方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5. 主要施工方法和措施：5.1 ：，流水施工可以使工程有節(jié)奏5.2 混凝土澆筑：5.2.1 一般要求：清理：在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。混凝土澆筑和振搗一般要求澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其面上傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。墊層砼澆筑采用灌車自卸方式，獨(dú)立基礎(chǔ)及柱澆筑采用汽車泵。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人

71、清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。5.2.2 獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑方法及要求墊層：基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁（8m8m）用泵車進(jìn)行混凝土澆注。混凝土震搗采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。承臺(tái)：獨(dú)立柱基采用二次施工，先施工承臺(tái)，再施工基礎(chǔ)柱。本工程基礎(chǔ)承臺(tái)厚500，分二層澆筑，第一層0.3m，第二層斜坡200厚，并在第一層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。在混凝土澆筑后至初凝前，應(yīng)按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用木杠刮平，趕走表面秘水，初凝前，用木抹自抹平，避免出現(xiàn)微裂縫。使用30、

72、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm；取50cm，30棒應(yīng)為40.5cm取40cm）。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、 下沉為宜。 柱:澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度40cm澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍，

73、最大不超過50cm。杯口澆筑時(shí)要保證砼在杯口模板兩側(cè)同時(shí)下料澆筑，保證模板不傾斜不移位。5.3 混凝土養(yǎng)護(hù)：獨(dú)立基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)方法：打完墊層、承臺(tái)后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.4 冬季施工的要求：模板保溫措施：柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在15以內(nèi)為安全；如溫差超過15時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，即加強(qiáng)塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過15，模板拆除后砼表面加臨時(shí)覆蓋，

74、以保證砼緩慢冷卻。保溫層要砼達(dá)到臨界強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土內(nèi)溫度低于5，且與外界環(huán)境溫度的差小于20后，可以停止測(cè)溫，一般為達(dá)到臨界強(qiáng)度后12 小時(shí)。 砼振搗密實(shí)后抹平，在砼表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時(shí)。混凝土養(yǎng)護(hù)：柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。混凝土試塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。6. 質(zhì)量要求6.1商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前

75、檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。6.2混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。6.3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。6.4混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.5鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。6.6澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。6.7記好混凝土澆筑記錄。6.8允許偏差序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1軸線位移柱5尺量檢查2標(biāo)高層高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+15尺量檢查柱-104柱垂直度每層5用2m托線板檢查5表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔

76、中心線位置偏移57. 安全注意事項(xiàng)：7.1雪天要注意防滑，及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的雪凍塊。7.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。7.3現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。7.4泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站入，按要求操作，泵管支撐牢固。7.5振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。7.6混凝土振搗器使用安全要求作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混

77、凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖振搗器。電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有 防雨雪措施。8、試驗(yàn)工作計(jì)劃 結(jié)構(gòu)：，以同一澆筑部位，同一強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比同一工作臺(tái)班，每100m3混凝土為一取樣單位，不足100m3時(shí)也按一取樣單位計(jì)算，同一配合比，取樣不少于一次。第一取樣單位留置一組28天強(qiáng)度的標(biāo)養(yǎng)試塊。標(biāo)養(yǎng)28d強(qiáng)度試塊一組，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊三組，

78、一組用于檢驗(yàn)砼臨界強(qiáng)度，一組用于冬施轉(zhuǎn)入常溫，一組用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。承臺(tái)、柱、梁留置同條件試塊：按流水段進(jìn)行結(jié)構(gòu)同條件試塊的留置，以累計(jì)度600及14d60d 為齡期。混凝土試模采用標(biāo)準(zhǔn)試模，混凝土試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)，按規(guī)定分批量隨機(jī)取樣制作。9、冬期施工砼測(cè)溫 每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)在西北兩個(gè)方向留孔，用于砼的測(cè)溫。孔深15cm，砼初凝前，用鋼筋插入后，孔成型后，拔出后即可。基礎(chǔ)短柱在柱頂留1個(gè)孔，用于砼的測(cè)溫。孔深15cm，砼初凝前，用鋼筋插入后，孔成型后，拔出后即可。為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間到46小時(shí)，能夠滿足

79、混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。冬季施工砼初凝時(shí)間控制在78小時(shí)（20），夏季砼初凝時(shí)間控制在5小時(shí)。若超出終凝時(shí)間，應(yīng)留置施工縫，不得出現(xiàn)冷縫。 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備13.1、組織準(zhǔn)備13.2、冬施的生產(chǎn)準(zhǔn)備23.3、冬期施工的主要物資準(zhǔn)備3四、施工方法34.1鋼筋工程34.2、模板工程34.3、混凝土工程44.4、試塊留置6五、地面砼工程6六、二次結(jié)構(gòu)砌筑工程761拌合砂漿配制要求762二次結(jié)構(gòu)的砌筑及養(yǎng)護(hù)763砂漿試塊的留置8七、裝修抹灰81、抹灰前提條件82砂漿抹灰施工和養(yǎng)護(hù)8八、冬期安全與防火措施9附：冬期施工混凝土熱工計(jì)算9一

80、、編制依據(jù)1.1、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）1.2、建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.4、冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟控制養(yǎng)護(hù)規(guī)程DBJ/ T01-36-971.5、建筑工程資料管理規(guī)程1.6建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97二、工程概況本工程位于楊鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)內(nèi),C標(biāo)段內(nèi)現(xiàn)階段未完成的工程棟號(hào):1#門衛(wèi)室、1#門衛(wèi)室、PDI車間，污水站、動(dòng)力站及發(fā)動(dòng)機(jī)車間，需采取冬施措施， 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，1#門衛(wèi)室基礎(chǔ)工程、主體工程；1#門衛(wèi)室的地面砼工程、PDI車間鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)及地面工程，發(fā)動(dòng)機(jī)車間外坡道散水、動(dòng)

81、力站室外散水及室內(nèi)裝修工程需在冬季施工。 冬期施工時(shí)間是指：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5，即進(jìn)入冬期施工；室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時(shí)解除冬期施工。北京地區(qū)施工時(shí)間一般為11月15日至次年3月15日。 三、施工準(zhǔn)備3.1、組織準(zhǔn)備成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)冬施的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng) ，負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責(zé)任，確保冬施中各項(xiàng)工作及時(shí)有效進(jìn)行，避免由于冬季施工組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。 冬季施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：陳新林 副組長(zhǎng)：蘇福興、韓國(guó)強(qiáng)、張彬、董樹波。組員：王奇、陳國(guó)風(fēng)、李志彬、趙海生、楊學(xué)農(nóng)。 1、進(jìn)入冬季施工，項(xiàng)目部試驗(yàn)員李志彬

82、、專門負(fù)責(zé)測(cè)量溫度，繪制測(cè)溫點(diǎn)平面圖（圖略），及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止突然的霜降、寒流對(duì)混凝土造成危害。現(xiàn)場(chǎng)做好室內(nèi)測(cè)溫記錄，測(cè)溫工作、試驗(yàn)工作由專人負(fù)責(zé)，在冬期施工開始之前對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)后方可上崗工作。2、測(cè)溫人員對(duì)每日大氣溫度、混凝土溫度進(jìn)行觀測(cè)記錄。測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值詳細(xì)記錄，整理歸檔。3、冬施期間設(shè)置2名專職測(cè)溫人員，分兩班，0時(shí)12時(shí)為第一班，12時(shí)24時(shí)為第二班，每24小時(shí)測(cè)四次，分別在2時(shí)、8時(shí)、14時(shí)、20時(shí)。3.2、冬施的生產(chǎn)準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程冬期施工內(nèi)容，平衡各工種冬期勞動(dòng)力的配置，安排機(jī)械的使用計(jì)劃。機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲(chǔ)備和工程機(jī)械潤(rùn)滑油的更換補(bǔ)充以及其它檢

83、修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、掌握冬期施工所需各項(xiàng)物資的供應(yīng)情況，冬施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)冬施項(xiàng)目制定冬期施工措施，所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好，做好物資的及時(shí)供應(yīng)。3、組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的過冬準(zhǔn)備，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項(xiàng)工作，以及現(xiàn)場(chǎng)用于施工、維護(hù)、保溫等設(shè)施的維護(hù)和保管工作，防止發(fā)生凍害。4、各施工班組要備好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保證工人必需的勞保用品，以安全度過冬期。5、 組織參加冬施的施工管理人員，熟悉冬期施工規(guī)范和施工方法、措施，并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。6、合理安排每日的工作，同時(shí)加強(qiáng)防寒、保溫、防火等項(xiàng)工作。7、木工房、

84、鋼筋加工車間、簡(jiǎn)易庫(kù)房等進(jìn)行全面檢查維修；做到不漏不塌。冬期辦公室及值班室取暖只允許采用無明火加熱器。8、清理場(chǎng)區(qū)道路，排除積水，做好場(chǎng)地積雪的清掃準(zhǔn)備。9、現(xiàn)場(chǎng)周邊上水管、閥門、消防管井等用巖棉做好保溫工作。10、澆完砼后及時(shí)清洗，及時(shí)排除集水、沉淀物，防止結(jié)冰。3.3、冬期施工的主要物資準(zhǔn)備序號(hào)材 料 名 稱單位數(shù) 量備 注1阻燃保溫被m22000用于地面、墻、板砼覆蓋2彩條布m21000用于防風(fēng)設(shè)施3黑塑料布薄膜m21000用于地面、墻、板砼覆蓋4巖棉管m200用于上水管、閥門、泵管等保溫5溫度計(jì)根50用于砼測(cè)溫6測(cè)溫管根300用于砼測(cè)溫7帆布m2500遇雨雪時(shí)覆蓋混凝土用四、施工方法4

85、.1鋼筋工程在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中，必須防止撞擊和刻痕。雨雪天氣鋼筋加以覆蓋。 4.2、模板工程1、框架柱模板采用15mm厚多層板，采用阻燃草簾被進(jìn)行其立面覆蓋保溫，防止熱量散失過快的保溫措施。2、頂板采用0.80mm鍍鋅鋼承板，結(jié)構(gòu)周圍采用圍擋彩條布擋風(fēng)保溫。3、模板拆除：框架柱模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4.0Mpa后方可拆除。頂板和框架梁模板拆模條件按施工規(guī)范要求，必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后方可拆模。拆模時(shí)必須以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。4.3、混凝土工程1、 本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土外加劑必須有出廠質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、

86、型號(hào)、出廠日期、主要特性和成份、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗(yàn)合格指標(biāo)、儲(chǔ)存條件及有效期、使用方法說明書等。在商品混凝土合同中，對(duì)商混凝土攪拌站要求為：水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5#,最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6。攪制混凝土采用的骨料必須清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。2、要求攪拌站采用妥善的冬期施工措施，控制砼的出機(jī)溫度，同時(shí)要作好混凝土運(yùn)輸罐車的保溫工作，凡到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須車車進(jìn)行溫度、坍落度和和易性檢測(cè)，對(duì)不合格的混凝土一律退回?cái)嚢枵荆坏檬褂茫⑶冶ＷC混凝土的入模溫度不低于12。混凝土泵管外包保溫被，防止砼受凍。

87、3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工采用綜合蓄熱法。商品砼由于受運(yùn)輸?shù)韧庖虻挠绊懀瑸榇_保入模溫度要求，對(duì)出罐溫度要求應(yīng)提高到15，以確保達(dá)到規(guī)范要求。砼送至澆筑部位后，應(yīng)采取快布料、快澆筑、快振搗、及時(shí)覆蓋保溫，覆蓋應(yīng)勻均，尤其是邊角接茬部位要嚴(yán)密，并壓實(shí)。覆蓋完畢，設(shè)專人認(rèn)真檢查，遇大風(fēng)天氣，留專職值班人員多次檢查保溫、覆蓋情況，如有破壞及時(shí)恢復(fù)。砼受凍前的抗壓強(qiáng)度不低于3.5Mpa。4、冬期施工摻用防凍劑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度必須符合以下規(guī)定：當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時(shí)不得小于4.0N/ m。5、混凝土在澆筑前必須清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。分層澆注底板混凝土?xí)r，已澆注層的混凝土溫度在未被上一層

88、混凝土覆蓋前不得于2。6、混凝土澆注后，在裸露混凝土表面采用塑料布加阻燃草簾被進(jìn)行保溫，棱角部位的保溫厚度必須增加到平面部位的2-3倍。7、混凝土在養(yǎng)護(hù)期間必須防風(fēng)、防失水，因此覆蓋層不得隨意揭開。8、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量必須符合下列規(guī)定要求：建立冬期施工測(cè)溫制度。在混凝土澆筑時(shí)按技術(shù)要求布置測(cè)溫孔并編號(hào)，按冬期施工要求進(jìn)行測(cè)溫工作。測(cè)溫工作派專人負(fù)責(zé)，所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果，均要填寫“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日?qǐng)?bào)”，并及時(shí)進(jìn)行分析處理。混凝土的測(cè)溫包括：大氣溫度、混凝土澆筑、入模溫度、已澆筑混凝土溫度變化情況。澆筑混凝土前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天澆筑部位，繪制測(cè)溫孔布置圖，下

89、發(fā)給有關(guān)人員，在混凝土澆筑后，由專人按照布置圖埋設(shè)測(cè)溫管。本工程溫度測(cè)量使用普通水銀溫度計(jì)，用直徑約20mm的長(zhǎng)鐵管形測(cè)溫孔，長(zhǎng)度根據(jù)孔深確定。全部測(cè)溫孔均必須編號(hào)，并繪制布置圖。測(cè)溫孔必須設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷的部位，各層樓板測(cè)溫點(diǎn)布置請(qǐng)見附圖。孔深按以下要求： 板厚的1/2測(cè)溫時(shí)溫度計(jì)須與外界氣溫隔離，把溫度計(jì)全部投入測(cè)溫孔中，并留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3分鐘，用海棉條封住測(cè)溫孔口，防止在測(cè)溫時(shí)透風(fēng)或滲入雨雪而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性，并且在抽出溫度計(jì)后，再用海棉條堵住測(cè)溫孔口，防止雨水或雪水及冷風(fēng)進(jìn)入測(cè)溫管中。從測(cè)溫孔抽出溫度計(jì)觀測(cè)溫度時(shí)動(dòng)作要快，溫度計(jì)感溫部位不允許接觸人手或其它物

90、體，以減少測(cè)溫結(jié)果誤差。因本工程采用商品混凝土， 其混凝土冬期指標(biāo)由攪拌站提供，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人記錄砼的出罐溫度及入模溫度，入模溫度不低于12 。測(cè)溫次數(shù)要求： 大氣測(cè)溫次數(shù)每晝夜4次。混凝土出罐溫度與入模溫度測(cè)溫次數(shù)每一工作班4次。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)溫從混凝土入模開始至砼強(qiáng)度未達(dá)到4N/m時(shí)，每隔2h測(cè)一次，以后每隔6h測(cè)一次，延續(xù)時(shí)間至砼溫度到5，砼強(qiáng)度大于4N/m時(shí)，可解除測(cè)溫。9、混凝土質(zhì)量除必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查：檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的

91、養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致。模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后，方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。10、頂板混凝土保溫措施框架柱模板拆除后，立即用保溫草簾被進(jìn)行立面或側(cè)面覆蓋，確保其混凝土不受凍。覆蓋時(shí)必須注意其遮蓋是否嚴(yán)密。頂板和框架梁混凝土澆筑后用塑料布沿頂板滿遮一層，以避免水分蒸發(fā)和保證混凝土水化熱不被散失，增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果，所以必須保證嚴(yán)格覆蓋。再用阻燃草簾被覆蓋兩層，草簾被與草簾被搭接不得少于200mm，防止雨水或雪水滲入混凝土內(nèi)。因熱工計(jì)算中，頂板模板的保溫達(dá)不到冬施的要求，采用在頂板下用取暖爐加熱的方法

92、（加熱時(shí)門窗洞口采用草簾封堵），來增加頂板砼的溫度，使之溫度降至0前達(dá)到臨界強(qiáng)度。4.4、試塊留置冬期施工的混凝土試塊留置增設(shè)三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于檢驗(yàn)抗凍臨界強(qiáng)度，必須在澆筑后36小時(shí)至3天內(nèi)壓強(qiáng)度，一組用以確定最佳拆模時(shí)間。一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度，即留置到明年4月壓強(qiáng)度。同條件砼試塊應(yīng)裝入鋼筋籠內(nèi)，放在與結(jié)構(gòu)相同條件下養(yǎng)護(hù)。五、地面砼工程 機(jī)據(jù)各個(gè)單位工程進(jìn)度不同，PDI車間及1#門衛(wèi)室11月20日左右外墻板已全部封閉，彩鋼屋面板已安裝完，預(yù)計(jì)兩車間地面砼在11月25日至30日澆筑，澆筑前外窗已安裝完畢，外門洞口用阻燃草棉被封閉室內(nèi)的門窗洞口，再澆筑地面砼

93、，利用管泵輸送砼澆筑砼地面收活后，抹光之前暫時(shí)用塑料覆蓋布，抹光收活時(shí)分區(qū)分段進(jìn)行，待地面硬化后，在確定塑料覆蓋不會(huì)破壞地面質(zhì)量情況下及時(shí)覆蓋塑料塑料布上再滿蓋阻燃草棉被；當(dāng)天室外溫度低于零度時(shí)不進(jìn)行砼地面施工。1#門衛(wèi)室由于建筑面積小預(yù)計(jì)11月底地面工程也基本完工。不需采取特別措施。六、二次結(jié)構(gòu)砌筑工程為確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，本工程對(duì)現(xiàn)場(chǎng)伴合砂漿采用添加以氯鹽（單鹽）為主外加劑，利用氯鹽的抗凍性以提高砌筑砂漿的質(zhì)量性能。61拌合砂漿配制要求 砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，拌制砂漿所用的中砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊。水的溫度為20度，砂的溫度為10度。砂漿中氯鹽外加劑的摻量為砂漿中水重量

94、的3%，外加劑溶液由試驗(yàn)員配置，先配置成規(guī)定濃度溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定加入攪拌機(jī)中拌制成所需砂漿。62二次結(jié)構(gòu)的砌筑及養(yǎng)護(hù)陶粒混凝土在澆筑前清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。陶粒砌體按照“三一”砌磚法施工，灰縫控制在8-10cm。采用氯鹽砂漿時(shí)，陶粒砌塊中的拉結(jié)鋼筋和預(yù)埋件在施工前涂刷防腐劑。每日砌筑最高為1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處為50cm。每日砌筑后，在砌體表面覆蓋阻燃草棉被，砌筑表面和砌體下的灰漿要清理干凈。63砂漿試塊的留置除應(yīng)按常溫規(guī)定外，還需增加兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主要為砌體

95、中構(gòu)造柱、拉結(jié)帶、圈梁和過梁的鋼筋綁扎、模板支立和混凝土澆注以及室內(nèi)80厚鋼筋板網(wǎng)砂漿抹灰墻中的鋼筋綁扎和砂漿抹灰。其中鋼筋、模板和混凝土和砂漿拌制參照前述施工。七、裝修抹灰 1、抹灰前提條件砌體墻抹灰如在冬季施工，在冬季視室外溫度進(jìn)行室內(nèi)砂漿抹灰施工。在抹灰前用阻燃草棉被封閉室內(nèi)的門窗洞口，外墻穿墻螺栓眼用聚苯板封堵，測(cè)溫人員測(cè)量北側(cè)房間距地面以上50cm處的環(huán)境溫度，室內(nèi)溫度大于5度，進(jìn)行抹灰施工；否則停止施工。2砂漿抹灰施工和養(yǎng)護(hù)抹灰砂漿用手推車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中采用阻燃草棉被覆蓋。在施工中控制抹灰厚度，每層控制在6-8mm，分2次完成抹灰。每天只進(jìn)行一邊抹灰施工，當(dāng)天抹灰任務(wù)完成后，立

96、即用阻燃草棉被覆蓋，保證底層灰不受凍。分層抹灰時(shí)發(fā)現(xiàn)基層表面有冰、霜、雪時(shí)，采用與抹灰砂漿同濃度的防凍液沖刷，并用布清除基層表面的塵土。八、冬期安全與防火措施1. 安全部門要加強(qiáng)對(duì)施工人員的冬施安全教育，工長(zhǎng)及時(shí)做好冬施分部分項(xiàng)工程的安全交底。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場(chǎng)用火及電焊等必須嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度。3. 現(xiàn)場(chǎng)消防水源、消火栓及消防器材保障良好，保持現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。4. 冬期使用加熱器或其它取暖設(shè)施，要加強(qiáng)管理，必須符合安全和防火要求。5. 遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或暴風(fēng)雪，禁止露天進(jìn)行起重工作和高空作業(yè)。6. 冬期施工注意防滑，施工操作面上的冰、雪、霜必須及時(shí)消除。7. 不得疲勞作業(yè)，防止因時(shí)

97、間過長(zhǎng)造成的肢體麻木，動(dòng)作不靈活而產(chǎn)生的安全事故。8. 模板堆放必須符合安全要求，堆碼高度不得多于三層，模板堆放區(qū)、加工區(qū)必須設(shè)置消防設(shè)施。9. 施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)建筑機(jī)械，手持電動(dòng)工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程。施工機(jī)械使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)15分鐘，待全機(jī)溫升后再投入正常使用，對(duì)職工定期進(jìn)行技術(shù)、安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬季施工前做好安全技術(shù)交底，配好安全防護(hù)用品。附：冬期施工混凝土熱工計(jì)算（一）、計(jì)算混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度T2公式為：T2 =T1-（at+0.032n）(T1-Ta)式中：T1混凝土拌合物的出罐溫度，既到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的溫度，取T1=15T2計(jì)算混凝

98、土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度（）a溫度損失系數(shù)（h-1），a=0.25t混凝土自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間（h），=0.5h Ta運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫（），Ta = -10n混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，采用泵送砼n=1次T2 =T1-（at+0.032n）(T1- Ta)=15-(0.250.5+0.0321)15-(-10)=11.08（二）、考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度T0為：公式為：T0 =（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/（ccmc+cfmf+csms）式中：T0考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度（）cc、cf、cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱（kj/kg）混凝土：c

99、c =1 kj/kgK； 模板：cf = 2.51 kj/kgK（竹膠板）鋼筋：cs =0.63kj/kgKmc每立方米混凝土的重量（kg），mc =2400kgTf、Ts模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)環(huán)境氣溫（）Tf = Ts =-10mf、ms與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量（kg），每m3混凝土中鋼筋重量為40 kg。竹膠模中的混凝土為 T0=（ccmcT2+cfmfTf+csmsTs）/（ccmc+cfmf+csms）=(26592-252)(2400+25.2)=10.8（三）、保溫材料總熱阻系數(shù)計(jì)算本工程頂板模為竹膠板，頂板混凝土上加蓋草簾。頂板模熱阻系數(shù)為：R=1/K=0.043+d1/1=0.043+0.015/0.17=0.131 m2.K/W草簾保溫?zé)嶙柘禂?shù)為：R=1/K=0.043+ d2/2=0.343 m2.K/W（四）、砼由澆筑到冷卻平均溫度計(jì)算頂板混凝土選保溫最不利的竹膠板頂模計(jì)算t0=（251010.8+300270）/11（3.5+5） 0.131/（23.6）=21.03小時(shí)=0.87天根據(jù)平均養(yǎng)護(hù)溫度3.5及混凝土達(dá)到0時(shí)的時(shí)間0.87天，查“溫度、齡期對(duì)摻早強(qiáng)減水劑、防凍劑混凝土強(qiáng)度影響參考曲線”，混凝土強(qiáng)度幾乎為零，故該冬施措施不能滿足要求，須采取加溫措施。