1、1. 編制依據(jù)1.1 辦公大樓工程施工圖紙1.2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002年版） JGJ130-20011.3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-991.4 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-911.5 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-881.6 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-931.7 建設(shè)部建2000230號文件建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定2. 工程概況辦公大樓位于天津港保稅區(qū)，是天津港國際貿(mào)易與航運(yùn)服務(wù)區(qū)規(guī)劃中的一座建筑。本工程地下1層，地上23層，局部裙樓3層，總建筑面積35216m2。地下1層層高4.6m，13層層高5.

2、1m，423層層高3.6m，建筑頂部外檐高92.5m。標(biāo)準(zhǔn)層長52.1m，寬29.55m，標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積1324m2。本工程結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓下采用700mm45.65m后壓漿鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共187根；裙樓下采用500mm26m普通灌注樁基礎(chǔ)，共98根。平面柱網(wǎng)主要為98.4m，樓蓋及屋蓋結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。3. 編制說明多功能分體液壓升降爬架，主要由主框架、底部支撐桁架、架體構(gòu)架、架體附著支座、防傾覆裝置、升降設(shè)備、防墜裝置提升控制系統(tǒng)等組成，可根據(jù)工程要求實(shí)現(xiàn)單片或多片整體升降。其基本工作原理為：通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸

3、空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機(jī)構(gòu)及升降動(dòng)力設(shè)備，隨著工程進(jìn)展，腳手架沿建筑物升降。多功能分體液壓升降爬架不僅安全穩(wěn)定性好，提升操作簡單，施工效率高。特別體現(xiàn)在綜合效益上，同采用其它高層施工機(jī)具相比，可非常降低施工成本。其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：l 節(jié)約材料費(fèi)用：爬架架體搭設(shè)不超過五層樓高，根據(jù)施工進(jìn)度逐層升降，比雙排腳手架從地面一直搭設(shè)到結(jié)構(gòu)頂層，節(jié)約大量的鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)。l 節(jié)約人工費(fèi)用：爬架架體搭設(shè)好后，只需少量人員就可對架體進(jìn)行升降，節(jié)約大量的人工。l 節(jié)約塔吊臺班費(fèi)用：爬架搭設(shè)好后，利用自身升降系統(tǒng)就可對爬架進(jìn)行升降，比掛架

4、節(jié)約大量塔吊臺班費(fèi)用。l 提高工作效率：采用爬架施工，四天左右可以施工一層，節(jié)約工期，減少成本支出。l 爬架一次分?jǐn)傎M(fèi)用少：爬架作為周轉(zhuǎn)用設(shè)備，購買成本低，可多次使用，攤銷費(fèi)用少。本工程主體計(jì)劃在2006年8月15日至2006年12月20日完成，主體施工期較短。為了加快主體工程施工進(jìn)度和保證高處施工安全，同時(shí)由于爬架具有上述眾多優(yōu)點(diǎn)，因此，本工程擬采用爬架作為4-23主體施工時(shí)外圍護(hù)架。4. 爬架設(shè)計(jì)方案4.1 平面設(shè)計(jì)根椐工程結(jié)構(gòu)情況，爬架采取分體液壓升降，共布置個(gè)升降機(jī)位42個(gè)，分17個(gè)升降單元。詳見爬架平面布置圖。4.2 立面設(shè)計(jì) 本工程從第一標(biāo)準(zhǔn)層（即第4層）底部搭設(shè)安裝平臺，搭設(shè)底部

5、桁架，開始安裝主框架下節(jié)及中節(jié)，調(diào)試架體并根據(jù)主框架中心線，預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件。第二標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)到C10時(shí)，即可安裝主框架支座并搭設(shè)架體，第三標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)就可用爬架進(jìn)行主體施工，第三標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)到C10強(qiáng)度以上時(shí)，即可安裝防傾支座，第四標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)到C10時(shí)，即可對架體進(jìn)行提升，進(jìn)行上一層的施工。 爬架爬升施工的最大高度80.05米。 爬架體以主框架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，架體高度14.88米，寬度0.9米。根據(jù)示意圖搭設(shè)剪刀撐和架體水平梁架等機(jī)構(gòu)，所有鋼管必須按規(guī)范搭設(shè)，扣件扭緊力矩4065N.m。 爬架的搭設(shè)及防護(hù)詳見爬架立面示意圖。4.3 附著的設(shè)計(jì)附著結(jié)構(gòu)

6、形式如下圖所示：支座采用M38穿樓板螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上，螺栓兩邊加鋼墊板（1201508），螺母擰緊后應(yīng)保證螺栓伸出螺母端面至少3個(gè)絲扣或15mm。4.4 特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)現(xiàn)場利用48雙鋼管支撐14#槽鋼懸挑主梁，鋼管與滿堂架連接成一體，以減小樓板的荷載。4.5 塔吊附著位置的處理塔吊分三次附著，第一次附著在三層柱上靠近框架梁標(biāo)高處，第二次附著在十二層框架柱上，第三次附著在第二十一層上框架柱上。升降腳手架在塔吊附著處留洞搭設(shè)處理：升降爬架在塔吊附著臂處的跨中采用短鋼管連接。當(dāng)升降腳手架通過附著臂時(shí)，每次只能拆除一步架（包括剪刀撐），當(dāng)升降架通過一步架后，立即恢復(fù)已拆架體（包括剪刀撐），恢復(fù)好后馬

7、上拆除通過向下的下一步架，升降完畢后再恢復(fù)架體。施工注意以下兩點(diǎn)：a、在塔吊附著臂處的一跨架體上，在內(nèi)外排架體搭設(shè)“之”字型斜撐。b、當(dāng)拆除最低部架體時(shí)，將該處架體垃圾清理干凈，操作人員必須系好安全帶。4.6 防雷措施在建筑設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)爬架每次提升工作完成后，在每段爬架上選擇一至兩個(gè)點(diǎn)，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來（焊接長度應(yīng)大于接地直徑的6倍）。使架體良好的接地，達(dá)到防雷的目的。在每次升降前，必須將爬架和建筑物主體連接的鋼筋斷開，置于一邊，然后在進(jìn)行升降。提升

8、到位后，再將圓鋼和主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來。4.7 多功能爬架主要技術(shù)參數(shù)： 架體高度：架體全高考慮4層樓層圍護(hù)高度，取14.88米； 跨度：該工程的最大跨度7.2米； 寬度：架體寬度為0.9m； 架體懸挑尺寸：1.5m； 架體自重：3700kg（按8m跨度計(jì)算，且包括跳板、安全網(wǎng)等圍護(hù)結(jié)構(gòu)）； 設(shè)計(jì)安全度：強(qiáng)度設(shè)計(jì)：架體k1.5 附著支承結(jié)構(gòu)k2.0；穩(wěn)定性設(shè)計(jì)：架體k2.0 附著支承k2.54.7.7 升降設(shè)備采用液壓缸，其主要參數(shù)為：系統(tǒng)工作壓力：200液壓缸額定壓力：160起升高度：500mm兩缸總舉升力：10T油箱容積：72L電機(jī)電壓：380V功率：2.2KW5. 施工現(xiàn)場安全管理

9、及安全控制措施5.1 施工現(xiàn)場技術(shù)安全管理一般規(guī)定及要求：在爬架的安裝搭設(shè)及使用過程中，以滿足工程建設(shè)要求為基本出發(fā)點(diǎn)，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵守國家及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，加強(qiáng)爬架施工現(xiàn)場管理，確保國家財(cái)產(chǎn)和施工人員的安全。 組織措施：施工現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)技術(shù)安全管理。其職責(zé)如下：l 監(jiān)控各項(xiàng)安全制度和措施落實(shí)情況，主持制訂安全技術(shù)整改措施，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，保障爬架安全施工。l 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)制訂的施工技術(shù)措施，及時(shí)處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。l 認(rèn)真作好安全技術(shù)交底，定期及時(shí)地進(jìn)行安全技術(shù)教育，為確保爬架安全升降，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、

10、遵章操作等情況。l 現(xiàn)場搭設(shè)的升降腳手架，必須及時(shí)組織驗(yàn)收，合格后方能使用。l 萬一發(fā)生工傷事故，必須立即組織搶救，迅速上報(bào)并保護(hù)現(xiàn)場。 技術(shù)措施修改方案或增減措施，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并同意后，才能組織實(shí)施。5.2 現(xiàn)場管理 堅(jiān)持一切為工程著想的原則，互通訊息，密切配合。 指定專職安全技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)協(xié)調(diào)工作。 搭設(shè)爬架安裝所需要的安裝平臺必須能承受爬架安裝時(shí)的豎向荷載且應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點(diǎn)間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。 螺栓預(yù)留孔的留設(shè)中心偏差應(yīng)小于15mm。 工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與爬架內(nèi)排立桿之間有不小

11、于200mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模過程中，不得將爬架作為支撐架。 嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)。使用工況下，升降工況下，且不允許使用動(dòng)荷載。 爬架與建筑結(jié)構(gòu)正式避雷引下線的連接位置，每層均必須留設(shè)不少于四處。5.3 安全技術(shù)交底和升降驗(yàn)收制度爬架在安裝搭設(shè)及升降前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底及檢查驗(yàn)收等工作，且必須做好書面記錄，無簽字或簽字不全者無效。5.4 防墜措施爬架主要采用二道安全防墜措施：采用專用防墜器，并且每榀爬架配置防墜銷。6. 爬架的安裝和搭設(shè)1).一般規(guī)定及要求：a.安裝搭設(shè)前，均應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。b.安裝使用過程中使用的計(jì)量

12、器具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢測。c.在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。d.遇五級以上（包括五級）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止升降爬架作業(yè)，遇五級以上（包括五級）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施，并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進(jìn)行爬架的升降作業(yè)。e.施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。f.在爬架安裝、搭設(shè)以及使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80建工勞字第24號）等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。g.現(xiàn)場使用時(shí)應(yīng)設(shè)置必要的消防措施及防雷

13、措施。2).安裝前準(zhǔn)備a.根據(jù)工程特點(diǎn)與使用要求編制專項(xiàng)施工方案。對特殊尺寸的架體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動(dòng)時(shí)，應(yīng)制定專門的處理方案。b.根據(jù)施工方案設(shè)計(jì)的要求，落實(shí)現(xiàn)場施工人員及組織機(jī)構(gòu)。c.核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等文件資料，必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：d.腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；e.焊接件

14、焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，并滿足鋼結(jié)構(gòu)GB5022195、JGJ8191規(guī)范要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；f.螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；g.扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件（JGJ22）的規(guī)定；安全圍護(hù)材料及其他輔助材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。h.安裝需要施工塔吊配合時(shí)，應(yīng)核驗(yàn)塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。3).安裝流程圖：搭設(shè)安裝平臺主框架整體組裝主框架安裝調(diào)試架體、底部桁架搭設(shè)鋪設(shè)腳手板、安全網(wǎng)封閉安裝提升裝置、防墜器檢查、驗(yàn)收投入使用進(jìn)行升降循環(huán)注意事項(xiàng)：1）預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm; 2）水平梁架及豎向主框架在相鄰附著

15、支承結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm; 3）豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5和60mm.a. 爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗(yàn)工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強(qiáng)度等級。預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取合理可行的補(bǔ)救措施。b. 爬架在安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時(shí)的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點(diǎn)間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。c. 用墊木把主框架下節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)墊平，穿好螺栓（M1650、M1690），墊圈，并緊固所有螺栓。注意

16、：拼接時(shí)要把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌找正對齊。d. 把導(dǎo)向裝置組裝好安裝在相應(yīng)位置。e. 把支座（附著支承結(jié)構(gòu)）固定在主框架相應(yīng)連接位置上，并緊固。f. 當(dāng)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，把支座與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。爬架主框架、支座的連接如下圖所示：g. 主框架拼接、組裝完畢后，檢查是否合格。質(zhì)量要求：各連接部位的主肢要對齊，不能錯(cuò)位；各處螺栓均要牢固擰緊（扭力力矩約為4050N.m）。h. 用起重設(shè)備把拼接好的主框架吊起，吊點(diǎn)設(shè)在上部1/3位置上。i. 按照爬架方案要求，把主框架臨時(shí)固定在建筑結(jié)構(gòu)或內(nèi)腳手架上。安裝底部桁架，并搭設(shè)架體。a. 架體構(gòu)架立桿縱矩1500mm，立桿軸向最大偏差應(yīng)小于20mm，相鄰立

17、桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。b. 外側(cè)大橫桿步矩1800mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱3050mm。c. 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板或翻板,使架體底部與建筑物封閉。d. 架體外側(cè)必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6000mm其水平夾角為4560，并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和架體構(gòu)架連成一體。e. 腳手板設(shè)計(jì)鋪設(shè)四層，最下層腳手板距離外墻不超過100mm 并用翻板封閉。f. 架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且應(yīng)用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜

18、底。應(yīng)設(shè)置架體升降時(shí)底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落；架體外側(cè)應(yīng)用密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時(shí)要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點(diǎn)與架體進(jìn)行連接。整個(gè)升降架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)上，下繃緊，每處均用16#鐵絲綁牢，組與組之間應(yīng)搭接好，不能留有空隙，轉(zhuǎn)角處用10-16鋼筋壓角，與立桿綁扎牢固。相鄰安全網(wǎng)搭接長度不少于200mm，底部密封板、翻板處在條件許可時(shí)將架子提升約1500mm后在其底部兜掛安全網(wǎng)，在翻板處上翻釘牢。g. 當(dāng)采用木，竹串片腳手板時(shí)，腳手板應(yīng)設(shè)置在不少于三根小橫桿上；當(dāng)采用鋼腳手板時(shí)，腳手板應(yīng)設(shè)置在大橫桿和填心桿上，

19、腳手板應(yīng)對接平鋪滿，不允許有探頭板，相接處高低錯(cuò)位應(yīng)小于30mm，四個(gè)角應(yīng)與橫桿用18#鉛絲綁扎牢，每塊綁扎不少于6處。在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和擋腳板（高度180mm）踢腳板高180mm，外表面按規(guī)定間距刷紅、白兩色油漆。踢腳板緊貼腳手板和靠緊外立桿裝在安全網(wǎng)外，用16#鐵絲與腳手板和大橫桿、立桿綁扎牢固，安裝時(shí)應(yīng)注意高低一致和水平一條線。h. 安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點(diǎn)處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5

20、和60mm。i. 安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。j. 扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。k. 扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在4050N. m范圍內(nèi)。l. 腳手桿端頭扣件以外的長度應(yīng)不小于100mm，架體外側(cè)小橫桿的端頭外露長度應(yīng)不小于100mm。m. 作業(yè)層與安全圍護(hù)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與使用要求。腳手架鄰近高壓線時(shí)，必須有相應(yīng)的防護(hù)措施。n. 底層密封板、翻版制作：先將底部行架的內(nèi)挑橫桿按離墻約120mm搭設(shè)好，再在大橫桿上按間距200-500mm用16#鐵絲將100501200的木方綁扎好，再將厚10-15mm厚的模板制作的密封

21、板用鐵釘釘牢在木方上，密封板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，間隙控制在1mm內(nèi)，然后根據(jù)離墻距離制作翻板，翻板要求做成定型的，不得采用臨時(shí)性可移動(dòng)翻板，且翻板頂面高度均應(yīng)在同一水平面內(nèi)，翻板在密封板上搭接長度約50mm，在密封板里端向外移約50mm位置處安裝合頁，使之與翻板和密封連接，要求合頁確保翻板正常翻動(dòng)；翻板與建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)搭接良好，轉(zhuǎn)角處根據(jù)轉(zhuǎn)角形狀制作，翻蓋應(yīng)吻合良好，吻合間隙少于5mm。翻板搭在建筑結(jié)構(gòu)上應(yīng)與墻面的夾角控制在30-45度之間。如工程有特殊要求，可再在第四步架按底部翻板密封的要求再制作一層密封翻板。六、調(diào)試驗(yàn)收架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)立即組織有關(guān)部門會同爬架單位對下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn)，調(diào)試與檢驗(yàn)

22、情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：a. 架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽查，合格率應(yīng)達(dá)到95%以上；b. 對所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查；c. 進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降機(jī)具設(shè)備是否正常運(yùn)行；d. 對架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查；e. 其他必須的檢驗(yàn)調(diào)試項(xiàng)目。架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。七、爬架的使用爬架的使用應(yīng)遵守本方案及國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，若本規(guī)程與國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等矛盾，應(yīng)以國家、地方相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主。1).爬架的提升：上插防墜銷，將防傾支座提升至上一層并固定，將防墜支座上的頂撐拆開，并將防墜支座、導(dǎo)向架延導(dǎo)軌提至上層并固定，調(diào)整

23、電動(dòng)升降設(shè)備并預(yù)緊，拔下承重支座承重銷、松開防墜器。提升架體，支座上部插防墜銷，承重支座安裝好承重銷，防墜支座安裝好調(diào)節(jié)頂撐，鎖緊防墜器，使用。2).爬架提升前的準(zhǔn)備與檢查：提升防傾支座并固定提升防墜支座并固定調(diào)整防墜裝置提升承重支座并固定調(diào)整升降裝置提升架體到位后穿架體銷軸緊固調(diào)節(jié)頂撐鎖緊防墜器重復(fù)下一個(gè)循環(huán)由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝液壓升降裝置，接通電源，空載試驗(yàn)，檢查防墜器，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。3).施工流程圖：提升流程1提升流程2*根據(jù)現(xiàn)

24、場實(shí)際情況選擇提升方案，按照施工流程圖提升施工。a.升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機(jī)位，以避免預(yù)緊不均引起局部機(jī)位過大超載。b.在完成下列項(xiàng)目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄： 附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求 所有螺栓連接處螺母已擰緊 應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢 所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除 液壓升降系統(tǒng)能正常運(yùn)行 所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離 所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合要求 所有防墜裝置功能正常 所有安全措施已落實(shí) 其他必要的檢查項(xiàng)目如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格，應(yīng)停止升降作業(yè)，查明原因排除隱患后方可作業(yè)。c.升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，

25、并應(yīng)配備必要的巡視人員。 d.架體操作的人員組織：以若干個(gè)單片提升作為一個(gè)作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長1名，負(fù)責(zé)全面指揮；操作人員1名，負(fù)責(zé)液壓裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；在一個(gè)工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)對架體進(jìn)行提升。作業(yè)組完成一架體的提升的時(shí)間約為30分鐘。e. 液壓提升裝置的操作步驟：泵站放置到與油缸同一標(biāo)準(zhǔn)層安裝油缸（油塞桿銷不固定待調(diào)試）-接好高壓軟管接通電源（380V）開動(dòng)泵站（檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向）搬動(dòng)控制手柄油缸空程實(shí)驗(yàn)（不加載）安裝活塞桿鎖銷提升架體。f. 安裝頂塊鎖銷，調(diào)整油缸活塞上下動(dòng)作，可單缸分別升降動(dòng)作。用頂塊鎖銷把升降頂塊

26、固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi)，鎖銷要安裝到位。荷載升缸，使架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿鎖住。荷載升缸提升架體安裝架體鎖銷收缸使架體鎖銷承重架體拆除頂快鎖銷。空程收缸安裝頂快鎖銷升缸使活塞桿頂住架體拆除架體鎖銷。J荷載升缸提升架體（行程450mm）安裝架體鎖銷，以此循環(huán)進(jìn)行升缸、收缸動(dòng)作使架體每次升降450 mm，達(dá)到爬架升降1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的目的。K爬架降落方法與架體提升一樣，只是升缸是空程，收缸是承受架體荷載，使架體降落到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層。I升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。M單片液壓爬架升降過程中由

27、于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載過度時(shí)，應(yīng)通過油路調(diào)節(jié)予以調(diào)整。N鄰近塔吊、施工電梯的單片式液壓爬架進(jìn)行升降作業(yè)時(shí)，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。O升降到位后，爬架必須及時(shí)予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，爬架操作人員不得交班或下班。P爬架升降后的檢查驗(yàn)收：檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩?cái)Q到位，檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時(shí)腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好。Q架體提升后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對架體各部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，每跨架體都要有檢查記錄，存在問題必須立即整改。檢查合格達(dá)到使用要求后由爬架施工負(fù)責(zé)人填寫附著式升降

28、腳手架施工檢查驗(yàn)收表，雙方簽字蓋章后方可投入下一步使用。下降操作過程為上升過程的逆過程。4).爬架使用注意事項(xiàng)：爬架不得超載使用，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。如：設(shè)置裝有砼養(yǎng)護(hù)用水的水槽、集中堆放物料等；禁止下列違章作業(yè)：不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩，泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架；使用中的物料平臺與架體仍連接在一起；在腳手架上推車；爬架穿墻螺栓應(yīng)牢固擰緊（扭矩為700800N.m）。檢測方法：一個(gè)成年勞力靠自身重量以1.0米加力桿緊固螺栓，擰緊為止。5).作業(yè)過程

29、中的檢查保養(yǎng)： a. 施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時(shí)清除，以便導(dǎo)軌自由上下。b. 工程竣工后，應(yīng)將爬架所有零部件表面導(dǎo)物清除干凈，重新刷漆。將已損壞的零件重新更換，以待新工程繼續(xù)使用。c. 有關(guān)液壓提升裝置的維修與保養(yǎng)，詳情請見爬架液壓系統(tǒng)使用說明書。d. 防墜器的檢查與保養(yǎng)：1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，并且嚴(yán)禁硬性碰撞。2、使用保管過程中應(yīng)注意防墜、防水、防銹。3、每次使用前必須檢查其靈敏度。6). 施工期間的注意事項(xiàng)：e. 施工期間，定期對架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。f. 每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)

30、現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。g. 對架體上的雜物、垃圾、障礙物要及時(shí)清理。h. 當(dāng)附著升降腳手架預(yù)計(jì)停用超過一個(gè)月時(shí)，停用前采取加固措施。i. 當(dāng)附著升降腳手架停用超過一個(gè)月或遇六級以上大風(fēng)后復(fù)工時(shí)，必須按要求進(jìn)行檢查。j. 螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)至少每月維護(hù)保養(yǎng)一次。k. 遇五級以上（包括五級）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止進(jìn)行國力牌多功能爬架升降和拆卸作業(yè)。并應(yīng)事先對爬架架體采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施。如將架體上部懸挑部位用鋼管和扣件與建筑物拉結(jié)，以及撤離架體上的所有施工活荷載等。夜間禁止進(jìn)行爬架的升降作業(yè)。7).施工現(xiàn)場的安全用電

31、：a. 爬架施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的規(guī)定，采用電源中性點(diǎn)直接接地，工作零線與保護(hù)線分開，不得混接，保護(hù)零線作重復(fù)接地（不小于三處）的三相五線（TN-S）系統(tǒng)接零保護(hù)系統(tǒng)。保護(hù)零線從漏電保護(hù)器電源側(cè)引出。b. 施工用電實(shí)行三級配電，即設(shè)置總配電箱，分配電箱，開關(guān)箱配電；兩級保護(hù)，即在總配電箱和開關(guān)箱中各設(shè)漏電保護(hù)器。開關(guān)箱要做到“一箱，一機(jī)、一閘、一漏”，有門有鎖和防雨、防塵。c. 電箱安置要適當(dāng)，周圍不得有雜物。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定電流動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S，潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于

32、15mA。d. 現(xiàn)場施工電纜線路不得拖地，不得直接架空纏繞穿越爬架敷設(shè)。電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲。e. 升降腳手架主要由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，這些均為良導(dǎo)電體，所以在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)升降腳手架。升降架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定：外電線路電壓（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距離（M）4681015當(dāng)施工現(xiàn)場條件達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施，增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并

33、懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。f. 定期檢查線路和電閘箱內(nèi)漏電保護(hù)器，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)維修更換。八、爬架的拆除 1）爬架拆除的注意事項(xiàng)：1. 首先制定拆除方案：方案分空中拆除與地面拆除兩種，具體可根據(jù)施工現(xiàn)場情況拆除。2. 拆除人員需配戴完備的安全防護(hù)，在拆除區(qū)域設(shè)立標(biāo)志，警戒線及安檢員。3. 檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理后方可拆除。4. 由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿，超長臨邊斜桿，最后拆下前應(yīng)綁上防墜繩。嚴(yán)禁上、下同時(shí)拆除。5. 主框架的拆除：先用起重機(jī)械對主框架進(jìn)行預(yù)緊，防止穿墻螺栓松開時(shí)主框架下墜。6. 拆卸所有穿墻螺栓，利用起重機(jī)械將主框架吊至平地。7. 妥善保管爬架各部件。8

34、. 拆除時(shí)應(yīng)在地面設(shè)立圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁一切人員入內(nèi)。2）爬架拆除后的維修保養(yǎng)及報(bào)廢1. 每完成一個(gè)單體工程，應(yīng)對腳手桿及配件、升降設(shè)備、控制設(shè)備、防墜裝置進(jìn)行一次檢查、維修和保養(yǎng)，必要時(shí)應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢修。2. 焊接件嚴(yán)重變形或嚴(yán)重銹蝕時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。3. 穿墻螺栓與螺母在使用一個(gè)單體工程后、或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重銹蝕時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢；其余螺紋連接件在使用2個(gè)單體工程后、或嚴(yán)重變形、或嚴(yán)重磨損、或嚴(yán)重銹蝕時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢；4. 升降設(shè)備一般部件損壞后允許進(jìn)行更換維修，但主要部件損壞后應(yīng)予以報(bào)廢；5. 防墜裝置的部件有明顯變形時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢，其彈簧件使用一個(gè)單體工程后應(yīng)予以更換。6. 防墜器使用一

35、個(gè)工程后，必須檢修，保養(yǎng)，更換易損件使其達(dá)到出廠時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，方可繼續(xù)使用。7. 防墜器使用二年必須報(bào)廢，或到生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢測，修理，否則不能使用。九、質(zhì)量、安全保證措施我公司從爬架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到現(xiàn)場的組裝使用、拆除，始終貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格通過各種檢查、驗(yàn)收手段達(dá)到在施工中的使用安全。1、我公司具備爬架專業(yè)承包一級資質(zhì)，憑借多年的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)認(rèn)證，制定了詳細(xì)的升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定，用以保證升降腳手架在使用中各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性。2、附著升降腳手架的設(shè)計(jì)計(jì)算均嚴(yán)格執(zhí)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50

36、017-2003）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）、編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定（修訂稿）以及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、在升降腳手架的組裝、使用中，按照本方案執(zhí)行，有針對性的實(shí)行各級、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。4、在架體結(jié)構(gòu)下述部位應(yīng)重點(diǎn)檢查：1) 與附著支撐結(jié)構(gòu)的連接處；2) 架體上升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置處；3) 架體上防傾、防墜裝置的設(shè)置處；4) 架體吊拉點(diǎn)設(shè)置處；5) 架體平面的轉(zhuǎn)角處；6) 架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺等設(shè)施而需要斷開或開洞處。5、防墜裝置與提升設(shè)備均設(shè)置在兩套附著支撐結(jié)構(gòu)上，若有一套失效，另外一套仍能夠獨(dú)立承擔(dān)全部墜落荷載。防墜裝置應(yīng)經(jīng)常檢查加強(qiáng)

37、管理，保證工作可靠、有效。6、爬架升降作業(yè)時(shí)，隨提升進(jìn)度，將防墜銷及時(shí)插在距離支座導(dǎo)向架最近的主框架銷孔內(nèi)，確保墜落距離最短；在升降操作距離的頂部設(shè)置防墜銷；升降作業(yè)前調(diào)整防墜器，使其靈敏可靠。采用上述三種措施確保升降安全。7、爬架使用時(shí)，穿好承重銷，緊固調(diào)節(jié)頂撐，鎖緊防墜器，穿好防墜銷四種措施確保使用安全。8、架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)（800目/100cm2）圍擋，底層鋪設(shè)嚴(yán)密腳手板，且采用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底。底層腳手板采用在升降時(shí)可折起的翻版構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，杜絕了物料墜落。9、在作業(yè)層架體外側(cè)設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.

38、6m）和擋腳板（高度180mm）。在架體斷開處，處于使用工況下時(shí)，其斷開處必須封閉并架設(shè)欄桿，防止人員及物料墜落。10、我公司在現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)管理中實(shí)行合同責(zé)任制，制訂具體的獎(jiǎng)懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人。做到有章可循、有合同可依，具體內(nèi)容采用檢查評分的形式進(jìn)行。十、相關(guān)圖表1底部桁架搭設(shè)及圍護(hù)示意圖； 2爬架平面布置圖；3爬架支座立面圖；4塔吊附著臂處爬架提示意圖DHP-D低速環(huán)鏈液壓提升機(jī)電控制操作臺一、操作說明：DHP-D型低速環(huán)鏈液壓提升機(jī)電控操作臺為DHP型低速環(huán)鏈液壓提升機(jī)整體提升而配套設(shè)計(jì)制造，可實(shí)現(xiàn)環(huán)鏈液壓提升機(jī)整體（任意臺）提升或下降。其優(yōu)點(diǎn)在于體積小、移動(dòng)靈活、安裝維修方便

39、、操作安全可靠。本方案中采用DHP-DB綜合保護(hù)型電控操作臺：該類型電控操作臺采用漏電斷路器、交流接觸器、液壓機(jī)保護(hù)器及按鈕等元件，保護(hù)性能極佳。接通電源后，利用轉(zhuǎn)換開關(guān)可使電壓表分別顯示各相間線電壓。提升按鈕或下降按鈕、總停按鈕和主交流接觸器控制主電路的正、反轉(zhuǎn)相序、電源指示燈在整個(gè)線路正常工作時(shí)才可顯示。整機(jī)起動(dòng)操作：三位主令旋鈕旋至“整”位置，欲工作的電機(jī)二位旋鈕旋至“整”。不工作電機(jī)的控制按鈕或未接上電機(jī)的空檔位置的控制按鈕（二位）都應(yīng)旋至“分”位置，選擇提升或下降工作方式，知識燈顯示，整體提升或下降，按總停即可切斷主回路，提升機(jī)停止工作各指示燈均滅。分機(jī)起動(dòng)操作：三位主令旋鈕旋至按鈕

40、置于“分”位置，欲局部調(diào)整的電機(jī)二位旋轉(zhuǎn)鈕旋至“分”位置，選擇提升或下降工作發(fā)式即可調(diào)整單機(jī)。按總停按鈕即停止調(diào)整，此時(shí)的主回路斷路，工作指示燈滅，三位旋鈕應(yīng)旋至待命位置，分機(jī)工作時(shí)，液壓機(jī)保護(hù)器失去保護(hù)作用，只適宜于局部調(diào)整時(shí)采用。5.操作該型號電控操作臺特別注意在按動(dòng)提升或下降按鈕前應(yīng)該保證三位旋鈕及二位旋鈕的正確位置，否則會出現(xiàn)不能起動(dòng)的現(xiàn)象或發(fā)生事故。二、安全注意事項(xiàng)：1.電纜線接入后必須保證單機(jī)升降方向一致，避免沖擊和震動(dòng)。2.外殼應(yīng)妥善接地，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)箱體，隨意敞開電控箱門及隨意更換或代用元件。3.防淋、防曬、防塵、防潮，制定并嚴(yán)格執(zhí)行電控操作臺的安全操作規(guī)程。附1、同步控制器簡

41、介 目前，國內(nèi)的同類產(chǎn)品較少，且基本為純機(jī)械式，產(chǎn)品大而笨拙，性能不夠穩(wěn)定，維修率高，致使大多數(shù)用戶使用一段時(shí)間后就放棄使用，未起到同步控制的作用。我公司開發(fā)的同步控制裝置是在國內(nèi)的同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制的一種電子應(yīng)變片式同步控制器。 在升降時(shí) 每個(gè)提升機(jī)位安裝 1 臺同步荷載控制器，當(dāng)各提升點(diǎn)電葫蘆運(yùn)動(dòng)不同步時(shí)，其各點(diǎn)的荷載就會發(fā)生變化，電子應(yīng)變片及時(shí)將信號傳出，當(dāng)荷載小于 10KN 或大于 40KN 時(shí)，系統(tǒng)會自動(dòng)報(bào)警。 三、 遙控式電控柜 目前，國內(nèi)的同行大多數(shù)采用的是普通的電控柜，即在腳手架升降時(shí)，由一個(gè)人專門來操作電控柜，其他的若干人在架子的不同部位巡回觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，用對講機(jī)通知電控柜操作人員，電控柜操作人員聽到信號后才按下電控柜的操作按鈕，這一過程必然產(chǎn)生了一個(gè)時(shí)間差，無法及時(shí)使架子停下來。事故往往就在瞬間發(fā)生，為了克服這一弊端，我們開發(fā)了遙控式電控柜，在腳手架升降時(shí)，若干個(gè)巡回觀察人員每人配有一個(gè)遙控器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)按下遙控器的操作按鈕，遙控式電控柜接收到信號即刻跳閘，使架子及時(shí)停下來。