1、安全施工措施方案萬龍第六城A-1棟 項目部目錄一、 施工現場平面布置圖二、 臨時設施規劃方案和已搭建情況三、 施工現場安全防護設施搭建及安全措施費用計劃四、 專項施工組織設計方案、措施五、 機械設備表六、 工程項目負責人、安全管理人員上崗證復印件七、 工程監理單位人員名冊臨時設施搭建情況一、 現場正進行職工宿舍與現場辦公室、倉庫等臨時設施搭建工作。二、 正進行現場施工用電的準備工作。三、 準備施工用水管線安裝工作。四、 準備機械設施（起重機械、攪拌機械、鋼筋加工機械、木工加工機械）安裝工作。2施工現場安全防護設施搭建及費用計劃一、 施工現場安全防護設施搭設計劃：1、 在攪拌機上方搭設防護棚，采

2、用鋼管骨架，再鋪一層彩鋼。2、 在木工加工區和鋼筋制作區搭設防護棚，骨架采用鋼管，上鋪彩鋼瓦。3、 水泥庫搭設108防雨棚。下面架空20厘米，上搭設防護棚骨架采用鋼管，上鋪彩鋼瓦。4、 施工現場所有用電開關箱全部采用貼紙標準動力照明控制箱，每一個都配備漏電保護裝置。5、 卷揚機工作去設置防護欄，使其與活動區隔離。6、 腳手架采用雙排鋼管腳手架，主體二層開始施工時就開始張設密目安全網，按規范要求進行張設。二、 安全費用計劃：1、 防護棚、安全網、腳手架計劃投資額為總造價的2，來作為確保工程安全文明施工。2、 施工用電計劃15萬元，用于改造或更換部分控制箱和電纜及部分用電設施。3專項施工組織設計方

3、案、措施模板工程方案1、 工程概況本工程為框架結構，共27層。一層至三層層高為3.6米混凝土板厚等于100mm、梁截面尺寸小于200550，因此模板支撐采用木支撐，梁、板采用木模板或多層膠合板2、 模板的設計與計算1） 柱模（1） 材料： 竹膠板（10厚）木方（6090mm）、鋼筋夾（2） 支模參數 為增強模板的剛度，在每面木模上加兩根木楞，模板與模板交界處采用人字縫，保證模板的結合部不漏漿。底層柱模板的固定采用鋼筋夾夾牢固，以上各層由于梁的支撐系統采用鋼管，因此就用鋼管夾牢。鋼管夾或鋼管夾每60cm在柱的兩個方向上交叉布置。2） 梁模（1） 材料 竹膠板、鋼筋夾、圓木（小徑不小于60）（2）

4、 支模參數 梁底采用單排木支撐（）間距為80cm，下墊200寬50厚木板，底層木板必須先素土夯實，二層以上待混凝土強度12N/mm后方可進行，水平拉桿兩道，第一道距地600，第二層距地1800，雙向設置，支撐盡量不采用接桿，如有接頭，一根桿不得超過1個接頭，且接頭要綁接并加設拉桿。梁的側模竹膠板的固定采用鋼筋夾夾勞，為保證其剛度，間距為50cm。 43）、 板模 （1）材料 竹板膠、圓木桿、木方（6090mm）（2）支模參數先豎支撐，制成的間距為80cm，支撐要拉線布置;其次，支撐和橫楞之間用圓釘固定模板下面的橫楞與支撐上緬的橫楞相互垂直，其間距為30cm，并保證每塊竹板膠的四周均與木方連接牢

5、固可靠。 4）、模板支撐的計算 根據大梁的截面，支撐選用直徑為60mm的松木桿，抗壓強度為16N/m2 ，最高支撐為2.65m，中間設兩道拉桿，為了安全起見支撐的計算長度取1200mm。 荷載計算：鋼筋砼重力荷載： 250.12=3KN/M施工荷載為： 2.5KN/M模板自重?。?1KN/M振搗砼時產生的荷載：2KN/M總荷載：（32.512）0.8=8.5KN/M I=0.25d=0.2560=15支撐桿的長細比：=1./I=1200/15=8091支撐穩定性系數：=1/1+（/65）=1/1+（80/65）=0.66根據受壓桿件承載力計算公式：=N/MM=17/MM 符合要求另外，對應支撐

6、位置的板上下層支撐位置對應，保證將重力及施工荷載順利傳遞到底板。3、 安裝與拆除 1）、鋼筋夾對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。鉆孔及采用機具，嚴謹用電、氣焊灼孔。 2）、模板工程安裝完畢，必需檢查驗收方可進入下道工序。 53）、模板的拆除須掌握時機，使混凝土達到一定的強度，保證構件表面和棱角不受損壞。 4）、拆模的順序為：后支的先拆，先支的后拆。 5）、現場模板拆除過程中，須逐漸傳遞下來，不得隨意拋擲，拆下來的模板隨時清理干凈，涂刷隔離劑，按規格分類堆放整齊。4、模板工程安全技術措施1）、遇六級以上大風時，應暫停室外高空作業，雪霜雨后應清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。2）、不

7、得在腳手架、陽臺口上對方大批模板等材料。3）、模板拆除要經技術負責人下模板通知書后方可進行，不得私自拆除;模板隨拆隨運，嚴謹從高處擲下，高空拆除時，應有人指揮，并在下面標出工作區，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。4）、支模過程中，如遇中途停歇，應將支模、搭頭等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、支撐等運走或妥善存放，防止因踏空、扶空墜落。5）、陽臺模板的安、拆應設固定人員，并專門交底，操作人員的安全設施齊全。模板負責人： 6 臨時施工用電施工方案 本工程為萬龍第六城A-1棟，共27層。機械設備的分配情況和相對位置見：“施工平面布置圖”。 設計步驟如下：一、 用電平面圖（見總平面圖）二、 負荷計

8、算 施工工程地上部分可分為段作業，現場總需要系數KX=0.7，COS=0.75.根據臨時電源的位置及用設備分布和現場的環境條件等確定總配電箱、分配電箱和開關位置。編號用電設備名稱型號數量額定功率1塔式起重機QTZ315140KW2砼拌合機350L215KW3鋼筋切斷機GQ4014.0KW4電鋸MT22534.0KW5電刨BP-5111KW6水泵BA-1366KW7振搗器M26-5066.6KW 7三、 到縣級導線截面的選擇本施工現場場地窄小，所以進戶線和總電源箱至各分配電箱的導線均采用塑料電纜（BV）地埋到各分配電箱,三相五線：即按規范要求進行敷設。選擇塑料電纜的程序是，先按允許溫升 初選截面

9、，使IJ小于電纜允許載流量。A . 總電纜選擇 P=325KWI=KP/3UCOS=0.73251000/33800.75=460A查表，選出用BV-395+250符合要求B、塔吊電纜選擇I= KP/3UCOS=1（21+1）1000/33800.75=44.6A查表，選用VV-370+235其它電纜選擇在此不再贅述。C、照明開關箱支干線段 可選定最小VV-0.6/1KV-54mm2 電纜（I=92A）四、 各配電箱內開關電器的選擇與接線 根據規范規定，不論是總配電箱還是分配電箱，電氣安裝板上必須設置工作零線（N）端子板和專用保護零線（PE）端子板。對于各種干線開關箱內必須設置工作零線接線柱。

10、這是由TN-S系統決定的。 對于配電箱、安裝箱的制作，箱內開關電器的設置，必須按照規范第七章的具體規定實施。如箱體的鐵板厚度1.5mm（不含油漆層），一律有防雨水的遮檐（用于室 內也無礙），還要考慮散熱問題，箱門連接的PE線應為兩端壓接端子（銅鼻子）的編織軟銅線。 對于箱內的盤面電器間距和出入線的次管頭或膠塑管頭布置，既要考慮操作維修的安全，也要考慮經濟管理。如下表的凈距可作參考。8 電器名稱最小凈距（mm）并列開關或單級保險間30開關出線瓷罐頭至開關下沿15A30，20-30，60以上、80上下排電器瓷罐頭間25瓷罐頭至盤邊40開關至盤邊40 對于開關電器的接線首先要注意到導線的顏色，根據國

11、家施工及驗收規范GB50258-96規定精神，ABC相（或L1、L2、L3相）工作零線N和保護零線PE的顏色分別是黃、綠、紅、淡蘭和綠黃雙色。還要注意總線和支線的鏈接必須做“雞爪線”錫焊厚絕緣包扎，嚴謹集中擠壓或串接導線，壓接在開關上的多股導線端部，或用線端子或將導線錫焊密實后壓接。1. 總配電箱（總）開關電器的選擇規定規定，總配電箱應裝設總隔離開關和分錄隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器以及漏電保護器FQ。這些開關電器應“按正常運行條件選擇，按短路條件進行校驗”。這也是選擇開關電器的原則。但是結合開關電器的分段能力及臨時用電工程呢過的一般規律和用途，往往不做詳細的短路校驗。（1） 熔斷器和熔體（

12、絲）的選擇 熔體的最大定額電流就是熔斷器的額定電流。通常選擇熔體的條件是：熔體額定電壓不低于電氣線路的額定電壓UEU1;熔體的額定電流IerIj（計算電流）對配電線路進行短路保護，要求熔體的額定電流Ier2.5I1 （I1為電線電纜的長期允許電流），因為Ij=257.5A進戶電纜的長期允許電流為300A，選RM10熔體額定電流Ler=300A，熔斷器（熔管）的額定電流為350A。 (2) 各種干線開關均選用DZ系列自動開關（其中味長延時脫扣器），由表（5-3-15）中選用，其中：H為高級型，Y為一般型，J為較高型，G為最高型。 （3） 總隔離開關和分隔離開關的選擇 隔離開關必須在無負荷條件下分

13、閘、合閘，其額定容量應大于電線電纜的長期允9許載流量。 因為Ij=94A，I=293A總隔離開關為HD加護罩308V，3根400A個分錄隔離開關（計4個）均為HD加護罩380V，3極200A。 （4） 漏電保護器FQ的選擇 總箱內設置一個總FQ，220/380V，4極400A，額定漏電動作電流為50A。 （5） 總配電箱開關電器與接線 還應提及各電力部門對施工現場收繳電纜的主要方法，一種是根據施工單位申報的施工用電機械設備和照明用電容量明細表裝設三相四線有功和無功電度表，然后電力部門按明細表分劈動力容量和照明容量，根據各自的單位電價收繳電費。電度表的安裝應在總配電箱電源側的專用箱內；此箱由電力

14、部門安裝管理，開啟鎖勞。另一種是對施工周期短或用電設備較少或用電容量是等情況，未給安裝電度表，電力部門只是根據施工單位申報的用電設備明細表和每天施工的小時數，分別收繳動力和照明電費。可見，不論哪種情況總配電箱設計制作不涉及點能計量儀表。 根據前述要求和選擇，總配電箱開關電器與接線圖如下：10若大容量400A的4極漏電保護器購置困難時，可在各路干線上安裝FQ。若兼DZ20Y-200/380V，4極，200A，額定漏電動作電流為30（或50）MA的漏電保護器。于是，總配電箱的電器及解析安慰下圖：（6）電源電纜和各分路電纜截面的選擇由總箱知電源為BV-370mm2+235mm2（I=175A）第一臺

15、或第二臺焊機電纜為VV-0.6/KV-335mm2（I=124A）（7）第一分配電箱開關電器接線圖，11此圖N端子板不可取消，以備220V的用電設備需要。 3.第二分配箱開關電器的選擇（1）DZ20系列開關的選擇第二分配箱供電設備一臺塔式其中集合二臺振搗器。 有總箱知，總開關為DZ20Y-200/3300脫扣整定電流為125A 塔式起重機回路DZ20/3300脫扣器整定電流為100A 振搗器采用HK2-30/3膠蓋刀熔開關，熔體為25A（查規范附表）（2） 總隔離開關和各分路開關的選擇 總隔離開關為HD加保護罩380V，三極200A 塔吊回路隔離開關為HD加保護罩380V，三極200A（3）

16、電源電纜和各分路電纜截面和選擇 由總箱知電源電纜為VV-516mm2=（I=69A） 塔吊電纜為VV-516mm2=（I=69A） 振搗器電纜為VV-516mm2=（I=69A）（4） 第2分配電箱開關電器接線圖12在第2分配電箱中，一般去振搗器的開關箱可不配工作零線N。但考慮到開關箱的通用性，耐用要求所有開關箱內必須設置N線、PE線接線柱各一個，所以敷設5芯電纜。4.3分配電箱電器的選擇第三分配箱供電設備有混凝土拌合機2臺，備用一臺電焊機和現場所有照明器具。（1） DZ20系列開關的選擇有總箱知，第3分箱的總開關為DZ20Y-20/3300脫口整定電流為125A混凝土拌合機每臺開關為DZ20

17、Y-100/3300脫口整定電流為63A 備用電焊機Ij=15A/（0.380.85）=47A選DZ20Y-100/3300脫口整定電流為80A 照明總開關Ij（1）=6.4A，采用HK2-30/3,380V （2）總隔離開關和分隔離開關的選擇 總隔離開關為HD加護罩380V，3極200A 滬寧圖拌合機隔防開關為HD加護罩380V，3極100A備用電焊機隔離開關為HD加護罩380V，2極100A （3）電源電纜和各分路電纜截面的選擇電源電纜為VV-325+216mm2（I=93A）混凝土拌合機VV-54mm2（I=29A） 備用電焊機VV-316mm2（I=79A）（5） 第3分配箱開關電器接

18、線圖135. 第4分配電箱開關電器的選擇第4 分配電箱供電設備有吊車1臺和鋼筋模板加工用三相電動機共4臺。（1） DZ20系列開關電器的選擇 由總箱知，第4分箱的總開關為DZ20Y-200/3300脫扣器的整定電流為160A 吊車設DZ20Y-100/3300脫扣整定100A 鋼筋加工每臺4KW，電動機采用DZ20Y-100/3300脫扣器整定50A 電鋸用DZ20Y-100/3300脫扣器整定40A（2） 總隔離開關和分隔離開關的選擇 總隔離開關為HD加護罩380V，3極200A 分錄隔離開關均采用HD加護罩380V，3極100A，但塔吊為200A（3）第4分配電箱開關電器接線圖 電源電纜為

19、VV-325+216mm2（I=93A） 吊車電纜為VV-516mm2（I=69A） 鋼筋電鋸的支線為VV-54mm2（I=29A）（3） 第4分配電箱開關電器接線圖五.各開關箱內開關電器的選擇與接線 規范規定，開關箱內應設隔離開關的漏電保護器和磁力啟動器等具有過載.短路保護功能的控制開關。1. 第1分配電箱所屬開關箱開關電器與接線（1） CA相或CB相對焊機，選擇FQ具有過載.短路保護功能，接線圖于下：圖中，負荷YZW表示連接移動電器設備耐氣候耐油的中型通用橡套軟電纜。 14 （2）接在B.A相上的兩臺電焊機開關箱內結構與圖1-8相同，只是FQ整定值為70A和50G，支線為VV-316mm2

20、，負荷線為YZW-1.6/1KV-316mm22. 第2分配電箱所屬開關箱開關電器與接線（1） 吊車用的開關箱的FQ為380V3極20A，整定15A，額定漏電動作電流為30mA。如圖1-9所示。（2） 每臺振搗器的開關箱FQ為380V3極20A，整定15A，額定漏電動作電流為15mA。如圖1-10所示 有些用電設備的負荷線隨設備帶來，如振搗器.混凝土拌合機.無齒據等。 上述的開關箱電器結構相同，僅規型.容量不同。 因此第3.第4分配電箱所屬的開關箱內布置不再贅述。3. 照明開關箱電器布置如下：在照明開關箱的每一分支回路上FQ200V，2極10A，額定漏電動作電流15 mA。本項目部施工用電負責

21、人： 15塔式起重機安裝.拆卸方案塔機型號 QTZ315 目錄.塔式起重機安裝方案1. 工程概況2. 現場勘查3. 準備工作4. 安裝程序5. 安全注意事項6. 技術交底記載.塔式起重機拆卸方案1. 準備工作2. 拆卸程序3. 安全技術措施4. 安全技術交底記錄檢查驗收記錄1. 塔機拆裝前的檢查記錄表2. 塔機安裝過程檢查表3. 頂升前、后檢查表4. 塔機拆裝日記 16塔吊安裝方案一. 工程概況本工程為萬龍第六城A-1棟，結構類型為框架結構，共27層，基礎工程為靜壓樁。二. 現場勘查1. 堪稱時間： 年 月 日2. 勘查結論：施工現場道路暢通塔吊安裝位置處于施工的最佳位置塔吊基礎下無溝.坑.管

22、.線，可以澆筑（鋪設）基礎塔吊回轉半徑內無高壓線.障礙物。（如有應采取措施）工程竣工后可以退場。3. 對特殊環境采取的措施4. 參加勘查者會簽：三.準備工作：1. 塔吊基礎圖（見附頁）.2. 技術要求按照確定的塔吊位置和選定的基礎圖紙要求開挖基礎及鋼筋配置。澆注要求：C35 混凝土配合比：1：2.05：2.95水泥：42.5 砂：中砂 石子：25-40碎石振搗過中在保護好鋼筋的位置，特別是予埋地腳螺栓的水平位置和標高，混凝土要密實，澆筑完畢后要養生不少于7晝夜，當混凝土達到100%時，方可安裝澆筑混凝土技術.質量負責人（必須兩個人以上）。 17塔吊基礎鋼筋驗收塔吊編號：塔吊型號：QTZ315

23、工程名稱：萬龍第六城A-1棟制造商名稱：遼源建筑機械廠.山東華夏集團公司驗收日期： 年 月 日序號內容質量情況改進情況及日期1鋼筋質保書合格2鋼筋品種.規格.數量長度合格3鋼筋表面清潔合格4鋼筋綁扎符合設計要求和施工規范合格5受力鋼筋間距允許偏差10mm合格6預埋件合格合格7定位固定牢固合格8受力鋼筋保護層35-70mm合格驗收意見 合格 驗 收人 員工程技術負責人： 拆裝隊技術負責人： 塔吊班長： 18固定式塔吊基礎驗收塔吊編號：塔吊型號：QTZ315 工程名稱：萬龍第六城A-1棟制造商名稱：遼遠建筑機械廠、山東華夏集團公司拆裝單位：驗收日期：2009年 月 日序號內容標準實測改進情況及日期

24、1路基承載能力2基礎混凝土標號3基礎鋼筋按圖要求合格4鋼筋混凝土保護層35-70mm合格5埋件尺寸要求在2mm范圍內合格6基礎混凝土強度達80%以上合格7基礎節垂直度允許偏差1%合格8地盤平面度1%合格9地腳螺絲用雙螺母擰緊，螺桿外露螺母不少于三個牙距合格10基礎外形尺寸合格驗收意見驗收人員工程技術負責人： 拆裝隊技術負責人： 塔吊班長： 195. 準備工作及其它工具. 吊索. 索具. 儀器： 責任人：序號名稱規格數量備注1白棕繩直徑51120米2吊索8米2根6*19403吊索6米2根6*19404吊索4米2根6*19235夾頭Y11-4012個6夾頭Y7-2012個7夾頭U型12個D=248

25、夾頭U型12個D=309撬杠1500長D=254個10撬杠600長D=254個11卸甲D1=2010個12卸甲D1=4010個13倒鏈WA12個14倒鏈WA52個15汽車吊35T.M1臺其它工作a. 清理現場內障礙物責任人：b. 點塔吊零部件，填好塔機安裝前檢查記錄并做好保養責任人：c. 接通現場動力用電，安排塔機接地裝置，確保接地電阻小于4，責任人： 20四安裝程序 1.1安裝步驟 1.1.1塔機固定使用時起升高度為30.5米，底座.6節基礎節.5節標準節，上.下支座部分。先將底座用螺栓固定于水泥基礎上，底座上表面的水平度小于或等于被側距離的1/1000，然后將兩節基礎節與底座聯結好（注意使

26、塔身有踏步的一面垂直于建筑物）； 1.1.2把液壓系統固定在外套架上，將外套架套入聯結好的標準節外（注意：應使套架上有油缸的一側對標準節上有踏步的一側），并使套架上的卡爪擱在基礎節最下一個踏步上； 1.1.9在地上將下支座、回轉支承、上轉臺、司機室、回轉機構組裝好，整體起吊，用4個M42高強度螺栓安裝在安裝好的基礎節上，并將外套架與下支座用4個銷軸連接，調整套架上導輪于基礎節間的間隙，使各邊間隙在12mm間。安裝前在螺栓螺紋部分與螺母處要涂抹潤滑脂，螺栓在圓周方向分多次擰緊，以保證螺栓在最后一次擰緊時的預緊力矩基本一致。 注意：回轉支承與下支座、上轉臺的連接螺栓一定要擰緊，螺栓的預緊力不小于9

27、00N.M 回轉支承裝配前需要加注2#潤滑脂，以后每工作100小時加注一次。 1.1.4在地面將塔頂準備好，裝好兩根臂架拉桿、平衡臂拉桿，穿好相應的銷軸并用葫蘆銷背死。將塔頂用吊車吊起，緩緩地置于上支座的上方，對準塔頂下端四個耳板孔與上支座相應的耳板，并注意塔頂的前后方向和臂架方向的一致性，然后用四個聯結銷軸接好并鎖上開口銷； 1.1.5在地面拼裝好平衡臂，裝好欄桿，并將卷揚機構、配電箱、平衡臂拉桿等安裝在平衡臂上，接好電源，慢速開動卷揚機將起升鋼絲繩卷排進起吊車這時不要向下落溝，應使平衡臂后側微微向上抬起，裝上平衡臂拉桿；注意：向起升卷筒起升鋼絲繩之前，一定要將鋼絲繩的扭勁放開，以免將來接高

28、后鋼絲繩纏繞，影響塔機工作，降低鋼絲繩使用壽命。1.1.6慢慢向下落鉤，摘掉吊車吊鉤； 211.1.7用吊車吊起一塊配重，置于平衡臂后端最外側并保證要配重落實在平衡臂上，不得出現配重傾斜或虛放的情況；1.1.8按照要求將臂架各節臂安裝組合好，穿好銷軸并用開口銷背死。臂架第三節和第四節連接好后，裝上變幅小車并固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1m高左右的支架，使小車離地；裝上變幅機構。所有銷軸都裝上葫蘆銷或開口銷并且開口必須充分張開。 按照要求穿繞變副鋼絲繩。a. 先將小車靠在最根部，將鋼絲繩的一端穿過防斷繩保護裝置固定在緊繩輪上，另一端繞過臂架前滑輪和兩個臂架中滑輪卷進變幅機構的卷筒上，注意要下出繩

29、，留三圈安全圈，用壓板固定牢固；b. 接通電源，將小車開到臂架最前端，將另一根鋼絲繩的一端穿過防斷繩保護裝置固定在繩輪上，另一端繞過臂架根部滑輪卷進變幅機構卷筒上，主要要下出繩，留三圈安全圈，用壓板固定牢固；c. 給變幅機構接通臨時電源，試運行檢查小車有無卡組現象；d. 按照副度限位要求，在地面調整好限位器。組合吊臂拉桿，用銷軸連接好后擱置在吊臂上弦桿上，并用舊鐵絲綁緊。檢查吊臂上的電路是否完善用吊車將臂架總成水平的緩緩吊起，將臂架根餃點對準上轉臺相應耳板，穿好銷軸并鎖死，向上微提吊鉤，使臂架向上仰起34 ，操作人員將事先安裝在臂架上的拉桿用力慢慢托起，待拉桿軸對準塔頂聯結耳板軸孔時將銷軸穿好

30、并鎖死。這時慢慢向下落鉤并摘下吊鉤；1.1.9用吊車將其余四塊配重平穩的安放在平衡臂上；10按要求穿好起升鋼絲繩及吊鉤滑輪，繩頭一端固定在臂端；11將小車推至臂架最根部，轉動小車上的緊繩螺母，把小車變幅繩盡力拉緊。1.1.12頂升加節。塔身標準節有兩種規格，在安裝標準節時應按基礎節.標準節的順序依次從下往上安裝。固定獨立使用時，從下往上依次是6接基礎節，5節標準節。注意：安裝時嚴禁次序混亂。 22將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方）。放松電纜長度略大于總的爬升高度。在確保各機構調試完畢可投入工作后，可進入頂升加節階段。具體過程如下：a. 先用小車將一節標準節送

31、掛在套架牽引機構上，再在臂架矩回轉中心18米附近另一節，不要離地太高；b. 打開套架下轉臺四根短立柱與塔身標準節之間的聯結螺栓，給液壓站接通電源；c. 將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏板上，開動液壓系統，使塔機上部重量重心在油缸頂升橫梁上（實際操作時，觀察爬升架導輪與塔身主弦間的間隙，當16個導輪均脫開時，即為理想位置），此時繼續開動液壓系統使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使套架上的爬爪掛在塔身的踏板上，接著油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛在塔身標準節的踏步上，全部伸出油缸，此時塔身上方正好能有裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節引至塔身的正上方，對準標準節的螺栓連接孔，縮回

32、油缸至上下標準節接觸時，用4個M42高強度螺栓將上下塔身節連接牢固（擰緊螺栓一般應用力矩扳手，預緊力矩2881NM）卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接面上對角線的兩個螺栓擰緊。d. 開動小車，將第二個要加的標準節吊起放在引入框架上，按前述方法，加入第二節后，將下支座與塔身之間的四個螺栓擰緊。至此，塔機安裝完畢，調整好安全裝置（調整方法見后），就可進入狀態了，若還要加節，按上述方法進行即可，但必須在此頂升結束之后。引入標準節后，必須注意：1. 升橫梁的掛板掛在塔身的踏板上，至油缸中的活塞桿全部伸出后，套架上的爬爪擱在踏板上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況

33、，有異常情況立即停止頂升。2. 吊標準節時，嚴禁吊在塔身接頭平面內的對角線撐桿上，起吊鋼絲繩盡量短些，以便吊鉤吊起標準節放在引入框架上233. 準備加節拆除下支座和塔身之間的四個高強度螺栓開始，到加完最后一個要加的標準節，連接好塔身和下支座之間的四個螺栓結束，這個過程嚴禁起重臂進行回轉。4. 節時必須調整高度限位器部起作用，以便使掛鉤能頂住小車架的底部（標準節充分提高）5. 若要連續加幾節標準節，則每加完一節后，用塔身自身起吊下一標準節前，塔身標準節和下支座之間至少要擰緊對角線的兩個高強度螺栓6. 所加標準節的踏板必須與已有的塔身節上的踏板對準。13 加節完畢后，后空載旋轉臂架至不同的高度，檢

34、查塔身各個接頭的聯結螺栓的預緊力矩；1.2調整各種安全裝置1.2.1起重力矩限制器調整調整時所吊重物離地，小車能夠運行即可（穩速運行）。1.2.1.1臂端點調整1.2.1.1.1壁架40米長度時，在幅度40米處吊載700Kg，應能正常起升，落下加載到770Kg，調整開關X1的調節螺桿，碰斷開關X1，切斷起升機構上升回路和變幅機構外變幅回路的控制電源，使吊鉤只能下降，小車只能向內變幅；1.2.1.1.2壁架40米長度時，使小車在幅度30米左右吊載800Kg低速前進，調整開關X2的調節螺桿，使小車行至幅度36.1-39.0米間碰斷開關X2，切斷起升機構上升回路和變幅機構外變幅回路的控制電源，使吊鉤

35、只能下降，小車只能向內變幅。1.2.1.1.3鎖定調節螺桿，重復上兩個吊載動作三次，并記錄結果以校驗重復性；1.2.1.2.1壁架40米長度時，小車在10米內吊載2500Kg前行，測出斷電點幅度R斷，R斷應在13.88-15米之間，接近小值較理想，此時應特別注意，如小車到達幅度15米時還未斷電應及時停車；1.2.1.2.2重復上述動作三次，均在范圍內即可，否則重復1.2.1；2起重量限制器調整 241.2.2.1高檔調整（幅度不能大于21m）。吊重1170Kg，吊鉤以低、高二檔速度各升降一次，不允許任何一檔產生不能升降現象。再加5Kg，以高速檔起升，若能起升，升高略10m，下降放置地面。重復（

36、2）動作，直至高速檔不能起升時，記錄下所吊重物Q值，Q值應在1200-1272Kg之間，接近小值較為理想。去除重物，重復（3）的動作兩次，三次所得Q值應基本一致。調整方法：高檔調節時，調整撞塊4，應碰動的行程開關是1，調整好后用螺母5鎖緊。低檔調節時，調整撞塊4，應碰動的行程開關是2，調整好后用5鎖緊。根據需要，可以加墊使彈簧3在塔機不工作狀態即產生一定的正縮變形。1.2.2.2抵擋調整（幅度不能大于12m）1、吊重1950Kg，吊鉤以低速升降一次，抵擋不允許產生不能起升現象，但操作高檔時，應不能動作。2、再加吊重10Kg，以抵速檔起升，若能起升，升高略10米后再下降放置地面。3、重復（2）全

37、部動作，直至抵擋不能起升時，記錄下所吊重物的質量，應在3000-3180Kg、，接近3000Kg較為理想。4、去除重物，至抵擋不能夠起升時，再重復（3）動作兩次，所得Q值應基本一致。1.2.3變幅限位器調整（結構調整方法見外構件說明書）1、吊鉤空載，當小車運行至最大幅度（或最小幅度）時限位開關動作，小車停止向極限方向運行，只能反向；2、當幅度小于5米或大于37米時，小車速度由高速檔自動轉換為抵速檔運行；3、重復（1）、（2）動作三次，效果一樣即可。1.2.4起升高度限位器調整1、起升高度發生變化時，高速限位器應重新調整 25調整起升卷筒旁邊限位器的凸齒輪使吊鉤達到預定的極限高度（臂根鉸點高度減

38、去1.86米）時，限為開關動作，吊鉤不能再下降；2、空鉤以高速檔運行到預定高度（臂架根鉸點高度大約10米）時，上限強迫換擋開關動作，吊鉤自動轉換為中速-低速運行；在吊鉤高速下降離地約10米時下限強迫換擋開關動作，吊鉤自動轉換為中速-低速運行；3、吊鉤升降試動作三次，效果一樣即可。限位開關動作后，操作手柄必須回零，否則控制回路無電。1.2.5回轉限位器調整以電纜不扭勁時為中間位置，調整限位器開關中的凸輪，使臂架只能正反各轉1.5圈。1.2.6起升制動器調整見制動器使用說明書（隨機文件）五、安全注意事項：1. 必須遵守安全生產責任制及各工種的安全操作規程。2. 作業人員必須持有塔吊拆裝結業證書（特

39、殊工種還必須持有勞動部門頒發的特殊工種作業人員操作證）。3. 凡患有色盲，矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發性錯厥等疾病及斷指者不能從事登高作業。4. 指揮信號必須由指定的指揮者發出，其他人員不得指揮。5. 所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業必須系好安全帶，不得穿硬底及塑料底鞋，嚴謹酒后作業。6. 夏天作業時應做好防暑降溫工作，不行赤腳、赤膊。7. 安裝作業應該安排在白天進行，六級以上風力停止安裝作業，四級以上風力停止頂升作業，遇有特殊情況必須在夜間進行時，應保證充足的照明。8. 平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內完成。9. 施工現場必須

40、設置警戒線，有專人看護，無關人員不得進入現場。10. 整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經負責人同意，任何 26人不得更改。11. 本方案未經涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規程執行。六、安全技術交底記載：1. 交底時間：2009年 月 日2. 交底人：3. 交底內容：、強調安全第一，預防為主的原則。、特種作業人員穿戴和身體狀況作進一步的了解。 、進一步明確人員分工及各自的任務。 、對所有使用吊索工具進一步檢查。 、特別強調汽吊司機必須服從統一指揮。 、必須由持證人員完成拆裝頂升過程作業，嚴禁輔助工人私自拆裝任何結構件。 、嚴禁只裝好平衡臂后中斷作業。 安裝過程安裝到哪里，安全

41、防護層措施跟到哪里。 八、 接受交底人簽名： 27拆卸方案一、 準備工作1、 工具、吊索具序號名稱規格數量備注1白棕繩直徑51120米12吊索8米2根23吊索6米2根34吊索4米2根45夾頭Y11-4012個56夾頭Y7-2012個67夾頭U型12個78夾頭U型12個89撬杠1500長D=254個910撬杠600長D=254個1011卸甲D1=2010個1112卸甲D1=4010個1213倒鏈WA12個1314倒鏈WA52個1415汽車吊35TM1臺15 282、 整理現場阻礙物，平整場地，保證暢通；3、 清理塔機上的雜物；4、 檢查塔機上的鋼絲繩、各部聯接及制動器；5、 準備吊、運設備。二、

42、 拆卸程序：（包括拆除附著架、降塔等）1.1拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，在拆除過程中必須專人專職，統一指揮。1.1.1塔身標準節的拆卸：1. 先用小車將一節標準節掛在離回轉中心18米附近處，注意塔節離地不要太高； 2.打開下轉臺與塔身標準節之間的連接螺栓，給液壓站連通電源； 3.將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏板上，開動液壓系統使活塞桿伸出300米左右，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節引出塔身的正上方，并將塔節暫時放在外伸框架上； 4.下吊鉤上的標準節，將小車引至外伸框架上方，吊出引出的標準節至離回轉中心18米的地方； 5.開動液壓系

43、統縮回活塞桿，同時將套架上的爬爪掛在塔節踏步上。再將頂升橫梁上的掛板掛在下一個踏步上，搬開爬爪，緩慢縮回活塞桿，再將爬爪掛在踏步上。如此再循環一次，下轉臺四根短立柱將與塔身標準節接觸，用4個M42高強度螺栓連接牢塔節和下轉臺，穿上套架與下轉臺間的銷軸，放下吊鉤上的標準節，這樣便完成了拆卸一節的過程。如此重復，可以拆完剩余的節。1.1.2卸下吊鉤及主鋼絲繩。 1.1.3卸下五塊配重。1.1.4用吊車緩慢托起前臂，使臂架向上仰起34，這時拉桿松弛，打開安裝拉桿時最后安裝的兩個連接銷軸，時塔帽上留下兩根前臂拉索，并將其余拉索綁在前臂上。卸下前臂與塔帽的兩個連接銷軸，并用吊車將前臂取走。1.2卸下最后

44、一塊配置。1.3.1用吊車緩慢托起后臂，使拉桿松弛，打開按安裝后臂拉桿使最后安裝的兩個連接銷軸，使塔帽上留下兩根拉索，后臂上留下兩根，打開后臂與塔帽的銷軸，即可取走后臂。1.3.2打開塔帽與回轉塔身的連接銷軸，取走塔帽。1.3.3打開套架與下轉臺及塔身與下轉臺間的連接銷軸，取走上下轉臺及司機室。1.3.4取走套架。1.3.5取走最后兩節標準節。此時塔機拆卸完畢。三、 安全注意事項： 1、必須遵守安全生產責任制及各工種的安全操作規程。2、作業人員必須持有塔吊拆裝結業證書（特殊工種還必須持有勞動部門頒發的特殊工種作業人員操作證）。3、凡患有色盲，矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥

45、、 29癲癇、眩暈、突發性錯厥等疾病及斷指者不能從事登高作業。4、指揮信號必須由指定的指揮者發出，其他人員不得指揮。5、所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業必須系好安全帶，不得穿硬底及塑料底鞋，嚴謹酒后作業。6、夏天作業時應做好防暑降溫工作，不行赤腳、赤膊。7、安裝作業應該安排在白天進行，六級以上風力停止安裝作業，四級以上風力停止頂升作業，遇有特殊情況必須在夜間進行時，應保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內完成。9、施工現場必須設置警戒線，有專人看護，無關人員不得進入現場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經負責人同意，任何人不得更改。11本方案

46、未經涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規程執行。四、安全技術措施1、所有參加人員必須持有塔吊拆裝結業證書（特殊工種還必須持有勞動部門頒發的特殊工種作業人員操作證）。2、拆卸現場必須設置警戒線，有專人看護，其它無關人員不得進入3、所有參加人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業必須系好安全帶。4、所有參加人員必須遵守組織紀律，服從指揮。5、所有的吊索具在使用前必須進行嚴格認真的檢查，確保萬無一失6、起重臂、平衡臂的拆卸必須在同一個半天內完成，且要準確的判斷其重心位置，選擇好綁扎點，在拆卸根部銷軸前，臂架根部應用鋼絲繩扣好，以防拆銷后上下顛動。7、整個拆卸過程必須按程序進行，未經負責人同意，

47、任何人不得更改。8、本方案涉及的注意事項均按使用說明書和有關的操作規程執行。五、安全技術交底記錄 1、交底日期：2009年 月 日 2、交底人： 3、交底內容： 30a、強調安全第一，預防為主的原則。b、特種作業人員穿戴和身體狀況作進一步的了解。 c、進一步明確人員分工及各自的任務。 d、對所有使用吊索工具進一步檢查。 e、特別強調汽吊司機必須服從統一指揮。f 、必須由持證人員完成拆裝頂升過程作業，嚴禁輔助工人私自拆裝任何結構件。g、嚴禁只裝好平衡臂后中斷作業。h安裝過程安裝到哪里，安全防護層措施跟到哪里。 4、 接受交底人簽字： 31III、檢查驗收記錄1. 塔機拆裝前檢查記錄表2. 塔機安

48、裝過程檢查表3. 頂升前、后檢查表4. 塔機起重機拆裝日記 32塔機拆裝前檢查記錄表第一編號名稱型號規格按生產指令文件 號，從 工地拆卸，轉移到工地安裝（存放），途徑項目要求實況整改措施一拆卸現場與塔機現場道路平實暢通現場空間無障礙物現場地下物明確能承重塔機周圍同上三條放塔位置鋼結構完好無損壞機械傳動完好、配合恰當機械制動靈敏、可靠零部件充分完全、配合恰當鋼絲繩受力點完好、無損裂鋼絲繩無斷裂扭曲、斷絲不超過標準軌道基礎完好符號標準電器線路設備完好、齊全電器控制系統完好齊全靈敏可靠液壓系統完好齊全可靠二轉移道路空間橋梁三安裝現場與整機道路現場平實暢通現場空間無障礙物現場地下物明確能承重塔機周圍同

49、上三條組裝位置預埋件混凝土標號軌道、基礎水平偏差在1/1000內零部件完好、齊全鋼結構完好無損壞配壓重數量足，規格齊全檢查意見主管意見勘察人員簽字： 33塔機安裝過程檢查表 項目部 年 月 日編號名稱型號規格按生產指令文件 號，從 工地，轉移到工地組裝，途徑項目要求結論安裝過程的驗收持證操作情況必須持證上崗安裝工藝執行按說明書順序執行安裝安全操作規程嚴格執行操作熟練程度熟練塔機底座力點準確平衡重數量和位置準確起重臂、力點、綁扎點完好、準確平衡臂、力點、綁扎點完好、準確塔身組裝、安裝力點、綁扎點準確鋼絲繩穿繞準確主機、副機傳動、制動靈敏供電電壓3805V電氣控制完好塔身與地面垂直度2？1000檢

50、驗意見：檢驗： 安裝負責人： 34頂升前后檢查表統一編號型號頂升時風力日期檢查項目檢查情況頂升前后檢查塔身垂直度2/1000自由端高度附著緊固情況液壓頂升漏油油質油面高度溢流開啟壓力支撐橫架爬桿無裂縫、脫殼電纜長度是否預放，有無被壓拉亂倒擠傷現象引進欄裝配、緊固情況導向裝置間隙塔吊是否處于平衡狀態說明書規定的其它要求檢察人員頂升后檢查各緊固加緊固情況塔身垂直度2/1000自由端高度規定 實際收回活塞桿、 液壓元件加罩防雨說明書規定的其它要求檢相結論檢察人員 35塔機起重機拆裝日記單位類型編號作業地點日期風力上午 下午天氣上午 下午作業內容及時度：質量及安全情況：問題及措施：名目計劃：現場作業人

51、員：負責： 技術： 治安： 監護：操作工：電工：起重司機：機修鉗工： 記錄：36落地式鋼管式腳手架方案1. 本工程為框架結構，共27層。2 1.1本工程采用封閉雙排腳手架 1.2 腳手架的設計尺寸為：立桿橫矩 1b=1.05，立桿縱距 Ia=1.5m，步距h=1.8m 1.3 采用的腳手板為使用較為廣泛的鋼笆片，其自重標準值為0.125KN/m2。具體做法是（如圖2），在兩立桿間的橫向水平桿上等間距設置四根縱向水平桿，將鋼笆片用鉛絲固定在這四根縱向水平桿上。橫行水平桿的外伸部分采用木腳手架，其自重標準為0.35KN/m2 1.4鋼管.扣件以及預埋鋼筋組成的剛性連墻件，其間距為兩步三距。具體做法

52、如圖3. 1.5鋼筋尺寸為483.5(截面積特性如下表)，其質量應符合國家現行國家標準碳素結構鋼（GB/ T700）中Q235-A級鋼的規定（Q235 鋼抗拉.抗壓和抗彎強度設計值f=205N/mm2，彈性模量E=2.06105N/mm2）；本例所使用的安全立網網數目不少于2000目/100cm2，網目尺寸1.66mm1.66mm，自重標準值為0.5kg/m2。外徑（d）壁厚t截面積A慣性矩I截面模量W回轉半徑i每米長質量mmmmcm2cm4cm3cmKg/m483.54.8912.195.081.583.841.6基本風壓值 W0=0.7KN/m2，風壓高度系數按C類地面粗糙度取值。H=5m

53、時，Uz=0.54；H=50m，U2=1.36.1.7立桿基礎采用壓實填土基礎，土分層回填平整夯實后的密實度為0.940.97，其承載力標準值取180KN/m2.然后采用，寬200mm，厚60mm37的木板作為墊木，將立桿布置在墊木的中心線上。（圖4）3. 設計計算 2.1 縱、橫向水平桿計算 2.1.1縱向水平桿的抗彎強度和撓度計算（按三跨連續梁，見圖1）q GK=0.1251.02/3=0.04275KN/mq GK=31.05/3=1.05KN/m q=1.2qGK+1.4 qGK=1.20.1225+1.41.05 =1.5525KN/mM=0.1qla2=0.11.55251.52

54、=0.3426KN/m=M/W=0.3426106/5.08103 =67.43N/mm2f=205N/mm2=5qla4/384EI-0.05qla4/EI+0.017qla4/16EI =2.21mm26m 所以還應按公式 H= Hs/(1+0.001 Hs)進行調整 H= Hs/(1+0.001 Hs)=45m所以該腳手架的最大搭設高度為45m,即Hs45m。實際搭設高度為24米符合要求。2.3 連墻體計算(以45m高處進行計算)（1）計算聯墻件軸向力設計值N1Z=1.3, S=0.72WK=0.71.30.720.7=0.46KN/m2NLW=1.4wlAW=1.40.46(21.83

55、1.5)=10.4323KNN0=5kNNI= NLW+ N0=15.433KN(1) 計算連墻體穩定承載力I=500mm, = I0/i=70/1.58=44,查表知 =0.827N1/A=15433/(0.912489) =36.2N/mm2f=205N/ mm2 41（2）計算扣件的抗滑稱承載力直角扣件的抗滑移設計值Re=5KNN1=15.433KN，所以抗滑移承載力不滿足要求，可以減少連墻件的設置間距，也可采用兩只直角扣件與腳手架的內外立桿連接。（3）連墻件與墻體連接側的鋼管凈截面強度計算和預埋鋼管的抗剪承載力計算鋼管的凈截面強度計算：=NJ/(A-2dt) =15433/(489-2

56、203.5)=44.22N/mm2f=205N/mm2預埋鋼筋抗剪強度驗算：=4NJ/(2d2)=24.6N/mm2滿足要求。2.4立桿地基承載力計算（1）計算地基承載力設計值Ke=0.5,fgk=0.18N/mm2fg=kefgk=0.50.18=0.09N/mm2（2）計算立桿基礎底面平均壓力有效基礎底面積取0.25P=N/A=16450/250000=0.0658(N/mm2)地基滿足要求。A、 基礎腳手架：腳手架搭設前將基礎底面平整夯實，鋼管架立桿底部安裝標準底座并鋪腳手板（25050），嚴禁墊磚、混凝土塊等材料，立桿距地面100-150mm處設置連續掃地桿，掃地桿與立桿交接處用小橫桿

57、拉牢。B、 架體與建筑物拉結：高每4m，水平每7m設一個拉結點。拉結點必須均勻分布，并設置在立桿上，拉結點必須同時拉住里、外立桿。本工程為框架結構，拉結點必須用鋼管、扣件圍箍在混凝土柱上。C、 桿件間距：1、 腳手架搭設寬度1.2m里立桿與墻面的距離為400mm。2、 立桿間距為1m，大橫桿步子距為1.5m,小橫桿間距為1m。 423、 相鄰兩根立桿的接頭最少數派錯開一步架，與相近大橫桿的距離不應大于是步距的1/3，即500mm。4、 里立桿低于檐口400-500mm，外立桿均要高出檐口1.5m。5、 腳手架立桿、大橫桿交點處必須設置一根小橫桿。6、 所有件的交接部位用扣件連接，要注意扣件的開

58、口朝上，直上扣件開口不得朝下，對接扣件開口不得朝上。7、 立桿的垂直偏差不大于50mm，同一排隊大橫桿的水平均數偏差不大于50mm。8、 各桿件相交伸出的端頭長度應不小于150mm。D、 剪力撐設置：1、 腳手架兩端、轉角處兩側必須設置剪力撐，中間每隔6-7桿設置一組剪力撐，與地面夾角45-60度。2、 剪力撐每組連續連接5根或7根立桿，斜桿除兩端用回轉扣件與立桿扣緊外，在中間值、鞥幾啊2-4個結點，最下面斜桿端頭與立桿的接點距離不大于500mm。3、 剪力撐的接長采用搭接，搭接長度不小于1.5m，且不少于兩個扣件。E、 腳手架架內封閉及外防護：首層必須設置兜網。架體外立桿內側，從底到頂連續橫

59、向設置密目式安全網（15006000）。F、 安全通道：1、 人行通道的寬度為1.5m，坡度為1.3m。2、 通道的立桿、橫桿間距、基礎作法與腳手架要求相同，立面貌一新設剪刀撐。3、 小橫桿間距為1.5m。4、 腳手板滿鋪，采取對接或搭接，通道板上釘防滑條，厚度20-30mm，間距不大于300mm。5、 “之”字通道轉彎處設休息平臺，休息平臺厚度不得小于1.5米，通道兩面三刀側設兩道護欄桿，高度為1.6-1.2米，并掛密目式安全網綁扎 43牢固。6、 “之”字形通道兩側踏腳板，采用不小于180mm款的要跳板，并用八號鋼絲綁扎牢固。雙排外腳手架外側應設置排水溝，以防雨季施工基礎浸泡，腳手架及基礎

60、下沉。因地域狹小，建筑物室內外高差較大，回填土將建筑物四周填高，高出室外地坪，形成自然排水，把水排放至排水溝，再由市區排水管道排出。本工程腳手架實施負責人：宋柏松44懸挑式卸料平臺方案建筑工程裝修用卸料平臺，使用面大量廣，搭設不好極易發生安全事故。有的工地直接用架板一端放在腳手架大橫桿上，另一端放在墻上作卸料平臺。這種做法極不安全，也不符合建筑施工安全檢查標準要求。本設計參照建筑施工高處作業安全技術規范附錄五“懸挑式鋼平臺”進行設計，制作安裝方便，適用于住宅樓、辦公樓等內外裝飾卸料，經周轉使用，效果較好，先介紹如下，供參考。鋼平臺長4.0m,寬1.82.2m，主次梁均用槽剛制作，上鋪50mm厚

61、木板，用鋼絲繩斜拉固定在混凝土圈梁（連續梁）上方。容許荷載：施工荷載1.5N/m2,集中荷載5kN。一、 設計依據1、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91:2、鋼結構設計規范GBJ17-88；3、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99。二、 鋼平臺設計（一）次梁設計次梁選用12#槽鋼制作。4.0米長鋼平臺設5道次梁，焊接在主梁凹槽內（主梁兩側加1200*60*8墊板），其間距為1.0米。12#槽鋼截面特性：重量0.123KN/m，Wx=61.7*103，h=126mm，b=53mm，t=9.0mm1、荷載計算：依據建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-91，永久荷載中的自重，3mm厚鋼

62、板以0.233KN/ m2計：施工活荷載（均布）以2.0 / m2計：另外考慮6KN 的集中荷載。永久荷載分項系數1.2，可變荷載分項系數1.4。3mm厚鋼板 0.23311.2=0.279KN/m12#槽鋼 0.1231.2=0.15KN/m施工荷載（均布） 2.011.4=2.8KN/mq=3.229/m 45施工荷載（集中） p=61.4=8.4KN2、內力計算令集中荷載處于最不利位置（在次梁跨中），則M=1/8ql2+1/4pl=1/83.2292.22+1/48.42.2 q=6.57KNm 3、抗彎強度計算 2200 2200M/xWxf 次梁計算簡圖x=1.05=(6.57103

63、)/(1.0561.7)=101.41N/mm2215N/mm2滿足要求。4、整體穩定性計算Mx/bWxf 45b=570tb/ l1h235/fy=（570953235）/（2200126235）=0.98當b大于0.6時，查表b =0.756M/b Wx=6.57103103/61.71030.756=141N/mm2f=215N/mm2整體穩定性計算滿足要求。（二）主梁設計主梁材料選用16#槽鋼，其截面特性：重量0.172KN/m,Wx=108.3103 mm3,h=160mm,b=63mm,t=10mm.1、荷載及內力計算1） 主梁均布荷載：16#A自重0.172 1.2=0.206K

64、N/m欄桿、密目安全網0.1151.2=0.138KN/m鋼擋板0.04461.2=0.053KN/ mq =0.397KN/m 462） 次梁（L）傳遞荷載P1(L1傳)=1/2（0.279+2.8）/22.2+1/20.152.2=1.82KNP2(L2傳)=1/23.232.2=3.55KNP3處于主梁最不利位置，在L3上，且在距L3 邊緣0.6m處受力最大，因此：P3 (L2傳)=1/2 3.232.2+（8.41.6）/2.2=9.66KNM=1/80.442+3.551.0+1/49.664=14.01KNRA=RB=1/20.44+1.82+3.55+1/29.66=11KN2、

65、強度驗算M/xWxf =14.01103103/1.05108.3103=123.2f=215N/mm2 滿足要求。3、穩定性計算Mx/bWxfb=570tb/ l1h235/fy(5701063235)/(1000160235)=2.24當b大于0.6時，查表b =0.930M/b Wx=14.01103103/108.31030.925=139.9N/mm2f=215N/mm2整體穩定性計算滿足要求。（三）鋼絲繩驗算規范JGJ80-91 規定：鋼平臺構造上宜兩邊各設前后兩道鋼絲繩，每道繩均作受力計算。前后兩道均選用63719.5的鋼絲繩，查表，破斷拉力Fg=261KN。 471、內力計算

66、P1 P2 P3 P2 P1 q P1= RB=11KN P2= RB= RA RB 31000 1000 平臺荷載簡圖 T1 T2 P2 P1T2= P1/ sin= 2、安全系數計算查表：63719.5鋼絲繩破斷拉力換算系數為0.82，作吊索用鋼絲繩的法定安全系數K=10。Fg=0.82261=214.02KN前道鋼絲繩k=Fg/ T1=214.02/后道鋼絲繩k=Fg/ T1=214.02/兩道鋼絲繩均滿足要求。（五）吊環設計在鋼平臺主梁16#A吊環位置，焊25010010鋼板（四周圍焊），鋼板上割40圓孔，利用圓孔作吊環。為防止鋼板銳角切割鋼絲繩，在圓孔鋼板兩側各焊圓環12鋼筋，與孔平

67、。1、鋼板割孔處強度按下式計算：= N/AnfN= T2 = An=(100-40)10=600mm2 48= /600= Nmm2 f=215 Nmm2 滿足要求。2、鋼板與槽鋼的焊縫經驗算滿足要求，計算公式略。三、 鋼平臺安裝與安全防護1、卸料平臺應設置限載牌。本平臺限載1.5T.2、鋼平臺的擱置點與上部拉結點必須位于建筑物上，并不得設置在腳手架等施工設施上，支撐系統不得與腳手架連接。3、鋼平臺擱置點的混凝土梁板應予埋件，并與平臺的螺栓連接。4、鋼絲繩與平臺的水平夾角宜為45度至60度。5、鋼平臺上部拉結點的梁柱應驗算抗拉強度，以保證建筑物與平臺的安全。6、平臺總自重為0.6T，可以利用塔

68、吊進行吊運。吊運平臺時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛平臺吊環。 7、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡扣不得少于3個，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內側。8、鋼平臺左右兩側必須設固定的仿佛欄桿并掛設密目安全網。9、腳手架搭設時應予留鋼平臺的位置，平臺兩側腳手架的立桿應用雙立桿加強。 49專項施工組織設計方案、措施安全防護措施1、安全管理目標 本工程的安全目標為實現“五無”（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌），輕傷頻率控制在1.2以內的目標，嚴格遵照國家頒布的“一標三規范”：建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）、建筑施工高處作業安全

69、技術規范（JGJ80-91）、龍門架及井架物料提升機會安全技術規范（JGJ88-92）、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88），結合本工程的實際情況，制定如下安全措施。2、安全保證體系（1）、成立以項目經理為首的安全生產小組，技術監控部位安全生產管理責任部門，設置專職安全員，各作業班組設兼職安全員，從事安全監督與信息反饋工作，建立起一套完整有效的管理體系。（2）、完善項目經理不安全生產管理網絡，從項目經理部到操作人員人人有安全生產責任，明確職責，層層分解安全管理目標，與各作業班組簽訂安全生產責任狀，形成上管成片，下管成網，安全生產事事有人管，件件有人抓，組織落實、費用落實的管理網絡。

70、（3）、組織管理措施a、建立健全項目經理部各項安全管理規章制度，完善從技術監控部到各作業班組安全生產責任制。定期考核檢查。b、建立安全教育制度，所有進場施工人員必須接受安全三級教育，編制職工安全教育手冊，定期對職工進行安全教育，強化職工的安全生產意識和自我防護能力。c、建立安全價差制度，各作業班組每天對安全生產進行自查，技術監控部沒走開展一次安全檢查，蜜月25日項目經理部組織一次安全生產大檢查，編制安全生產簡報。通報安全生產狀況。d、建立班前活動制度，各作業班組在每天上工前由班長組織對不同工作環境做 50安全教育，坐到我在崗位不違章，在我身邊無事故。e、按規定箱長春市安全監督站報送項目安全受監

71、登記表，向業主、監理報送有關項目經理部安全生產、文明施工管理辦法，自覺接受管理與監督。（4）技術管理措施a、簡練群生產管理檔案，按規定及時收集整理安全教育資料，培訓記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術交底、安全生產管理制度、機械設備運轉臺帳等安全生產資料。b、白紙安全設施投入計劃，落實安全投入?？钯Y金，做到?？顚Ｓ?，根據工程需要及時添置安全設施，確保安全設施的齊全完好。c、強化施工現場平面管理，嚴格按施工組織設計要求堆放材料，材料堆放整齊平穩，保持道路暢通。（a） 、主要部位安全措施a、 模板工程1、 豎向模板和支架的支承部分，當支承在基土上時應加設整板，且基土必須堅實并有排水措施，同時設置防傾

72、覆的臨時加固支撐。2、 現澆梁板，采取分層分段支模的辦法，安裝上層模板及其支架應符合以下要求：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐。上層支架的支柱應對準下層的支架的立柱，并鋪好墊板。安裝與拆除5米以上的模板應搭設腳手架，并設防護欄、防止上下在同一垂直面操作。高空復雜結構的模板安裝與拆除，實現應有切實可行的搭拆方案和安全措施。支撐不得搭在門窗和腳手架上，道路、通道中間等1.8m高以上。 51支撐過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘勞。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因浮空、踏空恩墜落。拆除模板時人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，

73、要注意整體模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意整塊模板掉下。b、 鋼筋工程1、 鋼筋焊接時，電焊機不得超負荷，變壓器升溫不超過60，為此要特別注意遵守焊機暫載率規定，以免過分發熱而損壞。2、 焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。3、 對焊機閃光區域內，須設鐵皮格擋。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內，以防火花燙傷。4、 為了避免影響三項無線電路中其他三相用電設備的正常運轉，焊機采用單獨的供電箱。c、 三寶、洞口、臨邊1、 所有施工人員進入施工現場必須佩帶安全帽，工人在臨邊高處作業必須系安全帶。2、 整個外架應用密目式安全網全部封閉，操作層滿

74、鋪鋼筋網片，馬槽用水平安全網封閉。3、 凡施工出入的通道口必須設雙層防護棚，塔吊回轉半徑范圍內的機械設備必須搭設帶保護的操作棚。4、 腳手架、電梯口及樓梯等必須設置防護欄。5、 口體檢、電梯口等陰暗處應保證有充足的照明。6、 預留洞口邊長在50cm以下的，用木板蓋住洞口，并加以固定；邊長為50cm150cm的洞口，必須設置以扣件扣接的鋼管網絡，并在其上滿鋪腳手板；邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄，洞口下張設安全平網。7、 料臺與挑平臺周邊，都必須設置防護欄。d、 臨時用電 521、 施工現場臨時用電在施工前編制臨時用電施工組織設計，經主管部門批準后實施。電氣設備安裝、保護、使用與維修必

75、須符合施工現場臨時用電安全技術規范的要求。2、 安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業電工完成，任何人不得自拉亂接。3、 用電線路架設符合規程、規定，施工用電采用三線無相制，行燈及地下室照明采用安全電壓，現場施工用電所鋪設的地下電纜做明顯標志，注意保護避免損壞。每臺機械都要設置專用開關，開關箱中裝漏電保護器，并按規定進行試驗及時作好記錄。4、 在外電架空線路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾倒，應會同有關部門采取加固措施。5、 施工現場的所有用電設備，除做保護接零外，必須在設備負荷載的首端處設置漏電保護器。6、 配電箱、開關箱中導線的進線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、

76、側面、后面或箱門處。進、出線應加護套，分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體的進出直接接觸。移動配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜。7、 所有配電箱、開關箱在使用的過程中，必須按照下述操作順序 ：送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱（出現電氣故障的緊急情況除外）8、 在電氣裝置相對集中的場所如配電室、發電機房配置滅火器等，并禁止煙火。9、 加強對工人生活區臨時用電的管理，臨時線路統一布線，用電機具統一配置，插座、開關統一位置，嚴禁擅自亂拉亂接使用自帶用電設備，技術監控部安排專人巡視檢查。e、 施工機械1、 機械設備的進場必須嚴格按照施工組織設計要

77、求，機械設備安裝完畢后必須經檢查驗收合格后方可使用，建立機械設備運行臺帳，定期組織檢查維修，并做好記錄，嚴禁各種機械帶病運行。 532、 施工現場各種機械設備必須定制安全操作規程，并指定專人負責，操作人員必須掛證上崗，做到嚴格執行操作規程。3、 機械設備的安裝必須穩固，并設有可靠的接地線接零保護，做到一機一閘、一保護。4、 各種機械的傳動部分，必須設有安全防護裝置，各種機械剎車、制動部分必須靈敏可靠。5、 為防止塔吊旋轉時碰撞，相互靠近的倆臺塔吊的高度要錯開，并設置旋轉制動剎，控制吊臂旋轉幅度，防止碰撞。6、 塔吊、施工電梯、腳手架都要設置防雷接地裝置，定期檢測，接地電阻不應大于4歐姆。f、

78、腳手架外腳手架搭設必須按批準的施工組織設計和規范標準進行搭設，必須經過檢查驗收合格后方可投入使用。搭設前在技術交底的同時，進行安全交底1、 落地架子地基平整夯實，并抄平后加設墊木或墊板。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架，腳手架具有穩定的結構和足夠的承載能力，保證施工期間在可能出現的使用荷載的作用下不變形、不傾斜、不搖晃。2、 在腳手架上同時進行多層作業的情況下，個作業層之間應設置可靠的防護棚擋，以防止上層墜物和傷及下層作業人員。3、 腳手架必須定期地檢查，及時排除隱患，并做好驗收記錄。4、 架子工應根據技術熟練與掌握的程度安排作業，工人作業時必須戴安全帽，系安全帶，嚴禁

79、穿高跟鞋、拖鞋、腳手不封閉的的涼鞋、硬底帶釘易滑的鞋，在搭設中應統一指揮，思想集中，相互配合。5、 倆米以上高空作業必須內張外掛安全網等措施，教育工人不得站在鋼管上作業，要有足夠的站立板，從事高空作業人員必須定期進行體格檢查，對不適應高空作業的人員不準從事高空作業。g、 防火安全措完善消防管理制度，現場配備必須的消防器材，實行動火許可證制度，易燃 54品、易爆品按規定要求堆放，焊割作業及壓力容器使用管理應嚴格執行有關規定，施工作業層、木工間及倉庫內嚴禁煙火，設立專門吸煙室，嚴禁游煙。保證文明施工措施文明施工是現代管理的一個重要標志，是施工企業的一項基本管理工作，是施工企業各項管理水平的綜合反映

80、，遵照文明施工的有關要求去做，就能實現現代化大生產的優質、高效、低耗的目的，才能有良好的經濟效益和社會效益。（1） 文明施工管理目標 本工程施工現場確保長春市文明施工工地，按業主招標文件的規定及市有關文明施工現場的標準來組織實施。（2） 文明施工組織管理措施a、 項目經理部成立以項目經理為組長的文明施工領導組，技術監控部為責任部門，設專職文明施工管理員1名，各作業班組負責人為相關作業班組文明施工負責人，負責工地現場的文明施工工作。b、 完善文明施工管理制度，施工現場認真執行國家有關文明施工的法規，落實文明施工管理責任制，實現現場標準化管理。加強政治思想工作，對職工開展職業道德與文明施工的教育，

81、形成一個文明施工環境。建立文明施工檢查制度，每月組織一次檢查評比，獎優罰劣，對檢查出的問題限期整改。c、 將文明施工管理辦法報送業主、監督審查，自覺接受管理與監督。（3） 文明施工技術管理措施a、 加強施工現場總平面布置的管理，按照總平面布置圖，搭設臨時設施，安裝機具、堆放材料、構件，盡量減少現場二次倒運，平面圖要分階段繪制并張貼在現場。b、 施工現場保持地面平整，現場道路必須暢通，給排水系統良好，場榮場貌整潔，無長流水，無長明燈和路障，因該工程位于市區主要道路邊，在現場出入口設置車輛沖洗臺，并設專人負責沖洗，確保出線場車輛干凈不污染市區主要道路，不準亂倒垃圾，并定員保潔。 55c、 各種材料

82、及構件應按規格堆放整齊，并進行掛牌標示品種、數量、使用部位等。怕潮、怕雨淋日曬的材料，要采取防潮和遮蓋措施，易失小件和貴重物品要入庫保管。d、 現場使用的施工機械，經常保持清潔，標記編號明顯，安全裝置可靠。機棚內外干凈整齊，棚內視線良好，操作方便，攪拌機周圍要有排水措施，干凈整潔。項目經理部全部工人和管理人員均佩戴胸卡出入大門和工作。用不同的顏色的安全帽區分管理人員、文明施工人員、特種作業人員及工人，并要求各專業隊伍人員的安全帽顏色有明顯的標識，以便于統一管理。e、 項目經理辦公室分管治安、保衛管理，全面負責現場的治安、保衛工作，現場的大門口實行24小時執勤制度，嚴格落實人員出入登記制度、車輛

83、出入檢查制度和晚間巡查制度。f、 環境衛生：作業區范圍內由操作層人員負責清理，非施工區域由專門保潔人員進行清理，劃分區域，責任到人，每天有技術監控部人員進行檢查，并做還記錄。對廁所、垃圾堆場由保潔員重點處理，生活垃圾每天有、由衛拉出，建筑垃圾定期清運。環境保護和減少擾民措施1、環境管理目標改善作業環境，防止粉塵、噪音和水污染源，搞好現場衛生，保障職工身體健康，以好的心態積極投入施工生產。2、 組織管理措施（1） 項目經理部成立以項目經理為組長的環境保護領導組，技術監控部為責任部門，設兼職環保管理員1名，各作業班組負責人為相關作業區環保責任人，負責工地現場的環境保護工作。（2） 完善環境保護管理

84、制度，施工現場認真執行國家有關環保的政策、法規、落實環保管理制度，施工現場認真執行國家有關環保的政策、法規，落實環保管理制度，加強政治思想工作，對職工開展加強環境保護的意識教育，形成一個文明良好的施工環境，獎優罰劣，對檢查出的問題限期整改 56（3） 實行環保目標責任制：把環保指標按責任書的形式層層分解到個人，列入崗位責任制，建立一支懂行善管的環保自我監控體系。（4） 加強對施工現場粉塵、噪音、廢氣的監測和監控工作，與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。3、 環保技術管理措施（1） 防止大氣污染A、 施工現場垃圾渣土要及時清理出現場。B、 施工現場道路

85、采用砼路面，施工區域采用硬化地面。C、 袋裝水泥、白灰、粉煤灰等易飛揚的細顆散體材料，應庫內存放，室外臨時露天存放時，必須下墊上蓋，嚴密遮蓋防止揚塵。D、 現場設有沖洗臺，確保車輛不帶泥砂出現場。E、 各作業面上的垃圾專人收集，用袋裝起，塔吊吊出施工作業面。F、 除設有符合規定的裝置外，禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草、各種包裝等，以及其他會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。（2） 防止水源污染A、 禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。B、 施工現場排水必須經過沉淀后，排入城市管網，具體見平面布置圖。C、 現場存放油料，必須對庫房地面進行防滲處理，防止油料跑、冒、滴、漏，污染

86、水體。（3） 防止噪音污染A、 嚴格控制人為噪音，進入施工現場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。B、 施工現場嚴格遵照中華人民共和國建筑施工現場的噪音限值嚴格控制作業時間，特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪音措施工。C、 從聲源上降低噪音，是防止噪聲污染的最根本的措施工：盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與工藝。如低噪聲振搗器、風機、電動機空氣機、電鋸等。發電機房采用吸音材料，降低噪音。 57 在傳播途徑上控制噪聲。吊裝模、鋼管時在地面及樓面上采用軟木、礦棉、玻璃纖維等進行隔振，從而減小噪音。若無法避免的噪聲，盡安排在白天施工。 防護設施工

87、的使用與管理1、 防護設施工在施工前應驗收合格，使用中應維護。2、 項目部安全員負責防護設施的日常檢查與管理工作3、 未經生產副經理同意，任何人不得拆除防護設施。4、 工程因故停工超過一個月，復工前必須對防護設施重新檢查驗收5、 腳手架及防護設施拆除，塔員、人貨電梯、物料升降機、吊籃拆卸應派專人監護，下方不準有其他作業或人員。 勞保用品的計劃、采購項目部材料員根據施工進度、各作業工種施工人數等情況，按照勞保用品的配備要求編制采購計劃，報項目部經理審批后采購，并保證勞動防護用品質量達到有關標準的要求。 勞保用品的發放、使用1、 勞保用口的配備要求A、 所有人員進入施工現場必須配戴安全帽，并扣好安

88、帽帶，外來人員有項目部門衛配發安全帽。B、 凡是從事發生高空（2米以上）作業的人員，沒有防護設施或設施效果受限制時，必須佩帶安全帶C、 木工鋸木作業、打磨作業、油漆作業須戴防塵口罩D、 電焊工、氣焊工必須佩戴防護眼罩（面罩）、手套、護腳，穿工作服和膠底勞保鞋E、 鋼筋工作業時必須配戴勞保手套F、 電工須穿絕緣鞋G、 輻射、高溫、有毒作業應穿隔離服、戴面罩和手套。2、 勞保用品的發放A、 勞保用品必須以實物發放，不得以現金或其他形式發放 58B、 依據勞保用品的配備要求，保管員負責發放勞保用品，做好發放記錄，建立勞保用品發放使用登記表3、 勞保用品的使用A、 已配備的勞保用口必須在工作中使用B、 工作人員對配發的個人勞保用品應正確穿戴，正確使用。C、 安全員對未正確使用個人勞保用品的人員應進行教育，并督促其正確使用，對屢教不改的應根據項目部有關規定予以處罰。 59 機械設備表編號用電設備名稱型號數量額定功率1塔式起重機QTZ315140KW2砼攪拌機350L215 KW3鋼筋切斷機GQ4014.0 KW4電鋸MT22534.0 KW5電刨BP-5111 KW6水泵BA-13610 KW7振搗器M26-5064.4 KW8電焊機AX-320132 KW