1、施 工 組 織 方 案(余家湖工業(yè)園特固公司供熱工程) 編 制 人: 楊 鈞 審 核 人: 戰(zhàn)志強(qiáng) 審 批 人: 王建偉 襄陽(yáng)熱電實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司 2016年1月28日目 錄:1.編制依據(jù)2.工程簡(jiǎn)介3.計(jì)劃工期4.施工總體部署5.施工總體程序6.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)7.管道安裝工藝8.質(zhì)量保證體系9.安全管理體系 我們?cè)谧屑?xì)閱讀施工合同、熟悉圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上,組織了本工程的施工組織設(shè)計(jì)編制工作。本施工組織設(shè)計(jì)為余家湖工業(yè)園特固公司公司供熱管道安裝工程施工提供指導(dǎo)性施工方案,用于工程的施工組織與管理協(xié)調(diào),以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地達(dá)到管道安裝工程的各項(xiàng)目標(biāo)、指標(biāo),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)文明工程。1.編
2、制依據(jù):1). 余家湖工業(yè)園特固公司供熱管道安裝工程施工圖2).國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法令、法規(guī)。3).質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件及公司技術(shù)管理手冊(cè)4).鋼制管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范5.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-20106.城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-987.工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50727-20118.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2.工程簡(jiǎn)介:余家湖工業(yè)園特固公司供熱管道安裝工程由襄陽(yáng)熱電實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司承接,此工程為余家湖工業(yè)園特固公司生產(chǎn)供熱用。新鋪設(shè)DN250*8架空管從豐力化工院墻上進(jìn)源公司325供熱主管末端
3、固定支架上開(kāi)口,架空由西向東順圍墻頂部鋪設(shè)。在春祥化工院內(nèi)變徑為219*7管道繼續(xù)鋪設(shè)。地埋過(guò)14#公路后順圍墻外側(cè)綠化帶有南向北架空鋪設(shè),再變徑為108*5管道。地埋過(guò)相關(guān)工廠(chǎng)大門(mén)后繼續(xù)架空鋪設(shè)。到7#路后順7#路綠化帶有西向東鋪設(shè),地埋過(guò)7#路后進(jìn)入特固公司院內(nèi)后改架空,安裝蒸汽過(guò)濾器、控制閥門(mén)及蒸汽計(jì)量裝置;地埋管道為219*7/480*6、108*5/273*6鋼套鋼直埋保溫蒸汽管道,其外套管彎頭規(guī)格為DN500、DN300。3.計(jì)劃工期:計(jì)劃開(kāi)工日期:2016年2月24日 計(jì)劃竣工日期:2016年5月24日計(jì)劃工期總計(jì): 90天4.施工總體部署:圖紙會(huì)審編制施工技術(shù)方案熟悉圖紙管理人
4、員施工機(jī)具任務(wù)設(shè)備材料計(jì)劃核定設(shè)備材料成本技術(shù)交底施工人員定貨驗(yàn)收入庫(kù)及保管5.施工總體程序:5.1架空管:施工準(zhǔn)備材料、機(jī)具檢驗(yàn)測(cè)量、放線(xiàn)復(fù)測(cè)標(biāo)高管道預(yù)制管道吹掃、打壓管道防腐焊縫檢測(cè)安裝組對(duì)管口養(yǎng)生送汽運(yùn)行排管支架安裝支柱制作 5.2地埋管:施工準(zhǔn)備材料、機(jī)具檢驗(yàn)測(cè)量、放線(xiàn)復(fù)測(cè)標(biāo)高管道預(yù)制管口養(yǎng)生焊縫檢測(cè)下管焊接套管焊接管道吹掃、打壓系統(tǒng)碰口排管溝底處理溝槽開(kāi)挖回填土6.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu):序號(hào)項(xiàng)目職務(wù)姓 名性別年齡主要職能1項(xiàng)目經(jīng)理劉紅衛(wèi)男44工程施工總負(fù)責(zé)2技 術(shù) 員徐濤男38負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)3安全質(zhì)量員彭勇男48負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全4施 工 員張曉偉男32負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)5材 料 員石明貴男44負(fù)
5、責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)出6資 料 員楊陽(yáng)男30負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)資料7.管道安裝工藝:7.1管道安裝工藝:(1)管材、管件、閥門(mén)檢查1)外觀(guān)表面質(zhì)量要求如下:無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷、尖銳劃痕,閥門(mén)、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。2)所有管子、管件、閥門(mén)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證(材質(zhì)單)、且規(guī)格、型號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求一致。3)所有閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)不合格進(jìn)行打磨處理,兩次不合格應(yīng)更換,閥門(mén)檢查試驗(yàn)應(yīng)有相應(yīng)的水壓試驗(yàn)記錄。(2)埋地管道、管溝的要求a) 開(kāi)挖管溝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件,溝壁要有合理的坡度,以確保施工安全。b) 距離溝邊0.7m內(nèi)不應(yīng)堆置雜物,0.7m以外的棄土堆高不宜超過(guò)1.5m。
6、c) 焊口工作坑的大小應(yīng)便于操作為準(zhǔn)d) 溝底遇有淤泥、大石塊等雜物時(shí),應(yīng)清理或鏟除,然后回填厚度不小于150mm的沙土或沙。e) 焊縫部位未經(jīng)100%探傷和試壓合格不得防腐f) 回填時(shí),管頂300mm以?xún)?nèi)必須人工回填,其余部分可機(jī)械回填。機(jī)械回填土?xí)r,機(jī)械車(chē)輛不得在管道上方行駛或作業(yè)。回填前,應(yīng)先檢查和修補(bǔ)管道保溫外層的破壞處,并檢查墻體砼強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí),確保構(gòu)筑物的安全。回填土?xí)r應(yīng)無(wú)積水,直埋管道下10cm及管道邊均填中砂,不得用泥土或凍土等回填。回填土應(yīng)分層鋪設(shè),分層夯實(shí),采用機(jī)械夯實(shí),每層回填厚度25-30cm。g)因本工程在市區(qū)內(nèi)施工應(yīng)盡快回填,以確保道路暢通,減少對(duì)市民影響。h)由
7、于管線(xiàn)均在市區(qū)內(nèi)施工,地下、地上障礙物較多,在施工中根據(jù)不同情況需采取相應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)及加固。(3)管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢查方法1標(biāo)高10水準(zhǔn)儀2中心線(xiàn)位移每10米不超過(guò)5,全長(zhǎng)不超過(guò)30經(jīng)緯儀3對(duì)口間隙2.0-3.0計(jì)最大值,焊接檢查尺4對(duì)口錯(cuò)邊1.5計(jì)最大值,焊接檢查尺5焊縫加強(qiáng)高高出母材2-3焊接檢查尺(4)管道端部坡口制作按管道安裝圖紙要求制作管道對(duì)接坡口。管道單面坡口角度為3035,鈍邊高度為12mm。如圖紙無(wú)要求,可按下圖施工。pb16mm =30-35b=13mm p=1m(5)主管道安裝、組對(duì)與焊接1)與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完
8、畢;管子、管件、管道附件及閥門(mén)等已經(jīng)檢驗(yàn)合格,內(nèi)部已清理完畢,無(wú)雜物。2)管道安裝采用組合件方式時(shí),組合件應(yīng)具有足夠剛性,吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形,臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。3)管子組合前,均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈,管內(nèi)不得遺留任何雜物 ,并裝設(shè)臨時(shí)封堵。4)管子對(duì)口檢查合格后,應(yīng)先點(diǎn)焊定位。為保證焊接質(zhì)量,在工程中采用手工電弧焊2-3遍成活,管口點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)與正式焊接工藝相同。點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合下列要求:a.焊條應(yīng)與正式焊接采用焊條相同,且與焊接工藝評(píng)定一致。b.點(diǎn)焊焊工是該焊口的施焊焊工。c.根部必須焊透。d.在縱區(qū)焊縫或螺旋焊縫的端部,不能進(jìn)行點(diǎn)焊。5)焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定和焊接時(shí),應(yīng)對(duì)稱(chēng)焊接。每層
9、焊接的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不能在焊件的非施焊部位引弧或試電流,所有焊條必須經(jīng)過(guò)烘干,且放置于保溫桶中,當(dāng)日未用完的焊條應(yīng)退回材料庫(kù)保存,嚴(yán)防焊條受潮影響焊條質(zhì)量。(6)管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。否則應(yīng)符合下列要求:焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm;管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于150mm;支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合,焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm;管子接口應(yīng)避開(kāi)疏、放水及儀表管等的開(kāi)孔位置,距開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不應(yīng)小于孔徑;(7)管道焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn);待水壓試驗(yàn)合格后,才能對(duì)管道焊口部位進(jìn)行防腐保溫處理
10、。(8)水壓試驗(yàn)a.水壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為2.4MPa。b.水壓試驗(yàn)條件。焊接質(zhì)量經(jīng)外觀(guān)檢查合格,焊縫部位尚未涂漆和保溫。試壓用臨時(shí)加固裝置安裝完畢,檢查井及溝槽有可靠的排水系統(tǒng)。c.水源采用生活用自來(lái)水。d.試壓過(guò)程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(9)無(wú)損探傷:此次管道焊縫探傷比例為:地埋100%、架空10%。(10)新管道安裝完畢經(jīng)蒸汽吹掃合格后,再與原管系接口。(11)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時(shí),沖冼方可結(jié)束。8質(zhì)量保證體系(1) 實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目施工,對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目部成員為我公司從事熱力
11、管網(wǎng)工程施工有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員。(2)材料、設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量控制本工程原材料的控制由材料設(shè)備科負(fù)責(zé)、選擇、評(píng)價(jià)控制分供方和驗(yàn)收,檢驗(yàn)等質(zhì)量控制,嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序中的分供方考核登記及規(guī)定的入庫(kù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)等工作程序進(jìn)行。(3)特種作業(yè)人員如電工、焊工、架子工等均持證上崗。(4)工程完工,首先由項(xiàng)目經(jīng)理組織全面內(nèi)部驗(yàn)收,然后申報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量科進(jìn)行公司級(jí)驗(yàn)收,通過(guò)后,由公司申報(bào)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行竣工驗(yàn)收。(5)對(duì)業(yè)主、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問(wèn)題,及內(nèi)外審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、管理問(wèn)題,由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取糾正和預(yù)防措施。(6)做好報(bào)檢所需以下記錄材料的合格證和材質(zhì)單、工藝
12、管道安裝工程檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、安全技術(shù)交底、圖樣審查記錄、材料、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、防腐與絕熱工程檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收表、閥門(mén)檢驗(yàn)試驗(yàn)表、焊接記錄、焊縫檢測(cè)報(bào)告、管道單線(xiàn)圖、管道吹掃記錄、管道(設(shè)備)水壓試驗(yàn)記錄9安全管理體系: 安全保證體系: 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及其它項(xiàng)目成員為組員的項(xiàng)目安全文明施工小組。 安全生產(chǎn)責(zé)任制:1、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、項(xiàng)目技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人主持整個(gè)項(xiàng)目的安全技術(shù)措施,季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。 安全管理制度:1、安全教育制度:所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級(jí)教育,考核合格后方可
13、上崗。2、安全學(xué)習(xí)制度:項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理特點(diǎn)分階段組織管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí),各施工協(xié)作隊(duì)組織施工人員每周一次安全學(xué)習(xí),樹(shù)立“安全第一 預(yù)防為主”的思想。3、安全檢查制:項(xiàng)目部定期組織各相關(guān)人員進(jìn)行安全檢查,對(duì)查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人,定期整改。4、持證上崗制:特殊工種持有上崗操作證,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。5、安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況項(xiàng)目部必須按工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行交底。6、安全隱患停工制:對(duì)查出有安全隱患、違章操作、違章指揮,安全負(fù)責(zé)人有權(quán)進(jìn)行制止并停工整改。 安全生產(chǎn)保證措施:1、合理布置安全標(biāo)志:管道組裝、吹掃等工序施工時(shí),根據(jù)工藝特點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志、安全圍欄等安全防護(hù)措施。2、所有施工人員必須衣著整潔,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)玩耍、打鬧。3、所有施工人員必須正確佩帶安全帽、穿勞保鞋、焊口打磨時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡等安全防護(hù)用品。4、使用電動(dòng)工具前檢安全裝置是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)漏電保護(hù),嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。5、電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一、二次線(xiàn)電源接頭3m,一次電源采用橡膠電纜式穿塑料軟管,長(zhǎng)度不大于3 m,焊接線(xiàn)必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線(xiàn)。6、開(kāi)關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī) 一閘 一漏”制。