1、江蘇廣亞建設集團有限公司新堂北路改擴建工程水泥深層攪拌樁施工方案1江蘇廣亞建設集團有限公司1新堂北路改擴建工程項目部1二零一二年三月十九日水泥深層攪拌樁施工方案一、施工前準備1、材料進場情況 采用42.5級普通硅酸鹽水泥，進場水泥應堆放在臨時搭建的水泥庫里。水泥庫搭建具體要求為：（1）、水泥庫面積不小于20m2。 （2）、頂部和周圍應用防水的帆布進行遮蓋，底部用碎石或者磚作墊層，上面鋪木板或者竹膠板，然后再鋪上彩條布，總共離地面要有10-15cm的距離。 （3）、在搭建好的水泥庫四周應開挖排水溝，以防止下雨積水流入水泥庫。2、設備進場情況（見附表）3、測量情況 先根據(jù)導線放出中樁和邊樁，然后根
2、據(jù)中樁和邊樁按圖紙放出每根樁的具體位置，并用竹簽或石灰點標明。二、施工工藝流程濕噴樁施工工藝流程為：整平原地面放樣定位鉆機就位漿液配置預攪下沉上提噴漿全樁復攪復攪提桿出孔資料打印鉆機移位1、整平原地面：將原地面整平至濕噴樁施工高程處，必須清除樁位處一切障礙物等，場地低洼或河塘處應先排水清淤后再回填素土（不得回填雜填土）至整平高程，并進行適當碾壓。2、放樣定位：按設計圖紙（樁位平面布置圖）及線路控制樁，現(xiàn)場用經(jīng)緯儀鋼尺定出各濕噴樁樁位，并用竹簽或石灰點作標志，機架移到樁位對正竹簽或石灰點，調整機架垂直度。3、漿液配置：根據(jù)試驗得出水灰比，現(xiàn)場制漿過程中依次往拌漿桶中加入水和水泥，水泥漿配置以后必
3、須有充分的攪拌時間，現(xiàn)場控制為從加水泥開始到水泥漿比重達到要求為準（應大于4分鐘），以保證水泥漿攪拌的均勻性和水泥的活化性。4、下沉、噴漿：預攪下鉆，速度1.0m/min，當鉆桿鉆至設計樁長及電流表讀數(shù)明顯增大時，表明已進相對硬層，這時開動泵進行噴漿，間歇一定時間再提升鉆具，速度0.4-0.7/min，確保底部有足夠的灰漿量。5、全樁復攪：鉆頭迅速換檔正向轉動重復下轉至地面下實施全樁復攪，6、成樁結束后，在鉆機移動前打印施工過程和成樁資料。7、開啟液壓履，鉆機移位。三、施工注意事項 1、濕噴樁采用的水泥為42.5級普通硅酸鹽水泥，所用水泥應確保質量，嚴禁使用過期、受潮、結塊、變性的劣質水泥。2
4、、樁機必須配置噴入計量裝置，嚴禁無噴入計量裝置的樁機投入使用，并記錄水泥的瞬時噴入量和累計噴入量。3、為保證漿（濕）噴樁的垂直度，應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.0%，樁位偏差不得大于5cm。4、嚴格控制鉆機下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保漿噴樁長度和水泥漿液噴入量達到設計要求，樁長不得短于設計樁長或監(jiān)理工程師確認的施工樁長，全樁水泥用量不得小于試樁時確定的水泥用量。每米用漿量誤差不得大于5%。5、水泥漿液應按預定的配比拌制，加入緩凝劑防止初凝現(xiàn)象，保證每根樁所需漿液一次單獨拌制完成，并應有專人記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液不得離析，倒入集料時應加篩過
5、濾，以免結塊，損壞泵體，泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿。6、攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不得大于5秒。7、一般情況下，應在全樁長范圍內重復攪拌一次，以增加水泥土的均勻性并且復攪宜一次完成。如一次復攪確有困難，可在總監(jiān)（或總監(jiān)代表）同意的前提下，分段噴漿，分段復攪，但二次噴漿至少應重疊0.3-0.5m，二次復攪至少應重疊1.0m以上。8、供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，應使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下0.5m，待恢復供漿后再噴漿提升，如因故停機超過3小時，應先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完成樁應采取補漿措施或重新打設，所有接樁及補樁都必須報現(xiàn)場監(jiān)理批準并做好記錄
6、。9、對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度不大于60m，對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以不大于設計樁徑30mm為宜，以免影響樁身成型質量）。10、漿液儲量應不少于一根樁的用量，否則不得進行下一根樁的施工。11、鉆機鉆進速度不大于1.0m/分鐘，管道壓力0.1-0.2Mpa，提升噴漿速度小于0.8m/分鐘，在提升前應先噴漿，避免樁位下部少噴上部超量。12、嚴格控制噴漿標高和停漿標高，不得中斷噴漿，確保樁體長度；嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。13、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，實行整樁復打，復打的噴漿量仍應不小于設計用量。14、濕噴樁施工
7、時，為確保濕噴樁的成樁質量，應在濕噴樁的全長范圍內進行復攪；當施工過程中遇到停電、機械故障原因中斷噴漿時，應在12小時內復攪復噴，保證二次復攪復噴搭接長度不小于1m。15、樁身施工時，應采用中低速檔鉆進（或提升），切勿采用高速檔快速鉆進（或快速提升）。16、在同一個區(qū)域內，應先打設路基兩側及該處理段兩頭的樁，以形成一個封閉的區(qū)域，再逐漸往中心打設，這樣有利于整體的成樁質量和軟基處理效果。四、保證施工質量措施1、保證壓漿機的管道暢通，嚴控水泥用量，符合設計要求。2、現(xiàn)場送漿時應有專人記錄開始送灰與結束送灰時間，并檢查電腦打印裝置是否正常運行。3、根據(jù)成樁試驗的技術參數(shù)進行施工，操作人員記錄每米下
8、鉆及提升時間，并將電腦打印的原始記錄整理后上報。4、送漿必須連續(xù)，攪拌必須均勻。5、注漿花管直徑應大于25mm，并根據(jù)鉆機型號選擇不同管徑的花管，保證送漿均勻。6、按程序加料，正確計量，掌握水泥漿性能，用多少漿制多少漿。7、水泥漿應充分攪拌，并堅持注漿前不斷的攪拌，防止再次沉淀，影響漿液質量。8、在注漿過程中，當?shù)孛媛∑鸹虻孛嬗信軡{現(xiàn)象時，應停止注漿，分析其原因，對下一個注漿段宜減量注漿，并檢查封孔裝置，注漿設備等。五、檢測、試驗要求 1、水泥用量不小于設計用量。2、成樁七天后，應進行開挖檢查，觀測樁體成型情況及攪拌均勻程度。3、成樁28天后應進行鉆孔取芯檢測樁身無側限抗壓強度不應小于設計值的
9、70%，90天的無側限抗壓強度不小于1.2Mpa。六、安全生產文明施工合格證措施1、 安全保證措施加強施工人員安全及環(huán)境保護方面的教育，使每個職工牢固樹立安全觀念和環(huán)境保護的觀念；施工現(xiàn)場專門設立安全檢查員，并由生產副經(jīng)理及技術負責人檢查監(jiān)督各項安全措施和環(huán)保措施的執(zhí)行情況；進入現(xiàn)場人員、高空作業(yè)人員，保障其相應的安全措施，如安全帽、安全帶等；按安全規(guī)程進行配電接線；機械設備剎車、制動系統(tǒng)靈敏可靠，運轉部分必須有安全防護罩等安全裝置；電器部分要求接零接地兩次保護和防潮防雨裝置，并安裝觸電保護器；機械設備定期檢查，電纜、電器定期更換，經(jīng)常注意設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；上崗工作人員要謹慎操作
10、，防止各類事故發(fā)生；嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，做到施工生產有條理、現(xiàn)場整潔、材料擺放有序，應豎立材料標識牌，工作人員勞保用品穿戴齊全，水泥材料保護良好；非工作人員不能進入現(xiàn)場；施工人員必須嚴格遵守鉆機規(guī)程和各項規(guī)章制度；組織全體施工人員熟悉工程地質情況、成樁方法、施工程序、工藝流程、注意要點、環(huán)境保護等，了解施工中可能出現(xiàn)的問題，防護措施及處理辦法；2、 文明施工施工現(xiàn)場設置關于文明施工、安全施工的醒目標牌；現(xiàn)場內不得使用明火，消防設施齊全；現(xiàn)場人員要尊重監(jiān)理人員的指導意見，發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理工程師溝通；現(xiàn)場施工機械有序作業(yè)，停工時按指定位置擺放整齊；施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生、道路堅實、暢通并有排水設施； 按要求搭建水泥庫，下部墊幾排磚頭或碎石，其上再搭木板,水泥庫旁應開挖排水溝。新塘北路改擴建工程深層攪拌樁機施工機械設備一覽表序號設備名稱設備型號數(shù)量性能備注1深層攪拌樁機SJB-2良好2發(fā)電機6135-20-32良好3攪拌泵JBJ-3004良好4注漿泵DLB50/402良好5水泥電腦噴漿自動記錄儀SJB-11良好6水泥電腦噴漿自動記錄儀SFT-21良好第 8 頁 共 8頁
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