1、長江大道(江漢一橋長江一橋）亮化工程 江漢一橋亮化施工組織方案編制人： 審核人： 審批人： 建設單位： 編制單位： 日期： 年 月 日目 錄一. 主要分部分項施工方案1.1.編制依據1.2.工程概況1.3.分部分項工程的施工方法及質量保障1.3.1.測量放線1.2.3.管線及電纜敷設1.3.3.配電箱柜安裝及接地系統1.3.4.泛光燈安裝1.3.5.一般LED燈具安裝工藝要求1.3.6.橋梁立面亮化安裝施工方法1.3.7.照明控制系統的安裝及LED控制系統安裝1.3.8.全系統聯動調試1.3.9. 驗收準備工作1.3.10.雨季及夏季高溫施工方案1.4. 現場安全生產措施及現場應急（急救）處置

2、二、進度計劃一. 主要分部分項施工方案1.1.編制依據本施工組織設計主要根據長江大道(江漢一橋長江一橋）亮化工程全套圖紙、招標文件及附件結合工程所在地的現場勘察情況編制。我公司對施工組織設計的編制原則、內容進行了充分的研究和論證，認為該設計充分體現了本公司的管理精神，符合實際情況，將作為以后施工實際的指導性文件。一、本施組設計的主要編制依據：1、工程內容包括：室外HID泛光燈、LED洗墻燈、LED線形燈、LED特制壁燈、LED點光源、LED控制系統；照明控制柜、控制系安裝調試；電氣管線敷設、電纜安裝及電氣回路調試等相關規范規程及施工指導性文件。2、招標文件及附件、圖紙、清單條目等。3、工程地形

3、勘察情況、報告；4、國家現行的技術政策、技術標準、施工規范和驗收標準以及操作規程；5、中華人民共和國建筑法、建設部頒布的建筑工程施工現場管理規定、建筑施工安全檢查標準、施工現場臨時用電安全操作規程等有關創安全標化工地的創建要求及辦法等綱領性文件以及武漢市的有關文件對于文明化標準化工地的創建要求、辦法及其它指導性文件；6、武漢市政工程金杯獎相關的技術標準、工作標準、管理標準以及公司的ISO9001、ISO14001、OHSAS8001質量、環境、安全認證體系程序文件；7、國家建設部、交通部以及湖北省建設廳等有關創優文件。二、本工程擬用的施工規范清單：本工程直接相關規范：城市夜景照明設計規范JGJ

4、/T 163-2008城市道路照明設計標準CJJ 45-2006普通照明用LED模塊安全要求GB24819-2009LED模塊用直流或交流電子控制裝置性能要求GB/T24828-2009普通照明用LED模塊性能要求GB/T24823-2009電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范（GB5059-96）建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范GB50254-96

5、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑工程資料管理規程DB11/T695-2009民用建筑電氣設計規范JGJ16-2008供配電系統設計規范GB50052-2009建筑物防雷設計規范GB50057-94 2000燈具一般安全要求與試驗 GB 7000.1-2002城區照明指南CIE1362000本工程其它關聯規范：測量規范（GBJ50026-93）；建筑地面工程施工質量驗收規范（GB502092002）國家、省或行業現行的其它工程建設標準、規范。1.2.工程概況江漢一橋亮化工程主要包括： 以亮化控制柜為施工界面劃分，具體以施工圖紙為準。包括：所

6、有設備、材料的供應。投光燈安裝施工、LED燈具安裝施工、LED控制系統安裝調試，各種主電纜、控制電纜敷設，各種亮化工程管道預埋，電纜線管安裝，線槽安裝、各種開關盒、電源安裝，接地系統安裝，控制柜、設備、系統調試、試運行，交工、竣工。序號項目名稱計量單位工程數量江漢一橋1投光燈1000W套202投光燈400W套1303投光燈70W套44投光燈150W套165三防燈2*36W套262625橋梁燈(1米/套，鋁合金外殼） 白色套2807120點光源(1米/套，鋁合金外殼） 黃色套200825輪廓燈(1米/套，鋁底盒含配套控制系統） 全彩套150091W*36特制LED七彩投光射燈(0.5米/套，含配

7、套控制系統） 全彩套200101W*36特制LED七彩投光射燈(1米/套，含配套控制系統） 全彩套30011電氣配線BVR4mm2m1000012八芯控制電纜m200013電力電纜YJV- 5*10m200014電力電纜YJV-5*6m300015電力電纜YJV-5*4m300016電力電纜YJV-4*50+1*25m50017電氣配管KBG32m70018電氣配管PVC32m800019 350W開關電源個20020配電柜AL1/2套221遠程控制（詳見“接觸器控制原理圖集錦”圖11）臺21.3.分部分項工程的施工方法及質量保障1.3.1.測量放線作為專項照明亮化工程施工測量及放線是一切施工

8、工序推進的前提，我們把測量放線主要分成三個部分：控制箱定位(放線)、管路預埋基礎施工定位(放線)和燈具及支線管路安裝施工定位 (放線)。一、控制箱定位(放線)，是亮化工程開工后的第一次放線，控制箱定位(放線)參加的人員是：設計單位和我公司專業人員指導下測量人員(專業的)，根據設計定位圖（參考供電變壓器和開閉所的位置）進行定位，最后在施工現場形成(至少)4個定位樁（在建筑物上采用紅色油漆標注，定位點、高度、上引下引）為管路預埋基礎施工定位(放線)和燈具安裝施工定位 (放線)做好準備。二、管路預埋基礎施工定位(放線)，控制箱定位樁設定后，由我公司的專業測量人員、施工現場負責人及監理共同對管路預埋基

9、礎工程進行放線及測量復核(監理人員主要是旁站監督、驗證)，最后放出所有預埋管路的定位樁，所有預埋管路的定位樁是根據規劃及總包的定位樁(至少4個)及各樓層施工平面圖進行放線的。放線工具為經緯儀 預埋管路定位放線完成后，由施工現場的測量員及施工員依據定位的軸線放出預埋開挖的邊線，進行預埋開挖放線工具：經緯儀、龍門板、線繩、線墜子、鋼卷尺等。預埋管路軸線定位樁在放線的同時引到建筑物立面等永久建筑上固定，防止軸線定位樁破壞了，用來補救。三、燈具及支線管路安裝施工定位 (放線)，在控制箱定位后應按照設計圖紙計算出每一個控制電源的位置，例如：3W LED點光源，采用350W 12V DC供電，理論可以供應

10、80100套燈具的用電，但是12VDC供電半徑即為1520米，放線時每間隔15米我們設置一個電源引出點，支線明敷的線管定位放線根據圖紙測量后對應DC電源定位標注接線引出點和回路對應號。進行燈具及支線管路定位放線工具：經緯儀、龍門板、線繩、線墜子、鋼卷尺等。1.2.3.管線及電纜敷設參考圖集：98D301-2硬塑料管配線安裝、92DQ5建筑電氣通用圖集-內線工程1、管線敷設金屬軟管的安裝應符合下列要求：彎曲半徑不應小于內穿電纜的最小允許彎曲半徑；固定點間距不大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端應固定管卡，宜安裝在燈具、器具邊緣起沿軟管長

11、度的1m處。金屬軟管中間不宜斷開，應用整根軟管從電源引至燈具、器具。金屬軟管如不帶絕緣皮的應做可靠的接地，且不得作為電氣設備的接地導體。PVC 線管安裝工藝要求：(1)安裝說明：阻燃PVC管（硬質聚氯乙烯管）是以聚氯乙烯樹脂粉為主要原料，配合各種輔助料及加劑，通過制管機擠壓而成。它具有抗壓力強、防潮、耐酸堿、防鼠咬、阻燃、絕緣、可冷變等優點。適用于公用建筑、工廠、住宅等建筑及園林的電氣配管，可澆筑于混凝土內，也可明裝室內及吊頂等場所。施工過程中與鋼管相比，具有重量輕、運輸便利，易截易彎等優點。給施工帶來極大方便，可加快施工進度，大大降低工程造價，節省投資，現已得到廣泛的應用。阻燃PVC管及線槽

12、要經過有關部門對其阻燃性能進行檢驗。(2)阻燃PVC管敷設：PVC管管口應平整、光滑；管與管、 管與盒（箱）等器件應用插入法連接；連接處結合面應涂專用膠粘劑，接口應牢固密封。明配PVC管在穿過混凝土梁柱、樓板時易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓層表面的距離不應小于500mm.直埋在地下或樓層的PVC管，在露出地面時易受機械損傷的部分，應采取保護措施。直埋于現澆混凝土內的PVC管，在澆搗混凝土時，應采取防止PVC管發生機械損傷的措施。PVC管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。明配PVC管應排列整齊，固定點間距均勻，管

13、卡間最大距離應符合以下規定（在吊架、支架或沿墻敷設時）管內徑20mm及以下1m、管內徑2540mm距離為 1.5m、管內徑50mm及以上為2m。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具盒或盒（箱）邊緣的距離為150-500mm。PVC管管卡固定點間最大距離（m）敷設方式管直徑（mm）20及以下254050及以上吊架、支架或沿墻敷設11.522、電線電纜敷設1)絕緣導線敷設本工程線纜采用導線穿預埋PVC管線敷設。管內穿線必須在結構驗收和核定后進行。工藝流程：選擇導線穿帶線掃管放線帶護口導線與帶線的綁扎穿線及斷線導線接頭接頭包扎線路檢查和絕緣搖測操作要點:選擇導線：根據功能不同，導線顏色要區分，L1相為黃色

14、，L2相為綠色，L3相為紅色,保護接地線選用黃/綠雙色，工作零線選用藍色。穿帶線：帶線應順直無背扣、扭結現象，并具有相應的機械應力，可選用1.22.0mm的鋼絲做帶線，穿帶線前先將其一段彎成不封口的圓圈，再利用穿線器或一邊穿一邊攪動的方法將帶線穿入管內，穿入后在管路兩端均留出12mm左右的余量，在管路較長或拐彎較多，可在敷設管路的同時將帶線一并穿好。掃管：將布條兩端牢固地幫在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。放線：放線前根據施工圖核對導線的型號、規格，放線時導線置于放線架或放線車上。導線與帶線的綁扎：先將導線前端的絕緣層削去，然后當導線根數較少時(如兩至三根)，將線芯直接插入帶線的盤圈

15、內并折回壓實,綁扎牢靠，當導線根數較多或導線截面較大時,將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固,最后使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。管內穿線及斷線:穿線前檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損應補齊或更改。并將箱、盒內雜物清除干凈。當管路較長或轉彎較多時，在穿管同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，需配合協調,一拉一送。穿入管內的絕緣導線,不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定余度。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時應管口處和接線盒中加以固定:截面積為50mm2及以下的導線為30m；截面積為7095mm2的導線為20m；截

16、面積在120240mm2之間的導線為18m。斷線時考慮在箱、盒內預留適當長度：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度為15cm；配電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2。導線連接:導線做電氣連接時,必須先削掉絕緣去掉氧化膜再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。剝削絕緣：a. 斜削法：用電工刀以約45度角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時停止用刀，接著使刀面傾斜角改為15度左右，沿著線芯表面向前端推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45度角削斷。b.單層剝法：4mm2以下的單層絕緣導線采用剝線鉗剝削絕緣層。c.分段剝法：對于多層絕緣線，用電工刀剝去外層編制層，并留有12mm的絕緣臺，線

17、芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。連接：單芯線接頭導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5至7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行刷錫處理。不同直徑導線接頭對截面小于2.5mm2或多芯軟線，先進行刷錫處理，再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端向粗導線端纏繞5至7圈，將粗導線端折回壓在細線上，最后再做刷錫處理。導線接頭做法示意圖:安全型壓線帽連接用于4mm2以下的2至4根導線的連接。將導線絕緣層剝去10或13mm(按帽的規格決定)，清除氧化物，按規格選用適當的壓線帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭(剝削長度加倍)填滿為止

18、,線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管口齊平，并包在帽殼內，用專用壓接鉗壓實即可。接線端子壓接多股導線采用接線端子連接，先削去導線的絕緣層,不要碰傷線芯，將線芯緊緊的絞在一起，清除套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓實。導線外露部分小于1mm。導線焊接可采用電烙鐵焊接和電爐加熱法焊接。對于小線徑導線及用其他工具焊接困難的場所采用電烙鐵加焊。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污染物擦干凈。接頭包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞一至兩個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。最后在絕緣層上纏繞一至兩圈后再進行回纏。導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。線路檢查和絕緣

19、搖測：接、焊、包全部完成后，進行自檢和互檢，不合格的立即糾正，無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測時選用500V，量程0500M的兆歐表，測量線路絕緣電阻時將被測兩端分別接于兆歐表的E和L兩個端鈕上。要求照明線路的絕緣電阻不小于10M,動力線路的絕緣電阻不小于20M。2)電纜敷設本工程電纜主要沿鋼性PVC線管明敷設，局部穿鋼管暗敷設。采用銅芯交聯聚乙烯絕緣電纜（YJV-1KV）沿電纜橋架敷設。工藝流程：準備工作電纜沿橋架/干線管路敷設水平，垂直敷設掛標志牌準備工作：電纜敷設前要仔細進行外觀檢查，核對規格、型號、電壓等級均應符合設計要求，標志齊全、封端嚴密、鎧裝無腐蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現象

20、，橡膠套及塑料電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。敷設前搖測絕緣電阻：a.對于1KV以下低壓電纜先用1000V、量程0500M 兆歐表進行絕緣電阻搖測，其電阻值應大于10。如果不合格，必須進行干燥處理，合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。b.電纜搖測完必須進行放電處理。敷設電纜宜在其它基本完成后進行，以防止其他專業施工時損傷電纜。施工時現場用擴音喇叭指揮，無線對話機聯絡。在線管中敷設多根電纜時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜的交叉和混亂。電纜的搬運及支架的安裝:a.電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動。無箭頭時，按電纜纏繞方向

21、滾動，不可反向滾動。b.電纜支架的架設地點以敷設方便為準，一般放在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。見下圖。電纜沿橋架敷設：水平敷設：a.電纜敷設采用人力牽引和機械牽引。電纜敷設見示意圖:b.電纜沿橋架敷設時采用單層敷設，排列平整，不得有交叉，拐彎處應以最大截面積電纜允許彎曲半徑為準。c.本工程不同電壓等級的電纜分橋架敷設。d.同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，水平凈距不小于35mm。e.水平敷設的電纜在首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點。f.電纜敷設注意電纜彎曲半徑，應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。1.3.3.配電箱柜安裝及接地系統工藝流程

22、:施工準備：設備到場后，需會同建設、監理、施工及供貨方共同驗收，并做好紀錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格、型號應符合設計要求，附件、備件齊全，產品合格證、技術資料、說明書齊全。配電箱外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。彈線定位：根據圖紙的要求確定配電箱的標高、尺寸。配電箱安裝：（一）明裝配電箱：在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁成束，待箱體找準位置后，將導線端頭引入箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護接地線壓在明顯的地方，

23、并將箱體調整平直后進行固定。 明裝箱安裝示意圖 暗裝配電箱示意圖 室外配電柜安裝示意圖 室外接地系統安裝示意圖（二）暗裝配電箱：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥沙漿填實周邊并抹平齊，待水泥凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱體與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉(門)平正，不歪斜、螺絲垂直受力均勻。管進箱為一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔。連接完畢做跨接地線，不能用箱體做接地線的導體。箱體、管路連接好后，箱內清理干凈。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均設明顯可靠的裸軟銅線接地

24、。配電箱內導線整齊，按支路綁成束，無絞接現象。壓頭時,將導線留出適當余量,削出線芯，逐個壓牢，多股線采用壓線端子。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，一個端子上接一根導線，防松墊圈等零件齊全。箱內保護導體的最小面積不小于下表：相線的截面積S()相應保護導體的最小截面積Sp()S16S16S351635S400S/2在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對，確保無誤。并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。配電箱全部電器安裝完畢后，用500V、量程為0500M的兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好紀錄，

25、做為技術資料存檔。其他要求：配電箱內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流、動作時間符合要求。照明配電箱內分別設零線和保護地線匯流排，零線和保護地線必須經匯流排配出。箱內回路編號齊全，標示正確。 （二）防雷接地安裝本項目中室內配電柜防雷接地系統采用40*4鍍鋅扁鐵與建筑接地系統可靠連接，室外配電柜、回路接地采用L50*5鍍鋅角鋼加工接地樁，采用40*4鍍鋅做防雷引下線，柜內采用不低于16mm銅導線連接。接地系統安裝流程：接地極（體）加工（接地模塊制備）測量彈線定位挖溝安裝接地極（體）接地干線敷設、連接防腐處理檢測驗收回填土。施工要求：1、接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6

26、m,角鋼及鋼管接地體應垂直配置。2、垂直接地體長度不應小于2.5m，其相互之間間距一般不應小于5m。3、接地體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。4、當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行通道下深度小于1m 時，應采取均壓帶做法或在其上方敷設50-90mm 厚度瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m。5、接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。6、采用搭接焊時，其焊接長度如下：1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，不少于三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接

27、長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。2）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。4）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，其它應有防腐措施。1.3.4.泛光燈安裝本項目主要為泛光燈、投光燈及洗墻燈、輪廓燈、點光源等LED燈具。參考圖集：特殊燈具安裝03D702-31、一般泛光燈具安裝泛光燈墻上安裝/泛光燈地坪上安裝

28、示意圖工藝流程：構件安裝/過載試驗燈具檢查燈具安裝燈具組件安裝接線檢查檢測記錄通電試驗 安裝資料：檢查燈具：檢查燈具的型號、規格是否符合設計和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。組裝燈具：按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。確定出線和走線的位置，將瓷接頭固定在托板上。燈具安裝：本項目涉及的所有220V AC供電燈具及220V AC-24V DC電源，其金屬外殼必須連接保護地線。燈具安裝牢靠端正，位置美觀正確。所有燈具排列有規律，依據圖紙設計保證出光口一致性和安裝美觀性，保證有良好的視覺效果。燈具中心線允許偏差不大于4mm。大型燈具

29、吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6毫米。大型燈具的固定及懸掛裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗，考慮室外風荷載，大型投光燈按照燈具重量的4倍或以上做過載試驗。當燈具距地面高度小于2.4米時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標志，對于地埋HID光源燈具應測試燈具表面溫度，如有必要應設置防止燙傷裝置。通電試驗：通電前進行絕緣電阻測試，電阻值大于10M，方可通電試運行。通電后檢查燈具工作是否正常。發現問題必須先斷電，然后再查找原因進行修復。強電系統的調試及照明器具試運行：電氣照明器具應以系統進行試電運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時

30、投入運行，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統的電源電壓及負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完畢為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。1.3.5.一般LED燈具安裝工藝要求燈具的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。(1)安裝固定構件及螺栓必須牢固可靠。(2)燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。(3)導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。(4)燈具進入現場后應碼放整齊、穩固。并要注意防潮，搬運

31、時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。(5)安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。(6)燈具安裝完畢后要做好防護，以防止器具污染。(7)燈具安裝過程的質量記錄須齊全。(8)燈具的安裝位置、投射角度必須滿足要求。(9)開關電源及信號轉換器的安裝 在燈具安裝完畢后，再安裝信號轉換器與開關電源，信號轉換器與開關電源應在就近安裝，隱藏在天花頂，無需箱子合在一起安裝，如下圖，但開關電源根據回路的需要，箱體材質采用不銹鋼箱體便于室外防腐處理，箱體沖壓成型散熱孔。(10)自檢與測試當各個回路的電源到位，信號線也全部接好，組織技術人員對回路進行自檢，發出有問題進行測試，如同一問題出現重復很多時，就

32、要對此問題發生的部位全部進行檢查，并查出原因。(11)通電試運行自檢正常后，先是對每層的燈具回路分別進行通電試運行，調試正常后，其次是逐層對燈具進行試運行，最后整棟大樓對燈具進行試運行。在試運行過程中，對頂層的LED燈具要進行燈光控制調試，在中央系統里，對各種情景效果變化進行測試。達到預期效果為止。試運行8小時后正常應判斷為合格。(12)正常亮燈在試運行過程中亮燈，密切觀察每個燈具亮燈情況，每天設定不同的情景效果，如靜態、色彩跳躍、追光、單色流動、頻閃，對出現問題的燈具進行更換。并查找出原因。1.3.6.橋梁立面亮化安裝施工方法橋梁立面點光源、輪廓燈安裝細節圖施工步驟先橋墩后護欄，先分支后干線

33、的原則，采用作業掛籃、蜘蛛人：工藝流程：橋梁安裝首要問題是安全問題，對腳手架、保險繩等必須做到安全第一，上橋人員必須穿戴救身衣，防止落水傷害。1.3.7.照明控制系統的安裝及LED控制系統安裝（一）LED控制系統安裝調試A.LED照明控制系統調試步驟：1) 系統硬件的安裝。2) 各個LED驅動器/開關模塊的回路連接檢查。3) 各個控制回路與通信總線拓展模塊的連接檢查。4) 對回路的采用TOOL軟件工具進行運行測試，對各個回路中鎮LED驅動器/開關模塊地址的尋址、映射和記錄，并就已經發現的安裝問題的數字元件進行更正和重新測試。 5) 各個TCP/IP網關模塊中LAN接口的安裝和測試。6) 在服務

34、器計算機上LAN接口驅動器的安裝（如果適用的話）。7) 照明控制集成系統軟件在服務器計算機上的安裝（如果適用的話）。8) 照明控制集成系統軟件和/或本地兼容控制裝置的編程和設置。9) 所有系統設備的最終測試，以及對已經發現的偏差進行的更正和重新測試。10) 整理記錄項目交付給客戶。LED點光源/數碼管動態控制示意圖B. LED調試工具設備：為了使照明配電系統的調試工作順利展開，同時在調試過程中能夠準確地將各電氣材料和設備的質量數據和運行參數記錄下來，我方在系統調試前，會對在調試過程中需用到的調試工具和調試設備進行充分的準備,再將調試設備工具列如下。調試用變壓器二臺；操作箱二只；三相調壓器一臺；

35、單相調壓器一臺；兆歐表（500V）5只；接地搖表3只；萬用表（數字、指針式） 5只； 調試和扳手、鉗子、低壓測電筆、螺絲刀、專用線、警示牌、絕緣棒、對講機等用具；C. LED控制系統調試：完成本工程照明控制系統調試所需要的各項任務是因項目的不同變化的。這些任務的差異和次序在很大程度上取決于所用的控制裝置的類型和進行試運行的人員。這還將會受到該項目所需要的回路的數量的影響。一般來說，每個步驟的各項任務是由以下人員來完成的：燈光照明工程承包商；負責該項目的供應商項目經理；安裝調試任務應按所列出的次序來分部完成， 但是， 有些任務是可以區分不同的優先程度來變通執行的（即安裝LAN接口驅動器、軟件，然

36、后在對回路進行尋址和記錄）。這取決于工作的進度或優先程度。我們將按所列出的次序來分步驟完成任務。D. LED調試設備前準備：1）根據項目規范安裝的系統硬件（見控制設備的安裝）2）所有的照明燈具（LED燈具），繼電器設備連接到正確的控制回路的控制裝置3）所有的控制裝置已經更正了技術設置（如最高亮度值等數據）4）所有正確安裝和通電的USB接口接口，以及連接到該設備的控制線路，并加以標記5）LED點光源控制系統干線LAN（局域網）接口的以太網電纜已經連接至每個網關模塊的RJ45中，并進行了標記和測試。6）測試每個控制回路的完整性，成功運行測試的控制回路7）檢查是否存在短流路。8）檢查是否存在線路中無

37、電壓的情況。9）已經標記的和參照了電氣回路和所有控制回路10）項目圖紙上所有的物理回路信息、電路和網關的信息11）打開所有的照明燈具，并把亮度調至100，對光源至少進行100小時的測試12）在12.515 VDC的直流電壓（電壓下降的程度2 V）之間對數據總線電壓進行測量和審核。13） 所有的LED驅動器可以接收地址，并對指令作出正確的反應。14）所有的繼電器模塊都能夠正確地發揮作用，接受地址和反饋動作。E. LED調試工作機構圖：F. LED調試崗位職責：調試指揮小組職責：(1)檢查調試前的準備工作的落實情況。(2)簽發起動和停止命令。(3)聽取各值班班長的試運轉報告，協調各班組間的調試工作

38、。(4)組織處理調試中的重大問題。(5)組織落實各項指令及及時反饋信息。LED專業負責人的職責：(1)組織并實施各調試項起動前的準備。(2)進行技術交底、安全交底。(3)檢查值班操作人員的操作規程、安全規程的執行情況。(4)復核運行記錄，填寫調試記錄。(5)發生異常情況緊急處理。(6)組織實施檢修工作。LED調試值班人員職責：(1)嚴格執行操作規程和安全規程，認真進行操作。(2)監視設備運行情況，發現問題及時向專業負責人匯報。(3)如實、全面、準確、清晰的填寫調試值班記錄。(4)在專業負責人的指揮下實施運行中的檢修。G.調試交接班制度：(1)值班人員提前15分鐘進入現場，在專業人員的召集下開好

39、班前會，交班人員必須在交班完畢后方可離去。(2)交班人員必須詳細的介紹運行情況和運行記錄，專業負責人除自己交接班外，還需檢查專業內其他人員的交接情況。(3)交班過程中發現設備的故障，交班人員應協助接班人員排除故障。（二）照明控制系統安裝及聯調本次燈光工程采用定時器集中控制系統；由可編程定時模塊、接觸器組成，通過對接觸器二次線圈控制相應回路的開斷，以達到開燈關燈的功能。該管理系統可用于定時啟動、關閉、自動調用場景，預設置和全部亮燈控制模式。1.3.8.全系統聯動調試1、系統聯調分解(1)照明器具試運行：電氣照明器具應以系統進行試電運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小

40、時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統的電源電壓及負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔 8 小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。(2)配電箱的試運行配電箱試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負載運行的情況下，切斷弱電系統中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。送電空載運行24小時，無異常現象。(3)整體試運行至少進行7天、系統每天試運行的時間為10個小

41、時。2、系統聯調組織流程：燈具全部安裝完畢后試運行24小時復核場亮化方案，形成調試文檔空間固定物結合燈具瞄準器和刻度盤調節燈具瞄準點整體照明效果自檢判斷是否符合效果要求是結束調試準備接受驗收否單獨LED電源通電回路檢查確認線路檢查確認回路送電正常不正常更換燈具或電源正常不正常排除接線故障正常不正常排除故障1.3.9. 驗收準備工作將自檢時使用的工具、設備妥善保存，以備質檢部門驗收時再次使用。安排好工程技術人員值班，以備檢測時進行現場微調。在下述條件均滿足的情況下向招標人提出項目驗收請求：A.我公司已提供了合同中約定的全部貨物及完整的技術資料；B.我公司已完成按合同約定的安裝督導、照明系統調試和

42、測試工作，性能滿足要求；C.測試時出現的問題已被解決，達到招標人要求的質量要求和照明設計要求；D.經第三方檢測符合有關部門驗收標準。1.3.10.雨季及夏季高溫施工方案1.3.10.1.雨季施工方案本項目安裝施工主要集中在夏季，根據武漢氣象資料，春季的武漢多雨多風，夏季高溫濕熱雷雨天多，秋季涼爽時間較短，為保障雨季施工應做好雨季施工準備，特別是武漢夏季雷暴雨天氣較多，夏季時間長。進入施工現場露天存放的電氣設備，都要有防雨設施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設備要盡快運入庫房，減少露天存入而增加的防護設施費用。所有施工用電設備（如：電焊機、砂輪機、剪板機、套絲機等）都應有防雨設施。冬

43、季施工，應做好五防“防火、防滑、防凍、防煤氣中毒”。用水不得隨意亂潑。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨、防曬措施。進入現場的保溫材料一定要存入庫房，露天存放時應墊起，用苫布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，要通風干燥，以保證焊材在干燥的環境下保存。露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡。材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。雨季室外焊接時，為了保證焊接質量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設施不準施焊。電焊條受潮后影響使用，使用前應烘干。對重要焊口要拉搭設防雨棚或準備好篷而蓋好在暴風雨突來時保護焊縫免受溫度驟變影響焊接質量

44、，當相對濕度大于90%時應停止作業。注意清理焊接場地的易燃物，以免發生火災，一般在大風天氣應停止施工.1.3.10.2.夏季防暑施工方案武漢夏季高溫濕熱，施工人員現場極易出現中暑等人員傷害，為此我們首先做好：1、調整作業時間，下午施工避開高溫時間，氣溫高過35C作息時間改為7:0011:00-午休-16:0020:00。2、項目部提供防暑降溫物資（人丹、十滴水、花露水等藥品、茶水）。3、高溫時期，避免機械長時間作業，大宗材料運輸盡量安排在晚上。4、積極改善施工生產、生活環境。5、做好衛生防疫工作。6、做好夏季防火工作。1.4. 現場安全生產措施及現場應急（急救）處置安全員在項目經理的監督下必須

45、隨時監督施工過程，不準許安全員脫崗，安全人員有事請假時項目經理或副經理承擔安全員職責。加強施工隊伍的全面管理，堅持崗前培訓和持證上崗，嚴禁接受三無人員。施工現場的管理人員和作業人員佩帶公司統一的安全帽、標識卡等。施工現場臨時用電，應當嚴格遵守施工用電技術規范，不得任意拉線接電，所有臨時電箱配置警示標識。根據天氣和環境采取防暑降溫、防寒和消毒、防毒措施。施工作業區與辦公室分區明確。現場設置衛生的飲用水設施。遵守國家和市的治安法規，搞好與各管理單位和協作單位的關系。施工現場不設置職工宿舍。現場備有必要的醫務急救藥品，在辦公室內顯著地方張貼119火災電話,120急救電話號碼。發生傷亡事故、火災爆炸出

46、現人員傷亡事故及中毒、中暑事故時，首先在現場對受傷人員進行正確的應急性急救，防止事態進一步惡化，以減少傷亡。施工現場常備藥品1、外用藥品名 適應癥 品名 適應癥創可貼 小創傷出血 紫藥水 消毒防腐萬花油 燒燙傷 京萬紅軟膏 燒燙傷碘酊（2%） 局部消毒 酒精（70%） 局部消毒風油精 蟲咬、牙痛 清涼油 驅暑醒腦紅藥水 清毒止血 眼藥水、眼膏 眼部感染棉墊、崩帶外傷出血 止血膠帶 外傷出血2、內服藥品名 適應癥 品名 適應癥速效感冒膠囊 發燒、感冒 撲爾敏 抗過敏人丹、十滴水 夏季預防中暑氟哌酸 腹瀉、尿道感染果導 治便秘復方甘草片 鎮咳、祛痰 安定 失眠碘喉片 咽炎、扁桃體炎心痛定 降血壓顛茄片 胃痙攣 多酶片 助消化阿司匹林 解熱、鎮痛 云南白藥 散瘀、止痛、止血3、急救工具：擔架。 二、進度計劃