1、硬化路肩施工方案硬化路肩厚度為20cm，砼由攪拌機集中拌和，再由自卸車或手推車運輸至澆筑地點。硬化路肩澆筑前，先對基底進行測量檢查和修整，清掃干凈，做到無積水，標高、縱、橫坡滿足設計要求。施工方法：硬化路肩由離攪拌機較遠處向近處施作模板安裝：模板采用鋼模，接頭處外釘木塊拼裝牢固。安裝前由測量組放出平面位置及高程控制線，安裝時將模板放在預先標定的基層位置上，兩側用 16 鋼筋及外側加短斜撐加以固定，16 鋼筋間距模板內側 1.01.5m，模板外側 0.51.0m，模板安裝牢固、緊密、直順。安裝完畢后，應檢查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度等。如果模板下出現空隙，可在模板下放砼墊塊堵塞。確認正
2、確安裝后，在模內側均勻涂刷脫模劑。混凝土澆筑：混凝土在由攪拌機拌和，攪拌機附近有砂、碎石堆料場及水泥庫房，并設有隔離標記。混凝土攪拌應將設計配合比換算成施工配合比，施工人員嚴格按施工配合比配料。每天開始拌和前，應根據天氣變化情況測定砂、石材料含水量，以調整配料實際加水量。每次拌和所用材料應過秤，要求配料精度水泥1.5%，砂為 2%，碎石為 3%，水為 1%，每一工班應檢查配料精度至少2 次，每半天檢查坍落度 2 次。混凝土采用手推車運送。混凝土從攪拌機出料后運到鋪筑地點澆筑完畢的允許最長時間，應根據試驗室的水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土的容器不應漏漿和能防止發生離析，混凝土出料及鋪筑時
3、卸落高度不應超過1.5m，若超過時，應設溜槽卸料。混凝土攪拌和運送后，應將使用設備及現場清理干凈，以便下次使用。當混合料運送至澆注地點后，一般直接倒向安裝好的模板內，采用人工澆注法，人工澆注嚴禁拋擲，防止離析。澆注時應考慮水泥混凝土振搗后的沉降，虛高可高出設計高度的10%左右，使搗實后的面層標高同設計相符。混凝土用振動棒振搗，靠近邊角處要加強振搗，振搗過程中用人工及時找平。振搗每一位置處的持續時間以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。振搗時檢查模板有無下沉、變形或松動。混凝土平整時，多余水泥混凝土鏟至新水泥混凝土中，水泥混凝土不夠處應加較細的碎石混合料，待砼提漿后，用人工進行
4、表面壓光，最后用橡膠布去掉抹痕。用3m 靠尺檢查平整度，若不符合要求，則繼續用振動棒在混凝土終凝前抹平，直到符合規范要求為止，找平時，嚴禁用純砂漿找平。接縫a、伸縮縫在混凝土結硬后（混凝土強度達到25%30%時），采用切割機一次切割成型，切割產生的粉末在其干旱前應清除干凈。碎石混凝土的最佳切割抗壓強度為6.012.9Mpa。具體切割時間應根據施工溫度、混凝土質量等確定。切割深度約46cm。b、脹縫根據設計要求，一般地段50m設置一道，小半徑平曲線和凹型豎曲線變換處，無應設置脹縫，脹縫應與路面中心線垂直，縫壁必須豎直，縫隙寬度應一致，縫中不得連漿，下部設置脹縫軟隔板，上部灌注聚氯乙烯膠泥，則采支架固定法安裝。、養生硬化路肩一般在初凝后進行養生，養生采用濕治養生法，每天均勻灑水數次，使其保持潮濕狀態。養生時間不少于14 天。硬化路肩施工工藝框圖施工準備測量放樣、高程復測基層清理安裝模板工程師檢驗混凝土鋪筑振搗、抹平、壓光原材料準備原材料檢驗、認可砼配合比檢測認可砼拌合、運輸拆模板養生試件制作試件檢測工程師檢驗工序結束
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