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雨棚施工方案（7頁）.docx

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雨棚施工方案（7頁）.docx

1、一、編制依據(jù)1、無錫飛馬紡機(jī)地塊雨蓬施工圖2、規(guī)范、規(guī)程 :建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況本工程大雨篷位置在大多位于大堂的入口處,其中 17#樓位于南北里面。其中玻璃雨蓬三塊共計 65、 475 ,鋁板雨蓬 11 塊共計 48、 64 。主鋼梁的安裝 ,就是施工中的難點 ,施工時分兩步進(jìn)行 :首先施工將主鋼梁吊裝的同時進(jìn)行焊接固定。鋼梁施工完畢后搭設(shè)活動架,進(jìn)行縱、橫向鋼龍骨的安裝。三、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備1、材料管理a、所采購的材料必須有材質(zhì)證明書, 并應(yīng)符合設(shè)計要求。b、材料入庫時 , 要認(rèn)真檢測尺寸并驗收其

2、供貨質(zhì)量, 嚴(yán)格執(zhí)行材料入庫與領(lǐng)出制度。2、構(gòu)件檢驗及資料驗收對進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件的主要幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢,要明確構(gòu)件就是否符合安裝條件,防止由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進(jìn)度。對于尺寸偏差超過規(guī)范要求的構(gòu)件退回制造廠家,必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格。對進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證與質(zhì)量證明書,每項資料與構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。13、現(xiàn)場構(gòu)件的防護(hù)a、構(gòu)件卸車應(yīng)小心 ,防止損壞 ,構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。b、如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運輸過程中涂層有損壞及時通知制作單位進(jìn)行處理。c、吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙與灰塵等清理干凈

3、。4、現(xiàn)場構(gòu)件的堆放因現(xiàn)場場地比較狹小,工期緊張 ,本工程鋼構(gòu)件進(jìn)場后按總包指定的場地碼放整齊,施工時方鋼采用汽車吊吊裝的方法,其余材料人工搬運。5、人員準(zhǔn)備所有參加施工的人員必須持有身份證、上崗證等相關(guān)證件, 工程施工用工必須符合勞動法有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場施工人員如下:現(xiàn)場電工1名焊工2名安裝工3名其她工種2名合計 :8 名(二)作業(yè)條件1、雨篷施工方案經(jīng)總包、監(jiān)理審批合格。2、鋼結(jié)構(gòu)施工所需材料已到現(xiàn)場,并經(jīng)驗收合格。3、測量放線完畢 ,并經(jīng)驗收合格。4、腳手架按照搭設(shè)方案搭設(shè)完畢。5、預(yù)埋件經(jīng)隱蔽檢查合格。四、施工布署根據(jù)甲方需要進(jìn)場施工。主要分兩步進(jìn)行施工: 雨篷骨架施工需要時間1

4、0 天 ; 雨篷玻璃、鋁板安裝需要時間7 天。五、施工方法21、測量放線首先復(fù)核結(jié)構(gòu)的尺寸就是否準(zhǔn)確, 如出現(xiàn)偏差及時通知總包單位, 共同研討解決方案。結(jié)構(gòu)無偏差的情況下, 放控制線及埋件中心線, 檢查預(yù)埋件的位置就是否有偏差, 發(fā)現(xiàn)問題提前處理。經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。按照圖紙尺寸在預(yù)埋件上畫出鋼梁的位置線及控制線。2、埋件清理鋼梁安裝之前 , 要先將預(yù)埋件上的塵土、油污等雜物清理干凈, 并報監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3、鋼梁的安裝鋼梁與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件采用焊接的方法固定, 鋼梁焊接之時 , 吊鉤不摘 , 施工人員分別在鋼梁兩端的腳手架上, 對鋼梁進(jìn)行穩(wěn)定 , 待鋼梁的

5、準(zhǔn)確位置確定后, 將其焊接固定在預(yù)埋件上 , 然后才能卸掉吊鉤。4、雨篷骨架的安裝雨棚梁安裝完畢后 ,搭設(shè)活動架進(jìn)行雨篷縱橫向龍骨的安裝,龍骨施工由東向西順序進(jìn)行,雨篷骨架安裝有大量的焊接作業(yè),所以要特別注意以下幾點:a、焊條型號必須與設(shè)計要求相匹配。b、焊條要求放在干燥的房間保管。c、焊接時用干燥的布將焊接體表面的濕氣除去。d、在雨天氣禁止焊接。e、焊接部位、長度、高度 ,必須嚴(yán)格按圖施工。f 、所有焊縫冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行檢查(一般為 24h),焊縫要平整、飽滿 ,不得有裂紋、夾渣、氣泡、咬肉等現(xiàn)象。且必須滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5、玻璃、鋁板的安裝3a、玻璃、鋁板安裝時 ,在雨篷骨架上鋪

6、設(shè)腳手板,玻璃安裝前應(yīng)將龍骨上的塵土與污物擦拭干凈。b、按設(shè)計要求的型號選用玻璃四周的橡膠, 橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度,并應(yīng)鑲嵌平整。c、玻璃、鋁板壓塊間距從板邊150mm處開始布置 , 間距不大于 300mm。且螺栓保證外露兩絲 , 連接緊固。d、玻璃、鋁板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。e、玻璃、鋁板在工廠里已經(jīng)預(yù)制完成, 每塊板片上 , 有生產(chǎn)合格證 , 以及板片的型號、編號 , 施工人員應(yīng)按板片編號圖進(jìn)行安裝。f 、玻璃、鋁板板片在安裝調(diào)整過程中, 相鄰二單元板高低差控制在1mm,縫寬控制在 1mm。六、成品保護(hù)構(gòu)件吊裝選擇合理的吊點, 并在

7、吊點處用木方子做好襯墊。吊裝用的吊索經(jīng)常檢查 , 使其滿足安全使用的要求。同時在構(gòu)件的兩端設(shè)溜繩, 專人控制 , 以便構(gòu)件起吊升空后調(diào)整構(gòu)件位置角度 , 避免構(gòu)件與周圍的建筑碰撞。七、質(zhì)量控制(一)質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理王曉娟技術(shù)負(fù)責(zé)人項目質(zhì)量員安裝、焊工工長梅健馬文杰張志強(qiáng)施工班組4( 二 ) 質(zhì)量檢查控制程序班組自檢工長自檢項目質(zhì)檢員檢查項目總工檢查現(xiàn)場總包單位驗收現(xiàn)場監(jiān)理驗收( 三 ) 質(zhì)量控制重點1、構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查a、鋼材的品種、規(guī)格、性能必須符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求;b、檢查進(jìn)場鋼構(gòu)件的質(zhì)量合格證明文件;c、鋼板厚度及加工尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求;d、鋼材表面有銹

8、蝕、麻點或劃痕等缺陷時, 其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2;e、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層夾渣等缺陷;f 、防銹處理后構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂, 涂層要均勻 , 不應(yīng)有脫皮、返銹、皺皮、流墜、針眼與氣泡等現(xiàn)象。2、施工過程中的質(zhì)量控制a、鋼構(gòu)件運輸、堆放與吊裝等造成的構(gòu)件變形與涂層脫落, 應(yīng)進(jìn)行矯正與修補 ;b、所有焊縫等級及焊縫高度嚴(yán)格按照圖紙施工。c、三極焊縫必須保證焊縫飽滿、無夾渣、氣孔、咬邊等質(zhì)量缺陷, 二級焊縫除滿足以上規(guī)定外必須進(jìn)行無損探傷試驗, 試驗合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。d、鋼梁的安裝垂直度不超過h/500, 彎曲矢量不超過l/1500 。e、雨

9、篷骨架安裝尺寸偏差不得超過5mm。八、安全措施(一)安全管理保證體系現(xiàn)場經(jīng)理梅健5安全員巡查員工長陳潔鄭心強(qiáng)張兆坤施工班組(二) 安全管理措施1. 結(jié)構(gòu)吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場 , 要戴好安全帽 , 系好帽帶 , 穿好工作服、工作鞋。安全員佩帶專職標(biāo)志。2. 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時 , 為防止人員、物料與工具墜落造成安全事故 , 施工作業(yè)面需滿鋪腳手板 , 周圍設(shè)置護(hù)身欄。3. 起重工在起吊構(gòu)件前 , 要確認(rèn)構(gòu)件重量 , 選用與之相匹配的吊索具 , 并且要檢查吊索的安全性 ( 如鋼絲繩就是否斷股等 ) 。4. 進(jìn)入高空作業(yè) , 要系好安全帶 , 隨身的工具要掛好或放入工具包中。5. 高空作業(yè) ,上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送。6. 安裝時 , 操作人員從搭設(shè)的馬道上下 ,不得攀爬架子。7. 每次焊接前要開動火證 ,焊接過程中 ,設(shè)專職瞧火人 ,配備滅火器 ,焊接時必須使用接火斗。8. 施工用的電動機(jī)械與設(shè)備均需接地 , 絕不允許使用破損的電線與電纜 , 嚴(yán)防漏電。9. 雨天與風(fēng)力達(dá)到 5 級時 , 雨篷作業(yè)必須停止。10.雨篷施工時設(shè)置禁行區(qū) , 禁止人員在下面走動。6

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