1、 水冷制冷機組（離心式）第一節總則1.1說明本章說明有關離心式水冷制冷機的制造、安裝及調試所需的各項技術要求。1.2一般要求A. 有關設備，無論在運送、儲存及安裝期間應采取正確的保護設施，以確保設備在任何情況下不受破損及銹蝕。B. 冷凝器、蒸發器的水管接駁口，須采取適當保護措施，以防異物進入。C. 需為機組提供必要的鋼支架，吊架，慣性基礎以及固定螺栓。D. 供貨商須提供所有為運送及安裝有關設備所必需配備的運送支架，吊架等裝置。E. 工作壓力及試驗壓力應滿足設備名細表內的要求，同一機型應在全系列報價表中提供不同工作壓力報價。F. 機組所使用的保溫和隔聲材料須為防火材料，且需滿足當地規范及法例的要

2、求。G. 機組的所有主要部件、配附件均需經過防銹處理包括不同金屬的隔離以防產生電化銹蝕。H. 設備的制冷能力，出入水溫度等各項參數需滿足設備名細表內的各項要求。I. 機組所產生的噪音，需滿足當地環保部門的有關要求。J. 制冷機組需使用先進的制造工藝和標準，且設備的預期正常的使用壽命應不少于二十五年。K. 制冷機的能源效率不低于ASHRAE/IESNA STANDARD 90.1-2007所訂定的標準，同時應滿足公共建筑節能設計標準GB 50189-2005中相關要求。（同時在全系列產品中應提供滿足國家規定的一級、二級及三級能耗標準的設備，如果部分設備按照國家政策有補貼，需在相應產品報價中將此部

3、分補貼單獨列項）針對本項目制冷機設計工況下：必須要提供符合要求工況的ARI選型報告。必須提供等冷卻水進水溫度下（32）95%，75%，60%的機組部分負荷效率COP值。在設計冷卻水進水溫度32工況下，提供100%開始以按5遞減的性能參數表及對應的性能曲線。（按照冷凍水溫度712及612，分別提供）1.3質量保證A.制冷機的制冷功能應按照：1. 美國制冷協會(ARI)5752. 美國制冷協會(ARI)550/5903. ASHRAE 15-944. ASHRAE 30-955. 當地有關部門所頒布的法規和條例B. 制冷機應由認可生產制冷機的廠家所生產，而且需具有超過十套已成功運行五年或以上的同類

4、型和相若制冷功能的制冷機生產經驗和紀錄。生產廠家需具有ISO9001:2000全面質量管理體系的認證。C. 制冷機機身應附有原廠的標志牌，標志牌上應附有廠家的名稱、設備的型號、機組編號及有關的技術數據。D. 系統設計、系統之各項指標、系統設備、材料及工藝均須符合本章內所標注的規范/標準或其它與該標準要求相符的中國或國際認可的規范/標準。1.4資料呈審A.提交由制冷機廠家提供的技術數據，包括制冷機在不同的制冷量操作情況下的特性曲線，壓縮機的耗電量、電氣特性、操作步驟、噪音水平、水流量、水溫、和水壓降等。B. 提供由原廠所編印的安裝、操作及維修手冊、手冊中應包括機組操作和維修的程序及守則等，并同時

5、提供由制冷機制造廠建議或要求的制冷機后備配件表。C. 提交工廠及現場測試報告，報告內容須包括測試運行試驗所得的數據和結果。D. 提交機組的操作特性曲線以顯示機組在25%、50%、75%、100%負荷下的能耗。E. 提交機組按ARI575標準所測得在25%、50%、75%、100%負荷下八倍頻率的噪音數據。F. 提供施工圖，詳細表示有關制冷機的安裝尺寸水管接駁尺寸及位置、固定螺栓位置、電線端子詳圖、避震彈簧及所需之土建要求等資料。G. 根據制冷系統原理圖，制作機房群控原理圖和自控說明，并提供相關自控設備的選型資料。H. 提交機組的運輸方案，方案中需注明詳細的運輸方法、設備的重量負荷等供建筑師批核

6、。I. 在設備制造前，需提交設備噪音計算報告，以確保機組所產生的噪音在允許的范圍內。J. 提供機房群控系統的各部分組成清單，和機房群控點表。K. 投標人須按附件表格提供冷水機組的COP及NPLV最低值數據，以及離心式冷水機組具體采用的節能措施方案。L. 業主有權要求供貨商在指定時間和指定地點完成現場選型，在依據相同的工況下所得出的結果應當與投標文件中的結果完全一致，否則相應責任由投標人自行負責。M. 提供下列各項系統設計的資料：1 系統保護設計2 電壓降3 功率因子校正設備4 起動時間5 短路容量6 啟動電流(按照直接啟動、星-三角啟動、軟啟動分別提供)第二節產品2.1概述A.每臺制冷機應由同

7、一廠家整體裝配生產，其中包括離心式壓縮機、電動機、蒸發器、冷凝器，冷媒流量控制裝置、過流器或轉換器和冷媒儲液器，電動機起動器以及安裝有關控制裝置的控制屏。B.除以上所述的配件應由同一廠家裝配外，其余所有機組內部的管子連接、電氣配線、進行加壓和真空試漏及注入冷媒等安裝亦必須在工廠內進行，而在工廠以外裝配的制冷機將不被接納或采用。C.有關機組冷媒應為R134a或R123環保冷媒，且須符合“蒙特利爾協議”及其他國際國內會議的要求。2.2壓縮機A.類型1.在驅動軸上配有旋動軸封，有效地防止冷媒或滑潤劑泄漏。2.離心式，級數視乎要求。3.可依負荷量分階段操作。B.配備1.葉輪：高強力鑄鋁合金或其它具相等

8、質量之有色金屬制成。2.轉子：a.制件須在百分之二十五之超速運行下通過靜力與動力的平衡試驗。b.足夠之剛度以防正常轉速(低于第一臨界速度)運行時產生之振動。3.外殼：精密鑄鐵或其它具認可相等質量之金屬制成。4.機組必須配備有備用潤滑系統，以保持停電后葉輪軸承之油壓直到葉輪自轉靜止轉動。5.導流片：壓縮機之入口處之受量導流片應可調控由110%到15%之負荷量，而機組沒有不穩定狀態，每下降1.4之冷凝進水溫度，依ARI標準550-88之規則遞減10%。此乃基于在全負荷之恒量水流下調節壓縮機處理之氣體體積之方法而收效。導流片應從冷凍水之出水溫度控制。導流片由不銹鋼或有色金屬制成，連接熱處理不銹鋼或有

9、色金屬制成軸承。導流片轉動部份應提供有效密封。6.滑油系統應包括下列全部由廠方安裝及試驗的裝備：a.油壓安全閥b.供油循環管道c.以模擬或數字顯示的壓力計d.視察孔e.以模擬或數字顯示的溫度計f.油壓開關g.油冷卻器：利用冷媒或冷水作冷卻h.滑油過濾器i.貯油池j.熱油器以保持制冷機停止操作時之滑油溫度k.油泵7.于壓縮機外殼提供吊環。8.對于多級壓縮型的冷水機組，在冷卻器所產生的冷媒內蒸汽體需要排走。9負荷自動調節控制系統：i. 由可變流量導流葉片控制冷媒的流量，從而實現負荷由30%至130%的調節控制。在調節控制過程中制冷機不會因負荷的變化而產生喘振現象。ii. 導流葉片由不銹鋼或非鐵質的

10、合金制成，依附于高質和經熱處理的不銹鋼或非鐵質的軸承上，軸承經熱處理。導流葉片的轉動部分需具有良好的密封性。2.3蒸發器A.類型：二回程管殼式。B.外殼：軋制碳素鋼板以熔焊縫合。C.水管:1.管壁厚度不小于0.63mm，內徑為19mm之無縫銅管上嵌以導熱翼片。2.管子以機械脹管法固定在托鋼板上的預制環形企口孔內。3.管子可以單獨拆移而不影響管板或導致相鄰管子泄漏。4.所有管子應安全固定于中間之承管鋼板。D.承管板：1.由可抵受系統工作壓力之碳素鋼制成。2.焊接于蒸發器外殼之內部。E.水室：1.以高碳鋼或相當強度之材料制造且可承受系統之工作壓力及試驗壓力。2.附有吊環螺栓的可分拆蓋板。3.排氣及

11、排水接頭。4.接于外殼兩頭以防止筒體與水接觸。5.法蘭水管接頭以接連管道。6.各種感應及調溫儀器安裝用之插座。7.水管接駁應便于維修，每根管子能單獨地被清潔或更換，而無需拆去任何管道。8. 水側壓降不大于100kPaF.導流擋板：1.用以防止液態冷媒直接與銅管發生沖擊。2.將液體冷媒平均分布。G.擋液板：1.采用非鐵質金屬材料。2.裝于壓縮機入口處以防液體冷媒入侵。H.安全閥：1.可接泄壓管之防爆閥或防爆膜。2.若用防爆膜，出口應以柔性接頭連接。3.安全措施應遵守：a.有關政府部門所頒令的要求。b.ANSI/B 9.1之機械制冷安全守則。I.視察鏡：以示液體冷媒之液位水平。J.水速：蒸發器管內

12、流速不能大于每秒2.5米。L 溫度計：顯示冷媒的溫度。2.4冷凝器A.冷凝器應是二回程式，其結構型式與蒸發器相似。B.水速管內水流速度不能多于每秒2.5米。C 水側壓降不大于100kPa。2.5排氣凈化設備(只適用負壓冷媒R123)A. 制冷機須裝配以下凈化設備以排除混入冷媒中之空氣或水蒸氣。B. 設備須以防銹蝕材料制造。C. 管道：采用非鐵質材料。D. 排氣凈化壓縮機(適用于負壓冷媒)：往覆式或其它認可的壓縮裝置并配附電動機。E. 凈化冷凝器：1. 以冷凍水或冷卻水為冷卻介質2. 盤管：采用非鐵質金屬材料3. 電磁閥：須與凈化壓縮機連鎖F. 冷媒儲液器：1. 當機器維修時作貯放冷媒之用2.

13、依照認可之安全規格制造G. 仿真或數字式顯示的儀表。H. 指示器。I. 視察鏡。J. 操作上必需的其它配件。K. 電路及控制：全部應有之電路及控制線路須由廠家接駁及試驗。2.6安全控制A提供以下的安全控制設備，包括但不限于：1冷媒低壓保護2蒸發器冷水低溫保護3冷媒高壓保護4潤滑油低壓保護5冷水最少流量保護6冷卻水最少流量保護7電動機高溫暖保護8潤滑油高溫保護9壓縮機電動機電流限流設備，用以操作冷量控制器10冷凝器高溫保護B安全保護控制應設有指示燈。C所有安全保護設備應接駁至中央空調控制屏的總警報設備。2.7儀器與儀表屏A. 控制屏需配設如下設備1. 冷凝器壓力表：仿真或數字顯示儀表2. 蒸發器

14、壓力表：仿真或數字顯示儀表3. 潤滑油系統油壓力表：仿真或數字顯示儀表4. 排氣凈化器壓力表：仿真或數字顯示儀表5. 油泵、排氣凈化設備的手動自動開關6. 定時器2.8壓縮機電動機A.壓縮機制造廠家要保證電動機的框架結構需特別加重足以承托葉輪承座。B.冷媒冷卻或風冷方式。C.電動機能承受在連續20分鐘內啟動或停止操作而不受損壞。D.制造廠保證電動機和離心式壓縮機能在最大制動馬力下連續荷載運行。2.9電動機起動開關柜A.電動機起動開關柜的產地須與制冷機產地相同。B.型式:1.模制外殼斷路器(MCCB)須為固定式并符合并按IEC947-2之規定進行定型試極數3, 帶中性線螺栓連接片額定絕緣電壓10

15、00V a.c.額定頻率50 Hz額定連續電流(應降低額定值以適合工作氣件)如圖規定額定工作溫度40C額定短路接通客量105kA，功率因子0.25額定極限短路斷路容量(Icu)40 kA負載類別B額定短時間承受電流(Icw)40kA，1秒額定短路斷路工作量(Ics)100% Icu2.星、三角，密閉轉變式啟動器，采用其他啟動方式在全系列報價中特別說明，分別報價3.微處理機型保護裝置，手動復位，必須包括，但不限止于下列各點： 過載保護 欠相保護 三相不平衡 反相位 供電系統故障 星角起動轉換時間 起動時間過長C.四狀態電流表連切換開關和電流互感器，可以讀出每一相的電流值，電壓表等安裝于起動器的外

16、殼上。D.能在連續20分鐘時間內壓縮機間歇性地起動而控制器不受損壞。E.設有生產廠家的銘牌，包括編號、型號、電壓、相、最大功率時的電流值。F.達到本議標文件內有關的電氣部份的要求。2.10控制系統A. 每臺制冷機須配置一套直接數碼式控制屏并須包括下列各項操作和安全功能 :-操作功能包括 :- 提供一個與BMS系統以高階接口聯接的調度箱供遙控開關功能接線;- 與潤滑油泵組及其它機組相關配備的程序啟動連鎖;- 提供接口可供BMS系統自動重整冷凍水出水溫度;- 冷凍水溫度控制器連定點調節以監控冷凍水在正常的操作環境下的出水溫度;- 電動機40%至100%滿載電流需量限制器連負荷極限選擇掣;- 無壓接

17、點供遙控開關控制;- 開關控制程序。安全控制功能包括 :- 冷凍水溫度過低切斷;- 蒸發器溫度/壓力過低切斷;- 冷凝器溫度/壓力過高切斷;- 冷卻水出水溫度過高切斷;- 潤滑油壓力過高切斷;- 潤滑油壓力過低切斷;- 潤滑油溫度過高切斷;- 電動機電流超限切斷;- 電動機繞組溫度過高切斷;- 冷凍水/冷卻水流量過少切斷在冷卻系統須配置0-60秒可調的延時繼電器;- 防止機組啟停周期短于十五分鐘(可調節)的保護;- 瞬時電力故障保護;- 感應器失靈。安全切斷控制須與人手復位及閃動示警指示燈作連鎖。B. 所有制冷機組的操作參數應按ASHRAE/Guideline 3的要求提供并須以字母數字顯示在

18、每臺制冷機組的控制顯示屏上。有關參數須包括但不限于以下各項參數:-1. 冷凍水進/出水溫;2. 冷卻水進/出水溫;3. 蒸發器/冷凝器冷媒壓力及飽和溫度;4. 潤滑油壓力及溫度;5. 壓縮機冷媒排放溫度;6. 操作運行時間。溫度應以攝氏C顯示而壓力應為絕對壓力及以kPa顯示。所有感應器須由原廠進行調較及測試。C. 有關監察功能須包括 :-1. 顯示每臺壓縮機的操作情況;2. 每個安全切斷功能均以紅色(閃動)指示燈作顯示;3. 壓縮機及潤滑油泵的正常運作以綠色指示燈作顯示;4. 每一臺壓縮機電動機須提供一個配有指示最大電流量的外置人手調較指示裝置的電流表;5. 顯示供電電壓的電壓表連指示燈;6.

19、 無壓接點供機組運行及故障遙控指示接駁。D.容許自動或手動之轉換開關1.滑油泵及凈化泵2.凈化滑油分離器包括操作顯示燈E.荷載控制基于下列因素以電腦經熱控管或傳感器操縱：1.冷凍水出/入溫度2.冷卻水出/入溫度3.蒸發器/冷卻器之冷媒壓力及飽和溫度4.滑潤油壓力及溫度5.電動機之電流百分率6.壓縮機之冷媒排放溫度F.計時器以確保壓縮機順利開動后三十分鐘內不再度關啟。若有不正常之頻密關啟，控制系統即于以制止并于顯示幕中顯示情況。G.控制系統之安全推理應于下列各種情況下保護制冷機使不致受損，并將情況資料顯示幕上：1.冷媒低壓2.冷凍水溫過低3.冷媒高壓4.滑油高溫5.滑油高壓6.滑油低壓7.冷凍水

20、流量過少8.冷卻水流量過少9.壓縮機電動機之電流超過限量10.起動器失靈11.任何可能損害機器之輸入H.上述之安全控制連同警報系統可接駁到機房以外的遙控室。I.容量控制：1.全自動之關啟2.全自動以調控導流片調整容量于10%至100%之間。J.超載保護：在下列情況之下應將制冷機于十分之一秒內關閉：1.入線啟動電流超過鎖定轉子電流之三分一2.入線電流在全載電流之105%以上3.電源切斷超過1周期以上4.電壓過低或過高5.控制電路之電壓過低6.控制電路故障K.在電流中斷時：1.電力恢復后自動重開制冷機2.控制中心內部只經簡單改動即可廢除自動重開之特點。3.后備電池以保存各給定點之記憶。L.具有與樓

21、宇設備自控系統溝通之能力：1.可監測-(a)運行狀態(b)故障報警2.4-20mA,0-10VdC或分立及分級訊號線路直接駁入控制屏內而不須外加連接器材。3.開放式網絡協議接口，以滿足樓宇設備自動控制接口要求。2.11工具和工具箱提供一帶鎖的金屬工具箱及一套完整的工具，用于操作和維修用。工具箱應有明確標志。2.12冷媒充灌提供制冷系統所需的全部冷媒。2.13變頻器(投標方可選擇項)供貨商可根據自身產品情況，提供冷機變頻方案及報價。A.一體化變頻驅動裝置在工廠直接安裝于冷水機組上，不需要其它任何現場安裝工作。B. 變頻器的控制和冷水機組微電腦控制系統完全融合，對壓縮機進口導葉和電機轉速進行精確控

22、制，使機組運行效果達到最佳。C.變頻器的非線性負載會產生諧波干擾問題，會影響電子設備產生誤動作，因此部分項目可能需考慮配置諧波過濾設備，保證機組及周邊設備安全可靠運行（此部分單獨報價）。2.14冷機群控及制冷系統自控系統投標人應負責提供下面所述用于冷機群控及制冷系統自控系統的兩套自控系統。2.14.1冷機群控控制要求：2.14.1.1機組控制中心（位于制冷站值班室）A.應將每臺機組配置控制屏聯網，并將系統主機放置于制冷機房值班室內。B.本項目須滿足一次冷凍水變流量系統運行的需要。當冷凍水流量在：30%130%范圍內變化的時候，在保障機組安全和出水溫度穩定的前提下，最大程度的降低能源消耗。C.控

23、制主機能自動地控制機組運行，既滿足系統的需要，又要最大程度的降低機組的能耗，冷水機組的運行參數是采用傳感器來感受，并顯示在控制中心。冷凍水出水溫度的控制精度不小于0.1攝氏度。溫度和壓力既可以用英制也可以用公制單位來顯示。D.制冷機組需要通過RS485接口將機組內運行數據按照BACNET協議或MODBUS協議方式聯網，并接受控制主機的控制指令（啟停控制，出水溫度設定，壓縮機電流限定）。E.控制主機還需可通過高階接口與樓控系統進行聯網。2.14.1.2 控制主機的安全控制A.對于各種情況系的停機，只要按一下狀態鍵，就能顯示一套完整的信息。這些信息包括:日期，時間和停機原因。停機原因包括:冷凝壓力

24、過高或過低，油壓過低，油溫過高，壓縮機排氣溫度過高，蒸發器壓力過低，電動機控制器故障，傳感器故障。B.所有安全保護設備應接至控制主機，并可與中央監控系統控制屏的總報警設備給予樓控系統做系統集成。2.14.1.3運行控制A.機組運行時可以向操作人員提供基本運行信息。如:電流限定有效，低壓限定有效，高壓限定有效，冷凍水出水溫度正在控制，傳感器正常。可顯示系統運行信息如:日期，時間，停機原因，自動啟動顯示。還包括:水溫過低，蒸發器/冷凝器水流中斷，斷電。B.內設時鐘，防止再啟動裝置C.通過控制主機可以設定的內容有:冷凍水出水溫度，電流限定值，開車初期急劇降溫時的電力需求限定值。D.安全密碼用來供操作

25、人員選擇“就地”“遠程”“設定”“維修”4種運行方式。2.14.1.4運行參數的顯示可顯示的運行參數有: 冷凍水供/回水溫度，冷卻水供/回水溫度，蒸發器/冷凝器制冷劑壓力，油壓差，電動機電流值的百分比，蒸發器/冷凝器的飽和溫度，壓縮機排氣溫度，油溫，壓縮機運行小時數，壓縮機啟動次數等。2.14.2制冷系統控制要求（冷機及其外圍設備）供參照協調：A.每臺制冷機配置一臺冷凍水泵，一臺冷卻水泵及一組模塊式冷卻塔。B.中央機房的控制系統應具有如下功能（包括且不限于）(1)對下列設備進行監控：冷水機組、冷卻水泵、冷卻水泵蝶閥、冷凍水泵、冷凍水泵蝶閥、冷卻塔風機及電動閥、冷卻塔旁通閥、冷凍水電動旁通閥、補

26、水泵、軟化水箱高低水位及膨脹水箱高低水位和相關電磁閥等。(2)監控內容：冷水機組運行參數：啟亭控制、運行狀態、故障報警、手/自動狀態冷卻水泵：啟亭控制、運行狀態、故障報警、手/自動狀態，冷卻水泵蝶閥的開關狀態冷凍水泵啟亭控制、運行狀態、故障報警、手/自動狀態，冷凍水泵蝶閥的開關狀態冷卻塔風機的運行狀態、電伴熱控制等水流開關冷卻塔水溫冷水機組的供回水溫度及流量集水器與分水器間的壓差各臺設備的激活次數冷機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的手動/自動狀態補水泵啟停、運行狀態、故障報警、手/自動狀態(3)控制方法1)開停設備：根據事先排定的工作日及節假日作息時間表，啟停冷水機組、冷卻水泵、冷凍水泵、電動蝶

27、閥、冷卻塔風機。2)冷水機組的臺數控制：根據冷凍水供回水溫度和回水流量的測量值，自動計算大樓空調實際所需的冷負荷量，根據建筑物實際所需冷量及壓差旁通閥開度，自動調整冷水機組運行臺數。3)冷凍水壓差及冷凍水泵變頻調速控制：根據冷凍水供回水壓差，自動調節冷凍水泵的轉速和流量，維持供回水壓差恒定，以適應建筑冷負荷的變化。4)冷卻水溫度控制：根據冷卻水溫度，自動控制冷卻塔風機的啟停和臺數控制。(4)連鎖保護控制1)連鎖控制啟動順序：冷卻塔風機冷卻水蝶閥冷卻水泵冷凍水蝶閥冷凍水泵冷水機組停機順序：冷水機組冷凍水泵冷凍水蝶閥冷卻水泵冷卻水蝶閥：冷卻塔風機2）保護控制：冷凍水泵、冷卻水泵激活，水流開關檢測水

28、流狀態，如遇故障則自動停泵；冷凍水泵、冷卻水泵運行時發生故障，其備用泵自動投入使用；具有冷水機組流量過小保護控制功能，當冷機變流量工作流量低于冷水機組允許值時，應具備冷機保護回路及控制功能。(5)計量：空調冷負荷的計量及歷史記錄。(6)報警：溫度、壓差、補水箱液位超限報警，冷水機組、冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔風機故障過載報警等。(7)顯示打印：狀態、報警各種參數的動態圖形，并列出設備保養及維修報告。(8)通訊功能：中央機房的控制系統應是開放系統，通過標準的通信協議，與大樓的樓宇自控系統相連，使大樓的控制系統更加完整。本承包商須詳細列出可提供樓宇自控系統接駁的監測點明細。C.控制軟件軟件通過圖形

29、界面控制及改變系統設備的設定值。其應用軟件包括區域系統控制系統;冷水機房控制系統;報表系統和趨勢跟蹤;故障報警和時間管理;日程安排;區域控制及用戶編程語言。用戶可以根據實際需要將所需要的數據進行打印，存儲，編輯。支持雙機熱備份的工作方式。(1)系統運行界面：1) 用戶界面全部漢化2) 對系統操作運行功能，有聯機的上下文動態圖解幫助。3) 在顯示器上能提供不同的顏色，以顯示和分辯正常與不正常的狀態，使操作人員能在瞬時內識別和反應大廈運行的關鍵事件；應提供辨認警報類別的措施，對不同的警報采用不同的彩色、打印和貯存要求。4) 以Windows圖形界面為基礎，采用友好的圖形顯示控制界面，以平面圖、設備

30、運行圖、系統聯動圖等作為基本圖形，配以動態圖形和數據，直觀的顯示設備運行狀況和運行參數。操作人員依靠鼠標即可實現對圖形對象的選擇操作。(2)系統的訪問權限：1) 按不同級別設定不同的操作員密碼，系統只賦予操作員進行同級別的數據訪問和修改權力以及設備控制權。2) 系統自動記錄操作員的登錄時間和操作內容。3) 同一密碼系統同時應用在所有的操作裝置上，如操作站，手提檢測器等。當密碼系統有增減或改變時，所有操作裝置同一時間自動配合，而不需要在個別操作裝置做出更改。4) 系統提供一個從一分鐘至一小時連續可調的限制時間，當操作人員離開前忘記撤去密碼所容許的操作深度時，自動將操作人員的密碼撤去，使系統繼續受

31、密碼保護。(3)警報的處理：報警事件發生時，系統自動彈出相應的圖形界面，報警點動態圖形閃爍報警，附加聲音警示，并存儲報警信息，根據需要打印輸出。對不同的報警事件設定不同的報警級別。存儲器至少應能存儲100次警報。(4)各種報表功能標準報告可由操作人員選擇顯示及打印。1) 允許操作人員隨意選擇點的排列順序，將選擇的時段記錄下來。2) 趨勢信息能選擇被打印、顯示成數字、條形圖或曲線圖等。3) 警報與運行時間報告應自動地被送到指定的打印機，應包括點描述符、點的數值/狀態（使用工程單位）、時間與日期以及采取何種行動的信息。(5)歷史檔案1) 歷史檔案應允許操作人員有選擇地將關鍵性的實時系統數據送入一個

32、大型存儲裝置，供日后檢索與分析。2) 所有警報處理措施都自動地記入歷史檔案。3) 操作人員應能通過工作站選擇那些需要存儲的模擬/數字輸入/輸出以及采樣的時段。4) 歷史檔案是系統分析所需的報告資料來源。操作人員能選擇被測點的抽樣時段以及打印報告的時間。(6)條形圖與曲線圖1) 應提供繪制條形圖的功能。操作人員應能從歷史數據庫中提取數據，并根據數據繪制直觀的全彩色條形圖。2) 系統能以條狀圖、多點線圖、XY繪圖等多種圖形直觀的顯示歷史數據，歷史數據可用以作趨勢分析（如有需要與同期歷史資料一齊使用）以便做出比較，把最佳的營運與現在的營運狀況作比較，從而可以了解系統運作的變化，做出修正和改善。3)

33、提供繪制曲線圖的功能。允許同時顯示1至6個變量值。每條曲線圖應可指定顏色。圖的X軸應用來表示時間或一個模擬量的變值。4) 系統配置診斷能力包括指定通訊與外圍端口、指定分站連到通訊網絡、診斷/關閉分站、以及起動診斷等。(7)時間/調度改變能力應包括時間表的制定時間/占用的調度，假日調度以及特殊活動的調度。擁有合適特權的操作人員應能定義一個需要有關設備支援的活動表。這些有關設備將被指派給被指定的活動。隨后，操作人員可對這個活動進行調度。2.15冷水機組群控系統應滿足監控要求，其組成包括并不限于以下硬件：A.用戶工作站B.網絡控制器C.通用可編程直接數字控制器D.不間斷電源E.通訊電纜F.流量傳感器

34、G.壓差傳感器H.溫度傳感器I.液位傳感器J.譯碼器K操作臺及控制箱、電動閥門及執行器2.15.1用戶工作分站（2臺）A.操作員工作分站設于制冷機房值班室,將整個制冷系統的設備包括制冷機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻水塔、閥門等納入管理范圍。操作員可利用工作站進行控制及監視工作，但必須為所受權的人員。B.操作員只需使用鼠標來操作，無須觸動鍵盤。工作站應適用于其他一些常用的軟件包（SOFTWARE PACKAGE），在運行其他軟件包時，系統應不受干擾。C.每套操作員工作站WORKSTATTION應包括以下設備及滿足其特性要求：1個人計算機PC- Pentium雙核中央處理器- 500GByte硬盤-

35、 內存最少2GByte2彩色顯示器MONITOR-21寸液晶顯示屏尺寸。-反應時間6S3.打印機(PRINTER)1臺-彩色噴墨打印-USB接口-容納紙寬為A3-內置CentronicsParellel及RS-232 Serial Port-打印速度最少350CPS(草稿模式)4.不間斷電源D.工作站須以報警訊號表示狀態條件的變化。E.工作站須以動態圖像來簡化系統的操作。F.工作站所安裝的軟件須包括合法中文操作系統軟件，如WINDOWS7，WINDOW XP等操作員分派的資料。G.操作員工作站上須有數個存取等級以供不同級別的操作員,在其授權范圍以其各自的等級進行操作。H.容量1.工作站須配置設

36、施供操作員將資料輸入系統并在工作站上進行選擇。此設施至少可允許操作員通過操作員工作站執行下列任務：a.手動和自動起動/停止指令。b.復歸指令。c.顯示各選擇系統之記錄。d.顯示各選擇系統之報警訊號。e.所選項目之鎖定/解鎖。f.按要求于一特定系統內顯示。g.運行時間累計。h.各系統內增加的功能。2.各指定功能均須于工作站上證實。對非法和不正確執行的指令均須顯示為錯誤訊息。3.系統須對任何改變狀態，報告和正確的次序做出響應。報告的次序須不取決于任何操作次序或詢問技術。I.系統線路故障下列線路故障須予以連續監視：1數據系統傳輸故障。2控制器通訊卡線路。3奇偶檢驗誤差。4如發生上述任何一個故障，須發

37、出音響訊號直至確認收到為止。須在操作員工作站顯示以識別并發出確認收到訊號為止。J.功能以下的功能選擇須通過工作站：1.接點輸入顯示允許顯示接點的狀態包括合、分、閉、開、自動、手動、高、低存取，安全和故障等。2.時間整定允許操作員通過在鍵盤輸入正確的整定值以修正時間顯示。3.報警訊號摘要允許操作員要求按發生報警的次序，順序顯示各發生報警訊號之訊號點的地址。4.計算器內應裝有合法全中文界面的工作軟件，使操作人員可以通過鍵盤輸入指令，也可以通過鼠標點取菜單來設置系統。2.15.2網絡控制器A.網絡控制器須直接與監控制冷機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、閥門等的直接數字控制DDC連接，是一個微處理機基礎

38、的智能化控制盤，為中央監控及通訊網絡的重要裝置，能夠通過內部通訊網絡，將分布在制冷系統內的DDC連上，并透過局域網數據通訊網絡與操作員工作站保持緊密聯系。B.網絡控制器的內部結構須為可擴充式結構。C.各模塊均為插入式，安裝時無需用特殊工具及維修。D.網絡控制器可以進行復雜，高性能控制的任何用途，如冷凍系統群控，亦可以脫離數據通訊網絡獨立工作。E.網絡控制器內置高性能微機，如80386，并帶有最少4MByte隨即內存記憶。附有不少于1小時隨機容量提供交易數據存儲。F.當電源中斷失電后，網絡控制器內存記憶亦能使用隨機帶有的72小時后備電池維持。G.每一個網絡控制器應可進行復雜，高性能控制的任何用途

39、，滿足本技術規格說明書內之要求。H.承包單位須提供足夠的內存記憶容量，最少4MByte。為了應付本規格說明書內及未來管理操作員之要求而增加的內存容量亦須包括在內。I.網絡控制器亦可脫離上層網絡而獨立運作，其中包括：a.控制程序b.節能的應用c.報警管理系統d.冷機及相關設備的重要監控點小時的狀態記錄e.時間控制程序J.連接到位于網絡控制器內的單獨標號和端子上。任何網絡控制器的交流電源或其本身故障不應于干擾系統其他部分之正常功能。K.網絡控制器須配備插入式印制電路板和電路板架和工廠預先接好的內部線路。端子排須帶有標志。在每個網絡控制器內需有后備容量供以后擴展用。L.電源故障應以報警訊號向操作員報

40、告并在打印機上打印，包括地址和故障的詳情。其他故障也應發出相同的音響訊號和打印，例如電纜斷線，傳感器失靈，數據傳輸故障，重復指令后仍未得到確認等。M.如任何網絡控制器不能繼續在傳輸網絡中收取訊息時，操作員工作站須立即了解到情況并辨認出系統中故障的位置。任何一臺網絡控制器故障不應使制冷機設備不能運行，應只導致喪失該一臺的功能或降低其效能。N.承包單位須提供為整個系統滿意運行所需足夠數量的網絡控制器。O.內置蓄電池須為鎳隔或鋰種類，并且須為防漏型及封密式。P.內置充電電流的自動調整須與充電器結合以防止電流充電過久。Q.所有軟件程序及程控，設定點（SET POINTS）及參數（PARAMETERS）

41、須容許由任何工作站向下傳至網絡控制器/DDC。R.所有硬件之使用須長期受密碼保護。任何系統硬件的設定更改均須被系統程序登記及存儲下來。2.15.3通用可編程直接數字控制器可編程直接數字控制器主要用于控制冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻水塔、冷卻水蝶閥、冷凍水蝶閥等，采用制冷機廠家專用的編程語言。直接數字式控制器須要能夠支持以下不同性質的監控點：模擬量輸入（AI）兩態輸入（DI）模擬量輸出（AO）兩態輸出（DO）同時控制器的程序，可以根據用戶的使用要求而編寫，并且能提供“比例”控制（P），“比例+積分”（P+I）及“比例+微積分”（P+I+D）的自適應程序。程序的編寫可通過中央控制室的用戶工作站進行，亦

42、可以借著手提電腦在現場進行。控制器應有獨立運行的功能，當工作站或網絡控制器發生問題時，控制器應不受影響，繼續進行工作。每個控制的可編程直接數字式控制器DDC。應有現場數碼顯示及功能按鍵，以方便日后工程維修人員之工作。每臺可編程直接數字控制器須有安裝在1P54的控制箱內。每臺可編程直接數字控制器也須有后備容量供擴展用。A.內置蓄電池須為鎳隔或鋰種類，并且須為防漏型及封密式。B.內置充電電流的自動調整須與充電器結合以防止電流充電過久。C直接數字控制器須提供，但不限于下列的工作要求：1長期監察所有的點狀態/數值。2長期管理所有出外接組件至1/0 Card輸入終端接口的回路接線。3監察及處理與主工作站

43、之間的遠程通信。4按隨機存儲的時間表,輸入事項及控制邏輯自動調整所有連接設備的工作狀態及功能。5. 當狀態之急速轉變超出在已定下的時間內所定下的設定值(THRESHOLD)范圍時,系統須將自動損壞/故障設備切離,并將此切離情況告知用戶工作站。6. 將資料向上傳遞至網絡控制器及工作站作備份文件及存儲。此外，各I/O模塊組硬件及線路須附有保護裝置以抵抗外接設備所引起的浪涌電流及沖擊電壓。2.15.4不間斷電源供應（UPS）A.不間斷電源供應（UPS）須包括一組蓄電池，整流/充電器，交流輸出逆變器和全自動運行的負載自動轉換電路。并提供2小時后備電源供操作員工作站全面滿載工作。B.UPS須為載線式（O

44、NLINE TYPE）設計，無論交流供電中斷或正常，UPS須由逆變器輸出負載電流至設備使系統連續運轉。UPS只在維修時才把負載轉至事故旁路供電，在一般情況下，各設備連接至UPS均使用其逆變后交流輸出。C.在操作屏屏面須設置兩只指示燈，一只表示交流電源完好，另一只表示UPS處于準備或后備模式。D.蓄電池系統須為全封閉鎳鉻電池并為與其他電池系統隔離而獨立的系統。其容量須能供應計算機、打印機等設備于100%滿載條件下運行兩小時。E.如無交流供電之應急狀態超過UPS的最大運行時容量不應導致設備損壞。UPS須能在超過其最高工作期時自動切斷。2.15.5數據通訊網絡電纜及配件通訊網絡介質分別采用非屏蔽雙絞

45、線銅電纜，所有通訊電纜須符合投標人之廠方標準。2.15.6電源供應A.各網絡控制器、DDC及工作站均由事故電源回路供電，并由電氣承包商負責提供。投標人須與電氣承包商協調有關部門之電源供應點。B. 當電力供應由中斷回復至正常時，本系統須自動復位及回復正常操作。第三節實施3.1 安裝A. 設備的安裝應按照制造廠家安裝說明書規定的方式進行，以保證設備的正常運行及容易維修。B. 為了便利維修及拆除配件而不需把冷凍水及冷媒排出，所以制冷機的位置上的安排應達到這方面的要求。C. 所有皮帶、滑輪、齒輪、轉軸連接器、凸出的螺絲及其它轉動部份也應正確地保護。D. 按制冷機生產廠家的意見、提供及安裝所有的支架、吊

46、架、固定螺絲、防震彈簧或防震墊板等所需的設備。E. 所有低溫表面包括蒸發器、水室、吸入彎管、節能器和電動機冷卻管等，須由原廠提供保溫材料覆蓋。3.2 試驗和起動A. 在設備制造廠的代表監督下進行1. 冷媒充注、啟動和現場試驗應由制冷機制造廠家負責現場實施B. 真空檢漏1. 現場檢測泄漏。2. 用鹵素檢測儀檢查泄漏。3. 用高壓真空泵產生0.13mbar的真空度抽空設備a 真空度維持四小時。b 四小時結束時，真空泵停止。c 制冷設備的真空度在24小時內，損失小于0.065mbar。4. 并提交六份有效證明的試驗報告以供驗收。C. 現場冷媒管道試驗：1. 現場試驗應符合當地有關政府部門的規范及以下機械制冷安全規范：美國國家標準協會(ANSI)B9.1規定。2. 設備制造廠提供冷媒充灌完成證明書、起動和現場試驗證明書，以及設備已可正常運行的證明書。在安裝完成和驗收時，應提供適合的指導人員主持為期五天，每天六小時的培訓課程，以指導業主的代表熟悉所有細節，以保證他們在設備運行獲得最大的效率。在完成每天的培訓課程都須由業主的代表簽署確認。