1、目錄1.編制依據.22.工程概況.43.方案設計概況.54.安全生產目標.55.方案實施.56.電動吊籃的安裝和拆卸作業.97.安全作業措施及注意事項.16 8.季節性施工措施.19 9.維修保養注意事項 .19 10.安全管理.20 11.吊籃的安全技術規定.25 12.應急救援預案.27 1.編制依據1.1 項目部安全生產、文明施工管理目標本工程的安全管理目標：杜絕死亡。杜絕等級以上安全事故，年負傷率控制在 3以內。爭創安冀杯“安全生產、文明施工”工地。1.2 關法律、法規和其他要求。相關法律、法規和其它要求的目錄序號法律名稱發布日期1 安全生產法2002.11.1 2 建設工程安全生產管

2、理條例2003.11.24 3 中華人民共和國建筑法1997.11.1 4 中華人民共和國勞動法1994.7.5 5 中華人民共和國工會法1992.4.3 6 中華人民共和國婦女權益保障法1992.4.3 7 中華人民共和國公司法1993.12.29 8 中華人民共和國標準化法1988.12.29 行政法規1 建筑工程質量管理條例2000.1.30 2 企業職工傷亡事故報告和處理規定1991.3.1 3 全民所有制企業招用農民合同制工人的規定1991.7.25 4 中華人民共和國標準化法實施條例1990.4.6 5 建設工程安全生產管理條例2004.2.1 行業規范、標準1 基坑支護技術措施J

3、GJ120-99 2 建筑施工安全技術規范1993.12.30 3 企業安全生產管理1998.6 4 建筑施工人員安全常識讀本2000.12 5 建筑施工安全檢查標準實施手冊2000.10 6 施工現場安全生產、文明施工標準圖集2002.4 7 建筑施工民工安全培訓教材1996.7 8 安全員手冊1999.2 9 企業安全衛生知識讀本1991.1 10 扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ/130-2001 2001.6 11 門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2000 2000.12 12 龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-92 1993.8 13 建筑施工安全檢查標準JGJ

4、59-99 1999.3.30 14 安全網 GB5725-1997 1997.3 15 安全帶 GB6094-85 1985.2 16 安全帽試驗方法GB2812-89 1989.5 17 安全網沖擊試驗方法GB5726-85 1985.2 18 密目式安全立網GB16909-1997 1997.1 19 安全帶檢驗方法BG6095-85 1985.4 20 安全色 GB2893-82 1982.5 21 安全標志GB2894-82 1982.6 22 安全色使用導則GB6527.2-86 1986.5 1.3 相關標準：本方案是依據 GBT28001 2001職業健康安全管理體系及公司管理

5、手冊及程序文件的要求進行編制。1.4 適用范圍本方案適用于遷安安庭苑住宅小區I 標段工程.2.工程概況本工程為遷安市安庭苑住宅小區（標段）工程：B1、B2、A1、A2、A3、A4、A5 樓、A8 商業樓及 D1 北區地下車庫。總建筑面積18 萬 m2，占地面積 3.9 萬 m2；其中地下建筑面積為4.1 萬 m2。建筑層數為地上25層（最高）、地下 2 層，建筑高度 78.35m（主體頂層結構板面）；室內外高差為 0.45m。D1 車庫基底標高-7.52 米，A1、A2、A3、B1、B2 樓基底標高-8.07 米，A4、A5 樓基底標高-7.87 米。建筑耐火等級為地下室一級、19 層以下為二

6、級、19 層以上為一級；抗震設防裂度為 7.5 度。建筑結構形式：鋼筋混凝土剪力墻結構。本工程建筑類別為 3 類，使用年限為50 年、3.方案設計概況3.1 吊籃是用倒鏈先在地面上組裝好吊籃架體，挑梁之間用縱向水平桿連接，繩卡不少于3 個，卡口方向一致，螺絲擰緊。并在屋頂挑梁上挑出550，支點處墊好墊木；懸掛鋼絲繩、二次保險繩（安全繩），使吊籃的鋼絲繩懸掛垂直地面。3.2 將吊籃承重鋼絲繩穿過保險卡、手扳葫蘆的導繩孔，向吊鉤方向穿入、壓緊；將保險卡自由端連接在吊籃吊筋上，繩卡不少于3 個，卡口方向不得一致，擰緊。放松上提保險卡，往復扳動前進手柄即可使吊籃提升；放松下放保險卡，往復扳動倒退手柄即

7、可下落，但不可同時扳動上下手柄。4.安全生產目標杜絕等級以上安全事故，吊籃分項工程年負傷率控制在0.3以內。5.方案實施5.1、現場布置本工程共設置電動吊籃*臺，其中 A1樓 臺、A2樓 臺、A3樓 臺、A4樓 臺、A5樓 臺、B1樓 臺、B2樓 臺。5.2、主要技術參數及受力驗算：1、主要技術參數參數項目ZLD630 ZLD800 額定載重量630 800 懸掛機構伸出量（mm）1500 1500 提升速度 m/min 9.5 8.5 電機功率 kw 21.5 22.2 鎖角范圍38。38。吊籃平臺平臺最大長度 m 6 7.5 長寬高（mm）6000700118575007001185鋼絲繩

8、直徑 mm 8.6 8.6 配重 kg 25kg/塊32 塊25kg/塊40 塊提升最大高度 m 200 200 安全鎖 安允許沖擊力 KN30 302.受力驗算：吊籃外形尺寸為都3.0 0.8 1.5m，施工高度 80m，不做吊籃設計計算，只驗算鋼絲繩安全系數和挑梁結構強度和剛度。根據 GBJ68-84基本計算模式：S R（1）式中荷載效應組合設計值：S=（2）結構重要性系數采用：=0.9；荷載分頂系數：對恒載=1.2；施工荷載：=1.4；荷載效應組合系數，僅考 慮 施 工 荷 載=1.0，不 考 慮 風 載 時，實 用 設 計 表 達 式：Sd=0.9（1.2SGk+1.4SQK）R（3）

9、（1）荷載計算：吊籃自重：750N/m2 4.0 0.8=1800N 手板葫蘆及安全鎖重：（140+30）N/個 2=340N，4 根 12.5 鋼絲繩重：5.4N/m 4 50m=1080N SGK=3220N 施工荷載：SQK=1500N/m2 3.0 0.8=3600N 在不考慮風荷載作用時一組吊籃架的計算荷載：Sd=0.9（1.2 3220+1.4 3600）=8023.6N（2）鋼絲繩安全系數驗算：由 n=S.a/W 10（4）鋼絲繩破斷拉力：S=Pg=0.85 97300=82705N 受力鋼絲繩數：a=2；自重荷載：W=SGK+SQK=6820N；n=82705 2/6820=2

10、4.25 n=10 滿足要求。（3）挑梁強度驗算：挑梁使用 I14 號工字鋼，考慮同時懸掛兩個相同吊籃的一端，不計工字鋼本身重量時：M=Sd.a=8023.6 700=5616520N.mm WX=1.02 105mm2；=1.05 X=M/XWX=5616520/（1.05 1.02 105=52.44N/mm2 f=215N/mm2 IX：SX=12.0；d=5.5mm V=Sd=8023.6N；=V.Sx/lx.d=8023.6/（12.0 5.5）=121.4N/mm2fv=125N/mm2，滿足要求。（4）挑梁撓度驗算：=Fa2l（l+a/l）/3EI（5）式中：E=2.06 105

11、N/mm2；Ix=7.21 106mm4 F=Sd=8023.6N=8023.6 7002 3000（1+700/3000）/（3 2.06 7.12 1011）=3.31mm21/250=2 700/250=5.6mm滿足要求（5）錨環驗算在屋面板上預埋 16 的錨環，埋入砼內長度不少于30d，距支撐點間距大于 3.0m，在不考慮挑梁本身重量時錨 環 拉 力：F=Sd.a/L=8023.6 0.7/3.0=1874.2N錨 環 強 度：=F/2As=8023.6/（2 201）=9.22N/mm2 f=50N/mm2 滿足要求在施工實踐中，對于高度在25m以下多層建筑中，一般施工單位多采用架

12、桿扣件組合成桁架式挑梁。對此我們通過計算采用了一種用三根縱桿中間插一根橫桿，由直角扣件組合成桁架式挑梁，該挑梁強度和撓度驗算如下：（6）桁架式桃梁強度驗算：單根48 3.5 鋼管：I=1.22 105mm4，A=489mm2；三根48 3.5 鋼管組合成三角形截面桁架，對應X-X 軸（即形心）的慣性矩。3 1.22 105+489 712+2 489 352=4.03 106mm4 Wx1=Ix/y1=4.03 106/71=5.67 104mm3 Wx2=Ix/y2=4.03 106/35=1.15 105mm3 同理根據前述計算公式可得：SGK=2688N；Sd=8942.4N；M=Sd.

13、a=6259680bN.mm；x=1.0；1=M/xWx1=6259680/1.0 5.67 104 =110.40N/mm2f=180N/mm2 2=M/rxwx2=6259680/1.0 1.15 105 =54.44N/mm2f=180N/mm2 強度滿足要求。（7）桁架式挑梁撓度驗算=Sd.a2（l+a）/3EIx =8942.47002（3000+700）/3 2.06 4.03 1011=6.5mm2l/250=5.6mm 撓度滿足要求。6.電動吊籃的安裝和拆卸作業6.1、作業準備6.1.1、人員準備現場負責人：技術負責人：質量檢驗員：安全監督員：安裝人員6.1.2、需用設備名稱規

14、格數量備注專用板手10 把萬用表4 只接地搖表4 只螺絲刀10 套各種索具配套10 套安全帽30 頂安全帶30 根手套60 付工具包10 個大錘10KG 10 個棕繩50m 10 根6.1.3、現場準備6.1.3.1.吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到樓頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面；6.1.3.2.樓面保護：安裝面是樓板面，前、后座下加墊10 x10 厘米厚木方，防止壓壞樓板。6.2、安裝拆卸作業流程6.2.1.懸掛機構的安裝、調試6.2.1.1將插桿插入三角形的前支架內，根據支架的最大高度1.7 米高調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內

15、，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。6.2.1.2將前、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。6.2.1.3安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹 3-5 厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。6.2.1.4檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上

16、，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。安裝圖示：懸掛機構的安裝圖6.2.2.懸吊平臺的安裝、調試：6.2.2.1將底板墊高 200mm 以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。6.2.2.2將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。6.2.2.3裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖6.3.提升機、安全鎖、電器箱的安裝6.3.1 將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。6.3.2 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖

17、滾輪朝平臺內側）。6.3.3 擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。6.3.4 將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。6.3.5 各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。6.4.穿繩檢查將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有

18、無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。6.5.重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。6.6.安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛

19、完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。6.7.通電、檢查：6.7.1 通電前檢查：6.7.1.1電源是 380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。6.7.1.2頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。6.7.1.3鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。6.7.1.4懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。6.7.1.5提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺

20、栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。6.7.1.6電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。6.7.1.7電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。6.7.2 通電后檢查及要求：6.7.2.1閉合電箱內開關，電氣系統通電。6.7.2.2將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。6.7.2.3將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。6.7.2.4將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。6.7.2.5將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下

21、電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。6.7.2.6將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。6.7.2.7然后上下運動吊籃3-5 次，每次的升高高度約為3 米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4 個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。6.8.驗收、交接安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字

22、方可投入使用。6.9.移位將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；6.10.拆除6.10.1 拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。6.10.2 吊籃的拆除步驟：將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。7.安全作業措施及注意事項吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。7.1.電動吊籃在使

23、用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。7.2.操作人員必須經過培訓，持證上崗。7.3.嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。7.4.嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。7.5.不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具。7.6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7.7.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級（含五級）以上大風等環境中使用。7.8.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。7.9.不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。7.10.平臺內施工人員為二

24、人，嚴禁單人及二人以上操作。7.11.吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。7.12.在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。7.13.操作人員在懸吊平臺內使用其它電器設備時，低于500W 的電器設備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。7.14.在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當地電器規程實施，采取防范監護措施后，方可使用。7.15.吊籃未著地不允許進行位置移動。7.16.吊籃的負載不得超過1176N/（120Kg/）嚴禁集中堆載、偏載、超載。7.17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切

25、斷電源線的電源。7.18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。7.19.不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。7.20.懸吊平臺兩側傾斜超過15 厘米時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。7.21.懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。7.22.配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。7.23.一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。7.24.吊籃下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。7.25.

26、作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。7.26.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。7.27.支架安裝處用厚度為50mm 的木板進行地板保護，并分散載荷。7.28.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。7.29.吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。7.30.吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。7.31.架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。7.32.作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。7.33.按 JGJ59-99建筑

27、施工安全檢查標準 規定，非工作一側的籃片設置 2 道防護欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度 180mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。8.季節性施工措施8.1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。8.2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。8.3.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。8.4.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。8.5.五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面

28、的最低點。8.6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。8.7.在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。8.8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。9.維修保養注意事項為了能夠維持吊籃的性能，可靠的保障操作人員的安全，操作人員對日常使用的吊籃應進行一定的維護、保養：9.1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成

29、機殼損傷。9.2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。9.3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。9.4.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。9.5.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動

30、及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。9.6.如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知廠家技術人員進行檢修。10.安全管理10.1 吊籃安全管理規定吊籃組裝前，施工負責人、技術負責人要根據工程情況編制吊籃組裝施工方案和安全措施，并組織驗收，組裝好后架子升到距地50 左右，然后加載試驗，當荷載加到允許荷載時，吊籃仍可上升，則必須更換吊葫蘆，直到符合要求為止，并掛驗收合格牌，未經荷載試驗的吊籃嚴禁使用。組裝吊籃所用的工具，材料要認真驗選，焊件要經技術部門檢驗合格方準使用。吊籃使用期間，施工負責人和有關人員應經常檢查吊籃的防護、保險措施、挑

31、梁的結構、手扳葫蘆、保險卡、吊索、鋼絲繩等，發現問題應立即解決，嚴禁工人在有隱患的吊籃內作業。使用吊籃時，應設專人監視挑梁荷載與變動情況，發現問題及時向技術部門反映。施工前，由施工技術員對操作人員進行安全教育和詳細的安全技術交底，讓每一個操作人員熟悉吊籃施工的規程，讓每一個人提高警惕，不可麻痹大意，嚴格按操作規程操作。10.2 安全防護措施10.2.1 吊籃的安裝要求1）、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝；2）、仔細檢查所有待裝結構件，有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊接有無裂紋、裂縫；檢查受力構件邊面銹蝕情況，有缺陷的構件堅決更換或修復后再使用；3）、不得少裝或漏裝制造廠所配全部零、

32、部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不得用不同廠家得零、部件，混裝吊籃整機；不得用小尺寸或低強度等級得聯結件代替打尺寸、高強度等級得聯結件；4）、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷，清理繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物，不符合要求堅決更換；5）、吊籃葫蘆必須使用制造廠家合格的或定期檢修和保修合格的產品，安裝必須可靠地聯接在懸吊平臺的固定吊環上；6）、手動吊籃的拆卸（1）拆卸前應對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）拆卸方法與步驟：拆下安全繩的繩墜鐵。將懸吊平臺停放在平整的堅實地面上。防止懸吊平臺位移、傾覆而損壞。7）、鋼絲繩拆除：（1）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩從

33、吊籃葫蘆和安全鎖中抽出；將鋼絲繩拉到上方，從懸掛裝置上拆下，卷成直徑為60cm 的圓盤，在 3 個位置扎緊。（2）將吊籃葫蘆及安全鎖等附件清理后包裝好。10.2.2 安全操作規程1）、操作人員（）經培訓考核合格者。（）無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。（）作業時應佩帶安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛與建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。（）酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。（5）不允許單獨一人進行作業。（6）不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。（7）作業人員不得在空中攀緣窗口出入。（8）不允許作業人員從一懸掛籃體跨入另一懸掛籃體。（9）作業人員發現事故隱患或者不安全因素，有

34、權要求主管人員采取相應的防護措施或勞動保護措施。（10）對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。（11）操作人員應仔細閱讀使用說明書，熟悉掌握操作要領。2)作業環境（1）嚴禁雨雪天進行作業。（2）工作處陣風風速超過5 級時，不得作業。（3）環境溫度超過 40 攝氏度或海拔高度超過1000 米時，吊籃的最大載重量不得超過額定載重量的80%。（4）施工作業時注意觀察吊籃上、下方向有無障礙物，如開啟的窗戶、突出物體等，以免吊籃碰掛。（5）施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護攔，并且在附近設置醒目的警示標志或配備安全監督員。（6）夜間施工示，現場應用充足的照明設備。（7）進行噴漆作業

35、時，需對吊籃葫蘆、安全鎖及鋼絲繩提供保護。（8）新安裝的吊籃，必須由專職安全員或設備管理員按說明書的吊籃安裝檢查項目進行嚴格檢查。檢查合格由檢查人員簽字后方可投入使用。（9）每班操作前，操作人員應對吊籃按要求進行嚴格檢查，合格后方可使用。（10）操作過程中，操作人員協同一致，勻速扳動操作手柄，使吊籃升降平穩。（11）安全鎖的復位手柄應保持自由狀態，不得將其用外力固定。（12）操作過程中，操作人員應滿角度扳動操作手柄。發現機體外殼過熱，應暫停作業，請專業人員檢修。（13）安全鋼絲繩繃緊情況下，嚴禁硬性扳動復位手柄，以免損壞安全鎖。（14）工作過程中，絕對不能同時操作前進手柄和反向手柄，每一個手柄

36、都應是靈活無阻的運動。10.3 安全帶及安全保險繩1）安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應符合GB6095-85，安全保險繩及其聯接裝置應能承受18KN 靜荷載而不被破壞。2）安全保險繩應牢固固定在建筑物頂部，不允許固定在吊籃懸掛機構上。3）每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條保險繩最多供兩人使用）。10.4 檢查吊籃整體安裝后，應對吊籃的各部件進行檢查、緊固。存在問題應立即調整、糾正，檢查無誤后方可進行其它事項。10.5 空載試運行懸吊平臺內站 2 人，將平臺提升距地面1 米的行程，作上下運行三次，吊籃葫蘆應扳動自如，無卡阻現象。10.6 安全鎖試驗將懸吊平臺提升距地面1 米處，

37、然后扳動吊籃葫蘆反向手柄連續下降一定距離時，工作鋼絲繩出現松弛狀態，而安全鋼絲繩處于繃緊狀態，此時，安全鎖已鎖住安全鋼絲繩。11.吊籃的安全技術規定11.1.組裝或拆卸吊籃時，至少應有三人配合操作，嚴格按照搭拆腳手架的工藝程序作業，任何人不得擅自更改吊籃組裝方案。11.2.升降吊籃時，必須同時搖動所有的手扳葫蘆，各吊點應同步升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物，特別是在陽臺、窗口部位應有專人負責推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。當吊籃停置于空中工作時，應將保險卡鎖緊，要升降時，再將保險卡放松。11.3.吊籃內側距建筑物150，不準將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃的接頭處應與窗口、

38、陽臺施工面錯開。11.4.吊籃的位置和挑梁的設置都應根據建筑物的實際情況而定，安裝挑梁時，應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。11.5.承受挑梁拉力的吊環，澆筑屋面板時，用14 羅紋鋼制作吊環預埋在屋面梁、板內，預埋吊環距支點的距離不小于3 米，挑梁與吊環連接應用 8 號鐵絲綁扎牢固。11.6.安裝吊籃的操作程序：先將挑梁固定綁牢，掛好吊籃承重繩，將在地面組裝好的吊籃，穿好承重繩，裝好保險卡或保險繩，然后搖動各吊點的手扳葫蘆，使吊籃平穩的升到使用高度，最后將吊籃與建筑物拉結穩固后，即可使用。11.7.吊籃適用于本建筑外裝修和外檐修補作業，吊籃的負荷量不超過2KN/M2（包括活荷載）。吊籃上的人

39、員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保證吊籃兩端負載平衡，嚴禁超載。11.8.吊籃操作的人員必須身體健康，無高血壓等疾病，嚴禁酒后作業；每個吊籃操作人員不得超過兩個，籃內操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶，安全帶應掛設在單獨設置的安全繩上，嚴禁安全繩與吊籃連接。服從安全檢查員的指令；嚴禁在吊籃內嬉戲打鬧。11.9.嚴禁在吊籃的防護以外和護頭棚上作業，任何人不準擅自拆改吊籃，因工作需要必須改動時，要將改動方案報技術、安全部門和施工責任人批準后，由架子工拆改，架子拆改后，經有關部門驗收后，方準使用。11.10.吊籃內操作人員在工作中要隨時注意工具材料，不準向吊籃外拋擲任何物體，以防落物傷人；無防護時吊籃下方不得作業、穿行。11.11.每天工作班前應進行檢查屋面的支撐系統、工作鋼絲繩及安全繩的狀況，凡有不合格者，應立即糾正；作業完畢，將吊籃內的建筑垃圾、雜物清掃干凈，使吊籃與建筑物拉結，以防大風騶起刮壞吊籃和墻面。11.12.嚴禁將保險卡子的拉把與主繩捆在一起，承重鋼絲繩嚴禁接頭使用。11.13.與有雷雨天氣或大風（風力超過5 級）時，不得登吊籃操作。12.應急救援預案詳見項目部編制的應急救援預案施工方案。