1、冷卻水系統(tǒng)管道安裝施工方案編 制 人： 審 核 人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 目 錄第一節(jié) 施工方案21、工程概況22、管道安裝施工部署23、施工準(zhǔn)備工作24、管道運(yùn)輸35、安裝程序36、管道安裝37、管道焊接68、管道試壓與清洗99、除銹、防腐施工1110、施工配合1211、編制依據(jù)1212、驗(yàn)收規(guī)范（選用但不限于此）1213、施工資料整理13第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施131、施工進(jìn)度計(jì)劃132、施工進(jìn)度保證措施133、加快工程進(jìn)度的措施15第三節(jié) 施工質(zhì)量保證措施151、質(zhì)量目標(biāo)152、工程質(zhì)量管理目標(biāo)153、工程運(yùn)行目標(biāo)154、質(zhì)量保證措施16第四節(jié) 施工安全保證措施171、安全管理目標(biāo)17

2、2、安全措施183、施工用電194、其他施工安全措施195、針對(duì)本系統(tǒng)特點(diǎn)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)19第五節(jié) 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施201、方針與目標(biāo)202、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)203、環(huán)境管理措施204、環(huán)境保護(hù)措施215、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施216、成品保護(hù)措施23第六節(jié) 主要施工機(jī)具配置計(jì)劃24第七節(jié) 勞動(dòng)力配置計(jì)劃25第一節(jié) 施工方案1、工程概況冷卻水系統(tǒng)包括接觸式和非接觸式兩個(gè)系統(tǒng)，管道總長(zhǎng)約32000m、閥門約420個(gè)，連接方式為：DN50時(shí)采用螺紋連接，DN65均采用焊接連接。非接觸式冷卻水系統(tǒng)一期和二期的冷卻站總?cè)萘繛?24502kw，總供水量為2520l/s，包括8臺(tái)調(diào)速泵（7用1備），每臺(tái)泵均設(shè)自

3、動(dòng)沖洗過(guò)濾器，8臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作冷卻塔（7用1備）， 1套加藥系統(tǒng)；每臺(tái)泵均設(shè)自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器，過(guò)濾器設(shè)反沖洗電動(dòng)閥、控制屏、定時(shí)器和壓差開(kāi)關(guān)，可不間斷的除去過(guò)濾器表面附著的懸浮粒子。非接觸式冷卻塔和冷卻水泵均位于公用設(shè)施區(qū)，冷卻塔為多臺(tái)組合式塔，塔底有共享集水池，集水池分為8個(gè)子水池，分別供配套冷卻塔使用，子水池及其配套冷卻塔可獨(dú)立清洗和維護(hù)，這樣在維護(hù)時(shí)可增加操作的靈活性，子水池之間設(shè)有連通管以平衡各水池水位。接觸式冷卻水系統(tǒng)一期及二期的冷卻站總?cè)萘繛?9609kw，總供水量為1250l/s，包括6臺(tái)調(diào)速供水泵（5用1備）、6臺(tái)循環(huán)泵（每臺(tái)設(shè)配套沖洗過(guò)濾器）、5臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作冷卻塔及1套加藥系統(tǒng)。水

4、泵及冷卻塔劃分為5個(gè)相互獨(dú)立的供水環(huán)路為每臺(tái)鑄造機(jī)單獨(dú)供應(yīng)冷卻水，根據(jù)鑄造機(jī)的安裝期，接觸式冷卻塔及其供水泵與循環(huán)泵將分兩期安裝，而一期安裝之冷熱水集水池容量則需考慮二期加裝冷卻塔的需要。接觸式冷卻水系統(tǒng)水泵及冷卻塔劃分為5個(gè)相互獨(dú)立的供水環(huán)路，每個(gè)環(huán)路包括一臺(tái)調(diào)速水泵、一臺(tái)循環(huán)泵及一臺(tái)冷卻塔，分別給5臺(tái)鑄機(jī)供水。施工范圍包括：從兩個(gè)冷卻水機(jī)房至各工藝設(shè)備接駁點(diǎn)的冷卻水管網(wǎng)、配件及附件等的施工；接駁點(diǎn)之后至工藝設(shè)備的施工由其他工藝承包單位完成；2、管道安裝施工部署2.1本系統(tǒng)施工工期較緊，為保證施工進(jìn)度，管道工程擬采取全面平行流水施工的方法。即采用：散管、預(yù)制、吊裝、組對(duì)、檢驗(yàn)等順序流水施工。

5、2.2本系統(tǒng)內(nèi)，具備機(jī)械化施工條件的均采用機(jī)械化施工。2.3凡是能夠提前預(yù)制的管段和管件均按要求在現(xiàn)場(chǎng)提前進(jìn)行預(yù)制，以縮短工期、提高施工機(jī)械的利用率。3、施工準(zhǔn)備工作3.1施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，配合土建施工隊(duì)伍，對(duì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管及預(yù)埋鐵板及管架的位置、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)檢查，以利于安裝施工。3.2施工前對(duì)管材、管件、閥件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。對(duì)不符合質(zhì)量要求的不得使用，應(yīng)予以退貨。對(duì)各種閥門在安裝前按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)。不同材質(zhì)的管道、管件、閥門等要進(jìn)行標(biāo)識(shí)及分區(qū)放置，不得將不銹鋼材質(zhì)與碳鋼材質(zhì)放在一起。對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)情況應(yīng)做好記錄并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理部門簽字認(rèn)可。4、管道運(yùn)輸4.1大口

6、徑的冷卻水管道訂貨后，供貨時(shí)直接由場(chǎng)外運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，并按照安裝位置需用的數(shù)量依次卸貨，管道在運(yùn)輸和吊裝時(shí)要采取保護(hù)措施，尤其是不銹鋼管道，以保護(hù)管道（特別是管端）不損壞和變形。管子運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，吊車配合卸車。4.2冷卻水管道的安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備必要的運(yùn)輸通道，以保證貨到現(xiàn)場(chǎng)后能夠及時(shí)送入安裝現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)后即時(shí)安裝。5、安裝程序安裝程序： 施工準(zhǔn)備領(lǐng)料 下料 管道組對(duì) 管道焊接焊縫檢驗(yàn) 焊縫表面處理 支吊架制作支吊架安裝預(yù)制段組裝固定口組對(duì)固定口焊接固定口檢驗(yàn)管道焊口酸洗及鈍化（不銹鋼管）、管道補(bǔ)油漆管道清洗法蘭接口緊固水壓試驗(yàn)管道沖洗單項(xiàng)竣工驗(yàn)收。6、管道安裝6.1管材、管件、附屬配件的檢驗(yàn)無(wú)縫鋼

7、管、管件、閥門、焊材等必須具有材質(zhì)證明書或產(chǎn)品合格證書，并且需進(jìn)行檢查、收集和整理歸檔。按設(shè)計(jì)要求核對(duì)管子、管件、附屬配件的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并檢查其外面，不得有裂紋、縮孔、氣泡、夾縫、折迭、重皮、毛刺、溝槽、傷痕等缺陷及銹蝕或凹陷超過(guò)壁厚的負(fù)偏差。閥門表面不得有粘砂、裂紋、縮孔等缺陷、開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。6.2管道支架制作安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖、土建方的鋼柱及廊架圖，測(cè)量管架標(biāo)高。根據(jù)支架標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行管道小支架的下料、焊接制作，并按要求做好支架的防腐。按設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支架安裝。冷卻水管道系統(tǒng)的管道支架安裝時(shí)，應(yīng)按照系統(tǒng)要求，從冷卻水供（回）水管道起，順著供水（回）方向依次安裝。管道

8、分層布置時(shí)，應(yīng)先安裝下層管道支架及管道，然后再依次安裝中層及上層。這就要求支架制作安裝單位和管道安裝單位密切配合，共同完成支架及管道的正常安裝。管廓式分層管道支撐安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道安裝時(shí)的吊裝方便，為此要求管廓式管道支撐安裝時(shí)，管廓每?jī)煽玳g應(yīng)留出一跨立柱第二擋及以上的橫梁待（每跨7.5M）管道吊裝就位后再行安裝，否則需安裝的管道很難順利吊裝到位。如下圖所示：12345123457500 7500 7500 7500 1#至5#均為管廓式管道支撐，其安裝時(shí)需預(yù)留2#和4#管道支撐上第二檔及以上的橫梁待管道吊裝到管架上后再行安裝，以便于管道正常吊裝。其他的依此類推進(jìn)行安裝。6.3管道下料及坡口加工

9、方式根據(jù)施工平面圖和系統(tǒng)圖所標(biāo)注的規(guī)格、尺寸，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將管子擺放在平整的場(chǎng)地，用鋼卷尺或板尺進(jìn)行排料，量出管段的長(zhǎng)度。并留出安裝余量長(zhǎng)度。坡口加工（坡口加工圖見(jiàn)焊接檢驗(yàn)部分）必須按照規(guī)范要求進(jìn)行，保證其型式正確、尺寸準(zhǔn)確，且宜采用機(jī)械方法。如采用氣割時(shí)，坡口面上的氧化熔渣、飛濺等物必須清理干凈，并將凹凸不平處修理平整。6.4管道安裝管道安裝前，必須將管道內(nèi)部清理干凈，管節(jié)應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。由于冷卻水系統(tǒng)的管道口徑較大且基本都是架空分層布置，因此，本系統(tǒng)的管道安裝均采用機(jī)械化吊裝，這就要求在高空管道安裝前，在施工平面將需安裝的管道散放到位，并且能夠預(yù)制的盡量在地面預(yù)

10、制，以盡量減少高空作業(yè)，保證施工安全，提高施工機(jī)械的利用率，加快施工進(jìn)度。不銹鋼管材、管件應(yīng)統(tǒng)一歸類分開(kāi)放置，不與碳鋼類材料混放，并采取防止鐵銹、雨水等腐蝕措施。不銹鋼管應(yīng)使用砂輪機(jī)切割或等離子切割機(jī)切割，坡口加工使用角向磨光機(jī)。不銹鋼管道在組對(duì)預(yù)制過(guò)程中，避免使用鐵制工具敲擊管段，盡量增大地面預(yù)制量，減少固定焊口的數(shù)量。不銹鋼管應(yīng)用機(jī)械或等離子方法切割。當(dāng)用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)有專用砂輪片。不銹鋼管不準(zhǔn)直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)在支架與管道之間墊入不銹鋼片、或不含氯離子的塑料、橡膠墊片。不銹鋼管道法蘭用的墊片應(yīng)用氯離子含量不超過(guò)50ppm的非金屬墊片。管道連接時(shí)應(yīng)避免臟物的影響和氧化膜的破壞。管

11、道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。螺栓的安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固應(yīng)對(duì)稱均勻操作。緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，需加墊片時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。法蘭連接時(shí)應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心線垂直，墊片不應(yīng)使用雙層，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺桿露出的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2。管子安裝平直度應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量，當(dāng)管徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm；但全長(zhǎng)允許偏差均為10m

12、m。穿墻套管規(guī)格比管道的規(guī)格高兩檔。穿樓層套管應(yīng)高出樓面80mm。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填充。當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。與設(shè)備連接符合設(shè)計(jì)或工藝設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定（如采用金屬軟管連接方式）。管道安裝的允許偏差見(jiàn)下表規(guī)定：項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）坐 標(biāo)室 內(nèi)15室 外25標(biāo) 高室 內(nèi)15室 外20水 平 管 道 平 直 度DN1002L最大50DN1003L最大80立 管 鉛 垂 度5L最大50成 排 管 道 間 距15交叉管的外壁或絕緣層間間距20（注：L為管子有效長(zhǎng)度）摘自工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-976.5閥門安裝6.5.1按設(shè)計(jì)文件

13、核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。在安裝前，均應(yīng)檢查閘板與密封面是否清潔。安裝后，在無(wú)水條件下按照操作程序啟閉三次，以保證開(kāi)啟靈活。對(duì)于電動(dòng)閥門、閘門的安裝，首先要弄清其工作原理，同時(shí)在安裝時(shí)請(qǐng)電氣專業(yè)的技術(shù)人員配合進(jìn)行。6.5.2閥門安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線同心，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。各種閥門的性能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、防腐蝕以及各種技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5.3閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，操作方便，開(kāi)關(guān)靈活。6.5.4閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、。同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)

14、逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的15倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的11倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。6.5.5在安裝補(bǔ)償器前，必須充分了解產(chǎn)品參數(shù)如伸縮量，是否在產(chǎn)地進(jìn)行了水壓試驗(yàn)及預(yù)拉伸等后，再確定其具體的安裝方法。6.5.6橡膠柔性接頭一般為設(shè)備出口處，在安裝前必須按圖紙尺寸對(duì)其長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，并予以固定，以防在安裝時(shí)產(chǎn)生變形，影響其運(yùn)行。6.5.7管道上大型閥門或部件均應(yīng)加上獨(dú)立支撐，以免大型閥門及部件的重力對(duì)管道造成壓力。7、管道焊接7.1施工一般要求7.1.1所有焊工合格證應(yīng)為有效證件

15、，合格項(xiàng)目應(yīng)與從事項(xiàng)目相同。上崗前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬考試，合格者方可以上崗。7.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有符合規(guī)范要求的焊接材料貯存場(chǎng)所，烘干設(shè)備。并建立嚴(yán)格的保管、烘干、發(fā)放制度，以防止錯(cuò)用和浪費(fèi)。7.1.3焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等儀表儀器以及規(guī)范參數(shù)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)定期檢查。7.1.4電焊條（碳鋼焊條）應(yīng)在350溫度下，烘干1小時(shí)，并放入保溫桶內(nèi)隨用隨取，保證焊條溫度始終為120，且焊條不允許重復(fù)烘干，焊工應(yīng)使用小保溫桶將焊條運(yùn)到工地，一次領(lǐng)用數(shù)量不宜超過(guò)2小時(shí)的使用量，并且要做到隨用隨取。7.1.5不銹鋼管的焊接采用氬弧焊，管內(nèi)充氬保護(hù)，避免產(chǎn)生氧化腐蝕物，焊接前，將坡口及其兩側(cè)2030

16、mm范圍內(nèi)，清理干凈，然后再焊接。7.1.6不銹鋼管道安裝焊接前，在坡口端150mm范圍內(nèi)涂上白堊粉，防止在焊接時(shí)焊渣和飛濺損傷管表面。7.1.7不銹鋼管的焊縫用涂刷法對(duì)焊縫及兩側(cè)部位酸洗。7.2一般焊接程序7.2.1對(duì)管道組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查，焊縫坡口、間隙、錯(cuò)邊是否符合GB50236-98的三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2按照焊接工藝卡所規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊，若由于特殊原因需改變焊接工藝中某個(gè)參數(shù)，需報(bào)告工藝制訂人經(jīng)同意后方可改變。7.2.3焊接外觀質(zhì)量自檢：焊接缺陷（如飛濺、氣孔、焊渣）由焊工自己處理，做到誰(shuí)焊、誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)處理。7.2.4焊縫質(zhì)量專檢：由焊接質(zhì)量檢查員或焊接工程師檢查并標(biāo)識(shí)。7.3

17、焊接工藝本工程無(wú)縫不銹鋼管采用氬弧焊打底，手工電弧焊接覆蓋方法。氬弧焊絲宜采用BOEAS2-1G或BOEAS4-1G型號(hào)的焊絲。其它管道和構(gòu)件均采用手工電弧焊施工（小管徑可采用氣焊或氬弧焊接）。氬弧焊工藝.1焊槍噴嘴直徑為8mm，鎢極直徑為2.5mm，電極伸出長(zhǎng)度為6mm 。.2管道焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。.3焊接時(shí)應(yīng)保持焊槍、焊絲與管口之間的相對(duì)位置：焊槍與工件為800，焊接為100。送絲可以采用斷續(xù)送進(jìn)和連續(xù)送進(jìn)兩種方法，但要防止焊絲與高溫的鎢極接觸。噴嘴與工件的距離一般為1015mm，焊槍可作一點(diǎn)橫向擺動(dòng)，焊絲應(yīng)均勻送入熔池，不要擾亂氬氣流，焊絲頭部應(yīng)始終放在氬氣保護(hù)區(qū)內(nèi)。焊接終了時(shí)，應(yīng)

18、多加焊絲，然后慢慢拉開(kāi)。7.3.2手工電弧焊工藝.1電焊蓋面前，應(yīng)對(duì)打底焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷后，才能進(jìn)行蓋面焊接。.2焊接時(shí)，焊條應(yīng)做一定橫向擺動(dòng)，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，注意起和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每條焊縫應(yīng)一次連接焊完。焊縫加強(qiáng)高度為12mm，寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜，過(guò)渡均勻，焊縫整齊。.3焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺清理干凈。焊縫不能有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。7.3.3焊接前的準(zhǔn)備要求.1焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)烘烤焊條，并做好領(lǐng)用記錄。.2焊條應(yīng)裝入保溫筒，隨用隨取。焊條隔夜必須收回保溫箱（并做好記錄），防

19、止受潮變質(zhì)。堿性焊條次日使用，還要重新烘烤，一般烘烤不得超過(guò)三次。 .3坡口加工必須按照規(guī)范要求進(jìn)行，保證其型式正確、尺寸準(zhǔn)確，且宜采用機(jī)械方法。如采用氣割時(shí)，坡口面上的氧化熔渣、飛濺等物必須清理干凈，并將凹凸不平處修理平整。.4接頭組對(duì)時(shí)一定要做到內(nèi)壁齊平，不得強(qiáng)力進(jìn)行，組對(duì)時(shí)錯(cuò)邊量不得超過(guò)壁厚的10%，且不得超過(guò)1毫米。組對(duì)完成后的接頭應(yīng)及時(shí)進(jìn)行點(diǎn)固焊，所用焊接方法和材料與正式施焊時(shí)相同。7.3.4焊接工藝.1管道焊接方法可采用手工電弧焊（SMAW）、氬弧焊（TIG）中的一種或兩種結(jié)合使用。.2焊接材料的選用：本工程管道材料主要為碳鋼，故對(duì)于母材為10#、20#、Q235-A，焊材為電焊條

20、J422（E4303），焊絲為TIG-50；.3根據(jù)管道的材質(zhì)、規(guī)格、工作介質(zhì)及焊接時(shí)的環(huán)境溫度等情況，必要時(shí)在焊前對(duì)接頭進(jìn)行預(yù)熱，其預(yù)熱溫度為100-200，預(yù)熱區(qū)域應(yīng)不小于距接頭150毫米的范圍，焊接完成后，立即對(duì)接頭進(jìn)行熱處理。在熱處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，并及時(shí)作好記錄。.4在正式焊接時(shí)必須按焊接工藝卡或焊接指導(dǎo)書執(zhí)行，不得任意變更。焊接時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，仔細(xì)檢查，及時(shí)處理焊接缺陷。TIG打底后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。.5多層多道焊時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。同時(shí)還應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。.6經(jīng)檢查需

21、返修或補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)有具體的返修或補(bǔ)焊工藝措施，需作熱處理的，在返修或補(bǔ)焊后應(yīng)重做熱處理。.7焊接過(guò)程中，還應(yīng)注意周圍環(huán)境的影響。不能有妨礙焊接工作的環(huán)境因素產(chǎn)生，否則，應(yīng)采取有效措施予以防護(hù)。7.4焊接檢驗(yàn)7.4.1焊接過(guò)程中應(yīng)時(shí)時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，做好焊接質(zhì)量三級(jí)檢查驗(yàn)收工作。7.4.2焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查不合格的焊縫，不得進(jìn)入下一道工序，外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)為：7.4.2.1焊縫加強(qiáng)高為0-3毫米，寬度為坡口每側(cè)增寬約2毫米。7.4.2.2不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣。7.4.2.3根部未焊透的深度不大于厚度的10%且不大于1.5毫米，總長(zhǎng)度不大于焊縫全長(zhǎng)的10%，

22、TIG打底的焊縫不允許有根部未焊透。7.4.2.4咬邊深度不大于0.5毫米，焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)不大于焊縫全長(zhǎng)的20%。7.4.2.5內(nèi)凹不大于2毫米。7.4.3外觀檢查合格后及時(shí)作好記錄。7.4.4焊縫坡口的基本型式與尺寸如下表所示：坡口形式間隙 (mm)鈍邊(mm)坡口角度圖 示壁厚t(mm)bt 3902026507509-260303550650摘自埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB986-887.4.5焊縫外觀質(zhì)量檢查：焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到基本金屬表面，焊縫表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表要求 接頭類別缺陷名稱質(zhì) 量 要 求 級(jí) 級(jí)裂 紋不 允 許表面氣孔不 允 許每50mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.3

23、，且2mm氣孔2個(gè)表面夾渣深0.1 長(zhǎng)0.3,且10mm未焊透不加墊單面焊0.15,且1.5mm缺陷總長(zhǎng)在6焊縫長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)咬 邊深度0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)焊縫全長(zhǎng)的10%角焊縫厚度不足0.3+0.05，且1mm ；每100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度25mm根部收縮0.2+0.02,且0.5mm,長(zhǎng)度不限0.2+0.02,且1mm,長(zhǎng)度不限角焊縫焊腳不對(duì)稱差值1+0.1a差值2+0.15a余 高1+0.1b,且最大為3mm1+0.2b,且最大為5mm表中a設(shè)計(jì)焊縫厚度 b焊縫寬度 母材厚度摘自現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-988、管道試壓與清洗冷卻水管道安裝完成后

24、，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)和水沖洗，其具體要求如下：冷卻水管道試驗(yàn)壓力規(guī)定：查閱施工圖紙可知冷卻水管道的工作壓力為1.0MPa，根據(jù)設(shè)計(jì)要求其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，故其試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5MPa；試壓時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行。8.1管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其他在試驗(yàn)中應(yīng)檢查的部位未涂漆。支、吊架安裝完畢。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不低于1.5級(jí)，表的刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍，試驗(yàn)時(shí)壓力表不少于2塊。試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。8.2管道水壓試壓、水沖洗壓力

25、試驗(yàn)：管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以水為介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不低于0.6MPa，工作壓力大于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力加0.5MPa。試驗(yàn)時(shí)按整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力以是低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但是最低點(diǎn)不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力，壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02MPa為合格。管道試壓合格后需進(jìn)行水沖洗。沖洗水流速不得低于1.5m/s。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。管道系統(tǒng)提交接收之前，所有裝設(shè)在管道系統(tǒng)的過(guò)濾器均應(yīng)檢查，并徹底清洗處

26、理。8.3管道系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)8.3.1 試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥應(yīng)拆卸，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。8.3.2 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)與運(yùn)行中的管道設(shè)置隔離盲板。8.3.3 試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。8.3.4 系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。8.3.5 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)管板，核對(duì)記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。8.4管道清洗注意事項(xiàng)8.4.1 所有工藝管道在投入使用前，都必須經(jīng)沖洗并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。因此，在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要

27、求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。沖洗的順序一般按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。8.4.2 公稱直徑大于或等于600mm的液體管道，宜采用人工清理，公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗。8.4.3 沖洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除或流經(jīng)旁路，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。沖洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。8.4.4 沖洗時(shí)，管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)人管道。沖洗時(shí)，應(yīng)用錘（不銹鋼管道用木錘）敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。8.4.5 管道沖洗或酸洗后，

28、管端應(yīng)進(jìn)行封閉，以確保管內(nèi)不受污染。8.4.6 管道沖洗合格后，應(yīng)填寫管道系統(tǒng)吹洗記錄，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。管道系統(tǒng)最終封閉前，應(yīng)進(jìn)行檢查，并填寫系統(tǒng)封閉記錄。9、除銹、防腐施工9.1除銹及污物的清除鋼材表面外來(lái)物類型、來(lái)源、影響及清除方法：類 型來(lái) 源對(duì)涂層的影響清除方法機(jī)械物（砂、泥土、灰塵礦）在生產(chǎn)、運(yùn)輸和貯存過(guò)程中產(chǎn)生的（包括型砂打磨灰、毛刺和焊渣等）使涂層不能與基體表面直接接觸，涂層表面粗糙，污物易剝落并破壞涂層，空氣易滲透到鋼材基層一般用專用工具打磨，并用壓縮空氣清理干凈礦物油、潤(rùn)滑脂和動(dòng)植物油在運(yùn)輸、加工及貯存過(guò)程中產(chǎn)生的使涂層附著力嚴(yán)重下

29、降并影響干燥，也使涂層的硬度和光澤降低用堿液或有機(jī)劑清除干凈酸、堿、鹽等化學(xué)藥品在運(yùn)輸、貯存及熱處理時(shí)產(chǎn)生的使涂層易起泡，并使涂層底漆與金屬表面破壞，涂層附著力嚴(yán)重下降，在高潮濕條件下引起涂層脫落用水或?qū)Ｓ们逑磩┣逑磁f涂層為在加工和運(yùn)輸、貯存過(guò)程中防止銹蝕而涂的保養(yǎng)底漆使涂層附著力下降。外觀不均勻、光滑一般用堿液或有機(jī)溶劑清除摘自防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-91金屬表面除銹、除污采用人工除銹（如采用鋼絲砂輪除銹等）。 采取一切有效的預(yù)防措施避免諸如焊珠和焊渣或其它污物侵入管道系統(tǒng)中。每個(gè)管道系統(tǒng)均須經(jīng)過(guò)徹底的清洗，在每段管道清洗后及連接至其它管道前須在每段管道的末端緊密封蓋，以防

30、任何污物、水或其它外界物質(zhì)進(jìn)入管道。除銹除污結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)范之要求。9.2 防腐用于鋼結(jié)構(gòu)和工藝管道涂裝的底漆、中間漆和面漆，應(yīng)具有如下的主要性能：底漆,應(yīng)具有較好的防銹性能和較強(qiáng)的附著力；中間漆,除應(yīng)具有一定的底漆性能外,還應(yīng)兼有一定的面漆性能,每道漆膜厚度比底漆或面漆厚；面漆直接與腐蝕環(huán)境接觸,應(yīng)有較強(qiáng)的防腐蝕能力和耐侯、抗老化性能；進(jìn)行防腐涂料施工前，首先應(yīng)對(duì)施工面進(jìn)行除銹處理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的級(jí)別不同可采用人工除銹和機(jī)械砂輪除銹，達(dá)到除銹要求后方可進(jìn)入下道工序。使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除后方可使用。涂料開(kāi)桶后，必須密封保存。涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，面層應(yīng)順

31、介質(zhì)流向涂刷。表面應(yīng)平滑無(wú)痕，顏色一致，無(wú)針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等現(xiàn)象。在防腐蝕涂料施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)氣泡、剝落、漏刷、反銹、透底起皺等缺陷。10、施工配合根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本系統(tǒng)的部分支架由其他施工單位制作和安裝，而本系統(tǒng)的管道均由我司安裝，這樣就存在著兩個(gè)單位的之間施工配合問(wèn)題，一旦配合不好，將會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)的施工造成很大的被動(dòng)，甚至?xí)?yán)重影響施工進(jìn)度。故施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)與業(yè)主、總包、監(jiān)理及其他各施工單位之間的配合和協(xié)調(diào)。11、編制依據(jù)11.1 深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的“亞洲鋁業(yè)工業(yè)城鋁板帶廠項(xiàng)目”施工圖（冷卻

32、水系統(tǒng)）及技術(shù)規(guī)格書；11.2國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有效版本和技術(shù)文件；11.3湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司質(zhì)量體系管理文件。12、驗(yàn)收規(guī)范（選用但不限于此）建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB7231-2003工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-94工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50184-93防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-91輸送

33、流體用無(wú)縫鋼管 GB/T8163-1999壓力表安裝圖 01R405管道穿墻、屋面防水套管安裝 01R409工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ229-91室內(nèi)管道支吊架 05R417-1溫度儀表安裝圖 01R40613、施工資料整理13.1施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)做好各種施工技術(shù)交底記錄、施工安全交底記錄、各種安裝檢驗(yàn)檢測(cè)記錄、各道工序的中間驗(yàn)收和交接記錄，并由專人整理后向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，經(jīng)簽證確認(rèn)后再進(jìn)行歸檔保管，待工程竣工后，移交業(yè)主和相關(guān)單位存檔。13.2各種施工資料的整理要分系統(tǒng)、分類別、分專業(yè)進(jìn)行。13.3施工資料作為施工過(guò)程的全程記錄，應(yīng)真實(shí)、及時(shí)、具有代表性。13.4各種施工資

34、料文件的收發(fā)、保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，各種施工資料文件的變更要及時(shí)標(biāo)注，并要求附有變更說(shuō)明。13.5施工資料的記錄、整理、簽收、保管、歸檔要形成制度化、程序化。第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃本系統(tǒng)管道的安裝進(jìn)度在本工程總的進(jìn)度計(jì)劃框架下組織施工。2、施工進(jìn)度保證措施2.1組織技術(shù)措施按照系統(tǒng)工程管理的方法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，強(qiáng)化組織協(xié)調(diào)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到當(dāng)天事當(dāng)天完，實(shí)行獎(jiǎng)罰掛鉤，使工期處于可控制中。提前做好施工前期準(zhǔn)備工作，為保證按質(zhì)、按期完成施工任務(wù)，從組織上起到保證。進(jìn)場(chǎng)施工后迅速編制各單項(xiàng)施工方案、技術(shù)文件、施工順序、工藝要求、工期要求、

35、質(zhì)量安全措施。編制月、旬施工計(jì)劃，并以旬計(jì)劃為重點(diǎn)，嚴(yán)格計(jì)劃管理。并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，交清施工圖紙、技術(shù)文件、施工順序、工藝要求、技術(shù)關(guān)鍵、工期要求、質(zhì)量安全措施等。通過(guò)下達(dá)班組任務(wù)單，使工地作業(yè)計(jì)劃與班組作業(yè)任務(wù)相銜接，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2機(jī)具措施確保進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備都性能優(yōu)良、狀況良好。2.3材料供應(yīng)措施編制準(zhǔn)確詳細(xì)的材料計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃；讓設(shè)備、材料等人安裝而不是施工安裝人員等設(shè)備、材料，造成窩工。明確甲、乙雙方設(shè)備、材料供應(yīng)范圍及到貨日期。提前落實(shí)加工件、配件的制作單位。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，杜絕因材料不合格引起的返工。各種專業(yè)設(shè)備和材料，從業(yè)主推薦的廠家采購(gòu)。自購(gòu)材料必須對(duì)供應(yīng)商嚴(yán)

36、格考查，有條件的要到生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考查。主要材料要向產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)好、供貨及時(shí)的供應(yīng)商訂貨。施工生產(chǎn)安排計(jì)劃時(shí)必須掌握好物資到貨情況和供貨時(shí)間，在施工工序不影響的情況下，合理安排施工生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，合理作好各道工序施工的銜接工作。2.4施工工藝措施合理安排各施工項(xiàng)目的施工生產(chǎn)，以倒排工期，層層分解的辦法，在保證工程質(zhì)量、施工安全的前提下，確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成工程施工。根據(jù)工程施工環(huán)境，隨時(shí)優(yōu)化施工方案和改進(jìn)施工方法，充分發(fā)揮自身“資源”優(yōu)勢(shì)，為業(yè)主提供全方位的服務(wù)。施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，避免返工，以優(yōu)良的工序質(zhì)量管理保證施工進(jìn)度。2.5其他保證措施勞動(dòng)力的投入方面：根據(jù)

37、冷卻水系統(tǒng)的工作內(nèi)容，合理搭配操作工人的技術(shù)等級(jí)，做到各工序間的質(zhì)量一次成優(yōu)，避免產(chǎn)生不必要的返工而損失工期。推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高各專業(yè)、各系統(tǒng)預(yù)制化程度，加快工程進(jìn)度。實(shí)行項(xiàng)目承包責(zé)任制，對(duì)施工班組實(shí)行單項(xiàng)任務(wù)承包，與個(gè)人利益掛鉤。充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，提高施工效率。合理組織工序間的交叉流水作業(yè)。施工盡可能地提前插入，為其他專業(yè)的施工提供足夠的時(shí)間。對(duì)部分可以在夜間施工的工作，實(shí)行夜間連續(xù)施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具和空間能夠得到充分利用，確保施工進(jìn)度。確保投入的機(jī)械、設(shè)備先進(jìn)、實(shí)用、數(shù)量充足。加強(qiáng)對(duì)材料供應(yīng)的管理，提前跟業(yè)主聯(lián)系，要求業(yè)主供應(yīng)的材料要及時(shí)到位，做到材料等人，不允許出現(xiàn)

38、人等材料的現(xiàn)象。制定必要的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)按計(jì)劃完成工作的施工人員進(jìn)行必要的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未按計(jì)劃完成的施工人員作出相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰，甚至開(kāi)除。為了做到現(xiàn)場(chǎng)管理和成品保護(hù)工作，除了在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立值班室由專門值班人員負(fù)責(zé)值班外，我公司所有施工人員均集中住宿舍，專人管理，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，確保施工工效。服從業(yè)主決策和監(jiān)理工程師的“三控、二管、一協(xié)調(diào)”。尊重監(jiān)理方及政府有關(guān)部門對(duì)質(zhì)量的指導(dǎo)意見(jiàn)，顧全大局，處理好與相關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。我們將以一流的質(zhì)量，一流的速度，一流的現(xiàn)場(chǎng)管理，完成所承包的工程。3、加快工程進(jìn)度的措施3.1盡量采用新工藝、新設(shè)備組織施工。3.2利用施工區(qū)段多的有利條件展開(kāi)交叉作業(yè)。3.3動(dòng)態(tài)調(diào)整施

39、工工種之間的施工步驟、節(jié)奏、充分利用施工作業(yè)區(qū)，組織不同工種之間展開(kāi)交叉作業(yè)。3.4采用先進(jìn)的管理模式，提高工作效率。3.5趕工期間，注意后勤的保障，晚上加班時(shí)，及時(shí)提供宵夜，并提供一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。3.6加強(qiáng)員工的思想教育，樹(shù)立業(yè)主的需求就是自身需求的思想。第三節(jié) 施工質(zhì)量保證措施ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織管理體系和質(zhì)量保證委員會(huì)發(fā)布的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，我公司已通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行工程項(xiàng)目管理。建立了行之有效ISO9002質(zhì)量保證文件體系，這些文件在工程項(xiàng)目的各個(gè)階段得到遵照?qǐng)?zhí)行，成為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。1、質(zhì)量目標(biāo)1.1工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)

40、家驗(yàn)收規(guī)范，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1.2單位工程一次交驗(yàn)合格率100%；分部分項(xiàng)工程合格率為100%；分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率為85%以上；2、工程質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理體系全；質(zhì)量措施制度嚴(yán)；工藝講究作風(fēng)好；優(yōu)質(zhì)高效低消耗。3、工程運(yùn)行目標(biāo)系統(tǒng)完整；運(yùn)行方便；性能良好；安全生產(chǎn)。4、質(zhì)量保證措施4.1嚴(yán)格履行合同, 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，樹(shù)立為用戶服務(wù)的思想。4.2按照質(zhì)量計(jì)劃的要求, 層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制, 做到凡事有人負(fù)責(zé), 凡事有據(jù)可依，凡事有見(jiàn)證記錄, 凡事可以追溯, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 及時(shí)整改。4.3物資供應(yīng)嚴(yán)格按物資采購(gòu)程序和業(yè)主提

41、供產(chǎn)品的控制程序要求運(yùn)作，施工所需的所有材料和物資只能從合格分供方采購(gòu)，物資入庫(kù)嚴(yán)格執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序，物資保管做到帳、卡、物相符，不合格產(chǎn)品按不合格品的控制程序處理。由業(yè)主提供的設(shè)備、材料，由材料員負(fù)責(zé)編制設(shè)備、材料需用計(jì)劃表，報(bào)送業(yè)主，并辦理“甲供”設(shè)備、材料的調(diào)撥手續(xù)，施工員接到業(yè)主提供設(shè)備、材料的到貨通知單后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同材料員、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表等人員，根據(jù)發(fā)貨清單和相關(guān)資料，共同驗(yàn)收，并保存記錄。驗(yàn)證辦法執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序。施工過(guò)程中如需設(shè)計(jì)變更或材料代用，須先辦理技術(shù)核定手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位簽證認(rèn)可后，方可實(shí)施。4.4按施工程序分專業(yè)編制作業(yè)指導(dǎo)書：明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

42、質(zhì)量控制點(diǎn)和技術(shù)操作要求; 質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)界定關(guān)鍵工序, 在人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面嚴(yán)格控制；關(guān)鍵工序必須編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書，并做好書面技術(shù)交底工作，專業(yè)工程師和接受交底人雙方都履行簽字手續(xù)，使參加施工人員了解設(shè)計(jì)意圖和工藝要求，掌握工程特點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按確定的程序施工，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。4.5班組實(shí)行“三工序”管理，作業(yè)層每個(gè)操作人員，對(duì)自己施工的每一道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求堅(jiān)持質(zhì)量自檢，末經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，不得進(jìn)入下道工序。工序完畢，班組自檢，填寫自檢記錄或工序交接檢查記錄。分項(xiàng)分部工程完工后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員及班長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，填寫并確認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄，并保存至工程竣工

43、，確保工程資料與工程進(jìn)度同步。4.6隱蔽工程：施工員在自檢、工序交接檢查合格后，通知業(yè)主或監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收隱蔽工程，驗(yàn)評(píng)合格雙方簽字后，方可進(jìn)行隱蔽。4.7參加本工程的特種作業(yè)人員均執(zhí)證上崗，項(xiàng)目部對(duì)特種作業(yè)人員建立臺(tái)帳，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。4.8項(xiàng)目部設(shè)備管理員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)，按過(guò)程控制程序文件的要求填寫設(shè)備檢查記錄；根據(jù)設(shè)備管理辦法和工程質(zhì)量要求，制定項(xiàng)目設(shè)備管理辦法，定人、定崗、定責(zé)，做好施工機(jī)具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保施工裝備能力滿足工程的需要。4.9制定成品、半成品防護(hù)和保護(hù)專項(xiàng)措施：做到責(zé)任到人，共同遵守；嚴(yán)格按確定的施工程序有序施工；下道工序

44、作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)上道工序進(jìn)行有效防護(hù)，保護(hù)好在建工程的成品和半成品。材料的半成品，必須檢驗(yàn)合格，明確標(biāo)識(shí)，方能入庫(kù)，否則視為不合格品，拒絕驗(yàn)收。4.10接受階段性質(zhì)量大檢查和單位工程竣工前的質(zhì)量檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題, 制訂糾正或預(yù)防措施, 及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同要求。4.11項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤, 制定獎(jiǎng)罰制度，實(shí)施“質(zhì)量否決權(quán)”。無(wú)任務(wù)單、無(wú)自檢、無(wú)施工質(zhì)量記錄、無(wú)驗(yàn)收簽證及質(zhì)量不合格者，一律不予結(jié)算。4.12建立項(xiàng)目三級(jí)計(jì)量管理臺(tái)帳，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)由項(xiàng)目計(jì)量員統(tǒng)一管理，確保其量值的可靠性。4.13工程全過(guò)程充分做好服務(wù)工作，以誠(chéng)取信，以誠(chéng)取勝，嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量方針

45、。4.14工程竣工驗(yàn)收按工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，不留尾巴和質(zhì)量缺陷。工程交工有完整的竣工資料，準(zhǔn)確有效并及時(shí)交付。4.15針對(duì)本工程的特點(diǎn)采取如下質(zhì)量保證措施強(qiáng)化質(zhì)量管理，確立質(zhì)量保證體系，完善項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理責(zé)任制。對(duì)施工質(zhì)量經(jīng)常組織檢查，堅(jiān)持自檢、互檢、交叉檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，經(jīng)常和建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理取得聯(lián)系。隱蔽工程經(jīng)共同檢查合格簽證后，才能隱蔽并進(jìn)行下一道工序的施工。設(shè)備、材料、閥門、管件應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證書，其他材料應(yīng)有合格證。各工種工人應(yīng)有操作證，達(dá)不到施工質(zhì)量的人員，應(yīng)暫停作業(yè)，在小范圍內(nèi)經(jīng)短期實(shí)際操作再次培訓(xùn)合格后，才能重新上崗操作。施工

46、人員應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和工藝要求，熟悉工程特點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計(jì)、工藝和規(guī)范要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。做到事前控制，預(yù)防為主。嚴(yán)格按照業(yè)主提供的施工圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方案中的有關(guān)規(guī)定及要求精心組織施工。接受業(yè)主、監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。對(duì)施工中不符合質(zhì)量要求的施工項(xiàng)目和存在有影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象，質(zhì)量監(jiān)督部門可行使質(zhì)量否決權(quán)。在施工中做到六不錯(cuò)：材料設(shè)備不錯(cuò)、工序銜接不錯(cuò)、配合比例不錯(cuò)、系統(tǒng)連接不錯(cuò)、裝配尺寸不錯(cuò)、施工記錄不錯(cuò)，做到一次交驗(yàn)成功。第四節(jié) 施工安全保證措施1、安全管理目標(biāo)控制一般事故，杜絕重傷、死亡事故，力爭(zhēng)負(fù)傷率為零，本工程實(shí)現(xiàn)安全管理制度化、安全措施標(biāo)準(zhǔn)化、安全設(shè)施完善化、

47、文明施工秩序化。2、安全措施本系統(tǒng)交叉作業(yè)多且工作面廣、點(diǎn)多，安裝秩序較為復(fù)雜。因此需加強(qiáng)安全教育，提高職工安全意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。2.1進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受安全教育，逐級(jí)進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括：安全技術(shù)措施、操作方法、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)等。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、材料堆放倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)用電線路布置等應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、防火要求。做到安全生產(chǎn)、文明施工。2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)戴好安全帽，不穿高跟鞋、不穿拖鞋背心上班，高空及交叉作業(yè)處應(yīng)掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.3加強(qiáng)安全管理，著重預(yù)防“物體打擊”、“高空墜落”、“機(jī)具傷害”，在危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)掛設(shè)安全標(biāo)志，設(shè)立警戒線。

48、2.4距地面2米及以上的施工作業(yè)為高空作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行安全防護(hù)的有關(guān)規(guī)定。2.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須采用漏電保護(hù)器，應(yīng)有專人值班、維護(hù)。臨時(shí)線應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，負(fù)荷均衡，嚴(yán)禁用裸體線、所有用電線路必須綁扎良好并不得直接置于金屬物體上。夜間施工，照明燈應(yīng)光線充足，電動(dòng)工具、所有電源必須 地線。經(jīng)常移動(dòng)的電動(dòng)工具，應(yīng)用橡膠軟線。非電氣專業(yè)人員不得從事此項(xiàng)維護(hù)工作。2.6電焊機(jī)應(yīng)擺設(shè)整齊。嚴(yán)禁電焊把線接觸鋼絲繩，以免燒傷鋼絲繩，造成事故。電焊、氧割時(shí)，地上應(yīng)墊一塊絕熱材料，以免灼傷地面。2.7電氣焊交叉作業(yè)的地方，電焊把線與氣焊皮管應(yīng)分開(kāi)一段距離，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不小于5m，且距明火不小于10m。2.8做

49、好防雨、防電、防暑、防寒工作。2.9所有施工設(shè)備均應(yīng)接地良好。2.10停電作業(yè)時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)派專人留守或掛警告牌，經(jīng)檢查屬無(wú)電時(shí)方可工作。送電前應(yīng)與各處工作點(diǎn)及有關(guān)人員聯(lián)系，掛好安全標(biāo)志。非電工人員禁止亂動(dòng)電氣設(shè)備。2.11堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目第一安全責(zé)任人，主持每周的安全例會(huì)，全面分析現(xiàn)場(chǎng)的安全狀態(tài)，組織每月一次的安全大檢查，并將檢查結(jié)果上報(bào)分公司質(zhì)安科。2.12項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)日常安全工作,負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，督促、檢查各項(xiàng)措施的落實(shí)情況，制定有針對(duì)性的安全管理制度，檢查執(zhí)行情況，并保存檢查記錄。2.13施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)具

50、、材料、加工構(gòu)件歸方碼垛，堆放整齊，邊角余料和待用工機(jī)具應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，做到工完料盡場(chǎng)地清。2.14堅(jiān)持特種作業(yè)人員持證上崗制度，按特種作業(yè)證規(guī)定的范圍作業(yè)，無(wú)證不能上崗。3、施工用電3.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，電氣設(shè)備非帶電金屬部分必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置齊全、有效，并有專人負(fù)責(zé)管理。電動(dòng)機(jī)械有良好的接地、接零措施，安全電壓采用24V。對(duì)電動(dòng)工機(jī)具、起重機(jī)械定期進(jìn)行性能鑒定和試驗(yàn)工作，保證性能良好，安全裝置完整可靠。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)的電力線路實(shí)行三相五線制，如引入的電源為三相四線制時(shí)，在引入的第一道開(kāi)關(guān)的零線端子處,做好重復(fù)接地，工作零線和保護(hù)零線同時(shí)從重復(fù)接

51、地引出，重復(fù)接地電阻不大于10。3.3導(dǎo)線穿墻、坑、洞、棚時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂扯焊把線等；3.4維修電工必須執(zhí)證上崗。4、其他施工安全措施4.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志醒目、齊備，工程的“四口”、“五臨邊”必須防護(hù)措施，并掛危險(xiǎn)標(biāo)志，防止墜落傷人。按規(guī)定使用安全“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。4.2倉(cāng)庫(kù)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防火設(shè)施，易燃易爆物品分堆隔放，并掛警告牌“嚴(yán)禁煙火”，配備足夠有效的消防器材；現(xiàn)場(chǎng)用的氧氣、乙炔瓶應(yīng)放在安全的地方，并相距5米以上。施工后期（配合裝修施工期）。為保證會(huì)館安全，動(dòng)火前辦理動(dòng)火證；并隨時(shí)配置滅火器材，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。4.3夜間施工必須有良好的照明，施工現(xiàn)場(chǎng)洞、溝、坎

52、等危險(xiǎn)的地方要設(shè)置紅燈示警。5、針對(duì)本系統(tǒng)特點(diǎn)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)5.1加強(qiáng)各施工班組之間的聯(lián)系，按照業(yè)主的意見(jiàn)，協(xié)調(diào)步驟，盡可能避免互相干擾。5.2臨時(shí)動(dòng)力線嚴(yán)禁用大把線，一切設(shè)備均有良好的防雨設(shè)施，施工電氣設(shè)備均應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)一閘多用，并有專人維護(hù)。5.3認(rèn)真做好防火工作，氧氣、乙炔、油料及其它危險(xiǎn)材料應(yīng)該分別存放。明火作業(yè)區(qū)、生活區(qū)設(shè)置適量的滅火器于適當(dāng)位置，并組織職工進(jìn)行消防知識(shí)學(xué)習(xí)。5.4堅(jiān)持安全檢查制度，入場(chǎng)前做好安全教育和安全技術(shù)交底。5.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)動(dòng)力及照明線不得直接固定在鋼管架上，固定式用電機(jī)械做好接零接地保護(hù)，移動(dòng)式用電機(jī)械加用電保安器。5.6項(xiàng)目部配備醫(yī)務(wù)人員和簡(jiǎn)易的醫(yī)療設(shè)

53、施，提供能滿足工地日常醫(yī)療保健和急救的需要。建立書面的急救預(yù)案。5.7現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)作業(yè)腳手架，必須由架子工統(tǒng)一搭設(shè)，腳手架必須牢固，在二排以上要裝安全扶手欄桿，并裝設(shè)上下安全小扶梯，禁止從腳手架攀登，每層腳手架一律采用竹片扎牢鋪平，經(jīng)檢查符合要求后方能使用。5.8使用人字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時(shí)要擺穩(wěn)，上下扶梯時(shí)防止斷檔及滑下跌傷，仰角不得小于60度。5.9所有起重設(shè)備在使用前，必須進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，機(jī)械、吊具、索具必須完好，以確保安全使用。如有機(jī)具損傷或變形及鋼索有斷股、打結(jié)、扭折等第五節(jié) 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施文明施工是關(guān)系到城市美化、體現(xiàn)施工企業(yè)形象、防止安全事故

54、發(fā)生不可缺少的有力措施。我們將嚴(yán)格遵守相關(guān)主管部門及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定和要求，爭(zhēng)做文明施工人。1、方針與目標(biāo)公司已通過(guò)ISO9002環(huán)境管理體系認(rèn)證，我們將嚴(yán)格按照公司文件化管理體系的要求，編制本工程的環(huán)境管理方案，在過(guò)程中嚴(yán)格按管理方案執(zhí)行，做到環(huán)境讓社會(huì)滿意。2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本項(xiàng)目的“文明施工”工作由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量安全部門在的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織實(shí)施項(xiàng)目部的健康環(huán)保與文明施工的方針、目標(biāo)。項(xiàng)目總工程師在環(huán)境保護(hù)、文明施工方面的職責(zé)是：2.1項(xiàng)目部成立后，負(fù)責(zé)組織質(zhì)量安全部專業(yè)人員，針對(duì)下述措施，編制實(shí)施細(xì)則。2.2培訓(xùn)與宣傳：項(xiàng)目開(kāi)工前，分期分批對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的職工進(jìn)行系統(tǒng)的教育和培訓(xùn)，培

55、養(yǎng)職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，增強(qiáng)職工遵守文明施工規(guī)章制度的自覺(jué)性，培養(yǎng)職工良好的工作作風(fēng)。2.3監(jiān)督、指導(dǎo)實(shí)施細(xì)則在項(xiàng)目各個(gè)層次的實(shí)施。2.4對(duì)違反有關(guān)規(guī)定的人員進(jìn)行教育與處罰。3、環(huán)境管理措施3.1對(duì)施工機(jī)械的噪聲與振動(dòng)擾民，應(yīng)采取相應(yīng)措施預(yù)以控制（施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲規(guī)定不超過(guò)85分貝）。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)的污水不得隨意排放和污染施工區(qū)域以外的河流、湖泊、池塘及路面。3.3除有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)熔化瀝青和焚燒油氈、油漆，也不得焚燒其它可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物。禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。3.4施工時(shí)發(fā)現(xiàn)爆炸物、電纜等，應(yīng)停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，按照有關(guān)規(guī)定處理

56、后方可繼續(xù)施工。3.5施工中需停水、停電、封路而影響環(huán)境時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，事先告示。在行人、車輛通行的地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝、井、坎、穴覆蓋物和標(biāo)志。3.6項(xiàng)目部提供必要的生活條件，做好防暑降溫工作。生活設(shè)施如設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與工作區(qū)域間應(yīng)設(shè)隔離墻。施工人員飲食安排在工地食堂。食堂、浴室、衛(wèi)生間墻面采用瓷磚貼面2米高，每周消毒，食堂從業(yè)人員體檢合格后上崗；定期檢查飲用水水質(zhì)，確保用水安全。3.7宿舍確保通風(fēng)、光線充足，并安排人員打掃、保持清潔。辦公室、食堂、施工預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、宿舍按施工組織設(shè)計(jì)合理布置，在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)內(nèi)設(shè)置適應(yīng)于廢物類型的廢物容器。3.8設(shè)立帶沖洗設(shè)施的廁所。在指定地點(diǎn)設(shè)立吸

57、煙區(qū)和吸煙室，職工不得在規(guī)定區(qū)域以外吸煙。3.9施工噪音超過(guò)90分貝的工作在22點(diǎn)至次日6點(diǎn)不能進(jìn)行。3.10定期清理現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾、施工垃圾，外運(yùn)處理執(zhí)行業(yè)主及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定，運(yùn)至指定地點(diǎn)。4、環(huán)境保護(hù)措施4.1水土保持措施4.1.1在施工過(guò)程中，應(yīng)特別注意控制水土流失，以最大限度地減少對(duì)環(huán)境的不良影響。4.1.2管道試壓后，余水應(yīng)經(jīng)排水管道排放到業(yè)主指定位置，水應(yīng)盡量循環(huán)使用，以減少水的排放量。4.1.3各種污水在沉淀后，或在業(yè)主認(rèn)可的地點(diǎn)排放。4.1.4施工過(guò)程中，一般不應(yīng)損壞現(xiàn)有的樹(shù)木，不可避免時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示業(yè)主并辦理有關(guān)手續(xù)。4.2塵土控制措施4.2.1在干燥季節(jié)，對(duì)施工道路的車輛限

58、制速度，并定時(shí)噴水。4.2.2除銹作業(yè)區(qū)進(jìn)行有效隔離，避免污染周邊環(huán)境；要求專業(yè)防腐隊(duì)在進(jìn)行防腐施工時(shí)，也要采取圍護(hù)措施，避免污染。4.3化學(xué)污染物的措施4.3.1對(duì)施工過(guò)程中涉及到使用化學(xué)物質(zhì)，項(xiàng)目上應(yīng)建立一套完整的危險(xiǎn)物質(zhì)控制制度，確保危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)在使用前、使用中、使用后都不泄漏到周圍的土壤、水中。4.3.2項(xiàng)目部對(duì)緊急事故的處理，應(yīng)按照公司的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序的規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際情況制定應(yīng)急預(yù)案，確定責(zé)任人，并組織演習(xí)。5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 5.1場(chǎng)容管理措施作業(yè)人員統(tǒng)一穿戴勞保、防護(hù)用品，并做到著裝整齊，嚴(yán)禁赤膊上陣和穿拖鞋上班。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴印有統(tǒng)一標(biāo)志的安全帽。安全帽按顏色分別配置

59、，管理人員為紅色，工人為黃色，輔助工種為藍(lán)色。施工區(qū)掛設(shè)文明施工標(biāo)牌或文明施工規(guī)章制度，危險(xiǎn)區(qū)域要有醒目的安全警示牌，夜間作業(yè)設(shè)警示紅燈。大宗材料碼堆應(yīng)整齊規(guī)范，設(shè)備、構(gòu)件、成品、半成品、機(jī)具的堆放點(diǎn)，不得侵占施工道路（如斜道、樓梯口、進(jìn)出口），不得影響施工。樓面堆放材料不得超載。材料按規(guī)格分別擱放整齊，并掛設(shè)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌，加工的半成品應(yīng)分門別類擱置在物架上。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行檢查，安裝調(diào)試合格后，方可使用。不得帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并不得有漏水、漏電、漏氣、漏油現(xiàn)象。施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，特種作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和程序操作，不得違章作業(yè)。遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律

60、規(guī)定，采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的廢水、廢物和噪聲對(duì)環(huán)境的污染和危害。嚴(yán)禁從高處向下拋擲垃圾。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍要做到整潔、干凈，做到工完料盡場(chǎng)地清。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員進(jìn)行文明施工教育，并在安全技術(shù)交底的同時(shí)，進(jìn)行文明施工交底，且有文字記錄。項(xiàng)目部要結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況及特點(diǎn)制定有針對(duì)性的成品保護(hù)規(guī)章制度，教育職工，尤其是民工愛(ài)護(hù)工地財(cái)物，珍惜勞動(dòng)成果，確保工程成品、半成品不受損失。施工現(xiàn)場(chǎng)要有醒目的消防安全標(biāo)語(yǔ)標(biāo)志牌，明確劃分用火作業(yè)區(qū)。凡施工現(xiàn)場(chǎng)有可能產(chǎn)生火源的工種，操作完畢后必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，杜絕起火的隱患。施工項(xiàng)目部應(yīng)確定由項(xiàng)目總工程師主管文明施工管理工作。組織制訂文明施工管理制度，貫

61、徹執(zhí)行文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)。各施工現(xiàn)場(chǎng)派專人清理廢料垃圾等物；材料倉(cāng)庫(kù)專人管理；材料、部件、零件分類整理、堆放、掛牌標(biāo)識(shí)，建檔登帳：健全各種保管制度與領(lǐng)用制度。各項(xiàng)安全措施、質(zhì)保措施落實(shí)到位，抓好“三寶”、“四口”防護(hù)工作。臨時(shí)電源、水源統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，配電箱上鎖，并作出危險(xiǎn)標(biāo)志。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施加工場(chǎng)內(nèi)的材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整齊，班組每天完成后均要做到工完料盡場(chǎng)地清。對(duì)已完成的工序、半成品、成品進(jìn)行可靠的保護(hù)。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行隔離防護(hù)。安全保衛(wèi)工作：施工工地和生活營(yíng)區(qū)配備保衛(wèi)人員進(jìn)行24小時(shí)出入控制，所有人員在進(jìn)出工地和營(yíng)區(qū)大門時(shí)出示“出入證”或“工作證”，外來(lái)人員須經(jīng)工程

62、師批準(zhǔn)允許后才能進(jìn)出施工工地和生活營(yíng)區(qū)。在永久性的照明設(shè)施投入之前，在整個(gè)施工階段項(xiàng)目部應(yīng)將創(chuàng)造合適和充分的工地照明條件。項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)置符合JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求的廁所，施工人員應(yīng)注意廁所衛(wèi)生，任何人不得隨地大小便。工地內(nèi)每一處臨時(shí)設(shè)施都必須規(guī)定位置懸掛或者張貼宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)和警示標(biāo)志等。6、成品保護(hù)措施6.1各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。6.2半成品、成品加工成型后，存放在寬敞、避雨、不積水的地方，并能避免塵土飛揚(yáng)。6.3各類管材和閥門部件等在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有柔軟材料保護(hù)。6.4成品、半成品運(yùn)輸、裝卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放。管道較多或高出車身的部分要綁扎守、牢固，避免來(lái)回碰撞而損壞。6.5交叉作業(yè)，

63、嚴(yán)禁以已安裝的管道作為支、吊、托架，不允許將其它支、吊架與水管支、吊架相連接。6.6閥門等部件開(kāi)箱后安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，禁止閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)寬敞、明亮，避風(fēng)、雨和干燥。堆放閥門等配件處應(yīng)隔潮，分類并避免互相碰撞造成的表面劃傷和損壞，要保持閥門等配件的潔凈、衛(wèi)生。6.7閥門及配件安裝時(shí)，要輕拿輕放，閥門及配件上應(yīng)加軟墊隔離物，并按順序安裝，避免返工。6.8安裝后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，照明、給排水均應(yīng)暢通，施工設(shè)備外表面易損部位應(yīng)加臨時(shí)防護(hù)罩，施工設(shè)備附近及上面不得存放任何物品及重物，并做好封閉。第六節(jié) 主要施工機(jī)具配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注吊車QY20臺(tái)1吊車QY8臺(tái)1載重汽車8噸輛1交直流焊機(jī)ZJX-315臺(tái)8交直流焊機(jī)ZJX-400臺(tái)6交直流焊機(jī)ZJX-500臺(tái)6等離子切割機(jī)臺(tái)1砂輪切割機(jī)臺(tái)4空氣壓縮機(jī)2HP-3m3/min臺(tái)2電動(dòng)試壓泵DSX-10MPa臺(tái)2焊條烘干機(jī)ZYH-100臺(tái)10焊條保溫筒個(gè)20手動(dòng)葫蘆5t臺(tái)2手動(dòng)葫蘆3t臺(tái)2手動(dòng)葫蘆2t臺(tái)10角向磨光機(jī)100-150臺(tái)20水準(zhǔn)儀DL-107C臺(tái)1移動(dòng)腳手架2000*2000*4000（高）座10臨時(shí)配電箱個(gè)5電錘D16-22臺(tái)8第七節(jié) 勞動(dòng)力配置計(jì)劃工種數(shù)量備注管道工16焊工20鉗工4電工2起重工6防腐工6輔工30合計(jì)84